Apuntes de Refrigeración

INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL
ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERÍA MECÁNICA Y

ELÉCTRICA
UNIDAD AZCAPOTZALCO
3-6-2019 Apuntes de
refrigeración
Asignatura: refrigeración
Profesor:
Ing. Agustín López Maldonado
Alumno:
Rocío López Ángeles
8MM3
ELÉCTRICA
UNIDAD AZCAPOTZALCO
Introducción
El uso de la refrigeración data desde el principio de la historia de la humanidad, pero por
miles de años el agua y el hielo fueron los únicos medios de refrigeración.
En este último siglo ha hecho su aparición la refrigeración mecánica.
Se considera que la refrigeración es parte de la vida diaria de las naciones industrializadas.
Su uso para la preservación de alimentos y control de procesos industriales se ha vuelto
indispensable de nuestra tecnología moderna.
Se entiende por refrigeración al conjunto de técnicas de la ingeniería mecánica que se
utiliza para bajar o abatir la temperatura de un medio con respecto al medio ambiente que
lo rodea.
Por lo tanto, el término de refrigeración implica en términos generales, el concepto de
eliminar el calor a un líquido, gas, etc., sin especificar un rango de temperatura en el cual
se trabaja, sin embargo, este término será aplicado al efectuar procesos de enfriamiento a
temperaturas cercanas o muy por debajo de 0 grados centígrados. Como en la actualidad
todos estos procesos se verifican por medio mecánico, se aplicará el concepto de
refrigeración mecánica.
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SISTEMA DE REFRIGERACION MECANICA POR COMPRESION DE

VAPORES
GENERALIDADES.
Refrigeración (Definición)
En general se define a la refrigeración como todo proceso de remoción de calor. Más
específicamente, se define a la refrigeración como aquella rama de la ciencia que trata con
el proceso de reducción y mantenimiento de la temperatura de un espacio material, debajo
de la temperatura circundante.
Para entender lo anterior, debe retirarse calor del cuerpo que se refrigera, transfiriendo a
oro cuerpo cuya temperatura se encuentra debajo de la del refrigerador.
En los orígenes de la refrigeración mecánica, el equipo disponible era voluminoso, de alto
costo y baja eficiencia. Era también de tal naturaleza que limitaba la atención de un
mecánico o ingeniero de operación, en servicio continuo. Esto limitaba el uso de la
refrigeración mecánica a unas cuantas aplicaciones de gran tamaño, por ejemplo; plantas
de hielo, plantas empacadoras y grandes almacenes.
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En el espacio de unas cuantas décadas, la refrigeración se ha desarrollado hasta convertirse

en la gran industria que es a la fecha. Este crecimiento se produjo mediante el desarrollo
de métodos de presión en la manufactura que dieron como resultado equipos más
potentes y eficientes. Lo anterior fue complemento con el desarrollo de refrigerantes
“seguros” y la introducción del motor eléctrico de potencia fraccional, haciendo posible la
creación de pequeñas unidades de refrigeración utilizadas en refrigeradores y
congeladores domésticos, pequeños acondicionadores de aire y aparatos comerciales.
Aunado a las aplicaciones comúnmente conocidas como el acondicionamiento del aire,
congelación, conservación, transportación y exhibición de productos del ramo alimenticio,
la refrigeración mecánica se utiliza actualmente en la manufactura de casi todos los
artículos que se encuentran actualmente en el mercado.
Es obvio que las aplicaciones de la refrigeración mecánica son numerosas como para dar
una explicación detallada de cada una de ellas, pero una ventaja de apreciarse es que los
métodos de cálculo, diseño y selección de equipos son prácticamente los mismos,
considerando solo caracteres especiales de cada una de las diferentes aplicaciones.
Conservación de alimentos.
La conservación de artículos sujetos a deterioros, particularmente alimentos, es una de las
aplicaciones más comunes de la refrigeración.
La conservación de alimentos es más importante en la historia del hombre. Las poblaciones
urbanas requieren grandes cantidades de alimentos que, en su mayor parte deben ser
producidas y procesadas en áreas distintas. Naturalmente, estos alimentos deben
conservarse en condiciones de conservación durante el transporte y almacenaje
subsecuente hasta que finalmente se consuma.
Esto puede ser cuestión de horas, días, meses y en ocasiones años. Por ejemplo, las frutas
y legumbres que solamente se producen en ciertas estaciones del año deben almacenarse
y conservarse para poder ser consumidas durante todo el año.
Campos de aplicación de la refrigeración
Las aplicaciones de la refrigeración se han agrupado en 5 categorías generales:
1. Refrigeración doméstica.
El campo de la refrigeración domestica está limitado principalmente a refrigeradores
congeladores caseros.
Las unidades domesticas generalmente son de tamaño pequeño teniéndose capacidades
de potencia que fluctúan entre 1/20 y ½ hp y son del tipo sellado hermético.
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Representación gráfica del funcionamiento de la refrigeración mecánica

2. Refrigeración comercial.
La refrigeración comercial se refiere al diseño, instalación y mantenimiento de unidades de
refrigeración del tipo que se tienen en establecimientos comerciales, restaurantes, hoteles
e instituciones que se dedican al almacenamiento o distribución de artículos de comercio
putrescibles de todos tipos.
Representación fotográfica de un refrigerador a nivel comercial.

3. Refrigeración industrial.
Como regla general, las aplicaciones industriales son más grandes en tamaño que las
aplicaciones comerciales. Algunas aplicaciones industriales típicas son plantas de hielo,
plantas empacadoras de alimento, cervecerías, plantas industriales tales como refinerías
de petróleo, plantas químicas, plantas especializadas en la producción de hule.
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Representación de un sistema de refrigeración industrial

a) Refrigeración marina y de transportación.
La refrigeración marina se refiere a refrigeración a bordo de barcos e incluye, por
ejemplo, refrigeración para botes de pesca y embarcaciones de transporte y
cargamento sujeto a deterioro, así como la refrigeración de almacenes del barco,
en toda clase de embarcaciones.
La refrigeración de transporte se refiere a los equipos aplicados a transportes de
carga y pasajeros.
Representación fotográfica de un tráiler con termo King y a la derecha un barco
frigorífico. Ambos usados para la transportación de productos que necesitan estar
a temperaturas normalizadas.
b) Acondicionamiento del aire.
Generalmente involucra el control no solamente de la temperatura del espacio, sino
también de la humedad y movimiento del aire dentro del mismo, así como el
filtrado y limpieza del mismo (climatización).
4. Refrigeración aplicada a la investigación.
Este tipo de aplicación sirve para investigar nuevos procesos para remover calor a
sustancias, productos o espacios con características muy especiales.
Sistemas de refrigeración.
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La finalidad de la refrigeración moderna es muy variable y va desde enfriar un producto

mediante un proceso termodinámico hasta llevarlo a un estado de congelación. Estos
procesos se clasifican en grupos que son:
 Enfriamiento.
 Refrigeración.
 Congelación.
 Proceso criogénico.
 Enfriamiento
Los sistemas de enfriamiento operan normalmente con temperaturas que van desde +15°C
a +2°C. Aun cuando en algunos casos existe una disminución de temperaturas hasta los
0°C. En este proceso nunca se presenta cambio de estado en la sustancia que se maneja y
solo se elimina calor sensible.
Su aplicación es muy amplia y se utiliza en productos que no requiere conservación y la
temperatura en que se encuentran son efectos de gusto.
Como ejemplos tenemos:
- Enfriadores de bebidas carbonatadas y agua.
- Enfriadores de productos lácteos.
- Sistemas de aire acondicionado.
 Refrigeración.
Los niveles de temperatura de este proceso comprenden valores desde los 4°C a
temperaturas cercanas a las de congelación aproximadamente. En este proceso si existe
cambio físico y lógicamente eliminación de calor sensible y latente.
Este proceso se utiliza para la conservación de productos llevando a cabo los
procedimientos adecuados, se puede mantener estos productos de dos semanas hasta un
mes aproximadamente. Es utilizado ampliamente en instalaciones domésticas,
comerciales, industriales y de investigación.
 Congelación
Este proceso opera entre el punto de congelación del producto o muy por abajo y en este
proceso si existe cambio de estado ya que se elimina el calor latente. Su principal aplicación
es el área comercial, industrial y de investigación. El periodo de conservación va desde un
mes hasta un año, dependiendo del producto y que procedimientos se empleen.
 Proceso criogénico.
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Es un proceso que opera desde -40°C (-40°F) a valores cercanos al cero absoluto. Su
aplicación es muy fuerte en el área de la industria y de investigación, también
desarrollándose en áreas comerciales. Este proceso trata de la preservación de los
productos alimenticios en su característica o condición muy crítica.
CONCEPTOS BÁSICOS
Termodinámica
La termodinámica es una rama de la ciencia que trata sobre la acción de la mecánica del
calor. Hay ciertos principios fundamentales de la naturaleza, llamados leyes de la
termodinámica, varios de los cuales son básicos para el estudio de la refrigeración.
Ley cero de la termodinámica
Cuando los sistemas están en equilibrio mutuo, comparten una determinada propiedad.
Esta propiedad se puede medir, y se le puede asignar un valor numérico definido. Una
consecuencia de ese hecho es el principio térmico de la termodinámica, que afirma, que, si
dos sistemas distintos están en equilibrio térmico con un tercero, están en equilibrio
térmico entre sí. Esta propiedad compartida en equilibrio es la temperatura.
Primer principio de la termodinámica
El primer principio es la ley de la conservación de la energía, afirma que, la energía no se
crea ni se destruye solo se transforma. Siendo entonces, la cantidad de energía transferida
a un sistema en forma de calor más la cantidad de energía transferida en forma de trabajo
sobre el sistema debe ser igual al aumento de la energía interna del sistema. El calor y el
trabajo son mecanismos por los que los sistemas intercambian energía entre sí.
Segundo principio de la termodinámica
La segunda ley de la termodinámica da una definición precisa de una propiedad llamada
entropía. La entropía se puede considerar como una medida de lo próximo o que no se halla
un sistema en equilibrio; también se puede considerar como una medida del desorden
(espacial y térmico) del sistema. La segunda ley afirma que la entropía, o sea, el desorden,
de un sistema aislado nunca puede decrecer. Por tanto, cuando un sistema aislado alcanza
una configuración de máxima entropía, ya no puede experimentar cambios: ha alcanzado
el equilibrio. La naturaleza parece pues “preferir” el desorden y el caos. Se puede
demostrar que el segundo principio implica que, si no se realiza trabajo, es imposible
transferir calor desde una región de temperatura baja a una región de temperatura más
alta.
Fuerza (F)
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Es todo aquello que tenga tendencia a iniciar un movimiento de un cuerpo, hacer que ceda
dicho movimiento o cambie de dirección. También puede cambiar el tamaño o forma de
un cuerpo.
La fuerza más conocida es el peso. El peso es una medida de la fuerza que ejerce la
atracción de la gravedad sobre sí mismo.
Presión (P)
Es la fuerza ejercida por unidad de área. Se puede describir como la medida de la intensidad
de la fuerza en un punto cualquiera sobre la superficie de contacto. Esta relación es:
𝐹
𝑃=
𝐴
Presión atmosférica (Pa )
El aire tiene peso y por consecuencia ejerce una presión sobre la superficie de la tierra, a
esta presión se le conoce como presión atmosférica.
El peso de una columna de aire con una sección trasversal de 1 cm2 de la superficie de la
tierra a nivel del mar es de 1.033 kg/cm2 o 14.696 lb/pulg2 entendiendo este valor como la
presión atmosférica normal a nivel del mar.
En realidad, esta presión varía dependiendo entonces de la temperatura, humedad y
algunos otros factores. Un factor trascendente es la altura sobre el nivel del mar, teniendo
entonces que a mayor altura menor presión atmosférica.
Presión manométrica (Pm)
Es la presión a la que se encuadra un fluido de un recipiente.
Presión absoluta (PA)
Se entiende como presión total o real de un fluido y esta se da por la suma de la presión
atmosférica más la presión manométrica.
Estado de la materia
La materia puede existir en tres ases o estados de agregación: sólido, líquido o gaseoso.
Muchos materiales, bajo las condiciones de presión y temperatura apropiadas pueden
existir en cualquiera de las formas físicas de la materia.
Calor
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Es una forma de energía, por lo tanto, se puede convertir en otra forma de energía y
recíprocamente otras formas de energía se pueden convertir en calor. El concepto popular
de calor es que la energía interna de un cuerpo, pero desde el punto de vista
termodinámico, se define como energía de transición de un cuerpo a otro, como resultado
de una diferencia de temperaturas entre ambas.
Transferencia de calor
La transferencia de calor es el estudio de la manera como fluye el calor, y de los
procedimientos para calcular el régimen de calor, esto puede ser de tres formas posibles:
 Conducción
 Convección
 Radiación
Siendo esto de vital importancia en la refrigeración.
Conducción
Es el flujo de calor a través de una sustancia. Para que exista transmisión de calor entre dos
cuerpos en esta forma, se requiere contacto físico real. La conducción es una forma de
transmisión de calor eficiente.
En los sólidos, la única forma de transferencia de calor es la conducción. No se comprende
en su totalidad el mecanismo exacto de la conducción de calor de los sólidos, pero se cree
que se dé debe, en parte, al movimiento de los electrones libres que transportan energía
cuando existe diferencia de temperatura. Esa teoría explica porque los buenos conductores
eléctricos también tienden a ser buenos conductores de calor.
Convección
Si existe una diferencia de temperaturas en el interior de un líquido o un gas, es casi seguro
que se producirá un movimiento de fluido. Este movimiento transfiere calor de una parte
de fluido a otra por un proceso llamado convección. El movimiento de fluido puede ser
natural o forzado.
Si se calienta un gas o un líquido, su densidad (masa por unidad de volumen) suele
disminuir. Si el líquido o gas se encuentra en el campo gravitatorio, el fluido más caliente y
menos denso asciende, mientras que el más frio más denso desciende. Este tipo de
movimiento debido exclusivamente a la no uniformidad de la temperatura del fluido, se
denomina conservación natural. La convección forzada se logra sometiendo el fluido a un
gradiente de presiones, con lo que se esfuerza su movimiento de acuerdo con las leyes de
la mecánica de fluidos.
Radiación
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Es la transmisión de calor por ondas similares a las ondas de radio, un ejemplo de radiación
es la transmisión de energía solar a la tierra.
Existe poca radiación a baja temperatura, también cuando la diferencia de temperatura
entre cuerpos es pequeña, por lo tanto, la radiación tiene poca importancia en el proceso
de refrigeración.
Sin embargo, la radiación al espacio o al producto refrigerado por agentes exteriores,
particularmente son, puede ser un factor importante de la carga de refrigeración.
La aplicación típica de refrigeración es una combinación de los tres procesos citados
anteriormente. La trasmisión de calor no puede tener lugar sin que exista una diferencia de
temperaturas.
Calor específico (Ce)
Es la cantidad de calor requerido para cambiar la temperatura de la unidad de masa del
material cualesquiera en un grado.
Calculo de cantidad de calor sensible (Qs)
La cantidad de calor debe agregarse o retirarse a una masa, para obtener un cambio
específico en su temperatura puede calcularse usando la siguiente ecuación:
±𝑞𝑠 = 𝑚𝐶𝑝 (𝑇2 − 𝑇1 )
Donde:
𝑞𝑠 : Cantidad de calor sensible entregado o perdido por la masa.
m: Peso de la masa.
𝐶𝑃 : Calor especifico a presión constante de la masa o sustancia:
T1= Temperatura inicial.
T2= Temperatura final.
El calor se divide en dos clases dependiendo del proceso producido sobre el producto que
lo absorbe o lo entrega, estos son:
 Calor sensible
 Calor latente
Calor sensible (𝒉𝒔 )
Cuando el calor agregado o extraído de una sustancia resulta en un cambio de temperatura
y ningún cambio de estado.
Calor latente (𝒉𝒍 )
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Cuando el calor agregado o removido de una sustancia resulta en un cambio de estado (a

temperatura constante), el calor se calcula de la siguiente manera:
ℎ𝑙 = 𝑚𝐻𝐿
Calor total (𝑯𝑻 )
Es la suma de todo calor sensible y calor latente requeridos para llevar una sustancia a esta
condición, comúnmente conocida como entalpia.
𝐻𝑇 = ℎ𝑠 + ℎ𝑇
Volumen específico
Es el volumen que ocupa la unidad de masa.
Temperatura
Es la propiedad más importante de la termodinámica, por ello debe quedar muy claro que
es lo que mide o indica.
Entropía
Es una magnitud artificial creada por el hombre para explicar la unidireccionalidad de los
fenómenos espontáneos que ocurren en la naturaleza, la entropía no se conserva si no
aumenta.
∆𝑄
∆𝑆 =
𝑇
Estado termodinámico
Condición particular de un sistema en un instante dado; la cual se define por los valores de
sus propiedades termodinámicas.
Proceso termodinámico
Es un cambio de estado.
Ciclo termodinámico
Sucesión de procesos termodinámicos a que se somete un fluido.
Calor latente de fusión
Bajo a un cambio de estado, la mayoría de las sustancias tendrán un punto de fusión en el
cual, cambiarán de solido a un líquido sin algún cambio de temperatura.
En este punto si la sustancia está en estado líquido y se le retira calor de ella (congelación),
la sustancia se solidificará sin un cambio de temperatura. El calor envuelto en uno u otro
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de estos (cambio de un sólido a un líquido o un líquido a un sólido), sin cambio de

temperatura se conoce como calor latente de fusión.
Calor latente de evaporación
Para cambiar una sustancia de líquido a vapor y de vapor a líquido se requiere calor latente
de evaporación. Puesto que la ebullición es solo un proceso de aceleración de la
evaporación, este calor también puede llamarse calor latente o ebullición, calor latente de
evaporación, o para el proceso contrario, calor latente de condensación.
Cuando una libra de agua hierve y se evapora, absorbe 539 Kcal (970 BTU) a una
temperatura constante y 100º (212ºF) a nivel del mar, igualmente, para condensar 1 libra
de vapor deben sustraer 539 Kcal (970 BTU).
Debido a la gran cantidad de calor latente que interviene en la evaporación y la
condensación, la transmisión de calor puede ser muy eficiente mediante este proceso. Los
mismos cambios de estado que afectan al agua se aplican también a cualquier líquido,
aunque a diferentes presiones y temperaturas. La absorción de calor para cambiar un
líquido a vapor y la sustracción de este calor para condensar nuevamente el vapor, es la
clave para todo el proceso de refrigeración mecánica y la trasmisión de calor latente
requerido, es el instrumento básico de la refrigeración.
Calor latente de sublimación
El proceso de sublimación es el cambio directo de un sólido a vapor sin pasar por el estado
líquido, que puede ocurrir en algunas sustancias. El ejemplo más común es el uso de “hielo
seco” o sea, bióxido de carbono para enfriar. El mismo proceso puede ocurrir con hielo
debajo de su punto de congelación y se utiliza también en algunos procesos de
congelamiento a temperatura extremadamente bajas y altas. El calor latente de
sublimación es igual a la suma de calor latente de fusión más el calor latente de
evaporación.
Tonelada de refrigeración (𝑻𝑹 )
Es la cantidad de calor latente absorbida por la fusión de una tonelada corta de hielo (solido
puro) en 24 hrs; pues que el calor latente de fusión de una libra de hielo es de 144 BTU, el
calor latente de una tonelada (2000 lb) sería de 144 x 2000 o sea, 288,000 BTU/día. Por lo
tanto, el calor equivalente para derretir 2000 lb de hielo a 32ºF en 24 hrs; esto es igual:
BTU
TONELADA DE REFRIGERACION= 𝑇𝑅 =144 x 2000= 288000 día
BTU
288000
𝑇𝑅 = día = 12000 BTU
24ℎ𝑟 ℎ𝑟
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BTU
12000
𝑇𝑅 = hr = 200 BTU
60 𝑚𝑖𝑛 𝑚𝑖𝑛
Refrigerante
Son compuestos químicos que son alternativamente comprimidos y condensados a la fase
liquida y luego se les permite expandir vapor o gas que son bombeados a través del sistema
de un ciclo de refrigeración mecánico.
Su aplicación es muy fuerte en el área industrial y de investigación, también
desarrollándose en áreas comerciales. Este sistema trata la preservación de los productos
alimenticios en su característica o condición muy crítica.
Sistema de refrigeración mecánico por compresión de vapores.
Los sistemas de refrigeración mecánicos por compresión de vapores consisten
básicamente de los equipos indispensables para obtener un ciclo termodinámico cerrado.
Elementos fundamentales del sistema de refrigeración mecánica.

