Accesorios para tuberías

1. Accesorios: Es el conjunto de piezas moldeadas o mecanizadas que unidas a los tubos

mediante un procedimiento determinado forman las líneas estructurales de tuberías de
una planta de proceso. Los accesorios se especifican por el diámetro nominal de la tubería,
el nombre del accesorio y el material. Se agrupan en tres clases generales: - Roscados
Soldados Bridas Accesorios Roscados: Se usan generalmente en instalaciones de tuberías
de 2 ½ pulgadas de diámetro, o menos. Se usa un compuesto (aceite y plomo) en las
conexiones roscadas como lubricante y para sellar cualquier irregularidad. La rosca
normalizada americana es de dos clases: cónica y paralela. La rosca cónica, tiene una
conicidad de 1/16 por pulgada en las rocas externas o internas. Con esta conicidad se fija
la distancia que la tubería entra en el accesorio y se asegura un acoplamiento ajustado. Se
identifica esta rosca en los dibujos como NPT y se pueden dibujar con la conicidad o sin
ella. Las roscas paralelas se identifican en los dibujos NPTS y se usan en casos especiales,
así como también tienen el mismo número de filetes por pulgada que las cónicas. Se debe
suponer que todas las roscas de tubería son cónicas a menos que se especifiquen lo
contrario. Accesorios soldados: Se usan cuando las conexiones deben ser permanentes y
en líneas de alta presión y temperatura. Otras ventajas sobre los accesorios de bridas o
roscados son: las tuberías soldadas son más fáciles de aislar, se pueden colocar más cerca
las unas de las otras y pesan menos. Los extremos de la tubería y los accesorios se biselan
para poder acomodar la soldadura. Se pueden usar anillos de empalme cuando la tubería
soldada se debe desmontar periódicamente. Accesorios de bridas: Proporcionan una
forma rápida de desarmar tuberías. Las bridas se unen a los extremos de las tuberías por
medio de soldadura, rosca o solapándolas. Las caras de las bridas se acoplan entonces por
medio de pernos, cuyo tamaño y espaciamiento se determina por el tamaño y presión de
trabajo de acoplamiento. Codos: son accesorios de forma curva que se utilizan para
cambiar la dirección del flujo de las líneas tantos grados como lo especifiquen los planos o
dibujos de tuberías. Los codos estándar son aquellos que vienen listos para la pre-
fabricación de piezas de tuberías y que son fundidos en una sola pieza con características
específicas.

Tubería
Una tubería es un conducto que cumple la función de transportar agua u
otros fluidos. Se suele elaborar con materiales muy diversos. También sirven para
transportar materiales que, si bien no son propiamente un fluido, se adecuan a
este sistema: hormigón, cemento, cereales, documentos encapsulados, etcétera.

Tipos de tuberías de plástico

 Son cañerías que puedes
utilizar en los hogares para
suministrar o drenar fluidos
como desechos de todo tipo
y agua o como tubería de
ventilación.
Entre los diferentes tipos de tubería de plástico se encuentran
las que han sido manufacturadas con PVC y son utilizadas para
suministrar y drenar agua. Como son de un material flamable no
son aptas para contener líquidos que tienen temperaturas muy
altas.
Las tuberías de Policloruro de vinilo clorado mejor conocidas
como CPVC, son útiles para la conducción de líquidos con altas
temperaturas por lo que las puedes utilizar en para suministrar
agua fría o agua caliente.
La diversidad de usos que puedes dar a este tipo de tubería es
amplio ya que su diámetro es similar al de las tuberías de cobre.
Las tuberías de polietileno reticulado , conocidas como PEX,
soportan temperaturas muy altas y puedes usarlas en calderas y
en sistemas termoeléctricos.
El último tipo de tubería de plástico es la Tubería Polypipe, estas
son gruesas, de color negro, y las puedes utilizar para transportar
agua con un sistema de alta presión por lo que son excelentes
para drenar o suministrar agua en edificios.

