Bases Subestación

PROYECTO CENTRAL HIDROELÉCTRICA LA MINA
INGENIERÍA BÁSICA
COPIA A:
CRITERIOS DE DISEÑO
Unidad Cantidad
Dirección T&D 1 S/E LA MINA
Dirección GEN 0
Dirección ITO 0
Of. Comercial 0
Aprobado por:
ALEJANDRO FLORES R.
Revisado por:
ANDRES LAGOS H. / MAURICIO OLGUIN P.
Preparado por:
ERIK PAVEZ L.
TOTAL 1
N° de Documento:
DI-GOL01-CRD-001
Revisión:
Rev. A: 16 de Abril de 2010
Cliente:
Mandante:
2-59
ÍNDICE PAG.
Criterios de Diseño S/E La Mina- DI-GOL01-CRD-001 Rev. A

1.0 INTRODUCCIÓN ................................................................................................................... 8
2.0 UBICACIÓN DE LAS OBRAS ................................................................................................ 8
3.0 CARACTERÍSTICAS GENERALES DE LAS OBRAS ........................................................... 8
3.1 DESCRIPCIÓN DE LA S/E LA MINA 66 KV. ................................................................... 8
4.0 CONSIDERACIONES PARA EL DISEÑO ............................................................................. 9
4.1 CONSIDERACIONES GENERALES ............................................................................... 9
4.1.1 De las Instalaciones .................................................................................................. 9
4.1.2 De la Operación y el Mantenimiento....................................................................... 10
4.2 CONDICIONES AMBIENTALES .................................................................................... 11
4.3 PARÁMETROS DEL SISTEMA ELÉCTRICO ................................................................ 12
4.4 NORMAS APLICABLES ................................................................................................. 12
4.5 SIMBOLOGÍA ................................................................................................................. 13
4.6 UNIDADES DE MEDIDA ................................................................................................ 13
4.7 CONDICIONES DE SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE .......................................... 1514
4.7.1 Exigencias por Impactos Ambientales ................................................................ 1514
4.7.2 Condiciones Generales de Seguridad ................................................................ 1615
5.0 DISEÑO DE OBRAS ELÉCTRICAS ................................................................................ 1716
5.1 DISTANCIAS ELÉCTRICAS ...................................................................................... 1716
5.1.1 Distancias Eléctricas Mínimas ............................................................................ 1716
5.1.2 Distancias mínimas para el personal .................................................................. 1716
5.1.3 Altura de los Conductores de Barras sobre el nivel del suelo ............................ 1716
5.1.4 Altura de remate de conductores en subestaciones .......................................... 1817
5.1.5 Distancias de Alcance de un Operador .............................................................. 1817
5.2 CARACTERÍSTICAS GENERALES PARA EL EQUIPAMIENTO PRIMARIO. .......... 1817
5.2.1 Equipo Compacto Tripolar (PASS M00). ............................................................ 1817
5.2.1.1 Interruptores: ..................................................................................................1918
5.2.1.2 Transformadores de corriente:.......................................................................1918
5.2.1.3 Desconectadores: ..........................................................................................1918
5.2.1.4 Normas ...........................................................................................................2019
5.2.1.5 Protocolos de Pruebas Tipo. ..........................................................................2120
5.2.1.6 Pruebas de Rutina para el equipo compacto. ...............................................2221
5.2.2 Pararrayos .......................................................................................................... 2321
5.2.2.1 Normas ...........................................................................................................2321
5.2.2.2 Pruebas de Rutina..........................................................................................2322
5.2.2.3 Pruebas Tipo ..................................................................................................2422
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5.2.3 Desconectadores ................................................................................................ 2523
Criterios de Diseño S/E La Mina - DI-GOL01-CRD-001 Rev. A

5.2.3.1 Normas ...........................................................................................................2523
5.2.3.2 Pruebas Tipo ..................................................................................................2524
5.2.3.3 Pruebas de rutina ..........................................................................................2625
5.2.4 Transformadores de Potencial (TTPP) ............................................................... 2726
5.2.4.1 Normas ...........................................................................................................2726
5.2.4.2 Pruebas Tipo de los Transformadores de Potencial Inductivos. ...................2826
5.2.4.3 Pruebas de Rutina para Transformadores de Potencial Inductivos..............2826
5.3 GRADOS DE PROTECCIÓN ..................................................................................... 2827
5.4 ALAMBRADOS ........................................................................................................... 2827
5.4.1 Generalidades..................................................................................................... 2827
5.4.2 Identificación de Cables de Control Multiconductores........................................ 2928
5.4.3 Alambrados Internos ........................................................................................... 3029
5.4.3.1 Circuitos de control normal.............................................................................3029
5.4.3.2 Circuitos de corrientes débiles .......................................................................3029
5.4.3.3 Regletas de transición ....................................................................................3029
5.4.4 Alambrados Remotos o Externos ....................................................................... 3029
5.4.4.1 Circuitos de control normal.............................................................................3029
5.4.5 Identificación de Conductores y Circuitos .......................................................... 3029
5.4.6 Regleta de Terminales ........................................................................................ 3129
5.4.7 Cajas de Reagrupamiento .................................................................................. 3129
5.5 ALUMBRADO ............................................................................................................. 3130
5.5.1 Sistema de Alumbrado ....................................................................................... 3130
5.5.2 Definiciones y Terminologías .............................................................................. 3130
5.5.2.1 Flujo luminoso ................................................................................................3130
5.5.2.2 Iluminancia......................................................................................................3130
5.5.2.3 Iluminación general ........................................................................................3130
5.5.2.4 Iluminación localizada ....................................................................................3130
5.5.2.5 Iluminación de seguridad ...............................................................................3130
5.5.2.6 Iluminación de emergencia ............................................................................3230
5.5.2.7 Factor de uniformidad de la iluminancia ........................................................3230
5.5.2.8 Instalación de alumbrado ...............................................................................3230
5.5.2.9 Iluminación interior .........................................................................................3231
5.5.2.10 Iluminación exterior ........................................................................................3231
5.5.2.11 Iluminación a la intemperie.............................................................................3231
4-59
5.5.2.12 Iluminación interior de recintos húmedos ......................................................3231

5.5.2.13 Sistema de unidades ......................................................................................3231
5.5.3 Condiciones de Medición .................................................................................... 3231
5.5.4 Uniformidad......................................................................................................... 3331
5.5.5 Confort ................................................................................................................ 3332
5.5.6 Economía ............................................................................................................ 3332
5.5.7 Disposiciones de Artefactos ............................................................................... 3332
5.5.8 Otros Aspectos del Diseño de Alumbrados ........................................................ 3432
5.5.8.1 Iluminación de emergencia ............................................................................3432
5.5.9 Fuentes de Alimentación del Alumbrado. ........................................................... 3432
5.5.9.1 Iluminación General .......................................................................................3433
5.5.9.2 Iluminación de Emergencia ............................................................................3433
5.6 CANALIZACIONES ELÉCTRICAS ............................................................................ 3433
5.6.1 Diseño General de Canalizaciones. ................................................................... 3533
5.6.2 Canalizaciones en Canaletas Interiores ............................................................. 3534
5.6.3 Canalización en canaletas exteriores ................................................................. 3634
5.6.4 Canalización en Ductos ...................................................................................... 3635
5.6.5 Ductos Metálicos................................................................................................. 3635
5.6.6 Ductos no Metálicos............................................................................................ 3736
5.6.7 Ductos Plásticos ................................................................................................. 3736
5.6.8 Ductos Flexibles.................................................................................................. 3736
5.6.9 Cámaras ............................................................................................................. 3836
5.6.10 Cajas de Derivación, Cajas de Aparatos y Accesorios. ..................................... 3837
5.6.11 Puesta a Tierra de las Canalizaciones ............................................................... 3937
5.6.12 Sellado de Pasadas de Cables ........................................................................... 3938
5.6.13 Informaciones para la Obra Civil ........................................................................ 3938
5.7 MALLA DE PUESTA A TIERRA. ................................................................................ 3938
5.7.1 Consideraciones Básicas Generales Para la Malla de Puesta a Tierra ............. 4038
5.7.2 Normas Aplicables .............................................................................................. 4140
5.7.3 Malla Aérea ......................................................................................................... 4140
5.8 CABLES DESNUDOS ................................................................................................ 4241
5.9 DISEÑO DE CONTROL ............................................................................................. 4241
5.9.1 Sistema de Control Eléctrico .............................................................................. 4241
5.9.2 Diseño General de las Instalaciones de Control Local ....................................... 4341
5.9.2.1 Redundancia de Circuitos y Equipos de Control ...........................................4342
5-59
5.9.2.2 Eliminación de Perturbaciones en los Circuitos.............................................4342

5.9.2.3 Fuentes de Alimentación................................................................................4342
5.9.2.4 Independencia de los Circuitos de Control ....................................................4442
5.9.2.5 Previsiones para Alarmas y Señalizaciones ..................................................4443
5.9.2.6 Terminales de Prueba ....................................................................................4443
5.9.2.7 Bornes de Alimentación .................................................................................4443
5.9.2.8 Conexión a Tierra de los Enrollados Secundarios ........................................4443
5.9.2.9 Barras de Conexión a Tierra ..........................................................................4543
5.9.2.10 Aislación de los Circuitos ...............................................................................4543
5.9.2.11 Letreros para Identificación ............................................................................4544
5.9.2.12 Medidores de Energía ....................................................................................4544
5.9.2.13 Enchufes y Calefacción de Armarios .............................................................4544
5.9.3 Objetivos y Modalidades de Control Eléctrico .................................................... 4544
5.9.4 Funciones del Control ......................................................................................... 4645
5.9.5 Supervisión ......................................................................................................... 4745
5.9.6 Enclavamientos................................................................................................... 4746
5.9.7 Medidas .............................................................................................................. 4746
5.9.7.1 Validación General .........................................................................................4746
5.9.7.2 Validación Entre Valores Límites ...................................................................4846
5.9.8 Manejo de Alarmas y Eventos ............................................................................ 4846
5.9.9 Sincronización Horaria. ....................................................................................... 4847
5.10 CARACTERÍSTICAS GENERALES DE LAS PROTECCIONES ............................... 4847
5.10.1 Estudio de Protecciones ..................................................................................... 4847
5.10.2 Estudios de Verificación del Sistema de Protección .......................................... 4847
5.10.3 Estudios de Coordinación y Ajuste de Protecciones .......................................... 4947
5.10.4 Sistema de Protecciones .................................................................................... 4947
5.10.4.1 Línea aérea desde S/E La Mina 66 kV - S/E Loma Alta ...............................4948
5.10.4.2 Transformador. ...............................................................................................4948
5.10.5 Características Especiales de Diseño ................................................................ 4948
5.10.6 Block de Pruebas ................................................................................................ 5048
5.11 DISEÑO DEL SISTEMA DE TELECOMUNICACIONES ........................................... 5048
5.12 INSTALACIONES ELÉCTRICAS DE BAJA TENSIÓN .............................................. 5048
5.12.1 Tensiones Normales ........................................................................................... 5049
5.12.2 Sistemas Para Servicios Auxiliares. ................................................................... 5049
5.12.2.1 Diseño de Instalaciones de SS/AA C.A. ........................................................5049
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5.12.2.2 Sistemas de Baja Tensión de Corriente Continua.........................................5150

5.12.3 Configuración de Circuitos .................................................................................. 5150
5.12.3.1 Perturbaciones en los Circuitos .....................................................................5250
5.12.3.2 Optimización de las Canalizaciones ..............................................................5250
5.12.3.3 Terminales para Conductores........................................................................5250
5.12.3.4 Marcas para Cables .......................................................................................5251
6.0 DISEÑOS DE OBRAS CIVILES....................................................................................... 5251
6.1 NORMAS .................................................................................................................... 5251
6.1.1 Normas de Diseño .............................................................................................. 5251
6.1.2 Normas de Acero Estructural .............................................................................. 5351
6.1.3 Normas de Hormigón y Armaduras .................................................................... 5351
6.1.4 Normas de Albañilería ........................................................................................ 5351
6.1.5 Otros Documentos .............................................................................................. 5352
6.2 PLATAFORMA DE LA SUBESTACIÓN. .................................................................... 5352
6.2.1 General ............................................................................................................... 5352
6.2.2 Excavaciones y Rellenos .................................................................................... 5352
6.2.3 Movimiento de Tierras ........................................................................................ 5352
6.2.4 Cierro Perimetral ................................................................................................. 5452
6.3 DISEÑO DE FUNDACIONES DE ESTRUCTURAS ALTAS DE SUBESTACIONES 5453
6.3.1 General ............................................................................................................... 5453
6.3.2 Parámetros de Diseño de Fundaciones ............................................................. 5453
6.3.3 Tipo de Fundación .............................................................................................. 5453
6.3.4 Requisitos Geométricos ...................................................................................... 5453
6.3.5 Verificaciones...................................................................................................... 5453
6.4 DISEÑO DE FUNDACIONES DE ESTRUCTURAS SOPORTE DE EQUIPOS ........ 5554
6.5 DISEÑO DE ESTRUCTURAS METÁLICAS .............................................................. 5655
6.5.1 Normas ............................................................................................................... 5655
6.5.2 Materiales ........................................................................................................... 5755
6.5.2.1 Perfiles y Planchas .........................................................................................5755
6.5.2.2 Pernos, Tuercas y Arandelas .........................................................................5756
6.5.3 Análisis Estructural ............................................................................................. 5756
6.5.4 Planos de Fabricación y Montaje ........................................................................ 5756
7.0 REQUISITOS SÍSMICOS ................................................................................................ 5857
7.1 EDIFICACIONES ........................................................................................................ 5857
7.2 EQUIPOS ELÉCTRICOS ........................................................................................... 5857
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7.3 ESTRUCTURAS DE SUBESTACIONES ................................................................... 5957

