Acabados en la Construcción

Construcción I

REVOQUES Y ENLUCIDOS
1. REVOQUES
1.1. DESCRIPCIÓN
Los revoques son revestimientos de mortero que se aplican sobre los muros. Estos
pueden ser interiores o exteriores a la edificación. Sirven para proteger de agentes
climáticos y del uso, mejorar las condiciones higiénicas por medio de superficies
lisas, así mismo nos da una mejor estética arquitectónica.
1.2. TIPOS
Según su textura:
A. Revoque Liso: Revestimiento continuo que se realiza con mortero de cal,
yeso, cemento o mixto, que consta de varias capas de mortero.

B. Revoque Rustico: Se utilizan con fines estéticos y para lograr superficies

absorbentes del sonido. Los revoques rústicos son muy acostumbrados en
cielo rasos porque cubren con gran facilidad los imperfectos de plenitud.

C. Revoque con Textura: Este tratamiento supone el enlucido de los

paramentos de forma que queden preparados (en caso de exteriores) como
medida de prevención frente a las condiciones climáticas adversas (lluvia,
nieve, viento, altas y bajas temperaturas)

1.3. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Según el RNM, cconsiste en la aplicación de morteros o pastas, en una o más capas
sobre la superficie exterior o interior de muros y tabiques, columnas, vigas o
estructuras en bruto, con el fin de vestir y formar una superficie de protección,
impermeabilizar u obtener un mejor aspecto en los mismos. Puede presentar capas
lisas o ásperas. También comprende la ejecución y vestidura de molduras, incluyendo
el acabado de molduras de ladrillo.

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Según el Ministerio de Educación; para la realización de revoques y enlucidos en

general, se empleará mano de obra especializada. Las cuadrillas de trabajo deberán
contar con caballetes y andamios apropiados. Los enseres y las herramientas
requeridas se hallarán en buen estado y en cantidad suficiente. Las reglas serán
metálicas o de madera, de secciones adecuadas, cantos vivos y bien derechas. El
precio ofertado incluirá armado y desarmado de andamios, trabajos en altura,
formación de engrosados, mochetas, buñas, aristas, etc., y todo trabajo que sea
requerido o que corresponda ejecutar para cumplimentar el concepto de obra
completa

1.4. PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS

A. Preparar la Superficie: Se limpia con cepillo duro, desprendiendo las
partes flojas, rascando las juntas, cortando las rebajas de hormigón y
lavando con ácido muriático (clorhídrico) las manchas de salitre que no
aflojasen con le raspado o restos de hongos existentes.

B. Relleno: Se rellenan con cascotes empastados los agujeros de tamaño

apreciable (como huecos de mechinales, etc.).

C. Enchapado: Si entre la mampostería y el plomo definitivo del revoque

queda mucho espacio (desplomes, errores de replanteo o
modificaciones), se recomienda hacer un relleno adicional en toda la
parte afectada, enchapado con ladrillo de poco espesor, armando con

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metal desplegado o usando cualquier

artificio que permita reducir el espesor final del enfoscado, que de otro
modo se agrietará.
D. Mojado: Toda operación de revoque (sea sobre pared, fino sobre grueso,
etc.) será precedida por un mojado intenso de la superficie.
Sin este requisito el revoque puede despegarse una vez seco.
E. Enfoscado: El soporte debe estar seco y sin manchas de humedad. La
primera capa de un enfoscado, que se aplica como preparación se
denomina jaharrado o salpicado.
El espesor aproximado de esta capa de mortero estará entre los 20 y 30
mm. Si el espesor es superior a 15 mm, el enfoscado se realizará en capas
sucesivas.
Las dosificaciones más habituales oscilan entre 1:3 y 1:6 (cemento /
arena). En el caso de mortero bastardo la dosificación es 1:1:6 (cemento
/ cal / arena). Todas ellas medidas en volumen.

