Ensayos para Puentes

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UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS

FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL

PUENTES Y OBRAS DE ARTE


TEMAS:

DESARROLLO DE LOS ENSAYOS EMPLEADOS EN LA CONTRUCCION DE PUENTES.

PRESENTADO POR:

SAAVEDRA RUIZ, M. Deni

VILCHES

VILLALOBOS VELASQUEZ, Cesar Augusto

DOCENTE:

Ing. RICARDO RODRIGUEZ PLASENCIA

CICLO: IX

CAJAMARCA – PERÚ

-2019-
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I.-INTRODUCCION

Como principal recurso para poder comprender la metodología de un estudio geotécnico


es como primera medida recopilar información y conceptos básicos sobre los ensayos de
campo y laboratorio que se utilizan en la determinación de parámetros dinámicos de los
suelos; así mismo verificar el uso de cada uno de ellos y a qué tipo de suelo se le va a
aplicar

Con la presentes exposición se pretende: explicar la evolución de los ensayos para la


determinación de las propiedades ingenieriles de los suelos y su aplicación a los
problemas geotécnicos. En primer lugar, debemos identificar el tipo de suelo.

La aplicabilidad de los distintos métodos de ensayos


La determinación de las propiedades del suelo a partir de ensayos realizados
Para un control adecuado de los suelos se necesita su correcta identificación.
La habilidad de identificarlos en campo por simple inspección visual y su examen
al tacto son importantes, ya que frecuentemente se deben tomar decisiones
basadas en este reconocimiento, aunque posteriormente conviene que se realicen
los ensayos necesarios en laboratorio.

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INDICE

I.-INTRODUCCION ................................................................................................................2
II.-OBJETIVOS ......................................................................................................................4
2.1.-Objetivo General ................................................................................................................ 4
2.2.-Objetivos Específicos ......................................................................................................... 4
III.-MARCO TEORICO..................................................................................................................... 4
3.1.-Ensayos de Campo ....................................................................................................4
3.1.1.- Ensayos en Suelos: .............................................................................................4
3.1.1.1.- Ensayo de Penetración Estándar (SPT). .............................................................. 4
3.1.1.2.- Ensayo de Cono Estático (CPT)............................................................................ 6
3.1.1.3.- Ensayo de Veleta de Campo................................................................................ 7
3.1.1.4.- Ensayo de Presurometría. ................................................................................... 8
3.1.1.5.- Ensayo de Placa Estático. .................................................................................... 9
3.1.1.6.- Ensayo de Permeabilidad. ................................................................................. 10
3.1.1.7.- Ensayo de Refracción Sísmica. .......................................................................... 13
3.1.2.- Ensayos en Rocas..................................................................................................... 15
3.1.2.1.- Ensayo de Compresión Uniaxial en Roca débil. ................................................ 15
3.1.2.2.- Determinación de la Resistencia al Corte Directo, en discontinuidades de roca.
......................................................................................................................................... 16
3.1.2.3.- Ensayo de Carga en Placa Flexible y rígida. ....................................................... 17
3.1.2.4.- Ensayo con el Método de Fractura miento Hidráulico. .................................... 20
IV.- CONCLUSIONES ........................................................................................................... 30
V.- BIBLIOGRAFÍA .............................................................................................................. 31

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II.-OBJETIVOS

2.1.-Objetivo General

Reconocer la importancia y la utilidad de cada ensayo de campo y laboratorio para la


determinar los parámetros dinámicos de los suelos.

2.2.-Objetivos Específicos

-Obtener conocimiento acerca de las características que presenta los diferentes suelos.

-Identificar la diferencia y la aplicación que tiene cada reconocimiento de campo y


laboratorio empleados en el estudio de suelos.

III.-MARCO TEORICO

3.1.-Ensayos de Campo

Los ensayos de campo serán realizados para obtener los parámetros de resistencia y
deformación de los suelos o rocas de fundación, así como el perfil estratigráfico con
sondajes que estarán realizadas en función de la longitud del puente, número de estribos,
pilares y longitud de accesos. Los métodos de ensayo realizados en campo deben estar
claramente referidos a prácticas establecidas y normas técnicas especializadas
relacionadas con los ensayos respectivos. Pueden considerarse los ensayos que se listan
a continuación:

3.1.1.- Ensayos en Suelos:

3.1.1.1.- Ensayo de Penetración Estándar (SPT).


Ensayo de penetración estándar SPT (Standard Penetration Test)

Ensayo SPT

Se trata de uno de los ensayos más utilizados en el ámbito de la geotecnia por su sencillez,
rapidez y economía.

El ensayo SPT básicamente consiste en la hinca en el terreno de una puntaza metálica


mediante golpes por lo que da idea de la resistencia del terreno ya que se contabilizan el

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número de golpes necesarios para clavar el ensayo, pero debido a su amplio uso, este
ensayo puede correlacionarse con numerosos parámetros geotécnicos como veremos en
los siguientes apartados.

¿qué es realmente el ensayo SPT?

Puede definirse como un ensayo que contabiliza el número de golpes necesarios para
introducir un tomamuestras tubular de acero hueco o con puntaza ciega, mediante una
maza de 63,5 kg que cae repetidamente desde una altura de 76,2 cm. Son importantes
estas medidas ya que sirven para diferenciarlos de otros ensayos de penetración.

El tomamuestras debe introducirse en el terreno 60 cm y se contabilizan los golpes cada


15 cm. Tanto el tomamuestras tubular como la puntaza ciega y el varillaje necesario están
estandarizados. Los mismo puedes consultarlos en la norma SPT UNE-EN ISO 22476-
3:2006o ASTM D1586.

El ensayo de penetración permite obtener un valor N de resistencia a la penetración que


consiste en sumar los números de golpes de los dos tramos intermedios de 15 cm
desechándose tanto el primer como el último tramo por posibles alteraciones del suelo,
derrumbes de las paredes del sondeo o sobre compactaciones del propio ensayo.