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PROYECTO CENTRAL HIDROELÉCTRICA LA MINA

INGENIERÍA BÁSICA.
CRITERIOS DE DISEÑOS S/E LA MINA.
1.0 INTRODUCCIÓN
El proyecto consiste en una construcción de una nueva Subestación de 10,5 /66 kV con el fin de
poder evacuar la energía generada proveniente desde la nueva Central Hidroeléctrica La Mina, a
través de una línea circuito simple 66 kV que se dirigirá a la subestación Loma Alta.
Para cumplir con los requerimientos planteados, GOLDER ha encomendado a DESSAU
INGENTRA, la realización del diseño básico necesario para la construcción de la nueva subestación
La Mina 66 kV, destinada a cumplir con los requerimientos del proyecto.
Los presentes Criterios de Diseño tienen por objetivo establecer las condiciones técnicas y formales
mínimas, que deben cumplir las instalaciones eléctricas en alta tensión correspondientes a la
subestación La Mina 66 kV.
2.0 UBICACIÓN DE LAS OBRAS
La Subestación La Mina será ubicada en las cercanías del Rio Maule sector La Mina a unos 30
kilómetros de la Subestación (Central) Loma Alta propiedad de PEHUENCHE S.A, ubicados en la
VII región geográfica de Chile.
3.0 CARACTERÍSTICAS GENERALES DE LAS OBRAS
3.1 DESCRIPCIÓN DE LA S/E LA MINA 66 KV.
La Subestación La Mina 66 kV será del tipo intemperie, es decir, todos sus equipos principales
serán instalados al aire libre, a través de un esquema “paño de salida en simple circuito” alimentado
en 66 kV mediante un transformador elevador ubicado a las afueras de la subestación, en el exterior
de la Casa de Máquinas de la Central La Mina.
La Subestación será destinada para cumplir con los siguientes requerimientos:
 Un (1) paño de salida de línea destinado a transportar toda la energía proveniente desde la
Central hasta el Sistema Interconectado Central SIC, por medio de una línea de transmisión
de simple circuito en 66 kV.
 La plataforma de dicha subestación será diseñada para que pueda soportar la disposición
de equipos en 66 kV como también una disposición de equipos en 220 kV, como alternativa
de diseño.
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 Un diagrama unilineal se encuentra en el plano LM-CH05-4-62e-2-3962

4.0 CONSIDERACIONES PARA EL DISEÑO
4.1 CONSIDERACIONES GENERALES
4.1.1 De las Instalaciones
Para el desarrollo de los criterios de diseño relacionados con la construcción de la S/E La Mina
66 kV, se han considerado las siguientes premisas:
 Las nuevas instalaciones correspondientes a la construcción de la subestación se diseñarán
usando un equipo compacto tripolar ABB-PASS M00 100 kV, el cual contiene; interruptor de
poder, desconectador tripolar SPT, desconectador tripolar CTP y transformadores de
corriente, todos aislados en gas SF6. Además la subestación cuenta con pararrayos,
transformadores de potencial y desconectadores CPT de alta tensión convencionales,
dispuestos siguiendo el estándar de la configuración de paño de salida de línea, conectados
entre sí de forma aérea a través de conductores de aluminio.
 Los conductores de la línea de transmisión de 66 kV serán rematados en un marco de línea,
el cual estará compuesto por una estructura enrejada de acero galvanizado, que servirá
además para soporte de un juego de pararrayos y transformadores de medida para voltaje
desconectador de línea con puesta a tierra . En este punto y anclados al terreno, se
instalarán los pararrayos, equipos de medida de tensión y el equipo compacto de
protección y maniobra y el desconectador de línea con puesta a tierra..
 ( La modificación anterior significa considerar tan solo un marco de línea y en él se Formatted: Indent: Left: 0.5", No bullets or numbering
instalarán los pararrayos y los transformadores de potencial. Bajo el marco de línea se
instalarán el desconectador de línea y el equipo compacto ABB – PASS M00 sin pararrayos.
Los pararrayos lado central, se instalarán en el transformador elevador y no forman parte de
estas especificaciones. Por lo tanto, las memorias de cálculo que se refieren a las
estructuras y fundaciones se deben adaptar a lo aquí expuesto)
 Los anclajes de los equipos de maniobra de patio y los marcos de línea deben ser
diseñados para soportar los requerimientos sísmicos en conformidad a lo estipulado en la
normativa vigente y en este documento.
 En la sala de Servicios Generales de la Central La Mina, se considerará la instalación de los
siguientes equipos y armarios:
 Tableros de distribución.
 Armario de control centralizado
 Armario de SSAA.
 Armario de Comunicaciones General.
 Bancos de Baterías de 110 Vcc.
 Cargadores de Baterías de 110 Vcc.
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 En la sala de Control de la Central La Mina, se considerará la instalación de los siguientes
armarios:
 Armario de protecciones de la línea de 66 kV y transformador de poder.

 Armario de control local de paño 66 kV- 52B1.
 Armario del sistema detención y alarmas de incendios.
 Se deberá estudiar los consumos de los servicios auxiliares (SS/AA) relacionados con los
consumos de la S/E La Mina de manera de dimensionar la capacidad de los bancos de
baterías, cargadores y transformador de SS/AA.
 Para la alimentación de los armarios de comunicaciones en 48 Vcc, se considera utilizar
110 Vcc y la instalación de conversores adecuados al interior de estos armarios de manera
de obtener los 48 Vcc requeridos.
 El diseño y la elección de los componentes del proyecto deberán lograr una solución óptima
desde los puntos de vista de calidad, rendimiento global, seguridad, costo de operación,
facilidades de mantenimiento y otras metas propias de una buena ingeniería.
 El diseño y la elección de los equipos y materiales deberán considerar tecnologías
modernas. No obstante, los equipos y materiales seleccionados deberán haber sido
empleados satisfactoriamente en empresas semejantes a COLBÚN.
 En la selección de los equipos y materiales, se deberá procurar la uniformidad para
funciones iguales o similares, tendiendo a un mínimo de repuestos necesarios.
4.1.2 De la Operación y el Mantenimiento
El contenido de las instrucciones de mantenimiento, el alcance de la capacitación y la determinación

de las existencias de repuestos deberán hacer posibles las revisiones periódicas, las eventuales
reparaciones y las ampliaciones de los sistemas de control y protecciones con el personal que
COLBÚN determine, sin depender de especialistas de fábrica, salvo en casos excepcionales.
Requerimientos para la operación y mantenimiento de la S/E La Mina:
 La S/E La Mina 66 kV deberá estar diseñada para un servicio normal, inspección y
operaciones de mantenimiento.
 Todos las partes metálicas de los equipos deben estar conectados a la malla de puesta a
tierra.
 Funcionalidad de cada elemento del equipo e instalaciones.
 Economía de equipo y materiales.
 Simplicidad, sin desmedro de la seguridad de servicio.
 Espacios necesarios alrededor de los equipos para ejecutar montajes y desmontajes en

caso de reparaciones y mantenimientos.
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 Acceso fácil a los equipos e instalaciones, tanto para su montaje como para su operación,

reparación y mantenimiento.
 Seguridad, tanto para el personal como para el equipo y las instalaciones durante la
construcción, el montaje, la operación, la reparación y el mantenimiento de los equipos y las
instalaciones.
 Seguridad para el personal contra siniestros, como inundaciones, movimientos sísmicos e
incendios y seguridad para el desplazamiento de los medios de extinción.
 Seguridad para el personal frente a equipos, o partes de equipos, energizados
eléctricamente.
 Seguridad para el personal en caso de oscurecimiento involuntario, como fallas en los
circuitos de alumbrado, fallas en los circuitos de servicios auxiliares, etc.
 Los requerimientos para alcanzar los términos del diseño (capacidad máxima, confiabilidad
y disponibilidad).
 Las características del terreno (altitud, topografía, calidad del suelo, condiciones
ambientales y sísmicas).
 Sistema de control con suficientes enclavamientos para evitar errores de operaciones y
capacidad para conectar servicios en forma rápida y segura.
 Diseño de sistemas de protecciones que actúen eficientemente ante una condición fuera de
los ajustes normales.
 Sistema de información que permita visualizar y despejar rápidamente la zona afectada.
 Recopilación de antecedentes para realizar análisis de las condiciones de operación y de
anomalías del sistema.
 Sistema de iluminación adecuado y provisión de enchufes de fuerza para el servicio, en
todas las áreas.
4.2 CONDICIONES AMBIENTALES
El proyecto eléctrico se debe diseñar para funcionar adecuadamente bajo las siguientes condiciones
de instalación:
a) Altitud de instalación (*) : 950 m.s.n.m
b) Temperatura mínima : -5,1º C
c) Temperatura máxima : 40º C
d) Velocidad de viento máxima : 15 km/h
e) Humedad media máxima : 60%
g) Nivel de Contaminación según IEC : I
60815
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(*) El factor de derrateo en este caso será igual a 1 ya que la altitud es inferior a 1.000 metros sobre

el nivel del mar.
4.3 PARÁMETROS DEL SISTEMA ELÉCTRICO
Para el diseño se considerarán los siguientes parámetros eléctricos.
PARÁMETRO UNIDAD VALOR
Tensión nominal de servicio kV 66

Tensión máxima de servicio kV 72,5
Frecuencia Hz 50
Puesta a tierra del sistema - Directa
Clase de aislamiento a la altura de instalación kV 72,5
Nivel de cortocircuito kA Pendiente
Sobrevoltaje de impulso kVpeak 350
Nivel de contaminación ambiental Según IEC 815 - I (16mm/kV)
4.4 NORMAS APLICABLES
El diseño, montaje, pruebas y funcionamiento de las instalaciones deberán cumplir con lo

establecido en las normas pertinentes editadas por las siguientes instituciones:
INSTITUCIÓN NORMA
SEC Superintendencia Electricidad y Combustibles
NTyCS Norma Técnica de Seguridad y Calidad de Servicio.
NSEG
Reglamento de Instalaciones Eléctricas de Corrientes Fuertes
5.E.n.71
ETG1020 Especificación Técnica General de Endesa
INN Normas del Instituto Nacional de Normalización sobre Acero,
Pernos, Estructuras y Fundaciones
CNE Comisión Nacional de Energía, Chile
AWS American Welding Society
ASME American Society of Mechanical Engineers
ISO International Organization for Standardization
IEC International Electrotechnical Commission
CENELEC Comité Europeo para la Normalización Electrónica
VDE Verein Deutscher Elektrotechniker
DIN Deutsche Industrie Normen
ASCE American Society of Civil Engineers
IEEE Institute of Electrical and Electronic Engineers
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ANSI American National Standards Institute

NEMA National Electrical Manufacturers Association
NFPA National Fire Protection Association
ICEA Insulated Cable Engineers Association
ASTM American Society for Testing Materials
OSHA Occupational Health and Safety Administration
UL Underwriter Laboratorios
IES Illuminating Engineers Society
ISA Instrument Society of America
AISC American Institute for Steel Construction
ACI American Concrete Institute
En caso de discrepancia entre las normas se aplicará la más exigente.
4.5 SIMBOLOGÍA
En los planos eléctricos del proyecto se usará la simbología normalizada según la norma Nema o
IEC.
Para los símbolos de proceso e instrumentación se usarán las normas ISO 3511 o las normas ISA.
4.6 UNIDADES DE MEDIDA
Para todos los cálculos se usará el sistema métrico internacional de unidades, SI.
Sin embargo se aceptarán también las siguientes unidades combinadas de éstas con otras del
sistema SI según conveniencia:
UNIDADES VALOR
PESO kg = 9,80665 N
Ton = 9.806,65 N
TIEMPO min., hora, día, año
VEL ROTACIÓN RPM = 1/60 1/seg
POTENCIA kW = 1.000 W
ENERGIA kWh = 3.600 J
PRESIÓN kg/cm² = 98.066,5 Pa
También se aceptarán otras unidades de medida cuando éstas sean nominales, como por ejemplo
diámetro de pernos y conduit en pulgadas, MCM, entre otros.
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4.7 CONDICIONES DE SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE

4.7.1 Exigencias por Impactos Ambientales
De acuerdo con la Ley 19.300, se deberá presentar el informe de impacto ambiental respectivo.
Se requerirá un Estudio de Impacto Ambiental (E.I.A) si el proyecto genera o presenta, a lo menos,
uno de los siguientes efectos, características o circunstancias:
 Riesgo para la salud de la población, debido a la cantidad y calidad de efluentes, emisiones
o residuos.
 Efectos adversos significativos sobre la cantidad y calidad de los recursos naturales
renovables, incluidos el suelo, agua y aire.
 Reasentamiento de comunidades humanas o alteración significativa de los sistemas de vida
y costumbres de grupos humanos.
 Localización próxima a población, recursos y áreas protegidas, susceptibles de ser
afectados, así como el valor ambiental del territorio en que se pretende emplazar el
proyecto.
 Alteración significativa, en términos de magnitud o duración del valor paisajístico o turístico
de una zona.
 Alteración de monumentos, sitios con valor antropológico, arqueológico, histórico y, en
general, los pertenecientes al patrimonio cultural.
Cabe señalar que los informes de impacto ambiental (el que corresponda) deberán considerar al
menos las siguientes materias:
 Una descripción del proyecto de alta tensión.
 Una descripción pormenorizada de aquellos efectos, características o circunstancias del
Artículo 11 (ley 19.300) que darían origen a la necesidad de efectuar un Estudio de Impacto
Ambiental (E.I.A).
 Una predicción y evaluación del impacto ambiental del proyecto o actividad, incluidas las
eventuales situaciones de riesgo.
 Las medidas que se adoptarán para eliminar o minimizar los efectos adversos del proyecto
o actividad y las acciones de reparación que se realizarán, cuando ello sea procedente.
 Un plan de seguimiento de las variables ambientales relevantes que dan origen al Estudio
de Impacto Ambiental.
 Un plan de cumplimiento de la legislación ambiental aplicable.
 Para mayores detalles del tema ambiental, se deberá consultar la normativa aplicable.
16-59
4.7.2 Condiciones Generales de Seguridad

