Ensayo Taguchi
Ensayo Taguchi
Ensayo Taguchi
SUPERIOR DE ALVARADO
INGENIERIA INDUSTRIAL
“Capitulo 9: Taguchi”
Ensayo
Presentan:
Cerón Vázquez Félix Luis
166Z0665
Hernández Vidal Marlén
166z0660
Castro Cruz Eliezer
166z0661
Farías Hernández Román
166z0643
Eduardo Vazquez Romero
166z0669
Catedrático:
Ing. Miguel Jiménez
Materia:
Ingeniería de Calidad
6 de Junio del 2019
Tabla de contenido
OBJETIVOS:........................................................................................................... 3
General: .............................................................................................................. 3
Conocer las generalidades del Diseño Experimental de Taguchi. ............ 3
Específicos:........................................................................................................ 3
Conocer las contribuciones principales que hace Taguchi a la
estadística. ............................................................................................................. 3
Conocer la función de perdida de Taguchi. ................................................. 3
Conocer las deficiencias del Diseño Experimental de Taguchi. ................ 3
INTRODUCCIÓN: ................................................................................................... 3
DESARROLLO ....................................................................................................... 3
DISEÑO DE EXPERIMENTOS ............................................................................ 3
DEFINICIÓN DE LA CALIDAD DE TAGUCHI .................................................... 4
FUNCIONES DE PÉRDIDA................................................................................. 5
Funciones de pérdida en la teoría estadística .................................................. 5
El uso de las funciones de pérdida de Taguchi .............................................. 6
La recepción de las ideas de Taguchi por los estadísticos .............................. 8
El control de calidad fuera de línea .................................................................. 8
La regla de Taguchi para la fabricación........................................................... 8
Diseño de sistemas ........................................................................................... 8
El diseño de parámetros ................................................................................... 8
Diseño de la tolerancia ...................................................................................... 8
Diseño de experimentos ................................................................................... 9
Matrices externas .............................................................................................. 9
Manejo de las interacciones ............................................................................. 9
Interacciones, como tratado por Taguchi........................................................ 9
INEFICIENCIAS DE DISEÑOS DE TAGUCHI .................................................. 10
EJEMPLO: ..................................................................................................... 10
CONCLUSIONES ................................................................................................. 11
BIBLIOGRAFÍA .................................................................................................... 12
OBJETIVOS:
General:
Específicos:
Conocer las contribuciones principales que hace Taguchi a la
estadística.
INTRODUCCIÓN:
DESARROLLO
DISEÑO DE EXPERIMENTOS
Taguchi afirmó que el desarrollo de sus métodos de diseño experimental se inició en Japón
alrededor de 1948. Estos métodos fueron luego perfeccionados a lo largo de las próximas
décadas. Fueron introducidos en los Estados Unidos alrededor de 1980. Si bien, el enfoque
de Taguchi fue construido sobre los conceptos tradicionales de diseño de experimentos
(DOE), tales como diseños factoriales y factoriales fraccionales y matrices ortogonales, creó
y promovió algunas nuevas técnicas DOE tales como señalización relaciones a ruido, diseños
robustos, y los diseños de los parámetros y la tolerancia. Algunos expertos en el campo han
mostrado que algunas de estas técnicas, en particular relaciones de señal a ruido, no son
óptimos en ciertas condiciones. No obstante, ahora se discutirán las ideas de Taguchi
relacionados con el diseño robusto y el diseño de experimentos.
DOE es un conjunto de técnicas estadísticas para la recolección eficaz y eficiente de los datos
para una serie de propósitos. Dos de las más importantes son la investigación de las hipótesis
de la investigación y la determinación precisa de los efectos relativos de los diferentes
factores que influyen en la calidad de un producto o proceso. DOE puede ser empleado tanto
en la fase de diseño del producto y fase de producción.
En general se reconoce que Taguchi merece gran parte del crédito para la introducción del
estudio estadístico de diseño robusto. Hemos visto cómo la función de pérdida de Taguchi
establece la reducción de la variación como un objetivo principal para la mejora de la
calidad. técnicas del Departamento de Energía de Taguchi emplean el concepto de función
de pérdida de investigar ambos parámetros del producto y los factores ambientales clave. Sus
técnicas DOE son parte de su filosofía de lograr la calidad en el diseño económico.
