APLICACIONES DEL FLUJO DE FLUIDOS: BOMBAS

6.1.- GENERALIDADES
Las bombas constituyen equipos de gran importancia en un aplanta de procesamiento
y su uso en agricultura con fines de irrigación y suministro de agua para las granjas es
cada día más importante y es necesario que el ingeniero relacionado con estas áreas
tenga un conocimiento integral de la aplicación y funcionamiento de un sistema de
bombeo.

El mayor interés al preparar estas copias es el de proporcionar a los estudiantes un

conocimiento en la operación, selección, instalación y mantenimiento de estos equipos en
lugar de discutir y profundizar en la construcción y diseño de las mismas.

DEFINICION.-
Generalmente se define a las bombas como dispositivos que sirven para elevar o
transportar líquidos y aunque esta definición es aceptable desde el punto de vista
practico, conveniente seria indicar que las bombas proporcionan la energía de
trabajo. Esta definición implica que el efecto del bombeo sobre el líquido puede ser:
Elevar el fluido, Cambiar su presión interna, Cambiar su velocidad
Una combinación de estos efectos

ANALISIS DE UN SITEMA DE BOMBEO.-

Un análisis de la aplicación de la ecuación de Bernoulli en un sistema de bombeo nos
permite una concepción mas precisa al respecto.

Fig. 1: Análisis de la ecuación de Bernoulli en un sistema de bombeo.

Analizando la ecuación de Bernoulli en la Fig. 1 tenemos que:

P1 V12 P V2
Z1    Hb  H f  Z2  2  2
 2g  2g

Donde:

Z1 = Energía potencial por unidad de peso (L)

P = Energía de presión por unidad de peso (L)

V 2 2 g = Energía cinética por unidad de peso (L)

HB = Energía mecánica proporcionada por la bomba por cada unidad de peso del fluido
en movimiento (L).

Hf = Perdida de energía por fricción, por unidad del fluido en movimiento (L).
De esta ecuación se puede reducir que las bombas son dispositivos que sirven para
proporcionar el término de HB en la ecuación de Bernoulli.

En la misma ecuación se puede observar que la energía mecánica entregada por la

bomba, por cada unidad de peso de líquido será empleada para:

1.-Cambiar de posición el fluido elevándolo desde una alta Z1 hasta una altura Z2, cuando:

P2  P1
0

V22  V12
0
2g
2.-Cambiar su energía de presión aumentándola desde una presión P1, hasta una
presión final P2, cuando:

Z 2  Z1  0
V22  V12
0
2g

3.-Cambiar su energía cinética, aumentado la veleidad inicial V1 hasta una velocidad

final V2, cuando:

4.- Cambiar su energía potencial, su energía de presión y su energía cinética. Este es el

caso que se presenta realmente en la práctica, cuando se instala una bomba con el fin
de transportar un líquido de un lugar a otro, luego tenemos que:

De acuerdo a la Fig. 1 la ecuación (2) se reduce a:

Donde el trabajo mecánico o energía entregada por la bomba al fluido(liquido) en
movimiento se emplea para cambiar su posición, a una altura mayor, y su energía cinética
de V1 = 0 hasta V2 = V2, permaneciendo constante P1 = P2, y en vencer las fuerzas de
rozamiento(paredes de la tubería, accesorios y cambios de direcciones que se oponen al
desplazamiento del liquido).

6.2.- INSTALACION DE UNA BOMBA CENTRIFUGA.-

En la Fig. 2 la instalación típica de una bomba centrifuga con tubería de succión o

aspiración, un codo normal o estándar, válvula de pie o coladora. La distancia vertical
maxima que la bomba puede ser colocada sobre el nivel del liquido se haya limitada por
ciertos factores.
Al nivel del mar la maxima elevación o altura por succión, teóricamente es de 10,36m (34
pies) de agua a una temperatura de 10°C(50°F).
Fabricantes de bombas, generalmente recomiendan que la altura o columna de succión
altura de succión debería limitarse al 70% de 10,36m (34 pies), o sea 7.25m (23.80pies).
En realidad 6.7m (22 pies) es considerado el máximo.

F.2: Instalación de una bomba centrifuga

 En el codo, coladera, acopiamiento, etc. Ocurren perdidas por fricción que se
traducen en perdidas del fluido y es necesario calcular esas perdidas para el
funcionamiento eficaz.

Tabla 1: Alturas estáticas por sifón.

