Norma de Curado Acelerado

NORMA TÉCNICA NTP 339.
213
PERUANA 2007
Comisión de Reglamentos Técnicos y Comerciales-INDECOPI
Calle de La Prosa 138, San Borja (Lima 41) Apartado 145 Lima, Perú
HORMIGÓN (CONCRETO). Método de ensayo

normalizado para elaboración, curado acelerado y ensayo
en compresión de especímenes de concreto
CONCRETE. Standard test method for making, accelerated curing and testing concrete compression test
specimens
Esta Norma Técnica Peruana adoptada por el INDECOPI está basada en la Norma ASTM C 684:1999(2003)
Standard test method for making, accelerated curing and testing concrete compression test specimens,
Derecho de autor de ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, West Conshohocken, PA 19428, USA.
–Reimpreso por autorización de ASTM International
2007-08-08
1ª Edición
R.0076-2007/INDECOPI-CRT. Publicada el 2007-08-29 Precio basado en 35 páginas

I.C.S.: 91.100.30, 81.080 ESTA NORMA ES RECOMENDABLE
Descriptores: Curado acelerado, resistencia a la compresión, ensayo
ÍNDICE
página
ÍNDICE i
PREFACIO ii
1. OBJETO 1
2. REFERENCIAS NORMATIVAS 1
3. CAMPO DE APLICACIÓN 3
4. DEFINICIONES 3
5. SINTESIS DEL MÉTODO DE ENSAYO 3
6. SIGNIFICADO Y USO 4
7. INTERFERENCIAS 5
8. APARATOS 5
9. MATERIALES 9
10. PELIGROS 9
11. MUESTREO 9
12. PREPARACIÓN DE APARATOS 10
13. ESTANDARIZACIÓN 11
14. ACONDICIONAMIENTO 12
15. PROCEDIMIENTO 12
16. INTERPRETACIÓN DE RESULTADOS 18
17. REPORTE 19
18. PRECISIÓN Y SESGO 20
19. ANTECEDENTE 21
i
20. ANEXO A1 22
21 ANEXO A2 28
22. REFERENCIAS 35
ii
PREFACIO
A. RESEÑA HISTÓRICA
A.1 La presente Norma Técnica Peruana ha sido elaborada por el Comité

Técnico de Normalización de Agregados, Hormigón (Concreto), Hormigón Armado y
Hormigón Pretensado, mediante el Sistema 2 u Ordinario, durante los meses de enero a
mayo del 2007, utilizando como antecedente a la norma ASTM C 684:1999
(Reapproved 2003) Standard test method for making, accelerated curing, and testing
concrete compression test specimens.
A.2 El Comité Técnico de Normalización de Agregados, Hormigón (Concreto),

Hormigón Armado y Hormigón Pretensado, presentó a la Comisión de Reglamentos
Técnicos y Comerciales -CRT-, con fecha 2007-05-03, el PNTP 339.213:2007 para su
revisión y aprobación, siendo sometido a la etapa de Discusión Publica el 2007-06-09. No
habiéndose presentado observaciones fue oficializado como Norma Técnica Peruana NTP
339.213:2007 HORMIGÓN (CONCRETO). Método de ensayo normalizado para
elaboración, curado acelerado y ensayo en compresión de especimenes de concreto, 1ª
Edición, el 29 de agosto de 2007.
A.3 Esta Norma Técnica Peruana fue tomada en su totalidad de la ASTM C

684:1999(2003). La presente Norma Técnica Peruana presenta cambios editoriales
referidos principalmente a terminología empleada propia del idioma español y ha sido
estructurada de acuerdo a las Guías Peruanas GP 001:1995 y GP 002:1995.
B. INSTITUCIONES QUE PARTICIPARON EN LA ELABORACIÓN

DE LA NORMA TÉCNICA PERUANA
Secretaría Asociación de Productores de

Cemento - ASOCEM
Presidente Manuel Gonzáles de la Cotera

Scheirmüller - ASOCEM
Secretaria Vanna Guffanti Parra
iii
ENTIDAD REPRESENTANTE
CORPORACIÓN ACEROS AREQUIPA S.A. Víctor Granados Rivas

Ricardo Gutiérrez Lara
CEMENTOS PACASMAYO S.A.A. Rosaura Vásquez A.

DURACRETO S.A. Manuel Tami Puell
Manuel Tami Olivares
FIRTH INDUSTRIES PERU S.A. Violeta Noriega Meza

David Quispe Luyo
PREMIX S.A. Carlos Forero
QUÍMICA SUIZA S.A. Milan Pejnovic k.
UNICON José Alvarez Cangahuala
CONSULTOR INDEPENDIENTE Juan Avalo Castillo
CONSULTOR INDEPENDIENTE Ana Biondi
MINISTERIO DE TRANSPORTES Y Mario Dimas Gamarra Rivera

COMUNICACIONES - Oficina de Apoyo
Tecnológico
MINISTERIO DE VIVIENDA, CONSTRUCCIÓN Carlos Carbajal Catacora

Y SANEAMIENTO
ARPL TECNOLOGÍA INDUSTRIAL S.A. Wilfredo Quintana
CIP-CAPÍTULO DE CIVILES Enrique Rivva López
PUCP Julia Mendoza Urquiaga

Gladys Villa García Medina
UNI Ana Torre Carrillo

Rafael Cachay Huaman
URP Enriqueta Pereyra Salardi

Liliana Chavarria
SENCICO Vanna Guffanti
---oooOooo---
iv
NORMA TÉCNICA NTP 339.213
PERUANA 1 de 35
HORMIGÓN (CONCRETO). Método de ensayo

normalizado para elaboración, curado acelerado y ensayo en
compresión de especímenes de concreto
1. OBJETO
1.1 Esta Norma Técnica Peruana establece 4 procedimientos para elaborar,

curar y ensayar especimenes de concreto almacenados bajo condiciones que intentan
acelerar el desarrollo de sus resistencias. Los procedimientos son: A – Método del agua
caliente, B – Método del agua hervida, C – Método de curado autógeno, D – Método de
alta presión y temperatura.
1.2 Esta NTP no tiene el propósito de guiar acerca de aspectos relacionados a

seguridad, si algo es asociado con este uso. Es responsabilidad del usuario de este NTP
establecer su propia seguridad y práctica de sanidad a fin de determinar la aplicabilidad de
las limitaciones regulatorias antes de su uso. Véase el capítulo 10 y las Notas 9 y 14 para
advertencias y precauciones específicas.
2. REFERENCIAS NORMATIVAS
Las siguientes normas contienen disposiciones que al ser citadas en este texto constituyen
requisitos de esta Norma Técnica Peruana. Las ediciones indicadas estaban en vigencia en
el momento de esta publicación. Como toda norma esta sujeta a revisión, se recomienda a
aquellos que realicen acuerdos sobre la base de ellas, que analicen la conveniencia de usar
las ediciones recientes de las normas citadas seguidamente. El Organismo Peruano de
Normalización posee, en todo momento, la información de las Normas Técnicas Peruanas
en vigencia.
2.1 Normas Técnicas Peruanas
2.1.1 NTP 339.033:1999 Práctica para la elaboración y curado de

especimenes de ensayo de concreto en obra
PERUANA 2 de 35
2.1.2 NTP 339.034:1999 Método de ensayo para la resistencia a la

compresión de especimenes cilíndricos de
concreto
2.1.3 NTP 339.036:1999 Práctica para el muestreo de mezclas de concreto

fresco
2.1.4 NTP 339.183:2003 Práctica para la elaboración y curado de

especimenes de ensayo de concreto en laboratorio
2.1.5 NTP 339.037:2003 HORMIGON (CONCRETO). Práctica

normalizada para el refrentado de testigos
cilíndricos de hormigón (concreto)
2.1.6 NTP 339.209:2006 HORMIGÓN (CONCRETO). Método

normalizado para asegurar la verticalidad de los
especimenes para los ensayos de compresión.
Requisitos
2.1.7 NTP-ISO 5725-1:1999 EXACTITUD (VERACIDAD Y PRECISION)