1. válvula de expansión:
Este es un dispositivo que dosifica y controla automáticamente el flujo del refrigerante
en la línea del líquido al vapor. Esta válvula recibe refrigerante a alta presión y
suministra refrigerante líquido a baja presión.
2. Evaporador:
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Es un serpentín cuya forma depende del tipo de enfriamiento deseado en cuyo interior
circula el refrigerante el cual mediante la absorción de calor del medio que lo rodea se
transforma del estado líquido al de vapor.
3. Compresor:
Puede ser el tipo reciprocante, centrífuga, etc. El cual tiene por objeto elevar la presión y la
temperatura del vapor refrigerante a un valor tal que su punto de condensación sea
superior de la temperatura de los medios disponibles para que pueda realizarse la
condensación.
4. Condensador:
Es un serpentino destinado a transformar el vapor refrigerante de alta presión que
proporciona el compresor, mediante el contacto exterior con aire o agua del medio
ambiente, en líquido refrigerante de alta presión.
5. Tanque de almacenaje para refrigerante:
Almacena el líquido refrigerante que sale del condensador para tenerlo disponible para el
ciclo.
6. Filtro:
Filtra las partículas y absorbe la humedad, ya que esta perjudica mucho a cualquier sistema
de refrigeración.
Sistema de refrigeración directo
Es el que lleva colocado el evaporador precisamente en el espacio o cuerpo a enfriar.
Sistema de refrigeración indirecto.
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Es aquel en el cual el evaporador va colocado dentro de un tanque perfectamente aislado

técnicamente el cual a su vez contiene una solución salina llamada salmuera que es la que
circula por el espacio o cuerpo a enfriar.
En estos sistemas indirectos debe considerarse que la temperatura de la salmuera o
refrigerante secundario que circula por un serpentín secundario de enfriamiento o a la
salida del mismo espacio o producto a enfriar debe ser de 5 a 6°F como mínimo debajo de
la temperatura del producto o espacio por enfriar.
La elevación de la temperatura salmuera o refrigerante secundario de la entrada hasta la
salida del serpentín se calcula generalmente de 10°F poniéndose en plantas muy grandes
o de gran capacidad considerándose hasta de 15 a 20°F.
(𝜔̇ 𝑅 )
𝑚̇𝐴
Carta psicométrica.
Es la representación gráfica de las propiedades de la mezcla de aire con vapor saturado,
con ella se puede analizar gráficamente las propiedades psicométricas y se facilita la
solución de diferentes problemas.
Su utilización es básica en el área de condicionamiento de aire, aunque también tiene
aplicaciones dentro de la refrigeración.
Composición de la carta psicométrica.
Muestra la relación entre las propiedades del aire que son:
1. Temperatura de bulbo seco. (TBS)
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2. Temperatura de bulbo húmedo. (TBH)

3. Temperatura de rocío. (TR)
4. Humedad absoluta específica. (ha)
5. % de la humedad relativa. (%HR)
6. Volumen específico. (𝑉̇ )
7. Entalpía o calor sensible. (ℎ𝑠 )
8. Entalpía o calor latente. (ℎ𝐿 )
9. Entalpía o calor total. (𝐻𝑇 )
1. Temperatura de bulbo seco (𝐓𝐁𝐒 ):

Es la medida del calor sensible del aire.
2. Temperatura de bulbo húmedo (𝑻𝑩𝑯 ):

Indica la cantidad de calor total contenido en el aire.
3. Temperatura de rocío (𝐓𝐑 ):

Indica la cantidad de humedad contenida en el aire.
Es la temperatura a la cual se satura cuando se enfría, suponiendo que no hay ni
disminución de humedad.
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Representación gráfica de las líneas de temperatura de roció

4. Humedad absoluta o específica (𝐡𝐚 ):
Se le llama humedad absoluta a la cantidad de vapor de agua que contiene el aire
seco en suspensión y se expresa en unidades de masa de agua por unidad de masa
de aire seco.
Representación gráfica de las líneas de humedad relativa en la carta psicométrico

5. % de humedad relativa: (%HR)
Representación gráfica de las líneas de humedad relativa en la carta psicométrico
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6. volumen especifico (𝐯̃)

Es el volumen que ocupa la unidad de masa de aire.
Representación gráfica de las líneas de volumen especifico en la carta psicométrico

7. Entalpia, calor latente: (𝐡𝐋 )
Es la cantidad de energía de un sistema termodinámico que este puede
intercambiar con su entorno. Por ejemplo: en una reacción química a presión
constante, el cambio de entalpia del sistema es el calor latente, en este caso el de
vaporización. En un simple cambio de temperatura, el cambio de entalpia por cada
grada de variación corresponde a la capacidad calorífica del sistema a presión
constante. Es la cantidad de calor necesario para que exista un cambio de fase.
Representación gráfica de las líneas de entalpia en la carta psicométrico

Entropía (s)
Es la función de estado que mide el desorden de un sistema físico o químico, y por tanto su
proximidad al equilibrio térmico. En cualquier transformación que se produce en un
sistema aislado, la entropía del mismo aumenta o permanece constante, pero nunca
disminuye. Así, cuando un sistema aislado alcanza una configuración de entropía máxima,
ya no puede experimentar cambios: ha alcanzado el equilibrio.
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En el caso de dos gases puros que no reaccionan químicamente entre sí, que se encuentre
encerrado, la misma presión y temperatura, en ciertos recipientes comunicados por una
llave de paso, al abrir esta, las moléculas de cada gas comenzaran a pasar de un recipiente
a otro, hasta que sus concentraciones en ambos sean iguales. Todo este proceso transcurre
sin variación de presión, temperatura o volumen; no se intercambian el trabajo alguno, ni
existe variación de energía, pero esta se ha degradado en la evolución del sistema desde el
estado inicial hacia el estado final. Es decir, el valor energético de un sistema no depende
tan solo de la materia y la energía que contiene sino de algo más, la entropía, que expresa
lo que hay en el de orden o de desorden.
La energía se conserva, pero se va degradando a medida que la entropía del sistema
aumenta.
Entalpia o Calor Sensible (hs )
Es el calentamiento del aire seco. Es la cantidad de calor necesario para que exista un
aumento de temperatura
Entalpia o Calor total (HT )
Es la suma de la entalpia o calor sensible (entalpia de aire seco) y la entalpia o calor latente
(entalpia del vapor de agua) contenido en una mezcla.
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BALANCE TÉRMICO
Para poder determinar la capacidad del equipo que se necesita se debe realizar un balance
térmico que se refiere al desarrollo de cálculos con el objeto de conocer la cantidad de calor
que se debe absorber o transferir en el evaporador, para que un producto, sustancia o
espacio descienda su temperatura en ciertas condiciones.
El objetivo del balance térmico es identificar esta cantidad de energía térmica,
determinarlas y finalmente analizarlas con el objeto de reducir su valor a una mínima
expresión.
En general se puede decir que se tienen las siguientes cargas térmicas parciales:
1. Carga térmica generada por producto
2. Carga térmica generada por transmisión a través de paredes
3. Carga térmica generada por alumbrado y equipo
4. Carga térmica generada por infiltración
5. Carga térmica generada por ocupantes
6. Carga térmica generada por efecto solar
Calculo de la carga térmica generada por concepto de transmisión de calor a través de
paredes
Este concepto se calcula por la expresión general:
𝐵𝑡𝑢
𝑄̇ = 𝐴𝑈∆𝑇 [ ]
ℎ𝑟
En el caso particular de la refrigeración, las paredes deben llevar una capa de aislante
térmico de 2 a 3 pulgadas de espesor, la cual puede ser de combo, paja de vidrio,
poliuretano aspirado, trigo lítico, entre otros, los cuales son de muy bajo coeficiente de
conductividad térmica. Todo elemento que separa a las masas de fluidos a diferentes
temperaturas está sujeto a un paso de calor que va desde el más caliente hacia el más frio
y si el medio que los separa es de material homogéneo, la temperatura va descendiendo
en el interior de dicho elemento según una recta como se muestra en el dibujo siguiente:
Flujo de calor a través de paredes compuesta por un solo material
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La cantidad de calor fluye a través de una pared de espesor “e”, se calcula de la siguiente
manera:
𝐴 𝐵𝑡𝑢
𝑞̇ 𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠 = (𝑇1 − 𝑇2 )𝑘 ; ( )
𝑒 ℎ𝑟
Donde:
𝑘𝑐𝑎𝑙 𝐵𝑡𝑢
𝑞̇ : Cantidad de calor transmitido ( , )
ℎ𝑟 ℎ𝑟
A: Área de transmisión (𝑚2 , 𝑓𝑡 2 )
e: Espesor de la pared (𝑖𝑛)
𝑘𝑐𝑎𝑙−𝑚 𝐵𝑇𝑈
K:Coeficiente especifico de conductividad térmica (𝑚2 ∙°𝐶∙ℎ𝑟 ; 𝑓𝑡 2 ∙°𝐹∙ℎ𝑟)
𝑇1 : temperatura de entrada (°𝐶, °𝐹)
𝑇2 : Temperatura de salida (°𝐶, °𝐹)
Para definir el coeficiente especifico de conductividad térmico es numéricamente igual a la

cantidad de calor que pasa por una placa de material considerado de un ft 2 de sección por
1 in de espesor cuando existe 1 °F de diferencia entre sus dos caras en 1 hr. Con este
conocimiento se podrá calcular a cantidad de calor que se transmite o fluye a través de
paredes compuestas de un solo material.
Conductancia de la capa (película) superficial de aire.
La transferencia de calor a través de cualquier material está relacionada con la resistencia
superficial del aire al flujo de calor y esta, se determina según el tipo de superficie, rugosa
o lisa; su posición vertical u horizontal y la intensidad de flujo del aire sobre la superficie. La
conductancia de la capa superficial del aire se designa normalmente con la letra f2 para las
superficies interiores y f1 para superficies exteriores, se expresa el sistema métrico.
𝑘𝑐𝑎𝑙
ℎ𝑟 ∙ 𝑚2 ∙ °𝐶
Y en el sistema inglés:
𝐵𝑇𝑈
ℎ𝑟 ∙ 𝑓𝑡 2 ∙ °𝐹
Resulta bastante aproximado para la mayoría de los cálculos tomar el valor de 1.65 para f2,
para paredes interiores casi sin movimiento de aire, f1=6 para paredes expuestas a vientos
𝑘𝑔 𝑚𝑖𝑙𝑙𝑎𝑠
de hasta 24 ℎ𝑟 (15 ℎ𝑟 ) o en su defecto calcular dicha película con las siguientes
expresiones:
a. f=1.6 + 0.3v (para paredes lisas)
b. f=20 + 04v (para paredes medianamente rugosas)
c. f=2.1 + 0.5v (para paredes muy rugosas)
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ELÉCTRICA
UNIDAD AZCAPOTZALCO
Donde:
𝐵𝑇𝑈
F: conductividad térmica (𝑓𝑡 2 ∙°𝐹∙ℎ𝑟)
𝑚𝑖𝑙𝑙𝑎𝑠
v:velocidad del viento en ( ℎ𝑟 )
Cálculo de la cantidad de calor que se transmite a través de una pared compuesta de varios
materiales.
Representación gráfica de la transferencia de calor a través de una pared compuesta por

varios materiales
𝐵𝑡𝑢
𝑄̇𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠 = 𝑞1 + 𝑞2 + 𝑞3 + 𝑞4 + 𝑞5 [ ]
ℎ𝑟
𝑞1
𝑞1 = 𝐴𝑓1 (𝑇1 − 𝑇3 ) ∴ (𝑇1 − 𝑇3 ) =
𝐴𝑓1
𝐴 𝑞2 𝑒1
𝑞2 = (𝑇 − 𝑇4 )𝑘1 ∴ (𝑇3 − 𝑇4 )
𝑒1 3 𝐴𝑘1
𝐴 𝑞3 𝑒2
𝑞3 = (𝑇 − 𝑇5 )𝑘2 ∴ (𝑇4 − 𝑇5 )
𝑒3 4 𝐴𝑘2
𝐴 𝑞4 𝑒3
𝑞4 = (𝑇 − 𝑇6 )𝑘3 ∴ (𝑇5 − 𝑇6 )
𝑒3 5 𝐴𝑘3
𝑞5
𝑞5 = 𝐴𝑓2 (𝑇6 − 𝑇2 ) ∴ (𝑇6 − 𝑇2 ) =
𝐴𝑓2
𝑄 1 𝑒1 𝑒2 𝑒3 1
𝑇1 − 𝑇2 = [ + + + + ]
𝐴 𝑓1 𝑘1 𝑘2 𝑘3 𝑓2
1
𝑈=
1 𝑒1 𝑒2 𝑒3 1
+ + + +
𝑓1 𝑘1 𝑘2 𝑘3 𝑓2
22
ELÉCTRICA
UNIDAD AZCAPOTZALCO
Ecuación General para Transferencia de calor.

La siguiente ecuación permite el cálculo de la cantidad de calor que transmite a través de
una pared compuesta de dos o más materiales y que separan a dos fluidos que se
encuentran a diferentes temperaturas.
𝐵𝑇𝑈
Q̇trans=A(T1−T2)U ( )
ℎ𝑟
Donde:
𝐵𝑇𝑈
Q̇trans = Calor transferido ( ℎ𝑟 )
A: Área expuesta al fluido de calor (𝑚2 , ft 2 )

𝑘𝑐𝑎𝑙 𝐵𝑇𝑈
U:Coeficiente expuesto de conductividad térmica total (ℎ𝑟 𝑚2 °𝐶) o(ℎ𝑟 𝑓𝑡 2 °𝐹)
ΔT= Diferencia de temperatura entre lado exterior y el lado interior del espacio refrigerado
(°𝐶 𝑜 °𝐹)
Valores del coeficiente Específico de Conductividad Térmica para Diferentes Materiales
de Construcción.
Se han llevado a cabo extensos ensayos por muchos laboratorios para determinar con
exactitud los calores de transferencia de calor a través de todos los materiales de
construcción. Ciertos materiales poseen una elevada resistencia al flujo de calor (una baja
conductividad térmica) y se emplean, por consiguiente, como aislantes. Existen tipos de
aislantes, tales como la fibra de vidrio, corcho y nuevos materiales de espuma.
La mayoría de los buenos materiales aislantes poseen una conductividad térmica de 0.25 o
menos, y los aislantes rígidos de espuma han llegado factores de conductividad térmica de
K=0.22 a 0.11
Problema de Aplicación.
Calcular la cantidad de calor que se transmite a través de las paredes de un refrigerador
cuyas paredes se encuentran compuestas por lámina de hierro 1mm de espesor, con un
espacio intermedio de corcho de 2in de espesor. Cuando la temperatura interior de diseño
se requiere a 32°F y el medio exterior a 100°F. Considérese la velocidad del viento exterior
a 15 Km/hr (Ver el siguiente dibujo).
3m 3m
1m A3
A1 1.5m
A5 A6 A2 Tint = 32°F 1.5m
A4
Subsuelo.
23
ELÉCTRICA
UNIDAD AZCAPOTZALCO
Datos:
Text = 100 °F
Tint = = 32°F
𝐴4 = Apiso = Atecho= 𝐴3
𝐴1 = 𝐴2 ; 𝐴5 = 𝐴6
Km 𝑚𝑖𝑙𝑙𝑎𝑠
vext = 15[ ]= 9.32[ ]
hr ℎ𝑟
Vint = 0
Paredes lisas
SOLUCION. Lamina de hierro.
e2
e1
Tint= 32°f
PELICULA
DE AIRE
EXTERIOR
CORCHO
Q̇ trans e1=e3
F1 F2
k1= k3
K1 K2 K3
𝒎𝟐 Conversión 𝒇𝒕𝟐
A1 (1.5m)(1m) (1.5m)(10.76 ft/m) 16.14
A2 (1.5m)(1m) (1.5m)(10.76 ft/m) 16.14
A3 (3m)(1m) (3m)(10.76 ft/m) 32.28
A4 (3m)(1m) (3m)(10.76 ft/m) 32.28
A5 (3m)(1.5m) (3m)(10.76 ft/m) 48.42
A6 (3m)(1.5m) (3m)(10.76 ft/m) 48.42
24
ELÉCTRICA
UNIDAD AZCAPOTZALCO
Material e(in) 𝐵𝑇𝑈∗𝑖𝑛

k(ℎ𝑟 𝑓𝑡 2 °𝐹)
Lamina de hierro 0.03937 350

Corcho 2 0.30
Calculo de las películas del Aire (Considerando que las paredes son lisas).
f2 =1.6+0.3Vint (película interior)
f2 =1.6+0.3 (0)1.6
f1 =1.6+0.3Vint (película exterior)
𝐵𝑡𝑢
f1 =1.6+0.3(9.321) = 4.3963 (ℎ𝑟 𝑓𝑡 2 °𝐹)
Coeficiente de Conductividad Térmica.

1 1
U= 1 𝑒1 𝑒2 𝑒3 1 = 1 0.03937 2 0.03937 1
+ + + + + + + +
𝑓1 𝑘1 𝑘2 𝑘3 𝑓2 4.3963 350 0.30 350 1.6
𝐵𝑡𝑢
U= 0.132 (ℎ𝑟 𝑓𝑡 2 °𝐹)
Calor Transferido a través de Paredes.

𝐵𝑡𝑢
Q̇1 = (161.47) (0.13) (100-32)= 149.35 ( ℎ𝑟 )
Calor Transferido a través del Piso

Conductancia de la película interior del aire.
f1 =0
f2 = 1.6+0.3v
𝐵𝑡𝑢
f2 = 1.6+0.3v= 1.6 [ℎ𝑟 𝑓𝑡 2 °𝐹]
Coeficiente de Conductividad Térmica.

1 1
U= 1 𝑒1 𝑒2 𝑒3 1 =1 0.03937 2 0.03937 1
+
+ + + + + + +
𝑓1 𝑘1 𝑘2 𝑘3 𝑓2 0 350 0.30 350 1.6
25
ELÉCTRICA
UNIDAD AZCAPOTZALCO
𝐵𝑡𝑢
Upiso = 0.132 (ℎ𝑟 𝑓𝑡 2 °𝐹)
Para Calcular la temperatura del subsuelo se aplica una media aritmética.

100 + 32
Tsub = = 66°𝐹
2
Δ𝑇𝑝𝑖𝑠𝑜 = 𝑇𝑆𝑈𝐵 − 𝑇𝐼𝑁𝑇 = (66 − 32)℉ = 34℉
Entonces el calor transferido a través del piso será:
𝑄̇𝑃 = 𝐴𝑃 𝑈𝑃 ∆𝑇𝑃
𝐵𝑇𝑈 𝐵𝑇𝑈
𝑄̇𝑃 = (32.28𝑓𝑡 2 ) (0.13714 2
) (34℉) = 151.514
ℎ𝑟 ∙ 𝑓𝑡 ∙ ℉ ℎ𝑟
Por lo tanto, el calor total transferido al interior del refrigerador será la suma de calores
parciales.
𝑄̇𝑇𝑅𝐴𝑁𝑆 = 𝑄1 + 𝑄𝑃 = (1449.39 + 151.514) = 300.86
ℎ𝑟 ℎ𝑟
Calculo de la carga térmica generada por producto
Las fritas, los vegetales o cualquier producto desprenden determinadas cantidades de
calor durante su vida, cuales se localizan en tablas anexas a este trabajo. Además,
introducirlas a un espacio refrigerado, se toma en cuenta que estas se encuentran a una
temperatura ambiente o un poco más alta que esta, lo cual da como resultado realizar el
abatimiento de su temperatura, hasta llegar a un rango de temperatura para su
conservación.
La extracción de calor de un producto o sustancia depende de la presión y temperatura.
Como ya se mencionó anteriormente, uno de los elementos más importantes de balance
térmico es la carga térmica generada por el producto.
Al producto es a quien se le debe retirar calor principalmente para que una determinada
sustancia o espacio de mantenga dentro de ciertas condiciones de temperatura y
humedad.
El producto puede ser, no solamente la sustancia que hay que conservar, sino también a la
que se requiera mantener el producto o espacio y el proceso o la condición de trabajo que
se usó para determinar la carga térmica es la siguiente:
 Tipo de proceso a realizar (enfriamiento, refrigeración, congelación,
criogenización)
 Tipo de calor a eliminar (este puede ser sensible, latente o total en su combinación)
26
ELÉCTRICA
UNIDAD AZCAPOTZALCO
Calor sensible
Es la cantidad de calor que hay que eliminar para bajar la temperatura de un producto sin
cambiarlo de estado físico.
La ecuación para determinar el calor es la siguiente:
𝑞𝐴 = 𝑚𝐶𝑃𝐴 ∆𝑇
𝑞𝐵 = 𝑚𝐶𝑃𝐵 ∆𝑇
Dónde:
𝑞𝐴 : Es la cantidad de calor sensible que hay que eliminar al producto arriba del punto de
congelación [BTU]
𝑞𝐵 : Es la cantidad de calor sensible que hay en eliminar al producto debajo del punto de
congelación [BTU]
m: Cantidad de masa del producto [lb]
𝐵𝑇𝑈
𝐶𝑃𝐴 : Calor específico arriba del punto de congelación [ 𝑙𝑏℉ ]
𝐵𝑇𝑈
𝐶𝑃𝐵 : Calor específico abajo del punto de congelación [ 𝑙𝑏℉ ]
∆𝑇: Diferencia de temperatura entre la temperatura inicial del proceso hasta la

temperatura final [℉]
𝑞𝑠 = 𝑚𝐶𝑃 ∆𝑇
Calor latente.
Es la cantidad de calor que se necesita para que el producto pase a su punto de congelación,
por ejemplo, en los líquidos existe un cambio de estado físico cuando pasa a su estado
sólido.
La ecuación que define el calor latente es:
𝑞𝐿 = 𝑚𝐻𝐿
Dónde:
𝑞𝐿 : Calor latente de fusión o cambio de estado [BTU]
m: cantidad de masa del producto para el cambio de estado [lb]
𝐵𝑇𝑈
𝐻𝐿 : Calor latente de fusión del producto o sustancia [ ]
𝑙𝑏
27
ELÉCTRICA
UNIDAD AZCAPOTZALCO
Existen ocasiones en donde se necesita eliminar calor sensible y calor latente al mismo
tiempo, por lo que de esta combinación el resultado será de acuerdo con la ecuación:
−𝑄𝑇 = (−𝑞𝑆𝐴 ) + (−𝑞𝐿 ) + (−𝑞𝑆𝐵 ) [𝐵𝑇𝑈]
Representación gráfica de la eliminación de calor latente y sensible.

