Guía General de

Soldaduras

voestalpine Böhler Welding

www.voestalpine.com/welding
 Uniendo experiencias
Tres Competencias

Con el fin de ofrecer a nuestros clientes lo

mejor de la competencia y la eficiencia,
que han construido nuestros productos y
soluciones en torno a tres ámbitos de
competencia probada:

Soldaduras de unión
Soldaduras para reparación y
mantenimiento
Soldaduras fuertes y blandas

Tres Marcas:
böhlerwelding – Crear uniones fuertes es lo primordial en la soldadura. Bajo
esta marca hemos reunido ahora más de 2,000 productos para la soldadura
de unión en todos los procesos habituales de soldadura en un catálogo de
productos único en todo el mundo. Así podrá beneficiarse todavía más de
nuestro asesoramiento de aplicación personalizado, porque nosotros sabemos
unir también a las personas.

utpmaintenance – Una experiencia de décadas en el mundo de la industria,

con conocimientos prácticos en los sectores de la reparación, mantenimiento y
protección al desgaste, en combinación con productos innovadores y hechos a
la medida, garantizamos a nuestros clientes bajo dicha marca un plus en cuanto
a productividad, vida útil y rendimiento.

fontargenbrazing – Conseguir una visión interna de los procesos de producción

y entenderla es imprescindible para mejorar los procesos de soldadura fuerte
y blanda. Nuestra experiencia está basada en soluciones obtenidas de forma
empírica y conocimientos de numerosas aplicaciones, le ofrecemos experiencia
y práctica para sus procesos con nuestros productos probados.

Unión y experiencia en la industria

Know-how para las industrias exigentes

2
Requisitos Específicos y Soluciones Especiales
Nos centramos en las industrias con altos estándares tecnológicos y ofrecemos productos adaptados
a los requisitos en la industria, en el desarrollo y la optimización de los materiales de aporte, colaboramos
estrechamente con los clientes, fabricantes e institutos de investigación.

Nuestros materiales de aporte de alta calidad son ideales para todas las aplicaciones en la siguientes
sectores de la industria:

Transporte y Automóviles
Mantenimiento y Cladding
Petróleo y Gas
Pipeline
Industria Química
Generación de Energía
Estructural
HVAC y Refrigeración

3
 Electrodos, Varillas y Alambres para Aceros al Carbono
Resistencia Límite de Alargamiento
Tipo de
Nomenclatura cedencia ( L = 4D )
corriente
MPa (0.2%) MPa %

- ( DC –)
BÖHLER FOXCEL MX AWS A5.1 : E6010 > 430 > 330 > 22
cable en todas las posiciones. (~)

- ( DC –)
BÖHLER FOX 6011 AWS A5.1:E6011 > 430 > 330 > 22
cable en todas las posiciones. (~)

Se aplica para trabajos en lámina delgada como

( DC +)
BÖHLER FOX 6013 AWS A5.1: E6013 > 414 > 331 > 17
(~)

BÖHLER FOX 7018 AWS A5.1:E7018 > 500 > 450 > 25 ( DC +)
para soldar uniones de alta resistencia.

- ( DC +)
UTP 617 AWS A5.1: E7024 450 – 530 390 – 440 > 25
piado para unir y revestir aceros comerciales. (~)

Electrodo para trabajos de soldadura en aceros

-
UTP 7018 AWS A5.1: E7018 > 510 > 430 > 25 ( DC +)

Electrodo con relativamente bajo contenido de

UTP 7018-1 AWS A5.1: E7018-1 H8 - > 510 > 430 > 25 ( DC +)
cia.

BÖHLER EML 5 AWS A5.18 : ER70S-3 530 > 460 > 25 ( DC –)

los tipos de aceros estructurales no aleados.

BÖHLER SG 2 AWS A5.18:ER70S-6 > 480 > 400 > 22 ( DC +)

CO².
Alambre tubular rutílico aplicable en todas las
posiciones. Desarrollado para la industria de la
( DC +)
BÖHLER E71T-1C/1M AWS A5.20: E71-T1 - > 483 > 400 > 22

Electrodo Herramienta
Resistencia Límite de Alargamiento
Tipo de
Nomenclatura cedencia ( L = 4D )
corriente
MPa (0.2%) MPa %

UTP 82 AS No estandarizada – – – ( DC –)

todos los metales no ferrosos.