DE LOS METODOS Y RESULTADOS DE
MEDICION. Parte 1: Principios y definiciones
generales
2.1.8 NTP 339.216:2007 Práctica estándar para el uso de capas de

embonado en la determinación de
resistencias a la compresión en cilindros de
concreto endurecido
2.2 Normas Técnicas de Asociación
2.2.1 ASTM C 177:2004 Standard Test Method for Steady-State Heat Flux
Measurements and Thermal Transmission
Properties by Means of the Guarded-Hot-Plate
Apparatus
PERUANA 3 de 35
2.2.2 ASTM D 3665:2006 Standard Practice for Random Sampling of

Construction Materials
2.2.3 ASTM E 105:2004 Standard Practice for Probability Sampling Of

Materials
2.2.4 ASTM E 122:2000 Standard Practice for Calculating Sample Size to

Estimate, With a Specified Tolerable Error, the
Average for Characteristic of a Lot or Process
2.2.5 ASTM E 141:1991 Standard Practice for Acceptance of Evidence

(2003) Based on the Results of Probability Sampling
3. CAMPO DE APLICACIÓN
Esta Norma Técnica Peruana se aplica a los especimenes de concreto.
4. DEFINICIONES
No hay términos en este NTP que requieran nuevas u otras definiciones diferentes a las
descritas en el diccionario.
5. SÍNTESIS DEL MÉTODO DE ENSAYO
5.1 Los especimenes de concreto están expuestos a condiciones de curado

acelerado que les permitan desarrollar una porción significativa de su resistencia última
dentro un periodo de tiempo en el rango de 5 h a 49 h, dependiendo del procedimiento
usado. En los procedimientos A y B se usan almacenes de especimenes con agua caliente a
una temperatura de curado elevada sin pérdida de humedad. La función primaria del agua
caliente moderada usada en el procedimiento A es la de su aislamiento para conservar el
calor generado por la hidratación. El nivel de temperatura empleado en el procedimiento B
provee aceleración térmica. El proceso C involucra el almacenamiento de especímenes en
PERUANA 4 de 35
contenedores de curado aislado en el que la temperatura de curado elevada es obtenida del

calor de hidratación del cemento. Los contenedores sellados también previenen la pérdida
de humedad. El procedimiento D desarrolla una aplicación simultánea de elevada presión y
temperatura al concreto usando contenedores especiales. Los procesos de muestreo y
ensayo son los mismos como para un curado normal de especimenes (véase NTP 339.036
y NTP 339.034, respectivamente).
5.2 Las características importantes de estos procedimientos están mostradas en

la Tabla 1.
6. SIGNIFICADO Y USO
6.1 El proceso de curado acelerado provee a edades tempranas, una indicación

del potencial de resistencia de una mezcla de concreto específica. Este procedimiento
también provee información de la variabilidad del proceso de producción para usos de
control de calidad.
6.2 Las resistencias tempranas aceleradas obtenidas de cualquiera de los

procedimientos de este método de ensayo pueden ser usadas para evaluar las resistencias
del concreto en el mismo tiempo convencional de resistencias a los 28 d como eran usados
en el pasado, con cambios sustanciales en los valores de resistencia esperados. Debido a
que la práctica del uso de valores de resistencia obtenidos de cilindros con curado estándar
a los 28 días es de prolongada espera, los resultados de ensayos de resistencia acelerados
son a menudo usados para estimar resistencias a edades mayores bajo curado estándar.
Tales estimaciones serán limitadas a concretos que usan los mismos materiales y
proporciones de mezcla como aquellos usados para establecer las correlaciones. El anexo
A2 provee un proceso para estimar con un intervalo de confianza del 90 % el promedio de
resistencias a edades mayores basadas en resultados de ensayos de resistencia acelerados.
6.3 La correlación entre la resistencia acelerada y la resistencia alcanzada a la

misma edad prolongada por el uso de un método de curado convencional dependen de los
materiales que componen el concreto, la proporciones de mezcla y del procedimiento de
ensayo acelerado especificado.
PERUANA 5 de 35
6.4 El usuario podrá cambiar el procedimiento a usar sobre las bases de su

experiencia y condición local. Estos procesos, en general, serán prácticos cuando un
laboratorio en obra este disponible para contener los recipientes de curado y el equipo de
prueba para medir las resistencias a la compresión dentro los límites de tiempo
especificados.
7. INTERFERENCIAS
7.1 Cuando sea requerido el tamizado vía húmeda de la muestra de concreto

antes del moldeado de los especimenes de ensayo debido a la limitación del tamaño
máximo del agregado (como el proceso D, que es limitado a 25 mm máximo), considerar
el efecto del tamizado vía húmeda sobre el contenido de aire y las resistencias de los
especimenes de ensayo.
8. APARATOS
8.1 El equipamiento y pequeños accesorios para la elaboración de especimenes,

medición de asentamiento, y determinación del contenido de aire serán de conformidad
con la NTP 339.033.
8.2 Moldes
8.2.1 Los moldes cilíndricos para los especimenes de ensayo usados en los
procedimientos A, B y C serán de conformidad con la NTP 339.209. Los moldes de papel
serán excluidos. Cuando los especimenes van a ser ensayados sin el refrentado, use sólo los
moldes re-usables con maquinado de los extremos de las bases que puedan asegurar la
conexión de ambas bases superior e inferior del molde. Las placas extremas producirán
especimenes con superficies de rotura que son planas menores que 0,05 mm y cuyos
extremos no se separarán de la perpendicularidad al eje del cilindro por más de 0,5º
(aproximadamente equivalente a 10 mm/m). Cuando esté ensamblado, el molde será
suficientemente rígido para permitir que el molde lleno puede ser cambiado de una
posición vertical de llenado a una posición de curado horizontal sin pérdida de mortero o
deformación del espécimen de ensayo.
PERUANA 6 de 35
8.2.2 Los moldes cilíndricos para el procedimiento D serán de conformidad a lo

siguiente:
8.2.2.1 Fabricado de acero inoxidable.
8.2.2.2 Equipado con un perno de metal removible tanto en la base superior como
en la inferior y un sellador de círculo.
8.2.2.3 Equipado con elemento de calor con capacidad de calentar el concreto y el

molde hasta 150 ºC ± 3 ºC dentro los 30 min ± 5 min, y ser capaz de mantener esta
temperatura en todo el tiempo que se requiera para el proceso de ensayo.
8.2.2.4 Equipado con accesorios para medir la temperatura dentro de cada molde
para asegurar que la temperatura del concreto satisface la temperatura requerida indicada
en la presente NTP.
8.2.2.5 Equipado con la compañía de un componente de carga capaz de mantener

una presión de 10,3 MPa ± 0,2 MPa sobre el concreto durante el periodo de curado.
8.3 Aparatos de curado
8.3.1 Tanque de curado acelerado para los procedimientos A y B
8.3.1.1 El tanque es de cualquier configuración accesible al número de cilindros a

ser ensayados. Colocar los cilindros en alguna configuración que provea un espaciamiento
de al menos 50 mm entre los lados de cada cilindro y el lado del tanque, y al menos
100 mm entre cilindros adyacentes. Mantener el nivel del agua al menos 100 mm encima
del extremo superior de los cilindros.
NOTA 1: La provisión de un rebose de sobre flujo es conveniente para el control de la máxima altura
de agua. Un número de diferentes tanques han sido usados satisfactoriamente. La línea de guía está
indicada en el Anexo A1.
PERUANA 7 de 35
TABLA 1 - Características de los procesos de curado acelerado
Proceso Moldes Fuentes de Temp. de Edad de inicio Duración Edad Ensayo

aceleración curado de curado curado
acelerado
ºC
A Reusable o Calor de 35 Inmediatamente 23,5 h ± 30 min 24 h ± 15 min
uso simple hidratación después vaciado
B Reusable o Agua Hirviendo 23 h ± 30 min 3,5 h ± 5 min 28,5 h ± 15 min

uso simple hirviendo después vaciado
C Simple uso T inicial + Calor Inmediatamente 48 h ± 15 min 49 h ± 15 min