(Evolución del proceso de extracción de calor desde la temperatura ambiente hasta la de
congelación).
Trabajo inicial.
Es la cantidad de calor que hay que eliminar a un producto para llevarlo de las condiciones
iniciales del proceso (cualquier que sea) hasta la temperatura a la cual se desee llevar al
final del mismo. Para conocer este trabajo se debe dividir el valor de la carga térmica del
producto entre el tiempo que sea que se lleve a cabo el proceso en su totalidad.
Trabajo secundario.
Es la cantidad de calor que hay que eliminar para que el equipo tenga de descanso y pueda
ahorrar energía al momento en que mantiene las condiciones interiores requeridas por el
proceso.
Problema de aplicación.
Calcular la cantidad de calor total necesario para transformar 1 lb de vapor de agua que se
encuentra a 212 ℉ a una de hielo con una temperatura de -10 ℉.
28
ELÉCTRICA
UNIDAD AZCAPOTZALCO
Datos:
𝑇𝐼𝑁𝐼𝐶𝐼𝐴𝐿 = 𝑇1 = 212℉
𝑇𝐹𝐼𝑁𝐴𝐿 = 𝑇2 = −10℉
𝑚 = 1𝑙𝑏
𝐵𝑇𝑈
𝐶𝑃𝐴 = 1 [ ] (𝑐𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑐𝑖𝑓𝑖𝑐𝑜 𝑎𝑟𝑟𝑖𝑏𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑝𝑢𝑛𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑛𝑔𝑒𝑙𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛)
𝑙𝑏℉
𝐵𝑇𝑈
𝐶𝑃𝐵 = 0.504 [ ] (𝑐𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑐𝑖𝑓𝑖𝑐𝑜 𝑎𝑏𝑎𝑗𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑝𝑢𝑛𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑛𝑔𝑒𝑙𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛)
𝑙𝑏℉
𝐵𝑇𝑈
𝐻𝐿(𝐹𝑈𝑆𝐼𝑂𝑁) = 144 [ ]
𝑙𝑏℉
𝐵𝑇𝑈
𝐻𝐿(𝑉𝐴𝑃𝑂𝑅) = 970.3 [ ]
𝑙𝑏℉
Solución:
𝐵𝑇𝑈
𝑞𝐴 = 𝑚𝐶𝑃𝐴 ∆𝑇 = (1𝑙𝑏) (1 ) (32℉ − 212℉) = 180 𝐵𝑇𝑈
𝑙𝑏℉
𝐵𝑇𝑈
𝑞𝐵 = 𝑚𝐶𝑃𝐵 ∆𝑇 = (1𝑙𝑏) (0.504 ) (−10℉ − 32℉) = −21.168 𝐵𝑇𝑈
𝑙𝑏℉
𝐵𝑇𝑈
𝑞𝐿(𝐹𝑈𝑆𝐼𝑂𝑁) = 𝑚𝐻𝐿 = (1𝑙𝑏) (144 ) = −144 𝐵𝑇𝑈
𝑙𝑏℉
𝐵𝑇𝑈
𝑞𝐿(𝑉𝐴𝑃𝑂𝑅) = 𝑚𝐻𝐿 = (1𝑙𝑏) (970.3 ) = −970.3 𝐵𝑇𝑈
𝑙𝑏℉
−𝑄𝑇 = (−𝑞𝑆𝐴 ) + (−𝑞𝐿 ) + (−𝑞𝑆𝐵 ) = 1315.468 𝐵𝑇𝑈
Cálculo de la carga térmica generada por alumbrado y equipo.
29
ELÉCTRICA
UNIDAD AZCAPOTZALCO
En los sistemas de refrigeración existen equipos eléctricos de alumbrado que ceden energía
calorífica al medio enfriado en el momento de operar. La cantidad de calor que eso cede se
obtiene directamente de la potencia eléctrica con la potencia térmica que es:
𝐵𝑇𝑈
1 𝑤𝑎𝑡𝑡 = 3.415 ( )
ℎ𝑟
Todos los sistemas de iluminación ya sean incandescentes o fluorescentes básicamente
transforman la energía que reciben para su operación en calor, el cual desprende en su
totalidad y se disipa en el interior del espacio que se desea refrigerar, por lo tanto, es el
siguiente modelo matemático nos permite calcular la ganancia de calor generada por el
alumbrado.
𝐵𝑇𝑈
𝑄𝐴𝑙𝑢𝑚𝑏𝑟𝑎𝑑𝑜 = #𝑑𝑒 𝑙𝑎𝑚𝑝𝑎𝑟𝑎𝑠(𝑃𝑜𝑡. 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑙𝑎𝑚𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑒𝑛 𝑊𝑎𝑡𝑡𝑠)(3.415) [ ]
ℎ𝑟
Todas las maquinas son accionadas por motores eléctricos que emplean parte de su
energía consumida en vencer rozamientos que a su vez se transforman en la energía
eléctrica total, que toman de la línea de alimentación en calor.
El calor cedido al espacio con los motores y sus máquinas conducidas afectan a dicho medio
de tres maneras:
1. Si el motor y la maquina se encuentran en el interior del espacio enfriado, el calor
cedido será igual al de la expresión siguiente:
𝑁 𝐵𝑇𝑈
𝑄𝐸𝑞𝑢𝑖𝑝𝑜 = ( ) (746)(3.415) [ ]
𝜂 ℎ𝑟
2. Si el motor está fuera del espacio, el calor desarrollado está dado por:
𝐵𝑇𝑈
𝑄𝐸𝑞𝑢𝑖𝑝𝑜 = (𝑁)(746)(3.415) [ ]
ℎ𝑟
3. Si el motor está dentro del espacio y la maquina accionada por él está afuera, el
calor desarrollado está dado por:
𝑁 𝐵𝑇𝑈
𝑄𝐸𝑞𝑢𝑖𝑝𝑜 = ( − 𝑁)(746)(3.415) [ ]
𝜂 ℎ𝑟
Donde:
N = Potencia del motor eléctrico en HP
η = Rendimiento del motor en porcentaje %
30
ELÉCTRICA
UNIDAD AZCAPOTZALCO
746 = Conversión de HP a Watts

𝐵𝑇𝑈
3.415 = Conversión de Watts a ℎ𝑟
Para propósitos especiales dentro de las cámaras de refrigeración podemos incluir equipos
de deshielo. En estos casos se recomienda hacer su conversión a watts y de este a unidades
de calor. Por ejemplo, consideramos un equipo de deshielo que trabaja a 300 Watts de
potencia durante 15 minutos. La cantidad de calor que este cederá será:
15 𝐵𝑇𝑈
𝑄𝐸𝑞𝑢𝑖𝑝𝑜 = ( ) (𝑃𝑜𝑡. 𝑒𝑛 𝑊𝑎𝑡𝑡𝑠)(3.415) [ ]
60 ℎ𝑟
Cálculo de la carga térmica generada por infiltración.
El concepto de infiltración representa una cadencia o transmisión de calor originado por la
entrada de aire exterior (a temperatura ambiente) al interior del espacio refrigerado. Esta
carga térmica es ocasionada en el momento de apertura de las puertas, ventanas u otro
medio que comunique al exterior, así como por un mal sellado entre estas y los marcos o
paredes que los soportan.
El procedimiento de cálculo para este punto se basa en considerar que el aire interior del
espacio se cambiara con un determinado número de veces por hora, a esto se le llama
número de cambios de aire (CA) y se maneja en un intervalo de una hora. El número de
cambios está en función directa del volumen total del espacio refrigerado por lo tanto
distinguiremos dos grupos:
 Espacios con volúmenes altos (más de 200 pies cúbicos)
 Espacios con volúmenes bajos (menos de 200 pies cúbicos)
Cuando se trata de volúmenes bajos, la cantidad de calor por este concepto se determina
de la siguiente manera:
Por apertura de puertas:
 Para congelados o diseños bajos a esta condición se considera 2.1 CA
 Para refrigeradores o instalaciones equivalentes con temperaturas iguales o
superiores de refrigeración, se considera 4.2 CA
Para el caso de volúmenes más altos de infiltraciones y las aperturas de puertas se dan en
un solo valor de acuerdo con tablas.
Si se tiene instalaciones de uso pesado se deben multiplicar el valor de los cambios del aire
por 2. Para el caso del almacenamiento con uso prolongado el valor de cambio de aire se
multiplica por 0.6.
Independientemente de que se trate de volúmenes altos o bajos, una vez conociendo el
valor de los cambios de aire que se tiene tenemos que calcular el volumen de aire infiltrado
31
ELÉCTRICA
UNIDAD AZCAPOTZALCO
𝐶𝐴 𝑓𝑡 3
𝑉̇𝐼𝑛𝑓 = 𝑉𝐸𝑠𝑝𝑎𝑐𝑖𝑜 ( ) (𝑢𝑠𝑜) [ ]
ℎ𝑟 ℎ𝑟
El calor por filtración se obtiene a partir del método de la carta psicométrica, la diferencia
entre los puntos de alta y baja temperatura nos dará el calor suministrado por infiltración.
𝑉̇𝐼𝑛𝑓𝑖𝑙𝑡𝑟𝑎𝑑𝑜 𝐵𝑇𝑈
𝑄̇𝑎𝑖𝑟𝑒 − 𝑄̇𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟 = 𝐻𝑇(𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟) [ ]
𝑉̅𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟 ℎ𝑟
𝑉̇𝐼𝑛𝑓𝑖𝑙𝑡𝑟𝑎𝑑𝑜 𝐵𝑇𝑈
𝑄̇𝑎𝑖𝑟𝑒 − 𝑄̇𝑒𝑥𝑡𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟 = 𝐻𝑇(𝑒𝑥𝑡𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟) [ ]
𝑉̅𝑒𝑥𝑡𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟 ℎ𝑟
Entonces:
𝐵𝑇𝑈
𝑄̇𝑖𝑛𝑓𝑖𝑙𝑡𝑟𝑎𝑑𝑜 = 𝑄̇𝑒𝑥𝑡𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟 − 𝑄̇𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟 [ ]
ℎ𝑟
Carta psicrométrica.
El método de utilización es sencillo ya que es encontrar la intersección de dos de las siete
propiedades principales:
1. Temperatura de bulbo seco (𝑇𝐵𝑆 )
2. Temperatura de bulbo húmedo(𝑇𝐵𝐻 )
3. Temperatura de rocío(𝑇𝑅 )
4. Humedad relativa(%𝐻𝑅 )
5. Volumen específico(𝑉̅ )
6. Entalpia total(𝐻𝑇 )
7. Humedad absoluta(𝐻𝑎 )
Problema de aplicación:
Calcular y determinar todas las propiedades psicométricas de 1 Lb más de aire en
condiciones estándar (al nivel del mar).
Solución:
𝑇𝐵𝑆 = 75°𝐹
𝑇𝐵𝐻 = 62.5°𝐹
𝑇𝑅 = 55°𝐹
𝑙𝑏 𝑑𝑒 𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎 𝑔𝑟𝑎𝑛𝑜𝑠 𝑑𝑒 𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎
𝐻𝑎 = 0.0092 = 0.0092 ∗ 7000 = 64
𝑙𝑏 𝑎𝑖𝑟𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑜 𝑙𝑏 𝑑𝑒 𝑎𝑖𝑟𝑒
%𝐻𝑅 = 50%
𝑓𝑡 3
𝑉̅ = 13.54
𝑙𝑏
32
ELÉCTRICA
UNIDAD AZCAPOTZALCO
𝐵𝑇𝑈
𝐻𝑇 = 28.1
𝑙𝑏
𝐵𝑇𝑈
𝐻𝑆 = 𝐶𝑝 𝑇𝐵𝑆 = (0.24)(75) = 18
𝑙𝑏
𝐵𝑇𝑈
𝐻𝐿 = 𝐻𝑇 − ℎ𝑠 = 28.1 − 18 = 10.1
𝑙𝑏
Calculo de la carga térmica generada por ocupante.
El cuerpo humano al desarrollar cualquier actividad está desprendiendo calor, aun cuando
no realice actividad física, el simple hecho de que su organismo trabaje para mantenerlo
vivo es suficiente para que se libere calor. La energía calorífica cedida por los ocupantes
está en función directa de la actividad que desarrolle en el interior de espacio. La tabla nos
proporciona los datos para una condición de trabajo equivalente a trabajo nudo
desarrollado el interior del espacio, esto equivale a caminar 2 millas/hr o a baile ligero.
Los valores que se muestran como equivalentes de calor por persona ECPP es la suma de
calor sensible más su correspondiente calor latente.
Para calcula la carga térmica cedida por los ocupantes basta con identificar el equivalente
de calor por persona en la tabla correspondiente de acuerda con la temperatura interior del
espacio y a este valor multiplicarlo por el número de ocupantes, esto es:
𝐵𝑇𝑈
𝑄̇𝑜𝑐𝑢𝑝𝑎𝑛𝑡𝑒𝑠 = (# 𝑑𝑒 𝑜𝑐𝑢𝑝𝑎𝑛𝑡𝑒𝑠)(𝐸𝐶𝑃𝑃) [ ]
ℎ𝑟
Dónde:
ECCP: Calor disipado por persona u ocupantes.
Calculo de la carga térmica generada por el efecto solar.
Este cálculo se debe a la incidencia de los rayos solares y se calcula exclusivamente para las
paredes o superficies afectadas en la hora crítica y únicamente en verano. Los rayos al
incidir sobre los muros y techos de un espacio determinado original calentamiento de
estos, lo cual implica el paso de calor al interior del espacio. El efecto solar es directo por
las siguientes características:
 Rugosidad en la superficie que incide
 El ángulo de incidencia e intensidad de los rayos solares
 La constante proporcional de calor de la superficie
Las características anteriores afectan la refracción de la radiación solar, lo cual puede
ocasionar un aumento en la ganancia de calor en el interior del espacio por este concepto.
Un ejemplo sería que las áreas afectadas estuvieran pintadas con colores obscuros. Para el
cálculo de la radiación solar, la cual varía con la situación geográfica y la altura sobre el nivel
del mar se puede realizar con la expresión matemática general de la transmisión de calor
33
ELÉCTRICA
UNIDAD AZCAPOTZALCO
𝐵𝑇𝑈
𝑄𝐸𝑆 = 𝐴𝑈∆𝑇′ [ ]
ℎ
Dónde:
 A= Área afectada por los rayos solares [𝑓𝑡 2 ]
𝐵𝑇𝑈
 U= Coeficiente global de transferencia de calor [ℎ∗𝑓𝑡 2 ∗°𝐹]
 ∆𝑇′= Temperatura corregida para efecto solar [°𝐹]
Para obtener el valor del incremento de temperatura se tiene que consultar la siguiente
tabla
Tipo de superficie Incremento de temperatura [°𝑭]
Muros claros al oriente 15

Muros claros al poniente 30
Muros claros al sur 20
Ventanas al oriente 25
Ventanas al poniente 40
Ventanas al sur 30
Techos horizontales claros 45
Tragaluz horizontal 60
NOTA: Los valores anteriores corresponden a climas templados; para lugares con clima
extremoso se tiene que aumentar de 20 a 30% el valor que se escoja y para colores obscuros
también hay que aumentar de un 15 a 25%
Problema de aplicación
Por medio del procedimiento convencional, calcular el balance térmico para una cámara
de refrigeración en la que se desea congelar pescado fresco (Por norma hay que considerar
68°F de temperatura inicial del producto en el puerto de Acapulco, Guerrero). La cantidad
de producto que se desea congelar es de 5 toneladas. El uso que se le va a dar al espacio
34
ELÉCTRICA
UNIDAD AZCAPOTZALCO
refrigerado es pesado. El número de ocupantes es de 5 personas. El alumbrado está

proporcionado por 4 lámparas fluorescentes de 40 watts c/u. Se considera un arreglo del
motor y la máquina dentro del espacio para cuatro difusores de 0.5 HP c/u y un equipo de
deshielo automático de 5000 watts que opera durante 15 minutos al día.
Datos
Lugar: Acapulco, Guerrero.
Producto: Pescado fresco
𝑇𝐸𝑥𝑡 = 91°𝐹
𝑇𝐼𝑛𝑡 = −10°𝐹
𝐾𝑚
𝑉𝐸𝑥𝑡 = 15 [ ]
ℎ
𝑉𝐼𝑛𝑡 = 0
Cálculo de la carga térmica por

producto
El producto que se desea conservar es

pescado fresco, los valores de las
características de este producto las
podemos encontrar en las tablas
correspondientes.
Por ejemplo, a pesar de recibir pescado fresco, los datos que debemos considerar son los
de pescado congelado ya que la condición final está por debajo de la temperatura de
congelación del mismo. De este modo y de las tablas obtenemos los siguientes datos:
 𝑚 = 5 𝑡𝑜𝑛𝑒𝑙𝑎𝑑𝑎𝑠
 𝑇𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙 = 68°𝐹
 𝑇𝑎𝑙𝑚𝑎𝑐𝑒𝑛𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 = −10°𝐹
 𝑇𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙 = 68°𝐹
 𝑇𝐸𝑥𝑡 = 91°𝐹
𝐵𝑇𝑈
 𝐶𝑃𝐴 = 0.76 [𝑙𝑏∗°𝐹]
𝐵𝑇𝑈
 𝐶𝑃𝐵 = 0.41 [𝑙𝑏∗°𝐹]
𝐵𝑇𝑈
 𝐻𝐿 = 101 [ ]
𝑙𝑏
35
ELÉCTRICA
UNIDAD AZCAPOTZALCO
 𝐻𝑅 = 90%
 Tiempo de almacenamiento = 8 a 10 meses
Factores de conversión
1Kg=2.2lb
1m=3.2808ft
1𝑚2 =10.7636𝑓𝑡 2
Calculo de calor por producción por producto

𝐵𝑡𝑢
𝑞𝑆𝐴 = 𝑚𝐶𝑝𝐴 ∆𝑇 = (11000𝑙𝑏) (0.76 ) (68°𝐹 − 28°𝐹) = 334400𝐵𝑡𝑢
𝑙𝑏 ∙ °𝐹
𝐵𝑡𝑢
𝑞𝑆𝐵 = 𝑚𝐶𝑝𝐵 ∆𝑇 = (11000𝑙𝑏) (0.41 ) (28°𝐹 − (10°𝐹)) = 171380𝐵𝑡𝑢
𝑙𝑏 ∙ °𝐹
𝐵𝑡𝑢
𝑞𝐿 = 𝑚𝐻𝐿 = (11000𝑙𝑏) (101 ) =1111000 𝐵𝑡𝑢
𝑙𝑏
̇ 𝑡𝑜𝑡 = −𝑞𝑆𝐴 + (−𝑞𝑆𝐵 ) + (−𝑞𝐿 )

−𝑄
̇ 𝑡𝑜𝑡 = −334400𝐵𝑡𝑢 − 171380𝐵𝑡𝑢 − 1111000 𝐵𝑡𝑢
−𝑄
Calculo de calor por paredes

Diagrama
36
ELÉCTRICA
UNIDAD AZCAPOTZALCO
Puerta PARED
Polieti Ladrillo
Ñ leno común
E2
E1 F1
PISO TECHO
jjjjjjjj
Loza de Loza de
e concreto concreto
M f1
E2
MATERIAL e (in) 𝐵𝑡𝑢

K(𝑓𝑡 2 ∙°𝐹∙ℎ𝑟)
PELICULA IMPERMEABLE 0.5 1.40

LADRILLO COMUN 5.5 5
LOZA DE CONCRETO DE 4 12
PISO
LOZA DE CONCRETO DE 5.5 12
TECHO
k
E2
37
ELÉCTRICA
UNIDAD AZCAPOTZALCO
PLACA COLD RELLED 0.04 350