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2. ENLUCIDOS
2.1. DESCRIPCIÓN
Es el revestimiento de una capa fina que se aplica después del tarrajeo para
alisar la superficie y darle un mejor acabado.

2.2. TIPOS
A. ENLUCIDO DE YESO SOBRE ADOBE
Comprende la aplicación de pasta de yeso sobre la superficie de muros de
adobe. Normalmente la pasta se aplica sobre una base, constituida por un
embarrado o por un tarrajeo previo.
B. ENLUCIDO DE YESO SOBRE MAMPOSTERÍA
Comprende la aplicación de pasta de yeso sobre la superficie de muros de
ladrillo. Normalmente el muro lleva un tarrajeo de base. Únicamente se
considera el enlucido de yeso, el tarrajeo base se considerará en la partida que
le corresponde.
C. LISOS
Es aplicable en fachadas posteriores y patios interiores por su sencillez y
economía, aventajando al tradicional y viejo revoque dos capas sucesivas de
unos 4mm.

2.3. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS.

 El enlucido es una capa muy delgada que varía de 2 mm.
 No es capaz de dar forma, por tanto, todas las imperfecciones deben ser
resueltas en la mampostería o revoque grueso
 El muro a enlucir lleva un tarrajeo previo como base

2.4. PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS

 Lo primero sera pegar un par de toques de yeso en la pared, uno encima de

otro, para que podamos marcar con los listones. Apoyamos el listón de forma
que centremos en los dos toques y utilizamos el nivel para que estos queden
fijos.
 Una vez secado situar de nuevo listones apoyando en los toques y rellenamos
la parte interna de este formando una línea de yeso con la inclinación y grosor
adecuados.
 Procedemos a amasar el yeso en cantidad y vamos rellenando los espacios
entre listones. con una regla apoyando cada extremo sobre un liston y vamos
regleando de forma que quede lo más liso posible, repetimos esta acción en
todos los huecos.
 Dejar de secar completamente el yeso durante al menos dos horas, y para
finalizar, pasamos yeso fino y lo extenderemos por toda la superficie
enyesada, de forma que quede lo más liso posible.

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PISOS DE CONCRETO, MADERA,

LAMINADOS Y OTROS
1. DESCRIPCIÓN
A. PISOS DE CONCRETO
Son modernos, duraderos y resistentes. Se pueden pintar de muchos colores y pueden
tener acabados plastificados. El cemento alisado permite varios usos, diseños y formas
variadas.
Puede quebrarse y perder resistencia si no se le trata con cuidado. Por otro lado, el
hormigón estampado tiene una técnica similar al cemento alisado, solo que se texturiza
la superficie mediante moldes.
B. PISOS DE MADERA
Se caracterizan por su perdurabilidad y por transmitir calidez a los ambientes
impersonales y fríos. Estos pisos se pueden colocar en cualquier habitación de la casa.
Para colocarla se debe tener conocimiento sobre secado y estacionamiento de la madera
ya que esto condiciona su durabilidad y calidad. Pueden tener acabados elegantes y
clásicos, rústicos y modernos.
C. PISOS LAMINADOS
Se compone de varias capas, normalmente de derivados de la madera, siendo la última
capa un compuesto sintético que puede variar de composición, pero que generalmente
es un compuesto de resinas de melamina a alta presión, que lleva impreso un dibujo
imitando madera o incluso a otros materiales (ladrillo, fotografías personalizadas, etc.).
2. TIPOS
A. TIPOS DE PISOS DE CONCRETO
Según el ACI:

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B. TIPOS DE PISOS DE MADERA

Duela sólida. Es el piso de madera por definición compuesta por tablas de madera
maciza de una sola pieza, con un espesor que varía de 3/4” (tres cuartos de pulgada)
o 19 mm hasta 1” o 25 mm. Este espesor y ancho son óptimos por una relación de
3:1 a 5:1 para evitar que la madera sólida se deforme. Los largos de las piezas van de
30 cm. hasta 2.40 m. Las tablas que componen la duela tienen lengüetas llamadas
machimbre, por medio de las cuales se unen las piezas unas con otras. La duela puede
venderse en bruto (para pulir y barnizar en sitio) o puede ser pre acabado, con el
barniz aplicado en fábrica.