En los casos en los que la resistencia del terreno sea muy elevada puede darse por
finalizado el SPT ensayo cuando en un tramo se alcancen más de 50 golpes. En estos
casos se denomina rechazo y se suele indicar con una R mayúscula. También puede darse
el caso, de que el varillaje baje por su propio peso debido a la baja/nula consistencia del
terreno por lo que se daría por concluido si el ensayo baja 60 cm. En este caso N=0 puesto
que no ha sido necesario ningún golpe.

EL procedimiento del ensayo SPT consiste en una vez llegado a la cota de perforación
deseada, limpiar el fondo de la perforación, retirar la batería de perforación y levantar la
tubería de revestimiento en el caso de que estuviera y ejecutar el ensayo de penetración.
Posteriormente debe realizarse otra maniobra de limpieza y por último ya puede
continuarse con la perforación del sondeo.

Normalmente el ensayo se ejecuta cada 3 m de profundidad, aunque en zonas complejas


puede reducirse a 1,5 m. Igualmente puede ejecutarse en todo tipo de suelos, incluido

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roca meteorizada, en estos casos con puntaza ciega, aunque en los suelos granulares es
donde aportan una mayor información.

El tomamuestras permite tomar una pequeña cantidad de muestra que aunque es alterada
permite ensayar la granulometría y la plasticidad mediante los límites de Atterberg y/o el
contenido en sulfatos entre otros.

3.1.1.2.- Ensayo de Cono Estático (CPT).


El Ensayo de Penetración de Cono, conocido como CPT, es un método versátil, rápido y
preciso, empleado para la determinación de las propiedades del suelo, pero que mediante
añadidos es capaz de medir la presión del agua subterránea, así como otros parámetros de
interés en el área de la Geotecnia. Es también conocido como ensayo de piezocono,
CPTU, SCPT o SCPTU, dependiendo de si puede medir las presiones de poros o si
incluye un módulo sísmico.

A diferencia del conocido y generalizado ensayo SPT, que suele dar información más
bien discreta y a intervalos muy espaciados, el CPT es capaz de rendir información más
confiable y a intervalos tan pequeños como de 20mm, lo que permite establecer perfiles
precisos y evidenciar cambios pequeños que puedan ocurrir entre los estratos de suelos.

No se trata de una nueva tecnología en desarrollo, pues ya cuenta con 80 años desde que
fuera utilizado por primera vez en Holanda. Tampoco es un ensayo costoso, pues el
tiempo de ensayo relativamente corto, la disponibilidad de equipo ligero y, sobre todo, la
calidad de información obtenida, permiten tener una idea más completa del
comportamiento de los suelos arenosos y arcillosos de su proyecto.

El primer cono para auscultar suelos fue desarrollado en Holanda en 1932, por P.
Barentsen del Departamento de Obras Públicas, mientras que el primer cono con una
capacidad de empuje de 10 toneladas fue construido por T. K. Huizinga, el primer director
del Laboratorio de Mecánica de Suelos de Delft, Holanda.

Si bien el cono Holandés tuvo mucha aceptación en estudios de suelos finos en Europa
desde alrededor de 1950, éste no adquirió notoriedad en América hasta mediados de los
años 70.

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En 1975, Tortensson en Suecia y Wissa et al. en Estados Unidos, desarrollaron


piezómetros eléctricos para medir presiones de poros durante la penetración y durante
pausas en la penetración. Unos años más tarde, en 1981, en la Convención Nacional del
ASCE en San Luis Missouri, se organizó una sesión sobre penetración de conos, donde
varios autores presentaron resultados de ensayos en los que se había medido la resistencia
de punta, la fricción y la presión de poros en forma simultánea.

En el Perú, el primer Cono Holandés Mecánico fue importado y usado en el estudio de


suelos del aeropuerto del Cuzco, y años después para la determinación de los parámetros
geotécnicos en una presa de relaves.

Más recientemente hemos traído a nuestro país una versión electrónica y mejorada del
cono holandés, capaz de medir la resistencia de punta, la fricción lateral y la presión de
poros.

3.1.1.3.- Ensayo de Veleta de Campo.


La veleta es un instrumento de laboratorio utilizado para determinar el parámetro de
resistencia al corte no drenado de un suelo, tiene la ventaja de poder ser aplicado
directamente en campo lo cual evita el transporte una muestra de suelo. En el caso de
suelos compuestos de limo y arcilla en especial los de alta sensibilidad, el efecto de las
alteraciones durante el ensayo puede ser bastante considerables en lo que respecta a la
confiabilidad de los resultados medidos en el laboratorio, por lo cual este instrumento
proporciona información bastante aproximada.

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Figura 01.-Extremo inferior de la Veleta.

El ensayo con la veleta de corte es ideal para el caso de suelos compuestos de arcillas
saturadas sin fisuras y limos saturados. No es tan confiable para suelos fisurados o
secuencias de microestratos. Básicamente el extremo inferior de la veleta consiste en
cuatro aspas montadas en el extremo de una barra de acero (Figura 6.62). Después de
hincar la veleta en el suelo, se hace girar aplicando un par de torsiones en el extremo libre
de la varilla. Se gira primero la veleta entre 6 y 12º por minuto para determinar el
parámetro de resistencia al corte sin perturbación y a continuación se mide la resistencia
remoldeada haciendo girar con rapidez la veleta. La superficie afectada constituye el
perímetro y los extremos de un cilindro.

La Figura 01 muestra las dimensiones estándar de la veleta con respecto al diámetro que
genera. La veleta es instalada en el suelo con ayuda de otro accesorio donde es
ensamblada con todos sus accesorios, la Figura 6.63b muestra gráficamente los pasos para
el ensamblado de la veleta. El parámetro de resistencia al corte no drenado se obtiene
igualando el valor del momento de torsión con el momento de la fuerza cortante.

3.1.1.4.- Ensayo de Presurometría.


El ensayo consiste en inyectar gas nitrógeno dentro una probeta cilíndrica de membrana
flexible, previamente introducida en el terreno, a la cual se le monitorea el volumen
inyectado y la presión de inyección, obteniendo como resultado la curva de esfuerzo-
deformación del suelo.

