02 Escarpe

POC-SSOMA-OT-2049-16
PROCEDIMIENTO EXCAVACIÓN Y RELLENO Rev.: 0

ESTRUCTURAL Fecha: 04-12-18
PROCEDIMIENTO OPERATIVO
ESCARPE
Chloride Leach Capacity CMCC
PCO-2041-2049-02
REV N°0, FECHA REV.: 06-12-2018
Emitido por Revisado por Revisado por Revisado por Aprobado por
Fernando Morale Juan Retamal Oscar Vergara Carlos Guerrero
Supervisor SSO&MA Control de Calidad Representante de Trabajadores Ingeniero Administrador

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Fecha: 06-12-18
ÍNDICE
1.0 ASPECTOS GENERALES .................................................................................................................................. 1

1.1 OBJETIVOS Y ALCANCE ........................................................................................................................................... 1
1.2 RESPONSABILIDADES ............................................................................................................................................. 1
1.3 REFERENCIAS NORMATIVAS .................................................................................................................................... 2
2.0 DESCRIPCIÓN DEL PROCESO .......................................................................................................................... 3
3.0 HERRAMIENTAS, EQUIPOS Y ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL ......................................................... 6
4.0 DOCUMENTOS RELACIONADOS .................................................................................................................... 7
5.0 ANÁLISIS DE RIESGOS DE LA ACTIVIDAD........................................................................................................ 7
6.0 ANEXOS ...................................................................................................................................................... 12
7.0 REVISIONES Y CAMBIOS .............................................................................................................................. 12
PROCEDIMIENTO OPERACIONAL OT 2049 Páginai de 21

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PROCEDIMIENTO EXCAVACIÓN Y RELLENO Rev.: 0
ESTRUCTURAL Fecha: 04-12-18
1.0 ASPECTOS GENERALES
Establecer los criterios técnicos, de calidad, seguridad y medio ambiente, con el propósito de dar
cumplimiento íntegro al procedimiento de “ESCARPE”, comprometiéndonos con proteger la integridad
física de las personas involucradas en el desarrollo de la actividad, los equipos e instalaciones existentes y
a terceras personas que eventualmente transiten y/o estén presentes en el área en la cual se realizan los
trabajos.
1.1 Objetivos y Alcance
El presente procedimiento, cubre las actividades de TECNASIC S.A., correspondiente al contrato

denominado “Construcción y Montaje Electromecánico Chloride Leach Capacity CMCC”.
Además, describe las actividades y responsabilidades de las personas y equipos que participarán directa o
indirectamente en la ejecución de los trabajos incluyendo sub contratos.
1.2 Responsabilidades
Ver Instructivo de Responsabilidades Operacionales INC-103-06
Otras Responsabilidades específicas
Responsable de área
 Revisar que las excavaciones encuentren de acuerdo a planos y especificaciones técnicas de contrato.
Supervisor
 Emitir Permiso de Trabajo, de acuerdo a PRG-033 (Si aplicase)
 Deberá conocer y controlar las IS y RES Aplicables incorporando las 5 especificas CMCC, del Manual
HSE, Estándar N°5 “Excavaciones y zanjas”, 9 Normas Básicas de Seguridad y Conductas Esperadas
CMCC.
Capataces (CAP)
 Realizar en conjunto con su personal directo la Charla 5 minutos, ERT y Check list de las actividades a
realizar, siendo el supervisor quien está facultado para firmar, además verificará los controles críticos
en caso de aplicar.
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 Deberá conocer y controlar las IS y RES Aplicables incorporando las 5 especificas CMCC, del Manual
HSE, Estándar N°5 “Excavaciones y zanjas”, 9 Normas Básicas de Seguridad y Conductas Esperadas
CMCC.
Los trabajadores
 Participar en charla de 5 minutos y realizar ERT y Check list diario.
 Aplicar los controles establecidos en: IS y RES Aplicables incorporando las 5 especificas CMCC, del
Manual HSE, Estándar N° 6 “ Trabajos con Enfierradura”.
 Deberá conocer y aplicar 9 Normas Básicas de Seguridad y Conductas Esperadas CMCC.
1.3 Referencias Normativas
Leyes y Decretos:
Ley 16.744 Establece Normas sobre Accidentes del Trabajo y Enfermedades Profesionales.
Ley 20.096, Protección de la capa de Ozono
Ley N° 20.949 Modifica el Código del Trabajo para reducir el peso de las cargas de manipulación manual.
ART. 18, Capítulo Primero, Titulo II, Reglamento de Seguridad Minera, D.S. Nº72 (1985), Modificado Por
Decreto Supremo por Decreto Nº 132 (2004)
Decreto Supremo 594, Aprueba el Reglamento sobre Condiciones Sanitarias y Ambientales Básicas en los
lugares de Trabajo
Decreto supremo N°38, Aprueba Reglamento de seguridad Minera
Circular N° 2.378 que complementa instrucciones impartidas mediante circular N°2.345, de 10 de enero de
2007, respecto de las obligaciones impuestas a las empresas por los incisos cuarto y quinto del artículo 76 de
la ley N°16.744, en virtud de lo establecido en la ley N° 20.123. Circular N° 3335
Otras Normativas
Reglamento Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo para Contratistas y Subcontratistas de
CMCC.
Sistema de Gestión de Riesgos Críticos
Reglamento Interno de Orden, Higiene y Seguridad Empresa Tecnasic.
Manual HSE CMCC.
PRG. Nº 120
PROCEDIMIENTO OPERACIONAL OT 2049 Página2 de 21