Calor de de hidratación después vaciado
hidratación
D Reusable 150 Inmediatamente 5 h ± 5 min 5,25 h ± 5 min*
Calor externo después vaciado
y presión
* Agregar 30 min si se utiliza capa compuesta de azufre.
8.3.1.2 Equipar el tanque con elementos de control eficaces para: (1) Probar la
temperatura del agua especificada, (2) Mantener la temperatura del agua dentro los ± 3 ºC
del valor especificado en cualquier punto en el agua, y (3) limitando la temperatura de
rociado, después de la inmersión de especimenes, a menos de 3 ºC y retorno de la
temperatura del agua a lo especificado dentro los 15 min. Los termostatos u otros
accesorios de control de temperatura serán los requeridos, independientemente al
termostato, chequear la temperatura del agua.
NOTA 2: Dependiendo de los factores de diseño del tanque, el aislamiento o agitación mecánica, o
ambos, deberá ser necesario cumplir los requisitos de temperatura especificados. El calor eléctrico por
inmersión es controlado por un termostato es una forma conveniente para el calentamiento de
elementos. Para un proceso particular, el tamaño del elemento de calor requerido dependerá del
tamaño del tanque y número de especimenes a ser curados al mismo tiempo.
8.3.1.3 La placa de soporte de los especímenes es perforada para permitir la

circulación del agua.
8.3.1.4 Una tapa de cierre hermética es requerida para reducir la evaporación para
el procedimiento B pero es opcional para el procedimiento A.
8.3.2 Contenedor de curado para el procedimiento C

PERUANA 8 de 35
8.3.2.1 El contenedor consistirá de aislamiento térmico que cumplan los requisitos

de retención de calor indicados en el apartado 13.2.1 y rodeando cercanamente al
espécimen de concreto.
8.3.2.2 El contenedor es capaz de ser abierto para permitir la inserción y retiro del
espécimen, tiene una cubierta externa y una línea de trazo interna para proteger el
aislamiento contra daño mecánico.
8.3.2.3 El contenedor tiene un termómetro que registra el máximo y mínimo y que

no es aislado del espécimen de concreto (Véase Nota 10).
8.3.2.4 El contenedor tiene una tapa u otro medio para probar la seguridad de cierre
durante el periodo de curado especificado. La tapa incluye un sello de calor que satisface
los requisitos de 13.2.2.
8.3.2.5 El contenedor es capaz de calentar uno o dos especimenes.
NOTA 3: Ejemplos de contenedores idóneos están incluidos en el Anexo A1. Cualquier configuración
es aceptable mientras esta cumpla los requisitos de desempeño de 13.2.
8.3.3 Aparatos de curado para el procedimiento D
8.3.3.1 El aparato de curado consistirá de un sistema de cargas a ser aplicadas a una

presión especificada a los especimenes de concreto y moldes especiales para mantener los
especimenes de concreto a la temperatura especificada durante el periodo de curado. El
aparato de curado puede ser de cualquier configuración idónea para el número de
especimenes cilíndricos a ser ensayados. El Anexo A1 describe un aparato diseñado
acertadamente para el curado de tres especimenes.
8.4 Aparatos de refrentado
8.4.1 Si se requiere el refrentado de especimenes de ensayo, use los aparatos

especificados en las NTP 339.037 ó NTP 339.216.
PERUANA 9 de 35
9. MATERIALES
9.1 Componentes del refrentado o capas de embonado para ser usados cuando
los extremos o terminales de los especimenes no son apropiados para su ensayo.
10. PELIGROS
10.1 Observar los requerimientos de seguridad y salud ocupacional establecidos

por la autoridad competente así como estándares de laboratorio y campo para tomar las
precauciones cuando se hacen el muestreo, moldeo, curado y ensayo del concreto.
10.2 Observar las medidas de seguridad adicionales indicadas cuando se use el

procedimiento B para prevenir los resultados de escaldadura u otros quemados por el uso
del agua hirviendo como medio de curado.
10.3 Observar las medidas de seguridad adicionales indicadas cuando se use el

procedimiento D para prevenir lesiones debido al uso de alta presión y temperatura en el
curado.
11. MUESTREO
11.1 Determinar el número de ensayos del (los) proceso(s) o lote(s) requerido(s).

Usar un plan sistemático o al azar para proveer el número de ensayos necesarios para
caracterizar la resistencia del concreto usado en la construcción.
11.2 Si el (los) lote(s) o proceso(s) es (son) dividido(s) en sub-lotes, localizar las

muestras usando un proceso de selección al azar. Si las circunstancias determinan una
elección en muestra no sub-dividida, usar un procedimiento al azar.
PERUANA 10 de 35
NOTA 4: Un procedimiento de muestreo al azar de una subdivisión puede ser implementado por la
división de cada lote de concreto en un número de igual tamaño de sub-lotes, y el seleccionado al azar
de una muestra de cada sub-lote. El número de sub-lotes es igual al número de muestras que fueron
seleccionadas a ser ensayadas del lote. Por ejemplo, si los requerimientos de trabajo definen que por
cada 500 m3 de concreto sea tratado como un lote y que cinco muestras sean obtenidas de cada lote
para determinar resistencias a la compresión, dividir el lote en 5 sub-lotes de igual tamaño de 100 m3
cada uno. Obtener una muestra al azar de cada sub-lote. Los resultados de las 5 muestras obtenidas de
esta manera proveen una base de estimación de la resistencia a la compresión del lote de 500 m3. Esto
es lo más próximo para asegurar que las muestras obtenidas incluyen el rango entero del proceso de
producción del concreto. Si ocurre un desigual tamaño de sub-lotes debido al proceso de construcción,
el pesaje de los resultados de ensayo puede ser apropiado para mantener la imparcialidad y defensa del
proceso de muestreo.
NOTA 5: La ASTM D 3665 contiene una tabla de números al azar, incluyendo instrucciones para su
uso. Las ASTM E 105, ASTM E 122 y ASTM E 141 contienen información adicional concerniente a
las prácticas de muestreo.
11.3 Muestrear la mezcla de concreto fresco de conformidad con la NTP

339.036. Registrar en el cuaderno de registros la ubicación a la que la tanda muestreada es
usada en la estructura.
12. PREPARACIÓN DE APARATOS
12.1 Métodos A y B
12.1.1 Activar los elementos de control del ambiente al menos 1 h antes del ensayo
programado para permitir que la temperatura del agua y del equipo se estabilice.
12.2 Método C
12.2.1 Conducir el ensayo de prueba especificado en el capítulo 13 antes que los

ensayos programados.
12.3 Método D
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12.3.1 Limpiar y chequear los moldes y los extremos de las agujas antes de iniciar
un ensayo. Estandarizar el sistema de cargas de conformidad con el capitulo 13 antes que
los ensayos programados.
13. ESTANDARIZACIÓN
13.1 Para todos los métodos, verificar la calibración de las mediciones de

temperatura, control y registrar los componentes sobre una base periódica de frecuencia.
Calibrar cada componente de conformidad con las recomendaciones del fabricante o
práctica estándar del laboratorio.
13.2 Requisitos del método C
13.2.1 Retención de calor: Colocar un contenedor cilíndrico a prueba de agua con

dimensiones internas de 300 mm de altura por 150 mm de diámetro dentro del contenedor
de curado autógeno. Llenar el contenedor a 6 mm del borde con agua a una temperatura de
82 ºC. Insertar una termocupla al interior del agua y medir la temperatura inicial del agua
con un dispositivo de lectura exterior. Entonces sellar el contenedor de agua con una capa
o banda plástica y cerrar el contenedor autógeno. Cuando el contenedor de curado
autógeno es almacenado aún al aire a 21 ºC ± 1 ºC, los requisitos de la temperatura del
agua serán como sigue:
Tiempo ºC
transcurrido, h
12 67 ± 3
24 58 ± 3
48 45 ± 4
72 38 ± 4
13.2.2 Prueba de tirantez para el sellado caliente de la junta: Cuando el contenedor