Todas las Obras que deberán ser realizadas para la construcción de la Subestación La Mina 66 kV
deberán cumplir con la normativa de seguridad nacional vigente. De ésta, se han derivado los
siguientes requerimientos mínimos para una subestación de alta tensión:
 El patio de alta tensión de la subestación deberá estar cerrado mediante cerca, rejas o
murallas, para evitar el ingreso de personal extraño o la intromisión de personas no
autorizadas a los recintos de los equipos. Los accesos deberán mantenerse cerrados con
llave.
 Los aparatos que deban maniobrarse y los instrumentos que deban intervenirse en el curso
de la explotación, deberán estar dispuestos en lugares adecuadamente accesibles y sin
peligro.
 Todo equipo importante deberá tener fácil acceso y poder ser colocado o retirado de su
lugar sin dificultad ni daño.
 Si la misma instalación comprende varias tensiones diferentes o diferentes clases de
corrientes, las partes de las instalaciones correspondientes o cada una de ellas deberán
estar adecuadamente separadas, aisladas, identificadas y protegidas.
 Las instalaciones deberán estar subdivididas adecuadamente, ya sea para la puesta en
servicio, u operación normal, de manera que como consecuencia de posibles averías, de
revisiones o de reparaciones; el servicio pueda ser mantenido en la mejor forma posible.
 Todo equipo dejado fuera de servicio deberá poder quedar a cubierto de toda energización
mediante dispositivos apropiados visibles y con capacidad de bloqueo por medio de un
candado, con enclavamientos de apertura mecánicos y visibles.
 Al diseñar las instalaciones se tendrá en cuenta las probables ampliaciones y la necesidad
de mantener la explotación de la Obra durante los periodos de construcción, mediante un
diseño flexible y seguro, con una implementación que minimicen las perturbaciones de los
equipos energizados, y con mínimos tiempos de desconexión.
17-59
5.0 DISEÑO DE OBRAS ELÉCTRICAS

5.1 DISTANCIAS ELÉCTRICAS
5.1.1 Distancias Eléctricas Mínimas
Las distancias eléctricas mínimas que se deben considerar en la etapa de diseño del proyecto, se
determinan como la mayor entre la indicada por la norma IEC 71 y la calculada de acuerdo a lo
indicado en la tabla 1 de ANSI 37.30 para la tensión nominal de operación de 66 kV y afectadas por
el factor de altitud.
Las distancias descritas a continuación corresponden a las calculadas de acuerdo a las condiciones
a las cuales estará expuesta la S/E, lo anterior no impide sobredimensionar dichas distancias a fin
de estandarizar equipos que se encuentren a condiciones diferentes.
CONDICIÓN PARA 66KV METROS

Distancia entre fase para partes rígidas fijas 1,1
Distancia entre fase y tierra para partes rígidas fijas 0,8
Distancia entre fase y tierra para partes móviles* 1,2
Distancia entre fases para partes flexibles móviles* 1,5
Distancia al suelo del punto más energizado 3,3
*: Con el conductor totalmente desviado por viento y cortocircuito.
5.1.2 Distancias mínimas para el personal
La altura mínima de la base de los aisladores que soportan las partes vivas de los equipos, no
deberá ser menor a 2400 [mm], distancia relacionada con la altura de una persona de pie con el
brazo levantado.
Esta altura es la comprendida entre el piso de gravilla y la primera pollera del aislador de cualquier
equipo.
En otras palabras, esta altura comprende la parte visible de la fundación aproximadamente de
20 [cm] (sobre la capa de gravilla elemento integrante de la puesta a tierra) más la altura neta de la
estructura del equipo asociado.
5.1.3 Altura de los Conductores de Barras sobre el nivel del suelo
La altura ( ) sobre el piso de gravilla debe ser, según la siguiente ecuación (1),
H  5  0,0125 *VMAX (1)

18-59
 en metros y VMAX corresponde la tensión máxima a considerar en [kV].

Esta ecuación está estimada a 1.000 m.s.n.m. En caso de que la evaluación del proyecto sea a una
altura distinta se deberán ocupar factores de corrección.
5.1.4 Altura de remate de conductores en subestaciones
Esto se refiere a la entrada o salida de conductores de alta tensión de una subestación, al empalmar
con líneas de transmisión.
La altura ( ) mínima que deben rematar los conductores es de 6 metros de altura. Esta altura se
puede estimar con la ecuación (2), para tensiones mayores a 69 [kV].
M  5  0,006 *VMAX (2)
en metros y VMAX corresponde la tensión máxima a considerar en [kV].
Esta ecuación está estimada a 1.000 m.s.n.m. En caso de que la evaluación del proyecto sea a una
altura distinta se deben ocupar factores de corrección.
5.1.5 Distancias de Alcance de un Operador
Las personas u operadores que realicen trabajos cerca de los conductores energizados, no deben
permitir que ninguna parte de sus cuerpos, ni ningún objeto o herramienta móvil que estén
manipulando, quede más allá de las distancias mínimas de seguridad en el trabajo de acuerdo a la
Norma Nacional Electric Safety Code del ANSI C2-1990, sección 234 F4.
5.2 CARACTERÍSTICAS GENERALES PARA EL EQUIPAMIENTO PRIMARIO.
A continuación se indican los aspectos generales más relevantes a considerar en los equipos
primarios que deberán instalarse en la subestación La Mina 66 kV, estas consideraciones no
pretenden reemplazar las Especificaciones Técnicas Particulares y Hojas de Características
Técnicas Garantizadas que deberán entregarse durante el desarrollo de la Ingeniería Básica.
5.2.1 Equipo Compacto Tripolar (PASS M00).
En la subestación La Mina 66 kV se montara montará un equipo compacto modular ABB PASS-

M00. El módulo híbrido PASS M00, contiene un interruptor diseñado para dos clases de aislación
72 y 100 kV, con intensidad de corte de hasta 31,5 kA. El equipo compacto es una combinación de
interruptor de poder, desconectadores con y sin puesta a tierra, mecanismos de resorte y
transformador de corriente, todos ellos componentes estándar que deberán estar bien acreditados.
En la S/E La Mina se optará por un equipo clase 100 kV, 2000 A, a requerimiento del Cliente.
19-59

5.2.1.1 Interruptores:
Los interruptores serán montados y probados en fábrica según la normativa indicada en el punto
4.4, deben incluir componentes activos, tales como los dispositivos de conmutación y medición, que
no necesitan mantenimiento. Estos componentes se alojan en una cámara de acero inoxidable,
aislada en gas, que los protege contra el envejecimiento y las influencias medioambientales.
El mecanismo, de operación tripolar, será fabricado con dos bobinas de apertura y una bobina de
cierre. Las bobinas de apertura del interruptor deberán disponer de circuitos de alimentación
eléctrica independientes.
5.2.1.2 Transformadores de corriente:

Los transformadores de medida serán montados y probados en fábrica. Serán d el tipo toroidal con
la posibilidad de montaje para varios núcleos según la necesidad de la Subestación. La prueba de
aislamiento los transformadores de medida, se deberán efectuar mediante un valor de tensión
aplicada en los secundarios de 2,5 [kVef].
Las pruebas tipo deberán estar efectuadas en conformidad con la norma IEC 60044-1. El fabricante
deberá entregar junto con su oferta protocolos de pruebas a equipos similares al especificado.
5.2.1.3 Desconectadores:
Los desconectadores deben realizar un doble seccionamiento, antes y después del interruptor
mediante una única desconexión sincrónica.
El desconectador sincrónico debe asegurar la puesta a tierra de la línea operando enclavado con el
interruptor.
En el equipo compacto existe un accionamiento para los tres desconectadores (89B1-1 / 89B1-1T /
89B1-2). Estos deben aislar el interruptor y su apertura deberá ser sincronizada. Uno de estos tiene
un sistema de puesta a tierra para proteger una posible energización aguas arriba desde la Central.
La posición del desconectador debe resultar visible desde la mirilla de inspección presente en el
fondo de la envolvente.
20-59
5.2.1.4 Normas

A continuación se indican las Especificaciones Técnicas Generales (ETG) y las Normas Técnicas
aplicables a los equipos montados en el equipo compacto de protección y maniobra PASS M00:
CÓDIGO NORMA
ETGI-1.020 Diseño Sísmico
IEEE 693-2005 Recommended Practice for Seismic Design of Substations
IEC 62271-100 High Voltaje Switchgear and Controlgear-Part 100 High

Voltage Alternating-Current Circuit Breakers.
IEC 61462 Pressurized and unpressurized insulators for use in electrical

equipment with rated voltage greater than 1.000 V.
IEC 62155 Hollow Pressurized and Unpressurized Ceramic and Glass Insulators
for Use in Electrical Equipment with Rated Voltages Greater than
1.000 V.
IEC 60947-5-1 Low-Voltage Switchgear and Controlgear-Part 5-1 Control Circuits

Devices and Switching Elements.
IEC 60529 Degrees of protection provided by enclosures (IP Code).
IEC 60694 Common Specifications for High-Voltage Switchgear and Controlgear

Standards.
IEC 60068-2 Environmental testing - Part 2: Tests.
IEC 60815 Guide for the selection of insulators in respect of polluted condition.
EC 62271-102 High-Voltage Switchgear and Controlgear-Part 102: Alternating

Current Disconnectors and Earthing Switches.


Standards.
IEC 60068-2 Environmental testing - Part 2: Tests

21-59
IEC 62271-203 Gas-insulated metal-enclosed switchgear for rated voltages above 52

kV
IEC 62271-207 Part 207: Seismic qualification for gas-insulated switchgear

assemblies for rated voltages above 52 kV
5.2.1.5 Protocolos de Pruebas Tipo.

Deberá incluirse en la oferta los protocolos de pruebas que correspondan a un equipo del mismo
tipo que el ofrecido, como sigue:
Interruptores:
Ensayos sísmicos, según procedimiento de calificación descrito en las recomendaciones estipuladas
en IEEE 693-2005 / EGT 1-1.020.
o Pruebas de corriente de cierre de cortocircuito.
o Pruebas de capacidad de ruptura de corto circuito trifásico y/o monofásico, incluyendo, por
lo menos, los ciclos de operación de cortocircuito establecidos en las normas IEC.
o Pruebas de interrupción de corrientes de carga de líneas y cables en vacío.
o Pruebas de interrupción de falla de línea corta.
o Pruebas de interrupción de corrientes de magnetización de transformadores y reactores.
o Pruebas de tensiones resistidas de impulso de onda completa, de sobretensiones de
maniobra y de baja frecuencia, seco y húmedo.
o Pruebas de conexión fuera de sincronismo.
o Pruebas de calentamiento a corriente nominal.
o Prueba de resistencia de contactos
o Medición de tiempos de cierre y apertura
o Verificación de operación con simultaneidad de contactos
o Prueba tipo de operación mecánica.
o Determinación de la distribución de tensión en cada cámara de ruptura de cada polo (si es
aplicable).
o Pruebas de radio interferencia.
o Hojas con las características técnicas garantizadas.
Desconectadores:
22-59
o Ensayos sísmicos, según procedimiento de calificación descrito en las recomendaciones

estipuladas en IEEE 693-2005 / EGT 1-1.020.
o Prueba de tensión de impulso resistida.
o Prueba de tensión resistida de 50 Hz, húmedo, en un desconectador completamente
armado, o al menos, sobre dos polos del desconectador.
o Prueba de tensión de radiointerferencia en un polo completamente armado, de acuerdo a la
norma ANSI C37.34. Durante esta prueba no deberá aparecer corona visible en los
desconectadores a la tensión máxima de operación a tierra, según la norma ANSI C37.34a.
o Prueba de elevación de temperatura en un polo completamente armado.
o Prueba de corriente de cortocircuito de tres (3) segundos y momentánea (valor cresta), en
un polo completamente armado.
o Prueba de operación y resistencia mecánica en un desconectador completamente armado,
incluidos los correspondientes mecanismos de operación (principal y/o de puesta a tierra).
Transformadores de Medida:
o Ensayos sísmicos, según procedimiento de calificación descrito en las recomendaciones
estipuladas en IEEE 693-2005 / EGT 1-1.020.
o Pruebas de cortocircuito dinámico nominal y cortocircuito de un segundo (térmico).
o Prueba de impulso
o Prueba de elevación de temperatura
o Curvas de excitación
o Pruebas en Aislamiento.
o Pruebas de relación de transformación
o Ensayos de descargas parciales
o Pruebas de clase de precisión
5.2.1.6 Pruebas de Rutina para el equipo compacto.