Taguchi presenta otra definición de calidad. Su definición hincapié en las pérdidas asociadas
a un producto. Taguchi declaró que "la calidad es la pérdida de un producto causa a la
sociedad después de ser enviado, con excepción de las pérdidas causadas por sus funciones
intrínsecas". Taguchi afirmó que las pérdidas en su definición "deben limitarse a dos
categorías: (1) pérdida causada por la variabilidad de la función, y (2) pérdida causada por
efectos secundarios dañinos." Taguchi está diciendo que un producto o servicio tiene buena
calidad si "cumple sus funciones previstas sin variabilidad, y provoca poca pérdida a través
de efectos secundarios dañinos, incluyendo el coste de su utilización."
Hay que tener en cuenta aquí que "la sociedad" incluye tanto el fabricante como para el
cliente. La pérdida asociada a la variabilidad función incluye, por ejemplo, la energía y el
tiempo (problema de la fijación), y el dinero (costo de reemplazo de partes). Las pérdidas
asociadas con efectos secundarios nocivos podrían ser las cuotas de mercado de los
fabricantes y / o los efectos físicos, como el de la droga talidomida, para el consumidor.
En consecuencia, una empresa debe proporcionar productos y servicios de tal manera que las
posibles pérdidas para la sociedad se reducen al mínimo, o, "el objetivo de mejora de la
calidad ... es descubrir formas innovadoras de diseño de productos y procesos que salvarán
la sociedad más de lo que cuestan en el largo correr." El concepto de fiabilidad es apropiado
en este caso. La siguiente sección mostrará claramente que la función de pérdida de Taguchi
da una definición operativa del término "pérdida para la sociedad" en su definición de
calidad.
FUNCIONES DE PÉRDIDA
Funciones de pérdida en la teoría estadística
Tradicionalmente, los métodos estadísticos se han basado en estimadores media-imparciales
de los efectos del tratamiento: En las condiciones del teorema de Gauss-Markov, estimadores
de mínimos cuadrados tienen varianza mínima entre todos los estimadores sin sesgo
medias. El énfasis en la comparación de medias también llama la comodidad (limitante) de
la ley de los grandes números, según el cual los medios de la muestra convergen a la media
verdadera. libro de texto de Fisher en el diseño de experimentos hincapié en las
comparaciones de medias de los tratamientos.
Sin embargo, Taguchi dio cuenta de que en la mayor parte de la producción industrial, hay
una necesidad de producir un resultado en el blanco, por ejemplo, para mecanizar un agujero
para un diámetro especificado, o para la fabricación de una célula para producir una tensión
dada. También se dio cuenta, al igual que Walter A. Shewhart y otros antes que él, que la
variación excesiva en la raíz de la mala calidad de la marca y que reaccionar a los elementos
individuales dentro y fuera de especificación era contraproducente.
Por lo tanto, argumentó que la ingeniería de calidad debe comenzar con una comprensión de
los costos de calidad en diversas situaciones. En tanto la ingeniería industrial convencional,
los costes de calidad son simplemente representados por el número de elementos fuera de
especificación, multiplicado por el costo de reproceso o chatarra. Sin embargo, insistió en
que los fabricantes de Taguchi ampliar sus horizontes para considerar coste para la
sociedad. Aunque los costos de corto plazo pueden ser simplemente los de la no conformidad,
cualquier artículo fabricado fuera de nominal resultaría en una pérdida para el cliente o la
comunidad en general a través de un prematuro desgaste de salida; dificultades en la
interacción con otras partes, probablemente propios amplia del valor nominal; o la necesidad
de construir en los márgenes de seguridad. Estas pérdidas son factores externos y por lo
general son ignorados por los fabricantes, que están más interesados en sus costos privados
que costos sociales. Tales factores externos impiden que los mercados operen de manera
eficiente, de acuerdo con los análisis de la economía pública. Taguchi argumentó que tales
pérdidas serían inevitablemente encontrar su camino de regreso a la corporación de origen
(en un efecto similar a la tragedia de los comunes), y que al trabajar para minimizarlos, los
fabricantes podrían mejorar la reputación de la marca, ganar mercados y generar beneficios.
Estas pérdidas son, por supuesto, muy pequeño cuando un elemento está cerca de
insignificante. Donald J. Wheeler caracteriza la región dentro de los límites de especificación
como cuando negamos que existan pérdidas. A medida que se apartan de nominal, las
pérdidas crecen hasta el punto donde las pérdidas son demasiado grandes como para negar y
se dibuja el límite de especificación. Todas estas pérdidas son, como W. Edwards Deming
describirlos, desconocida e incognoscible, pero Taguchi querían encontrar una forma útil de
representar estadísticamente. Taguchi especifica tres situaciones:
Los dos primeros casos están representados por simples funciones de pérdida monótonas. En
el tercer caso, Taguchi adoptó una función de pérdida de errores al cuadrado por varias
razones:
1. Diseño de sistemas
2. el diseño de parámetros
3. diseño de la tolerancia
Diseño de sistemas
Este es el diseño a nivel conceptual, que implica la creatividad y la innovación.