Se determina a partir de este ensayo tres (3) parámetros:

Módulo de deformación del suelo


Presión de fluencia
Presión límite de falla

Este ensayo se diferencia de otros totalmente empíricos (como el ensayo de penetración


estándar, SPT) al ser una medición directa de las propiedades de resistencia y
deformación de terreno, que no involucran correlaciones con algún grado de empirismo

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 Ventajas

Es una prueba de carga que asegura su propia reacción

El ensayo solicita un volumen de terreno considerable, contrario a ensayos de laboratorio

Las dimensiones y el diseño de la sonda eliminan todo tipo de errores y facilitan la


aplicación

Las lecturas pueden ser grabadas automáticamente

 Procedimiento

La perforación se realiza de modo que la pared de esta quede prácticamente intacta, que
el diámetro sea de acuerdo al tamaño de la sonda y que el suelo resulte lo menos alterado
posible.

Se coloca la sonda a la profundidad deseada y se realizan los escalones de presión con el


controlador presión-volumen.

En terrenos granulares, cuyo equilibrio de las paredes no es seguro, se colocará un tubo


protector ranurado, deformable radicalmente que se introducirá directamente en el
terreno.

3.1.1.5.- Ensayo de Placa Estático.


El ensayo de placa de carga permite determinar las características de deformación y
resistencia del terreno.

Consiste en colocar una placa sobre el terreno, aplicar una serie de cargas, y medir los
desplazamientos. El resultado se representa en un diagrama tensión desplazamiento.

El ensayo de placa de carga estática fue concebido en un principio para el estudio de


cimentaciones, pero su uso se ha ampliado a aeropuertos y carreteras, siendo actualmente
en este tipo de obras donde se realiza mayoritariamente. Las placas de carga sirven para
determinar la deformabilidad y controlar el grado de compactación de los suelos,
explanadas y capas de base o subbase formadas por materiales granulares. Permiten de
una manera rápida comparar los valores de deformación del terreno ensayado con valores
considerados como admisibles y de esta manera evaluar la idoneidad del mismo. Puede

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denominarse prueba de carga, desde el punto de vista geotécnico, a todo ensayo de campo
que pretenda medir movimientos del terreno, a lo largo de un cierto período de
observación, originados por la aplicación de esfuerzos exteriores, que alternan el estado
tensional que tenía antes de iniciarse la prueba. Es decir, cualquier ensayo que trata de
determinar in situ una relación esfuerzo-movimiento en un determinado entorno del
terreno ensayado y en unas condiciones definidas de aplicación de dicho esfuerzo.

Normalmente, la aplicación de la carga se verifica por adición sucesiva de sobrecarga


través de un cierto elemento estructural relacionado directamente con el terreno, como
pueden ser placas metálicas rígidas (caso de los ensayos de carga con placa in situ sobre
suelos y rocas) o pilotes o elementos de pantalla introducidos en el terreno(caso de
ensayos sobre pilotes compresión, tracción y flexión).Con los ensayos de carga con placa,
se pueden determinar la deformabilidad in situ del tipo de suelo o roca que se quiera
estudiar obteniendo el módulo de deformación a partir de los diagramas tensión-
deformación. La capacidad portante del terreno y controlar el grado de compactación del
terreno de cimentación cuando se trata de terraplenes

3.1.1.6.- Ensayo de Permeabilidad.


Ensayo de permeabilidad

El ensayo es un tipo de ensayo in situ que permite determinar la permeabilidad de los


suelos en el interior de sondeos, ya sea durante la ejecución del mismo o una vez a
finalizada la perforación.

Están especialmente indicados para determinar el coeficiente de permeabilidad de suelos


permeables o semipermeables como suelos arenosos, limosos o rocas muy fracturadas por
debajo del nivel freático, aunque también pueden utilizarse en gravas o suelos arcillosos.

Son un tipo de ensayo muy práctico y fácil de realizar en campo, el cual nos dará una idea
de la permeabilidad de un nivel o estrato en concreto ya que tiene la ventaja de que se
puede ejecutar a la profundidad que se desee y con el espesor que se considere más
idóneo.

Existen dos procedimientos de ejecución de este tipo de prueba:

Ensayos de permeabilidad de carga constante


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El procedimiento consiste en medir el caudal necesario para mantener un nivel de agua


en el interior de un sondeo.

Para ello, durante las labores de perforación del sondeo o una vez finalizado este y una
vez alcanzada la profundidad deseada, se realizan los siguientes pasos:

Maniobra de limpieza para despejar la cavidad de perforación de cualquier fragmento,


lodo o derrumbe.

Izado de la tubería de revestimiento, habitualmente 1 o 2 m, hasta dejar libre el tramo que


se pretende ensayar.

Llenado con agua del hueco de perforación y esperar el tiempo suficiente hasta que se
libere el posible aire acumulado en los poros y se estabilice el nivel de agua.

Una vez estabilizado el nivel de agua, se comienza la prueba Lefranc mediante las lecturas
de tiempo y caudal cada 5 minutos y durante un tiempo mínimo de 45 minutos. Si la
permeabilidad es elevada, durante los primeros 20 minutos se tomarán medidas cada 1
minuto.

Una vez terminada la prueba la permeabilidad de un suelo la permeabilidad de un suelo


puede ser determinada mediante la siguiente expresión:

K = m·Q/H

Donde:

K: Coeficiente de permeabilidad

m: Coeficiente que depende de las características geométricas del hueco de perforación


del sondeo.

Q: Caudal de agua

H: Altura desde la superficie del agua hasta la profundidad del nivel freático.

La constante m pero estos caso puede determinarse mediante la expresión:

m= Ln(2h/d) /2·Π·h e

Δm=d/8· Π·Hs (válido para h/d>4)

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Y donde los parámetros geométricos se definen en el siguiente esquema:

Esquema ensayo de permeabilidad de carga constante Lefranc

Ensayos de permeabilidad de carga variable

El procedimiento es similar al anterior, pero en lugar de medir los caudales necesarios


para mantener el nivel de agua constante se mide la velocidad de descenso del nivel de
agua en el interior del sondeo.

Al igual que en el otro ensayo de permeabilidad in situ debe realizarse la maniobra de


limpieza y esperarse el tiempo suficiente antes de comenzar el test para que se libere el
posible aire que hubiera en los huecos del suelo y se estabilicen las velocidades de los
descensos del nivel de agua.