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2.0 DESCRIPCIÓN DEL PROCESO
2.1 Condiciones Generales
Antes de realizar cualquier movimiento de tierra, el cliente, hará entrega de área previo a control de Georadar,
el cual asegura la no existencia de líneas o estructuras enterradas.
Este procedimiento define las operaciones de escarpe de terreno, preparación del sitio, excavaciones para
fundaciones, excavaciones subterráneas y otras estructuras enterradas.
El responsable por la excavación deberá ejecutar los trabajos de movimientos de tierra conforme con las
dimensiones y ubicación que constan en los planos del proyecto y especificaciones pertinentes.
El ejecutante de la excavación podrá usar cualquier método de excavación que sea adecuado para las
condiciones del sitio.
Las excavaciones se deberán ejecutar de acuerdo a las cotas; trazados y pendientes fijadas en los planos del
proyecto.
Deben tomarse todas las precauciones del caso, a fin de que la perturbación adyacente a la excavación sea
limitada o mínima, según sea indicado en los planos del proyecto.
El responsable por la excavación debe efectuar todas las verificaciones de refuerzos o modificaciones
estructurales que sean requeridas, producto de sobre-excavaciones, según lo solicita el geotécnico
responsable.
Se recomienda que solo con la aprobación del cliente se permitan excavaciones adicionales, fuera de los
límites teóricos de excavación indicado en los planos y en ningún caso las sobre-excavaciones deberán
efectuar la construcción de futuras obras definitivas.
En general, los rellenos se colocarán en capas horizontales uniformes y sin deformaciones o protuberancias
que dificulten la operación de los equipos de compactación.
El espesor máximo de cada capa compactada será de 20 cm. a 30 cm. material suelto.
Antes de la colocación de la primera capa se deberá verificar que el terreno de fundación se encuentre
preparado adecuadamente, esto es:
 Exento de escombros, materia orgánica o desperdicios, nivelado, sin depresiones o protuberancias.

 Compactado o que disponga de una adecuada capacidad de soporte. En caso de ser materiales naturales
compactados tendrá al menos un 95% de la DMCS del Proctor Modificado (ASTM D1557), un 80 % de la
Densidad Relativa (ASTM D2049) o un 60% CBR (ASTM D1883).
 Cada capa colocada será compactada uniformemente al 95% de su densidad máxima compactada seca,
según Proctor Modificado (ASTM D1557). Se utilizará un método de compactación apropiado en base a
pasadas de maquinaria de compactación. Las pasadas paralelas de la maquinaria utilizada deben
traslaparse en la mitad de su ancho.
 Durante la colocación del relleno y su compactación el contenido de humedad del material no podrá variar
más de un 2% por sobre o por debajo del valor óptimo determinado en el ensayo ASTM D1557. Las
operaciones de humedecimiento o secado se efectuarán de manera de obtener contenidos uniformes de
humedad en cada capa.
 Para los distintos ensayos se aplicarán las siguientes disposiciones:

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Densidad: Se tomará una muestra por capa o por cada 40 [m2] compactados.
Granulometría: Se tomará una muestra cada 50 [m3] compactados.
Proctor: Extraer a lo menos 5 muestras del pozo para obtener valor medio. En el sector de relleno
proyectado obtener una muestra por cada 40 [m2], por capa y cada vez se detecte un cambio en la
composición del material. En caso de tener menos de 40 [m2], se deberá tomar al menos una muestra.
 Todas las muestras para ensayos y densidades, serán realizados por profesional externo y autorizado.
2.2 Requisitos de Seguridad
Antes de realizar la actividad, se debe generar la Evaluación de Riesgos de la Tarea (ERT)
Realizar PT para escarpe
Identificar a través del ERT la existencia de riesgo material (Falla de terreno) y aplicar controles críticos.
2.3 Condiciones Generales de Excavación de Escarpe
La excavación de escarpe consistirá en la extracción y retiro de la capa superficial del suelo, en aquellas áreas
donde se apoyarán nuevos terraplenes o ensanches de existentes. Asimismo, se removerá el suelo de los
taludes de terraplenes existentes a ensanchar y de otras áreas señaladas en el Proyecto. Los trabajos se
regirán por lo establecido en el Proyecto.
Salvo indicación contraria en el Proyecto, el escarpe comprenderá la remoción de la capa vegetal