Altura
sobre Altura de
el nivel succión 15.6ªC 21.1ªC 26.7ªC 32.9ªC 37.8ªC
del +
mar(m)
0 10.3 7.1 7.0 7.0 6.9 6.8
152.4 10.2 7.0 6.9 6.8 6.8 6.6
304.8 10.0 6.8 6.9 6.7 6.6 6.5
457.2 9.8 6.7 6.7 6.6 6.5 6.4
609.6 9.6 6.6 6.6 6.5 6.4 6.2
914.4 9.2 6.3 6.3 6.2 6.1 6.0
1219.2 8.9 6.1 6.1 6.0 5.9 5.8
1524.0 8.6 5.9 5.8 5.7 5.7 5.5
1828.8 8.3 5.6 5.6 5.5 5.4 5.2
2133.6 7.9 5.4 5.4 5.3 5.2 5.1
2438.4 7.6 5.2 5.2 5.1 5.0 5.0

* 70% de la altura teórica por sifón.

+ Valor máximo teórico en m de altura del agua a 10ªC y temperaturas mas
bajas.

Referencia: “Agricultura de las Américas”

COLUMNA DE SUCCION O ELEVACION.-

La columna de succión esta constituida por los siguientes factores:

1. La distancia vertical real del centro de la bomba hasta nivel del líquido.
2. la caída de presión producida por la fricción que se produce en las
tuberías(A y B).
3. La caída de presión por fricción en los codos, coladera, válvulas de pie y
otros accesorios.
 4. la caída de presión producida por la velocidad o energía cinéticas
desarrollada al impartir movimiento al líquido a través del sistema de
tubería.
Se expresa, como ya se menciono anteriormente, como:

V2
Donde:
2g

V = Velocidad del liquido (m/s)

g = Fuerza de la gravedad (m/s2)

Ejemplo:

Para ilustrar la definición de columna o altura de succión, supongamos que en un sistema

de bombeo funciona bajo las siguientes condiciones según (Fig.3).

1. La altura de succión (L) es 4.69m (15.8pie).

2. La descarga de la bomba es de 3406.8l/min.(900 galones).
3. la tubería de succión (de hierro, liso y nuevo) de diámetro interior de 6’’ (15cm).
4. La longitud del tubo de succión (A+B) es de 12.09m (40pies).
5. El sistema consiste de coladera, válvula de pie y un codo estándar.
6. la instalación se haya a 1524m (5000 pies) de altura sobre el nivel del mar.
7. Temperatura del agua de 37.8ªC (100ªF).

En el codo, coladera, etc. Se produce la fricción. Un codo estandar de 6’’ (15 cm.) es
equivalente a 4.87m de tubería del mismo diámetro. Las perdidas en la válvula de pie y
coladera se suponen que son iguales a las de la válvula de retención, que son
equivalentes a 9.14m (30 pies) de tubería del mismo diámetro.

V2
Columna de velocidad =
2g
V = 3.14 m/s = 3.406l/min. a través de una tubería de 15 cm. (6’’ de diámetro).

Columna de velocidad.-
 V 2 (3.14) 2 9.85
   0.502m
2 g 9.81x 2 19.62

La perdida por fricción en la tubería y sus equivalentes son (A+B) = 12m mas las
conexiones y accesorios, 13.8m total =25.8m. La caída de presión en 3406l/min., en una
tubería de hierro, nuevo y liso, es de 3.08m en las tuberías de 30m. Por lo tanto:
3.08
Es de por metro
30

O sea 0.1m por metro, lo cual multiplicado por 25.8 de longitud que tiene la tubería de
succión es igual a 2.58m.

Columna total de succión:

Altura de succión (L) 4.69m
Columna de fricción 2.58m
Columna de velocidad 0.5m

Columna total de succión 7.77m

De acuerdo a la Tabla 1, se observa que la columna de succión máxima practica a

1524 m sobre el nivel del mar con el agua a una temperatura de 37.8ªC, seria de 5.5m.
Por lo tanto de acuerdo a estos datos, el sistema no podría funcionar correctamente.
Por lo tanto las condiciones de funcionamiento del sistema de bombas anteriormente
descrito deberán ser modificadas.

6.3.- CLASIFICACION DE LAS BOMBAS.-

Las bombas se clasifican de acuerdo a las siguientes consideraciones:

A.-De acuerdo a las características del movimiento del líquido.

a.- Centrifugas '
b.- Rotatorias-
c.- Reciprocantes

B..-De acuerdo a la aplicación específica para la cual se ha diseñado la bomba:

- De alimentación de calderos
- De uso general
- De sumidero
'- De pozo profundo
- De refinerías
- De condensadores
- De vacío
- De proceso
- De drenaje
- Etc.

