Notas Explicativas Seccion 11

SECCIÓN XV
METALES COMUNES Y MANUFACTURAS DE ESTOS METALES
Notas.
1. Esta Sección no comprende:
a) Los colores y tintas preparados a base de polvo o escamillas metálicos, así como
las hojas para el marcado a fuego
(partidas 32.07 a 32.10, 32.12, 32.13 ó 32.15);
b) El ferrocerio y demás aleaciones pirofóricas (partida 36.06);
c) Los cascos y demás tocados, y sus partes, metálicos, de las

partidas 65.06 y 65.07;
d) Las monturas de paraguas y demás artículos de la partida 66.03;
e) Los productos del Capítulo 71 (por ejemplo: aleaciones de metal precioso, metal
común chapado de metal precioso (plaqué), bisutería);
f) Los artículos de la Sección XVI (máquinas y aparatos; material eléctrico);
g) Las vías férreas ensambladas (partida 86.08) y demás artículos de la Sección

XVII (vehículos, barcos, aeronaves);
h) Los instrumentos y aparatos de la Sección XVIII, incluidos los muelles (resortes)

de aparatos de relojería;
ij) Los perdigones (partida 93.06) y demás artículos de la Sección XIX (armas y
municiones);
k) Los artículos del Capítulo 94 (por ejemplo: muebles, somieres, aparatos de

alumbrado, letreros luminosos, construcciones prefabricadas);
l) Los artículos del Capítulo 95 (por ejemplo: juguetes, juegos, artefactos

deportivos);
m) Los cedazos de mano, botones, plumas, portaminas, plumillas, monopies,

bipodes, trípodes y artículos similares y demás artículos del Capítulo 96
(manufacturas diversas);
n) Los artículos del Capítulo 97 (por ejemplo: objetos de arte).
2. En la Nomenclatura se consideran partes y accesorios de uso general:
a) Los artículos de las partidas 73.07, 73.12, 73.15, 73.17 ó 73.18, así como los
artículos similares de los demás metales comunes;
b) Los muelles (resortes), ballestas y sus hojas, de metal común, excepto los
muelles (resortes) de aparatos de relojería (partida 91.14);
c) Los artículos de las partidas 83.01, 83.02, 83.08 u 83.10, así como los marcos y
espejos de metal común de la partida 83.06.
En los Capítulos 73 a 76 y 78 a 82 (excepto la partida 73.15), la referencia a partes no
alcanza a las partes y accesorios de uso general en el sentido antes indicado.
Salvo lo dispuesto en el párrafo anterior y en la Nota 1 del Capítulo 83, las manufacturas
de los Capítulos 82 u 83 están excluidas de los Capítulos 72 a 76 y 78 a 81.
3. En la Nomenclatura, se entiende por metal(es) común(es): la fundición, hierro y acero, el

cobre, níquel, aluminio, plomo, cinc, estaño, volframio (tungsteno), molibdeno, tantalio,
magnesio, cobalto, bismuto, cadmio, titanio, circonio, antimonio, manganeso, berilio, cromo,
germanio, vanadio, galio, hafnio (celtio), indio, niobio (colombio), renio y talio.
4. En la Nomenclatura, se entiende por cermet un producto que consiste en una combinación

heterogénea microscópica de un componente metálico y uno cerámico. Este término
comprende también los metales duros (carburos metálicos sinterizados), que son carburos
metálicos sinterizados con metal.
5. Regla para la clasificación de las aleaciones (excepto las ferroaleaciones y las aleaciones
madre de cobre definidas en los Capítulos 72 y 74):
a) Las aleaciones de metales comunes se clasificarán con el metal que predomine

en peso sobre cada uno de los demás;
b) Las aleaciones de metales comunes de esta Sección con elementos no

comprendidos en la misma se clasificarán como aleaciones de metales comunes
de esta Sección cuando el peso total de estos metales sea superior o igual al de
los demás elementos;
c) Las mezclas sinterizadas de polvos metálicos, las mezclas heterogéneas íntimas

obtenidas por fusión (excepto el cermet) y los compuestos intermetálicos, siguen
el régimen de las aleaciones.
6. En la Nomenclatura, salvo disposición en contrario, cualquier referencia a un metal común

alcanza también a las aleaciones clasificadas con ese metal por aplicación de la Nota 5.
7. Regla para la clasificación de los artículos compuestos:
Salvo disposición en contrario en un texto de partida, las manufacturas de metal común,

o consideradas como tales, que comprendan varios metales comunes, se clasificarán
con las manufacturas del metal que predomine en peso sobre cada uno de los demás.
Para la aplicación de esta regla se considera:
a) La fundición, el hierro y el acero, como un solo metal;
b) Las aleaciones, como si estuvieran constituidas totalmente por el metal cuyo

régimen sigan en virtud de la aplicación de la Nota 5;
c) El cermet de la partida 81.13, como si constituyera un solo metal común.
8. En esta Sección, se entiende por:
a) Desperdicios y desechos
Los desperdicios y desechos metálicos procedentes de la fabricación o

mecanizado de los metales y las manufacturas de metal definitivamente
inservibles como tales a consecuencia de rotura, corte, desgaste u otra causa.
b) Polvo
El producto que pase por un tamiz con abertura de malla de 1 mm en proporción

superior o igual al 90 % en peso.
CONSIDERACIONES GENERALES
Esta Sección se refiere a los metales comunes (incluso químicamente puros) y a las
manufacturas de estos metales, a reserva principalmente de las exclusiones enumeradas al final
de esta Nota explicativa. Comprende también los metales en estado nativo separados de la
ganga y las matas de cobre, de níquel o de cobalto. Los minerales, incluidos los metales en
estado nativo recubiertos con la ganga, se clasifican en las partidas 26.01 a 26.17.
De acuerdo con la Nota 3 de esta Sección en la Nomenclatura se entiende por metales

comunes: la fundición, hierro y acero, el cobre, níquel, aluminio, plomo, cinc, estaño, volframio
(tungsteno), molibdeno, tántalo, magnesio, cobalto, bismuto, cadmio, titanio, circonio, antimonio,
manganeso, berilio, cromo, germanio, vanadio, galio, hafnio (celtio), indio, niobio (colombio),
renio y talio.
Los Capítulos 72 a 76 y 78 a 81 se refieren a los metales comunes en bruto o en forma

de productos tales como: barras, alambre o chapa, así como a las manufacturas de estos
metales, con excepción de las manufacturas que se citan, sin tener en cuenta la naturaleza del
metal constitutivo, en los Capítulos 82 u 83, Capítulos que tienen carácter limitativo.
A. ALEACIONES DE METALES COMUNES
De acuerdo con la Nota 6 de esta Sección, cualquier referencia a un metal en los

Capítulos 72 a 76 y 78 a 81 o en otras partes de la Nomenclatura alcanza también, salvo
disposición en contrario (en especial para los aceros aleados), a las aleaciones con ese metal.
Del mismo modo, en los Capítulos 82, 83, o en cualquier otra parte, toda indicación relativa
a metales comunes alcanza a las aleaciones clasificadas como aleaciones de metales comunes.
En cuanto a las aleaciones de metales comunes, la clasificación se realiza como sigue,

de acuerdo con la Nota 5 del Capítulo 71 y la Nota 5 de esta Sección:
1) Aleaciones de metales comunes y de metales preciosos.
Se clasifican como metales comunes las aleaciones con un contenido en peso inferior al
2 % de plata, inferior al 2 % de oro e inferior al 2 % de platino. Las demás aleaciones de
metales comunes con metales preciosos se clasifican en el Capítulo 71.
2) Aleaciones de metales comunes entre sí.
Las aleaciones de metales comunes entre sí se consideran como aleaciones del metal
que predomine en peso sobre cada uno de los demás componentes, salvo las
excepciones relativas a las ferroaleaciones (véase la Nota explicativa de la partida 72.02)
y a las aleaciones madre de cobre (véase la Nota explicativa de la partida 74.05).
3) Aleaciones de metales comunes de esta Sección con elementos no metálicos o con

metales de la partida 28.05.
Estas aleaciones se clasifican como aleaciones de metales comunes del apartado 2)

anterior cuando el peso total de los metales de esta Sección sea superior o igual al de
los demás elementos. En caso contrario, estas aleaciones se clasifican generalmente en
la partida 38.24.
4) Mezclas sinterizadas, mezclas heterogéneas íntimas obtenidas por fusión (excepto
los cermets) y compuestos intermetálicos.
Las mezclas sinterizadas de polvos metálicos y las mezclas heterogéneas íntimas

obtenidas por fusión (excepto los cermets) siguen el régimen de las aleaciones. El
segundo tipo de mezclas comprende en especial los lingotes de composición variable
que resultan de la refundición de desechos de metal.
La clasificación de las mezclas sin sinterizar de polvos metálicos está regida por la Nota
7 de la Sección (Regla de los artículos compuestos, véase el apartado B siguiente).
Los compuestos intermetálicos de varios metales comunes siguen igualmente el régimen

de las aleaciones. Se diferencian esencialmente de las aleaciones por el hecho de que
la disposición de los diferentes tipos de átomos en la red cristalina está en ellos
ordenada, mientras que la de las aleaciones está desordenada.
B. MANUFACTURAS COMPUESTAS DE METALES COMUNES
De acuerdo con la Nota 7 de esta Sección, las manufacturas de metales comunes

compuestas de dos o más metales se clasifican, salvo disposición en contrario resultante del
texto de las partidas (es el caso, por ejemplo, de los clavos con espiga de hierro o acero y cabeza
de cobre, que están clasificados con los clavos de cobre sin tener en cuenta las proporciones de
los componentes), con las manufacturas correspondientes del metal que predomine en
peso sobre cada uno de los demás metales. La misma regla se aplica a las manufacturas con
partes no metálicas, siempre que por aplicación de las Reglas Generales, sea el metal común
el que confiere a la manufactura el carácter esencial.
Para la aplicación de esta regla se consideran:
1) La fundición, el hierro y el acero como un solo metal.
2) Las aleaciones como si estuvieran constituidas totalmente por el metal cuyo régimen
siguen; por esta razón el latón (aleación cobre-cinc) se tratará como cobre.
3) Los cermets de la partida 81.13 como si constituyeran un solo metal.
C. PARTES
En general, las partes de manufacturas manifiestamente reconocibles como tales se

clasifican en las partidas referentes a dichas partes.
Por el contrario, las partes y accesorios de uso general (véase la Nota 2 de la Sección)
presentadas aisladamente no se consideran partes, sino que siguen su propio régimen. Tal sería
el caso, por ejemplo, de pernos especialmente diseñados para radiadores de calefacción central
o de muelles especiales para automóviles. Los primeros se clasifican como pernos en la
partida 73.18 y no como partes de radiadores de la partida 73.22, mientras que los segundos se
clasifican en la partida 73.20 relativa a los muelles y no en la87.08 que se refiere a las partes y
accesorios de automóviles.
Hay que observar, sin embargo, que los muelles de relojería están excluidos por la Nota
2 b) de esta Sección y se clasifican en la partida 91.14.
Independientemente de las exclusiones establecidas por la Nota 1 de la presente

Sección, se excluyen también, principalmente:
a) Las amalgamas de metales comunes (partida 28.53).

b) Las suspensiones coloidales de metales comunes (partidas 30.03 ó 30.04 generalmente).
c) El cemento y otros productos de obturación dental (partida 30.06).
d) Las placas fotográficas de metal sensibilizadas, que se utilizan principalmente en

fotograbado (partida 37.01).
e) Los productos para la producción de destellos en fotografía, de la partida 37.07.
f) Los hilados metálicos (partida 56.05); los tejidos de hilos o hilados metálicos para vestir,
para tapicería y usos similares (partida 58.09).
g) Los bordados y demás artículos de hilos o hilados metálicos, comprendidos en la Sección

XI.
h) Las partes de calzado, excepto las comprendidas en la Nota 2 del Capítulo 64 (protectores,
anillos para ojales (ojetes), ganchos y hebillas principalmente (partida 64.06).
ij) Las monedas (partida 71.18).
k) Los desperdicios y desechos de pilas, y de acumuladores eléctricos; las pilas y baterías de

pilas eléctricas fuera de uso y los acumuladores eléctricos fuera de uso (partida 85.48).
l) Los cepillos metálicos (partida 96.03).
CAPÍTULO 72
FUNDICIÓN, HIERRO Y ACERO

Notas.
1. En este Capítulo y, respecto a los apartados d), e) y f) de esta Nota, en toda la

Nomenclatura, se consideran:
a) Fundición en bruto
Las aleaciones hierro-carbono que no se presten prácticamente a la deformación

plástica, con un contenido de carbono superior al 2 % en peso, incluso con otro
u otros elementos en las proporciones en peso siguientes:
- inferior o igual al 10 % de cromo
- inferior o igual al 6 % de manganeso
- inferior o igual al 3 % de fósforo
- inferior o igual al 8 % de silicio
- inferior o igual al 10 %, en total, de los demás elementos.
b) Fundición especular
Las aleaciones hierro-carbono con un contenido de manganeso superior al 6%,

pero inferior o igual al 30 % en peso, siempre que las demás características
respondan a la definición de la Nota 1 a).
c) Ferroaleaciones
Las aleaciones en lingotes, bloques, masas o formas primarias similares, en
formas obtenidas por colada continua o en granallas o en polvo, incluso
aglomerados, comúnmente utilizadas en la siderurgia, bien como productos de
aporte para preparación de otras aleaciones, o como desoxidantes,
desulfurantes o en usos similares y que no se presten generalmente a la
deformación plástica, con un contenido de hierro superior o igual al 4 % en peso
y con uno o varios elementos en las proporciones en peso siguientes:
- superior al 10 % de cromo
- superior al 30 % de manganeso
- superior al 3 % de fósforo
- superior al 8 % de silicio
- superior al 10 %, en total, de los demás elementos, excepto el carbono,

sin que el porcentaje de cobre sea superior al 10 %.
d) Acero
Las materias férreas, excepto las de la partida 72.03 que, salvo determinados
tipos de aceros producidos en forma de piezas moldeadas, se presten a la
deformación plástica y con un contenido de carbono inferior o igual al 2 % en
peso. Sin embargo, los aceros al cromo pueden tener un contenido de carbono
más elevado.
e) Acero inoxidable
El acero aleado con un contenido de carbono inferior o igual al 1,2 % en peso y

de cromo superior o igual al 10,5 % en peso, incluso con otros elementos.
f) Los demás aceros aleados
Los aceros que no respondan a la definición de acero inoxidable y que contengan

uno o varios de los elementos indicados a continuación en las proporciones en
peso siguientes:
- superior o igual al 0,3 % de aluminio
- superior o igual al 0,0008 % de boro
- superior o igual al 0,3 % de cromo
- superior o igual al 0,3 % de cobalto
- superior o igual al 0,4 % de cobre
- superior o igual al 0,4 % de plomo
- superior o igual al 1,65 % de manganeso
- superior o igual al 0,08 % de molibdeno
- superior o igual al 0,3 % de níquel
- superior o igual al 0,06 % de niobio
- superior o igual al 0,6 % de silicio

- superior o igual al 0,05 % de titanio
- superior o igual al 0,3 % de volframio (tungsteno)
- superior o igual al 0,1 % de vanadio
- superior o igual al 0,05 % de circonio
- superior o igual al 0,1 % de los demás elementos considerados

individualmente (excepto el azufre, fósforo, carbono y nitrógeno).
g) Lingotes de chatarra de hierro o de acero
Los productos colados groseramente en forma de lingotes sin mazarotas o de

bloques, que presenten defectos profundos en la superficie y no respondan, en
su composición química, a las definiciones de fundición en bruto, de fundición
especular o de ferroaleaciones.
h) Granallas
Los productos que pasen por un tamiz con abertura de malla de 1 mm en

proporción inferior al 90 % en peso, y por un tamiz con abertura de malla de 5
mm en proporción superior o igual al 90 % en peso.
ij) Productos intermedios
Los productos de sección maciza obtenidos por colada continua, incluso con un
laminado grosero en caliente; y los demás productos de sección maciza
simplemente laminados groseramente en caliente o simplemente desbastados
por forjado, incluidos los desbastes de perfiles.
Estos productos no se presentan enrollados.
k) Productos laminados planos
Los productos laminados de sección transversal rectangular maciza que no

respondan a la definición de la Nota ij) anterior:
- enrollados en espiras superpuestas, o
- sin enrollar, de anchura superior o igual a diez veces el espesor si éste es

inferior a 4,75 mm, o de anchura superior a 150 mm si el espesor es
superior o igual a 4,75 mm pero inferior o igual a la mitad de la anchura.
Estos productos se clasifican como productos laminados planos aunque

presenten motivos en relieve que procedan directamente del laminado (por
ejemplo: acanaladuras, estrías, gofrados, lágrimas, botones, rombos), así como
los perforados, ondulados o pulidos, siempre que estos trabajos no les confieran
el carácter de artículos o manufacturas comprendidos en otra parte.
Los productos laminados planos de cualquier dimensión, excepto los cuadrados

o rectangulares, se clasificarán como productos de anchura superior o igual a
600 mm, siempre que no tengan el carácter de artículos o manufacturas
comprendidos en otra parte.
l) Alambrón
El producto laminado en caliente, enrollado en espiras irregulares (coronas),

cuya sección transversal maciza tenga forma de círculo, segmento circular,
óvalo, cuadrado, rectángulo, triángulo u otro polígono convexo (incluidos
los círculos aplanados y los rectángulos modificados, en los que dos lados
opuestos tengan forma de arco convexo y los otros dos sean rectos, iguales y
paralelos). Estos productos pueden tener muescas, cordones, surcos o relieves,
producidos en el laminado (llamados «armaduras para hormigón» o «redondos
para construcción»).
m) Barras
Los productos que no respondan a las definiciones de los apartados ij), k) o l)

anteriores ni a la definición de alambre, cuya sección transversal maciza y
constante tenga forma de círculo, segmento circular, óvalo, cuadrado,
rectángulo, triángulo u otro polígono convexo (incluidos los círculos
aplanados y los rectángulos modificados, en los que dos lados opuestos tengan
forma de arco convexo y los otros dos sean rectos, iguales y paralelos). Estos
productos pueden:
- tener muescas, cordones, surcos o relieves, producidos en el

laminado (llamados «armaduras para hormigón» o «redondos para
construcción»);
- haberse sometido a torsión después del laminado.
n) Perfiles
Los productos de sección transversal maciza y constante que no respondan a

las definiciones de los apartados ij), k), l) o m) anteriores ni a la definición de
alambre.
El Capítulo 72 no comprende los productos de las partidas 73.01 ó 73.02.
o) Alambre
El producto de cualquier sección transversal maciza y constante, obtenido en frío

y enrollado, que no responda a la definición de productos laminados planos.
p) Barras huecas para perforación
Las barras de cualquier sección adecuadas para la fabricación de barrenas, cuya

mayor dimensión exterior de la sección transversal, superior a 15 mm pero
inferior o igual a 52 mm, sea por lo menos el doble de la mayor dimensión interior
(hueco). Las barras huecas de hierro o acero que no respondan a esta definición
se clasificarán en la partida 73.04.
2. Los metales férreos chapados con metal férreo de calidad diferente siguen el régimen del
metal férreo que predomine en peso.
3. Los productos de hierro o acero obtenidos por electrólisis, por colada a presión o por
sinterizado, se clasificarán según su forma, composición y aspecto, en las partidas
correspondientes a los productos análogos laminados en caliente.
Notas de subpartida.
1. En este Capítulo, se entiende por:
a) Fundición en bruto aleada
La fundición en bruto que contenga uno o varios de los elementos siguientes en

las proporciones en peso que se indican:
- superior al 0,2 % de cromo

- superior al 0,3 % de cobre
- superior al 0,3 % de níquel
- superior al 0,1 % de cualquiera de los elementos siguientes: aluminio,

molibdeno, titanio, volframio (tungsteno), vanadio.
b) Acero sin alear de fácil mecanización
El acero sin alear que contenga uno o varios de los elementos siguientes en las
proporciones en peso que se indican:
- superior o igual al 0,08 % de azufre
- superior o igual al 0,1 % de plomo
- superior o igual al 0,05 % de selenio
- superior o igual al 0,01 % de telurio
- superior o igual al 0,05 % de bismuto.
c) Acero al silicio llamado «magnético» (acero magnético al silicio)*
El acero con un contenido de silicio superior o igual al 0,6 % pero inferior o igual
al 6 %, en peso, y un contenido de carbono inferior o igual al 0,08 % en peso,
aunque contenga aluminio en proporción inferior o igual al 1 % en peso, pero sin
otro elemento cuya proporción le confiera el carácter de otro acero aleado.
d) Acero rápido
El acero aleado que contenga, incluso con otros elementos, por lo menos dos de
los tres elementos siguientes: molibdeno, volframio (tungsteno) y vanadio, con
un contenido total superior o igual al 7 % en peso para estos elementos
considerados en conjunto, y un contenido de carbono superior o igual al 0,6 % y
de cromo del 3 % al 6 %, en peso.
e) Acero silicomanganeso
El acero aleado que contenga en peso una proporción:
- inferior o igual al 0,7 % de carbono,
- superior o igual al 0,5 % pero inferior o igual al 1,9 % de manganeso, y
- superior o igual al 0,6% pero inferior o igual al 2,3 %, de silicio, sin otro
elemento cuya proporción le confiera el carácter de otro acero aleado.
2. La clasificación de las ferroaleaciones en las subpartidas de la partida 72.02 se regirá por

la regla siguiente:
Una ferroaleación se considerará binaria y se clasificará en la subpartida apropiada (si

existe), cuando sólo uno de los elementos de la aleación tenga un contenido superior al
porcentaje mínimo estipulado en la Nota 1 c) del Capítulo. Por analogía, se considerará
ternaria o cuaternaria, respectivamente, cuando dos o tres de los elementos de la
aleación tengan contenidos superiores a los porcentajes mínimos indicados en dicha
Nota.
Para la aplicación de esta regla, los elementos no citados específicamente en la Nota 1
c) del Capítulo y comprendidos en la expresión los demás elementos deberán, sin
embargo, exceder cada uno del 10 % en peso.
Este Capítulo comprende los metales férreos, es decir, la fundición en bruto o arrabio, la
fundición especular, las ferroaleaciones y demás productos básicos (Subcapítulo I), así como los
productos siderúrgicos (lingotes y demás formas primarias, productos intermedios y los
principales productos que se derivan directamente) de hierro o de acero sin alear (Subcapítulo
II), de acero inoxidable (Subcapítulo III) y de los demás aceros aleados (Subcapítulo IV).
Las manufacturas más elaboradas, tales como piezas moldeadas, piezas forjadas, etc., así
como las tablestacas, los perfiles soldados, los elementos para vías férreas y los tubos se clasifican
en el Capítulo 73 o, llegado el caso, en otros Capítulos.
La siderurgia (metalurgia de los metales férreos) utiliza diferentes minerales de hierro

naturales (óxidos, óxidos hidratados o carbonatos) citados en la Nota explicativa de la
partida 26.01, las cenizas de piritas (piritas y otros sulfuros de hierro, tales como la marcasita y
la pirrotina o pirrotita, tostadas para la fabricación de ácido sulfúrico) que son óxidos de hierro,
así como la chatarra (desechos y desperdicios de fundición, de hierro o de acero).
I) Transformación (reducción) del mineral de hierro
La mayor parte del hierro procedente de los minerales de hierro se produce todavía por
el procedimiento de alto horno. En este procedimiento, se utiliza principalmente el mineral
como fuente del hierro, pero también pueden emplearse la chatarra, los minerales
prerreducidos y otros desechos férreos.
A) Transformación de los minerales de hierro por el procedimiento de alto

horno
La mayor parte del hierro procedente de los minerales de hierro se produce

todavía por el procedimiento de alto horno. En este procedimiento, se utiliza
principalmente el mineral como fuente del hierro, pero también pueden
emplearse la chatarra, los minerales prerreducidos y otros desechos férreos.
Los agentes reductores empleados en el alto horno son esencialmente el coque

siderúrgico asociado eventualmente con carbón en pequeñas cantidades y con
hidrocarburos líquidos o gaseosos.
Así se obtiene el hierro en forma de arrabio en estado líquido. Los subproductos

son las escorias y el gas de alto horno, así como el polvo de alto horno.
A continuación, la mayor parte del arrabio líquido así obtenido se transforma

directamente en acero en las acerías.
Otra parte se utiliza también en estado líquido en los talleres de fundición, sobre
todo para la producción de lingoteras y de tubos de fundición moldeada.
El arrabio se cuela también en forma de lingotes, en máquinas de colar o en

lechos de arena; puede presentarse eventualmente en masas irregulares. Puede
también granularse vertiéndolo en agua.
Este arrabio sólido se funde de nuevo en las acerías de chatarra y se transforma

en acero o se refunde en los talleres de fundición en los cubilotes o en los hornos
eléctricos con desechos de fundición y otras chatarras, que después se cuela en
forma de piezas moldeadas.
B) Transformación de los minerales de hierro en las instalaciones de
reducción directa
Contrariamente al procedimiento anterior, en este caso, los reductores son en

general gaseosos pero pueden ser también líquidos o estar constituidos por
carbón, lo que permite prescindir del coque siderúrgico.
En estos procedimientos, la temperatura de reducción es tan poco elevada que

los productos llamados generalmente hierro esponja se obtienen sin pasar por la
fase líquida en forma de esponja, pellas prerreducidas o lupias. Por esto el
contenido de carbono de estos productos es inferior en general al del arrabio de
alto horno (en el que el metal fundido está en íntimo contacto con el carbono).
Casi la totalidad de estos productos se funde en acerías y se transforma en
acero.
II) Producción de acero
El arrabio líquido o sólido y los productos férreos obtenidos por reducción directa (hierro
esponja) constituyen junto con la chatarra los materiales básicos para la producción del
acero. A estos materiales se les añaden determinadas materias, tales como: cal viva,
espato de flúor, desoxidantes (por ejemplo: el ferromanganeso, ferrosilicio, aluminio), así
como diversos elementos de aleación.
Se distinguen dos grupos fundamentales de sistemas de producción del acero: los

procesos de afino del arrabio por soplado en el convertidor (o neumático) y los procesos
sobre solera (hornos Siemens-Martin u hornos eléctricos).
Los procedimientos de soplado no necesitan ningún aporte térmico exterior. Se utilizan

cuando la mayor parte de la carga se compone de fundición líquida en bruto. La oxidación
de determinados elementos que acompañan al hierro (carbono, fósforo, silicio,
manganeso, etc.) desprende suficiente calor para mantener el acero líquido e incluso
para refundir al mismo tiempo ciertas cantidades de la chatarra aportada. Forman parte
de este procedimiento aquellos en los que se sopla oxígeno puro (procedimientos
Linz-Donawitz: LD o LDAC, OBM, OLP, Kaldo y otros) o algunos en vías de desaparición
en los que se insufla aire eventualmente enriquecido con oxígeno (procedimientos
Thomas y Bessemer).
Los procedimientos de afino sobre solera exigen, por el contrario, un aporte de calor
exterior. Se emplean cuando hay que utilizar una carga sólida (por ejemplo: chatarra,
hierro esponja o arrabio sólido).
Los dos principales procedimientos de este grupo son el horno Siemens-Martin en el que
el aporte térmico procede de fuel o de gas y el horno eléctrico de arco o de inducción en
el que el aporte térmico se debe a la energía eléctrica.
Durante la elaboración de determinados aceros, se puede recurrir sucesivamente a dos

instalaciones de afino diferentes (procedimiento Dúplex), por ejemplo: empezar el afino
en el horno Siemens-Martin y terminarlo en el horno eléctrico o utilizar acero de horno
eléctrico en un convertidor especial en el que prosigue la descarburación insuflando
oxígeno y argón (procedimiento empleado, por ejemplo, para la producción de acero
inoxidable).
Se han desarrollado numerosos procedimientos nuevos para la producción de aceros de

composición especial o que posean propiedades especiales, tales como, por ejemplo, la
fusión en el arco eléctrico en vacío, la fusión por bombardeo electrónico y la refusión con
escorias electroconductoras. En todos estos procedimientos, el acero procede de un
electrodo consumible que al fundir vierte gota a gota en una lingotera refrigerada con
agua. Esta lingotera puede tener un fondo fijo o amovible, lo que permite extraer el bloque
de metal fundido por la parte baja.
El acero líquido obtenido por los procedimientos anteriores, seguido eventualmente de
un afinado complementario, se recoge generalmente en cucharas de colada. En esta
fase, se pueden añadir al acero elementos complementarios de aleación o desoxidantes
en forma sólida o líquida. Para obtener mayor grado de desgasificación, durante esta
etapa, se puede someter al acero a un tratamiento en vacío.
El acero así obtenido se clasifica según el contenido de elementos de aleación en acero

sin alear y acero aleado (inoxidable u otros). Según sus características específicas se
clasifica, además, por ejemplo, en acero de fácil mecanización, acero al silicio llamado
magnético, acero rápido o acero sílicomanganoso.
III) Producción de lingotes y otras formas primarias y de productos intermedios
Aunque el acero líquido pueda también colarse en moldes (talleres de fundición) para
alcanzar su forma definitiva (piezas moldeadas de acero), la mayor parte se cuela en las
lingoteras para obtener lingotes.
Durante la fase de colada y solidificación para formar los lingotes, el acero se reparte en
tres grandes grupos: acero efervescente (sin calmar), acero calmado (no efervescente)
y semicalmado. El acero efervescente se denomina así porque durante la colada y
después de la colada, se produce una reacción entre el oxígeno y el carbono disuelto en
el acero, lo que produce una efervescencia. Durante el enfriamiento, las impurezas se
concentran hacia el interior y hacia la zona superior del lingote. La parte externa, no
afectada por estas impurezas, producirá como consecuencia un buen aspecto en la
superficie de los productos laminados obtenidos con estos lingotes. Este tipo de acero
más económico se utiliza también para la embutición en frío.
En muchos casos, el acero efervescente no puede obtenerse satisfactoriamente, en

especial en el caso de los aceros aleados y de los aceros ricos en carbono. En este caso,
hay que calmar el acero, es decir desoxidarlo. Esta desoxidación puede realizarse en
parte con un tratamiento en vacío, pero suele hacerse añadiendo elementos tales como:
silicio, aluminio, calcio, manganeso, etc. De este modo, las impurezas residuales se
reparten en el lingote más homogéneamente, garantizando mejor, para ciertos usos, la
constancia de las propiedades del acero en toda la masa.
Algunos aceros pueden estar parcialmente desoxidados y, en este caso, se llaman

aceros semicalmados.
Después de la solidificación y homogeneización de la temperatura, los lingotes se

laminan en forma de productos intermedios (palancón, palanquilla, redondos, planchón
y llantón) en laminadores desbastadores (palancón-planchón, etc.), o bien, se
transforman con el martillo pilón o en la prensa de forjar en productos intermedios
forjados.
Una parte creciente del acero se cuela directamente en forma de productos intermedios
en instalaciones de colada continua. En ciertos casos, la forma de la sección de estos
productos intermedios puede aproximarse a la de los productos acabados. Los productos
intermedios obtenidos por colada continua se caracterizan esencialmente tanto por el
aspecto de la superficie exterior, que presenta generalmente anillos transversales de
colores diferentes a distancias más o menos regulares, como por el aspecto de la sección
transversal, que presenta en general una cristalización radial debida al enfriamiento
rápido. El acero obtenido por colada continua es siempre calmado.
IV) Obtención de productos acabados
Los productos intermedios y, en algunos casos, los lingotes se transforman

posteriormente en productos acabados.
Se distinguen generalmente los productos planos (planos universales, bandas anchas,

chapa, fleje) y productos largos (alambrón, barras, perfiles y alambre).
Estas transformaciones se producen, principalmente, por deformación plástica en
caliente a partir de lingotes o productos intermedios (laminación en caliente, forja,
extrusión en caliente), o en frío a partir de productos obtenidos en caliente (laminación
en frío, extrusión, trefilado, estirado), eventualmente seguida en algunos casos por
operaciones de acabado (por ejemplo, barras obtenidas en frío por amolado, torneado o
calibrado).
De acuerdo con la Nota 3 del presente Capítulo, los productos de hierro o de acero
obtenidos por electrólisis, colada por inyección o por sinterizado se clasifican, según su
forma, su composición y su aspecto, en las partidas correspondientes a los productos
análogos laminados en caliente.
Para la aplicación de esta Nota se entiende por:
1) Colada por inyección («die casting»)
El procedimiento que consiste en inyectar en un molde a una presión más o

menos elevada una aleación en estado líquido, o bien en estado pastoso.
El procedimiento permite fabricar piezas en grandes series y con gran precisión

de medidas.
2) Sinterizado
Se trata de una operación muy importante en la metalurgia del polvo que consiste
en calentar en un horno apropiado polvos que se compactan por un moldeo
combinado generalmente con un prensado.
Esta operación, que confiere a los productos sinterizados las propiedades

definitivas de estos materiales, se efectúa en condiciones determinadas de
temperatura, de tiempo y de atmósfera. Es una aglomeración en estado sólido.
El sinterizado puede efectuarse también en vacío.
A) Deformación plástica en caliente
1) Por laminación en caliente se entiende la laminación que se efectúa en un

intervalo de temperatura comprendido entre la temperatura de recristalización
rápida y el principio de la fusión. Este intervalo depende de diversos factores y
esencialmente de la composición del acero. Generalmente, la temperatura final
de la pieza en el laminado en caliente se aproxima a 900 °C.
2) Por forja se entiende la deformación en caliente del metal en la masa con el

martillo pilón o la prensa de forjar para obtener piezas de cualquier forma.
3) Por extrusión en caliente se entiende el paso en caliente por una hilera para
obtener barras, tubos o perfiles de formas diversas.
4) Por estampado en caliente se entiende la obtención de piezas metálicas

(generalmente en serie) por transformación en caliente de una porción de
material a la que se da forma entre matrices (cerradas o con juntas para rebabas)
por medio de útiles especialmente adaptados. El trabajo por percusión o por
presión se suele hacer en dos fases sucesivas después de las operaciones de
laminado, forjado o cintrado.
B) Deformación plástica en frío
1) Por laminación en frío se entiende la laminación efectuada a la temperatura

ambiente sin provocar un calentamiento que alcance la temperatura de
recristalización.
2) Por estampado en frío se entiende la obtención de piezas metálicas por técnicas
análogas a las descritas en el apartado A 4) anterior, realizada en frío (golpe en
frío).
3) Por extrusión se entiende la deformación, generalmente en frío, del metal en la

masa, a gran presión entre una matriz y un útil de prensa, en un espacio cerrado
por todos los lados salvo del lado por el que la materia se desplaza adquiriendo
la forma deseada.
4) Por trefilado se entiende el paso en frío por una o varias hileras a velocidad
elevada del alambrón en rollos o coronas para obtener alambre de un diámetro
inferior, en rollos.
5) Por estirado se entiende el paso en frío por una o varias hileras a velocidad
relativamente baja de productos largos en forma de barras o de alambrón para
obtener productos de sección más pequeña o de forma diferente.
Los productos obtenidos en frío pueden distinguirse de los laminados o extrudidos en

caliente por las características siguientes:
- la superficie de los productos obtenidos en frío tiene mejor aspecto que la de los
productos obtenidos en caliente y no presenta nunca una capa de cascarilla;
- las tolerancias dimensionales son más reducidas en los productos obtenidos en

frío;
- el laminado en frío se realiza sobre todo con los productos planos de pequeño
espesor;
- el examen microscópico de los productos obtenidos en frío muestra una

deformación neta de los granos y su orientación en el sentido de la laminación.
Por el contrario, cuando los productos se obtienen en caliente, los granos
aparecen casi regulares como consecuencia de la recristalización.
Los productos obtenidos en frío presentan además las dos características siguientes que
se encuentran, en algunos casos, en los productos obtenidos en caliente;
a) como consecuencia de la acritud, los productos obtenidos en frío tienen una

dureza y una resistencia a la tracción muy elevada, pero estas características
disminuyen notablemente en los productos sometidos a un tratamiento térmico
adecuado;
b) el alargamiento a la rotura es muy reducido en los productos acabados en frío;

es más elevado en el caso de productos con un tratamiento térmico adecuado.
La ligera pasada de laminación en frío, llamada temperado («skin pass») que se da a

ciertos productos planos laminados en caliente sin reducción significativa del espesor,
no cambia el carácter de productos acabados laminados en caliente. Esta pasada en frío
con poca presión actúa esencialmente en la superficie de los productos, mientras que en
la laminación en frío propiamente dicha (reducción en frío) implica un cambio de
estructura del material debido a la gran reducción de la sección.
C) Transformaciones posteriores y acabado
Los productos obtenidos pueden ser acabados o transformados en manufacturas como

consecuencia de operaciones tales como:
1) Operaciones mecánicas (torneado, fresado, amolado, taladrado, plegado,

calibrado, descascarillado final, etc.); hay que destacar que un simple torneado
ligero que elimina la película de óxido o la cascarilla, así como un desbarbado
tosco, no se consideran operaciones de acabado y no implican un cambio de
clasificación.
2) Operaciones de superficie u otras operaciones, incluido el chapado, para

mejorar las propiedades o el aspecto del metal, protegerlo contra la oxidación, la
corrosión, etc. Salvo las excepciones previstas en el propio texto de las partidas,
estas operaciones no afectan a la clasificación de los artículos en sus partidas
respectivas. Se trata principalmente de las operaciones siguientes:
a) Recocido, temple, revenido, cementación por carburación, nitruración y

tratamientos similares destinados a mejorar las propiedades del metal.
b) Granallado, decapado, raspado y demás operaciones destinadas a quitar

las escamas de óxido y la cascarilla que se forman cuando el metal llega
a temperaturas elevadas.
c) Aplicación de revestimientos toscos (rugosos) únicamente para proteger

el metal contra la herrumbre o cualquier otra oxidación o para evitar el
deslizamiento durante el transporte y facilitar la manipulación, tales como
pinturas que contengan pigmentos activos antiherrumbre (minio, polvo
de zinc, óxido de zinc o cromato de zinc, óxido férrico, minio de hierro,
rojo de Inglaterra), así como los revestimientos sin pigmentar a base de
aceite, grasa, cera, parafina, grafito, alquitrán o betún.
d) Operaciones de acabado de superficie, entre las que se pueden citar:
1°) el pulido, lustrado u operaciones similares;
2°) la oxidación artificial, que se obtiene por diversos procedimientos

químicos, principalmente por inmersión en una disolución
oxidante; las pátinas, pavonados, bronceados, obtenidos por
diversas técnicas, dan lugar igualmente a la formación sobre el
producto de una capa de óxido destinada, sobre todo, a mejorar
el aspecto. Estas operaciones mejoran también la resistencia a la
corrosión;
3°) los tratamientos químicos de superficie, tales como:
- la fosfatación, operación que consiste en sumergir el

producto en una disolución de fosfatos ácidos metálicos,
principalmente los de manganeso, de hierro o de cinc;
según la duración de la operación y la temperatura del
baño, este procedimiento se llama parkerización o
bonderización;
- la oxalatación, la boratación, etc., por métodos análogos a

los utilizados para la fosfatación, por medio de sales o de
ácidos apropiados;
- el cromatado, que consiste en sumergir el producto en una

solución que contenga principalmente ácido crómico o
cromatos; esta operación se utiliza para tratar la superficie
de las chapas de acero cincado, por ejemplo.
Estos tratamientos químicos de superficie presentan la ventaja de

proteger la superficie de los metales y de facilitar la deformación
posterior incluso en frío de los productos tratados, así como la
aplicación de pinturas y otros revestimientos protectores no
metálicos.
4°) los revestimientos metálicos cuyos principales procedimientos

son los siguientes:
- la inmersión en un baño de metal o de aleación fundida,

por ejemplo: el cincado, estañado, emplomado en caliente,
aluminizado;
- la galvanoplastia (depósito catódico de metal de

recubrimiento sobre el producto por electrólisis de una
disolución apropiada de sales metálicas), por ejemplo:
cincado, cadmiado, estañado, emplomado, cromado,
cromado-cromatado, cobreado, niquelado, dorado o
plateado;
- la difusión (calentamiento simultáneo del producto y del

metal de recubrimiento en forma de polvo que se deposita
sobre el producto), por ejemplo: sherardización
(cementación con cinc), calorización (cementación con
aluminio) y cromatación (por difusión de cromo);
- proyección (el recubrimiento se aplica por proyección del

metal fundido sobre el producto), por ejemplo: el
procedimiento Schoop y procedimientos con pistola de
gas, de arco, de plasma o proyección electrostática;
- la metalización por vaporización en vacío del metal de

recubrimiento, y similares;
- la metalización por ionización en una descarga

luminiscente del metal de recubrimiento;
- el revestimiento por pulverización catódica («sputtering»).
5°) los recubrimientos no metálicos, por ejemplo: esmaltado,

barnizado, laqueado, pintado, impresión, revestimientos con
plástico o cerámica, incluso por procedimientos especiales tales
como la descarga luminiscente, la electroforesis, la proyección
electrostática y el paso por un baño fluidificado electrostático
seguido de una cocción por radiación, etc.
e) Chapado, es decir, asociación de un metal de matiz distinto o de

naturaleza diferente por interpenetración molecular de las partes en
contacto. Esta difusión limitada es característica de los productos
chapados y los distingue de los productos recubiertos por los
procedimientos de metalización especificados en los párrafos
precedentes (por simple galvanoplastia, por ejemplo).
Las operaciones de chapado se realizan por diversos procedimientos:

colada del metal de chapado sobre el metal base seguida de una
laminación, simple laminación en caliente de los productos que se
quieren recubrir para producir la soldadura, o cualquier otro
procedimiento de aporte o de superposición de los metales de chapado
seguida de cualquier procedimiento mecánico o térmico que asegure la
soldadura (por ejemplo, electrochapado en el que el aporte de metal de
chapado (níquel, cromo, etc.) sobre el metal base se realice por
galvanoplastia, obteniéndose después la difusión entre las partes en
contacto de los metales considerados por laminado en frío, previo
recocido a la temperatura apropiada).
Los productos siderúrgicos chapados con metales no férreos se

clasifican en sus respectivas partidas de este Capítulo, siempre que el
hierro o el acero predominen en peso (véase la Nota 7 de la Sección
XV). Asimismo, los productos chapados con acero que, según la
composición del soporte o del acero de chapado, puedan clasificarse en
dos Subcapítulos diferentes (II, III o IV) siguen el régimen del acero que
predomine en peso (véase la Nota 2 de este Capítulo); por ejemplo, una
barra de acero sin alear chapada con acero inoxidable se clasificará en
el Subcapítulo II, si el primer metal predomina en peso, o en el
Subcapítulo III, en caso contrario.
f) La toma de muestras para realizar ensayos.
g) La estratificación, por ejemplo, sobreponiendo capas de metal encima de

una capa intermedia de materia viscoelástica, esta última materia sirve
como aislante acústico, etc.
En cuanto a las disposiciones relativas a las aleaciones de metales comunes con otros
metales, así como a las relativas a la clasificación de los artículos compuestos (de manufacturas
más especialmente), conviene remitirse a las Consideraciones generales de la Sección XV.
SUBCAPÍTULO I
PRODUCTOS BÁSICOS; GRANALLAS Y POLVO
Este Subcapítulo comprende:
1) En las partidas 72.01 a 72.04, los productos básicos de la industria siderúrgica (la
fundición en bruto (arrabio y fundición), la fundición especular, las ferroaleaciones, los
productos férreos obtenidos por reducción directa de los minerales de hierro y otros
productos férreos esponjosos, desechos y desperdicios férreos y los lingotes de
chatarra), así como el hierro con una pureza mínima de 99,94 %, en peso.
2) En la partida 72.05, las granallas y el polvo de fundición en bruto (arrabio y fundición),
incluso de fundición especular, de hierro o de acero.
72.01 - Fundición en bruto y fundición especular, en lingotes, bloques

o demás formas primarias.
7201.10 - Fundición en bruto sin alear con un contenido de fósforo inferior o
igual al 0,5 % en peso
7201.20 - Fundición en bruto sin alear con un contenido de fósforo superior al

0,5 % en peso
7201.50 - Fundición en bruto sin alear con un contenido de fósforo superior al

0,5 % en peso
A. FUNDICIÓN EN BRUTO (ARRABIO Y FUNDICIÓN)

La fundición en bruto (arrabio y fundición) se define en la Nota 1 a) de este
Capítulo. Sin embargo, los aceros al cromo que contengan más del 2 % de carbono se clasifican,
por aplicación de la Nota 1 d) de este Capítulo, en el Subcapítulo IV con los demás aceros
aleados.
La fundición en bruto es el principal producto básico de la industria siderúrgica. Se

obtiene principalmente por reducción y fusión del mineral de hierro en el alto horno o por fusión
de desperdicios y desechos de fundición, hierro o acero en el horno eléctrico o en el cubilote.
Constituye una aleación hierro-carbono y contiene además otros elementos, tales como: silicio,
manganeso, azufre, fósforo, contenidos en los minerales, los desechos, el fundente, el
combustible y a veces, otros elementos tales como cromo o níquel añadidos para conferirle
propiedades especiales.
La denominación fundición en bruto (arrabio y fundición) se aplica no sólo a la fundición

de primera fusión (arrabio), sino también a la fundición más o menos afinada por una segunda
fusión o con elementos de aleación agregados, o incluso con mezclas de diversas variedades de
fundición, a condición de que la composición de estos distintos productos responda a la
definición de fundición en bruto de la Nota 1 a) del presente Capítulo. El arrabio se presenta en
forma de masas, tochos, galápagos, incluso rotos, o en estado líquido. La fundición moldeada
de otro modo (por ejemplo, en piezas sin desbastar, en tubos y, con más motivo, en piezas
acabadas) sigue el régimen de las manufacturas correspondientes.
La fundición tiene la propiedad de ser bastante frágil y no maleable. Esta situación se

remedia, sometiendo la fundición a un prolongado calentamiento a alta temperatura y se obtiene
un producto llamado fundición maleable (de núcleo blanco o negro) que en la superficie tiene
sensiblemente las calidades del acero. Dado que la fundición maleable casi siempre se moldea
en forma de objetos, está prácticamente excluida de esta partida; sin embargo, si se presentan
en forma de tochos, galápagos, etc., y el contenido de carbono es superior al 2 % en peso, se
clasifica aquí.
La fundición aleada es la que contiene uno o varios de los elementos mencionados en la

Nota 1 a) de subpartida en las proporciones en peso indicadas en dicha Nota.
B. FUNDICIÓN ESPECULAR
La fundición especular se define en la Nota 1 b) de este Capítulo. Aunque se considere,
a veces, como una ferroaleación, para la aplicación de la Nomenclatura se clasifica en esta
partida, puesto que se obtiene en general, tratando directamente los minerales.
La fundición especular se utiliza principalmente para desoxidar o recarburar el acero y

para la fabricación de determinados aceros aleados. Su fractura muestra una superficie brillante
a causa del alto contenido de manganeso, y se presenta en las mismas formas que el arrabio.
72.02 - Ferroaleaciones.
- Ferromanganeso:
7202.11 -- Con un contenido de carbono superior al 2 % en peso
7202.19 -- Los demás
- Ferrosilicio:
7202.21 -- Con un contenido de silicio superior al 55 % en peso

7202.30 - Ferro-sílico-manganeso
- Ferrocromo:
7202.41 -- Con un contenido de carbono superior al 4 % en peso
7202.50 - Ferro-sílico-cromo
7202.60 - Ferroníquel
7202.70 - Ferromolibdeno
7202.80 - Ferrovolframio y ferro-sílico-volframio
- Las demás:
7202.91 -- Ferrotitanio y ferro-sílico-titanio
7202.92 -- Ferrovanadio
7202.93 -- Ferroniobio
7202.99 -- Las demás
La Nota 1 c) de este Capítulo define las ferroaleaciones.
Las ferroaleaciones difieren del arrabio por el hecho de que contienen menor cantidad
de hierro, que sirve como vehículo, en relación con las cantidades mayores de elementos de
aleación (manganeso, cromo, volframio (tungsteno), silicio, boro, níquel, etc.) y de que pueden
tener un contenido decarbono inferior o igual al 2 % en peso.
Las ferroaleaciones no se utilizan normalmente para laminar o forjar o para otras

transformaciones, por lo menos industrialmente, aunque algunas se presten a la deformación
plástica. Se utilizan en siderurgia esencialmente para aportar al acero o a la fundición
proporciones determinadas de elementos de aleación, generalmente para conferirles
propiedades determinadas en el caso en que la adición de elementos puros se juzgue
impracticable o poco económica. Algunas se utilizan también como desoxidantes, desulfurantes,
desnitrurantes o para el calmado de los aceros; otras encuentran aplicaciones en soldadura o
para la deposición de metal.
Determinadas ferroaleaciones pueden utilizarse directamente por moldeo. Para que

estén comprendidas aquí, las aleaciones deben presentarse en forma de tochos, galápagos o
masas o en formas primarias similares, en granallas o en polvo o en formas obtenidas por colada
continua (por ejemplo, palanquilla).
El ferrosilicio se aplica también en forma de polvo de granos esféricos cuya superficie se

ha endurecido por un procedimiento especial, como pulpa en los procesos de separación
gravimétrica (flotación selectiva) de los minerales metalúrgicos; sigue no obstante clasificado
aquí.
La presente partida comprende igualmente estos productos previamente reducidos a
gránulos o en polvo y aglomerados en briquetas, cilindros, plaquitas, etc., con cemento u otros
aglomerantes y, llegado el caso, con productos exotérmicos.
Aunque determinadas ferroaleaciones puedan producirse en el alto horno (por ejemplo,

el ferromanganeso o el ferrosilicio), se preparan generalmente en horno eléctrico o en crisol (por
el procedimiento de aluminotermia o de otro modo).
Las principales variedades de ferroaleaciones son:
1) el ferro-manganeso
2) el ferro-silicio
3) el ferro-sílico-manganeso
4) el ferro-cromo
5) el ferro-sílico-cromo
6) el ferro-níquel
7) el ferro-molibdeno
8) el ferro-volframio (ferro-tungsteno) y el ferro-sílico-tungsteno
9) el ferro-titanio y el ferro-sílico-titanio
10) el ferro-vanadio
11) el ferro-niobio
12) el ferro-sílico-magnesio y el ferro-sílico-calcio
Se excluyen de esta partida:
a) Determinados productos químicos utilizados para los mismos fines y del mismo modo
que las ferroaleaciones (Capítulo 28), tales como: el óxido de molibdeno, el molibdato
de calcio, el carburo de silicio, así como el siliciuro de calcio y el siliciuro de manganeso,
cuando estos dos últimos tienen un contenido de hierro inferior al 4 % en peso.
b) El ferro-uranio (partida 28.44).
c) El ferro-cerio y demás ferroaleaciones pirofóricas en cualquier forma (partida 36.06).
d) Determinados productos, algunas veces llamados en ciertos países ferro-níquel y ferro-

níquel-cromo, que se prestan a la deformación plástica y no se utilizan normalmente
como composiciones de aporte en la industria siderúrgica
(partidas 72.18 a 72.29 oCapítulo 75).
72.03 - Productos férreos obtenidos por reducción directa de minerales

de hierro y demás productos férreos esponjosos, en trozos,
«pellets» o formas similares; hierro con una pureza superior o
igual al 99,94 % en peso, en trozos, «pellets» o formas similares.
7203.10 - Productos férreos obtenidos por reducción directa de minerales de

hierro
7203.90 - Los demás
Esta partida comprende los productos férreos obtenidos por reducción del mineral sin
fusión (véanse las Consideraciones generales de este Capítulo, apartado I-B). Estos productos
se obtienen a partir de minerales en trozos o en forma de granulados o a partir de concentrados
en forma de briquetas o «pellets». Tienen un contenido metálico generalmente superior al 80 %
en peso y presentan una estructura esponjosa (hierro esponja). Se utilizan en la fabricación de
acero. Los productos de esta partida en briquetas o «pellets» no deben confundirse con los que
consisten en minerales concentrados que se clasifican en la partida 26.01; se diferencian
principalmente por el aspecto brillante de la superficie obtenida al cortarlos.
Los productos férreos obtenidos por reducción directa se diferencian fácilmente de los
demás productos férreos esponjosos (masas esponjosas obtenidas por la técnica de atomización
a partir de arrabio) por el hecho de que los primeros tienen una superficie rugosa y porosa, en
tanto que los segundos tienen una forma redondeada, lo que demuestra que la materia ha sido
fundida.
Esta partida comprende igualmente el hierro muy puro (es decir, cuyo porcentaje de
impurezas sea inferior o igual a 0,06 %). Este hierro es un buen diluyente de los metales y se
utiliza en los laboratorios de investigación, así como en ciertas ramas de la industria que trabaja
el hierro (por ejemplo, para la metalurgia de polvos).
Esta partida no comprende tampoco la paja de hierro o de acero, etc., conocida también
con el nombre de esponja de hierro (partida 73.23).
72.04 - Desperdicios y desechos (chatarra), de fundición, hierro o acero;

lingotes de chatarra de hierro o acero.
7204.10 - Desperdicios y desechos, de fundición
- Desperdicios y desechos, de aceros aleados:
7204.21 -- De acero inoxidable
7204.30 - Desperdicios y desechos, de hierro o acero estañados
- Los demás desperdicios y desechos:
7204.41 -- Torneaduras, virutas, esquirlas, limaduras (de amolado, aserrado,

limado) y recortes de estampado o de corte, incluso en paquetes
7204.50 - Lingotes de chatarra
A. DESPERDICIOS Y DESECHOS
Esta partida comprende los desperdicios y desechos de fundición, de hierro o de acero

tal como se definen en la Nota 8 a) de la Sección XV.
Estos productos, comúnmente llamados chatarra, son de naturaleza muy variada y se

presentan habitualmente en las formas siguientes:
1) Desperdicios obtenidos durante la fabricación o el mecanizado de la fundición, del hierro

o del acero, por ejemplo, las torneaduras, limaduras, despuntes de lingotes, de
palanquillas, de barras o de perfiles.
2) Las manufacturas de fundición, hierro o acero, ya definitivamente inutilizables como tales
por roturas, cortes, desgaste u otros motivos, así como sus desechos; la chatarra se
prepara generalmente por los procedimientos siguientes, para adaptarla a las
dimensiones y calidades requeridas por los usuarios:
a) Cizallado o cortado al soplete de piezas pesadas y largas.
b) Compresión en forma de paquetes sobre todo para las chatarras ligeras,

principalmente con prensa hidráulica.
c) Troceado de carrocerías de vehículos y otras chatarras ligeras, seguido de una

separación (eventualmente magnética) para obtener un producto de densidad
elevada y poco contaminado.
d) Molido y aglomeración en briquetas de torneaduras de hierro y de acero.
e) Fragmentado de manufacturas viejas de fundición.
Los desperdicios y desechos se utilizan generalmente para la recuperación del metal por
fusión o para la preparación de productos o compuestos químicos.
Esta partida no comprende los productos susceptibles de utilizarse para su uso primitivo
tal cual o después de repararlos, o bien para otros usos, ni los productos que se puedan
transformar en otros artículos sin pasar por la recuperación del metal. Tal es el caso,
principalmente, de las piezas de construcción metálicas reutilizables después de reemplazar las
partes usadas, los rieles de ferrocarril usados que puedan emplearse como apeas de minas o
transformarlos en otros artículos después de un nuevo laminado y las limas de acero reutilizables
después de desoxidadas y retalladas.
Están igualmente excluidos:
a) Las escorias, batiduras y demás desperdicios de la fabricación de fundición, de hierro y

de acero, incluso sí pueden utilizarse para la recuperación del metal (partida 26.19).
b) Los desperdicios y desechos radiactivos que no se prestan a su utilización directamente

en siderurgia por su radiactividad (partida 28.44).
c) Los trozos que procedan de la rotura de tochos, galápagos u otras formas primarias de
fundición en bruto o de fundición especular (partida 72.01).
B. LINGOTES DE CHATARRA
Estos productos se definen en la Nota 1 g) del presente Capítulo. Consisten en lingotes

o galápagos generalmente de hierro o acero muy aleado, toscamente colados, obtenidos a partir
de desperdicios y desechos finos refundidos (polvos de amolado o torneaduras finas). No se
laminan y se utilizan como productos de aporte en la fabricación de acero. Los lingotes de
chatarra tienen la superficie rugosa e irregular, presentan sopladuras, grietas, fisuras y rechupes
porque la colada se ha hecho en lingoteras usadas; la colada de los lingotes de chatarra se
realiza sin embudo. Por esta circunstancia, no tienen restos de la mazarota y presentan una
superficie irregular, a veces, en forma de artesa. Esta superficie suele tener grietas en forma de
cráteres en los que se pueden observar inclusiones de escorias porosas.
72.05 - Granallas y polvo, de fundición en bruto, de fundición especular,

de hierro o acero.
7205.10 - Granallas
- Polvo:
7205.21 -- De aceros aleados

A. GRANALLAS
La Nota 1 h) de este Capítulo define la granalla.
La granalla de esta partida consiste en granos más o menos redondeados (granalla

redonda), o bien en granos con aristas vivas (granalla angular).
La granalla redonda se obtiene generalmente proyectando metal líquido (arrabio,

fundición, fundición especular, hierro o acero) en agua fría o en un chorro de vapor. La granalla
angular procede de triturado en frío de placas u otras formas de metal o del quebrantado de
granalla redonda.
La granalla anterior se clasifica aquí aunque esté calibrada. La granalla se utiliza

principalmente para el desoxidado, desarenado o decapado o endurecimiento superficial de
piezas metálicas, para pulir y grabar metales o vidrio, para trabajar la piedra, para aumentar la
solidez del hormigón o su impermeabilidad a los rayos X o rayos gamma.
Está también comprendida aquí la granalla procedente del corte de alambre de hierro o
acero utilizada para los fines antes mencionados.
B. POLVO
El polvo se define en la Nota 8 b) de la Sección XV.
Por polvo de fundición en bruto, de fundición especular, de hierro o de acero, debe

entenderse los productos férreos pulverulentos y susceptibles de aglomeración, que se obtienen
por atomización de la fundición, del hierro o del acero fundido, por reducción de óxidos de hierro
por vía seca, por molido de la fundición, del hierro esponja o de alambre de acero, por
precipitación por vía húmeda, por descomposición del ferrocarbonilo, por electrólisis de
disoluciones acuosas de sales de hierro o por pulverización de hierro o acero (incluidas las
limaduras).
Este polvo (incluido el polvo de hierro y el hierro esponja) se utiliza para la fabricación
por sinterizado de artículos diversos, tales como los núcleos de bobinas electromagnéticas
utilizados en telefonía, en los magnetos, etc. Se utiliza también en la fabricación de electrodos
de soldadura, en la industria química (en especial como reductor) y a veces, en la preparación
de productos farmacéuticos (polvo obtenido por pulverización de limaduras de hierro).
a) El polvo de hierro radiactivo (isótopos) (partida 28.44).
b) El polvo de hierro presentado como medicamento de las partidas 30.03 ó 30.04.
c) La granalla y el polvo de ferroaleaciones (partida 72.02).
d) Las torneaduras y limaduras de hierro o acero identificables como tales (partida 72.04).
e) Ciertas bolas de rodamientos defectuosos de calibres pequeños que, aunque se utilicen

para los mismos fines que la granalla, se clasifican en la partida 73.26, de acuerdo con las
disposiciones de la Nota 6 del Capítulo 84; se diferencian de la granalla en particular por
su aspecto más regular y su buena apariencia, así como por estar compuestas por acero
de mejor calidad.
SUBCAPÍTULO II
HIERRO Y ACERO SIN ALEAR
Este Subcapítulo comprende, siempre que sean de hierro o de acero sin alear:
1) Los lingotes u otras formas primarias, tales como bloques pudelados y masas, incluido el
acero líquido (partida 72.06).
2) Los productos intermedios tales como palancón, palanquilla, redondos, planchón, llantón,
desbastes de forja o desbastes para perfiles (partida 72.07).
3) Los productos laminados planos (partidas 72.08 a 72.12).
4) El alambrón (partida 72.13), así como las barras (partidas 72.14 ó 72.15)
5) Los perfiles (partida 72.16).
6) El alambre (partida 72.17).
72.06 - Hierro y acero sin alear, en lingotes o demás formas primarias,

excepto el hierro de la partida 72.03.
7206.10 - Lingotes
7206.90 - Las demás
I. LINGOTES
Los lingotes son la forma primaria del hierro y del acero colados después de la fabricación
por uno de los procedimientos descritos en las Consideraciones generales del presente Capítulo.
Son normalmente de sección cuadrada, rectangular u octagonal y uno de los extremos es más
grueso que el otro para facilitar el desmoldeo. Presentan una superficie regular uniforme y
prácticamente no tienen defectos.
Los lingotes se transforman por laminado o forjado, generalmente, en productos

intermedios, pero también, algunas veces, directamente en barras, chapas u otros productos
acabados.
II. OTRAS FORMAS PRIMARIAS
Entre otras formas primarias pueden citarse, además del acero líquido, las masas y
bloques pudelados.
Las masas se obtienen principalmente a partir de bolas procedentes de la reducción

directa del mineral de hierro y que, en algunos procedimientos, se aglomeran entre sí, o bien,
por deposición electrolítica. Sin embargo, al quitar a las masas en estado pastoso las escorias
que contienen con una prensa o por cinglado con martillo pilón, se obtienen los bloques
pudelados de hierro que, después del laminado dan un producto de estructura fibrosa
característica, debido a las escorias que contienen. Este producto se utiliza con fines especiales,
principalmente para la fabricación de cadenas de anclas y ganchos de elevación.
Esta partida no comprende:

a) Los lingotes de chatarra (partida 72.04).
b) Los productos obtenidos por colada continua (partida 72.07).
72.07 - Productos intermedios de hierro o acero sin alear.