superficial, entendiéndose como tal aquellos suelos en que la razón entre los límites líquidos determinados.
En sectores donde se construirán nuevos terraplenes o ensanches de existentes, el ancho a escarpar será
el señalado en el Proyecto; en su defecto, el ancho se extenderá hasta 0,5 m de la intersección del talud del
terraplén con el terreno natural. El espesor de escarpe será el indicado en el Proyecto. En taludes de
terraplenes existentes a ensanchar, el espesor de escarpe a remover se entenderá medido
perpendicularmente al plano de dichos taludes.
El material excavado, producto de las operaciones de escarpe, deberá transportarse a lugares de acopio
autorizadas, salvo cuando el cliente indique que deberá utilizarse este material para recubrir los taludes de
los terraplenes terminados. En esta última circunstancia, el material de escarpe podrá depositarse
provisoriamente dentro de la faja del camino, hasta su utilización.
Cualquiera fuere el destino final de los escarpes, ellos deberán trasladarse a lugares de acopio antes que
en un determinado tramo se dé comienzo a los trabajos de formación de terraplenes.
El sello de las excavaciones de escarpe se perfilará superficialmente de manera de obtener una superficie
relativamente plana y paralela al eje del camino, y con una pendiente transversal de 2% hacia el exterior de
la excavación. La compactación deberá alcanzar como mínimo el 90% de la D.M.C.S., determinada según el
Método LNV 95, cuando el sello se encuentre a 0,90 m o más por debajo de la rasante proyectada. En caso
contrario, la densidad exigida será como mínimo el 95% de la D.M.C.S., obtenida según el Método LNV 95. Si
el sello de la excavación se encuentra con un exceso de humedad debido a la presencia temporal de aguas
lluvia, derrames de canales u otras causas similares, previo a iniciar las faenas de compactación. Cuando a
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juicio de la Inspección no sea factible alcanzar la densidad exigida en el sello de la excavación, utilizando
métodos normales de compactación, ésta podrá ser con una mayor excavación.
2.2.1 Uso de Maquinaria.
Se debe contar con señalero que tenga comunicación radial que advierta al operador cualquier peligro
presente en la operación. Especialmente, se debe disponer de señalero cuando se efectúa desplazamiento de
la Maquinaria aproximándose al borde de la excavación o a cables eléctricos aéreos.
No se debe permitir el tránsito de maquinaria pesada en las distancias mínimas a la excavación definidas por
Ingeniero Civil o Ingeniero Geotécnico, a fin de evitar derrumbes o desmoronamientos generados por su peso
o trepidación/ vibraciones de sus motores.
Transporte de la carga el operador del camión aljibe debe respetar las señalizaciones del tránsito dispuestas
en el recorrido desde la planta al lugar de destino y viceversa, en ningún caso, podrá exceder los límites de
velocidad establecidos en la legislación y los establecidos en propiedad de nuestros clientes.
Operador debe respetar el transito establecido como recorrido único desde la toma de agua hacía la zona de
descarga.
2.2.2 Accesos
La faena debe garantizar rampas o escaleras que sirvan de accesos y salidas para situaciones de emergencia
a una distancia no mayor de 15 metros de los trabajadores. En el caso de las escaleras, se extenderán desde
el fondo de la zanja hasta por lo menos 1,0 m sobre la superficie del suelo.
En excavaciones y/o zanjas de profundidad superior a 0,80 m se deben instalar pasarelas sólidas, construidas
de tal forma que cuenten con apoyo suficiente sobre el terreno, considerando los posibles sobreesfuerzos
que generarán en la zona de apoyo y no se deben ubicar a una distancia superior a 30 m entre ellas, de al
menos 0,75 m de ancho si es que son utilizadas sólo para el tránsito de personas y de al menos 1 m de ancho
si es que además son utilizadas para el tránsito de materiales. Las pasarelas deben contar con rodapié y
barandas sólidas, la más alta ubicada entre 0,80 m y 1,00 m de altura con respecto al piso y al menos otra
intermedia entre estas alturas.
2.2.3 Del Permiso de Trabajo
Previo al inicio de los trabajos de excavación y/o zanjas igual o superior a 0,40 metros, se debe gestionar un
Permiso de Trabajo para Excavaciones y/o zanjas de acuerdo al PRG-033 Permiso de Trabajo. En este caso, se
debe disponer de una evaluación del terreno, realizada por un Ingeniero civil o Ingeniero geotécnico, quien
indique los taludes a efectuar, las protecciones o sistemas de entiba miento a utilizar y cualquier sistema de
seguridad adicional.
2.3.4 Control y Recepción de las Excavaciones

