LABORATORIO N° 7_MN464B: Sistema de Refrigeración UNI-FIM

ÍNDICE

I. OBJETIVOS ............................................................................................................................. 2
II. FUNDAMENTO TEÓRICO ....................................................................................................... 2
III. INSTRUMENTOS Y/O EQUIPOS UTILIZADOS...................................................................... 7
IV. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL ................................................................................... 10
V. CÁLCULOS REALIZADOS Y FÓRMULAS EMPLEADAS ............................................................ 10
VI. CONCLUSIONES Y OBSERVACIONES ................................................................................ 20
VII. BIBLIOGRAFÍA .................................................................................................................. 20

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I. OBJETIVOS
 Comprobar experimentalmente los principios básicos del funcionamiento de un
ciclo de refrigeración.
 Realizar los diagramas P-h para el ciclo de refrigeración.
 Obtener y graficar los ciclos reales de refrigeración para cada flujo de
refrigerante.
 Obtener los COP teórico, de los ciclos así como los COP de la planta para cada
ciclo de refrigeración.

II. FUNDAMENTO TEÓRICO

2.1. REFRIGERADOR

Es conocido que el calor flujo en la dirección de las temperaturas decrecientes, esto es,
de las zonas de alta temperatura hacia las de baja. Tal proceso de transferencia de
calor sucede en la naturaleza sin que intervenga dispositivo alguno. El proceso inverso,
en cambio, no sucede por sí solo. Para que suceda el proceso inverso es necesario el
uso de un dispositivo al que denominaremos refrigerador.

Formalmente, los refrigeradores son dispositivos cíclicos que emplean como fluidos de
trabajo a los llamados refrigerantes.

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Esquema de un Refrigerador.

En la fig. 1 podemos observar que el calor QLC es retirado del espacio refrigerado, el
que se encuentra a una temperatura TL; siendo QH el calor rechazado al foco caliente a
temperatura TH. Siendo W la entrada neta de trabajo al refrigerador.

2.2. COEFICIENTE DE DESEMPEÑO (COP)

El desempeño de los refrigeradores, se expresa en términos del COP, el cual viene

definido por:
𝐸𝑓𝑒𝑐𝑡𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑒𝑛𝑓𝑟𝑖𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜
𝐶𝑂𝑃 =
𝐸𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 𝑑𝑒 𝑇𝑟𝑎𝑏𝑎𝑗𝑜
𝑄𝐿
𝐶𝑂𝑃 =
𝑊
2.3. CICLO DE UN REFRIGERADOR COMUN

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1. El compresor absorbe el refrigerante como un gas a baja presión y baja

temperatura y lo mueve comprimiéndolo hacia el área de alta presión, donde el
refrigerante se convierte en un gas a alta presión y alta temperatura.
2. Al pasar por el condensador el calor del refrigerante se disipa al ambiente. El
refrigerante se licua y sigue a alta presión).
3. De ahí, pasa a través del dispositivo regulador de presión que separa las áreas
de alta presión y baja presión mediante una reducción de la sección de paso. Al
bajar la presión, la temperatura de saturación del refrigerante baja,
permitiendo que absorba calor.
4. Ya en el lado de baja presión, el refrigerante llega al evaporador donde absorbe
el calor del ambiente y se evapora. De ahí pasa otra vez al compresor cerrando
el ciclo.

Elementos
Los elementos mínimos son:

 Refrigerante: es un fluido con propiedades especiales de punto de evaporación

y condensación. Su función consiste en, mediante los cambios de presión y
temperatura inducidos, absorber calor en un lugar y disiparlo en otro,
principalmente mediante un cambio de líquido a gas y viceversa.
 Compresor: es un dispositivo mecánico que bombea y comprime el fluido
refrigerante, creando una zona de alta presión y generando el movimiento del
refrigerante en el sistema.
 Condensador: generalmente es un serpentín de cobre con laminillas de
aluminio a modo de disipadores de calor. Es un intercambiador y su función
consiste en liberar el calor del refrigerante al ambiente.
 Evaporador: también es un serpentín, pero su presentación varía. En los
equipos de acondicionamiento de aire es muy similar al condensador, pero en
los refrigeradores domésticos suele ir oculto en las paredes del congelador. Es
otro intercambiador y su función es que el refrigerante absorba calor del área
refrigerada.
 Dispositivo regulador de presión: según el caso puede ser una válvula de
expansión o un tubo capilar. Su función consiste en controlar el paso del
refrigerante desde al área de alta presión a la de baja presión.

