La Fotocopiadora, Teoria

Warm-up técnico
Dpto.de formación y Desarrollo

Barcelona, 8 de Septiembre 2009
1
Planing del curso
1. WARM-UP técnico
1. Introducción
2. El papel
3. La fotocopiadora
4. Accesorios
5. Alimentación de papel
6. Registro
7. Copiadora digital
2
Planing del curso
1. WARM-UP técnico
8. Proceso de copia
• Carga
• Exposición
• Revelado
• Transferencia de imagen y separación
• Limpieza
• Extinción
• Fusión
2. Curso de segmento I
1. Curso básico de maquina MP 161F
3
Introducción
4
¿ Qué es una fotocopiadora?
Una fotocopiadora es aquella máquina o artefacto que utilizamos para

copiar algún documento, es decir, para fabricar copias de papel a papel
5
¿El porque de las fotocopiadoras?
Anteriormente a la invención de la
imprenta, los libros o documentos
eran totalmente manuscritos ,y de
su copia eran encargados copiadores
o escribas
6
!!! Un poco de historia !!!
El Papel Carbónico
El papel carbón utilizado para realizar varias copias de un mismo
documento se comienza a usar en el Siglo XIX.
Fue inventado por el inglés R. Wedgwood, quien lo patentó el 7
de octubre de 1806, como un fino papel saturado de tinta y secado
entre dos pliegos de papel secante.
7
El Duplicador con cliché apareció en 1877, desarrollado por el

inventor norteamericano Thomas Edison, que logró la
duplicación usando un cliché.
En 1881, el húngaro D. Gestetner inventó una máquina de
duplicar que utilizaba un cliché cubierto de cera, llamado
ciclostilo, y en 1888 comercializó un primer cliché para máquina
de escribir.
Copy plate Thomas Edison
Gestetner Rotary Cyclostyle
8
9
La Fotocopiadora
En 1903, el norteamericano G. C. Beidler inventó una

reproducción rápida de un documento por revelado instantáneo de
un negativo fotográfico,Eran las primeras fotocopias, más cercanas
a las fotografías que a la copia corriente de la actualidad.
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La Fotocopiadora
La Xerografía (del griego xeros: seco
y graphein: escribir) fue lograda por
el norteamericano Chester Carlson,
el 22 de octubre de 1938. En los años
siguientes, una veintena de
instituciones rechazaron sus patentes,
hasta que en 1944, el Instituto
Memorial Battelle de Ohio, firma un
acuerdo con Carlson y comenzó a
desarrollar la xerografía. En 1947
firma un acuerdo con un pequeño
negocio de fotografía, que al poco
tiempo se convirtió en Xerox.
En 1959 se comercializó la primera

fotocopiadora: Xerox 914.
11
La Fotocopia en color fue creada en 1973. La misma empresa logra

la fotocopiadora láser en blanco y negro y posteriormente, en 1986,
presenta la primera fotocopiadora láser color sobre papel común.
12
13
Historia
1936
Se funda Ricoh Corporation,dedicada ala fabricación y
comercialización de papel sensible
1940-1950
Ricoh amplia su campo de acción para incluir la fabricación de
dispositivos,equipos y cámaras
1955
Introduccion de la RiCopy 101 ( utilizaba papel sensible )
14
1971
Aparece la primera fotocopiadora Ricoh,con la tecnología de
papel normal la PCC 900.
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1980
Ricoh lanza su primera copiadora de color analogica ,la Color 5000
( bird of paradise ) solo en japon
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1987
Ricoh,lanza la primera copiadora láser en blanco y negro,la
Imagio 320 en españa DS320
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1989
Obtención del contrato de patrocinio de equipos de fax para los

Juegos Olímpicos de 1992 en Barcelona.
18
1995
La AFICIO 401,fue la primera fotocopiadora,la cual,permitió

conectarla como una impresora de red
19
El papel
20
El papel
21
El papel
El papel es uno de los elementos mas importantes en el

funcionamiento de una fotocopiadora ,ya que de el,depende
en gran medida ,la calidad de la copia,así como,la fiabilidad
del equipo
22
El papel
El proceso de fabricación es muy importante, ya que de el

dependen,en gran medida los resultados finales de la copia
Características importantes
Que el papel tenga las fibras mas largas( 3mm) y lo mas

juntas posible,que tenga una humedad adecuada( entre un
5% y un 10%)y produzca el menor polvo posible
El papel se fabrica con fibras vegetales normalmente de
confieras ( pino) o eucaliptos,sobre estas fibras se le añade
pulpa de celulosa (vegetal) y se añaden aditivos( kaolin)para
compactar la pasta
El corte del papel es muy importante ,ya que si la guillotina
no esta bien afilada el corte no será uniforme ( actualmente
se realiza por láser)
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El papel
Existen principalmente dos tamaños de papel:

Papel métrico y Papel Letter
Papel métrico
El papel métrico tiene dos medidas: tamaño A y B
En Europa utilizamos los formatos de papel DIN A, con está

norma,se fabrica, una hoja de Din A-0 ,cuya superficie mide
1m², y partiendo de esté formato se fabrican el resto de
formatos, A-1, A-2, A-3, A-4, A-5, A-6, A-7,A-8, A-9, A-10.
24
El papel
Formatos DIN-A
25
El papel
A3 = A4 x 2
A4 = A5 x 2
Formatos DIN-A
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El papel
Normalmente,las maquinas que solemos encontrar en las

oficinas,utilizan tres formatos de papel,A-4,A-3,A-5,aunque en
muchos casos,el A-4 lo encontraremos en sus dos variantes A-4
y A-4R (reducción )
En las maquinas de color también se suele utilizar los formatos:
A-3+ (304x457 mm)y A-3 ++ (330x483 mm )
En maquinas de planos,se utiliza normalmente A-0,A-1 y A-2
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Gramaje del papel
El gramaje del se especifica en gramos por metro cuadrado
100 grs.
1m.
1m.
Normalmente se utiliza papel de 80 grs, para las copiadoras

de blanco y negro,y 100 grs para las maquinas en color
28
Cara posterior y anterior del papel
Existen algunas diferencias entre la cara posterior y la anterior

del papel.la cara anterior es mas suave debido a una mayor
densidad de las fibras
La flecha del paquete de papel muestra la cara del papel donde
deberían ir las imágenes
29
La fotocopiadora
30
Funciones de usuario
Panel de mandos
Es el dispositivo utilizado para la introducción de órdenes y datos

en la fotocopiadora
Ejemplo de panel de mandos
31
Panel de mandos
Contraste de la pantalla / Indicadores
Rueda de ajuste de Los indicadores muestran los errores o el

pantalla estado
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Panel de mandos
Herramientas de usuario/ Contador
Tecla de Herramientas de usuario/ Contador
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Funciones
Modo copia
Modo Document server
Modo Fax
Modo impresora
Modo escáner
34
Pantalla
Pantalla táctil
Sirve para introducir y comunicar información
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Teclado
Comprobar modos Ahorro de energía
Programar
Borrar modos Interrumpir
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Suministro de energía
Indicador de suministro principal

Indicador de Encendido
Interruptor de funcionamiento
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Teclas Inicio/ Parar/ Copia de muestra/ Números
Copia de muestra
Teclado numérico
Parar Inicio
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Selección del papel
En esta pantalla podremos observar la orientación,el tamaño

del papel y la bandeja que estamos utilizando
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Funciones básicas
Edición básica
Gestión de salida
-Modos de clasificado
-Grapados / Taladros
-Almacenado en HDD
Gestión de entrada Edición avanzada

-Tipo de tratamiento de imagen
-Inserción de portadas
-Modo lotes
-Imposición de documentos
-Tamaños especiales / mixtos
-Combinaciones / zooms
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Selección de funciones
Número de copias
Simple / Dúplex
Folleto / Revista
Simple Dúplex Folleto / Revista
41
Varios niveles
Normal
Todos los usuarios
Herramientas de usuario
Cambiar ajustes
Modo de servicio
Técnico
42
Funciones del usuario
Herramientas de usuario
Se pueden hacer ajustes

especiales.
Ajustes del sistema
Ajustes del temporizador

Herramientas de administrador
Ajustes de la copiadora
Densidad
Márgenes
43
Accesorios
44
Alimentación de originales
ADF ARDF
Alimenta originales Permite de forma

