CALDERA

INTRODUCCIÓN

La presente investigación trata acerca de la caldera, sus ventajas, desventajas, funcionamiento y

las industrias en la cual se la utiliza con el objetivo de poder identificar las reacciones que se producen
dentro de ella y de manera gráfica cuáles son sus partes que la componen, pues bien el uso de la caldera
es muy importante para las industrias. La caldera es una máquina utilizada dentro de la ingeniería con el
objetivo de generar vapor saturado y esto se da mediante una transferencia de calor a una presión
contante. Las calderas tienen una gran aplicación en la industria ya que de ella dependen muchos
productos y la utilizan también en los hospitales para esterilizar los instrumentos médicos, en las
petroleras para calentar los petróleos pesados para mejorar su fluidez, en alimentos, lavanderías, textiles
etc.

JUSTIFICACIÓN

La presente investigación se enfocará en estudiar la caldera analizando teóricamente el funcionamiento de

esta y su impacto en la carrera de ingeniería química. Así el presente trabajo nos permitirá profundizar los
conocimientos teóricos sobre los procesos que se realizaran en la caldera obteniendo así conocimientos
para lo que tendremos que realizar ya que en nuestra vida como profesionales de la ingeniería química.
Los motivos que nos llevaron a investigar sobre la caldera se centran específicamente a que nos servirán
en el futuro como se mencionó anteriormente, debido a que en la presente investigación se pretende
conocer todo acerca de la caldera así como el mantenimiento, funcionamiento, ventajas y entre otras
cosas.
OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
 Analizar teóricamente el funcionamiento de la caldera y su impacto en la carrera de ingeniería
química.

OBJETIVOS ESPECIFICOS
 Establecer de manera gráfica las 4 vistas de la caldera

 Identificar las ventajas que tiene la caldera

 Determinar una tabla de conversiones con las cotas obtenidas en las vistas mencionadas
anteriormente.

RESUMEN

Se define a la caldera como un equipo térmico cuya función es aprovechar la energía calorífica de un
combustible, para generar vapor de agua, que al producir energía es utilizada en procesos industriales.
Debido a las distintas tipos de industrias y funcionamiento, cada una requiere de un tipo de caldera en
especial para un uso específico.
En el presente trabajo se plantean las características más importantes de estos equipos, así como las
ventajas y desventajas que presentan estos productos, ya que se deben considerar ciertos factores
importantes al momento de adquirir o manipular estos aparatos. También se plantean la importancia de
las calderas dentro de una industria, su estructura, funcionamiento y el tipo de industrias donde se las
utiliza debido a su gran versatilidad.
El uso de estos dispositivos ha llegado ser un elemento fundamental en el sector de producción, es por
esto que la realización de este proyecto investigativo nos permiten llegar a conclusiones claras y precisas
que nos ayudaran a concretar los conocimientos adquiridos durante el desarrollo de la misma.

METODOLOGIA DE LA INVESTIGACION
TIPO DE INVESTIGACIÓN
Para el desarrollo del trabajo se ha basado en lo siguiente:
Investigación descriptiva
Se redactará cada uno de los sucesos encontrados en la investigación .Es la capacidad para
seleccionar las características fundamentales del objeto de estudio se trata de la investigación acerca de la
caldera, su funcionamiento y aplicación, las ventajas y desventajas de su uso, su estructura y las industrias
en las cuales se las utiliza.
MÉTODOS
Para la investigación del presente trabajo se ha utilizado los siguientes métodos:
Método inductivo/deductivo:
Porque se parte de un conjunto de casos particulares, es decir que de lo observado se adquiere los
hechos para ser analizados y generalizados. Es decir nos da a entender que las conclusiones son una
consecuencia de la investigación realizada previamente.
Instrumentos de la investigación
Con la finalidad de poder obtener información clara de esta investigación, se utilizara las
siguientes técnicas.