de curado autógeno es sumergido en el agua a una altura de 150 mm sobre la junta entre las
partes separables, no habrá fuga de aire en el sellado de calor dentro de un periodo de 5
min.
PERUANA 12 de 35
13.2.3 Estabilidad del contenedor: El contenedor, o cualquiera de sus partes, no

presentará fragilidad, fractura o distorsión cuando sea mantenido en un ambiente a
temperatura de –30 ºC por 72 h, no se ablandará ni distorsionará cuando sea mantenido en
un ambiente a temperatura de 60 ºC por 72 h. El tipo de sellado caliente de la junta
recuperará de inmediato su espesor original completamente después de la compresión del
50 % bajo las condiciones de temperatura antes mencionadas.
13.3 Método D
13.3.1 Verificar la calibración los componentes de carga sobre una base periódica.
Si el componente de carga es también usado para el ensayo de compresión de especimenes,
seguir los requisitos de la NTP 339.034.
14. ACONDICIONAMIENTO
14.1 El relativo periodo corto de curado usado para los especimenes de concreto
en este método de ensayo requieren que la atención particular esté dirigida al
acondicionamiento del equipo y los especimenes de ensayo. Adherir cuidadosamente a lo
especificado los requisitos de tiempo y temperatura en cada método.
15. PROCEDIMIENTO
15.1 Procedimiento A – Método del agua caliente
15.1.1 Preparación de especimenes
15.1.1.1 Moldear los especimenes de ensayo de conformidad con los requisitos de

las NTP 339.033 ó NTP 339.183, siempre que sea aplicable.
PERUANA 13 de 35
15.1.2 Curado
15.1.2.1 Si es necesario, cubrir los extremos superiores de los especimenes con una
placa rígida para prevenir pérdida de mortero en el baño de agua.
15.1.2.2 Inmediatamente después del moldeo, colocar los especimenes en el tanque

de curado (Nota 6). Mantener el agua al tiempo de inmersión y a través del periodo de
curado a 35 ºC ± 3 ºC.
NOTA 6: Si los especimenes son llenados en moldes que cumplen los requisitos de 7.2.1.1 pueden ser
almacenados horizontalmente, si no ellos serán almacenados en el tanque de curado con el eje
longitudinal vertical.
15.1.2.3 Registrar la temperatura del agua de curado continua o periódicamente a

través del periodo de curado.
15.1.2.4 Después del curado de 23,5 h ± 30 min, retirar los especimenes del tanque y
retirar los moldes.
15.1.3 Refrentado y ensayo
15.1.3.1 Refrentar los extremos de los especimenes que no son planos dentro de 0,05
mm o aquellos que se apartan de la perpendicularidad del eje central por más de 0,5º
(aproximadamente equivalente a 10 mm/m) como lo especificado en la NTP 339.037 ó
NTP 339.216 (véase Nota 7).
NOTA 7: El pulido de cilindros para alcanzar la planitud requerida es permitida previendo que los
especimenes serán ensayados dentro los limites de tiempo especificados.
15.1.3.2 Para capas de embonado, usar un material de refrentado que desarrolle, a

una edad de 30 min cuando se ensayen de conformidad con las provisiones de la NTP
339.037, una resistencia igual o mayor que la resistencia de los especimenes a ser
ensayados.
PERUANA 14 de 35
15.1.3.3 Si las capas de embonado son usadas, no ensayar especimenes antes de los
30 min después del refrentado.
15.1.3.4 Ensayar los especimenes para resistencia de conformidad con la NTP

339.034 a la edad de 24 h ± 15 min.
15.2 Procedimiento B – Método del agua hirviendo
15.2.1.1 Preparar los especimenes de conformidad con 15.1.1.
15.2.2 Curado inicial
15.2.2.1 Cubrir los especimenes para prevenir pérdidas de humedad y almacenarlos

de forma tal que no sean disturbados. Mantener el área de almacenaje a la temperatura de
21 ºC ± 6 ºC. Cumplir los requisitos de la NTP 339.033 en la protección y almacenaje de
especimenes de ensayo.
NOTA 8: Es necesario durante el periodo inicial poner una estricta atención en la protección y
almacenaje de especimenes por los resultados significativos debido al corto periodo total de curado.
15.2.3 Curado acelerado
15.2.3.1 A las 23 h ± 15 min después del moldeo, colocar los moldes cubiertos en el
tanque de agua (Nota 9). Mantener la temperatura del agua hirviendo al tiempo de
inmersión y a través del periodo de curado (Nota 10).
NOTA 9: Precaución: Adicionalmente a otras precauciones, contar con una apropiada protección de
ojos, cara, manos y brazos para prevenir accidentes que pueden producirse por abrir el contenedor o
por inmersión del cilindro en el agua hirviendo. Se sugiere las pinzas de elevación para el colocado de
moldes lentamente debajo del agua hirviendo sin salpicaduras.
NOTA 10: En espacios confinados, la temperatura del agua puede ser guardada apenas debajo del
punto en que hierve para evitar la evaporación excesiva. La temperatura a la que el agua hierve varía
por las diferencias en elevación sobre el nivel del mar. Las diferencias en resistencias causadas por las
PERUANA 15 de 35
diferencias en temperaturas no son consideradas significativas, pero para comparación de resultados

entre áreas afectadas se deberá apoyar por correlaciones apropiadas e interpretación con el
conocimiento de las variaciones de temperatura.
15.2.3.2 Registrar la temperatura del agua de curado continua o periódicamente a

través del periodo de curado.
15.2.3.3 Después del curado por 3,5 h ± 5 min, retirar los especimenes del agua
hervida, retirar los moldes y dejar enfriar los especimenes a la temperatura del cuarto por al
menos 1 h antes del capeo.
15.2.4.1 Refrentar y ensayar los especimenes de conformidad con 15.1.3, excepto

que la edad al tiempo de ensayo es de 28,5 ± 15 min.
15.3 Procedimiento C – Método autógeno
15.3.1.1 Preparar los especimenes de conformidad con 15.1.1.
NOTA 11: Los moldes de metal re-usables con placas terminales y anclajes pueden no ser prácticos
para este procedimiento (Procedimiento C).
15.3.2 Curado
15.3.2.1 Inmediatamente después del moldeo, cubrir el molde con una placa de metal
o una capa impermeable de ajuste y colocarlo en un lugar en el que firmemente encaje un
bolso de plástico resistente del que la mayor cantidad de aire encerrado sea expelido antes
de atarlo al uso del cuello (Alternativamente un plástico de humedad apretado puede ser
utilizado). Usar un bolso de plástico con fuerza suficiente para resistir pinchazos y de
servir como accesorio para la colocación o retiro de especimenes del envase autógeno.
PERUANA 16 de 35
15.3.2.2 Activar el termómetro de máximas-mínimas, y después que el espécimen es

insertado en el contenedor, asegurar la tapa del mismo.
15.3.2.3 Registrar claramente el tiempo de moldeo con aproximación de 15 min y la

temperatura del concreto fresco moldeado sobre el lado exterior del contenedor de curado.
15.3.2.4 Almacenar el contenedor del curado por al menos 12 h en un lugar no sujeto

a disturbación o luz solar directa, y preferiblemente a una temperatura de 21 ºC ± 6 ºC.
15.3.2.5 A la edad de 48 h ± 15 min después que el espécimen fue moldeado, retirar

el espécimen del contenedor y retirar el molde. Permitir estar vertical a temperatura
ambiente por 30 min.
15.3.2.6 Registrar las temperaturas máximas y mínimas indicadas por el contenedor

