Coeficiente Global de Transferencia de Masa

i
UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL
FACULTAD DE INGENIERÌA QUÌMICA
CARRERA DE INGENIERÌA QUÌMICA
PORTADA
“DETERMINACION DEL COEFICIENTE GLOBAL DE TRANSFERENCIA DE MASA
EN UNA TORRE DE ENFRIAMIENTO DE TIRO INDUCIDO FLUJO CRUZADO”
AUTOR:
LARRY DAVID RODRIGUEZ MORAN
TUTOR:
ING. JOSE GUILLERMO CARDENAS MURILLO. MSc.
GUAYAQUIL, SEPTIEMBRE DE 2018

FACULTAD DE INGENIERÌA QUÌMICA
CARRERA DE INGENIERÌA QUÌMICA
TRABAJO DE TITULACIÓN PREVIO A LA OBTENCIÓN DEL TÍTULO DE:
INGENIERO QUÍMICO
“DETERMINACION DEL COEFICIENTE GLOBAL DE TRANSFERENCIA DE MASA
AUTOR:
LARRY DAVID RODRIGUEZ MORAN
TUTOR:
ING. JOSE GUILLERMO CARDENAS MURILLO. MSc.
GUAYAQUIL, SEPTIEMBRE DE 2018
ii
REPOSITORIO NACIONAL EN CIENCIA Y TECNOLOGÍA
FICHA DE REGISTRO DE TESIS/TRABAJO DE GRADUACIÓN
Determinación del coeficiente
global de transferencia de masa en
TÍTULO Y SUBTÍTULO:
una torre de enfriamiento de tiro
inducido flujo cruzado.
AUTOR(ES) (apellidos/nombres): Rodríguez Moran Larry David
Ing. José Guillermo Cárdenas

REVISOR(ES)/TUTOR(ES)
(apellidos/nombres): Murillo. MSc.
INSTITUCIÓN: Universidad de Guayaquil
UNIDAD/FACULTAD: Facultad de Ingeniería Química
MAESTRÍA/ESPECIALIDAD:
GRADO OBTENIDO:
N. º DE 79
FECHA DE PUBLICACIÓN:
PÁGINAS:
ÁREAS TEMÁTICAS:
PALABRAS CLAVES/ Enfriamiento, temperatura, flujo,
KEYWORDS: aire, refrigeración, agua.
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RESUMEN/ABSTRACT:
Las torres de refrigeración o enfriamiento son estructuras diseñadas
para disminuir la temperatura del agua y otros medios. El uso principal
de las grandes torres de refrigeración industriales es el de rebajar la
temperatura del agua mediante la refrigeración utilizada en plantas de
energía, refinerías de petróleo, plantas petroquímicas, plantas de
procesamiento de gas natural, plantas de alimentos y otras instalaciones
industriales. Actualmente la torre de enfriamiento del laboratorio se
utiliza para las prácticas de los estudiantes en la operación
unitaria humidificación, que por obsolescencia y antigüedad no permite
tener datos de diseño confiables. El agua se introduce por el domo de la
torre por medio de vertederos o por boquillas para distribuir el agua en
la mayor superficie posible. El enfriamiento ocurre cuando el agua, al
caer a través de la torre, se pone en contacto directo con una corriente
de aire que fluye a contracorriente o a flujo cruzado.
ADJUNTO
SI NO
PDF:
CONTACTO E-mail:
Teléfono:
CON [email protected]
+593 99 948 1367
AUTOR/ES: [email protected]
Nombre: Universidad de Guayaquil-Facultad de
CONTACTO
Ingeniería Química
CON LA
Teléfono: 04-229-2949
INSTITUCIÓN:
E-mail: http://www.fiq.ug.edu.ec
iv
CARRERA INGENIERIA QUIMICA
UNIDAD DE TITULACIÓN
Certificado Porcentaje De Similitud
Habiendo sido nombrado ING. JOSE GUILLERMO CARDENAS MURILLO MSc., tutor
del trabajo de titulación certifico que el presente trabajo de titulación ha sido elaborado
por RODRIGUEZ MORAN LARRY DAVID CON C.I. 0915837843, con mi respectiva
supervisión como requerimiento parcial para la obtención del título de DETERMINACIÓN
DEL COEFICIENTE GLOBAL DE TRANSFERENCIA DE MASA EN UNA TORRE DE
ENFRIAMIENTO DE TIRO INDUCIDO FLUJO CRUZADO.
Se informa que el trabajo de titulación: “DETERMINACIÓN DEL COEFICIENTE

GLOBAL DE TRANSFERENCIA DE MASA EN UNA TORRE DE ENFRIAMIENTO DE
TIRO INDUCIDO FLUJO CRUZADO”, ha sido orientado durante todo el periodo de
ejecución en el programa antiplagio (URKUND) quedando el 7% de coincidencia.
Ing. José Guillermo Cárdenas Murillo MSc.

C.I. 0905778420
v
Guayaquil, 3 de septiembre de 2018
Certificación del Tutor
Ingeniera
Sandra Peña Murillo MSc.
Directora de la Carrera de Ingeniería Química
Facultad de Ingeniería Química
Universidad de Guayaquil
Ciudad. –
De mis consideraciones:
Envío a Ud. el Informe correspondiente a la tutoría realizada al Trabajo de Titulación
“DETERMINACIÓN DEL COEFICIENTE GLOBAL DE TRANSFERENCIA DE MASA
EN UNA TORRE DE ENFRIAMIENTO DE TIRO INDUCIDO FLUJO CRUZADO” del
estudiante RODRIGUEZ MORAN LARRY DAVID CON C.I. 0915837843 indicando que
han cumplido con todos los parámetros establecidos en la normativa vigente:
• El trabajo es el resultado de una investigación.

• El estudiante demuestra conocimiento profesional integral.
• El trabajo presenta una propuesta en el área de conocimiento.
• El nivel de argumentación es coherente con el campo de conocimiento.
Adicionalmente, se adjunta el certificado de porcentaje de similitud y la valoración del

trabajo de titulación con la respectiva calificación.
Dando por concluida esta tutoría de trabajo de titulación, CERTIFICO, para los fines
pertinentes, que los estudiantes están aptos para continuar con el proceso de revisión
final.
Atentamente,
Ing. José Guillermo Cárdenas Murillo MSc.

C.I. 0905778420
vi
LICENCIA GRATUITA INTRANSFERIBLE Y NO EXCLUSIVA PARA EL USO NO

COMERCIAL DE LA OBRA CON FINES NO ACADÉMICOS
Yo, RODRIGUEZ MORAN LARRY DAVID CON C.I. 0915837843, certifico que los
contenidos desarrollados en este trabajo de titulación, cuyo título es “DETERMINACIÓN
DEL COEFICIENTE GLOBAL DE TRANSFERENCIA DE MASA EN UNA TORRE DE
ENFRIAMIENTO DE TIRO INDUCIDO FLUJO CRUZADO” son de mi absoluta
propiedad y responsabilidad Y SEGÚN EL Art. 114 del CÓDIGO ORGÁNICO DE LA
ECONOMÍA SOCIAL DE LOS CONOCIMIENTOS, CREATIVIDAD E INNOVACIÓN*,
autorizo el uso de una licencia gratuita intransferible y no exclusiva para el uso no
comercial de la presente obra con fines no académicos, en favor de la Universidad de
Guayaquil, para que haga uso del mismo, como fuera pertinente.
Rodríguez Moran Larry David
C.I. 0915837843
*CÓDIGO ORGÁNICO DE LA ECONOMÍA SOCIAL DE LOS CONOCIMIENTOS, CREATIVIDAD E

INNOVACIÓN (Registro Oficial n. 899 -
Dic./2016) Artículo 114.- De los titulares de derechos de obras creadas en las instituciones de educación superior
y centros educativos.- En el caso de las obras creadas en centros educativos, universidades, escuelas
politécnicas, institutos superiores técnicos, tecnológicos, pedagógicos, de artes y los conservatorios superiores,
e institutos públicos de investigación como resultado de su actividad académica o de investigación tales como
trabajos de titulación, proyectos de investigación o innovación, artículos académicos, u otros análogos, sin
perjuicio de que pueda existir relación de dependencia, la titularidad de los derechos patrimoniales corresponderá
a los autores. Sin embargo, el establecimiento tendrá una licencia gratuita, intransferible y no exclusiva para el
uso no comercial de la obra con fines académicos.
vii
DEDICATORIA
Dedico este proyecto a mis padres,
familiares y amigos, quienes me han
apoyado incondicionalmente y a quienes
me han dado la motivación a seguir a lo
largo de este proyecto.
viii
AGRADECIMIENTO
Agradezco a Dios, a mi padre José
Rodríguez W mi madre Cecilia Moran y
familiares por haberme colaborado en
este proyecto, agradezco a mi tutor de
tesis Ing. José Guillermo Cárdenas
Murillo MSc., a mi revisor metodológico
el Ing. Carlos Muños Cajiao MSc. por sus
buenas recomendaciones, y a quienes
sin pedir nada a cambio me han brindado
su colaboración.
ix
Tabla de contenido
Portada ............................................................................................................................ i
Dedicatoria ................................................................................................................... viii
Agradecimiento .............................................................................................................. ix
Resumen ..................................................................................................................... xvii
Abstract .......................................................................................................................xviii
INTRODUCCION ............................................................................................................1
CAPITULO I ....................................................................................................................2
LA INVESTIGACION (EL PROBLEMA)...........................................................................2
1.1. Tema ..................................................................................................................2
1.2. Planteamiento del Problema ..............................................................................2
1.3. Formulación y Sistematización del Problema .....................................................2
1.3.1. Formulación del problema ...........................................................................2
1.3.2. Sistematización del problema ......................................................................3
1.4. Limitación del Estudio ........................................................................................3
1.5. Alcance del Trabajo ............................................................................................3
1.6. Justificación del Problema ..................................................................................3
1.6.1. Justificación teórica .....................................................................................3
1.6.2. Justificación metodológica ...........................................................................4
x
1.6.3. Justificación práctica ....................................................................................4
1.7. Objetivos de la investigación ..............................................................................4
1.7.1. Objetivo General ..........................................................................................4
1.7.2. Objetivos Específicos...................................................................................4
1.8. Hipótesis de la investigación ..............................................................................5
1.9. Variables ............................................................................................................6
1.9.1. Variable independiente ................................................................................6
1.9.2. Variable dependiente ...................................................................................6
1.9.3. Operacionalización de las variables .............................................................6
CAPITULO II ...................................................................................................................7
REVISIÓN BIBLIOGRÁFICA ...........................................................................................7
2.1. Antecedentes de la investigación .......................................................................7
2.2. Marco teórico .....................................................................................................7
2.2.1. Torre de enfriamiento...................................................................................7
2.2.2. Tipos de torres de enfriamiento por su circuito ............................................9
2.2.3. Clasificación de torres de enfriamiento por tipo de tiro ...............................10
2.2.4. Partes de una torre de enfriamiento ...........................................................11
2.2.5. Tipos de relleno .........................................................................................14
2.2.6. Aplicación industrial de las torres de enfriamiento .....................................14
2.2.7. Funcionamiento de una Torre de Enfriamiento ..........................................16
xi
2.2.8. Influencias externas sobre el funcionamiento ............................................17
2.2.9. Ventajas y desventajas de la torre de enfriamiento ....................................18
2.2.10. Ecuaciones de la velocidad de transferencia de calor y de masa en las
torres rellenas ........................................................................................................19
2.2.11. Utilización de la diferencia de entalpia como fuerza impulsadora ...........24
2.3. Marco conceptual .............................................................................................27
2.4. Marco contextual ..............................................................................................27
CAPITULO III ................................................................................................................29
REPOTENCIACIÓN DEL EQUIPO ...............................................................................29
3.1. Tipo de investigación ........................................................................................29
3.2. Metodología .....................................................................................................29
3.2.1. Rediseño y reconstrucción .........................................................................29
Rediseño de la torre de enfriamiento .........................................................................29
3.2.2. Cálculos realizados después de la puesta en marcha ...............................30
3.2.3. Normas usadas ..........................................................................................30
3.3. Materiales, equipos y sustancias ......................................................................31
3.4. Descripción del proceso ...................................................................................31
3.5. Diagrama de flujo .............................................................................................32
Capítulo VI ....................................................................................................................33
ANÁLISIS Y DISCUSIÓN DE LOS RESULTADOS .......................................................33
xii
4.1. Diseño anterior de la torre de enfriamiento .......................................................34
4.1.1. Parámetros y variables del rediseño de la torre de enfriamiento del
laboratorio de operaciones unitarias.......................................................................34
4.2. Valores a reportar de la práctica “torre de enfriamiento” ...................................35
4.2.1. Humedad relativa del aire de entrada a la torre de enfriamiento ................36
4.2.2. Humedad relativa del aire a la salida de la torre de enfriamiento ...............36
4.2.3. Entalpia del aire de entrada a la torre de enfriamiento ...............................36
4.2.4. Entalpia del aire de salida de la torre de enfriamiento ................................37
4.2.5. Pendiente de la línea de operación ............................................................37
4.2.6. Curva entalpia del aire húmedo a la salida (vs) temperatura del agua de
entrada (curva del proceso) ...................................................................................37
4.2.7. Trazado de la curva de operación ..............................................................41
4.2.8. Cálculos para hallar transferencia de masa (método gráfico).....................42
Conclusiones.................................................................................................................49
Recomendaciones ........................................................................................................51
Bibliografía ....................................................................................................................53
xiii
Índice de tablas
Tabla Nº1 ......................................................................................................................33
Tabla Nº2 ......................................................................................................................34
Tabla Nº3 ......................................................................................................................34
Tabla Nº4 ......................................................................................................................35
Tabla Nº5 ......................................................................................................................36
Tabla Nº6 ......................................................................................................................37
Tabla Nº7 ......................................................................................................................38
Tabla Nº8 ......................................................................................................................39
Tabla Nº9 ......................................................................................................................41
Tabla Nº10 ....................................................................................................................42
Tabla Nº11 ....................................................................................................................44
Índice de gráficos
Gráfico Nº1...................................................................................................................39
Gráfico Nº2...................................................................................................................40
Gráfico Nº3...................................................................................................................42
Gráfico Nº4...................................................................................................................43
Gráfico Nº5...................................................................................................................44
xiv
Índice de figuras
Figura Nº1 ....................................................................................................................20
Figura Nº2 ....................................................................................................................26
Índice de ilustraciones
Ilustración Nº1 ...............................................................................................................8
Ilustración Nº2 .............................................................................................................11
Ilustración Nº3 .............................................................................................................13
Ilustración Nº4 .............................................................................................................15
Índice de anexos
Anexo a .......................................................................................................................55
Anexo b .......................................................................................................................56
Anexo c .......................................................................................................................61
Anexo d .......................................................................................................................61
Índice de fotografía
Fotografía Nº1 ..............................................................................................................56
Fotografía Nº2 ..............................................................................................................57
Fotografía Nº3 ..............................................................................................................57
Fotografía Nº4 ..............................................................................................................58
Fotografía Nº5 ..............................................................................................................58

