TECNOLÓGICO NACIONAL DE MÉXICO

INSTITUTO TECNOLÓGICO DE OAXACA

DEPTO. DE INGENIERÌA QUÍMICA Y BIOQUÍMICA

LABORATORIO INTEGRAL I
IQN1010

PRACTICA V

DETERMINACIÓN EXPERIMENTAL DEL NÚMERO DE REYNOLDS

José Manuel Esperanza Hernández

20 de Octubre del 2018

 OBJETIVO

Determinar el número de Reynolds mediante la experiencia de Reynolds observando la

diferencia entre un flujo laminar y un turbulento.

INTRODUCCIÓN

La transición de flujo laminar a turbulento depende de la configuración geométrica de la

superficie, de la aspereza superficial, de la velocidad del flujo, de la temperatura de la
superficie y del tipo de fluido, entre otras cosas. Después de experimentos exhaustivos, en
la década de 1880, Osborn Reynolds descubrió que el régimen de flujo depende
principalmente de la razón de las fuerzas de inercia a las fuerzas viscosas en el fluido. Esta
razón se conoce como número de Reynolds, el cual es una cantidad adimensional y se
expresa para el flujo externo como:

𝐅𝐮𝐞𝐫𝐳𝐚 𝐝𝐞 𝐢𝐧𝐞𝐫𝐜𝐢𝐚 𝐕𝐋𝐜 𝛒𝐕𝐋𝐜

𝐑𝐞 = = =
𝐅𝐮𝐞𝐫𝐳𝐚𝐬 𝐯𝐢𝐬𝐜𝐨𝐬𝐚𝐬 𝐯 𝛍

Donde:

 V= Es la velocidad corriente superior (equivalente a la velocidad de la corriente libre

para una placa plana).
 Lc= Es la longitud característica de la configuración geométrica.
 𝑣 = m/: Es la viscosidad cinemática del fluido.
 µ: Es la viscosidad del fluido (m2/s)

Para una placa plana, la longitud característica es la distancia x desde el borde de ataque.
Nótese que la viscosidad cinemática tiene la unidad de m2/s, que es idéntica a la de la
difusividad térmica, y se puede concebir como la difusividad viscosa o la difusividad para la
cantidad de movimiento.

A números de Reynolds grandes, las fuerzas de inercia, que son proporcionales a la

densidad y a la velocidad del fluido, son grandes en relación con las fuerzas viscosas y,
como consecuencia, estas últimas no pueden impedir las fluctuaciones aleatorias y rápidas
del fluido. Sin embargo, a números de Reynolds pequeños o moderados, las fuerzas
viscosas son suficientemente grandes como para suprimir estas fluctuaciones y mantener
“alineado” el fluido. Por lo tanto, en el primer caso el flujo es turbulento y en el segundo,
laminar.
El número de Reynolds en el cual el flujo se vuelve turbulento se llama número crítico de
Reynolds. El valor de este número crítico es diferente para configuraciones geométricas
diferentes. Para el flujo sobre una placa plana, el valor aceptado en general del número
crítico de Reynolds es Recr = Vxcr/v = 5 x 105, donde xcr es la distancia desde el borde de
ataque de la placa a la cual ocurre la transición de flujo laminar a turbulento.

El número de Reynolds proporciona una indicación a la perdida energía causada por

efectos viscosos. Cuando las fuerzas viscosas tienen un efecto dominante en la perdida de
energía, el número de Reynolds es pequeño y el flujo se encuentra en el régimen laminar.
Si el número de Reynolds es 2100 o menor el flujo será laminar. Un numero de Reynolds
mayor a 4000 indican que las fuerzas viscosas influyen poco en la perdida de energía y el
flujo es turbulento, observando entre estos dos valores se encuentran la zona de transición.

Es importante conocer la distribución de la velocidad de velocidades para entender el

mecanismo de la definido por la siguiente ecuación:

𝐇𝐟𝐬 𝐃𝐠 𝐜 𝛗𝐍𝐑𝐞
𝐟= =
𝟐𝐋𝐕 𝟐 𝟐

Donde:

 Hfs= Perdida total por fricción gr-cm/gr-s2

 Gc= factor de conversión
 D= diámetro del tubo
 L= longitud del tubo
 f= factor de fricción Fanning, adimensional
 ɸ NRe= función del número de Reynolds

El flujo laminar es gobernado por la ley de la viscosidad de Newton. En el flujo laminar no

es estable en situaciones en las que hay combinaciones de bajas de viscosidad, alta
velocidad, grandes avenidas del fluido turbulento similar, en forma de la Ley de viscosidad
de Newton:

𝐓 = 𝐧 𝐝𝐮/𝐝𝐲

El factor n, sin embargo, no solo es una propiedad del fluido, si no que depende del
movimiento del fluido y de la de densidad se denomina viscosidad Eddy. Para un flujo
laminar se ha encontrado que el valor de f es independiente de la rugosidad relativa y esto
se debe a que la película cercana a la pared es casi estacionaria y la fricción solido-liquido
es muy pequeña. En este caso el valor de f está definido por la siguiente expresión:
 𝐟 = 𝟏𝟔/𝐑𝐞

En flujo turbulento, la rugosidad relativa tiene un efecto muy grande el valor de f esto debido
a que la película cercana a la pared tiene una velocidad apreciable y produce una fricción.

PROCEDIMIENTO

 Revisar que todas las válvulas estén cerradas excepto la de la línea 2 del módulo
de fluidos.
 Contar las vueltas totales de la válvula de esta línea para después realizar las
corridas del flujo.
 Se realizarán 4 mediciones, cada una se realizará inyectando el colorante en forma
perpendicular o en dirección del flujo determinado que tipo de flujo es y después se
medirá el gasto volumétrico.
 Se hará dos experiencias para cada una de las aberturas indicadas de la válvula.
 Al termino se vaciará el módulo de fluidos.
 La viscosidad y la densidad del fluido se toman a la temperatura ambiente

Datos obtenidos a partir del aparato del módulo de fluidos.

Para solo una válvula.

Corrida Tiempo en dos Volumen medido Abertura de la

pruebas (s) en dos pruebas válvula
(ml)
1 3.79 4630 Totalmente abierta

2 3.60 4525 Tres vueltas cerrada

3 3.50 4600 Seis vueltas cerrada

4 3.60 4620 Casi cerrada

5 59.63 1520 Cerrada

CÁLCULOS

1).-La velocidad media es:

𝐐
𝐐=𝐕∗𝐀 ∴ 𝐕=
𝐀
𝛑𝐃𝟐
𝐀=
𝟒
En el valor de “D” para calcular el área, se toma un diámetro igual a 1 pulgada.

𝝅𝟎. 𝟎𝟐𝟓𝟒𝟐
𝑨= = 𝟓. 𝟎𝟕 × 𝟏𝟎−𝟒 𝒎𝟐
𝟒
El número de Reynolds se calcula mediante la siguiente fórmula
𝜌𝐷𝑉
𝑁𝑅𝑒 =
𝜇

Donde
𝑘𝑔
𝜌 = 𝑑𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜, 997 𝑉 = 𝑣𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑚𝑒𝑑𝑖𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜, 𝑚/𝑠
𝑚3
𝑁∙𝑠
𝐷 = 𝑑𝑖á𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑡𝑢𝑏𝑜, 0.0254 𝑚 𝜇 = 𝑣𝑖𝑠𝑐𝑜𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜, 1.0 × 10−3
𝑚2
El factor de fricción viene dado por
16
𝑓=
𝑁𝑅𝑒

Con estos datos se rellenó la siguiente tabla:

Velocidad Numero Factor

Tiempo Volumen Gasto Abertura
Corrida media de de de la
(s) (L) (L/s)
(m/s) Reynolds fricción válvula

Totalmente
1 3.79 4.630 1.2216 2.409 61005.034 2.623×10-4 abierto

3 vueltas
2 3.60 4.525 1.2569 2.479 62777.700 2.549×10-4
cerradas

6 vueltas
3 3.50 4.600 1.3142 2.592 65639.290 2.437×10-4
cerradas
 4 3.60 4.620 1.2833 2.531 64094.538 2.496×10-4 Casi cerrada

5 59.63 1.520 0.0255 0.005 126.619 0.1264 Cerrada

3).-Definir que es un flujo laminar y flujo turbulento

El flujo turbulento o corriente turbulenta es el movimiento de un fluido que se da de forma

caótica, en que las partículas se mueven desordenadamente y las trayectorias de las
partículas se encuentran formando pequeños remolinos aperiódicos, como por ejemplo el
agua en un canal de gran pendiente. Debido a esto, la trayectoria de una partícula se puede
predecir hasta una cierta escala, a partir de la cual la trayectoria de la misma es
impredecible, más precisamente caótica.

Mientras que, al contrario, se llama flujo laminar o corriente laminar, al tipo de movimiento
de un fluido cuando éste es perfectamente ordenado, estratificado, suave, de manera que
el fluido se mueve en láminas paralelas sin entremezclarse si la corriente tiene lugar entre
dos planos paralelos, o en capas cilíndricas coaxiales. La pérdida de energía es
proporcional a la velocidad media. El perfil de velocidades tiene forma de una parábola,
donde la velocidad máxima se encuentra en el eje del tubo y la velocidad es igual a cero en
la pared del tubo.

