Puente Nana
Puente Nana
Puente Nana
Puente Ñaña
Integradora
superestructura vial
Con una estructura de corte moderno y gran tamaño el puente Ñaña conformado por tres arcos
metálicos paralelos de 70 metros de largo, está ubicado en la localidad del mismo nombre,
comprendido entre los distritos de Chaclacayo y Lurigancho – Chosica. Esta nueva vía beneficiará de
manera directa a más de 60 mil habitantes.
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INFRAESTRUCTURA
Cortesía: INCOT
INFRAESTRUCTURA
[ Plano ]
La obra ejecutada cuenta con una longitud de 0,434 km e inicia además con un pase peatonal y vehicular, apoyado en ambos extre-
con el acceso en la Av. Atahualpa desde la Progresiva km 0+000 mos en 2 estribos de concreto armado fabricados en el mismo lugar.
hasta el km 0+202.51. A partir de este punto hasta el km 0+272.51,
corresponde la Superestructura del Puente Ñaña. De ahí el trazado Este puente tuvo la función de dar continuidad al tránsito vehicular y
continúa desde el km 0+272.51 hasta el km 0+434 que corresponde peatonal, mientras dure la ejecución del proyecto, también se realiza-
a la Alameda Ñaña y Av. Bernard Balaguer, donde finaliza el proyecto. ron los desvíos respectivos para los vehículos de la zona, señalizando
y demarcando la nueva vía provisional que tenía 290 m de largo en
Para iniciar los trabajos de ejecución del proyecto se debió demoler todo su recorrido.
el antiguo Puente Ñaña que tenía inadecuadas condiciones de tran-
sitabilidad, debido al elevado flujo vehicular que se ha generado en Una vez abierto la nueva vía provisional -incluido el pase por el puente
estos últimos años (IMDa=5180 vehículos, dato tomado del Estudio transitorio tanto para vehículos como de peatones- se iniciaron pro-
de Tráfico), contando para este volumen de autos, solamente con un piamente los trabajos de la demolición del antiguo puente que con-
ancho de vía de 4.20 m y 84 m de largo. taba con 1 tablero, 4 pilares y 2 estribos. Así se tuvo que derruir esta
estructura teniendo en cuenta para su eliminación un volumen de
Allí transitaban vehículos de diversa índole, tales como traillers, ca- 696.50 m3 demolición en seco y 275.50 m3 demolición bajo el agua.
miones volquete, maquinaria pesada junto a los peatones de manera
riesgosa, exponiendo así su integridad con una alta probabilidad de También se inició la etapa de limpieza de accesos, eliminándose to-
accidentes peatonales. Ante ello se vio en la necesidad de ampliarlo a das las interferencias existentes como veredas, pistas antiguas, jardi-
fin de darle solución al flujo vehicular y seguridad peatonal. neras, desbroce de árboles, etc.
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[ Sección ]
y geomallas de 5,310.00 m2 y geotextiles de 2950.00 m2 para su camente por una zapata, un cuerpo que está apoyado por con-
conformación y soporte, todos estos realizados en la vía de acceso trafuertes en la parte posterior. Se utilizó concreto f’c=280 kg/
principal de la Av. Atahualpa y parte de los demás accesos. cm2 con un total de 325 m3, y un total de acero de refuerzo de
23.782 ton.
Una vez realizados estos trabajos se construyó la vía principal que
tiene una sección transversal total de 17.20 m que cuenta con: 2 En la parte inferior de cada estribo se cuenta con una estructura tipo
calzadas de 6.60 m, 1 separador central de 1 m, y 2 veredas de 1.50 Caisson con concreto de f’c=210 kg/cm2, utilizándose 761.50 m3,
m, estas dimensiones corresponden de acuerdo a los parámetros de y como acero de refuerzo se utilizó un total de 24.282 ton. También
diseño, de las normas establecidas por el Manual de Diseño Geomé- se usó concreto ciclópeo f’c=175 kg/cm2 +30% p.m bajo agua con
trico de Carreteras (DG-2013) del MTC, y de forma complementaria un total de 635.00 m3 y relleno de estructuras con material propio
la Norma diseño de la AASHTO. Todos estos accesos tuvieron un 4,787.00 m3.
pavimento asfáltico en caliente con un espesor de 4” considerándose
para la ejecución de esta partida un total de 4,887.00.