sobre el termómetro
NOTA 12: La comparación de las temperaturas máximas y mínimas con la temperatura registrada del
concreto fresco proveerá un indicador de un anormal o curado interrumpido que pueden causar
resultados de resistencias altas o bajas.
15.3.3.1 Refrentar y ensayar los especimenes de conformidad con 15.1.3, excepto

que la edad al tiempo de ensayo será de 49 h ± 15 min
NOTA 13: El Refrentado y ensayo pueden ser ejecutados a una edad diferente de la especificada en
15.3.3. Las agencias que usan el procedimiento tienen por conveniencia, establecer las relaciones entre
resultados de ensayos a 24 h, 72 h y 96 h con aquellos obtenidos por curado húmedo estándar. Sin
embargo, a las 24 h la relación es menos satisfactoria que la obtenida por curado acelerado autógeno
curado por 48 h, 72 h y 96 h. Cuando el periodo de curado es diferente a lo especificado en 15.3.3, la
edad de ensayo será el periodo de curado más 1 h. La tolerancia de ± 15 min no será aplicada.
PERUANA 17 de 35
15.4 Procedimiento D – Método de alta presión y temperatura
15.4.1 Preparación de especimenes de ensayo
15.4.1.1 Para los aparatos de curado descritos en el Anexo A1, los moldes cilíndricos
son de 75 mm x 150 mm . Sellar los moldes con sus bases empernadas antes del llenado
con concreto.
15.4.1.2 El procedimiento D es limitado al concreto conteniendo un agregado de

tamaño máximo 25 mm . En concreto tamizado en húmedo conteniendo un agregado
mayor que 25 mm el ensayo se efectuará en conformidad con la NTP 339.036.
15.4.1.3 Colocar el concreto en los moldes en 2 capas iguales y compactar cada capa
10 veces. Alisar la parte superior del concreto con un accesorio especial (véase Figura
A1.3) a fin de determinar el nivel del concreto requerido para alcanzar el tope de la aguja
de metal que transmitirá la presión diseñada de 10,3 ± 0,2 MPa al concreto en el molde.
15.4.2 Curado
15.4.2.1 Inmediatamente después del moldeo, cubrir cada molde con una tapa de
metal para sellar el lado interno del concreto en el molde durante el proceso de curado.
15.4.2.2 Asentar los moldes verticalmente y colocarlos en el aparato de carga

descrito en 8.3.3.1. Aplicar y mantener una presión de 10,3 MPa ± 0,2 MPa sobre el
concreto en los moldes.
15.4.2.3 Activar el elemento de calentamiento especificado en 8.2.2 para elevar la

temperatura del espécimen a 150 ºC ± 3 ºC en 30 min ± 5 min. El periodo de curado
empieza cuando el elemento de calor es activado.
15.4.2.4 El periodo final de curado de 5 h ± 15 min. Durante las 3 h iniciales,

mantener el espécimen a la temperatura de 150 ºC ± 3 ºC. Luego de 3 h, apagar el elemento
de calor y mantener la presión a 10,3 MPa ± 0,2 MPa por el remanente del periodo de
curado.
PERUANA 18 de 35
15.4.2.5 Al final del periodo de curado, liberar la presión, retirar los moldes del
aparato de carga y retirar los especimenes de los moldes.
NOTA 14: Precaución: El uso de alta presión y temperatura impone la necesidad de usar medidas para
prevenir el ampollado o quemado de ojos como resultado de la fuga de vapor al retirar la tapa de los
moldes. Adicionalmente a otras precauciones, deberán hacerse uso de protectores de manos, ojos, cara,
mientras se retiran los especimenes de los moldes. Se sugiere que las tapas sean removidas en una
dirección lejana al operador.
NOTA 15: Una línea de plástico de polipropileno puede ser usada al interior de los moldes para
facilitar la extracción del concreto curado de los mismos.
15.4.3.1 Normalmente los especimenes no necesitan ser refrentados para el ensayo

desde que las tapas de metal producen una superficie plana en los extremos. Si estos
terminales no cumplen los requisitos de 15.1.3.1, refrentar los especimenes de conformidad
con 15.1.3.
15.4.3.2 Ensayar los especimenes por resistencia de conformidad con la NTP

339.034 dentro los 15 min luego de retirado los moldes. Cuando el capeo es requerido,
ensayar los especimenes 30 min después del refrentado.
NOTA 16: Los aparatos de carga usados para el periodo de curado pueden también ser diseñados en
función a una máquina de ensayo en compresión sustituta (Véase Anexo A1).
16. INTERPRETACIÓN DE RESULTADOS
16.1 Los requerimientos de resistencia en los códigos y especificaciones

existentes no están basados sobre curado acelerado; por lo que, la aplicación de resultados
de este método de ensayo en la predicción del cumplimiento de especificaciones de
resistencias a edades mayores será hecha con mucha cautela. Como se indica en el
Capítulo 18, la variabilidad del método de ensayo es la misma o menor que la del método
tradicional. Entonces, los resultados pueden ser usados en la rápida evaluación de la
variabilidad para el proceso de control y señalar la necesidad de hacer los ajustes
indicados. Por otra parte, la magnitud de los valores de resistencia obtenidos son
influenciados por la combinación específica de los materiales, por lo que el uso de los
resultados por ensayos convencionales a cualquier edad arbitraria o los de este método de
PERUANA 19 de 35
ensayo deberán ser sustentadas por correlaciones o por experiencias desarrolladas por
instituciones dedicadas a desarrollar especificaciones para materiales.
16.2 Cuando este método de ensayo sea usado como un medio para estimar la
resistencia con curado estándar a una edad especificada, los métodos estadísticos serán
usados para explicar las incertidumbres variadas que se asocian para hacer tales
estimaciones. El Anexo A2 provee un procedimiento aceptable para este propósito. Antes
de usar este método de ensayo para estimar la resistencia con curado estándar, todo el
interés estará centrado en el procedimiento estadístico a ser usado y como los resultados
van a ser interpretados. Si este método de ensayo es usado para aceptación de ensayos, el
criterio de aceptación estará indicado en el documento del proyecto.
NOTA 17: Un criterio recomendado para aceptación del concreto sobre las bases de ensayos de
resistencias aceleradas es que el límite menor del 90 % del intervalo de confianza del promedio de
resistencia estimado en la muestra ensayada conformará el criterio de aceptación para cilindros
curados a humedad estándar.
17. REPORTE
17.1 Reportar lo siguiente para cada espécimen de ensayo:
17.1.1 Número de identificación,
17.1.2 Diámetro (y longitud, si no es estándar) en milímetros,
17.1.3 Área de la sección recta, en milímetros cuadrados,
17.1.4 Carga máxima, en Newtons,
17.1.5 Resistencia a la compresión calculada con aproximación a 0,1 MPa,
17.1.6 Tipo de fractura, si este es diferente al cono usual,

PERUANA 20 de 35
17.1.7 Defectos en el espécimen o en el capeo (si es usado),
17.1.8 Edad de los especimenes,
17.1.9 Procedimiento de curado acelerado utilizado,
17.1.10 Temperatura máxima y mínima con aproximación a 1 ºC si el

procedimiento C fue usado.
17.1.11 Si es aplicable, los métodos de transporte usados para el traslado de

especimenes al laboratorio, y
17.1.12 Temperatura ambiente del espécimen durante el curado inicial en el

procedimiento B o del contenedor durante el almacenaje para el procedimiento C.
18 PRECISIÓN Y SESGO
18.1 Precisión
18.1.11 La data usada para preparar el siguiente estudio estadístico de precisión fue
obtenida usando mediciones en el sistema de lb-pulg.
18.1.12 En el mismo laboratorio el coeficiente de variación para especimenes

