Control de Procesos Mineros: Integrantes

CONTROL DE
PROCESOS MINEROS
Integrantes:
o Vacner Elvis Mamani Huaraca
o Adeliz CcorahuaCcolque
o Xiomara HuahualuqueQuispe
o Jerson JesúsTacoCruz
o Jean Luque Mamani
OBJETIVOS
 Cumplimiento de los estimados de producción o producir para cubrir la capacidad
de la plantaconcentradora.
 Detectar oportunamente las áreas críticas, para dar solución inmediata.
 Reducción de costos.
 Incrementar la producción, de acuerdo a las necesidades de la unidad.
 Incrementar las labores de desarrollo, con el consiguiente aumento de reserva de
la unidad.
 Una coordinación efectiva entre el personal del área productiva, al intercambiar
diariamente su experiencia en la solución de problemas y cumplimiento de metas,
los que incentivan a realizar un verdadero trabajo de equipo.
DEFINICIÓN
 Herramienta fundamental aplicada en las unidades de producción de
empresas mineras para lograrsus objetivos.
 Como cumplimiento de los estimados de producción, detectar
oportunamente las zonas criticas, reducción de costo.
PLANIFICACIÓN DIRECTIVA
 Calidad  Crecer
 Costos  Ser rentable
 Rapidez  Establecer el planestratégico
 Innovación  Procesos
 Relaciones  Actividades responsables
 Definir los objetivosestratégicos  Recursos
 Sobrevivir  Plazos
ANTECEDENTES
1. La adquisición de provenientes de la explotación de mineral
2. Leyes de mineral
3. Medición de la resistencia del macizo rocoso en las
labores en explotación
4. Estado de las labores en explotación
5. Información geológica
6. Disponibilidad derecursos
El procesamiento de estos datos permite detectar desviaciones en las
metas fijadas y tomar medidas correctivas para el cumplimiento de ellas,
tanto en los procedimientos operacionales como en los programas de
producción.
JUSTIFICACION
1.Procesamiento diario de los documentos en los que se acredita los tonelajes extraídos por
labor, piques de traspaso, acarreo de mineral por ferrocarril y/o correas transportadoras.
2.Ajuste de la extracción al final de un periodo, diario y/o mensual en función del tonelaje
real medido enconcentradores.
3. Determinación de las labores en explotación que se deben muestrear de acuerdo a
criterios y frecuenciasestablecidas.
4.Generación de estadísticas e indicadores de disponibilidad, utilización y productividad de
equipos y personal.
involucrados en el Proceso Productivo Mina.
5.Adecuación y transformación de datos básico de características geológicas por labor y
bloques de producción.
CONTROL
Ejecución de acuerdo al programa establecido y comprende:
1.- Control Inicial.- Comprobar de que los hombres, máquinas, equipos a utilizar y los tiempos
establecidos para cada fase de operación, estén bien programados. Que los cálculos estén bien
establecidos, para cada ciclo de trabajo.
2.- Control Procesal.-Comparación de resultados que se van obteniendo con la programación
durante el planeamiento.
3.- Control final.- Consiste en la comparación de metas obtenidas con las metes programadas, el
que comprende:
 Control de Calidad.- (Leyes de mineral de cabeza, leyes de concentrado y leyes de relave).
 Control de cantidad.- (Tonelajes programadas de Mina y Planta Concentradora).
 Control de costos.- (costo de tonelaje que sale de la Mina y el costo de tonelaje de
tratamiento enPlanta).
PLANEAMIENTO DE CONTROL Y PRODUCCIÓN
DEOPERACIONES MINERAS
 Aplicado para conseguir las metas u objetivos que se