C.-.De acuerdo al material utilizado en la construcción, el Instituto Hidráulico, en sus

normas (1955) usa las siguientes denominaciones:

a,- Con aditamentos de bronce b.- Toda de bronce

c.- Bronce de composición específica d.- Toda de Hierro
e.- Con aditamento de acero inoxidable f.- Toda con acero inoxidable

BOMBAS CENTRÍFUGAS

En una bomba centrífuga el eje es el que produce el movimiento de rotación. En el eje van
montadas las aletas, las que generalmente son curvas. Las aletas im pulsan al líquido al
producirse el movimiento de rotación y así as generada la fuerza centrífuga en si líquido.
Las bombas centrífugas se usan en los procesos, agropecuarios, en trabajos de
industria alimentarías., etc. por su simplicidad del de bajo costo de instalación,
operación y mantenimiento.
 Bombas Rotatorias
Las bombas rotatorias son unidades de desplazamiento positivo que consiste de
una caja fija que contiene engranajes, paletas, levas, tornillos, etc. que operan con
una tolerancia mínima. El líquido queda atrapado dentro de la caja y el rotor al
girar empuja el líquido contra las paredes de la caja en forma similar a como lo
hace el pistón en una bomba reciprocarte: con la diferencia que la bomba
rotatoria desplaza un flujo continuo,
La mayoría de las bombas rotatorias son autocebantes y pueden, de ser
necesario, trabajar con líquidos que contengan aire o gas. Las aplicaciones típicas
incluyen el transporta de líquidos viscosos, como aceites vegetales y anímales, grasas ,
glucosa , melazas, pintura , barnices , goma-laca , lacas , alcoholes , salsa de tomate
, salmueras, mayonesas , jabones líquidos de curtiduría , vinagres y tintas.

Debe tenerse en cuidado con las que las bombas rotatorias no son adecuadas para la
manipulación de líquidos que con tengan arena
 Bombas Reciprocantes

Las bombas reciprocantes son unidades de desplazamiento positivo que descargan

una cantidad definida de líquido durante el movimiento del pistón la carrera de
descarga. Sin embargo, no todo si líquido llega necesariamente a la tubería de
descarga debido a escapes o derivaciones de alivio que ocasionan la pérdida de
líquido. Depreciando éstas, el volumen del líquido desplazado durante una
carrera del pistón es igual al área del pistón por la longitud de la carrera
Estas bombas generalmente se utilizan para el bombeo de lodos , alimentación de
calderos / bombeo de aceite , agua , etc .

6.2.-.-Selección de Bombas

Muchos de los inconvenientes encontrados en la operación de una bomba

pueden ser considerados involuntariamente para una inadecuada selección é
instalación de una bomba

Para la elección de cualquier bomba, centrífuga, rotatoria ó reciprocante se debe

tener cuidado y considerar los pasos necesarios para elegir convenientemente una
bomba que ayudara eliminar ó reducir las dificultades iniciales y mantenimiento
subsiguiente.

6.4.1.-PASOS A SEGUIR EN LA SELECCIÓN DE UNA BOMBA

1.- Capacidad.-
Es la cantidad de agua u otro líquido manipulado en un período definido de tiempo
expresados en GPM, LPM, m 3/s pie 3/s
La capacidad de una bomba es generalmente un dato que se obtiene por la aplicación que
se debe dar a la bomba

2.- Carga total.-

Es la energía total que debe proporciona la bomba al líquido. Un error en la
determinación de la carga contra la cual la bomba debe funcionar, puede dar como
resultado que se obtenga una unidad de características insustituibles.

La carga puede expresarse en píes de agua, metros de agua, libras por pulga da cuadrada (
psi ).

La carga total está constituida por las siguientes cargas.

2.1. Carga estática de la elevación

Es la distancia entre le nivel de la superficie del liquido y la línea imaginaria que pasa
por ele eje de la bomba, cuando la bomba esta instalada encima del nivel del
almacenamiento

2.2.-Carga estática de succión

Es la distancia entre le nivel de la superficie del liquido y la línea imaginaria que pasa
por ele eje de la bomba, cuando la bomba esta instalada debajo del nivel del
almacenamiento

2.3.- Carga estático de descarga

Es la distancia vertical entre la línea imaginaria que pasa por el eje de la bomba y la
superficie libre del liquido en el pozo de descarga o el punto de descarga libre
 2.4.- Columna o carga de fricción

Es la carga o columna para vencer la resistencia de las tuberías, válvulas y

accesorios del sistema de bombeo, tanto en la carga estática de sección o elevación
como en la carga estática de descarga.

Se utiliza el diagrama de Moody y nomograma de Crane.

2.5 Columna carga de velocidad

Es la energía de liquido debido al flujo a través de la tubería conociéndose la

velocidad de flujo, se encuentra la carga de velocidad por medio de la siguiente
formula

V2
2g

3.- Potencia.-

Es el trabajo requerido para elevar el líquido en la unidad de tiempo, se expresa por

medio de la siguiente formula:

Q.H .S
HP 
n.
.
Llamado también potencia al freno o Brame Horsepower(BHP).
Formulas reducidas para cálculo de la de Potencia:

GPM .H .S
HP 
3600.n

H = Carga total en lb/pulg2

Q. .H
HP 
550.n

También se tiene que para otros sistemas constante A toma valores :

Caudal (Q) Hb (Carga total) Peso especifico Constante A

Pies /minutos pies Lb-f/pies3 lbf  pies
33000
min utos
Hp
Pies3 pies Lb-f/pies3 lbf  pies
550
seg
Hp
M3 /seg metro Kgf/m3 kgf  m
76
seg .
Hp

Q = Capacidad en pies3/s
 = Densidad del líquido en lb/pie3
H = carga total en pies

4.-Eficiencia.-

La eficiencia de una bomba expresada como porcentaje es igual a la relación entre la

potencia replicada por la bomba y la potencia entregada a la bomba (Brake
Horsepower).