a una cara. automática el
copiado de
originales a doble
cara mediante su
inversión.
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Finisher
Finisher
Accesorio,que nos permite
finalizar el documento
fotocopiado
(grapado,plegado.clasificado,
apilado,taladrado)
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Opciones del finisher
Perforado
Grapado
Plegado
47
Opciones del finisher
Clasificado
1 2 3 1 2 3 1 2 3
Apilado
1 1 1 2 2 2 3 3 3
Clasificado con
desplazamiento
48
Duplex
Duplex
Accesorio que permite
copiar automáticamente a
doble cara:
• Hojas sueltas 1/2
• Hojas doble cara 2/2
• Libros libro/2
con el correspondiente
ahorro de papel
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Dúplex con intercalado
Es necesaria la memoria
Aumento de la productividad
50
Alimentación del papel
51
Alimentación del papel
La alimentación del papel es la separación de una hoja en su

origen ,normalmente de una pila de papel de una bandeja
Existen varios métodos de alimentación:

A. Rodillo de alimentación e inversión (Feed and
Reverse Roller - FRR)
B. Cojinete de fricción
C. Separador de bordes
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Rodillo de alimentación e inversión
Rodillo de alimentación Rodillo de captación
Rodillo de inversión
Sistema alimentación “ FRR ”
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Rodillo de alimentación e inversión
El rodillo de captación alimenta el

papel hacia el rodillo de registro y
hacia el rodillo de separación o
inversión.
El rodillo de separación empuja

hacia atrás la hoja inferior.
Un embrague garantiza que el

rodillo de separación puede
cambiar el sentido del movimiento
si sólo hay una hoja entre el rodillo
de alimentación y el de separación.
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Cojinete de fricción
El método de cojinete de fricción utiliza un rodillo de alimentación

y un cojinete de fricción
Rodillo de alimentación
Cojinete de fricción
55
Separador de bordes
• Un muelle mantiene elevada la pila de papel y la sujeta contra

la parte inferior de los separadores de bordes. Los rodillos de
alimentación fuerzan al papel contra los separadores de
bordes. Los bordes de la hoja superior se doblan y se separa
de las hojas de abajo.
• Mientras entra en la máquina, las esquinas de la hoja de arriba
abandona los separadores. La hoja superior entra en la ruta de
papel y los separadores sujeta el resto de la pila para que no
entre en la máquina.
Separador de bordes
Rodillo de alimentación
Muelle
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Bandeja de papel
Una bandeja de papel es un cajón o depósito desinstaladle o no,

que forma parte de la máquina
Algunas máquinas disponen de una bandeja TANDEM para

conseguir una alimentación de papel continua.
500_sheet_tray.tif
TANDEM
57
Entrada manual o Bypass
La alimentación bypass es útil para la copia en tamaños del papel

poco corrientes. Asimismo, en la mayoría de las máquinas, la
bandeja de alimentación bypass proporciona una ruta recta
adecuada para papel rígido, como tarjetas postales o transparencias
58
Detección del tamaño del papel
Las máquinas pueden detectar el tamaño del papel de diversas

maneras. A continuación se explican las más corrientes
Combinación de interruptores
Un bloque de cinco microinterruptores [A] detecta el tamaño del papel.
Los interruptores se accionan mediante una placa de actuador [B] de la
bandeja.Cada tamaño de papel tiene su propia combinación única de
interruptores y la maquina determina el tamaño del papel mediante
dicha combinación.
59
Detección del tamaño del papel
Dial de tamaño de papel

Existen cuatro micro-interruptores [A] en la placa delantera derecha
de la máquina que detectan el tamaño del papel. Los interruptores
se accionan mediante un actuador de tamaño del papel [B] del
interior del dial. Cada tamaño de papel tiene su propia combinación
única de muescas.Para determinar el tamaño del papel
60
Detección del fin de papel
Con independencia del origen del papel, la máquina tiene que detectar
cuándo se acaba el papel. Existen varios métodos para conseguirlo.
Método del detector de fin de papel