Electrodos de Mediana Aleación

Resistencia Límite de Alargamiento
Tipo de
Nomenclatura cedencia ( L = 4D )
corriente
MPa (0.2%) MPa %

Electrodo básico especial para uniones sujetas

UTP 62 AWS A5.5: E8018-D3 > 550 > 460 > 19 ( DC +)
a altos esfuerzos.

Electrodo básico al CrMo resistente a la tem-

UTP 640 AWS A5.5: E9018-B3 > 620 > 530 > 17 ( DC +)

4
 Electrodos, Alambres y Fundentes para Arco Sumergido de Mediana Aleación
Resistencia Límite de Alargamiento
Tipo de
Nomenclatura cedencia ( L = 4D )
corriente
MPa (0.2%) MPa %

AWS A 5.5: E8018-B2 Electrodo básico al CrMo resistente a la tem- ( DC + )

UTP 641 * > 550 > 460 > 19
ISO 3580:ECrMo1 *

Electrodo básico al Mo resistente a la tempera- ( DC + )

UTP 642 * AWS A5.5: E7018-A1 > 490 > 390 > 22
tura. *

-
UTP 8018C3 AWS A5.5: E8018-C3 - > 550 470 - 550 > 24 ( DC + )
do una buena ductilidad.

UTP 10018D2 AWS A5.5: E10018-D2 Electrodo básico aleado al MnNiMo. > 690 > 600 > 16 ( DC + )

Límite de Resistencia
cedencia Alargamiento Tipo de
Nomenclatura
(0.2%) MPa MPa I0=5D0 proceso

EN 756: S 42 5 FB 2Si -
UNION S2 Si 420 520 26 SAW
AWS A5.17: EM12K ros estructurales.

EN 756: S 46 6 FB S3Si -
UNION S3 Si 460 550 26 SAW
AWS A5.17: EH12K ros estructurales de alta resistencia mecánica.

UNION S1 CrMo2 AWS A5.23: EB3R 560 460 24 SAW

servicio de hasta 550°C en las instalaciones de

calderas y tuberías con temperatura de servicio

hasta 600°C. Debido a su elevada resistencia
UNION S1 CrMo5 AWS A5.23: EB6 620 500 18 SAW

Se recomienda para soldar recipientes a

de servicio hasta 600 °C Debido a su elevada

UNION S 2 CrMo AWS A5.23: EB2R 460 550 24 SAW
-

Nomenclatura Granulometría Principales componentes

Fundente aglomerado para uniones en aceros

SiO2+TiO2:24
Fundente y tubería. Adecuado con corriente continua o al-
EN 760: SA AR 1 77 AC H5 Al2O3+MnO:50
UV 306 terna. Para soldadura de uno o múltiples pases.
CaF2+CaO+MgO:14
Buen desprendimiento de escoria en soldaduras

SiO2+TiO2:15
Fundente
EN 760 : SA FB 1 55 AC H5 CaO+MgO:35 Al2O3+MnO:20
UV 418 TT
CaF2:25
de alta resistencia y criogénicos.

- SiO2+TiO2:15
Fundente EN 760: SA FB 1 65 DC
CaO+MgO:35 Al2O3+MnO:21
UV 420 TT EN 760: SA FB 1 65 DC H 5
CaF2:26
Tiene un comportamiento metalúrgico neutral.