MARCO TEORICO
LA CALDERA
Es una máquina o dispositivo de ingeniería diseñado para generar vapor. Este vapor se genera a través
de una transferencia de calor a presión constante, en la cual el fluido, originalmente en estado líquido, se
calienta y cambia su fase. La caldera es todo aparato de presión donde el calor procedente de cualquier
fuente de energía se transforma en energía utilizable, a través de un medio de transporte en fase líquida o
vapor. (Interiano, 2011)

Debido a las amplias aplicaciones que tiene el vapor, principalmente de agua, la caldera es muy
utilizada en la industria, a fin de generarlo para aplicaciones como:
• Para la esterilización, era común encontrar calderas en los hospitales, las cuales generaban
vapor para "esterilizar" el instrumental médico; también en los comedores, con capacidad industrial, se
genera vapor para esterilizar los cubiertos, así como para elaborar alimentos.

• Para calentar otros fluidos, como por ejemplo, en la industria petrolera, la industria láctea, etc.

• Generar electricidad a través de un ciclo Rankine. La caldera es parte fundamental de las

centrales termoeléctricas.

Cada industria tiene requerimientos específicos de vapor, por lo que la caldera trabaja con tiempo
variable, esta condición tiene como consecuencia que el consumo de químicos sea distinta para todos los
casos, dicho de otra manera, a menor tiempo de trabajo de la caldera menor consumo de productos.

ESTRUCTURA
 Precalentador: El vapor parcialmente condensado se lleva al tanque de agua de
alimentación, para su aprovechamiento, mientras que el agua precalentada entra en el
economizador del generador de vapor.

Tablero de control: El panel de control de una caldera cumple las funciones de

encendido, apagado, cortes por fallas o emergencias en forma automática.

Cámara de fuego: Fogón o caja de fuego que corresponde a la parte en que se

quema el combustible.
Mc Donald: Dispositivo para conectar y desconectar la bomba de alimentación de
agua, desconectar el quemador al bajar el nivel de agua y accionar la alarma de bajo
nivel.

Quemador: Un quemador es un dispositivo para quemar combustible líquido,

gaseoso o ambos (excepcionalmente también sólido) y producir calor generalmente
mediante una llama. Habitualmente va asociado a una caldera o un generador para
calentar agua o aire, pero también se usa en procesos industriales para calentar cualquier
sustancia.

Acumulador: Almacenar la energía producida (agua) para así gestionarla de la

manera más eficiente. Con ello ajustamos la curva entre demanda y producción por lo
que mejoramos el rendimiento. Precisamente para las calderas de biomasa es
imprescindible

Cisterna: Es un depósito subterráneo que se utiliza para recoger y guardar agua

Bomba de presión: Aporta un incremento a la presión en el interior de caldera y

circuito de calefacción.

Filtro de arena son los elementos más utilizados para filtración de aguas con
cargas bajas o medianas de contaminantes.

Tanque de salmuera o ablandador Este equipo esta diseñado especialmente para

eliminar el calcio y magnesio del agua, que son un verdadero problema en muchas
partes, el calcio y el magnesio es lo que ocasiona el agua dura.

Tanque de diesel: Donde ese almacena el combustible

Válvulas de seguridad: Tiene por objeto dar salida al vapor de la caldera cuando
ésta sobrepasa a la presión máxima de trabajo

Chimenea: es el conducto de salida de los gases y humos de la combustión hacia la

atmósfera, los cuales deben ser evacuados a una altura suficiente para evitar perjuicios o
molestias a la comunidad. Además, tiene como función producir el tiraje necesario para
obtener una adecuada combustión, esto es, haciendo pasar el aire necesario y suficiente
para quemar el combustible, en caldera que usan combustibles sólidos.
 Cámara de Agua: Es el volumen de la caldera que esta ocupado por el agua que
contiene y tiene como límite superior un cierto nivel mínimo del que no debe descender
nunca el agua durante su funcionamiento. Es el comprendido del nivel mínimo visible
en el tubo de nivel hacia abajo.