Las pruebas de rutina deberán ser efectuadas en el equipo y estarán incluidas en el costo del
mismo.
o Elementos auxiliares.
o Pruebas mecánicas de operación.
o Pruebas de presión en componentes de SF6.
o Detección de fugas en el Equipo compacto de protección y maniobra PASS M00 completo.
23-59

5.2.2 Pararrayos
5.2.2.1 Normas
A continuación se señalan las Especificaciones Técnicas Generales y las normas aplicables para el
suministro de los pararrayos:
CÓDIGO NORMA
ETGI-1.020 Diseño Sísmico.
IEEE 693- Recommended Practice for Seismic Design of Substations.
2005
IEC 62155 Hollow Pressurized and Unpressurized Ceramic and Glass Insulators for
Use in Electrical Equipment with Rated Voltages Greater than 1.000V.
IEC 60099-4 Surge Arresters – Part 4: Metal Oxide Surge Arresters Without Gaps for
AC Systems.
IEC 60815 Guide for the Selection of Insultors in Respect of Polluted Conditions.
Las condiciones nominales de funcionamiento del pararrayo están asociadas directamente a la

ubicación geográfica de la obra.
Se usara conectores “tipo prensa” entre el equipo y la malla de puesta a tierra subterránea, para el
tendido a través de las estructuras.
El calibre del cable de unión entre el equipo y la malla subterránea será, como mínimo, 4/0 AWG.
Los pararrayos deberán resistir la máxima tensión permanente de operación garantizada, durante
toda su vida útil.
Los pararrayos deben resistir, sin daños, las sobretensiones de diversos origen (por ejemplo
proteger equipo conectado aguas abajo, transformador de poder, equipos de maniobra, etc.).¿?
La capacidad de disipación de energía deberá ser tal que, aún después de efectuar la descarga de
las sobretensiones, la temperatura de trabajo de los varistores (de oxido de zinc) se mantenga por
debajo del punto de desequilibrio térmico (“thermal runaway").
5.2.2.2 Pruebas de Rutina

Las pruebas de rutina deberán ser efectuadas en los pararrayos y estarán incluidas en el costo de
los equipos.
Las pruebas de rutina deberán efectuarse según la norma IEC 60099-4.
24-59
5.2.2.3 Pruebas Tipo

El Contratista deberá incluir en su oferta los protocolos de pruebas que correspondan a un equipo
idéntico al ofrecido, como sigue:
 Ensayos sísmicos, según procedimiento de calificación descrito en la norma IEEE 693 -
2005.
 Pruebas dieléctricas del aislamiento externo de los pararrayos. Estas pruebas incluirán lo
siguiente:
 Prueba de tensión de impulso atmosférico, con onda de 1,2/50 s.
 Prueba de tensión de impulso de maniobra, húmedo, con onda de 250/2.500 s.
 Prueba de tensión de frecuencia industrial resistida, 10 segundos, húmedo.
 Prueba de tensión de referencia.
 Pruebas de tensión residual.

Se incluirán las siguientes pruebas:
 Prueba de tensión residual para corriente de impulso de frente cortado.
 Prueba de tensión residual para corriente de impulso atmosférico.
 Prueba de tensión residual para corriente de impulso de maniobra.

 Prueba de corriente de impulso resistida.
Esta prueba consistirá en aplicaciones de corrientes de impulso de larga duración. Los valores de
prueba estarán de acuerdo con la clase de descarga y la corriente nominal de descarga
especificadas.
 Pruebas de ciclo de operación.
Estas pruebas incluirán lo siguiente:
 Proceso de envejecimiento acelerado.
 Prueba de comportamiento térmico de las muestras.
 Prueba de ciclo de operación con sobretensiones atmosféricas.
 Prueba de ciclo de operación con sobretensiones de maniobra.
 Prueba de alivio de presión.

Los protocolos deberán incluir información completa acerca del circuito, método y ajustes realizados
para cada prueba.
25-59
5.2.3 Desconectadores

5.2.3.1 Normas
A continuación se señalan las Especificaciones Técnicas Generales y las Normas aplicables para el
suministro de los desconectadores:
CÓDIGO NORMA
EC 62271-102 High-Voltage Switchgear and Controlgear-Part 102: Alternating Current

Disconnectors and Earthing Switches.
IEEE 693- Recommended Practice for Seismic Design of Substations

2005
IEC 60168 Tests on indoor and outdoor post insulators of ceramic material or
glass for systems with nominal voltages greater than 1.000V.
IEC 60273 Characteristics of indoor and outdoor post insulators for systems with
nominal voltages greater than 1.000V.


Standards.
IEC 60068-2 Environmental testing - Part 2: Tests
5.2.3.2 Pruebas Tipo

Las pruebas tipo deberán estar efectuadas, salvo indicación en contrario, en conformidad con la
norma IEC 62271-102. No obstante, COLBÚN podrá aceptar pruebas que hayan sido realizadas
según la norma IEC 60129.
La secuencia y los requisitos de las pruebas tipo que eventualmente se podrán efectuar, son las
siguientes:
o Pruebas sísmicas.
o Prueba de tensión de impulso resistida.
o Prueba de tensión resistida de 50 Hz, húmedo, en un desconectador completamente
armado, o al menos, sobre dos polos del desconectador.
o Prueba de contaminación artificial en un polo completamente armado del desconectador.
26-59
o Prueba de tensión de radiointerferencia en un polo completamente armado, de acuerdo a la

norma ANSI C37.34. Durante esta prueba no deberá aparecer corona visible en los
desconectadores a la tensión máxima de operación a tierra, según la norma ANSI C37.34a.
o Prueba de elevación de temperatura en un polo completamente armado.
o Prueba de corriente de cortocircuito de tres (3) segundos y momentánea (valor cresta), en
un polo completamente armado.
o Prueba de operación y resistencia mecánica en un desconectador completamente armado,
incluidos los correspondientes mecanismos de operación (principal y/o de puesta a tierra).
5.2.3.3 Pruebas de rutina

Las siguientes pruebas y controles de rutina deberán efectuarse como mínimo:
o Prueba de tensión aplicada 50 Hz, seco, siendo válidas las condiciones que establece la
Norma IEC 62271-102 para su ejecución.
o Medida de la distancia de aislación (metal a metal).
o Comprobación de la operación correcta de cierre y apertura.
o Prueba de operación, según norma IEC 62271-102.
o Medición del torque requerido para las operaciones de apertura y cierre.
o Corriente absorbida por el motor del mecanismo de operación a tensión nominal (Vn) y a 1,1
y 0,85 Vn.
o Controles en los tres polos (el accionamiento es tripolar).

a) Medición de la resistencia con corriente continúa entre terminales con contactos
cerrados.
b) Medición de la presión de contacto.
c) Control del espesor del plateado de los contactos.
d) Control del galvanizado del chasis soporte.
o Controles de cada mecanismo operación y equipo auxiliar
a) Resistencia de aislación
b) Prueba de tensión aplicada de 50 Hz, 2000 V, un minuto.
o Columnas aisladoras
a) Verificar la distancia de fuga en todas las columnas aisladoras del desconectador. El
fabricante deberá proporcionar los protocolos de las pruebas especificadas en la norma
IEC-60168.
Además los Desconectadores deberán cumplir con los siguientes requisitos:
27-59
o Los desconectadores deberán poseer estructura soporte y pernos de fijación del equipo a la

estructura del marco de línea.
o Los desconectadores deberán estar diseñados para montaje horizontal o vertical,
dependiendo del nivel de tensión eléctrica del Patio de la S/E.
o Los mecanismos, para el accionamiento motorizado, deberán permitir operar
simultáneamente los tres polos del desconectador, tanto en régimen motorizado como
manual.
o Cuando los desconectadores trabajen a corriente nominal, no se deberá exceder la
temperatura de diseño en sus contactos principales (para evitar “chisporroteo”).
o Deberá poseer una pletina especialmente preparada para la conexión a la malla de puesta a
tierra; en estos equipos se usará conductor de cobre desnudo, de calibre mínimo 4/0 AWG;
Este se fijará con prensas de conexión a la estructura a lo largo de su tendido.
5.2.4 Transformadores de Potencial (TTPP)
5.2.4.1 Normas
A continuación se señalan las Especificaciones Técnicas Generales y las Normas aplicables para el
suministro de los Transformadores de Medida.
CÓDIGO NORMA
IEEE 693-2005 IEEE Recommended Practice for Seismic Design of Substations
IEC 60044-5 Instrument Transformers-Part 5: Capacitor Voltage Transformers
IEC 62155 Hollow Pressurized and Unpressurized Ceramic and Glass

Insulators for Use in Electrical Equipment with Rated Voltages
greater than 1.000 V
IEC 60270 High-Voltage Test Techniques-Partial Discharge Measurements
IEC 60529 Degrees of Protection Provided by Enclosures (IP Code)
IEC 60815 Guide for the selection of insulators in respect of polluted

condition.
La prueba de aislamiento los transformadores de medida TP se deberán efectuar mediante un valor

de tensión aplicada en los secundarios de 2,5 [kVef].
28-59
5.2.4.2 Pruebas Tipo de los Transformadores de Potencial Inductivos.

Las pruebas tipo para los Transformadores de Potencial Inductivos deberán estar efectuadas en
conformidad con la norma IEC 60044-2. Solicitar norma
5.2.4.3 Pruebas de Rutina para Transformadores de Potencial Inductivos.

Las pruebas de rutina deberán efectuarse según la norma IEC 60044-2.
5.3 GRADOS DE PROTECCIÓN
El grado de protección de los tableros y gabinetes deberá ser IP 54 según Norma IEC.
Las canalizaciones y equipos en las áreas clasificadas serán de acuerdo a lo establecido en la
norma NFPA Nº 70, Art. 500 al 504 según corresponda.
5.4 ALAMBRADOS
5.4.1 Generalidades
El diseño de los alambrados de control y fuerza debe permitir seguir el recorrido de los diferentes
circuitos por las diferentes etapas de canalizaciones.
El proyecto de control debe considerar:
 Se deberán adoptar todas las medidas necesarias para evitar perturbaciones de los circuitos
de poder fuerza sobre los circuitos de control.
 No se aceptará que los conductores de un mismo cable conecten más de un equipo.
 No se aceptarán uniones en los conductores de los cables. Si es necesario seccionar un
tramo de cables, deberá emplearse una caja de terminales.
 Las conexiones de cables de control y de fuerza, donde la magnitud de la corriente lo
permita, deberán hacerse mediante regletas de terminales.
 Todos los cables de control, tanto unifilares como multifilares, deberán ser apantallados.
 Si es necesario efectuar interconexiones entre tableros, armarios, éstas deberán ser hechas
de tal forma que permitan, con relativa facilidad, el montaje y desmontaje de las mismas
independientemente. Las interconexiones en circuitos de control deberán realizarse
mediante regletas.
 En cada armario de control deberá disponerse de una o más regletas de terminales para
alambrar los elementos internos e interconectarlos con el exterior. Además, deberá dejarse
un 10% de terminales de reserva y espacio para un 20% adicional.
29-59
 Los terminales o regletas de terminales que se empleen para la interconexión de cables de

control o fuerza, o para la interconexión de elementos mediante conductores unifilares,
deberán ser los indicados por el proyectista.
 Todas las conexiones de conductores a regletas de terminales, a terminales o bornes de
instrumentos, relés, switches, etc., se harán mediante conectores o puntillas adecuados del
tipo compresión que se colocarán en el extremo de cada conductor.
 Los haces de conductores para conexiones entre la regleta y los diferentes elementos de un
mismo armario deberán llevarse por canaletas plásticas con tapa o algún otro sistema
similar que ofrezca buena presentación y facilite las intervenciones en los alambrados.
 El alambrado deberá estar hecho de una manera tal que permita efectuar intervenciones,
modificaciones y ampliaciones en forma fácil y segura, sin riesgo para la instalación ni para
el personal que intervenga.
 Se distinguirán dos tipos de alambrados según sea el tipo de circuito en que se aplique:
o Alambrado normal, en circuitos de control normal.
o Alambrado telefónico, en circuitos de corrientes débiles.
 El alambrado telefónico se utilizará en las interconexiones con los equipos electrónicos. El
alambrado de estos circuitos deberá separarse y/o protegerse convenientemente para evitar
interferencias de otros circuitos.
 Todos los cables y conductores que se utilicen deberán tener aislación clase 600 V, de
material termoplástico autoextinguible y que no emita gases tóxicos ni corrosivos en caso de
incendio.
 Los alambrados de los circuitos de control se canalizarán en forma separada de los
alambrados de circuitos de potencia o fuerza.
 Cada elemento de control deberá identificarse con algún sistema o código previamente
informado al Inspector Jefe para facilitar el montaje, alambrado y funcionamiento del
circuito. Esta identificación deberá aparecer en todos los planos y efectuarse en todos los
equipos, cajas, tableros, paños, regletas de terminales, cables, conductores, etc.
5.4.2 Identificación de Cables de Control Multiconductores
La individualización de los conductores en cables de control multiconductores se hará, de

preferencia, mediante una inscripción compuesta por un número y una designación de color.
También se aceptará individualizar los conductores únicamente mediante números, es decir, sin
designación adicional de color. La altura de los dígitos y letras deberá ser de 2 mm, como mínimo.
La inscripción deberá repetirse a lo largo de cada conductor, con un espaciamiento máximo de
150 mm.
30-59
Todos los cables y conductores que se utilicen deberán tener aislación clase 600 V, de material

termoplástico autoextinguible y que no emita gases tóxicos ni corrosivos en caso de incendio.
Los alambrados de los circuitos de control se canalizarán en forma separada de los alambrados de
circuitos de potencia o fuerza.
Cada elemento de control deberá identificarse con algún sistema o código, para facilitar el montaje,
alambrado y funcionamiento del circuito. Esta identificación deberá aparecer en todos los planos y
efectuarse en todos los equipos, cajas, tableros, paños, regletas de terminales, cables, conductores,
etc.
5.4.3 Alambrados Internos
Se entiende por alambrado interno aquel que se realiza al interior de los armarios de control,
protección y comunicaciones. A continuación se especifica el tipo de conductor a utilizar, según el
tipo de circuito.
5.4.3.1 Circuitos de control normal