De forma análoga a la prueba de permeabilidad de suelo anterior, la formulación que


permite calcularlo la permeabilidad es:

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Donde los parámetros que rigen esta ecuación quedan representados en el siguiente
esquema:

Esquema ensayo de permeabilidad de carga variable.

El ensayo de permeabilidad de carga constante está más indicado para suelos más
permeables mientras que el ensayo de permeabilidad de carga variable ofrece mejores
resultados en suelos menos permeables.

De todos modos, lo recomendable es empezar haciendo un ensayo de carga constante y


una vez finalizado este, continuar con la prueba de carga variable. De este modo
tendríamos dos ensayos en uno y podemos contrastarlas diferencias de permeabilidad
entre un ensayo y otro.

3.1.1.7.- Ensayo de Refracción Sísmica.


Refracción Sísmica es uno de los métodos sísmicos de la geofísica aplicada. En este
método se mide el tiempo de propagación de las ondas elásticas, transcurrido entre un
sitio donde se generan ondas sísmicas y la llegada de éstas a diferentes puntos de
observación

La aplicación mas común de la refracción sísmica en la ingeniería civil es para la


determinación de la profundidad a basamento en los proyectos de construcción de
represas y grandes hidroeléctricas, y para la determinación de las condiciones
(meteorización, fracturación) y competencia de la roca en donde se asentarán las
estructuras, así como por donde se realizarán los túneles. También es muy útil para
detección de fallas geológicas.

Alcances.

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• Detecta variaciones tanto en profundidad como en la horizontal de la velocidad de la


onda P ( y de la S)

. • Permite la detección de la profundidad a basamento y de su relieve, dependiendo de


variables como longitud del tendido, energía de la fuente sísmica, velocidades de los
suelos.

Equipo De Medición

Las componentes del equipo de medición de refracción sísmica son (Figura 34):

• Fuente de generación de ondas sísmicas.

• Detección de los movimientos del terreno.

• Adquisición y almacenamiento.

Esquema general del equipo de refracción sísmica.

Caso de dos estratos.

Este caso corresponde al de un medio con velocidad v1, que suprayace uno con velocidad
v2 , que corresponde a un espacio semi-infinito, separados por una superficie de contacto
plana como se ilustra en la Figura 42. Sea ci el ángulo de incidencia crítico de las ondas
que se refractan.

Figura 5.-Tiempos de intercepto: modelo de dos estratos planos

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3.1.2.- Ensayos en Rocas

3.1.2.1.- Ensayo de Compresión Uniaxial en Roca débil.


Se corta una muestra de testigo de roca a lo largo y los extremos se pulen para que queden
planos. Se pone el espécimen en el marco de carga y, si se requiere, se calienta a la
temperatura de ensayo deseada. Se aumenta de manera continua la carga axial en el
espécimen hasta que se obtenga la carga peak y la falla

Importancia y Uso

La resistencia de compresión no confinada se usa en muchas fórmulas de diseño y a veces


se usa como una propiedad de índice para seleccionar la técnica de excavación apropiada.
La resistencia de los testigos de roca medida en el laboratorio usualmente no refleja de
manera exacta las propiedades in situ a gran escala porque estás últimas están muy
influenciadas por uniones, fallas, irregularidades, planos de debilidad y otros factores. Por
lo tanto, los valores de laboratorio para especímenes intactos se deben emplear con el
criterio apropiado en las aplicaciones de ingeniería.

Cálculo

Calcule la resistencia a la compresión en el espécimen de ensayo desde la máxima carga


de compresión en el espécimen y el área transversal computada inicialmente de
la siguiente manera:

Donde:

Ơ = Resistencia de compresión

P = Carga máxima

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A = Área transversal

Compresión simple

Determinación de la resistencia a compresión uniaxial de una probeta cilíndrica de roca


obtenida de sondeos

-Obtención de las constantes elásticas de la roca (módulo de Young, coeficiente de


Poisson) -Importancia: clasificación, criterios de rotura, estimación de resistencia in situ,
análisis numérico -Control ensayo: imponiendo fuerza, desplaza., o control indirecto
(p.ej. deformación “cadena” circunferencial)

-Normativa (UNE 103400:1993) –Probetas cilíndricas: ∅>50 mm, h ≈2,5 ∅

–La probeta no debe contener discontinuidades geológicas que la atraviesen

–Superficies de contacto roca/prensas planas (tolerancia 0,02 mm) y perpendiculares al


eje de la probeta (tolerancia 0,001 rad)

–Velocidad de carga constante ≈0,5 a 1 MPa/s.

3.1.2.2.- Determinación de la Resistencia al Corte Directo, en discontinuidades de


roca.
PROCEDIMIENTO IN SITU

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Significa que el ensayo se realiza con una muestra inalterada del suelo y llevando todo el
equipo y ajustándolo a la condición del suelo para que el ensayo sea lo mas óptimo
posible.

El ensayo también es útil para la determinación en el material de la máxima resistencia al


corte y de la resistencia residual a lo largo de planos conocidos de baja resistencia. El
resultado del ensayo puede ser afectado por presencia de partículas de roca en la
superficie de falla que es inducida. El ensayo no es apropiado para obtener relaciones
exactas de esfuerzo deformación (en la muestra de ensayo), debido a la distribución no
uniforme de los esfuerzos de corte y de las deformaciones.

Los grados de saturación inicial y final, si se desea. Relación de vacíos antes y después
de la consolidación y después del ensayo de corte, si se desea. Las deformaciones o
desplazamientos laterales y normales. La velocidad de desplazamiento. Esfuerzos
normales y de corte. Densidad seca inicial y densidad húmeda inicial. Contenido inicial
de humedad.

3.1.2.3.- Ensayo de Carga en Placa Flexible y rígida.


OBJETIVO

- Determinar el Módulo de Elasticidad del Suelo, y con este valor, establecer el


Hundimiento del estrato debido a las Deformaciones Elásticas en el mismo.

- Determinar el Coeficiente de Balasto o Módulo de Reacción del suelo.