Tipos de tuberías de metal

Las tuberías de
cobre son Un producto
de la revolución industrial
a finales del Siglo XIX que
comenzó a ser utilizado
en las construcciones de
principio del siglo XX, y que fueron utilizadas en masa a partir de
1950.
Hay diferentes tipos de tuberías de cobre que sirven para
suministrar agua en casa-habitación y oficinas o empresas de
diversa índole.
Se les ha usado para redes de cañerías subterráneas con la
protección que requiere de acuerdo a las condiciones del lugar y la
estructura donde se le utiliza.
Con el paso del tiempo se ha comprobado que el cobre con el que
es manufacturado este tipo de tubería, facilita la vida de ciertos
gusanos y forma minerales, por lo que no son realmente
convenientes ni saludables para ser utilizado para tuberías de
agua potable sin las previsiones pertinentes.
Las industrias utilizan las tuberías de cobre para transportar
energía, sobre todo para el agua y el vapor así como sustancias
petroquímicas. Los diámetros de estos tipos de tuberías son: M, L
y K.L.
Las tuberías de acero puedes utilizarlas en la construcción
de viviendas y locales comerciales, así como hoteles, aun cuando
resulta que el acero es muy pesado y éste permite la acumulación
de minerales que al paso de los años se convierten en un tapón.
También es muy utilizado para los dispositivos contra incendios,
más requiere mantenimiento preventivo.
Las tuberías de casa que suministran gas, por lo general están
manufacturadas con acero o cobre.
Puedes usar las tuberías de acero para el desagüe del agua ya
utilizada y para el suministro de agua destinada a la limpieza y la
jardinería, aunque el tiempo de vida no resulte el mejor ya que el
acero se corroe si es expuesto a las condiciones ambientales
naturales.
APLICACIONES EN LA INDUSTRIA

En la industria de la construcción se aplican no iónicos (Arkopal)

especialmente en el proceso de fabricación de pinturas para garantizar un
producto terminado estable.

Las propiedades de los tensoactivos no iónicos permiten una variedad de

aplicaciones en el campo de la industria textil, como en la fabricación de
detergentes en combinación con otros tensoactivos, auxiliares en la
tintorería, estampación y acabado.

Como emulsionantes en la industria de productos cosméticos se utilizan

distintos tipos de Genapol o Arkapol. También se aplican éteres
poliglicólicos en la producción de etersulfatos, los cuales son utilizados
como espumantes en la fabricación de shampoos.
En la industria petrolera, los polímeros en bloque y sus derivados (Dissolvan)
se aplican como rompedores de emulsión en la producción y el tratamiento
del crudo.

Como lubricantes y espumantes, se utilizan también oxalquilates en la

perforación de pozos. Con su propiedad emulsionante, los no iónicos actúan
también en el transporte de crudo pesado.

Tubería de Desechos: Hierro Fundido

Apariencia: Tubería de gran diámetro que luce de color negro mate con una
superficie moteada.

Descripción: La tubería de desechos sanitarios de alta calidad es pesada y

atenúa muy bien el sonido del fluido de agua residual. Esta tubería es
resistente, de larga duración pero difícil de cortar; generalmente requiere de
una herramienta cortante especial. Las homerepair suelen realizarse
utilizando conductos de PVC de plástico.

Uso Predominante: Se utiliza para las tuberías de desechos sanitarios

principales y las de ventilación

Corte y Ajuste: Requiere de un herramienta cortante especial o una sierra

alternativa para trabajos pesados
Cortador o Cúter para Tubería de Hierro Fundido
El ajuste y unión se lleva a cabo utilizando métodos especiales como
aplicación de plomo y estopa en las uniones de las tuberías de desagüe, piezas
acampanadas o acoples planos mediante bandas de presión u otros métodos
generalmente poco familiares para el propietario de la casa.

Tubería para Desechos: PVC (Cloruro de Polivinilo)

Apariencia: Plástico rígido blanco

Descripción: El PVC es el estándar de-facto en los materiales de los

desagües domésticos. Consiste en una tubería rígida, fuerte y resistente a los
químicos que además resiste el calor y se corta y ajusta fácilmente. Suele
utilizarse para reparar sectores de las tuberías de desechos de hierro fundido.