El alambrado se deberá efectuar con cable de cobre flexible, multifilar de 19 hebras, monoconductor
como mínimo Nº 14 AWG (2,081 mm 2) o equivalente, aislación clase 600 V, corriente alterna, 50 Hz.
Excepcionalmente y en casos muy especiales se aceptará conductor Nº16 AWG.
5.4.3.2 Circuitos de corrientes débiles

Se utilizará cable de cobre estañado como mínimo de 0,8 mm de diámetro o equivalente, aislación
clase 600 V, corriente alterna, 50 Hz.
5.4.3.3 Regletas de transición

Para cambiar de sistema de alambrado normal a telefónico, se deberán utilizar regletas especiales.
5.4.4 Alambrados Remotos o Externos
Son los que se realizan con cable multiconductor entre la instalación interior y la instalación exterior
(patio).
5.4.4.1 Circuitos de control normal

Se deberá utilizar cables de cobre flexible, multiconductor, como mínimo de una sección no inferior
a Nº14 AWG (2,081 mm 2) o equivalente, aislación clase 600 V, corriente alterna, 50 Hz.
En circuitos de alimentación de C.C. o C.A. se deberá calcular la sección de los cables de acuerdo
con los niveles de cortocircuito, las corrientes máximas de carga y las caídas de tensión admisibles,
eligiendo la sección que resulte mayor de estos tres cálculos.
5.4.5 Identificación de Conductores y Circuitos
El diseño considera un sistema de identificación que permita conectar cada conductor en forma
inequívoca al terminal que le corresponda.
31-59
5.4.6 Regleta de Terminales

El diseño considera el uso de regletas de terminales.
5.4.7 Cajas de Reagrupamiento
El diseño considera el uso de cajas de reagrupamiento, para los siguientes equipos:

 Desconectadores.
 Transformadores de potencial.
 Interruptor de Poder.
5.5 ALUMBRADO
5.5.1 Sistema de Alumbrado
Para el sistema de alumbrado del patio se deberá realizar la ingeniería, el diseño, suministro y
montaje del sistema de alumbrado de la Subestación La Mina 66 kV, ateniéndose a estas
especificaciones y a las Normas Chilenas NCh Elec. 4/2003 “Electricidad Instalaciones de Consumo
en Baja Tensión."
5.5.2 Definiciones y Terminologías
A continuación se escriben los términos de uso más importantes para la correcta interpretación de
estas especificaciones:
5.5.2.1 Flujo luminoso

Variación de la energía radiante visible con respecto al tiempo. La unidad es el lumen.
5.5.2.2 Iluminancia
Cociente entre el flujo luminoso recibido por un elemento de superficie que contiene el punto y el
área de este elemento. La unidad es el lux.
5.5.2.3 Iluminación general

Iluminación de un espacio sin considerar las necesidades particulares en ciertos puntos
determinados.
5.5.2.4 Iluminación localizada

Iluminación que tiene por objeto reforzar la iluminación en cierta área determinada, por ejemplo,
aquella en donde se efectúa un trabajo.
5.5.2.5 Iluminación de seguridad

Iluminación que permite que el personal alcance en forma segura y fácil las salidas al exterior, en
caso de falla de la iluminación normal.
32-59
5.5.2.6 Iluminación de emergencia

Iluminación que permite que un establecimiento siga trabajando en caso de falla de la iluminación
normal.
5.5.2.7 Factor de uniformidad de la iluminancia

Razón entre la iluminancia mínima y la iluminancia media sobre la superficie.
5.5.2.8 Instalación de alumbrado

Conjunto de luminarias, lámparas, artefactos de control, cables, canalizaciones, tableros de
distribución, etc., que se emplean para proveer iluminación artificial a partir de la energía eléctrica.
En algunos casos se usará el término Alumbrado como sinónimo de Iluminación, por simplificación.
5.5.2.9 Iluminación interior

Iluminación diseñada para alumbrar recintos cubiertos y cerrados por todo el perímetro exceptuando
puertas, túneles y escotillas normalmente cerrados.
5.5.2.10 Iluminación exterior

Iluminación diseñada para alumbrar recintos abiertos, tales como patios y caminos.
5.5.2.11 Iluminación a la intemperie

Iluminación diseñada para alumbrar recintos cubiertos, pero con perímetro abierto en 25% o más,
como por ejemplo, galpones y cobertizos.
5.5.2.12 Iluminación interior de recintos húmedos

Iluminación diseñada para alumbrar recintos cubiertos cuya humedad ambiental puede alcanzar con
frecuencia valores de 95% o más.
5.5.2.13 Sistema de unidades

Las unidades que se empleen en especificaciones, descripciones y memorias de cálculo serán las
del Sistema Internacional de Unidades (SI).
5.5.3 Condiciones de Medición
Los valores de iluminancia en interiores se deberán medir en el plano de trabajo, es decir,

horizontalmente a 0,85 m de altura sobre el suelo.
Los valores de iluminación en exteriores se deberán medir en:

 Patios: En plano vertical a 1,5 m de altura.
 Caminos: En plano horizontal a 30 cm sobre el nivel del suelo en el eje de calzada.
Valores referenciales según Norma chilena.
 Sala de control: 400 lux.
 Patios de Alta Tensión: 25 lux.
33-59
 Iluminación localizada de equipos de maniobra (superficie vertical): 55 lux.

 Caminos interiores: 10 lux.
5.5.4 Uniformidad
 El factor de uniformidad en interiores deberá ser igual o mayor que 0,5.

 El factor de uniformidad en exteriores deberá ser igual o mayor que 0,3.
 El factor de uniformidad en calles y caminos deberá ser igual o mayor que 0,2, referido al
eje de la calzada.
5.5.5 Confort
El sistema de iluminación deberá diseñarse de tal manera que se eviten los siguientes efectos:
 El deslumbramiento.
 El efecto estroboscópico.
 La formación de sombras pronunciadas.
 El ruido molesto producido por los balastos.
 El parpadeo.
 La interferencia electromagnética sobre equipos electrónicos.
5.5.6 Economía
El diseño de la iluminación deberá procurar la operación económica de las instalaciones. Para ello
se evaluarán el costo inicial, el costo de mantenimiento y de reposición de los elementos
desgastables y el consumo de energía.
En la elección de las lámparas y otros elementos desgastables deberá tenerse presente que sean
de fácil adquisición en Chile.
5.5.7 Disposiciones de Artefactos
Las luminarias deberán disponerse de tal modo que se eviten o se reduzcan al mínimo las
interferencias con la obra civil y con los equipos primarios de las obras.
La disposición deberá permitir fácil acceso para trabajos de mantenimiento. Asimismo, las
luminarias deben permitir fácil recambio de lámparas y otros elementos desgastables.
En el patio de Alta Tensión donde existan conductores desnudos, deberán ubicarse las luminarias
de modo que sea posible el mantenimiento sin peligro para el personal y sin necesidad de
desenergizar las instalaciones primarias.
34-59
5.5.8 Otros Aspectos del Diseño de Alumbrados

5.5.8.1 Iluminación de emergencia
Las instalaciones dentro de la sala de control, deberán contar con iluminación de emergencia para
lograr una iluminación de un 10% de la iluminación normal con un mínimo de 25 lux.
En recintos con superficie igual o superior a 50 m 2 deberá instalarse una luminaria de emergencia
como mínimo.
5.5.9 Fuentes de Alimentación del Alumbrado.
Las instalaciones de alumbrado deberán diseñarse para ser alimentadas por las redes de servicios
auxiliares de corriente alterna de 50 Hz, 380/220 V.
La alimentación del alumbrado respetará en todos los recintos los siguientes criterios:
5.5.9.1 Iluminación General

 En recintos de gran extensión (60 m 2 o más) las luminarias se deberán alimentar desde
dos o más circuitos diferentes y, en lo posible, desde tableros de distribución distintos
para prevenir un apagón total por falla en un circuito o en algún tablero.
 Los circuitos de alimentación de alumbrado deberán tener protección contra sobrecarga,
contra cortocircuitos y protección diferencial.
 Cada circuito se deberá dimensionar con una reserva de 30% para cubrir eventuales
ampliaciones futuras.
 Las redes de alimentación se deberán dimensionar de modo que la corriente de
cortocircuito en las barras de los tableros de distribución no exceda 10 kA.
 Los consumos monofásicos deberán distribuirse uniformemente entre las tres fases del
sistema de servicios auxiliares de C.A.
5.5.9.2 Iluminación de Emergencia

La iluminación de emergencia deberá ser alimentada en forma normal desde las redes de servicios
auxiliares de corriente alterna. Los equipos deberán ser del mismo tipo que los equipos de la
iluminación general.
En caso de una falla de los servicios auxiliares de corriente alterna, el alumbrado de emergencia
deberá conmutarse automáticamente a una red alimentada por inversores respaldados por baterías
y, una vez restituidos los SS/AA, se volverán a conectar a la fuente normal.
Las listas de materiales deberán ser detalladas para definir perfecta e inequívocamente marca, tipo
y origen de los equipos y materiales previstos emplear en el proyecto.
5.6 CANALIZACIONES ELÉCTRICAS
El diseño del sistema completo de canalizaciones, vale decir, canaletas, bandejas, escalerillas,
ductos, cajas de derivación, etc., se incluyen en el proyecto.
35-59
Se incluyen también dentro de las canalizaciones, las necesarias para el sistema de

telecomunicaciones
5.6.1 Diseño General de Canalizaciones.
En el diseño, las canalizaciones deberán incluir una reserva del 10%. Esta reserva, que debe
quedar libre, estará destinada a satisfacer las necesidades de eventuales modificaciones o
complementos posteriores a la recepción final de las obras.
En el diseño de las canalizaciones deberá mantenerse y considerarse como principio básico, la
segregación de los sistemas, de modo que cualquier problema que afecte a un sistema no afecte al
otro. Para cumplir con este objetivo y sin que pueda interpretarse como definición, deberá
considerarse por ejemplo, la utilización de canalizaciones y zonas de tendido independientes, la
obturación con materiales adecuados de las pasadas de bandejas y escalerillas a través de muros,
losas y hacia tableros, así como el ingreso por puntos diferentes a tableros cuando éstos tengan
alimentación duplicada, etc.
El diseño de las canalizaciones deberá considerar que en las salas y casetas, las mismas deberán
ser embutidas, preembutidas u ocultas, no aceptándose canalizaciones a la vista.
Las canalizaciones a la vista sólo podrán utilizarse en lugares en que no existe riesgo de daño
mecánico.
Las bandejas y escalerillas, como los componentes menores, es decir, pernos, golillas, etc., deberán
ser metálicas de acero galvanizado en caliente.
5.6.2 Canalizaciones en Canaletas Interiores
 En el diseño de las canaletas interiores se deberán considerar los planos del proyecto
civil.
 El sistema de canaletas llevará tapas de acero galvanizado en caliente que deberán
disponer de dos asas que permitan su fácil retiro y reposición.
 El diseño considerará que las canaletas con sus tapas no deberán sobresalir del nivel
del terreno terminado.
 El acabado exterior de la tapa deberá ser antideslizante, cuando se prevea su uso como
camino para peatones.
 Las canaletas deberán construirse de tal manera que el fondo tenga una pendiente que
permita escurrir el agua en caso que penetre al interior. En los puntos más bajos
deberán considerarse drenajes.
 Se aceptará instalar una o más escalerillas o bandejas en el interior de las canaletas.
Tanto las escalerillas o bandejas, como los pernos de anclaje de los soportes metálicos
de ellas, deberán ser galvanizados en caliente y cumplir con las normas ASTM A143 y
A153.
 La derivación de cables desde las canaletas se hará a través de cualquier sistema de
canalización aprobado por COLBÚN o su ITO.
36-59
 En las instalaciones a la intemperie o en recintos de ambiente húmedo, se deberá

asegurar la impermeabilidad adecuada al tipo de cables a usar y contar con protección
conveniente contra la oxidación.
5.6.3 Canalización en canaletas exteriores
 La canalización en exteriores se diseñarán en base a canaleta de concreto con tapa del

mismo material, en el interior de esta canaleta se instalará dos escalerillas
portaconductores metálicas, de acero galvanizadas en caliente, con el objeto de separar
los cables de control de los cables de fuerza.
 La canalizaciones entre la canaleta y las cajas de reagrupamiento de trasformadores de
corriente y potencial se efectuará mediante ducto metálico de acero, galvanizado en
caliente, tipo Conduit (ANSI C 80-1). La canalización entre la caja de reagrupamiento y la
caja de terminales de los equipos será con ducto metálico flexible, recubierto con PVC.
 En todas las entradas de los ductos a las cajas, canaletas o cámaras se instalará un
bushing con el objeto de proteger del roce a los conductores.
 Todos los ductos metálicos enterrados quedarán embebidos en hormigón.
 Las secciones de los ductos serán definidas durante la Ingeniería de detalle.
5.6.4 Canalización en Ductos
Las canalizaciones en ductos pueden ser de los siguientes tipos:

 Ductos metálicos rígidos.
 Ductos no metálicos rígidos.
 Ductos flexibles.
 Ductos especiales.
Las características y número de las fijaciones deberán asegurar la solidez y durabilidad de la
instalación, aún en las condiciones más rigurosas estipuladas en estas bases de diseño.
En los extremos de ductos se instalarán tapas adecuadas que impidan la entrada de elementos
extraños a las canalizaciones.
Deberán dejarse ductos sin ocupar (reserva) equivalentes a un 10% de los instalados, con un
mínimo de un ducto en cada vía de canalización.
En las entradas de los ductos a cajas u otros accesorios similares, se deberá colocar una boquilla o
adaptador para proteger del roce a los conductores, a menos que el diseño de la entrada de la caja
o el accesorio sea tal que proporcione dicha protección.
5.6.5 Ductos Metálicos
Se aceptará el uso de ductos metálicos subterráneos, embutidos, preembutidos o a la vista. En

canalizaciones subterráneas al exterior, los ductos deberán quedar embebidos en hormigón clase A.
37-59
Los bancos de ductos que crucen zonas de tránsito vehicular quedarán embebidos en hormigón

clase C o clase D.
 Las clases de los hormigones están definidas en la Norma Chilena NCH 170.
 Proveer cámaras adecuadas para este tipo de canalizaciones.
 No se aceptará que una misma canalización pueda emplearse para servicios de distinta
naturaleza.
 Los diámetros de los ductos del proyecto se ajustarán a dimensiones estándar y
normalizadas con un diámetro mínimo de 1/2".
 Los ductos metálicos instalados a la vista deberán tener soportes a una distancia no
superior a 1,5 m.
 La unión de ductos metálicos tipo conduit se hará con coplas con hilo recto NPSC
(ANSI/ASME B.1.20.1).
5.6.6 Ductos no Metálicos
Se aceptará el uso de ductos de cloruro de polivinilo rígido de alto impacto.