- Con un contenido de carbono inferior al 0,25 % en peso:
7207.11 -- De sección transversal cuadrada o rectangular cuya anchura sea

inferior al doble del espesor
7207.12 -- Los demás, de sección transversal rectangular
7207.20 - Con un contenido de carbono superior o igual al 0,25 % en peso
Los productos intermedios se definen en la Nota ij) del presente Capítulo. Para la
aplicación de esta Nota, la expresión con un laminado grosero se refiere a los productos
sometidos a una operación de laminado que les confiere aspecto tosco.
Se clasifican en esta partida el palancón, la palanquilla, los redondos, el planchón y el

llantón, los desbastes de forja, los desbastes para perfiles, así como todos los productos
obtenidos por colada continua.
A. PALANCÓN, PALANQUILLA, REDONDOS, PLANCHÓN Y LLANTÓN
Todos estos productos se obtienen por laminado en caliente o forjado de lingotes o

bloques pudelados de la partida 72.06. Son productos intermedios que se destinan a un
conformado en caliente, relaminado o forjado. En consecuencia, los usos comerciales no
requieren en estos productos dimensiones precisas; los ángulos no son vivos, las caras son más
o menos cóncavas o convexas y las superficies suelen tener huellas debidas al procedimiento
de fabricación (en especial, huellas de cilindros).
El palancón tiene normalmente la sección cuadrada y es más voluminoso que la

palanquilla, que tiene la sección cuadrada o rectangular. El palancón y la palanquilla se relaminan
en forma de barras y perfiles o se utilizan para la fabricación de objetos forjados.
Los redondos tienen la sección circular o poligonal de más de cuatro lados y se utilizan
esencialmente como productos intermedios para la fabricación de tubos de acero sin soldadura.
Se distinguen de las barras no sólo por las características generales comunes a los productos
intermedios, sino también por el hecho de que se expiden en longitudes de 1 a 2 metros y que
sus extremos suelen estar cortados con soplete, lo que no suele ocurrir con las barras que se
cortan de ordinario más cuidadosamente.
El planchón y el llantón tienen la sección rectangular, pero a diferencia del palancón y

la palanquilla, la anchura es mucho mayor que el espesor. El planchón es más grueso que el
llantón. Por esta razón, el planchón se lamina normalmente en forma de chapa gruesa, mientras
que el llantón se emplea principalmente para la fabricación de chapa delgada y de flejes. En
cuanto a la distinción entre palancón y llantón y determinadas chapas, véase la Nota explicativa
de la partida 72.08.
B. DESBASTES DE FORJA
Los desbastes de forja son productos intermedios de aspecto rudimentario y grandes
tolerancias dimensionales, se fabrican a partir de bloques o de lingotes con el martillo pilón o las
prensas de forjar. Se presentan en forma de desbastes rudimentarios pero, sin embargo,
identificables, que pueden transformarse en artículos terminados sin desperdicios considerables,
pero necesitan todavía un trabajo complementario importante de forjado, con prensa, en el torno,
etc. Por esta razón, podría clasificarse en esta partida, por ejemplo, un lingote toscamente
aplanado con el martillo en forma de zigzag y que requiriese un conformado complementario
para obtener un árbol de hélice, pero no un árbol de hélice forjado dispuesto ya para el acabado.
Por lo mismo, la presente partida no comprende los productos obtenidos por forjado entre
matrices, dado que los artículos fabricados de este modo están ya listos para el acabado.
C. DESBASTES PARA PERFILES
Los desbastes para perfiles pueden tener la sección transversal de forma compleja,
adecuada a la forma del producto acabado y al sistema de laminación correspondiente. Se
clasifican, por ejemplo, en esta partida, los desbastes para perfiles de ala ancha.
D. PRODUCTOS INTERMEDIOS OBTENIDOS POR COLADA CONTINUA
Esta partida comprende el conjunto de productos intermedios de hierro o de acero sin

alear, de cualquier forma, obtenidos por colada continua.
En este procedimiento el acero pasa de la cuchara de colada a un distribuidor repartidor

que alimenta las diferentes líneas de colada. Una línea de colada comprende:
a) Una lingotera sin fondo con dispositivo de enfriamiento;
b) Fuera de la lingotera, un sistema de pulverización de agua para enfriar el metal colado;
c) Un conjunto de cilindros de arrastre que permiten la extracción regular del metal

solidificado;
d) Un sistema de troceado seguido de un dispositivo de evacuación.
En cuanto a los criterios que permiten distinguir los productos obtenidos por colada
continua de los demás productos, conviene atenerse al apartado III de las Consideraciones
generales de este Capítulo.
72.08 - Productos laminados planos de hierro o acero sin alear, de

anchura superior o igual a 600 mm, laminados en caliente, sin
chapar ni revestir (+).
7208.10 - Enrollados, simplemente laminados en caliente, con motivos en

relieve
- Los demás, enrollados, simplemente laminados en caliente,

decapados:
7208.25 -- De espesor superior o igual a 4,75 mm
7208.26 -- De espesor superior o igual a 3 mm, pero inferior a 4,75 mm
7208.27 -- De espesor inferior a 3 mm
- Los demás, enrollados, simplemente laminados en caliente:
7208.36 -- De espesor superior a 10 mm
7208.37 -- De espesor superior o igual a 4,75 mm pero inferior o igual a 10 mm
7208.38 -- De espesor superior o igual a 3 mm pero inferior a 4,75 mm

7208.40 - Sin enrollar, simplemente laminados en caliente, con motivos en

relieve
- Los demás, sin enrollar, simplemente laminados en caliente:
Los productos laminados planos se definen en la Nota 1 k) del presente Capítulo.
Los productos comprendidos aquí pueden someterse a los trabajos de superficie

siguientes:
1) Granallado, decapado, raspado y demás operaciones encaminadas a eliminar la

cascarilla de óxido y las costras de óxido que se forman cuando el metal se calienta a
temperatura elevada.
2) La aplicación de revestimientos toscos (rugosos) destinados únicamente a proteger los

productos contra la herrumbre o a evitar el deslizamiento durante el transporte y a facilitar
la manipulación, tales como pinturas que contengan un pigmento activo antiherrumbre,
por ejemplo: minio, polvo de cinc, óxido de cinc o cromato de cinc, óxido férrico (minio
de hierro, rojo de Inglaterra), así como los revestimientos sin pigmentar a base de aceite,
grasa, cera, parafina, grafito, alquitrán o betún.
3) El pulido, lustrado u operaciones similares.
4) La oxidación artificial, obtenida por diversos procedimientos químicos, principalmente por

inmersión en una disolución oxidante; las pátinas, azulados, bruñidos, bronceados,
obtenidos por diversas técnicas que conducen también a la formación sobre el producto
de una película de óxido encaminada, sobre todo, a mejorar el aspecto. Estas
operaciones mejoran también la resistencia a la corrosión.
5) Los tratamientos químicos de superficie tales como:
- la fosfatación, operación que consiste en sumergir el producto en una disolución

de fosfatos ácidos metálicos, principalmente los de manganeso, de hierro o de
cinc; según la duración de la operación y la temperatura del baño, este
procedimiento se llama parkerización o bonderización;
- la oxalatación, la boratación, etc., por métodos análogos a los utilizados para la

fosfatación, por medio de sales o de ácidos apropiados;
- el cromatado, que consiste en sumergir el producto en una solución que contenga

esencialmente ácido crómico o cromatos.
Estos tratamientos químicos de superficie presentan la ventaja de proteger la superficie

de los metales y de facilitar la deformación posterior incluso en frío de los productos
tratados, así como la aplicación de pinturas y otros revestimientos exteriores protectores,
no metálicos.
Los productos laminados planos de esta partida pueden presentar motivos en relieve
procedentes directamente del laminado, tales como: acanaladuras, estrías, gofrados, lágrimas,
botones o rombos o estar perforados, ondulados, biselados, redondeados en las aristas, después
del laminado, siempre que estos trabajos no confieran a los productos el carácter de artículos o
manufacturas comprendidos en otra parte.
Por el contrario, se excluyen de esta partida y se clasifican en la partida 72.10 estos

productos cuando tienen un revestimiento metálico o un chapado, o bien, un revestimiento con
sustancias no metálicas, tales como pintura, esmalte o plástico.
También se excluyen los productos chapados con metal precioso (Capítulo 71).
Se entiende por productos laminados planos ondulados, los que presenten un perfil que
reproduzca regularmente un motivo en línea curva (por ejemplo, sinusoidal). La anchura de estos
productos ondulados debe ser la anchura útil, es decir, sin desplegar. Sin embargo,
se excluyen los productos con ondas en forma de líneas quebradas (por ejemplo: cuadradas,
triangulares o trapezoidales) (partida 72.16, generalmente).
Por otro lado, permanecen clasificados aquí los productos laminados planos, de forma
distinta de la cuadrada o rectangular de cualquier dimensión, siempre que no tengan el carácter
de artículos o manufacturas comprendidos en otra parte.
Se clasifican entre otros en esta partida las bandas y la chapa.
También se clasifican en esta partida determinados productos llamados planos

universales.
Para la aplicación de esta partida, los planos universales son productos sin enrollar, de
sección rectangular, laminados en caliente en las cuatro caras en acanaladuras cerradas o en el
tren universal, de espesor superior o igual a 4 mm y de anchura superior o igual a 600 mm pero
inferior o igual a 1.250 mm.
Por este hecho, los planos universales tienen los cantos más regulares y las aristas más
vivas que laschapas y las bandas. Nunca se relaminan sino que se usan directamente en las
construcciones metálicas sin otro acabado de las caras laterales.
Las bandas y la chapa se obtienen por laminación en caliente de lingotes, planchón o

llantón, seguido eventualmente de un corte longitudinal o transversal.
La chapa y las bandas se distinguen por el hecho de que la chapa se presenta en hojas
planas, mientras que las bandas se presentan enrolladas en espiras superpuestas regularmente
para formar una bobina con las caras laterales casi planas (coils).
Las bandas laminadas en caliente se utilizan directamente lo mismo que la chapa, o bien
se transforman en otros productos tales como: chapa, fleje, tubos soldados o perfiles plegados.
La chapa se utiliza en la construcción naval, fabricación de vagones de ferrocarril,

depósitos, calderas, puentes y para otros trabajos de construcción en que es necesaria una gran
resistencia mecánica. Algunaschapas pueden tener dimensiones análogas a las del planchón y
el llantón. Pueden sin embargo distinguirse de estos productos basándose en los criterios
siguientes:
1) Suelen laminarse en los dos sentidos (transversal y longitudinal) y a veces, incluso

oblicuo, mientras que el planchón y el llantón sólo se laminan toscamente en sentido
longitudinal en el tren desbastador.
2) Los bordes están generalmente cizallados o cortados con llama y presentan las huellas
de estas operaciones, mientras que el planchón y el llantón tienen las aristas
redondeadas.
3) Las tolerancias en el espesor y en los defectos de superficie son muy rigurosas, mientras
que el planchón y el llantón no tienen espesor uniforme y presentan defectos de
superficie.
a) La chapa y bandas extendidas, de hierro o de acero (partida 73.14).
b) Los esbozos de manufacturas del Capítulo 82.
Nota explicativa de subpartidas.
Subpartidas 7208.10, 7208.25, 7208.26, 7208.27, 7208.36, 7208.37, 7208.38, 7208.39,

7208.40, 7208.51, 7208.52, 7208.53 y 7208.54
Además de la laminación en caliente, los productos de estas subpartidas pueden haberse

sometido a los trabajos o tratamientos de superficie siguientes:
1) Aplanado en caliente.
2) Recocido, temple, revenido, cementación por carburación, nitruración y tratamientos

similares destinados a mejorar las propiedades del metal.
3) Tratamientos de superficie descritos en los apartados 1) y 2) del párrafo segundo de la

Nota explicativa de la partida 72.08, salvo disposición en contrario.
El decapado se puede efectuar:
a) con ácido o por reducción (procedimientos químicos o térmicos) con o sin

tratamiento con lechada de cal (encalado);
b) por procedimientos mecánicos (cepillado, amolado tosco, lijado tosco, limpieza

con chorro de arena, etc.).
Los productos decapados mecánicamente se reconocen generalmente por las

siguientes características:
1°) el acero cepillado presenta una superficie lisa con estrías toscas,
paralelas, continuas, claramente perceptibles a simple vista y al tacto;
2°) las superficies amoladas toscamente o lijadas son generalmente

desiguales y sin brillo. Las marcas dejadas por el útil de amolado se
perciben claramente. Las superficies finamente lijadas son, por el
contrario, totalmente lisas, brillantes e incluso reflectantes. Las huellas
dejadas por el útil de trabajo suelen ser casi invisibles.
4) Ligera pasada de laminación en frío («skin pass») descrita en el último párrafo del
apartado IV, B, de las Consideraciones generales de este Capítulo.
5) Estampado, marcado, impresión, etc., de inscripciones sencillas, como marcas de

fábrica.
6) Corte en forma cuadrada o rectangular.
7) Operaciones efectuadas únicamente para detectar defectos del metal.

anchura superior o igual a 600 mm, laminados en frío, sin chapar
ni revestir (+).
- Enrollados, simplemente laminados en frío:
7209.15 -- De espesor superior o igual a 3 mm
7209.16 -- De espesor superior a 1 mm pero inferior a 3 mm
7209.18 -- De espesor inferior a 0,5 mm
- Sin enrollar, simplemente laminados en frío:
7209.25 -- De espesor superior o igual a 3 mm
7209.26 -- De espesor superior a 1 mm pero inferior a 3 mm
Las disposiciones de la Nota explicativa de la partida 72.08 son aplicables, mutatis

mutandis, a los productos de esta partida.
Cierto número de criterios permite distinguir los productos laminados en frío de esta
partida de los laminados en caliente de la partida 72.08 (véanse las Consideraciones generales
de este Capítulo, apartado IV.B).
Por las características (mejor aspecto de la superficie, mejor aptitud para la deformación
en frío, tolerancias más rigurosas, espesor generalmente más reducido, mayor resistencia
mecánica), los productos de esta partida tienen en general utilizaciones diferentes de las de los
productos laminados en caliente. Estos productos se emplean principalmente en la fabricación
de carrocerías de automóviles, de muebles metálicos, de aparatos domésticos, de radiadores de
calefacción central, así como en la fabricación de perfiles en frío por plegado o perfilado; se
prestan fácilmente al recubrimiento (estañado, galvanoplastia, barnizado, esmaltado, laqueado,
pintado, revestimiento con plástico, etc.).
Estos productos suelen comercializarse después de las operaciones de recocido

(normalización u otros tratamientos térmicos). Estos productos, presentados en hojas o en
bobinas, pueden comercializarse con el nombre de chapa negra cuando son poco gruesos (en
general inferior a 0,5 mm) y se ha desengrasado la superficie para que pueda soportar el
estañado, el barnizado o la impresión.
Nota explicativa de subpartidas.
Subpartidas 7209.15, 7209.16, 7209.17, 7209.18, 7209.25, 7209.26, 7209.27 y 7209.28.
Además de la laminación en frío, los productos de estas subpartidas pueden haberse

sometido a los trabajos o tratamientos de superficie siguientes:
1) Aplanado.
2) Recocido, temple, revenido, cementación por carburación, nitruración y tratamientos

similares destinados a mejorar las propiedades del metal.
3) Decapado.
4) Tratamientos de superficie descritos en el apartado 2) del párrafo segundo de la Nota

explicativa de la partida72.08.
5) Estampado, marcado, impresión, etc., de inscripciones sencillas, como marcas de

fábrica.
6) Corte en forma cuadrada o rectangular.

anchura superior o igual a 600 mm, chapados o revestidos (+).
- Estañados:
7210.20 - Emplomados, incluidos los revestidos con una aleación de plomo y

estaño
7210.30 - Cincados electrolíticamente
- Cincados de otro modo:
7210.41 -- Ondulados
7210.50 - Revestidos de óxidos de cromo o de cromo y óxidos de cromo
- Revestidos de aluminio:
7210.61 -- Revestidos de aleaciones de aluminio y cinc
7210.70 - Pintados, barnizados o revestidos de plástico
Esta partida incluye el mismo tipo de productos comprendidos en las

partidas 72.08 y 72.09, con la diferencia, sin embargo, de que están chapados o recubiertos.
Para la aplicación de la presente partida, se consideran chapados o revestidos los

productos sometidos a alguno de los tratamientos comprendidos en los apartados C) 2) d) 4°),
d) 5°) y e) de las Consideraciones generales.
a) Los productos planos chapados con metal precioso (Capítulo 71).
b) Los productos de la partida 83.10.

Notas explicativas de subpartida.
Para la aplicación de las subpartidas de la partida 72.10, los productos que hayan sido
objeto de varios tipos de chapado o revestimientos sucesivos se clasifican atendiendo al último
tratamiento recibido. Sin embargo, un tratamiento químico de superficie, como el cromatado, no
se considera el último tratamiento recibido.
Subpartidas 7210.30, 7210.41 y 7210.49
Los productos de la subpartida 7210.30 han recibido los acabados descritos en el

apartado IV.C.2) d) 4°), segundo guión, de las Consideraciones Generales del Capítulo 72 y los
productos de las subpartidas 7210.41 y 7210.49 los demás acabados descritos en el apartado
IV.C.2) d) 4°) de esta Nota explicativa.
Para distinguir entre los productos cincados electrolíticamente y los productos cincados
de otra forma, se puede proceder así:
- Deben examinarse en primer lugar los productos a simple vista o con microscopio para
descubrir la posible presencia de escamas.
- Si se observa la presencia de escamas, se trata de productos recubiertos por inmersión

en baño caliente. Si no se detectase ninguna escama, incluso por observación con el
microscopio con un aumento de 50, debe procederse al análisis químico de la capa.
- Si se descubre la presencia de aluminio, o si la presencia de plomo se descubre en

proporción superior al 0,5 %, se trata de productos cincados por inmersión en baño
caliente. En otro caso, son productos cincados electrolíticamente.

anchura inferior a 600 mm, sin chapar ni revestir (+).
- Simplemente laminados en caliente:
7211.13 - - Laminados en las cuatro caras o en acanaladuras cerradas, de

anchura superior a 150 mm y espesor superior o igual a 4 mm, sin
enrollar y sin motivos en relieve
7211.14 -- Los demás, de espesor superior o igual a 4,75 mm
- Simplemente laminados en frío:
7211.23 -- Con un contenido de carbono inferior al 0,25 % en peso
Esta partida incluye el mismo tipo de productos comprendidos en las

partidas 72.08 y 72.09, con la diferencia, sin embargo, de que son de anchura inferior a 600 mm.
Con excepción de las relativas a la anchura, las disposiciones de las

partidas 72.08 y 72.09 se aplican,mutatis mutandis, a los productos de esta partida (véanse
igualmente las Consideraciones generales de este Capítulo).
Entre los productos comprendidos aquí, se pueden citar los planos universales de
anchura superior a 150 mm pero inferior a 600 mm y los flejes.
Los flejes se obtienen habitualmente en caliente por relaminación de ciertos productos
intermedios de la partida 72.07 y pueden, en consecuencia, laminarse en frío para dar productos
más delgados y con un acabado de mejor calidad. Los flejes se obtienen igualmente por cizallado
de chapas o de bandas de las partidas 72.08 ó 72.09.
Los productos de esta partida pueden estar estriados, gofrados, redondeados en las
aristas, biselados, ondulados, etc., con tal que estos trabajos no confieran a los productos el
carácter de artículos o de manufacturas comprendidos en otra parte.
Estos productos se utilizan principalmente para flejar cajas, toneles u otros envases,
para fabricar tubos soldados, útiles (por ejemplo, hojas de sierra), perfiles plegados, bandas de
transportadores, en la industria del automóvil y para la fabricación de numerosos artículos (por
ejemplo, por embutido o plegado).
a) El fleje de hierro o acero torcido, incluso con púas, de los tipos utilizados para cercar
(partida 73.13).
b) Las grapas onduladas o biseladas, en piezas o cortadas en longitudes determinadas,

para el ensamblado de piezas de madera (partida 73.17).
c) Los esbozos de manufacturas del Capítulo 82 (incluidos los esbozos en fleje de hojas de
afeitar).
Subpartidas 7211.13, 7211.14 y 7211.19
Véase la Nota explicativa de las subpartidas 7208.10, 7208.25, 7208.26, 7208.27,

7208.36, 7208.37, 7208.38, 7208.39, 7208.40, 7208.51, 7208.52, 7208.53 y 7208.54.
Subpartidas 7211.23 y 7211.29

7209.25, 7209.26, 7209.27 y 7209.28.

anchura inferior a 600 mm, chapados o revestidos (+).
7212.10 - Estañados
7212.20 - Cincados electrolíticamente
7212.30 - Cincados de otro modo
7212.40 - Pintados, barnizados o revestidos de plástico
7212.50 - Revestidos de otro modo
7212.60 - Chapados
Esta partida comprende los mismos tipos de productos descritos en la partida 72.10, con
la diferencia, sin embargo, de que son de anchura inferior a 600 mm.
Esta partida no comprende los flejes aislados para electricidad (partida 85.44).
Nota Explicativa de Subpartida.

Véase la Nota explicativa de subpartidas de la partida 72.10 para los productos que
hayan sido objeto de varios tipos de chapado o revestimientos sucesivos.
Véase la Nota explicativa de las subpartidas 7210.30, 7210.41 y 7210.49.
72.13 - Alambrón de hierro o acero sin alear.

7213.10 - Con muescas, cordones, surcos o relieves, producidos en el
laminado
7213.20 - Los demás, de acero de fácil mecanización
- Los demás:
7213.91 -- De sección circular con diámetro inferior a 14 mm
El alambrón se define en la Nota 1 l) de este Capítulo.
Este producto se utiliza principalmente para la fabricación de alambre de la partida 72.17,

pero también tiene otras aplicaciones, principalmente en la construcción (por ejemplo, en forma
de enrejados soldados), en la industria de tornillería, de extrusión en frío, etc., y en la fabricación
de varillas de soldadura.
Está también comprendido aquí el alambrón con salientes o muescas procedentes del
laminado (graneados, dentados, cordones, etc.), siempre que la sección transversal
corresponda a una de las formas geométricas definidas en la Nota 1 l) y que se trata de relieves
que no tengan otro fin que el de mejorar la adherencia al hormigón.
Esta partida no comprende el alambrón enderezado y cortado en longitudes

determinadas (partida 72.14).
72.14 - Barras de hierro o acero sin alear, simplemente forjadas,

laminadas o extrudidas, en caliente, así como las sometidas a
torsión después del laminado.
7214.10 - Forjadas
7214.20 - Con muescas, cordones, surcos o relieves, producidos en el

laminado o sometidas a torsión después del laminado
7214.30 - Las demás, de acero de fácil mecanización
- Las demás:
7214.91 -- De sección transversal rectangular
Las barras se definen en la Nota 1 m) de este Capítulo.
Las barras de esta partida se producen generalmente por laminado en caliente o forjado
de palancón, palanquilla o bloques pudelados; se obtienen a veces por extrusión en caliente. En
general, estas barras, llamadas comerciales, pueden distinguirse de los demás productos
laminados, forjados o estirados por las características siguientes:
1) Tienen un acabado y un aspecto más cuidado que los bloques pudelados (partida 72.06)
y que el palancón, palanquilla, redondos, planchón y llantón (partida 72.07), es decir, que
la sección transversal es constante y en el caso de una sección cuadrada o rectangular,
tienen las aristas vivas.
2) El espesor en relación con la anchura es mayor que el de los productos de las

partidas 72.08 ó 72.11.
Las barras se presentan con mayor frecuencia en grandes longitudes rectas, dobladas
en haces o en atados.
Los productos comprendidos aquí pueden estar tratados en la superficie como sigue:
1) El granallado, decapado, raspado y otras operaciones para quitar la cascarilla y las

costras de óxidos que se forman cuando se calienta el metal a temperaturas elevadas.
2) La aplicación de recubrimientos toscos (rugosos) para proteger los productos contra la

herrumbre o cualquier otra oxidación o para evitar el deslizamiento durante el transporte
o manipulación, tales como pinturas que contengan un pigmento activo anti-herrumbre,
como por ejemplo: minio, polvo de cinc, óxido de cinc o cromato de cinc, óxido férrico
(minio de hierro, rojo de Inglaterra), así como los revestimientos sin pigmentar a base de
aceite, grasa, cera, parafina, grafito, alquitrán o betún.
3) Arranque de metal para ensayos.
Se clasifican igualmente en esta partida:
1) Las barras con salientes o muescas procedentes del laminado (hierro graneado, dentado,
con cordones, etc.), siempre que la sección transversal corresponda a una de las
secciones geométricas definidas en la Nota 1 m) de este Capítulo y que se trate de
relieves que no tengan otro objeto que el de mejorar la adherencia del hormigón.
2) Estas barras sometidas a torsión después del laminado, como ocurre principalmente con
ciertas barras laminadas con dos o más cordones longitudinales a las que la torsión
confiere una forma helicoidal (aceros torcidos).
3) Las barras con una sola perforación para facilitar el transporte.
Por el contrario, se excluyen de esta partida:
a) Los hierros llamados retorcidos (varias barras torcidas) (partida 73.08).
b) Los trozos cortados de barras de longitud inferior o igual a la mayor dimensión de la

sección transversal (partida73.26).
72.15 - Las demás barras de hierro o acero sin alear (+).
7215.10 - De acero de fácil mecanización simplemente obtenidas o acabadas

en frío
7215.50 - Las demás, simplemente obtenidas o acabadas en frío
Esta partida comprende el conjunto de barras que no pertenezcan a la partida 72.14.

Las barras de esta partida pueden:
1) Obtenerse o acabarse en frío, es decir, haber pasado en frío por una o varias hileras
(barras estiradas en frío), o bien, estar rectificadas entre muelas o torneadas (barras
calibradas o rectificadas);
2) Haberlas sometido a operaciones mecánicas (tales como taladrado o calibrado) o

trabajos de superficie más avanzados que los admitidos para los productos de
partida 72.14, tales como chapado o placado o revestimiento (véanse las
Consideraciones Generales de este Capítulo, apartado IV. C), siempre que estos
trabajos no confieran a los productos el carácter de artículos o manufacturas
comprendidas en otra parte.
Las barras obtenidas o acabadas en frío se presentan en longitudes rectas y se

distinguen, por tanto, del alambre de la partida 72.17 que está siempre enrollado en coronas,
carretes o rollos.
a) Las barras de hierro o de acero sin alear sometidas a torsión después del laminado en
caliente (partida 72.14).
b) Las barras huecas para perforación (partida 72.28).
c) Los hierros llamados retorcidos (varias barras torcidas) (partida 73.08).
d) Las barras de hierro o acero de sección decreciente (partida 73.26).
Nota explicativa de subpartida.
Además de su obtención o acabado en frío, los productos de estas subpartidas pueden

recibir los trabajos o los tratamientos siguientes:
1) Enderezado.
2) Tratamientos de superficie descritos en el apartado 2) del segundo párrafo de la Nota

explicativa de la partida72.08.
3) Estampado, punzonado, impresión, etc., de inscripciones sencillas, como marcas de

fábrica.
72.16 - Perfiles de hierro o acero sin alear (+).
7216.10 - Perfiles en U, en I o en H, simplemente laminados o extrudidos

(incluso estirados), en caliente, de altura inferior a 80 mm
- Perfiles en L o en T, simplemente laminados o extrudidos en caliente,

de altura inferior a 80 mm:
7216.21 -- Perfiles en L
7216.22 -- Perfiles en T
- Perfiles en U, en I o en H, simplemente laminados o extrudidos en
caliente, de altura superior o igual a 80 mm:
7216.31 -- Perfiles en U
7216.32 -- Perfiles en I.
7216.33 -- Perfiles en H
7216.40 - Perfiles en L o en T, simplemente laminados o extrudidos en

caliente, de altura superior o igual a 80 mm
7216.50 - Los demás perfiles, simplemente laminados o extrudidos en caliente
- Perfiles simplemente obtenidos o acabados en frío:
7216.61 -- Obtenidos a partir de productos laminados planos
- Los demás:
7216.91 - - Obtenidos o acabados en frío, a partir de productos laminados

planos
Los perfiles se definen en la Nota 1 n) de este Capítulo.
Están comprendidos aquí principalmente los perfiles en H, I, T, U, Z, los perfiles omega,

los angulares obtusos, agudos o rectos (en forma de L). Los ángulos pueden ser vivos o estar
redondeados (los de ángulos vivos se llaman a veces escuadras), con los lados iguales o
desiguales y los extremos con bulbo (ángulos con bulbo o barras navales).
Los perfiles se fabrican comúnmente por laminado o extrusión en caliente o forjado de

palancón o palanquilla.
Esta partida comprende igualmente los productos obtenidos o acabados en frío por
estirado o por otros procedimientos para obtener un mejor acabado. También se clasifican aquí
los perfiles obtenidos por conformación con máquinas de rodillos o por plegado en la prensa de
chapa o fleje, incluidos los productos llamados llantas con nervio que llevan ondas con líneas
quebradas.
Los perfiles de esta partida pueden también haberse sometido a operaciones mecánicas,
tales como el perforado o la torsión, o a trabajos de superficie tales como revestimiento o
chapado (véanse las Consideraciones Generales de este Capítulo, apartado IV. C), siempre
que estos trabajos no confieran a los productos el carácter de artículos o manufacturas
comprendidas en otra parte.
Los perfiles pesados (por ejemplo, vigas y determinados ángulos) se utilizan en la

construcción de puentes, edificios, barcos, etc., y los perfiles ligeros para la fabricación de
máquinas agrícolas y otras máquinas, automóviles, barreras, muebles, correderas para puertas
y cortinas, paraguas y un gran número de artículos.

a) Los perfiles obtenidos por soldadura y las tablestacas (partida 73.01), así como los
elementos para vías férreas(partida 73.02)
b) Las piezas de construcción de la partida 73.08.
Subpartidas 7216.10, 7216.21, 7216.22, 7216.31, 7216.32, 7216.33 y 7216.40.
Para la clasificación en estas subpartidas de los perfiles en U, en I, en H, en L o en T,

la altura se interpretará como sigue:
- Perfiles en U, en I o en H: distancia comprendida entre las caras exteriores de dos planos

paralelos.
- Perfiles en L: altura del lado exterior más largo.
- Perfiles en T: altura total del perfil.
Los perfiles en I (de ala estrecha o media) son productos en los que la anchura de las
alas es inferior o igual a 0.66 veces la altura del perfil y es inferior a 300 mm.
Subpartidas 7216.10, 7216.21, 7216.22, 7216.31, 7216.32, 7216.33, 7216.40 y 7216.50.
Las disposiciones de la Nota explicativa de la partida 72.14 referentes a los tratamientos

de superficie se aplican también a los productos de estas subpartidas.
Subpartidas 7216.61 y 7216.69.
Véase la Nota explicativa de las subpartidas 7215.10 y 7215.50.
72.17 - Alambre de hierro o acero sin alear (+).
7217.10 - Sin revestir, incluso pulido
7217.20 - Cincado
7217.30 - Revestido de otro metal común
El alambre de hierro o acero se define en la Nota 1 o) del presente Capítulo.
El alambre se obtiene en su mayor parte por trefilado a partir de alambrón de la

partida 72.13, pero puede obtenerse también por otros procedimientos en frío (por ejemplo,
laminado en frío). Se presenta enrollado en coronas (espiras sin alinear) o en rollos o bobinas
(con espiras alineadas sin soporte o con él).
El alambre de hierro o de acero de esta partida puede haberse sometido a operaciones

tales como ondulación, etc., siempre que estos trabajos no confieran al alambre el carácter de
artículo o manufactura comprendidos en otra parte.
Se clasifica igualmente aquí el alambre de hierro o de acero recubierto de materia textil

(por entorchado, enfundado, etc.), cuya parte metálica, es decir, el alma, realice la
función esencial y el revestimiento intervenga casi solamente como guarnición. Entre estos
alambres, se pueden citar los de sombrereras para la fabricación de cascos de sombrerería, los
alambres para la fabricación de tallos de flores artificiales o de bigudíes, etc.
El alambre de hierro o de acero tiene numerosas utilizaciones, por ejemplo: para la
fabricación de telas, enrejados, clavos, cables, agujas, alfileres, útiles, muelles, etc.
a) El alambre de hierro o de acero combinado con hilados textiles (hilados metálicos), de

la partida 56.05 y los cordeles y cuerdas armados (partida 56.07).
b) Los cables, trenzas, eslingas y artículos similares de hierro o de acero, sin aislar para
electricidad (partida 73.12).
c) El alambre con púas (alambre de espino), de hierro o acero, el alambre o fleje torcidos,
incluso con púas, de los tipos utilizados para cercar (partida 73.13).
d) Los alambres para lizos, formados por dos hilos yuxtapuestos y soldados uno al otro, así
como el alambre con ojales o bucles en uno o los dos extremos utilizados para suturas
(partida 73.26).
e) Los electrodos recubiertos para soldadura o depósito de metal (partida 83.11).
f) El alambre con dientes de sierra para guarniciones de cardas (guarniciones de acero

para cardas) (partida 84.48).
g) El alambre aislado para electricidad (incluso el laqueado) (partida 85.44).
h) Las cuerdas armónicas (partida 92.09).
Véase la Nota explicativa de subpartidas de la partida 72.10 para los productos que
hayan sido objeto de varios tipos de chapado o revestimientos sucesivos.
SUBCAPÍTULO III
ACERO INOXIDABLE
Se clasifican como acero inoxidable los aceros refractarios, los aceros resistentes a la
deformación y demás aceros que respondan a los criterios de la Nota 1 e) del presente Capítulo.
Por su gran resistencia a la corrosión, el acero inoxidable es muy utilizado para la

fabricación de silenciadores de tubos de escape, convertidores catalíticos o cubas de
transformadores.
Este Subcapítulo comprende, siempre que sea de acero inoxidable, el acero en las
formas indicadas en las partidas 72.18 a 72.23.
72.18 - Acero inoxidable en lingotes o demás formas primarias;

productos intermedios de acero inoxidable.
7218.10 - Lingotes o demás formas primarias
- Los demás:
7218.91 -- De sección transversal rectangular

Las disposiciones de las Notas explicativas de las partidas 72.06 y 72.07 son
aplicables mutatis mutandis a los productos de esta partida.
72.19 - Productos laminados planos de acero inoxidable, de anchura

superior o igual a 600 mm (+).
- Simplemente laminados en caliente, enrollados:
- Simplemente laminados en caliente, sin enrollar:
- Simplemente laminados en frío:
7219.31 -- De espesor superior o igual a 4,75 mm.
7219.32 -- De espesor superior o igual a 3 mm pero inferior a 4,75 mm.
7219.33 -- De espesor superior a 1 mm pero inferior a 3 mm.
7219.34 -- De espesor superior o igual a 0,5 mm pero inferior o igual a 1 mm.
7219.35 -- De espesor inferior a 0,5 mm.
7219.90 - Los demás.
Las disposiciones de las Notas explicativas de las partidas 72.08 a 72.10 son aplicables
mutatismutandis a los productos de esta partida.
Subpartidas 7219.11, 7219.12, 7219.13, 7219.14, 7219.21, 7219.22, 7219.23 y 7219.24

7208.36, 7208.37, 7208.38, 7208.39,7208.40, 7208.51, 7208.52, 7208.53 y 7208.54.
Subpartidas 7219.31, 7219.32, 7219.33, 7219.34 y 7219.35
Véase la Nota explicativa de las subpartidas 7209.15, 7209.16, 7209.17,

7209.18, 7209.25, 7209.26, 7209.27 y 7209.28.
72.20 - Productos laminados planos de acero inoxidable, de anchura
inferior a 600 mm (+).
- Simplemente laminados en caliente:
7220.20 - Simplemente laminados en frío
Notas explicativas de Subpartida.

7208.36, 7208.37, 7208.38, 7208.39, 7208.40, 7208.51, 7208.52, 7208.53 y 7208.54.
Subpartidas 7220.20

7209.25, 7209.26, 7209.27 y 7209.28.
72.21 - Alambrón de acero inoxidable.
Las disposiciones de las Notas explicativas de la partida 72.13 son aplicables mutatis
mutandis a los productos de esta partida.
72.22 - Barras y perfiles, de acero inoxidable (+).
- Barras simplemente laminadas o extrudidas en caliente:
7222.11 -- De sección circular
7222.20 - Barras simplemente obtenidas o acabadas en frío
7222.30 - Las demás barras
7222.40 - Perfiles
Las disposiciones de las Notas explicativas de las partidas 72.14 a 72.16 son
Subpartida 7222.20

72.23 - Alambre de acero inoxidable.
Esta partida no comprende el alambre fino de acero inoxidable, estéril, para suturas
quirúrgicas (partida 30.06).
SUBCAPÍTULO IV
LOS DEMÁS ACEROS ALEADOS; BARRAS HUECAS PARA

PERFORACIÓN, DE ACERO ALEADO O SIN ALEAR
La Nota 1 f) de este Capítulo da la definición de los demás aceros aleados y la Nota 1

p) la de lasbarras huecas para perforación.
Este Subcapítulo comprende los demás aceros aleados, excepto el acero inoxidable, en
lingotes u otras formas primarias, productos intermedios (por ejemplo: palancón, palanquilla,
redondos, planchón, llantón o desbastes de forja), productos laminados planos enrollados o sin
enrollar (planos universales, bandas, chapa o fleje), alambrón, barras, perfiles o alambre.
Todos estos productos pueden haberse sometido a las operaciones propias de cada uno
de ellos, siempre que no modifiquen la clasificación (véanse las Notas explicativas de las
partidas 72.06 a 72.17).
Los metales que más comúnmente se encuentran en los demás aceros aleados son: el
manganeso, níquel, cromo, volframio (tungsteno), molibdeno, vanadio, cobalto y, entre los
elementos no metálicos, el silicio. Estos productos confieren al acero determinadas propiedades
especiales: principalmente resistencia al choque y al desgaste (por ejemplo, el acero al
manganeso), mejora de las cualidades eléctricas o de la resistencia (por ejemplo, acero al silicio),
aumento de la aptitud para el temple (por ejemplo, acero al vanadio), aumento de la velocidad
de corte (por ejemplo, acero al cromo-volframio).
Los demás aceros aleados se utilizan en numerosas industrias, sobre todo en las que
exigen aceros con calidades especiales (por ejemplo: dureza, tenacidad, temple, resistencia) y
principalmente para la fabricación de armamento, herramientas y útiles, máquinas o cuchillería.
Entre los aceros aleados de este Subcapítulo, se pueden citar:
1) Los aceros aleados de construcción, que contienen en general los elementos de aleación
siguientes: cromo, manganeso, molibdeno, silicio y vanadio.
2) Los aceros aleados de soldabilidad y límite elástico mejorados con pequeñas cantidades
de boro (en todo caso, superior o igual a 0,0008 % en peso) o de niobio (en todo caso,
superior o igual a 0,06 % en peso).
3) Los aceros aleados al cromo o al cobre, resistentes a la intemperie.
4) Los aceros aleados para chapas magnéticas (con bajas pérdidas magnéticas) que
contienen generalmente entre 3 % y 4 % en peso de silicio, y eventualmente aluminio.
5) Los aceros aleados de fácil mecanización, que contienen, además de los elementos
citados en la Nota 1 f), uno o varios de los elementos siguientes: plomo, azufre, selenio,
telurio o bismuto.
6) Los aceros para rodamientos (generalmente al cromo).
7) Los aceros silicomanganosos para muelles (con manganeso, silicio y eventualmente con
cromo y molibdeno) y demás aceros aleados para muelles.
8) Los aceros aleados resistentes al choque y a la abrasión (con un contenido elevado de

manganeso y que poseen por este hecho la propiedad de no ser atraídos por un imán).
9) Los aceros rápidos que contienen, con otros elementos de aleación o sin ellos, por lo
menos dos de los tres elementos siguientes: molibdeno, volframio (tungsteno) y vanadio
con un contenido total superior o igual al 7 % en peso para estos elementos considerados
en conjunto, con un contenido de carbono superior o igual al 0,6 % en peso y con un
contenido de cromo superior o igual al 3 % en peso pero inferior o igual al 6 % en peso.
10) Los aceros indeformables para herramientas con un contenido en peso, generalmente,
de 12 % o más de cromo y 2 % o más de carbono.
11) Los demás aceros aleados para herramientas.
12) Los aceros para imanes permanentes (aluminio, níquel, cobalto).
13) Los aceros aleados magnéticos (caracterizados por la presencia de manganeso o de

níquel), excepto los del Subcapítulo III.
14) Los aceros para barras de control de reactores nucleares, que contienen cantidades más
elevadas de boro.
Están comprendidos igualmente en el presente Capítulo las barras huecas para

perforación, de aceros aleados o sin alear (partida 72.28).
72.24 - Los demás aceros aleados en lingotes o demás formas

primarias; productos intermedios de los demás aceros aleados.
7224.10 - Lingotes o demás formas primarias
72.25 - Productos laminados planos de los demás aceros aleados, de

anchura superior o igual a 600 mm (+).
- De acero al silicio llamado «magnético» (acero magnético al silicio)*:
7225.11 -- De grano orientado
7225.30 - Los demás, simplemente laminados en caliente, enrollados
7225.40 - Los demás, simplemente laminados en caliente, sin enrollar
7225.50 - Los demás, simplemente laminados en frío
- Los demás:
7225.91 -- Cincados electrolíticamente
7225.92 -- Cincados de otro modo

7208.36, 7208.37, 7208.38, 7208.39, 7208.40, 7208.51, 7208.52, 7208.53 y 7208.54.
Subpartida 7225.50

7209.25, 7209.26, 7209.27 y 7209.28.
Véase la Nota explicativa de las subpartidas 7210.30, 7210.41 y 7210.49.
72.26 - Productos laminados planos de los demás aceros aleados, de

anchura inferior a 600 mm (+).
- De acero al silicio llamado «magnético» (acero magnético al silicio)*:
7226.11 -- De grano orientado
7226.20 - De acero rápido
- Los demás:
7226.91 -- Simplemente laminados en caliente
7226.92 -- Simplemente laminados en frío
Subpartida 7226.91

7208.36, 7208.37, 7208.38, 7208.39, 7208.40, 7208.51, 7208.52, 7208.53 y 7208.54.
Subpartida 7226.92

7209.25, 7209.26, 7209.27 y 7209.28.
72.27 - Alambrón de los demás aceros aleados.
7227.10 - De acero rápido
7227.20 - De acero silicomanganeso
Las disposiciones de la Nota explicativa de la partida 72.13 son aplicables mutatis

72.28 - Barras y perfiles, de los demás aceros aleados; barras huecas

para perforación, de aceros aleados o sin alear (+).
7228.10 - Barras de acero rápido
7228.20 - Barras de acero silicomanganeso
7228.30 - Las demás barras, simplemente laminadas o extrudidas en caliente
7228.40 - Las demás barras, simplemente forjadas
7228.50 - Las demás barras, simplemente obtenidas o acabadas en frío
7228.60 - Las demás barras
7228.70 - Perfiles
7228.80 - Barras huecas para perforación
A. BARRAS Y PERFILES
B. BARRAS HUECAS PARA PERFORACIÓN
Las barras huecas para perforación de acero se definen en la Nota 1 p) de este

Capítulo.
Las barras huecas de acero para perforación de las que se trata aquí se fabrican
taladrando palanquilla de acero aleado o sin alear, que después se relamina. La sección es
normalmente circular, hexagonal, octagonal o cuadrada con las aristas cortadas. Se emplean
para la fabricación de barrenas que son útiles de la partida 82.07. Se utilizan también en grandes
longitudes (del orden de 5 m a 6 m), en los casos de perforación a distancia, para transmitir la
fuerza motriz al útil. El hueco realizado en estas barras sirve para conducir el líquido al punto de
corte y al mismo tiempo para lubricar y evitar una gran dispersión del polvo.
Subpartida 7228.50

72.29 - Alambre de los demás aceros aleados.
7229.20 - De acero silicomanganeso
CAPÍTULO 73
MANUFACTURAS DE FUNDICIÓN, HIERRO O ACERO

Notas.
1 En este Capítulo, se entiende por fundición el producto obtenido por moldeo que no
responda a la composición química del acero definido en la Nota 1 d) del Capítulo 72, en
el que el hierro predomine en peso sobre cada uno de los demás elementos.
2. En este Capítulo el término alambre se refiere a los productos obtenidos en caliente o en

frío cuya sección transversal, cualquiera que fuese su forma, sea inferior o igual a 16 mm
en su mayor dimensión.
Este Capítulo comprende en las partidas 73.01 a 73.24 un cierto número de

manufacturas bien determinadas y, en las partidas 73.25 y 73.26, un conjunto de manufacturas
no comprendidas en los Capítulos 82 u 83 y que no se clasifican en otros Capítulos de la
Nomenclatura, de fundición, hierro o acero.
Para la aplicación de este Capítulo, se consideran:
1) Tubos
Los productos huecos concéntricos de sección constante con un solo hueco cerrado en
toda su longitud, en los que los perfiles exterior e interior tengan la misma forma. Los
tubos de acero son de sección principalmente circular, oval, cuadrada o rectangular.
Pueden, además, ser de sección en forma de triángulo equilátero o de polígono regular
convexo. Se consideran también como tubos los productos de sección distinta de la
circular que tengan los ángulos redondeados en toda la longitud, así como los tubos con
sobreespesor en los extremos. Pueden estar pulidos, revestidos, curvados (incluidos los
serpentines), roscados, con manguitos acoplados o sin acoplar, con bridas, collarines o
aros.
2) Perfiles huecos
Los productos huecos que no respondan a la definición anterior y, especialmente, los

que no tienen el perfil exterior e interior de la misma forma.
Las disposiciones de las Consideraciones generales de las Notas explicativas del

Capítulo 72 son aplicablesmutatis mutandis a los productos de este Capítulo.
73.01 - Tablestacas de hierro o acero, incluso perforadas o hechas con

elementos ensamblados; perfiles de hierro o acero obtenidos por
soldadura.
7301.10 - Tablestacas
7301.20 - Perfiles
Las tablestacas están constituidas por perfiles obtenidos por laminación, estirado,
embutición, plegado con prensa o conformación con máquinas de rodillos, o bien por ensamblado
(por ejemplo: remachado, soldadura, engastado) de elementos laminados. Las tablestacas se
caracterizan por la posibilidad de adaptarlas unas a otras por simple encajado o incluso por
simple yuxtaposición de los costados longitudinales; a este efecto, los perfiles o ensamblados
están provistos, por lo menos en los costados longitudinales, de dispositivos de unión (por
ejemplo: cordones, salientes, ganchos o garfios).
Entre las tablestacas de esta partida se pueden citar:
1) Las tablestacas angulares que son tablestacas destinadas a formar las esquinas; se
utilizan con este fin tablestacas plegadas o bien tablestacas que se cizallan
longitudinalmente soldando o remachando los elementos así obtenidos para formar un
ángulo.
2) Las tablestacas de unión, que son perfiles de tres o cuatro ramas que permiten realizar
tabicados.
3) Las tablestacas de atado que son perfiles en los que la forma de la sección permite
utilizarlos para la unión de tablestacas de tipos diferentes.
4) Las tablestacas-canal y las tablestacas-columna, que se hincan para formar una unión
entre ellas, pero no se encajan a presión. Las tablestacas-canal tienen forma ondulada.
Las tablestacas-columna están constituidas por dos tablestacas soldadas.
Las tablestacas se utilizan generalmente en la construcción de barreras en terrenos

movedizos, pantanosos o sumergidos, en la realización de trabajos de ingeniería, tales como:
presas, diques o zanjas.
Están también comprendidos aquí los perfiles obtenidos por soldadura. A estos
productos son aplicablesmutatis mutandis las disposiciones de las Notas explicativas de la
partida 72.16.
No se clasifican en esta partida:
a) Los perfiles huecos obtenidos por soldadura de la partida 73.06.
b) Los ensamblados de tablestacas (por ejemplo, cajones) sin ganchos exteriores que
permitan unirlos a otros elementos (partida 73.08).
73.02 - Elementos para vías férreas, de fundición, hierro o acero:

carriles (rieles), contracarriles (contrarrieles) y cremalleras,
agujas, puntas de corazón, varillas para mando de agujas y otros
elementos para cruce o cambio de vías, traviesas (durmientes),
bridas, cojinetes, cuñas, placas de asiento, placas de unión,
placas y tirantes de separación y demás piezas concebidas
especialmente para la colocación, unión o fijación de carriles
(rieles).
7302.10 - Carriles (rieles)