xv
Fotografía Nº6 ..............................................................................................................59
Fotografía Nº7 ..............................................................................................................59
Fotografía Nº8 ..............................................................................................................60
Fotografía Nº9 ..............................................................................................................60
xvi
FACULTAD DE INGENIERIA QUIMICA
“DETERMINACIÓN DEL COEFICIENTE GLOBAL DE TRANSFERENCIA DE MASA

Autor: Rodríguez Moran Larry David
Tutor: Ing. José Guillermo Cárdenas Murillo MSc.
RESUMEN
Las torres de refrigeración o enfriamiento son estructuras diseñadas para disminuir la

temperatura del agua y otros medios. El uso principal de las grandes torres de
refrigeración industriales es el de rebajar la temperatura del agua mediante la
refrigeración utilizada en plantas de energía, refinerías de petróleo, plantas
petroquímicas, plantas de procesamiento de gas natural, plantas de alimentos y otras
instalaciones industriales. Actualmente la torre de enfriamiento del laboratorio se utiliza
para las prácticas de los estudiantes en la operación unitaria humidificación, que por
obsolescencia y antigüedad no permite tener datos de diseño confiables. El agua se
introduce por el domo de la torre por medio de vertederos o por boquillas para distribuir
el agua en la mayor superficie posible. El enfriamiento ocurre cuando el agua, al caer a
través de la torre, se pone en contacto directo con una corriente de aire que fluye a
contracorriente o a flujo cruzado.
Palabras Claves: enfriamiento, temperatura, refrigeración, flujo, aire, agua.
xvii
UNIVERSITY OF GUAYAQUIL
FACULTY OF CHEMICAL ENGINEERING
CAREER CHEMICAL ENGINEERING
TITLING UNIT
" DETERMINATION OF THE GLOBAL COEFFICIENT OF MASS TRANSFER IN A