* Disponible en proceso GMAW Y GTAW

5
 Electrodos para Aceros Especiales
Resistencia Límite de Alargamiento Tipo de
Nomenclatura cedencia ( L = 4D ) corriente /
MPa (0.2%) MPa % proceso

( DC + )
Electrodo especial totalmente austenítico. Apli-
UTP 63 AWS 5.4 ~ E307-16 > 600 > 350 > 30 (~)
SMAW

- ( DC + )
EN 1600: E 29 9 R 32
UTP 65 celentes características de soldabilidad y alta resis- 800 – 22 (~)
14700: E 1.11
tencia mecánica. SMAW

( DC + )
EN 1600: E 25 20 R -
UTP 68 H > 550 – > 30 (~)
AWS A5.4: E310-16 ros resistentes a alta temperaturas (hasta 1200°C).
SMAW

DIN EN ISO 14172:

( DC + )
UTP 80 M E Ni 4060 (NiCu30Mn3Ti) Electrodo de NiCu de revestimiento básico. > 480 – > 30
SMAW
AWS A5.11: ENi-Cu-7

( DC + )
AWS A5.4: E308L-16
UTP 308 L > 520 – > 35 (~)
1600: E 19 9 L R 3 2
ácidos. SMAW

Electrodo especial de bajo carbono y revestimiento ( DC + )

AWS A5.4: E309L -16
UTP 309 L rutílico para aceros al 22/12 CrNi resistentes a la > 550 – > 30 (~)
EM 1600: E 23 12 L R 3 2
SMAW

AWS A5.4: E316L -16 ( DC + )

UTP 316 L EN 1600: E 19 12 3 L > 490 – > 30 (~)
R32 ácidos. SMAW

( DC + )
AWS A5.4: E307-26 -
UTP 630 > 590 – > 30 (~)
EN 1600: E 18 8 Mn R 53 dimiento 160%.
SMAW

AWS A5.4: ( DC + )
Electrodo austenítico especial para uniones y
UTP 653 ~ E309 Mo-16 > 550 – > 25 (~)
revestimientos. Rendimiento 120%.
EN 1600: ~E 23 12 2 LR32 SMAW

Electrodo especial al Cr-Ni-Mo-Cu bajo contenido

( DC + )
UTP 2000 AWS A5.4: E320-15 > 550 - > 30
SMAW
severa por ácidos reductores.

DIN EN ISO 14172:

Electrodo al NiCrMo de revestimiento básico para ( DC + )
UTP 6222 Mo E Ni6625(NiCr22Mo9Nb) > 760 420 > 30
SMAW
AWS A5.11: ENiCrMo-3

AWS A5.4: E410-15 Electrodo básico ferrítico-martensítico resistente a ( DC + )

UTP 6601 > 520 – > 20
EN 1600: E 13 B 2 2 SMAW

-
AWS A5.4: ( DC + )
UTP 6635 - > 760 650 > 15
E410NiMo-15 SMAW
dimiento 130%.

DIN EN ISO 14172: Electrodo básico especial con alto contenido de

( DC + )
UTP 7015 Ni 6182 (NiCr15Fe6Mn) - > 550 – > 30
SMAW
AWS A5.11: ENiCrFe-3 tor.

AWS A5.14: ERNiCr-3

- GMAW
UTP A 068HH EN ISO 18274: > 550 - > 30
sistentes al calor y materiales austeníticos-ferríticos GTAW
S Ni 6082 (NiCr20Mn3Nb)
resistentes al calor.

6
 Alambres Tubulares, Sólidos y Fundentes para Aceros Especiales
Resistencia
Alargamiento Tipo de
Nomenclatura
MPa I0=5D0 proceso
)
2

AWS A5.22-95: -
E309LT0-4(1) -
BöHLER CN 23/12-FD > 520 > 30 FCAW
AWS A5.22-95:
E309LT1-4/-1 +300°C.

T 23 12 L P M (C) 1
-
BöHLER CN 23/12 -AG AWS A5.22-95: > 520 > 30 FCAW
cial por soldeo. Adecuado para temperaturas de trabajo desde
E309LT1-4(1)
-60°C a +300°C.

AWS A5.22-95:
BöHLER EAS 2-FD-AG E308LT1-4(1)/ > 520 > 35 FCAW
E308LT0-4(1) desde -196°C a +400°C.

ENISO 17633-A:2006: Alambre tubular rutílico para la soldadura horizontal. Escoria

T 19 12 3 L R M (C) 3
BöHLER EAS 4 M-FD-AG > 520 > 30 FCAW
AWS A5.22-95:
E316LT0-4(1) para temperaturas de servicio de -120°C a +400°C.