7302.30 - Agujas, puntas de corazón, varillas para mando de agujas y otros
elementos para cruce o cambio de vías
7302.40 - Bridas y placas de asiento
Esta partida comprende los productos siderúrgicos que se utilizan en la construcción de

vías férreas de todas clases (ferrocarriles, tranvías, vías Decauville, etc.).
1) Los carriles son perfiles obtenidos por laminación en caliente. Se presentan en cualquier
dimensión y comprenden los carriles de patín, de doble cabeza (de forma aplanada o
redonda), de garganta, de deslizamiento (para tranvías eléctricos), rieles conductores,
etc.
Este término se aplica a todos los carriles de los tipos utilizados normalmente para la
instalación de vías férreas, cualquiera que sea el destino real (para transportadores
aéreos, aparatos de elevación, etc.). Por el contrario, se excluyen los artículos que no
respondan a las características de los carriles para vías férreas propiamente dichos
(caminos de rodadura para transportadores, para ascensores, para puertas correderas,
etc.).
Los contracarriles son carriles especiales que se adaptan a los carriles normales para
impedir el descarrilamiento en los cruces y en las curvas.
Las cremalleras son carriles especiales utilizados para vías férreas con mucha
pendiente. Están compuestos por dos largueros en los que se remachan las traviesas
formando cavidades en las que engranan los dientes de la rueda dentada colocada
debajo de la locomotora; a veces, la cremallera está formada por simples carriles
dentados.
Estas tres clases de carriles pueden ser rectos, curvados o con taladros destinados a
introducir los pernos.
2) Las agujas, puntas de corazón, varillas para el mando de las agujas y demás
elementos para el cruce y cambio de vías, que pueden obtenerse por moldeado o por
otros procedimientos, son dispositivos que se colocan en las intersecciones de las vías
férreas.
3) Las traviesas se destinan a sostener los carriles y mantenerlos paralelos. Son perfiles
de forma especial (generalmente de sección en forma de U o de omega con los lados
verticales muy cortos) que han sido embutidos después de laminados. Pueden
igualmente estar formadas por ensamblado de varios elementos remachados o soldados
y presentarse perforados, ranurados, llevar cojinetes o placas de asiento, o incluso cajas
integrales para la fijación de los carriles.
4) Las bridas son productos laminados en caliente, forjados o moldeados con diversos
perfiles (bridas planas, bridas con salientes, en escuadra, etc.) que se utilizan para la
unión de los carriles. Pueden estar taladradas.
5) Los cojinetes, generalmente de fundición, que sirven para la fijación de los carriles de
doble cabeza sobre las traviesas; se sujetan por medio de tirafondos o de pernos.
Las cuñas mantienen el carril en el cojinete.
Las placas de asiento, que permiten fijar los carriles de patín a las traviesas. Protegen
a estas últimas y se sujetan con grapas, bulones, tirafondos, puntas o, en el caso de
traviesas de acero, por soldadura.
Las placas de sujeción, llamadas a veces ovalillos o garras de sujeción son piezas que
sirven también para fijar los carriles de patín. Atornilladas a las traviesas, aprietan
fuertemente el patín del carril contra las traviesas.
Esta partida comprende también otros dispositivos rígidos para la fijación de los
carriles que se obtienen doblando sobre sí misma una barra de acero hasta que tome
la forma aproximada de una L en la que la rama más corta se apoye sobre el patín y la
más larga (vástago), con el extremo ligeramente aplanado pero sin apuntar, se fije en la
traviesa previamente taladrada.
Esta partida comprende igualmente los dispositivos que no sean rígidos para la
fijación de los carriles. Estos dispositivos se fabrican con acero de muelles y sujetan el
carril a la traviesa o a la placa de asiento. La fuerza de sujeción se obtiene por una
deformación geométrica del cierre que ha salido de fábrica. En general, se coloca entre
la fijación y el carril o entre la fijación y la traviesa, una cala o un dispositivo aislante de
caucho o de plástico.
6) Las placas y tirantes de separación son piezas que se utilizan para fijar y mantener los
carriles paralelos.
Ciertos tirantes y ángulos de separación se atornillan sobre las traviesas de madera y

perpendicularmente a éstas, para prevenir, en determinados puntos, una deformación de
la vía.
7) Entre las demás piezas de fijación para carriles, existen dispositivos que se fijan en
los carriles cuando hay deformación longitudinal. Se apoyan contra la traviesa y
eventualmente en la placa de asiento para evitar este movimiento longitudinal.
a) Los tirafondos, pernos, tornillos, tuercas, remaches, clavos, etc., utilizados para fijar los
elementos que se emplean para la construcción de las vías férreas
(partidas 73.17 y73.18).
b) Las vías armadas, las placas giratorias, topes, gálibos y aparatos de suelo para los
cambios de agujas y similares (partida 86.08).
73.03 - Tubos y perfiles huecos, de fundición.
Esta partida se refiere a los tubos y perfiles huecos fabricados con fundición tal como se
define en la Nota 1 de este Capítulo.
Se obtienen en moldes de los utilizados normalmente en fundición, o bien por colada

centrífuga. En este último caso, la fundición líquida se vierte en un cilindro horizontal animado de
un movimiento de rotación rápido; la fuerza centrífuga presiona el líquido contra la pared en la
que se solidifica.
Los productos de esta partida pueden ser rectos o curvados y el cuerpo puede ser liso o
con aletas. Según el modo de ensamblarlos, pueden ser encajados o unidos con bridas
integradas o con bridas unidas por soldadura o con tornillos. Para facilitar el ensamblado, los
tubos que se encajan llevan en uno de los extremos un ensanchamiento para recibir el extremo
opuesto de otro tubo. Los tubos con bridas están provistos en cada uno de sus extremos de
salientes perpendiculares al cuerpo del tubo que permiten el ensamblado por medio de pernos,
tuercas o collarines. Los tubos con el extremo liso o roscado se ensamblan con manguitos, anillos
o collares.
Están comprendidos también aquí los tubos y perfiles huecos con una abertura a lo largo
del tubo o con una o varias ramas de derivación y los que están recubiertos, por ejemplo: con
plástico, betún o zinc.
Estos tubos se utilizan en su mayor parte en las canalizaciones de agua a baja y media
presión, en la distribución de gas a baja presión, como tubos para bajadas de aguas pluviales de
los tejados a las alcantarillas o para el drenaje.
a) Los accesorios de tubería de fundición comprendidos en la partida 73.07
b) Los tubos y perfiles huecos transformados en elementos de manufacturas determinadas,

que siguen su propio régimen, por ejemplo: el de elementos de radiadores para la
calefacción central (partida 73.22), de órganos de máquinas y aparatos (Sección XVI).
73.04 - Tubos y perfiles huecos, sin soldadura (sin costura)*, de hierro

o acero (+).
- Tubos de los tipos utilizados en oleoductos o gasoductos:
- Tubos de entubación («casing») o de producción («tubing») y tubos

de perforación, de los tipos utilizados para la extracción de petróleo
o gas:
7304.22 -- Tubos de perforación de acero inoxidable
7304.23 -- Los demás tubos de perforación
7304.24 -- Los demás, de acero inoxidable
- Los demás, de sección circular, de hierro o acero sin alear:
7304.31 -- Estirados o laminados en frío
- Los demás, de sección circular, de acero inoxidable:
- Los demás, de sección circular, de los demás aceros aleados:

Los tubos y perfiles huecos de esta partida pueden obtenerse por diversos
procedimientos:
A) Laminado en caliente de un producto intermedio que puede ser un lingote laminado y

descascarillado, una palanquilla o un redondo obtenido por laminado o por colada
continua. Este procedimiento comprende las etapas siguientes:
1) un taladrado del producto intermedio que se hace en un laminador de cilindros

inclinado (procedimiento Mannesmann), con discos o con un mandril cónico que
permite obtener un desbaste hueco en el que el espesor y el diámetro exterior
son superiores y la longitud inferior a los del producto final;
2) un laminado en caliente con mandril:
- con un cabezal de tres cilindros oblicuos (procedimientos Assel o

Transval) que se utiliza especialmente para la fabricación de tubos para
rodamientos, bien con un cabezal de dos cilindros oblicuos y con discos
guía (procedimiento Diescher), o bien con un alargador planetario con
tres cilindros oblicuos;
- en un laminador continuo con varias cajas sobre un mandril libre

(procedimiento «free floating») o sujeto (procedimientos Neuval o
Dalmine);
- en un laminador de «paso de peregrino»;
- en un laminador Stiefel;
- en un banco de empuje por estirados sucesivos a través de una serie de

hileras;
- en un laminador reductor-tirador. En este último caso, el tubo que se

obtiene es ya un tubo acabado.
B) Extrusión en caliente en una prensa de un redondo, bien con vidrio (procedimiento Ugine-
Séjournet) o con otro lubricante. Este procedimiento comprende en realidad las
operaciones siguientes: taladrado, expansión o no y extrusión.
Las operaciones de acabado siguen a las descritas anteriormente:
- en caliente: en este caso el tubo en bruto, después de calentado, pasa por un

calibrador-reductor, estirador o no, y finalmente por un enderezador;
- o en frío sobre un mandril por estirado en un banco o por laminación en un

laminador de «paso de peregrino» (procedimientos Mannesmann o Megaval).
Estos procedimientos permiten obtener a partir de tubos laminados o extrudidos
en caliente, utilizados como esbozos, tubos de diámetro y espesor más pequeño
que por los procedimientos en caliente (obsérvese que el procedimiento Transval
permite obtener directamente tubos de pequeño espesor), así como tubos con
tolerancias reducidas en el diámetro y en el espesor. Las operaciones en frío
permiten también obtener diferentes grados de acabado superficial,
principalmente la «superficie glaseada» (tubos con un bajo grado de rugosidad)
exigida, por ejemplo, en los gatos neumáticos y en los cilindros hidráulicos.
C) Moldeado o centrifugación.
D) Embutido con una prensa de un disco colocado sobre un molde hueco; el esbozo obtenido
así se estira después en caliente.
E) Forjado.
F) Perforado de barras macizas por taladrado seguido de una operación de acabado por
estirado o laminación (con exclusión de las barras huecas para perforación de
la partida 72.28).
Para la distinción entre los tubos y los perfiles huecos, hay que atenerse a las
Consideraciones generales de este Capítulo.
Los productos de esta partida pueden estar revestidos o recubiertos con plástico o lana
de vidrio, combinada, por ejemplo, con betún.
Los tubos con aletas longitudinales, transversales o helicoidales unidas y los perfiles
huecos, tales como los tubos con aletas longitudinales integradas, obtenidos por extrusión con
prensa permanecen clasificados aquí.
Los productos de esta partida comprenden en especial los tubos para oleoductos o
gasoductos, los tubos de entubación o de producción y los tubos de perforación, del tipo de los
utilizados para la extracción de petróleo o de gas, los tubos para calderas, sobrecalentadores,
intercambiadores de calor, condensadores, hornos de refinerías, recalentadores de agua para
las centrales eléctricas, tubos zincados o negros (llamados tubos de gas) para vapor a alta o
media presión o para la distribución de agua en los inmuebles, así como los tubos para redes de
distribución urbana de agua o de gas. Se utilizan también para la fabricación de partes de
vehículos automóviles o de máquinas, de aros para rodamientos de bolas, de rodillos cilíndricos
o cónicos, o incluso para los rodamientos de agujas u otros usos mecánicos, para andamios,
estructuras tubulares y construcción de edificios.
a) Los tubos de fundición (partida 73.03), así como los de hierro o acero de
las partidas 73.05 ó 73.06.
b) Los perfiles huecos de fundición (partida 73.03), así como los de hierro o de acero de
la partida 73.06.
c) Los accesorios de tubería de hierro o de acero (partida 73.07).
d) Los tubos flexibles de hierro o de acero, incluso con sus accesorios (incluidos los fuelles
termostáticos y los compresores de dilatación) (partida 83.07).
e) Los tubos aisladores (partida 85.47).
f) Los tubos y perfiles huecos conformados que constituyan manifiestamente elementos de

manufacturas determinadas, que siguen su propio régimen, por ejemplo: los elementos
de construcción (partida 73.08), elementos de radiadores para la calefacción central
(partida 73.22), colectores de escape para motores de explosión (partida 84.09) u otros
órganos de máquinas y de aparatos de la Sección XVI, silenciadores y tubos de escape
para vehículos automóviles del Capítulo 87 (por ejemplo, partidas 87.08 u 87.14) o
vástagos de sillines y piezas para cuadros de bicicletas (partida 87.14).
Subpartidas 7304.11, 7304.19, 7304.22, 7304.23, 7304.24 y 7304.29
Se clasifican en estas subpartidas los artículos antedichos cualquiera que sean las
normas o las especificaciones técnicas a las que respondan (por ejemplo, normas del American
Petroleum lnstitute (API), 5L o 5LU para los tubos para oleoductos o gaseoductos, 5A, 5AC o
5AX para los tubos de entubado o de producción y los vástagos de perforación).
Subpartidas 7304.31, 7304.39, 7304.41, 7304.49, 7304.51 y 7304.59

Para distinguir los productos obtenidos en frío y los demás productos comprendidos en
estas subpartidas hay que remitirse al segundo párrafo del apartado IV B de las Consideraciones
generales del Capítulo 72.
73.05 - Los demás tubos (por ejemplo: soldados o remachados) de

sección circular con diámetro exterior superior a 406,4 mm, de
hierro o acero (+).
- Tubos de los tipos utilizados en oleoductos o gasoductos:
7305.11 -- Soldados longitudinalmente con arco sumergido
7305.12 -- Los demás, soldados longitudinalmente
7305.20 - Tubos de entubación («casing») de los tipos utilizados para la

extracción de petróleo o gas
- Los demás, soldados:
7305.31 -- Soldados longitudinalmente
Los tubos de esta partida se obtienen por soldadura o remachado, por ejemplo, de
productos laminados planos previamente conformados para obtener un esbozo de sección
circular abierta.
Estos esbozos de sección circular pueden obtenerse:
- longitudinal o helicoidalmente en continuo por medio de rodillos para los productos

laminados planos enrollados; o
- longitudinalmente en discontinuo por medio de una prensa o una máquina de curvar para
los productos laminados planos sin enrollar.
En el caso de artículos soldados, los bordes de contacto se sueldan sin aporte de metal,
por chispa, resistencia o inducción eléctricas, o bien, con arco eléctrico sumergido con aporte de
metal y un flujo o gas protector contra la oxidación. En el caso de los productos obtenidos por
remachado, los bordes de contacto se unen con remaches después de solaparlos.
Los tubos y los productos de esta partida pueden estar revestidos con plástico o con lana
de vidrio combinada, por ejemplo, con betún.
Esta partida comprende, en especial, los tubos para oleoductos o gasoductos, los tubos
de entubado de los tipos utilizados para la extracción del petróleo, los tubos para el transporte
de carbón o de otras materias sólidas, los tubos para puntales y postes, así como las
conducciones reforzadas, que se expiden generalmente zunchadas.

a) Los tubos y perfiles huecos de las partidas 73.03, 73.04 ó 73.06.
b) Los accesorios de tubería de hierro o acero de la partida 73.07.
c) Los tubos que manifiestamente constituyan elementos de manufacturas determinadas,

que siguen su propio régimen.
Subpartidas 7305.11, 7305.12, 7305.19 y 7305.20
Las disposiciones de las Notas explicativas de las subpartidas 7304.11, 7304.19,

7304.22, 7304.23, 7304.24 y 7304.29 son aplicables mutatis mutandis a estas subpartidas.
Subpartida 7305.11
Esta subpartida comprende los tubos fabricados a partir de chapa de acero por
conformado con prensa, con curvadora de rodillos y soldadura con arco eléctrico con aporte de
metal y con un flujo protector contra la oxidación del metal durante la fusión.
Después de la soldadura, queda un sobreespesor de metal llamado cordón de soldadura

que es netamente visible en la superficie exterior del tubo acabado.
Subpartida 7305.12
Esta subpartida comprende principalmente los tubos fabricados a partir de bobinas de

acero por conformado continuo en máquinas de rodillos y soldadura eléctrica por resistencia o
por inducción sin aporte de metal. Después de la soldadura no queda sobreespesor de metal en
el tubo acabado.
73.06 - Los demás tubos y perfiles huecos (por ejemplo: soldados,

remachados, grapados o con los bordes simplemente
aproximados), de hierro o acero (+).
- Tubos de los tipos utilizados en oleoductos y gasoductos:
7306.11 -- Soldados, de acero inoxidable
- Tubos de entubación («casing») o de producción («tubing»), de los

tipos para la extracción de petróleo o gas:
7306.21 -- Soldados, de acero inoxidable
7306.30 - Los demás, soldados, de sección circular, de hierro o acero sin alear
7306.40 - Los demás, soldados, de sección circular, de acero inoxidable
7306.50 - Los demás, soldados, de sección circular, de los demás aceros

aleados
- Los demás, soldados, excepto los de sección circular:
7306.61 -- De sección cuadrada o rectangular

Las disposiciones de la Nota explicativa de la partida 73.05 son

aplicables mutatis mutandis a los artículos de esta partida.
Se clasifican igualmente en esta partida:
1) Los tubos soldados por forjado, llamados “tubos soldados por aproximado”.
2) Los tubos con bordes aproximados, es decir, los tubos en los que los bordes se tocan o
se superponen y que se conocen con el nombre de «tubos con bordes aproximados».
Sin embargo, los productos que presenten en toda la longitud una hendidura abierta se
consideran perfiles de las partidas 72.16,72.22 ó 72.28.
3) Los tubos en los que la unión de los bordes de contacto se hace por grapado.
Determinados tubos soldados longitudinalmente de esta partida pueden estar estirados

o laminados en caliente o en frío para reducir el diámetro y espesor, así como las tolerancias de
la dimensión. Las operaciones en frío permiten también obtener diferentes grados de acabado
de superficie, principalmente lasuperficie glaseada, tal como se menciona en la Nota explicativa
En cuanto a la distinción entre los tubos y los perfiles huecos hay que remitirse a las
Consideraciones generales de este Capítulo.
Esta partida comprende, en especial, los tubos para oleoductos o gaseoductos, los tubos
de entubado y de producción, de los tipos utilizados para la extracción de petróleo o de gas, los
tubos para calderas, sobre calentadores, intercambiadores de calor, condensadores,
recalentadores de agua para centrales eléctricas, los tubos zincados o negros (llamados tubos
de gas) para vapor a alta o media presión o para la distribución de agua en los inmuebles, así
como los tubos para las redes de distribución urbana de agua y de gas. Por otra parte, estos
tubos y perfiles huecos, se utilizan para la fabricación de partes de vehículos automóviles o de
máquinas, cuadros de bicicletas, vehículos para niños o para andamiajes, para estructuras
tubulares y para la construcción de edificios. Los “tubos con bordes aproximados” se utilizan, por
ejemplo, como armazones metálicos para muebles.
Además, quedan comprendidos aquí los tubos y perfiles huecos revestidos con plástico
o lana de vidrio combinada, por ejemplo, con betún, así como los tubos con aletas longitudinales,
transversales o helicoidales unidas.
a) Los tubos de fundición (partida 73.03), así como los de hierro o acero de
las partidas 73.04 ó73.05.
b) Los perfiles huecos de fundición (partida 73.03), así como los de hierro o acero de
la partida 73.04.
c) Los accesorios de tubería de hierro o acero (partida 73.07).
d) Los tubos flexibles de hierro o acero, incluso con sus accesorios (incluidos los fuelles
termostáticos y los compensadores de dilatación) (partida 83.07).
e) Los tubos aisladores (partida 85.47).
f) Los tubos y perfiles huecos conformados que constituyan manifiestamente elementos

de manufacturas determinadas, que siguen su propio régimen, por ejemplo: los
elementos de construcción (partida 73.08), elementos de radiadores para la
calefacción central (partida 73.22), colectores de escape para motores de explosión
(partida 84.09) u otros órganos de máquinas y aparatos de la Sección XVI, de
silenciadores y tubos de escape de vehículos del Capítulo 87 (por
ejemplo, partidas 87.08 u87.14), vástagos de sillines y piezas para cuadros de
bicicletas (partida 87.14).
Subpartidas 7306.11, 7306.19, 7306.21 y 7306.29
Las disposiciones de la Nota explicativa de las subpartidas 7304.11, 7304.19, 7304.22,

7304.23, 7304.24 y 7304.29 son aplicables mutatis mutandis a estas subpartidas.
73.07 - Accesorios de tubería (por ejemplo: empalmes (racores), codos,

manguitos), de fundición, hierro o acero.
- Moldeados:
7307.11 -- De fundición no maleable
- Los demás, de acero inoxidable:
7307.21 -- Bridas
7307.22 -- Codos, curvas y manguitos, roscados
7307.23 -- Accesorios para soldar a tope
- Los demás:
7307.91 -- Bridas
7307.92 -- Codos, curvas y manguitos, roscados
7307.93 -- Accesorios para soldar a tope
Esta partida comprende un conjunto de artículos de fundición, hierro o acero, que se

destinan esencialmente a unir entre sí dos tubos o elementos tubulares o un tubo a otro
dispositivo, o incluso a obturar determinados elementos de tubería, con exclusión de ciertos
artículos que, aunque destinados al montaje de tubos (por ejemplo: collarines o bridas
empotrados en las paredes para sostener los tubos, las abrazaderas de sujeción utilizadas para
sujetar los tubos flexibles a elementos rígidos tales como tubos, grifos, racores, etc.), no forman
parte integrante de éstos (partidas 73.25 o 73.26).
La unión se efectúa por:
- atornillado en los accesorios de fundición, hierro o acero roscados,
- soldado a tope o soldadura después de encajarlos o colocar un manguito, en el caso de

los empalmes (racores) de acero para soldar. En el caso de soldadura a tope, los
extremos de los accesorios y de los tubos se cortan a escuadra o en chaflán,
- o bien, por contacto para los accesorios separables de acero.

Entre los accesorios de tubería comprendidos aquí, se pueden citar las bridas planas o
de collarín forjadas, los codos y curvas, las reducciones, las tes, las cruces y los tapones, los
manguitos para soldar a tope, los empalmes (racores) de caballete, los distribuidores de ramas
múltiples, los empalmes (racores) análogos para balaustradas tubulares, los tornillos de vuelta,
los manguitos y los tetones, los empalmes (racores) de unión, los sifones, las abrazaderas de
sostén para tubos, las juntas de unión y los collarines.
a) Los collarines y demás dispositivos especiales diseñados para ensamblar los elementos
de una construcción (partida73.08).
b) Los simples artículos de pernería y de tornillería (distintos de los artículos roscados

enumerados anteriormente) susceptibles de intervenir en el montaje de elementos de
tubería (partida 73.18).
c) Los fuelles termostáticos y los compensadores de dilatación (partida 83.07).
d) Los collarines o bridas de fijación ya mencionados anteriormente, así como los tapones
de tubos, incluso roscados, con una anilla, un gancho, etc., tal como los utilizados en los
tapones de pilas (partida 73.26).
e) Las tubuladuras o empalmes (racores) con dispositivos de grifería (partida 84.81).
f) Las piezas de empalme, aisladas ellas mismas, para tubos aisladores (partida 85.47).
g) Los empalmes (racores) para cuadros de bicicletas o de motocicletas (partida 87.14).
73.08 - Construcciones y sus partes (por ejemplo: puentes y sus partes,

compuertas de esclusas, torres, castilletes, pilares, columnas,
armazones para techumbre, techados, puertas y ventanas y sus
marcos, bastidores (contramarcos) y umbrales, cortinas de
cierre, balaustradas (barandillas)), de fundición, hierro o acero,
excepto las construcciones prefabricadas de la partida 94.06;
chapas, barras, perfiles, tubos y similares, de fundición, hierro o
acero, preparados para la construcción (+).
7308.10 - Puentes y sus partes
7308.20 - Torres y castilletes
7308.30 - Puertas y ventanas y sus marcos, contramarcos y umbrales
7308.40 - Material de andamiaje, encofrado, apeo o apuntalamiento
Esta partida comprende esencialmente lo que se ha convenido en llamar construcciones

metálicas, incluso incompletas, y las partes de construcciones. Las construcciones de esta
partida se caracterizan por el hecho de que una vez llevadas a pie de obra, quedan en principio
fijas. Estos productos se hacen generalmente con chapa, fleje, barras, tubos, perfiles diversos
de hierro o de acero o de elementos de hierro forjado o de fundición moldeada, perforados,
ajustados o acoplados, con remaches o pernos o por soldadura autógena o eléctrica, a veces en
combinación con artículos comprendidos en otra parte, tales como: telas, enrejados y chapas o
bandas extendidas en la partida 73.14. Se consideran igualmente parte de una construcción, las
abrazaderas y otros dispositivos especiales diseñados para ensamblar los elementos de
construcción tubulares u otros. Estas abrazaderas y demás dispositivos suelen tener zonas con
perforaciones roscadas en las que se introducen durante el montaje los tornillos de sujeción que
sirven para fijarlos a los elementos de construcción.
Independientemente de las manufacturas enumeradas en el texto de la propia partida,

ésta comprende principalmente:
Las torres para la extracción en pozos de minas; los puntales o codales ajustables o
telescópicos, los puntales tubulares, las vigas extensibles de encofrado, los andamiajes tubulares
y material similar; las escolleras, espigones y malecones para puertos; las superestructuras de
faros; los mástiles, batayolas, escotillas, etc., de navíos; las puertas rodantes; los mástiles de
telegrafía; las verjas de tumbas; los cerramientos de jardines, terrenos de juego y similares; los
cajones para horticultura o floricultura; las estanterías de grandes dimensiones para montar y
fijar permanentemente en tiendas, talleres, depósitos y otros lugares de almacenado de
mercancías; los establos y pesebres, etc.; las barreras de seguridad para las autopistas,
fabricadas con chapa o perfiles.
Se clasifican igualmente aquí todos las partes, tales como: productos laminados
planos, planos universales,barras, perfiles, tubos, etc., que tengan trabajos (taladrados,
curvados, entalladuras, etc.) que le confieran el carácter de elementos de construcción.
Esta partida comprende, finalmente, el hierro llamado torcido formado por dos o más
barras laminadas retorcidas en conjunto y que se utilizan generalmente como armadura para el
hormigón armado o pretensado.
a) Las tablestacas hechas con elementos ensamblados (partida 73.01).
b) Los paneles de encofrado destinados a moldear el hormigón que tengan el carácter de

moldes (partida 84.80).
c) Los ensamblados metálicos que constituyan manifiestamente partes u órganos de

máquinas (Sección XVI).
d) Los ensamblados metálicos de la Sección XVII, tales como: el material fijo para vías
férreas y los aparatos de señalización de la partida 86.08, los chasis de locomotoras y
de automóviles (Capítulos 86 y 87) y las construcciones metálicas del Capítulo 89.
e) Las estanterías amovibles y los anaqueles (partida 94.03).
Subpartida 7308.30
La presente subpartida comprende igualmente las puertas de seguridad de acero para todos los
tipos de viviendas.
73.09 - Depósitos, cisternas, cubas y recipientes similares para

cualquier materia (excepto gas comprimido o licuado), de
fundición, hierro o acero, de capacidad superior a 300 l, sin
dispositivos mecánicos ni térmicos, incluso con revestimiento
interior o calorífugo.
Estos grandes recipientes forman parte generalmente del material fijo (almacenado u
otros) de los establecimientos industriales (fábricas de productos químicos, teñido, fábricas de
gas, cervecerías, destilerías, refinerías, etc.). Comprende los recipientes para cualquier
materia, con exclusión, sin embargo, de los recipientes para gases comprimidos o licuados. Los
recipientes destinados a contener estos gases se clasifican en la partida 73.11, cualquiera que
sea su capacidad. Los recipientes con dispositivos mecánicos o térmicos, tales como:
serpentines de vapor, agitadores, refrigeradores, resistencias eléctricas, etc., se clasifican en
los Capítulos 84 u 85.
Los depósitos comprendidos aquí pueden, por el contrario, y a reserva de las

disposiciones previstas a continuación para los recipientes de doble pared y de doble fondo,
tener grifos, válvulas, niveles de agua, válvulas de seguridad, manómetros y aparatos similares.
Los depósitos pueden ser abiertos o cerrados, estar revestidos interiormente de ebonita,
de plástico o incluso de un metal distinto del hierro o el acero, con un revestimiento de materias
calorífugas (por ejemplo: amianto, lana de escorias, fibra de vidrio, etc.), incluso si este
revestimiento está protegido a su vez con una envoltura de chapa.
Se clasifican igualmente en esta partida los recipientes de doble pared y de doble

fondo, siempre que no estén proyectados para llevar dispositivos de circulación de líquidos o de
gases en el espacio anular, en este caso se clasifican en la partida 84.19.
Entre los recipientes de esta partida, se pueden citar:
Los depósitos de petróleo, de gasolina o de aceites pesados, las cubas para remojo de
la cebada en las malterías, las cubas de fermentación para líquidos (vino, cerveza, etc.), las
cubas de decantación o de clarificación para todos los líquidos, las cubas para el templado o
recocido de piezas metálicas, los depósitos de agua (domésticos o industriales), incluidos los
depósitos de expansión (o de dilatación) para instalaciones de calefacción central, los recipientes
para materias sólidas, etc.
También se excluyen de esta partida los contenedores especialmente diseñados y

equipados para uno o varios medios de transporte (partida 86.09).
73.10 - Depósitos, barriles, tambores, bidones, latas o botes, cajas y

recipientes similares, para cualquier materia (excepto gas
comprimido o licuado), de fundición, hierro o acero, de
capacidad inferior o igual a 300 l, sin dispositivos mecánicos ni
térmicos, incluso con revestimiento interior o calorífugo.
7310.10 - De capacidad superior o igual a 50 l
- De capacidad inferior a 50 l:
7310.21 -- Latas o botes para ser cerrados por soldadura o rebordeado
Mientras que la partida precedente se refiere a los recipientes de fundición hierro o acero
con capacidad superior a 300 l, que generalmente forman parte del material fijo (de almacenado
u otros fines) de las instalaciones industriales u otras, esta partida comprende exclusivamente
los recipientes de capacidad inferior o igual a 300 l, normalmente utilizados en el tráfico comercial
para el transporte y envasado de mercancías y susceptibles de ser trasladados fácilmente, así
como ciertos recipientes fijos.
Cuando son de grandes dimensiones, estos recipientes se utilizan para transportar y

envasar productos tales como: alquitrán, aceites vegetales o minerales, leche, alcohol, látex,
sosa cáustica, carburo de calcio u otros productos químicos, materias colorantes, etc.; los de
dimensiones más pequeñas, principalmente las latas, se utilizan sobre todo para envasar
productos alimenticios (mantequilla, leche, cerveza, zumos de fruta, conservas, galletas, té,
confitería, etc.) u otros productos, tales como: tabaco, cigarrillos, cigarros puros y medicamentos.
Estos recipientes, en especial los barriles, tambores y bidones de transporte, pueden

tener zunchos (o estar reforzados), guarniciones para facilitar el rodado o la manipulación,
piqueras y tapones (roscados o sin roscar) u otros sistemas de cierre (tapas con bisagra, varillas,
etc.) necesarias para llenarlos y vaciarlos.
Se clasifican igualmente en esta partida los recipientes de doble pared o de doble

fondo, siempre que no estén diseñados para llevar dispositivos de circulación de líquidos o de
gases en el espacio anular, ya que en este caso se clasifican en la partida 84.19.
Se excluyen igualmente de esta partida:
a) Los artículos de la partida 42.02.
b) Los bidones, cajas y recipientes similares que tengan el carácter de artículos de uso
doméstico, en especial, las lecheras, las cajas para especias y determinadas cajas para
galletas (partida 73.23).
c) Las pitilleras, polveras, cajas de herramientas y continentes similares que tengan el

carácter de objetos personales o de artículos profesionales (partidas 73.25 ó 73.26).
d) Las cajas de caudales, cofres, cajas de seguridad y artículos similares (partida 83.03).
e) Los artículos de la partida 83.04.
f) Las cajas que tengan el carácter de objetos de adorno (partida 83.06).
g) Los contenedores especialmente diseñados y equipados para uno o varios medios de

transporte (partida 86.09).
h) Los termos y otros recipientes isotérmicos montados de la partida 96.17.
73.11 - Recipientes para gas comprimido o licuado, de fundición, hierro

o acero.
Se trata aquí de recipientes de cualquier capacidad utilizados para transportar o

almacenar gases comprimidos o licuados (helio, oxígeno, argón, hidrógeno, acetileno, anhídrido
carbónico, gas butano, etc.).
Algunos, de forma generalmente cilíndrica (tubos o botellas), son resistentes y han sido
probados a presiones altas. Pueden ser sin soldadura o con fondos soldados, formados por dos
partes soldadas siguiendo la sección media o incluso soldados por la generatriz del cilindro, y en
este caso los dos casquetes pueden estar soldados al cuerpo. Los demás, constituidos por un
depósito interior y una o varias envolturas entre las que se puede disponer un material aislante,
hacer el vacío, tener reservado un espacio para un líquido criogénico para obtener un gran
aislamiento térmico, están diseñados para ciertos gases licuados que se mantienen así a la
presión atmosférica o a una presión baja.
Estos recipientes pueden tener dispositivos de mando, reglaje o medida, tales como:
válvulas, grifos, manómetros, indicadores de nivel, etc.
Algunos de ellos, los de acetileno principalmente, contienen una sustancia porosa inerte
(kieselguhr, carbón de madera, amianto, etc.) con un aglomerante (por ejemplo, cemento),
empapado de acetona, para facilitar el llenado y prevenir el peligro de explosión del acetileno
cuando se comprime solo.
Otros, por ejemplo, los diseñados para suministrar indiferentemente líquido o gas, llevan
un serpentín fijado en la pared interna de la envoltura en la que la evaporación del gas licuado
se produce exclusivamente por la influencia de la temperatura atmosférica.
Se excluyen de esta partida los acumuladores de vapor (partida 84.04).
73.12 - Cables, trenzas, eslingas y artículos similares, de hierro o acero,

sin aislar para electricidad.
7312.10 - Cables
Esta partida comprende los cables de cualquier dimensión obtenidos por yuxtaposición
y torsión apretada de dos o más alambres de hierro o de acero o de dos o más de los elementos
así formados (torones). Siempre que conserven el carácter de manufacturas de alambre de
hierro o de acero, estos cables pueden llevar un alma de materia textil (cáñamo, yute, etc.) o
estar revestidos de textil, plástico, etc.
Los cables son normalmente de sección redonda, pero la partida cubre igualmente los
de sección cuadrada o rectangular, compuestos de alambres o cables trenzados (trenzas).
Todos estos artículos pueden ser de longitud indeterminada, o bien estar cortados en
longitudes determinadas y tener guarniciones o partes terminales, tales como: ganchos,
portamosquetones, anillas, guardacabos, sujetacables, carretes, etc. (con la condición de que
con ello no adquieran el carácter de artículos comprendidos en otra parte), o incluso presentarse
en forma de eslingas de carga con una o varias ramas o estrobos.
Estos artículos se utilizan en numerosas industrias, en las minas, canteras, en la marina,

etc., para la elevación con grúas, cabrias, polipastos, ascensores, etc., la tracción, la transmisión
como guindalezas, etc., como obenques para mástiles, castilletes, etc., para cercados, etc.
Ciertos cables, llamados alambres helicoidales (generalmente de tres cabos) se utilizan
igualmente para serrar la piedra.
a) Las torcidas de alambre de hierro o de acero de dos cabos, para cercados, con poca
torsión, sin púas, así como el alambre de hierro o acero con púas (partida 73.13).
b) Los cables y artículos similares aislados para electricidad (partida 85.44).
c) Los cables de frenos, los cables de aceleradores y los cables similares reconocibles como
destinados a vehículos del Capítulo 87.
73.13 - Alambre de púas, de hierro o acero; alambre (simple o doble) y

fleje, torcidos, incluso con púas, de hierro o acero, de los tipos
utilizados para cercar.
Esta partida comprende los artículos utilizados para cercar que consisten en:
1) Alambre de hierro o acero que responda a las especificaciones de la Nota 2 del presente
Capítulo, muy ligeramente torcidos y con púas o fragmentos de chapa cortados a
intervalos próximos; estos artículos constituyen el verdadero alambre de púas (alambre
de espino).
2) Fleje de hierro o acero de poca anchura, plano y cortado (en forma de dientes de sierra
principalmente), que puede sustituir al alambre de púas propiamente dicho.
3) Fleje de hierro o de acero de poca anchura, torcido (de forma toscamente helicoidal);
estos artículos pueden presentarse con púas o sin ellas.
4) Simples torcidas sin púas, con las espiras muy flojas y poco juntas, hechas con dos
alambres de hierro o acero que cumplan las especificaciones de la Nota 2 del presente
Capítulo, manifiestamente destinadas a utilizarse como cercados.
Se clasifican igualmente aquí los artículos utilizados para cercar formados con alambre
de hierro o acero enmarañado (redes de protección, caballos de Frisia y similares) y fijados a
veces a puntales de madera o de metal.
El alambre y fleje utilizados están generalmente cincados o revestidos de otro modo (por
ejemplo, plastificados).
Se excluyen de esta partida los artículos para cercar que presenten las características
mencionadas en la Nota explicativa de la partida 73.12.
73.14 - Telas metálicas (incluidas las continuas o sin fin), redes y rejas,
de alambre de hierro o acero; chapas y tiras, extendidas
(desplegadas), de hierro o acero (+).
- Telas metálicas tejidas:
7314.12 - - Telas metálicas continuas o sin fin, de acero inoxidable, para

máquinas
7314.14 -- Las demás telas metálicas tejidas, de acero inoxidable
7314.20 - Redes y rejas, soldadas en los puntos de cruce, de alambre cuya

mayor dimensión de la sección transversal sea superior o igual a 3
mm y con malla de superficie superior o igual a 100 cm 2
- Las demás redes y rejas, soldadas en los puntos de cruce:
7314.31 -- Cincadas
- Las demás telas metálicas, redes y rejas:
7314.41 -- Cincadas
7314.42 -- Revestidas de plástico
7314.50 - Chapas y tiras, extendidas (desplegadas)

A. TELAS METÁLICAS (INCLUIDAS LAS CONTINUAS O SIN FIN), REDES Y
REJAS
Este grupo comprende una serie de artículos obtenidos por entrecruzamiento de alambre
de hierro o acero, a mano o a máquina o por los dos procedimientos combinados, de modo
comparable al que se practica con las materias textiles (tejidos de trama y urdimbre, tricotados,
etc.).
Se clasifican también aquí las telas, mallas y enrejados fabricados con alambre de hierro
o de acero, entrelazados o no, soldado en los puntos de cruce o fijado en estos puntos anudando
con un alambre independiente.
Por alambre de hierro o acero se entiende, de acuerdo con la Nota 2 del presente
Capítulo, el producto obtenido en caliente o en frío cuya sección transversal, de cualquier forma,
sea inferior o igual a 16 mm en la mayor dimensión, tales como, por ejemplo, las tiras o cintas
que afectan la forma de alambres planos obtenidos por corte de fleje o chapa.
Los artículos comprendidos aquí se utilizan para fines muy variados: operaciones de
lavado, secado y filtración de numerosas sustancias; preparación de cercados, protectores de
alimentos y contra los insectos, protecciones para máquinas, tamices y cribas, somieres,
asientos, etc.; construcción de transportadores y estanterías; como armadura de materiales de
construcción en suelos, revestimientos, tabiquería, etc.
Se presentan principalmente en rollos, en paños cortados de forma cuadrada o

rectangular, o bien en forma de tela continua o sin fin o incluso en forma de hojas dobladas.
B. CHAPAS Y TIRAS EXTENDIDAS (DESPLEGADAS)
Las chapas y tiras extendidas (desplegadas) se fabrican a partir de chapas o tiras en las
que se hacen incisiones con máquinas especiales que efectúan simultáneamente las dos
operaciones, incisiones paralelas que las despliegan a continuación para obtener mallas
regulares que tienen generalmente la forma de rombos.
Por su gran rigidez y su solidez, estos artículos pueden sustituir a las telas metálicas y a
las chapas perforadas en numerosos usos: cercados, protecciones para máquinas, pisos de
puentes móviles o de pasarelas, armaduras de materiales de construcción diversos (por ejemplo:
hormigón, cemento, yeso, vidrio), etc.
Se excluyen de esta partida los artículos fabricados con telas metálicas y enrejados, que
estén comprendidos en otras partidas de este Capítulo, así como los que se clasifican en otros
Capítulos, y principalmente:
a) Los tejidos de alambre para prendas, tapicería o usos similares (partida 58.09).
b) Las telas y enrejados inmersos en determinadas materias y principalmente en plástico,

amianto o vidrio (vidrio armado) (Capítulos 39, 68 y 70, respectivamente), las telas o
enrejados con partes de arcilla cocida destinados a la construcción (tejas con alambre)
(Capítulo 69), así como las hojas de papel reforzadas con telas o enrejados metálicos,
tales como las hojas de papel alquitranado para tejados (Capítulo 48). Sin embargo,
siguen comprendidas aquí las telas y enrejados ligeramente recubiertos con un plástico
(incluso si las mallas están obturadas por esta materia) y las telas o enrejados pegados
o fijados sobre papel, tales como: los utilizados para el hormigón armado, como
armaduras para techos, tabiques, etc.
c) Las telas y enrejados transformados en piezas u órganos de máquinas, principalmente

por adición de determinados dispositivos, que siguen su propio régimen (Capítulo 84, en
particular).
d) Las telas y enrejados montados en forma de tamices o cribas de mano (partida 96.04).
Subpartidas 7314.12, 7314.14 y 7314.19
Se consideran exclusivamente telas metálicas tejidas los artículos de alambre de hierro

del tipo de las telas fabricados como los tejidos textiles por medio de dos grupos de hilos que se
cruzan en ángulo recto.
Las telas metálicas tienen generalmente ligamento tafetán; pueden sin embargo tener
también ligamento sarga u otro. La trama que va de un extremo de la urdimbre al otro, está
formada por un alambre continuo. Las telas metálicas se fabrican en telares de marcha continua.
La unión de los hilos en los puntos de cruce puede reforzarse (por ejemplo, atado con un hilo
independiente). Estos tejidos pueden estar constituidos por alambres relativamente espaciados
que producen un efecto de alambrado con mallas cuadradas. Los que llevan ondulaciones están
formados por alambres ondulados; el entrecruzamiento de los alambres adquiere cierta rigidez
como consecuencia de las ondulaciones que se encajan; otros, fabricados con alambres rectos,
se prensan después; las deformaciones impresas en los alambres en los puntos de cruce
determinan una unión sólida del conjunto.
Las telas metálicas pueden presentarse en rollos o en paños cortados en longitudes

determinadas o recortados de cualquier forma; los bordes de estos últimos pueden estar
soldados.
73.15 - Cadenas y sus partes, de fundición, hierro o acero.
- Cadenas de eslabones articulados y sus partes:
7315.11 -- Cadenas de rodillos
7315.12 -- Las demás cadenas
7315.19 -- Partes
7315.20 - Cadenas antideslizantes
- Las demás cadenas:
7315.81 -- Cadenas de eslabones con contrete (travesaño)
7315.82 -- Las demás cadenas, de eslabones soldados
7315.90 - Las demás partes
Esta partida comprende las cadenas de fundición (comúnmente de fundición maleable),

hierro o acero, sin distinción en cuanto a las dimensiones, al modo de obtención ni, en general,
al destino.
Por el modo de fabricación, las cadenas pueden ser con eslabones de una sola pieza,
es decir, sin articular (cadenas de eslabones forjados, moldeados, soldados, cortados de chapa,
formados de alambre torcido, con puntal o sin él), cadenas de eslabones articulados, es decir,
con ejes, tubos, rodillos o remaches de articulación (cadenas de rodillos, cadenas de dientes
llamadas silenciosas, cadenas sistema Galle y análogas) o cadenas de bolas.
Se clasifican principalmente aquí:
1) Las cadenas de transmisión de cualquier sistema (para aparatos de elevación, vehículos,

etc.).
2) Las cadenas de anclas, las cadenas de amarre (para barcos, toneles, troncos de madera,
etc.), las de tracción de cualquier clase, las de sujeción (para el ganado, perros, etc.), las
cadenas antideslizantes para automóviles.
3) Las cadenas para somieres metálicos, las cadenas para tirar (fregaderos, inodoros, etc.).
Las cadenas de esta partida pueden tener terminales, remates o accesorios, tales como:
ganchos, portamosquetones, tes ruedecillas, anillas sencillas, anillas cortadas, etc. Pueden ser
de longitud indeterminada o estar cortadas en longitudes determinadas, incluso si en este caso
están manifiestamente diseñadas para usos determinados.
Están igualmente comprendidas aquí las partes de cadenas de fundición, hierro o acero,
identificables como tales: rodillos, ejes, tubos y otras piezas de articulación, eslabones, chapas
del costado, etc.
a) Las cadenas, tales como las de reloj, colgantes, etc., que tengan el carácter de bisutería
b) Las cadenas cortantes, que llevan un dentado u otros órganos adecuados para utilizarlas
como sierras o cadenas para mortajar la madera, etc. (Capítulo 82), así como
determinadas piezas de máquinas en las que la cadena sólo desempeña un papel
secundario, tales como: las cadenas de cangilones, de lóbulos, de pinzas para máquinas
textiles (secadoras, etc.).
c) Los dispositivos de seguridad de cadena para cerrar las puertas (partida 83.02).
d) Las cadenas de agrimensor (partida 90.15).
73.16 - Anclas, rezones y sus partes, de fundición, hierro o acero.
Las anclas de esta partida son únicamente los artículos destinados a mantener
estacionados los barcos de cualquier tonelaje, las plataformas de perforación, las boyas, balizas,
minas flotantes, con exclusión de otros objetos llamados a veces anclas que se utilizan para
otros fines, por ejemplo, para fijar las piedras de talla o la sillería a los muros de los edificios.
Las anclas pueden tener una pieza transversal o cepo, incluso de madera y tener los
brazos móviles o fijos.
Con el nombre de rezones se designan anclas pequeñas que tienen más de dos brazos
(generalmente cuatro), sin cepo y que se utilizan, no sólo como anclas propiamente dichas en
las pequeñas embarcaciones, sino también para facilitar el abordaje de los barcos, para recoger
objetos caídos al fondo del agua y eventualmente para sujetarse a los árboles, rocas, etc.
Las partes de anclas y de rezones identificables como tales se clasifican igualmente en

esta partida.
73.17 - Puntas, clavos, chinchetas (chinches), grapas apuntadas,

onduladas o biseladas, y artículos similares, de fundición, hierro
o acero, incluso con cabeza de otras materias, excepto de cabeza
de cobre.
Esta partida comprende:
A) Las puntas, clavos y artículos similares de cualquier clase, que se obtienen

principalmente por los métodos siguientes:
1) Por presión en frío partiendo de un alambre de hierro o de acero del grueso

deseado. Los artículos obtenidos por este procedimiento (puntas de trefilería)
tienen la cabeza plana o abombada; sin embargo se hacen también puntas sin
cabeza, apuntadas en uno o los dos extremos. Se pueden igualmente obtener
clavos de los llamados de vástago corto por cizallado oblicuo del vástago.
2) Por forjado a mano o a máquina. En este método, un vástago de hierro del grueso
requerido se calienta y se le saca la punta por martillado y después la cabeza se
forma con un estampado en una máquina de hacer clavos.
3) Por corte de chapa. Se parte en general de esbozos cortados previamente por

punzonado o cizallado de flejes que se terminan después, si es necesario,
mecánicamente o a mano.
4) Por laminado en caliente de una barra entre cilindros con relieve que forma a la
vez la cabeza y la punta (laminadores de clavos).
5) Por estampado de la cabeza partiendo de un pequeño disco de metal y fijación

simultánea de la punta obtenida previamente. Este procedimiento se utiliza
normalmente para la fabricación de clavos de cabeza semiesférica de los
llamados clavos de tapicero.
6) Por moldeado según los procedimiento usuales en fundición.
Existe una variedad infinita de estos artículos entre los que se pueden citar:
Las puntas de París para ebanistas, carpinteros, etc., las puntas de fundición; las puntas
de vidrieros; las puntas para zapateros, los grapones y las grapas de alambre curvado en forma
de estribo y apuntados en los dos extremos, para marcos, cercas, instalaciones eléctricas (en
este caso, los artículos pueden estar aislados, etc.); las demás grapas que no se presenten en
bandas o tiras; los clavos-tornillo, con el vástago generalmente cuadrangular, torcido y apuntado,
sin cabeza ranurada; las tachuelas de zapateros, tapiceros, etc.; los clavos o grapas para el
calzado; los clavos para cuadros, cristales, cercas, espalderas, parrales, etc.; los clavos para
herrar los animales y los clavos o ramplones para hielo utilizados por los animales, sin rosca; los
triangulitos y objetos similares, generalmente de hojalata para sujetar los cristales; los clavos de
adorno para tapicería; los clavos para marcar las traviesas de ferrocarril, etc.
B) Diversos artículos especiales de clavazón, tales como:
1) Los grapones forjados para ensamblado, de espiga generalmente cuadrada o

prismática con las extremidades apuntadas y curvadas en ángulo recto, tales
como: los grapones de carpintería de armar, los grapones de sujeción para
albañilería, así como los clavos de grandes dimensiones para sujetar los carriles
a las traviesas en sustitución de los tirafondos, etc.
2) Las grapas hechas con fleje ondulado con uno de los bordes dentado o
biselado, en piezas o cortadas en longitudes determinadas, para el ensamblado
de piezas de madera.
3) Las armellas y alcayatas de hierro forjado, de sección cuadrada o redonda o

de fleje estampado apuntadas en uno de los extremos y curvadas en forma de
anillo o en ángulo recto en el otro, destinadas a clavarlas en los muros para
sostener o colgar objetos diversos, etc.
4) Las chinchetas de cualquier clase para dibujo, oficina, etc., con cabeza plana o
abombada.
5) Las puntas o dientes para equipar las máquinas utilizadas en la preparación de

materias textiles, tales como: las puntas o dientes de cardas, de rastrillos,
abridoras y similares.
Las puntas, clavos y demás artículos antes mencionados, formados por una espiga de
fundición, hierro o acero en la que se ha fijado una cabeza de otro metal (con exclusión del
cobre y las aleaciones de cobre) o de otras materias (porcelana, vidrio, madera, caucho, plástico,
etc.), así como estos productos niquelados, cobreados, dorados, plateados, barnizados, etc., o
recubiertos por otras materias, están comprendidos en esta partida.
a) Las armellas y alcayatas roscadas, así como los falsos tornillos sin apuntar y los falsos
tomillos con espiga apuntada y cabeza ranurada (partida 73.18).
b) Los protectores para pisos del calzado, con puntas o sin ellas, los ganchos de metal
cortado para cuadros que se fijan a la pared mediante agujas, así como las grapas de
alambre para correas de transmisión y transportadoras (partida 73.26).
c) Las puntas, clavos, etc., con espiga de hierro o de acero y cabeza de cobre
(partida 74.15).
d) Las grapas en bandas (por ejemplo: de oficina, para tapiceros, embaladores)

(partida 83.05).
e) Las clavijas para piano (partida 92.09).
73.18 - Tornillos, pernos, tuercas, tirafondos, escarpias roscadas,

remaches, pasadores, clavijas, chavetas, arandelas (incluidas las
arandelas de muelle (resorte)) y artículos similares, de fundición,
hierro o acero (+).
- Artículos roscados:
7318.11 -- Tirafondos
7318.12 -- Los demás tornillos para madera
7318.13 -- Escarpias y armellas, roscadas
7318.14 -- Tornillos taladradores
7318.15 -- Los demás tornillos y pernos, incluso con sus tuercas y arandelas
7318.16 -- Tuercas
- Artículos sin rosca:
7318.21 -- Arandelas de muelle (resorte) y las demás de seguridad

7318.22 -- Las demás arandelas
7318.23 -- Remaches
7318.24 -- Pasadores, clavijas y chavetas
A. TORNILLOS PARA METAL, PARA MADERA, PERNOS, TUERCAS Y

TIRAFONDOS
Todos estos artículos están normalmente roscados cuando están terminados, excepto
determinados pernos que pueden fijarse a veces con un pasador, por ejemplo. Permiten unir
entre sí dos o más piezas, de tal modo que sea posible separarlas posteriormente sin
deteriorarlas.
Los pernos y los tornillos para metales son de forma cilíndrica y el roscado tiene el
paso estrecho y un poco inclinado; pueden tener la cabeza sin ranura (poligonal), en este caso,
se aprietan con una llave, o con cabeza ranurada o con un hueco. Los primeros se caracterizan,
en general, porque la espiga no está roscada en toda la longitud y porque el orificio en el que
penetran no está previamente roscado, a la inversa de lo que ocurre con los tornillos de metal;
además están diseñados para sujetarlos con una tuerca, caso raro en los tornillos para metales.
Los pernos y tornillos para metales de cualquier clase están comprendidos aquí,
cualquiera que sea la forma y el uso, incluidos los de forma especial, tales como: los pernos en
U (pernos de horquilla), lospernos sin cabeza que consisten en espigas cilíndricas roscadas en
un extremo o en toda su longitud, lasclavijas constituidas por una espiga corta roscada en los
dos extremos.
Las tuercas son los artículos complementarios destinados a mantener en su sitio los
pernos en las piezas ensambladas; pueden ser poligonales, de orejas, de mariposa, etc., y suelen
estar roscados en todo el espesor; se utilizan a veces con contratuercas.
Se clasifican igualmente en este grupo los esbozos de pernos y tuercas, que consisten
generalmente en artículos sin roscar.
Los tornillos para madera se diferencian de los pernos y de los tornillos para metales
por su forma troncocónica y por el hecho de estar provistos de un roscado cortante que al girar
debe abrirse paso en la materia. Además los tornillos para madera tienen, casi siempre, la cabeza
con ranura o un hueco y se emplean siempre sin tuerca.
Los tirafondos son tornillos para madera de grandes dimensiones, de cabeza cuadrada
o hexagonal, sin ranura, que se emplean para fijar los carriles de las vías férreas a las traviesas
de madera o para ensamblar piezas de carpintería de armar y otras piezas grandes de madera.
Entre los tornillos, conviene citar además, los tornillos taladradores, llamados
también tornillos Parker o tornillos para chapa, que se parecen a los tornillos para madera por
la cabeza ranurada y el extremo apuntado o ligeramente troncocónico. Estos tornillos tienen
aristas cortantes, lo que les permite, como a los tornillos de madera, formar ellos mismos su
propio alojamiento en la materia en la que penetran (metal en hojas poco gruesas, mármol,
pizarra, ebonita, plástico, etc.).
Se clasifican aquí los falsos tornillos sin apuntar (con cabeza ranurada o sin ranurar) y
los falsos tornillos con espiga apuntada y cabeza ranurada. El fileteado está muy inclinado;
frecuentemente, se introducen en los materiales con un martillo, pero sólo pueden sacarse con
un destornillador.
Se excluyen de este grupo:

a) Los clavo-tornillos con espiga cuadrangular, torcida o apuntada, sin cabeza ranurada
(partida 73.17).
b) Los tapones metálicos roscados y las sobretapas roscadas (partida 83.09).
c) Los mecanismos (llamados a veces tornillos) que sirven para transmitir el movimiento o
para realizar un trabajo efectivo, que consisten realmente en órganos de máquinas, por
ejemplo: los tornillos de Arquímedes (tornillos transportadores), los tornillos de prensas,
los mecanismos de cierre de válvulas y grifos, etc. (Capítulo 84).
d) Las clavijas para pianos, así como los objetos roscados similares que constituyan piezas
de instrumentos de música (partida 92.09).
B. ESCARPIAS Y ARMELLAS ROSCADAS
Estos artículos se utilizan para colgar o fijar otros objetos, como las armellas y las
escarpias de la partida73.17, pero que se diferencian de estos últimos por el roscado.
C. REMACHES
Los remaches se diferencian de los productos descritos anteriormente por la ausencia

de rosca; tienen generalmente forma cilíndrica y la cabeza plana o abombada.
Los remaches se emplean para ensamblar entre sí, de forma inseparable, piezas
metálicas en la construcción de estructuras, recipientes grandes, barcos, etc.
Los remaches tubulares o con espiga hendida para cualquier uso se clasifican en
la partida 83.08, mientras que los remaches parcialmente huecos permanecen clasificados en esta
partida.
D. PASADORES Y CLAVIJAS
Los pasadores de espiga ranurada o sin ranurar se introducen en orificios practicados

en los árboles, ejes, pernos, etc., para impedir que se desplacen los objetos adaptados a ellos.
Las clavijas se utilizan con fines similares, pero son generalmente más resistentes y de
dimensiones más grandes. Se fijan en orificios del mismo modo que los pasadores (en este caso,
suelen tener forma de cuña), o bien en ranuras o hendiduras practicadas en los árboles, ejes,
etc. En este último caso, se pueden utilizar clavijas de formas diversas: de herradura,
troncocónicas, prismáticas, etc.
Los circlips se presentan en diferentes formas que van desde la de una simple anilla
cortada a perfiles más complejos (con ojales o muescas para su colocación con piezas
especiales). Se destinan, cualquiera que sea su forma, a colocarlas en una garganta, alrededor
de un eje, o en el interior de un orificio cilíndrico para oponerse al movimiento lateral de una pieza
o de un órgano.
E. ARANDELAS
Las arandelas son pequeños discos generalmente bastante delgados, con un orificio en
su centro, que se interponen entre la tuerca y la pieza ensamblada más próxima, para proteger
esta última. Pueden ser principalmente cerradas, abiertas (por ejemplo, arandelas abiertas del
tipo Grower), curvadas o abombadas, de láminas parcialmente cortadas (arandelas en abanico)
o incluso constituidas por dos troncos de cono muy aplanados. Las arandelas descritas
anteriormente, excepto las arandelas cerradas, se llaman elásticas por el hecho de que
desempeñan el papel de resorte.