CRUSHED FLOW DRIVER TOWER "
Author: Rodríguez Moran Larry David
Tuthor: Ing. José Guillermo Cárdenas Murillo MSc.
ABSTRACT
Cooling or cooling towers are structures designed to lower water temperature and other
means. The main use of large industrial cooling towers is to lower the water temperature
by cooling used in power plants, oil refineries, petrochemical plants, natural gas
processing plants, food plants and other industrial facilities. Currently, the laboratory's
cooling tower is used for the students' practices in the unitary humidification operation,
which due to obsolescence and seniority does not allow to have reliable design data. The
water is introduced through the dome of the tower through landfills or nozzles to distribute
the water in the largest possible area. Cooling occurs when water, when falling through
the tower, comes into direct contact with an air stream that flows in a countercurrent or
cross flow.
Keywords: cooling, temperature, cooling, flow, air, water.
xviii
INTRODUCCION
El presente trabajo de tesis es el rediseño y mantenimiento integral de la Torre de
enfriamiento del Laboratorio de Operaciones Unitarias de la Facultad de Ingeniería
Química de la Universidad de Guayaquil. Actualmente la torre de enfriamiento del
laboratorio se utiliza para las prácticas de los estudiantes en la operación
unitaria humidificación, que por obsolescencia y antigüedad no permite tener datos de
diseño confiables. En ese contexto se realizará un mantenimiento integral del equipo en
lo que respecta a la distribución del líquido, cuantificación del flujo, y el ingreso de
aire, con la toma de datos de temperatura digitalizados; instalando equipos de
medición que permitan tener datos más reales. Los datos experimentales que se
obtendrán de la torre de enfriamiento del laboratorio de Operaciones Unitarias, y que se
utiliza para las prácticas de los estudiantes, servirán para afianzar los conocimientos
teóricos y se proyectarán a los diseños industriales.
1
CAPITULO I
LA INVESTIGACION (EL PROBLEMA)
1.1. Tema
Determinación del coeficiente global de transferencia de masa en una torre de
enfriamiento de tiro inducido flujo cruzado.
1.2. Planteamiento del Problema
Actualmente la torre de enfriamiento del laboratorio de Operaciones Unitarias se
utiliza para las prácticas de los estudiantes en la operación unitaria humidificación, el
objetivo principal es determinar el coeficiente de transporte de masa; los datos obtenidos
pueden ser utilizados en el modelamiento de torres de enfriamiento, sin embargo, por
efectos de su antigüedad (aproximadamente 33 años) los datos experimentales que se
obtienen no corresponden a los típicos para este tipo de equipo.
En ese contexto se realizará un mantenimiento integral de la torre de enfriamiento
en lo que respecta a la distribución del líquido, el ingreso de aire y la toma de datos de
temperatura, instalando equipos de medición digitalizados que permitan tener datos más
confiables. Se cuenta con datos históricos de las prácticas realizadas en una práctica de
humidificación, de manera que se puede sistematizar los datos que servirán para el
desarrollo del presente trabajo.
1.3. Formulación y Sistematización del Problema
1.3.1. Formulación del problema
Los datos experimentales que se obtienen de la torre de enfriamiento del
laboratorio de Operaciones Unitarias, y que se utiliza para las prácticas de los estudiantes
2
en la operación unitaria de humidificación; por efectos de su antigüedad (25 años
aproximadamente del equipo) no se consideran dentro de los rangos pre-establecidos ni
están sujetos a variación de sus límites de operación.
1.3.2. Sistematización del problema
Rediseño de la Torre de Enfriamiento del Laboratorio de Operaciones Unitarias de
la Facultad de Ingeniería Química de la Universidad de Guayaquil.
1.4. Limitación del Estudio
Para establecer las condiciones ideales de la operación de la Torre de
Enfriamiento, las pruebas experimentales se desarrollarán en estado estacionario.
1.5. Alcance del Trabajo
Realizar el rediseño de los elementos básicos de la Torre de Enfriamiento, tales
como: Empaquetaduras; Distribución de Agua; Control de Flujo de Agua; Incremento de
la Velocidad de Aire; Controles de Temperatura del Agua Entrada y Salida.
1.6. Justificación del Problema
1.6.1. Justificación teórica
La Torre de Enfriamiento del Laboratorio de Operaciones Unitarias de la Facultad
de Ingeniería Química se encuentra en estado de obsolescencia y antigüedad,
ocasionando que en las prácticas de los estudiantes no logren establecer los parámetros
reales para ser considerados datos de diseño confiables.
Por tales motivos la facultad a través de su directiva decidió rediseñar el equipo,
para lo cual fue elevado a tema de tesis de grado para ingenieros químicos.
3
1.6.2. Justificación metodológica
Para rediseñar el equipo es necesario establecer un esquema de estudio para su
evaluación, el mismo que consiste en lo siguiente:
Análisis de la tesis desarrollada en el año de 1984 con el tema:
Torre de enfriamiento de tiro inducido flujo cruzado
a.- Diagnostico del equipo en operación
b.- Rediseño de los componentes operativos de la torre de enfriamiento tales como:
Flujo de agua; flujo de aire; controles de temperatura en el lugar; instalación de
una estación meteorológica portátil; re instalación del sistema eléctrico; redistribución del
empaquetamiento; sellado de fugas de agua y aire; redistribución interna del aire de
entrada.
1.6.3. Justificación práctica
El presente estudio permitirá determinar el coeficiente global de transferencia de
masa de un sistema líquido - vapor más cercano a la realidad de los procesos. Se utilizará
la torre de enfriamiento de tiro inducido – flujo cruzado instalada en el laboratorio de
Operaciones Unitarias de la Facultad de Ingeniería Química.
1.7. Objetivos de la investigación
1.7.1. Objetivo General
Rediseñar y determinar el coeficiente global de transferencia de masa en una torre
de enfriamiento de tiro inducido flujo cruzado.
1.7.2. Objetivos Específicos
➢ Realizar el mantenimiento integral de la torre de enfriamiento en lo que
4
respecta a la distribución del líquido, el ingreso de aire y la toma de datos
de temperatura.
➢ Instalar los equipos de medición digitalizados que permitan obtener datos
más confiables para identificar las variables que inciden en la operación
unitaria y el método más exacto de tabular los resultados que se registran.
➢ Cuantificar los coeficientes de transferencia de masa en estado
estacionario, en la torre de enfriamiento con respecto a la velocidad
superficial del aire, así como en relación a la velocidad superficial del agua.
➢ Encontrar experimentalmente las condiciones de saturación del aire a la
salida de la torre, mediante la lectura del anemómetro digital a instalarse en
la torre de enfriamiento en estudio.
➢ Comprobar el ∆T de la torre de enfriamiento cuando alcance el estado
estacionario.
1.8. Hipótesis de la investigación
Con los nuevos parámetros de diseño y ajustados a las variables rediseñadas en
la torre de enfriamiento, los usuarios que realizan la práctica de Torre de Enfriamiento en
el laboratorio de Operaciones Unitarias de la Facultad de Ingeniería Química podrán
obtener los valores operativos, modificando las variables de control, tales como flujos de
fluidos de ingresos al sistema, temperaturas, etc. Y los valores de la transferencia de
masa, se ajustarán de forma más realista a las condiciones de operación involucradas en
el proceso.
5
1.9. Variables
1.9.1. Variable independiente
La humidificación adiabática del aire de entrada a la Torre de Enfriamiento produce
un descenso del agua en contacto. Las condiciones de operación de la torre de
enfriamiento se establecieron como parámetros de diseño los mismos que no variaran
con ninguna operación de la torre de enfriamiento como:
El área específica (a) m2/m3; altura del empaquetamiento (z); número de láminas
(n) para la formación de la interface; velocidad de aire (u).
1.9.2. Variable dependiente
Flujo de agua (L); temperatura de entrada y salida del agua (T); temperatura del
aire de entrada y salida (t); humedad relativa del aire de entrada y salida (y).
1.9.3. Operacionalización de las variables
Las variables independientes se considerarán como parámetros de diseño. Las
variables dependientes se controlarán mediante termómetros digitales el en lugar tanto
para el agua como para el aire. Las condiciones del aire se medirán con una estación
meteorológica portátil que valora la temperatura del aire porcentaje de saturación del aire,
velocidad del aire, punto de rocío.
6
CAPITULO II
REVISIÓN BIBLIOGRÁFICA
2.1. Antecedentes de la investigación
El principio de refrigeración evaporativa aplicado como lo son las torres de
enfriamiento, desempeña un papel fundamental en la industria moderna, que también
exige eficiencia energética. En este sentido, este equipo se ha situado del lado del ahorro
energético que exige la sociedad a nivel industrial. El enfriamiento del agua puede
lograrse, ya sea por medios naturales, o mediante el uso de equipos de intercambio de
calor, entre los cuales se destacan las torres de enfriamiento, con los que se consigue
disminuir la temperatura del líquido mediante la transferencia de calor y humedad al aire
que circula por el interior de la torre, ya sea de forma natural o mecánica.
En las plantas de proceso se necesitan grandes cantidades de agua de
enfriamiento con la finalidad de reutilizarla, existen en las plantas industriales las
llamadas torres de enfriamiento, las cuales tiene como función enfriar el agua que salen
de cualquier proceso. Aunque no sea posible la completa reutilización por lo general se
añade la cantidad de agua evaporada y no reponer todo el flujo del agua de enfriamiento.
2.2. Marco teórico
2.2.1. Torre de enfriamiento
Las torres de enfriamiento son equipos que se usan para enfriar agua y otros
refrigerantes a temperaturas próximas a las ambientales, en grandes volúmenes (extraen
calor del agua mediante evaporación o conducción). Las torres de enfriamiento varían en
tamaño desde pequeñas a estructuras a grandes que pueden sobrepasar los 120 metros
de altura y 100 metros de longitud, como las presentes en las nucleoeléctricas de Francia
7
o Rusia. Las torres de enfriamiento más pequeñas son ensambladas en fábricas,
mientras que las de mayor tamaño son construidas en el sitio donde se utilizaran, debido
a su gran volumen se imposibilita transportarlas ya montadas. El flujo de agua, se
recircula al proceso una vez enfriada, con lo cual los costos de operación disminuirán en
gran medida [1] [2].
Ilustración Nº1
Torre de enfriamiento en una industria
Fuente: [3]
Las torres de enfriamiento son diseñadas para reducir la temperatura del agua en
los procesos como por ejemplo plantas de procesamiento de gas, refinerías de petróleo,
industria alimenticia y demás procesos industriales. Según [4] su relación al medio
utilizado para la transferencia de calor los principales tipos son:
• Torres de enfriamiento húmedas funcionan por el principio de evaporación.
• Torres de enfriamiento secas funcionan por transmisión del calor a través
de una superficie que separa el fluido a refrigerar del aire exterior.
En una torre de enfriamiento húmeda el agua caliente puede ser enfriada a una
temperatura inferior a la del ambiente, si es aire relativamente seco.
8
El mismo autor [4] manifiesta con respecto al tiro del aire en la torre la existencia
de tres tipos de torres de refrigeración:
➢ Tiro natural, que utiliza una chimenea alta.
➢ Tiro inducido, en el que el ventilador se coloca en la parte superior de la
torre (impulsan el aire creando un pequeño vacío en el interior de la torre).
➢ Tiro forzado, que utiliza motores de ventilación para impulsar el aire a la
torre.
Bajo ciertas condiciones ambientales, nubes de vapor de agua (niebla) se puede
formar en una torre de refrigeración húmeda. Las torres de enfriamiento usan la
evaporación del agua para rechazar el calor de un proceso. [4].
2.2.2. Tipos de torres de enfriamiento por su circuito
Las industrias utilizan agua como principal refrigerante para varios procesos.
Como resultado, existen distintos tipos de torres de enfriamiento. Existen torres de
enfriamiento para la producción de agua de proceso que solo se puede utilizar una vez,
antes de su descarga, así como torres de enfriamiento de agua que puede reutilizarse en
el proceso.
Existen sistemas de enfriamiento abiertos y cerrados.
Cuando un sistema es cerrado, el agua no entra en contacto con el aire de fuera.
Como consecuencia la contaminación del agua de las torres de enfriamiento por los
contaminantes del aire y microorganismos es insignificante. Además, los
microorganismos presentes en las torres de enfriamiento no son eliminados a la
atmósfera. El agua circula dentro del sistema y no hay contacto con la atmósfera, en este
tipo de sistema no hay perdidas por evaporación, ni por purgado.
9
Cuando un sistema es abierto, este permanece en contacto con el aire, en este
tipo de sistema existe contacto con la atmósfera, por lo que existe perdidas por
evaporación y por purgado.
2.2.3. Clasificación de torres de enfriamiento por tipo de tiro
Torres de circulación natural
Atmosféricas
El movimiento del aire depende del viento y del efecto aspirante de las boquillas
aspersores. Se usan en pequeñas instalaciones. Depende de los vientos predominantes
para el movimiento del aire.
Tiro natural
El flujo de aire necesario se obtiene como resultado de la diferencia de densidades,
entre el aire más frío del exterior y húmedo del interior de la torre. Utilizan chimeneas de
gran altura para lograr el tiro deseado. Debido al inmenso tamaño de estas torres (150
metros alto y 120 metros de diámetro), se utilizan por lo general para flujos de agua por
encima de 200000 gpm (galones/minuto). Son ampliamente utilizadas en las centrales
térmicas [6].
Torres de tiro mecánico
En la actualidad se emplean dos tipos de torre de tiro mecánico, el de tiro Inducido.
En la Torre de tipo forzado el ventilador se monta en la base y se hace entrar aire en la
base de la misma y se descarga con baja velocidad por la parte superior [7] [8].
Esta disposición tiene la ventaja de ubicar el ventilador y el motor propulsor fuera
de la torre, sitio muy conveniente para la inspección, el mantenimiento y la reparación de
los mismos. Puesto que el equipo queda fuera de la parte superior caliente y húmeda de
10
la torre, el ventilador no está sometido a condiciones corrosivas, sin embargo, dada la
escasa velocidad del aire de salida, la torre de tiro forzado está sujeta a una recirculación
excesiva de los vapores húmedos de salida que retornan a las entradas de aire [7] [8].
Ilustración Nº2
Clasificación de las torres de enfriamiento según su tiro
Fuente: [9]
Puesto que la temperatura del aire de salida es mucho mayor que la del aire
circulante, existen una reducción en el desempeño, lo cual se evidencia mediante un
incremento en la temperatura del agua fría (saliente). La torre de tiro inducido es la que
se usa con mayor frecuencia. A su vez esta clase general se subdivide en diseños de
contraflujo o flujo transversal, dependiendo de las direcciones relativas de flujo del agua
y el aire [7].
2.2.4. Partes de una torre de enfriamiento
Existen diferentes tipos de torres de enfriamiento, como también del material con
que están construidas, sus diferentes dimensiones, y el propósito que cumplen, todas
estas tienen partes fundamentales que las constituyen, como se puede observar en la
ilustración Nº3 y la definición de cada uno de sus componentes.
11
1. Ventilador
Es un elemento mecánico que dirige el aire al interior del relleno, este elemento
puede ser de tipo centrifugo o axial la aplicación dependerá del diseño y del tipo de torre
de enfriamiento [1].
2. Empaque
Es un relleno que se encuentra en el interior de la torre y puede ser metálico,
plástico o de madera, su función es que el agua que cruza en su interior se pueda dividir
en gotas más pequeñas y también que las gotas permanezcan la mayor parte del tiempo
dentro del cuerpo de la torre a fin de garantizar una óptima transferencia de calor. De
igual manera ayuda a que el flujo de aire se disminuya uniformemente en el interior del
cuerpo [1].
3. Sistema de distribución y aspersores
Se encuentran en la parte superior de la torre y permiten que el agua caliente
ingrese a la torre en forma de gotas para aumentar su superficie de contacto [1].
4. Eliminadores de acarreo
Los eliminadores de acarreo o cortas gotas son unas estructuras ubicadas en la
parte superior de la torre y tienen la finalidad que las gotas pequeñas no sean arrastradas
por la corriente de aire afuera del sistema [1].
5. Cuerpo
Esta parte es la estructura que le da forma a la torre, los materiales con que puede
ser construida pueden ser de metal, hormigón, madera, fibra de vidrio o una combinación
de ellos [1].
12
6. Tubería de restricción de liquido
Conforme se produce la evaporación del agua es necesario ir restituyéndola, para
este propósito existe una tubería a presión que mantiene el nivel del reservorio
constantemente [1].
7. Reservorio
Se encuentra en el fondo de la torre y es un tanque en el que se recoge el agua
enfriada para que regrese nuevamente al sistema [1].
8. Tubería de salida de liquido
Esta tubería se encuentra en el nivel inferior del reservorio y su finalidad es extraer
el agua que se ha logrado enfriar y enviarla a la carga térmica [1].
Ilustración Nº3
Partes de la torre de enfriamiento
Fuente: [1]
13
2.2.5. Tipos de relleno
El relleno es la parte más importante en el proceso de intercambio de calor. Los
rellenos son modelados por una ecuación característica que depende de su forma y su
disposición geográfica. Conociendo esta ecuación característica, podrá dimensionarse la
torre. Por lo tanto, el tamaño o volumen de la torre y su costo dependerán del tipo de