Cuando se carga papel en la bandeja, el papel sostiene el detector
[A] y el actuador permanece fuera de la ranura del sensor de fin de
papel [B] cuando se acaba el papel, el detector desciende a través de
una muesca [C] dela placa inferior y el actuador entra en contacto
con el sensor de fin de papel, lo que notifica a la maquina que se ha
agotado el papel
61
Detección del fin de papel
Método del detector de fin de papel (bandeja pequeña )
Cuando se acaba el papel de la bandeja, el detector de fin de

papel [A] cae en la muesca [B] de la placa inferior de la
bandeja y el actuador de fin de papel activa el sensor de fin
de papel [C].
62
Registro
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Registro
Durante la alimentación, se produce un cierto deslizamiento en el

papel,por esta razón,el papel es alineado para evitar posibles
desfases y conseguir una posición de impresión correcta y sincronizar
el papel con la imagen
Esa alineación es llamada comúnmente como “ registro”
Tenemos dos clases de registro:
Registro por tope
64
Registro
Registro por rodillos
Rodillos de registro
Curva de corrección
65
Copiadora - Digital
66
Introducción a la imagen digital
Los dos elementos fundamentales de una copiadora digital son

un escáner digital y una impresora láser
Proceso digital de copiado

67
Introducción a la imagen digital
Existen varias diferencias importantes entre el copiado analógico y el

digital. Para empezar, las copiadoras digitales poseen más
características que las copiadoras analógicas. Otra diferencia es el
proceso de revelado. Las copiadoras analógicas usan toner positivo
que es atraído por una imagen latente cargada negativamente,
mientras que las copiadoras digitales contienen toner negativo que
es atraído por una imagen latente menos negativa
Digital Analógica
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Proceso de copia
69
Copiadora - Digital
Los pasos a seguir en el proceso digital de copiado son:
1. Escaneo digital.
2. Carga del fotoconductor.
3. Exposición al láser.
4. Revelado con tóner.
5. Control de proceso
6. Transferencia de la imagen al papel.
7. Fusión de la imagen en el papel.
70
Escaneo digital
71
Escaneo digital
Modo de escaneo
Cristal de exposición
Se escanea un original.
ADF (automatic document feeder)

Se escanean todos los originales
(sólo por una cara).
ARDF (automatic reverse document

feeder)
Se escanean todos los originales
(por una cara o por las dos).
72
Exposición
La lámpara de exposición es la encargada de iluminar el original.
Las áreas claras reflejan la luz.

Las áreas oscuras la absorben.
73
Escaneo de un documento
Se coloca un original en el
cristal de exposición.
Una luz ilumina el original y su

imagen es reflejada por el
sistema óptico hacia un
dispositivo electrónico que
convierte la luz en señales
eléctricas por medio de una
lente.
Observe que el segundo

escáner se mueve a la mitad
de la velocidad del primer
escáner.
74
¿Como convertimos la luz en señal eléctrica?
Utilizamos escáneres con dos tecnologías distintas.
CCD (Dispositivo acoplado de carga).

CIS (Sensores de imagen por contacto).
75
Dispositivo acoplado de carga (CCD)
Los dispositivos acoplados de

carga son pequeños chips
semiconductores sensibles a la luz
que están compuestos por un
conjunto de células fotoeléctricas.
Los escáneres CCD aplican luz

sobre el documento y utilizan un
sistema de espejos y lentes para
llevar la imagen al chip.
76
Sensores de imagen por contacto (CIS)
Un CIS es una banda de fotodiodos que iluminan el original.

La luz refleja el original sobre una fila de detectores de luz
(fototransistores), que está cubierta por una fila de lentes
de autoenfoque. Los fototransistores convierten la luz en
una carga eléctrica. La luz de una línea es enfocada sobre la
fila de fototransistores.
1. Fotodiodos
2. Cristal de
exposicion
3. Lentes de
auntoenfoque
4. fototransistores
77
Salida del escáner
El dibujo de arriba a la derecha

muestra un ejemplo de salida
de una línea de una página en
blanco con una forma negra en
la parte izquierda de la página.
Después de escanear la línea, el
escáner mueve el documento
hacia delante el ancho de una
línea de escaneo para colocar en
posición la siguiente línea de
escaneo. Luego, el CCD lee la
siguiente línea de escaneo.
El dibujo de abajo muestra la
siguiente línea escaneada.
78
Paso de analógico a digital
•Las cargas se almacenan como un

nivel de voltaje independiente para
cada píxel.
•Estos voltajes salen en serie desde

el CCD o CIS como señales de
imagen analógicas.
•Estas señales son amplificadas y

convertidas de analógicas a digitales.
Analog Signal Input
•Cada carga eléctrica del CCD es
convertida en un valor digital
Fixed Voltage
basándose en su voltaje. Example: 2.5 V A/D
Converter Digital Signal Output
1 Ref
To Digital Processing
0 Ref Circuits
79
Paso de analógico a digital (continua)
La señal puede ser manipulada para llevara cabo características que

no son posibles en las máquinas analógicas. El procesado digital
también se utiliza para compensar electrónicamente las limitaciones
de varios componentes.
Dos ejemplos son suavizado, que mejora la reproducción de las
escalas de grises, y la Función de transferencia demodulación (MTF)
que mejora los detalles finos.
80
Sombreado blanco
El sombreado blanco compensa las variaciones de la salida de cada

célula fotoeléctrica.
Estas variaciones están causadas por:
-La diferencia de sensibilidad de cada célula