Subpartida 7318.12
El término tornillo no comprende las escarpias ni las armellas roscadas. Estas se

clasifican en la subpartida 7318.13.
Subpartida 7318.14
Esta subpartida comprende los tornillos Parker (tornillos para chapa) descritos en la
Nota explicativa de la partida 73.18, apartado A, octavo párrafo.
73.19 - Agujas de coser, de tejer, pasacintas, agujas de ganchillo

(croché), punzones para bordar y artículos similares, de uso
manual, de hierro o acero; alfileres de gancho (imperdibles) y
demás alfileres de hierro o acero, no expresados ni
7319.40 - Alfileres de gancho (imperdibles) y demás alfileres
A. AGUJAS DE COSER, AGUJAS DE TEJER, PASACINTAS, AGUJAS DE

GANCHILLO, PUNZONES PARA BORDAR Y ARTICULOS SIMILARES
Esta partida comprende un cierto número de artículos de hierro o acero que se utilizan
para ejecutar a mano trabajos de costura, tricotado, bordado, red, tapicería y operaciones
similares.
Se clasifican aquí en especial:
1) Las agujas de cualquier clase (para coser, zurcir, bordar, de embaladores, colchoneros,
para velas, encuadernación, tapicero, de zapateros o leznas con el ojo en el extremo
triangular para el cuero, tapicería, etc.).
2) Las agujas para tricotar, que son agujas largas sin ojo con las que se teje a mano.
3) Los pasacintas (o pasacordoncillos) de cualquier clase (con bucle para atar los balones
de juego, por ejemplo: redondos, planos, etc.).
4) Las agujas de ganchillo (croché), especie de agujas que se adelgazan hacia la punta
formando un ganchillo; estos artículos se utilizan principalmente para hacer los tejidos
conocidos con el nombre deganchillo.
5) Los punzones para bordar, que se utilizan para perforar el tejido en los trabajos de
bordado.
6) Las lanzaderas (o agujas especiales para trabajar a mano) apuntadas en uno o los dos
extremos, para hacer red (tejidos de mallas anudadas).
Algunos de los artículos mencionados anteriormente tienen a veces mango.
Se clasifican igualmente aquí los esbozos de estos artículos, en particular, las agujas
con el vástago apuntado, que no tienen aún el ojo, las agujas con ojo, pero sin afilar ni pulir, los
punzones y pasacintas preparados para colocarles un mango.

a) Las leznas sin ojo para zapateros, talabarteros, etc., los punzones (de tapiceros,
encuadernadores, de oficina y de tiendas, etc.) (partida 82.05).
b) Las agujas y artículos similares para telares de hacer tejidos de punto, encaje, bordados,
pasamanería, etc. (partida84.48), así como las agujas de máquina de coser (incluso las
de máquinas de coser las suelas del calzado) (partida84.52).
c) Las agujas para cápsulas fonocaptoras (partida 85.22).
d) Las agujas para medicina, cirugía, odontología o veterinaria (partida 90.18).
B. ALFILERES (INCLUIDOS LOS DE SEGURIDAD O IMPERDIBLES), NO

EXPRESADOS NI COMPRENDIDOS EN OTRA PARTE
Este grupo comprende todas las clases de alfileres con la espiga o la parte principal de
hierro o acero. La cabeza u otras partes accesorias pueden ser de otro metal común, de vidrio,
esmalte, plástico, etc., siempre que no se trate de artículos de adorno personal y que el objeto
conserve el carácter de artículo de hierro o acero. Comprende en particular:
1) Los alfileres de seguridad o imperdibles.
2) Los alfileres de los tipos ordinarios.
Se clasifican también aquí las puntas sin cabeza para broches e insignias, incluso con
articulación y tornillo de fijación del broche y para alfileres de sombrero, las espigas afiladas para
sujetar etiquetas para entomólogos y artículos similares.
Se excluyen de la esta partida:
a) Los alfileres de corbata, las insignias, los alfileres para sujetar los sombreros y artículos
similares que constituyan objetos de adorno personal (partida 71.17).
b) Las chinchetas (partida 73.17).
c) Los pasadores; horquillas; rizadores y bigudíes y artículos similares para el peinado

(partidas 85.16 ó 96.15).
73.20 - Muelles (resortes), ballestas y sus hojas, de hierro o acero.

7320.10 - Ballestas y sus hojas
7320.20 - Muelles (resortes) helicoidales

Esta partida se refiere a los muelles de hierro o acero, de cualquier clase, de cualquier
dimensión y para cualquier uso, con exclusión de los muelles de relojería de la partida 91.14.
Debe entenderse por muelles las piezas metálicas que se presentan en forma de
láminas, alambres o barras dispuestas para poder soportar, gracias a la colocación y a la
elasticidad de la materia de que están formadas, deformaciones a veces considerables y
recuperar su forma primitiva sin comprometer la resistencia.
Según la forma del elemento que los compone, se distinguen generalmente:
A) Las ballestas sencillas o superpuestas, empleadas principalmente para constituir las

suspensiones elásticas de los vehículos de todas clases (locomotoras, vagones,
automóviles, vehículos ordinarios, etc.).
B) Los muelles de hélice, cuyas categorías más importantes son:
1) Los muelles helicoidales (muelles de compresión, de tracción o de torsión,

principalmente) constituidos por alambres o barras de sección redonda o
rectangular, que se utilizan principalmente en el material de transporte, las
máquinas, etc.
2) Los muelles en voluta, formados por alambre, barras o chapas de sección

rectangular u oval enrollados en hélices cónicas o troncocónicas, utilizados
principalmente como amortiguadores de choques en el enganche de los vagones
y en los topes, para las podadoras, máquinas de esquilar o cortar el pelo y
artículos similares.
C) Los muelles de espiral plana y los muelles planos, que se utilizan en los dispositivos
automáticos de dar cuerda, en las cerraduras, etc.
D) Los muelles con forma de disco o anilla (de los tipos utilizados en los topes de los
ferrocarriles, etc.).
Los muelles pueden tener bridas de estribo (en especial en el caso de las ballestas),
pernos y otros dispositivos de sujeción.
Se clasifican igualmente aquí las hojas de ballesta separadas.
Se excluyen, además, de esta partida:
a) Los muelles para astiles o mangos de paraguas o de sombrillas (partida 66.03).
b) Las arandelas abiertas y demás arandelas destinadas a servir de muelle (partida 73.18).
c) Los muelles transformados en dispositivos cierrapuertas automáticos (partida 83.02), en

órganos de máquinas (Sección XVI) o en aparatos e instrumentos de los Capítulos
90 y 91 por citar sólo estos ejemplos.
d) Los amortiguadores y barras de torsión de la Sección XVII.
73.21 - Estufas, calderas con hogar, cocinas (incluidas las que puedan
utilizarse accesoriamente para calefacción central), barbacoas
(parrillas)*, braseros, hornillos de gas, calientaplatos y aparatos
no eléctricos similares, de uso domestico, y sus partes, de
fundición, hierro o acero.
- Aparatos de cocción y calientaplatos:
7321.11 -- De combustibles gaseosos, o de gas y otros combustibles
7321.12 -- De combustibles líquidos
7321.19 -- Los demás, incluidos los aparatos de combustibles sólidos
- Los demás aparatos:
7321.81 -- De combustibles gaseosos, o de gas y otros combustibles
7321.82 -- De combustibles líquidos
7321.89 -- Los demás, incluidos los aparatos de combustibles sólidos

7321.90 - Partes
Esta partida comprende un conjunto de aparatos que satisfacen a la vez las condiciones
siguientes:
1°) estar diseñados para la producción y utilización del calor para el calentamiento o la
cocción;
2°) funcionar con combustibles sólidos, líquidos o gaseosos, o por medio de otras fuentes
de energía (por ejemplo, solar);
3°) utilizarse normalmente en los hogares o para acampar.
Estos aparatos son identificables, según los tipos, por una o varias características, tales
como: tamaño, diseño, potencia calorífica máxima, capacidad del hogar en el caso de los
combustibles sólidos, importancia del depósito cuando se utilizan combustibles líquidos. Estas
características deben juzgarse en relación con la importancia de la función que realizan los
aparatos considerados que no debe exceder de la necesaria para la satisfacción de las
necesidades o exigencias de usos domésticos.
Esta partida comprende, en especial:
1) Las estufas, caloríferos, chimeneas y parrillas a fuego abierto para la calefacción de las
viviendas, así como los braseros.
2) Los radiadores para el mismo uso, de gas, de petróleo o similares, que tienen su propia
fuente de calor.
3) Las cocinas y hornos de cocina.
4) Los asadores, tostadores-asadores, hornos de pastelería y para el pan, así como las
barbacoas.
5) Los calentadores de cualquier clase para las habitaciones, de viaje, de acampada, etc.,
incluidos los calientaplatos con fuente de calor.
6) Los hogares de lavadoras de ropa, calderas con hogar y otros elementos de

calentamiento.
Las estufas y cocinas combinadas con una caldera que puedan utilizarse
accesoriamente para la calefacción central están comprendidas aquí. Por el contrario,
se excluyen de esta partida los aparatos que utilizan también la electricidad como medio de
calentamiento, como es el caso, por ejemplo, de las cocinas mixtas de gas y electricidad
(partida 85.16).
Todos estos aparatos pueden estar esmaltados, niquelados, cobreados, etc., tener
accesorios de otros metales comunes o un revestimiento interior refractario.
Se clasifican igualmente en esta partida las partes de los aparatos antes mencionados,
de fundición, hierro o acero, netamente reconocibles como tales, por ejemplo: las placas de
hornos, las placas para cocer, arandelas, ceniceros, hogares amovibles, quemadores sencillos
(de gas, de petróleo, etc.), puertas, parrillas, patas, barras de protección, barras para trapos de
cocina y dispositivos calientaplatos.
a) Los radiadores para la calefacción central, los generadores y los distribuidores de aire
caliente, así como sus partes, de la partida 73.22.
b) Los utensilios a veces llamados hornos que no tengan dispositivos de calefacción,
destinados simplemente a colocarlos en una cocina o en un homo (partida 73.23).
c) Las lámparas de soldar y las fraguas portátiles (partida 82.05).
d) Los quemadores para la alimentación de hogares (partida 84.16).
e) Los hornos industriales o de laboratorio de la partida 84.17.
f) Los aparatos y dispositivos para calefacción, cocción, torrefacción, etc., de

la partida 84.19, principalmente:
1°) los calentadores de agua y calientabaños que sean no eléctricos (aunque sean
de uso doméstico).
2°) ciertos aparatos de calefacción o de cocción que no se usan normalmente en el

hogar (por ejemplo: cafeteras de mostrador, freidoras, así como los
esterilizadores, armarios calentadores, armarios secadores, y otros aparatos
calentados con vapor o por otros sistemas de calentamiento indirecto que suelen
tener serpentines, dobles paredes, dobles fondos, etc.).
g) Los aparatos electrotérmicos de la partida 85.16.
73.22 - Radiadores para calefacción central, de calentamiento no

eléctrico, y sus partes, de fundición, hierro o acero; generadores
y distribuidores de aire caliente (incluidos los distribuidores que
puedan funcionar también como distribuidores de aire fresco o
acondicionado), de calentamiento no eléctrico, que lleven un
ventilador o un soplador con motor, y sus partes, de fundición,
hierro o acero.
- Radiadores y sus partes:
7322.11 -- De fundición
1) Los radiadores para calefacción central, es decir, los cuerpos de calentamiento

constituidos habitualmente por ensamblado de elementos huecos con nervaduras, tubos
de aleta, etc., o bien, incluso por simples cajones de fundición o de acero, en los que
circula el agua o el vapor procedente de la caldera. Estos radiadores pueden estar
encerrados entre paredes de madera o de metal.
Pertenecen igualmente a este grupo, los aparatos cuyo funcionamiento se basa en el

efecto combinado de un radiador en el que circula el agua caliente o fría y boquillas
(toberas) por las que pasa el aire acondicionado a presión encontrándose estos dos
elementos en una envoltura común con una rejilla. El cierre del radiador permite a estos
aparatos funcionar únicamente como distribuidores de aire acondicionado.
Se excluyen de esta partida los grupos para acondicionamiento de aire (partida 84.15),
así como los radiadores eléctricos (partida 85.16).
2) Los elementos y demás partes de radiadores identificables como tales.

No se consideran partes de estos aparatos:
a) Las tuberías que unen la caldera con los radiadores y sus accesorios
(partidas 73.03 a 73.07).
b) Los soportes de radiadores (partidas 73.25 ó73.26).
c) Los grifos de conducciones de vapor y de agua caliente (partida 84.81).
3) Los generadores de aire caliente o aerotermos, con cualquier sistema de combustión

(carbón, aceite pesado, gas, etc.).
Estos aparatos de calefacción autónomos, fijos o móviles, tiene esencialmente una

cámara de combustión (con quemador) o un hogar, un intercambiador de temperatura
(por ejemplo, un haz tubular) que cede al aire que circula a lo largo de la superficie
exterior el calor de los gases de combustión que lo recorren interiormente, y un ventilador
o un soplador con motor. Están generalmente equipados de un conducto de evacuación
de los gases quemados.
Los aparatos de difusión directa, fijos o móviles, se distinguen de los radiadores citados
en la Nota explicativa de la partida 73.21 por el dispositivo de soplado (ventilador, turbina,
impulsor) del que están provistos y que permite repartir u orientar el aire caliente hacia
los diferentes lugares que hay que calentar.
Los generadores de aire caliente pueden estar provistos de dispositivos accesorios, tales
como: quemadores con bomba, ventilador con motor eléctrico para alimentación de aire
a los quemadores, aparatos de regulación y de control (termostatos, pirostatos, etc.),
filtros de aire, etc.
4) Los distribuidores de aire caliente que consisten en un cuerpo de calentamiento

constituido habitualmente por un ensamblado de tubos de aletas o de rejilla y un
ventilador con motor eléctrico, reunidos en una cubierta común con aberturas (de rejillas
o incluso abatibles).
Estos aparatos, que deben conectarse a una caldera de calefacción central, pueden,
según su diseño, colocarse en el suelo, en los muros o colgados del techo, vigas, pilares,
etc.
Algunos de estos aparatos pueden tener una toma de aire exterior que les permita
funcionar como distribuidores de aire fresco cuando la batería de calefacción se para.
Se excluyen de esta partida los distribuidores de aire acondicionado que mezclan, con
el control de un termostato de ambiente, el aire caliente y el frío conducidos a elevada
presión, que comprenden esencialmente en una cubierta común, una cámara de mezcla
y dos toberas con válvulas accionadas por dispositivos de regulación neumáticos, pero
que no llevan radiador, ventilador, ni soplador con motor (partida 84.79).
Los generadores y distribuidores de aire caliente se clasifican en esta partida cualquier

que sea el lugar en que estos aparatos vayan a utilizarse. Permanecen por tanto
clasificados aquí los generadores de aire caliente para la calefacción de locales y el
secado de diversas materias (forrajes, granos, etc.), así como los generadores de aire
caliente para calentar los vehículos de la Sección XVII. Sin embargo, los aparatos
distribuidores de aire caliente que utilizan el calor producido por el motor del vehículo y
que deben necesariamente estar unidos al motor se clasifican en la Sección XVII en
virtud de las disposiciones de la Nota 1 g) de la Sección XV y de la Nota 3 de la Sección
XVII.
5) Las partes de generadores y distribuidores de aire caliente (intercambiadores de

temperatura, toberas, tuberías o conductos de difusión directa, válvulas, rejillas, etc.),
identificables como tales.
No se consideran partes de estos aparatos:
a) Las tuberías que unen las calderas con ciertos distribuidores de aire caliente y sus
accesorios (partidas 73.03 a73.07).
b) Los ventiladores (partida 84.14), los filtros de aire (partida 84.21) y los aparatos de
regulación y de control(Capítulo 90), etc.
73.23 - Artículos de uso domestico y sus partes, de fundición, hierro o

acero; lana de hierro o acero; esponjas, estropajos, guantes y
artículos similares para fregar, lustrar o usos análogos, de hierro
o acero.
7323.10 - Lana de hierro o acero; esponjas, estropajos, guantes y artículos

similares para fregar, lustrar o usos análogos
- Los demás:
7323.91 -- De fundición, sin esmaltar
7323.92 -- De fundición, esmaltados
7323.94 -- De hierro o acero, esmaltados
A. ARTICULOS DE USO DOMESTICO Y SUS PARTES
Este grupo comprende un gran número de artículos no expresados ni

comprendidos de una manera más específica en otras partidas de la Nomenclatura y utilizados
en la cocina, antecocina, para el servicio de mesa o para otros usos domésticos. Se incluyen
también aquí los mismos artículos utilizados en hoteles, restaurantes, pensiones, hospitales,
cantinas y cuarteles.
Estos artículos pueden ser de fundición, hierro o acero, en chapa, fleje, alambre,
enrejados o tela de hierro o acero y obtenerse por cualquier procedimiento (moldeado, forjado,
estampado, embutido, etc.), pueden tener asas, tapaderas y otros accesorios de otras materias
o estar compuestos parcialmente por otras materias,siempre que conserven el carácter de
objetos de fundición, hierro o acero.
Entre estos artículos, se pueden citar:
1) Los artículos especialmente utilizados en la cocina o antecocina, tales como: ollas

(incluidas las ollas para cocer los alimentos al vapor, con presión o sin ella y marmitas y
hervidores para esterilizar las conservas), los peroles, pucheros, cazuelas, besugueros,
cacerolas, calderos para compotas, fuentes y sartenes, asadores, bandejas para asar o
para pastelería, parrillas, utensilios llamados hornos para colocar en un calentador,
escalfadores, pasapurés, cestas para freír, moldes (de pastelería, para pastas, etc.),
cántaras y jarras para agua, lecheras, tarros de cocina (para especias, sal, etc.),
ensaladeras, recipientes graduados de cocina, escurreplatos o embudos.
2) Los artículos para el servicio de mesa, tales como: bandejas, fuentes, platos, soperas,
fuentes para legumbres, rabaneras, azucareros, mantequeros, lecheras, entremeseras,
cafeteras (incluidas las cafeteras sin elementos de calentamiento y los filtros), teteras,
tazas, vasos, hueveras, aguamaniles, cestas (para el pan, frutas, etc.), salvamanteles,
coladores, saleros, especieros, posacuchillos, cubos para hielo, cestas para escanciar el
vino, servilleteros y pinzas para manteles.
3) Los demás artículos domésticos, tales como: barreños para lavar, baldes, cubos de
basura, de cenizas, cubos (para agua, carbón, etc.), regaderas, ceniceros, calentapiés,
cestas para botellas, parrillas, limpiabarros amovibles, soportes de planchas, cestas y
cestos (para ropa, legumbres o frutas, etc.), buzones domésticos, tensores para
pantalones, perchas, hormas y tensores metálicos para el calzado y las cajas para
alimentos.
Están igualmente comprendidas aquí las partes de fundición, hierro o acero de los
artículos antes mencionados, tales como: tapaderas, asas, empuñaduras, mangos y separadores
para ollas a presión.
B. LANA DE HIERRO O DE ACERO; ESPONJAS, ESTROPAJOS, GUANTES

Y
ARTÍCULOS SIMILARES PARA FREGAR, LUSTRAR O USOS ANÁLOGOS
La lana de hierro o de acero consiste en alambres muy delgados, enmarañados,

generalmente presentados en paquetes acondicionados para la venta al por menor.
Con el nombre de estropajos,fregadores, guantes, etc., se designan artículos

terminados, hechos de anillos entrelazados, laminillas o alambres trenzados, a veces sujetos a
un mango. No se tendrá en cuenta la presencia eventual en estos artículos, de hilados de materia
textil entrelazados con alambres de hierro o de acero, siempre que estos artículos conserven el
carácter de manufacturas de metal.
Excepto la lana de hierro o acero que tiene una gran variedad de usos, estos bienes se
utilizan principalmente para uso doméstico (por ejemplo: para fregar los utensilios de cocina y
los sanitarios, para pulir y abrillantar las manufacturas de metal o para el cuidado del suelo,
parqué, demás recubrimientos del suelo y otros artículos, de madera).
a) Los bidones, cajas y recipientes similares de la partida 73.10.
b) Las estufas, calderas con hogar, cocinas, barbacoas, braseros, calentadores y aparatos
similares de la partida73.21.
c) Las papeleras (partidas 73.25 ó 73.26, según los casos).
d) Los artículos de uso doméstico que tengan el carácter de herramientas o de esbozos de

herramientas, con dispositivos mecánicos o sin ellos, tales como: palas, sacacorchos,
ralladores de queso y análogos, mechadores, abrelatas, cascanueces, descapsuladores
de botellas, tenacillas para rizar, planchas, tenazas para el fuego, batidores (para
huevos, mayonesa, etc.), moldes para obleas, molinos para café o pimienta, picadores
mecánicos, prensa carnes y prensa frutas, pasapurés y prensa legumbres, etc. (Capítulo
82).
e) Los artículos de cuchillería, así como las cucharas, cucharones, tenedores, etc., de
las partidas 82.11 a 82.15, ambas inclusive.
f) Los cofres y cajas de seguridad (partida 83.03).
g) Los artículos que tengan el carácter de objetos de adorno (partida 83.06).
h) Las básculas domésticas (partida 84.23).

ij) Los aparatos eléctricos de uso domestico del Capítulo 85 y en especial, los de las partidas
85.09 y 85.16.
k) Las pequeñas fresqueras o alacenas para colgar y demás muebles del Capítulo 94.
l) Los aparatos de alumbrado de la partida 94.05.
m) Los tamices de mano (partida 96.04), los encendedores y mecheros (partida 96.13), los
demás recipientes isotérmicos de la partida 96.17.
73.24 - Artículos de higiene o tocador, y sus partes, de fundición, hierro

o acero.
7324.10 - Fregaderos (piletas de lavar) y lavabos, de acero inoxidable
- Bañeras:
7324.21 -- De fundición, incluso esmaltadas
7324.90 - Los demás, incluidas las partes
Esta partida comprende un gran número de artículos no expresados ni

comprendidos de una manera más específica en otras partidas de la Nomenclatura y que se
utilizan para la higiene o el aseo.
Estos artículos pueden ser de fundición, hierro o acero, en chapa, fleje, alambre,
enrejados o telas de hierro o acero y obtenerse por cualquier procedimiento (moldeado, forjado,
estampado, embutido, etc.); pueden tener asas, tapaderas y otros accesorios de otras materias
o estar constituidos parcialmente por otras materias,siempre que conserven el carácter de
objetos de fundición, hierro o acero.
Entre estos artículos se pueden citar: las bañeras, bidés, baños de asiento, lavapiés,
fregaderos, lavabos, fuentes, lavamanos, cubetas, jaboneras, esponjeras, pilas para duchas,
irrigadores y lavativas, cubos higiénicos, orinales, cuñas y chatas, inodoros, cisternas, incluso
con mecanismo, escupideras o portarrollos de papel higiénico.
a) Los bidones, cajas y recipientes similares, de la partida 73.10.
b) Los pequeños armarios de farmacia o de tocador para colgar y demás muebles

del Capítulo 94.
73.25 - Las demás manufacturas moldeadas de fundición, hierro o

acero.
7325.10 - De fundición no maleable
- Las demás:
7325.91 -- Bolas y artículos similares para molinos

En esta partida se incluyen todas las manufacturas moldeadas, de fundición, hierro o
acero, no expresadas ni comprendidas en otra parte.
Entre las manufacturas que se clasifican en esta partida, se pueden citar los artículos
para canalizaciones (tapas de observación, rejillas y placas de alcantarillados, etc.), los postes,
tapas y placas para bocas de incendio, las fuentes, los buzones, las columnas para llamadas y
similares, los mojones de amarre, las gárgolas y vierteaguas para tejados, elementos para
entibación de minas, las bolas para molinos, los crisolessin dispositivo mecánico o térmico, los
contrapesos para suspensiones, las imitaciones de flores y ramajes (con exclusión de los
artículos de la partida 83.06) y las botellas para el transporte de mercurio.
Esta partida no comprende las manufacturas moldeadas que constituyan artículos de

otras partidas de la Nomenclatura (por ejemplo, partes identificables de máquinas o de aparatos)
ni las manufacturas moldeadas sin terminar que requieren un trabajo suplementario pero que
presentan ya las características esenciales de estos artículos terminados.
Se excluyen, además de esta partida:
a) Estas mismas manufacturas obtenidas por otros procedimientos tales como el sinterizado
(partida 73.26).
b) Las estatuas, jarrones, urnas y cruces ornamentales (partida 83.06).
73.26 - Las demás manufacturas de hierro o acero (+).

- Forjadas o estampadas pero sin trabajar de otro modo:
7326.11 -- Bolas y artículos similares para molinos
7326.20 - Manufacturas de alambre de hierro o acero
En esta partida están incluidas las manufacturas de hierro o de acero obtenidos por
forjado o estampación, por cortado o embutición o por otras operaciones, tales como: plegado,
ensamblado, soldadura, torneado, fresado o taladrado, no comprendidas en las partidas
precedentes del Capítulo, ni en la Nota 1 de la Sección XV, ni en los Capítulos 82 u 83, ni
finalmente en las demás partes de la Nomenclatura.
Se clasifican aquí principalmente:
1) Las herraduras, los protectores para talones, y para el calzado (incluso con puntas), los
ganchos y garfios para colgar sobre los árboles, las rejillas de ventilación no mecánicas,
las persianas de láminas metálicas, los aros para tonelería, los herrajes para líneas
eléctricas (collares, soportes, consolas, etc.), los dispositivos de suspensión o de fijación
para cadenas de aisladores (varillas de suspensión, extensiones, ojales o
argollas, rótulas de bola, garras de suspensión, garras de anclaje, etc.), bolas de
rodamiento sin calibrar (véase la Nota 6 del Capítulo 84), estacas para cercados y
tiendas, para atar ganado, arcos para aceras, avenidas, etc., tutores para plantaciones,
tensores para los alambres de cercas, tejas, (con exclusión de la utilizadas en la
construcción, partida 73.08) y vierteaguas, abrazaderas para sujetar tubos flexibles a
elementos rígidos tales como: tubos, grifos, etc., los collares y bridas de soporte para
tuberías (con exclusión de los collares y otros dispositivos similares reconocibles como
especialmente diseñados para ensamblar los elementos tubulares u otras
construcciones metálicas, partida 73.08), medidas de capacidad (decalitros, litros,
etc., excepto los simples recipientes domésticos graduados de la partida 73.23),
dedales para coser, tachones para la señalización de carreteras, ganchos forjados,
portamosquetones para cualquier uso, escalas, escaleras y escabeles de gradas,
caballetes, los soportes para núcleos de fundición (con exclusión de las puntas de
moldeadores de la partida 73.17) y las imitaciones de flores y ramajes de hierro o de
acero forjado (con exclusión de los artículos de la partida 83.06 y de la bisutería de
la partida 71.17).
2) Los artículos de alambre, tales como: cepos, lazos, trampas, ratoneras, nasas, ataduras
para forrajes, para gavillas y similares, aros para los neumáticos, alambres para lazos
formados por dos alambres yuxtapuestos y soldados uno a otro, anillas nasales para los
animales, ganchos de somieres metálicos, ganchos para tablajería, ganchos para
pizarras y similares, así como las cestas para papeles.
3) Ciertas cajas y estuches, tales como: los estuches o cajas de herramientas que no están
especialmente concebidos o preparados en su interior para contener herramientas
específicamente determinadas incluso con sus accesorios (véase la Nota explicativa de
la partida 42.02), las cajas de herboristas y similares, joyeros, polveras, pitilleras y
estuches para cigarros puros, tabaqueras, bomboneras, etc. (con exclusión de los
continentes de la partida 73.10, de las cajas de usos domésticos de la partida73.23 y
de los artículos de adorno de la partida 83.06).
Están igualmente comprendidos aquí los dispositivos de sujeción de ventosa constituidos

por una montura, un asa y una palanca destinada a crear una depresión y ventosas de caucho
destinadas a adherirse momentáneamente a un objeto (vidrio principalmente) para desplazarlo.
Esta partida no comprende las manufacturas forjadas que constituyan artículos de otras
partidas de la Nomenclatura (por ejemplo, partes identificables de máquinas o de aparatos) ni
las manufacturas forjadas sin terminar que requieran un trabajo complementario, pero que
presenten ya las características esenciales de estos artículos terminados.
Se excluyen además de esta partida:
b) Los depósitos, cubas y recipientes similares de las partidas 73.09 ó 73.10.
c) Las manufacturas moldeadas de fundición, hierro o acero (partida 73.25).
d) Los artículos de oficina, tales como: sujetalibros, tinteros, plumeros, secafirmas,

prensapapeles, portasellos (partida 83.04).
e) Las estatuas, jarrones, urnas y cruces ornamentales (partida 83.06).
f) Las estanterías de grandes dimensiones para montar y fijar permanentemente en las

tiendas, talleres y otros lugares de almacenamiento de mercancías (partida 73.08), así
como las estanterías y anaquelerías de la partida94.03.
g) Las armaduras para pantallas (partida 94.05).
Los productos de estas subpartidas pueden haberse sometido después del forjado o el
estampado a las operaciones o tratamientos de superficie siguientes:
Eliminación de rebordes, rebabas y otros defectos de estampación mediante simples

operaciones de desbarbado, amolado, trabajo de martillo, aserrado o limado; eliminación del
recocido por decapado con ácido; simple limpieza con chorro de arena; desbastado o limpieza
grosera, así como otras operaciones efectuadas simplemente para buscar defectos del metal;
aplicación de bastos recubrimientos de grafito, de aceite, de alquitrán, de minio o de productos
similares, visiblemente destinados a proteger los objetos contra la herrumbre o cualquier otra
oxidación; estampado, marcado, impresión, etc., de inscripciones sencillas, como marcas de
fábrica.
CAPÍTULO 74
COBRE Y SUS MANUFACTURAS

Nota.
a) Cobre refinado
El metal con un contenido de cobre superior o igual al 99,85 % en peso; o
El metal con un contenido de cobre superior o igual al 97,5 % en peso, siempre

que el contenido de cualquier otro elemento sea inferior o igual a los límites
indicados en el cuadro siguiente:
CUADRO - Otros elementos
Elemento Contenido límite % en

peso
Ag Plata 0,25
As Arsénico 0,5
Cd Cadmio 1,3
Cr Cromo 1,4
Mg Magnesio 0,8
Pb Plomo 1,5
S Azufre 0,7
Sn Estaño 0,8
Te Teluro 0,8
Zn Cinc 1
Zr Circonio 0,3
Los demás elementos *, cada uno 0,3
* Los demás elementos, por ejemplo: Al, Be, Co, Fe, Mn, Ni, Si.
b) Aleaciones de cobre
Las materias metálicas, excepto el cobre sin refinar, en las que el cobre
predomine en peso sobre cada uno de los demás elementos, siempre que:
1°) el contenido en peso de, al menos, uno de los demás elementos sea
superior a los límites indicados en el cuadro anterior; o
2°) el contenido total de los demás elementos sea superior al 2,5 % en peso.
c) Aleaciones madre de cobre
Las composiciones que contengan cobre en proporción superior al 10 % en peso

y otros elementos, que no se presten a la deformación plástica y se utilicen como
productos de aporte en la preparación de otras aleaciones o como desoxidantes,
desulfurantes o usos similares en la metalurgia de los metales no férreos. Sin
embargo, las combinaciones de fósforo y cobre (cobre fosforoso) que contengan
una proporción superior al 15 % en peso de fósforo, se clasifican en la partida
28.53.
d) Barras
Los productos laminados, extrudidos o forjados, sin enrollar, cuya sección

transversal, maciza y constante en toda su longitud, tenga forma de círculo,
óvalo, cuadrado, rectángulo, triángulo equilátero o polígono regular convexo
(incluidos los círculos aplanados y los rectángulos modificados, en los que dos
lados opuestos tengan forma de arco convexo y los otros dos sean rectos,
iguales y paralelos). Los productos de sección transversal cuadrada, rectangular,
triangular o poligonal, pueden tener las aristas redondeadas en toda su longitud.
El espesor de los productos de sección transversal rectangular (incluidos los de
sección rectangular modificada) debe ser superior a la décima parte de la
anchura. También se consideran barras, los productos de las mismas formas y
dimensiones, moldeados, colados o sinterizados, que han recibido, después de
su obtención, un trabajo superior a un desbarbado grosero, siempre que este
trabajo no confiera a los productos el carácter de artículos o manufacturas
Sin embargo, se consideran cobre en bruto de la partida 74.03 las barras para
alambrón («wire-bars») y los tochos, apuntados o trabajados de otro modo en
sus extremos simplemente para facilitar su introducción en las máquinas para
transformarlos, por ejemplo, en alambrón o en tubos.
e) Perfiles
Los productos laminados, extrudidos, forjados u obtenidos por conformado o

plegado, enrollados o sin enrollar; de sección transversal constante en toda su
longitud, que no cumplan las definiciones de barras, alambre, chapas, hojas, tiras
o tubos. También se consideran perfiles, los productos de las mismas formas,
moldeados, colados o sinterizados, que han recibido, después de su obtención,
un trabajo superior a un desbarbado grosero, siempre que este trabajo no
confiera a los productos el carácter de artículos o manufacturas comprendidos
en otra parte.
f) Alambre
El producto laminado, extrudido o trefilado, enrollado, cuya sección transversal

maciza y constante en toda su longitud, tenga forma de círculo, óvalo, cuadrado,
rectángulo, triángulo equilátero o polígono regular convexo (incluidos los círculos
forma de arco convexo y los otros dos sean rectos, iguales y paralelos). Los
productos de sección transversal cuadrada, rectangular, triangular o poligonal,
pueden tener las aristas redondeadas en toda su longitud. El espesor de los
productos de sección transversal rectangular (incluidos los de
anchura.
g) Chapas, hojas y tiras
Los productos planos de espesor constante (excepto los productos en bruto de

la partida 74.03), enrollados o sin enrollar, de sección transversal rectangular
maciza, aunque tengan las aristas redondeadas (incluidos los rectángulos
modificados, en los que dos lados opuestos tengan forma de arco convexo y los
otros dos sean rectos, iguales y paralelos), que se presenten:
- en forma cuadrada o rectangular, de espesor inferior o igual a la décima

parte de la anchura,
- en forma distinta de la cuadrada o rectangular, de cualquier dimensión,
siempre que no tengan el carácter de artículos o manufacturas
Se clasificarán, en particular, en las partidas 74.09 y 74.10, las chapas, hojas y

tiras aunque presenten motivos (por ejemplo: acanaladuras, estrías, gofrados,
lágrimas, botones, rombos), así como las perforadas, onduladas, pulidas o
revestidas, siempre que estos trabajos no les confieran el carácter de artículos o
h) Tubos
Los productos con un solo hueco cerrado, de sección transversal constante en

toda su longitud, en forma de círculo, óvalo, cuadrado, rectángulo, triángulo
equilátero o polígono regular convexo, enrollados o sin enrollar y cuyas paredes
sean de espesor constante. También se consideran tubos, los productos de
sección transversal en forma de cuadrado, rectángulo, triángulo equilátero o
polígono regular convexo, que tengan las aristas redondeadas en toda su
longitud, siempre que las secciones transversales interior y exterior tengan la
misma forma, la misma disposición y el mismo centro. Los tubos que tengan las
secciones transversales citadas anteriormente pueden estar pulidos, revestidos,
curvados, roscados, taladrados, estrechados o abocardados, tener forma cónica
o estar provistos de bridas, collarines o anillos.
Nota de Subpartida.
a) Aleaciones a base de cobre-cinc (latón)
Las aleaciones de cobre y cinc, incluso con otros elementos. Cuando estén
presentes otros elementos:
- el cinc debe predominar en peso sobre cada uno de los demás

elementos;
- el contenido eventual de níquel debe ser inferior al 5 % en peso (véanse

las aleaciones a base de cobre-níquel-cinc (alpaca));
- el contenido eventual de estaño debe ser inferior al 3 % en peso (véanse

las aleaciones a base de cobre-estaño (bronce)).
b) Aleaciones a base de cobre-estaño (bronce)
Las aleaciones de cobre y estaño, incluso con otros elementos. Cuando estén
presentes otros elementos, el estaño debe predominar en peso sobre cada uno
de estos otros elementos. Sin embargo, cuando el contenido de estaño sea
superior o igual al 3 % en peso, el de cinc puede predominar, pero debe ser
inferior al 10 % en peso.
c) Aleaciones a base de cobre-níquel-cinc (alpaca)
Las aleaciones de cobre, níquel y cinc, incluso con otros elementos. El contenido
de níquel debe ser superior o igual al 5 % en peso (véanse las aleaciones a base
de cobre-cinc (latón)).
d) Aleaciones a base de cobre-níquel
Las aleaciones de cobre y níquel, incluso con otros elementos, pero que en
ningún caso, el contenido de cinc sea superior al 1 % en peso. Cuando estén
presentes otros elementos, el níquel debe predominar en peso sobre cada uno
de estos otros elementos.
Este Capítulo trata del cobre y sus aleaciones, así como de determinadas manufacturas
de estas materias.
La metalurgia del cobre utiliza diversos compuestos naturales (véase la Nota explicativa
de la partida 26.03), así como el metal en estado nativo y los desperdicios y desechos de cobre.
El cobre se extrae de los sulfuros por un procedimiento de extracción por vía seca que
consiste en tostar, en caso necesario, el mineral pulverizado y concentrado para eliminar el
azufre en exceso y fundirlo en un horno para obtener la mata o régulo.
En ciertos casos, se funde el mineral concentrado en un horno llamado de fusión rápida

(«flash smelting»), en presencia de aire o de oxígeno sin tostación previa.
Las matas se tratan en un convertidor para eliminar la mayor parte del hierro y del azufre
y obtener el cobre «blister» (denominado así por su superficie rugosa y con burbujas). El cobre
«blister» se afina en un horno de reverbero para obtener cobre refinado al fuego, operación a la
que sigue, llegado el caso, una electrólisis.
Se utiliza igualmente para ciertos minerales y residuos, un procedimiento por vía húmeda
(lixiviación) (véase la Nota explicativa de la partida 74.01).
El cobre, metal muy dúctil y maleable, es después de la plata, el mejor conductor del
calor y de la electricidad. Se utiliza en estado puro, principalmente en electricidad, en forma de
alambre y en la industria como elemento de refrigeración en forma de serpentines o de placas;
pero es sobre todo en forma de aleaciones como se presta a aplicaciones muy numerosas.
De acuerdo con las disposiciones de la Nota 5 de la Sección XV (véanse las

Consideraciones generales de esta Sección) las aleaciones de cobre con otros metales
comunes que pueden estar clasificadas con el cobre comprenden:
1) Las aleaciones a base cobre-cinc (latón) con proporciones variables de cobre y de cinc
(véase la Nota 1 a) de subpartida), que comprende principalmente el latón común, con
múltiples utilizaciones y la tumbaga que se presta particularmente para la fabricación de
artículos de bisutería.
Las aleaciones de cobre y de cinc con pequeñas cantidades de otros elementos

producen latones especiales con propiedades características. Entre estos latones
especiales, se pueden citar, principalmente, el latón de alta resistencia (o bronce al
manganeso), utilizado en construcciones navales, así como el latón al plomo, el latón al
hierro, el latón al aluminio y el latón al silicio.
2) Las aleaciones a base de cobre-estaño (bronce) (véase la Nota 1 b) de subpartida)

pueden eventualmente contener otros elementos que confieran a la aleación
propiedades especiales. Se pueden citar principalmente el bronce maleable para
monedas y medallas, el bronce duro para engranajes, cojinetes y otras piezas de
máquinas, el bronce de campanas, el bronce de arte, el bronce al plomo para cojinetes,
el bronce al fósforo (o bronce desoxidado), utilizado para la fabricación de muelles, las
telas metálicas y enrejados para filtros y tamices, etc.
3) Aleaciones de cobre-níquel-cinc (alpaca) (véase la Nota 1 c) de subpartida), que tienen

una buena resistencia a la corrosión y buenas cualidades mecánicas. Se utilizan
principalmente para la fabricación de material de telecomunicaciones (industria
telefónica, especialmente), piezas para instrumentos, artículos de grifería y accesorios
de tubería de buena calidad, en cierres de cremallera, en la industria eléctrica
(abrazaderas, muelles, conectores, tomas de corriente, etc.), en la construcción
(artículos de ferretería y de ornamentación y artículos utilizados en la fabricación de
construcciones metálicas), así como para diversos aparatos de las industrias química y
alimentaria. Algunas calidades de alpaca se utilizan también para fabricar vajillas y
artículos de orfebrería de mesa, etc.
4) Las aleaciones de cobre-níquel (cuproníquel) (véase la Nota 1 d) de subpartida),

frecuentemente con aluminio o hierro añadidos en pequeñas cantidades, constituyen
aleaciones que se caracterizan por su resistencia a la corrosión marina. Se utilizan pues
ampliamente en la construcción naval, principalmente en los condensadores y tuberías,
así como en la fabricación de monedas y de resistencias eléctricas.
5) El bronce al aluminio, constituido esencialmente por cobre con aluminio y que se utiliza,
por sus propiedades mecánicas elevadas y su resistencia a la corrosión, en ciertas
construcciones mecánicas.
6) El cobre al berilio (a veces llamado bronce al berilio), constituido esencialmente por

cobre con berilio añadido. Habida cuenta de sus propiedades mecánicas elevadas y de
su gran resistencia a la corrosión, esta aleación se utiliza para la fabricación de muelles
de todas clases, de moldes para plásticos, de electrodos para soldar por resistencia y de
herramientas antideflagrantes.
7) El cobre al silicio, que consiste esencialmente en cobre con silicio añadido. Tiene
propiedades mecánicas importantes y una gran resistencia a la corrosión y se utiliza
principalmente en la fabricación de depósitos de almacenado, de pernos y de otros
elementos de fijación.
8) El cobre al cromo, principalmente utilizado para la fabricación de electrodos para la

soldadura por resistencia.
Este Capítulo comprende:
A) Las matas y otros productos intermedios de la metalurgia del cobre, las formas en bruto
en las que se obtiene el metal y los desperdicios y desechos (partidas 74.01 a 74.05).
B) El polvo y partículas de cobre (partida 74.06).
C) Los productos intermedios, que se obtienen generalmente por laminado, trefilado,

estirado o forjado del cobre de la partida 74.03 (partidas 74.07 a 74.10).
D) Cierto número de manufacturas bien determinadas (partidas 74.11 a 74.18), así como un
conjunto de otras manufacturas de cobre que no están comprendidas en la Nota 1 de la
Sección XV ni en losCapítulos 82 u 83 ni, finalmente, en las demás partidas de la
Nomenclatura (partida 74.19).
Los productos intermedios y manufacturas de este Capítulo se someten frecuentemente

a trabajos diversos para mejorar las propiedades y el aspecto del metal. Estas operaciones, que
no afectan a la clasificación de estos artículos, son generalmente las descritas en las
Consideraciones generales del Capítulo 72.
En cuanto a las disposiciones sobre la clasificación de los artículos compuestos, en

especial de las manufacturas, conviene atenerse a las Consideraciones generales de la Sección
XV
74.01 - Matas de cobre; cobre de cementación (cobre precipitado).

A) Matas de cobre.
La mata de cobre es el producto de la fusión de los minerales sulfurados de cobre

previamente tostados para separar el sulfuro de cobre de la ganga y de los demás
metales que en forma de escoria sobrenadan en la mata. Las matas están pues
constituidas esencialmente por sulfuros de cobre y hierro y se presentan generalmente
en forma de gránulos negros o pardos (que se obtienen colando la mata fundida en el
agua) o de masas que tienen aspecto metálico sin brillo.
B) Cobre de cementación (cobre precipitado).
El cobre de cementación (cobre precipitado) se obtiene por precipitación, añadiendo

hierro (cementación) a la disolución acuosa de sales de cobre obtenida por lixiviación de
determinados minerales o residuos, previamente tostados. Es un polvo negro impalpable
que contiene óxidos e impurezas insolubles. Se utiliza a veces en pinturas
antiincrustantes y en fungicidas agrícolas, pero más comúnmente, se añade a la carga
de un horno de fusión para producir la mata cobriza.
El cobre de cementación no debe confundirse, sin embargo, con el polvo de cobre de

la partida 74.06, que no contiene impurezas.
74.02 - Cobre sin refinar; ánodos de cobre para refinado electrolítico.
1) El cobre negro. Este producto consiste en una forma impura de cobre que se obtiene
por reducción de minerales de cobre oxidados o de desechos de cobre impuros,
habitualmente en alto horno. El contenido de cobre varía considerablemente,
habitualmente entre los límites aproximados de 60 % al 85 % en peso.
2) El cobre blíster. Este producto consiste en una forma de cobre impuro que se obtiene
soplando aire comprimido a través de la mata de cobre fundida. Durante el convertido de
la mata, el azufre, el hierro y las demás impurezas se oxidan. Normalmente, el contenido
de cobre oscila alrededor del 98 % en peso.
3) Los ánodos de cobre para refinado electrolítico.
El cobre parcialmente refinado por fusión completa se cuela en ánodos para

someterlo a un refinado electrolítico complementario. Los ánodos se presentan
generalmente en forma de placas coladas con dos ganchos que permitan colgarlas en el
baño electrolítico. No deben confundirse con los ánodos para cobrear por galvanoplastia
(partida 74.19).
74.03 - Cobre refinado y aleaciones de cobre, en bruto.
- Cobre refinado:
7403.11 -- Cátodos y secciones de cátodos
7403.12 -- Barras para alambrón («wire-bars»)
7403.13 -- Tochos
- Aleaciones de cobre:
7403.21 -- A base de cobre-cinc (latón)
7403.22 -- A base de cobre-estaño (bronce)

7403.29 -- Las demás aleaciones de cobre (excepto las aleaciones madre de
la partida 74.05)
Esta partida comprende el cobre refinado y las aleaciones de cobre, en bruto, tal como
se definen en las Notas 1 a) y 1 b) del presente Capítulo, respectivamente.
El cobre refinado con un contenido de cobre superior o igual al 99,85 % en peso, se

obtiene por afinado electrolítico, por extracción electrolítica, por afinado químico o por afinado al
fuego. Otra categoría de cobre refinado (con un contenido de cobre superior o igual al 97,5 % en
peso), se obtiene añadiendo al cobre refinado mencionado anteriormente uno o varios elementos
hasta el contenido máximo indicado en el cuadro de la Nota 1 a) de este Capítulo.
El cobre refinado se cuela en forma de lingotes o de lingotes barra destinados a la

refundición (en especial para la preparación de aleaciones) o en forma de barras para alambrón
(«wire-bars»), placas para laminar, tochos de sección circular y formas similares para su
laminado, extrudido, estirado, trefilado o forjado en chapas, hojas, tiras, alambre, tubos y otros
productos.
El cobre refinado por procedimiento electrolítico suele presentarse en forma de

cátodos que consisten en placas u hojas provistas de dos ganchos por los que se suspenden en
el baño electrolítico. Frecuentemente se comercializan de esta forma o sin ganchos o incluso
seccionadas.
El cobre refinado puede presentarse también en granallas, que se utilizan

principalmente para la preparación de aleaciones o a veces para reducirlas a polvo. El polvo y
las partículas de cobre se clasifican, sin embargo, en la partida 74.06.
Se clasifican igualmente en esta partida el llantón, barras, lingotes, etc., colados,

moldeados o sinterizados, siempre que las operaciones a que hayan podido someterse después
de su obtención no sean superiores a un tosco desbarbado, a un decapado por separación de la
capa superficial (compuesta en su mayor parte de óxido de cobre), a un raspado, cincelado,
amolado, etc., para eliminar defectos aparecidos como consecuencia de la solidificación o del
moldeo o al trabajo de una cara con fines de inspección (control de calidad).
Los productos sinterizados se obtienen a partir de polvo de cobre o aleación de cobre o

de polvo de cobre mezclado con polvo de otros metales, por presión (compresión) y sinterizado
(calentado a una temperatura adecuada por debajo del punto de fusión de los metales).
Sinterizados, los productos son porosos y con pocas calidades mecánicas y generalmente se
laminan, estiran, forjan, etc., para conseguir una densidad adecuada. Estos productos laminados,
etc., se excluyen (por ejemplo, partidas 74.07, 74.09).
Esta partida comprende igualmente las barras para alambrón y los tochos, apuntados o
trabajados de otro modo en los extremos con el único fin de permitir la introducción en las
máquinas que los transforman, por ejemplo, en alambrón o en tubos.
A reserva de las disposiciones anteriores sobre los trabajos que pueden hacerse en
ellas después de la obtención, estas barras consisten especialmente en:
1) Artículos comúnmente llamados formatos macizos («jets») de sección redonda, cuadrada

o hexagonal, de una longitud que por lo general no es superior a un metro, obtenidos
por colado de precisión en moldes especiales.
2) Productos de mayor longitud obtenidos por colada continua; en este último

procedimiento, el metal fundido pasa en forma continua por un molde refrigerado con
agua.
Los formatos («jets») y las barras obtenidas por colada continua suelen destinarse a los
mismos usos que las barras laminadas o estiradas.
74.04 - Desperdicios y desechos, de cobre.
Las disposiciones de la Nota explicativa de la partida 72.04 relativas a los desperdicios
y desechos de hierro son aplicables mutatis mutandis a los de esta partida. Sin embargo, las
escorias, cenizas y residuos de cobre se clasifican en la partida 26.20. Los desperdicios de
cobre de esta partida comprenden principalmente los lodos del trefilado del cobre mezclados con
los líquidos lubricantes utilizados durante el trefilado.
Se excluyen de esta partida los lingotes y formas similares brutas coladas a partir de
desperdicios o desechos de cobre refundidos (partida 74.03).
74.05 - Aleaciones madre de cobre.
La Nota 1 c) del presente Capítulo da la definición de las aleaciones madre de cobre.
Las aleaciones madre de esta partida son aleaciones que contienen, además del cobre
en una proporción superior al 10 % en peso, otros elementos, y que, por su composición, son
demasiado frágiles para tener una metalurgia propia. Se emplean para aportar al latón, bronce o
bronce al aluminio, otros elementos que tengan un punto de fusión más elevado que el de dichas
aleaciones o sean muy oxidables (aluminio, cadmio, arsénico, magnesio, etc.) o sublimables a la
temperatura de fusión o para facilitar la preparación de determinadas aleaciones por un aporte
de elementos desoxidantes, desulfurantes o similares (por ejemplo, calcio).
El cobre se comporta como un disolvente de los demás elementos y el contenido de este

metal debe ser suficiente para reducir la temperatura de fusión o las condiciones de oxidabilidad
o de sublimación. Sin embargo, si el contenido de cobre es muy elevado, este metal diluye
exageradamente los demás elementos que se van a introducir en la aleación. El contenido de
cobre es generalmente de 30 % a 90 %, pero puede, en casos especiales, ir más allá, o no llegar
a estos límites.
Esta partida no comprende el cuproníquel, aunque vaya a emplearse como aleación

madre, dado que el cuproníquel se presta prácticamente, cualquiera que sean las proporciones
de los componentes, al laminado y al forjado. En cuanto a las aleaciones tales como el
cupromanganeso y el cuprosilicio, se presten o no a estas operaciones según las proporciones
de los elementos constitutivos, sólo se clasifican aquí las que no pueden prácticamente
laminarse ni forjarse.
Entre las aleaciones madre que se clasifican en esta partida, se pueden citar: las
aleaciones de cobre con aluminio, berilio, boro, cadmio, cromo, hierro, magnesio, manganeso,
molibdeno, silicio, titanio o con vanadio.
Las aleaciones madre de cobre se presentan generalmente en forma de masas

pequeñas (bloques otortas), fácilmente fraccionables, de varillas quebradizas o de granallas y
tienen el aspecto de productos en bruto de fundición.
Las combinaciones de fósforo y cobre (fosfuros de cobre) con un contenido superior al

15 % en peso de fósforo se clasifican en la partida 28.48.
74.06 - Polvo y escamillas, de cobre.
7406.10 - Polvo de estructura no laminar.
7406.20 - Polvo de estructura laminar; escamillas
Esta partida comprende el polvo de cobre definido en la Nota 8 b) de la Sección XV y las

partículas de cobre, con excepción sin embargo del cobre de cementación (cobre precipitado)
que se clasifica en lapartida 74.01. Salvo lo dispuesto en la Nota 7 de la Sección XV, esta partida
comprende el polvo de cobre mezclado con polvo de otros metales comunes (principalmente el
polvo llamado de bronce que consiste en una simple mezcla de polvo de cobre con polvo de
estaño).
El polvo de cobre se obtiene principalmente por deposición electrolítica o por

pulverización de un chorro de metal fundido a través de un orificio estrecho bajo una corriente
perpendicular de agua a presión, de vapor, de aire o de otros gases.
Además de estos dos métodos principales, el polvo de cobre puede obtenerse también
en escala más pequeña, por reducción gaseosa de óxidos finamente divididos, por precipitación
de determinadas disoluciones o por molido fino de sólidos. El polvo de estructura laminar y las
partículas se obtienen generalmente moliendo hojas delgadas. La forma laminar puede
distinguirse a simple vista o con lupa para las partículas y solamente al microscopio para los
verdaderos polvos.
El procedimiento de fabricación utilizado para la obtención de dichos productos

determina las dimensiones y la forma (que puede ser más o menos irregular, globular, esférica o
laminar). El polvo de estructura laminar suele ser brillante y contiene generalmente trazas de las
materias grasas o céreas (principalmente ácido esteárico o parafina) utilizadas durante la
fabricación.
El polvo se utiliza para fabricar cojinetes, manguitos y otros componentes técnicos por
compresión o sinterización. Se utiliza también como reactivo químico o metalúrgico, en
soldadura, en la preparación de ciertos cementos especiales, para el revestimiento de superficies
no metálicas como soporte para la galvanoplastia, etc. El polvo laminar se utiliza principalmente
como pigmento metálico en la fabricación de tintas y de pinturas. Las partículas se utilizan
directamente como colores metálicos por pulverización seca, por ejemplo, sobre una capa de
barniz.
a) Determinados productos llamados bronces u oros, que se presentan generalmente en

forma de partículas o de polvo y se utilizan en la fabricación de colores, pero que
consisten de hecho en compuestos químicos, tales como ciertas sales de antimonio, el
sulfuro estánnico, etc. (Capítulo 28 o Capítulo 32, si se presentan en forma de pinturas
preparadas).
b) El polvo y partículas que constituyan colores o pinturas preparados, tales como los
asociados con materias colorantes o presentados en suspensión, dispersión o en pasta
con un aglomerante o un disolvente (Capítulo 32).
c) Las granallas de cobre (partida 74.03).
d) Las lentejuelas de la partida 83.08.
74.07 - Barras y perfiles, de cobre.
7407.10 - De cobre refinado
- De aleaciones de cobre:
Las barras se definen en la Nota 1 d) de este Capítulo y los perfiles en la Nota 1 e).
Estos productos se obtienen habitualmente por laminado, extrusión o estirado, pero a
veces por forjado con prensa o martillo. Pueden estar terminados en frío (en su caso, después
de recocidos), por estirado, enderezado o por otros métodos que le confieren un mejor acabado.
Pueden estar también trabajados (perforados, retorcidos u ondulados), siempre que estos
trabajos no le confieran el carácter de artículos o manufacturas comprendidos en otra parte.
Permanecen también clasificados en esta partida los perfiles cerrados (perfiles huecos). Están
también comprendidos en esta partida los tubos de aletas obtenidos por extrusión. Sin embargo,
se excluyen los tubos en los que las aletas hayan sido añadidas, por ejemplo, soldándolas
(partida 74.19, generalmente).
Las barras y varillas obtenidos por moldeo (incluidos los productos llamados formatos
(«jets») y las barras obtenidas por colada continua) o por sinterizado, se clasifican en
la partida 74.03, siempre que no hayan recibido después de la obtención un trabajo superior a
un tosco desbarbado o a un decapado. Las que hayan recibido un trabajo más avanzado quedan
clasificadas en esta partida, siempre que este trabajo no les confiera el carácter de artículos o
manufacturas de otras partidas.
Las barras para alambrón y las varillas apuntadas o trabajadas de otro modo en los
extremos con el único fin de facilitar la introducción en las máquinas que las transforman, por
ejemplo, en alambrón o en tubos se clasifican, sin embargo, en la partida 74.03.
74.08 - Alambre de cobre.
- De cobre refinado:
7408.11 -- Con la mayor dimensión de la sección transversal superior a 6 mm
7408.22 - - A base de cobre-níquel (cuproníquel) o de cobre-níquel-cinc

(alpaca)
El alambre se define en la Nota 1 f) del presente Capítulo.
El alambre se obtiene por laminado, extrusión, estirado o trefilado y se presenta siempre

enrollado. Las disposiciones del segundo párrafo de la Nota explicativa de la partida 74.07 son
aplicables mutatis mutandis.
a) Los hilos de bronce estériles para suturas quirúrgicas (partida 30.06).
b) Los hilados metálicos y los hilados metalizados de la partida 56.05.
c) Los cordeles y cuerdas armados (partida 56.07).
d) Los cables y demás artículos de la partida 74.13.
e) Los alambres y varillas recubiertas para soldadura o deposición de metal (partida 83.11).
f) Los alambres aislados para electricidad (incluidos los hilos laqueados) (partida 85.44).
g) Las cuerdas armónicas (partida 92.09).