Elementos usualmente anexos:

 Termostato: su función es apagar o encender automáticamente el compresor a

fin de mantener el área refrigerada dentro de un campo de temperaturas.

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 Ventilador: su función es aumentar el flujo de aire para mejorar el intercambio

de calor. Generalmente está en el área del condensador. Según el tipo de
dispositivo que sea, puede haber o no en el área del evaporador.

Otros elementos no siempre presentes son:

 Filtro de humedad, la humedad produce obstrucciones y problemas en el

lubricante del compresor.
 Depósito de refrigerante líquido, usualmente en equipos "Bomba de calor"
 Válvula de cuatro vías, que revierte el flujo de refrigerante para convertir el
equipo en productor de frio o calor, según la posición de la misma.
 Elementos de control y regulación, como son presostatos y sondas de
temperatura.
 Válvulas antiretorno, que evitan que el refrigerante pueda circular en sentido
inverso.

2.4. CICLO IDEAL DE REFRIGERACION POR COMPRESION DE VAPOR

Muchos de los aspectos imprácticos asociados con el ciclo invertido de Carnot pueden
ser eliminados al evaporar el refrigerante por completo antes de que se comprima, y al
sustituir la turbina con un dispositivo de estrangulamiento, tal como una válvula de
expansión o un tubo capilar. El ciclo que resulta se denomina ciclo ideal de
refrigeración por compresión de vapor, y se muestra de manera esquemática y en un
diagrama T-s en la figura 11-3. El ciclo de refrigeración por compresión de vapor es el
que más se utiliza en refrigeradores, sistemas de acondicionamiento de aire y bombas
de calor. Se compone de cuatro procesos:
1-2 Compresión isentrópica en un compresor
2-3 Rechazo de calor a presión constante en un condensador
3-4 Estrangulamiento en un dispositivo de expansión
4-1 Absorción de calor a presión constante en un evaporador

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En un ciclo ideal de refrigeración por compresión de vapor, el refrigerante entra al

compresor en el estado 1 como vapor saturado y se comprime isentrópicamente hasta
la presión del condensador. La temperatura del refrigerante aumenta durante el
proceso de compresión isentrópica, hasta un valor bastante superior al de la
temperatura del medio circundante. Después el refrigerante entra en el condensador
como vapor sobrecalentado en el estado 2 y sale como líquido saturado en el estado 3,
como resultado del rechazo de calor hacia los alrededores. La temperatura del
refrigerante en este estado se mantendrá por encima de la temperatura de los
alrededores.
El refrigerante líquido saturado en el estado 3 se estrangula hasta la presión del
evaporador al pasarlo por una válvula de expansión o por un tubo capilar.
La temperatura del refrigerante desciende por debajo de la temperatura del espacio
refrigerado durante este proceso. El refrigerante entra al evaporador en el estado 4
como un vapor húmedo de baja calidad, y se evapora por completo absorbiendo calor
del espacio refrigerado. El refrigerante sale del evaporador como vapor saturado y
vuelve a entrar al compresor, completando el ciclo.

2.5. DIAGRAMA P-H Y EL CICLO DE REFRIGERACIÓN POR COMPRESIÓN

El diagrama p-h es al ciclo de refrigeración por compresión lo que el diagrama h-s es al

ciclo es al ciclo Rankine, es decir es el diagrama más adecuado para hacer el análisis
cuantitativo del ciclo.

En este diagrama las ordenadas representan los valores de la presión y las abscisas los
valores de la entalpía. Dado que el ciclo está constituido por dos procesos a presión
constante, uno a entalpía constante y el otro a entropía constante (idealmente), en este
diagrama es donde, con más simplicidad y claridad se identifican los procesos

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Ordinariamente y por simplicidad en los diagramas p-h, a escala, de los refrigerantes

no representan las curvas de temperatura constante en la zona de líquido comprimido,
esto es porque en forma bastante aproximada se puede considerar, para el líquido
comprimido, que la entalpía es función de las temperaturas únicamente y por lo tanto
considerar coincidentes las isotermas y las isoentálpicas.

2.6. AGENTES REFRIGERANTES

 Bióxido de carbono: Los aparatos frigoríficos se complican si usamos este

refrigerante, ya que la presión de vapor saturado es alta

 Amoniaco (NH3): Buen refrigerante, a la temperatura de saturación de 34°C su

presión es de 96 kPa, de lo que no requiere la utilización del vació, simplificando la
construcción de la instalación. Su desventaja radica en su alta toxicidad y su actividad
corrosiva acentuada en metales no ferrosos. No útil en refrigeradoras domésticas.