Duela de Ingeniería. Generalmente se refiere a madera que en vez de ser aserrada,

se procesa primero cortándola en chapas, que son hojas muy delgadas, estas hojas
son después apiladas nuevamente con el “hilo” de las vetas cruzadas, es decir el
sentido en el que creció la madera perpendicular a la siguiente lámina. De esta forma
se construye un cuerpo con las características mecánicas de la madera sólida pero
mucho menos sensible a los cambios de humedad, ya que las fibras no “trabajan” en
el mismo sentido.

Parquets. Los parquets merecen un comentario especial: en México se le conoce

como parquet realmente a lo que debería llamarse “Mosaicos de madera”, ya que en
muchas partes del mundo Parquet es un sinónimo de piso de madera. Regresando al
tema específico de México el parquet son piezas pequeñas de madera sólida de 1 cm

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de grueso, ensambladas en patrones

geométricos y pegados directamente al suelo. Fueron muy populares en las décadas
de los 50s, 60s y 70s. Actualmente solo se ocupan en ambientes “vintage” o en
reparación de construcciones que ya contaban con parquets. En el mercado existen
muy pocas opciones de parquets pre acabados dada la dificultad de mantener un
patrón constante de superficie barnizándolo en fábrica, así que la forma más común
es la presentación para pulir y barnizar en sitio. Actualmente está considerado como
un trabajo artesanal el cual lleva tiempos dilatados de ejecución, en contraposición a
la rapidez y estandarización de los productos prefabricados.

Decks. Se utilizan maderas tropicales de crecimiento lento, ya que por su naturaleza

al haber crecido en ambientes saturados de agua, su madera tiene resistencia a la
humedad y a los ataques de hongos e insectos, además que su apariencia es muy
agradable a la vista. Las piezas tienen proporciones y gruesos muy parecidos a la
duela sólida para interior, ya que se busca que sean estables. Los anchos favoritos
son de 9-10 cm y de 12.7 a 14 cm. Y el grueso estándar es de 3/4” o 19 mm.

C. TIPOS DE PISOS LAMINADOS

 Piso laminado AC1 Moderado Residencial. Construido para resistir solo el
uso residencial ligero. Adecuado para armarios o dormitorios.
 Piso laminado AC2 General Residencial. Construido para un tráfico
peatonal moderado. Adecuado en espacios residenciales que no ven una gran
cantidad de desgaste como comedores o salas de estar.
 Piso flotante AC3 Heavy Residential / Moderate Commercial. Diseñado
para todo tipo de uso residencial, incluidas las salas con mucho tráfico e
incluso los espacios comerciales con tráfico ligero, como oficinas sin tráfico
fuera de la vía pública y habitaciones de hotel.

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 Piso flotante AC4 General Commercial. Construido para soportar todo tipo
de uso residencial, así como los espacios comerciales con mayor tráfico que
tienen tráfico fuera de la calle, como oficinas, cafeterías y boutiques.
 Piso flotante AC5 Heavy Commercial. Construido para los usos
comerciales más concurridos y espacios de alto tráfico como grandes
almacenes y edificios gubernamentales.
3. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
A. PARA CONCRETO
La cantidad de agua con relación al cemento deberá ser uniforme permitiendo la
obtención de una pasta consistente que no se deforme al ser aplicada.
Todos los vértices y aristas resultantes de la intersección entre dos planos del piso y
el muro deberán quedar perfectamente plomados y reglados por ambas caras.
B. PARA MADERA
Las superficies deben quedar perfectamente niveladas.
La madera debe estar en perfectas condiciones y todo el lote debe presentar el mismo
color y textura.
4. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
A. PARA PISOS DE CONCRETO
 Trazo y replanteo
 Conformación de la base
 Toma de densidades
 Instalación de inter fase plástica
 Instalación de refuerzos de temperatura
 Vaciado y extendido del concreto
 Proceso de vibrado
 Blindaje de juntas
 Afinado del piso
 Curado