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La recepción de toda excavación se hará al momento de terminada la actividad, y se reflejará en el

registro, donde se completará toda la información que solicita éste antes del inicio de cualquier
actividad ya sea emplantillados para fundaciones o rellenos de mejoramiento.
Las tolerancias de terminación serán de +/- 15 [mm] para superficies bajo losas o cimientos y de +/- 50
[mm] para todas las superficies expuestas de relleno.
Antes de dar por terminada la etapa de nivelación, se deberán compactar todos los sellos de fundación
hasta cumplir con lo indicado en las especificaciones técnicas , los sellos de fundación de terraplenes
de relleno también se deberán compactar de acuerdo a lo indicado en EETT del Proyecto, las superficies
finales de plataformas excavadas se deberán humedecer y compactar hasta alcanzar un equivalente
90% del Proctor Modificado; para sub-rasante de caminos se deberá alcanzar como mínimo un
equivalente 95% del Proctor Modificado o hasta los valores indicado en los planos, para cada caso en
particular.
2.4 Condiciones Específicas para Rellenos
2.4.1 Taludes
Se deberá presentar a la ITO el proyecto de perfilado de taludes o la estructura temporal de contención de

tierras antes de iniciar las faenas de excavación en aquellos casos en que difieran de los indicados en los
planos.
Los taludes tendrán la inclinación natural que permita el material, de acuerdo a su naturaleza. Los
requerimientos mínimos serán 2:3 (H:V) para terreno bien consolidado, debiendo entibarlos y sostenerlos
adecuadamente para estabilizarlos, en los casos que la ITO disponga.
Los cortes verticales realizados en material común, en caso de ser necesario, deberán ser estabilizados
mediante algún sistema de soporte temporal, el que debe ser debidamente autorizado por la ITO.
Aún lo anterior, se deberá mantener la estabilidad y seguridad de todas las obras y faenas, sean éstas
permanentes o provisorias.
Los ángulos de talud con respecto a la horizontal deberán definirse de acuerdo a estándar HSE de CMCC
excavaciones y zanjas.
3.0 HERRAMIENTAS, EQUIPOS Y ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL
Personas Vehículos y Equipos Móviles

 Maestro OOCC (M1,M2,MM)  Camiones (Tolva, Aljibe)
 Conductores  Excavadora
 Señalero  Retroexcavadora

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Equipos y Herramientas Manuales Elementos de Protección Personal

 Martillo neumático, rotomartillo  Casco de seguridad con barbiquejo
 Placa Compactadora  Lentes de seguridad semi herméticos
 Vibropisón con protección UV, in/out
 Pinzas o manos libres  Overol antiácido de resistela
 Radio Handy  Botín de seguridad.
 Rodillo doble Tambor  Guantes de cabritilla
 Cono de Arena  Chaleco reflectante.
 Paletas señalización  Respirador con filtros mixto
 Crema protectora UV
Barreras  Careta Facial de Policarbonato 8x16
 Conos  Coipa antiácida.
 Cadenas o varas.  Protección auditiva 3M tipo fono o tipo
 Letrero señalización tapones (planta de ácido).
 Rodilleras
Equipamiento para la Emergencia  Arnes paracaidista 4 D con cola tipo “Y”
 Extintor  Línea de vida
Documentos
 ERT
 Permiso de Trabajo (Sólo si aplica)
 IS Accidente en ruta (Para
camiones) Impacto Capacitaciones (Según la tarea)
E.Móvil/Vehículo a persona,
Contacto con energía eléctrica/arco  Inducción CMCC
eléctrico.  Inducción Tecnasic
 PRV-036 Inspección camión aljibe  PRG-005 Conducción y peatones
 PVR-038 Inspección camión tolva  PRG-089 Conducción interior mina.
 PVR-041 Inspección excavadora  Curso uso de extintores
 PVR-042 Inspección
Retroexcavadora
4.0 DOCUMENTOS RELACIONADOS
 PCO-2035-2049-05 Conducción preventiva y control de F&S
5.0 ANÁLISIS DE RIESGOS DE LA ACTIVIDAD
5.1 Matriz de Riesgos de Seguridad, Medio Ambiente y Salud e Higiene Ocupacional
SI NO
Actividad a ejecutar, está en Matriz de Riesgo:
x
NOTA: Si es NO se debe agregar en Matriz previa a la ejecución de los trabajos.