Está prohibido el uso de ductos no metálicos en las siguientes condiciones:
 En lugares que presenten riesgos de incendio o explosión.
 Como soporte de aparatos y otros dispositivos.
 Donde estén expuestos a daños físicos severos.
 Donde la temperatura ambiente exceda la temperatura para la cual la tubería está
aprobada.
5.6.7 Ductos Plásticos
Quedan expresamente excluidos ductos rígidos o flexibles de material combustible como PVC y
otros, inclusive al interior de equipos principales.
Serán aceptables los ductos de cloruro de polivinilo rígido de alto impacto, para uso eléctrico (PVC
conduit), sólo en bancos de ductos al exterior, embutidos en el hormigón a modo de moldaje para
pasadas en muros y losas y con un diámetro mínimo de 100 mm y como canales colecto res de
cables de control al interior de celdas metálicas.
5.6.8 Ductos Flexibles
El uso de los ductos flexibles será preferentemente para servir de unión entre una canalización en
ducto rígido y equipos sometidos a vibraciones; también se aceptará en aquellos equipos que son
de difícil acceso.
El acoplamiento entre ductos flexibles y rígidos, cajas, etc., se deberá hacer mediante los
accesorios normales, adecuados a cada caso.
38-59
5.6.9 Cámaras

Las cámaras se usarán para facilitar el tendido y mantenimiento de las diversas canalizaciones
subterráneas y permitir los empalmes de distintos tipos de ductos o bancos de ductos. Se ubicarán,
aproximadamente, cada 30 m y además en aquellos puntos en que la diferencia de niveles del
terreno es apreciable, en cambios de trazado y cuando la disposición de equipos lo exija.
Se podrán utilizar los tres tipos de cámaras definidos en la norma NCH ELEC. 4/2003 "Electricidad.
Instalaciones de Consumo en Baja Tensión".
Los ductos o bancos de ductos exteriores se instalarán con pendiente hacia las cámaras, evitando
así la posible entrada de agua en las instalaciones principales. A su vez, las cámaras contarán con
un sistema de drenaje, adecuado a las características del terreno.
A los ductos que lleguen a las cámaras se les instalará boquillas adecuadas para proteger la
aislación o cubierta de los cables.
5.6.10 Cajas de Derivación, Cajas de Aparatos y Accesorios.
En las canalizaciones en tuberías se emplearán cajas como puntos de unión o derivación en

aquellos lugares donde se ubicará aparatos y otros equipos similares, desde donde se tirarán los
conductores para alambrar las tuberías.
Toda unión, derivación o alimentación de artefactos, se deberá hacer en una caja. No se permitirá
hacer derivaciones en cajas de aparatos.
Las entradas de las tuberías o cables se harán a través de perforaciones que se dejarán durante el
proceso de fabricación y la fijación de ellos se hará con contratuerca y boquilla. En el caso de
tuberías de diámetro nominal inferior a 1 pulgada, la unión se podrá hacer mediante tuerca y
contratuerca.
La entrada directa de un cable a una caja o gabinete (sin ducto) se fijará y protegerá mediante una
prensa estopa o dispositivo similar, adecuado al diámetro del cable.
Las cajas usadas en lugares húmedos o mojados deberán ser de construcción adecuada para
resistir las condiciones ambientes e impedir la entrada de humedad o líquido en su interior.
Las cajas que se usen en lugares en que haya gran cantidad de polvo en suspensión deberán ser
de construcción estanca al polvo.
Las uniones de la canalización con este tipo de cajas a prueba de humedad, goteo, chorro de agua,
salpicaduras o polvo deberán efectuarse de modo que el conjunto conserve sus características de
estanquidad.
Las cajas para instalar al nivel del piso deberán ser a prueba de polvo y humedad.
Las cajas deberán estar rígidamente fijas a la superficie sobre la cual son montadas o deberán estar
firmemente sujetas o fijas al hormigón o la albañilería si son embutidas.
De preferencia, para canalizaciones embutidas, las cajas de mayor tamaño deberán estar fijas a
algún elemento estructural de la construcción.
39-59
A través de una caja común se podrá pasar los conductores que forman distintos alimentadores.

La cantidad de conductores que podrán ir dentro de una caja se fijará en función del volumen
requerido por un conductor para su fácil manipulación y correcto funcionamiento.
Las dimensiones de las cajas deberán ser tales que permitan el tendido de cables, hacer
conexiones, sacar derivaciones, etc.
Cuando se necesite pasar conductores a través de una tapa, deberá protegerse la pasada con una
boquilla o pasa cable adecuada para dicho uso.
5.6.11 Puesta a Tierra de las Canalizaciones
Todos los elementos metálicos integrantes de un sistema de canalización deberán conectarse a la

malla de puesta a tierra.
5.6.12 Sellado de Pasadas de Cables
Las pasadas de cables por escotillas, aberturas en muros, paredes, tabiques, losas, etc., deberán
ser selladas después de terminar el tendido de los cables, con un material resistente al fuego y
adecuado, para un fácil retiro en caso de modificaciones necesarias.
5.6.13 Informaciones para la Obra Civil
Los sistemas de bandejas y escalerillas deberán resistir las solicitaciones producidas por el peso
propio, el peso de eventuales elementos adosados y el peso de los cables a canalizar, incluido el 10
% de reserva, actuando simultáneamente con un sismo con aceleraciones equivalentes
especificadas. Asimismo, cada tramo entre apoyos deberá resistir el peso propio y el peso de los
cables, incluido el 10 % de reserva, conjuntamente con la carga que significa una persona de 80 kg
de peso.
Las demostraciones se harán mediante memorias de cálculo en las que se muestre que el sistema
resiste los esfuerzos resultantes sin que las tensiones elásticas máximas excedan el 80 % del límite
de fluencia de los materiales correspondientes y de los elementos de fijación a los concretos.
5.7 MALLA DE PUESTA A TIERRA.
Se deberá considerar la medición de la resistividad del terreno, los niveles de cortocircuitos

monofásicos y trifásicos y el diseño de la malla de puesta a tierra.
Todos los equipos eléctricos, estructuras, tableros y otros elementos definidos en los planos del
proyecto, estarán conectados a tierra mediante la malla de puesta a tierra.
La puesta a tierra debe satisfacer las siguientes exigencias:
 Asegurar la vida de las personas a gradientes de potencial entre pasos, mano o pie
inferiores a los valores máximos que se indican en el estándar IEEE-80
 Proporcionar un drenaje de las descargas de corrientes eléctricas por cortocircuito, derivado
de fallas (Internas, externas y atmosféricas) de origen interno o externo a la subestación.
40-59
 Proporcionar además, una vía de baja impedancia, para asegurar la operación correcta de

las protecciones.
 Es indispensable que las bases de diseño de las puestas a tierra deben prever crecimiento
de los niveles de cortocircuito del sistema asociado a la S/E.
5.7.1 Consideraciones Básicas Generales Para la Malla de Puesta a Tierra
 Todos los equipos deberán estar sólidamente conectados a la puesta a tierra.

 Las bases de diseño a partir de las memorias de cálculo van a permitir realizar los planos
respectivos y las listas de materiales y accesorios (Moldes, uniones, soldaduras, etc).
 Debe tenerse presente, por razones técnicas de carácter mecánico, utilizar como mínimo
conductor de cobre calibre 4/0 AWG.
 La superficie del terreno, donde se construirá la puesta a tierra, deberá estar limpia antes de
iniciar la faena.
 La puesta de tierra debe seguir la pendiente natural.
 La profundidad de la malla de puesta a tierra quedará determinada en la memoria de cálculo
y junto con la característica del terreno.
 Las dimensiones de cada módulo están definidas en la memoria de cálculo. Para el tendido
de los conductores se aceptara de 2,0m± de variación horizontal. ¿?
 La capa de grava extendida sobre el terreno estabilizado de la subestación corresponde a
un elemento propio del diseño y no es un elemento decorativo; se usará como espesor
mínimo 10 [cm].
 Contrastar el valor teórico, definido en la memoria de cálculo, con el valor real medido luego
de la confección de ésta. En caso de ser sustancialmente distintos, más menos 15%, se
deberá revisar memorias de cálculos asociados a la malla de puesta a tierra y verificar el
cumplimiento de la norma IEEE-80.
 Para el tendido subterráneo del conductor de la malla, se construirá zanjas de un ancho
equivalente al ancho normal de una pala (aproximadamente 40[cm] y 60[cm] de profundidad
desde la superficie del terreno.)
 Se aplicará la primera capa de material arneado, para mejorar la resistencia eléctrica de
contacto entre el material extraído y luego repuesto y el conductor tendido.
 La compactación se hará con capas de 15 [cm] de espesor hasta obtener un 95% del valor
original de la densidad del terreno.
 La Puesta a tierra se construirá usando el máximo largo del conductor dentro de las zanjas
escavadas.
 Deberá inspeccionarse permanentemente el tendido del conductor durante la construcción
de la malla para evitar presencia de daños (Cortes, Torceduras, puntas dañadas, suciedad
41-59
con grasa, pintura, cemento, robos, etc.). En caso de daños irreparables, deberá cambiarse

el conductor.
 En los puntos donde se requiera doblar el conductor: (esquinas, cruces, derivaciones, etc.)
Se respetará el radio mínimo de curvatura recomendado (esto es 10 a 20 veces el diámetro
del conductor en referencia).
 Todas las uniones entre los conductores enterrados se realizarán con uniones del tipo
termofusión.
 En caso de interferencias entre excavación, acumulación de tierra, tendido de cable, o
confección de uniones. Se sugiere utilizar la zona de la malla periférica ( uso del anillo
auxiliar de repartición, transitoriamente)
 El cerco de la instalación deberá estar ubicado entre 1 y 1,5 m al interior del anillo de malla
a tierra, y deberá conectarse a éste cada 20 m en las partes en que la red metálica (malla)
del cerco es continua. Donde se interrumpa la malla de alambre, deberá hacerse una nueva
conexión a tierra.
 Las planchas del operador, plataforma del accionamiento de equipos eléctricos de maniobra
deben estar conectadas sólidamente a la malla subterránea en dos puntos de esta plancha.
5.7.2 Normas Aplicables
Para el diseño, construcción, montaje y pruebas finales se deberán aplicar las siguientes normas
eléctricas y otras cláusulas indicadas en esta especificación.
CÓDIGO NORMA
IEEE Std 80-2000 IEEE Guide for safety in ac substation grounding
IEEE Std 81-1983 IEEE Guide for measuring earth resistivity, ground impedance,
and earth surface potentials of a ground system (Part 1)
IEEE Std 81.2- IEEE Guide for measurement of impedance and safety
1992 characteristic of large, extended or interconnected grounding
system (Part 2)
IEEE Std 367-1996 IEEE Recommended practice for determining the electric power
substation ground potential rise and induced voltage from a
power fault.
5.7.3 Malla Aérea
El cable de guardia deberá resistir durante 0,5 s la corriente máxima de cortocircuito fase-tierra
prevista para la línea, sin que su temperatura se eleve a más de 200C, considerando nula la
disipación de calor del cable de guardia.
42-59
Para corrientes de descargas atmosféricas, el cable de guardia deberá resistir, durante 0,001 s, la

corriente máxima de las descargas atmosféricas que resulte de los cálculos para cumplir con el
número de fallas admisibles. En este caso, la temperatura que alcance el cable de guardia deberá
ser inferior a la de su punto de fusión, considerando nula disipación de calor del mismo cable.
El cable de guardia deberá ser de acero galvanizado de extra alta resistencia mecánica.
Las uniones subterráneas y las conexiones a marcos de líneas y barras serán del tipo termofusión.
Las conexiones a las demás estructuras y las subidas a las mallas de tierra aéreas serán con
prensas paralelas apernadas.
La malla aérea también se conectará a la malla base de puesta a tierra.
5.8 CABLES DESNUDOS
Cuando se requiera el uso de cables desnudos, ya sea en la acometida de las líneas de alta
tensión, conexionado de equipos primarios en aire, barras aéreas u otras, se usarán cables
desnudos de aleación de aluminio (AAAC).
5.9 DISEÑO DE CONTROL
Se indica a continuación los criterios que se deberá aplicar en los diseños de los sistemas de control
para la nueva Subestación.
5.9.1 Sistema de Control Eléctrico
Se deberá realizar el diseño del sistema de control eléctrico para las obras eléctricas de la
Subestación La Mina 66 kV.
Las instalaciones de control eléctrico deberán cumplir con lo establecido en estas Bases y con las
recomendaciones vigentes de los códigos y normas técnicas emitidas por SEC, IEC, ANSI, IEEE,
NEMA, UL, NFPA, ASTM y EIA.
A partir de los antecedentes recopilados de los equipos y de información que se reciba por parte de
COLBÚN, más los antecedentes de detalle entregados con posterioridad se deberá desarrollar el
proyecto eléctrico que permita definir el sistema de control, especificar los equipos, construir los
armarios de control, efectuar los alambrados, montajes y puesta en servicio de la instalación.
El diseño de detalles deberá considerar como mínimo los siguientes aspectos:
 Especificaciones de los equipos.
 Especificaciones de fabricación de los armarios.
 Diagramas de alambrado interno y conexionado remoto.
 Diagramas de disposición de equipos frontal e interior de los equipos.
 Listas de cables.
 Listas de equipos.
 Lista de planchuelas de identificación.
43-59
 Memoria de cálculo sísmico de los armarios.