B. PARA PISOS DE MADERA

 Limpiar muy bien el suelo en donde lo apoyaremos, alisarlo si hubiera
algunas imperfecciones y controlar que este bien seco. Si el suelo presenta
humedad, debemos eliminar la misma antes de colocar el piso.
 Se procede a medir el terreno y a sacar las plantillas, para saber qué forma
tomara el diseño del piso y hacer los cortes necesarios
 Una vez tomadas las medidas y haber realizado los cortes se procede a sellar
el piso, pudiendo ser con la brea, que anteriormente debe ser calentada con
fugo para que se convierta en liquida y sirva como sellador
 Seguidamente se procede a la instalación de todas las piezas de madera,
considerando el tipo de figura o diseño previamente fijado
 Una vez colocado el piso se debe brindar al piso un tiempo de reposo a la
madera, aproximadamente de unos 10 días, luego se pule o lija para tenerlo a
un solo nivel y alisado

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 Finalmente se le da el acabado, en la
cual al piso se le aplica los barnices adecuados para mantenerlos.

C. PARA PISOS LAMINADOS

 El suelo laminado debe colocarse en forma flotante, lo que quiere decir: sin
pegar ni clavar el laminado directamente al piso o superficie base
 Puede ser instalado directamente sobre cualquier suelo liso, En la mayoría de
los casos se aconseja el uso de in aislante fino, si se instala sobre un suelo de
concreto se requiere de una barrera antihumedad

 El piso sobre el cual se va instalar el laminado debe estar plano, con una
diferencia máxima de 2mm por cada 2 metros lineales.
 Después de la instalación del piso debe instalar el rodapié el cual debe
sujetarse a la pared y no al piso
 Los pisos laminados no requieren de acabados con barnices.
REVESTIMIENTO CON MAYÓLICAS Y CERÁMICOS
1. DESCRIPCIÓN
Empezaremos diciendo que los productos cerámicos son artículos hechos por el hombre;
los cuales han sido primero moldeados y/o modelados en los cuales se utiliza un amplio
grupo de minerales y rocas que luego serán endurecidos por el calor.
En general la materia prima que mayormente se utiliza son los silicatos y rocas
silicatadas; como son el cuarzo, feldespato, nefelina, talco, magnesita, olivino,
serpentina, vermiculita, cromita, grafito, andalucita y otros
2. TIPOS
o Los azulejos Tienen un acabado vitrificado que los hace resistentes al agua y son
muy fáciles de limpiar. El antiguo azulejo de vidrio, de colores clásicos, ha sido
reemplazado por modernos azulejos cerámicos con una inmensa variedad de
colores y posibilidad de combinaciones. Su uso habitual es en paredes de baños
y cocinas.

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 Cerámica rústica: Se caracteriza por un acabado natural, se le realiza un tratamiento

impermeabilizante, es poco resistente a manchas y el desgaste; pero, como contrapartida,
brinda un aspecto natural y fresco al ambiente

 Gres esmaltado o porcelánico: Es el más resistente de los revestimientos cerámicos. El

porcelanato es un tipo de gres porcelánico, otorga 0% de absorción de agua.

 El porcelanato es un tipo de gres porcelánico, otorga 0% de absorción de agua. Es más

refinada, pues se elabora mayor temperatura y a mayor presión, lo que hace que sea un
material más compacto y duro.

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 El gresite, más conocido como “venecitas”. Son pequeñas baldosas de vidrio cocido a
alta temperatura, que se usan en general, para baños y piscinas. Para facilitar su
aplicación, vienen en forma de planchas, que se fijan a la pared o el piso como cualquier
otro revestimiento.

3. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Material, Accesorios para los azulejos.
- Para trabajos en exterior se debe usar solamente la ficha recomendada por el
fabricante como adecuado para las condiciones climáticas de la localidad.
- Para trabajos internos el uso de azulejos debe ser recomendado por el fabricante
como adecuado para paredes y pisos.
- Recomendación: No utilizar adhesivos orgánicos que proporcionan una buena
adherencia para el azulejo de piso al substrato, ya que pueden proporcionan apoyo
insuficiente bajo no cargas residenciales, dando por resultado que el azulejo se agriete.
- Debe realizarse una inspección o aprobación de la baldosa antes de la instalación.
- Es obligatorio mostrar ubicación de accesorios como toalleros, papel, jabón y
vaso titulares, etc. Estas especificaciones deben encontrarse en los planos del proyecto.
- Especificar adhesivos orgánicos de ser necesario para la instalación de baldosa
cerámica tipo I o tipo II.

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- Los morteros especializados cubiertos

deben incluir lo siguiente: fraguado rápido, mortero seco especializado si se requiere.
Ajuste de azulejo y especificaciones
- Limpiar los azulejos en conjunto con la lechada o pegamento epoxi
- Recomendación: En superficies verticales, exteriores en climas que implican
hielo, deshielo en condiciones altas puede requerir boquilla de caucho de silicona como
relleno de juntas entre baldosas, en lugar de lechada de cementosa.
- Especificar la base de cemento en unidades de soporte cementoso: malla de fibra
de vidrio-reforzado de re-unidades de la construcción mínima generalmente 7/16 de
pulgada (11 mm) de hormigón grueso.
- Siga las instrucciones del fabricante.
Instalación de lechada en azulejos.
- En condiciones ambientales: El curado será a temperaturas 10 a 38 ° C. Uniforme
- El agua: Debe ser limpia y potable, para la mezcla con la lechada.
- Se debe utilizar cal Hidratada
- La lechada de cemento Pórtland y arena debe ser preparada: de 1 parte de cemento
portland a 1 parte arena graduada se usa para las juntas hasta 1/8 de pulgada (3 mm) de
ancho, 1:2 para juntas de hasta 1/2-pulgada (12,5mm) ancho y 1:3 para juntas en 1/2-
pulgada (12.5 mm) de ancho. Puede Agregar hasta cal de 1/5 parte. Boquillas de cemento
estándar
- Verificar las condiciones del sitio y preparación
- Antes de mampostear, todas las fichas deben ser firmemente uniformes, debe
quitarse todos los espaciadores, cadenas, cuerdas o clavijas.
- Asegurarse que todo elementos extraños o residuos del sitio de trabajo se deben
extraer para evitar las juntas abiertas, antes de aplicar
- Eliminar cualquier excesivo material presente en el abierto de la lechada.
- Tener cuidado, cuando se aplica la lechada de los azulejos cerámicos esmaltados
para evitar rayar o dañar la superficie de la baldosa
- Mojar los empalmes secos antes de rejuntar con lechada de cemento Pórtland con
arena,
4. PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS
Se debe verificar que el nivel donde se colocará el cerámico debe estar nivelado y
limpio, de caso contrario será necesario nivelarlo, con ayuda de un autonivelante, ya
que el pegamento para los cerámicos ira respecto al contrapiso

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Construcción I

se debe tarazar una línea maestra la cual nos ayudara de referencia

Preparar el pegamento de acuerdo a especificaciones del fabricante

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Con ayuda del raspín colocar el

pegamento al muro o piso, esto deberá hacerse en un solo sentido

Colocar los cerámicos

Con ayuda del martillo de goma se da suaves golpes para así se adhiera bien l
cerámico a la mezcla y quitar las burbujas de aire

Separar los cerámicos con las crucetas, para poder colocar las piezas restantes

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Construcción I

Dejaremos secar el pegamento, para después sacar las crucetas y colocar la fragua en
las juntas

Con la esponja ligeramente húmeda, se procederá a limpiar el exceso de fragua para

así limpiar las mayólicas

Después de dejar secar todo esto, se procederá a realizar el curado de la fragua, tipo
rocío mediante un pulverizador o simplemente trapeando el piso para tener un
acabado perfecto y duradero.