Uso Predominante: Se utiliza para los desagües del baño, las tuberías de
ventilación y los sifones de drenaje.

Corte y Ajuste: La tubería de PVC se corta fácilmente con un cortador o

cúter para tubería o sierra. Las partes se unen mecánicamente utilizando
adaptadores de plástico a presión removibles o unidos de manera permanente
mediante solvente especial de químicos.

Tubería de Desechos: Bronce Cromado

Apariencia: Consiste en una tubería terminada en cromo brillante y

reluciente de gran diámetro (+1")

Descripción: El bronce cromado suele utilizarse en lugar del PVC para las
instalaciones de tuberías de desechos expuestas como los sifones "P" u otros
sifones de drenaje cuya apariencia es importante.

Uso Predominante: Sifones y drenajes expuestos

Corte y Ajuste: Se corta fácilmente con una sierra y se une con piezas o
adaptadores de compresión.

Suministro de Agua: Cobre Cromado

Apariencia: Consiste en una tubería de terminación cromada brillante y

reluciente de un diámetro pequeño (3/8" o menos)

Descripción: La tubería de cobre cromado se suele utilizar donde la

apariencia de las líneas de suministro de agua expuestas es importante.

Uso Predominante: En líneas de suministro de agua expuestas.

Corte y Ajuste: Se corta fácilmente con un cortador o cúter para tuberías o

una sierra, y se une con piezas de compresión de bronce cromado.

Suministro y Desagüe de Agua: Hierro Galvanizado

Apariencia: Tubería rígida de color gris plata mate

Descripción: La tubería de hierro galvanizado fue un método popular de

suministro de agua por tubería en el hogar pero gradualmente comenzó a
fallar por la corrosión y el óxido. Ya no se utiliza habitualmente y ha sido
reemplazada principalmente por la tubería de cobre y la tubería de plástico
PEX. La tubería de hierro galvanizado es difícil de cortar y unir y no se puede
fabricar fácilmente in situ por el propietario.

Uso Predominante: Líneas de suministro y desagüe de agua en hogares

antiguos
Corte y Ajuste: Puede cortarse utilizando un serrucho o sierra alternativa.
La tubería se une utilizando hebras para envolverla en cinta adhesiva de teflón
y realizar ajustes galvanizados.

Tubos de PVC: diámetros

Antes de comenzar a enumerar los distintos diámetros, es conveniente aclarar un par de
conceptos. El diámetro de los tubos de PVC puede ser nominal o interior. El diámetro
nominal de las tuberías de PVC es la distancia en línea recta medida entre dos puntos
extremos, y que pasa por el centro de una tubería, es decir, su diámetro exterior. Esta
dimensión es fija y solamente depende del tamaño del tubo. Por otro lado, tenemos el
diámetro interior. El diámetro interior de los tubos de PVC es la distancia en línea recta y
pasando por el centro entre dos puntos opuestos dentro de la circunferencia. Esta
dimensión varía en función del diámetro nominal y la presión a la que vayamos a someter
a la tubería. Por esto, encontramos que para una tubería de una determinada dimensión
de diámetro nominal, tenemos varias dimensiones de diámetro interior.
Tubos de PVC: medidas
Cuando hablamos sobre las medidas de tubos de PVC, podemos encontrarnos una
variedad mayor gracias a la facilidad que presenta este material para ser cortado.
Por esta razón, en líneas generales aunque la mayoría de las fábricas ofrecen unas
dimensiones determinadas, podremos adecuar esa longitud de manera sencilla a
nuestras necesidades con una simple sierra para cortar plástico o incluso un cutter en
caso de tratarse de un elemento de reducidas dimensiones en su diámetro.
Lo único que debemos tener en cuenta es el diámetro y la presión a la que vamos a
someter a dicha tubería, ya que los fabricantes si tienen dimensiones máximas en esos
casos, pues tener una tubería con un diámetro reducido y con una longitud elevada
podría provocar que esta se partiera, provocando graves daños cuando el agua comenzar
a salir a través de la rotura.