74.09 - Chapas y tiras, de cobre, de espesor superior a 0,15 mm.
- De cobre refinado:
7409.11 -- Enrolladas
- De aleaciones a base de cobre-cinc (latón):
- De aleaciones a base de cobre-estaño (bronce):
7409.40 - De aleaciones a base de cobre-níquel (cuproníquel) o de

cobre-níquel-cinc
7409.90 - De las demás aleaciones de cobre
Esta partida comprende los productos definidos en la Nota 1 g) de este Capítulo cuyo
espesor sea superior 0,15 mm.
Las chapas y tiras se obtienen generalmente por laminado en caliente o en frío de

determinados productos de la partida 74.03; las tiras pueden también proceder del corte de
chapa.
Estos artículos se clasifican en esta partida, incluso trabajados (por ejemplo: cortados de
forma distinta de la cuadrada o rectangular, perforados, ondulados, acanalados, estriados,
pulidos, revestidos, gofrados o redondeados en las aristas), siempre que estos trabajos no
confieran a los productos el carácter de artículos o manufacturas comprendidos en otra parte
(véase la Nota 1 g) de este Capítulo).
El espesor límite de 0,15 mm se calculará teniendo en cuenta la capa de revestimiento

(barniz, etc.).
a) Las hojas y tiras, delgadas de espesor inferior o igual a 0,15 mm (partida 74.10).
b) Las chapas y tiras, extendidas (desplegadas) (partida 74.19).
c) Las tiras aisladas para electricidad (partida 85.44).
74.10 - Hojas y tiras, delgadas, de cobre (incluso impresas o fijadas

sobre papel, cartón, plástico o soportes similares), de espesor
inferior o igual a 0,15 mm (sin incluir el soporte).
- Sin soporte:
7410.11 -- De cobre refinado

7410.12 -- De aleaciones de cobre
- Con soporte:
7410.21 -- De cobre refinado
7410.22 -- De aleaciones de cobre
Esta partida comprende los productos definidos en la Nota 1 g) de este Capítulo de

espesor inferior o igual a 0,15 mm.
Las hojas y tiras de esta partida se obtienen por laminado, batido o electrólisis. Se
presentan en hojas muy delgadas, de espesor inferior o igual a 0,15 mm. Las hojas utilizadas
para el dorado o falso iluminado, etc., se insertan generalmente entre hojas de papel dispuestas
en librillos. Las demás hojas delgadas, principalmente el oropel, se colocan sobre papel, cartón,
plástico u otros soportes similares para facilitar la manipulación o el transporte, o con vistas al
manejo posterior, etc. Las hojas y tiras de esta partida pueden estar gofradas, recortadas
(aunque no sea en ángulo recto), perforadas, revestidas (doradas, plateadas, barnizadas, etc.) o
impresas.
El espesor límite de 0,15 mm se calculará teniendo en cuenta la capa de revestimiento

(barniz, etc.), pero haciendo abstracción del espesor del soporte (papel, etc.).
a) Las hojas delgadas para marcado a fuego, que consisten en polvo de cobre aglomerado
con gelatina, cola u otro aglutinante similar o en cobre depositado sobre una hoja de
papel, de plástico u otro soporte y utilizadas para marcar las encuadernaciones,
guarniciones interiores de sombreros, etc. (partida 32.12).
b) Las etiquetas en hojas de cobre impresas que constituyen artículos individuales

identificables en razón de la impresión (partida 49.11).
c) Los hilados metálicos y los hilados metalizados de la partida 56.05.
d) Las chapas y tiras, de espesor superior a 0,15 mm (partida 74.09).
e) Las hojas delgadas acondicionadas como accesorios de árboles de Navidad

(partida 95.05).
74.11 - Tubos de cobre.
7411.22 - - A base de cobre-níquel (cuproníquel) o de cobre-níquel-cinc

(alpaca)
Los tubos se definen en la Nota 1 h) de este Capítulo.
Las disposiciones de la Nota explicativa de las partidas 73.04 a 73.06 son

válidas mutatis mutandis para esta partida en cuanto al alcance y a los procedimientos de
fabricación de los productos que comprende.
La mayor parte de los tubos de cobre no tienen soldadura, pero en algunos casos pueden
obtenerse soldando los bordes de tiras o por otros métodos. Los tubos sin soldadura se obtienen
generalmente por perforado y extrusión de un tocho para obtener un esbozo que se lamina o
estira a través de una matriz de las dimensiones deseadas. En algunos casos, los tubos pueden
extrudirse ya a la dimensión final sin estirado.
Los tubos de cobre tienen numerosas aplicaciones en la industria (principalmente en la

fabricación de aparatos para cocer, calentar, enfriar, destilar, rectificar o evaporar) y se utilizan
en la industria de la construcción para las conducciones de aprovisionamiento de agua o de gas
para uso doméstico o general. Los tubos de condensadores de aleaciones de cobre se utilizan
ampliamente en los barcos e instalaciones hidráulicas por su elevada resistencia a la corrosión,
especialmente a la corrosión marina.
a) Los perfiles huecos, incluidos los tubos de aletas obtenidos por extrusión (partida 74.07).
b) Los accesorios de tubería (partida 74.12).
c) Los tubos con aletas aplicadas, por ejemplo, por soldadura (partida 74.19, generalmente).
d) Los tubos flexibles (partida 83.07).
e) Los tubos transformados en manufacturas identificables clasificadas en otros Capítulos,

principalmente los órganos de máquinas (Sección XVI).

manguitos) de cobre.
7412.20 - De aleaciones de cobre

mutandis a las manufacturas de esta partida.
a) Los pernos y tuercas utilizados en el montaje y ensamblado de tubos (partida 74.15).
b) Los accesorios de tubería con grifos, válvulas, etc. (partida 84.81).
74.13 - Cables, trenzas y artículos similares, de cobre, sin aislar para

electricidad.

mutandis a los artículos de esta partida.
Dada la elevada conductibilidad eléctrica del cobre, se utiliza comúnmente en la

fabricación de alambres y cables eléctricos; quedan comprendidos aquí aunque tengan un alma
de acero o de otro metal, siempre que el cobre predomine en peso (véase la Nota 7 de la
Sección XV).
Sin embargo, esta partida no comprende los alambres y cables aislados para
[74.14]
74.15 - Puntas, clavos, chinchetas (chinches), grapas apuntadas y

artículos similares, de cobre, o con espiga de hierro o acero y
cabeza de cobre; tornillos, pernos, tuercas, escarpias roscadas,
remaches, pasadores, clavijas, chavetas y arandelas (incluidas
las arandelas de muelle (resorte)) y artículos similares, de cobre
(+).
7415.10 - Puntas y clavos, chinchetas (chinches), grapas apuntadas y

artículos similares
- Los demás artículos sin rosca:
7415.21 -- Arandelas (incluidas las arandelas de muelle (resorte))
- Los demás artículos roscados:
7415.33 -- Tornillos; pernos y tuercas
Las disposiciones de la Nota explicativa de las partidas 73.17 y 73.18 son válidas mutatis
mutandis para las manufacturas de esta partida, con la observación de que los clavos de adorno
y los llamados de tapicero, con cabeza de cobre y espiga de hierro o acero, están
comprendidos aquí.
Se excluyen de esta partida los protectores para suelas con puntas o sin ellas
(partida 74.19).
Subpartida 7415.33
El término tornillo no comprende las armellas y escarpias roscadas. Estas se clasifican

en la subpartida 7415.39.
[74.16]
[74.17]
74.18 - Artículos de uso doméstico, higiene o tocador, y sus partes, de

cobre; esponjas, estropajos, guantes y artículos similares para
fregar, lustrar o usos análogos, de cobre.
7418.10 - Artículos de uso doméstico y sus partes; esponjas, estropajos,
guantes y artículos similares para fregar, lustrar o usos análogos
7418.20 - Artículos de higiene o tocador, y sus partes

Las disposiciones de las Notas explicativas de las partidas 73.21, 73.23 y 73.24, son
aplicables mutatis mutandis a las manufacturas de esta partida.
Esta partida comprende, entre otros, los aparatos de cocción o calentamiento, de cobre,
del tipo de los utilizados para uso doméstico, por ejemplo, los aparatos de pequeñas dimensiones
tales como hornillos de gasolina, de petróleo, de alcohol y combustibles similares, utilizados
normalmente para viajar, acampar, etc. y para ciertos usos domésticos. También comprende los
aparatos de uso doméstico del tipo de los descritos en la Nota explicativa de la partida 73.22.
a) Los artículos de uso doméstico que tengan el carácter de herramientas (Capítulo 82)
(véase la Nota explicativa de la partida 73.23).
b) Las lámparas de soldar (partida 82.05).
c) Los artículos de cuchillería, así como las cucharas, cucharones, tenedores, etc. (partidas
82.11 a 82.15).
d) Los objetos de adorno de la partida 83.06.
e) Los aparatos de calentamiento, cocción, torrefacción, destilación, etc., y aparatos

similares, de laboratorio, de la partida 84.19, por ejemplo:
1) Calentadores instantáneos de agua no eléctricos (incluso para uso doméstico).
2) Cafeteras, percoladores y otros aparatos especiales de calefacción, cocción, etc.,

distintos a los de uso domestico.
f) Los aparatos de uso doméstico del Capítulo 85 y en especial los de

las partidas 85.09 y 85.16.
g) Los artículos del Capítulo 94.
h) Los tamices de mano (partida 96.04).
ij) Los encendedores y mecheros (partida 96.13).
k) Los pulverizadores de tocador (partida 96.16).
74.19 - Las demás manufacturas de cobre (+).
7419.10 - Cadenas y sus partes
- Las demás:
7419.91 -- Coladas, moldeadas, estampadas o forjadas, pero sin trabajar de

otro modo
Esta partida comprende todas las manufacturas de cobre, excepto las comprendidas en
las partidas precedentes de este Capítulo, en la Nota 1 de la Sección XV, en los Capítulos
82 u 83, o en otras partes de la Nomenclatura.

1) Los imperdibles y alfileres (excepto los de adorno) de cobre, no expresados ni
2) Los depósitos, barriles, cubas y recipientes similares para cualquier materia, de cobre,
de cualquier capacidad, sin dispositivos mecánicos ni térmicos, incluso con revestimiento
interior o calorífugo (véanse las Notas explicativas de las partidas 73.09 y 73.10).
3) Los recipientes para gases comprimidos o licuados (véase la Nota explicativa de la

partida 73.11).
4) Las cadenas y sus partes, de cobre (véase la Nota explicativa de la partida 73.15), con
exclusión sin embargo de las cadenas que tengan el carácter de objetos de bisutería
(tales como: las de relojes, colgantes y similares) (partida 71.17).
5) Las manufacturas de cobre de los tipos enumerados en las Notas explicativas de las
partidas 73.25 y73.26.
6) Los ánodos de cobre o de aleaciones de cobre (latón, principalmente) utilizados en

galvanoplastia (véase el apartado A de la Nota explicativa de la partida 75.08).
7) Los tubos con aletas en los que las aletas se han unido, por ejemplo, mediante soldadura,
no expresados ni comprendidos en otra parte.
8) Telas metálicas, redes y rejas de alambre de cobre; chapas y tiras, extendidas

(desplegadas) de cobre.
9) Muelles (resortes), distintos de los de relojería de la partida 91.14.
a) Los tejidos de hilos de metal de los tipos utilizados en prendas de vestir, tapicería o usos
similares (partida58.09).
b) Las varillas recubiertas para soldadura o depósito de metal (partida 83.11).
c) Los tamices, cedazos y cribas, de mano (partida 96.04).
Subpartida 7419.91
La Nota explicativa de las subpartidas 7326.11 y 7326.19 se aplica mutatis mutandis a

los productos de esta subpartida. En relación a los objetos colados o moldeados, se admite
también la separación del canal de mazarota y la eliminación de las mazarotas.
CAPÍTULO 75
NÍQUEL Y SUS MANUFACTURAS

Nota.
1. En este Capítulo se entiende por:
a) Barras

b) Perfiles

plegado, enrollados o sin enrollar, de sección transversal constante en toda su
en otra parte.
c) Alambre

anchura.
d) Chapas, hojas y tiras

maciza, aunque tengan las aristas redondeadas (incluidos losrectángulos

parte de la anchura.

Se clasifican, en particular, en la partida 75.06, las chapas, hojas y tiras aunque

presenten motivos (por ejemplo: acanaladuras, estrías, gofrados, lágrimas,
botones, rombos), así como las perforadas, onduladas, pulidas o revestidas,
siempre que estos trabajos no les confieran el carácter de artículos o
e) Tubos

sean de espesor constante. También se consideran tubos; los productos de
Notas de subpartida.
a) Níquel sin alear
El metal con un contenido total de níquel y de cobalto superior o igual al 99 % en

peso, siempre que:
1) el contenido de cobalto sea superior al 1,5 % en peso;
2) el contenido de cualquier otro elemento sea inferior o igual a los límites

que figuran en el cuadro siguiente:
Elemento Contenido límite % en peso

Fe Hierro 0,5
O Oxigeno 0,4
Los demás elementos, cada uno 0,3
b) Aleaciones de níquel
Las materias metálicas en las que el níquel predomine en peso sobre cada uno
de los demás elementos, siempre que:
1°) el contenido de cobalto sea superior al 1,5 % en peso;
2°) el contenido en peso de, al menos, uno de los demás elementos sea
superior a los límites indicados en el cuadro anterior; o
3°) el contenido total de elementos distintos del níquel y del cobalto sea
superior al 1% en peso.
2. No obstante lo dispuesto en la Nota 1 c) de este Capítulo, en la subpartida 7508.10,

solamente se admite comoalambre el producto, enrollado o sin enrollar, cuya sección
transversal, de cualquier forma, sea inferior o igual a 6 mm en su mayor dimensión.
Este Capítulo trata del níquel y de sus aleaciones.
El níquel es un metal blanco grisáceo, relativamente duro (punto de fusión 1,453°C), que
tiene propiedades ferromagnéticas, maleable, dúctil, tenaz y resistente a la corrosión y a la
oxidación.
El níquel se emplea principalmente para la obtención de numerosas aleaciones y,

principalmente, de aceros aleados, como metal de recubrimiento para otros metales (por
deposición electrolítica generalmente), y como catalizador en numerosas reacciones químicas.
El níquel sin alear manufacturado se utiliza también ampliamente en la fabricación de aparatos
para la industria química. Además, el níquel sin alear o las aleaciones de níquel se utilizan para
la fabricación de monedas.
Las principales aleaciones de níquel con otros metales comunes, comprendidas en el

Capítulo de acuerdo con las disposiciones de la Nota 5 de la Sección XV, son principalmente:
1) Las aleaciones níquel-hierro en las que el níquel predomine en peso. Se utilizan por su
gran permeabilidad magnética y su baja histéresis en la fabricación de cables
submarinos, de núcleos de bobinas de inducción, como pantallas magnéticas, etc.
2) Las aleaciones níquel-cromo y níquel-cromo-hierro. Comprenden una gama extensa

de aleaciones comerciales que tiene como característica la tenacidad y la resistencia a
la oxidación en caliente, a la formación de cascarillas y a numerosos medios corrosivos.
Estas aleaciones se utilizan en la fabricación de resistencias calentadoras para aparatos
de calentamiento, de manufacturas tales como: las muflas y retomas utilizadas en el
tratamiento térmico de los aceros o de otros metales, tuberías para tratamientos químicos
o petroquímicos a temperatura elevada. Están igualmente incluidas en este grupo, las
aleaciones especiales llamadas superaleaciones especialmente proyectadas para
resistir las temperaturas elevadas que imperan en las turbinas de aviones, en las que se
utilizan para la fabricación de los álabes, camisas de combustión, acoplamientos, etc.
Estas aleaciones suelen contener molibdeno, volframio, niobio, aluminio, titanio, etc., que
mejoran sensiblemente la resistencia térmica de la aleación.
3) Las aleaciones níquel-cobre que, además de la resistencia a la corrosión, poseen

igualmente buenas cualidades mecánicas, se utilizan en los árboles de transmisión de
hélices o en los dispositivos de acoplamiento. También tienen aplicaciones en bombas,
válvulas, tuberías u otros aparatos expuestos a ciertos ácidos minerales u orgánicos, a
los álcalis y a las sales.
A) Las matas, sínters de óxido del metal y demás productos intermedios de la metalurgia
del níquel, así como las formas en bruto en las que se obtiene el metal y los desperdicios
y desechos de níquel (partidas 75.01 a 75.03).
B) El polvo y partículas de níquel (partida 75.04).
C) Los productos intermedios, generalmente obtenidos por laminado, forjado, extrusión con
prensa, estirado o trefilado del níquel en las formas en bruto de la
partida 75.02 (partidas 75.05 y 75.06).
D) Los tubos y accesorios de tubería (partida 75.07), los ánodos para niquelar, así como un
conjunto de manufacturas, excepto las comprendidas en la Nota 1 de la Sección XV, en
los Capítulos 82 y 83, o en otras partes de la Nomenclatura (partida 75.08).
Los productos intermedios y manufacturas del presente Capítulo se someten

frecuentemente a trabajos diversos para mejorar principalmente las propiedades y el aspecto del
metal. Estas operaciones, que no afectan a la clasificación de los artículos en sus partidas
respectivas, son generalmente las descritas en las Consideraciones Generales del Capítulo 72
(véase sin embargo el caso particular de los ánodos para niquelado (partida 75.08)).
En cuanto a las disposiciones sobre la clasificación de los artículos compuestos (más

concretamente manufacturas), conviene atenerse a las Consideraciones generales de la
Sección XV.
75.01 - Matas de níquel, «sinters» de óxidos de níquel y demás

productos intermedios de la metalurgia del níquel.
7501.10 - Matas de níquel
7501.20 - «Sinters» de óxidos de níquel y demás productos intermedios de la

metalurgia del níquel
1) Matas de níquel.
Estas matas se obtienen por tratamiento (tostado, fusión, etc.) de los minerales de níquel
y están constituidas, según los minerales y los procesos empleados, por sulfuros de
níquel y de hierro, sulfuros de níquel, de hierro y de cobre, sulfuros de níquel o sulfuros
de níquel y de cobre.
Las matas se presentan generalmente en forma de placas o bloques colados

(frecuentemente fragmentados para facilitar el envasado o el transporte), de gránulos o
de polvo (principalmente en el caso de ciertas matas de sulfuro de níquel).
Estas matas se utilizan para la producción de níquel en bruto.
2) Los demás productos intermedios de la metalurgia del níquel.
Se trata principalmente:
1°) De los óxidos de níquel impuros, por ejemplo: los sínters de óxido de níquel,
el óxido de níquel en polvo (óxido de níquel verde), que se obtienen durante el
tratamiento de los sulfuros y óxidos de níquel. Estos óxidos impuros se utilizan
principalmente en la preparación de aceros aleados.
Los «Sinters» de óxido de níquel se presentan generalmente en polvo o

fragmentos cuyas dimensiones pueden alcanzar hasta 50 mm.
2°) De ferroníquel impuro que, por su gran contenido de azufre (superior o igual a
0,5 % en peso), de fósforo o de otras impurezas, no puede utilizarse como
producto de aleación en la industria siderúrgica sin un refinado previo.
El ferroníquel refinado se utiliza casi exclusivamente en la industria siderúrgica
para aportar el níquel necesario para la fabricación de determinados aceros
especiales; debe, por tanto, clasificarse como ferroaleación en la partida 72.02,
salvo lo dispuesto en la Nota 1 c) del Capítulo 72.
3°) Los «speiss» de níquel, es decir, los arseniuros complejos, que se presentan
generalmente en masas. Estos productos sólo ofrecen un interés económico
limitado.
75.02 - Níquel en bruto.

7502.10 - Níquel sin alear
7502.20 - Aleaciones de níquel
El níquel en bruto se presenta generalmente en lingotes, tochos, plaquitas, cubos,

arandelas, briquetas, bolas, granallas, cátodos u otras formas de deposición electrolítica. En
estas formas primarias, se utiliza frecuentemente como producto de aporte en la fabricación de
aceros aleados o de aleaciones no férreas o para preparar ciertos productos químicos. En
algunas de estas formas, se utiliza igualmente en cestas de titanio para el niquelado o para la
producción de polvo de níquel.
El níquel sin refinar se cuela normalmente en forma de ánodos para refinarlos a

continuación por electrólisis. Los ánodos de esta partida se presentan generalmente en forma de
placas coladas con dos orejas que sirven para suspenderlos en el baño de afinado. No hay que
confundirlos con los ánodos de niquelado a los que se refiere la Nota explicativa de
la partida 75.08.
Los cátodos son placas que se obtienen por deposición electrolítica de níquel refinado
sobre hojas de partida a las que se han fijado dos argollas de níquel para colgarlas en el baño
de afinado. A medida que se forma el depósito de níquel afinado, las hojas de partida se van
integrando en los cátodos de los que son inseparables.
Los cátodos sin desbarbar se presentan habitualmente provistos todavía de las dos
argollas. Estas están generalmente recubiertas por un depósito de níquel en la zona de la
soldadura y no deben confundirse con los ganchos de suspensión de los que están provistos
algunos ánodos para niquelado. Estos mismos cátodos sin desbarbar son, por otra parte, en
general, de dimensiones mayores (aproximadamente 96 cm x 71 cm x 1.25 cm) que los ánodos
para niquelado presentados en hojas cuya anchura raramente es superior a 30.5 cm.
Los cátodos simplemente desbarbados o cortados en tiras o en placas cuadradas o

rectangulares se clasifican en esta partida, cualquiera que sean las dimensiones o la utilización.
Estas últimas formas se distinguen de los ánodos para niquelar de la partida 75.08 por la
ausencia de ganchos de suspensión o de operaciones (por ejemplo, taladrado o roscado) para
adaptárselos.
Esta partida no comprende el polvo y partículas de níquel (partida 75.04).
75.03 - Desperdicios y desechos.

Las disposiciones de la Nota explicativa de la partida 72.04 referentes a los mismos
productos de metales férreos son aplicables mutatis mutandis a los desperdicios y desechos de
níquel.
a) Las escorias, cenizas y residuos de la fabricación del níquel (partida 26.20).
b) Los lingotes y formas en bruto similares coladas a partir de desperdicios y desechos de

níquel refundidos (partida75.02).
75.04 - Polvo y escamillas, de níquel.
Esta partida comprende el polvo y partículas de níquel de cualquier clase y cualquiera

que sea el uso a que se destinan. El polvo se define en la Nota 8 b) de la Sección XV.
Según las características físicas, el polvo y partículas se utilizan sin alear en las placas
para acumuladores deníquel-cadmio, para la fabricación de sulfato de níquel, de cloruro de níquel
y de otras sales de níquel, como aglomerante de los carburos metálicos, para producir aleaciones
de níquel (por ejemplo, los aceros aleados) y como catalizador.
Se utilizan también en estado puro o en aleaciones y mezclas con otros polvos metálicos
(por ejemplo, el polvo de hierro), para hacer compactos y aglomerar artículos, tales como imanes,
o incluso para laminarlos directamente en placas, cintas u hojas.
Esta partida no comprende el sinter de óxidos de níquel (partida 75.01)
75.05 - Barras, perfiles y alambre, de níquel.
- Barras y perfiles:
7505.11 -- De níquel sin alear

7505.12 -- De aleaciones de níquel
- Alambre:
Los productos de esta partida, definidos en las Notas 1 a), 1 b) y 1 c) de este Capítulo,
son análogos (salvo en lo relativo a los ánodos de la partida 75.08) a los artículos de cobre
descritos en la Nota explicativa de las partidas 74.07 y 74.08 y las disposiciones de ésta le son
aplicables mutatis mutandis.
a) El alambre de níquel combinado con hilados textiles (hilados metálicos) (partida 56.05).
b) Las barras y perfiles de aleaciones de níquel preparadas para utilizarlas en la

construcción (partida 75.08).
c) Las barras aisladas (llamadas busbars) y los alambres aislados, para electricidad
(incluidos los alambres laqueados) (partida 85.44).
75.06 - Chapas, hojas y tiras, de níquel.
7506.10 - De níquel sin alear
7506.20 - De aleaciones de níquel
Esta partida comprende las chapas, tiras y hojas, de níquel definidas en la Nota 1 d)
de este Capítulo, así como las hojas delgadas de níquel. Estos productos son análogos a los
artículos de cobre descritos en las Notas explicativas de las partidas 74.09 y 74.10.
Las chapas y hojas de níquel se utilizan para el chapado (por soldadura y laminación)
del hierro o del acero, así como para la construcción de aparatos destinados en especial a la
industria química.
Se excluyen de esta partida los enrejados de una sola pieza, ejecutados con una chapa
o tira hendida y desplegada (partida 75.08).
75.07 - Tubos y accesorios de tubería (por ejemplo: empalmes (racores),

codos, manguitos), de níquel.
- Tubos:
7507.20 - Accesorios de tubería
La Nota 1 e) de este Capítulo define los tubos.
Las disposiciones de las Notas explicativas de las partidas 73.04 a 73.07, relativas a los
mismos artículos de metales férreos son aplicables mutatis mutandis a las manufacturas de esta
partida.
Los tubos y accesorios de tubería de níquel o de aleaciones de níquel se utilizan por su
resistencia a la corrosión (por los ácidos, vapor recalentado, etc.) en la construcción de aparatos
para las industrias química o alimentaria y para la fabricación de pasta de papel, condensadores,
agujas hipodérmicas, etc.
a) Los perfiles huecos (partida 75.05).
b) Los simples artículos de pernería de níquel susceptibles de utilizarlos en el montaje de

elementos de tubería (partida 75.08).
c) Los tubos ramificados o empalmes (racores), con dispositivos de grifería (partida 84.81).
d) Los tubos y accesorios de níquel transformados en elementos de manufacturas

determinadas, que siguen su propio régimen, ejemplo, el de órganos de máquinas y de
aparatos (Sección XVI).
75.08 - Las demás manufacturas de níquel.
7508.10 - Telas metálicas, redes y rejas, de alambre de níquel
A. ÁNODOS PARA NIQUELAR INCLUSO LOS OBTENIDOS POR

ELECTRÓLISIS
Este grupo comprende los ánodos de níquel refinado que se emplean en el niquelado
por vía electrolítica. Estos ánodos pueden obtenerse por colada, laminado, estirado, extrusión o
a partir de cátodos y otras formas de electrodeposición de la partida 75.02. Se presentan:
1) en formas especiales (estrellas, anillos o perfiles especiales) con una superficie anódica
máxima adecuada para los fines que pretenden alcanzarse o incluso, en el caso de los
ánodos en barras (que son generalmente de sección oval, elíptica, romboidal o rombo),
en la longitud en la que se utilizan como ánodos.
2) en placas (planas o abombadas), tiras, hojas, discos (planos u ondulados), semiesferas

o bolas. Para clasificarlos en esta partida, estos artículos deben presentar características
que indiquen que se trata de ánodos para niquelado, es decir, estar provistos de ganchos
para colgarlos en el baño de niquelado o roscados, taladrados, etc., para colocarle los
ganchos.
Los ánodos son normalmente de gran pureza, pero pueden subsistir pequeñas
cantidades de ciertos elementos después del refinado o habérsele añadido intencionadamente,
por ejemplo, para despolarizar los ánodos de modo que el ataque electrolítico se realice
regularmente en toda la superficie y evitar pérdidas de níquel como consecuencia de la formación
de lodo. Estas características, así como las particularidades descritas anteriormente, diferencian
los ánodos para el niquelado de los destinados al refinado electrolítico (véase el segundo párrafo
de la Nota explicativa de la partida 75.02), que se excluyen de esta partida.
Los ánodos para niquelar del tipo convencional se reemplazan frecuentemente por el tipo
de ánodos de cesta, constituidos por formas en bruto tales como arandelas de níquel dispuestas
en cestas de titanio (véase la Nota explicativa de la partida 75.02).
Se excluyen igualmente de esta partida, incluso si se destinan a su utilización como

ánodos para niquelar o a convertirlos en ánodos para niquelar:
a) Las placas (cátodos obtenidos simplemente por electrólisis, incluso desbarbados,
cortados en tiras o en plaquitas cuadradas o rectangulares, sin labores complementarias)
(partida 75.02).
b) Las bolas en bruto (partida 75.02).
c) Las barras simplemente coladas, laminadas o extrudidas, que no satisfagan los criterios
de forma, de longitud o de trabajos recibidos indicados anteriormente
(partidas 75.02 ó75.05).
d) Las placas o planchas simplemente laminadas (partida 75.06).
B. LAS DEMÁS
Este grupo comprende todas las manufacturas de níquel, excepto las comprendidas en
el grupo precedente, en las partidas precedentes de este Capítulo, en la Nota 1 de la Sección
XV, en los Capítulos 82 u 83, y finalmente, en otras partes de la Nomenclatura.
Se clasifican principalmente aquí:
1) Determinadas construcciones y partes de construcciones, tales como enmarcados para

escaparates, así como los elementos preparados para la construcción.
2) Los depósitos, cubas y recipientes similares, de cualquier capacidad, sin dispositivos

mecánicos ni térmicos.
3) Las telas metálicas y enrejados, y las chapas y tiras, extendidas (desplegadas).
4) Las puntas, clavos, pernos, tuercas, tornillos, así como los demás artículos de los tipos
descritos en las Notas explicativas de las partidas 73.17 y 73.18.
5) Los muelles, con exclusión, de los muelles de relojería de la partida 91.14.
6) Los artículos de uso doméstico o higiene y sus partes.
7) Los cospeles para el acuñado de moneda que son discos con los bordes realzados.
8) Las manufacturas de níquel de los tipos mencionados en las Notas explicativas de las
partidas 73.25 y73.26.
CAPÍTULO 76
ALUMINIO Y SUS MANUFACTURAS

Nota.
a) Barras

b) Perfiles

en otra parte.
c) Alambre

productos de sección transversal rectangular (incluidos los de sección
rectangular modificada) debe ser superior a la décima parte de la anchura.



Se clasifican, en particular, en las partidas 76.06 y 76.07, las chapas, hojas y

tiras aunque presenten motivos (por ejemplo: acanaladuras, estrías, gofrados,
lágrimas botones, rombos), así como las perforadas, onduladas, pulidas o
revestidas, siempre que estos trabajos no les confieran el carácter de artículos o
e) Tubos

sean de espesor constante. También se consideran tubos, los productos de
Notas de Subpartida.
a) Aluminio sin alear
El metal con un contenido de aluminio superior o igual al 99 % en peso, siempre

que el contenido en peso de los demás elementos sea inferior o igual a los límites
indicados en el cuadro siguiente:
Elemento Contenido límite % en peso

Fe + Si (total hierro más silicio) 1
Los demás elementos(1), cada uno 0,1(2)
(1) Los demás elementos, por ejemplo Cr, Cu, Mg, Mn, Ni, Zn.
(2) Se tolera un contenido de cobre superior al 0,1% pero inferior o igual al

0,2 %, siempre que ni el contenido de cromo ni el de manganeso sea
superior al 0,05 %.
b) Aleaciones de aluminio
Las materias metálicas en las que el aluminio predomine en peso sobre cada
uno de los demás elementos, siempre que:
1°) el contenido en peso de, al menos, uno de los demás elementos o el total
hierro más silicio, sea superior a los límites indicados en el cuadro
anterior; o
2°) el contenido total de los demás elementos sea superior al 1 % en peso.
2. No obstante lo dispuesto en la Nota 1 c) de este Capítulo, en la subpartida 7616.91,

solamente se admite comoalambre el producto, enrollado o sin enrollar, cuya sección
transversal, de cualquier forma, sea inferior o igual a 6 mm en su mayor dimensión.
Este Capítulo trata del aluminio y sus aleaciones.
El aluminio se obtiene principalmente a partir de la bauxita, alúmina hidratada impura

(véase la Nota Explicativa de la partida 26.06). La bauxita se transforma primero en alúmina
pura (óxido de aluminio, generalmente por los tratamientos siguientes: molido y calcinación del
mineral; acción de la sosa cáustica en autoclave; filtrado del líquido obtenido (disolución de
aluminato de sodio), para eliminar las impurezas no disueltas (por ejemplo, óxido de hierro o
sílice); disociación del aluminato de sodio para que se deposite la alúmina hidratada; filtrado y
después calcinación del hidrato de alúmina para obtener alúmina pura en forma de polvo blanco.
Sin embargo, el óxido y el hidróxido de aluminio se clasifican en el Capítulo 28.
Se extrae el metal del óxido por electrólisis de la alúmina disuelta en un baño de criolita
fundida (fluoruro doble de aluminio y sodio), que sólo interviene como disolvente. La reducción
se efectúa en cubas con revestimiento de carbón aglomerado que forma el cátodo, con ánodos
de grafito inmersos en el baño. El aluminio se deposita en el fondo de las cubas del que es
aspirado. Se cuela a continuación normalmente en masas, lingotes, palanquilla, placas, barras
para alambrón, por ejemplo, generalmente después de una fusión de refinado. Después de una
nueva electrólisis, se puede obtener aluminio prácticamente puro.
Se obtiene igualmente el aluminio por tratamiento de otros minerales, tales como la

leucita (silicato doble de aluminio y potasio), así como por refundición de desperdicios o desechos
de aluminio o por tratamiento de residuos (por ejemplo, escorias).
El aluminio es un metal blanco azulado cuya propiedad esencial es su baja densidad.

Además el aluminio es muy dúctil y fácilmente se puede laminar, estirar, forjar, embutir o colar.
Como otros muchos metales, y principalmente los metales blandos, se presta igualmente bien a
la extrusión en prensa y al moldeado por inyección a presión. Se ha conseguido también soldar
el aluminio. El aluminio es un excelente conductor del calor y de la electricidad y tiene un gran
poder reflectante del calor. La superficie se oxida naturalmente en forma de una película
protectora. Esta capa natural se puede reforzar artificialmente por oxidación electrolítica o por
vía química, en su caso después de añadir un colorante.
Para aumentar las propiedades mecánicas del aluminio, que cuando es puro, le falta
dureza y tenacidad, se alea con otros elementos (metálicos o no), tales como: el cobre, el
magnesio, silicio, zinc o manganeso. Se puede aumentar la dureza de determinadas aleaciones
por tratamiento de envejecimiento, que puede ir seguido de un templado.
Las principales aleaciones de aluminio comprendidas en este Capítulo de acuerdo

con la Nota 5 de la Sección XV, son las siguientes:
1) Aleación aluminio-cobre con bajo contenido de cobre.
2) Aleación aluminio-cinc-cobre.
3) Aleación aluminio-silicio: alpax y silumín.
4) Aleación aluminio-manganeso-magnesio.
5) Aleación aluminio-magnesio-silicio: almelec y aldrey.
6) Aleación aluminio-cobre-magnesio-manganeso: duraluminio.
7) Aleación aluminio-magnesio: magnalio.
8) Aleación aluminio-manganeso.
9) Aleación aluminio-cinc-magnesio.
Además de los componentes normales que las caracterizan, la mayor parte de estas
aleaciones contienen a veces pequeñas cantidades de otros elementos añadidos (por ejemplo:
hierro, níquel o cromo); en general, se expiden con denominaciones comerciales variables según
los países.
Teniendo en cuenta sus propiedades características, el aluminio y sus aleaciones tienen

una extensa utilización, por ejemplo: en la industria aeronáutica, automotriz y naval, en la
construcción de edificios, en la construcción de material ferroviario (por ejemplo, vagones o
tranvías), en la fabricación de recipientes de todas clases (por ejemplo: depósitos y cubas de
gran capacidad, toneles, tambores de transporte y de envasado) o utensilios de cocina y de uso
doméstico, para embalar (en forma de hojas delgadas), por ejemplo.
A) En las partidas 76.01 y 76.02, las formas en bruto en las que se obtiene el metal, así
como los desperdicios y desechos de aluminio.
B) En la partida 76.03, el polvo y partículas de aluminio.
C) En las partidas 76.04 a 76.07, los productos de la transformación, generalmente por

laminado, extrusión en la prensa, estirado, trefilado o forjado, del aluminio en las formas
en bruto de la partida 76.01.
D) En las partidas 76.08 a 76.15, un cierto número de manufacturas bien determinadas y,

en la partida 76.16, un conjunto de manufacturas que no están comprendidas ni en las
partidas precedentes del presente Capítulo, ni en los Capítulos 82 u 83 de la misma
Sección o que no están más específicamente clasificadas en otra parte de la
Nomenclatura.
Los productos obtenidos por sinterización de aluminio y alúmina se consideran cermets y

no se clasifican en este Capítulo (partida 81.13).
Los productos intermedios y manufacturas de este Capítulo se someten frecuentemente

a trabajos diversos para mejorar las propiedades y el aspecto del metal. Estas operaciones, que
no afectan a la clasificación de estos artículos en sus respectivas partidas, son generalmente las
descritas en las Consideraciones generales del Capítulo 72.

concretamente las manufacturas) conviene atenerse a las Consideraciones generales de la
Sección XV.
76.01 - Aluminio en bruto.
7601.10 - Aluminio sin alear
7601.20 - Aleacionesde aluminio
Esta partida comprende el aluminio en bruto, es decir, líquido, en masas, lingotes,

palanquilla, placas, barras para alambrón, o formas similares procedentes de la colada de las
cubas electrolíticas o de la fusión de los desperdicios o desechos del metal. Estos productos se
destinan a un posterior laminado, forjado, extrusión en la prensa, estirado, batido, refundición y
colada para obtener los artículos.
Esta partida comprende igualmente la granalla de aluminio empleada principalmente en

metalurgia (entre otros para la desoxidación de los baños de acero).
En relación con las barras obtenidas por colado, moldeado o sinterización, conviene
atenerse a la Nota explicativa de la partida 74.03, cuyas disposiciones serían aplicables
aquí mutatis mutandis.
Esta partida no comprende el polvo y partículas de aluminio (partida 76.03).
76.02 - Desperdicios y desechos, de aluminio.
Las disposiciones de la Nota explicativa de la partida 72.04, relativas a los mismos

productos de metales férreos, son aplicables mutatis mutandis a los desperdicios y desechos de
aluminio.
Los desperdicios y desechos de aluminio constituyen una fuente importante de materias

primas para la industria del aluminio. Se utilizan igualmente para la desoxidación y
descarburación de los baños de acero.

a) Las escorias de la fabricación de metales férreos que contengan aluminio recuperable en
forma de silicatos (partidas26.18 ó 26.19).
b) Las escorias, cenizas y residuos de la fabricación del aluminio (partida 26.20).
c) Los lingotes y formas similares en bruto, coladas a partir de desperdicios y desechos

refundidos de aluminio (partida76.01).
76.03 - Polvo y escamillas, de aluminio.
7603.10 - Polvo de estructura no laminar
7603.20 - Polvo de estructura laminar, escamillas
Esta partida comprende el polvo de aluminio, tal como se define en la Nota 8 b) de la

Sección XV, así como las partículas de aluminio. Estos productos son análogos al polvo y
partículas de cobre, de tal modo que las disposiciones de la Nota explicativa de la
partida 74.06 son aplicables mutatis mutandis en este caso. Sin embargo, el polvo y partículas
de aluminio se utilizan además en pirotecnia, aluminotermia, para la protección de otros metales
por cementación metálica (calorización), en los productos propulsores de cohetes o como
adyuvantes en el hormigón celular.
a) El polvo y partículas de aluminio que constituyan colores o pinturas preparadas, tales

como las asociadas a materias colorantes o presentados en suspensiones, dispersiones
o en pasta en un aglomerante o un disolvente (Capítulo 32).
b) La granalla de aluminio (partida 76.01).
c) Las lentejuelas de aluminio (partida 83.08).
76.04 - Barras y perfiles, de aluminio.
7604.10 - De aluminio sin alear
- De aleaciones de aluminio:
7604.21 -- Perfiles huecos
Los productos de esta partida, definidos en las Notas 1 a) y 1 b) del presente Capítulo,
son análogos a los artículos de cobre descritos en las Notas explicativas de la partida 74.07 y las
disposiciones de ésta son aplicables mutatis mutandis.
a) Las barras y perfiles de aluminio preparados para la construcción (partida 76.10).
b) Las varillas recubiertas para soldadura o depósito de metal (partida 83.11).
76.05 - Alambre de alumin.
- De aluminio sin alear:

- De aleaciones de aluminio:
El alambre se define en la Nota 1 c) del presente Capítulo.
a) El alambre de aluminio combinado con hilados textiles (hilados metálicos) (partida 56.05).
b) Los cordeles y cuerdas armados (partida 56.07).
c) Los cables y demás artículos de la partida 76.14.
d) El alambre revestido para soldadura o deposición de metal (partida 83.11).
e) El alambre aislado para electricidad (incluido el laqueado u oxidado anódicamente)

(partida 85.44).
f) Las cuerdas armónicas (partida 92.09).
76.06 - Chapas y tiras, de aluminio, de espesor superior a 0,2 mm
- Cuadradas o rectangulares:
7606.11 -- De aluminiosin alear
7606.12 -- De aleacionesde aluminio
- Las demás:
7606.91 -- De aluminiosin alear
7606.92 -- De aleacionesde aluminio
Los productos comprendidos aquí, definidos en la Nota 1 d) del presente Capítulo, son
análogos a los de cobre descritos en la Nota explicativa de la partida 74.09 y las disposiciones
de ésta son aplicables mutatis mutandis.
a) Las hojas y tiras delgadas de aluminio de espesor inferior o igual a 0,2 mm

(partida 76.07).
b) Las chapas o tiras, extendidas (desplegadas) de aluminio (partida 76.16).
76.07 - Hojas y tiras, delgadas, de aluminio (incluso impresas o fijadas

sobre papel, cartón, plástico o soportes similares), de espesor
inferior o igual a 0,2 mm (sin incluir el soporte (+).
- Sin soporte:
7607.11 - - Simplemente laminadas
7607.19 - - Las demás
7607.20 - Con soporte
Esta partida comprende los productos definidos en la Nota 1 d) del presente Capítulo de
espesor inferior o igual a 0,2 mm.

productos de cobre, son aplicables mutatis mutandis a las hojas y tiras de esta partida.
Las hojas y tiras delgadas de aluminio se utilizan en la fabricación de cápsulas para

taponar, así como en el envasado de productos alimenticios, cigarros, cigarrillos, tabaco, etc. Las
hojas delgadas de aluminio constituyen igualmente la principal materia prima para la fabricación
de polvo impalpable (partida 76.03) y para el plateado e iluminado falsos. Se utilizan también
como calorífugo (en forma de hojas plisadas), así como en cirugía o en medicina (veterinaria
principalmente) para la cicatrización de heridas.
a) Las hojas delgadas para el marcado a fuego, que consisten en polvo de aluminio
aglomerado con gelatina, cola, etc., o en aluminio depositado sobre una hoja de papel,
plástico o cualquier otro soporte y utilizadas para marcar encuadernaciones,
guarniciones interiores de sombreros, etc. (partida 32.12).
b) Los papeles y cartones para fabricar envases de leche, zumos de frutos y otros productos
alimenticios, revestidos con una hoja delgada de aluminio en la cara que constituirá la
parte interior del envase, siempre que conserven el carácter esencial de papel o de
cartón (partida 48.11).
c) Las etiquetas en hojas de aluminio impresas que constituyen artículos individuales

identificables en razón de la impresión (partida 49.11).
d) La chapa y tiras de aluminio de espesor superior a 0,2 mm (partida 76.06).
e) Las hojas y tiras delgadas de aluminio que constituyan accesorios para árboles de
Navidad (partida 95.05).
Subpartida 7607.11
Además de las operaciones de laminado (en frío o en caliente), los productos de esta
subpartida pueden haber recibido las operaciones o tratamientos de superficie siguientes:
1) Tratamientos térmicos tales como la eliminación de tensiones y el recocido; estos

tratamientos entrañan también la desaparición de los restos de lubricantes del laminado.
2) Cizallado en anchura o corte para obtener productos de forma cuadrada o rectangular

(por ejemplo, separación de una tira ancha en varias tiras estrechas o cintas).
3) Separación (desenrollado) de hojas delgadas laminadas en capas múltiples; esta

operación es necesaria cuando dos bobinas se enrollan simultáneamente durante el
último bobinado.
4) Lavado o limpieza química, efectuado normalmente para eliminar los residuos oleosos
cuando no se han sometido a tratamientos térmicos.
76.08 - Tubos de aluminio.
7608.10 - De aluminio sin alear
7608.20 - De aleaciones de aluminio
La Nota 1 e) de este Capítulo define los tubos.
Los tubos de esta partida pueden obtenerse por los procedimientos siguientes:
a) extrusión en caliente de lingotes redondos moldeados en hueco o taladrados;
b) soldadura longitudinal o helicoidal de semiproductos laminados planos (tiras o chapas);
c) extrusión por choque;
d) colado.
Los tubos extrudidos o soldados pueden someterse a estirado en frío para obtener
paredes más delgadas, dimensiones más exactas y mejor acabado.
Los tubos de esta partida se prestan a los usos más diversos, por ejemplo: en la
fabricación de ductos para aceite o agua, tubos aisladores o muebles.
Esta partida comprende los tubos roscados en los extremos, con manguitos o sin ellos o
con bridas, collarines, anillas, etc.
a) Los perfiles huecos (partida 76.04).
b) Los accesorios de tubería, de aluminio (partida 76.09).
c) Los tubos flexibles de aluminio (partida 83.07).
d) Los tubos conformados de aluminio transformados en elementos de manufacturas

determinadas, que siguen su propio régimen, por ejemplo: ciertos elementos de
construcción (partida 76.10), ciertos órganos y partes de máquinas o aparatos (Sección
XVI, en particular) o de vehículos (Sección XVII).

manguitos) de aluminio.
Las disposiciones de las Notas explicativas de las partidas 73.07 y 74.12, relativas a
los mismos artículos de metales férreos o de cobre, son aplicables mutatis mutandis a las
manufacturas de esta partida.
a) Las abrazaderas y otros dispositivos especialmente diseñados para ensamblar los

elementos de una construcción (partida 76.10).
b) Los simples artículos de tornillería de aluminio (excepto los propios accesorios de tubería
roscados) susceptibles de intervenir en el montaje de los elementos de tubería
(partida 76.16).
c) Los tubos ramificados y empalmes (racores), de aluminio, con dispositivos de grifería

(partida 84.81).
76.10 - Construcciones y sus partes (por ejemplo: puentes y sus partes,

torres, castilletes, pilares, columnas, armazones para techumbre,
techados, puertas y ventanas y sus marcos, bastidores
(contramarcos) y umbrales, balaustradas (barandillas)), de
aluminio, excepto las construcciones prefabricadas de la partida
94.06; chapas, barras, perfiles, tubos y similares, de aluminio,
preparados para la construcción.
7610.10 - Puertas y ventanas y sus marcos, contramarcos y umbrales
Las disposiciones de la Nota explicativa de la partida 73.08, relativas a las mismas

manufacturas de metales férreos, son aplicables mutatis mutandis a los artículos de esta partida.
Estos artículos pueden estar ensamblados, no solamente por los métodos habituales
(por ejemplo, remachado o atornillado), sino también por pegado mediante resinas sintéticas, por
ejemplo.
Principalmente por su ligereza, el aluminio y sus aleaciones sustituyen a veces al hierro

y al acero en la construcción de carpintería metálica, en superestructuras de barcos, de puentes,
puertas rodantes, castilletes para conducciones eléctricas o para emisoras de radio y en la
fabricación de puntales de minas, marcos de puertas y ventanas o barandillas, por ejemplo.
a) Los ensamblados metálicos que constituyan manifiestamente partes u órganos de

manufacturas de los Capítulos 84 a 88.
b) Las construcciones metálicas del Capítulo 89.
c) Las construcciones prefabricadas (partida 94.06).
76.11 - Depósitos, cisternas, cubas y recipientes similares para

cualquier materia (excepto gas comprimido o licuado), de
aluminio, de capacidad superior a 300 l, sin dispositivos
mecánicos ni térmicos, incluso con revestimiento interior o
calorífugo.
artículos de metales férreos, son aplicables mutatis mutandis a las manufacturas de esta partida.
Por su ligereza y su resistencia a la corrosión, el aluminio tiende a reemplazar al hierro y

al acero en la construcción de depósitos, bocoyes, toneles, cubas y recipientes análogos,
utilizados especialmente en numerosas industrias químicas, cervecería e industrias lácteas (por
ejemplo, lechería o quesería).
Sin embargo, se excluyen de la presente partida los contenedores especialmente
diseñados y equipados para uno o varios medios de transporte (partida 86.09).
76.12 - Depósitos, barriles, tambores, bidones, botes, cajas y

recipientes similares, de aluminio (incluidos los envases
tubulares rígidos o flexibles), para cualquier materia (excepto gas
comprimido o licuado), de capacidad inferior o igual a 300 l, sin
dispositivos mecánicos ni térmicos, incluso con revestimiento
interior o calorífugo.
7612.10 - Envases tubulares flexibles

artículos de metales férreos, son aplicables mutatis mutandis a las manufacturas de esta partida.
Los toneles, tambores y bidones de aluminio se utilizan especialmente para el transporte

de cerveza, leche o vino; las cajas se emplean sobre todo como envases de artículos
alimenticios. Se clasifican también aquí los envases tubulares rígidos, tales como los utilizados
para el envasado de productos farmacéuticos (por ejemplo, comprimidos o píldoras) y los
envases tubulares flexibles, por ejemplo, para cremas o dentífricos.
b) Los bidones, cajas y recipientes similares que tengan el carácter de artículos de uso
doméstico, principalmente las lecheras, las cajas para especias o ciertas cajas para
galletas, por ejemplo (partida 76.15).
c) Las pitilleras, polveras, cajas para herramientas y continentes similares, que tengan el
carácter de objetos personales o de artículos profesionales (partida 76.16).
d) Los artículos de la partida 83.04.
e) Las cajas que tengan el carácter de objetos de adorno (partida 83.06).
f) Los contenedores especialmente diseñados y equipados para uno o varios medios de

transporte (partida 86.09).
g) Los termos y demás recipientes isotérmicos montados (partida 96.17).
76.13 - Recipientes para gas comprimido o licuado, de aluminio.
Para determinar el alcance de esta partida debe verse la Nota explicativa de la

partida 73.11, relativa a los mismos artículos de hierro o acero.
76.14 - Cables, trenzas y similares, de aluminio, sin aislar para

electricidad.
7614.10 - Con alma de acero

Las disposiciones de la Nota explicativa de la partida 73.12, relativas a los cables,
cordajes, por ejemplo, de alambre de hierro o de acero, son aplicables mutatis mutandis a los
artículos de esta partida.
Por su ligereza y excelente conductibilidad eléctrica, principalmente en forma de

aleaciones de aluminio-magnesio-silicio (almelec, aldrey), se emplea frecuentemente en lugar
del cobre en la fabricación de cables para el transporte de energía eléctrica.
Los cables y cordajes de aluminio pueden tener un alma de acero o de otros metales
comunes, siempre que el aluminio predomine en peso (véase la Nota 7 de la Sección XV).
Sin embargo, esta partida no comprende los cables y artículos similares aislados para
76.15 - Artículos de uso doméstico, higiene o tocador y sus partes, de

aluminio; esponjas, estropajos, guantes y artículos similares
para fregar, lustrar o usos análogos, de aluminio.
7615.10 - Artículos de uso doméstico y sus partes; esponjas, estropajos,
guantes y artículos similares para fregar, lustrar o usos análogos
7615.20 - Artículos de higiene o tocador, y sus partes
Esta partida se refiere a los mismos artículos que los de metales férreos de las partidas
73.23 y 73.24 (véanse las Notas explicativas correspondientes) y en particular a los utensilios de
cocina y a los artículos de higiene o de tocador. Además se clasifican aquí los hornillos y demás
aparatos de cocción o calentamiento de los tipos descritos en la Nota explicativa de la partida
74.18.
a) Los bidones, cajas y recipientes similares de la partida 76.12.
b) Los artículos de economía doméstica que tengan el carácter de herramientas (Capítulo

82) (véase la Nota explicativa de la partida 73.23).
c) Las cucharas, cucharones, tenedores y demás artículos de las partidas 82.11 a 82.15,
inclusive.
d) Los artículos que tengan el carácter de objetos de adorno (partida 83.06).
e) Los calientabaños, calentadores de agua y demás aparatos de la partida 84.19.
f) Los aparatos eléctricos de uso doméstico del Capítulo 85 y, en especial, los de las
partidas 85.09 y 85.16.
h) Los encendedores y mecheros (partida 96.13).
ij) Los termos y demás recipientes isotérmicos (partida 96.17).
76.16 - Las demás manufacturas de aluminio.
7616.10 - Puntas, clavos, grapas apuntadas, tornillos, pernos, tuercas,

escarpias roscadas, remaches, pasadores, clavijas, chavetas,
arandelas y artículos similares
- Las demás:
7616.91 -- Telas metálicas, redes y rejas, de alambre de aluminio
Esta partida incluye todas las manufacturas de aluminio, excepto las comprendidas en
las partidas precedentes de este Capítulo, en la Nota 1 de la Sección XV, en los Capítulos
82 u 83, o en las demás partidas de la Nomenclatura.
Esta partida comprende principalmente:
1) Las puntas, clavos, grapas apuntadas, tornillos, pernos, tuercas, escarpias roscadas,
remaches, pasadores, clavijas, chavetas, arandelas y artículos similares de los tipos
descritos en las Notas explicativas de las partidas 73.17 y 73.18.
2) Las agujas de coser, de hacer punto, pasacintas, agujas de ganchillo, punzones para
bordar, imperdibles y alfileres y demás artículos de los tipos contemplados en la Nota
explicativa de la partida 73.19.
3) Las cadenas y sus partes, de aluminio.
4) Las telas metálicas, redes y rejas de alambre de aluminio, así como las chapas y tiras,
extendidas (desplegadas) (véase la Nota explicativa de la partida 73.14). Estos últimos
productos se utilizan para estanterías, rejillas de altavoces, como protector antiexplosivo
para el transporte y almacenado de líquidos volátiles y de gases, etc.
5) Las manufacturas de aluminio de la naturaleza de las mencionadas en las Notas

explicativas de las partidas 73.25 y 73.26.
a) Los tejidos de alambre de metal para prendas, tapicería y usos similares (partida 58.09).
b) Las telas, redes y rejas transformadas en piezas u órganos de máquinas, principalmente

por la unión de determinados dispositivos (Capítulos 84 y 85).
c) Las telas y enrejados montados en forma de tamices o cribas de mano (partida 96.04).
CAPÍTULO 77
(ESTE CAPÍTULO ESTÁ RESERVADO PARA UNA FUTURA UTILIZACIÓN EN EL SISTEMA
ARMONIZADO)
CAPÍTULO 78
PLOMO Y SUS MANUFACTURAS

Nota.

a) Barras

b) Perfiles

en otra parte.
c) Alambre

anchura,



Se clasificarán, en particular, en la partida 78.04, las chapas, hojas y tiras aunque

e) Tubos

son de espesor constante. También se consideran tubos, los productos de
Nota de subpartida.
l. En este Capítulo se entiende por plomo refinado:
El metal con un contenido de plomo superior o igual al 99,9 % en peso, siempre que el
contenido en peso de cualquier otro elemento sea inferior o igual a los límites indicados
en el cuadro siguiente:
CUADRO – Otros elementos

peso
Ag Plata 0,02
As Arsénico 0,005
Bi Bismuto 0,05
Ca Calcio 0,002
Cd Cadmio 0,002
Cu Cobre 0,08
Fe Hierro 0,002
S Azufre 0,002
Sb Antimonio 0,005
Sn Estaño 0,005
Zn Cinc 0,002
Los demás (por ejemplo: Te), cada uno 0,001
Este Capítulo trata del plomo y sus aleaciones.
El plomo se extrae generalmente del mineral sulfurado, la galena, a veces argentífera.