elaborados de la misma tanda ha sido definido como 3,6 % para cilindros de 150 mm x 300
mm, usados en los procedimientos A, B y C; y como 6,7 % para cilindros de 75 mm x 150
mm, usados en el procedimiento D (Nota 18). De ahí que, para cilindros de 150 mm x 300
mm ensayados de conformidad con los procedimientos A, B y C, los resultados
individuales de dos ensayos de resistencia apropiadamente conducidos por el mismo
laboratorio, hechos de una misma tanda, no diferirán por más de 10,1 % de su promedio.
Para cilindros de 75 mm x 150 mm ensayados de conformidad con el procedimiento D, la
máxima diferencia aceptable entre tres resultados de ensayos individuales es 22,1 %.
PERUANA 21 de 35
18.1.13 En un mismo laboratorio, el coeficiente de variación para los resultados de

ensayos elaborados en días diferentes ha sido determinado como 8,7 % para cilindros de
150 mm x 300 mm que son usados en los procedimientos A, B y C; y como 20 % para
cilindros de 75 mm x 150 mm usados en el procedimiento D (Nota 19). Un resultado de
ensayo es el promedio de resistencias de dos especimenes para los procedimientos A, B y
C; y el promedio de tres especimenes para el procedimiento D. De ahí que, resultados de
dos ensayos de resistencia apropiadamente conducidos de diferentes tandas de los mismos
materiales elaborados en días diferentes no diferirán por más que 24,4 % de su promedio
para cilindros de 150 mm x 300 mm y de 56,0 % para cilindros de 75 mm x 150 mm (Nota
19).
NOTA 18: Estos números representan el límite 1s% como se describe en la NTP-ISO 5725-1.
NOTA 19: Estos números representan, respectivamente, los límites el 1s% y d2s% como se describe
en la NTP-ISO 5725-1.
19. ANTECEDENTE
ASTM C 684:1999 Standard test method for making, accelerated

(Reapproved 2003) curing, and testing concrete compression test
specimens
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ANEXO A1
(INFORMATIVO)
A1. APARATOS DE CURADO
A1.1 Tanque de curado acelerado (Procedimientos A y B)
A1.1.1 Tanque de curado similar al mostrado en la Figura A1.1 que ha sido usado
satisfactoriamente.
A1.1.2 Tanques de diseño apropiado que aseguran una distribución uniforme de

temperaturas al interior del tanque sin la necesidad de un agitador mecánico. Localiza el
calor de inmersión centralmente en el plano y cerca de la base del tanque como es posible.
El agua sobre el calor entonces entra en circulación por convección activa.
A1.1.3 Para un tanque que contenga dos o tres especimenes, dos elementos de
acople (de 1500 W y 5000 W) han sido hallados idóneos para el uso con el procedimiento
B. Mientras el pequeño elemento mantiene la temperatura de curado especificada, el mayor
es requerido como un impulsor para reestablecer el hervido dentro del tiempo especificado
después que los especimenes han sido sumergidos. Cuando el tanque va a ser usado sólo
con el procedimiento A, el elemento de calentamiento es remplazado por un simple
elemento de 3000 W que ha sido indicado como accesorio. Con el elemento de 3000 W, el
tanque puede ser de mayores dimensiones para almacenar más de dos o tres especimenes
cuando se use el procedimiento A.
A1.1.4 El rebose, tapa de cierre hermético y el aislamiento exterior no son

esenciales para los tanques usados sólo para el procedimiento A.
A1.2 Contenedor de curado autógeno (Procedimiento C)
A1.2.1 Los contenedores satisfactorios son mostrados en la Figura A1.2.

PERUANA 23 de 35
Dimensiones
A = 50 mm
B = 100 mm
C = 75 mm
D = 16 mm
Nota:
El ejemplo es para
dos cilindros de
150 x 300 mm
FIGURA A1.1 – Diseño sugerido para tanque de curado acelerado (Procedimiento

A o B)
PERUANA 24 de 35
FIGURA A1.2 – Contenedor de curado autógeno para 1 ó 2 cilindros

(Procedimiento C)
A1.2.2 El espacio para el termómetro de máximo y mínimo, los medios para abrir
el contenedor, para asegurar cuando está cerrado y la elevación no se muestran.
PERUANA 25 de 35
A1.2.3 Un sello de calor es requerido en la cara de la junta entre las partes

separables del contenedor. Esto puede ser un laberinto o un tipo de sello sustituto de
espuma de poliuretano flexible (32 Kg/m3) manteniendo una compresión al 50 % cuando
está cerrado.
A1.2.4 Una célula de espuma cerrada en lugar de poliuretano teniendo una

densidad de entre 32 Kg/m3 y 48 Kg/m3 y una conductividad térmica igual o menor que
0,02 W/m.K de conformidad con la ASTM C 177 ha sido indicada a ser un material
aislante idóneo al espesor especificado para cumplir los requisitos de retención de calor de
13.2.1.
A1.2.5 El termómetro de máximo y mínimo cubrirá un rango de –10 ºC a 65 ºC en

incrementos de 1 º .
A1.3 Equipo de alta presión y temperatura (Procedimiento D)
A1.3.1 Un aparato satisfactorio para el procedimiento D es mostrado en la Figura

A1.3.
A1.3.2 Los moldes apropiadamente diseñados asegurarán una distribución

uniforme de temperatura a través del concreto. Los alambres del calentador están
normalmente cerrados y espaciados juntos cerca de los bordes de los moldes y más
próximos a su región central.
A1.3.3 Para un molde cilíndrico de 75 mm x 150 mm, un elemento de

calentamiento de 100 W aumentará y mantendrá la temperatura especificada durante el
periodo de curado. El aislamiento regular de la fibra de vidrio con grado R20 es suficiente
para el elemento de calentamiento sugerido y requerido en el ciclo de curado. Cada molde
tiene su propio circuito eléctrico de manera que si uno falla la función, los otros dos
remanentes curarán los especimenes de manera satisfactoria. El sistema eléctrico tendrá
indicadores actualizados, un cronómetro y zumbador a fin de hacer el proceso de curado
automático y de simple monitoreo.
PERUANA 26 de 35
FIGURA A1.3 – Esquema del aparato de curado de alta presión y temperatura

(Procedimiento D)
A1.3.4 La prensa hidráulica y el acumulador serán equipados con un manómetro de

presión para indicar la presión que se aplica al concreto en los moldes. El acumulador será
calibrado tal que mantendrá la presión requerida de 10,3 MPa ± 0,2 MPa .
PERUANA 27 de 35
A1.3.5 Si se requiere usar el aparato para ensayar los especimenes, entonces el

aparato será designado para funcionar como una máquina de ensayo de compresión que
deba satisfacer los requisitos de la NTP 339.034.
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ANEXO A2
(INFORMATIVO)
A2. ESTIMACION DE RESISTENCIAS A EDADES MAYORES
A2.1 Ecuación de regresión
A2.1.1 Para estimar el potencial de resistencias a edades mayores de una medición