trazan en una unidad de producción.
 Depende del tipo de organización con la que cuenta la
empresa minera.
PLANEAMIENTO Y CONTROL DE
PRODUCCIÓN EN EL ÁREA DE MINAS.
Para que nuestro planeamiento cumpla con los tres puntos
fundamentales que son: determinación de objetivos, bosquejo de
procedimientos y control de producción minera mensual,
emplearemos el Cuadro de Producti6n Minera Mensual, Cuadro
N° 1, en el que se puede observar tres secciones perfectamente
marcadas:
I. Explotación
II. Preparación
III. Exploración y desarrollo
EXPLOTACIÓN
 En esta sección se considera, solamente los stopes o tajeos que
están en producción. El planeamiento de la producción minera
mensual del departamento de minas estará en función de la
capacidad de la planta. El Jefe General de Minas, planeará la
producción minera para entregar a la planta, el tonelaje que
debe pasar de acuerdo a su capacidad y para ello coordinara con
los diferentes jefes de sección el tonelaje que deben producir
tratando que la suma cubra la capacidad de la planta.
 Perforación: Rojo
 Voladura: Rojo achurado
 Limpieza: Amarillo
 Preparación para el relleno: Anaranjado
 Relleno: Azul
 Esperando relleno: Celeste
 Labor parada: Blanco
 Trabajo en Madera:Marrón
 Desarrollo horizontal:Verde Oscuro
 Desarrollo Vertical: Verde claro
 Mineral roto.-En esta columna colocamos el tonelaje roto de mineral, como resultado de la
voladura del tajeo. 337.5 x 2 - 675.0TM Se ha hecho dos cortes en el tajeo.
 Mineral jalado.- En esta columna se anotará la cantidad de mineral que vamos a enviar a la
planta de beneficio (concentradora). 337.5 + 120TM = 457.5.
LEYES
 Las leyes de cabeza con que debe explotarse, este rubro se
programa bajo la responsabilidad del departamento de
Geología. Dimensiones de la labor: dimensiones del tajeo: la
longitud: el ancho y la altura.
 Para el tajeo en estudio tenemos 1.5 m de ancho. 60 m de
largo.
EFICIENCIA.
TM - hombre Guardia.- el tonelaje que produce cada hombre en una guardia de trabajo o una tarea. Para la
mina puede clasificarse en 3clases de eficiencia:
1.- Eficiencia de tajeo.- que está en relación directa con el número de trabajadores de un tajeo, (de toda la
producción mina).
2.- Eficiencia Mina.- relación del número de toneladas de la unidad y el número de trabajadores de la mina.
3.- Eficiencia de la unidad que está en relación directa con el tonelaje de producción de la unidad y la
totalidad de trabajadores, tanto mina subterránea y trabajadores de superficie.
b.- m3 por hombre guardia sí los factores de control de un tajeo son en m3 de mineral desmonte.
c.- m/hombre-guardia, esta eficiencia se aplica fundamentalmente para controlar los desarrollos
horizontales y verticales.
d.- Número de taladros-hombre guardia-para la perforación y voladura en los tajeos. En el caso específico
del tajeo 100-4. El tonelaje roto y jalado del mes 675.00.
e.- Número de tareas del mes. 25 días o tareas (si no han faltado).
PREPARACIÓN
La segunda sección del cuadro de control de Producción Minera mensual
es la preparación. En esta fase se considera los siguientes trabajos
construcción de chut y caminos, armadode tolvas, construcción de sub-
niveles, rampas yZig-zag.
Programación de unaChimenea
Si se trabaja con barreno de 1.5 m, en cada disparo se avanzará 1.5
metros, si no hay problemas en la malla de Perforación o el
porcentaje que no sale en las dos guardias avanzaremos 3.00
metros diarios, si se tiene 25 días laborables del mes, la longitud
programada será 75metros.
Programación de unSub-Nivel
EXPLORACIÓN Y DESARROLLO
 En esta fase se considera los trabajos de cortadas, galerías inclinados y
rampas.
Programación de unaGalería:
 Para las galerías convencionales en las que las dimensiones normales son
1.80 x 2.10 6 2.10 x 2.40m, se perfora con máquinas Jackleg con 25
taladros ó 28 taladros dependiendo del terreno, y del trazo de
perforación. En las secciones correspondientes se irá programando los
siguientes datos. En la sección del ciclo de Minado, el cuadradito
correspondiente a un día se divide con una diagonal para colocar el
resultado de avance conseguido en una guardia de trabajo, descontando
el porcentaje que no sale que es el 20% en galerías.
Explosivos, se calculará el factor de potencia de cada
disparo y el promedio resultante se programa.
Barrenos.-Se calcula la vida útil del barreno en metros o
pies lineales.
CONTROL DE PLANEAMIENTO
REALIZADO EN EL ÁREA DE MINAS
 Tenemos que tener un ambiente suficientemente amplio para colocar
los cuadros de controles a fin de que observen los integrantes del grupo
que asiste a la reunión de producción.
 El Departamento de Ingeniería, o el departamento de planeamiento
será el encargado de hacer el seguimiento de las actividades
programadas en los diferentes Departamento de la Unidad operativa
tales como mina, planta, mantenimiento, seguridad y otros
departamentos. Para ello se contactará con los responsables del
programa de los departamentos involucrados y secciones
correspondientes, anotando cuidadosamente con los colores
acordados o cifras, los resultados obtenidos el día anterior.
REUNIONES DIARIAS
 Staff Mitting.- A primera hora, de la mañana en la oficina del
superintendente General de Minas se reunirá el jefe General de
Mina, el Jefe de Planta concentradora, el Jefe de Mantenimiento
y Jefe de Seguridad, para ver las ocurrencias que se han
suscitado en el área productiva de la unidad. Cada Jefe se limita
solamente a informar problemas existentes, si no hubiera, la
reunión termina de inmediato.
 Reunión Diaria de Producción.- Esla actividad más importante
del planeamiento y control de producción y debe realizarse
todo los días de Lunes a Viernes durante media hora. En esta
reunión deben participar los Jefes de Departamentos con sus
respectivos jefes de sección, jefes de guardia y el que preside
dicha reunión será el Superintendente de la unidad de
producción.
PREFACTIVIDAD DEL PROYECTO
1.Definición de objetivos de empresa de grupo técnico propio
2.Delimitación del proyecto
3.Empresas independiente
4.Consultores
5.Factividad

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