EQUIPO

- Unas Placas de Ensayo, que pueden ser:

-Rígidas: se tratará entonces de discos metálicos gruesos (20 a 30 mm.), reforzados


eventualmente por rigidizadores.

- Semirrígidas: constituidos por discos metálicos de 30 mm. de espesor, sobre cuya cara
inferior están pegados unos discos de neopreno o caucho.

- Ligeras: llamadas cojines hidráulicos, que están constituidas por unos cilindros de acero
cuyo fondo es una membrana de caucho y que están rellenas de agua.

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Las más utilizadas, son las placas rígidas.

-Normas americanas: placas rígidas de 35, 4.75, 61, 76.2, 91.5 y 106.8 cm. de diámetro.

TÉCNICA DEL ENSAYO

La preparación del ensayo precisa de las siguientes operaciones:

- Preparación de la superficie de apoyo de la placa, con nivelado eventual (arena fina


apisonada o yeso).

-Colocación de la placa de ensayo, cuyo diámetro viene fijado en función de la dimensión


de los elementos más gruesos del suelo.

-Instalación y reglaje del dispositivo de medida.

- Aplicación de una primera carga para instalación de la placa de ensayo, durante 30


segundos. -Descarga.

-Puesta a cero de los deformímetros.

El procedimiento mismo del ensayo se muestra a continuación:

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-Se aplica inicialmente una presión de 1 Kg./cm2 y se mide la deformación total causada
por esta carga; a continuación, se retira esta presión y se procede a medir la deformación
permanente.

-Seguidamente, se realiza el mismo procedimiento mostrado en el apartado anterior,


aplicando cargas de 2, 3, 4 y 5 Kg./cm2

CÁLCULOS

1. Con los resultados obtenidos en el campo se calculan εp, εr y εra.

2. Se grafican los resultados en un par de ejes ordenados, en los cuales se coloca en las
abscisas, las Deformaciones Recuperables Acumuladas, y en las ordenadas, las presiones
aplicadas en el ensayo.

3. El Módulo de Elasticidad (E) se puede calcular con las siguientes expresiones, tomando
en cuenta el tipo de placa que se utiliza en el ensayo:

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3.1.2.4.- Ensayo con el Método de Fractura miento Hidráulico.


Fractura es la separación bajo presión en dos o más piezas de un cuerpo sólido. La palabra
se suele aplicar tanto a los cristales o materiales cristalinos como a los cuerpos rocosos o
simplemente a la superficie tectónica de un terreno.

El fracturamiento hidráulico consiste en la inyección de un fluido fracturante, altamente


viscoso, por encima de la presión de fractura de una formación, con el objeto de generar
en ella canales de flujo (fracturas) y colocar un elemento de empaque (arena) que permita
incrementar la conductividad de la formación y, por ende, el flujo de fluidos hacia el pozo.

Es la propagación de fracturas en una roca a causa de un fluido presurizado. Estas


fracturas hidráulicas son utilizadas para mejorar o posibilitar la extracción de petróleo o
gas desde el subsuelo. Este tipo de trabajo es realizado desde el pozo perforado en los
puntos o profundidades deseadas. La energía de la inyección del fluido a altas presiones,
crea nuevos canales en la roca, la cual mejora su permeabilidad y se hace más susceptible
a la extracción de hidrocarburos.

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¿Por qué fracturar?

El proceso de fracturamiento hidráulico de un pozo, debe reunir una o mas de las


siguientes razones.

1. Desviar el flujo: Normalmente se desea desviar el flujo de producción normal, cuando


existe algún tipo de daño en las vecindades del pozo, este daño conocido como skin
damage evita que se desarrolle una explotación adecuada del reservorio por lo que el
objetivo es retornar el pozo a su productividad normal.

2. Extender una ruta: Existen rutas preferenciales dentro del reservorio que aportan gran
cantidad de flujo al pozo, el objetivo al fracturar la formación es hacer que estos canales
extiendan su alcance dentro del yacimiento, para llegar a lugares con alta saturación y
poca permeabilidad.

a) Ensayos en suelos:

 Contenido de humedad:

MATERIAL EQUIPO.
- Suelo natural inalterado.
- Cilindros para extraer la muestra y no afecte el contenido de humedad.
- Hincador.
- Horno.
- Bolsas nylon.
- Recipientes pequeños.
PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO.
- Ubicar el lugar indicado, excavar un círculo de diámetro de 1,50 mt.
- Excavar hasta que no exista capa vegetal.
- La excavación será de tipo cráter como muestra en el montaje.
- Hincar el cilindro y con la ayuda de un pisón realizar un cierto número de golpes que
así lo requiera para llenar totalmente le cilindro.
- Sacar cuidadosamente el cilindro y colocar en una bolsa nylon para no perder la
humedad
- Llevar a laboratorios pesar el cilindro más muestra húmeda.

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- Luego sacar 3 muestra en platos separados y llevar al horno


- Vaciar la muestra del cilindro y pesar el cilindro vacío parea aplicar a la formula
correspondiente.
- Después de 24 horas tomar nota de las 3 muestras secas y realizar los cálculos
correspondientes.

 Gravedad especifica:

MATERIAL Y EQUIPO:
-1 Picnómetro
-1 mortero y brazo de mortero
-Vasos de precipitación
-Pipeta
-Termómetro
-Bomba de vacío
-Balanza con 0.1 gr. de precisión
-Espátula
-Material de limpieza

PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO.


Pesamos una muestra de suelo (60 gr.) que pase el tamiz N.º 4
Pesamos el picnómetro vacío y limpio.
Pesamos el picnómetro con agua hasta la marca.
Colocamos la muestra en el picnómetro y echamos agua hasta cubrirla.
Luego succionamos el aire del picnómetro con una bomba de vacío:
Durante esta operación se deberá mover el picnómetro con calma, para ayudar a
desalojar el aire mejor si se deja reposar 24 horas ya que se trata de un suelo fino.
Posteriormente debemos llenar con agua destilada el picnómetro y limpiar el exterior
del mismo. El peso del picnómetro, el agua, y el suelo se denomina Poas, se deberá
medir también la temperatura Ti.