Cámara de Vapor: es el espacio o volumen que queda sobre el nivel superior

máximo de agua y en el cual se almacena el vapor generado por la caldera

Indicadores de presión: Toda caldera deberá estar provista de uno o más

manómetros (figura 3), que se conectarán a la cámara de vapor de la caldera Mediante
un tubo que forme un sello de agua.

Indicadores de nivel de agua: Toda caldera deberá estar provista, a lo Menos, de

dos indicadores de nivel de agua, independientes entre sí. Uno de ellos deberá ser de
observación directa del nivel de agua, del tipo tubo de vidrio

FUNCIONAMIENTO Y APLICACIONES DE CALDERAS INDUSTRIALES

Las calderas son recipientes que trabajan a presión por medio de la transferencia de calor constante, en
la cual los líquidos calientan y cambia de estado. Hay dos tipos de calderas las piro tubulares son las que
el líquido se encuentra en un recipiente y es atravesado por tubos por los cuales circulan gases de alta
temperatura producto de un proceso de combustión el otro tipo de caldera se llama agua tubulares son
aquellas en las que le fluido de trabajo se desplaza a través de tubos durante su calentamiento.

Las calderas tienen una gran aplicación en la industria ya que de ella depende muchos productos como
hospitales que las utilizan para esterilizar los instrumentos médicos, también en las petroleras para
calentar los petróleos pesados para mejorar su fluidez, en alimentos, lavanderías, textiles etc. (Martinez,
2010)

El agua utilizada en calderas de agua caliente y de vapor (para producir éste), necesita normalmente de
un tratamiento previo de descalcificación, etc. para preservar la vida de la caldera en la que se usen,
además de, en ocasiones, purgas continuas de lodos y espumas que el proceso genera, lo que deriva en
pérdidas de energía. Por otra parte, suele estar a disposición de los usuarios con facilidad y en
abundancia.

Toda caldera estará equipada con uno o más tubos de desagüe, comunicados con el punto más bajo de
la caldera y destinados a las purgas y extracciones sistemáticas de lodos.
La descarga de los tubos de purga estará dispuesto en tal forma que no presente peligro de accidentes para
el personal y sólo podrá vaciarse al alcantarillado a través de un estanque intermedio de retención o de
purgas.(Escobar 2012)

Este estanque de retención debe reunir las siguientes condiciones: a) Será fácilmente accesible para su
inspección y la extracción de los lodos. b) Las tapas o puertas de inspección tendrán un ajuste tal que
eviten escapes de vapor. c) El estanque estará provisto de un tubo de ventilación metálico, con salida al
exterior de la sala. d) El diámetro del tubo de escape a la atmósfera debe ser mayor que el diámetro del
tubo de purga. e) Llevará una válvula en la parte más baja que permita vaciar toda el agua purgada de la
caldera, cuando sea necesario
Otro asunto sobre las calderas industriales es que necesitan de un buen combustible, éstos están
caracterizados por un alto poder calorífico, un grado específico de humedad y un porcentaje de materias
volátiles y cenizas. (Cambal, 2013)

Es necesario analizar los combustibles que vamos a utilizar en cada dispositivo, el análisis químico es
el que nos permite distinguir los elementos que forman parte del combustible; debe haber una exactitud
correcta entre las mezcla “aire-combustible” de lo contrario no sólo puede dañarse la caldera industrial
sino que pueden producirse serios accidentes. Es necesario tomar todas las precauciones necesarias antes
de manipular estos artefactos como sus fuentes de energía.