POLIURENO ASPREADO 3 0.11
POLIESTIRENO 3 0.22
PARED AREAS AREA AREA EN 𝑚2 AREA EN 𝑓𝑡 2

PARED SUR A1 (3.5)(4) 14 150.6946
111.94(restando el
área de la puerta)
PARED A2 (5)(3.5) 17.5 188.36
PONIENTE
PARED NORTE A3 (3,5)(4) 14 150.6946
PARED A4 (5)(3.5) 17.5 188.368
ORIENTE
TECHO A5 (4)(5) 20 215.78
PUERTA A6 (1.8)(2) 3.6 38.75
PISO A7 (5)(4) 20 215.278
Condiciones
𝑉𝑒𝑥 = 15𝑚𝑖𝑙𝑙⁄ℎ𝑟𝑎
Paredes lisas f=1.6+ 0.3v
𝑉𝑒𝑥 = 0 𝑚𝑖𝑙𝑙⁄ℎ𝑟𝑎
Por puerta
̇ 𝐵𝑡𝑢
𝑄̇ = 𝐴𝑈∆𝑇 [ ]
ℎ𝑟
A=38.750𝑓𝑡 2
∆𝑇 = (91°𝐹 − (−10°°𝐹) = 101°𝐹
𝑓1 = 1.6 + 0.3(15𝑚𝑖𝑙𝑙⁄ℎ𝑟𝑎) ≈ 6.1
38
ELÉCTRICA
UNIDAD AZCAPOTZALCO
𝑓2 = 1.6
𝐵𝑡𝑢
𝑒1 = 0.04 𝑖𝑛 𝑘1 = 350
𝑓𝑡 2 ∙ °𝐹 ∙ ℎ𝑟
𝐵𝑡𝑢
𝑒2 = 3 𝑖𝑛 𝑘1 = 0.22
𝑓𝑡 2 ∙ °𝐹 ∙ ℎ𝑟
𝐵𝑡𝑢
𝑒3 = 0.04 𝑖𝑛 𝑘1 = 350
𝑓𝑡 2 ∙ °𝐹 ∙ ℎ𝑟
1
𝑈=
1 𝑒1 𝑒2 𝑒3 1
+ + + +
𝑓1 𝑘1 𝑘2 𝑘3 𝑓2
1 𝐵𝑡𝑢
𝑈= = 0.06932 2
1 0.04 3 0.04 1 𝑓𝑡 ∙ °𝐹 ∙ ℎ𝑟
6.1 + 350 + 0.22 + 350 + 1.6
𝐵𝑡𝑢 𝐵𝑡𝑢
𝑄𝑝𝑢𝑒𝑟𝑡𝑎= (0.06932 2 ) (38.750𝑓𝑡 2 )(101°𝐹) = 271.30115
𝑓𝑡 ∙ °𝐹 ∙ ℎ𝑟 ℎ𝑟
Por pared
̇ 𝐵𝑡𝑢
𝑄̇ = 𝐴𝑈∆𝑇 [ ]
ℎ𝑟
A=639.3756𝑓𝑡 2
∆𝑇 = (91°𝐹 − (−10°°𝐹) = 101°𝐹
𝑓1 = 1.6 + 0.3(15𝑚𝑖𝑙𝑙⁄ℎ𝑟𝑎) ≈ 6.1
𝑓2 = 1.6
𝐵𝑡𝑢
𝑒1 = 0.5 𝑖𝑛 𝑘1 = 1.41 2
𝑓𝑡 ∙ °𝐹 ∙ ℎ𝑟
𝐵𝑡𝑢
𝑒2 = 5.5 𝑖𝑛 𝑘1 = 5 2
𝐵𝑡𝑢
𝑒3 = 3 𝑖𝑛 𝑘1 = 0.11 2
1
𝑈=
1 𝑒1 𝑒2 𝑒3 1
+ + + +
𝑓1 𝑘1 𝑘2 𝑘3 𝑓2
1 𝐵𝑡𝑢
𝑈= = 0.033876 2
1 0.5 5.5 3 1 𝑓𝑡 ∙ °𝐹 ∙ ℎ𝑟
6.1 + 1.40 + 5 + 0.11 + 1.6
39
ELÉCTRICA
UNIDAD AZCAPOTZALCO
𝐵𝑡𝑢 2 )(101°𝐹)
𝐵𝑡𝑢
𝑄𝑝𝑎𝑟𝑒𝑑= (0.033876 ) (639.3756𝑓𝑡 = 2187.2208
𝑓𝑡 2 ∙ °𝐹 ∙ ℎ𝑟 ℎ𝑟
Por loza
̇ 𝐵𝑡𝑢
𝑄̇ = 𝐴𝑈∆𝑇 [ ]
ℎ𝑟
A=215.278𝑓𝑡 2
∆𝑇 = (91 − (−10°°𝐹) = 101°𝐹
𝑓1 = 1.6 + 0.3(15𝑚𝑖𝑙𝑙⁄ℎ𝑟𝑎) ≈ 6.1
𝑓2 = 1.6
𝐵𝑡𝑢
𝑒1 = 0.5 𝑖𝑛 𝑘1 = 1.41
𝑓𝑡 2 ∙ °𝐹 ∙ ℎ𝑟
𝐵𝑡𝑢
𝑒2 = 5.5 𝑖𝑛 𝑘1 = 12 2
𝐵𝑡𝑢
𝑒3 = 3 𝑖𝑛 𝑘1 = 0.11 2
1
𝑈=
1 𝑒1 𝑒2 𝑒3 1
+ + + +
𝑓1 𝑘1 𝑘2 𝑘3 𝑓2
1 𝐵𝑡𝑢
𝑈= = 0.034629 2
1 0.5 5.5 3 1 𝑓𝑡 ∙ °𝐹 ∙ ℎ𝑟
6.1 + 1.40 + 12 + 0.11 + 1.6
𝑄𝑙𝑜𝑧𝑎= (0.034629 2 ) (215.278𝑓𝑡 2 )(101°𝐹) = 752.94108
Por piso
̇ 𝐵𝑡𝑢
𝑄̇ = 𝐴𝑈∆𝑇 [ ]
ℎ𝑟
A=215.278𝑓𝑡 2
(91°𝐹 + (−10°°𝐹))⁄
𝑇𝑝𝑖𝑠𝑜= 2 = 40.5°𝐹
∆𝑇 = 𝑇𝑃𝑖𝑠𝑜 − 𝑇𝑖𝑛𝑡= 40.5°𝐹 + (−10°°𝐹) = 50.5
𝑓1 = 0
𝑓2 = 1.6
𝐵𝑡𝑢
𝑒1 = 4 𝑖𝑛 𝑘1 = 12 2
𝐵𝑡𝑢
𝑒2 = 3 𝑖𝑛 𝑘1 = 0.22 2
1
𝑈=
1 𝑒1 𝑒2 𝑒3 1
+ + + +
𝑓1 𝑘1 𝑘2 𝑘3 𝑓2
40
ELÉCTRICA
UNIDAD AZCAPOTZALCO
1 𝐵𝑡𝑢
𝑈= = 0.06851 2
4 3 1 𝑓𝑡 ∙ °𝐹 ∙ ℎ𝑟
+ +
12 0.22 1.6
𝑄𝑝𝑖𝑠𝑜= (0.06851 2 ) (215.278𝑓𝑡 2 )(50.5°𝐹) = 744.809
𝐵𝑡𝑢
𝑄𝑇 = 3956.27200
ℎ𝑟
Calculo de la carga térmica por alumbrado y equipo

Alumbrado
Qalumbrado = (n° de lámparas) (Watt de cada una) (3.415)
𝐵𝑇𝑈
Qalumbrado = (4) (40) (3.415)= 546.4 ℎ𝑟
Equipo
𝐻𝑃 𝑝𝑜𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑚𝑜𝑡𝑜𝑟
Qequipo = ( )(746)(3.415)
𝑟𝑒𝑛𝑑𝑖𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜
0.5𝐻𝑃 𝐵𝑇𝑈
Qequipo = ( ) (746)(3.415) = 1819.70714 ∗ 4 𝑑𝑖𝑓𝑢𝑠𝑜𝑟𝑒𝑠 =
0.70 ℎ𝑟
𝑏𝑡𝑢
7278.82857 ℎ𝑟
Deshielo (este equipo opera durante 15 minutos al día)

Qdeshielo = (potencia en watts) (3.415) (min/60)
Qdeshielo = (5000 watts) (3.415) (15/60) = 4268.75 BTU/hr
𝐵𝑇𝑈 𝐵𝑇𝑈 𝐵𝑇𝑈
QTOTAL ALUMBRADO-EQUIPO=546.4 + 7278.82857 + 4268.75 =
ℎ𝑟 ℎ𝑟 ℎ𝑟
𝐵𝑇𝑈
12093.978 ℎ𝑟
Ocupantes
Qocupantes = (n° ocupantes) (Hs (calor sensible))

𝐵𝑇𝑈
Qocupantes = (5) (1400 BTU)=7000 ℎ𝑟
Efecto solar (considerar solamente el techo)
41
ELÉCTRICA
UNIDAD AZCAPOTZALCO
Qes = AU∆T’
A=215.278ft2
T′ext = 91+ (45+9) Tablas= 145°F
∆T’=T′ext − Tinicial =145°F-(-10°F) 155°F
𝐵𝑇𝑈
Qes = (0.034629𝑓𝑡 °𝐹 ℎ𝑟) (215555.278ft2) (145°F) =1080.95497 BTU/hr
Q carga térmica= 12093.978+7000+1080.9549=20174.9329 BTU/hr

Calculo por infiltración
El volumen del espacio (volumen especifico) es igual a 2471.99ft3 y de acuerdo con la tabla
correspondiente esto nos indica que estamos manejando volúmenes altos, y por lo tanto
𝐶𝐴
nos da 11CA/24hr, los cambios de aire serán: ℎ𝑟 = 0.458 y el uso será, uso pesado
(multiplicarlo por2)
Exterior Interior
TBS 91°F -10°F
TBH 81°F -10.4°F
HT 44.7 BTU/lb -1.9 BTU/lb
̅
𝑽 14.34ft3/lb 11.33ft3/lb
%HR 66 90
𝑉̇ 𝑒𝑠𝑝𝑎𝑐𝑖𝑜 = 2471.99𝑓𝑡 3
𝐶𝐴
𝑉̇ 𝑖𝑛𝑓𝑖𝑙𝑡𝑟𝑎𝑑𝑜 = 𝑉𝑖𝑛𝑓𝑖𝑙𝑡𝑟𝑎𝑑𝑜 ( ) (𝑢𝑠𝑜)
ℎ𝑟
2264.3428 𝑓𝑡 2
𝑉̇ 𝑖𝑛𝑓𝑖𝑙𝑡𝑟𝑎𝑑𝑜 = 2471.99𝑓𝑡 3 (0.458)(2) =
ℎ𝑟
Calor del aire interior
𝑉̇ 𝑖𝑛𝑓𝑖𝑙𝑡𝑟𝑎𝑑𝑜
𝑄̇ 𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟 = (𝐻𝑇 𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟)
𝑉̇ 𝑒𝑠𝑝𝑎𝑖𝑐𝑜 𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟
𝑓𝑡 2
2264.3428
𝑄̇ 𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟 = ℎ𝑟 (−1.9 𝐵𝑇𝑈) = −379.7220 𝐵𝑇𝑈
11.33 𝑓𝑡 3 ℎ𝑟 ℎ𝑟
𝑙𝑏
42
ELÉCTRICA
UNIDAD AZCAPOTZALCO
Calor del aire exterior

𝑉̇ 𝑖𝑛𝑓𝑖𝑙𝑡𝑟𝑎𝑑𝑜
𝑄̇ 𝑒𝑥𝑡𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟 = (𝐻𝑇 𝑒𝑥𝑡𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟)
𝑉̇ 𝑒𝑠𝑝𝑎𝑖𝑐𝑜 𝑒𝑥𝑡𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟
𝑓𝑡 2
2264.3428
𝑄̇ 𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟 = ℎ𝑟 (44.7 𝐵𝑇𝑈) = 7058.3070 𝐵𝑇𝑈
14.34 𝑓𝑡 3 ℎ𝑟 ℎ𝑟
𝑙𝑏
𝑄̇ 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = 𝑄𝑒𝑥𝑡 − 𝑄𝑖𝑛𝑡𝑒
𝐵𝑇𝑈 𝐵𝑅𝑈 𝐵𝑇𝑈
𝑄̇ 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑖𝑛𝑓𝑖𝑙𝑡𝑟𝑎𝑑𝑜 = 7058.3070 − (−379.7220 ) = 7438.028
ℎ𝑟 ℎ𝑟 ℎ𝑟
Calculo del calor total del balance térmico
𝑄̇ 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = 𝑄̇ 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑜 + 𝑄̇ 𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠 + 𝑄̇ 𝑎𝑦𝑒 + 𝑄̇ 𝑜𝑐𝑢𝑝 + 𝑄̇ 𝑒𝑠 + 𝑄̇ 𝑖𝑛𝑓
𝐵𝑇𝑈
𝑄̇ Total= 103233.439 ℎ𝑟
43
ELÉCTRICA
UNIDAD AZCAPOTZALCO
A continuación, se describen cada uno de los componentes que integra el sistema.

1.- Válvula de Expansión.
Es un dispositivo de diseño que controla automáticamente el flujo lineal del líquido al
evaporador.
Esta válvula recibe refrigerante liquido de alta presión suministra refrigerante líquido a baja
presión. Estas válvulas son específicas para cada uno de los refrigerantes empleados.
2.- Serpentín.
La forma y modelo del serpentín depende del tipo de enfriamiento deseado, ya que en su
interior circula el refrigerante al cual mediante la absorción del calor del medio en que lo
rodea se transforma del estado líquido al estado de vapor, designándosele, a este
dispositivo, con el nombre de evaporador.
3.- Compresor.
Este compresor puede ser de tipo reciprocante, centrifugo o rotativo, el cual tiene por
objetivo elevar la temperatura del gas refrigerante a un valor que su punto de condensación
sea superior a la temperatura de los medios disponibles para que se realice la
condensación.
La construcción y aplicación destinada a transformar el vapor refrigerante de alta presión,
que proporciona el compresor, en líquido refrigerante a la misma presión, mediante el
contacto con aire o agua del medio ambiente. Al igual que otros instrumentos también
existen diferentes tipos de compresores.
4.- Condensador.
Consta de un serpentín destinado a transformar el evaporador refrigerante de alta presión,
que proporciona el compresor, en el líquido refrigerante mediante el contacto con aire o
agua del medio ambiente. Al igual que los otros instrumentos también existen diferentes
tipos de condensadores.
5.- Filtro Deshidratador.
La función de este dispositivo es filtrar las partículas extrañas y absorber la humedad, ya
que esta perjudica mucho a cualquier sistema de refrigeración de hecho dicha humedad se
considera el enemigo número uno.
Además de estos elementos necesarios se requieren de un fluido de trabajo llamado
refrigerante que va a circular por el sistema y cuyás características básicas es tener un
punto de ebullición a presión normal inferior a los 32°F (o °C).
Los elementos auxiliares que se requieren en estos sistemas son:
- Separadores de aceite.
- Indicadores de fluido.
- Manómetros.
- Sensores eléctricos.
- Termómetros.
- Válvula para protección de equipo.
Los siguientes pasos pueden hacer más compresibles el ciclo y flujo del refrigerante.
44
ELÉCTRICA
UNIDAD AZCAPOTZALCO
1. Por aspecto práctico el ciclo de refrigerante empieza en el orificio a entrar en la

válvula de expansión (Dispositivo de Control).
2. El líquido a alta temperatura y alta presión reduce estos parámetros cuando sale de
la válvula de expansión (Dispositivo de Control).
3. El dispositivo de control gobierna el flujo del refrigerante y separa el lado de alta del
lado de baja presión del sistema.
4. El refrigerante se evapora al absorber calor en el evaporador.
5. La capacidad de evaporación se controla con el compresor.
6. El vapor refrigerante sale del evaporador con un sobrecalentamiento de
aproximadamente 10°F, esto es 10°F más que la temperatura de evaporación.
7. El compresor aumenta la temperatura del vapor hasta la del medio de
condensación, de manera que el calor se transmita al medio (aire o agua), por lo
cual el vapor se condensa y queda en su forma líquida para volver a usarse.
Trazo del Diagrama de Presión-Entalpia (Diagrama de Mollier).
Un ingeniero en diseño revisa cuidadosamente los datos del refrigerante en forma de
tablas y graficas antes de seleccionarlo para una instalación determinada. Esta información
puede presentarse gráficamente en forma de diagramas que son conocidos como
Diagramas de Mollier. En ellos se graficará la presión absoluta y entalpia principalmente.
Estos diagramas son fáciles de entender y sirven como una herramienta valiosa para
analizar y comprender el funcionamiento de un sistema de refrigeración.
El ingeniero en diseño debe utilizar el diagrama de Mollier para graficar los ciclos de
refrigeración, sirve para detectar problemas prácticos en l operación de un sistema.
El diagrama representa las condiciones termodinámicas del al refrigerante. Es una
representación gráfica de los datos obtenidos en las tablas termodinámicas. El diagrama
muestra a los tres estados físicos diferentes. Las líneas de frontera convergen al aumentar
la presión y finalmente se juntan en un punto crítico, el cual representa la condición límite
para la exigencia de refrigerante líquido. A temperaturas mayores que a crítica, el
refrigerante puede existir solo en fase gaseosa.
45
ELÉCTRICA
UNIDAD AZCAPOTZALCO
Punto critico (Estado)
Diagrama de Mollier
En el diagrama completo aparecen cinco propiedades básicas del refrigerante.
1) Presión: Las líneas de presión constante corren en forma horizontal a través del
diagrama. La escala de presión no está graduada en intervalos constantes, sino que
sigue una escala logarítmica, la cual permite cubrir un amplio rango de cobertura
en un diagrama de tamaño razonable.
2) Entalpia: Las líneas de entalpia constantes son verticales. En un punto de proceso
de flujo constante al como es un ciclo de refrigeración, la entalpia representa el
contenido de energía calorífica por cada libra de refrigerante. Los cambios de
entalpia entre los puntos de un proceso son muy importantes.
3) Temperaturas: por lo general, las líneas de temperatura constantes corren en
dirección vertical es la zona de líquido sub-enfriado y de vapor sobrecalentado. En
la zona de mezcla, siguen una trayectoria horizontal entre las líneas de saturación.
En los diagramas normalmente simplificados se incluyen líneas de temperaturas
solo en zona de sobrecalentamiento. En la zona mixta se muestran los puntos de
intersección con las líneas de saturación. En los diagramas normalmente
simplificados se incluyen líneas de temperaturas solo en zona de
sobrecalentamientos. En la zona mixta se muestran los puntos de intersección con
líneas de saturación.
4) Volumen específico: Las líneas de volumen específico se extienden desde la línea
de vapor saturado hacia la zona de vapor sobrecalentado y forma un pequeño
ángulo como la horizontal.
46
ELÉCTRICA
UNIDAD AZCAPOTZALCO
5) Entropía: Las líneas de entropía se extienden y forman un cierto ángulo contra la

línea de vapor saturado. Estas líneas también aparecen solamente en la zona de
vapor sobrecalentado, porque es donde ordinariamente se requieren los datos de
entropía la cual está relacionada con la disponibilidad de la energía. Los cambios en
la entropía, más que sus valores absolutos, son de mucho interés para el ingeniero.
El ciclo termodinámico completo de refrigeración representa la historia de una libra de
refrigerante fluyendo una vez alrededor del sistema.
Con este diagrama de Mollier se simplifica demasiado el trabajo de calcular los
requerimientos para el ciclo termodinámico. Con el trazo adecuado del ciclo, se podrá
establecer, calcular y conocer los siguientes parámetros:
1. Niveles de presión. (NP)
2. Relación de compresión. (RC)
3. Rendimiento volumétrico. (𝜂𝑣 )
4. Efecto neto de refrigerante. (ER)
5. Velocidad de flujo o flujo másico. (𝜔̇ 𝑅 )
6. Potencia del compresor. (Pc)
7. Coeficiente de rendimiento. (Cr)
8. Temperatura de descarga del compresor. (𝑇𝑑𝑒𝑠𝑐 )
9. Desplazamiento del compresor. (Vd)
10. Calor desprendido en el condensador. (Qc)
11. Revoluciones por minuto. (rpm)
PROBLEMA DE APLICACIÓN.
47
ELÉCTRICA
UNIDAD AZCAPOTZALCO
Calcular un ciclo termodinámico específico de refrigeración que opera con R-12 y con
temperaturas de -10°F de evaporación y con 100°F en su proceso de condensación.
Supóngase que la capacidad de este sistema opera con 1TR.
Datos:
 Capacidad= 1TR= 12000 Btu/hr
 Refrigerante= R-12
 𝑇𝑒𝑣𝑎𝑝 = -10°F
 𝑇𝑐𝑜𝑛𝑑 = 100°F
Diagrama de flujo
1. NIVELES DE PRESION (NP)

Las presiones de evaporador y del condensador se leen en los márgenes derecho e
izquierda del diagrama.
Para este ejemplo, la presión del lado de baja es de 19 psia y la presión del lado de alta
es de 132 psia.
Al nivel del mar, la presión atmosférica es de aproximadamente 14.7 psia, por lo tanto,
la presión manométrica es:
𝑃𝑚𝑎𝑛 = 𝑃𝑎𝑏𝑠 − 𝑃𝑎𝑡𝑚
Para el lado de baja presión tenemos:
𝑃𝑚𝑎𝑛 = 19𝑝𝑠𝑖𝑎 − 14.7𝑝𝑠𝑖𝑎 = 4.3𝑝𝑠𝑖𝑎
Para el lado de alta presión tenemos:
𝑃𝑚𝑎𝑛 = 132𝑝𝑠𝑖𝑎 − 14.7𝑝𝑠𝑖𝑎 = 117.3𝑝𝑠𝑖𝑎
∴ 𝑁𝑃 → 𝐵𝑃 = 19𝑝𝑠𝑖𝑎; 𝐴𝑃 = 132𝑝𝑠𝑖𝑎
48
ELÉCTRICA
UNIDAD AZCAPOTZALCO
2. CALCULO DE LA RELACION DE COMPRESION (RC)