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 Distribución granulométrica:

1. Cada grupo debe tener exactamente 500 g de suelo secado al horno tomado de una
bolsa de muestra obtenida del terreno. Es necesario asegurarse que la muestra sea
representativa para lo cual es posible utilizar un cuarteador mecánico.
2. Si la muestra debe lavarse no es necesario triturar el suelo.
3. Si la muestra contiene grabas y arenas y muy pocos finos el lavado se puede omitir.
4. El lavado consiste en colocar la muestra sobre el Tamiz No. 200 y lavar
cuidadosamente utilizando agua común hasta cuando el agua que pase sea clara. Es
necesario ser muy cuidadoso en este proceso para evitar daños en el tamiz y la perdida
de suelo que eventualmente pueda salpicar fuera del tamiz.
5. Verter cuidadosamente el residuo, con ayuda de agua en un recipiente y permitir
sedimentar por un periodo suficiente hasta lograr que el agua de la parte superior se
vuelva transparente, y colocar el recipiente con la suspensión suele y agua en el horno
para secado.
6. Al día siguiente, regresar al laboratorio y pesar el residuo secado al horno.
7. A continuación hacer pasar la muestra a través de una serie de tamices desde los
diámetros mayores arriba hasta los diámetros inferiores abajo.
Para suelos arenosos con granos finos, se recomiendan:
Tamiz No. Abertura (mm)
4 4.75 - 10 2 - 30 0.6 - 50 0.3 - 100 0.15 - 200 0.075
Fondo
Si hay gravas pequeñas en la muestra podría utilizarse un tamiz ½ pulgada (12.5 mm)
antes del tamiz No. 4 en la serie. Para muestras con gravas de tamaño mayor una serie
típica recomendable seria:
Tamiz No. Abertura (mm)
2” 50 mm - 1” 25 mm - ¾” 19 mm - ½” 12.5 mm - 3/8” 9.5 mm - No. 10 2 mm - No.
20 0.85 mm - No. 100 0.15 mm
(dependiendo del tamaño máximo del agregado utilizando inspección visual)
El tamaño de una muestra varía entre 1500 g, para gravas con partículas máximas de 19
mm ¾” hasta 5000 g para materiales cuya partícula máxima sea 75 mm 3”.
Colocar la serie de tamices en el agitador eléctrico y tamizar de 5 a 10 minutos,
dependiendo de una inspección visual. Si no se dispone de agitador eléctrico puede
hacerse el tamizado manualmente por cerca de 10 minutos.
8. Quitar la serie de tamices del agitador mecánico y pesar cada retenido que queda
en cada tamiz y sumarlos todos para posteriormente compararlos con el peso inicial

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obtenido en le paso No. 6 esta operación permite detectar perdidas de suelo durante el
proceso de tamizado. Si se tiene unas pérdidas de más del 2% con respecto al peso
original se considera que el ensayo no es satisfactorio y se debe repetir.
9. Calcular el porcentaje en cada tamiz dividiendo el peso retenido en cada uno de
ellos por el peso de la muestra original.
10.Cada grupo debe trazar curvas en un gráfico semilogaritmico del tamaño de la
partícula contra el porcentaje más fino o porcentaje pasa.
a. Si menos de 12% del material pasa a través del tamiz No. 200, es necesario calcular el
Cu y el Cc y mostrarlos en la gráfica.
b. Sí más del 12% de la muestra pasa a través del tamiz No. 200 es necesario hacer un
análisis de hidrómetro.

 Determinación del límite líquido y plástico:

1. Cada grupo de estudiantes deberá pulverizar una cantidad de material seca al aire
de aproximadamente 1 kg y pasarla por la malla No. 40 para obtener una muestra
representativa de unos 250 gr aproximadamente.
2. A continuación se deberá verificar la altura de caída de la cazuela 1 cm con el
extremo cubico del ranurador.
3. Colocar los 250 gr. de suelo pasante malla No. 40 sobre el vidrio esmerilado y añadir
una pequeña cantidad de agua y mezclar con ayuda de una espátula hasta cuando el
color sea uniforme en toda la mezcla y conseguir que esta sea homogénea. La
consistencia de la pasta debe ser pegajosa .
4. Se coloca una pequeña cantidad de pasta en la cazuela y se alisa la superficie.
Posterior a la alisada de la superficie se pasa el ranurador por el centro de la cazuela
para cortar la ranura en la pasta de suelo esta debe apreciarse claramente y que separe
completamente la masa del suelo en dos partes. La mayor profundidad del suelo en la
pasta deberá ser aproximadamente la altura de la cabeza del ranurador ASTM si se
utiliza la herramienta Casagrande, se debe mantener firmemente perpendicular a la
tangente instantánea a la superficie de la cazuela y la herramienta, de forma que la
profundidad de la ranura sea homogénea en toda su longitud.
5. Poner en movimiento la cazuela con ayuda de su manivela y suministrar los golpes
que sean necesarios para cerrar la ranura en 12.7 mm cuando esto suceda registrar la
cantidad de golpes y transferir una porción de la pasta de suelo a un recipiente para
humedad previamente pesado y pesar nuevamente el conjunto recipiente suelo húmedo
para posteriormente llevar al horno y secar. Este proceso se repite nuevamente con tres
muestras mas para lograr cuatro puntos cada punto deberá ser registrado en los
siguientes rangos de golpes así inicialmente de 40 a 30 golpes, seguidamente de 25 a 30
golpes aproximadamente, sucesivamente de 20 a 25 golpes y finalmente de 20 a 15
golpes.

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6. Llevar los cuatro conjuntos de recipiente suelo húmedo resultantes al horno a 110°C
durante18 horas o hasta peso constante, para secar.
7. Posteriormente pesar los conjuntos recipiente suelo seco y calcular las humedades
correspondientes.
8. Todas las pesadas deben ser realizadas con precisión de 0.01 gr.
Es evidente que el método descrito anteriormente garantiza una mejor mezcla de suelo.
Es más fácil agregar agua que secar.