-
AWS A5.9: ER309 L
SAW
THERMANIT 25/14 E309L > 550 > 30 GTAW
Para GMAW:
- GMAW
AWS A5.9: ER309L Si

Material con bajo contenido de carbono por lo cual se reduce la

SAW
AWS A5.9: ER316L Si
THERMANIT GE 316LSi > 550 > 30 GTAW
14343-A: G 19 12 3 L
GMAW
similar.

-
AWS A5.9: ER347
THERMANIT H-347 EN 12072: > 570 > 30 GTAW
W 19 9 Nb -
tabilizados y no estabilizados – al CrNi(N).

SAW
AWS A5.9: ER308LSi -
THERMANIT JE 308LSi > 550 > 30 GTAW
EN 12072: S 19 9 L
GMAW

Nomenclatura Granulometría Principales componentes

Fundente aglomerado de tipo básico utilizado para soldar alea-

SiO2:10 Al2O3:38
MARATHON 431 EN 760: SA FB 264 H5 -
CaF2:50
bado suave sin residuos de escoria.

SiO2+Al2O3:35
MARATHON 543 EN 760: SA FB 2 55 DC Fundente aglomerado de tipo básico con alta basicidad.
CaF2+CaO+MgO:60

7
 Electrodos para Hierros Colados
Resistencia
Dureza del Tipo de
Nomenclatura
MPa corriente

AWS:A5.15ENi-CI ~ 180 ( DC – )
UTP 8 ~ 220
ISO 1701:ENi Dureza brinell (~)

DIN 8573:E NiFe-1BG12 - Hasta 190 ( DC – )

UTP 8 FN > 320
AWS A5.15:~ ENiFe-Cl Dureza brinell (~)

~ 350 en las
DIN 8573: E Fe-1 primeras dos ( DC + )
UTP 81 - –
AWS A5.15:~ESt capas (~)
Dureza brinell

AWS A5.15: ENi-CI (mod) ~180 ( DC – )

UTP 84 FN –
DIN 8573: E Ni BG 2 2 (mod.) soldar hierro colado en frío. Dureza brinell (~)

Electrodo con núcleo bimetálico de revestimiento grafítico

AWS A5.15:ENiFe-CI ( DC – )
UTP 86 FN - ± 220 –
DIN 8573: E Ni Fe- 1 BG 1 2 (~)

- ~ 180
UTP 807 DIN 8573 E Fe-2 – ( DC + )
dadura de hierro colado a baja temperatura. Dureza brinell

AWS A5.15: ENi-CI ~ 180 ( DC – )

UTP 888 –
ISO 1701: E Ni de alto rendimiento. Dureza brinell (~)

Electrodos para Revestimientos Duros

Tipo de
Dureza del Temperatura
Nomenclatura corriente /
de trabajo
Proceso

Electrodo para revestimientos en piezas sujetas a fuerte

UTP 620 No estandarizada 40 – 45 RC – ( DC + )

Electrodo básico para revestimientos duros resistentes a

UTP 670 DIN 8555:E 6-UM-60 57 – 62 HRC – ( DC + )

DIN 8555:E 10-60 Electrodo básico para revestimientos resistentes a la fuerte

UTP 710 57 – 60 HRC – ( DC + )
AWS A5.13 :EFeCr-AlA

DIN 8555:E 10 UM-60-G Electrodo rutílico básico para revestimientos contra la ( DC + )

UTP 711 B 57 – 62 HRC Hasta 200°C
AWS A5.13:~E FeCr-A1 (~)

Electrodo a base de carburos de cromo y vanadio. Especial Sobre Acero

UTP VANADIO 500 DIN 8555:E 10 UM-60-G al carbono: – ( DC + )
de azúcar. ~ 60 RC

DIN 8555:
UTP 730 G2 52 – 57 HRC Hasta 500°C ( DC + )
E-3-UM-55-St

-
DIN 8555:
UTP 730 G4 37 – 42 HRC Hasta 550°C ( DC + )
E-3-UM-40-PT

DIN 8555:E 10-UM-60-GRZ Electrodo básico para revestimiento sujeto a cargas de alta
UTP LEDURIT 61 57 – 62 HRC Hasta 200°C ( DC + )
AWS A5.13:~EFeCr-A1

DIN 8555: -
UTP LEDURIT 65 ~ 63 HRC Hasta 500°C ( DC + )
E 10 UM-65-GRZ

8
 Alambres Tubulares para Revestimientos Duros

Dureza del Tipo de

Nomenclatura
corriente

Alambre tubular autoprotegido tipo metal cored utilizado para el recu-

UTP AF 162-O DIN 8555 : MF10-GF-60- 57 – 62 RC ( DC + )
impacto.