 Otros: Cloruro de Metilo (CH3Cl), Etano (C2H4), Anhídrido sulfuros (SO2) no utilizado
por su exagerada toxicidad.

 Los halocarbonados o fluocarbonados; propiedades:

- Estabilidad química
- Ausencia de interacción con los materiales de construcción (a T <200°C)

Temperatura de ebullición a la presión atmosférica:

R – 14 (CF4) T = 128°C
R – 13 (CC1F3) T = -82°C
R – 22 (CHClF2) T = 40.8°C
R – 12 (CClF3) T = 29.8°C
R – 502 (CHClF2 + CClF2 CF3) T = - 45°C

El más utilizado, es el R-12 en refrigeradoras domesticas; su calor de vaporización es

menor que la del amoniaco y de propiedades termodinámicas semejantes a los
mencionados.

III. INSTRUMENTOS Y/O EQUIPOS UTILIZADOS

3.2. Equipos

El equipo utilizado en la experiencia es el TECHNOVATE, MOD.7086

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TECHNOVATE, MOD.7086

El cual consta principalmente de:

Compresor:

Condensador:

Evaporador:

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Tubo capilar:

Válvula de expansión

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3.3. INSTRUMENTOS

Se utilizaron los siguientes instrumentos:

1 Anemómetro y 2 Termómetros:

IV. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

 Se midió primero la potencia que consume solo los ventiladores en el
Vatímetro.
 El sistema se colocó para que operase como sistema refrigeración, es decir,
quitando calor de un ambiente a refrigerar para suministrarlo al exterior. En el
sistema de refrigeración el evaporador recibe calor del ambiente a refrigerar (a
menor temperatura) y es el condensador el que lo disipa en el medio exterior
(a mayor temperatura).
 Se esperó hasta que el sistema se estabilice (2min aprox.) para lograr lecturas
que efectivamente nos describan el ciclo en proceso.
 Para cada una de las posiciones del equipo se tomaron los siguientes datos:
Potencia, voltaje, corriente, presiones P1, P2, P3 y P4 y las temperaturas T1, T2,
T3 y T4, correspondientes a los puntos que determinan el ciclo del sistema de
refrigeración; además de la temperatura y velocidad del viento a la entrada y
salida del evaporador y del condensador así como también el flujo másico de
refrigerante.

V. CÁLCULOS REALIZADOS Y FÓRMULAS EMPLEADAS

5.1. Datos:

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Psi °C PSI °C Psi °C PSI °C

POSICION
P1 T1 P2 T2 P3 T3 P4 T4
M-M 134 53.8 132 36.1 20 -9.5 18 24.5
TUBO
M-A 134 56.8 134 36.2 20 -8.5 20 24.8
CAPILAR
A-A 120 53.6 118 31.1 19.5 -10.8 18 25.4
VALVULA M-M 144 68.3 143 38.8 34 -0.4 32 25.3
DE M-A 144 69.1 142 41.8 34 3.4 32 25.1
EXPANSION A-A 127 61.7 125 33.2 30 -2.2 30 25.2

Evaporador Condensador
kg/min Voltios Amperios Watts °C °C m/s °C °C m/s
POSICION
mR V A WT Tia Tsa v Tia Tsa v
M-M 0.95 105 8.2 305 27 25 1.1 25.5 29 1.4
M-A 0.95 105 8.4 305 24 22.5 5.1 26 30 1.8
A-A 0.95 105 8.4 295 24 23 4.5 25 26.5 5.4
M-M 1.4 105 9.1 355 26 21 1.3 27 32 1.6
M-A 1.4 105 9.2 357 24 21 4.5 25 32.5 1.8
A-A 1.35 105 9 345 24 20 4.4 25.5 27.5 5.0

SIN CARGA
Voltios Amperios Watts
POSICION
V A WT
M-M 110 1.5 140.0
M-A 110 1.5 130.0
A-A 110 1.5 120.0

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Para realizar los cálculos se deben hallar las entalpias del refrigerante en la entrada y
salida de los componentes, para esto se usó con un programa llamado TermoGraf v5.7.

Con los datos de P y T en los 4 puntos del ciclo pudimos hallar los siguientes valores de
las entalpias correspondientes:

KJ/kg KJ/kg KJ/kg KJ/kg

POSICION h1 h2 h3 h4
M-M 214.409 70.675 185.32 206.263
TUBO
M-A 216.657 70.783 185.919 206.244
CAPILAR
A-A 215.681 65.705 184.618 206.821
VALVULA M-M 224.306 73.404 188.852 205.307
DE M-A 224.903 204.274 191.24 205.181
EXPANSION A-A 220.955 67.789 188.302 205.455

5.2. Formulas usadas:

Para obtener los valores del COP se usaron las siguientes formulas:

Nos ayudaremos del esquema y diagrama del ciclo que se mostró anteriormente
(notar el cambio de designación de números para el ciclo respecto al diagrama que se
mostró anteriormente).

