Power Bar - Jhanela Alejandro Santillan
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PERÚ
E.A.P INGENIERIA QUIMICA INDUSTRIAL
TRABAJO DE EMPRENDIMIENTO
PRESENTADO POR:
PROFESOR:
CICLO: X
2019
PowerBar- ENERGIZE
Barra energética a base de quínoa y cacao
INTRODUCCIÓN
CAPÍTULO I
COMERCIALIZACIÓN DE RESIDUOS SÓLIDOS EN LA PROVINCIA DE HUANCAYO
1.1. Antecedentes…………………………………………………………………………….7
1.2. Problema…………………………………………………………………………………8
1.2.1. Árbol de problemas……………………………………………………………..8
1.2.2. Objetivos general y específicos……………………………………………...10
1.2.3. Análisis de opciones de solución…………………………………………….11
1.3. Objetivos………………………………………………………………………………..12
1.3.1. General…………………………………………………………………………12
1.3.2. Específicos……………………………………….…………………………….12
1.4. Justificación del proyecto……………………………….…………………………….13
1.5. Marco teórico conceptual……………………………………………………………..14
1.5.1. Definición de residuos…………………………………….…………………..15
1.5.2. Tipos y características de los residuos……………………………………..16
1.5.3. La comercialización de residuos sólidos……………………………………17
1.5.4. Detalle del producto que queremos proporcionar………………………….19
1.6. Resumen de capítulo………………………………………………………………….22
CAPÍTULO II
ESTUDIO DE MERCADO
2.1. Diagnóstico de la disposición de residuos en la ciudad de Huancayo…………..23
2.2. Mercado del reciclaje………………………………………………………………….27
2.2.1. Tipos de residuos que se están comercializando………………………….28
2.2.2. Principales compradores de residuos……………………………………….29
2.2.3. Los precios de comercialización de residuos………………………………29
2.2.4. Los destinos de residuos comercializados…………………………………29
2.3. Investigación de mercado…………………………………………………………… 30
2.3.1. Análisis de información de mercado recopilada vía entrevista…………..30
2.3.2. Comportamiento de la demanda……………….……………………………35
2.3.3. Comportamiento de la oferta…………………….…………………………..37
2.3.4. Comportamiento de los precios…………………………….………………38
2.4. Resumen de capítulo…………………………………………………………………39
CAPÍTULO III
ESTUDIO TÉCNICO
3.1. Tamaño…………………………………………………………………………………40
3.1.1. Capacidad del proyecto………………………………………………………40
3.1.2. Justificación del tamaño en relación con el proceso y la localización…...41
3.2. Localización…………………………………………………………………………….42
3.2.1 Macro localización…………………………………………………………….42
3.2.2 Micro localización……………………………………………………………...43
3.2.3 Integración en el medio……………………………………………………….43
3.2.4 Características geográficas del terreno……………………………………..43
3.2.5 Distancias y costos de transporte……………………………………………44
3.3. Proceso principal del proyecto………………………………………………………..44
3.4. Organización……………………………………………………………………………52
3.5. Calendario………………………………………………………………………………53
3.6. Cuadro de resumen de inversión…………………………………………………….54
3.7. Resumen de capítulo………………………………………………………………….54
CAPÍTULO IV
ESTUDIO ADMINISTRATIVO – LEGAL
CAPÍTULO V
ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL
CAPÍTULO VI
ESTUDIO FINANCIERO
En el contexto del siglo XXI, a nivel mundial, incluyendo Perú, las personas se
preocupan más por su apariencia física, así como también, por tener una
alimentación más saludable; es por ello que se vive una etapa donde el verse
bien y estar saludables cada vez toma mayor importancia en las personas. Cada
vez es mayor la cantidad de personas que modifican sus hábitos de alimentación
impulsados por su afán de conservar un estilo de vida saludable o por convicción
personal. De acuerdo al Estudio Global sobre Salud y Percepciones de
Ingredientes, en Latinoamérica el 62% de la población refiere tener regímenes
alimenticios consistentes en la eliminación de ciertas comidas específicas, y en el
caso de Perú, el 35% de la población nacional sigue una dieta baja en azúcar
(Nielsen, 2016).