HP
n .100
BHP
 6.5.- PROBLEMAS DE APLICACIÓN.-
Calcular la potencia de un motor de la bomba del sistema mostrado en la Figura donde
m3
circula agua con un caudal de 30 (132.1gal US/ min.) la viscosidad cinemática del agua
Hr
es de 10-6 m2/s. La tubería tiene 4’’ de diámetro interno.
El sistema mostrado tiene cuatro codos tipo y una válvula retención..E de la tubería =
0.00015pie, n = 80%.

P1 V12 P V2
Z1    H b  Z 2  2  2  H f (1 2)
 2g  2g
Introducción

Formula para el cálculo de la potencia del motor eléctrico

QH S
HP 
n

De donde

Hp = Potencia, Horse Power

H = Carga Total del sistema

S = Densidad Relativa del fluido que vamos a transportar

n = Eficiencia

∆ = Constante para conversión a HP

Paso 1.- Calculo de la Carga total (H) del sistema

Carga total = Carga estática de Elevación + Carga estática de Descarga

Carga estática de elevación = Columna de perdida por fricción + Columna de

Velocidad + altura de elevación /succión
V 2 
Carga estática de descarga = Perdida por fricción + columna de velocidad  
 2g 
+ altura de descarga

1.-Carga estática de elevación

1.1.-Columna de perdida por fricción

Tramos rectos

L V2
hf  f
D 2g

Accesorios
 LE V 2
ha  f
D 2g
Calculo de la velocidad

30 m3 m3
Q  0,00833
hr s

 d2
A  0.00811
4

Q 0.00833 m
V    1.027
A 0.00811 s

Calculo del factor de fricción

 0.00015
  0.00045
D 4
12

VD 1.027  0.1016
RE    1.04  105
 10 6

En el diagrama de Moody un valor de f  0.0204

Calculo de la perdida de carga por metro de tubería

m 1.027 2 m
hf  0.0204  0.0108
0.1016 2  9.8 m de tuberia

Calculo de longitud de tuberías y longitudes equivalentes de accesorios

 Longitud de Tramo recto= 4.5+2= 6.5 m

Longitud equivalente accesorios (utilizar diagrama de crane )

1 codo tipo con 4” equivale a 10 m de tubería recta de 4”

1 válvula de retención de 4” equivale a una longitud de 25 m de
tubería de 4”

Longitud de tubería de 4 “= 6.5 m+3.5 m + 10 m = 20 m

Calculo de la perdida en 20 m

Si tenemos

Longitud de tuberia x perdida por longitud de tuberia  20  0.0108  0.4482 m (I)

V2
1.2.-Columna de velocidad= 
2g
1.3.- Altura de elevación (del grafico) =

Por lo tanto

C arg a de elevacion  perdidas friccion  altura de succion  columna de velocidad

C arg a de elevacion 

Carga de elevación =

Paso 2.- Carga estática de descarga

2.1 Perdidas por fricción

Como es la misma tubería en cuanto a dimensiones y material podemos usar el
valor de pérdida de carga por metro de tubería encontrado para el cálculo del
punto 1.
hf = 0.0108 m /m de tubería

Calculo de longitud del tramo recto

Del grafico 6.5 m +50 m + 2 m = 58.5 m

Accesorios
 3 codos tipos 3.5x 3 = 10.5 m
Longitud total 58.5m + 10.5.m = 69. m

Calculo de la perdida de carga (igual a I)

69 m x 0.0108 = 0.7452 m.

V 2 1.027 2
2.2.- Columna de velocidad =   0.0538m
2 g 2  9.8

2.3.- Altura de descarga (del grafico)= 50 m

Carga estática de descarga = 0.7452 m +50 m + 0.0538 m= 50.799 m

Carga estática de descarga= 50.799 m

Por lo tanto

Carga total = Carga estática de elevación + carga estática de descarga =

Carga total= 50.799 m + 4.2698 m = 55.0688 m x3.208 pies / m =176.6 pies

Carga total = 177 pies

Paso 3.- calculo de la Potencia de la bomba

QH S
HP 
n

132.1 GPM  177 pies  1

HP   7.39
.0.8  3960

Potencia de Bomba  7.5 HP