REACCIONES QUE SE PRODUCEN DENTRO DE LA CALDERA

La figura 4 muestra los sólidos habitualmente presentes en una caldera, y el efecto del calor. Nótese
que los bicarbonatos constituyen la alcalinidad del agua. Sin embargo, como consecuencia de la
temperatura, se producen reacciones que precipitan CaCO3 e Mg (OH)2, y liberan CO2.También
producen Na2CO3 e NaOH, ambos constituyentes de la alcalinidad del agua de la caldera. Elevados
tenores de alcalinidad producen severos problemas de corrosión.

IMPORTANCIA DE LA CALDERA

Para comenzar debemos definir en primer punto ¿qué es una caldera? Una caldera es una máquina o
dispositivo de ingeniería que está diseñado para generar vapor saturado. Éste vapor se genera a través de
una transferencia de calor a presión constante, en la cual el fluido, originalmente en estado líquido, se
calienta y cambia de estado. (Loaiza, 2011)
Tal como se lo dice la importancia de la caldera, se debe al tipo y utilidad a la que se desempeñe en ésta.
Existen varios factores importantes a tomar en cuenta a la hora de la adquisición de una caldera como
fuente generadora de vapor:
 Seguridad.
 Eficiencia.
 Economía de operación.
 Facilidad de mantenimiento.
 Existencia de servicio técnico autorizado en la localidad.
 Existencia de repuestos originales en el stock del distribuidor autorizado.
 Confiabilidad.
 Buen precio de reventa.
La idea es simple, alta velocidad de gases de combustión significa mayor transferencia de calor, sin
embargo, los gases calientes se enfrían en cada paso y por lo tanto ocupan menos volumen, lo que puede
disminuir la velocidad y transferencia de calor. (Chang, 2011)
Resultados:
 Se mantiene una velocidad alta y consistente.
 Cada metro cuadrado de la superficie del tubo ayuda a proveer una transferencia de calor
constante y complejo.
 Se obtiene una eficiencia total excelente en cuatro pasos, comprobado con gases de escape de
combustión de baja temperatura.
Combustión eficiente gracias al diseño original del ventilador de tipo forzado.
 Provee aire de combustión a la presión adecuada, usando un ventilador de tiro forzado, libre de
mantenimiento que elimina la necesidad de:
 Conductos de gran diámetro.
 Chimeneas altas.
 Ventilador aspirador.
 Compuertas barométricas.
 Controles de aspiración en serie.

INDUSTRIAS DONDE SE UTILIZAN LAS CALDERAS

 Desde el momento en que el hombre descubrió las ventajas del vapor, se ha encargado de generar muchas
técnicas para aprovechar este gran potencial mediante el uso de calderas. Generalmente son usadas en
aquellas industrias que poseen una gran necesidad de optimización de energía, y en algunos casos suelen
ser utilizadas para el uso doméstico. (Borges, 2014)

 La industria de la producción demandas de estos son mayores, muchos de los procesos usan calderas para
la generación de masiva cada vez es más exigente, cada día se fabrican productos de consumo continuo
en mayor volumen ya que las calor para una gran diversidad de aplicaciones que se podrían dividir por
tipos de industria.

 La gran variedad de diseños y tipos de equipos que se ofrecen en la actualidad, hacen de la selección de
la caldera un problema bastante complejo. Pero por otro lado esta abundancia, ha permitido la obtención
de una caldera adecuada para cada caso.

 Si en una industria se desea instalar una caldera donde se sabe que el consumo es irregular, es decir, que
hay momentos de gran demanda alternados con otros de poco o ningún consumo, la caldera más
recomendable será una del tipo de gran volumen de agua.

 Si se necesita una caldera de alta presión, serán adecuadas las aguatubulares, las que además producen
grandes cantidades de vapor con un alto rendimiento.

 Una de las industrias que más consumen este tipo de energía es la alimenticia, ya que la parte esencial de
sus procesos está basada en el calor para lograr la cocción, purificación, pasteurización y esterilización,
siendo cada uno de estos procesos más eficientes y seguros sometidos al vapor.