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5.2 Riesgos Estandarizados de Seguridad (RES): Seleccionar con X los asociados a la actividad.
RIESGOS ESTANDARIZADOS DE SEGURIDAD BHP
Impacto E.Móvil/Vehículo a
Accidente en ruta X X
persona
Contacto con energía

X Caída de objetos
eléctrica / arco eléctrico
Atrapamiento / Accidente en maniobra de

aplastamiento izaje
Caída de persona desde Liberación descontrolada de

X X
altura energía
Choque, colisión,
Accidente a persona por
X volcamiento, en mina, pila,
falla de personas
botadero y stock.
RIESGOS ESTANDARIZADOS DE SEGURIDAD CMCC
Accidente en espacio Contacto con ácido sulfúrico

confinado en planta
Inmersión Incendio en planta
Accidente con explosivos
5.3 Análisis de riesgos del trabajo
RIESGOS ASOCIADOS A
ACTIVIDAD MÉTODOS DE TRABAJO SEGURO
LA ACTIVIDAD
Movimiento /Traslado (ver PCO-2035-2049-05
(ver PCO-2035-2049-05 Conducción preventiva y control de
de equipos al frente Conducción preventiva y
F&S)
de trabajo. control de F&S)
El material proveniente de las excavaciones y/o zanjas no debe
amontonarse sobre el borde de los taludes de excavación que
Excavación y no hayan sido previamente definidos como estables.
acopio de Golpeado por /contra
Cuando el material proveniente de las excavaciones y/o zanjas
material.
se coloque sobre la superficie del terreno, este debe
depositarse a una distancia igual o superior a la mitad de la

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profundidad de la excavación, con un mínimo de 0,60 metros,

medidos desde el borde de ella.
Uso de crema protectora UV, gorro legionario.
Exposición solar. Mantener agua para hidratación, mantener sectores de
sombra.
Aplicar IS Impacto E.Móvil/Vehículo a Persona
- Segregación/delimitación entre peatones y
vehículos/equipos
Impacto E.Móvil/vehículo - Comunicación efectiva
a persona - Diseño de layout para área o zonas de trabajo
simultáneos
Bloqueo de equipos móviles en mantenimiento /
parqueo para evitar movimientos inesperados
Aplicar IS Accidente a personas falla de terreno
- Sistema de Control de Terreno
- Ejecución/Operación y Cumplimiento del Diseño
Geotécnico
- Segregación de Áreas
Cuando se efectúen faenas que produzcan vibraciones,
percusión o trepidación, éstas no se pueden efectuar a una
distancia menor a 1,5 veces la profundidad de la excavación.
Especial cuidado se debe tener cuando se efectúen trabajos de
Accidente a personas falla
compactación de suelos al borde o en el fondo de la
de terreno
excavación, para lo cual se deben efectuar los refuerzos
necesarios en las paredes de ella.
2.4.4 No se debe permitir el tránsito de maquinaria pesada en
las distancias mínimas a la excavación definidas a fin de evitar
derrumbes o desmoronamientos generados por su peso o
trepidación/ vibraciones de sus motores.
Realizar entibaciones de acuerdo a mecánica de suelos e
informe de ingeniero civil/ geotécnico.
RIESGOS ASOCIADOS A
LA ACTIVIDAD
Realizar humectación de terreno .
Excavación y acopio de Exposición a material
Uso de respirador de dos vías con filtro P-100.
material. particulado en suspensión.
Uso de lente semi hermético in/out.
Aplicar IS Caída de persona desde altura
- Arnés de seguridad y accesorios.
- Plataformas y superficies de trabajo.
Caída de persona desde - Segregar áreas para borde abierto y/o zonas de
Excavación manual
altura trabajo.
- Plan específico de primera respuesta para trauma por
suspensión
Trabajador autorizado para realizar trabajo en altura física.

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En toda excavación de uno o más metros de profundidad, en

que no existan rampas, debe disponerse de escalas o escaleras
Caída al mismo nivel de acceso.
Desplazarse por lugares habilitados.
Mantener atención al entorno.
Adoptar correcta posición de trabajo.
Sobresfuerzo Realizar pausas de trabajo y rotación de personal.
Carga máxima 25 Kg. / Persona.
Retirar obstáculos de los accesos, proteger puntas y
Golpeado por/contra
cantos.
Exposición a material
particulado en suspensión.
Aplicar IS Liberación descontrolada de energía
Liberación descontrolada - Mantención de sistemas críticos
de energía - Dispositivos de seguridad liberación y/o contención
de energía
Golpeado por /contra Uso de calzado con protección metatarso
Uso de martillo
Selección de equipo con menor nivel de emisión de ruido.
neumático,
Uso de protección auditiva
rotomartillo Exposición a ruido
Equipos con inspección trimestral vigente.
Pausas de trabajo
Selección de equipo con menor nivel de vibraciones.
Exposición a vibraciones Equipos con inspección trimestral vigente.
Pausas de trabajo
Impacto E.Móvil/vehículo Revisar que los controles definidos en la IS Impacto
E.Móvil/Vehículo a Persona se mantienen correctamente
a persona
implementados.
Caída de persona desde Revisar que los controles definidos en la IS Caída de persona
Relleno
altura desde altura se mantienen correctamente implementados.
Mantener áreas ordenadas y despejadas.
Caída al mismo nivel Transitar por accesos despejados y habilitados.
RIESGOS ASOCIADOS A
LA ACTIVIDAD
Golpeado por/contra Retirar obstáculos de los accesos, proteger puntas y cantos.
Adoptar correcta posición de trabajo.