[ Estructuras ]
Como ya se iniciaron los trabajos correspondientes a los accesos, y
En cuanto al diseño estructural del puente, éste se realizó acorde
se finalizó la etapa de demolición de la superestructura se empezó a
con las disposiciones del Manual de Diseño de Puentes de la DGCF
construir las subestructuras y la estructura del puente.
del MTC y la última versión de las Especificaciones AASHTO LRFD
Bridge Design Specifications, considerándose para este tipo de es-
[ La subestructura ] tructura metálica, un puente tipo arco atirantado de 70 m de luz entre
estribos; con 14 m de altura, 20.50 m de ancho constituido por vigas
Está compuesta por 2 estribos de concreto armado en ambos tirantes, vigas transversales, vigas tipo arco y vigas arriostradas con
lados del puente, estos están conformados a su vez monolíti- un total de 420 ton.
Cortesía: Esmetal
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[ Modelación ]
cimentación de cada estribo, que tienen una profundidad de 13.50 m de concreto de tres apoyos cada uno, que nos permitieron instalar la
y se ha usado un sistema tipo Caisson de concreto a todo su ancho. estructura de manera paulatina hasta llegar al estribo izquierdo”, dijo
Posteriormente se procedió a colocar sobre la pantalla del estribo Moscoso a la vez que refirió que en algún momento llegaron a tener
una viga coronación donde se apoya el puente”. aproximadamente 90 trabajadores entre personal de la empresa y
del subcontratista, destacando la amplia colaboración y eficiencia del
Asimismo explicó que debido al recorrido del cauce del río y de personal técnico de Incot, conformado por los ingenieros de produc-
acuerdo a los estudios hidrológicos, se tuvo que hacer una defensa ción, oficina técnica, seguridad, y la subcontratista.
ribereña consistente de un enrocado, colocada en el lado izquierdo
del puente aguas abajo. Sobre el tablero de la estructura metálica se colocó concreto de
280 kg/cm2 con armadura de fierro, colocando posteriormente las
La superestructura tiene dos vías tanto de ida como de regreso, así barandas. Asimismo la obra comprendió la habilitación de los acce-
como veredas peatonales que están protegidas por barandas para sos al puente.
que las personas no crucen.
Para el tablero de la superestructura se utilizó 290m3 de concreto armado de La obra también comprendió los trabajos en la Av. Atahualpa que tiene una sección trans-
f’c=280 kg/cm2. versal de 17.20 m. Cuenta con: 2 calzadas de 6.60 m y 1 separador central de 1 m.
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ESMETAL, es la empresa que tuvo a su cargo la fabricación del puente Ñaña. Diego Aguirre Sal-
món su gerente general comentó cómo se desarrolló esta estructura que pesa 420 toneladas.
“Nuestro alcance empezó con la ingeniería de detalle. Trabajamos en el detallamiento de todos los
componentes y elementos que se requieren, seleccionamos el acero, perfiles, para luego realizar
los planos de detalle y fabricacón, los cuales fueron revisados y aprobados por nuestro cliente Incot
y la supervisión”.
Aguirre explicó que una vez aprobado los planos de detalle procedieron a fabricar los elementos
estructurales; perfiles, vigas, entre otros (con acero ASTM A-709 grado 50), pre-ensambles en
nuestros talleres, para luego trasladarlo a obra, y realizar el montaje y lanzamiento del puente. La estructura, dijo, tiene 70 m de luz y
se le conoce como puente tipo arco con tablero inferior, de estructura metálica con péndolas tipo Network.
“El detalle de ingeniería nos tomó 30 días, la fabricación la hicimos en dos meses y medio en nuestras instalaciones del Callao. Luego
trasladamos las piezas a nuestra planta de Lurín para el granallado, la protección anticorrosiva y la pintura, mientras que el armado
(pre ensamble y ensamble) más el lanzamiento del puente –ya en obra- nos tomó 4 meses”, dijo a la vez que a agregó que las piezas
más grandes como los arranques del puente pesaron 18 toneladas.
Para el lanzamiento -que se hizo en 4 etapas- explicó Aguirre, se colocaron unas estructuras provisionales y un apego para luego jalar
el puente desde el otro extremo.
Cabe indicar que la empresa metalmecánica envió a obra una cuadrilla conformada por 20 trabajadores, entre ellos el ingeniero resi-
dente, supervisores y técnicos.
Aguirre comentó que este puente estuvo listo antes del fenómeno del Niño Costero, y que por medidas de seguridad se tuvo que
esperar a que el caudal del río Rímac se normalice para entrar a trabajar. “Todas las piezas estuvieron almacenadas en nuestra planta
de Lurín, hasta el mes de junio del año pasado aproximadamente, cuando todos reiniciamos la obra”.
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