DIN 8555:MF 7-GF-200-KP

UTP AF 218-O desgastes en piezas de acero al alto manganeso o aceros no aleados y ( DC + )
AWS A5.21:ERC FeMn-G

UTP AF 300-O DIN 8555:MF 1-GF-300-P 275 – 325 HB ( DC + )

UTP AF 400-O DIN 8555:MF 1-GF-40-P 37 – 42 HRC ( DC + )

DIN 8555:MF 8 - GF- 150 125 –175 HB /

UTP AF 402-O para la soldadura de los aceros disímiles y para primera capa antes de un ( DC + )
/ 400-KPZ *375 – 450 HB

UTP AF 600 TIC-O DIN 8555:MF 6-GF-60-GP 57 – 62 HRC ( DC + )

martillos y cilindros de la industria azucarera y del papel.

Alambre tubular autoprotegido tipo metal cored con cerca del 60% de
UTP AF 900-O DIN 8555:MF 21-GF-65-G ~ 63 HRC ( DC + )

-
UTP AF A38-O DIN 8555:MF 10-GF-60-G 57 – 62 HRC ( DC + )

-
UTP AF A45-O DIN 8555:MF 10-GF-65-GT 62 – 67 HRC ( DC + )

-
UTP AF VANADIO 500 DIN8555:No standarizado - 52 – 57 HRC ( DC + )
porada de molienda (zafra) con el molino en marcha.

DIN 8555:MF 7-GF-200-KP

UTP AF SMC-O desgastes en piezas de acero al alto manganeso o aceros no aleados y 175 – 225 HB ( DC + )
AWS A5.21:ERC FeMn-Cr

175 – 225 HB ( DC + )
SK TOOL ALLOY C-O DIN 8555:MF 23-GF-200-CKZ
( DC – )
altas temperaturas.

9
 Aleaciones No Ferrosas
Resistencia Límite de Rango de Alargamiento Tipo de
Nomenclatura cedencia ( L = 4D ) corriente /
MPa (0.2%) MPa (C°) % proceso

AWS A5.10: ER4047 ( DC + )

UTP 4 100 – 590 > 100
DIN 1732: SG-AlSi12 GTAW

( DC + )
UTP 48 DIN 1732:EL-AlSi12 especial para soldar aleaciones de Al for- > 130 > 60 573 – 585 >5
SMAW
jadas y fundidas.

(+=)
DIN 1732: EL-AlSi5 Electrodo de aluminio con 5% de Si y SMAW
UTP 485 > 160 > 90 573 – 625 > 15
AWS A5.3: E4043 revestimiento especial. GTAW
GMAW

de AlMg con un contenido de Mg arriba GMAW

UTP A 495 AWS A5.10: ER 5356 > 250 > 120 – > 25
GTAW
AlMg con bajos contenidos de Mg (<2%).
-
DIN 8513:
UTP 11/ 11 M > 400 – – hasta 25 OFW
~L-CuZn40 hierro colado maleable y aleaciones de
cobre.

DIN 1733:EL-CuSn 7 Electrodo de bronce con un 6-8 % de ( DC + )

UTP 32 > 280 – 910 – 1040 > 20
AWS A5.6:E CuSn-C estaño. SMAW

DIN 1733: Electrodo de revestimiento básico de

( DC + )
UTP 34N EL-CuMn14Al > 520 – 940 – 980 > 15
SMAW
AWS A5.6: CuMnNiAl

DIN 1733:EL-CuMn2 Electrodo de revestimiento básico de co- ( DC + )

UTP 39 > 170 – 1000 – 1050 > 20
AWS A5.6:~ECu bre puro. SMAW

-
ca similares o conocidos como grado CP
- ( DC – )
UTP A 6801 AWS 5.16: ER Ti-1 > 240 > 138 1100 – 1145 >30
tilidad es muy importante así como en GTAW
-
trolíticas.