de resistencia acelerada a edades tempranas, el laboratorio deberá primero conducir
adecuadamente los ensayos para establecer la relación entre los dos tipos de resistencia.
Esto usualmente requerirá la preparación de una serie de seis a diez mezclas con relaciones
agua-cemento que varían sobre un máximo rango con credibilidad que pueda ser
encontrado en la construcción. Estas mezclas deberán incluir materiales similares a los
usados en la construcción. Ordinariamente será usado el análisis de regresión por mínimos
cuadrados para obtener la ecuación de la línea que representa la relación entre las
resistencias por curado estándar y curado acelerado (1,2). Esta relación es aplicada
solamente a los materiales específicos y al procedimiento de ensayo acelerado que fue
usado. El conteo para la incertidumbre en el resultado de la línea de regresión, la banda de
confianza para la línea está establecida (1). Entonces, para una nueva resistencia acelerada,
el intervalo de confianza para el promedio de resistencias a edades mayores puede ser
estimado. El siguiente procedimiento y ejemplo ilustrativo está basado en trabajos
desarrollados por Wills (3) y Carino (4).
A2.1.2 En esta discusión, se asumirá que la relación entre la resistencia con curado
estándar (Y) y la resistencia acelerada (X) pueden ser representadas por una línea recta con
la siguiente ecuación:
Y=a+bX (A2.1)
Sin embargo, para algunas mezclas de concreto, la relación entre estos dos tipos de
resistencia puede no ser lineal. Para estas situaciones, el valor de resistencias medidas
serán transformadas para tomar su logaritmo natural. El logaritmo natural de las
resistencias será usado para obtener los valores promedio de X e Y usados en cálculos
subsiguientes. El paso anterior será para desarrollar un exponencial para convertir el
intervalo de confianza computarizado a valores de resistencias.
PERUANA 29 de 35
A2.1.3 Asumir que n pares de valores (Xi, Yi) son obtenidos de los ensayos en
laboratorio, donde Xi e Yi son el promedio de resistencias de especimenes de curado
estándar y acelerado. El intercepto, a, y la pendiente, b, de la línea recta son determinados
usando el proceso ordinario de mínimos cuadrados (1).
b = Sxy / Sxx (A2.2)
a=Ŷ–bX (A2.3)
Donde:
Sxy = Σ (Xi-X) (Yi-Ŷ) (A2.4)
Sxx = Σ (Xi-X)^2 (A2.5)
X = Σ Xi / n (A2.6)
Ŷ = ΣYi / n (A2.7)
La desviación residual estándar, Se, de la mejor línea está dada por la siguiente:
1 Sxx 2
Se = (Syy - ) (A2.8)
n-2 Sxx
Donde:
Syy = Σ (Yi-Ŷ)^2 (A2.9)
A2.1.4 Para ilustrar el proceso, considerar los 12 pares de resistencias a los 28 d de

curado estándar y acelerado indicados en las dos primeras columnas de la Tabla A2.1.
Cada número es el promedio de resistencias de dos cilindros. Usando las ecuaciones
precedentes, se obtendrán los siguientes valores:
X = 16,30 MPa
Ŷ = 38,90 MPa
Sxx = 105,32 (MPa)^2
Syy = 164,14 (MPa)^2
Sxy = 125,22 (MPa)^2
PERUANA 30 de 35
La pendiente de la línea es b = 125,22/105,32 = 1,19, y el intercepto es a = 38,90 – 1,19 x

16,30 = 19,50 MPa
TABLA A2.1 - Valores usados en la muestra problema para ilustrar la estimación del
intervalo de confianza para resistencias a los 28 días
Resist Acel Resist 28 d Resist Estim Lim Inf Lim Sup

Xi, MPa Yi, MPa Y, Mpa Wi, MPa Conf, MPa Conf, MPa
12,06 33,71 33,85 1,50 32,35 35,35

12,15 34,33 33,96 1,48 32,48 35,44
12,96 35,23 34,92 1,30 33,62 36,22
13,85 35,05 35,98 1,12 34,86 37,10
15,19 37,74 37,58 0,92 36,66 38,50
16,09 37,21 38,65 0,86 37,79 39,51
17,08 40,71 39,82 0,89 38,93 40,71
18,15 40,97 41,10 1,02 40,08 42,12
18,24 41,96 41,20 1,03 40,17 42,23
18,42 41,60 41,42 1,06 40,36 42,48
20,12 45,73 43,44 1,41 42,03 44,85
21,28 42,50 44,82 1,69 43,13 46,51
Intervalo de confianza para resistencia estimada a una resistencia acelerada de 17,00 MPa
17,00 39,73 0,89 38,84 40,62

16,40 39,01 0,86 38,15
17,60 40,44 0,94 41,38
Por lo que, la ecuación de la relación entre la resistencia acelerada (X) y la resistencia a

curado estándar (Y) es como sigue:
Y = 19,50 + 1,19 X (MPa) (A2.10)
La Figura A2.1 muestra la data de los 12 pares y el cálculo de la mejor línea. La desviación
estándar residual de la línea, Se, es como sigue:
Se = 1 125,22 2 ) = 1,23MPa (A2.11)

(164,14 −
10 105,32
PERUANA 31 de 35
FIGURA A2.1 – Bandas de confidencia para las resistencias estiradas a 28 días

basadas en mediciones de resistencia acelerada; con intervalo de 90 % de confianza
para una resistencia acelerada de 17,0 MPa son mostradas
A2.2 Banda de confidencia por regresión lineal
A2.2.1 Debido a las incertidumbres en las estimaciones de la pendiente y el

intercepto de la línea, es que será incierta cuando la línea es usada para estimar el
promedio de resistencia con curado estándar de una medida de resistencia acelerada. Estas
incertidumbres pueden ser expresadas por construcción con 90 % de confianza de la banda
para la línea (1,5). Esta banda es obtenida por cálculo de Yi para valores seleccionados de
Xi usando la ecuación de la línea y ploteando Yi ± Wi, versus Xi. El término Wi es el ancho
medio de la banda de confianza a Xi y está dado por la siguiente ecuación:
PERUANA 32 de 35
Wi = Se (2 F)^.5 (((1 / n)+ ((Xi-X)^2/Sxx)))^.5 (A2.12)
Donde:
Se Desviación residual estándar para la mejor línea (Ec A2.8),

F Valor de la distribución F para 2 y n-2 grados de libertad y nivel de
significancia de 0,10,
n Número de puntos data usados para establecer la regresión de la línea,
Xi Valor seleccionado de la resistencia acelerada, Y
X Gran valor promedio de resistencia acelerada para todos los datos usados para
establecer la línea de regresión
La tercera columna en la Tabla A2.1 lista el promedio estimado de resistencia a los 28 días
de la resistencia acelerada de la columna 1. El valor de Wi para cada valor de Xi está
listado en la cuarta columna de la Tabla A2.1. Finalmente, las columnas 5 y 6 listan los
valores de los límites superior e inferior con 90 % de confianza, los que son mostrados en
la Figura A2.1. Notar que el ancho de la banda de confianza es más estrecho cuando Xi es
igual a X, porque el segundo término bajo la raíz cuadrada señalada en la ecuación A2.12
es igual a cero.
A2.3 Estimación de resistencia a edades últimas
A2.3.1 Supongamos que la resistencia acelerada promedio de dos cilindros hechos

en el campo de un concreto similar es 17,0 MPa . De la ecuación de regresión, el promedio
estimado de resistencia a los 28 días de curado estándar es 39,7 MPa. Si la resistencia
acelerada fue conocida sin error el 90 % del intervalo de confianza para el promedio de
resistencia a los 28 días será de 38,8 MPa a 40,6 MPa (véase la base de la Tabla A2.1). Sin
embargo, la resistencia acelerada tiene una incertidumbre que está descrita por la
desviación estándar de la tanda, que puede ser estimada de las diferencias de los pares de
cilindros de resistencias aceleradas (6). Se asume que la resistencia a la compresión medida
sobre cilindros preparados en el campo por el método especificado de ensayo acelerado
tiene en la tanda un coeficiente de variación de 3,0 %. Por lo que, la desviación estándar, s,
para una resistencia promedio de 17,0 MPa es 0,51 MPa . El intervalo de confianza del
90 % para el promedio de resistencia acelerada de dos cilindros es como sigue:
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17,0 ± Z0,05 (s/2^.5) = 17,0 ± 1,645 x 0,51 x 0,707
= 17,0 ± 0,6 MPa (A2.13)
Donde Z0,05 es el valor de la distribución normal correspondiente al 5 % del área bajo