Sobresfuerzo Realizar pausas de trabajo y rotación de personal.
Relleno Carga máxima 25 Kg. / Persona.
Uso de crema protectora UV, gorro legionario.

Exposición solar. Mantener agua para hidratación, mantener sectores de
sombra.

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Exposición a material
particulado en suspensión.
Aplicar IS Liberación descontrolada de energía

Liberación descontrolada - Mantención de sistemas críticos
de energía - Dispositivos de seguridad liberación y/o contención
de energía
Señalizar la zona de los trabajos

Golpeado por /contra Retirar obstáculos de los accesos, proteger puntas.
Uso de calzado con metatarso en uso de vibro pisón.
Selección de equipo con menor nivel de emisión de ruido.
Uso de protección auditiva
Exposición a ruido
Equipos con inspección trimestral vigente.
Pausas de trabajo
Selección de equipo con menor nivel de vibraciones.
Compactación (placa
Exposición a vibraciones Equipos con inspección trimestral vigente.
compactadora,
Pausas de trabajo
vibropisón y rodillo
Intoxicación por monóxido
compactador) Realizar actividad en espacios ventilados.
de carbono
Sobresfuerzo Realizar pausa de trabajo, realizar rotación del personal.
Material particulado en Uso de lentes de seguridad semi herméticos, uso e respirador

suspensión. de dos vías con filtro p-100.
Operador deberá leer y tomar conocimiento de la

operación del equipo mediante manual.
Sólo podrá operar personal con experiencia.
Aplicar bloqueo a rodillos con el objetivo de evitar que
Aprisionamiento
personal no autorizado lo opere.
Rodillo con control a distancia y bloqueo automático.
Delimitación y señalización de área a compactar.
Uso de zapato metatarso.
RIESGOS ASOCIADOS A
LA ACTIVIDAD
Instalar señalización.
Definir áreas de tránsito y acceso seguro.
Caída al mismo nivel
Mantener áreas ordenadas y despejadas.
Transitar por accesos despejados y habilitados.
Control densidad Retirar obstáculos de los accesos, proteger puntas.

Golpeado por /contra Prohibir el ingreso de personal no autorizado al área de
trabajo, señalizar y delimitar el sector
Exposición a radiación UV UV gorro legionario.
Uso de ropa manga larga.
solar
Consumo frecuente de agua

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Uso de protección solar.
6.0 ANEXOS
Anexo 1 Inspección mecánica de camión aljibe (PVR-36)

Anexo 2 Inspección mecánica de camión tolva (PVR-38)
Anexo 3 Inspección mecánica Excavadora (PVR-41)
Anexo 4 Inspección mecánica Retroexcavadora (PVR-42)
Anexo 5 Protocolo de Recepción de Excavación y Sello (PTC-101A-02)
Anexo 6 Protocolo de Rellenos (PTC-101A-03)
7.0 REVISIONES Y CAMBIOS
Revisión Objeto de la Revisión Fecha

0 Emitido para revisión y/o aprobación 06-12-2018

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Anexo 1 Inspección mecánica de camión aljibe (PVR-36)

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Archivo PRV-036
Revisión 01
INSPECCION MECANICA CAMION ALJIBE Fecha Rev. Docto 10-02-17
Fecha Emisión
CLIENTE:
PATENTE : MARCA : MODELO TURNO :
KILOMETRAJE INICIAL : KILOMETRAJE FINAL : NUMERO INTERNO : FECHA RECERTIFICACION:
CRITERIOS
B: BUENO M: MALO C: CRITICO; REPARAR ANTES DE USAR N/C: NO CRITICO; PERMITIDO SU USO
INSPECCION GENERAL B M OBSERVACONES
FRENO DE MANO
NEUMATICOS DELANTEROS / TRASEROS
ESTANQUE DE COMBUSTIBLE Y CAÑERIAS
ESPEJOS INTERIORES Y EXTERIORES
CINTURONES DE SEGURIDAD
PARABRISAS DELANTERO/TRASERO
LIMPIAPARABRISAS
DISPOSITIVO DE TORQUE INSTALADO
BARRA DE PROTECCION ANTIVUELCO INTERNA /EXTERNA
ALARMA DE RETROCESO
TRIANGULOS, BOTIQUIN Y CUÑAS
C
EXTINTOR
NEUMATICO DE REPUESTO
GATA / LLAVE DE RUEDA
Protección entre Pick-Up y Cabina
PERTIGA
BALIZA
INDICADORES DE VELOCIDAD, ACEITE,TEMPERATURA)
AIRE ACONDICIONADO
SISTEMA DE SUSPENSIÓN
CINTILLO SOPORTE CARDAN
SISTEMA PRESURIZADO DE REGADIO
BOCINA
CABINA (VIDRIOS, PUERTAS, CHAPAS, ETC
N/C ASIENTOS
PORTALON TRASERO(GOLPEADO)
ESTADO EXTERIOR (CABINA /CARROCERIA)
INSPECCION LUCES B M OBSERVACONES
DELANTERAS
FRENO
C
VIRAJE
TRASERAS
ESTACIONAMIENTO
N/C PATENTE
RETROCESO
INSPECCION SEÑALETICA B M OBSERVACONES
LOGOTIPO EMPRESA AMBOS COSTADOS
Nº DE IDENTIFICACION INTERNA COSTADOS
N/C
Nº DE IDENTIFICACION TRASERA
CINTA REFLECTORA TRASERA
INSPECCION DOCUMENTOS LEGALES B M OBSERVACONES
LICENCIA MUNICIPAL CONDUCTOR
PERMISO DE CIRCULACION
C
REVISION TECNICA
SEGURO OBLIGATORIO
ESTADO DEL EQUIPO
OPERATIVO NO OPERATIVO
NOMBRE NOMBRE
FIRMA FIRMA
(INSPECCIONA CONDUCTOR) (ENCARGADO DE MAQUINARIAS)
Anexo 2 Inspección mecánica de camión tolva (PVR-38)