 Instrucciones de montaje.
 Desarrollo de pantallas de operación del sistema de control para el sistema de control de
la S/E.
 Definir y programar la lógica de las unidades de control del sistema de control de la
subestación de acuerdo a los requerimientos de COLBÚN.
5.9.2 Diseño General de las Instalaciones de Control Local
Las instalaciones del sistema de control local deberán cumplir con las siguientes especificaciones
generales de diseño.
5.9.2.1 Redundancia de Circuitos y Equipos de Control

Se deberá incorporar, en los casos que corresponda, el uso de la redundancia tanto en el diseño de
los circuitos como en el suministro de los equipos de control, a fin de resguardar al máximo la
seguridad de las instalaciones e incrementar la confiabilidad de los sistemas de control.
5.9.2.2 Eliminación de Perturbaciones en los Circuitos

Se deberá estudiar exhaustivamente y adoptar medidas y soluciones para evitar toda interferencia
producida por acoplamiento galvánico, capacitivo o inductivo, que pueda afectar la seguridad de las
instalaciones de control y de comunicaciones de la subestación.
Lo anterior deberá complementarse con el uso de cables apantallados. La cubierta metálica
(pantalla) de los cables deberá conectarse a la malla de puesta a tierra en uno o en ambos
extremos, según sea la justificación y recomendación del diseño.
5.9.2.3 Fuentes de Alimentación

El diseño de la alimentación a los equipos deberá ser tal que, siempre sea posible la operación
normal de los sistemas de protecciones y la apertura del interruptor de 66 kV.
Se deberá considerar todos los equipos intermedios que sean necesarios para asegurar la
alimentación permanente de los equipos cuya tensión de alimentación sea diferente a la indicada en
este documento. En consecuencia, se deberá estudiar y determinar todos los inve rsores y los
convertidores que sean necesarios para transformar la corriente continua en corriente alterna y en
continua de otras tensiones, respectivamente, y otras interfaces necesarias, aunque dichos equipos
no estén detallados expresamente.
Los equipos de alimentación que precise el diseño, deberán ser de tipo estático, basados en
semiconductores, con reserva mínima de potencia de un 25% sobre el consumo máximo y no
deberán producir perturbaciones nocivas en los circuitos de control y comunicaciones de la
subestación.
Todos los equipos de control deberán operar satisfactoriamente dentro de los rangos de variación
aceptables para las redes de servicios auxiliares, esto es, 110 Vcc +10% –15% y 220/380 Vca
±10%.
44-59
5.9.2.4 Independencia de los Circuitos de Control

Los circuitos de control se deberán independizar y proteger convenientemente para evitar que una
falla o cortocircuito afecte a otro circuito.
Cada uno de los circuitos de control estará protegido independientemente por interruptores
automáticos de dos polos, de capacidades adecuadas de conducción y ruptura. Los interruptores
automáticos deberán tener los valores de régimen nominal claramente indicados en un lugar visible.
Cada interruptor automático estará provisto de contactos auxiliares para señalizar la apertura, tanto
por falla como por acción manual. En caso de que esto no sea posible, en el circuito protegido se
deberá instalar un relé de tensión cero para dar la alarma de falta de tensión.
5.9.2.5 Previsiones para Alarmas y Señalizaciones

Se deberá considerar que todas las alarmas y eventos locales serán transmitidos hacia el control
centralizado y remoto.
Las señalizaciones de posición del interruptor, desconectadores y en general de todos aquellos
equipos importantes, deberán ser informadas mediante estados dobles (un contacto abierto y un
contacto cerrado). El resto de las señalizaciones se informarán como estado simple (un contacto).
5.9.2.6 Terminales de Prueba

Todos los circuitos secundarios de transformadores de medida asociados a las protecciones, al
control y a las medidas, estarán provistos de terminales de prueba. Estos terminales permitirán
efectuar la calibración de instrumentos y relés de protección en el terreno, y realizar bloqueos en la
acción de protecciones sin necesidad de abrir o cortocircuitar otras conexiones.
Del mismo modo, las señales de desenganche y órdenes relevantes deberán pasar también a
través de terminales de prueba.
Los terminales de prueba se montarán en lugares de fácil acceso.
5.9.2.7 Bornes de Alimentación

En la parte posterior de cada conjunto de armarios de control se deberán montar seis (6) bornes de
alimentación: dos energizados desde el sistema de corriente continua en 110 Vcc y cuatro
conectados al sistema de corriente alterna trifásico con neutro en 380/220 V 50 Hz.
Desde estos bornes se obtendrá alimentación para los equipos de prueba y calibración que utilice el
personal de mantenimiento.
Estos bornes estarán alimentados a través de interruptores automáticos dispuestos en circuitos
exclusivos para ellos. Deberán estar adecuadamente aislados y ubicados de manera de evitar
contactos accidentales de las personas.
5.9.2.8 Conexión a Tierra de los Enrollados Secundarios

Los enrollados secundarios de los transformadores de medida se deberán conectar a tierra en un
solo terminal y en un solo punto. Esta conexión se efectuará desde las regletas de terminales de los
armarios de control a la barra de conexión a la malla de puesta a tierra que tienen estos armarios.
45-59
5.9.2.9 Barras de Conexión a Tierra

Todos los armarios de control estarán provistos de una barra de conexión a la malla de puesta a
tierra. Estas barras estarán conectadas directamente a la malla de puesta a tierra y deberán
asegurar una conexión adecuada de todas las estructuras metálicas en que se monten los equipos y
los cables de control. La sección mínima de la barra será de 100 mm².
5.9.2.10 Aislación de los Circuitos

Los circuitos de control deberán tener una aislación clase 600 V, corriente alterna y deberán resistir
las pruebas de 2.000 V a 50 Hz durante un minuto.
5.9.2.11 Letreros para Identificación

Cada armario de control deberá llevar en su parte superior un letrero o etiqueta que lo identifique,
escrita en español y de calidad y tipo uniforme para todos los equipos suministrados.
Además, cada uno de los equipos de control deberá tener una etiqueta escrita en español que lo
defina en cuanto a su función y una nomenclatura que permita individualizarlo de acuerdo con los
planos eléctricos. Una vez que esté definida la disposición de los equipos y se conozca su función,
se entregará una nómina en español con las leyendas de las etiquetas
5.9.2.12 Medidores de Energía

En general, el sistema de control deberá incorporar medidas de energía activa y reactiva para fines
estadísticos y de facturación.
La clase de precisión de los equipos de facturación será 0.2
Los medidores de energía deben tener puertas de datos y modem para permitir su interrogación
remota a través de sistema telefónico.
Los medidores de facturación deberán tener equipos de sincronización vía GPS y lectura remota vía
TCP/IP.
5.9.2.13 Enchufes y Calefacción de Armarios

Cada uno de los armarios estará equipado con un enchufe de 220 V ca, 50 Hz, 10 A de acuerdo a
norma chilena, y un calefactor controlado por termostato. El circuito de enchufes y calefacción de
cada armario deberá estar adecuadamente protegido por un interruptor automático, ubicado en el
mismo armario.
5.9.3 Objetivos y Modalidades de Control Eléctrico
El objetivo básico de los sistemas de control será comandar y supervisar el funcionamiento de todas
las instalaciones en forma eficiente y segura.
El sistema de control local será de tipo numérico. Se debe adaptar todo el diseño a este
requerimiento.
El sistema de control deberá tener 4 niveles:
46-59
 Control Local - Local (Desde el equipo)

 Control Local (Desde Armarios en Sala de Control)
 Control Centralizado (Desde Armario PLC SSGG).
 Telecontrol (Desde sala de mando)
Mediante el control local centralizado desde la Sala de Control ubicado en la Central se hará el
control habitual de las instalaciones. Desde este lugar se podrá emitir mandos que inicien
secuencias automáticas y mandos directos sobre los equipos individuales y se deberá disponer de
todas las alarmas, señalizaciones, eventos, medidas y registros.
Con el control local desde la Sala de Control ubicado en la Central, se podrá controlar equipos en
forma individual, se tendrá información de estados, alarmas y medidas. Este control se usará en
emergencias, cuando no esté disponible el control local centralizado, durante puestas en servicio y
eventualmente en faenas de mantenimiento o pruebas.
El control local inmediato reside en las cajas de control individuales que son propias de los
interruptores y desconectadores de 66 kV.
Finalmente y según los requerimientos del proyecto, el sistema podrá ser supervisado y tele
controlado desde una posición remota.
El sistema de control será de tipo distribuido y numérico con una unidad de control para el paño. La
unidad de control, junto con las unidades de protección se conectarán entre sí mediante redes de
comunicaciones interpaños redundantes, a través de protocolos de comunicación normalizado.
El sistema deberá permitir la conexión con el Centro de Operación Remoto, el que podrá ejecutar
funciones de supervisión y mando de las instalaciones.
El sistema deberá contar con sincronización horaria de todos sus equipos a través de las redes de
comunicación, para lo cual deberá contar con un reloj patrón sincronizado mediante GPS en
estándar IRIG-B.
5.9.4 Funciones del Control
Las funciones de control deberán considerar:

 Confirmación de los comandos por parte de los operadores.
 Las instalaciones podrán ser operadas desde los tres niveles de control, pero siempre
desde un nivel a la vez. Deberán existir los medios para transferir el nivel de mando al
nivel inmediatamente superior.
 Prohibir la doble operación de equipos, por ejemplo dos cierres de un interruptor.
 Bloqueo y desbloqueo de equipos de maniobra protegido por password.
 Habilitar y deshabilitar la función de reconexión automática.
47-59
5.9.5 Supervisión

El estado de cada equipo de maniobra deberá ser supervisado constantemente. Cada cambio
detectado se deberá reflejar inmediatamente en la pantalla de operación y en la lista de eventos. Se
deberá emitir una alarma cuando un cambio de estado no es producido por un comando.
Se deberá realizar la supervisión de los servicios auxiliares de la subestación.
Para cumplir con lo anterior, el sistema deberá:
 Adquirir los datos desde el campo y almacenarlos en la base de datos del nuevo
sistema, estampando el tiempo de ocurrencia de cada evento.
 Ser capaz de adquirir y procesar aquellas alarmas fugaces o transitorias.
 Validar los datos y marcar aquellos que no estén correctos y aquellos que se encuentren
en estado de alarma.
 Marcar todos aquellos puntos que tienen algún tipo de entrada manual.
 Convertir las medidas analógicas en valores digitales.
 Comparar los valores medidos con los límites de operación y marcar aquellos puntos que
sobrepasen algún límite.
La base de datos mencionada deberá tener una estructura que permita su ampliación futura sin que
se produzcan desórdenes entre sus funciones.
5.9.6 Enclavamientos
Las funciones de enclavamientos garantizarán la correcta operación del equipo de maniobra.