-Distorsiones ópticas
-La lámpara fluorescente es más clara en el centro.
81
Sombreado negro
El sombreado negro compensa la salida de los fototransitores si

no se recibe ninguna luz.
Según el modelo, esto se hace de varias maneras:
La salida se mide con la lámpara de exposición apagada y se

resta de la salida que se obtiene durante un escaneo.
La salida de algunos elementos cubiertos (tapados) se resta
de la salida de todos los elementos.
82
Carga del fotoconductor
83
¿ Que es un fotoconductor ?
Cualquier material que aumenta su conductividad eléctrica bajo

la influencia de la luz
En nuestro caso trabajamos con fotoconductores OPC (Organic

photoconductor Unit ) esta formado por un Aditivo orgánico,aglutinante
de plásticos y resinas
84
Fotoconductor
El fotoconductor /tambor es el
"corazón" del proceso de copiado.
El fotoconductor está hecho de

un material sensible a la luz que
se caracteriza por variar su
resistencia eléctrica en función de
la exposición que tenga a la luz.
Esta será:
•Alta: Cuando no hay luz.

•Baja: Cuando hay luz.
El tambor tiene varias capas.En

la capa superior, se aplica una
carga eléctrica. Dependiendo de
la cantidad de luz reflejada, Esta
carga eléctrica permanecerá o se
descargará hacia la capa inferior.
85
Fotoconductor
Un fotoconductor / tambor puede

tener forma de:
• Cilindro (1) Tiene una base de

aluminio. Se utiliza principalmente
con las copiadoras.
En los faxes láser y las impresoras
láser su uso es menos frecuente.
• Banda (2) Tiene una base de

película de poliéster flexible. Se
utiliza principalmente en los faxes
láser y en las impresoras láser.
En las copiadoras su uso es menos
frecuente.
86
Fotoconductor
El fotoconductor está formado por una combinación de capas. Las

capas principales son:
1. Sustrato
2. Capa inferior
3. Capa de generación de carga
4. Capa de transferencia de carga
87
Carga
El transformador de carga aplica una carga uniforme a la superficie

del fotoconductor (-900v aprox.).
88
Carga
Existen dos métodos de carga:
1. Corona de carga
Un cable de corona y una rejilla transmiten
la carga al fotoconductor.
2. Rodillo de carga
Un rodillo de carga transmite la carga al
fotoconductor
89
Carga
Corona de carga
La corona,al aplicarle una carga, genera iones cargados negativamente.

Esto precisa de un voltaje muy alto para conseguirse
90
Carga
Rodillo de carga
El fotoconductor recibe una carga electroestática por medio de

la aplicación de un alto voltaje al rodillo de carga del tambor
El rodillo de carga del tambor se pone en contacto con la superficie

del tambor OPC para aplicar una carga negativa
[C]
[B]
[A]
mo6.wmf
91
Exposición al láser
92
Componentes mas habituales
A: Unidad de diodo láser

B: Lente F-zeta
C: Lentes toroidales (BTL,
Barrel Toroidal Lens)
D: Espejo del tambor
E: Circuito 2 detector de
sincronización de láser
F: Circuito 1 detector de
sincronización de láser
G: Motor del espejo poligonal
H: Lente cilíndrica
I: Tambor OPC
J: Cristal protector del tóner
93
Lentes F-zeta
Los haces están más separados en

los extremos del escaneo principal
que en el centro
Las lentes (F-zeta) corrigen estas

diferencias doblando los haces
ligeramente hacia dentro para que la
distancia entre los haces sea idéntica
94
Unidad de diodo láser
Esta unidad consta de :
•Diodo láser
•Lente colimadora
•Rendija
•Circuito de alimentación del diodo láser
95
Espejo poligonal
Las caras del espejo están pulidas ,para ofrecer una elevada capacidad
de reflejo y para evitar que los píxels se desalineen en las direcciones
de exploración principal y secundaria.
El espejo gira a una velocidad constante, que varía según el modelo.
A medida que el espejo refleja el rayo láser, su giro explora el rayo