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Archiv o PRV-038
Rev isión 01
INSPECCION MECANICA CAMION TOLVA Fecha Rev . Docto 10-02-17
Fecha Emisión
CLIENTE:
CRITERIOS
FRENO DE MANO
NEUMATICOS DELANTEROS / TRASEROS
LIMPIAPARABRISAS
DISPOSITIVO DE TORQUE INSTALADO
ALARMA DE RETROCESO
C TRIANGULOS, BOTIQUIN Y CUÑAS
EXTINTOR
PERTIGA
BALIZA
AIRE ACONDICIONADO
CINTILLO SOPORTE CARDAN
BOCINA
N/C ASIENTOS
PORTALON TRASERO(GOLPEADO)
INSPECCION SISTEMA DE LEVANTE B M OBSERVACONES
BOTELLA HIDRAHULICA DE LEVANTE

BOMBA HIDRAULICA
C
SEGUROS DE PORTALON
MANGERAS DE SISTEMA HIDRAULICA /AIRE
DELANTERAS
FRENO
C
VIRAJE
TRASERAS
ESTACIONAMIENTO
N/C PATENTE
RETROCESO

N/C
C
REVISION TECNICA
SEGURO OBLIGATORIO
ESTADO DEL EQUIPO
NOMBRE NOMBRE
FIRMA FIRMA
Anexo 3 Inspección mecánica Excavadora (PVR-41)

PCO-2041-2049-02
ESCARPE Rev.: 0
Fecha: 06-12-18
Archiv o PRV-041
Rev isión 01
INSPECCION MECANICA EXCAVADORA Fecha Rev . Docto 10-02-17
Fecha Emisión
CLIENTE:
KILOMETRAJE INICIAL : KILOMETRAJE FINAL : NUMERO INTERNO : FECHA:
CRITERIOS
FRENO DE MANO
LIMPIAPARABRISAS
ALARMA DE RETROCESO
C
EXTINTOR
PERTIGA
BALIZA
AIRE ACONDICIONADO
BOCINA
N/C
ASIENTOS
GIRO
MOTORES HIDRAULICOS
BOMBA
VISOR FILTROS
TUBO DE ESCAPE
CAJA DE CAMBIOS
BALDE FRONTAL
AGUILON
BALDE
CALZAS
BOTELLAS
MANGUERAS HIDRAULICA
ORUGA IZQUIERDA
ORUGA DERECHA
DELANTERAS
FRENO
C
VIRAJE
TRASERAS
ESTACIONAMIENTO
N/C PATENTE
RETROCESO
N/C
C
REVISION TECNICA
SEGURO OBLIGATORIO
ESTADO DEL EQUIPO
NOMBRE NOMBRE
FIRMA FIRMA
Anexo 4 Inspección mecánica Retroexcavadora (PVR-42)