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 wr = qb = Efecto refrigerante útil (KJ / Kg.) wr  h4  h3

 qa = Calor transferido (KJ / Kg.) q a  h1  h2

 wc = Trabajo de compresión (KJ / Kg.) wc  h1  h4

 Pc = Potencia de compresión Pc  mr * wc

Dónde: mr es el flujo de refrigerante

Coeficiente de performance (COP) del ciclo:

𝑤𝑟
𝐶𝑂𝑃𝑐𝑖𝑐𝑙𝑜 =
𝑤𝑐

Coeficiente de performance (COP) del sistema:

𝑤𝑟 𝑚̇𝑟
𝐶𝑂𝑃𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑚𝑎 =
𝑃𝑒𝑗𝑒 − 𝑃𝑒𝑗𝑒,𝑣𝑎𝑐𝑖𝑜

Resultando:
TB
COPideal  1 
TA

Donde
Tb: temperatura en baja (evaporador)
Ta: temperatura en alta (condensador)

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h4  h3
COPciclo 
h1  h4

Donde:
h: entalpia en el punto indicado

m R  (h4  h3 )
COPplanta 
Ws  Wvacio

Dónde:
m: flujo másico
Ws: potencia del sistema
Wvacio: potencia de vacío
5.3. Resultados

Para el cálculo de los COPs debemos tener en cuenta las siguientes tablas:

SIN CARGA
Voltios Amperios Watts
POSICION
V A WT
M-M 110 1.5 140.0
M-A 110 1.5 130.0
A-A 110 1.5 120.0

Condensador Evaporador
°C °C °C °C
POSICION
T1 T2 T3 T4
M-M 53.8 36.1 -9.5 24.5
TUBO
M-A 56.8 36.2 -8.5 24.8
CAPILAR
A-A 53.6 31.1 -10.8 25.4
M-M 68.3 38.8 -0.4 25.3
VALVULA DE
M-A 69.1 41.8 3.4 25.1
EXPANSION
A-A 61.7 33.2 -2.2 25.2

A continuación se presenta los COPs hallados:

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A continuación se presenta los COPs hallados:

h1 h2 h3 h4 Watts kg/s qb qa wc Pc
COPteorico COPciclo COPplanta
[ kg/kJ ] [ kg/kJ ] [ kg/kJ ] [ kg/kJ ] WT mR [ KJ/kg ] [ KJ/kg ] [ KJ/kg ] [ KW ]
M-M 214.41 70.675 185.32 206.26 305 0.0158 20.94 143.73 8.15 0.129 0.833 2.57 2.010
TUBO
M-A 216.66 70.783 185.92 206.24 305 0.0158 20.33 145.87 10.41 0.165 0.825 1.95 1.839
CAPILAR
A-A 215.68 65.705 184.62 206.82 295 0.0158 22.20 149.98 8.86 0.140 0.828 2.51 2.009
M-M 224.31 73.404 188.85 205.31 355 0.0233 16.46 150.90 19.00 0.443 0.768 0.87 1.786
VALVULA
DE M-A 224.9 204.27 191.24 205.18 357 0.0233 13.94 20.63 19.72 0.460 0.743 0.71 1.433
EXPANSION
A-A 220.96 67.789 188.3 205.46 345 0.0225 17.15 153.17 15.50 0.349 0.758 1.11 1.715

La siguiente tabla nos servirá para construir los Diagramas P-h, en esta tabla los valores de las presiones fueron transformadas de Psi a KPa.

h1 Kpa h2 Kpa h3 Kpa h4 Kpa

POSICION
[ kg/kJ ] P1 [ kg/kJ ] P2 [ kg/kJ ] P3 [ kg/kJ ] P4
M-M 214.409 923.90 70.675 910.11 185.32 137.90 206.263 124.11
TUBO
M-A 216.657 923.90 70.783 923.90 185.919 137.90 206.244 137.90
CAPILAR
A-A 215.681 827.37 65.705 813.58 184.618 134.45 206.821 124.11
M-M 224.306 992.85 73.404 985.95 188.852 234.42 205.307 220.63
VALVULA DE
M-A 224.903 992.85 204.274 979.06 191.24 234.42 205.181 220.63
EXPANSION
A-A 220.955 875.63 67.789 861.84 188.302 206.84 205.455 206.84