Este mineralenriquecido previamente por molido y flotación se trata generalmente por tostación
y reducción. Durante la tostación, realizada en presencia del aire, la mayor parte del sulfuro se
transforma en óxido y el azufre se elimina en gran parte. Durante la fusión reductora, que se
realiza con coque y un fundente, se extrae el metal del óxido. El plomo así obtenido contiene
todavía elementos extraños, en especial, plata. Se somete generalmente a un refinado que
permite conseguir plomo prácticamente puro.
El plomo se obtiene igualmente refundiendo desperdicios y desechos de plomo.
El plomo es un metal de color gris azulado, de densidad muy elevada, muy blando (se
raya fácilmente con la uña), muy fusible y muy maleable. Resiste la acción de la mayor parte de
los ácidos (por ejemplo, sulfúrico o clorhídrico), lo que aconseja su empleo en la construcción de
aparatos para la fabricación de estos compuestos (cámaras de plomo).
El plomo se alea fácilmente con otros elementos a causa de su punto de fusión muy bajo.
Las principales aleaciones de plomo comprendidas en este Capítulo conforme a la Nota 5 de
la Sección XV son las siguientes:
1) Aleaciones plomo estaño, que se utilizan para soldadura (soldadura a base de plomo), la
metalización o la fabricación de envases para té.
2) Aleaciones plomo antimonio estaño, para caracteres de imprenta o para órganos de

rodamiento (antifricción a base de plomo).
3) Aleaciones plomo arsénico para perdigones.
4) Aleaciones plomo antimonio para balas o placas de acumuladores.
5) Aleaciones plomo calcio, plomo antimonio cadmio y plomo telurio.
A) En las partidas 78.01 y 78.02, el plomo en bruto y los desperdicios y desechos de plomo.
B) En las partidas 78.04 y 78.06, los productos de la transformación, generalmente por

laminado o extrusión con prensa, del plomo en bruto de la partida 78.01, así como en la
partida 78.04, el polvo y partículas de plomo.
C) En la partida 78.06, los tubos, accesorios y otros artículos de plomo no

comprendidos en la Nota 1 de la Sección XV, ni en los Capítulos 82 u 83, ni de forma
más específica, en otra parte de la Nomenclatura.
Los productos y manufacturas de este Capítulo se someten frecuentemente a trabajos

diversos para mejorar las propiedades y el aspecto del metal. Estas operaciones, que no afectan
a la clasificación de los artículos en sus partidas respectivas, son generalmente las descritas en
las Consideraciones generales del Capítulo 72.
En cuanto a las disposiciones sobre la clasificación de los artículos

compuestos (concretamente las manufacturas), hay que remitirse a las Consideraciones
generales de la Sección XV.
78.01 - Plomo en bruto.
7801.10 - Plomo refinado
- Los demás:
7801.91 -- Con antimonio como el otro elemento predominante en peso
Esta partida comprende el plomo colado en bruto en sus diferentes grados de pureza,
desde el plomo impuro y el plomo argentífero hasta el plomo electrolítico refinado, en masas,
bloques, lingotes, galápagos, placas, panes, varillas, etc.; estos productos intermedios son
posteriormente laminados, extrudidos, refundidos, etc.Esta partida comprende igualmente los
ánodos moldeados por afinado electrolítico y las varillas simplemente coladas que se destinen,
por ejemplo: a la laminación, extrusión o refundición.
Esta partida no comprende el polvo ni las partículas de plomo (partida 78.04).

78.02 - Desperdicios y desechos, de plomo.
plomo.
Esta partidano comprende:
a) Las escorias, cenizas y residuos de la fabricación del plomo (partida 26.20).
b) Los lingotes y formas similares en bruto, obtenidos por colada a partir de desperdicios y
desechos refundidos de plomo (partida 78.01).
[78.03]
78.04 - Chapas, hojas y tiras, de plomo; polvo y escamillas, de plomo.
- Chapas, hojas y tiras:
7804.11 - - Hojas y tiras, de espesor inferior o igual a 0,2 mm (sin incluir el

soporte)
7804.20 - Polvo y escamillas
Las chapas, hojas y tiras de plomo, se definen en la Nota 1 d) de este Capítulo.
Las disposiciones de las Notas explicativas de las partidas 74.09 o 74.10, relativas a los
mismos productos de cobre, son aplicables mutatis mutandis a los artículos de esta partida.
Las chapas, hojas y tiras de plomo se utilizan principalmente para el revestimiento de

tejados, el chapado, la construcción de cubas, tinas o aparatos para las industrias químicas o
para la fabricación de paredes o pantallas para las instalaciones radiológicas.
Las hojas y tiras delgadas de plomo se utilizan especialmente para envasar (en particular
para el revestimiento interior de cajas de té, de seda, etc.). Para algunos de estos usos, las hojas
están a veces estañadas o chapadas con otro metal.
Están igualmente comprendidos aquí el polvo de plomo, tal como se define en la Nota 8
b) de la Sección XV, así como las partículas de plomo de cualquier clase. Estos productos
corresponden al polvo y partículas de cobre, de tal modo que las disposiciones de la Nota
explicativa de la partida 74.06 les son aplicablesmutatis mutandis.
El polvo y partículas de plomo que constituyan colores o pinturas preparadas, tales como
las asociadas con materias colorantes o presentadas en suspensión, dispersión o en pasta con
un aglomerante o un disolvente, se clasifican en elCapítulo 32.
[78.05]
78.06 - Las demás manufacturas de plomo.
Esta partida incluye todas las manufacturas de plomo, excepto las comprendidas en las
partidas precedentes de este Capítulo, en la Nota 1 de la Sección XV, en los Capítulos 82 u 83,
o finalmente, en otras partidas de la Nomenclatura, incluso si estos artículos están moldeados,
obtenidos en prensa, estampados, etc.
Se clasifican aquí, especialmente: los tubos flexibles para envasar colores u otros
productos; las tinas, depósitos, bidones y otros recipientes similares (para ácidos, productos
radioactivos u otros productos químicos), sin dispositivos mecánicos o térmicos; los plomos para
redes de pesca, para el lastre de escenografías, cortinas, etc.; las pesas para aparatos de
relojería, los contrapesos de uso general; cuerdas y madejas de filamentos de plomo utilizadas
para empacar o para conseguir la estanqueidad de los tubos; partes para estructuras de edificios;
lastres para yates, petos de escafandras; ánodos utilizados en galvanoplastia (véase el apartado
A) de las Notas explicativas de la partida 75.08); barras perfiles y alambre como se define en las
Notas 1 a), 1 b) y 1 c) de este Capítulo. Se excluyen, sin embargo, las varillas simplemente
coladas que se destinen, por ejemplo: a la laminación, extrusión o refundición (partida78.01), y
barras recubiertas (partida 83.11).
Esta partida también incluye los tubos definidos en la Nota 1 e) del Capitulo y los tubos
y accesorios de tubería (por ejemplo: empalmes (racores), codos, manguitos), de
plomo, distintos de los accesorios con tapa, válvulas, etc. (partida 84.81), y de los tubos y
accesorios de tubería identificables como partes para maquinaria (Sección XVI), y de los cables
eléctricos aislados con una capa exterior de plomo (partida85.44). Estos artículos son análogos
a los artículos de hierro o acero mencionados en las Notas explicativas de las
partidas 73.04 a 73.07.
CAPÍTULO 79
CINC Y SUS MANUFACTURAS

Nota.
a) Barras

b) Perfiles

en otra parte.
c) Alambre
anchura.



parte de la anchura, tengan el carácter de artículos o manufacturas
Se clasificarán, en particular, en la partida 79.05 las chapas, hojas y tiras aunque

e) Tubos

son de espesor constante. También se consideran tubos, los productos de
Nota de subpartida.
a) Cinc sin alear
el metal con un contenido de cinc superior o igual al 97.5% en peso.
b) Aleaciones de cinc
las materias metálicas en las que el cinc predomine en peso sobre cada uno de
los demás elementos, siempre que el contenido total de los demás elementos
sea superior al 2,5 % en peso.
c) Polvo de condensación, de cinc
el producto obtenido por condensación de vapor de cinc constituido por

partículas esféricas más finas que el polvo. Estas partículas deben pasar por un
tamiz con abertura de malla de 63 micras en una proporción superior o igual al
80 % en peso. El contenido de cinc metálico debe ser superior o igual al 85 % en
peso.
Este Capítulo trata del cinc y sus aleaciones.
El cinc se extrae principalmente del mineral sulfurado (blenda o esfalerita) y, en menor

grado, de los minerales carbonatados y silicatados (smithsonita, calamina, etc.) (véase la Nota
explicativa de la partida26.08).
El mineral se enriquece primero y después se transforma por tostación o calcinación, en

óxido de cinc (en el caso de los minerales sulfurados o carbonatados) o en silicato anhidro de
cinc (en el caso de los minerales silicatados). El cinc se extrae a continuación por reducción
térmica o por electrólisis (salvo en el caso de los silicatos).
I. La reducción se hace calentando el óxido o el silicato de cinc mezclados con coque, en

crisoles cerrados. La temperatura es suficiente para producir vapores de cinc que se
condensan por enfriamiento en aparatos llamados condensadores en los que se recoge
la mayor parte del cinc en bruto. El cinc impuro puede utilizarse directamente para la
galvanización, pero puede también afinarse por distintos procedimientos.
Se recoge igualmente una parte del cinc en forma de polvo de metal impuro en los
dispositivos llamados alargaderas, que prolongan los crisoles.
Un perfeccionamiento moderno de este procedimiento se basa en la reducción continua

del óxido de cinc y la destilación en retortas verticales. Este procedimiento da un metal
muy puro que se utiliza para la obtención de aleaciones por moldeo a presión.
II. En el procedimiento por electrólisis, el óxido de cinc se disuelve en ácido sulfúrico

diluido. La disolución de sulfato de cinc obtenido así, a la que previamente se le han
eliminado las impurezas (cadmio, hierro, cobre, etc.) se somete a la electrólisis,
obteniéndose un cinc muy puro.
El cinc también se obtiene refundiendo los desperdicios y desechos de cinc.
El cinc es un metal de color blanco azulado que, en condiciones especiales de

temperatura puede laminarse, estirarse, extrudirse con prensa, embutirse, etc.; por otra parte, se
moldea fácilmente. El cinc resiste la corrosión atmosférica y por este hecho se utiliza
principalmente en la construcción (recubrimiento de tejados, etc.), y como revestimiento de
protección para otros metales, en particular el hierro y el acero (principalmente, por galvanización
en caliente, deposición electrolítica, sherardización y aplicación en forma de recubrimiento o
pulverización con pistola).
El cinc se utiliza además para la preparación de aleaciones, de las que varias (por
ejemplo, el latón) no están comprendidas aquí por el hecho de que otros metales predominan en
peso en su composición. Entre lasprincipales aleaciones de este Capítulo, de acuerdo con las
disposiciones de la Nota 5 de la Sección XV, se pueden citar:
1) Las aleaciones cinc aluminio, que contienen generalmente, asociados o no, cobre o
magnesio, utilizadas para el moldeo a presión, principalmente para la fabricación de
piezas de automóviles (cuerpos de carburadores, rejillas de radiadores, tableros de a
bordo, etc.), piezas de ciclos (pedales, carcasas de dínamos de alumbrado, etc.), piezas
de aparatos de radio, de refrigeradores, etc. Algunas de estas aleaciones se utilizan para
la fabricación de placas u hojas de gran resistencia, matrices y punzones o de ánodos
para la protección catódica contra la corrosión de tubos o calderas, etc.
2) Las aleaciones cinc cobre (aleaciones para botones y artículos moldeados). Véanse las
Notas 1 a) y 1 b) de subpartida sobre la distinción entre el cinc y las aleaciones de cinc.
como los desperdicios y desechos de cinc.
B) En la partida 79.03, el polvo y escamillas de cinc.
C) En las partidas 79.04 y 79.05, los productos de la transformación, generalmente por

laminado, extrusión con prensa o estirado, del cinc en las formas en bruto de la
partida 79.01.
D) En la partida 79.07, los tubos, accesorios y otros artículos de cinc no comprendidos en

la Nota 1 de la Sección XV, ni en los Capítulos 82 u 83, ni de forma más específica, en
otra parte de la Nomenclatura.

a la clasificación de los artículos en sus partidas respectivas, son generalmente las descritas en
las Consideraciones generales del Capítulo 72.

concretamente las manufacturas), conviene remitirse a las Consideraciones generales de la
Sección XV.
79.01 - Cinc en bruto.
- Cinc sin alear:
7901.11 -- Con un contenido de cinc superior o igual al 99,99 % en peso
7901.12 -- Con un contenido de cinc inferior al 99,99 % en peso
7901.20 - Aleaciones de cinc
Esta partida comprende el cinc en bruto con sus diferentes grados de pureza, en
masas, lingotes, placas, palanquilla o formas similares o en granalla. Estos productos se emplean
para la galvanización (por inmersión o deposición electrolítica), la preparación de aleaciones o la
posterior laminación, estirado, extrusión, refundición, etc.
Se excluyen de esta partida el polvo y partículas de cinc (partida 79.03).
79.02 - Desperdicios y desechos, de cinc.

cinc.
a) Las escorias, cenizas y residuos de la fabricación del cinc (partida 26.20).

b) Los lingotes y formas similares en bruto, obtenidas por colada a partir de desperdicios y
desechos refundidos de cinc (partida 79.01).
79.03 - Polvo y escamillas, de cinc.
7903.10 - Polvo de condensación
1) El polvo de cinc definido en la Nota 1 c) de subpartida de este Capítulo, que se obtiene

por condensación de vapor de cinc procedente directamente de una operación de
reducción del mineral de cinc o por tratamiento hasta la ebullición de materias que
contengan cinc. Estos productos no deben confundirse con el polvo de cinc de
recuperación o el polvo de cinc recogido en los filtros, que se clasifican en
la partida 26.20.
2) El polvo de cinc que se define en la Nota 8 b) de la Sección XV y las escamillas de cinc.

Estos productos son análogos con el polvo y partículas de cobre, de modo que las
disposiciones de la Nota explicativa de la partida 74.06 son aplicables mutatis
mutandis en este caso.
El polvo y escamillas de cinc se utilizan principalmente para el revestimiento de otros

metales por cementación («sherardización»), en la fabricación de colores metálicos, como
reductores químicos, etc.
a) El polvo y partículas de cinc que constituyan colores o pinturas preparadas, tales como
las asociadas con materias colorantes o presentadas en suspensiones, dispersiones o
pastas con un aglomerante o un disolvente (Capítulo 32).
b) La granalla de cinc (partida 79.01).
79.04 - Barras, perfiles y alambre, de cinc.
Los productos de esta partida, definidos en las Notas 1 a), b) y c) de este Capítulo, son
análogos a los artículos de cobre descritos en las Notas explicativas de las
partidas 74.07 ó 74.08 y las disposiciones de éstas les son aplicables mutatis mutandis.
Las barras y perfiles se utilizan frecuentemente para la fabricación de manufacturas de

cinc para la construcción, de la partida 79.07; el alambre de cinc se emplea sobre todo como
materia prima de revestimiento, por pulverización con soplete oxiacetilénico.
Se clasifican también aquí las varillas para soldar de aleaciones de cinc, que se obtienen
generalmente por extrusión en una prensa, incluso si están cortadas en longitudes
determinadas, pero sin recubrir; en otro caso se clasifican en la partida 83.11.
Esta partida no comprende las varillas simplemente coladas destinadas, por ejemplo: a
la laminación, extrusión o refundición (partida 79.01).
79.05 - Chapas, hojas y tiras, de cinc.

Esta partida comprende los productos de cinc definidos en la Nota 1 d) de este Capítulo,
que son análogos a los artículos de cobre descritos en las Notas explicativas de la
partidas 74.09 y 74.10. Están comprendidas aquí, en efecto, las hojas y tiras de cinc de cualquier
espesor.
Las hojas de cinc se utilizan para revestimientos de edificios, para la fabricación de

recipientes para pilas secas, planchas para fotograbado, litografía y otros procedimientos de
impresión y de reproducción, etc.
a) Las chapas y tiras, extendidas (desplegadas) (partida 79.07).
b) Las planchas preparadas en forma de clisés para artes gráficas (partida 84.42).
[79.06]
79.07 - Las demás manufacturas de cinc.
Esta partida incluye todas las manufacturas de cinc, excepto las comprendidas en las
partidas precedentes de este Capítulo, en la Nota 1 de la Sección XV, en los Capítulos 82 u 83,
o finalmente, en otra parte de la Nomenclatura.
Se clasifican aquí, en especial:
1) Los depósitos, cubas y recipientes similares, de cualquier capacidad, sin dispositivos

mecánicos o térmicos.
2) Los envases tubulares rígidos utilizados, en particular, para envasado de productos

farmacéuticos (comprimidos, etc.).
3) Las telas metálicas, redes y rejas y las chapas y tiras, extendidas (desplegadas).
4) Las puntas, clavos, grapas, alcayatas y demás artículos de los tipos descritos en las
Notas explicativas de las partidas 73.17 y 73.18.
5) Los artículos de uso doméstico, de higiene o de tocador, tales como: cubos, tinas,
barreños, fregaderos, bañeras, duchas, regaderas, tablas para lavar o cántaros. Hay que
observar, sin embargo, que estos artículos suelen fabricarse de hierro o acero, cincados,
y en este caso se clasifican en las partidas73.23 ó 73.24.
6) Las etiquetas (para plantaciones, arbustos, etc.) que no lleven letras ni cifras o dibujos o
que tengan solamente indicaciones de carácter accesorio en relación con las que se
añadirán después. Las etiquetas que tengan todos los datos esenciales se clasifican en
la partida 83.10.
7) Las planchas de estarcir o planchas caladas para marcar envases, etc.
8) Los ganchos para pizarras y cualquier otra manufactura de los tipos mencionados en las
Notas explicativas de las partidas 73.25 y 73.26.
9) Los ánodos empleados en galvanoplastia (véase el apartado A de la Nota explicativa de

la partida75.08).
10) Los ánodos de protección catódica utilizados para la protección contra la corrosión de
oleoductos, gasoductos, depósitos, barcos cisterna, etc.
11) Canalones, caballetes para tejados, claraboyas, marcos de puertas o de ventanas,
balaustradas, pasamanos, estructuras de invernaderos y demás manufacturas con forma
para los edificios, de los tipos mencionados en la Nota explicativa de la partida 73.08.
12) Tubos y tubería definidos en la Nota 1 e) de este Capítulo y accesorios de tubería (por
ejemplo: empalmes (racores), codos, manguitos), de cinc, distintos de los accesorios con
tapa, válvulas, etc. (partida 84.81), y de los tubos y accesorios de tubería identificables
como partes para maquinaria (Sección XVI). Estos artículos son análogos a los artículos
de hierro o acero mencionados en las Notas explicativas de las partidas 73.04 a 73.07.
CAPÍTULO 80
ESTAÑO Y SUS MANUFACTURAS
Nota.
a) Barras

b) Perfiles

en otra parte.
c) Alambre

anchura.

maciza, aunque tengan las aristas redondeadas (incluidos los
rectángulos modificados, en los que dos lados opuestos tengan forma de arco
convexo y los otros dos sean rectos, iguales y paralelos), que se presenten:


e) Tubos

son de espesor constante. También se consideran tubos los productos de
Nota de subpartida.
a) Estaño sin alear
El metal con un contenido de estaño superior o igual al 99 % en peso, siempre

que el contenido de bismuto o de cobre, eventualmente presentes, sea inferior
en peso a los límites indicados en el cuadro siguiente:
CUADRO – Otros elementos

peso
Bi Bismuto 0,1
Cu Cobre 0,4
b) Aleaciones de estaño
Las materias metálicas en las que el estaño predomine en peso sobre cada uno
de los demás elementos, siempre que:
1°) el contenido total de los demás elementos sea superior al 1 % en peso;

o
2°) el contenido de bismuto o cobre sea superior o igual en peso a los límites
indicados en el cuadro anterior especificado en la tabla.
Este Capítulo trata del estaño y sus aleaciones.
El estaño se extrae industrialmente de la casiterita (dióxido de estaño) que se encuentra

en filones o en aluviones y que se clasifica en la partida 26.09.
Las principales fases de la metalurgia del estaño son las siguientes:
I) Enriquecimiento del mineral por lavado o molido, seguido de flotación, según los casos.
II) Eliminación de las impurezas (por ejemplo: azufre, arsénico, cobre, plomo, hierro o
volframio) por tostación oxidante, por triado magnético o mediante disolventes (ácidos
diluidos generalmente).
III) Reducción en el horno, con carbón, del dióxido así tratado.
IV) Refinado del estaño en bruto así obtenido por distintos procedimientos que permiten
conseguir el metal casi puro.
Se obtiene igualmente el estaño (estaño de recuperación) por electrólisis, precedida o

no de un tratamiento con cloro, de desechos de hojalata o hierro estañado (por ejemplo, latas de
conservas), o por refundición y refinado de desperdicios y residuos de estaño-metal. En los dos
casos, se puede obtener el metal con el mismo grado de pureza que el precedente.
El estaño puro tiene la blancura de la plata y es muy brillante. Es muy fusible, maleable,
poco dúctil, blando, aunque es más duro que el plomo. Se presta muy bien a las operaciones de
fundición, martillado, laminado y extrusión con prensa.
El estaño se oxida difícilmente en el aire, pero le atacan los ácidos concentrados.
La principal utilización del estaño es el estañado de otros metales comunes y, más

especialmente, del hierro o del acero (fabricación de la hojalata utilizada en los envases de
conservas) y para la preparación de aleaciones de cobre (bronce). Puro o aleado, se utiliza
igualmente para fabricar aparatos y tuberías para las industrias alimentarias, monteras de
alambiques, aparatos de refrigeración, tinas industriales, varillas, alambre, para soldadura,
artículos de adorno o de mesa («alfarería» de estaño), juguetes, tubos de órganos, etc. Se utiliza
igualmente en forma de tubos flexibles o de hojas delgadas.
Las principales aleaciones de estaño comprendidas en este Capítulo, de acuerdo con

la Nota 5 de la Sección XV, son las siguientes:
1) Aleaciones estaño-plomo, que se utilizan principalmente para soldar (soldaduras a base

de estaño), para la fabricación de artículos de mesa de estaño, juguetes o medidas de
capacidad para líquidos.
2) Aleaciones de estaño-antimonio, en general con adición de cobre (metal inglés o metal

Britania, principalmente), que se emplean sobre todo para la fabricación de vajilla y, a
veces, de cojinetes.
3) Aleaciones estaño-plomo-antimonio, a veces, con adición de cobre (antifricción a base

de estaño), que se utilizan sobre todo para la obtención de piezas moldeadas o coladas
a presión y principalmente de cojinetes o como relleno.
4) Aleaciones estaño-cadmio y estaño-cinc-cadmio, que se utilizan como metal antifricción.
como los desperdicios y desechos de estaño.
B) En las partidas 80.03 y 80.07, los productos de la transformación, generalmente por
laminado y extrusión con prensa, del estaño en bruto de la partida 80.01, así como en la
partida 80.07, el polvo y escamillas de estaño.
C) En la partida 80.07, los tubos, accesorios y otros artículos de estaño

que no están comprendidos en la Nota 1 de la Sección XV, ni en los Capítulos 82 u 83,
ni de forma más específica, en otra parte de la Nomenclatura.

a la clasificación de estos artículos en sus partidas respectivas, son generalmente las descritas
en las Consideraciones generales del Capítulo 72.

concretamente, las manufacturas) conviene remitirse a las Consideraciones generales de la
Sección XV.
80.01 - Estaño en bruto.

8001.10 - Estaño sin alear
8001.20 - Aleaciones de estaño
Esta partida comprende el estaño en bruto, en masas, bloques, lingotes, galápagos,

panes, placas, varillas o granalla. Estos productos se destinan al estañado o, por ejemplo: a la
laminación, extrusión en una prensa o refundición.
Se excluyen de esta partida el polvo y partículas de estaño (partida 80.07).
80.02 - Desperdicios y desechos, de estaño.

estaño.
a) Las escorias, cenizas y residuos de la fabricación del estaño (partida 26.20).
b) Los lingotes y formas en bruto similares, colados a partir de desperdicios y desechos de

estaño refundidos (partida80.01).
80.03 - Barras, perfiles y alambre, de estaño.

Los productos de la presente partida, definidos en las Notas 1 a), 1 b) y 1 c) del presente
Capítulo, son análogos a los artículos de cobre descritos en la Nota explicativa de las
partidas 74.07 y 74.08 y las disposiciones de ésta les son aplicables mutatis mutandis.
Están también clasificadas aquí las varillas de soldar de aleaciones de estaño, que se
obtienen generalmente por extrusión en una prensa, aunque estén cortadas en longitudes
determinadas, pero sin recubrir, en otro caso se clasifican en la partida 83.11.
Esta partida no comprende las varillas de estaño simplemente coladas destinadas, por
ejemplo: a la laminación, extrusión o refundición (partida 80.01).
[80.04]
[80.05]
[80.06]
80.07 - Las demás manufacturas de estaño.
Esta partida comprende todas las manufacturas de estaño, excepto las comprendidas
en las partidas precedentes de este Capítulo, en la Nota 1 de la Sección XV, en los Capítulos
82 u 83, o finalmente en otra parte de la Nomenclatura.
Se clasifican aquí, en especial:
1) Los recipientes de cualquier clase y principalmente los depósitos, tinas y similares sin
dispositivos mecánicos o térmicos.
2) Los envases tubulares flexibles para envasar colores u otros productos.
3) Los artículos de uso doméstico, tales como: la vajilla de mesa, los tarros, bandejas, vasos,
cántaros, cabezas de sifones o las tapaderas para vasos y jarros de cerveza.
4) Las medidas de capacidad (por ejemplo, litros o dobles litros).
5) Los ánodos que se utilizan en galvanoplastia (véase el apartado A de la Nota explicativa

de la partida75.08).
6) Polvos de estaño (véase la Nota 8 b) de la Sección XV) y estaño en escamas.
7) Placas de estaño (chapas), hojas y tiras, películas de estaño (incluso impresas o sobre
soporte de papel, cartón, plástico o soportes similares). Estos artículos se definen en la
Nota 1 d) de este Capítulo.
8) Tubos y tubería definidos en la Nota 1 e) de este Capítulo y accesorios de tubería (por

ejemplo: empalmes (racores), codos, manguitos), de estaño, (distintos de las barras
huecas (partida 80.03), así como de los accesorios con tapa, válvulas, etc.
(partida 84.81), y de los tubos y accesorios de tubería identificables como partes para
maquinaria (Sección XVI)). Estos artículos son análogos a los artículos de hierro o acero
mencionados en las Notas explicativas de las partidas 73.04 a 73.07.
CAPÍTULO 81
LOS DEMÁS METALES COMUNES; CERMETS; MANUFACTURAS DE

ESTAS MATERIAS
Nota de subpartida.
1. La Nota 1 del Capítulo 74 que define

las barras, perfiles, alambre, chapas, hojas y tiras se aplica, mutatis mutandis, a este
Capítulo.
Este Capítulo está limitado a los siguientes metales base, sus aleaciones, y artículos de
estas materias, que no están específicamente comprendidos en otra parte de la Nomenclatura:
A) Del volframio (tungsteno) (partida 81.01), molibdeno (partida 81.02), tantalio

(partida 81.03), magnesio (partida 81.04), cobalto, incluidas las matas de cobalto y
demás productos intermedios de la metalurgia del cobalto (partida 81.05), bismuto
(partida 81.06), cadmio (partida 81.07), titanio (partida 81.08), circonio (partida 81.09),
antimonio (partida 81.10) y manganeso (partida 81.11).
B) Berilio, cromo, germanio, vanadio, galio, hafnio (celtio), indio, niobio (colombio), renio y
talio (partida81.12).
Este Capítulo también comprende el cermet (partida 81.13).
Los metales comunes no comprendidos en este Capítulo o en los Capítulos precedentes

de la Sección XV se clasifican en elCapítulo 28.
La mayoría de los metales clasificados en este Capítulo son principalmente usados en

aleaciones o carburos, rara vez en estado puro. La clasificación de tales aleaciones siguen las
siguientes reglas por aplicación de la Nota 5 de la Sección XV; carburos metálicos
son excluidos de este Capítulo.
En cuanto a las disposiciones sobre la clasificación de los artículos compuestos, (más

específicamente, las manufacturas), conviene remitirse a las Consideraciones generales de la
Sección XV.
La Nota 8 de la Sección XV define los desperdicios y desechos y el polvo.
81.01 - Volframio (tungsteno) y sus manufacturas, incluidos los

desperdicios y desechos.
8101.10 - Polvo
- Los demás:
8101.94 - - Volframio (tungsteno) en bruto, incluidas las barras simplemente

obtenidas por sinterizado
8101.96 -- Alambre
8101.97 -- Desperdicios y desechos
Los minerales empleados en la metalurgia del volframio (tungsteno) son

principalmente la volframita (volframato de hierro y manganeso) y la scheelita (volframato de
calcio), que se transforman en ácido volfrámico. La reducción de éste a volframio (tungsteno)
metálico se lleva a cabo por el hidrógeno en el horno eléctrico, o bien por el aluminio o el carbón
en crisoles a elevada temperatura. El metal puro en polvo así obtenido se comprime en una
prensa hidráulica en lingotes o en barras prismáticas que, a su vez, se colocan en un horno
eléctrico en atmósfera de hidrógeno. Durante esta última operación, el calor intenso desarrollado
conduce a la cohesión de las partículas de polvo en una masa sólida y resistente sin que haya
disgregación de las barras. Las barras se forjan después mecánicamente y se transforman a
continuación por laminado, estirado o trefilado, en hojas, barras de sección más reducida o
alambre.
El volframio (tungsteno) es un metal de color gris acero, denso, con punto de fusión
elevado, frágil, pero duro y resistente a la corrosión.
El volframio (tungsteno) se utiliza sobre todo en la fabricación de filamentos para
lámparas de incandescencia, resistencias calentadoras para hornos eléctricos, anticátodos de
rayos X, contactos eléctricos, muelles antimagnéticos para aparatos de medida eléctricos y de
relojería, retículas para instrumentos de óptica y electrodos para soldadura eléctrica con
hidrógeno, etc.
Sin embargo, se emplea con más frecuencia en forma de ferrovolframio (ferrotungsteno)

del Capítulo 72 en la preparación de aceros especiales. Se utiliza igualmente para la preparación
de carburos metálicos.
Entre las aleaciones de volframio (tungsteno) que se clasifican en esta partida de

acuerdo con la Nota 5 de la Sección XV, se pueden citar:
1) La aleación sinterizada volframio (tungsteno) cobre, que se utiliza, como el volframio

(tungsteno) puro, en la fabricación de contactos eléctricos.
2) La aleación sinterizada volframio (tungsteno) níquel cobre, que se emplea principalmente

en la fabricación de pantallas de rayos X o ciertas piezas de avión.
Esta partida comprende el volframio (tungsteno):
A) Polvo;
B) En bruto, por ejemplo, en masas, lingotes o barras obtenidos por sinterizado, así como
los desperdicios o desechos (para estos últimos, remitirse a la Nota explicativa de la
partida 72.04);
C) Los semiproductos, es decir, las barras, excepto las obtenidas por sinterizado, varillas,
perfiles, chapa, tiras, hojas o alambre;
D) Las manufacturas que no estén comprendidas en la Nota 1 de la Sección XV, en

los Capítulos 82 u83 y que no estén más específicamente clasificadas en otros
Capítulos de la Nomenclatura. En realidad, por los usos especiales del volframio
(tungsteno), la mayor parte de las manufacturas de este metal, excepto principalmente,
de los muelles, se clasifican en las Secciones XVI yXVII. Así, un contacto eléctrico
completo de volframio (tungsteno) puro o aleado se clasifica en el Capítulo 85, por el
contrario, una simple plaquita de metal para la fabricación de contactos eléctricos está
clasificada aquí.
Esta partida no comprende el carburo de volframio (tungsteno), que se utiliza

principalmente en la fabricación de útiles muy duros (por ejemplo, útiles de corte o hileras). El
carburo se clasifica como sigue:
a) Puro y en polvo, partida 28.49.
b) Mezclas preparadas en polvo, sin sinterizar (por ejemplo, mezclas con carburo de
molibdeno o de tantalio, con aglomerante o sin él) partida 38.24.
c) Puro o mezclado, pero en forma de plaquitas, varillas, puntas u objetos similares,

sinterizados, sin montar, para útiles, partida 82.09 (véase la Nota explicativa
correspondiente).
81.02 - Molibdeno y sus manufacturas, incluidos los desperdicios y

desechos.
8102.10 - Polvo
- Los demás:
8102.94 -- Molibdeno en bruto, incluidas las barras simplemente obtenidas por

sinterizado
8102.95 -- Barras, excepto las simplemente obtenidas por sinterizado, perfiles,

chapas, hojas y tiras
8102.96 -- Alambre
Los minerales utilizados en la metalurgia del molibdeno son principalmente la

molibdenita (sulfuro de molibdeno) y la vulfenita (molibdato de plomo), que primero se enriquecen
por flotación. La preparación del molibdeno consiste esencialmente en transformar los minerales
en óxido de molibdeno por tratamientos sucesivos. Este óxido se reduce después a metal.
Según el método de obtención que se utilice, el molibdeno se presenta compacto, y

puede trefilarse o laminarse así, o bien, en polvo, que se trabaja por el mismo método que el
volframio (tungsteno) (véase la Nota explicativa de la partida 81.01).
El molibdeno puro compacto es un metal cuyo aspecto recuerda al del plomo. Es muy
duro, muy maleable, funde a temperatura elevada y no se altera en el aire a la temperatura
ordinaria.
Además de su empleo en la preparación de aceros aleados (como metal o como

ferromolibdeno del Capítulo 72), el molibdeno se utiliza puro como soporte de filamentos de
volframio (tungsteno) de lámparas de incandescencia, en la fabricación de rejillas de válvulas
electrónicas, de resistencias calentadoras para hornos eléctricos, de rectificadores de corriente
y de contactos eléctricos. A causa de su inalterabilidad, se emplea igualmente en odontología o
en joyería en lugar del platino.
Las aleaciones de molibdeno habitualmente usadas no suelen clasificarse aquí, de

acuerdo con las disposiciones de la Nota 5 de la Sección XV, habida cuenta la proporción del
metal que contienen.
Esta partida comprende el molibdeno en las mismas formas que el volframio (tungsteno)
y como, por otra parte, la metalurgia de estos dos metales tiene numerosos puntos en común y
sus aplicaciones suelen ser parecidas, las disposiciones de la última parte de la Nota explicativa
de la partida 81.01, incluidas las relativas a los carburos metálicos, son aplicables aquí en todos
los aspectos.
81.03 - Tantalio y sus manufacturas, incluidos los desperdicios y

desechos.
8103.20 - Tantalio en bruto, incluidas las barras simplemente obtenidas por

sinterizado; polvo
8103.30 - Desperdicios y desechos
Los minerales utilizados en la metalurgia del tantalio son principalmente la tantalita y la

niobita (colombita), y los tantaloniobatos de hierro y de manganeso comprendidos en la
partida 26.15. El tantalio se obtiene por reducción del óxido de tantalio o por electrólisis del
fluotantalato de potasio fundido.
El tantalio se presenta compacto, o bien, en polvo, y en este caso se trabaja del mismo
modo que el volframio (tungsteno) o el molibdeno.
En polvo, el tantalio es negro; presentado de otro modo, es blanco si está pulido y azul
acero, en caso contrario. Es muy maleable y muy dúctil cuando es puro. Es inoxidable a la
temperatura ordinaria y es, de todos los metales, el más resistente a la acción de la mayor parte
de los ácidos.
Independientemente de su empleo en la preparación de aceros aleados (generalmente

en forma de ferrotantalio del Capítulo 72) o de carburos metálicos, el tantalio se utiliza en la
fabricación de rejillas o de ánodos para las válvulas electrónicas, de rectificadores de corriente,
de aparatos (copelas, tubos, intercambiadores de temperatura, etc.), en las industrias químicas,
de hileras para la extrusión de fibras artificiales o sintéticas, o de útiles o instrumentos dentales
o quirúrgicos. Se emplea igualmente en cirugía en forma de piezas metálicas utilizadas en el
cuerpo humano o en la preparación de composiciones absorbentes (getters) para perfeccionar
el vacío de las válvulas electrónicas.
Entre las aleaciones de tantalio comprendidas aquí de acuerdo con la Nota 5 de la

Sección XV, se pueden citar las aleaciones tantalio-volframio (tungsteno) con elevado contenido
de tantalio utilizadas principalmente en la fabricación de tubos electrónicos.
Esta partida comprende el tantalio en todas sus formas: desperdicios y desechos, masas
en bruto, lingotes, polvo, barras, alambre, chapa, hojas, cintas o tiras, plaquitas, tubos y
manufacturas (telas metálicas y muelles, en especial) no comprendidos en otra parte.
En cuanto al carburo de tantalio puro o mezclado con otros carburos metálicos, remitirse
a la Nota explicativa de partida 81.01 relativa al carburo de volframio (tungsteno).
81.04 - Magnesio y sus manufacturas, incluidos los desperdicios y

desechos (+).
- Magnesio en bruto:
8104.11 -- Con un contenido de magnesio superior o igual al 99,8 % en peso
8104.30 - Virutas, torneaduras y gránulos calibrados; polvo
La metalurgia del magnesio utiliza diversos compuestos naturales que, casi en su

totalidad, figuran en los Capítulos 25 y 31, y no en el Capítulo 26, a saber, la dolomita
(partida 25.18), la magnesita o giobertita (partida 25.19) y la carnalita (partida 31.04). Se extrae
también este metal del agua de mar o del agua de lagos salados (partida 25.01), así como de las
lejías que contengan cloruro de magnesio.
La primera fase de la fabricación del magnesio es la obtención del cloruro y del óxido de
magnesio. Se consigue por métodos muy diversos que varían según el compuesto inicial. En
cuanto a la metalurgia del magnesio propiamente dicha, se relaciona con uno de los
procedimientos siguientes:
A) Electrólisis del cloruro de magnesio fundido. El cloruro de magnesio se somete a

electrólisis, después de añadirle fundentes (cloruros de metales alcalinos y fluoruros, en
especial), en una cuba cerrada de ladrillos refractarios que lleva uno o dos ánodos de
carbón y cátodos de hierro. El metal se reúne en la superficie del baño y el cloro se
elimina en el ánodo.
B) Reducción de la magnesia. La reducción térmica de la magnesia se hace habitualmente

con carbón, silicio (en forma de ferrosilicio o de carburo de silicio), carburo de calcio y
aluminio. Esta reducción se realiza a temperatura elevada y hay sublimación del metal
que se deposita en las paredes frías del aparato de fabricación.
El metal obtenido por electrólisis es menos puro que el que procede de la reducción de
la magnesia. Este último suele utilizarse como tal, después de refundir y aglomerar. El primero
se refina generalmente antes de colarlo en lingotes.
El magnesio es un metal de color blanco argénteo que recuerda el del aluminio. Es más
ligero aún que éste. Adquiere por pulido un brillo muy vivo, pero que desaparece bastante deprisa
en el aire como consecuencia de la formación de una capa de óxido que le protege contra la
corrosión. En forma de alambre, tiras, hojas delgadas o polvo, arde en el aire con una luz
deslumbradora; el manejo del polvo es delicado por los riesgos de inflamación en contacto con
el aire.
El magnesio puro se utiliza sobre todo en la preparación de numerosos compuestos

químicos, como desoxidante y desulfurante en determinadas operaciones metalúrgicas
(fundición del hierro, del cobre, del níquel o de aleaciones de estos metales, principalmente) y
en pirotecnia.
Aleado con otros elementos que le confieren propiedades mecánicas especiales de las
que carece cuando es puro, se puede forjar, laminar, extrudir, colar y se presta, en consecuencia,
como metal ligero, a numerosas aplicaciones industriales.
Las aleaciones de magnesio comprendidas aquí de acuerdo con la Nota 5 de la

Sección XV son, principalmente:
1) Las aleaciones magnesio-aluminio y las aleaciones magnesio-aluminio-cinc, con la

adición eventual de manganeso, todas con un elevado contenido de magnesio, de los
tipos metal electrón o metal dow.
2) Las aleaciones magnesio-circonio, a veces con cinc añadido.
3) Las aleaciones magnesio-manganeso y las aleaciones magnesio-cerio.
Teniendo en cuenta sus propiedades específicas (ligereza, resistencia al desgaste y a la

corrosión, etc.), las aleaciones de magnesio intervienen en la fabricación de cárteres de motores,
ruedas, carburadores, soportes de magnetos, depósitos de gasolina o de aceite, etc., utilizados
en aeronáutica y también en el automóvil y, además, en la construcción de edificios metálicos,
de piezas, órganos o accesorios de máquinas y en especial de máquinas textiles (husos, bobinas,
devanaderas, etc.), de máquinas herramienta, de máquinas de escribir, de material de
fotograbado (planchas para clisés), de máquinas de coser, de tronzadores de cadena, de
cortadoras de césped, de escalas y útiles de manipulación.
Los artículos de magnesio se someten frecuentemente a operaciones diversas para

mejorar las propiedades y el aspecto del metal. Estas operaciones, que no afectan la clasificación
de los artículos en esta partida, son generalmente las descritas en las Consideraciones generales
del Capítulo 72.
1) El magnesio en bruto en lingotes, panes, palanquilla, planchas o cubos destinados a la

transformación posterior por laminado, estirado, trefilado, extrusión, forjado, refundición,
etc.
2) Los desperdicios y desechos de magnesio. Las disposiciones de la Nota explicativa
de la partida72.04, relativas a los mismos productos de metales férreos, son
aplicables mutatis mutandis a los desperdicios y desechos de magnesio.
Este grupo comprende las torneaduras de magnesio que no estén calibradas, es decir,
que no estén triadas o clasificadas por dimensiones. Para las torneaduras calibradas,
remitirse al apartado 3) siguiente.
3) Las barras, perfiles, chapa, hojas, tiras, alambre, tubos, perfiles huecos, polvo,
partículas, y virutas, torneaduras y gránulos calibrados.
Este grupo se refiere a las diversas formas comerciales del magnesio:
a) Los productos del laminado, estirado, trefilado, extrusión con prensa, forjado,
etc., correspondientes a los artículos similares de otros metales comunes
(véanse las Notas explicativas correspondientes).
Estos productos (barras, perfiles, chapa, tubos, perfiles huecos, etc.) tienen
aplicaciones muy numerosas cuando se busca la ligereza del metal al mismo
tiempo que la resistencia (véase más arriba).
b) Las virutas, torneaduras y gránulos calibrados, así como el polvo y partículas de

cualquier clase.
Las formas divididas de magnesio se emplean principalmente en pirotecnia

(fabricación de fuegos artificiales, de señales, etc.) o como reductores en
metalurgia. A estos efectos, cuando se trata de tiras o cintas delgadas deben
utilizarse torneaduras regulares especialmente obtenidas por corte o de otro
modo.
4) Las demás manufacturas.
Este grupo incluye todas las manufacturas de magnesio no comprendidas en los

grupos precedentes, en la Nota 1 de la Sección XV, ni los Capítulos 82 u 83 ni,
finalmente, en otra parte de la Nomenclatura
Dado que el magnesio se utiliza más específicamente para la fabricación de piezas

mecánicas (véase a continuación), la mayor parte de las manufacturas se clasifican en
otros Capítulos y principalmente en las Secciones XVI y XVII.
Están comprendidas aquí:
a) Las construcciones, partes de construcciones y elementos preparados para la

construcción.
b) Los depósitos, cubas y recipientes similares, sin dispositivos mecánicos ni

térmicos, así como las barricas, tambores y bidones.
c) Las telas metálicas.
d) Los tornillos, pernos, tuercas, etc.
Se excluyen de esta partida las escorias, cenizas y demás residuos de la fabricación del
magnesio (partida 26.20).