 La industria hospitalaria es otra en la que es común el uso de estos equipos, su principal función es en la
esterilización de instrumentos y entre más grande y más áreas de trabajo tenga el hospital es mayor la
demanda.

 La industria de bebidas alcohólicas es también un gran consumidor de equipos caloríficos de grandes

dimensiones y poder, aquí es muy común su uso en la aceleración de la fermentación y en el proceso de
cocinado de la materia orgánica base del producto.

 En la industria de procesos químicos y farmacéuticos, como la destilación, rectificación, extracción,

absorción, síntesis o refinamiento se requieren tanto grandes cantidades de calor, con un alto nivel de
temperatura.
 Hoy en día existen numerosas innovaciones que permiten aprovechar al máximo la energía generada por
estos equipos, en muchas de ellas no solo se aprovechan los vapores, también es posible aprovechar los
residuos de combustible, principalmente en las que están adaptadas para el consumo de energías
renovables, existen sistemas en lo que la energía es generada por algún componente natural, tal es el caso
del uso del bagazo de residuos orgánicos en el que las cenizas procesadas sirven como fertilizantes.
(Cambal,2013)
VENTAJAS

Dentro de los tipos de calderas citaremos a continuación las calderas piro tubulares o de tubos de
humo y las calderas acuotubulares o de tubos de agua con sus respectivas ventajas.

Ventajas de calderas acuotubulares:

 La Caldera de tubos de agua tiene la ventaja de poder trabajar a altas presiones dependiendo del diseño
hasta 350 psi.

 Se fabrican en capacidades de 20 HP hasta 2,000 HP.

 Por su fabricación de tubos de agua es una caldera “INEXPLOSIBLE”.

 La eficiencia térmica está por arriba de cualquier caldera de tubos de humo, ya que se fabrican de 3, 4 y 6
pasos dependiendo de la capacidad.

 El tiempo de arranque para producción de vapor a su presión de trabajo no excede los 20 minutos.

 Los equipos son fabricados con materiales que cumplen con los requerimientos de normas.

 Son equipos tipo paquete, con todos sus sistemas para su operación automática.

 Son utilizados quemadores ecológicos para combustóleo, gas y diesel.

 Sistemas de modulación automática para control de admisión aire-combustible a presión.

 El vapor que produce una caldera de tubos de agua es un vapor seco, por lo que en los sistemas de
transmisión de calor existe un mayor aprovechamiento.

Dada su menor capacidad de agua, la caldera acuotubular puede utilizarse en diversos países como lo que
se denomina, caldera producto“; es decir, su instalación puede llevarse a cabo más fácilmente . (N.N,
Junio 1984)

Ventaja de calderas piro tubulares o de tubos de humo

 La calidad del agua da menores exigencias, su posible funcionamiento con salinidad del agua

 En cuanto al mantenimiento es fácil de limpiar, con respecto de revisiones periódicas su inspección es

ordinaria, seguida de una prueba hidrostática, raramente son necesarias otras pruebas de carácter no
destructivo, como por ejemplo las mediciones con ultrasonidos, en caso contrario se efectúan en zonas
muy reducidas
  Costes para niveles comparables de gasto de fabricación y calidad no son tan alto

 Tienen un rendimiento mayor, de fácil mantenimiento,

 Se puede aprovechar el control del quemador cuando caiga por debajo de la carga mínima, el quemador
puede apagarse sin problemas.

 Tiene mayor contenido de agua debido a su diseño, Debido al alto volumen de agua, no es susceptible a las
fluctuaciones de presión y carga.

 Tiene necesidades de espacio reducidas y un tiempo necesario para el montaje y puesta en marcha inicial
reducida.

Un aspecto importante ha sido la introducción de la prueba hidrostática con presiones de prueba

incrementadas, que constituye un método sencillo y a la vez muy fiable de evaluar el estado y la
seguridad de las calderas pirotubulares (W, Junio 1997 ).