Aleaciones de Plata
Varilla
recubierta

Varillas
recubiertas

Varillas
recubiertas

Varillas
recubiertas

Lámina

Alambre

Polvos
metálicos

Preformas

Pasta
Temperatura
(°C)
Nomenclatura
DIN 1044 / DIN 8513
- Fusion
- Trabajo

al sobrecalentamiento de uniones soldadas 810°C

-
A 303 AG 203 / L-Ag 20
810
aleaciones de cobre y carburos. Contenido 330
de plata 20%.
690°C
EN ISO 3677:
A 312 F B-Ag 49 Zn Cu Mn Ni libre de cadmio con bajo contenido de Mn y
690
– 680/705 Ni. Contenido de plata 49%.
–
Soldadura de plata con bajo punto de
-
650°C
brecalentamiento en uniones soldadas de
A 314 / AF 314 AG 103 / L-Ag 55 Sn
650
-
200
ciones de cobre y carburos. Contenido de
plata 55%.

10
 Aleaciones de Plata

Varilla
Recubierta

Varillas
recubiertas
delgadas
Varillas
recubiertas

Varillas
recubiertas

Lámina

Alambre

Polvos
metálicos

Preformas

Pasta
Temperatura
(°C)
Nomenclatura
DIN 1044 / DIN 8513
- Fusion
- Trabajo

FONTARGEN 710
AG 106 / L-Ag 34 Sn
AF 319 DF 200
aleaciones de cobre. Contenido de plata 34%.
-
FONTARGEN 750
AG 204 / L-Ag 30
A 330 /AF 330 DF cobre y sus aleaciones. Contenido de plata 30%. –

FONTARGEN 690
AG 105 / L-Ag-40 Sn
A 340 –
cobre y carburos. Contenido de plata 40%.

FONTARGEN 710
CP 104 / L-Ag 5 P -
A 3005 V tilidad. Contenido de plata 5%. 150

FONTARGEN 700
CP 102 / L-AG 15 P -
A 3015 V jas temperaturas. Contenido de plata 15%. 150

Cobre y Aleaciones de Cobre

-
FONTARGEN do para soldadura cobre y sus aleaciones. No 720
CP 203 / L-CuP 6
A 204 utilizar en entornos de azufre y de Fe y Ni-alea- 150
ciones.

Estaño-Plata

FONTARGEN
S-Sn 96 Ag4 221 – 230°C
A 611
aleaciones de cobre. Contenido de plata 3.5%.

Fundentes Oxiacetilénicos y Pasta Decapante

Nomenclatura Adelgazamiento

FONTARGEN 3 DIN EN 1045: FH10 No aplicable

FONTARGEN 3C DIN EN 1045: FH10 Fundente en polvo para soldar metales ferrosos con aleaciones de plata. No aplicable
Fundente en polvo para montar pastillas de carburo de tungsteno con aleaciones de
FONTARGEN 3W DIN EN 1045: FH10 No aplicable
plata.
FONTARGEN 4 DIN EN 1045: FL10 Fundente universal para soldar aluminio y sus aleaciones de Cu + P (cobre fosforado). No aplicable

FONTARGEN 11P DIN EN 1045: FH 21 Fundente universal en polvo para soldar toda clase de latones y bronces. No aplicable

FONTARGEN 570 DIN EN 8511: F-SW 12 Fundente universal en pasta para aleaciones estaño-plata. Agua

FONTARGEN AG DIN EN 1045: FH10 Fundente universal en pasta para soldar aleaciones de plata. Agua

FONTARGEN AGM DIN EN 1045: FH10 Fundente universal en pasta para soldar aleaciones de plata. Alcohol

FONTARGEN HLS DIN EN 1045: FH 21 Agua

UTP PASTA
No estandarizada No aplicable
DECAPANTE -

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