OBJETIVO GENERAL:
Determinar la viabilidad comercial, técnica, económica y financiera de la
instalación de una empresa productora y comercializadora de barras
energéticas a base a un superalimento rico en bioactivos y granos andinos
en la ciudad de Huancayo.
OBJETIVOS ESPECÍFICOS:
Proyectar la demanda insatisfecha de barras proteicas con alto
contenido proteico.
Establecer las estrategias de marketing mix para el producto
propuesto.
Determinar el tamaño y localización óptimos del proyecto.
Determinar las necesidades maquinaria del proyecto.
Identificar las características organizacionales y requisitos legales
que debe cumplir la empresa productora y comercializadora de
barras proteicas.
Determinar el monto de inversión necesario para el proyecto.
Realizar la evaluación económica-financiera del proyecto de
inversión.
1.3. JUSTIFICACIÓN DEL PROYECTO:
Todas las barritas contienen hidratos de carbono porque es el nutriente que aporta
energía a corto-medio plazo. Si el porcentaje de hidratos sencillos o azúcares es
alto, indica que la barrita va a ocasionar una explosión energética de forma más o
menos inmediata, ya que estos azúcares pasan a la sangre y, de ahí, a ser
transformados en la moneda energética en un breve espacio de tiempo. Los lípidos
también se transforman en energía, pero de forma mucho más lenta y progresiva, y
este comportamiento se aprovecha cuando se persigue prologar el efecto durante
más tiempo.
Barritas de cereales
FACTORES POLÍTICOS
FACTORES SOCIALES
FACTORES TECNOLÓGICOS
FACTORES ECOLÓGICOS
FACTORES LEGALES
1.4.4.3 CONSUMO:
Tabla 2
Dosificación de ingredientes para la elaboración de barras energéticas
Cantidad
Ingrediente para
Unidad 50
gramos
Proteína en polvo gramo 5
Caseinato gramo 4
Suero de leche mililitro 12
Albumina gramo 5
Creatina gramo 1
Glucosa gramo 3
Quinua gramo 4
Ácido cítrico gramo 0.07
Ácido ascórbico gramo 0.07
Sorbato de potasio gramo 0.07
Sal gramo 0.1
Agua mililitro 10.5
Stevia gramo 0.25
Fruta de preferencia gramo 0.45
1.4.4.5 PREPARACIÓN:
MEZCLADO
Se refiere al mezclado de cada uno de los ingredientes descritos
anteriormente en las proporciones mostradas. Esta operación es de
gran importancia y se debe realizar con minuciosidad para que el
producto final no presente grumos y sea suave y de fácil deglución
(Armas, 2013).
EXTRUSADO
Operación a través de la cual se somete a elevadas temperatura la
mezcla obtenida anteriormente con el objetivo de proveer una forma
uniforme, rectangular laminada al producto en proceso (Armas, 2013).
SECADO
Dado que el producto es expulsado del proceso de extrusión con
cierto grado de humedad, es necesario someterlo a temperatura para
la disminución de esta humedad y la provisión de características
crocantes (Armas, 2013).
ENFRIAMIENTO
Consiste en reducir la temperatura del producto secado para que éste
pueda ser envasado (Armas, 2013).
1.4.5 CACAO:
El cacao (Theobroma cacao. L.), pertenece a la familia
Esterculiáceae, es una especie originaria de América del Sur,
posiblemente de la amazonía de Colombia, Ecuador y Perú. La
planta alcanza una altura de 3 a 6 metros. El tallo es un tronco
ortotrópico, en donde se forma el primer verticilo de 80 a 100 cm de
altura, del cual salen las ramas plagiotrópicas (laterales). Después
de un año, se forma otra rama ortotrópica, formando un segundo
verticilo y las respectivas ramas plagiotrópicas. De esta manera el
árbol forma tres o cuatro verticilos, pudiendo llegar hasta 10. La raíz
es pivotante. Las hojas son de color verde oscuro y textura fina. La
inflorescencia se ubica en la base de la hoja, alrededor de la cicatriz
de la yema axilar que deja una hoja, en ramas o troncos maduros.