La relación de compresión se calcula dividiendo la presión absoluta de condensación entre
la presión absoluta de evaporación. Para nuestro ejemplo, esta será de:
𝐴𝑃𝑐𝑜𝑛𝑑𝑒𝑛𝑠𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 132𝑝𝑠𝑖𝑎
𝑅𝐶 = = = 6.95 ≈ 7
𝐵𝑃𝑒𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 19𝑝𝑠𝑖𝑎
Por lo tanto, nuestro compresor debe tener capacidad para comprimir al vapor con una
relación de 7 a 1 aproximadamente y en función de este parámetro se determina por medio
de una tabla de rendimiento volumétrico de la maquina; parámetro que también es muy
importante calcular o determinar. (Ver tabla)
Tabla para determinar el rendimiento volumétrico
RC R-12 R-NH3
Nv Nv
2.00 77.50 85.2
2.20 76.90 84.59
2.40 76.20 83.82
2.60 75.30 82.83
2.80 74.50 81.95
3.00 73.10 80.4
3.20 72.90 80.19
3.40 72.00 77.2
3.60 71.30 78.43
3.80 70.40 77.99
4.00 69.60 76.56
4.20 69.80 75.68
4.40 68.00 74.8
4.60 67.20 73.92
4.80 66.40 73.04
5.00 65.50 72.05
5.20 65.80 71.28
5.40 64.00 70.4
5.60 63.30 69.63
5.80 62.50 68.75
6.00 61.90 68.09
6.20 61.10 67.21
6.40 60.30 66.33
6.60 59.50 65.45
6.80 58.70 64.57
7.00 57.90 63.69
49
ELÉCTRICA
UNIDAD AZCAPOTZALCO
NOTA: los valores anteriores corresponden a compresores manejando refrigerante 12,

cuando se maneja amoniaco debe aumentar del 10% del valor tabulado.
3. RENDIMIENTO VOLUMETRICO (𝜂𝑣)
Podemos definir el rendimiento volumétrico (𝜂𝑣) como el cociente que resulta de dividir al
volumen de refrigerante producido en el evaporador entre el desplazamiento del
compresor.
𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝑟𝑒𝑓𝑟𝑖𝑔𝑒𝑟𝑎𝑛𝑡𝑒 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑒𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟𝑎𝑑𝑜𝑟
𝜂𝑣 =
𝑑𝑒𝑠𝑝𝑙𝑎𝑧𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑐𝑜𝑚𝑝𝑟𝑒𝑠𝑜𝑟
Por tabla y para este ejemplo, es 𝜂𝑣 = 57.90
Teóricamente el desplazamiento del compresor debe ser igual al volumen de vapor
producido en el evaporador, pero como existen efectos prácticos que afectan a dicho
volumen, estos originan que el desplazamiento de la maquina deba ser mayor que el
volumen de vapor producido en el evaporador. Por lo tanto, para la determinación de este
rendimiento, se realizan pruebas prácticas en función de las presiones de trabajo y con ellas
se determina el rendimiento volumétrico. (Ver tabla)
4. EFECTO NETO DE REFRIGERACIÓN O EFECTO REFRIGERANTE (ER)
Se llama efecto refrigerante a la cantidad de calor que puede absorber una libra de
refrigerante al circular por el evaporador hasta convertirse en vapor seco saturado.
La línea de evaporación representa la porción del ciclo que es útil para la refrigeración. El
cambio de entalpia a lo largo de esta línea representa la cantidad de enfriamiento por 1 lb
𝐵𝑇𝑈
de refrigerante. Para nuestro caso, la entalpia aumenta de 31.1 𝑙𝑏 al comenzar la
𝐵𝑇𝑈
evaporación hasta 76.1 al finalizar, Por lo tanto, la variación de entalpía o efecto
𝑙𝑏
refrigerante será:
𝐸𝑅 = ℎ2 − ℎ1 = (76.1 − 31.1) = 45
𝑙𝑏 𝑙𝑏
Este es el calor que puede absorber cada libra de refrigerante para este ciclo.
5. VELOCIDAD DEL FLUJO DE REFRIGERANTE O FLUJO MÁSICO (𝑤𝑅̇ )
Cuando se conoce el ER se puede determinar la velocidad del flujo necesaria para manejar
cualquier carga térmica.
En nuestro ejemplo, supongamos que necesitamos 1 tonelada de refrigeración como
capacidad del sistema.
1𝑇𝑅 = 12000 = 200
ℎ𝑟 𝑚𝑖𝑛
50
ELÉCTRICA
UNIDAD AZCAPOTZALCO
Como sabemos que cada libra de refrigerante nos proporciona 45 BTU de enfriamiento, el
cálculo de este concepto será de:
200𝑇𝑅 (200)(1𝑇𝑅) 𝑙𝑏
𝑤𝑅̇ = = = 4.44
𝐸𝑅 𝐵𝑇𝑈 𝑚𝑖𝑛
45
𝑙𝑏
1200𝑇𝑅 (12000)(1𝑇𝑅) 𝑙𝑏
𝑤𝑅̇ = = = 266.66
𝐸𝑅 𝐵𝑇𝑈 ℎ𝑟
45
𝑙𝑏
6. POTENCIA DEL COMPRESOR (PC)
La energía ganada por el refrigerante durante la compresión está representada por el
cambio de entalpia a lo largo de un proceso de compresión.
Para nuestro ejemplo, a medida que se comprime el refrigerante, la entalpia se incrementa
de 76.1 𝑙𝑏 a 90.4 𝑙𝑏 es decir, hay una ganancia de 14.3 𝑙𝑏 de refrigerante que circula.
Esto representa el trabajo hecho por el compresor sobre el refrigerante. La potencia de la
maquina se expresa en caballos de fuerza (HP), los que se generan en el compresor pueden
𝐵𝑇𝑈
convertirse en (HP) utilizando el siguiente factor de conversión: k=0.2357 HP ( 𝑚𝑖𝑛 )
Para calcular la potencia del compresor se procede a utilizar el siguiente modelo

matemático
𝑃𝑐 = ∆ℎ𝑐𝑜𝑚𝑝𝑟𝑒𝑠𝑜𝑟 𝑤𝑅̇ 𝑘 = 𝐻𝑃
𝐵𝑇𝑈 𝑙𝑏 𝐻𝑃
𝑃𝑐 = (14.3 )(4.44 )(0.2357 )
𝑙𝑏 𝑚𝑖𝑛 𝐵𝑇𝑈
𝑚𝑖𝑛
𝑃𝑐 = 1.49 𝐻𝑃
7. COEFICIENTE DE RENDIMIENTO (𝐶𝑅 )
En la refrigeración se usa este último término para expresar la relación de la refrigeración
útil con la energía aplicada en la compresión.
Para nuestro ejemplo esta relación la calcularemos de la siguiente manera
𝐵𝑇𝑈
𝐸𝑅 45
𝐶𝑅 = = 𝑙𝑏 = 3.14
∆ℎ𝑐𝑜𝑚𝑝. 14.3 𝐵𝑇𝑈
𝑙𝑏
NOTA: respecto a la tabla se usara 𝜂𝑣 = 57.90%
51
ELÉCTRICA
UNIDAD AZCAPOTZALCO
8. TEMPERATURA DE DESCARGA DEL COMPRESOR (𝑇𝑑𝑒𝑠𝑐. )

La temperatura de descarga de la maquina se lee directamente en el diagrama de Mollier
y al final de la línea de compresión.
Para nuestro ejercicio la línea de compresión termina en un punto debajo de los 120°F
9. DESPLAZAMIENTO DEL COMPRESOR O VOLUMEN DESPLAZADO (𝑉𝑑̇ )
El volumen específico de vapor al comienzo de la compresión puede leerse en el diagrama
de Mollier.
𝑓𝑡3
Para nuestro caso es aproximadamente 2 𝑙𝑏 . Por lo tanto para nuestro sistema de
refrigeración en el que circula 4.44 lb de refrigerante por minuto el desplazamiento del
compresor se calcula por la siguiente expresión:
𝑙𝑏 𝑓𝑡3
𝑤𝑅̇ 𝑣̅𝑠𝑢𝑐𝑐 (4.44 𝑚𝑖𝑛)(2 𝑙𝑏 ) 𝑓𝑡 3
= = = 15.33
𝜂𝑣 0.579 𝑚𝑖𝑛
10. CALOR DESPRENDIDO EN EL CONDENSADOR (QC)
El cambio de entalpia durante el proceso de condensación refleja los requerimientos de
transmisión de calor en el condensador de entalpia disminuyen de:
∆ℎ𝑐 = ℎ4 − ℎ3 = (31.1 − 90.4) = 59.3
𝑙𝑏 𝑙𝑏
𝐵𝑇𝑈
El cambio inicial 90.4 representa el enfriamiento de vapor de descarga del estado de
𝑙𝑏
sobrecalentamiento al de saturación. La disminución restante de 86.9 a 31.1
𝑙𝑏 𝑙𝑏
representa la inversión de vapor saturado en líquidos saturados.
𝑙𝑏
Para nuestro sistema con una capacidad de 1 tonelada de refrigeración 4.44 de flujo
𝑚𝑖𝑛
𝐵𝑇𝑈
másico de refrigerante y ∆ℎ𝑐 = −59.3 𝑙𝑏 de enfriamiento. El resultado de la cantidad de
calor desprendido en el condensador será:
𝑄𝑐 = 𝑤𝑅̇ ∆ℎ𝑐𝑜𝑚𝑝𝑟𝑒𝑠𝑜𝑟
𝑙𝑏 𝐵𝑇𝑈 𝐵𝑇𝑈
𝑄𝑐 = (266.66 ) ( −59.3 ) = −15813
ℎ𝑟 𝑙𝑏 ℎ𝑟
𝐵𝑇𝑈
15813
𝑄𝑐 = ℎ𝑟 = 1.31 𝑇𝑅
12000
Nótese que el calor desprendido en el condensador es igual a la energía térmica absorbida
en el evaporador más la energía térmica aplicada en el compresor esto, es:
52
ELÉCTRICA
UNIDAD AZCAPOTZALCO
∆ℎ𝑐 = 𝐸𝑅 + ∆ℎ𝑐𝑜𝑚𝑝 = (45 + 14.3) = 59.3
𝑙𝑏 𝑙𝑏
La cantidad de energía térmica suministrada balancea exactamente con la cantidad de
calor desprendida en el condensador.
Por lo tanto, no se destruye ni se crea, sino que simplemente se transforma es bombeada
de un lugar a otro (ley la conservación de la energía).
11. CÁLCULO DE LA VELOCIDAD DEL COMPRESOR (N)
El cambio de entalpía durante el proceso de condensación refleja los requerimientos de
transmisión de calor en el condensador la entalpía disminuye de:
BTU
El cambio inicial 90.4 representa el enfriamiento de vapor de descarga del estado de
lb
BTU BTU
sobrecalentamiento al de saturación. La disminución restante de 86.9 a 31.1
lb lb
representa la inversión de vapor saturado en líquidos saturados.
lb
Para nuestro sistema con una capacidad de 1 tonelada de refrigeración 4.44 de flujo
min
BTU
básico de refrigerante y Δhcomp. = -59.30 lb de enfriamiento, el resultado de la cantidad de
calor desprendido en el condensador será:
Nótese que el calor desprendido en el condensador es igual a la energía térmica absorbida

en el evaporador más la energía térmica aplicada en el condensador, esto es:
BTU BTU
Δhc= ER+Δhc = (45+14.3) lb =59.3 lb
La cantidad de energía térmica suministrada balancea exactamente con la cantidad de
calor desprendido en el condensador. Por lo tanto no se destruye ni se crea, sino que
simplemente se transforma, es bombeado de un lugar a otro (ley de la conservación de la
energía).
11. Cálculo de la velocidad del compresor (n).
53
ELÉCTRICA
UNIDAD AZCAPOTZALCO
Para poder calcular este parámetro importante para la sección de esta máquina, se debe
utilizar el siguiente modelo matemático:
𝑉𝑑
n= πD2
( )(L)(i)
4
Donde:
n= número de revoluciones por minuto del compresor (rpm)
D=diámetro del cilindro (ft)
L= carrera del cilindro (ft)
I= número de cilindros
ft3
Vd=volumen desplazado de un cilindro del compresor min
Para nuestro ejemplo supongamos un compresor de 4 cilindros de 5 pulgadas de diámetro
por 7 pulgadas de carrera.
Por lo tanto:
Establecimiento de las condiciones de trabajo
54
ELÉCTRICA
UNIDAD AZCAPOTZALCO
Para determinar las condiciones de trabajo de un sistema de refrigeración se procede de la

forma siguiente:
1. Para determinar la temperatura de succión, se fija la temperatura que se requiere
mantener en el cuerpo, espacio, etc. Y se considera que el refrigerante debe de estar a
menor temperatura, a efecto de que existe transmisión de calor; por lo tanto, la
temperatura de succión (Tsuc) será de 8° a 10°F debajo de la temperatura requerida
(Treq).
55
ELÉCTRICA
UNIDAD AZCAPOTZALCO
2. Si el sistema de refrigeración va a emplear aire ambiente para realizar la condensación

de refrigerante (Tdesc) deberá de ser de 10 a 15°F de la temperatura de bulbo seco de
aire ambiente disponible para realizar la condensación.
Si la condensación del refrigerante se va a efectuar por medio de agua y esta a su vez
es enfriada por aire ambiente, la temperatura de descarga será de 40°F sobre la
temperatura de bulbo húmedo del aire ambiente, considerándose que el agua a su paso
por el condensador se elevan 20°F (o 10°F según su diseño) y a la salida del mismo aún
debe de estar 10°F arriba del punto de condensación del refrigerante.
REFRIGERANTE
Es cualquier sustancia capaz de absorber calor de otra, para nuestro estudio trataremos
aquellas que se pueden adaptar a la refrigeración mecánica.
Sabemos que el refrigerante sufre transformaciones de líquido a gas y de gas a líquido.
Por lo tanto, se requiere que estas transformaciones se realicen a la temperatura adecuada,
para los diferentes servicios y a la presión conveniente y apropiada a la economía, diseño
construcción y operación de los equipos; además también se debe de tomar en cuenta los
factores como son:
 Propiedades termodinámicas
 Químicas
 Seguridad
 Económicas
 Disponibilidad.
EL punto de ebullición de un refrigerante a la presión atmosférica es básico al escoger el

equipo requerido y al tipo de servicio para el que se van usar.
Estudio comparativo de 4 refrigerantes, para su debida selección bajo las mismas
condiciones de trabajo.
Refrigerante R-30 (𝑪𝑯𝟐 𝑪𝑳𝟐 ) Di cloro Metano.
56
ELÉCTRICA
UNIDAD AZCAPOTZALCO
Este refrigerante tiene un punto de ebullición de 105℉ a la presión atmosférica. Si se desea

condensar a 86℉ se necesita una presión de vacío de 94 pulgadas de mercurio y se
requieren evaporar a 5℉ se necesitaría una presión de vacío de 27.4 pulgadas de mercurio.
Diagrama de flujo para el refrigerante R-30
T= 86℉
P=9.5inHh
T= 5℉
P=27.6inHh
TE= 105℉ ER
P=14.7psia
Diagrama P – h para el refrigerante R-30
En este caso existe la desventaja de que el sistema opera por debajo de presión atmosférica
y el sellado del sistema es difícil, por que opera por debajo de la presión atmosférica.
Refrigerante R-717 (amoniaco)
57
ELÉCTRICA
UNIDAD AZCAPOTZALCO
Este refrigerante tiene un punto de ebullición de −28℉ a la presión atmosférica. Si se

𝑙𝑏𝑠
desea condensar a 86℉ se necesita una presión de 169.2 𝑖𝑛2 y se requiere que en la
𝑙𝑏𝑠
evaporación a 5℉, la presión necesaria seria de 34.2 𝑖𝑛2 absoluta.
T= 86℉
P=169.2psia
T= 5℉
P=34.27 psia
ER=475.53
TE= -28℉
P=14.7psia
Refrigerante R – 12 Freón
58
ELÉCTRICA
UNIDAD AZCAPOTZALCO
Este refrigerante tiene un punto de ebullición de -21.6°F a presión atmosférica. Si se desea

considerar a 86°F se necesita una presión de 107.4 psia y se requiere que la evaporación sea
a 5°F, la presión será de 26.5 psia.
T= 86℉
P=93.2inHg
T= 5℉
P=11.8 inHg
ER=50.552
TE= -21.64℉
P=14.7psia
Refrigerante R – 134a Tetrafluorocetano
59
ELÉCTRICA
UNIDAD AZCAPOTZALCO
Este refrigerante tiene un punto de ebullición de -15.7°F a presión atmosférica. Si se desea

considerar a 86°F se necesita una presión de 96.6 inHg y se requiere que la evaporación sea
a 5°F, la presión será de 9.1 inHg.
Diagrama de flujo para el refrigerante R-134a
T= 86℉
P=96.6inHg
T= 5℉
P=9.1 inHg
ER=63.98
TE= 15.7℉
P=14.7psia
Se puede dividir a los refrigerantes según su punto de ebullición en cuatro amplias
categorías, basadas en las temperaturas de ebullición:
 Temperaturas ultra bajas: -65°F o más bajas
 Temperaturas bajas: -65°F a -20°F
60
ELÉCTRICA
UNIDAD AZCAPOTZALCO
 Temperaturas intermedias: -20°F a +20°F

 Temperaturas altas: +20°F o más
Por lo tanto, lo ideal de un refrigerante seria que la presión de evaporación sea ligeramente
mayor que la presión atmosférica para que nunca exista vacío en el sistema.
La siguiente tabla muestra las características de la presión de condensación de los
siguientes refrigerantes:
Punto de Presión de Presión de

Relación de
Refrigerante ebullición a evaporación a condensación a
compresión
1ª P. A. 5°F (psi) 86°F (psi)
Amoniaco (R-
-28 34.27 169.2 4.94
717)
Bióxido de
-109.4 332 1045.7 3.15
carbono (CO2)
Etano (R-170) -127.5 236 675.8 2.87
R-12 -21.6 26.51 107.4 4.08
R-21 48 5.24 31.23 5.97
R-22 -41.4 43 174.5 4.06
R-113 117.6 0.982 7.85 8.02
Cloruro de
metileno (R-30) 105.2 27.6inHg 9.5inHg 4.58
CH2Cl2
Bióxido de
14 11.81 66.4 5.63
azufre
A partir de esta tabla se pueden establecer las siguientes conclusiones

Conclusión 1:
La temperatura de ebullición o presión atmosférica no siempre da un índice definitivo de
las características de presión y temperatura de condensación. Si se compara R-12 con R-
717, la diferencia de temperatura en el punto de ebullición es mínimo 6.4°F de diferencia;
sin embargo, la diferencia en la presión de condensación es considerable 61.8 si se compara
el etano con el CO2 la diferencia es todavía más marcada.
61
ELÉCTRICA
UNIDAD AZCAPOTZALCO
Conclusión 2:
La relación presión temperatura no es la misma para todos los refrigerantes, por ejemplo,
analizando la relación para R-12 y amoniaco.
R-12
∆𝑃 107.4 − 26.51 80.89 𝑙𝑏𝑠
𝑅𝑒𝑙𝑎𝑐𝑖ó𝑛 = = = = 0.998 ≈ 1 2
∆𝑇 86 − 5 81 𝑖𝑛 ∙ °𝐹
Amoniaco:
∆𝑃 169.2 − 34.27 134.93 𝑙𝑏𝑠
𝑅𝑒𝑙𝑎𝑐𝑖ó𝑛 = = = = 1.657 2
∆𝑇 86 − 5 81 𝑖𝑛 ∙ °𝐹
Conclusión 3:
La presión de condensación depende del refrigerante usado y para temperaturas similares,
la presión de la condensación tiene variaciones a veces muy grandes, que en un momento
dado pueden ser definitivas para la elección, si compramos 3 refrigerantes como son: CO2,
amoniaco y R-12, sus presiones de condensación a 86°F son:
CO2=1045.7psia (X)
NH3=169.2psia ( )
R-12=107.4psia ( )
Como se puede ver la presión del CO2 para condensarlo a 86°F resulta excesivamente
elevada.
Relación de compresión: (Rc)
Para elegir un refrigerante idóneo es muy importante obtener relaciones de compresión
adecuadas. Se sabe que con altas relaciones de compresión la potencia requerida por el
compresor es muy grande, por lo tanto la temperatura de evaporación y de condensación
se debe establecer con un eficiente criterio técnico como ya se estudió anteriormente.
a) Temperatura de evaporación: Depende de la temperatura requerida deseada en el
evaporador y en cierto modo de la humedad relativa deseada
b) Temperatura de condensación: Depende de la temperatura del medio condensante
(aire o agua)
Tabla clasificación de los refrigerantes

Serie Nombre Gas
62
ELÉCTRICA
UNIDAD AZCAPOTZALCO
000 metanos R-12
100 Etanos R-134 a
200 Propano R-290
400 Zeotropos R-410 A
500 Azeotropos R-502
600 Orgánicos R-600 a
700 Inorgánicos R-717