la curva. Entonces el 90 % del intervalo de confianza para la resistencia acelerada
promedio es de 16,4 a 17,6 MPa . Proyectando los límites de este intervalo a la
inferior y superior banda de confianza de la línea de regresión resulta en 38,2 MPa a
41,4 MPa para el aproximado 90 % de intervalo de confianza del promedio de
resistencia con curado estándar a los 28 días. Cada medición diferente de resistencia
acelerada produce un nuevo intervalo de confianza para la resistencia promedio a los
28 días. El uso de un computador personal es recomendado para implementar el
proceso de cálculo para uso rutinario.
A2.3.2 Cuando la ecuación de regresión empieza a ser usada sobre el proyecto, los
pares de cilindros serán preparados a lo largo de los cilindros para ensayo acelerado. Los
cilindros compañeros estarán sujetos al curado estándar y ensayados por resistencia a la
compresión a la edad designada. La medida de resistencia con curado estándar será
comparada con el intervalo de confianza para la estimación de resistencias basadas en las
resistencias aceleradas de compañía. Si las mediciones de resistencias consistentemente
fallan o caen fuera de los intervalos de confianza, la confiabilidad de la línea de regresión y
su estadística asociada es cuestionable.
El nuevo conjunto de resultados será añadido a la data de los ensayos de correlación del
laboratorio para calcular una nueva línea de regresión y sus correspondientes valores
estadísticos. Esta nueva línea será usada para subsiguientes estimaciones de resistencias
potenciales a edades mayores. La toma de pares de muestras de cilindros de curado
estándar y acelerado será continuada mientras las mediciones de resistencias sean
consistentes o caigan en el correspondiente intervalo de confianza calculado. Una vez que
la confiabilidad del procedimiento ha sido demostrada, los pares de cilindros serán hechos
a intervalos al azar para reafirmar que el procedimiento continúa siendo confiable.
A2.4 Síntesis
A2.4.1 Un procedimiento ha sido presentado para estimar el promedio de

resistencias con curado estándar a los 28 días de los resultados de ensayos de resistencia
acelerados. El procedimiento evalúa la incertidumbre en la línea de regresión y las
mediciones de resistencia acelerada. Es suficiente para simplificar el uso de la ecuación de
regresión para convertir la resistencia acelerada a una resistencia equivalente a los 28 días.
PERUANA 34 de 35
Información adicional sobre el procedimiento presentado en el ejemplo puede ser hallada

en las referencias por Moore y Taylor (8) y en Miller (5). Finalmente, se enfatiza que una
ecuación particular de regresión es válida solamente para un procedimiento de ensayo
específico acelerado o combinación de materiales. De ahí que, cada laboratorio debe
desarrollar ensayos con un determinado conjunto de materiales y cierto proceso para
establecer la línea de regresión y su banda de confianza antes que las estimaciones de
resistencias con curado estándar sean posibles.
PERUANA 35 de 35
REFERENCIAS
(1) Natrella, M.G. Experimental Statistics, NBS Handbook 91, National Bureau
of Standards, Washington, DC, August 1963.
(2) Draper, N.R., and Smith, H., Applied Regression Analysis, 2nd ed., John
Wiley & Sons, New York, NY, 1981.
(3) Wills, M.H., “Early Assessment of Concrete Quality by Accelerating

Compressive Strength Development with Heat (Results of ASTM Cooperative Test
Program),” Journal of Testing and Evaluation, Vol 3, Nº 4, July 1975, pp. 251-262.
(4) Carino, N.J., “Prediction of Potential Strength at Later Ages, “Chapter 15,
ASTM STP 169C, Significance of Tests and Properties of Concrete and Concrete Making
Materials, Paul Klieger and Joseph F. Lamond, eds., 1994, pp. 140-152.
(5) Miller, R.G., Simultaneous Statistical Inference, 2nd, ed., Springer Verlag,
New York, 1981.
(6) “Recommended Practice for Evaluation of Strength Test Results of

Concrete,” ACI 214-77(97), Reported by ACI Committee 214, American Concrete
Institute, Farmington Hill, MI.
(7) Mendenhall, W., and Sincich, T., Statistics for Engineering and the
Sciences, 3rd ed., Dellen Publishing Co., San Francisco, CA, 1992.
(8) Moore, J.K., and Taylor, M.A., “Statistical Properties of Techniques for
Predicting Concrete Strength and Examples of Their Use”, ACI SP-56, Accelerated
Strength Testing, V.M. Malhotra, ed., American Concrete Institute, 1978, pp. 259-283.

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NORMA TÉCNICA NTP 339.

HORMIGÓN (CONCRETO). Método de ensayo

R.0076-2007/INDECOPI-CRT. Publicada el 2007-08-29 Precio basado en 35 páginas

5. SINTESIS DEL MÉTODO DE ENSAYO 3

12. PREPARACIÓN DE APARATOS 10

16. INTERPRETACIÓN DE RESULTADOS 18

18. PRECISIÓN Y SESGO 20

A.1 La presente Norma Técnica Peruana ha sido elaborada por el Comité

A.2 El Comité Técnico de Normalización de Agregados, Hormigón (Concreto),

A.3 Esta Norma Técnica Peruana fue tomada en su totalidad de la ASTM C

B. INSTITUCIONES QUE PARTICIPARON EN LA ELABORACIÓN

Secretaría Asociación de Productores de

Presidente Manuel Gonzáles de la Cotera

Secretaria Vanna Guffanti Parra

CORPORACIÓN ACEROS AREQUIPA S.A. Víctor Granados Rivas

CEMENTOS PACASMAYO S.A.A. Rosaura Vásquez A.

FIRTH INDUSTRIES PERU S.A. Violeta Noriega Meza

PREMIX S.A. Carlos Forero

QUÍMICA SUIZA S.A. Milan Pejnovic k.

UNICON José Alvarez Cangahuala

CONSULTOR INDEPENDIENTE Juan Avalo Castillo

CONSULTOR INDEPENDIENTE Ana Biondi

MINISTERIO DE TRANSPORTES Y Mario Dimas Gamarra Rivera

MINISTERIO DE VIVIENDA, CONSTRUCCIÓN Carlos Carbajal Catacora

ARPL TECNOLOGÍA INDUSTRIAL S.A. Wilfredo Quintana

CIP-CAPÍTULO DE CIVILES Enrique Rivva López

PUCP Julia Mendoza Urquiaga

UNI Ana Torre Carrillo

URP Enriqueta Pereyra Salardi

SENCICO Vanna Guffanti

HORMIGÓN (CONCRETO). Método de ensayo

1.1 Esta Norma Técnica Peruana establece 4 procedimientos para elaborar,

1.2 Esta NTP no tiene el propósito de guiar acerca de aspectos relacionados a

2.1 Normas Técnicas Peruanas

2.1.1 NTP 339.033:1999 Práctica para la elaboración y curado de

2.1.2 NTP 339.034:1999 Método de ensayo para la resistencia a la

2.1.3 NTP 339.036:1999 Práctica para el muestreo de mezclas de concreto

2.1.4 NTP 339.183:2003 Práctica para la elaboración y curado de

2.1.5 NTP 339.037:2003 HORMIGON (CONCRETO). Práctica

2.1.6 NTP 339.209:2006 HORMIGÓN (CONCRETO). Método

2.1.7 NTP-ISO 5725-1:1999 EXACTITUD (VERACIDAD Y PRECISION)

2.1.8 NTP 339.216:2007 Práctica estándar para el uso de capas de

2.2 Normas Técnicas de Asociación

2.2.2 ASTM D 3665:2006 Standard Practice for Random Sampling of

2.2.3 ASTM E 105:2004 Standard Practice for Probability Sampling Of

2.2.4 ASTM E 122:2000 Standard Practice for Calculating Sample Size to

2.2.5 ASTM E 141:1991 Standard Practice for Acceptance of Evidence

Esta Norma Técnica Peruana se aplica a los especimenes de concreto.

5. SÍNTESIS DEL MÉTODO DE ENSAYO

5.1 Los especimenes de concreto están expuestos a condiciones de curado

contenedores de curado aislado en el que la temperatura de curado elevada es obtenida del

5.2 Las características importantes de estos procedimientos están mostradas en

6.1 El proceso de curado acelerado provee a edades tempranas, una indicación

6.2 Las resistencias tempranas aceleradas obtenidas de cualquiera de los

6.3 La correlación entre la resistencia acelerada y la resistencia alcanzada a la

6.4 El usuario podrá cambiar el procedimiento a usar sobre las bases de su

7.1 Cuando sea requerido el tamizado vía húmeda de la muestra de concreto

8.1 El equipamiento y pequeños accesorios para la elaboración de especimenes,