Las flores son hermafroditas y de polinización cruzada por lo que es
muy difícil que el cacao se autofecunde. También llamado mazorca,
es una baya elipsoidal, ovoide, fusiforme, oblonga o esférica, de 10
a 35 cm de largo, y pesa de 200 a 500 g. Su superficie es lisa,
corrugada o amelonada, de color varía desde verde hasta amarillo.
Contiene de 20 a 40 semillas, que se utilizan como ingrediente del
chocolate. Las semillas son polimorfas (aplanadas, elipsoides,
ovoides, triangulares) de 2 a 4 cm de largo, cubiertas por un
mucílago. Luego de fermentadas y secadas al sol las semillas se
desprenden de su tegumento, y después de tostadas se extrae los
principales ingredientes del chocolate.
Tabla N° 2
Composición por 100 gramos de porción comestible
C. Cifras:
1.4.5.4.1 QUINUA:
Descripción
La quinua es un cereal andino cuya altura comúnmente alcanza
entre 1 a 3 metros de longitud. Sus hojas son características por su
poliformidad y ancho; del tallo principal nacen hojas fácilmente
quebrantables y lobuladas; así mismo, en base a densidad y
diversidad del sembrío, las hojas pueden poseer ramas; sus flores
son de tamaño pequeño y no disponen de pétalos. La quinua es
una planta hermafrodita que usualmente se auto fertiliza. El fruto
de la quinua mide en promedio 2 mm de diámetro y es seco. Este
alimento andino cuenta con excelentes propiedades alimenticias y
es por ellos que es apreciado como un grano sagrado (Castro,
2014). •
Cultivo
La quinua puede ser cultivada a nivel del mar y hasta una altura
de 4000 m.s.n.m. En base a la variedad de
quinua, el tiempo de desarrollo oscila entre los 90 y 220 días.
El rendimiento de cultivo de este grano esta ente las 3 y 5
toneladas por hectárea de semillas. Adicionalmente, del cultivo de
la cosecha se puede obtener alrededor de 4 toneladas por hectárea
de quinua seca con al menos 18% de proteína, lo que constituye
una atractiva fuente forrajera (Castro, 2014).
Valor nutricional
• Usos
• Historia
• Descripción
• Cultivo
• Valor nutricional
Tabla 4
Componentes y contenido de la kiwicha
Componentes
• Historia
1.4.5.4.2 KIWICHA
• Descripción
• Cultivo
• Valor nutricional
Tabla 5
Componentes y contenido de la cañihua
Tabla 7
Segmento de población de la ciudad de Huancayo
Grupo de edad
Distrito 20-24 25-29 30-34 Total
Tambo 793 802 827 2,422
Chilca 358 326 322 1,006
Huancayo 1,715 1,548 1,522 4,785
Total 2866 2676 2671 8213
Nota: Adaptado de “Estimaciones y proyecciones de población”, por el
Instituto Nacional de Estadística e Informática [INEI], 2015.
Recuperado de https://www.inei.gob.pe/estadisticas/indice-
tematico/population-estimates-and- projections/
NSE Porcentaj
AB e 20
C %
33.40
D % 33
E %
13.70
Total %100%
Dónde:
Z = nivel de confianza (95%)
N = Universo o población (30790)
e = error de estimación (0.05)
n = tamaño de muestra.
p = Probabilidad de ocurrencia (0.5)
q = Probabilidad de no ocurrencia (0.5)
33%
Si
67% No
7% 9%
Diariamente
11% Interdiario
45% Semanalmente
Mensualmente
No consume
28%
24%
Si
No
76%
20%
Si
No
80%
5%
12%
Calidad
48%
Precio
Puntos de venta
Practicidad
34%
12%
Fuente calórica
Nutritiva
29%
Dietética
59%
30% Sabor
41%
Tamaño
Presentación
Valor
nutricional
8%
22%
21%
Si
No
79%
15% 10%
Avena tostada
Chocolate
Miel
75%
5%
12%
Chocolate
Vainilla Fresa
16% Plátano
Cookies & Cream
11%
55%
2%
7%
32% S/. 7.50
S/. 8.00
S/. 8.50
S/. 9.00
59%
3%
De 1 a 6 unidades
De 7 a 12
41% unidades De 13 a
24 unidades
Más de 24 unidades
56%
Dónde:
Mn = Demanda futura.