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5.4. Tablas y Diagramas P-h

Para el Tubo Capilar:

TUBO CAPILAR h KPa

M-M [ kg/kJ ] P
1 214.409 923.90
2 70.675 910.11
3 185.32 137.90
4 206.263 124.11

TUBO CAPILAR h KPa

M-A [ kg/kJ ] P
1 216.657 923.90
2 70.783 923.90
3 185.919 137.90
4 206.244 137.90

TUBO CAPILAR h KPa

A-A [ kg/kJ ] P
1 215.681 827.37
2 65.705 813.58
3 184.618 134.45
4 206.821 124.11

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Tubo Capilar M-M

1000
900 2 1
800
700
600
P (KPa)

500
400
300
200
100 3 4
0
0 50 100 150 200 250
h (KJ/kg)

Tubo Capilar M-A

1000
900 2 1
800
700
600
P (KPa)

500
400
300
200
100 3 4
0
0 50 100 150 200 250
h (KJ/kg)

Tubo Capilar A-A

900
800 2 1
700
600
P (KPa)

500
400
300
200
100 3 4
0
0 50 100 150 200 250
h (KJ/kg)

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Para la Válvula de Expansión:

VALVULA DE
h KPa
EXPANSION
M-M [ kg/kJ ] P
1 224.306 992.85
2 73.404 985.95
3 188.852 234.42
4 205.307 220.63

VALVULA DE
h KPa
EXPANSION
M-A [ kg/kJ ] P
1 224.903 992.85
2 204.274 979.06
3 191.24 234.42
4 205.181 220.63

VALVULA DE
h KPa
EXPANSION
A-A [ kg/kJ ] P
1 220.955 875.63
2 67.789 861.84
3 188.302 206.84
4 205.455 206.84

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Valvula de Expansion M-M

1100
1000 2 1
900
800
700
P (KPa)

600
500
400
300
200 3 4
100
0
0 50 100 150 200 250

h (KJ/kg)

Valvula de Expansion M-A

1100
1000 2 1
900
800
700
P (KPa)

600
500
400
300
200 3 4
100
0
185 190 195 200 205 210 215 220 225 230
h (KJ/kg)

Valvula de Expansion A-A

1000
900 1
2
800
700
600
P (KPa)

500
400
300
200 3 4
100
0
0 50 100 150 200 250

h (KJ/kg)

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VI. CONCLUSIONES Y OBSERVACIONES

6.1) CONCLUSIONES

 El refrigerante al abandonar el condensador se encuentra como líquido

comprimido, esto se confirma con la lectura de las propiedades en el equipo (P
y T); pero en vista de que en tablas no se puede encontrar propiedades para el
R12 como LSE o LC, entonces se asumen las propiedades de saturación del
líquido, esto no implica un demasiado error en nuestros cálculos.
 El COP teórico disminuye a medida que crece la carga térmica del sistema de
refrigeración.
 En todas las gráficas los puntos entre los que opera el condensador (puntos 1 y
2) y los puntos entre los que opera el evaporador (puntos 3 y 4) están casi a la
misma temperatura, es decir T1==T2; T3==T4 ; es decir el evaporador y el
condensador absorben y rechazan calor isotérmicamente respectivamente.

6.2) OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES

 Al cambiar la válvula de estrangulamiento de tubo capilar a válvula de

expansión, para que esta última opere se necesitaba un mayor flujo másico del
refrigerante. Por lo que también requiere de mayor trabajo por parte del
compresor, o en otras palabras mayor consume de energía eléctrica.

 Los equipos e instrumentos, debido al paso de los años y al uso frecuente en los
ensayos de laboratorio, se encuentran operando en condiciones intermedias,
es decir necesitan ser repotenciadas y tener un adecuado mantenimiento.

 Ya que el equipo cuenta con medidores digitales electrónicos-digitales, estudiar

la posibilidad de realizar la automatización de las medidas y la toma de datos
en tiempo real, de esta manera se pueden evaluar, más que estados puntuales,
el funcionamiento real del sistema y evaluar su comportamiento en las
diferentes etapas de funcionamiento. Todo lo anteriormente mencionado nos
permitirá diseñar y/o modelar sistemas de refrigeración y de calefacción.

VII. BIBLIOGRAFÍA
 Mechan Dante, Fernández Jorge, Páez Eliseo, Villanueva Luis, Villavicencio Manuel,
“Laboratorio de Ingeniería Mecánica III (MN464)”.
 Termodinámica Cengel 7 Edicion

20