1000 Orgánicos no saturados R-1234 YF
Ciclo real de refrigeración

Los ciclos reales de refrigeración divergen en algo del ciclo saturado simple, la razón de ello
es que en el ciclo saturado siempre se hacen ciertas consideraciones que no pueden
cumplirse en los ciclos reales, por ejemplo, en los ciclos saturados simples se desprecia la
caída de presión que experimenta el refrigerante al paso por las tuberías, evaporador,
condensador, etc. Además, no se considera el sub-enfriamiento del líquido ni el
sobrecalentamiento del vapor en la tubería de succión.
Efecto del sobrecalentamiento en el vapor de succión
Después de que el líquido refrigerante ha sido por completo vaporizado en el evaporador,
el vapor saturado frio, por lo general, continúa absorbiendo calor volviéndose por lo tanto
sobrecalentado, cuando este llega al compresor.
63
ELÉCTRICA
UNIDAD AZCAPOTZALCO
64
ELÉCTRICA
UNIDAD AZCAPOTZALCO
En el punto C el líquido refrigerante considerado R-12, completamente vaporizado como

vapor saturado, continúa absorbiendo calor mientras fluye de C a C’, el vapor llega al
compresor en la condición de sobrecalentado. Obsérvese que la temperatura en la
descarga del compresor es alta (160°F).
Sobre el diagrama de Mollier P-H se compara un ciclo saturado simple con otro real, en el
cual el vapor de la succión esta sobrecalentado en los puntos C’ y D’
Punto C’ Punto D’
P 35.75 131.6
T 70 160
V 1.3 0.4
H 88 99
Al hacer comparaciones entre los dos ciclos, son interesantes las siguientes observaciones:
 El calor de compresión de libra refrigerante, para el ciclo sobrecalentado es
ligeramente mayor que para el ciclo saturado.
𝑄𝑐𝑜𝑚𝑝 = ℎ𝑜 − ℎ𝐶
 Para la misma presión constante, la temperatura de vapor descargado a la salida
del compresor es considerablemente mayor que para el ciclo saturado 𝑇𝑑𝑒𝑠𝑐
 La cantidad de calor por libra de refrigerante eliminado en el condensador es mayor
para el ciclo de sobrecalentado que para el ciclo saturado. Esto se debe al calor
adicional absorbido por el vapor el sobrecalentarse y también debido al incremento
pequeño en el calor de compresión.
𝑄𝑐𝑜𝑛𝑑𝑒𝑛𝑠𝑎𝑑𝑜𝑟 = ℎ𝐴 − ℎ𝑂
 El desplazamiento del pistón o embolo tendrá que ser también mayor en su ciclo
real, ya que el volumen especifico es mayo (Vd).
El efecto del sobrecalentamiento del vapor de la succión tiene en la capacidad del
sistema y en el coeficiente del rendimiento, depende por completo de donde y como
ocurra el sobrecalentamiento del vapor y de que, si de un modo u otro el calor absorbido
por el vapor para sobrecalentarse se traduzca en un aprovechamiento del vapor y de
que, si de un modo u otro el calor absorbido por el vapor para sobrecalentarse se
traduzca en un aprovechamiento del enfriamiento.
65
ELÉCTRICA
UNIDAD AZCAPOTZALCO
Con el sobrecalentamiento en algunas ocasiones se puede absorber calor útil en el

mismo evaporador, o bien, absorbiendo calor después del evaporador, lo cual no
produce ningún beneficio, sin embargo, en general se prefiere el sobrecalentamiento,
pues de este modo no hay posibilidad de que, entre vapor húmedo al compresor, lo cual
puede ser perjudicial.
El sobrecalentamiento del vapor se lleva acabo:
 En el evaporador produciendo frio útil o refrigeración útil, sin embargo, no es
ergonómico, ya que el evaporador no está diseñado para trabajar con calor sensible.
 En la tubería de succión del compresor en cuyo caso no produce refrigeración útil,
sin embargo, se tienen algunos métodos en donde se demuestran las ventajas del
sobrecalentamiento sin y con aprovechamiento del enfriamiento.
Sobrecalentamiento sin aprovechamiento del enfriamiento.
En este caso el refrigerante por unidad de masa circulada, es el mismo para el ciclo
sobrecalentado que para un ciclo saturado trabajando a las mismas temperaturas
vaporizantes y condensantes y por lo tanto la razón de flujo de masa de refrigerante
necesario será la misma para ambos ciclos, entonces se tiene:
200(𝑇𝑅) (200)(1) 𝑙𝑏
𝜔𝑅 = = = 4.166 (𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑚𝑎𝑠𝑖𝑐𝑜)
𝐸𝑅 ℎ𝐶 − ℎ𝐵 𝑚𝑖𝑛
En función del diagrama de Mollier P-H se deduce que la razón de flujo de volumen de vapor
que el compresor debe manejar por capacidad unitaria de refrigeración es mayor para el
ciclo sobrecalentado que para el ciclo saturado.
𝐹𝑡 3
Si 𝑉𝑐 = 1.12 [ 𝑙𝑏 ]
𝐹𝑡 3
𝑉𝑑𝑐 = 𝜔𝑅 𝑉𝑐 = (4.166)(1.12) = 4.65 [ ] (𝑠𝑎𝑡)
𝑙𝑏
𝐹𝑡 3
Si 𝑉𝑐 = 1.29 [ 𝑙𝑏 ]
′𝑉 ′ 𝑐 𝐹𝑡 3
𝑉𝑑𝑐 = 𝜔𝑅 = (4.166)(1.29) = 5.36 [ ] (𝑟𝑒𝑎𝑙)
𝑙𝑏
Con el anterior se deduce que el compresor debe tener un desplazamiento mayor que si
trabajara con el ciclo saturado simple. Considerando de nuevo que la razón de flujo de masa
del refrigerante por capacidad de refrigeración unitaria es la misma, a continuación, se
demostrara que la potencia requerida por unidad de capacidad de refrigeración del
compresor es mayor para el ciclo sobrecalentado y menor el coeficiente de rendimiento.
66
ELÉCTRICA
UNIDAD AZCAPOTZALCO
𝜔̇ 𝑅 (ℎ𝑃 − ℎ𝐶 ) (4.166)(89 − 79)

𝑃𝑐 = = = 1.079 𝐻𝑃
42.42 42.42
𝜔̇ 𝑅 (ℎ𝑃 − ℎ𝐶 ´) (4.166)(89 − 66)
𝑃𝑐´ = = = 1.078 𝐻𝑃
42.42 42.42
Nota: 42.42= constante para que el valor sea obtenido en HP.
En el resumen, cuando el sobrecalentamiento del vapor ocurre sin aprovechar el
enfriamiento, la razón de flujo de volumen de vapor por capacidad unitaria, la potencia
requerida y la cantidad de calor eliminada en el condensador son mayores para el ciclo
sobrecalentado que para el ciclo saturado. Esto quiere decir que el compresor, y el
condensador deberán de ser mayores para el ciclo sobrecalentado.
Sobrecalentamiento con aprovechamiento del enfriamiento.
Cuando este es el caso de ER por unidad de masa se aumenta, considérese que en el
diagrama P-h anterior el sobrecalentamiento produce un aprovechamiento de
enfriamiento, por lo tanto el efecto refrigerante es igual a:
𝐸𝑅 = ℎ𝐶 ´´ − ℎ𝐵 = (88 − 31) = 57
𝑙𝑏 𝑙𝑏
En cambio la razón de flujo de masa de refrigerante por capacidad unitaria es menor para
el ciclo sobrecalentado que para el ciclo saturado; por lo tanto la razón de flujo o masa para
el ciclo sobrecalentado es:
𝐵𝑇𝑈
200(𝑇𝑅) (200 𝑚𝑖𝑛 ) (1 𝑇𝑅) 𝑙𝑏
𝜔̇ 𝑅 = = = 3.5
𝐸𝑅 𝐵𝑇𝑈 𝑚𝑖𝑛
57
𝑙𝑏
Por lo tanto debido a esta disminución que se tiene en el flujo másico a continuación se
calculara y se comprobara que también el volumen del vapor comprimido o desplazado y
la potencia requerida del compresor son menores para el ciclo sobrecalentado.
𝑓𝑡 3 ∗ 𝑇𝑜𝑛
𝑉𝑑𝑐 = 𝜔̇ 𝑅 𝑉𝐶 = (3.5)(1.29) = 4.51 [ ] (𝑠𝑎𝑡)
𝑚𝑖𝑛
𝜔̇ 𝑅 (ℎ𝐷 − ℎ𝐶 ) 3.5(99 − 88) 𝐻𝑝
𝑃𝑐 = = = 0.99
42.42 42.42 𝑇𝑜𝑛
Siguiendo con el análisis comparativo, se calcula también el coeficiente de rendimiento, el
cual es mayor para el ciclo saturado.
ℎ𝐶 ´ − ℎ𝐵 57
𝐶𝑅 = = = 5.18
ℎ𝐷 ´ − ℎ𝐶 ´ 11
67
ELÉCTRICA
UNIDAD AZCAPOTZALCO
EFECTO DEL SUB-ENFRIAMIENTO EN EL LÍQUIDO.

Sobre el siguiente diagrama P-h se representa un líquido sub-enfriado desde 100°F hasta
80°F antes que este llegue a la válvula de expansión que controla el refrigerante.
En el diagrama el aumento en el ER/lb. Debido al enfriamiento es la diferencia de valores
entre lo cual representa el calor eliminado por lb de líquido durante el sub-enfriamiento.
𝐵𝑇𝑈
𝐸𝑅𝑆𝐴𝑇 = ℎ𝐶 − ℎ𝑠 = 79 − 31 = 48
𝑙𝑏
𝐵𝑇𝑈
𝐸𝑅𝑆𝑈𝐵 = ℎ𝐶 − ℎ𝑠 ´ = 79 − 26 = 53
𝑙𝑏
Debido al aumento de efecto refrigerante la relación de flujo másico del refrigerante es
menor para el ciclo sub-enfriado.
200(𝑇𝑅) 200(1) 𝑙𝑏
𝜔̇ 𝑆𝐴𝑇 = = = 4.16
𝐸𝑅 48 𝑚𝑖𝑛
200(𝑇𝑅) 200(1) 𝑙𝑏
𝜔̇ 𝑆𝑈𝐵 = = = 3.77
𝐸𝑅 53 𝑚𝑖𝑛
Disminuye para el ciclo sub-enfriado.
Basado en lo anterior se deduce que el volumen del vapor manejado por el compresor por
capacidad unitaria también será menor para el ciclo sub-enfriado.
̇
𝑉𝑆𝐴𝑇 = 𝜔̇ 𝑅 ∗ 𝑉𝑒 = (4.16)(1.12) = 4.65
̇
𝑉𝑆𝑈𝐵 = 𝜔̇ 𝑅 ∗ 𝑉𝑒 = (3.77)(1.12) = 4.22
Por lo tanto el desplazamiento requerido para el compresor es también menor para el ciclo
sub-enfriado, observe además del calor de compresión, es igual para ambos ciclos, esto
indica que el aumento de efecto refrigerante originado por el sub-enfriamiento se obtiene
sin necesidad de aumentar el suministro de energía al compresor.
Cualquier cambio en el ciclo de refrigeración que incrementa la cantidad de calor absorbido
de espacio refrigerado sin causar un aumento en el suministro de energía en el compresor,
incrementará el coeficiente de rendimiento del ciclo y reducirá la potencia requerida de la
máquina.
ℎ𝐶 − ℎ𝑠 79 − 31 48
𝑆𝐴𝑇 = 𝐶𝑅 = = = = 4.36
ℎ𝐷 − ℎ𝐶 90 − 79 11
ℎ𝐶 − ℎ𝑠 ´ 79 − 26 53
𝑆𝑈𝐵 = 𝐶𝑅 = = = = 4.81
ℎ𝐷 − ℎ𝐶 90 − 79 11
68
ELÉCTRICA
UNIDAD AZCAPOTZALCO
𝜔̇ 𝑅 (ℎ𝐷 − ℎ𝐶 ) 4.16(79 − 79)

𝑆𝐴𝑇 = 𝑃𝐶 = = = 1.078 𝐻𝑃
42.42 42.42
𝜔̇ 𝑅 (ℎ𝐷 − ℎ𝐶 ) 3.77(79 − 79)
𝑆𝑈𝐵 = 𝑃𝐶 = = = 0.977 𝐻𝑃
42.42 42.42
El sub-enfriamiento del líquido refrigerante puede efectuarse en varias partes y en
diferentes maneras, con mucha frecuencia el líquido refrigerante se sub-enfría mientras se
encuentra almacenado en el depósito del líquido o mientras está circulando a través de la
tubería cediendo su calor al aire libre de los alrededores. En algunos casos se utiliza un
equipo sub-enfriado especial para sub-enfriar a dicho líquido y a veces también en el mismo
condensador. La ganancia de la capacidad del sistema y en la eficiencia resultante por el
sub-enfriamiento del líquido es muchas veces más que suficiente para compensar el costo
adicional del sub-enfriador, sobre todo para aplicaciones de temperatura bajas.
PROBLEMA DE APLICACIÓN.
Calcular un sistema de refrigeración teórico que opera con una Teva=10°Fy 100°F de
temperatura de condensación, así como sus 4 modificaciones de operación reales, para
hacer las comparaciones correspondientes, considere una capacidad del sistema de 1 TR y
opera con R-12. El ciclo real a calcularse con 50°F de sobrecalentamiento y 20°F de sub-
enfriamiento.
Datos:
𝑇𝑒𝑣𝑎 =10°F
𝑇cond =100°F
Capacidad=1TR
R-12
𝑇sobre=50°F
𝑇sub =20°F
Niveles de presión
A.P.=131.86 PSIA
B.P.=29.335 PSIA
PUNTOS P (PSIA) T (°F) h (BTU/lb) V (𝑓𝑡 3 /𝑙𝑏)
1 131.86 100 31.1 --------------
2 29.335 10 31.1 --------------
3 29.335 10 78.335 1.3241
4 131.86 114.5 88.194 0.37
APICANDO EL SOBRECALENTAMIENTO Y SUB-ENFRIAMIENTO.
69
ELÉCTRICA
UNIDAD AZCAPOTZALCO
Δ𝑇𝑆𝑈𝐵 = 𝑇𝐶𝑂𝑁𝐷 − 20 = 100 − 20 = 80°𝐹

Δ𝑇𝑆𝑂𝐵𝑅𝐸 = 𝑇𝐸𝑉𝐴𝑃 − 50 = 10 + 50 = 60°𝐹
OBTENOMOS LOS SIGUIENTES VALORES.
PUNTOS P (PSIA) T (°F) h (BTU/lb) V (𝑓𝑡 3 /𝑙𝑏)
1´ 131.86 80 26.365 --------------
2´ 29.335 10 26.365 --------------
3´ 29.335 50 86 1.57
4´ 131.86 170 99 0.39
CICLO DE REFRIGERACIÓN SATURADO
70
ELÉCTRICA
UNIDAD AZCAPOTZALCO
𝐵𝑇𝑈
𝐸𝑅 = ℎ𝑐 − ℎ𝑏 = 78.335 − 31.1 = 43.235
𝑙𝑏
200 𝑇𝑅 200 (1) 𝑙𝑏 𝑙𝑏
𝜔𝑅 = = = 4.23 = 253.8
𝐸𝑅 47.235 𝑚𝑖𝑛 ℎ𝑟
𝐸𝑅 𝐸𝑅 43.235
𝐶𝑅 = = = = 4.79
∆ℎ𝑐𝑜𝑚𝑝 ℎ𝐷 − ℎ𝐶 88.194 − 78.3355
𝜔𝑅(∆ℎ𝑐𝑜𝑚𝑝 ) (4.23)(88.194 − 78.3355)
𝑃𝑐 = = = 0.98 𝐻𝑃
42.2 42.2
𝜔𝑅(𝑣𝑠𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 ) (4.23)(1.2341) 𝑓𝑡 3
𝑉𝑑 = = = 8.23
ɳ𝑣 0.68 𝑚𝑖𝑛
𝐵𝑇𝑈
𝑄𝑐 = 𝜔𝑅∆ℎ𝑐𝑜𝑚𝑑 = 𝜔𝑅(ℎ𝑎 − ℎ𝑑 ) = 253.8(31.1 − 88.194) = −14,490.45
ℎ𝑟
CICLO DE REFRIGERACIÓN CON EFECTO DEL SOBRECALENTAMIENTO, CON
APROVECHAMIENTO DEL ENFRIAMIENTO
71
ELÉCTRICA
UNIDAD AZCAPOTZALCO
𝐵𝑇𝑈
𝐸𝑅 = ℎ𝑐 − ℎ𝑏 = 86 − 31.1 = 54.9
𝑙𝑏
200 𝑇𝑅 200 (1) 𝑙𝑏 𝑙𝑏
𝜔𝑅 = = = 3.64 = 218.67
𝐸𝑅 𝐸𝑅 54.9
𝐶𝑅 = = = = 4.22
∆ℎ𝑐𝑜𝑚𝑝 ℎ𝐷 − ℎ𝐶 99 − 86
𝜔𝑅(∆ℎ𝑐𝑜𝑚𝑝 ) (3.64)(99 − 68)
𝑃𝑐 = = = 1.11 𝐻𝑃
42.2 42.2
𝜔𝑅(𝑣𝑠𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 ) (3.64)(1.57) 𝑓𝑡 3
𝑉𝑑 = = = 8.40411
𝐵𝑇𝑈
𝑄𝑐 = 𝜔𝑅∆ℎ𝑐𝑜𝑚𝑑 = 𝜔𝑅(ℎ𝑎 − ℎ𝑑 ) = 218.67(31.1 − 99) = −14,847.7
ℎ𝑟
CICLO DE REFRIGERACIÓN CON EFECTO DEL SOBRECALENTAMIENTO SIN
APROVECHAMIENTO DEL ENFRIAMIENTO
72
ELÉCTRICA
UNIDAD AZCAPOTZALCO
𝐵𝑇𝑈
𝐸𝑅 = ℎ𝑐 − ℎ𝑏 = 78.335 − 31.1 = 47.235
𝑙𝑏
200 𝑇𝑅 200 (1) 𝑙𝑏 𝑙𝑏
𝜔𝑅 = = = 4.23 = 253.8
𝐸𝑅 𝐸𝑅 47.235
𝐶𝑅 = = = = 3.63
∆ℎ𝑐𝑜𝑚𝑝 ℎ𝐷 − ℎ𝐶 99 − 86
𝜔𝑅(∆ℎ𝑐𝑜𝑚𝑝 ) (4.23)(99 − 86)
𝑃𝑐 = = = 1.29 𝐻𝑃
42.2 42.2
𝜔𝑅(𝑣𝑠𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 ) (4.23)(1.57) 𝑓𝑡 3
𝑉𝑑 = = = 9.76
𝐵𝑇𝑈
𝑄𝑐 = 𝜔𝑅∆ℎ𝑐𝑜𝑚𝑑 = 𝜔𝑅(ℎ𝑎 − ℎ𝑑 ) = 253.8(31.1 − 99) = −17,233.02
ℎ𝑟
CICLO DEREFRIGEGRACIÓN CON EFECTO DEL SUBENFRIAMIENTO DEL LÍQUIDO
SATURADO
73
ELÉCTRICA
UNIDAD AZCAPOTZALCO
𝐵𝑇𝑈
𝐸𝑅 = ℎ𝑐 − ℎ𝑏 = 78.335 − 26.365 = 51.97
𝑙𝑏
200 𝑇𝑅 200 (1) 𝑙𝑏 𝑙𝑏
𝜔𝑅 = = = 3.84 = 230.9
𝐸𝑅 𝐸𝑅 51.97
𝐶𝑅 = = = = 5.27
∆ℎ𝑐𝑜𝑚𝑝 ℎ𝐷 − ℎ𝐶 88.194 − 78.33
𝜔𝑅(∆ℎ𝑐𝑜𝑚𝑝 ) (3.84)(88.194 − 78.33)
𝑃𝑐 = = = 0.89 𝐻𝑃
42.2 42.2
𝜔𝑅(𝑣𝑠𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 ) (3.84)(1.3241) 𝑓𝑡 3
𝑉𝑑 = = = 7.47
𝐵𝑇𝑈
𝑄𝑐 = 𝜔𝑅∆ℎ𝑐𝑜𝑚𝑑 = 𝜔𝑅(ℎ𝑎 − ℎ𝑑 ) = 230.9(26.365 − 88.194) = −14,276.31
ℎ𝑟
PARÁM SATUR SOBRECALE SOBRECALENT SUBENF COMBI

ETRO ADO NTADO CON AMIENTO SIN RIADO NADO
APROVECHA APROVECHAMI
MIENTO ENTO
ER(BTU 47.235 54.9 v 47.235 - 51.97 v 59.635 v

/LB)
74
ELÉCTRICA
UNIDAD AZCAPOTZALCO
𝒍𝒃 4.23 3.64 v 4.23 - 3.84 v 3.35 v

𝝎𝑹( )
𝒎𝒊𝒏
CR 4.79 4.22 d 3.63 d 5.27 v 4.58 v
PC(HP) 0.98 1.11 d 1.29 d 0.89 v 1.02 d
VD(FT3/ 8.23 8.4 d 9.76 d 7.47 v 7.73 v
MIN)
QC(BTU - -14,847.69 v -17,233.02 v -14276.31 d - v
/HR) 14,490. 14,615.6
45 1
Calcular un sistema de refrigeración teórico que opera con una 𝑇𝑒𝑣𝑎𝑝 = 20º𝐹 y con una
𝑇𝑐𝑜𝑛𝑑 = 100º𝐹, así como sus 4 modificaciones de operación reales, para hacer el análisis
comparativo; considérese una capacidad frigorífica del sistema de 1 TR y que opera con R-
134a. El ciclo real calcúlese con 50ºF de sobrecalentamiento y 20ºF de subenfriamiento.
a) Calculo del ciclo teórico.
b) Calculo del ciclo con sobrecalentamiento con aprovechamiento RU.
c) Calculo del ciclo con sobrecalentamiento sin aprovechamiento RU.
d) Calculo del ciclo con subenfriamiento.
e) Calculo del ciclo con sobrecalentamiento sin aprovechamiento RU y con
subenfriamiento.
A) CALCULO DEL CICLO TEÓRICO
75
ELÉCTRICA
UNIDAD AZCAPOTZALCO
Datos Diagrama de flujo

𝐵𝑇𝑈
CAP= 1TR=12000 ℎ𝑟
Refrigerante R-134a
𝑇𝑒𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛 = 20ºF
𝑇condensación = 100º𝐹
Solución
1. Determinación de los niveles de presión por medio del diagrama de Mollier.
𝑇𝐵 = 𝑇𝑒𝑣𝑎𝑝 = 20º𝐹
𝑇𝐴 = 𝑇𝑐𝑜𝑛𝑑 = 100º𝐹
𝑃𝑎𝑟𝑎 𝑇𝐵 =20ºF 𝑃𝐵 = 𝟑𝟑. 𝟏𝟐𝟒 𝒑𝒔𝒊𝒂
𝑃𝑎𝑟𝑎 𝑇𝐴 =100ºF 𝑃𝐴 = 𝟏𝟑𝟖. 𝟖𝟓 𝒑𝒔𝒊𝒂
2. Calculo de la relación de compresión
𝐴𝑃𝐶𝑜𝑛𝑑𝑒𝑛𝑠𝑎𝑑𝑜𝑟 138.85 𝑝𝑠𝑖𝑎

𝑅𝑐 = = = 4.191 ≈ 𝟒. 𝟐𝟎
𝐵𝑃𝐸𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟𝑎𝑑𝑜𝑟 33.124 𝑝𝑠𝑖𝑎
3. Determinación del rendimiento volumétrico por medio de la tabla

𝜂𝑣 = = 𝟔𝟗. 𝟖𝟎%
𝑑𝑒𝑠𝑝𝑙𝑎𝑧𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑐𝑜𝑛𝑑𝑒𝑛𝑠𝑎𝑑𝑜𝑟
4. Calculo del efecto neto refrigerante (hoy efecto refrigerante)