Mo = Demanda actual (año 2016, obtenida de las
entrevistas; 2,174,676 barras energéticas).
n = Años proyectados.
t = Tasa de crecimiento (obtenida del INEI).
Reemplazando los valores, se tiene:
Dónde:
Mn = Oferta futura.
Mo = Oferta actual (año 2016, obtenida de las
entrevistas; 11,856 barras energéticas).
n = Años proyectados.
t = Tasa de crecimiento (obtenida en las entrevistas
7.7%).
3.1. TAMAÑO
3.2. LOCALIZACIÓN
- Materias primas
- Utensilios de cocina: cucharas, cuchillo, recipiente para mezcla, platos.
- Procesadora o minipimer.
- Balanza
- Fuente para horno
- Papel aluminio
- Cortante de forma rectangular
- Horno
- Deshidratador
3 Lugar de trabajo:
Las barritas se elaboraron en cocina de uso doméstico y en laboratorio de Industrias Agrarias, con
condiciones adecuadas de limpieza y equipada con los utensilios necesarios, mesa y luminaria
apropiada.
25
Nueces Almendras Maní Pasas Ciruelas Orejones Peras Avena Copos de Chips de Miel Aceite de
de uva pasas de durazno deshidratadas Maíz chocolate oliva
1
1 1
Esencia de
2 Pesado de ingredientes vainilla
2
Clara de
Troceado a huevo
Procesado con
minipimer cuchillo
3
Retoque
manual
Amasado
Colocación en placa
4 Laminado/Prensado
26
A
27
I 5 Horneado
Enfriado
Cortado en barritas
6 Desmoldado
II 7
Deshidratado
Enfriado
Envases y
etiquetas
8 Envasado y etiquetado
9 Almacenamiento
Barritas de Cereal
27
Controles:
mayor, o enteros por no haber sido alcanzados por la cuchilla del equipo. En este
momento, se controla la uniformidad de tamaño de los trozos.
Mezclado de ingredientes secos: Se mezclan entre sí los frutos secos picados, las
frutas deshidratadas troceadas, los chips de chocolate, la avena y los copos de maíz,
a los que previamente se les realiza un troceado manual para disminuir levemente su
tamaño. La finalidad de esta etapa es homogeneizar la distribución de los ingredientes
secos en la masa.
Desmoldado: Una vez cortadas las barritas son desmoldadas manualmente, quitando
el papel aluminio adherido a ellas. Se realiza un control visual para evitar que queden
trozos de papel adheridos y, en caso de presentarse, se retira minuciosamente.
Deshidratado: Las barritas son colocadas en un deshidratador portátil a 50ºC durante
una hora. Durante este proceso, se produce la evaporación del agua libre contenida
en el producto, disminuyendo la humedad del producto terminado y favoreciendo su
conservación. Se realiza el control de tiempo y temperatura programados en el
deshidratador.
Fuente: www.quebarato.com.mx
ACOPIO DEL
RESIDUO
SÓLIDO
RESIDUOS TÓXICOS
SEPARACIÓN NO RESIDUOS HOSPITALARIOS
(SEGREGACIÓN) RESIDUOS AGROPECUARIO
OTROS
SI
CLASIFICACIÓN
Y SUB-
CLASIFICACIÓN
MOLIDO O
REDUCCIÓN LIMPIEZA
DE TAMAÑO
CONTROL SECADO Y
DE PRENSADO
CALIDAD
NO SI
DECISIÓN
EMPAQUETADO
Y PESADO
COMERCIALIZACIÓN
DE RESIDUOS
SÓLIDOS
La maquinaria a utilizar para la trituración del plástico tipo PET ofrece una
capacidad de 600 kg/h y fue cotizada a la empresa Sólo del Perú S.A.C., la
34
Fuente: www.quebarato.com.mx
Visor peso-tara
Carcasa en ABS, Pantalla de 6 dígitos de 25 mm y 7 teclas,
Configuración y ajuste por teclado, Autodesconexión, Comunicación
RS-232 a PC o impresora, Batería interna recargable y alimentación
a red.