relleno utilizado [10].
Función del relleno en la torre de enfriamiento
Proporcionar una superficie de intercambio de calor lo más grande posible entre el
agua y el aire, además, retardar el tiempo de caída del agua, asegurando una mayor
duración en el proceso de intercambio de calor, los mismos que se traducirán en un
aumento de calor cedido del agua al aire [10].
El relleno debe ser de bajo costo y de fácil instalación, la relación entre la superficie
del relleno y volumen de relleno debe ser los más grande posible, es importante que el
relleno que se seleccione presente poca resistencia al paso del aire y que además
proporcione una distribución uniforme del agua y del aire, según [10] los rellenos se los
puede clasificar de tres maneras:
➢ Relleno por salpicadura o goteo
➢ Rellenos laminares o de película
➢ Rellenos mixtos
2.2.6. Aplicación industrial de las torres de enfriamiento
En la actualidad, las torres de refrigeración suelen ser anexas a todos los equipos
de refrigeración evaporativa, que se utilizan para casi todas las aplicaciones industriales
que requieren refrigeración. Las aplicaciones industriales más reseñables son:
14
➢ Sistemas de aire acondicionado y climatización de plantas y naves
industriales
➢ Industrias petroquímicas y farmacéuticas
➢ Industrias alimentarias
➢ Industrias automovilísticas
➢ Procesos de producción de acero
➢ Plantas de fabricación de componentes de electrónica y semiconductores
➢ Centrales eléctricas
➢ Instalaciones de refrigeración industrial
➢ Refrigeración de maquinaria, como es el caso de compresores o motores
de combustión interna
➢ Centrales nucleares
Ilustración Nº4
Planta de energía de Didcot, Reino Unido torres hiperbólicas de refrigeración húmedas
de tiro natural
Fuente: [10]
15
2.2.7. Funcionamiento de una Torre de Enfriamiento
El agua se introduce por el domo de la torre por medio de vertederos o por
boquillas para distribuir el agua en la mayor superficie posible. El enfriamiento ocurre
cuando el agua, al caer a través de la torre, se pone en contacto directo con una corriente
de aire que fluye a contracorriente o a flujo cruzado, con una temperatura menor a la
temperatura del agua, en estas condiciones, el agua se enfría por transferencia de masa
(evaporación), originando que la temperatura del aire y su humedad aumenten y que la
temperatura del agua descienda; la temperatura límite de enfriamiento del agua es la
temperatura del aire a la entrada de la torre. Parte del agua que se evapora, causa la
emisión de más calor, por eso se puede observar vapor de agua encima de las torres de
enfriamiento [12].
Para crear flujo hacia arriba, algunas torres de enfriamiento contienen aspas en la
parte superior, las cuales son similares a las de un ventilador. Estas aspas generan un
flujo de aire ascendente hacia la parte interior de la torre de enfriamiento. Además, en el
interior de las torres se monta un empaque con el propósito de aumentar la superficie de
contacto entre el agua caliente y el aire que la enfría [12].
Como ya hemos dicho, el enfriamiento de agua en una torre tiene su fundamento
en el fenómeno de evaporación. La evaporación es el paso de un líquido al estado de
vapor y solo se realiza en la superficie libre de un líquido, un ejemplo es la evaporación
del agua de los mares [12].
Sistema de distribución del agua
➢ Las torres a contracorriente dispersan el flujo a través de un sistema de
spray a baja presión, desde un sistema de tuberías distribuido a lo largo de
16
toda la torre [12].
➢ Los diseños de flujo cruzado tienen un sistema de distribución del agua
caliente por gravedad que cae a través del empaque [12].
2.2.8. Influencias externas sobre el funcionamiento
En el funcionamiento de la torre de enfriamiento hay ciertas influencias que se
debe tomar en cuenta al momento de la operación del equipo, para su correcto
funcionamiento, entre los mencionados están:
Recirculación
Según [13] la recirculación en las torres de enfriamiento define como una alteración
de la atmósfera de entrada a la torre por la atmósfera de salida de la misma. El efecto de
la recirculación ve en un aumento de la temperatura de bulbo húmedo del aire que entra
a la torre de enfriamiento y un correspondiente incremento de temperatura del agua que
sale de la torre.
Restricción del flujo de aire
A determinada carga de calor, un flujo determinado de agua y una temperatura de
bulbo húmedo particular la temperatura del agua fría producida por una torre de
enfriamiento es totalmente dependiente de la cantidad de aire de entrada. Una
disminución en la cantidad de aire y la temperatura del agua se incrementará. Debido a
la importancia del flujo de aire, los fabricantes se preocupan en diseñar correctamente
los ventiladores y sus motores, puesto que estos son los que mueven el aire contra la
presión estática encontrada dentro de la torre [14].
Viento
Dependiendo de su velocidad y dirección, tiende a incrementar el potencial de la
17
torre de enfriamiento a la recirculación. No solamente la curvatura creada por el aire de
salida en la dirección del flujo del viento, también se crea una zona de baja presión en la
cual puede formarse una porción de niebla, si la admisión de aire a la torre está en esa
dirección, entonces puede contaminarse el aire de entrada con esa niebla. El grado al
cual puede afectar la dirección del viento aumenta dependiendo de la relación de la
velocidad de descarga de la torre (Vj) respecto a la velocidad del viento (Va) [14].
Interferencia
Sumideros de calor ubicados cerca de una torre de enfriamiento podrían Interferir
con el desempeño térmico de la misma. Estas interferencias pueden ser causadas por
otras instalaciones de la planta u otros equipos. Muchas veces consisten de contribución
térmica del efluente de otra torre de enfriamiento cercana [14].
2.2.9. Ventajas y desventajas de la torre de enfriamiento
Ventajas
➢ El uso de refrigeración por agua en sistemas de climatización es mucho
más barato que el empleo de aire [15].
➢ Las torres de refrigeración pueden alcanzar dimensiones muy grandes y
altas capacidades, pudiendo incluso dar servicio a las centrales nucleares
donde se necesitan enfriar grandes volúmenes de agua [15].
➢ Permiten una gran flexibilidad en su operación, pudiendo trabajar a mayor
o menor capacidad dependiendo de las exigencias puntuales de la planta
[15].
Desventajas
Por la naturaleza del proceso evaporativo, las sales minerales disueltas en el agua
18
tienden a concentrarse en cada nuevo ciclo de recirculación, provocando:
➢ Incrustaciones en las conducciones y el relleno. Estas incrustaciones son
responsables de problemas como la reducción de la eficiencia y capacidad
de la torre debido a la disminución de la transferencia de calor. Además, el
peso añadido puede dañar el relleno e incluso la estructura que sustenta la
torre [15].
➢ Crecimiento de microorganismos. La torre presenta unas condiciones de
temperatura y humedad estables junto con una ausencia de luz. Esto es un
caldo de cultivo ideal para el crecimiento de algunos microorganismos como
la Legionella. Para evitar estos problemas es necesario el empleo
de químicos desincrustantes y biocidas. También se necesita la extracción
de una purga de aproximadamente un 5% del caudal de circulación para
evitar una excesiva concentración de sales. El acceso al interior es
complicado, por lo que la limpieza se hace difícil, lo que lleva muchas veces
al deterioro de rellenos y su consiguiente reemplazo [15].
2.2.10. Ecuaciones de la velocidad de transferencia de calor y de masa
en las torres rellenas
Tomando en consideración una torre de enfriamiento que trabaja en
contracorriente y con tiro forzado mecánico, en donde se enfría agua por medio de aire.
Una torre de este tipo normalmente se encuentra rellena con rejillas o tablas de madera.
El área de la superficie de separación entre las fases es desconocida, porque la superficie
total del relleno no es igual a la superficie mojada, en estos casos se define la cantidad 𝑎
como el área de la interfase de contacto por unidad de volumen de la sección rellena
19
(m2/m3) que se combina con el coeficiente de transferencia de masa (con lo que resulta
un coeficiente volumétrico de transferencia de masa), en donde se expresa la siguiente
ecuación [16].
Ecuación Nº1
Combinación de ecuaciones
𝑑𝑁𝑎 = 𝑘𝐺 𝑎(𝑝𝑖 − 𝑝𝐺 )𝑑𝑉 = 𝑘𝐺 𝑎(𝑝𝑖 − 𝑝𝐺 )𝑆𝑑𝑧
Donde:
𝑆 = área de la sección recta de la torre vacía
𝑧 = altura que tiene el relleno
𝑘𝐺 𝑎 = se considera como una unidad, el factor 𝑘𝐺 y 𝑎 son desconocidos
Figura Nº1
Balance de calor y materia en una torre rellena
Fuente: [16]
20
La figura Nº1 muestra un diagrama esquemático de una torre rellena. Para
condiciones normalmente encontradas y para el sistema aire-agua, es conveniente
utilizar el siguiente sistema de unidades:
𝐺′𝐺 = (kg de aire seco en la mezcla aire-vapor de agua) / (m2 de la sección recta
de columna vacía) (h).
𝐺𝐿 = kg de agua / (m2) (hr).
𝑡𝐺 = temperatura de la masa de la mezcla aire-vapor de agua.
𝑡′ = temperatura de la masa de agua líquida.
Según la fuente bibliográfica [16], para el elemento diferencial de volumen relleno
a una altura 𝑧 tomada desde el fondo hacia la parte superior de la torre, pueden escribirse
los siguientes balances de materia y energías:
Ecuación Nº2
𝐺𝐿 + 𝑑𝐺𝐿 + 𝐺′𝐺 𝑊 = 𝐺𝐿 + 𝐺′𝐺 (𝑊 + 𝑑𝑊)
𝑑𝐺𝐿 = 𝐺′𝐺 𝑑𝑊
𝐺𝐿 ∗ ℎ + 𝐺 ′𝐺 ∗ (𝐻 + 𝑑𝐻 ) = (𝐺𝐿 + 𝑑𝐺𝐿 )(ℎ + 𝑑ℎ) + 𝐺 ′ 𝐺 ∗ 𝐻
Ecuación Nº3
𝑑(𝐺𝐿 ℎ) = 𝐺′𝐺 𝑑𝐻
En donde:
ℎ = es la entalpia del liquido
𝐻 = entalpia de la mezcla aire-vapor de agua
Para la mayor parte de los casos, la cantidad de agua evaporada es pequeña si
se compara con la cantidad de agua alimentada y el cambio en la capacidad calorífica
del agua líquida es también pequeño, por tanto:
21
Ecuación Nº4
𝑑(𝐺𝐿 ℎ) = 𝐺𝐿 𝐶𝐿 𝑑𝑡′
En la donde 𝐶𝐿 es el calor especifico del agua.
Combinando las ecuaciones 3 y 4
Ecuación Nº5
𝑑𝐻 𝐺𝐿 𝐶𝐿
𝐺𝐿 𝐶𝐿 𝑑𝑡 ′ = 𝐺′𝐺 𝑑𝐻 = = 𝑐𝑜𝑛𝑠𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒.
𝑑𝑡′ 𝐺′𝐺
Separando variables e integrando:
𝐻2 𝑡2
𝐺′𝐺 ∫ 𝑑𝐻 = 𝐺𝐿 𝐶𝐿 ∫ 𝑑𝑡′
𝐻1 𝑡1
Ecuación Nº6
𝐺 ′𝐺 (𝐻2 − 𝐻1 ) = 𝐺𝐿 𝐶𝐿 (𝑡 ′2 − 𝑡 ′1 )
La ecuación 6 es la ecuación de una línea recta en un gráfico de 𝐻 en función de
𝑡′, que tiene una inclinación de 𝐺𝐿 𝐶𝐿 /𝐺 ′𝐺 y es la ecuación de la línea de operación de la
torre [16].
En la siguiente ecuación:
ℎ = 0,24(𝑡𝐺 + 18) + (597,8 + 0,45𝑡𝐺 )𝑊
𝑑𝐻 = 0,24𝑑𝑡𝐺 + 0,45(𝑡𝐺 𝑑𝑊 + 𝑊𝑑𝑡𝐺 ) + 597,8𝑑𝑊
Y despreciando el termino 0,45𝑡𝐺 𝑑𝑊 en comparación con 597,8𝑑𝑊:
𝑑𝐻 = (0,24 + 0,45𝑊 )𝑑𝑡𝐺 + 597,8𝑑𝑊
Sustituyendo:
𝑠 = 0,24 + 0,45 ∗ 𝑊
22
Ecuación Nº7
𝑑𝐻 = 𝑠𝑑𝑡𝐺 + 597,8𝑑𝑊
Consideramos la velocidad de transmisión del calor sensible desde la superficie
de separación a la masa de la mezcla aire-vapor de agua:
Ecuación Nº8
𝐺 ′𝐺 𝑠𝑑𝑡𝐺 = ℎ𝐺 𝑎𝐻 (𝑡𝑖 − 𝑡𝐺 )𝑑𝑧
Según la fuente [16], en la 𝑎𝐻 es el área de la interfase para la transmisión de calor
por unidad de volumen, y ℎ𝐺 es el coeficiente de transmisión del calor en la fase gaseosa.
Igualmente, considerando la velocidad de transmisión del calor desde la masa del liquido
a la superficie de separación:
Ecuación Nº9
𝐺𝐿 𝐶𝐿 𝑑𝑡 ′ = ℎ𝐿 𝑎𝐻 (𝑡 ′ − 𝑡 ′𝑖 )𝑑𝑧
En la que ℎ𝐿 es el coeficiente de transmisión del calor en la fase liquida. Finalmente,
considerando la velocidad de transferencia de masa:
𝑀𝐺
𝐺′𝐺 𝑑𝑊 = 𝑘𝐺 𝑎𝑀 𝑀𝑉 (𝑝𝑖 − 𝑝𝐺 )𝑑𝑧 ≅ 𝑘𝐺 𝑎𝑀 𝑀𝑉 𝑃 ( ) (𝑊𝑖 − 𝑊 )𝑑𝑧
𝑀𝑉
Ecuación Nº10
𝐺′𝐺 𝑑𝑊 = 𝑘𝐺 𝑎𝑀 𝑀𝑉 𝑃(𝑊𝑖 − 𝑊 )𝑑𝑧
En donde:
𝑎𝑀 = área de la superficie de separación para la transferencia de masa por unidad
de volumen.
𝑀𝑉 = peso molecular del agua.
𝑀𝐺 = peso molecular del aire.
23
2.2.11. Utilización de la diferencia de entalpia como fuerza impulsadora
En donde:
ℎ𝐺 /𝐾𝐺 𝑀𝐺 𝑃𝑠 ≅ 𝑠
Por lo tanto, sustituyendo:
ℎ𝐺 = 𝐾𝐺 𝑀𝐺 𝑃𝑠
En ecuación 8 queda:
Ecuación Nº11
𝐺′𝐺 𝑠𝑑𝑡𝐺 = 𝑘𝐺 𝑎𝐻 𝑀𝐺 𝑃𝑠(𝑡𝑖 − 𝑡𝐺 )𝑑𝑧
Siguiendo la fuente [16], Si se multiplica los dos miembros de la ecuación 10 por
597,8 y este resultado se suma con la ecuación 10:
𝐺′𝐺 597,8𝑑𝑊 + 𝐺′𝐺 𝑠𝑑𝑡𝐺 = 597,8𝑘𝐺 𝑎𝑀 𝑀𝐺 𝑃(𝑊𝑖 − 𝑊 )𝑑𝑧 + 𝑘𝐺 𝑎𝐻 𝑀𝐺 𝑃𝑠(𝑡1 − 𝑡𝐺 )𝑑𝑧
Según la ecuación 7 es:
𝑑𝐻 = 𝑠𝑑𝑡𝐺 + 597,8𝑑𝑊
Y si
𝑎𝑀 = 𝑎𝐻 = 𝑎
Por
𝐺′𝐺 𝑑𝐻 = 𝑘𝐺 𝑎𝑀𝐺 𝑃[597,8(𝑊𝑖 − 𝑊 ) + 𝑠(𝑡𝑖 − 𝑡𝐺 )]𝑑𝑧
Pero como por las ecuaciones 12 y 13 es:
Ecuación Nº12
𝐻𝑖 = 597,8𝑊𝑖 + 𝑠𝑡𝑖
24
Ecuación Nº13
𝐻 = 597,8𝑊 + 𝑠𝑡𝐺
Ecuación Nº14
𝐺′𝐺 𝑑𝐻 = 𝑘𝐺 𝑎𝑀𝐺 𝑃(𝐻𝑖 − 𝐻 )𝑑𝑧
Conforme la fuente consultada [16], la ecuación 14 y su derivación indican que
puede utilizarse una diferencia de entalpia (para mezclas de aire-vapor de agua) como
fuerza de impulsión para los casos en que se presenten simultáneamente la transmisión
del calor y la transferencia de masa. Deparando variables y suponiendo que 𝑘𝐺 𝑎/𝐺′𝐺 es
constante, puede integrarse la ecuación 14:
Ecuación Nº15
𝐻2
𝑑𝐻 𝑘𝐺 𝑎𝑀𝐺 𝑃 𝑧 𝑘𝐺 𝑎𝑀𝐺 𝑃
∫ = ∫ 𝑑𝑧 =
𝐻1 𝐻𝑖 − 𝐻 𝐺′𝐺 0 𝐺′𝐺
La principal dificultad que se encuentra al utilizar la ecuación 14 es la de que es
desconocido el valor de la entalpia en la interfase, 𝐻𝑖 , que corresponde a un valor de 𝐻
en la masa principal de la mezcla aire-vapor de agua en una sección de torre. Sin
embargo, combinados las ecuaciones 5, 9 y 14 [16].
𝐺′𝐺 𝑑𝐻 = ℎ𝐿 𝑎(𝑡 ′ − 𝑡 ′ 𝑖 )𝑑𝑧 = 𝑘𝐺 𝑎𝑀𝐺 𝑃(𝐻𝑖 − 𝐻 )𝑑𝑧
Ecuación Nº16
𝐻𝐿 𝑎 𝐻𝑖 − 𝐻
− =
𝑘𝐺 𝑎𝑀𝐺 𝑃 𝑡′𝑖 − 𝑡′
Si se supone que no existe resistencia en la interfase y que las dos fases están en
equilibrio en dicha superficie, entonces, 𝑡′𝑖 = 𝑡𝑖 y la ecuación 15 se hace:
25
Ecuación Nº17
−ℎ𝐿 𝑎 𝐻𝑖 − 𝐻
=
𝐾𝐺 𝑎𝑀𝐺 𝑃 𝑡′𝑖 − 𝑡′
Una curva de 𝐻𝑖 en función de 𝑡𝑖 es simplemente la curva de equilibrio que
representa la entalpia de las mezclas saturadas de aire-vapor de agua en función de la
temperatura. Esta curva esta representada en la figura 2 [16].
Figura Nº2
Diagrama de temperatura-entalpia para un proceso de interacción aire-agua
Fuente: [16]
26
2.3. Marco conceptual
Calor
El calor equivale a la energía calorífica que contiene un cuerpo, y sus unidades
para su medida es el joule (J), kilocalorías (Kcal) y calorías (cal) [17].
Temperatura
Es la medida del contenido de calor de un cuerpo, entre las unidades para su
medida están el Celcius o grados Centígrados (oC), grados Fahrenheit (oC), grados Kelvin
(oK), grados Reamur (oRe) y grados Rankine (oR) [17].
Temperatura bulbo húmedo
Es la temperatura a la que se puede llegar en el estado estable por el termómetro
expuesto a un gas que se mueve rápidamente [17].
Temperatura bulbo seco
Es la verdadera temperatura del aire húmedo y con frecuencia se la denomina sólo
temperatura del aire; es la temperatura del aire que marca un termómetro común [17].
2.4. Marco contextual
El laboratorio de operaciones unitarias de la Facultad de Ingeniería Química fue
construido en el año 1968 e inaugurado con el nombre de Frank Tiller, en esas
instalaciones existió una torre de enfriamiento de estructura de madera que para los fines
didácticos de la época fue viable; con el paso de los años este equipo se deterioró por
los materiales de construcción con la que fue diseñada y por la falta de
mantenimiento[autor].
Para reemplazar este equipo original se construyó en el año de 1984 la actual torre
de enfriamiento en estructura metálica; como aporte de una tesis de grado, considerando
27
su deterioro y obsolescencia, los directivos de la Facultad de Ingeniería Química tomaron
asunto aprobando el rediseño y automatización de la torre de enfriamiento, como un
nuevo tema de Tesis de Grado para la obtención del título de Ingeniero Químico, por ello
nació la necesidad de realizar este estudio, así mejorando su rendimiento en el proceso
de enfriado, de esta manera lograr aumentar su eficiencia en un 30%, en esta torre de
enfriamiento [autoría].
28
CAPITULO III
REPOTENCIACIÓN DEL EQUIPO
3.1. Tipo de investigación
El trabajo realizado en esta tesis es de tipo experimental y cuantitativo debido a que se
manipulan las variables de la estructura interna del equipo, cuantificando sus efectos en
la eficiencia del mismo.
3.2. Metodología
3.2.1. Rediseño y reconstrucción
Rediseño de la torre de enfriamiento
Con las características del rediseño de la torre enfriamiento del laboratorio de
operaciones unitarias de la Facultad de Ingeniería Química, los valores a obtenerse están
relacionados objetivamente con las variables de operación, las mismas que tomadas
como base de diseño, permitirían construir torres de enfriamiento más confiables a una
realidad industrial en la zona de influencia de la meteorología de la zona.
Restructura del relleno
Se reconfiguro el orden del relleno de la torre de enfriamiento, adicionando otros
elementos para logar la eficiencia del equipo.
Automatización del equipo en funcionamiento
Se instalo electrónicos para la lectura digital de temperatura, se toma lecturas de las
temperaturas en el momento de la puesta en marcha del equipo después de su rediseño,
temperatura de bulbo seco y bulbo húmedo respectivamente, con esto se podrá
29
determinar su eficiencia de refrigeración, además de un anemómetro digital para la
correcta toma de datos.
3.2.2. Cálculos realizados después de la puesta en marcha
Eficiencia del equipo rediseñado
Es la razón porcentual que sirve para medir la productividad del equipo, en donde se
determina el nivel de excelencia del mismo.
Calculo del coeficiente global de transferencia de masa
Este cálculo a realizarse luego de la corrida o puesta en marcha del equipo, es para
determinar la productividad del sistema.
3.2.3. Normas usadas
Equipo de protección personal
Los equipos de protección personal son elementos de uso individual destinados a
dar protección al trabajador frente a eventuales riesgos que puedan afectar su integridad
durante el desarrollo de sus labores [18].
Según la norma Oficial Mexicana NOM-017-STPS-2008, Equipo de protección
personal-Selección, uso y manejo en los centros de trabajo; establecer los requisitos
mínimos para que el patrón seleccione, adquiera y proporcione a sus trabajadores, el
equipo de protección personal correspondiente para protegerlos de los agentes del medio
ambiente de trabajo que puedan dañar su integridad física y su salud [19].
30
3.3. Materiales, equipos y sustancias
Equipos Materiales Sustancias