Estas subpartidas comprenden igualmente los lingotes y formas similares en bruto,
obtenidas por colada a partir de desperdicios y desechos refundidos de magnesio.
81.05 - Matas de cobalto y demás productos intermedios de la

metalurgia del cobalto; cobalto y sus manufacturas, incluidos los
desperdicios y desechos.
8105.20 - Matas de cobalto y demás productos intermedios de la metalurgia
del cobalto; cobalto en bruto; polvo
Entre los minerales que se utilizan en la metalurgia del cobalto, los más importantes son
la heterogenita (óxido de cobalto hidratado), la lineíta (sulfuro de cobalto y de níquel), la esmaltina
(arseniuro de cobalto). Estos minerales se transforman primero por fusión en matas u otros
productos intermedios. Un tratamiento que elimina los demás metales permite obtener el óxido
de cobalto, que se reduce después con carbón, aluminio, etc. El cobalto se obtiene también por
electrólisis o tratando los residuos del refinado del cobre, del níquel, de la plata, etc.
El cobalto es un metal blanco argénteo, más duro que el níquel, muy poco alterable en
el aire; es el más magnético de los metales no férreos.
Cuando es puro se emplea como metal de recubrimiento (por deposición electrolítica),

como catalizador, como aglomerante en la preparación de carburos metálicos para herramientas,
como componente de los imanes de cobalto-samario o de ciertos aceros aleados, etc.
Se utiliza frecuentemente en forma de aleaciones y entre las clasificadas aquí, de

acuerdo con la Nota 5 de la Sección XV, se pueden citar:
1) Las aleaciones cobalto-cromo-volframio (tungsteno), frecuentemente con pequeñas

cantidades de otros elementos, conocidas con el nombre genérico de estelitas. Estas
aleaciones tienen la propiedad de resistir al frotamiento, a la corrosión y a la oxidación
en caliente y se utilizan por eso en la fabricación de válvulas o útiles.
2) Las aleaciones cobalto-hierro-cromo, que se utilizan por su bajo coeficiente de dilatación,

o bien por sus propiedades magnéticas.
3) Las aleaciones cobalto-cromo-molibdeno, que se utilizan sobre todo en la fabricación de

piezas para aviones de reacción.
Esta partida comprende las matas de cobalto y demás productos intermedios de la

metalurgia del cobalto, así como el cobalto en todas sus formas, por ejemplo: lingotes, cátodos,
gránulos, polvo, desperdicios y desechos y manufacturas no comprendidas en otra parte.
81.06 - Bismuto y sus manufacturas, incluidos los desperdicios y

desechos.
El bismuto se encuentra en estado nativo, pero se obtiene principalmente como

subproducto del refinado de otros metales (cobre, plomo, etc.), o bien a partir de los minerales:
el sulfuro (bismutina) o el carbonato hidratado (bismutita)
El bismuto es un metal blanco rojizo, extremadamente quebradizo y difícil de trabajar,

mal conductor del calor y de la electricidad.
Cuando es puro, se emplea en la preparación de productos para usos farmacéuticos y
en algunos aparatos científicos.
Entre las aleaciones de bismuto, de bajo punto de fusión (a veces menos de 100 °C),
clasificadas aquí de acuerdo con la Nota 5 de la Sección XV, se pueden citar:
1) Las aleaciones bismuto plomo estaño, a veces con adición de cadmio, etc. (aleaciones
Darcet, Lipowitz, Newton, Wood, etc.), que se utilizan para soldar, en las válvulas de
seguridad de las calderas o en los aparatos de protección contra incendios o como
aleaciones de moldeo.
2) Las aleaciones bismuto-indio-plomo-estaño-cadmio que se utilizan para moldeo

quirúrgico.
81.07 - Cadmio y sus manufacturas, incluidos los desperdicios y

desechos.
8107.20 - Cadmio en bruto; polvo
El cadmio se obtiene en la práctica casi exclusivamente como subproducto de la

metalurgia del cinc, del cobre o del plomo, lo más frecuente por destilación o por electrólisis.
El cadmio es un metal con el aspecto del cinc, pero más blando que éste.
Cuando es puro, se emplea como metal de revestimiento de otros metales (por

deposición electrolítica o por pulverización), asimismo como desoxidante del cobre, de la plata o
del níquel.
Por su poder de absorción de neutrones lentos, se utiliza también en la fabricación de

barras móviles de regulación y control para reactores nucleares.
Las principales aleaciones de cadmio clasificadas aquí, de acuerdo con la Nota 5 de la

Sección XV, son las aleaciones de cadmio-cinc para el cadmiado por inmersión y para soldadura.
Hay que destacar, sin embargo, que numerosas aleaciones con los mismos
componentes, pero en las que el cadmio no predomina en peso, tal como ciertas aleaciones
antifricción, se clasifican en otra parte.
81.08 - Titanio y sus manufacturas, incluidos los desperdicios y

desechos.
8108.20 - Titanio en bruto; polvo
E1 titanio se extrae por reducción de los minerales oxidados (rutilo, brookita, etc.) y de
la ilmenita (titanato de hierro). Algunos métodos conducen a la producción de ferrotitanio
(Capítulo 72) o de carburo de titanio (véase a continuación). Igualmente, se puede obtener el
metal en forma compacta (es en este caso brillante y de color blanco), o bien en polvo (de color
gris oscuro) que puede aglomerarse como el volframio (tungsteno).
El titanio es un metal duro y, cuando es impuro, quebradizo en caliente. Resiste a la
corrosión de numerosos agentes químicos.
Se utiliza en la preparación de ferroaleaciones del Capítulo 72 (ferrotitanio y

ferrosilicotitanio, que se emplean como desoxidantes y desnitrogenantes en la metalurgia del
acero, así como en la preparación de aceros aleados o como elemento de aporte en pequeñas
cantidades en la fabricación de aleaciones de níquel, de aluminio o de cobre.
El titanio se utiliza principalmente en la industria aeronáutica, la construcción naval, la

construcción de cubas, agitadores, intercambiadores de temperatura, válvulas y bombas, por
ejemplo: para la industria química, para la desalinización del agua de mar y la construcción de
centrales nucleares.
Esta partida comprende el titanio en todas sus formas: principalmente en esponja,

lingotes, polvo, ánodos, barras, chapa, desperdicios y desechos y manufacturas, con
exclusión sin embargo, de los artículos comprendidos en otros Capítulos de la Nomenclatura
(Secciones XVI o XVII, generalmente), tales como: rotores de helicópteros, palas de hélices,
bombas o válvulas.
El carburo de titanio se excluye de esta partida y sigue la misma regla que el carburo de
volframio (tungsteno) (véase la Nota explicativa de la partida 81.01).
81.09 - Circonio y sus manufacturas, incluidos los desperdicios y

desechos.
8109.20 - Circonio en bruto; polvo
El principal mineral de circonio es el circón (silicato de circonio). El metal se obtiene

generalmente por reducción del óxido o del cloruro o por electrólisis.
El circonio es un metal gris plata, maleable y dúctil.
Cuando es puro, se emplea en forma finamente dividida en la producción de destellos,

en polvo o en filamentos muy finos, como composición absorbente (getter) en la fabricación de
tubos electrónicos. Interviene también en la preparación de aceros aleados del Capítulo 72 (como
ferrocirconio) o de otras aleaciones (de níquel, etc.).
El circonio, solo o aleado con estaño (circaloy), se utiliza también en la fabricación de

vainas para cartuchos de combustibles nucleares o de estructuras metálicas para las
instalaciones nucleares. Las aleaciones con plutonio y uranio se utilizan como combustible
nuclear. Para usos nucleares, el circonio debe purificarse previamente hasta que solo contenga
cantidades muy bajas de hafnio.
81.10 - Antimonio y sus manufacturas, incluidos los desperdicios y

desechos.
8110.10 - Antimonio en bruto; polvo

El principal mineral de antimonio es la estibina o antimonita (sulfuro de antimonio) de la
que se extrae comunmente por el método siguiente:
1) Enriquecimiento del mineral, que conduce a la obtención del antimonio crudo (sulfuro),
que se clasifica en la partida 26.17.
2) Tratamiento de este último por diversos procedimientos que producen antimonio impuro,
llamado régulo de antimonio.
3) Refinado del régulo por fusiones sucesivas.
El antimonio es un metal blanco argénteo, ligeramente azulado, muy quebradizo, que se

reduce fácilmente a polvo.
Sin alear, tiene pocos usos en mecánica. Pero, aleado con otros metales, y
principalmente con plomo y estaño a los que da dureza, encuentra utilizaciones interesantes en
la preparación de aleaciones para caracteres de imprenta, para antifricción o para vajilla de mesa
(metal Britania) (véanse la Consideraciones generales de losCapítulos 78 y80, en los que
generalmente se clasifican estas aleaciones debido al predominio en peso del plomo y del
estaño).
81.11 - Manganeso y sus manufacturas, incluidos los desperdicios y

desechos.
La metalurgia del manganeso utiliza, sobre todo como mineral, la pirolusita (bióxido de
manganeso), la braunita o la manganita (sesquióxidos de manganeso), que se reducen a metal.
Se obtiene también por electrólisis. Se puede limitar a obtener el manganeso en forma de
ferroaleación.
El manganeso es un metal gris rosado, muy quebradizo y muy duro. Casi no se emplea
puro.
Forma parte de la composición de la fundición especular, del ferromanganeso, del

ferrosilicomanganeso, de fundiciones especiales o de aceros aleados (aceros al manganeso),
productos que se clasifican en el Capítulo 72 (salvo, en lo que se refiere a las ferroaleaciones, el
caso en que el hierro o la proporción de hierro sea inferior a la indicada en la Nota 1 c) del
Capítulo 72). El manganeso interviene también en la composición de aleaciones a base de cobre,
de níquel, de aluminio, etc.
81.12 - Berilio, cromo, germanio, vanadio, galio, hafnio (celtio), indio,

niobio (colombio), renio y talio, así como las manufacturas de
estos metales, incluidos los desperdicios y desechos.
- Berilio:
8112.12 -- En bruto; polvo
- Cromo:

- Talio:
- Los demás:
8112.92 -- En bruto: desperdicios y desechos; polvo
A. BERILIO
La metalurgia delberilio utiliza casi exclusivamente el berilio, silicato doble de berilio y
aluminio, que, salvo el caso en que presente las características de piedra preciosa o
semipreciosa (esmeralda común) (Capítulo 71), se clasifica en la partida 26.17.
Actualmente, la industria emplea los dos métodos siguientes para la obtención de este
metal:
1) Preparación por electrólisis. Se procede a la electrólisis a elevada temperatura de un

baño formado por oxifluoruro de berilio (fabricado a partir del mineral) y de otros fluoruros
(de bario, de sodio, etc.). Un crisol de grafito sirve de ánodo; el metal se recoge en un
cátodo central de hierro enfriado por agua.
2) Preparación por reducción. La reacción esencial es la reducción del fluoruro de berilio

por el magnesio.
El berilio es un metal gris acero, muy ligero, muy duro, muy quebradizo, que sólo se
lamina o se estira en determinadas condiciones muy especiales.
Cuando es puro, el berilio tiene pocas aplicaciones. Sin embargo, se emplea para la
fabricación de ventanas de los tubos protectores de radiología por su gran permeabilidad a los
rayos X. Se utiliza también como elemento constitutivo de los reactores nucleares, en la industria
aeronáutica, espacial y de armamento, para la fabricación de dispositivos utilizados en los
ciclotrones, de electrodos de tubos de neón, y también como desoxidante en ciertas operaciones
metalúrgicas.
Por el contrario, interviene en la preparación de numerosas aleaciones, principalmente

con el acero (acero para muelles, etc.), con el cobre (aleación llamada impropiamente cobre al
berilio, que se utiliza para la fabricación de muelles, piezas de relojería, herramientas, etc.) y con
el níquel. Pero, por el pequeño porcentaje de berilio de estas aleaciones, se clasifican en
los Capítulos 72, 74 ó 75.
Esta partida comprende el berilio en todas sus formas: metal en bruto (masas, granalla,
cubos, etc.), productos intermedios (barras, alambre, hojas, etc.) y manufacturas. Estas últimas
sólo están comprendidas aquí si no están transformadas en piezas u órganos de máquinas o de
aparatos; en otro caso, se clasifican en otros Capítulos y principalmente en los Capítulos
85 y 90.
B. CROMO
El mineral de cromo se extrae de la cromita (o hierro cromado), óxido de cromo y de

hierro. Se convierte primero en sesquióxido que después se reduce a cromo metal.
Sin pulir, el cromo es un metal gris acero, pero el pulimento lo vuelve blanco y brillante.
Es muy duro, poco maleable, poco dúctil y no se oxida en el aire.
Cuando es puro, se utiliza para el revestimiento en numerosas manufacturas (cromado

electrolítico) de piezas de otros metales. Su principal aplicación (generalmente en forma de
ferroaleación del Capítulo 72) reside en la preparación de aceros aleados. Interviene también en
la preparación de aleaciones inoxidables, por ejemplo, con el níquel (nicromos) o el cobalto; pero
en estas aleaciones, la proporción de cromo es tal que la mayor parte de ellas se clasifican en
otros Capítulos, de acuerdo con las disposiciones de la Nota 5 de la Sección XV.
Otras aleaciones a base de cromo se utilizan en los motores de reacción o en ciertos

tubos para elementos térmicos.
C. GERMANIO
El germanio se extrae industrialmente de la germanita (germanosulfuro de cobre), de

ciertos residuos de la metalurgia del cinc o del polvo de humo de las fábricas de gas.
Es un metal gris blanco que posee ciertas propiedades físicas y químicas que determinan
su utilización en la fabricación de componentes electrónicos (por ejemplo: diodos, transistores,
válvulas). Se emplea igualmente como elemento de aleación con el estaño, el aluminio o el oro.
D. VANADIO
El vanadio se extrae generalmente de los minerales patronita y carnotita, normalmente

por reducción del óxido. Se obtiene igualmente como subproducto de los minerales de radio, de
uranio o de hierro. El vanadio puede obtenerse en forma de ferrovanadio (Capítulo 72) o de
aleaciones madre de cobre al vanadio (Capítulo 74) o bien como metal. Prácticamente no se
emplea puro. Por el contrario se utiliza en forma de ferroaleaciones del Capítulo 72 en la
preparación de aceros aleados; se emplea también como elemento de aporte en ciertas
aleaciones de cobre o de aluminio.
E. GALIO
El galio se obtiene por procedimientos bastante complejos como subproducto de la

metalurgia del aluminio, del zinc, del cobre o del germanio, así como a partir de polvo de humos
de las fábricas de gas.
Es un metal gris claro, blando, cuyo punto de fusión está próximo a 30 °C y el de

ebullición muy elevado, lo que permite su utilización para remplazar al mercurio en ciertas
aplicaciones y principalmente en la preparación de amalgamas dentales, en la fabricación de
espejos especiales, de lámparas de vapor y de termómetros para temperaturas elevadas.
F. HAFNIO (CELTIO)
El hafnio (celtio) se extrae de los mismos minerales que el circonio (circón, etc.) y las
propiedades de estos dos metales están muy próximas.
Por su poder de absorción muy elevado, se utiliza especialmente para la fabricación de

barras móviles de regulación y control para reactores nucleares.
G. INDIO
El indio se obtiene industrialmente tratando ciertos residuos de la metalurgia del cinc.
El indio es un metal blando de color plata, inalterable en el aire y en el agua.

Tiene ciertas aplicaciones interesantes, puro o aleado con otros metales y principalmente
con el cinc (revestimientos protectores contra la corrosión), con el bismuto, plomo, estaño
(moldes quirúrgicos), con el cobre y el plomo (cojinetes de motores de combustión interna), con
el oro (aleaciones dentales, joyería), etc.
H. NIOBIO (COLOMBIO)
El Niobio (colombio) se extrae por electrólisis o por otros procedimientos complejos de

la niobita (colombita) y de la tantalita, que se transforman previamente en fluoruro doble de niobio
y de potasio.
Es un metal gris platino que tiene la propiedad de absorber fácilmente los gases, lo que
determina su empleo en composiciones absorbentes (getters) para tubos electrónicos.
Se utiliza igualmente en la preparación de aceros aleados (en forma de ferroniobio) del

Capítulo 72 o de otras aleaciones.
IJ. RENIO
El Renio es obtenido como un subproducto en la extracción del molibdeno, cobre, etc.
El renio es un metal poco utilizado, pero en el que se entrevén posibilidades bastante

importantes, principalmente para el revestimiento del cobre y sus aleaciones y como catalizador.
K. TALIO
El talio se obtiene industrialmente a partir de los residuos (polvo, etc.) procedentes de la

tostación de las piritas y otros minerales.
El talio es un metal blanco grisáceo, blando, que recuerda al plomo. Interviene como
elemento de aporte en numerosas aleaciones de plomo a las que confiere, según los casos, un
punto de fusión más elevado o una resistencia a la corrosión o a la deformación mayor. Aleado
con la plata, evita el ennegrecimiento de esta en el aire.
81.13 - Cermet y sus manufacturas, incluidos los desperdicios y

desechos.
Estos productos, constituidos por un componente de tipo cerámico (es decir refractario
al calor y con un punto de fusión muy elevado) y un componente metálico, se relacionan por los
procedimientos para su obtención, o bien, por sus propiedades físicas o químicas, tanto con la
cerámica como con la metalurgia, de aquí el nombre de cermet.
El componente cerámico está constituido, en general, por óxidos, carburos, boruros, etc.
El componente metálico está constituido por un metal como el hierro, el níquel, el

aluminio, el cromo o el cobalto.
El cermet se obtiene por sinterización, por dispersión íntima o por otros métodos.
De estos productos, los más conocidos se obtienen a partir:
1) De un metal y de un óxido: hierro magnesia, níquel magnesia, cromo alúmina, aluminio

alúmina.
2) De boruros de circonio y de cromo, productos llamados borolitas.
3) De carburos de circonio, de cromo, de volframio (tungsteno), etc., mezclados con cobalto,

níquel o niobio.
4) De aluminio y de carburo de boro, productos chapados con aluminio, llamados boral.
El cermet de esta partida puede presentarse en bruto o trabajado.
Se utilizan en la industria aeronáutica, en la industria nuclear y en la fabricación de

cohetes. También se utilizan en la fundición de metales y en los hornos (por ejemplo: como potes,
crisoles, boquillas o tubos) o en la fabricación de rodamientos, guarniciones de frenos, etc.
a) El cermet que contenga materias fisionables o radiactivas (partida 28.44).
b) Las plaquitas, varillas, puntas y objetos similares para útiles, constituidas por cemet a
base de carburos metálicos aglomerados por sinterización (partida 82.09).
CAPÍTULO 82
HERRAMIENTAS Y ÚTILES, ARTÍCULOS DE CUCHILLERÍA Y CUBIERTOS

DE MESA, DE METAL COMÚN; PARTES DE ESTOS ARTÍCULOS, DE
METAL COMÚN
Notas.
1. Independientemente de las lámparas de soldar, de las fraguas portátiles, de las muelas

con bastidor y de los juegos de manicura o pedicuro, así como de los artículos de la
partida 82.09, este Capítulo comprende solamente los artículos provistos de una hoja u
otra parte operante
a) De metal común;
b) De carburo metálico o de cermet;
c) De piedras preciosas o semipreciosas (naturales, sintéticas o reconstituidas), con

soporte de metal común, carburo metálico o cermet;
d) De abrasivos con soporte de metal común, siempre que se trate de útiles cuyos
dientes, aristas u otras partes cortantes no hayan perdido su función propia por
la presencia de polvo abrasivo.
2. Las partes de metal común de los artículos de este Capítulo se clasifican con los mismos,
excepto las partes especialmente citadas y los portaútiles para herramientas de mano
de la partida 84.66. Sin embargo, siempre se excluyen de este Capítulo las partes o
accesorios de uso general, tal como se definen en la Nota 2 de esta Sección.
Se excluyen de este Capítulo, las cabezas, peines, contrapeines, hojas y cuchillas de

afeitadoras, cortadoras de pelo o esquiladoras, eléctricas (partida 85.10).
3. Los surtidos formados por uno o varios cuchillos de la partida 82.11 y un número, por lo
menos igual, de artículos de la partida 82.15, se clasifican en esta última partida.
Este Capítulo comprende un conjunto de artículos metálicos de herramientas o de

cuchillería que están excluidos de los Capítulos precedentes de la Sección XV, que no responden
al concepto de máquinas y aparatos (eléctricos o no) de la Sección XVI (véase a continuación) y
que no son instrumentos del Capítulo 90 o artículos de las partidas 96.03 ó 96.04.
Comprende:
A) En las partidas 82.01 a 82.05, salvo algunas excepciones (hojas de sierra,
principalmente), lo que se ha convenido en llamar herramientas de mano, es decir, los
objetos utilizados para ejecutar manualmente un trabajo.
B) En la partida 82.06, las herramientas de dos o más de las

partidas 82.02 a 82.05 acondicionadas en surtidos para la venta al por menor.
C) En la partida 82.07, los útiles intercambiables para montar en las máquinas o

herramientas de mano de las partidas precedentes; en la partida 82.08, las cuchillas y
hojas cortantes para máquinas o para aparatos mecánicos y en la partida 82.09, las
plaquitas, varillas, puntas y objetos similares para útiles, sin montar.
D) En las partidas 82.10 a 82.15, un conjunto de manufacturas muy definidas que

constituyen útiles o herramientas para determinadas profesiones, pero también de
empleo muy general en usos domésticos, para el servicio de mesa, de cocina, de
tocador, etc.
Las herramientas de este Capítulo responden, en principio, al criterio de poder

manipularse a pulso durante la utilización, incluso si tienen dispositivos mecánicos sencillos tales
como: manivelas, engranajes, pistones, tornillos de Arquímedes, palancas o similares. Se
clasifican, por el contrario, en el Capítulo 84, si presentan un dispositivo que permita fijarlas a
un banco, a una pared, etc., o si, por su peso, sus dimensiones o la fuerza necesaria para
accionarlas, tienen que apoyarse en un basamento y tienen, en consecuencia, una placa de
asiento, un armazón o un soporte similar.
Así, una taladradora manual que el obrero apoya en el pecho o en la frente para utilizarla
se clasifica en la partida 82.05, aunque esta herramienta funcione por medio de una manivela y
un engranaje; por el contrario, si la misma máquina está fija, como ocurre frecuentemente, a un
soporte o armadura, estamos ante una taladradora mecánica de la partida 84.59. Asimismo, una
cizalla para metales sostenida por los brazos se clasifica en la partida 82.03, mientras que una
cizalla de palanca apoyada sobre el suelo con un basamento, una placa de asiento o un armazón
pertenece a la partida 84.62.
Esta regla tiene, sin embargo, excepciones en los dos sentidos, que derivan de la propia
naturaleza de ciertos artículos. Así, por ejemplo: los tornillos de banco, las muelas de mano con
bastidor y las fraguas portátiles se clasifican en la partida 82.05, en la que están específicamente
designadas. Asimismo los aparatos mecánicos (molinos de café, prensapurés, máquinas de picar
carne, etc.) de la partida 82.10 que, incluso dentro del presente Capítulo, se rigen en cuanto a
su clasificación por disposiciones específicas (véase la Nota explicativa correspondiente). En
sentido inverso, se encuentran en el Capítulo 84 aparatos para manipular a mano, tales como:
los aparatos para pulverizar o dispersar materias líquidas o en polvo (partida 84.24), las
herramientas neumáticas de uso manual (partida 84.67), los aparatos de oficina para perforar y
para grapar (partida 84.72), excepto las pistolas, en los que es difícil decir, por lo menos para
algunos con dimensiones muy reducidas, que reposan sobre un basamento o una verdadera
placa de asiento.
Para que se clasifiquen en este Capítulo, los artículos mencionados anteriormente deben
tener, por regla general, la parte operante (o la hoja) de cualquier metal, de carburos metálicos
(véase la Nota Explicativa de la partida 28.49) o de cermet(véase la Nota explicativa de la
partida 81.13), incluso si la montura (o el mango), que puede ser de otra materia (madera,
plástico etc.) predomina en peso, como sería el caso, por ejemplo, de un cepillo con la montura
de madera y la cuchilla de acero.
Sin embargo, están igualmente comprendidos en este Capítulo los artículos cuya parte
operante sea de piedras preciosas o semipreciosas (principalmente diamante negro) o de piedras
sintéticas o reconstituidas sobre un soporte de metal común, de carburos metálicos o de
cermet, así como los que tienen la parte operante de metal común guarnecido o recubierto de
abrasivos.
Estas reglas tienen algunas excepciones para los artículos comprendidos
específicamente en el texto de las partidas (por ejemplo, fraguas portátiles y muelas de mano
con bastidor). Las muelas y artículos similares para afilar, pulir, rectificar, trocear, constituidos en
todo o en parte por abrasivos naturales o artificiales, incluso con partes (núcleos, vástagos,
casquillos, etc.) de otras materias, o con los ejes, pero sin bastidor, se clasifican en
la partida 68.04; en el estado actual de la técnica, los útiles guarnecidos con abrasivos que se
clasifican en este Capítulo no son una clase muy importante (véanse las Notas explicativas de
las partidas 82.02 y 82.07).
Los útiles intercambiables de metal común para máquinas herramienta o para

herramientas de mano que se excluyen de este Capítulo por la naturaleza de la parte operante,
se clasifican generalmente según la materia constitutiva de la parte operante (por ejemplo: de
caucho, Capítulo 40; de cuero, Capítulo 42; de peletería, Capítulo 43; de corcho, Capítulo 45;
de tejido, Capítulo 59; de cerámica, partida 69.09). Los cepillos para máquinas se clasifican en
la partida 96.03.
Las partes de metal común, identificables como tales, de los artículos de este Capítulo
(monturas de sierras de mano, cuchillas de cepillos, etc.) se clasifican con los artículos, salvo el
caso en que tengan una partida especial. Sin embargo, los clavos, tornillos, pernos, remaches o
muelles (por ejemplo, para tijeras de podar), cadenas y otras partes y accesorios de uso general,
como se definen en la Nota 2 de la Sección XV, incluso identificables como partes de
herramientas, no están comprendidas en este Capítulo y siguen su propio régimen (Capítulos
73 a 76 y 78 a 81).
Las manufacturas de cuchillería y demás artículos de las partidas 82.08 a 82.15 pueden
llevar simples guarniciones o accesorios de mínima importancia, tales como: virolas, escudos,
incrustaciones, etc., de metal precioso o de chapados de metal precioso. Las mismas
manufacturas con partes importantes de estos metales (por ejemplo, el mango o la cuchilla) o de
perlas naturales o cultivadas, piedras preciosas o semipreciosas, (sintéticas o reconstituidas), en
cualquier proporción, se clasifican, por el contrario, en elCapítulo 71; sin embargo, estas
manufacturas en las que sólo la parte operante esté guarnecida o recubierta de piedras preciosas
o semipreciosas quedan comprendidas aquí.
Se excluyen además de este Capítulo:
a) Las herramientas, tijeras y demás manufacturas de cuchillería, de los tipos utilizados en

medicina, cirugía, odontología o veterinaria (partida 90.18).
b) Las herramientas y demás artículos que manifiestamente constituyan juguetes (Capítulo

95).
82.01 - Layas, palas, azadas, picos, binaderas, horcas de labranza,

rastrillos y raederas; hachas, hocinos y herramientas similares
con filo; tijeras de podar de cualquier tipo; hoces y guadañas,
cuchillos para heno o para paja, cizallas para setos, cuñas y
demás herramientas de mano, agrícolas, hortícolas o forestales.
8201.10 - Layas y palas
8201.30 - Azadas, picos, binaderas, rastrillos y raederas
8201.40 - Hachas, hocinos y herramientas similares con filo
8201.50 - Tijeras de podar (incluidas las de cortar aves) para usar con una
sola mano
8201.60 - Cizallas para setos, tijeras de podar y herramientas similares, para
usar con las dos manos
8201.90 - Las demás herramientas de mano, agrícolas, hortícolas o forestales
Esta partida se refiere a un conjunto de herramientas de mano utilizadas esencialmente

en los trabajos agrícolas, hortícolas o forestales, pero algunas se utilizan igualmente para otros
fines (por ejemplo, terraplanado, trabajo en las minas, canteras, conservación de carreteras,
carpintería o uso doméstico).
1) Las layas y palas, incluidos los cogedores, las palas de carbón de uso doméstico, las
palas y layas especiales para acampar o para el ejército.
2) Las horcas.
3) Las azadas, picos, binaderas, rastrillos y raederas, incluidos los rastrillos escoba, los
almocafres, escardillos y azadillas manuales múltiples.
4) Las hachas, hocinos y herramientas similares con filo, incluidos los destrales, hachas
pequeñas, azuelas, podones, tajamatas, cortazarzas y machetes.
5) Las tijeras de podar (incluidas las de cortar aves) para usar con una sola mano. Son
artículos formados, en general, por dos ramas que se mueven alrededor de un eje
colocado aproximadamente a los tres cuartos de la longitud y que suelen llevar en un
lado una hoja cortante convexa y en el otro una fuerte contrahoja cóncava; en el otro
extremo, no terminan con anillos lo que las diferencia habitualmente de las tijeras de
la partida 82.13.
Estas tijeras tienen casi siempre un muelle que mantiene separadas las ramas cuando
no se presionan y un cierre de gancho o un estribo metálico que permite abrir o cerrar la
tijera fácilmente con una sola mano. Estos artículos tienen la característica de manejarse
con una sola mano y tener una gran potencia de corte.
Están comprendidas aquí por ejemplo: las tijeras de podar para jardineros u horticultores;
las tijeras de podar pequeñas para flores o frutos; las tijeras de vendimia con las hojas
rectas y muy afiladas, etc.
Por el contrario, no se consideran tijeras de esta partida las tijeras cizalla en las que las
hojas son similares, pero en las que las ramas terminan en anillos y que se mencionan
en la Nota explicativa de la partida 82.13.
6) Cizallas para setos, tijeras de podar y herramientas similares para usar con las dos
manos, entre las que se pueden citar las tijeras de olivar, las tijeras para viñadores, las
desorugadoras y las cizallas para cortar la hierba.
7) Las demás herramientas de mano, agrícolas, hortícolas o forestales, tales como:

guadañas, hoces, cuchillas para heno o para paja de cualquier clase, sembradoras de
mano, plantadores y transplantadores, rascadores de la corteza, espátulas para
descortezar, para coger frutos, almohazas, cuñas, herramientas para girar los troncos
(ganchos, pinzas o picos), las herramientas para cortar el césped y las máquinas de
esquilar el ganado ovino.
Todas estas herramientas pueden tener mango.
Están igualmente comprendidas aquí las partes de metales comunes para estas
herramientas reconocibles como tales.

a) Los alicates para marcar el ganado (partida 82.03).
b) Las cuñas para cantería y los yunques para batir las guadañas (partida 82.05).
c) Las navajas de podar y los cuchillos plegables para injertar (partida 82.11).
d) Los rodillos, gradas, cortadores de césped e instrumentos agrícolas similares, movidos a

mano (Capítulo 84).
e) Los picos de alpinistas (partida 95.06).
82.02 - Sierras de mano; hojas de sierra de cualquier clase (incluso las

fresas sierra y las hojas sin dentar).
8202.10 - Sierras de mano
8202.20 - Hojas de sierra de cinta
- Hojas de sierra circulares (incluidas las fresas sierra):
8202.31 -- Con la parte operante de acero
8202.39 -- Las demás, incluidas las partes
8202.40 - Cadenas cortantes
- Las demás hojas de sierra:
8202.91 -- Hojas de sierra rectas para trabajar metal
A) Las sierras de mano para aserrar madera, metal, piedra o cualquier otra materia,
utilizadas por profesionales o en usos domésticos.
Los principales tipos de sierra de esta clase son: las sierras con marco o de arco (con
montura de madera o metal y tensor); las sierras con mango de los tipos ordinarios (de
calar), de costilla, serruchos, etc.; las grandes sierras llamadas tronzadoras que suelen
tener un mango en cada uno de los extremos; las sierras en forma de cuchillos (plegables
o no) para jardineros o mineros; las sierras especiales para relojeros o joyeros; las sierras
universales o de hojas múltiples; las sierras articuladas para acampar, para el ejército,
etc.; las sierras para contrachapados; las sierras combinadas con una caja de ingletes
formando un conjunto inseparable (en este caso, la sierra debe desempeñar el
papelprincipal).
B) Las hojas de sierra de cualquier clase para sierras de mano o para máquinas y para
cualquier materia. Se distinguen entre ellas:
1) Las hojas de sierras de cinta o sin fin, que se utilizan principalmente para el
trabajo mecánico de la madera.
2) Las hojas de sierras circulares (incluidas las fresas sierra o fresas circulares
para trocear). Estas últimas se distinguen de las fresas propiamente dichas por
la relación del espesor con el diámetro, que es menor que en las fresas, y por el
dentado que se realiza solamente en la periferia como en la sierra circular,
mientras que las fresas generalmente llevan dientes en las caras o dientes
cóncavos o convexos.
3) Las cadenas cortantes, que llevan un dentado que permite utilizarlas como
sierras (por ejemplo, para talar o para trocear la madera) y cuyos elementos
suelen llevar dientes engastados de carburos metálicos o de cermet.
4) Las hojas de sierra rectas, incluidas las llamadas limas sierra (hojas redondas
talladas como las limas y que realizan un verdadero corte).
5) Las hojas rectas sin dentar para aserrar piedra, enderezadas con martillo o a
máquina para que queden perfectamente planas, o bien onduladas, con la
condición de que estén perforadas en los extremos o trabajadas de otro modo
para el montaje.
6) Las hojas circulares (discos de fricción) sin dentar, para el aserrado de metales,
que trabajan por la diferencia del punto de fusión del metal de la sierra y el de
los metales.
Están también comprendidos en esta partida los esbozos para hojas de sierra. Se
consideran como tales, siempre que estén dentadas, las tiras, cortadas o no en longitudes
determinadas, y los discos con un orificio central que permita fijarlas a un árbol de transmisión.
Estos artículos son generalmente de acero con un contenido elevado de carbono.
Las hojas de sierra pueden tener el dentado cortado en la propia hoja o, como en el caso
de ciertas sierras circulares, llevar dientes o segmentos unidos. Los dientes pueden ser
totalmente de metal común o de metal común guarnecido con carburos metálicos, diamantes
(generalmente, diamantes negros) o polvos abrasivos. Los dientes pueden remplazarse por
diamantes, o bien, por elementos de carburos metálicos, elementos o diamantes que se engastan
en la periferia de la hoja.
Sin embargo, los discos sin dentar de metal común guarnecido o recubierto de abrasivos,
para el troceado del mármol, cuarzo, vidrio, etc., se clasifican en la partida 68.04; ocurre lo
mismo con los discos de trocear cuya periferia esté guarnecida con una serie de elementos
discontinuos hechos con polvo aglomerado de diamante o de materias abrasivas (véase la Nota
explicativa correspondiente).
Las partes metálicas de las sierras de mano (monturas, arcos, empuñaduras, tensores,
etc.), así como los dientes y los segmentos metálicos unidos, se clasifican en esta partida,
aunque se presenten aisladamente.
a) Los cables de acero llamados alambres helicoidales, generalmente con tres cabos, que
se utilizan para aserrar piedras (partida 73.12).
b) Las cadenas cortantes para mortajar la madera (partida 82.07).
c) Las sierras manuales con motor incorporado (partida 84.67).
d) Las sierras musicales (partida 92.08).
82.03 - Limas, escofinas, alicates (incluso cortantes), tenazas, pinzas,

cizallas para metales, cortatubos, cortapernos, sacabocados y
herramientas similares, de mano.
8203.10 - Limas, escofinas y herramientas similares
8203.20 - Alicates (incluso cortantes), tenazas, pinzas y herramientas

similares
8203.30 - Cizallas para metales y herramientas similares
8203.40 - Cortatubos, cortapernos, sacabocados y herramientas similares
Esta partida agrupa las herramientas de mano siguientes:
A) Limas, escofinas y herramientas similares (incluidas las limas escofina) de cualquier

forma (planas, redondas, media caña, cuadradas, triangulares, ovaladas, etc.) y de
cualquier dimensión, para metales, madera u otras materias.
B) Alicates (incluso cortantes), tenazas, pinzas y herramientas similares, tales como:
1) Tenazas de precintar, tenazas para marcar el ganado, alicates para tubos o

racores de tubos, para colocar o sacar pasadores y clavijas, para triscar las
sierras, para colocar ojetes, etc.)
2) Tenazas (tenazas comunes, tenazas para herrar, tenazas para herreros, etc.).
3) Pinzas (de relojero, de florista, de filatelista, etc.) y pinzas para depilar.
4) Arrancaclavos y arrancapuntas que trabajen como alicates.
C) Cizallas para metales y herramientas similares, incluidas las que se utilizan para
cortar hojas de metal, alambre, etc., tales como: las tijeras de hojalatero, de fontanero,
de fumista, etc.
D) Cortatubos, cortapernos, sacabocados y herramientas similares, tales como:
1) Las herramientas llamadas cortatubos, cortapernos, cortacadenas, cortacables y

similares, de moletas, incluidos los que tengan la forma de alicates.
2) Los sacabocados y troqueles, de cualquier clase, para ojales, para perforar

boletos (sin dispositivo impresor o fechador u otros caracteres (partida 96.11)),
para cortar juntas (de cuero, de fieltro, etc.), tanto si funcionan como los alicates
como si trabajan por percusión con el martillo, etc.
a) Los troqueles y limas para máquinas herramienta, así como las limas rotativas
(partida 82.07).
b) Las limas para las uñas y los alicates o tenacillas para las uñas (partida 82.14).
c) Las pinzas para azúcar y similares, que tengan el carácter de artículos de la partida 82.15.
d) Las cizallas para metal que tengan el carácter de máquina herramienta (partida 84.62),
así como las perforadoras de oficina con un zócalo para apoyarlas sobre un mueble o un
dispositivo de fijación (partida 84.72).
e) Los aparatos para fechar los boletos (partida 96.11).

82.04 - Llaves de ajuste de mano (incluidas las llaves dinamométricas);
cubos (vasos)* de ajuste intercambiables, incluso con mango.
- Llaves de ajuste de mano:
8204.11 -- No ajustables
8204.12 -- Ajustables
8204.20 - Cubos (vasos)* de ajuste intercambiables, incluso con mango
Esta partida comprende las herramientas manuales siguientes:
1) Llaves de ajuste manuales de todas clases (fijas, de moletas, de cremallera, de cubo,

de pipa, de mandíbulas, en forma de berbiquí, etc.), llaves para bicicletas y automóviles,
llaves para tubos (de cadena), incluidas las llaves dinamométricas.
2) Cubos de ajuste intercambiables, incluso con mango, incluidos los mangos y los
alargadores.
82.05 - Herramientas de mano (incluidos los diamantes de vidriero) no

expresadas ni comprendidas en otra parte; lámparas de soldar y
similares; tornillos de banco, prensas de carpintero y similares,
excepto los que sean accesorios o partes de máquinas
herramienta o de máquinas para cortar por chorro de agua;
yunques; fraguas portátiles; muelas de mano o pedal, con
bastidor.
8205.10 - Herramientas de taladrar o roscar (incluidas las terrajas)
8205.20 - Martillos y mazas
8205.30 - Cepillos, formones, gubias y herramientas cortantes similares para

trabajar madera
8205.40 - Destornilladores
- Las demás herramientas de mano (incluidos los diamantes de

vidriero):
8205.51 -- De uso doméstico
8205.60 - Lámparas de soldar y similares
8205.70 - Tornillos de banco, prensas de carpintero y similares
8205.90 - Los demás, incluidos los juegos de artículos de dos o más de las
subpartidas anteriores
Esta partida comprende, independientemente de ciertas herramientas específicamente
designadas, todas las demás herramientas manuales, con excepción de las comprendidas en
otras partidas del presente Capítulo, o bien en otra parte de la Nomenclatura (véanse las
Consideraciones generales de este Capítulo).
Se clasifican aquí un gran número de herramientas manuales, incluso con dispositivos

mecánicos sencillos, tales como manivelas y engranajes. Estas herramientas consisten en:
A) Herramientas de taladrar, roscar o aterrajar, tales como: berbiquíes, taladros, brocas,

brocas de trinquete, cabezales de roscar o terrajas. Los útiles intercambiables (barrenas,
brocas, cojinetes y machos de roscar, etc.) para montar en estas herramientas, se
clasifican en la partida 82.07.
B) Martillos (de herrero, calderero, carpintero, herrador, cantero, picapedrero, vidriero,

etc.), y mazas, macetas, machotas o bujardas rústicas; se clasifican aquí también los
martillos en los que un lado hace el papel de pico o arrancaclavos, etc. (por ejemplo, los
martillos de solador o las piquetas).
C) Cepillos, escoplos, gubias y herramientas cortantes similares para trabajar la

madera, tales como garlopines, garlopas, cepillos de moldurar, de acanalar, de cajear,
cepillos rascadores, plumas para tallar, formones, acuchilladores y raspadores para
parqués y de los tipos utilizados por los carpinteros y ebanistas, toneleros, almadreñeros,
escultores o tallistas de la madera.
D) Destornilladores (ordinarios, automáticos, etc.).
E) Las demás herramientas manuales (incluidos los diamantes de vidriero).
Se clasifican en este grupo:
1) Una serie de objetos (con excepción de los que funcionan mecánicamente de

la partida 82.10, véase la Nota explicativa correspondiente), parecidos a los
artículos de uso doméstico de la partida73.23, pero en los que predomina la
función de herramienta, aunque tengan una hoja cortante, tales como:
Planchas (de gas, de petróleo, de carbón, etc.), con exclusión de las planchas
eléctricas, que se clasifican en la partida 85.16, rizadores, descapsuladores de
botellas, abrelatas sencillos (incluidas las llaves), cascanueces, aparatos de
muelle para sacar las pepitas o huesos, sacacorchos, abrochadores, calzadores,
chairas (caseras y de carnicero), afiladores de cuchillos, moletas de pastelería,
cortapastas, ralladores (de queso, etc.), cortadores de hoja oblicua para
hortalizas, picadores de hoja circular, aparatos para hacer lonchas de queso,
para hacer obleas, para batir crema o huevos, cuchillas para formar caracoles
de mantequilla, cortahuevos, picos para hielo, pasapurés, mechadores, ganchos,
badilas y rastrillos para estufas, tenazas para briquetas o brasas, etc.
2) Herramientas especiales para relojeros, tales como: herramientas para sacar las
piedras o remachar los piñones, equilibradores para los volantes o las cuerdas,
estrapadas para enrollar los muelles e introducirlos en el barrilete, herramientas
para colocar los pivotes o para la regulación.
3) Los diamantes de vidriero, incluidos los cortadores circulares de diamante

montados en una regla graduada y los lapiceros con punta de diamante para
escribir en el vidrio. Los diamantes presentados aisladamente se clasifican en
la partida 71.02.
4) Las herramientas especiales de herreros, tales como: cinceles, cortafríos,

arrancadores (de clavos, etc.), troqueles, punzones o cuchillas y cuñas para
yunques.
5) Las herramientas para minas y canteras, tales como: barrenas, alzaprimas,
cinceles para tallar las piedras, brocas para piedra o cuñas de cantero.
6) Las herramientas de albañiles, moldeadores, escayolistas, pintores, etc., tales

como: paletas, pulidores, raspadores, ganchos, agujas de moldeador, llanas,
rodillos para cemento, cuchillos paleta, espátulas, cortavidrios de moleta,
cuchillos para colocar y quitar la masilla del vidrio.
7) Herramientas diversas tales como: pujavantes, legrones, cizallas de herradores

para los cascos; buriles, arrancarremaches, botadores; arrancaclavos
(excepto los que funcionan como tenazas, que se clasifican en
la partida 82.03), arrancapuntas, arrancapasadores y cinceles para desembalar;
desmontables; leznas sin ojo; punzones de tapicero, de encuadernador, etc.;
soldadores; hierros para marcar a fuego y punzones para marcar; raspadores de
metal con la parte operante de metal; triscadores para dar traba a las sierras;
cajas de ingletes sin sierra; herramientas para sondear (para comprobación,
extracción de muestras, etc.); aplanadores para soladores; aparatos para limpiar
las muelas; aparatos para zunchar envases, excepto los de
lapartida 84.22 (véase la Nota explicativa correspondiente); pequeños aparatos
de muelle llamadospistolas de grapar (para embaladores, tapiceros,
escayolistas, etc.), herramientas (pistolas) para remachar, para introducir tacos,
clavijas, etc., que funcionan con un cartucho detonante; cañas para vidrieros,
sopletes de boca; aceiteras y jeringas para engrasar, incluso con pistón o tornillo
de Arquímedes.
F) Lámparas para soldar y similares del tipo de gasificación (incluidas las lámparas y
similares para decapar, marcar en caliente los envases de madera o para el arranque de
los motores semidiesel). Estos artículos se caracterizan por el hecho de que pueden
llevar su propio depósito de carburante (por ejemplo, petróleo o gasolina) y una bomba,
o bien, funcionar con una recarga de gas. En algunos casos, el extremo de la boquilla
puede tener una cabeza para soldar. Por el contrario, no están comprendidas aquí las
máquinas y aparatos de gas para soldadura (partida 84.68).
G) Tornillos de banco, gatos de carpintero y similares, manuales, de diversos sistemas,

de los tipos que se fijan a un banco de carpintero o a una mesa, para carpinteros,
cerrajeros, armeros, relojeros, etc., con excepción de los tornillos de banco que sean
partes o accesorios de máquinas (máquinas herramienta y máquinas de corte por chorro
de agua, especialmente). Se clasifican igualmente en este grupo las mordazas y prensas
que desempeñan el mismo papel que los tornillos de banco manuales propiamente
dichos, así como los barriletes, ganchos y topes de banco.
Estos tornillos de carpintero pueden tener las mordazas recubiertas de materias que no
sean metal (madera, fibras textiles, etc.) para impedir el deterioro de las piezas que se
trabajan.
Sin embargo, se excluyen de esta partida los dispositivos de fijación de ventosa

constituidos por una montura, un asa y una palanca para crear una depresión, de metal común
y las ventosas de caucho que se adaptan momentáneamente a un objeto para desplazarlo (por
ejemplo, partidas 73.25, 73.26 ó 76.16).
H) Yunques; fraguas portátiles; muelas de mano o de pedal con bastidor.
Se clasifican en este grupo:
1) Los yunques (incluidas las bigornias) de cualquier dimensión y para todos los
usos: para herreros, relojeros o joyeros, zapateros (incluidos los yunques o
formas para batir el calzado), los yunquecitos para batir las guadañas, etc.
2) Las fraguas portátiles, generalmente equipadas con un ventilador y a veces con
un tornillo de banco, de los tipos utilizados en pequeños talleres, en las obras de
construcción o en obras públicas.
3) Las muelas de mano o de pedal con bastidor (incluso de madera). Las muelas
mecánicas se clasifican en los Capítulos 84 u 85. En cuanto a las muelas
presentadas separadamente siguen su propio régimen (partida 68.04).
Las herramientas que tengan metal, pero cuya parte operante sea de caucho, cuero,
fieltro, etc., siguen el régimen de la materia constitutiva (Capítulos 40, 42, 59, etc.).
Independientemente de las exclusiones ya mencionadas anteriormente, no están

comprendidos en esta partida:
a) Las agujas de coser y demás artículos de la partida 73.19.
b) Los útiles intercambiables de las clases mencionadas anteriormente, tales como:

vástagos de destornillador, formones, buriles, botadores, etc., de los tipos utilizados para
trabajar a máquina, con herramientas neumáticas o electromecánicas u otras
herramientas de mano mecánicas o no (partida 82.07).
c) Los aparatos manuales para proyectar, dispersar o pulverizar materias líquidas o en

polvo, de la partida 84.24.
d) Los portaútiles para herramientas de mano (partida 84.66).
e) Las herramientas neumáticas, hidráulicas o con motor incorporado incluso eléctrico, de

uso manual (partida84.67).
f) Las herramientas que constituyan instrumentos de trazado, medida, verificación o control

del Capítulo 90(gramiles, puntas para trazar y punzones para marcar, calibres, galgas,
etc.).
82.06 - Herramientas de dos o mas de las partidas 82.02 a 82.05,

acondicionadas en juegos para la venta al por menor.
Esta partida comprende los surtidos de herramientas que pertenezcan por lo menos a
dos de las partidas82.02 a 82.05, siempre que se presenten en envases para la venta al por
menor (por ejemplo, estuches de plástico o cajas metálicas de herramientas).
Entre los surtidos de esta partida, se pueden citar:
1) Los surtidos de herramientas de mecánico que comprendan, por ejemplo: juegos de

cubos, llaves ajustables, destornilladores o alicates;
2) Las simples combinaciones, tales como surtidos de llaves de ajuste y de tornillo.
Se clasifican en esta partida los surtidos que contenga herramientas de importancia

secundaria clasificadas en otras partidas o en otros Capítulos de la Nomenclatura, siempre
que mantengan el carácter esencial de surtidos de herramientas por lo menos de dos de las
partidas 82.02 a 82.05.
82.07 - Útiles intercambiables para herramientas de mano, incluso

mecánicas, o para maquinas herramienta (por ejemplo: de
embutir, estampar, punzonar, roscar (incluso aterrajar), taladrar,
escariar, brochar, fresar, tornear, atornillar), incluidas las hileras
de extrudir o de estirar (trefilar)* metal, así como los útiles de
perforación o sondeo.
- Útiles de perforación o sondeo:
8207.13 -- Con parte operante de cermet
8207.19 -- Los demás, incluidas las partes
8207.20 - Hileras de extrudir o de estirar (trefilar)* metal
8207.30 - Útiles de embutir, estampar o punzonar
8207.40 - Útiles de roscar (incluso aterrajar)
8207.50 - Útiles de taladrar
8207.60 - Útiles de escariar o brochar
8207.70 - Útiles de fresar
8207.80 - Útiles de tornear
8207.90 - Los demás útiles intercambiables
Mientras que las partidas precedentes del Capítulo se refieren esencialmente (salvo
algunas excepciones, tales como las hojas de sierra) a herramientas de mano generalmente
completas o que basta ponerles un mango para ejecutar directamente un trabajo, esta partida se
refiere a un grupo importante de útiles intercambiables con los que sería prácticamente
imposible realizar cualquier trabajo y que se destinan a adaptarse, según los casos:
A) a herramientas de mano, mecánicas o no (portabrocas, berbiquíes, terrajas, etc.),
B) a máquinas herramienta de las partidas 84.57 a 84.65 o de la partida 84.79 por aplicación de
la Nota 7 del Capítulo 84,
C) a herramientas o máquinas herramienta de la partida 84.67,
para trabajar en los metales, carburos metálicos, madera, piedra, ebonita, ciertos
plásticos u otras materias, operaciones de embutido, estampado, punzonado, roscado,
mandrilado, fileteado, fresado, brochado, tallado, torneado, taladrado, mortajado, trefilado. etc.,
o, incluso, simplemente atornillado.
Esta partida comprende además los útiles para las máquinas de perforación o de sondeo
Las matrices, troqueles, barrenas y otros útiles intercambiables para máquinas o

aparatos distintos de los indicados anteriormente se clasifican, por el contrario, como partes de
las máquinas o aparatos a los que están destinados.
Según los casos, las herramientas de esta partida son de una sola pieza, o bien
compuestas.
Los útiles de una sola pieza totalmente compuestos de la misma materia están en
general constituidos por aceros aleados o acero con un contenido elevado de carbono.
Los útiles compuestos están formados por una o varias partes operantes de metal
común, de carburos metálicos o de cermet, de diamante o de otras piedras preciosas o
semipreciosas, fijados en un soporte de metal común de modo permanente por soldadura o
engastado, o bien de un modo que puedan separarse. En este último caso, el útil está compuesto
de un cuerpo de metal común, de una o varias partes operantes (cuchilla, plaquita, grano) sujetas
en el cuerpo con un dispositivo de fijación que comprende una brida, un tornillo de sujeción o una
chaveta y, en algunos casos, un rompe virutas.
Se clasifican aquí igualmente los útiles con partes abrasivas, a condición de que se
trate de útiles cuyos dientes, aristas u otras partes cortantes no hayan perdido su propia función
por la unión de polvos abrasivos, dicho de otro modo, de útiles que podrían trabajar como tales
sin la presencia de ese polvo. De hecho, la mayor parte de los útiles abrasivos constituyen
muelas y artículos similares de la partida 68.04 (véase la Nota explicativa correspondiente).
Esta partida comprende principalmente los artículos siguientes:
1) Útiles de perforación o de sondeo, tales como: trépanos, coronas o barrenas.
2) Hileras para el estirado o extrusión de metales, tales como las matrices o hileras para
prensas de extrusión de metales.
3) Útiles para embutir, matrizar, estampar o punzonar, tales como: punzones, matrices
para embutir o estampar en frío metal, en hojas o tiras; las matrices para forja; los
punzones y matrices troqueladoras.
4) Útiles de filetear o aterrajar, tales como: machos de roscar, hileras, cojinetes de terraja,
peines de roscar.
5) Útiles de taladrar, tales como: taladros (helicoidales, para centrar, etc.), brocas, etc.
6) Útiles para mandrilar o para brochar.
7) Útiles para fresar, tales como: las fresas (de dientes rectos, helicoidales, alternados o
cónicos), fresas madre para tallar engranajes, etc.
8) Útiles para tornear.
9) Los demás útiles intercambiables, tales como:
a) Útiles para enderezar, cepillar o rectificar.
b) Útiles para mortajar, moldurar, ranurar, cajear, acanalar, etc., la madera, así
como las cadenas cortantes para mortajar la madera.
c) Útiles para amasar, mezclar, agitar, etc., productos tales como la pintura, la cola,
el mortero, la masilla y el barniz.
d) Vástagos de destornilladores y de botadores.
Las hileras y demás útiles para máquinas que estén radiactivadas quedan comprendidas
en esta partida.
a) Los útiles que tengan metal, pero cuya parte operante sea de caucho, cuero, fieltro, etc.,
que siguen el régimen de la materia constitutiva (Capítulos 40, 42, 59, etc.).
b) Las hojas de sierra de cualquier clase (partida 82.02).

c) Las cuchillas para cepillos y herramientas similares (garlopas, guillames, etc.)
(partida 82.05).
d) Las cuchillas cortantes para máquinas y aparatos mecánicos (partida 82.08).
e) Las plaquitas, varillas, puntas y objetos similares para útiles, sin montar, constituidos por
cermet (partida 82.09).
f) Las hileras para la extrusión de fibras sintéticas o artificiales (partida 84.48).
g) Los portapiezas y portaútiles (incluso para herramientas de mano), así como los
cabezales de roscar retractables automáticamente (partida 84.66).
h) Las hileras para máquinas de fabricar fibras de vidrio (partida 84.75).
ij) Los cepillos (metálicos u otros) que constituyan elementos de máquinas (partida 96.03).
82.08 - Cuchillas y hojas cortantes, para maquinas o aparatos

mecánicos.
8208.10 - Para trabajar metal
8208.20 - Para trabajar madera
8208.30 - Para aparatos de cocina o máquinas de la industria alimentaria
8208.40 - Para máquinas agrícolas, hortícolas o forestales
Esta partida comprende las cuchillas y hojas cortantes de forma cuadrada o rectangular,
circular u otra,para montar en máquinas o aparatos mecánicos. Por el contrario, no
comprende las cuchillas y piezas cortantes para herramientas manuales de las
partidas 82.01 a 82.05 (por ejemplo, las cuchillas para cepillos).
1) Para el trabajo de los metales:
a) Las cuchillas y hojas cortantes que no están montadas directamente en las

máquinas, sino fijas a una herramienta utilizada con estas máquinas (por
ejemplo, las cuchillas para fresas y escariadores).
b) Las cuchillas para cizallas manuales (de palanca o de guillotina) o para máquinas
herramienta de cortar metales en hojas, alambre, barras, etc.
2) Para el trabajo de la madera:
a) Las cuchillas y hojas para cepilladoras o para máquinas similares de trabajar la

madera.
b) Las cuchillas y hojas para desenrolladoras y cortadoras de madera, mecánicas.
3) Para aparatos de cocina y de la industria alimentaria, tales como las cuchillas y hojas
para pequeños aparatos o máquinas domésticos, de carnicería, salchichería, panadería,
etc. (picadoras de carne, de hortalizas, máquinas para rebanar el pan, el jamón, etc.).
4) Para máquinas agrícolas, hortícolas o forestales, por ejemplo: las cuchillas y hojas
para cortarraíces, cortapajas, etc., o para cortadoras de césped; las cuchillas y
segmentos para guadañadoras y cosechadoras, con exclusión de las cuchillas y discos
de arados o de gradas, etc.
5) Para otras máquinas, tales como:
a) Las cuchillas y hojas para máquinas de dividir o igualar el cuero y las cuchillas,
incluso en forma de cubeta, para adobar el cuero.
b) Las cuchillas y hojas para aparatos y para máquinas para cortar o raspar el papel,
tejido, plástico en hojas, etc., para máquinas de picar tabaco, etc.
82.09 - Plaquitas, varillas, puntas y artículos similares para útiles, sin

montar, de cermet.
Los artículos de esta partida se presentan generalmente en plaquitas o en piezas de

formas diversas (por ejemplo: varillas, puntas, pastillas o anillos) y poseen una gran dureza en
frío y en caliente y una gran resistencia a la flexión.
Por sus cualidades características, los artículos realizados así tiene un uso muy
extendido en la fabricación de útiles (a los que se unen por soldadura o engastado), que por su
gran velocidad de corte se utilizan para el trabajo de los metales y otras materias duras, (útiles
de torno, fresas, hileras de estirado, taladros, etc.). Estos artículos pueden estar tallados o
preparados de otro modo para constituir partes de útiles, pero para que se clasifiquen en esta
partida no deben estar montados. Montados en los útiles, se clasifican en las partidas de los
propios útiles y principalmente en la 82.07.
a) Los carburos metálicos puros, sin sinterizar (partida 28.49).
b) Las mezclas de carburos metálicos en polvo, preparados, pero sin sinterizar