𝐵𝑇𝑈
ℎ2 = 106.289
𝑙𝑏
𝐵𝑇𝑈
ℎ1 = 45.155
𝑙𝑏
76
ELÉCTRICA
UNIDAD AZCAPOTZALCO
𝐵𝑇𝑈 𝐵𝑇𝑈 𝑩𝑻𝑼

𝐸𝑅 = ℎ2 − ℎ1 = 106.289 − 45.155 = 𝟔𝟏. 𝟏𝟑𝟒
𝑙𝑏 𝑙𝑏 𝒍𝒃
5. Calculo de la velocidad del flujo refrigerante o flujo másico

CAP= 1𝑇𝑅 = 12000 = 200 𝑚𝑖𝑛
ℎ𝑟
𝐵𝑇𝑈
𝐶𝐴𝑃 200 𝑚𝑖𝑛 𝒍𝒃
𝑤̇𝑅 = = = 3.2715 ≈ 𝟑. 𝟐𝟕𝟏
𝐸𝑅 𝐵𝑇𝑈 𝒎𝒊𝒏
61.134
𝑙𝑏
𝐵𝑇𝑈
𝐶𝐴𝑃 12000 ℎ𝑟 𝒍𝒃
𝑤̇𝑅 = = = 196.2901 ≈ 𝟏𝟗𝟔. 𝟐𝟗
𝐸𝑅 𝐵𝑇𝑈 𝒉𝒓
61.134
𝑙𝑏
6. Calculo de la potencia del compresor

𝐵𝑇𝑈
K=0.02357 𝑚𝑖𝑛
𝛥ℎ𝑐𝑜𝑚𝑝𝑟𝑒𝑠𝑜𝑟 = ℎ3 − ℎ2 = 119.47 − 106.289 = 13.181
𝑙𝑏 𝑙𝑏 𝑙𝑏
𝐵𝑇𝑈 𝑙𝑏 𝐵𝑇𝑈
𝑃𝑐 = (𝛥ℎ𝑐𝑜𝑚𝑝𝑟𝑒𝑠𝑜𝑟 )(𝑤̇𝑅 )(k) = (13.181 ) (3.271 ) (0.02357 ) = 𝟏. 𝟎𝟏𝟔𝑯𝑷
𝑙𝑏 𝑚𝑖𝑛 𝑚𝑖𝑛
≈ 𝟏. 𝟏𝑯𝑷
7. Calculo del coeficiente de rendimiento

𝐵𝑇𝑈
𝐸𝑅 61.134
𝐶𝑅 = = 𝑙𝑏 = 𝟒. 𝟔𝟑𝟖𝟎
𝛥ℎ𝑐𝑜𝑚𝑝𝑟𝑒𝑠𝑜𝑟 𝐵𝑇𝑈
13.181
𝑙𝑏
8. Determinación de la temperatura de descarga del compresor

𝑇𝐷.𝐶𝑜𝑚𝑝𝑟𝑒𝑠𝑜𝑟 = 𝟏𝟏𝟑º𝑭
9. Calculo del desplazamiento del compresor volumen desplazado
𝑙𝑏 𝑓𝑡 3
̅
(𝑤̇𝑅 ) (𝑉𝑆𝑢𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛) (3.271 ) (1.4285 ) 𝒇𝒕𝟑 𝒇𝒕𝟑
𝑚𝑖𝑛 𝑙𝑏
𝑣̇ 𝑑 = = = 𝟔. 𝟔𝟗𝟒𝟔𝟑 ≈ 𝟔. 𝟔𝟗
𝜂𝑣 0.6980 𝒎𝒊𝒏 𝒎𝒊𝒏
10. Calculo del calor desprendido en el condensador

𝛥ℎ𝑐 = ℎ4 − ℎ3 = 45.155 − 119.47 = −74.315
77
ELÉCTRICA
UNIDAD AZCAPOTZALCO
𝑙𝑏 𝐵𝑇𝑈
𝑄𝐶 = (𝐶𝐴𝑃)(𝛥ℎ𝑐 ) = (196.29 ) (−74.315 ) = −14 587.29135
ℎ𝑟 𝑙𝑏
𝑩𝑻𝑼
≈ −𝟏𝟒 𝟓𝟖𝟕. 𝟑
𝒉𝒓
𝛥ℎ𝑐 = 𝐸𝑅 + 𝛥ℎ𝑐𝑜𝑚𝑝𝑟𝑒𝑠𝑜𝑟 = 61.134 𝑙𝑏 + 13.181 𝑙𝑏 = 74.315 𝑙𝑏
78
ELÉCTRICA
UNIDAD AZCAPOTZALCO
B) CALCULO DEL CICLO CON SOBRECALENTAMIENTO SIN APROVECHAMIENTO RU.

𝐵𝑇𝑈
Refrigerante R-134a
𝑇sobrecalentamiento =
50º𝐹
Solución
Calculo de la 𝑇𝑠𝑜𝑏𝑟𝑒𝑐𝑎𝑙𝑒𝑛𝑡𝑎𝑑𝑜
𝑇𝑠𝑢𝑐 = 𝑇𝑒𝑣𝑎𝑝 + 𝑇𝑠𝑜𝑏𝑟𝑒𝑐𝑎𝑙𝑒𝑛𝑡𝑎𝑑𝑜 = 20º𝐹 + 50º𝐹 = 70º𝐹


𝑅𝑐 = = = 4.191 ≈ 𝟒. 𝟐𝟎

𝜂𝑣 = = 𝟔𝟗. 𝟖𝟎%
79
ELÉCTRICA
UNIDAD AZCAPOTZALCO
𝐵𝑇𝑈
ℎ2′ = 106.289
𝑙𝑏
𝐵𝑇𝑈
ℎ1 = 45.155
𝑙𝑏
𝐸𝑅 = ℎ2 − ℎ1 = 106.289 − 45.155 = 𝟔𝟏. 𝟏𝟑𝟒

CAP= 1𝑇𝑅 = 12000 = 200
ℎ𝑟 𝑚𝑖𝑛
𝐵𝑇𝑈
𝑤̇𝑅 = = = 3.2715 ≈ 𝟑. 𝟐𝟕𝟏
61.134
𝑙𝑏
𝐵𝑇𝑈
𝑤̇𝑅 = = = 196.2901 ≈ 𝟏𝟗𝟔. 𝟐𝟗
61.134
𝑙𝑏

𝐵𝑇𝑈
K=0.02357 𝑚𝑖𝑛
𝛥ℎ𝑐𝑜𝑚𝑝𝑟𝑒𝑠𝑜𝑟 = ℎ3 − ℎ2 = 134.21 − 106.289 = 27.921
𝑃𝑐 = (𝛥ℎ𝑐𝑜𝑚𝑝𝑟𝑒𝑠𝑜𝑟 )(𝑤̇𝑅 )(k) = (27.921 ) (3.271 ) (0.02357 ) = 𝟐. 𝟏𝟓𝑯𝑷
≈ 𝟐. 𝟐𝑯𝑷
𝐵𝑇𝑈
𝐸𝑅 61.134
𝐶𝑅 = = 𝑙𝑏 = 𝟐. 𝟏𝟖𝟗𝟓
𝛥ℎ𝑐𝑜𝑚𝑝𝑟𝑒𝑠𝑜𝑟 27.921 𝐵𝑇𝑈
𝑙𝑏
8. Determinación de la temperatura de descarga del compresor mediante el

diagrama de Mollier
𝑇𝐷.𝐶𝑜𝑚𝑝𝑟𝑒𝑠𝑜𝑟 = 𝟏𝟕𝟎º𝑭
𝑙𝑏 𝑓𝑡 3
̅
(𝑤̇𝑅 ) (𝑉𝑆𝑢𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛) (3.271 ) (1.613 ) 𝒇𝒕𝟑 𝒇𝒕𝟑
𝑣̇ 𝑑 = = = 𝟕. 𝟓𝟓𝟖𝟒𝟔 ≈ 𝟕. 𝟓𝟔
80
ELÉCTRICA
UNIDAD AZCAPOTZALCO

𝛥ℎ𝑐 = ℎ4 − ℎ3 = 45.155 − 134.21 = −89.055
𝑄𝐶 = (𝐶𝐴𝑃)(𝛥ℎ𝑐 ) = (196.29 ) (−89.055 ) = −17 480.60595
ℎ𝑟 𝑙𝑏
𝑩𝑻𝑼
≈ −𝟏𝟕 𝟒𝟖𝟎. 𝟔
𝒉𝒓
𝛥ℎ𝑐 = 𝐸𝑅 + 𝛥ℎ𝑐𝑜𝑚𝑝𝑟𝑒𝑠𝑜𝑟 = 61.134 + 27.921 = 89.055
81
ELÉCTRICA
UNIDAD AZCAPOTZALCO
C) CALCULO DEL CICLO CON SOBRECALENTAMIENTO CON APROVECHAMIENTO RU

𝐵𝑇𝑈
Refrigerante R-134a
50º𝐹
Solución

𝑅𝑐 = = = 4.191 ≈ 𝟒. 𝟐𝟎

𝜂𝑣 = = 𝟔𝟗. 𝟖𝟎%

𝐵𝑇𝑈
ℎ2′ = 116.84
𝑙𝑏
82
ELÉCTRICA
UNIDAD AZCAPOTZALCO
𝐵𝑇𝑈
ℎ1 = 45.155
𝑙𝑏
𝐸𝑅 = ℎ2 − ℎ1 = 116.84 − 45.155 = 𝟕𝟏. 𝟔𝟖𝟓

CAP= 1𝑇𝑅 = 12000 = 200 𝑚𝑖𝑛
ℎ𝑟
𝐵𝑇𝑈
𝑤̇𝑅 = = = 2.7899 ≈ 𝟐. 𝟕𝟗
71.685
𝑙𝑏
𝐵𝑇𝑈
𝑤̇𝑅 = = = 167.39903 ≈ 𝟏𝟔𝟕. 𝟒𝟎
71.685
𝑙𝑏
𝐵𝑇𝑈
K=0.02357 𝑚𝑖𝑛
𝛥ℎ𝑐𝑜𝑚𝑝𝑟𝑒𝑠𝑜𝑟 = ℎ3 − ℎ2 = 134.21 − 116.84 = 17.37
𝑃𝑐 = (𝛥ℎ𝑐𝑜𝑚𝑝𝑟𝑒𝑠𝑜𝑟 )(𝑤̇𝑅 )(k) = (17.37 ) (2.79 ) (0.02357 ) = 𝟏. 𝟏𝟒𝑯𝑷
≈ 𝟏. 𝟐𝑯𝑷
𝐵𝑇𝑈
𝐸𝑅 71.685
𝐶𝑅 = = 𝑙𝑏 = 𝟒. 𝟏𝟐𝟔𝟗
𝛥ℎ𝑐𝑜𝑚𝑝𝑟𝑒𝑠𝑜𝑟 𝐵𝑇𝑈
17.37
𝑙𝑏
8. Determinación de la temperatura de descarga del compresor mediante el
diagrama de Mollier
𝑙𝑏 𝑓𝑡 3
̅
(𝑤̇𝑅 ) (𝑉𝑆𝑢𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛) (2.79 ) (1.613 ) 𝒇𝒕𝟑 𝒇𝒕𝟑
𝑣̇ 𝑑 = = = 𝟔. 𝟒𝟒𝟔𝟗 ≈ 𝟔. 𝟒𝟓
𝛥ℎ𝑐 = ℎ4 − ℎ3 = 45.155 − 134.21 = −89.055
𝑄𝐶 = (𝐶𝐴𝑃)(𝛥ℎ𝑐 ) = (167.40 ) (−89.055 ) = −14 934.5235
ℎ𝑟 𝑙𝑏
𝑩𝑻𝑼
≈ −𝟏𝟒 𝟗𝟑𝟒. 𝟓
𝒉𝒓
83
ELÉCTRICA
UNIDAD AZCAPOTZALCO

84
ELÉCTRICA
UNIDAD AZCAPOTZALCO
D) CALCULO DEL CICLO CON SUBENFRIAMIENTO

𝐵𝑇𝑈
Refrigerante R-134a
𝑇subenfriamiento = 20º𝐹
Solución
Calculo de la 𝑇𝑒𝑛𝑓𝑟𝑖𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜
𝑇𝑒𝑛𝑓 = 𝑇𝑐𝑜𝑛𝑑 − 𝑇𝑠𝑢𝑏𝑒𝑛𝑓𝑟𝑖𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 = 100º𝐹 − 20º𝐹 = 80º𝐹

𝑅𝑐 = = = 4.191 ≈ 𝟒. 𝟐𝟎
𝜂𝑣 = = 𝟔𝟗. 𝟖𝟎%
𝐵𝑇𝑈
ℎ2 = 106.289
𝑙𝑏
𝐵𝑇𝑈
ℎ1 = 38.195
𝑙𝑏
85
ELÉCTRICA
UNIDAD AZCAPOTZALCO

𝐸𝑅 = ℎ2 − ℎ1 = 106.289 − 38.195 = 𝟔𝟖. 𝟎𝟗𝟒
CAP= 1𝑇𝑅 = 12000 = 200 𝑚𝑖𝑛
ℎ𝑟
𝐵𝑇𝑈
𝑤̇𝑅 = = = 2.93711 ≈ 𝟐. 𝟗𝟑𝟕
68.094
𝑙𝑏
𝐵𝑇𝑈
𝑤̇𝑅 = = = 176.22698 ≈ 𝟏𝟕𝟔. 𝟐𝟐𝟕
68.094
𝑙𝑏
𝐵𝑇𝑈
K=0.02357 𝑚𝑖𝑛
𝛥ℎ𝑐𝑜𝑚𝑝𝑟𝑒𝑠𝑜𝑟 = ℎ3 − ℎ2 = 119.47 − 106.289 = 13.181
𝑃𝑐 = (𝛥ℎ𝑐𝑜𝑚𝑝𝑟𝑒𝑠𝑜𝑟 )(𝑤̇𝑅 )(k) = (13.181 ) (2.937 ) (0.02357 ) = 𝟎. 𝟗𝟏𝑯𝑷
≈ 𝟏𝑯𝑷
𝐵𝑇𝑈
𝐸𝑅 68.094
𝐶𝑅 = = 𝑙𝑏 = 𝟓. 𝟏𝟔𝟔𝟎
𝑙𝑏
𝑇𝐷.𝐶𝑜𝑚𝑝𝑟𝑒𝑠𝑜𝑟 = 𝟏𝟏𝟐º𝑭
𝑙𝑏 𝑓𝑡 3
(𝑤̇𝑅 ) (𝑉̅𝑆𝑢𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛) (2.937 ) (1.4285 ) 𝒇𝒕𝟑 𝒇𝒕𝟑
𝑣̇ 𝑑 = = = 𝟔. 𝟎𝟏𝟏𝟎 ≈ 𝟔. 𝟎𝟏
𝛥ℎ𝑐 = ℎ4 − ℎ3 = 38.195 − 119.47 = −81.275
𝑄𝐶 = (𝐶𝐴𝑃)(𝛥ℎ𝑐 ) = (176.227 ) (−81.275 ) = −14 322.84943
ℎ𝑟 𝑙𝑏
𝑩𝑻𝑼
≈ −𝟏𝟒 𝟑𝟐𝟐. 𝟖𝟓
𝒉𝒓
86
ELÉCTRICA
UNIDAD AZCAPOTZALCO
87
ELÉCTRICA
UNIDAD AZCAPOTZALCO
E) CALCULO DEL CICLO CON SOBRECALENTAMIENTO SIN APROVECHAMIENTO RU

Y CON SUBENFRIAMIENTO.
𝐵𝑇𝑈
Refrigerante R-134a
50º𝐹
𝑇subenfriamiento = 20º𝐹
Solución
Calculo de la 𝑇𝑒𝑛𝑓𝑟𝑖𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜
𝑇𝑒𝑛𝑓 = 𝑇𝑐𝑜𝑛𝑑 − 𝑇𝑠𝑢𝑏𝑒𝑛𝑓𝑟𝑖𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 = 100º𝐹 − 20º𝐹 = 80º𝐹

𝑅𝑐 = = = 4.191 ≈ 𝟒. 𝟐𝟎
𝜂𝑣 = = 𝟔𝟗. 𝟖𝟎%
88
ELÉCTRICA
UNIDAD AZCAPOTZALCO
𝐵𝑇𝑈
ℎ2 = 106.289
𝑙𝑏
𝐵𝑇𝑈
ℎ1′ = 38.195
𝑙𝑏
𝐸𝑅 = ℎ2 − ℎ1 = 106.289 − 38.195 = 𝟔𝟖. 𝟎𝟗𝟒
CAP= 1𝑇𝑅 = 12000 = 200 𝑚𝑖𝑛
ℎ𝑟
𝐵𝑇𝑈
𝑤̇𝑅 = = = 2.9371 ≈ 𝟐. 𝟗𝟑𝟕
68.094
𝑙𝑏
𝐵𝑇𝑈
𝑤̇𝑅 = = = 176.22698 ≈ 𝟏𝟕𝟔. 𝟐𝟐𝟕
68.094
𝑙𝑏
𝐵𝑇𝑈
K=0.02357 𝑚𝑖𝑛
𝛥ℎ𝑐𝑜𝑚𝑝𝑟𝑒𝑠𝑜𝑟 = ℎ3 − ℎ2 = 134.21 − 106.289 = 27.291
𝑃𝑐 = (𝛥ℎ𝑐𝑜𝑚𝑝𝑟𝑒𝑠𝑜𝑟 )(𝑤̇𝑅 )(k) = (27.291 ) (2.937 ) (0.02357 )
= 𝟏. 𝟗𝟑𝟐𝟖𝑯𝑷 ≈ 𝟐𝑯𝑷
𝐵𝑇𝑈
𝐸𝑅 68.094
𝐶𝑅 = = 𝑙𝑏 = 𝟐. 𝟒𝟗𝟓𝟏
𝑙𝑏
𝑙𝑏 𝑓𝑡 3
(𝑤̇𝑅 ) (𝑉̅𝑆𝑢𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛) (2.79 ) (0.345 ) 𝒇𝒕𝟑 𝒇𝒕𝟑
𝑣̇ 𝑑 = = = 𝟔. 𝟒𝟒𝟔𝟗 ≈ 𝟔. 𝟒𝟓
𝛥ℎ𝑐 = ℎ4 − ℎ3 = 38.195 − 134.21 = −96.015
𝑙𝑏 𝐵𝑇𝑈 𝑩𝑻𝑼
𝑄𝐶 = (𝐶𝐴𝑃)(𝛥ℎ𝑐 ) = (176.227 ) (−96.015 ) = 16 920.43541 ≈ 𝟏𝟔 𝟗𝟐𝟎. 𝟓
ℎ𝑟 𝑙𝑏 𝒉𝒓
89
ELÉCTRICA
UNIDAD AZCAPOTZALCO
90
ELÉCTRICA
UNIDAD AZCAPOTZALCO
Tabla de comparación entre el ciclo con sobrecalentamiento con RU con respecto al ciclo
teorico
Ciclo con
Ciclo
Parámetros sobrecalentamie ventaja desventaja iguales
teórico
nto con RU.
𝐸𝑅 (𝐵𝑇𝑈/
61.134 71.685 X
𝑙𝑏)
𝑤̇𝑅 (𝑙𝑏
3.271 2.79 X
/𝑚𝑖𝑛)
𝑤̇𝑅 (𝑙𝑏/ℎ𝑟) 196.29 167.40 X
𝐶𝑅 4.638 4.1269 X
𝑃𝑐 (𝐻𝑃) 1.1 1.2 X
(𝑓𝑡 3
𝑣̇ 𝑑
6.69 6.45 X
/𝑚𝑖𝑛)
𝑄𝐶 (𝐵𝑇𝑈
-14 587.3 -14 934.5 X
/𝑙𝑏)
Tabla de comparación entre el ciclo con sobrecalentamiento sin RU con respecto al ciclo
teorico
ciclo con
Ciclo
Parámetros sobrecalentamie ventaja desventaja iguales
teórico
nto sin RU.
61.134 61.134 X
𝑙𝑏)
3.271 3.271 X
/𝑚𝑖𝑛)
𝑤̇𝑅 (𝑙𝑏/ℎ𝑟) 196.29 196.29 X
𝐶𝑅 4.638 2.1895 X
𝑃𝑐 (𝐻𝑃) 1.1 2.2 X
3
𝑣̇ 𝑑 (𝑓𝑡
6.69 7.56 X
/𝑚𝑖𝑛)
-14 587.3 -17 480.6 x
/𝑙𝑏)
Tabla de comparación entre el Ciclo con subenfriamiento con respecto al ciclo teórico
Ciclo Ciclo con

Parámetros ventaja desventaja iguales
teórico subenfriamiento.
61.134 68.094 X
𝑙𝑏)
3.271 2.937 X
/𝑚𝑖𝑛)
91
ELÉCTRICA
UNIDAD AZCAPOTZALCO
𝑤̇𝑅 (𝑙𝑏/ℎ𝑟) 196.29 176.227 X

𝐶𝑅 4.638 5.16607 X
𝑃𝑐 (𝐻𝑃) 1.1 1 X
𝑣̇ 𝑑 (𝑓𝑡 3
6.69 6.01 X
/𝑚𝑖𝑛)
-14 587.3 -14 322.85 X
/𝑙𝑏)
Tabla de comparación entre el ciclo con sobrecalentamiento sin aprovechamiento RU y
con subenfriamiento con respecto al ciclo teórico
ciclo con
Ciclo sobrecalentamie
Parámetros ventaja desventaja iguales
teórico nto sin RU y con
subenfriamiento.
61.134 68.094 X
𝑙𝑏)
3.271 2.937 X
/𝑚𝑖𝑛)
𝑤̇𝑅 (𝑙𝑏/ℎ𝑟) 196.29 176.227 X
𝐶𝑅 4.638 2.4951 X
𝑃𝑐 (𝐻𝑃) 1.1 2 X
𝑣̇ 𝑑 (𝑓𝑡 3
6.69 6.45 X
/𝑚𝑖𝑛)
-14 587.3 -16 920.4 X
/𝑙𝑏)
SISTEMAS DE REFRIGERACIÓN MECÁNICOS POR COMPRESIÓN DE VAPORES

DIRECTOS E INDIRECTOS
Se tienen dos tipos de sistemas que se basan en la cantidad de refrigerantes que
intervienen en el proceso.
 Sistema de refrigeración directo. Es aquel en donde la refrigeración útil se realiza

directamente en el evaporador.
92
ELÉCTRICA
UNIDAD AZCAPOTZALCO
Sistema de refrigeración indirecto.
Es aquel en el que intervienen dos refrigerantes y dos transmisiones de calor para lograr
obtener la refrigeración útil del producto, sustancia o espacio por refrigerar.
(𝜔̇ 𝑅 )
𝑚̇𝐴
T3 = Temperatura del aire a la salida del espacio.