Medición del espesor de pared de tubos y

tuberías

Los medidores de espesores brindan varias

ventajas al operador de fábrica o al usuario final
que desea o necesita verificar el espesor de
pared de un tubo o tuberías, ya que la medición
no se limita solo al término accesible de los
tubos. En las fábricas, es posible usar las
mediciones no destructivas del espesor de
pared para detectar condiciones de tolerancia
anormales. La forma concéntrica continua de
una tubería puede ser monitorizada de manera
constante y automática sin necesidad de cortar
el tubo o interrumpir el proceso de manufactura.
Del mismo modo, cuando en un proceso se
requiere medidas precisas de tubos con
paredes delgadas, los ultrasonidos permiten medir el espesor en toda su longitud.

Instrumentos: para efectuar mediciones de espesor, el equipo 38DL PLUS y el equipo 45MG con
el software Single Element brindan lecturas digitales instantáneas de tuberías y tubos metálicos
comunes con una precisión de calibración de ±0,001 pulg. (±0,025 mm). Si los medidores son
usados con sondas adecuadas, es posible medir espesores de pared en tubos y tuberías metálicas
que van desde menos 0,020 pulg. hasta más de 2 pulg. (de 0,50 a 50 mm). Estos fiables
medidores pueden ser usados con sondas de línea de retardo para ofrecer una precisión de
calibración de ±0,0002 pulg. o ±0,005 mm durante las mediciones de espesor.
Si el diámetro del tubo es inferior a 0,200 pulg. (5 mm), se recomienda usar el medidor 38DL
PLUS, o el medidor 45MG con el software Single Element, más una sonda de inmersión. El
sistema burbujeador RBS-1 es una herramienta útil para medir espesores cuando se usan sondas
de inmersión.
Las mediciones de espesor en tubos o tuberías metálicas que presentan alta corrosión en su
superficie interna o externa deben ser efectuadas obligatoriamente con el equipo 38DL PLUS o el
equipo 45MG mediante sondas duales. Los controladores de corrosión son explicados
detalladamente en esta Nota de aplicación
Válvulas y accesorios
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Válvula
Válvula es un instrumento de regulación y control de fluido. Una definición más
completa describe la válvula como un dispositivo mecánico con el cual se puede
iniciar, detener o regular la circulación (paso) de líquidos o gases mediante una
pieza movible que abre, cierra u obstruye en forma parcial uno o más orificios o
conductos.a Hay que diferenciar que existen válvulas que dejan pasar un fluido en
un sentido y lo impiden en el contrario (incluido el llamado fluido eléctrico), como
suele suceder en el uso de válvulas industriales, 1 campo en el que puede
considerarse como instrumento básico.

Tipos de Válvulas
Las válvulas pueden clasificarse según diferentes características:

Por la operatividad del obturador de la válvula

La forma como se desplaza el obturador define la geometría y modo de funcionamiento de la

válvula.

• Lineales (válvulas de movimiemto lineal):

El vástago de la válvula empuja el obturador mediante un movimiento lineal directo.
La mayoría de estas válvulas estan actuadas por un actuador lineal o multigiro (también de
movimiento lineal).
Generalmente las válvulas lineales pasan a ser de tipo multigiro cuando en vez de ser operadas
por un actuador, lo son de forma manual.
• Multigiro (válvulas de movimiemto lineal):
El obturador se desplaza siguiendo un movimiento lineal provocado por el empuje que hace su
eje al girar sobre una rosca.
La operación es lenta, pero permite posicionar de forma precisa y
estable el obturador, requesito en algunas válvulas de control.
Pueden ser operadas manualmente o mediante un actuador tipo
multigiro.

Tipos de válvulas: válvula anular, válvula de compuerta, válvula de

diafragma, válvula de globo, válvula de cono fijo, válvula de aguja,
válvula tipo pinch.