Fuente: www.basculaslevante.es
Esta balanza tiene un precio de S/. 1000.00 (incluye materiales, montajes e
instalación).
Fuente: www.directindustry.es
3.4. ORGANIZACIÓN
3.5. CALENDARIO
Para esta fase; la cual incluye la revisión de los diferentes estudios que
conforman el estudio de factibilidad, los contactos con los proveedores, y
los detalles finales se tiene un tiempo estimado de 1 mes.
Herramienta 1,000.00
CAPÍTULO IV
Obligaciones y Responsabilidades:
El administrador de la empresa tiene como rol el dirigir y controlar a
los todos los empleados de la planta de producción, controlar la
calidad de la materia prima y del producto terminado, planear la
producción con base a las negociaciones realizadas por parte de la
gerencia, y coordinar tiempos y turnos laborales con base en las
necesidades de producción, así como supervisar y llevar el control
de las horas extras laboradas por los empleados y negociar las
compras de materia prima con los acopiadores.
Requisitos Académicos:
Estudios diversificados aprobados, preferiblemente con estudios
(mínimo 3 años de carrera administrativa).
Experiencia Laboral:
Con experiencia en manejo de personal, planeación de producción
y control de inventarios.
Sueldo mensual:
El sueldo a devengar el Administrador de la Empresa es de S/.
1800.00 más horas extras y todas las prestaciones de ley.
4.3.1.3. RECEPCIONISTA
Obligaciones y Responsabilidades:
La función de la misma es manejar la información de ventas y
logística del área comercial, atender a los clientes y proveedores y
coordinar pagos tanto de planilla como las compras de materia
prima.
Requisitos Académicos:
Estudios mínimos de secretariado bilingüe.
Experiencia Laboral:
No indispensable
Sueldo Mensual:
Sueldo a devengar de S/. 900.00 mensuales más horas extras y
prestaciones de Ley.
4.3.1.4. OPERARIOS
Obligaciones y Responsabilidades
La función de los operarios es manejar, controlar y cuidar sus
diferentes áreas de producción asignadas a cada uno de ellos,
cuidar la calidad de la producción y de los procesos y reportar las
anomalías al encargado de mantenimiento de la planta.
Requisitos académicos:
Escolaridad mínima de secundaria terminada
Experiencia laboral:
No indispensable.
Sueldo Mensual:
Sueldo de S/. 650.00 al mes más horas extras y prestaciones de
Ley.
Obligaciones y Responsabilidades:
El encargado de mantenimiento tiene como responsabilidad
mantener el adecuado funcionamiento de la empresa, llevar control
de los servicios e incidencias, velar por la limpieza y seguridad
industrial de las áreas, y dar couching a los operarios sus
actividades y responsabilidades diarias.
Requisitos Académicos:
Escolaridad mínima de secundaria terminada.
Experiencia Laboral:
Experiencia en mantenimiento de plantas industrializadas
(mecánica industrial).
Sueldo Mensual:
Sueldo de S/. 650.00 al mes más horas extras y prestaciones de
Ley.
4.3.2. ORGANIGRAMA
41
JUNTA DIRECTIVA
CONTABILIDAD
(Out Sourcing)
RECEPCIONISTA
OPERADOR 1 ADMINISTRADOR
(acopio) DE PLANTA
OPERADOR 2
(segregación)
OPERADOR 3 MANTENIMIENTO
(clasificación) Y LIMPIEZA
OPERADOR 4
(triturado)
OPERADOR 5
(lavado)
OPERADOR 6
(prensado)
OPERADOR 7
(pesado y embalaje)
OPERADOR 8
(comercialización)
Fuente: Elaboración Propia
CAPÍTULO V
La relación más directa que tiene este proyecto con seres vivos es con las
personas que trabajan directa o indirectamente en la ejecución del mismo,
refiriéndose con esto desde las personas que acopian el residuo sólido de manera
independiente o trabajadores de algún acopiador más formal y establecido (mano
de obra indirecta), los que están expuestos a muchos peligros, tanto de salud como
accidentales por ser el lugar donde laboran vertederos de basura en los que hay
mucha suciedad y son catalogados como focos de infección; como a los
trabajadores que laboren en la producción del residuo sólido listo para su
reutilización (mano de obra directa), los cuales también están expuestos a riesgos
de salud por manejar desechos sólidos que en su mayoría vienen de estos
vertederos y tienen restos de alimentos y bebidas que fueron consumidos en ellos.