PCO-2041-2049-02
ESCARPE Rev.: 0
Fecha: 06-12-18
Archiv o PRV-042
Rev isión 01
INSPECCION MECANICA RETROEXCAVADORA Fecha Rev . Docto 10-02-17
Fecha Emisión
CLIENTE:
CRITERIOS
FRENO DE MANO
LIMPIAPARABRISAS
ALARMA DE RETROCESO
C
EXTINTOR
PERTIGA
BALIZA
AIRE ACONDICIONADO
BOCINA
N/C
ASIENTOS
MOTORES HIDRAULICOS
BOMBA
VISOR FILTROS
TUBO DE ESCAPE
CAJA DE CAMBIOS
C BALDE FRONTAL
AGUILON
GATOS ESTABILIZADORES
CALZAS
BOTELLAS HIDRAULICAS
MANGUERAS HIDRAULICA
DELANTERAS
FRENO
C
VIRAJE
TRASERAS
ESTACIONAMIENTO
N/C PATENTE
RETROCESO
N/C
C
REVISION TECNICA
SEGURO OBLIGATORIO
ESTADO DEL EQUIPO
NOMBRE NOMBRE
FIRMA FIRMA
Anexo 5 Protocolo de Recepción de Excavación y Sello (PTC-101A-02)

PCO-2041-2049-02
ESCARPE Rev.: 0
Fecha: 06-12-18

PCO-2041-2049-02
ESCARPE Rev.: 0
Fecha: 06-12-18
Anexo 6 Protocolo de Rellenos (PTC-101A-03)

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POC-SSOMA-OT-2049-16

PROCEDIMIENTO EXCAVACIÓN Y RELLENO Rev.: 0

Fernando Morale Juan Retamal Oscar Vergara Carlos Guerrero

Supervisor SSO&MA Control de Calidad Representante de Trabajadores Ingeniero Administrador

1.0 ASPECTOS GENERALES .................................................................................................................................. 1

PROCEDIMIENTO OPERACIONAL OT 2049 Páginai de 21

1.0 ASPECTOS GENERALES

1.1 Objetivos y Alcance

El presente procedimiento, cubre las actividades de TECNASIC S.A., correspondiente al contrato

Ver Instructivo de Responsabilidades Operacionales INC-103-06

Otras Responsabilidades específicas

 Emitir Permiso de Trabajo, de acuerdo a PRG-033 (Si aplicase)

 Participar en charla de 5 minutos y realizar ERT y Check list diario.

 Deberá conocer y aplicar 9 Normas Básicas de Seguridad y Conductas Esperadas CMCC.

1.3 Referencias Normativas

PROCEDIMIENTO OPERACIONAL OT 2049 Página2 de 21

2.0 DESCRIPCIÓN DEL PROCESO

2.1 Condiciones Generales

 Exento de escombros, materia orgánica o desperdicios, nivelado, sin depresiones o protuberancias.

PROCEDIMIENTO OPERACIONAL OT 2049 Página3 de 21

2.2 Requisitos de Seguridad

Antes de realizar la actividad, se debe generar la Evaluación de Riesgos de la Tarea (ERT)

Realizar PT para escarpe

2.3 Condiciones Generales de Excavación de Escarpe

Salvo indicación contraria en el Proyecto, el escarpe comprenderá la remoción de la capa vegetal

2.2.1 Uso de Maquinaria.

2.2.3 Del Permiso de Trabajo

2.3.4 Control y Recepción de las Excavaciones

PROCEDIMIENTO OPERACIONAL OT 2049 Página5 de 21

La recepción de toda excavación se hará al momento de terminada la actividad, y se reflejará en el

2.4 Condiciones Específicas para Rellenos

Se deberá presentar a la ITO el proyecto de perfilado de taludes o la estructura temporal de contención de

3.0 HERRAMIENTAS, EQUIPOS Y ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

Personas Vehículos y Equipos Móviles

PROCEDIMIENTO OPERACIONAL OT 2049 Página6 de 21

Equipos y Herramientas Manuales Elementos de Protección Personal

4.0 DOCUMENTOS RELACIONADOS

 PCO-2035-2049-05 Conducción preventiva y control de F&S

5.0 ANÁLISIS DE RIESGOS DE LA ACTIVIDAD

5.1 Matriz de Riesgos de Seguridad, Medio Ambiente y Salud e Higiene Ocupacional

PROCEDIMIENTO OPERACIONAL OT 2049 Página7 de 21

RIESGOS ESTANDARIZADOS DE SEGURIDAD BHP

Contacto con energía

Atrapamiento / Accidente en maniobra de

Caída de persona desde Liberación descontrolada de

RIESGOS ESTANDARIZADOS DE SEGURIDAD CMCC

Accidente en espacio Contacto con ácido sulfúrico

Inmersión Incendio en planta

Accidente con explosivos

5.3 Análisis de riesgos del trabajo

PROCEDIMIENTO OPERACIONAL OT 2049 Página8 de 21

profundidad de la excavación, con un mínimo de 0,60 metros,

PROCEDIMIENTO OPERACIONAL OT 2049 Página9 de 21

En toda excavación de uno o más metros de profundidad, en

Golpeado por/contra Retirar obstáculos de los accesos, proteger puntas y cantos.

Adoptar correcta posición de trabajo.

Uso de crema protectora UV, gorro legionario.

PROCEDIMIENTO OPERACIONAL OT 2049 Página10 de 21