• Cuarto de giro (válvula rotativa):

El obturador y eje tienen un giro de 0º a 90º desde la
posición totalmente abierta a cerrada. Son válvulas de rápida obertura.
Pueden ser operadas manualmente o mediante un actuador tipo cuarto-de-
giro.

Tipos de válvulas: válvula de bola, válvula de mariposa, válvula tipo

plug, válvula esférica.

Por la funcionalidad de la válvula

• Control: Regular la presión / caudal.

• Cierre por sobrevelocidad del fluido.

(como por ejemplo cierre de la válvula en caso de rotura de la tubería aguas abajo).

• Protección a sobrepresiones.

• Prevenir el retorno del fluido (válvula de retención o antiretorno).

• Servicio de abrir/cerrar.

Por la naturaleza y condiciones físicas del fluido

• Bajas/Altas temperaturas.

• Presiones altas.

• Riesgo de cavitación.

• Características corrosivas del fluido.

• Fluidez/viscosidad: Gas, líquido, sólidos.

• Requerimientos higiénicos (industria alimentaria, farmaceutica,...).

• Riesgo de explosión o inflamabilidad (industria química, petroquímica,...).

Otras formas de clasifición de las válvulas

• Nivel de fugas admisible.

• Conexión a la tubería.

• Una única dirección del fluido o bidireccional

• Número de puertos/entradas: la mayoría de las válvulas tienen dos puertos, uno de entrada y
otro de salida. Algunas aplicaciones pueden tener una configuración multipuerto, pueden ser
entonces válvulas de tres o de cuatro vias.

• Angulo que forma el puerto de entrada y salida de la válvula.

• Proceso de fabricación: mecano-soldada o fundición, recubrimientos.

Los diferentes tipos de válvulas para

cada industria
¿Qué es una válvula? ¿Cuántos tipos de válvulas existen? ¿Cuáles
son los usos y aplicaciones de las válvulas?

Tema: Los diferentes tipos de válvulas para cada industria

En las industrias existen diversas líneas de

procesos, por lo que dependiendo del giro,
procedimientos y producción es como se escogen
las válvulas a utilizar.

Una válvula es definida como un dispositivo que regula el paso de líquidos y

gases en uno o varios tubos o conductos. Es un aparato mecánico con el
cual se inicia, detiene o regula la circulación de líquidos o gases mediante
una pieza movible que abre, cierra u obstruye en forma parcial uno o más
orificios o conductos.

Las válvulas son consideradas unos de los instrumentos de control más

esenciales en la industria. Gracias a su diseño y materiales, las válvulas
pueden abrir y cerrar, conectar y desconectar, regular, modular o aislar una
enorme serie de líquidos y gases, desde los más simples hasta los más
corrosivos o tóxicos.

El diseño y materiales de las válvulas dependerá del fluido a regular, sean

líquidos o gases, corrosivos o tóxicos, o los más simples. Existe una gran
variedad de diseños, de acuerdo a su uso y en una variedad de materiales,
apropiados para cada aplicación en particular.
Tipos de válvulas
Existe una amplia gama de válvulas, las cuales se adecuan a cada tarea
realizada por cada industria. Dentro de esta gama se encuentran:

 Válvulas de bola: Se utiliza para abrir o cerrar el paso del fluido. Es la

opción más viable para una operación donde se debe abrir y cerrar
frecuentemente.

 Válvulas de compuerta: Esta diseñada para operar totalmente abierta

o cerrada, no genera caída de presión en línea y no tiene sentido de
flujo.

 Válvulas de diafragma: se utiliza para abrir y cerrar el paso del flujo

pero también para regular el flujo de gases y líquidos corrosivos en
líneas de baja presión.

 Válvulas de globo: Ideal para la regulación de flujos y operación

frecuente, genera una caída de presión en línea y proporciona un
cierre hermético

 Válvulas de mariposa: Regula flujos con la mínima resistencia y caída

de presión, aunque puede ser usada para abrir y cerrar.

 Válvulas de retención: Es usada para prevenir el regreso del fluido en

una línea de operación. Esta válvula tiene un sentido de flujo que la
abre y un sentido de flujo opuesto que la cierra.