 Ensayo de corte directo:

El ensayo de corte directo "in situ" es uno de los ensayos "in situ" llevados a cabo para
realizar el reconocimiento geotécnico de un terreno.
Los ensayos de corte "in situ" obedecen a los mismos principios y metodologías que los
de laboratorio.
Para ello, se talla un bloque de roca de las dimensiones requeridas, de forma que el
plano que se desea ensayar se sitúe en la base del bloque. El tallado se hace a mano, de
la forma más cuidadosa posible. A continuación, se rodea el bloque con un marco
metálico, y se rellena el hueco entre el bloque y el marco con mortero (construcción).
Una vez endurecido, se aplica la carga normal mediante gatos hidráulicos.
Posteriormente se aplica la carga tangencial, también mediante gatos. Esta carga suele
tener una cierta inclinación para evitar momentos sobre la base del bloque que
impliquen distribuciones de tensiones no uniformes a lo largo del plano de rotura. Son
usuales bloques de dimensiones de 50 cm x 50 cm, si bien se han realizado ensayos
sobre áreas mayores. Al igual que en los ensayos de placa de carga, es frecuente recurrir
a la ubicación en galerías.
La interpretación del ensayo es directa. Se miden desplazamientos en dirección
horizontal y vertical. Se obtienen resultados sobre la deformabilidad de la diaclasa
ensayada (módulos normal, transversal y de dilatancia), así como su resistencia al corte.
La razón de ensayar bloques de gran tamaño suele ser el análisis de la influencia de
rugosidades de gran escala en la resistencia.
En el caso de suelos o rocas blandas, puede ocurrir que la carga vertical esté
relativamente próxima al valor límite de hundimiento. En estas circunstancias, la rotura
no se produce por deslizamiento a lo largo del plano de la base, sino por fallo en la zona
inferior, como una zapata con carga inclinada, y como tal debe interpretarse.

 Ensayo de comprensión no confinada:

En ingeniería, el ensayo de compresión es un ensayo técnico para determinar la


resistencia de un material o su deformación ante un esfuerzo de compresión. En la

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mayoría de los casos se realiza con hormigones y metales (sobre todo aceros), aunque
puede realizarse sobre cualquier material.
Se suele usar en materiales frágiles.
La resistencia en compresión de la mayoría de los materiales siempre es menor que
en tracción, pero se presentan excepciones, por ejemplo el hormigón.
Se realiza preparando probetas normalizadas que se someten a compresión en
una máquina universal.

Tipos de ensayo triaxial:


 Ensayo triaxial no consolidado no drenado:

A este ensayo se lo denomina también ensayo rápido (Q) donde no se permite en


ningún momento el drenaje. La probeta no es consolidada, por lo tanto, no se disipa la
presión de poros durante la aplicación de la presión isotrópica de cámara s3 en la etapa
de saturación.
Después de establecer la presión de confinamiento en la cámara, se conecta la prensa
para aplicar la carga axial, se deben tomar lecturas de los deformímetros de deformación
y de carga a intervalos regulares, de este último hasta que se produzca la falla o hasta
que la deformación alcance un valor considerable (aproximadamente 20%). El
incremento del esfuerzo desviador es bastante rápido, lo que permite que no se disipe la
presión de poros y los resultados puedan solo expresarse en términos de esfuerzo total.
La duración del ensayo es de 10 a 15 minutos.
Este ensayo se usa para determinar el parámetro de resistencia no drenado cu y es
adecuado para arcillas saturadas. En condiciones no drenadas, los suelos saturados
presentan un esfuerzo de corte crítico que tiende a mantenerse constante para cualquier
valor del esfuerzo normal. Un aumento en el esfuerzo axial ocasiona un aumento
semejante en la presión de poros, por lo tanto, el esfuerzo efectivo normal permanece
constante.
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En una serie de ensayos no drenados efectuados bajo esfuerzos desviadores diferentes


en probetas saturadas con el mismo suelo, los círculos de esfuerzos de Mohr para la
combinación de esfuerzos de falla describirán la envolvente de falla no drenada como se
muestra en la Figura 6.53.
La intersección de la envolvente con el eje de corte define el valor de la cohesión no
drenada del suelo (cu). Este parámetro de resistencia del suelo aparentemente es
constante. Sin embargo, se deben notar dos condiciones importantes relacionadas con
cualquier valor observado de cu. Primero el valor es relevante sólo para una masa de
suelo sin drenado y segundo que el valor solo corresponde para un determinado
contenido de humedad y volumen específico, por lo que se obtendrá un valor distinto
para un diferente contenido de humedad y volumen específico.

 Ensayo triaxial consolidado no drenado:

Este ensayo también denominado ensayo consolidado rápido (R), consta de tres etapas
(saturación, consolidación y compresión). Primeramente, la probeta es saturada
completamente de agua, luego incrementando la presión de cámara es consolidada, esta
etapa lleva al suelo a un estado prescrito de volumen y de presión de poros, a partir del
cual se pueden medir con exactitud los siguientes cambios de volumen o de presión de
poros que ocurrirán durante el ensayo. Finalmente, cuando se ha disipado el exceso de
presión de poros al valor de la contrapresión original σ3 se cierran las válvulas de
drenaje para empezar la compresión, donde la probeta llegará al punto cedente sin
drenado. Cuanto mayor sea la presión de cámara s3 mayor será el esfuerzo desviador
necesario para producir la falla.
La duración de la etapa de consolidación depende al tipo de suelo y al tamaño de la
probeta, en algunos casos esta etapa puede durar hasta 48 horas; mientras que la etapa
de compresión puede durar de 10 minutos hasta 2 horas.
El objetivo del ensayo es determinar los parámetros efectivos c' y Φ', ya que estos
gobiernan la resistencia al corte del suelo y determinar también algunas características
respecto al cambio de volumen y rigidez del suelo. Para dibujar el círculo de esfuerzos
de Mohr que condicionará la envolvente de falla (Figura 6.55) deben determinarse los
esfuerzos principales σ1 y σ3, para lo cual se recolectan periódicamente los valores de
los deformímetros que controlan el anillo de carga y la deformación vertical (DL) de la
probeta durante la compresión y también la presión poros en la probeta.