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Construcción I

CARPINTERIA DE MADERA Y
METAL
1. DESCRIPCIÓN
 Carpintería metálica: Considera todos los elementos metálicos que no tengan
función estructural o resistente como las puertas, ventanas y estructuras similares
que se ejecutan con perfiles de fierro especiales como ángulos, tees, tubos, etc.
 Carpintería de madera: Considera todos los elementos elaborados generalmente
en taller, y que reciben un proceso de industrialización y que requieren sólo de
ser colocados en obra tal como han sido fabricados o también puede tratarse de
materiales que deben recibir un proceso adicional en obra como, por ejemplo:
tabiques, divisiones, entro otros.
2. TIPOS
Puertas
Puertas de madera
A la hora de elegir un tipo de puerta es necesario tener en cuenta no solo aspectos
estéticos, sino también las mismas propiedades del mismo elemento ya que se
pueden diferenciar en cuanto a la calidad, es aislamiento térmico o acústico,
resistencia al impacto o hasta incluso el peso de la misma. Sabiendo esto tenemos
los siguientes tipos de puertas:
a) Puertas de madera maciza: Este tipo de puertas están básicamente
formadas por un tablero macizo que se refuerza en el perímetro con listones de
madera. Justamente al no ser huecas en su interior, tiene una mayor densidad por
lo que pueden ofrecer mayor seguridad debido a su alta resistencia al impacto.
Por otro lado, ofrecen un mejor aislamiento térmico ya que transfieren menos
calor, permitiendo que la temperatura en una habitación se conserve o en caso de
un incendio dé un tiempo considerable para evacuar. Adicionalmente por la ya
dicha gran solidez ofrece una reducción sonora considerable por lo que es un
buen aislante acústico. Finalmente, debido a las características presentadas son
costosas y pesadas.
b) Puertas contra placadas: Consiste en un par de placas de madera, las
cuales pueden ser de triplei u otro tipo, las cuales van pegadas en las dos caras de
un armazón que en su interior se encuentra vacío, pero se encuentra relleno de
retazos menores de madera. Con esto es fácil poder darnos cuenta que las puertas
contra placadas resultan mucho más ligeras si se comparan con las que son un
bloque completo de madera, aunque no por ello significa que no vaya a poseer
valor estético ya que se puede encontrar también variedad de diseños. Se podría
resumir que son puertas huecas con un reforzamiento adicional de 2 placas de
triplei en su mayoría.
Los componentes de la puerta de madera son los siguientes:
- Puerta
- Bisagras (03)
- Marco
- Clavos o tornillos (El número depende del tamaño de la puerta)
- Espuma de relleno
- Cerradura y cerradero

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Construcción I

- Accesorios varios adicionales

- Cuñas
Puertas metálicas
Las puertas metálicas pueden llegar a ser muy utilizadas debido a que las
características del material hacen que sean mucho más duraderas y resistentes,
haciendo que soporte hasta las condiciones meteorológicas extremas. Además,
otorgan mayor seguridad ya que no se pueden averiar con facilidad. Sin embargo,
por las ventajas ya mencionadas es más costosa y más pesada. Básicamente los
tipos de puertas dependen del metal que este hecho de:
- Acero
- Aluminio
- Hierro
- Cobre
- Bronce
- Aleaciones especiales
Componentes de las puertas metálicas:
- Anclajes
- Marco
- Bisagras
- Puerta
- Cerradura y cerradero
- Accesorios varios adicionales
Ventanas
Ventanas de madera
Las ventanas conectan el interior de una casa con el exterior y son los elementos
encargados de proporcionar la iluminación natural y la ventilación necesaria para
la comodidad. Son también un punto importante en el diseño de la fachada o los
ambientes
interiores. Elegir la forma, tamaño y material es una decisión importante que se
debe considerar a la hora de seleccionar una ventana, ya que esta debe integrarse
a la propuesta arquitectónica además de brindar soluciones de aislamiento
térmico y acústico.
La ventana de madera, es realizada con perfiles de madera, bien maciza, bien
laminada, cumpliendo con los más estrictos criterios de calidad y seguridad en la
procedencia. La madera, dadas sus condiciones naturales, supone el material
perfecto para la realización de perfiles para ventanas, ya que es renovable y
reciclable (al contrario que el PVC y el Aluminio, no renovables) y bondadoso
con el medioambiente.
Estas se pueden implementar con perfiles de madera maciza o laminada. Los
perfiles de madera maciza deben ser de 57 mm como mínimo para tener una
buena resistencia mecánica y termo acústica. Los perfiles de madera laminada,
se fabrican encolando normalmente 3 láminas de madera y permiten una
estandarización en el ensamblaje de las ventanas.