transversalmente al fotoconductor, por medio de lentes y espejos
96
Espejo poligonal
La relación entre la orientación de las caras del espejo y la

exploración es:
1. Posición del detector de sincronización láser (inicio de la
exploración principal)
2. Posición inicial de exploración en la dirección principal
3. Posición intermedia de exploración en la dirección principal
4. Posición final de exploración en la dirección principal
97
Escaneo principal y escaneo secundario
Un espejo poligonal desplaza el rayo láser por el fotoconductor para

realizar el escaneo principal, y la rotación del fotoconductor controla el
escaneo secundario
Escaneo principal
(Movimiento de la luz del láser)
Escaneo secundario
(Rotación del fotoconductor
98
Inicio del escaneo principal
Cada cara del espejo poligonal

escanea el rayo láser sobre el
fotoconductor para hacer un
escaneo principal.
Justo antes de que el rayo láser

comience el escaneo del
fotoconductor, toca el detector de
Sincronización del láser
sincronización del láser.
La señal del detector informa a la

CPU de que está a punto de
comenzar un escaneo principal.
La CPU sincroniza entonces el

vídeo para el inicio de una nueva
línea de escaneo.
99
Potencia del láser
El cambio de la potencia del láser cambia la cantidad de la

descarga. De esta forma, se pueden crear escalas de grises.
Algunas máquinas varían la potencia del láser con:
Modulación de la potencia (Power Modulation, PM)

Modulación del ancho del impulso (Pulse Width
Modulation, PWM)
100
Tramado
La mayoría de las impresoras no

varían el tamaño de cada píxel que
imprimen.
Para recrear áreas más claras o más

oscuras, combinan píxeles para
formar un punto.
En este ejemplo, la impresora

combina 4x4 píxeles para crear un
punto de medios tonos.
También se combina el tramado y la

potencia del láser para crear áreas
grises.
101
Escritura de una imagen latente
El fotoconductor recibe una carga electroestática en ausencia de

luz. Esta carga electroestática se queda en el fotoconductor hasta
que es expuesta a la luz, en nuestro caso a la descarga del laser.
La carga desaparece en las zonas donde incide la luz del láser.
El patrón de descarga del OPC es conocido como "imagen latente".
Imagen latente
102
Revelado
103
Toner y revelador
Los componentes principales,los cuales intervienen en el

proceso revelado son :
Revelador Toner
104
Revelado
En la fase de revelado, el tóner es transferido a la imagen latente

del fotoconductor.
La imagen latente es revelada cuando las áreas expuestas atraen el

tóner con carga negativa.
105
Revelado
La densidad del tóner sobre el

fotoconductor depende de la
diferencia de potencial entre
el rodillo de revelado y el
fotoconductor.
Existen dos tipos básicos de

revelado:
•Revelado de un
componente
•Revelado de doble
componente
La mayoría de las copiadoras utilizan un sistema de revelado de doble

componente.
106
Revelado de doble componente
Mezclado
Dentro de la unidad de revelado, el tóner y el revelador se mezclan
La acción de mezclado confiere al tóner una carga eléctrica positiva

denominada carga triboeléctrica, que hace que el tóner sea atraído
por el Revelador
107
Mezclado
Efecto “ Triboelectrico “
108
Bías de revelado
•Las partículas de tóner son atraídas

a las áreas positivas del tambor.
•Cuánto menos negativas sean,

mayor será la atracción. Esto significa
que habrá más tóner (más densidad)
•El rodillo de revelado está cargado

con un voltaje de bías negativo para
que sólo las áreas menos cargadas
del OPC atraigan el tóner.
109
Control de proceso
110
Control de proceso
El objetivo del control del proceso es estabilizar la calidad de la

imagen impresa.ya que esta calidad puede variar por diferentes
factores ( humedad,temperatura, desgaste de los materiales,etc)
Cuando decimos impresión/copia perfecta queremos decir:
• Que las áreas blancas son blancas (sin fondo)

• Que las áreas negras son negras
111
Sensor ID
El sensor ID se compone de un diodo y un foto transistor, que

controlan la reflexión de unos patrones realizados en el tambor
VSG: VOLTAJE SENSOR TAMBOR LIMPIO.