Torre de enfriamiento Hoja de Chequeo Agua
Termómetros Lápiz Vapor
Anemómetro Flexómetro
Gráfico psicométrico
3.4. Descripción del proceso
1.- Con el anemómetro se mide la temperatura seca y húmeda del medio ambiente.
2.- Se mide el ventilador de la torre de enfriamiento una vez, medidas estas se proceden
a calcular el área.
3.- Una vez tomadas las medidas se enciende la bomba. Ya que empieza a circular el
agua se toma un aproximado del área de contacto con la que está trabajando la torre.
4.- Al mismo tiempo que la bomba se enciende el ventilador con el agua, para saber con
qué temperatura sale el aire y que humedad tiene.
5.- Una vez que el ciclo está cerrado con la bomba metiendo agua, el ventilador con el
aire y el agua saliente recirculándose. Se toman la temperatura del agua a la entrada y
salida, así como la temperatura del aire en la salida.
6.- Con todos los datos plasmados se procede a realizar los cálculos pertinentes.
31
3.5. Diagrama de flujo
Diagrama Nº1
Torre de enfriamiento de tiro inducido flujo forzado
P-1
P-5
CALDERA
P-6
E-4
AGUA DE REPOSICION
P-10 P-9 INTERCAMBIADOR
V-3
DE CALOR
P-4
E-2
P-7
P-2
V-2
P-3
PURGA V-1
E-6
P-8
32
CAPÍTULO VI
ANÁLISIS Y DISCUSIÓN DE LOS RESULTADOS
Tabla Nº1
Diagnóstico de la Torre de enfriamiento del laboratorio de operaciones unitarias
Componentes de la torre de Características anteriores de Características rediseñadas de
enfriamiento la torre de enfriamiento la torre de enfriamiento
flujo del aire de entrada asumido medible
caudal del agua de entrada dato fijo dato variable
termómetro del agua de