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Acabados en la Construcción

Construcción I

Las especies de madera más usada en el Perú para construir ventanas de madera
son el cedro, la caoba, el tornillo y el huairuro. Del tipo de madera y el proceso
de secado depende su resistencia.
Componentes de una ventana de madera:
- Marco
- Vidrio
- Bisagras
- Silicona
- Junquillos
- Clavos o tornillos
- Pestillo u otro tipo de seguro
- Cuñas
Ventanas metálicas
Las ventanas metálicas son mucho más pesadas que las de madera y vienen
hechas desde la carpintería casi en su totalidad. Al igual que las puertas, los tipos
de ventanas metálicas van acorde al metal que la conforme:
- Acero
- Aluminio
- Hierro
- Cobre
- Bronce
- Aleaciones especiales
Los componentes de las ventanas de metal son los siguientes:
- Anclajes
- Marco
- Vidrio
- Ventana
- Accesorios varios adicionales

3. PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS
Proceso constructivo de una puerta
1. Soldadura de marco metálico para puerta exterior.
2. Comprobación de medidas, nivel y el plomo de las paredes internas del hueco,
las cuales deben tener su acabado final.
3. Instalación de las mochetas, colocando primero los dos verticales
atornillándolas a la pared por medio de anclas y tornillos revisando que estén a
plomo. Colocar posteriormente la parte superior de manera que evite que se
separen las verticales.

4. Se ensaya la hoja perforando las partes donde estará la bisagra y después a la

mocheta, solamente en dos puntos para así revisar que quede a nivel y levantada
del suelo una cierta distancia, en este punto se debe ensayar que la puerta cierre
correctamente.

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Acabados en la Construcción

Construcción I

5. Se toman las medidas para colocar la

chapa en la hoja, primero se perfora a los costados y después al frente la distancia
a la que se hará el orificio dependerá del tipo de chapa. Primero se coloca el
seguro y después la manija; por último, se coloca el recibidor en la mocheta,
taladrando para esto a través de la mocheta y la pared. Recordando siempre
revisar los niveles.
6. Se coloca el tope de la puerta a las mochetas.
7. Por último se coloca la chambrana, que es el elemento que bordea a la mocheta
cubriendo parte de la pared.
8. Para evitar filtraciones del exterior una vez que se ha instalado la puerta se
debe zulaquear el espacio que queda entre la mocheta y la pared, ya sea con
silicón, pasta de cemento o masilla.
Proceso constructivo de una ventana
1. Revisar que las medidas de los huecos correspondan a los indicados en los
planos y que estén con su acabado a nivel y a plomo.
2. Armado de los marcos de acuerdo a los huecos asegurando su escuadra.
3. Colocación de los marcos sujetándolos a la pared por medio de anclas y
tornillos.
4. Colocación de las hojas de acuerdo a su sistema de abertura.
5. Colocación de topes, operadores y demás herrajes necesarios para su
funcionamiento.
6. Colocación de sellos yo empaques para asegurar hermeticidad hacia el
interior.

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