4).-Identificar el tipo de flujo basándose en la ecuación del número de Reynolds

(2100<Re>4000)

Con los datos de la tabla anterior se puede afirmar lo siguiente:

Velocidad Numero
Tiempo Volumen Gasto Tipo de Abertura
Corrida media de de la
(s) (L) (L/s) flujo
(m/s) Reynolds válvula

Totalmente
1 3.79 4.630 1.2216 2.409 61005.034 Turbulento
abierto
 3 vueltas
2 3.60 4.525 1.2569 2.479 62777.700 Turbulento
cerradas

6 vueltas
3 3.50 4.600 1.3142 2.592 65639.290 Turbulento
cerradas

4 3.60 4.620 1.2833 2.531 64094.538 Turbulento Casi cerrada

5 59.63 1.520 0.0255 0.005 126.619 Laminar Cerrada

5.¿De qué depende la velocidad critica en la cual el flujo cambia de laminar a

turbulento?

Cuando se trata de fluidos en movimiento los cuales pasan través de una conducción se
comprueba, dependiendo de la viscosidad del fluido y del diámetro del tubo, que en cada
caso existe una velocidad crítica por debajo de la cual el régimen laminar para que sea
estable. Para velocidades superiores a la velocidad crítica este régimen es inestable y pasa
a turbulento ante cualquier vibración.

6).-Cuando se tiene un flujo laminar el valor de Reynolds es 2100 o menor y las fuerzas
predominantes son las viscosas, en el flujo turbulento el Re es de 4000 o mayor y las
fuerzas predominantes son las de inercia. Algunos autores consideran que el flujo
turbulento es a partir de un Reynolds mayor a 2100.

7).-Graficar el número de Reynolds vs el factor de fricción en escala logarítmica

 Número de Reynolds
70000

60000

50000

40000

30000

20000

10000

0
Abierto 3 vueltas 6 vueltas Casi cerrada Cerrada

Factor de fricción
0.14

0.12

0.1

0.08

0.06

0.04

0.02

0
Abierto 3 vueltas 6 vueltas Casi cerrada Cerrada
CONCLUSIÓN

Cuando se finalizó la práctica logramos observar y concluir que el flujo que se estudio fue
turbulento, ya que como sabemos es mayor a 4000Re, lo cual se determinó con la ayuda
de la aplicación de un colorante de procedencia natural. Con el cálculo del Reynolds y
comparando las diferentes variables existentes en la elaboración de la práctica, se observó
que los valores para Re cuando solo se manejó una válvula iban de menor a mayor (126.619
a 61005.034) observando que nuestros valores daban significado por donde nuestro liquido
fluía.

Velocidad Numero
Tiempo Volumen Gasto Tipo de Abertura
Corrida media de de la
(s) (L) (L/s) flujo
(m/s) Reynolds válvula

Totalmente
1 3.79 4.630 1.2216 2.409 61005.034 Turbulento
abierto

3 vueltas
2 3.60 4.525 1.2569 2.479 62777.700 Turbulento
cerradas

6 vueltas
3 3.50 4.600 1.3142 2.592 65639.290 Turbulento
cerradas

4 3.60 4.620 1.2833 2.531 64094.538 Turbulento Casi cerrada

5 59.63 1.520 0.0255 0.005 126.619 Laminar Cerrada

Un líquido siempre se presentara con una velocidad correspondiente, lo cual se notó

durante la elaboración de esta práctica, esto debido a que existirá una fricción con las
paredes a consecuencia de la rugosidad del tubo, por el material del tubo, el tipo de fluido,
la cantidad, su densidad y su velocidad. Todos aquellos factores involucrados en la
viscosidad conllevan consecuencias, cuando tratamos en un equipo a un nivel industrial,
donde constantemente se emplean fluidos los cuales al comportarse en un régimen
turbulento con el uso y paso de tiempo, estos afectan al equipo en las tuberías, siempre se
debe de tratar de evitar esto, para así, poder generar un mantenimiento preventivo y no un
mantenimiento correctivo, lo cual es más costoso, y retrasa una producción generando
perdidas y costos.
REFERENCIAS

 Flujo de fluidos en valvulas, accesorios y tuberias Crane 2da edición

 Mecánica de los Fluidos 9na Edicion Victor Streeter Lib

 McCabe, W. L., Smith, J. C., & Harriot, P. (2007). OPERACIONES UNITARIAS EN INGENIERÍA

QUÍMICA. México, D. F.: McGRAW-HILL/INTERAMERICANA EDITORES.