medición por mercurio medición directa digital
entrada
termómetro del agua de

medición por mercurio medición directa y digital
salida
termómetro de la
medición por estación
temperatura del aire de medición por mercurio
meteorológica digital
entrada
termómetro de la
medición por estación
temperatura del aire de medición por mercurio
meteorológica digital
salida
medición de saturación de la medición por estación

por psicrometría
humedad del aire meteorológica digital
relleno compactado redistribuido
distribución interna del aire periférico al relleno a través del relleno
distribución del agua de

irregular homogéneo
entrada a la torre
Fuente: [autoría]
33
4.1. Diseño anterior de la torre de enfriamiento
Las características de diseño anterior de la Torre de Enfriamiento del laboratorio
de Operaciones Unitarias de la Facultad, los datos que se obtenían eran de gran
incertidumbre; porque los valores que se reportaba no guardaban coherencia con la
realidad operativa.
4.1.1. Parámetros y variables del rediseño de la torre de enfriamiento del
laboratorio de operaciones unitarias.
Tabla Nº2
Parámetros del rediseño
Componentes de la torre de Valores
enfriamiento
Ventilador 40 km/h
área del ventilador 2 m2
flujo del agua caliente 100 Lt/min, 82 Lt/min, 60 Lt/min, 32 Lt/min
altura del relleno (empaquetadura) 1.2 m
área específica del relleno (a) 46 m2 /m3
Fuente: [autoría]
Tabla Nº3
Variables del rediseño
Componentes de la torre de Valores en rango
enfriamiento
temperatura del agua de entrada 20 -40 grados Celsius
temperatura del agua de salida tw – 25 grados Celsius
temperatura del aire de entrada 20 -30 grados Celsius
temperatura del aire de salida 21 -40 grados Celsius
saturación aire de entrada 50 – 70 porciento de humedad
saturación del aire de salida 60 - 90 porciento de humedad
Fuente: [autoría]
34
4.2. Valores a reportar de la práctica “torre de enfriamiento”
Se realizo la practica en el laboratorio de operaciones unitarias de la facultad de
Ingeniería Química, se reportaron los siguientes valores:
Tabla Nº4
Datos recolectados a lo largo de la práctica, temperaturas del agua
nº T entrada T salida
0 25 21
1 26 22
2 28,8 22
3 29,6 23
4 30,1 23
5 31,1 23
6 31,5 23
7 32 23
8 32,6 24
9 33 24
10 33,6 25
11 33,6 25
12 33,7 26
13 34 26
14 34,9 26
15 35 26
Fuente: [autoría]
En la tabla Nº4 se refleja los datos tomados a lo largo de la corrida, en un tiempo
de 45min aproximadamente, partiendo de la lectura en blanco, como cero, todas las
temperaturas de entrada del agua caliente van incrementando de acuerdo a la cantidad
de calor ganado progresivamente a lo largo de la práctica, así mismo la temperatura de
salida es afectada directamente, demostrando que el equipo es eficiente, teniendo una
temperatura estacionaria; temperatura entrada 35ºC y temperatura salida 26ºC.
35
4.2.1. Humedad relativa del aire de entrada a la torre de enfriamiento
Hallado en la gráfica psicométrica que está adjuntada en los anexos a una
temperatura de 21ºC
𝑘𝑔 𝑎𝑔𝑢𝑎
𝑌1 = 0,0118
𝑘𝑔 𝑎𝑖𝑟𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑜
4.2.2. Humedad relativa del aire a la salida de la torre de enfriamiento
Hallado en la gráfica psicométrica que está adjuntada en los anexos a una
temperatura de 26ºC
𝑌2 = 0,0157
4.2.3. Entalpia del aire de entrada a la torre de enfriamiento
Tabla Nº5
Humedad relativa y temperatura a la entrada
Humedad relativa (kg de agua/kg aire seco) Temperatura de entrada (ºC)
Y1 = 0,0118 21
Fuente: [autoría]
Formula:
𝐻 = (0,24 + 0,46 ∗ 𝑌)𝑇 + (597 ∗ 𝑌)
Para Y1 T= 23ºC
𝐻1 = (0,24 + 0,46 ∗ 𝑌1 )𝑇 + (597 ∗ 𝑌1 )
𝐻1 = (0,24 + 0,46 ∗ 0,0118)21 + (597 ∗ 0,0118)
𝐾𝑐𝑎𝑙
𝐻1 = 12,19
36
4.2.4. Entalpia del aire de salida de la torre de enfriamiento
Tabla Nº6
Humedad relativa y temperatura a la entrada
Humedad relativa (kg de agua/kg aire seco) Temperatura de entrada (ºC)
Y2 = 0,0157 26
Fuente: [autoría]
Formula:
𝐻 = (0,24 + 0,46 ∗ 𝑌)𝑇 + (597 ∗ 𝑌)
Para Y2 T=26ºC
𝐻2 = (0,24 + 0,46 ∗ 𝑌2 )𝑇 + (597 ∗ 𝑌2 )
𝐻2 = (0,24 + 0,46 ∗ 0,0157)26 + (597 ∗ 0,0157)
𝐾𝑐𝑎𝑙
𝐻2 = 15,80
4.2.5. Pendiente de la línea de operación
𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑖𝑟𝑒

𝑚=
𝐺
𝑘𝑔 𝑑𝑒 𝑎𝑖𝑟𝑒
4,41
𝑚= ℎ
𝑘𝑔 𝑎𝑖𝑟𝑒
24500 ℎ
𝑚 = 0,0524
4.2.6. Curva entalpia del aire húmedo a la salida (vs) temperatura del agua de
entrada (curva del proceso)
Para realizar los cálculos se tomaron datos de pruebas experimentales, con una
humedad de 75%, a una temperatura de entrada y salida del agua de 35ºC y 26ºC
37
respectivamente, con la temperatura del aire inicial de 21ºC y al finalizar de 26ºC,
considerando la velocidad del aire de salida 40km/h, con área de ventilador de 2 m2, flujo
másico del mismo 60 L/min. Densidad del aire: 1,225 kg/m3.
Tabla Nº7
Datos para graficar curva del proceso a 75%
Y 𝐻 = 0,24 + 0,46 ∗ 𝑌
T 𝑘𝑔 𝑎𝑔𝑢𝑎 𝐾𝑐𝑎𝑙
(ºC)
𝑘𝑔 𝑎. 𝑠. 𝑘𝑔 𝑎𝑖𝑟𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑜
0 0,002 0,24092
5 0,004 0,24184
10 0,006 0,24276
15 0,008 0,24368
20 0,012 0,24552
25 0,015 0,2469
30 0,02 0,2492
35 0,027 0,25242
40 0,038 0,25748
45 0,048 0,26208
50 0,072 0,27312
Fuente: [autoría]
En la tabla Nº7 para cada una de las temperaturas se halla la humedad relativa
(Y), que se obtiene mediante la carta psicométrica que se encuentra en los anexos, y la
entalpia calculada por medio de la formula.
38
Gráfico Nº1
Curva de entalpia vs temperatura a 75%
Gráfico de faces para el enfriamiento del agua
60
Entalpia del aire humedo kcal/kg a.s
50
40
30
20
10
0
0 10 20 30 40 50 60
Temperatura oC
Fuente: [autoría]
Mediante la tabla Nº7, se grafica entalpia del aire húmedo vs temperatura de salida
del agua, como se denota en el grafico Nº1, la cual se define como la curva de proceso
al 75% de humedad.
Tomando los mismos datos experimentales, se asume la idealidad en la operación
para hallar los resultados al 100% de humedad.
Tabla Nº8
Datos para graficar curva de proceso al 100%
Y 𝐻 = 0,24 + 0,46 ∗ 𝑌
T 𝑘𝑔 𝑎𝑔𝑢𝑎 𝐾𝑐𝑎𝑙
(ºC)
𝑘𝑔 𝑎. 𝑠. 𝑘𝑔 𝑎𝑖𝑟𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑜
0 0,00376 2,24472
5 0,00539 4,42783
10 0,00761 6,97317
15 0,01063 10,02111
20 0,01465 13,68605
39
25 0,02003 18,18291
30 0,0271 23,7387
35 0,0365 30,7855
40 0,0487 39,5939
45 0,0648 50,8356
50 0,086 65,342
Fuente: [autoría]
En la tabla Nº8 para cada una de las temperaturas se halla la humedad relativa
(Y), que se obtiene mediante la carta psicométrica que se encuentra en los anexos, y la
entalpia calculada por medio de la formula.
Gráfico Nº2
Curva de entalpia vs temperatura a 75%
Gráfico de faces para el enfriamiento del agua
70
Entalpia del aire humedo kcal/kg a.s
60
50
40
30
20
10
0
0 10 20 30 40 50 60
Temperatura oC
Fuente: [autoría]
Mediante la tabla Nº8, se grafica entalpia del aire húmedo vs temperatura de salida
del agua, como se denota en el grafico Nº2, la cual se define como la curva de proceso
ideal al 100% de humedad.
40
4.2.7. Trazado de la curva de operación
Se tomo nota de operación del equipo en el sitio, cada 3 min se tabulo datos de
temperatura de entrada y salida del agua, se procedió a hallar las entalpias de la mezcla
aire más vapor de agua respectivamente para cada temperatura mediante formula,
realizando una tabla.
H= 0,24 · T + x · (0,46 · T + 595)