El diseño de parámetros
Una vez que se estableció el concepto, los valores nominales de las diversas
dimensiones y parámetros de diseño se deben establecer, la fase de diseño de detalle de la
ingeniería convencional. visión radical de Taguchi fue que la elección exacta de los valores
requeridos está bajo-especificado por los requisitos de rendimiento del sistema. En muchas
circunstancias, esto permite que los parámetros que se eligen de modo que se minimicen los
efectos sobre el rendimiento resultante de la variación en la fabricación, el medio ambiente
y daño acumulativo. Esto a veces se llama robustificación.
Diseño de la tolerancia
Con un diseño de parámetros completado con éxito, y una comprensión del efecto que tienen
los diferentes parámetros en el rendimiento, los recursos se pueden centrar en reducir y
controlar la variación de las pocas dimensiones críticas (véase el principio de Pareto).
Diseño de experimentos
Taguchi desarrolló sus teorías experimentales de forma independiente. Taguchi leer las obras
siguientes RA Fisher sólo en 1954. El marco de Taguchi para el diseño de experimentos es
idiosincrásica y con frecuencia defectuoso, pero contiene mucho que es de enorme
valor. Hizo una serie de innovaciones.
Matrices externas
Los diseños de Taguchi dirigidas a lograr una mejor comprensión de la variación que hizo
que muchos de los diseños tradicionales del análisis de la varianza (después de
Fisher). Taguchi sostuvo que el muestreo convencional es inadecuado aquí ya que no hay
manera de obtener una muestra aleatoria de las condiciones futuras. [7] En el diseño de
experimentos y análisis de la varianza de Fisher, los experimentos tienen como objetivo
reducir la influencia de los factores de molestia, para permitir la comparación de las medias
de tratamiento de efectos. La variación se vuelve aún más central en el pensamiento de
Taguchi.
Taguchi propuso ampliar cada experimento con una "matriz de afuera" (posiblemente una
matriz ortogonal); El "conjunto de exterior" debe simular el ambiente aleatorio en el que el
producto podría funcionar. Este es un ejemplo de muestreo crítico. Muchos especialistas en
calidad han estado utilizando "conjuntos de exteriores".
innovaciones posteriores en las matrices externas resultaron en "ruido agrava." Esto implica
la combinación de algunos factores de ruido para crear dos niveles de la matriz externa: En
primer lugar, los factores que impulsan el ruido de salida inferior, y en segundo lugar, los
factores de ruido que impulsan una mayor producción. "Ruido mezclado" simula los
extremos de la variación del ruido, pero utiliza menos carreras experimentales de lo que los
diseños anteriores de Taguchi.
* Los seguidores de Taguchi argumentan que los diseños ofrecen resultados rápidos y que
las interacciones pueden ser eliminados mediante la elección adecuada de las características
de calidad. A pesar de ello, un "experimento de confirmación" ofrece protección contra
cualquier interacción residuales. Si la característica de calidad representa la transformación
de la energía del sistema, entonces la "probabilidad" de factor de control de las interacciones
factor por el control se reduce en gran medida, ya que la "energía" es "aditivo".
EJEMPLO:
KN Anand, en un artículo en la ingeniería de calidad, discute un problema de
soldadura. Soldadura se realizó para reparar grietas y agujeros de soplado en la carcasa de
hierro fundido de una máquina eléctrica montada. Los clientes querían una soldadura de
calidad sin defectos, sin embargo, el proceso de soldadura se había traducido en un porcentaje
bastante elevado de defectos de soldadura. Gestión y soldadores identificaron cinco variables
y dos interacciones que se consideraron los factores clave en la mejora de la calidad. Un
diseño ortogonal Taguchi se realizó dando como resultado la identificación de dos
interacciones altamente significativas y un proceso de soldadura sin defectos.
CONCLUSIONES
Entre las reglas de fabricación en cualquier industria, se debe considerar tres pasos
fundamentales para la experimentación mediante Taguchi las cuales son: Diseño de sistemas,
el diseño de parámetros, el diseño de la tolerancia.
BIBLIOGRAFÍA