T2 = Temperatura requerida del refrigerante secundario (aire).
T1 = Temperatura del aire exterior.
Treq.esp. = Temperatura requerida del espacio / dato de diseño.
ɱa =Flujo másico del aire.
𝜔𝑅 = Flujo másico del refrigerante.
93
ELÉCTRICA
UNIDAD AZCAPOTZALCO
-Qs = Cantidad de calor por remover al espacio.

En estos sistemas indirectos debe considerarse por norma empírica que la temperatura
del refrigerante secundario al partir de trasmisor de calor en donde se refrigera la
sustancia, producto o espacio, debe tener de 5 a 6°F como mínimo debajo de la
temperatura requerida de éstos conceptos.
El incremento de la temperatura que sufre el refrigerante secundario al remover calor
en el correspondiente transmisor de calor, se determina generalmente de 10°F, pero
para proyectos de gran capacidad se puede considerar de 15 hasta 20°F como máximo.
METODOLOGÍA DE CÁLCULO
a) Datos de diseño.
b) Cálculo de la temperatura del aire a la salida del transmisor de calor
𝑇3 = 𝑇𝑟𝑒𝑞. − 5 𝑎 6 °𝐹 (𝑃𝑜𝑟 𝑛𝑜𝑟𝑚𝑎)
c) Cálculo de la temperatura requerida del refrigerante secundario (Aire).
∆𝑇 = 𝑇3 − 𝑇2 = 10°𝐹 (𝑃ö𝑟 𝑛𝑜𝑟𝑚𝑎); 𝑇2 = 𝑇3 − ∆𝑇
∆𝑇 = 15 𝑎 20 °𝐹 (𝑃𝑎𝑟𝑎 𝑝𝑟𝑜𝑦𝑒𝑐𝑡𝑜𝑠 𝑑𝑒 𝑔𝑟𝑎𝑛 𝑐𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑)
d) Cálculo de la temperatura de succión del refrigerante primario
𝑇𝑠𝑢𝑐𝑐 = 𝑇2𝑟𝑒𝑞 − 8 𝑎 10 °𝐹
e) Cálculo de la temperatura de descarga.
𝑇𝑑𝑒𝑠𝑐 = 𝑇𝐵𝑆 + 10 𝑎 15 °𝐹 (𝑀𝑒𝑑𝑖𝑜 𝑐𝑜𝑛𝑑𝑒𝑛𝑠𝑎𝑛𝑡𝑒 𝑎𝑖𝑟𝑒)
𝑇𝑑𝑒𝑠𝑐 = 𝑇𝐵𝐻 = + 40°𝐹 (𝑀𝑒𝑑𝑖𝑜 𝑐𝑜𝑛𝑑𝑒𝑛𝑠𝑎𝑛𝑡𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎)
f) Trazo del ciclo termodinámico del sistema de refrigeración (Teórico o real).
g) Cálculo del efecto refrigerante
𝐵𝑇𝑈
𝐸𝑅 = ℎ2 − ℎ1 ( )
𝑙𝑏
h) Cálculo del flujo másico del refrigerante primario.
200 𝑇𝑅 𝑙𝑏𝑠
𝜔𝑅 = ( )
𝐸𝑅 min
i) Cálculo del flujo másico del refrigerante secundario.
𝑄𝑠 𝑙𝑏𝑠
+/−𝑄𝑠 = 𝑚𝐶𝑝∆𝑇 ; 𝑚 = ( )
𝐶𝑝(𝑇3 − 𝑇2 ) ℎ𝑟
94
ELÉCTRICA
UNIDAD AZCAPOTZALCO
Tsuc Tdesc
Treq T3
−𝑄̇𝑅
Agua Comp.
∆𝑇 = 10℉
∆𝑇 = 15 − 20℉
Evaporador Condensador
𝑚̇𝑠 +𝑄̇𝑅 −𝑄̇𝑅
T2req
Refrigerante
−𝑄̇𝑠𝑢𝑠𝑦
Secundario
B.T
Refrigerante
V.E.
Primario
𝜔̇ 𝑅
95
ELÉCTRICA
UNIDAD AZCAPOTZALCO
CALCULO TERMODINAMICO DE UN CONDENSADOR DE CORAZA Y TU VOZ ENFRIADO

POR AGUA.
Mediante las condiciones termo dinámicas se determinaron las características básicas de
un condensador de cobranza y tubos, se determinaron valores para velocidad Y gasto de
agua que circula por los tubos, para llevar a cabo la condensación, con la de transmisor que
se obtendrá bajo las siguientes características ya preestablecidas:
Datos:
Capacidad=10OTR
Temperatura de evaporación 10°F
Temperatura de condensación del vapor refrigerante = 98F
Refrigerante amoniaco (NH3)
Se ha tomado la temperatura del agua de enfriamiento a la entrada del condensador de 85

°F. proviniendo de una torre de enfriamiento que nos proporciona esta temperatura del
agua en verano, qué serían las condiciones más críticas Que imponen las temperaturas más
elevadas.
Según los fabricantes de unidades en enfriadoras con agua, la temperatura de
condensación varia, en los 95 °F Y 110°F, lo que se deduce que la temperatura dada es de
98 °F asegura una eficiencia de norma para este equipo.
Para saber la temperatura del medio condensarte a la salida del compresor, se seguirán las
indicaciones de los fabricantes que aprueben lo siguiente:
Temperatura de agua de ∆𝑇
entrada al condensador
85ºF 7.5
80ºF 10
70ºF 15
Aplicando los datos anteriores podemos determinar la temperatura del agua a la salida del
condensador, tomando un AT 7.5, para nuestro ejemplo: AT=Tr-Ti=7.5°F
96
ELÉCTRICA
UNIDAD AZCAPOTZALCO
Por lo tanto: Ts AT + Ti = 7.5 + 85 = 92.5°F

CARGA TERMICA DEL CONDENSADOR
El calor total rechazada en el condensador influye tanto en el calor absorbido en el
evaporador como energía térmica equivalente producida por el trabajo de compresión. La
capacidad de este equipo se calcula con un modelo matemático ya estudiado con
anterioridad, O por un método gráfico que determina un factor de corrección utilizando la
temperatura de evaporación (10 °F) Y la temperatura de condensación (98°F) existe una
gráfica que nos proporciona un factor de corrección de 1.32, por lo tanto, para nuestro
ejemplo la cantidad de calor disipada en el condensador será de:
𝐵𝑇𝑈
−𝑄̇𝑐 = 𝐶𝐴𝑃 ∗ 𝐾 =
ℎ𝑟
𝐵𝑇𝑈
−𝑄̇𝑐 = (100𝑇𝑅) (12000) (1.32) = 1584000
ℎ𝑟
CALCULO DE LA DIFERENCIA MEDIA LOGARÍTMICAS DE LA TEMPERATURA (LMTD)

La diferencia media logarítmicas de la temperatura entre el vapor refrigerante y el agua de
condensación, es el promedio aritmético de las temperaturas de entrada y salida del agua,
de circulación, pero es el caso donde la temperatura del agua de enfriamiento se eleva a
medida que el vapor refrigerante se condensa, de ahí que la diferencia media logarítmicas
de temperatura puede calcularse a partir de la siguiente ecuación:
(𝑇𝑐 − 𝑇1 ) − (𝑇𝑐 − 𝑇𝑓 )
𝐿𝑀𝑇𝐷 =
𝑇 −𝑇
𝑙𝑛 (𝑇𝑐 − 𝑇1 )
𝑐 𝑓
Dónde:
Tc: Temperatura de condensación del refrigerante.
Ti: Temperatura del agua fría a la entrada del condensador.
97
ELÉCTRICA
UNIDAD AZCAPOTZALCO
Tr: Temperatura del agua caliente a la salida del condensador

Sustituyéndolos valores para nuestro ejemplo tenemos:
(98 − 85) − (98 − 92.5)
𝐿𝑀𝑇𝐷 =
98 − 85
𝑙𝑛 ( )
98 − 92.5
CALCULO DEL GASTO Y VELOCIDAD DEL AGUA DE CIRCULACIÓN

En los condensadores enfriados por agua no se utilizan velocidades menores de 3 ft/s Y no
se deberá exceder a 8 ft/s. Esto es en base a normas, las velocidades bajas son deseables
puesto que evitan erosión de los tubos, debido a esto para nuestro caso, consideraremos
una velocidad de 4.75 ft/s 285 ft/min.
Una vez determinada la velocidad del agua a través del tubo, fácilmente se puede
determinar el caudal o gasto a partir de la ecuación de continuidad
𝑉̇ = 𝐴 ∗ 𝑉
Donde
𝑓𝑡 3
𝑉̇ : gasto o caudal por tubo (flujo volumétrico) ( ) (𝐺𝑃𝑀)
𝑚𝑖𝑛
A: área transversal interior del tubo=0.00612(𝑓𝑡 3 )
𝑓𝑡 𝑓𝑡 𝑓𝑡
V: velocidad del agua a través del tubo𝑚𝑖𝑛 = 4.7 𝑠𝑒𝑔 = 285 𝑚𝑖𝑛
NOTA: el área transversal es determinado por tablas en función de los parámetros que
identifican a la tubería, para nuestro ejemplo se determinara un A=0.00612𝑓𝑡 2
Sustituyendo tenemos:
𝑓𝑡 𝑓𝑡 3
𝑉̇ = (0.00612𝑓𝑡 2 ) (285 ) = 1.744
𝑚𝑖𝑛 𝑚𝑖𝑛
𝑓𝑡 3
Donde 1𝑚𝑖𝑛 = 7.48𝐺𝑃𝑀
𝑉𝑡𝑢𝑏𝑜 = (1.74)(7.48) = 13𝐺𝑃𝑀
A continuación, se hará el cálculo del gasto másico flujo másico de agua por paso en
nuestro condensador. A partir de la siguiente ecuación
𝑄𝑐̇ = 𝑚𝑝𝑎𝑠𝑜
̇ 𝐶𝑝 ∆𝑇
𝑄𝑐̇ 1584000 𝑙𝑏
𝑚𝑝𝑎𝑠𝑜
̇ = = = 211200
𝐶𝑝 ∆𝑇 1(92.5 − 85) ℎ𝑟
Nota: 1 paso = #de tubos

Donde
Cp=calor especifico
𝑄𝑐̇ = 𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑡𝑒𝑟𝑚𝑖𝑐𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑐𝑜𝑛𝑑𝑒𝑛𝑠𝑎𝑑𝑜𝑟
𝑚𝑝𝑎𝑠𝑜 = 𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑚𝑎𝑠𝑖𝑐𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑔𝑢𝑎 𝑝𝑜𝑟 𝑝𝑎𝑠𝑜
Ti= temperatura de agua de entrada en el condensador
98
ELÉCTRICA
UNIDAD AZCAPOTZALCO
Tf=temperatura de agua de salida por condensador
Ya que por lo general la cantidad de agua en términos generales se le expresa en galones

por minuto, es muy práctico para nuestro ejemplo calcular la cantidad del medio
condensante en estas unidades en lugar de lb/hr en GPM.
𝑚̇𝑝 211200
̇
𝑉𝑝𝑎𝑠𝑜 = = = 422.5 = 422𝐺𝑃𝑀
(60)(8.33) (60)(8.33)
𝑄̇𝑐 1584000
̇
𝑉𝑝𝑎𝑠𝑜 = = = 422𝐺𝑃𝑀
(1)(60)(8.33)(∆𝑇) (1)(60)(8.33)(92.5 − 85)
CALCULO DEL NÚMERO DE TUBOS POR PASO(N)
𝑉̇ 𝐺𝑃𝑀
̇𝑉𝑝𝑎𝑠𝑜 422 𝑡𝑢𝑏𝑜𝑠 𝑝𝑎𝑠𝑜 𝑉̇ (𝐺𝑃𝑀) 𝑡𝑢𝑏𝑜
𝑁= = = 32 = =
𝑉̇𝑡𝑢𝑏𝑜 13 𝑝𝑎𝑠𝑜 𝑉̇ 𝐺𝑃𝑀 𝑉̇ (𝐺𝑃𝑀) 𝑝𝑎𝑠𝑜
𝑡𝑢𝑏𝑜
Dónde:
N=número de tubos por paso
El número de pasos se podrá definir hasta haber obtenido el área de transmisión de calor
del condensador, pero sea cual sea el número que se obtenga, cada paso deberá estar
dotado de 32 tubos.
CALCULOS DEL COEFICIENTE GLOBAL DE TRANSMISIÓN DE CALOR. Cuando los

equipos tubulares han estado en servicio por algún tiempo se les depositan incrustaciones
en las partes inferiores y exteriores de los tubos añadiendo dos resistencias al flujo de
calor, al calcular O determinar el valor de diseño de U hay que tomar en cuenta esta
resistencia, Llamada factor de incrustación o de obstrucción, estos factores se obtienen
mediante tablas.
El factor térmico de conductividad global U también se puede calcular por el

procedimiento analítico estudiado con anterioridad, sólo que se debe de aplicarse el
criterio de transmisión de calor a través de superficies curvas Y tomar en cuenta otros
valores existentes para tal caso. En casa de que se conocieran los valores de las
propiedades termo físicas se el cálculo de U, pero a veces por falta de alguno de estos
datos, por rápido es y facilidad de diseño debemos tomar un valor bastante aproximado
por tablas.
Este valor de U, también lo podemos encontrar utilizando gráficas, recomendadas por

algunos fabricantes de condensadores de coraza Y tubos para refrigerante 717 (amoniaco,
NH3). Para nuestro ejemplo y suponiendo que utilizamos el método gráfico, obtenemos
un coeficiente global de transferencia de calor que varía entre 175 Y 182 para
99
ELÉCTRICA
UNIDAD AZCAPOTZALCO
determinada longitud detuvo y diferentes gráficas de fabricantes; por tal motivo se

tomará a criterio un valor intermedio de U= 179 BTU/hrs F ft2.
Si observamos que este valor ahora en tablas de valores aproximados de coeficiente de
transferencia de calor global (150 a 250) vemos que también trae dentro de los valores
recomendados Y del que se supuso.
CALCULO DEL ÁREA DE TRANSFERENCIA DE CALOR

Debe quedar claro que el área exterior de los tubos forma la superficie transferencia de
calor Y de la ecuación de Fourier podemos obtener esta área. Aplicando la ecuación de
Fourier:
𝑄 = 𝐴𝑈∆𝑇
̇
−𝑄𝑐 = 𝐴𝑈(𝐿𝑀𝑇𝐷)
Por lo tanto, despejamos "A" tenemos:

𝑄̇𝑐 1584000
𝐴𝑡𝑟𝑎𝑛 = = = 1014.92 = 1015𝑓𝑡 2
𝑈(𝐿𝑀𝑇𝐷) (179)(8.719)
CALCULO DE LA LONGITUD DE LOS TUBOS Y NÚMERO DE PASOS

Para poder determinar estos parámetros, tabular hemos para el número de pasos
necesarios, para obtener una longitud que sea congruente también al diámetro de la
coraza o cubierta, este diámetro también se obtiene por medio de tablas que
proporcionan los fabricantes, por lo tanto, la longitud del tubo se calcula de la siguiente
manera:
𝐴𝑡𝑟𝑎𝑛
𝐿= [𝑓𝑡]
𝑎∗𝑁∗𝑛
Dónde:
L= longitud del tubo (ft)
a=ft2 de superficie exterior por ft lineal del tubo (área específica)
N= número de tubos por paso
n= número de pasos
A= área de transferencia total del condensador
100
ELÉCTRICA
UNIDAD AZCAPOTZALCO
El concepto se obtiene de tablas con los datos físicos de la tubería: para nuestro ejemplo:
a será el 0.3217 𝑓𝑡2/𝑓𝑡 línea al del tubo
Sustituyendo valores para considerar y diseñar el condensador para varios pasos

tenemos:
 Para un paso
𝐴𝑡𝑟𝑎𝑛 1015
𝐿= = = 96.96 = 97𝑓𝑡
𝑎 ∗ 𝑁 ∗ 𝑛 (0.3271)(32)(1)
Por lo tanto, el diámetro de la coraza D= 5 in (según tabla)
 Para dos pasos

𝐿= = = 48.48 = 48𝑓𝑡
𝑎 ∗ 𝑁 ∗ 𝑛 (0.3271)(32)(2)
 Para tres pasos

𝐿= = = 32.32 = 32𝑓𝑡
𝑎 ∗ 𝑁 ∗ 𝑛 (0.3271)(32)(3)
 Para cuatro pasos

𝐿= = = 24.24 = 24𝑓𝑡
𝑎 ∗ 𝑁 ∗ 𝑛 (0.3271)(32)(4)

 Para cinco pasos
𝐿= = = 19.39 = 19𝑓𝑡
𝑎 ∗ 𝑁 ∗ 𝑛 (0.3271)(32)(5)
 Para seis pasos

𝐿= = = 16.6 = 16𝑓𝑡
𝑎 ∗ 𝑁 ∗ 𝑛 (0.3271)(32)(3)

#pasos Long. Del tubo Diámetro
1 97 ft 5 in
101
ELÉCTRICA
UNIDAD AZCAPOTZALCO
2 48 ft 17 in
3 32 ft 21 in
4 24 ft 23 in
5 19ft 26 in
6 16 ft 28 in
Nota: seis pasos es el límite que permite la rama
102

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INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERÍA MECÁNICA Y

SISTEMA DE REFRIGERACION MECANICA POR COMPRESION DE

En el espacio de unas cuantas décadas, la refrigeración se ha desarrollado hasta convertirse

Representación gráfica del funcionamiento de la refrigeración mecánica

Representación fotográfica de un refrigerador a nivel comercial.

Representación de un sistema de refrigeración industrial

La finalidad de la refrigeración moderna es muy variable y va desde enfriar un producto

Calor latente (𝒉𝒍 )

Cuando el calor agregado o removido de una sustancia resulta en un cambio de estado (a

de estos (cambio de un sólido a un líquido o un líquido a un sólido), sin cambio de

Elementos fundamentales del sistema de refrigeración mecánica.

Sistema de refrigeración indirecto.

Es aquel en el cual el evaporador va colocado dentro de un tanque perfectamente aislado

2. Temperatura de bulbo húmedo. (TBH)

1. Temperatura de bulbo seco (𝐓𝐁𝐒 ):

2. Temperatura de bulbo húmedo (𝑻𝑩𝑯 ):

3. Temperatura de rocío (𝐓𝐑 ):

Representación gráfica de las líneas de temperatura de roció

Representación gráfica de las líneas de humedad relativa en la carta psicométrico

Representación gráfica de las líneas de humedad relativa en la carta psicométrico

6. volumen especifico (𝐯̃)

Representación gráfica de las líneas de volumen especifico en la carta psicométrico

Representación gráfica de las líneas de entalpia en la carta psicométrico

Flujo de calor a través de paredes compuesta por un solo material

Para definir el coeficiente especifico de conductividad térmico es numéricamente igual a la

Representación gráfica de la transferencia de calor a través de una pared compuesta por

Ecuación General para Transferencia de calor.

A: Área expuesta al fluido de calor (𝑚2 , ft 2 )

Material e(in) 𝐵𝑇𝑈∗𝑖𝑛

Lamina de hierro 0.03937 350

Coeficiente de Conductividad Térmica.

Calor Transferido a través de Paredes.

Calor Transferido a través del Piso

Coeficiente de Conductividad Térmica.

Para Calcular la temperatura del subsuelo se aplica una media aritmética.

∆𝑇: Diferencia de temperatura entre la temperatura inicial del proceso hasta la

Representación gráfica de la eliminación de calor latente y sensible.

746 = Conversión de HP a Watts

Muros claros al oriente 15

refrigerado es pesado. El número de ocupantes es de 5 personas. El alumbrado está

Cálculo de la carga térmica por

El producto que se desea conservar es

Calculo de calor por producción por producto

̇ 𝑡𝑜𝑡 = −𝑞𝑆𝐴 + (−𝑞𝑆𝐵 ) + (−𝑞𝐿 )

Calculo de calor por paredes

MATERIAL e (in) 𝐵𝑡𝑢

PELICULA IMPERMEABLE 0.5 1.40

PLACA COLD RELLED 0.04 350

PARED AREAS AREA AREA EN 𝑚2 AREA EN 𝑓𝑡 2

Paredes lisas f=1.6+ 0.3v

𝑓1 = 1.6 + 0.3(15𝑚𝑖𝑙𝑙⁄ℎ𝑟𝑎) ≈ 6.1

Calculo de la carga térmica por alumbrado y equipo

Deshielo (este equipo opera durante 15 minutos al día)

Qocupantes = (n° ocupantes) (Hs (calor sensible))

Efecto solar (considerar solamente el techo)

Q carga térmica= 12093.978+7000+1080.9549=20174.9329 BTU/hr

Calor del aire exterior

A continuación, se describen cada uno de los componentes que integra el sistema.