Se ajusta en el control de proceso o en la inicialización del
I.D. Y se comprueba cada 10 copias.
VSP: VOLTAJE SENSOR PATRON NEGRO.

Se detecta cada lectura del ID (normalmente cada 10 copias),
y el voltaje depende de la densidad del patrón
112
Sensor ID
113
Sensor ID
VSG: este ajuste es a 4v ± 0,2v (3,8v ó 4,2v).
VSP: normalmente el umbral de trabajo es 0,5v, aunque hay

maquinas que el umbral es 0,35v.
Con estos datos las maquinas pueden calcular el suministro de

tóner.
Vsp/Vsg x100= %
0,5v/ 4v = 0,125 x 100= 12,5% (OK).
114
Sensor ID
También podremos decir que con un Vsg de 4v y la maquina

esta en 0,5v no se ha de producir suministro de tóner.
Vsg= 4v
Vsp = 0,50v no suministra tóner.

Vsp = 0,25v no suministra tóner y unidad muy cargada.
Vsp = 0,80v sí suministra tóner.
Siempre se ha de comprobar el Vsg., ya que si este es de

3,2v y Vsp de 0,50v el resultado es de 16 % y suministrara
tóner, aunque Vsp sea de 0,50v.
Sí Vsg es de 4,5v y Vsp de 0,55v el resultado es de 12 % y no

suministrara tóner, aunque Vsp sea de 0,55v.
115
Control de la imagen latente
El patrón del sensor ID no se realiza cada página o cada trabajo.

Únicamente se realiza en las siguientes condiciones:
• Durante el período de calentamiento en el encendido

• Si la máquina inicia un período de calentamiento transcurrido un
cierto tiempo
(valor predeterminado: 90 minutos) después de haber entrado en

el modo nocturno/inactivo o de baja potencia
116
Sensor ID
Para evitar problemas graves en el suministro de tóner, hay

unos voltajes de protección.
1- Vsg < 2v.

2- Vsp > 2v.
En estos momentos las maquinas pasaran a suministro fijo de

tóner.
117
Sensor TD
Normalmente el TD es un transformador con pocas bobinas (3 ó 4),

que se encuentra dentro de la unidad de revelado.
El carrier hace de núcleo y varia la inducción de las bobinas,

haciendo que cambie la corriente de salida del transformador.
Cuando las partículas de tóner en el revelador aumentan, el

voltaje de salida disminuye.
Cuando las partículas de tóner en el revelador disminuyen, el

voltaje de salida aumenta.
118
Sensor TD
El voltaje del sensor TD (Vt) varia de 2,5v a 4,5v dependiendo del

modelo de maquina.
Hay maquinas que utilizan solo en sensor TD para suministrar tóner,

para realizar esta función, lo primero que realizamos es la
inicialización del TD, este se debe realizar en la instalación de un
nuevo revelador.
En este punto el voltaje Vt es el ajuste inicial o de referencia.
Vt= Vcont, Vref, ó Vts, dependiendo del modelo de maquina.
Este voltaje se establece a (2,5v), (3,5v), (4,5v)
119
Sensor TD
La maquina en cada copia comprueba el voltaje VT y lo compara

con el voltaje de referencia Vref, y alimenta tóner o no
dependiendo de la siguiente formula.
Vt (2,8) > Vref (2,5) = sí alimenta tóner.
Vt (2,2) < Vref (2,5) = no alimenta tóner.
120
Sensor TD
Para evitar problemas graves en el suministro de tóner hay

unos voltajes de protección.
1- Vt < 0,5v.
2- Vt > 5 v.
En estos momentos las maquinas pasaran a suministro fijo

de tóner.
121
Sensor TD
Salida del Sensor TD (Voltaje) VVTT >> VVREF

REF::
%
%de
deToner
Toner(W
(WTT))Bajo
Bajo--Añade
Añade
VREF
VVTT << VVREF
REF::
%
%de
deToner
Toner(W
(WTT))Alto
Alto--No
NoAñade
Añade
WT Tóner en la Unidad de Revelado
122
Suministro de tóner
El mecanismo de suministro de tóner tiene la función de mantener

constante la densidad del tóner (porcentaje de tóner y revelador)
Hay maquinas que utilizan tanto el sensor TD como el ID,para