(partida 38.24).
c) Las plaquitas, varillas, puntas y objetos similares de cerámica, para útiles (partida 69.09).
d) Las boquillas para máquinas de chorro de arena y otras partes de máquinas que resisten
al desgaste por frotamiento, de cermet (Capítulo 84).
82.10 - Aparatos mecánicos accionados a mano, de peso inferior o igual

a 10 kg, utilizados para preparar, acondicionar o servir alimentos
o bebidas.
Esta partida comprende los aparatos mecánicos que no sean eléctricos, generalmente
accionados a mano, de peso inferior o igual a 10 kg, empleados para preparar, acondicionar o
servir alimentos o bebidas.
Para la aplicación de esta partida, un aparato se considera mecánico cuando tiene

mecanismos, tales como engranajes, dispositivos de tornillos de Arquímedes o bomba; por el
contrario, una simple palanca o un simple pistón impulsor no se consideran en sí mismos como
dispositivos que acarreen la clasificación en esta partida, salvo que el aparato esté diseñado para
fijarlo en un mueble, una pared, etc., o para apoyarse en un basamento, pues en este caso
llevará una placa de asiento, un zócalo, armazón, etc.
Los aparatos comprendidos aquí son generalmente artículos que normalmente se
clasifican en la partida82.05, o bien, en el Capítulo 84, pero que satisfacen a la vez las
condiciones siguientes:
1) Peso inferior o igual a 10 kg.
2) Presencia de un dispositivo mecánico.
Se clasifican principalmente en esta partida, si cumplen las condiciones antes

mencionadas, los artículos siguientes:
Los molinos de café o de especias, los molinos de legumbres, las maquinitas para picar
y trocear la carne (picadoras de carne y similares), para moler la carne, rallar el queso, cortar o
pelar las hortalizas o los frutos (incluidos los cortapatatas), para cortar pan (incluidos los cuchillos
con basamento), para fabricar pastas alimenticias, sacar el hueso a los frutos (con exclusión de
los manuales con un simple muelle), para poner tapones y cápsulas a las botellas, para cerrar
las latas de conserva, abrelatas mecánicos (con exclusión de los abrelatas sencillos de
la partida 82.05), mantequeras, heladoras, batidoras de mayonesa, de nata o de huevos, moldes
para formar las bolas de helados, las prensas y pasadores de frutas, de jugo de carne, aparatos
para descorchar botellas y para moler hielo.
82.11 - Cuchillos con hoja cortante o dentada, incluidas las navajas de

podar, y sus hojas (excepto los de la partida 82.08) (+).
8211.10 - Surtidos
- Los demás:
8211.91 -- Cuchillos de mesa de hoja fija
8211.92 -- Los demás cuchillos de hoja fija
8211.93 -- Cuchillos, excepto los de hoja fija, incluidas las navajas de podar
8211.94 -- Hojas
8211.95 -- Mangos de metal común
Están comprendidos en esta partida los cuchillos de todas clases con hoja cortante o
dentada, con exclusión de las cuchillas y hojas cortantes de la partida 82.08 y de algunas
herramientas y artículos que están implícita o explícitamente en otras partidas de este Capítulo
(por ejemplo, las cuchillas para heno o para paja de la partida 82.01 y demás artículos
mencionados a continuación en la lista de exclusiones).
Se clasifican aquí, principalmente:
1) Los cuchillos de mesa de cualquier clase, incluidos los cuchillos para trinchar y los de
postre; pueden tener el mango y la hoja de una sola pieza (cuchillos monobloques) o
tener el mango unido (de metal común, madera, cuerno, plástico, etc.).
2) Los cuchillos de cocina, de profesionales u otros, de factura generalmente menos

cuidada que los de la categoría precedente; entre estos cuchillos se pueden citar:
Los cuchillos de carnicero o de salchichero; los cuchillos de encuadernadores; los

cuchillos para curtidores, peleteros, talabarteros, guarnicioneros o zapateros (incluidos
los tranchetes, con mango o sin él); los cuchillos de apicultores o de jardineros; los
cuchillos de monte y puñales de caza; los cuchillos tipo boy scout; los cuchillos para abrir
las ostras; los cuchillos para pelar hortalizas o frutos.
3) Las navajas, navajas de podar de bolsillo, cortaplumas y navajas de todas clases, con
mango de metal común, madera, cuerno, plástico, etc., entre las cuales se pueden
mencionar:
Las navajas y cortaplumas comunes de bolsillo, las navajas de viaje, de acampar, de

deporte o de caza, etc., con una o varias hojas u otras piezas (punzón, sacacorchos,
destornillador, tijeras, abrelatas, etc.); las navajas de podar de bolsillo para agricultores
o jardineros, así como las navajas de injertar, las navajas para injerto de escudete, etc.
4) Los cuchillos con varias hojas intercambiables, aunque estén alojadas en el mango.
Están igualmente comprendidas aquí las hojas para la fabricación de los artículos de
cuchillería mencionados anteriormente, ya sean en bruto, sin las rebabas, pulidas o
completamente terminadas, así como los mangos de metal común de los artículos de la presente
partida.
a) Las navajas jardineras y los machetes (partida 82.01).
b) Los artículos de cuchillería de la partida 82.14.
c) Los cuchillos especiales para pescado y los cuchillos para mantequilla (partida 82.15).
Subpartida 8211.10
El alcance de la subpartida 8211.10 está limitado a los juegos o surtidos de cuchillos

diferentes o a los surtidos en los que los cuchillos predominen en número sobre los demás
artículos.
82.12 - Navajas y maquinas de afeitar y sus hojas (incluidos los esbozos

en fleje).
8212.10 - Navajas y máquinas de afeitar
8212.20 - Hojas para máquinas de afeitar, incluidos los esbozos en fleje
8212.90 - Las demás partes
1) Las navajas de afeitar, incluidas las hojas, aunque estén sin terminar, así como
los mangos de metal común.
2) Las maquinillas de afeitar, así como las partes de metal común y las hojas, incluso
sin terminar.
3) Las maquinillas de afeitar de plástico presentadas con las hojas.
Se clasifican aquí igualmente las afeitadoras mecánicas accionadas a mano, que

funcionan como las eléctricas, así como sus hojas, cuchillas, peines, contrapeines y cabezas.
Con los términos esbozos en fleje, también comprendidos aquí, se designan los flejes
de acero de longitud indeterminada, perforados, incluso templados, para la fabricación de
cuchillas u hojas de afeitar, así como los flejes en los que está ya trazada a intervalos regulares
la forma de las hojas, que se separan con una ligera presión.
a) Las maquinillas de afeitar de plástico, presentadas sin las hojas (partida 39.24).
b) Las máquinas de afeitar eléctricas, así como las cabezas, peines, contrapeines, hojas y
cuchillas de estas mismas máquinas (partida 85.10).
82.13 - Tijeras y sus hojas.
Las tijeras de esta partida están formadas por dos hojas, a veces dentadas, colocadas
en X de modo que se muevan alrededor de un tornillo o un pasador. Se caracterizan también por
el hecho de que cada hoja termina en un anillo para facilitar la acción del pulgar y otro dedo, que
imprimen el movimiento a las hojas cortantes. Las hojas pueden ser de una sola pieza o con
cuchillas unidas.
Excepcionalmente, las tijeras de dobles hojas pueden ser en forma de V y con un solo
anillo fijo en una de las hojas, la otra se mueve por la presión de otro dedo. Tal es el caso,
principalmente, de algunas tijeras utilizadas en la industria textil.
1) Las tijeras de tipo ordinario para usos domésticos (costura, oficina, cocina, etc.), de
hojas planas, redondeadas, etc.
2) Las tijeras para profesionales, tales como: las tijeras para sastres o cortadores
(incluidas las tijeras especiales para ojales), las tijeras de peluquero (incluidas las de
despuntar los cabellos), las tijeras para pasamanería, curtidores, guanteros,
guarnicioneros, sombrereros, etc.
3) Las tijeras para las cutículas o las uñas, de cualquier clase, incluso con un lado en
forma de lima para particulares o manicuras.
4) Las tijeritas de bolsillo o para bordar, incluso plegables; las tijeras para flores, para
desgranar los racimos o para cortar puros.
5) Las tijeras especiales para dentar las muestras, para marcar el ganado, para cortar los
cascos del ganado, las tijeras con doble juego de hojas (4 hojas) que sirven para hacer
tiras de tejidos, las tijeras de podar formadas por dos hojas, una cóncava y otra convexa,
pero que terminen con los anillos característicos de los artículos de esta partida (por
ejemplo, para cortar flores).
Las hojas de las tijeras, incluso sin terminar, están igualmente comprendidas aquí.
Por el contrario, se excluyen de esta partida:
a) Las tijeras de esquilar y similares, así como las cizallas para agricultura u horticultura, en
las que las hojas no están rematadas por anillos, tales como las cizallas para setos, así
como las tijeras de podar (incluidas las de aves) para usar con una sola mano
(partida 82.01).
b) Las tijeras especiales de herradores para cortar los cascos (partida 82.05).
82.14 - Los demás artículos de cuchillería (por ejemplo: máquinas de
cortar el pelo o de esquilar, cuchillas para picar carne, tajaderas
de carnicería o cocina y cortapapeles); herramientas y juegos de
herramientas de manicura o de pedicuro (incluidas las limas para
uñas).
8214.10 - Cortapapeles, abrecartas, raspadores, sacapuntas y sus cuchillas
8214.20 - Herramientas y juegos de herramientas de manicura o de pedicuro

(incluidas las limas para uñas)
1) Los cortapapeles (incluidas las plumas especiales para cortar), los abrecartas,
los raspadores (raspadores, cortaplumas y otros), los pequeños sacapuntas y sus
hojas (con exclusión de los aparatos mecánicos afilalápices para oficina que se
adaptan a una mesa, por ejemplo, que se clasifican en la partida 84.72).
2) Las herramientas y juegos de herramientas de manicura o de pedicuro (incluidas

las limas de uñas). Entre estas herramientas se pueden citar las limas de uñas (rectas
o plegables), las gubias para quitar la cutícula, los raspauñas, cortacallos, gubias
extractoras de callos, espátulas de punta para cortar y retocar la piel sobre las uñas, las
tenacillas y cortauñas.
Los surtidos de herramientas de manicura o de pedicuro se presentan en cajas,

estuches, neceseres, etc., que pueden llevar tijeras u otros objetos, tales como pulidores
de uñas y pinzas para depilar que, tomados aisladamente, seguirían su propio régimen.
3) Las máquinas de cortar el pelo o de esquilar, manuales, que no sean eléctricas.
Las máquinas de cortar el pelo o de esquilar, eléctricas con motor incorporado se

clasifican en la partida 85.10; las esquiladoras mecánicas, montadas generalmente en
un trípode, con una transmisión flexible y accionadas con una manivela, se clasifican en
la partida 84.36.
Esta partida comprende igualmente las partes de máquinas de cortar el pelo y de esquilar
manuales, así como los peines, contrapeines y cabezas de esquiladoras mecánicas de
la partida 84.36.
4) Las hendidoras, cortadoras y tajaderas de carnicería o de cocina, conjunto de

artículos manejados con una o dos manos que no tienen la forma habitual de los cuchillos
y se utilizan en carnicería, salchichería y en la cocina para cortar los huesos, la carne y
otros alimentos.
82.15 - Cucharas, tenedores, cucharones, espumaderas, palas para

tarta, cuchillos para pescado o mantequilla (manteca)*, pinzas
para azúcar y artículos similares.
8215.10 - Surtidos que contengan por lo menos un objeto plateado, dorado o

platinado
8215.20 - Los demás surtidos

- Los demás:
8215.91 -- Plateados, dorados o platinados
1) Las cucharas de cualquier clase, incluidas las cucharillas para mostaza o sal.
2) Los tenedores de cualquier clase: de tipo ordinario, para trinchar, para picar la carne,
para pasteles, ostras, caracoles o para tostar pan con mango largo.
3) Los cucharones y espumaderas hechas como los cucharones (espumaderas de

hortalizas, estrelladeras, etc.).
4) Las palas (o paletas) de pescado, las de pastelería (para tartas, etc.), para fresas,
espárragos o helados.
5) Los cuchillos especiales (sin filo) para pescado o mantequilla (manteca)*.
6) Las pinzas para azúcar de cualquier clase (incluso con filo), las pinzas para pasteles,
entremeses, espárragos, caracoles, carne o helados.
7) Una serie de artículos para el servicio de mesa, tales como: mangos para trinchar,
tenedores para bogavantes.
Estos artículos pueden hacerse de una sola pieza de metal común o de metal común
con el mango unido (de metal común, madera, plástico, etc.)
De acuerdo con la Nota 3 del Capítulo están comprendidos aquí también los surtidos
formados por uno o varios cuchillos de la partida 82.11 y un número, por lo menos igual, de
artículos de esta partida.
Esta partida no comprende las tijeras para aves o para langostas que funcionan como
tijeras de podar manejables con una sola mano o como tijeras propiamente dichas
(partidas 82.01 u 82.13).
CAPÍTULO 83
MANUFACTURAS DIVERSAS DE METAL COMÚN

Notas.
1. En este Capítulo, las partesde metal común se clasifican en la partida correspondiente a

los artículos a los que pertenecen. Sin embargo, no se consideran partes de
manufacturas de este Capítulo, los artículos de fundición, hierro o acero de las
partidas 73.12, 73.15, 73.17, 73.18 ó 73.20 ni los mismos artículos de otro metal común
(Capítulos 74 a 76 y 78 a 81).
2. En la partida 83.02, se consideran ruedas las que tengan un diámetro (incluido el

bandaje, en su caso) inferior o igual a 75 mm o las de mayor diámetro (incluido el
bandaje, en su caso), siempre que la anchura de la rueda o del bandaje que se les haya
montado sea inferior a 30 mm.
Mientras que los Capítulos 73 a 76 y 78 a 81 comprenden las manufacturas de metal
común según el metal de que estén hechas, este Capítulo, lo mismo que el Capítulo 82,
comprende limitativamente un cierto número de artículos sin tener en cuenta el metal común
que los constituyen.
Por regla general, las partes de metal común se clasifican con los artículos a los que
pertenecen (véase la Nota 1 del Capítulo). Sin embargo este Capítulo no comprende los muelles
(por ejemplo, para cerraduras), cadenas, cables, tuercas, pernos, tornillos y puntas que se
excluyen de este Capítulo y siguen su propio régimen (Capítulos 73 a 76 y 78 a 81) (véase la
Nota 2 de la Sección XV y la Nota 1 del presente Capítulo).
83.01 - Candados, cerraduras y cerrojos (de llave, combinación o

eléctricos), de metal común; cierres y monturas cierre, con
cerradura incorporada, de metal común; llaves de metal común
para estos artículos (+).
8301.10 - Candados
8301.20 - Cerraduras de los tipos utilizados en vehículos automóviles
8301.30 - Cerraduras de los tipos utilizados en muebles
8301.40 - Las demás cerraduras; cerrojos
8301.50 - Cierres y monturas cierre, con cerradura incorporada
8301.60 - Partes
8301.70 - Llaves presentadas aisladamente
Esta partida comprende un conjunto de dispositivos de cierre cuyo mecanismo es

accionado por una llave (incluidos, por ejemplo: los dispositivos de seguridad de cilindro, de
palanca o de vueltas) o mediante una combinación de cifras o de letras (llamados de
combinación).
Se clasifican aquí igualmente las cerraduras que se abren o cierran eléctricamente (para
puertas exteriores de inmuebles o para ascensores, principalmente). Estas cerraduras pueden
funcionar, por ejemplo, mediante la introducción de una tarjeta magnética, componiendo un
código en un teclado electrónico o por una señal de radio.
Estos dispositivos de cierre comprenden:
A) Los candados de todas clases para puertas, baúles, cofres, bicicletas, etc., incluidas las
aldabas de seguridad con llave.
B) Las cerraduras de cualquier clase, así como los cerrojos de seguridad, para puertas de
edificios, cercas, buzones, cajas de caudales, muebles, pianos, baúles, maletas, cofres,
estuches, artículos de marroquinería (bolsos de señora, portafolios, carteras de mano,
etc.), para vehículos (automóviles, vagones de ferrocarril, tranvías, etc.) para
ascensores, cierres metálicos, etc.
C) Los cierres y monturas cierre, con cerradura.
Se clasifican además en esta partida:
1) Las partes de metal común de los artículos precitados, manifiestamente identificables

como tales (por ejemplo: cajas, palastros, pestillos, cerraderos, fiadores, guardas,
cilindros y barriletes).
2) Las llaves para estos mismos artículos, incluso sin terminar (aunque estén en bruto, de
fundición o de matrizado).
Se consideran igualmente como tales, las llaves especiales para el cierre de vagones de
ferrocarril, así como las ganzúas utilizadas para abrir las cerraduras en caso de extravío
de las verdaderas llaves.
Por el contrario, no están comprendidas aquí, las cerraduras de muelle sin llave ni
combinación, tales como las llamadasresbalones, así como loscerrojos, pasadores, picaportes,
pestillos y aldabas comunes (partida 83.02), ni los cierres y monturas cierre sin cerradura para
bolsos y carteras de mano u otros artículos de marroquinería (partida 83.08).
Subpartida 8301.30
Esta subpartida comprende no sólo las cerraduras de muebles de uso doméstico, sino
también las que se utilizan en los muebles de oficina.
83.02 - Guarniciones, herrajes y artículos similares, de metal común,

para muebles, puertas, escaleras, ventanas, persianas,
carrocerías, artículos de guarnicionaría, baúles, arcas, cofres y
demás manufacturas de esta clase; colgadores, perchas,
soportes y artículos similares, de metal común; ruedas con
montura de metal común; cierrapuertas automáticos de metal
común.
8302.10 - Bisagras de cualquier clase (incluidos los pernios y demás goznes)
8302.20 - Ruedas
8302.30 - Las demás guarniciones, herrajes y artículos similares, para

vehículos automóviles
- Las demás guarniciones, herrajes y artículos similares:
8302.41 -- Para edificios
8302.42 -- Los demás, para muebles
8302.50 - Colgadores, perchas, soportes y artículos similares
8302.60 - Cierrapuertas automáticos
Esta partida comprende ciertas categorías de guarniciones o de herrajes accesorios de

metal común, de uso muy general, de los tipos comúnmente utilizados para muebles, puertas,
ventanas o carrocerías, por ejemplo. Estos artículos permanecen clasificados aquí aunque se
destinen a usos específicos, por ejemplo, las manijas y bisagras para las puertas de automóviles.
Sin embargo, los términos de esta partida no se extienden a los artículos que constituyan piezas
esenciales de una manufactura, tales como los marcos de ventanas o dispositivos de orientación
y elevación de ciertos asientos.

A) Las bisagras de cualquier clase, incluidos los pernios y goznes.
B) Las ruedas, tal como se definen en la Nota 2 de este Capítulo.
Para que se clasifiquen aquí las ruedas deben presentarse con una montura de metal
común, pero las ruedas pueden ser de cualquier materia (con exclusión de los metales
preciosos).
Cuando las ruedas tengan un tiraje neumático, la medida del diámetro de la rueda debe
realizarse con el neumático inflado a la presión normal.
La presencia de radios no tiene influencia en la clasificación de las ruedas en esta

partida.
Las ruedas que no respondan a las disposiciones del texto de la presente partida o de la
Nota 2 de este Capítulo se excluyen de esta partida (por ejemplo, Capítulo 87).
C) Las guarniciones, herrajes y artículos similares para vehículos automóviles de

cualquier clase (por ejemplo: automóviles, camiones y autocares), que no
constituyan partes y accesorios de vehículos de la Sección XVII. Entre estos artículos
se pueden citar, las varillas adaptadas, tales como: las de ornamentación, los reposapiés
o las barras para colgar las colchas, las barras de apoyo o de sostén, las armaduras para
cortinas (por ejemplo: barras, soportes, dispositivos de sujeción, cajas de muelles), los
portaequipajes interiores, los dispositivos elevalunas, los ceniceros especiales, los
dispositivos de cierre (por ejemplo de palanca) para las puertas traseras de los coches.
D) Las guarniciones, herrajes y artículos similares para edificios
Entre estos artículos, se pueden citar:
1) Los dispositivos de seguridad de cadena y otros cierres de seguridad, las

fallebas, soportes de fallebas, trinquetes de ventanas, sujetadores y galgas para
entreabrir las puertas o ventanas, los cierres y correderas de tragaluces y
montantes, los ganchos y otros cierres para ventanas de doble cristal, los
ganchos, galgas y torniquetes de contraventanas, las cantoneras de celosías,
los soportes y topes de los enrolladores de persianas, las bocas de entrada de
buzones, las aldabas, aldabones y mirillas para puertas (con exclusión de las
mirillas con dispositivo óptico).
2) Las cerraduras de muelle sin llave, tales como: los resbalones; los cerrojos, los
pasadores, picaportes, pestillos y aldabas comunes (excepto los cerrojos con
llave de la partida 83.01); los cierres de trinquete, de bolas y los picaportes con
pestaña
3) Los herrajes, por ejemplo: para puertas correderas de escaparates, vitrinas,

garajes, hangares (dispositivos de corredera, ruedas y similares).
4) Las bocallaves, escudos y placas protectoras contra la suciedad para puertas de

edificios.
5) Las monturas de cortinas y de antepuertas y sus accesorios, tales como: barras,

tubos, rosetas, soportes, abrazaderas, pinzas, anillas (por ejemplo, lisas o de
roldanas), bellotas para los cordones, topes; guarniciones para escaleras, tales
como bordes de protección para los peldaños, varillas y otros dispositivos para
sujetar las alfombras y bolas para barandillas.
Las varillas, tubos y barras para cortinas o alfombras, que consistan en perfiles,
tubos y barras simplemente cortados en longitudes determinadas, incluso
taladrados, siguen su propio régimen.
6) Las escuadras y cantoneras de refuerzo para puertas, ventanas, contraventanas
o persianas.
7) Los soportes de candados para puertas; las empuñaduras, anillos, colgantes y

tiradores y pomos para puertas, incluidas las empuñaduras, manijas y tiradores
para cerraduras.
8) Sujetapuertas, cierrapuertas y artículos similares (excepto los mencionados en

el apartado H) siguiente).
E) Las guarniciones, herrajes y artículos similares para muebles
Entre estos artículos se pueden citar:
1) Los apliques decorativos, los clavos protectores para las patas de los muebles
con una o varias puntas, los herrajes para montar armarios o camas, los soportes
de estanterías de armarios, las bocallaves.
2) Las escuadras y cantoneras de refuerzo.
3) Las cerraduras de resbalón, sin llave, los cerrojos, pasadores, picaportes,

pestillos y aldabas comunes (excepto los cerrojos con llave de la partida 83.01);
los cierres de trinquete, de bolas y los picaportes con pestaña.
4) Los soportes para candados de puertas.
5) Las empuñaduras, anillos, colgantes, tiradores y pomos para puertas, incluidas

las empuñaduras, manijas y tiradores para cerraduras.
F) 1) Los herrajes y artículos similares para baúles, cofres y otras manufacturas de esta clase
y, en particular, los dispositivos de tope que no desempeñen el papel de cierres, las
empuñaduras, las cantoneras, protectores de ángulos, los compases y correderas para
tapas, las varillas de cierre para cestas de viaje, los dispositivos regulables para maletas
extensibles (sin embargo los adornos para bolsos de mano corresponden a
la partida 71.17).
2) Las escuadras y cantoneras de refuerzo para cajas, baúles, cofres, arcas, maletas, por
ejemplo.
3) Los objetos de equipamiento y artículos similares para guarnicionería tales como: frenos,
barbadas, apliques y otras guarniciones (por ejemplo, de arneses o de sillas).
4) Las guarniciones, apliques y artículos similares para féretros.
5) Las guarniciones y artículos similares para embarcaciones (navíos y barcos).
G) Los alzapaños, perchas y colgadores (fijos, de charnelas o de cremallera) y otros

soportes y artículos similares, tales como perchas (de gancho, de cabeza redonda),
toalleros, colgadores para trapos, cepillos, llaves, consolas.
Las perchas y similares que tengan el carácter de muebles, por ejemplo los que tengan
un anaquel, se clasifican en el Capítulo 94.
H) Los cierrapuertas automáticos, incluidos los de muelle o hidráulicos para puertas de

edificios u otras.
83.03 - Cajas de caudales, puertas blindadas y compartimientos para
cámaras acorazadas, cofres y cajas de seguridad y artículos
similares, de metal común.
Esta partida se refiere a las manufacturas destinadas a guardar dinero, joyas, valores,
escrituras, documentos, por ejemplo, para protegerlos contra el robo o el incendio.
Las cajas de caudales son armarios blindados de acero (es decir, con las paredes de
acero aleado muy resistente o bien de chapa de acero reforzada con hormigón armado, por
ejemplo), generalmente de doble pared, con puertas que cierren herméticamente en el marco y
cerraduras de seguridad, casi siempre de combinación. El intervalo comprendido entre las dos
paredes casi siempre está relleno con una materia refractaria al calor. Cuando el volumen de una
simple caja de caudales es insuficiente, los bancos o fábricas, por ejemplo, recurren a cámaras
acorazadas. Las puertas blindadas (con marco o sin él) y los compartimientos destinados a la
construcción de éstas están igualmente clasificadas en esta partida.
Esta última comprende, además, los cofres y cajitas metálicas de seguridad, con cajas
móviles o sin ellas, con cerraduras de seguridad o de combinación, de pared sencilla o doble, de
los tipos que, por su disposición y la naturaleza de los materiales utilizados, ofrecen cierta
seguridad contra el robo o el incendio. Se asimilan a los cofres y cajitas de seguridad, los cepillos
de las iglesias y análogos y los cofres hucha que responden a las mismas condiciones. Los
demás cofres y cajitas se clasifican en el Capítulo del metal constitutivo o como juguetes, según
los casos.
Se excluyen de la presente partida:
a) Las puertas de seguridad de acero para todos los tipos de viviendas (partida 73.08).
b) Los armarios diseñados especialmente para resistir al fuego, a las caídas, al

aplastamiento, y cuyas paredes no ofrecen una eficaz resistencia a las tentativas de robo por
perforación o corte (partida 94.03).
83.04 - Clasificadores, ficheros, cajas de clasificación, bandejas de

correspondencia, plumeros (vasos o cajas para plumas de
escribir), portasellos y material similar de oficina, de metal
común, excepto los muebles de oficina de la partida 94.03.
Con excepción de las manufacturas que se apoyan en el suelo y de ciertas clases de
artículos citados en la Nota 2 del Capítulo 94 (véanse las Consideraciones generales de este
Capítulo) que se clasifican en la partida 94.03, esta partida se refiere al mobiliario metálico
destinado a colocarlo en estanterías, mesas y otros muebles. El material de que se trata lo
constituyen artículos de los tipos utilizados habitualmente en las oficinas con el nombre de
clasificadores o ficheros, por ejemplo: para la clasificación de correspondencia, de fichas y otros
documentos, así como los artículos de metal que se utilizan para la clasificación provisional de
documentos o el reparto del correo (por ejemplo, cestas o bandejas de correspondencia),
portacopias para mecanografía, estanterías que se colocan en la mesa para desempeñar el papel
de bibliotecas. Se clasifican igualmente en esta partida las manufacturas metálicas de oficina
tales como: sujetalibros, pisapapeles, tinteros y escribanías, plumeros, portasellos y estampillas
o secafirmas.
Por el contrario, se excluyen de esta partida, las papeleras metálicas que siguen su
propio régimen (por ejemplo, partida73.26).
83.05 - Mecanismos para encuadernación de hojas intercambiables o

para clasificadores, sujetadores, cantoneras, clips, índices de
señal y artículos similares de oficina, de metal común; grapas en
tiras (por ejemplo: de oficina, tapicería o envase), de metal
común.
8305.10 - Mecanismos para encuadernación de hojas intercambiables o para

clasificadores
8305.20 - Grapas en tiras
Esta partida comprende los mecanismos (por ejemplo: de pinza, de palanca, de muelle,
de anilla, de tornillo) para encuadernar hojas intercambiables o clasificadores, las guarniciones
y herrajes para registros, tales como: cantoneras y anillas de refuerzo, así como todos los
pequeños artículos que se utilizan en las oficinas para unir, perforar o marcar los papeles. Se
pueden citar entre estos últimos, por ejemplo: las pinzas de dibujo, las pinzas para notas, los
sujetacartas, las esquinas para cartas, los clips, los dispositivos para marcar fichas, los ganchos
para papel, las pinchapapeles y grapas presentadas en tiras que se utilizan en los aparatos o
tenacillas de grapar de oficina, de tapiceros o de embaladores.
a) Las chinchetas (partidas 73.17 ó 74.15, principalmente).
b) Los cierres o manecillas para libros y registros, con llave o sin ella
(partidas 83.01 ó 83.08).
83.06 - Campanas, campanillas, gongos y artículos similares, que no

sean eléctricos, de metal común; estatuillas y demás artículos de
adorno, de metal común; marcos para fotografías, grabados o
similares, de metal común; espejos de metal común.
8306.10 - Campanas, campanillas, gongos y artículos similares
- Estatuillas y demás artículos de adorno:
8306.21 -- Plateados, dorados o platinados
8306.30 - Marcos para fotografías, grabados o similares; espejos
A. CAMPANAS, CAMPANILLAS, GONGOS Y ARTÍCULOS SIMILARES,

QUE NO SEAN ELÉCTRICOS
Este grupo comprende las campanas, campanillas, gongos y artículos similares no

eléctricos, de metal común. Incluye las campanas de templos, escuelas, edificios públicos,
fábricas, barcos, coches de bomberos, etc.; las campanas o campanillas para puertas, mesas o
de mano; los cencerros, esquilas y cascabeles para el ganado u otros animales; los timbres para
bicicletas, patinetes o cochecitos de niño; los cascabeles para cañas de pescar (sin pinzas,
grapas, abrazaderas, clips u otros dispositivos de fijación externos); los carillones de puertas,
gongos de mesa, etc.; las campanas, campanillas, gongos y artículos similares decorados, como
los que constituyen recuerdos turísticos.
Se clasifican finalmente en esta partida las partes metálicas de campanas o cascabeles,
por ejemplo: badajos, mangos de campanillas de mano, copas (incluidas las que puedan
utilizarse indistintamente en las sonerías eléctricas o no eléctricas), botones y pulsadores para
timbres, incluidos los botones giratorios para timbres de puertas.
a) Las armaduras para soportar las campanas de iglesia, de hierro o acero (partida 73.08).
b) Las empuñaduras, tiradores y transmisiones de movimiento para las campanillas de

llamada de transmisión (partidas 73.25 ó 73.26).
c) Los dispositivos sonoros y demás aparatos eléctricos de señalización de la partida 85.31.
d) Las fornituras de relojería (partida 91.14).
e) Los carillones y gongos que constituyan instrumentos de música (partidas 92.06 ó 92.07).
f) Los artículos equipados con esquilas, cascabeles, etc., por ejemplo, collares para perros
(partida 42.01) y ciertos instrumentos de música (tamboriles, etc. (Capítulo 92)), o los
juguetes(partida 95.03) o cascabeles para cañas de pescar con pinzas, grapas,
abrazaderas, clips u otros dispositivos de fijación externos (partida 95.07).
B. ESTATUILLAS Y DEMÁS ARTÍCULOS DE ADORNO
Este grupo comprende un conjunto de artículos muy diversos de todos los metales
comunes (incluso con otras materias que no les hagan perder el carácter de manufacturas del
metal), cuya característica esencial es la de prestarse a la decoración, por ejemplo: de
viviendas, salones, oficinas, despachos, salas de reunión, iglesias o jardines.
Conviene observar que este grupo no comprende artículos de partidas más específicas
de la Nomenclatura, aun cuando esos artículos se consideren por su naturaleza o por su acabado
como ornatos.
Este grupo comprende artículos que no tienen ningún valor utilitario pero que son
enteramente decorativos, y artículos cuya única utilidad es contener o soportar otros artículos
decorativos o realzar su carácter ornamental, se pueden citar por ejemplo:
1) Las estatuillas y bustos; las figuras decorativas para chimeneas, estanterías o relojes
(por ejemplo: reproducciones de animales, de figuras simbólicas o de alegorías); los
trofeos (por ejemplo, copas o jarrones) entregados con motivo de manifestaciones
deportivas o artísticas, los ornamentos murales, tales como: placas, bandejas, platos con
un dispositivo para colgarlos; las medallas y medallones,excepto los que constituyan
artículos de adorno personal; las flores artificiales, rosetas y motivos ornamentales
similares de metal moldeado o forjado (de hierro forjado, generalmente) para la
decoración; las figuritas para estanterías y vitrinas.
2) Los artículos para el ejercicio del culto, tales como: relicarios, cálices, copones, custodias
ocruces.
3) Los jarrones, maceteros, jardineras de mesa y potes (incluso los artículos de

metal esmaltado formando mosaico de Extremo Oriente).
Además de las manufacturas enumeradas anteriormente, hay otras dos clases de

artículos que aunque no carecen de valor realmente utilitario pueden, en determinadas
condiciones, clasificarse en este grupo.
A) La primera se refiere a los objetos que constituyan artículos de uso doméstico, tanto si
están comprendidos en distintas partidas de la Nomenclatura (este es el caso de los
metales férreos, del cobre, y del aluminio) como si no lo están (se trata principalmente
del níquel y del estaño). Conviene observar a este respecto, que estos artículos están
generalmente diseñados con un propósito esencialmente utilitario y que la presencia de
motivos ornamentales puede ser accesoria en relación con este objetivo. Si, por ello, el
carácter utilitario de tales artículos decorados es sensiblemente el mismo que el de los
artículos correspondientes sin decorar se dará preferencia al concepto de artículos de
uso doméstico. Si, por el contrario, el carácter ornamental predomina netamente sobre
el realmente utilitario, habrá que dar prioridad a la clasificación de tales artículos en este
grupo. Así sería principalmente en el caso de bandejas con motivos decorativos en
relieve que excluyan la posibilidad del uso normal, de ceniceros de factura tal que el
papel de recipiente es netamente accesorio, de objetos que constituyan miniaturas sin
utilidad real (por ejemplo, modelos reducidos de utensilios de cocina).
B) La segunda categoría se refiere a los artículos incluidos en partidas residuales finales de

cada Capítulo relativas a los metales y que no constituyan artículos de uso doméstico.
Para estos artículos, la inclusión en este grupo deberá mantenerse siempre que tengan
manifiestamente carácter ornamental. Tal es el caso, y deberán clasificarse
principalmente aquí, de los juegos de fumador, los estuches de joyas, las cajas para
cigarrillos, los incensarios y las cajas para fósforos que respondan a esa característica.
C. MARCOS PARA FOTOGRAFÍAS, GRABADOS O SIMILARES; ESPEJOS

DE METAL COMÚN
Este grupo se refiere a los marcos de metal común de cualquier forma y

dimensiones para fotografías, grabados o espejos, por ejemplo: incluso con dorso o soporte
de cartón, madera u otra materia y con placa de cristal. Por el contrario, los espejos de cristal
con marco de metal se clasifican siempre en lapartida 70.09.
También se clasifican en esta partida las estampas, grabados y fotografías que se

presenten con un marco de metal común, cuando el marco confiera su carácter esencial al
conjunto; en otro caso, estos artículos se clasifican en la partida 49.11.
Respecto de los cuadros, pinturas, dibujos, pasteles, colages y cuadros similares, así
como de los grabados, estampas y litografías originales enmarcados, véanse la Nota 5 del
Capítulo 97 y las Notas Explicativas de las partidas 97.01 y 97.02 para determinar si el artículo
enmarcado debe clasificarse en conjunto o si el marco debe clasificarse separadamente.
Este grupo comprende también los espejos de metal común (para colgar, de bolsillo,
retrovisores, etc.),excepto los elementos de óptica (véanse las Notas explicativas de
las partidas 90.01 y 90.02). Estos espejos son generalmente de acero o de latón cromado,
niquelado o plateado, enmarcados o no, incluso con dorso y soporte. Pueden también tener un
estuche y un tirador de cuero, de tejidos o de otra materia.
Se excluyen también de esta partida:
a) Los enrejados y balaustradas para viviendas, de hierro forjado o de otros metales

comunes (por ejemplo, partida73.08).
b) Los artículos de cuchillería y los cubiertos de mesa (Capítulo 82).
c) Las cerraduras y sus partes (partida 83.01).
d) Las guarniciones, herrajes y otros artículos similares para muebles, puertas y ventanas
(partida 83.02).
e) Los instrumentos y aparatos del Capítulo 90 y principalmente los barómetros y

termómetros que puedan tener un carácter netamente ornamental.
f) Los aparatos de relojería, así como las cajas, aunque estas últimas estén adornadas y
consistan, por ejemplo, en estatuillas y figuras análogas manifiestamente destinadas a
alojar un reloj (Capítulo 91).
h) Los juegos y juguetes (Capítulo 95).
ij) Los encendedores de mesa (partida 96.13) y los pulverizadores de tocador

(partida 96.16).
k) Los objetos de arte, de colección o las antigüedades (Capítulo 97).
83.07 - Tubos flexibles de metal común, incluso con sus accesorios.
8307.10 - De hierro o acero
8307.90 - De los demás metales comunes
Según el procedimiento de fabricación, se distinguen dos tipos principales de tubos

metálicos flexibles:
1) Los tubos flexibles constituidos por un fleje perfilado enrollado en hélice, grapado o sin
grapar. Estos tubos pueden ser totalmente estancos. En este caso, la estanqueidad se
consigue, por ejemplo: por medio de juntas de caucho, de amianto o de materias textiles;
se utilizan entonces como tubos de protección para cables eléctricos o sistemas de
transmisión flexible, tubos de aspiradoras de polvo, conductos de aire comprimido, vapor,
gases, agua, gasolina, aceite u otros fluidos en los motores, máquinas herramienta,
bombas, transformadores, dispositivos hidráulicos o neumáticos, altos hornos, etc. Los
tubos que no sean totalmente estancos se utilizan como conductos de arena, granos,
polvo, virutas, etc., o, eventualmente, para la protección de cables eléctricos, de tuberías
de transmisión flexible o de tubos de caucho.
2) Los tubos flexibles ondulados que se obtienen, por ejemplo, por deformación de un tubo.
Estos tubos son naturalmente estancos y pueden por tanto servir para los usos
enumerados en el apartado 1) anterior.
Para aumentar la resistencia a la presión, los tubos flexibles precitados pueden tener
como refuerzo una o varias fundas trenzadas de alambres o tiras metálicas. Estas fundas están
a veces protegidas por un alambre de metal en espiral. Los tubos flexibles, con funda o sin ella,
pueden también estar recubiertos de plástico, de caucho o de materias textiles.
Se consideran igualmente tubos flexibles de esta partida, las fundas de cables (tales
como las de frenos de velocípedos) constituidas por un alambre de hierro estrechamente
enrollado en hélice (fundas tipo Bowden). Por el contrario, se excluyen los artículos similares
que no se utilizan como tubos, por ejemplo, las varillas extensibles para cortinas, enrolladas en
espiras apretadas (partida 73.26, generalmente).
Los tubos flexibles quedan comprendidos en esta partida, aunque sean de pequeña
longitud, tales como los destinados a usos térmicos o antivibratorios, designados con el nombre
de fuelles termoestáticos o compensadores de dilatación.
Los tubos flexibles, incluso con los accesorios, tales como empalmes (racores) o juntas,
permanecen clasificados en esta partida.
a) Los tubos de caucho con armadura metálica inmersa en la masa, así como los reforzados
exteriormente con metal (partida 40.09).
b) Los tubos metálicos flexibles transformados en piezas u órganos de máquinas,
principalmente por unión de determinados dispositivos (Secciones XVI y XVII, en
particular).
83.08 - Cierres, monturas cierre, hebillas, hebillas cierre, corchetes,

ganchos, anillos para ojetes y artículos similares, de metal
común, de los tipos utilizados para prendas de vestir o sus
complementos (accesorios), calzado, bisutería, relojes de
pulsera, libros, toldos, marroquinería, talabartería, artículos de
viaje o demás artículos confeccionados; remaches tubulares o
con espiga hendida, de metal común; cuentas y lentejuelas, de
metal común.
8308.10 - Corchetes, ganchos y anillos para ojetes
8308.20 - Remaches tubulares o con espiga hendida
Entre los artículos comprendidos aquí, se pueden citar:
A) Los corchetes, ganchos y anillos para ojetes, por ejemplo: para prendas, calzado,
toldos, tiendas, velas.
B) Los remaches tubulares o con espiga hendida de cualquier clase. Se utilizan en la

industria de la confección y del calzado por ejemplo: en la confección de toldos, tiendas,
correas, artículos de viaje, marroquinería o guarnicionería; así como en la construcción
mecánica (principalmente en aeronáutica). Se incluyen también los remaches ciegos de
espiga en los que el movimiento de la espiga sirve para dilatar el tubo contra la pared
que tiene que sujetar y que se corta finalmente cuando el remache está colocado.
C) Los cierres y monturas cierre que no tengan cerradura, para bolsos de mano, sacos,
portamonedas, carteras de mano y demás artículos de marroquinería para maletines u
otros artículos de viaje, así como para libros o pulseras de reloj (los cierres o monturas
cierre con una cerradura se clasifican en lapartida 83.01).
D) Las hebillas (incluso con hebijón), ornamentales o no, y las hebillas-cierre para prendas,
cinturones, tirantes, zapatos, guantes, calzado, botines, pulseras de reloj, mochilas,
artículos de viaje, de guarnicionería o de marroquinería.
E) Las cuentas y lentejuelas metálicas que se utilizan, por ejemplo: para la fabricación de
artículos de bisutería, decoración de tejidos, bordados, prendas, etc. Las cuentas y
lentejuelas, generalmente de cobre, de aluminio o de sus aleaciones, están a veces
doradas o plateadas y se utilizan para pegarlas, coserlas o fijarlas de cualquier otro modo
a los artículos que se han de decorar. Las cuentas se presentan habitualmente en forma
de pequeñas esferas o de cubitos cortados (lisos o con facetas); las lentejuelas se cortan
generalmente en forma geométrica (por ejemplo, redondas o hexagonales) de hojas
delgadas de metal y están normalmente perforadas.
Los artículos de los apartados A), C) y D) anteriores pueden tener partes de cuero o de
piel, de tejido, de plástico, madera, cuerno, hueso, ebonita, nácar, marfil u otras materias o llevar
imitaciones de piedras preciosas. En este caso, siguen clasificadas aquí siempre que conserven
el carácter de artículos metálicos. Pueden también estar adornados por el trabajo del metal (por
ejemplo, cincelado o grabado).

a) Los adornos, excepto las hebillas, para sombreros, bolsos de mano, calzado, cinturones,
por ejemplo, de la (partida71.17).
b) Las lentejuelas metálicas sin recortar (Capítulos 74 a 76, en particular).
c) Los remaches, excepto los tubulares o con espiga hendida; los portamosquetones
(Capítulos 73 a 76, en particular).
d) Los botones de presión y los botones cierre (partida 96.06).
e) Los cierres de cremallera y sus partes (partida 96.07).
83.09 - Tapones y tapas (incluidas las tapas corona, las tapas roscadas
y los tapones vertedores), cápsulas para botellas, tapones
roscados, sobretapas, precintos y demás accesorios para
envases, de metal común.
8309.10 - Tapas corona
Esta partida comprende un conjunto de artículos de todos los metales comunes, a veces
asociados con otras materias (plástico, caucho, corcho, etc.), que se utilizan para taponar y
encapsular toneles, latas, botellas u otros recipientes, así como para precintar cajas u otros
envases.
Estos artículos consisten en:
1) Tapones metálicos de cualquier clase (por ejemplo: tapones corona, tapones o anillos
con paso de rosca o de muelle), incluso los tapones o tapas (roscados, para engrapar,
de collar, de estribo, con brida, etc.) de los tipos utilizados para taponar botellas de
cerveza, de leche, tarros de conservas, tubos de comprimidos farmacéuticos o
recipientes similares.
Se excluyen de esta partida los tapones mecánicos con cabeza de plástico, porcelana,
etc.
2) Tapones roscados para toneles metálicos.
3) Tapones vertedores, tapones dosificadores, tapones cuentagotas y similares, por

ejemplo: para botellas de licor, de aceite o de medicamentos.
4) Cápsulas rasgables para botellas de aceite, leche, cerveza, etc., cápsulas de

sobretaponado, hechas con hojas delgadas de plomo, de estaño o de aluminio y
destinadas a rematar, principalmente las botellas de vino, de champagne, cavas u otros
vinos finos.
5) Sobretapas, que consisten en arandelas, rombos o formas similares, cortadas de hojas

de chapa y que se fijan sobre el tapón de los toneles para protegerlo.
6) Cordelería de alambre utilizada para sujetar los tapones en las botellas de bebidas
gaseosas o en ciertos tarros de conservas.
7) Precintos de todas clases, generalmente de plomo o de hojalata, destinados a conseguir

la inviolabilidad de las cajas, paquetes, locales, vagones de ferrocarril u otros vehículos,
etc., incluidas las tiras, precintos y marcas de garantía.
8) Cantoneras protectoras para cajas.
9) Ataduras para cerrar sacos, bolsas, u otros continentes similares constituidas por uno o
dos alambres intercalados entre dos tiras de plástico o dos tiras de papel.
10) Tapas de metal común con una lengüeta troquelada y una anilla para tirar de ella,
utilizadas por ejemplo, en envases de bebidas y alimentos.
83.10 - Placas indicadoras, placas rótulo, placas de direcciones y placas

similares, cifras, letras y signos diversos, de metal común,
excepto los de la partida 94.05.
Con excepción de las insignias, placas indicadoras y artículos similares luminosos que
tengan una fuente de luz fijada permanentemente, así como sus partes no expresadas ni
comprendidas en otra partida distinta de la partida 94.05, esta partida comprende las placas de
metal común con palabras, letras, cifras o dibujos, esmaltadas, barnizadas, impresas en alto o
bajo relieve, grabadas, perforadas, estampadas, moldeadas, formadas u obtenidas por cualquier
procedimiento y con todas las indicaciones esenciales que deben figurar en una placa indicadora,
una placa rótulo, una placa anuncio, una placa de dirección o cualquier otra análoga. Estas
placas se fijan o se instalan permanentemente (por ejemplo: los paneles de señalización de
carreteras, de publicidad, las placas para máquinas) o se utilizan numerosas veces (por ejemplo,
las fichas y chapitas de guardarropas).
Algunas de estas placas pueden estar diseñadas de modo que pueden completarse con
otras indicaciones de carácter accesorio en relación con las que figuran ya en la placa (por
ejemplo, adición de un número de serie en una placa con todas las características esenciales de
una máquina). Por el contrario, las placas, etiquetas, fichas y demás artículos análogos con
impresiones, etc, de carácter accesorio en relación con las indicaciones manuscritas o de otro
tipo que deban añadirse posteriormente, se excluyen de esta partida
Se clasifican principalmente en esta partida:
1) Las placas indicadoras para carreteras, calles, lugares, localidades, inmuebles (aunque
tengan un simple número), tumbas, por ejemplo, o relativas a funciones públicas (por
ejemplo, policía o guardas forestales) o a prohibiciones (por ejemplo, se prohíbe
fumar o vedado de caza); las placas para señalización de carreteras, etc.
2) Las placas rótulo para albergues, tiendas o talleres.
3) Las placas anuncio para mercancías, etc.
4) Las placas dirección, por ejemplo: para inmuebles, puertas, buzones, vehículos, collares
de animales, incluidas las etiquetas móviles (por ejemplo: para llaves, guardarropas o
jardines).
5) Cualquier otra placa del mismo tipo, por ejemplo: placas de matrícula para vehículos,
placas para máquinas o contadores.
Esta partida comprende igualmente las cifras, letras y motivos aislados que hayan de
servir para la fabricación de las placas antes mencionadas, los juegos de cifras y de letras para
componer etiquetas, rótulos comerciales de escaparates o inscripciones temporales (por
ejemplo, para indicar los trenes que salen, en las estaciones).
Sin embargo, las planchas para estarcir, para marcar embalajes o para pintar se
consideran manufacturas del metal correspondiente.

a) Las placas que no tengan ni letras ni cifras ni dibujos o que
lleven solamente indicaciones de carácter accesorio en relación con las que se añadirán
posteriormente (por ejemplo: partidas 73.25, 73.26, 76.16, 79.07).
b) Los caracteres de imprenta (partida 84.42) o para máquinas de escribir y las placas para
máquinas de imprimir direcciones (partida 84.73).
c) Las placas, discos y semáforos para vías de comunicación de la partida 86.08.
83.11 - Alambres, varillas, tubos, placas, electrodos y artículos

similares, de metal común o de carburo metálico, recubiertos o
rellenos de decapantes o de fundentes, para soldadura o
depósito de metal o de carburo metálico; alambres y varillas, de
polvo de metal común aglomerado, para la metalización por
proyección.
8311.10 - Electrodos recubiertos para soldadura de arco, de metal común
8311.20 - Alambre «relleno» para soldadura de arco, de metal común
8311.30 - Varillas recubiertas y alambre «relleno» para soldar al soplete, de

metal común
Esta partida comprende el alambre, varillas, tubos, placas, pastillas, electrodos y demás
formas en las que la materia de aporte se introduce, al soldar o depositar metal o carburos
metálicos (para recargar los objetos desgastados por el uso), con la condición de que se trate
de artículos recubiertos o rellenos. En el caso de artículos rellenos, la envoltura está constituida
generalmente por un tubo o, a veces, por un fleje en espiral. Los alambres, varillas, tubos, placas,
pastillas, electrodos, por ejemplo, de metal común sin recubrir ni rellenar se clasifican en
los Capítulos 72 a 76 y 78 a81.
Los productos que se utilizan para recubrir o rellenar están constituidos, en principio, por
el decapante y el fundente (por ejemplo: cloruro de zinc, cloruro de amonio, bórax, cuarzo,
colofonia o lanolina) para evitar que haya que aportarlos separadamente cuando se suelda o
cuando se deposita la materia. Pueden igualmente contener el metal de aporte en polvo. En la
soldadura eléctrica, el recubrimiento puede también consistir en una materia refractaria (pasta
especial o amianto) que sirve más especialmente para guiar el arco.
En la soldadura de arco se utilizan electrodos recubiertos o alambre relleno. Los

electrodos se componen de un alma de metal y de un recubrimiento no metálico que puede tener
espesor y composición variables. El alambre relleno es un producto hueco relleno con materias
idénticas a las que se utilizan para el recubrimiento de los electrodos. Este alambre se presenta
en coronas o en bobinas.
En el caso de soldadura por forjado, las placas, pastillas, etc., se introducen entre las
partes que se van a unir. Comprenden un soporte de fleje, de enrejado o de tela metálica
recubierto de decapante y de fundente. Se fabrican en el formato en que se van a emplear o en
tiras que se cortan a medida de las necesidades.
Además están comprendidas aquí las varillas y alambre obtenidos por extrusión de una
masa compuesta de polvo de metal común (generalmente de níquel) aglomerados con un
excipiente a base de plástico. Estos artículos se utilizan para la metalización por
proyección (schoopage) de materiales diversos (por ejemplo, metal o cemento).
Se excluyen de esta partida los alambres y varillas para soldar rellenos en los
que, dejando aparte los decapantes y fundentes, la soldadura consista en una aleación con
un contenido de metal precioso superior o igual al 2 % en peso (Capítulo 71).

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SECCIÓN XV

METALES COMUNES Y MANUFACTURAS DE ESTOS METALES

1. Esta Sección no comprende:

b) El ferrocerio y demás aleaciones pirofóricas (partida 36.06);

c) Los cascos y demás tocados, y sus partes, metálicos, de las

d) Las monturas de paraguas y demás artículos de la partida 66.03;

f) Los artículos de la Sección XVI (máquinas y aparatos; material eléctrico);

g) Las vías férreas ensambladas (partida 86.08) y demás artículos de la Sección

h) Los instrumentos y aparatos de la Sección XVIII, incluidos los muelles (resortes)

k) Los artículos del Capítulo 94 (por ejemplo: muebles, somieres, aparatos de

l) Los artículos del Capítulo 95 (por ejemplo: juguetes, juegos, artefactos

m) Los cedazos de mano, botones, plumas, portaminas, plumillas, monopies,

n) Los artículos del Capítulo 97 (por ejemplo: objetos de arte).

2. En la Nomenclatura se consideran partes y accesorios de uso general:

3. En la Nomenclatura, se entiende por metal(es) común(es): la fundición, hierro y acero, el

4. En la Nomenclatura, se entiende por cermet un producto que consiste en una combinación

a) Las aleaciones de metales comunes se clasificarán con el metal que predomine

b) Las aleaciones de metales comunes de esta Sección con elementos no

c) Las mezclas sinterizadas de polvos metálicos, las mezclas heterogéneas íntimas

6. En la Nomenclatura, salvo disposición en contrario, cualquier referencia a un metal común

7. Regla para la clasificación de los artículos compuestos:

Salvo disposición en contrario en un texto de partida, las manufacturas de metal común,

Para la aplicación de esta regla se considera:

a) La fundición, el hierro y el acero, como un solo metal;

b) Las aleaciones, como si estuvieran constituidas totalmente por el metal cuyo

c) El cermet de la partida 81.13, como si constituyera un solo metal común.

8. En esta Sección, se entiende por:

Los desperdicios y desechos metálicos procedentes de la fabricación o

El producto que pase por un tamiz con abertura de malla de 1 mm en proporción

De acuerdo con la Nota 3 de esta Sección en la Nomenclatura se entiende por metales

Los Capítulos 72 a 76 y 78 a 81 se refieren a los metales comunes en bruto o en forma

A. ALEACIONES DE METALES COMUNES

De acuerdo con la Nota 6 de esta Sección, cualquier referencia a un metal en los

En cuanto a las aleaciones de metales comunes, la clasificación se realiza como sigue,

1) Aleaciones de metales comunes y de metales preciosos.

2) Aleaciones de metales comunes entre sí.

3) Aleaciones de metales comunes de esta Sección con elementos no metálicos o con

Estas aleaciones se clasifican como aleaciones de metales comunes del apartado 2)

Las mezclas sinterizadas de polvos metálicos y las mezclas heterogéneas íntimas

Los compuestos intermetálicos de varios metales comunes siguen igualmente el régimen

B. MANUFACTURAS COMPUESTAS DE METALES COMUNES

De acuerdo con la Nota 7 de esta Sección, las manufacturas de metales comunes

Para la aplicación de esta regla se consideran:

1) La fundición, el hierro y el acero como un solo metal.

3) Los cermets de la partida 81.13 como si constituyeran un solo metal.

En general, las partes de manufacturas manifiestamente reconocibles como tales se

Independientemente de las exclusiones establecidas por la Nota 1 de la presente

a) Las amalgamas de metales comunes (partida 28.53).

c) El cemento y otros productos de obturación dental (partida 30.06).

d) Las placas fotográficas de metal sensibilizadas, que se utilizan principalmente en

e) Los productos para la producción de destellos en fotografía, de la partida 37.07.

g) Los bordados y demás artículos de hilos o hilados metálicos, comprendidos en la Sección

ij) Las monedas (partida 71.18).

k) Los desperdicios y desechos de pilas, y de acumuladores eléctricos; las pilas y baterías de

l) Los cepillos metálicos (partida 96.03).

FUNDICIÓN, HIERRO Y ACERO

1. En este Capítulo y, respecto a los apartados d), e) y f) de esta Nota, en toda la

Las aleaciones hierro-carbono que no se presten prácticamente a la deformación