H = Entalpía de la mezcla (aire + vapor de agua) (Kcal/Kg)
T = Temperatura (oC)
x = Fracción másica de agua (Kg/Kg) (0 < x < 1)
Tabla Nº9
Datos de la operación del equipo
T entrada
nº Entalpia (Kcal/Kg)
(ºC)
0 25 612,5
1 26 613,2
2 28,8 615,16
3 29,6 615,72
4 30,1 616,07
5 31,1 616,77
6 31,5 617,05
7 32 617,4
8 32,6 617,82
9 33 618,1
10 33,6 618,52
11 33,6 618,52
12 33,7 618,59
13 34 618,8
14 34,9 619,43
15 35 619,5
Fuente: [autoría]
Se procede a graficar entalpia vs temperatura para determinar la curva de
operación de acuerdo al número de datos recolectados en la experimentación.
41
Gráfico Nº3
Curva de operación del equipo
Curva de operacion
622
620
618
Entalpia
616
614
612
610
608
25 26 28,8 29,6 30,1 31,1 31,5 32 32,6 33 33,6 33,6 33,7 34 34,9 35
Temperatura
Fuente: [autoría]
En el grafico Nº3 muestra una curva creciente, encontrando un primer punto
constante a la temperatura de 33,6ºC, siguiendo en la línea de operación, sin más
cambios en el agua de entrada, la temperatura se estabilizo a 35ºC.
4.2.8. Cálculos para hallar transferencia de masa (método gráfico)
Tabla Nº10
Datos para la integración gráfica al 75% de humedad
𝐻 = 0,24 + 0,46 ∗ 𝑌 𝐻𝑖 = 𝑐 ∗ 𝑇 + 597 ∗ 𝑌 1
𝐾𝑐𝑎𝑙 𝐾𝑐𝑎𝑙 𝐻𝑖 − 𝐻
𝐻𝑖 − 𝐻
𝑘𝑔 𝑎𝑖𝑟𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑜 𝑘𝑔 𝑎𝑖𝑟𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑜
0,24092 1,194 0,95308 1,04922987
0,24184 3,5972 3,35536 0,29803061
0,24276 6,0096 5,76684 0,17340519
0,24368 8,4312 8,18752 0,12213711
0,24552 12,0744 11,82888 0,08453886
0,2469 15,1275 14,8806 0,06720159
0,2492 19,416 19,1668 0,05217355
0,25242 24,9537 24,70128 0,04048373
0,25748 32,9852 32,72772 0,03055514
0,26208 40,4496 40,18752 0,02488335
0,27312 56,64 56,36688 0,01774091
Fuente: [autoría]
42
Los datos presentes en la tabla Nº10 sirve para calcular mediante el método gráfico
la transferencia de masa que existe en el equipo en el momento de su operación, donde
H=entalpia del aire seco a diferentes temperaturas y Hi=entalpia del aire saturado a
𝐾𝑐𝑎𝑙
diferentes temperaturas en unidades de , la diferencia entre estos dos datos
permite tabular la columna 1/Hi-H para luego expresar en el grafico Nº4.
Gráfico Nº4
Integración grafica a 75% de humedad
Integracion gráfica
1,2
1,1
0,9
0,8
0,7
1/Hi-H
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60
H kcal/Kg a.s
Fuente: [autoría]
En la tabla Nº10, expresa los datos para graficar H vs 1/Hi-H como vemos en el
grafico Nº4, en la pendiente que se observa, se señala las temperaturas de 21ºC y 26ºC,
que son las temperaturas inicial y final del aire, se proyecta hacia el eje “y”, esta sirve
para hallar el área bajo la curva y así poder determinar el coeficiente de transferencia de
masa (método gráfico).
43
Tabla Nº11
Datos para la integración gráfica al 100% de humedad
𝐻 = 0,24 + 0,46 ∗ 𝑌 𝐻𝑖 = 𝑐 ∗ 𝑇 + 597 ∗ 𝑌 1
𝐾𝑐𝑎𝑙 𝐾𝑐𝑎𝑙 𝐻𝑖 − 𝐻
𝐻𝑖 − 𝐻
𝑘𝑔 𝑎𝑖𝑟𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑜 𝑘𝑔 𝑎𝑖𝑟𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑜
0,2417296 2,24472 2,0029904 0,49925352
0,2424794 4,42783 4,1853506 0,23892861
0,2435006 6,97317 6,7296694 0,14859571
0,2448898 10,02111 9,7762202 0,10228902
0,246739 13,68605 13,439311 0,07440858
0,2492138 18,18291 17,9336962 0,05576095
0,252466 23,7387 23,486234 0,04257813
0,25679 30,7855 30,52871 0,03275605
0,262402 39,5939 39,331498 0,02542492
0,269808 50,8356 50,565792 0,01977622
0,27956 65,342 65,06244 0,01536985
Fuente: [autoría]
Según la fuente bibliográfica [20], señala los valores de la idealidad en la torre de
enfriamiento, quiere decir al 100% de humedad, estos datos están tabulados en la tabla
Nº11, en donde 1/Hi-H vs H se va a expresar mediante el grafico Nº5.
Gráfico Nº5
Integración grafica al 100% de humedad
0,3
Integracion grafica
0,2
1/Hi*-H
0,1
0
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55
H kcal/Kg a.s
Fuente: [autoría]
44
En la gráfica Nº5 refleja los puntos en su etapa ideal de la torre, escogemos como
referencias las temperaturas del aire al inicio y al final del proceso de 21ºC y 26ºC
respectivamente, tiramos hacia arriba chocando en la curva, luego proyectamos hacia el
eje “Y” para encontrar los datos y así hallar el área bajo la curva en condiciones ideales.
Para calcular el área bajo la curva se utiliza la siguiente formula:
h
𝐵+𝑏
𝐴= ∗ℎ
2
Área bajo la curva para 75% de humedad, ver grafica Nº4
0,049 + 0,038
𝐴= ∗5
2
𝐴 = 0,2175
Área bajo la curva para 100% de humedad, ver grafica Nº5
0,039 + 0,03
∗5
2
𝐴 = 0,1675
Flujo másico del aire
𝑣𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑖𝑟𝑒 ∗ 𝜌

𝐺=
𝐴𝑟𝑒𝑎
𝑚 𝑘𝑔
40000 ∗ 1,225 3
ℎ 𝑚
𝐺=
2 𝑚2
45
𝐺 = 24500
ℎ
Flujo másico del agua
𝐿 0,001𝑚3 60𝑚𝑖𝑛 𝑚3
60 ∗ ∗ = 3,6
𝑚𝑖𝑛 1𝐿 1ℎ ℎ
𝑚𝑎𝑠𝑎
𝜌 = 𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 despejando masa tenemos; 𝑚𝑎𝑠𝑎 = 𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 ∗ 𝜌
𝑚3 𝑘𝑔
𝑚𝑎𝑠𝑎 = 3,6 ∗ 1000 3
ℎ 𝑚
𝑚𝑎𝑠𝑎 = 3600
ℎ
Para calcular Ky respecto a la velocidad superficial del aire se aplica la siguiente
formula:
𝐺
𝐾𝑦 = ∗ 𝑎𝑟𝑒𝑎 𝑏𝑎𝑗𝑜 𝑙𝑎 𝑐𝑢𝑟𝑏𝑎 𝑒𝑛 𝑙𝑎 𝑖𝑛𝑡𝑒𝑔𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑔𝑟á𝑓𝑖𝑐𝑎
𝑍
Donde Z=1,2 m, dato constante de la torre
Utilizando el área de la curva determinado por medio de la integración grafica en
el gráfico Nº5 y gráfico Nº4 al 100% y 75% de humedad respectivamente, tenemos:
24500
𝐾𝑦 = ℎ ∗ 0,1675
1,2 𝑚
𝑘𝑔 𝑑𝑒 𝑎.𝑠.
𝐾𝑦 = 3419,79 100% de saturación del aire.
𝑚ℎ
24500
𝐾𝑦 = ℎ ∗ 0,2175
1,2 𝑚
𝑘𝑔 𝑑𝑒 𝑎.𝑠.
𝐾𝑦 = 4440,62 𝑚ℎ
75% de saturación del aire.
46
Para calcular Z ideal de la torre se necesita la siguiente formula:
𝐺
𝑍= ∗ 𝑎𝑟𝑒𝑎 𝑏𝑎𝑗𝑜 𝑙𝑎 𝑐𝑢𝑟𝑣𝑎
𝐾𝑦
Para el 100% de humedad, tenemos:
24500
𝑍= ℎ ∗ 0,1675
𝑘𝑔 𝑑𝑒 𝑎. 𝑠.
3419,79 𝑚ℎ
𝑍 = 1,2 𝑚
Se multiplica por el factor seguridad = 2
𝑍 = 1,2 𝑚 ∗ 2
La altura ideal de la torre es:
𝑍 = 2,4 𝑚
Para calcular Ky respecto a la velocidad superficial del agua se aplica la siguiente
formula:
𝐺
𝐾𝑦 = ∗ 𝑎𝑟𝑒𝑎 𝑏𝑎𝑗𝑜 𝑙𝑎 𝑐𝑢𝑟𝑏𝑎 𝑒𝑛 𝑙𝑎 𝑖𝑛𝑡𝑒𝑔𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑔𝑟á𝑓𝑖𝑐𝑎
𝑍
Donde Z=1,2 m, dato constante de la torre
Usando el área bajo la curva determinado por medio de la integración grafica en
el gráfico Nº5 y gráfico Nº4 al 100% y 75% de humedad respectivamente, tenemos:
3600
𝐾𝑦 = ℎ ∗ 0,1675
1,2 𝑚
𝑚ℎ
47
3600
𝐾𝑦 = ℎ ∗ 0,2175
1,2 𝑚
𝑘𝑔 𝑎gua
𝑚ℎ
Calculo de Z ideal respecto a la velocidad superficial del líquido
𝐺
𝑍= ∗ 𝑎𝑟𝑒𝑎 𝑏𝑎𝑗𝑜 𝑙𝑎 𝑐𝑢𝑟𝑣𝑎
𝐾𝑦
3600
𝑍= ℎ ∗ 0,1675
502,5 𝑚 ℎ
𝑍 = 1,2 𝑚
3600
𝑍= ℎ ∗ 0,2175
𝑘𝑔 𝑎gua
652,5 𝑚 ℎ
𝑍 = 1,2 𝑚
48
CONCLUSIONES
➢ Se hizo una inspección técnica de la torre de enfriamiento para identificar
los limitantes, para una operación eficiente del funcionamiento, se procedió
a realizar los siguientes cambios: aumento de la velocidad del aire de 8 km/h
a 40 km/h; se redistribuyo el relleno desde una disposición compactada a
una con separación de 1 pulgada entre laminas, para garantizar la
formación de la interface agua-aire ; se redistribuyo el flujo del aire por el
interior de la torre y forzando al aire a fluir en sentido ascendente y en flujo
cruzado ; se instaló una estación meteorológica para monitorear las
condiciones del aire de entrada y salida de la torre de enfriamiento; y se
instalaron termómetros digitales para la entrada y salida del agua; se
realizó una red de suministro eléctrico para las tres bombas de agua del
sistema de la torre con elementos de seguridad y automatismo.
➢ Definido un coeficiente de transferencia de masa se usará para diseñar
torres de enfriamiento que se ajusta a las mismas condiciones de operación
seleccionadas, variando el caudal de la misma, ya que es el parámetro más
importante en los procesos industriales.
➢ Se obtuvo fácilmente un ∆T=9 grados centígrados en estado estacionario a
los 10 minutos. Pero debido a la falta de tanque de igualación de flujos de
agua en la torre hay variaciones de 1 grado centígrado aproximadamente.
➢ Para aumentar el ∆T ≥ 10°C de enfriamiento es posible, si se aumenta la
altura del relleno (empaquetadura) de 1.2 m que actualmente está a una de
49
2.4 m. Para esto se deberá también instalar otro ventilador del aire de
similares características porque el área transversal de la empaquetadura
también se duplicará.
➢ Por el efecto termodinámico “Joule” de conversión del trabajo en calor, la
temperatura del agua de entrada a la torre de enfriamiento en recirculación
sin transferencia de calor sea mayor que el agua de salida de la torre como
en realidad se comprobó:
a.- Temperatura del agua de salida en la torre 24°C
b.- Temperatura del agua de entrada en la torre 25°C
➢ Ky respecto a la velocidad superficial del aire, los valores encontrados al
75% y 100% de saturación del aire, son:
𝑘𝑔 𝑎. 𝑠.
𝐾𝑦 𝑎𝑙 75% 𝑑𝑒 𝑠𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑖𝑟𝑒 = 4440,62
𝑚ℎ
𝑘𝑔 𝑎. 𝑠.
𝐾𝑦 𝑎𝑙 100% 𝑑𝑒 𝑠𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝑎𝑖𝑟𝑒 = 3419,79
𝑚ℎ
➢ Ky respecto a la velocidad superficial del agua, los valores encontrados al
75% y 100% de saturación del aire, son:

𝑘𝑔
𝐾𝑦 = 502,5 cuando la torre opera al 100% de saturación del aire con 𝑧 = 1,2 𝑚
𝑚ℎ
𝑘𝑔
𝐾𝑦 = 625,5 cuando la torre opera al 75% de saturación del aire con 𝑧 =
𝑚ℎ
1,252 𝑚
La torre actual por el diseño básico solo opera al 75% de saturación del aire a la
salida, demostrando que falta altura de relleno para aumentar el área de la interface agua-
aire.
50
➢ El coeficiente de trasferencia de masa Ky está en función de las condiciones
de operación de la torre. Va a variar cambiando las condiciones como flujos
de agua y rangos de enfriamiento del mismo.
➢ Los valores de Ky encontrados se ajustan a las condiciones de 60 litros de
agua por minuto y rango de temperatura en 33ºC y 23ºC.
➢ Con las modificaciones en la disposición de los elementos de la torre de
enfriamiento de mejoro más del 100% su rendimiento se alcanzó un delta
temperatura de 9ºC, y un estado estacionario de 10 minutos.
RECOMENDACIONES
➢ En la torre de enfriamiento rediseñada del laboratorio de operaciones
unitarias, es necesario trabajar con un solo equipo de proceso (destilación,
intercambiador de calor, evaporador) por la capacidad instalada de la torre.
➢ Si fuera necesario trabajar en enfriamiento del agua con más de una
operación unitaria simultáneamente, es necesario la instalación de un
tanque de igualación de flujos de agua y temperatura, mediante un
isotanque, para así regular a la torre de enfriamiento un flujo de agua
caliente de alimentación en forma continua y temperatura constante.
➢ Todos los flujos del agua de entrada a la torre de enfriamiento deben tener
el control de caudal estable, para operar en condiciones de estándares en
las variables del proceso.
51
➢ La puerta de acceso a las instalaciones internas de la Torre debe
permanecer totalmente cerrada para asegurar que las condiciones de vacío
en el interior del equipo se mantengan estable; para así lograr un flujo de
aire desde el exterior de la Torre hacia las láminas de relleno y conseguir la
interface agua aire.
52
BIBLIOGRAFÍA
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Instituto politecnico nacional , Mexico, 2013.
[2] S. Troncoso, Diseño de una torre de enfriamiento de Tiro Inducido, Mexico, 1996.
[3] DMLN, «Glaciar Ingenieria,» Intecficto, 20 Junio 2016. [En línea]. Available:
http://glaciaringenieria.com.co/torre-enfriamiento/. [Último acceso: 2018].
[4] A. L. Miranda, torres de enfriamiento, Barcelona: CACE, 1997.
[5] o. u. d. i. Quimica, Warren L Mc Cabe, MC GRAW HILL, 2002.
[6] P. A. Rodriguez Montenegro, Calculo y diseño de una torre de madera para
enfriemiento de agua de tiro inducido., Mexico: Instituto politecnico nacional, 1960.
[7] J. Ortiz, Torres de enfriamiento, Mexico, 2016.
[8] Ministerio de Sanidad, Consumo y Bienestar Social, «Torres de refrigeración y
condensadores evaporativos,» Ministerio de Sanidad, Consumo y Bienestar Social,
España, 2018.
[9] W. Mcabe, Operaciones Unitarias de Ingenieria Química, España: McGraw-Hill,
1998.
[10] J. D. Alean, G. A. Gutiérrez, . F. Chejne y M. J. Bastidas, «Simulación de una Torre
de Enfriamiento Mecánica,» Scielo, vol. 20, nº 3, pp. 13-18, 2009.
53
[11] R. Treybal, Operaciones de tranferencia de masa, MC GRAW HILL.
[12] A. Foust, Principios de operaciones unitarias, Mexico: Continental, 2006.
[13] Eurovent, Guía práctica recomendada para mantener sus sistemas de enfriamiento
eficiente y seguro, Mexico, 2002.
[14] W. L. Badger y J. T. Banchero, Introduccion a la ingenieria quimica, Mexico: Rodeto
S. A., 1986.
[15] Y. Diaz, Cálculo y selección de las torres de enfriamiento de la Empresa Siderúrgica,
Habana: Universida Tecnologica de la Habana, 2016.
[16] M. Abrego D., S. Molinos B. y P. Ruiz A., Equipos de proteccion personal, Chile:
ACHS.
[17] Secretaria del trabajo y prevencion social, «NORMA Oficial Mexicana NOM-017,
Equipo de protección personal-Selección, uso y manejo en los,» Secretaria del
trabajo y prevencion social, Mexico, 2008.
[18] J. Ocón, Elementos de la ingenieria química, operaciones básicas, tercera edicion
ed., Madrid, 1961.
[19] blogspot, «blogspot,» 20 febrero 2015. [En línea]. Available:
http://psicrometriaeloyvargaspsm.blogspot.com/2015/02/psicrometria-es-una-rama-
de-la-ciencia_20.html. [Último acceso: 31 julio 2018].
54
ANEXOS:
Anexo a
Nomenclatura
superficie del agua por m^2 de la torre, tanto de gotas
a
de película. (m^-2)
A superficie de transferencia de calor. (m^2)
c calor especifico del gas húmedo (kcal/kg ºC)
CpE calor especifico del gas seco (kcal/kg ºC)
CpV calor especifico del vapor (kcal/kg ºC)
D diámetro del tubo (cm)
f factor de fricción Fanning
g aceleración de la gravedad
G flujo másico de aire (kg /hm^2)
H entalpia específica (kcal/kg)
hC coeficiente de convención liquido gas (kcal/hm^2ºC)
HO I altura de los elementos de transmisión. (m)
H* Entalpia de saturación (kcal/kg)
coeficiente de transporte de materia, tomado como
kG
potencial de difusión de la presión de vapor.
coeficiente de transporte de materia, tomado como
kY
potencial de difusión de la saturación absoluta.
kYa coeficiente de transferencia de masa. (kg /hm^3)
L flujo másico de aire. (kg /hm^2)
Mg peso molecular del gas. (kg /mol)
Mv peso molecular del vapor. (kg /mol)
NA difusión de vapor en película. (kg mol/h)
nn número de moles de gas. (mol)
np número de moles de gas. (mol)
nv número de moles de vapor. (mol)
número de elementos de transmisión de la torre de
Noi
enfriamiento
P presión total del sistema gas-vapor. (atm)
Pg presión parcial del gas. (atm)
Pr número de prandtl.
Pv presión parcial del vapor. (atm)
Pv tensión de vapor. (atm)
q flux de calor. (kcal / m^2)
qb porción de calor transferida por difusión. (kcal/m^2)
qc porción de calor transferida por convención. (kcal/m^2)
Q flujo de calor (kcal)
Rc número de Reynolds
Sc número de Schmidt.
55
St número de Stanton
t tiempo. (h)
To temperatura de referencia. (ºC)
Ts temperatura de saturación adiabática. (ºC)
Ts temperatura de pared de tubo. (ºC)
Tw temperatura de bulbo húmedo. (ºC)
v velocidad. (m/h)
V volumen de la torre. (m^3/m^2)
fracción mol del vapor correspondiente a la presión
x
parcial del gas.
y fracción molar del vapor.
Anexo b
Fotografías
Fotografía Nº1
Grupo de estudiantes en la práctica de torre de enfriamiento rediseñada
Fuente: [autoría]
56
Fotografía Nº2
Caída de agua a través del empaquetamiento redistribuido, en la torre de enfriamiento
Fuente: [autoría]
Fotografía Nº3
Relleno de la torre de enfriamiento
Fuente: [autoría]
57
Fotografía Nº4
Aspersores de la torre de enfriamiento
Fuente: [autoría]
Fotografía Nº5
Termómetros digitales para lectura del agua a la entrada y salida de la torre de
enfriamiento
Fuente: [autoría]
58
Fotografía Nº6
Anemómetro digital
Fuente: [autoría]
Fotografía Nº7
Vista superior del ventilador de la torre de enfriamiento
Fuente: [autoría]
59
Fotografía Nº8
Interior de la torre de enfriamiento
Fuente: [autoría]
Fotografía Nº9
Exterior de la torre de enfriamiento
Fuente: [autoría]
60
Anexo c
Carta Psicométrica
Fuente: [19]
Anexo d
Tabla de datos en la experimentación de torre de enfriamiento
Datos valor unidad
Humedad 75 %
Presión barométrica 1011 hPa
Caudal del aire 60 L/min
Corrida en blanco
oC
Temperatura entrada del aire 21,6
oC
Temperatura salida del aire 21
Punto de roció
Temperatura Iniciar la operación 19 oC
Temperatura Final de la oC
20
operación
Velocidad del Aire 40 Km/h
Densidad del Aire 1,225 Kg/m3
Área del ventilador 2 m2
Temperatura Ambiente
oC
Iniciar la operación 23
o
Final de la operación 26 C
Fuente: [autoría]
61

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FACULTAD DE INGENIERÌA QUÌMICA

CARRERA DE INGENIERÌA QUÌMICA

“DETERMINACION DEL COEFICIENTE GLOBAL DE TRANSFERENCIA DE MASA

EN UNA TORRE DE ENFRIAMIENTO DE TIRO INDUCIDO FLUJO CRUZADO”

LARRY DAVID RODRIGUEZ MORAN

ING. JOSE GUILLERMO CARDENAS MURILLO. MSc.

GUAYAQUIL, SEPTIEMBRE DE 2018

FACULTAD DE INGENIERÌA QUÌMICA

CARRERA DE INGENIERÌA QUÌMICA

TRABAJO DE TITULACIÓN PREVIO A LA OBTENCIÓN DEL TÍTULO DE:

“DETERMINACION DEL COEFICIENTE GLOBAL DE TRANSFERENCIA DE MASA

EN UNA TORRE DE ENFRIAMIENTO DE TIRO INDUCIDO FLUJO CRUZADO”

LARRY DAVID RODRIGUEZ MORAN

ING. JOSE GUILLERMO CARDENAS MURILLO. MSc.

GUAYAQUIL, SEPTIEMBRE DE 2018

AUTOR(ES) (apellidos/nombres): Rodríguez Moran Larry David

Ing. José Guillermo Cárdenas

INSTITUCIÓN: Universidad de Guayaquil

UNIDAD/FACULTAD: Facultad de Ingeniería Química

CARRERA INGENIERIA QUIMICA

Certificado Porcentaje De Similitud

Se informa que el trabajo de titulación: “DETERMINACIÓN DEL COEFICIENTE

Ing. José Guillermo Cárdenas Murillo MSc.

CARRERA INGENIERIA QUIMICA

Guayaquil, 3 de septiembre de 2018

Certificación del Tutor

• El trabajo es el resultado de una investigación.

Adicionalmente, se adjunta el certificado de porcentaje de similitud y la valoración del

Ing. José Guillermo Cárdenas Murillo MSc.

CARRERA INGENIERIA QUIMICA

LICENCIA GRATUITA INTRANSFERIBLE Y NO EXCLUSIVA PARA EL USO NO

Rodríguez Moran Larry David

*CÓDIGO ORGÁNICO DE LA ECONOMÍA SOCIAL DE LOS CONOCIMIENTOS, CREATIVIDAD E

Dedico este proyecto a mis padres,

familiares y amigos, quienes me han

apoyado incondicionalmente y a quienes

me han dado la motivación a seguir a lo

largo de este proyecto.

Agradezco a Dios, a mi padre José

Rodríguez W mi madre Cecilia Moran y

familiares por haberme colaborado en

este proyecto, agradezco a mi tutor de

tesis Ing. José Guillermo Cárdenas

Murillo MSc., a mi revisor metodológico

el Ing. Carlos Muños Cajiao MSc. por sus

buenas recomendaciones, y a quienes

sin pedir nada a cambio me han brindado

Dedicatoria ................................................................................................................... viii

Resumen ..................................................................................................................... xvii

LA INVESTIGACION (EL PROBLEMA)...........................................................................2

1.1. Tema ..................................................................................................................2

1.2. Planteamiento del Problema ..............................................................................2

1.3. Formulación y Sistematización del Problema .....................................................2

1.3.1. Formulación del problema ...........................................................................2

1.3.2. Sistematización del problema ......................................................................3

1.4. Limitación del Estudio ........................................................................................3

1.5. Alcance del Trabajo ............................................................................................3

1.6. Justificación del Problema ..................................................................................3