ajustar el suministro de toner,o también las podemos encontrar
que utilicen los dos en combinación
123
Suministro de tóner
Tolva de tóner
Unidad de revelado
A246D644.WMF
Estructura habitual de un sistema de suministro de tóner
124
Suministro de toner ( ID+TD )
En la gran mayoría de maquinas utilizan los dos sensores de

control de suministro de tóner ID + TD.
El sensor TD es el que realmente alimenta tóner.
El ID controla que la concentración de tóner en el tambor sea la

correcta
125
Para el sistema funcione correctamente, se debe inicializar el

revelador y ajustar el sensor ID.
La maquina como en los casos anteriores obtendrá un voltaje

de referencia Vref y aun ajuste de Vsg y Vsp.
En cada copia el TD controlara Vt y lo comparar con Vref como

hemos visto anteriormente.
Y cada 10 copias la maquina controlara Vsp y Vsg.
126
La diferencia de este sistema es que el ID comprueba la

densidad de tóner sobre el tambor.
Vsg = 4 v, Vsp = 0,5v.
Si esta densidad es correcta dejara que el TD siga controlando

el suministro de tóner.
Pero si no es correcta.
Vsg = 4 v, Vsp = 0,8v.
Variara Vref para compensar la densidad.
Vref = 2,5v Vref = 2,2v
127
De esta forma las 10 copias siguiente la referencia será la

nueva, y el Vt se comparar con esta para alimentar tóner ó no.
128
Vsg = 4 v, Vsp = 0,3v.
Variara Vref para compensar la densidad.
Vref = 2,5v Vref = 2,7v.
De esta forma las 10 copias siguiente la referencia será la nueva, y el

Vt se comparar con esta para alimentar tóner ó no.

129
Salida Sensor TD: VT
2,8 Vts
2,5 Vts
2,5 Vts
Vts
2,2 Vts
Salida Sensor ID: VSP

Claro
D ark 0,8v
A Vsp
0,5vT arg
Vspet
Oscuro
Light
0,3vB Vsp
10 20 30 40 50 60 70 Páginas
P ages
130
Detección toner ID+TD
131
Transferencia y separación
132
¿ Que función hace?
La función de transferencia es la transferir el tóner de la superficie

del fotoconductor al papel mediante la aplicación de una carga en él.
133
Transferencia
A medida que pasa el papel por el fotoconductor se aplica una

carga alta en la parte posterior del papel de copia. Esta carga es
más fuerte que la imagen latente del fotoconductor y atrae el
tóner al papel
134
Separación
El papel puede ser separado

del tambor (o de la banda de
transferencia de imagen) por
medios mecánicos o utilizando
la electricidad estática.
Para ello se utilizan coronas de

carga, placas de descarga,
uñas de separación y rutas de
papel con curvas
pronunciadas.
A menudo se combinan dos o

más de estos métodos.
135
Limpieza
Una vez realizada la transferencia tenemos que eliminar el toner

residual que nos queda en el ,este proceso lo realizaremos con :
Lamina de limpieza
Cepillo de limpieza
136
Extinction
La extincion tiene la funcion de eliminar cualquier carga eléctrica

residual,que haya quedado en el fotoconductor después de la
limpieza.
137
Fusión
138
¿ como funciona el fusor ?
El papel es alimentado en la sección de fusión entre el rodillo de

calor y el rodillo de presión para que el toner se fije en el papel.
Cuando la máquina está encendida, la CPU enciende la lámpara
de fusión, calentando el rodillo de calor. La lámpara se enciende
y se apaga para mantener la temperatura adecuada
139
Partes básicas de la unidad de fusión
•Rodillo de calor
•Rodillo de presión
•Lámpara de fusión.
•Uñas de separación
Lámpara de fusión
Rodillo de calor Rodillo de presión
Uñas de expulsión
140
Control de la temperatura
Un termistor informa al circuito de control de E/S sobre la

temperatura.
La lámpara de fusión calienta el rodillo de calor hasta conseguir la

temperatura de trabajo.
141
Protección contra el sobrecalentamiento
Un termofusible o un termostato salta si la temperatura del fusor

fuera excesiva (+ 190º ).
Este este caso el técnico tendrá que personarse en el cliente y

resetear un código SC
142
Fotocopiadoras
143
Fotocopiadoras
144
145
Política de reciclado de piezas
146
Gracias por vuestra atención
147

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