 Ensayo de consolidación:

Se denomina consolidación de un suelo a un proceso de reducción de volumen de


los suelos finos cohesivos (arcillas y limos plásticos), provocado por la actuación
de solicitaciones (cargas) sobre su masa y que ocurre en el transcurso de un tiempo

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generalmente largo. Producen asientos, es decir, hundimientos verticales, en


las construcciones que pueden llegar a romper si se producen con gran amplitud.
Al observar los depósitos de material muy blandos situados en el fondo de una masa de
agua, por ejemplo un lago, se nota que el suelo reduce su volumen conforme pasa el
tiempo y aumentan las cargas sobre el suelo, se les llama proceso de consolidación.
Frecuentemente ocurre que durante el proceso de consolidación permanece
esencialmente igual la posición relativa de las partículas sólidas sobre un mismo plano
horizontal. Así, el movimiento de las partículas de suelo puede ocurrir solo en la
dirección vertical, proceso denominado consolidación unidimensional.
La consolidación de un suelo es un proceso lento, puede durar meses y hasta años. Es
un proceso asintótico, es decir, que al comienzo es más veloz, y se va haciendo cada vez
más lento, hasta que el suelo llega a una nueva situación de equilibrio en la que ya no se
mueve.
El no tomar en cuenta este posible movimiento del suelo al proyectar una estructura
sobre él puede llevar a consecuencias catastróficas tales como
la inclinación, fisuración e incluso el colapso de la misma. En muchos casos es
necesario pre-consolidar el suelo antes de proceder a la construcción de una obra
importante, como puede ser, por ejemplo, un edificio o una carretera. La
preconsolidación se hace el terreno con un peso semejante o mayor que el que deberá
soportar una vez construida la obra, para esto se deposita en la zona interesada una
cantidad de tierra con el peso equivalente de la obra.

 Ensayo de permeabilidad:

El ensayo de permeabilidad es uno de los más importantes de la materia cívica y etica


llevados a cabo para realizar un reconocimiento geotécnico. Existen diferentes formas
de ensayo que pueden agruparse en tres: ensayos de permeabilidad en calicatas,
en sondeos y en pozos.
En cualquier caso, se obtiene la permeabilidad media de la zona afectada por el
ensayo, que varía entre unos decímetros a centenares de metro. Siempre existe la
incertidumbre sobre la razón de anisotropía en permeabilidad del terreno y, en terrenos
formados por varios materiales, sobre las relaciones entre las permeabilidades de cada
uno. Con determinadas disposiciones de ensayo, es posible obtener datos que permitan
la estimación de estas razones, pero en general es un factor desconocido en la
interpretación del ensayo.
-Ensayo en calicatas:
En calicatas, es posible la realización de ensayos de permeabilidad mediante llenado
de agua hasta una cota superior al nivel freático circundante, y luego midiendo el
descenso del nivel de agua en la cata con el tiempo, o bien achicando el agua del interior
y dejando posteriormente recuperar el nivel. En cualquier caso, el ensayo permite,
mediante la aplicación de la formulación correspondiente, estimar el coeficiente de
permeabilidad midiendo el tiempo de recuperación.
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-Ensayo en sondeos:
Las mismas variantes de ensayo son posibles en sondeo. Para el ensayo, se levanta algo
la entubación, dejando una porción de sondeo en el fondo sin entubación lateral.
-Ensayo en pozos:
Cuando la permeabilidad del terreno es un factor crítico, como ocurre en grandes
excavaciones bajo el nivel freático, el método más fiable es la ejecución de ensayos de
bombeo en pozo, en régimen transitorio o permanente. Se trata de ensayos costosos,
pues implican la excavación del pozo de bombeo, y de los sondeos para alojamiento de
los piezómetros que permitan medir la evolución de la superficie libre del agua a
distintas distancias del pozo.
La interpretación de los resultados del ensayo depende de las condiciones de contorno
en cada caso particular. Tanto el diseño del ensayo como la supervisión de su ejecución
y su interpretación, requieren la intervención de técnicos especialistas en el tema.

 Ensayo de proctor modificado y cbr:

El ensayo tiene como objetivo determinar cuál es la densidad seca máxima y la


humedad optima que se puede obtener al ser compactado un suelo con una energía
fijada.
Es decir, que humedad (optima) debe tener un suelo para poder conseguir su máxima
compactación (densidad) en estado seco, aplicando una determinada energía de
compactación.
Procedimiento:
Consiste en compactar el suelo dentro de un molde metálico y cilíndrico, en varias
capas y por la caída de un martillo (pisón metálico). Existen dos variaciones del
método.
Proctor modificado, con martillo de 10 lb, altura de caídas de 18”, 56 golpes por capa, y
compactando en 5 capas, con molde de 6”.

El ensayo CBR se emplea para evaluar la capacidad portante de terrenos compactados


como terraplenes, capas de firme, explanadas, así como en la clasificación de terrenos.
Las siglas CBR significan Californian Bearing Ratio y proviene de que este ensayo fue
desarrollado, antes de la segunda guerra mundial, por el Departamento de Transportes
de California.
La prueba CBR de suelos consiste básicamente en compactar un terreno en unos moldes
normalizados, sumergirlos en agua y aplicar un punzonamiento sobre la superficie del
terreno mediante un pistón normalizado.

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Se rige por la norma ASTM 1883 o por la norma UNE 103502 entre otras.
A continuación, pasa a describirse los detalles del ensayo de CBR.
Procedimiento:
La prueba del CBR consiste en determinar la carga que hay que aplicar a un pistón
circular de 19,35 cm2 para introducirlo en una muestra de suelo a una velocidad de 1,27
mm/min y hasta obtener una penetración de 2,54 mm.
A través de este procedimiento se determina lo que se llama el Índice CBR que es la
relación entre la carga determinada y la que se obtiene por el mismo procedimiento para
una muestra tipo de roca machacada. Se expresa en porcentaje.

IV.- CONCLUSIONES

-Es necesario realizar los ensayos mencionados para poder determinar los tipos de
suelos y rocas en las cuales se realizara los proyectos.

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V.- BIBLIOGRAFÍA

-http://civilgeeks.com/2016/07/26/manual-diseno-construccion-puentes.

-Manual de diseño de puentes del MTC en el Perú.

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