En el caso de animales, los únicos que pueden tener relación con este
proyecto son los insectos que pueda llamar el olor de los residuos antes de ser
procesado, puesto que como ya se mencionó con anterioridad, este es en su gran
mayoría envases en los que venían empacados alimentos o bebidas y que traen
restos de estos en algunos casos en estado de putrefacción.
La actividad de este proyecto no genera más desechos que los que a la hora
de la segregación o separación del residuo, no entran en la categoría de residuos
comercializables (residuos tóxicos, hospitalarios, agroquímicos, etc.) y puesto que
estos fueron recogidos de los vertederos de basura, a la hora de devolverlos a
ellos, no se provoca el incremento de este tipo de desechos sólidos.
Casco Industrial (20 unidades) – S/. 360.00. Todas las personas que
ingresen al área de planta deben colocarse un casco industrial.
Tapones para los oídos (50 unidades) – S/. 36.00. Ya que el molino de PET
es una maquinaria ruidosa, las personas deben de usar tapones para los
oídos para cuidar la capacidad auditiva de los empleados.
Así como que en las instalaciones se debe contar con los implementos de
Ley como lo son:
Líneas peatonales.
Este estudio busca estimar los posibles efectos o impactos que tendrá el
proyecto en el medio ambiente a la hora de su puesta en marcha. Se puede
concluir que el impacto de este será positivo para el medio ambiente y para las
personas que en el laboren, así como para las comunidades que se encuentren
44
aledañas a él. Cabe mencionar que en este capítulo no se logra cubrir todos los
aspectos que requiere llenar un estudio de impacto ambiental ya que su alcance y
profundidad no permite determinar impactos.
CAPÍTULO VI
ESTUDIO FINANCIERO
Este estudio tiene por objetivo el definir la viabilidad financiera del proyecto
utilizando los diferentes estados financieros con una proyección a 5 años así como los
diferentes herramientas para la evaluación económica como lo son el VAN y TIR,
acompañados de un análisis de sensibilidad afectando tanto ingresos o ventas y costos.
Costo
Unitario Costo Total
Nº Descripción Cantidad Unidades Promedio Nuevos
Nuevos Soles(S/.)
Soles (S/.)
Depreciación Anual
% de
Costos Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5
Dep.
Maquinarias
129600,00 20 25920,00 25920,00 25920,00 25920,00 25920,00
y Equipos
Mobiliario y
Equipos de 700,00 20 140,00 140,00 140,00 140,00 140,00
Oficina
Equipo de
2900,00 33,33 966,57 966,57 966,57
Cómputo
Totales 133200,00 27026,57 27026,57 27026,57 26060,00 26060,00
Inversión Sem. Sem. Sem. Sem. Sem. Sem. Sem. Sem. Sem. Sem. Sem. Sem.
Nº Descripción
(S/.) 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
1
Maquinarias y
2 129600,00
Equipos
Depósito por
3 2800,00
arrendamiento
Gasto legal por
4 540,00
arrendamiento
Juego de
5 1000,00
Herramientas
Mobiliario y
6 Equipos de 700,00
Oficina
Equipo de
7 2900,00
Cómputo
Papelería y
8 900,00
Útiles
Gastos legales
9 4936,00
por constitución
Higiene y
10 seguridad 1926,00
industrial
11 Inventario 600,00
Totales 146082,00
tasa que paga el Banco de Crédito del Perú, BCP (5.44%), más un mínimo
del 10% que se busca como utilidad.
El Valor actual neto del proyecto se calculo restando los FNEA de cada
año menos la inversión inicial
Actualizados
Años Ingresos Total Egresos F.A. Ingresos Total Egresos
53
.
54
CAPÍTULO VII
CONCLUSIONES
CAPÍTULO VIII
RECOMENDACIONES
55
BIBLIOGRAFÍA
Textos bibliográficos:
Páginas de Internet
56
57
58
59
60