Las normas citadas y los nuevos equipos han hecho posible la utilización de calderas pirotubulares en
Alemania sin accidentes de importancia durante más de veinte años. Lo anterior no se aplica totalmente a
otros diseños de caldera (Diwok, Marzo 1996).

DESVENTAJAS DE LA CALDERA

Debido al pequeño volumen de agua, le es más difícil ajustarse a las grandes variaciones del consumo de
vapor, siendo necesario hacerlas funcionar a mayor presión de la requerida. (Tirado, 2011)

Inconvenientes

1. Los rendimientos de las calderas de biomasa son algo inferior esa los de las caderas que usan un
combustible fósil líquido o gaseoso.
2. La biomasa posee menor densidad energética, lo que hace que los sistemas de almacenamiento sean
mayores.
3. Los sistemas de alimentación de combustible y eliminación de cenizas son más complejos y requieren
unos mayores costes de operación y mantenimiento.
4. Los canales de distribución de la biomasa no están tan desarrollados como los de los combustibles
fósiles.
5. Muchos de estos recursos tienen elevados contenidos de humedad, lo que hace que en determinadas
aplicaciones pueda ser necesario un proceso previo de secado.
6. Deben ser alimentadas con agua de gran pureza, ya que las incrustaciones en el interior de los tubos son,
a veces, inaccesibles y pueden provocar roturas de los mismos.
7. Entre otras desventajas que existen en los generadores de calor son los índices de riesgos tales como:

1.-Aumento súbito de la presión:

 Esto sucede generalmente cuando se disminuye el consumo de vapor, o cuando se descuida el
operador y hay exceso de combustible en el hogar o cámara de combustión.

2.-Descenso rápido de la presión:

Se debe al descuido del operador en la alimentación del fuego.

3.-Descenso excesivo del nivel de agua:

Es la falla más grave que se puede presentar. Si este nivel no ha descendido más allá del límite
permitido y visible , bastará con alimentar rápidamente, pero si el nivel ha bajado demasiado y no es
visible, en el tubo de nivel, deberá considerarse seca la caldera y proceder a quitar el fuego, cerrar el
consumo de vapor y dejarla enfriar lentamente. Antes de encenderla nuevamente, se deberá inspeccionarla
en forma completa y detenida.

4.-Explosiones:
Las explosiones de las calderas son desastres de gravedad extrema, que casi siempre ocasionan la
muerte a cierto número de personas. La caldera se rasga, se hace pedazos, para dar salida a una masa de
agua y vapor; los fragmentos de la caldera son arrojados a grandes distancias.
Estos accidentes desgraciadamente frecuentes, han sido atribuidos durante mucho tiempo a causas
excepcionales y fuerza del alcanza de la prevención, es decir, se les ha considerado como caso de fuerza
mayor. (García, 2009)

CONCLUSIONES:
De acuerdo a los objetivos planteados en el desarrollo de la investigación podemos concluir que:
 En base a la investigación realizado la eficiencia de la caldera, depende de su diseño, y de la necesidad
que quien al use, pues existen diferentes modelos de las misma.
 Con el modelo de caldera utilizadas en base a los resultados obtenidos se considera que, las reacciones
químicas que se producen dentro de la caldera generalmente dependen del diseño de la misma y de lo que
se quiera realizar y aprovecha en gran medida los gases calientes que en ella se ocasiona
 Estableciendo una comparación de los cálculos realizados de funcionamientos de calderas según la
temperatura ambiente que la rodea, se puede decir que, la eficiencia es mayor a menor temperatura
ambiente, esto debido a que el diferencial de temperatura es mayor.

RECOMENDACIONES:
 Elegir el diseño de la caldera que más se ajuste a las necesidades de los compradores de
servicio.
 Mantener cuidado con los gases que resultan de las diferentes reacciones químicas de
las calderas.
 Se recomienda tener la debida precaución en cuanto a su operación y manejo para
evitar posibles riesgos.
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