25  de  febrero  de  2016  
 
 
 
Ing.    
Constructora    
   
 
 
Por  este  medio  le  informo  que  la  presencia  de  óxido  en  el  acero  de  refuerzo  no  perjudica  a  la  resistencia  ó  al  
comportamiento  estructural  de  un  elemento  de  concreto  reforzado.  
 
El  acero  es  un  material  compuesto  principalmente  por  dos  elementos,  Fierro  (Fe)  y  Carbono  (C),  el  óxido  de  
Fierro  (FeO)  se  forma  por  la  reacción  natural  del  fierro  con  el  oxígeno  existente  en  el  aire  y  en  el  agua,  por  lo  
tanto,  cuando  el  acero  se  encuentra  a  la  intemperie  la  oxidación  ocurre    en  forma  natural.    
 
Ahora   bien,   está   comprobado   que   cuando   el   acero   presenta   una   capa   de   oxidación,   se   incrementa  
considerablemente  su  adherencia  con  el  concreto,  sobre  todo  en  varillas  lisas,  y  una  vez  realizado  el  colado,  
el  proceso  de  oxidación  se  interrumpe  y  el  refuerzo  queda  protegido  por  el  recubrimiento  de  concreto,  del  
ataque  del  medio  ambiente.  
 
Cuando  el  acero  permanece  por  largo  tiempo  expuesto  al  medio  ambiente  y  el  nivel  de  oxidación  aumenta  
de  tal  manera  que  llega  a  penetrar  la  capa  superficial  de  la  barra  de  acero,  tiene  lugar  la  corrosión,  ésta  se  
presenta  formando  fisuras  ó  grietas  longitudinales  que  mucho  tiempo  después    se  convierten  en  laminillas  
que  se  desprenden  de  la  superficie  de  la  barra  disminuyendo  su  diámetro  original,  por  este  motivo  la  barra  
pierde  capacidad  de  carga  y  adherencia.  
 
Por   esta   razón   las     Normas   Oficiales   Mexicanas   para   la   fabricación   de   Productos   Electrosoldados   (Malla  
Soldada,  Castillo  Prefabricado,  y  Armadura),  no  consideran  la  presencia  de  óxido  como  causa  o  motivo  de  
rechazo,   siempre   y   cuando   se   mantengan   las   dimensiones   nominales   de   las   varillas   (diámetro,   corrugado,  
etc.)  
 
A   continuación   transcribo   parte   de   la   norma   NMX-­‐B-­‐290-­‐CANACERO-­‐2013   “MALLA   ELECTROSOLADADA   DE  
ACERO  LISO  O  CORRUGADO,  PARA  REFUERZO  DE  CONCRETO  –  ESPECIFICACIONES  Y  MÉTODOS  DE  PRUEBA”,  
página  7.  
 
8.7   El  óxido  no  debe  ser  causa  de  rechazo,  siempre  que  las  dimensiones  mínimas,  el  área  de  la  sección  
transversal  y  las  propiedades  de  tensión  de  una  probeta,  limpiada  a  mano  con  cepillo  de  alambre,  no  sean  
menores  que  lo  especificado.  
 
Cabe  hacer  la  siguiente  aclaración:  el  punto  8.7  no  dice  que  se  deba  cepillar  toda  la  malla  que  esté  oxidada,  
lo  que  menciona  es  que  se  cepille  una  probeta  para  proceder  a  medir  sus  dimensiones  y  someterla  a  pruebas  
mecánicas.  

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En  el  documento  “Requisitos  de  Reglamento  para  Concreto  Estructural  (ACI  318S-­‐14)”,  se  hace  esta  misma  
consideración  en  el  Capítulo  26,  página  496.  
 
26.6.1.2 Requisitos  de  construcción  a  cumplir  
(b)   El   refuerzo   no   preesforzado   con   óxido,   escamas   o   una   combinación   de   ambas,   debe   considerarse  
satisfactorio,  si  las  dimensiones  mínimas  (incluyendo  la  altura  de  los  resaltes  del  corrugado)  y  el  peso  
de  una  muestra  limpiada  a  mano  utilizando  un  cepillo  de  alambre  de  acero,  cumple  con  las  normas  
ASTM  aplicables.  
 
A  este  respecto,  las  Normas  Mexicanas  son  similares  a  las  especificaciones  ASTM.  
 
Y   en   los   comentarios   R26.6.1.2(b)   de   este   Reglamento   ACI   318S-­‐14,   referente   al   mismo   capítulo,  dice   que:    
”Investigaciones   han   demostrado   que   una   cantidad   normal   de   óxido   aumenta   la   adherencia.  
Generalmente,   por   medio   del   manejo   brusco   normal   se   pierde   el   óxido   que   está   suelto   y   que   puede  
perjudicar  la  adherencia  entre  el  concreto  y  el  refuerzo”.  
 
 
 
CONCLUSIONES:  
 
1. LA   PRESENCIA   DE   ÓXIDO   EN   EL   ACERO   DE   REFUERZO   NO   ES   PERJUDICIAL,   AL   CONTRARIO,   MEJORA   LA  
ADHERENCIA  CON  EL  CONCRETO.  
 
2. NO  SE  DEBE  CONFUNDIR  OXIDACIÓN  (SUPERFICIAL)  CON  CORROSIÓN  (GRIETAS).  
 
 
Para  cualquier  comentario  o  aclaración  a  la  presente  estoy  a  sus  órdenes.  
 
 
 
   
                   ATENTAMENTE  
 
 

 
 
 
ING.  GENEROSO  PÁEZ  GARZA  
             GERENTE  TÉCNICO  
DEACERO,  S.  A.  P.  I.  DE  C.V.  
 
 

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 Refuerzo  expuesto  en  la  losa  del  puente  
Guadalupe  de  Monterrey,  N.L.  obra  construida  
hace  más  de  treinta  años,  y  en  donde  se  
observa  el  acero  sin  rastros  de  oxidación.  

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