Esta función se encontrará distribuida en cada una de las unidades de control del paño, de tal forma
que la falla de una unidad de control bloquee únicamente la operación de ese paño y no interfiera
con la correcta operación del resto de la instalación.
5.9.7 Medidas
Deberán estar disponibles las medidas de corriente, tensión, potencia activa, potencia reactiva,
frecuencia, etc, las que serán calculadas directamente de las entradas de corriente y tensión de los
transformadores de medida.
Los medidores de facturación deberán tener sincronización vía GPS y lectura remota vía protocolo
TCP/IP.
Durante los ciclos de adquisición de medidas, el sistema efectuará validaciones de los datos que
recibe. Estas validaciones serán de dos tipos:
5.9.7.1 Validación General

Se hará una validación general de los datos que provienen del campo verificando el valor de una
medida analógica piloto. En caso de detectar un valor anormal del piloto, se emitirá una alarma y se
marcarán en la base de datos todas las telemedidas provenientes del correspondiente sistema local
como no válidas.
48-59
5.9.7.2 Validación Entre Valores Límites

Algunas de las medidas serán susceptibles de supervisarse dentro de una banda de valores límites
que podrán ser modificadas en línea por el operador. Al superar algún valor de medida el límite
superior o el límite inferior prefijado, deberá señalizarse la alarma correspondiente de acuerdo con
lo especificado más adelante.
El error total de las medidas no podrá ser mayor que 1%, incluidos los errores de los conversores y
de la transmisión a plena escala de corriente o tensión.
5.9.8 Manejo de Alarmas y Eventos
Todos los eventos y alarmas, generados en el paño, en las unidades de control, en las unidades de
protección, en los servicios auxiliares, etc., serán desplegados en una lista de eventos de la
subestación. La situación de las alarmas presentes será desplegada en una lista diferente,
dependiente del estado en que se encuentre.
Los eventos y alarmas deberán presentarse con la fecha y hora de ocurrencia, con una resolución
de 1 ms.
5.9.9 Sincronización Horaria.
El tiempo en el sistema podrá ser ajustado, ya sea desde los puestos de operador o desde el reloj
externo. Adicionalmente, se deberá tener la capacidad de manejar en forma totalmente automática
el cambio de hora oficial que se realiza en Chile dos veces por año.
5.10 CARACTERÍSTICAS GENERALES DE LAS PROTECCIONES
Las protecciones serán del tipo digital programables en el panel y alternativamente desde un
computador personal, para lo cual se deberán entregar los programas correspondientes en formato
digital además de traspasar las licencias de uso, manuales, etc. Además las protecciones deberán
almacenar los últimos eventos con sus principales características para ser consultadas tanto por
pantalla como por un computador personal, para lo cual se deberán entregar los programas
correspondientes.
Las protecciones tendrán una puerta serial para comunicación en línea con el sistema de control.
Las protecciones deberán tener sistema de sincronización vía GPS y lectura remota vía TCP/IP.
5.10.1 Estudio de Protecciones
A continuación se presentan los estudios y características mínimas que deberán cumplir las
protecciones que se instalarán en la Subestación La Mina 66 kV.
5.10.2 Estudios de Verificación del Sistema de Protección
Estudios para verificar que los sistemas de protección definidos son suficientes y adecuados para
proteger las instalaciones y la línea. Además, se deberá determinar los márgenes de ajuste de los
diferentes elementos que forman los sistemas de protección, y demostrar que esos márgenes
permiten una correcta protección de todos los elementos involucrados en el sistema de potencia.
49-59
Estos estudios se deberán efectuar de acuerdo con los criterios normales que informe COLBÚN,

considerando las instalaciones existentes en el Sistema Interconectado Central. (SIC).
5.10.3 Estudios de Coordinación y Ajuste de Protecciones
Estudios para determinar los valores de ajuste de los diferentes elementos de los equipos de
protección, para su puesta en servicio y correcta operación posterior, así como para las condiciones
de prueba de las instalaciones.
Estos estudios se deberán efectuar de acuerdo con los criterios normales de que informe COLBÚN,
considerando las instalaciones existentes en el SIC.
5.10.4 Sistema de Protecciones
El diseño de las protecciones eléctricas de los equipos e instalaciones, deberá asegurar la correcta
operación de los esquemas de protecciones, para los niveles de cortocircuito mínimo y máximo
previstos.
El sistema de protecciones deberá cumplir con lo estipulado en la Norma Técnica de Seguridad y
Calidad de Servicio (NTSCS).
El sistema de protecciones deberá asegurar el despeje de la falla con el mínimo de perturbación en
el sistema y/o las instalaciones no falladas.
La descripción específica de las protecciones será reflejada en los diagramas unilineales.
Las Líneas y el transformador de poder se deben proteger contra cortocircuitos, mediante sistemas
de protección principal (sistema 1) y secundario (sistema 2), los cuales formarán parte del sistema
de protección de la línea.
El transformador se deberá proteger contra cortocircuito, mediante sistemas de protección principal
(sistema 1) multifunción y secundario (sistema 2), lo cual formaran parte de la protección del
transformador.
En general, las protecciones del sistema 1 y sistema 2 serán de tecnología numérica, auto
supervisada, con capacidad de registros oscilográficos.
Se deberán considerar al menos las siguientes funciones de protecciones:
5.10.4.1 Línea aérea desde S/E La Mina 66 kV - S/E Loma Alta

 Protección de distancia (21/21N).
 Protección diferencial de línea (87L).
 Protección de falla de interruptor (50BF).
5.10.4.2 Transformador.
 Protección diferencial 87T.
 Protección de sobrecorriente (51/51N).
5.10.5 Características Especiales de Diseño
La operación de las protecciones de línea y la recepción de transferencia de desenganche directo

(T.D.D) deberán dar orden de desenganche a las dos bobinas del interruptor de línea.
50-59
5.10.6 Block de Pruebas

Cada una de las protecciones incluirá un block de pruebas para su mantención y verificación .
5.11 DISEÑO DEL SISTEMA DE TELECOMUNICACIONES
Para el nuevo enlace entre las SS/EE La Mina y Loma Alta se debe considerar un enlace de fibra
óptica mediante las alternativas vigentes en el mercado de fibra óptica OPGW.
5.12 INSTALACIONES ELÉCTRICAS DE BAJA TENSIÓN
Los criterios de diseños de instalaciones eléctricas de Baja Tensión, incluyendo el diseño básico de
los servicios auxiliares y de la malla de puesta a tierra, se deberán incluir en los planos de ingeniería
básica, donde se indicarán los equipos a utilizar, sus disposiciones físicas, las distancias mínimas
en aire, secuencias de fases, tipos de materiales a utilizar, listas de materiales, equipos y
estructuras, etc., y en las especificaciones de suministro de equipos de Alta Tensión, de
conductores de Alta Tensión y cable de guardia, de conjuntos completos de suspensión y anclaje y
de accesorios para conductor y cable de guardia.
5.12.1 Tensiones Normales
Las tensiones normales de servicio usadas en el proyecto serán las siguientes
TENSIÓN VALOR
Tensión principal 220 kV, 50 Hz
Tensión de SSAA de CA 380 f-f/220 f-n Vca, 50 Hz
Tensión de SSAA de CC 110 Vcc
Tensión del sistema de Comunicaciones 48 Vcc
El dimensionamiento de los alimentadores de SSAA deberán respetar los siguientes valores en

condiciones de carga:
 Variación de tensión a plena carga en puntos de conexión común :3%
 A plena carga en puntos de consumo :5%

5.12.2 Sistemas Para Servicios Auxiliares.
5.12.2.1 Diseño de Instalaciones de SS/AA C.A.

 Se deberá desarrollar la Ingeniería básica y de detalle de las instalaciones y circuitos de
la Subestación La Mina 66 kV, incluyendo las especificaciones complementarias de los
equipos y materiales, las disposiciones físicas, los circuitos de conexión y de control, las
canalizaciones y los alambrados.
51-59
 Se deberán elaborar todos los planos, diagramas funcionales, esquemas de conexiones

y de montaje que sean necesarios.
 Deberá definirse completamente la configuración eléctrica de los diversos niveles de
tensión de C.A., elaborando los diagramas unilineales de SS/AA de C.A.
correspondientes.
 Se deberán definir completamente todos los armarios eléctricos que resulten necesarios,
de acuerdo a la concepción de SS/AA C.A. establecida en estas especificaciones y en el
esquema eléctrico definitivo.
 Se deberán diseñar las canalizaciones y los conductores eléctricos, incluyendo neutro y
tierra de protección, entre los tableros generales y los distintos tableros de distribución o
consumos.
 Se deberá desarrollar el sistema de control de los SS/AA para la Subestación La Mina
66 kV, incluyendo las instalaciones donde se centraliza el mando hasta los puntos
terminales de todas las funciones especificadas. Se deberá determinar las
especificaciones y características de los elementos de control y las funciones a cumplir
por el automatismo respectivo.
 El diseño incluirá las canalizaciones (bandejas, escalerillas, ductos, cajas de derivación,
etc.) para soportar los conductores de alimentación de control, alumbrado y fuerza de
todos los equipos, enchufes y otros elementos que precisen energía eléctrica.
 Se deberán materializar todas las medidas que sean necesarias para evitar
interferencias electromagnéticas.
5.12.2.2 Sistemas de Baja Tensión de Corriente Continua.

 Se deberá desarrollar el diseño de los sistemas de distribución de corriente continua en
110 Vcc para la Subestación La Mina 66 kV.
 Las especificaciones de esta Item se refieren a los sistemas de C.C. para fines de control
y comunicaciones.
 Los diseños se deberán ceñir a los principios generales que se desprenden de los
planos de la Subestación La Mina 66 kV.
 Desde cada sección de barra del tablero general se deberá tender cables de
alimentación a los consumos o tableros de subdistribución de corriente continua.
 El sistema de distribución de corriente continua deberá contar con los elementos de
medición y protección indicados en las especificaciones correspondientes.
5.12.3 Configuración de Circuitos
Para el desarrollo de los circuitos eléctricos de baja tensión se deben considerar los siguientes
criterios.
52-59
5.12.3.1 Perturbaciones en los Circuitos

El diseño debe considerar medidas y soluciones para evitar toda interferencia producida por
acoplamiento galvánico, capacitivo y/o inductivo que pueda afectar la seguridad de las instalaciones
de control y de comunicaciones.
5.12.3.2 Optimización de las Canalizaciones

Los estudios de optimización de las canalizaciones y circuitos de alambrado podrían realizarse
mediante programas computacionales para selección de vías y dimensionamiento, siempre que el
sistema permita introducir modificaciones que actualicen los resultados y que la situación final de
diseño sea presentada en documentos claros e inequívocos.
5.12.3.3 Terminales para Conductores

Las conexiones de los conductores a equipos, instrumentos, regletas, etc., consideran el uso de
terminales adecuados para cada aplicación.
5.12.3.4 Marcas para Cables

Todos los cables, monoconductores y multiconductores, se identificarán con letras y/o números
durante el proyecto.
6.0 DISEÑOS DE OBRAS CIVILES
Las obras civiles corresponden a las fundaciones de las estructuras altas de patio, fundaciones de
equipos primarios, caminos, drenajes, canaletas, banco de ductos y cámaras.
Se deberá considerar el Informe de Mecánica de Suelos para la construcción de las fundaciones en
subestación La Mina 66 kV.
Las fundaciones de las estructuras de patio y de equipos, se construirán de hormigón armado.
Las edificaciones se construirán de material sólido, principalmente en hormigón armado o albañilería
reforzada y cumplirán con lo establecido en las especificaciones de arquitectura y urbanismo.
6.1 NORMAS
En el diseño de las estructuras se usarán las últimas ediciones de las siguientes normas.
6.1.1 Normas de Diseño
 Nch 1537 Cargas permanentes y sobrecargas de uso

 Nch 431 Cargas de nieve
 Nch 432 Acción del viento sobre las construcciones
 Nch 433 Diseño sísmico de edificios
 Nch 2369 Diseño sísmico de estructuras e instalaciones industriales.
53-59
6.1.2 Normas de Acero Estructural

 Nch 427 Diseño de estructuras de acero
 Nch 428 Ejecución de estructuras de acero
 AISC 9ed. 1990 Manual of Steel Construction Allowable Stress Design (ASD)
 AISE N°13 Specification for the design and construction of mill building.
6.1.3 Normas de Hormigón y Armaduras
 ACI 318 American Concrete Institute

 Nch 204, 211 y 218 para barras de refuerzo
 Nch 170, Hormigón, requisitos generales
6.1.4 Normas de Albañilería
 Nch 1928, Albañilería armada - Requisitos para el diseño y cálculo.

 Nch 2123, Albañilería confinada - Requisitos para el diseño y cálculo.
6.1.5 Otros Documentos
Información proporcionada por los fabricantes de equipos.
6.2 PLATAFORMA DE LA SUBESTACIÓN.
6.2.1 General
La plataforma de la subestación deberá tener las dimensiones adecuadas para soportar todas las
estructuras y equipos del proyecto, empalmando adecuadamente con el camino de acceso. Deberá
ser plana (sin desniveles) pero con una pendiente que asegure un buen drenaje de las aguas
lluvias, considerando siempre la correcta incorporación con las instalaciones existentes.
6.2.2 Excavaciones y Rellenos
Se deberá indicar el área a escarpar, el área a realizar excavaciones masivas y las áreas a rellenar.
Se deberá considerar, si es necesario, indicar la pendiente de los taludes de corte y el tratamiento
del sello de excavación. Se deberá presentar un cuadro de cubicación de escarpe y excavación
masiva.
6.2.3 Movimiento de Tierras
Se deberán describir todos los procedimientos constructivos para la realización de la plataforma la

cual contendrá al menos lo siguiente: replanteo topográfico, limpieza del terreno, escarpe,
excavación masiva, tratamiento del sello de excavación, características de los materiales de relleno,
exigencias de compactación, control de calidad, perfilado o terminación de la plataforma.
54-59
6.2.4 Cierro Perimetral

Las instalaciones de la subestación estará rodeada de un cierro perimetral, éste podrá ser de malla
de alambre de acero galvanizado (tipo ACMAFORD o equivalente) con pilares de acero galvanizado
sobre fundaciones de hormigón, o bien tipo pandereta de concreto según fuere el requerimiento.
Contará con portones para el acceso de vehículos de mantenimiento, además de puertas de acceso
de peatones, en la parte superior de la reja o pandereta, de 3 m de altura, se tenderán 4 hebras de
alambre de púas galvanizado, sobre soportes inclinados en 45º hacia el exterior.
En caso de cierro tipo reja, cada uno de tres pilares metálicos se conectará a la malla de tierra. Los
paneles batientes de las puertas de reja, se conectarán a la malla de tierra en los pilares mediante
cables flexibles de cobre estañado.
6.3 DISEÑO DE FUNDACIONES DE ESTRUCTURAS ALTAS DE SUBESTACIONES
6.3.1 General
Las fundaciones de estructuras altas deberán diseñarse según lo indicado en la ETG – A.0.10
“Estudio de Mecánica de Suelos y Diseño de Fundaciones para Estructuras Autosoportantes de
Líneas de Transmisión y Subestaciones”, considerando los tipos de suelo indicados en el informe
geotécnico.
6.3.2 Parámetros de Diseño de Fundaciones
En general el diseño de fundaciones se realizará con Hormigón calidad H25 con 90% NC, un
emplantillado H10, barras de acero de refuerzo calidad A63-42H con resaltes y se requiere un
recubrimiento de hormigón sobre las armaduras de 5 cm.
6.3.3 Tipo de Fundación
Las fundaciones para estructuras auto soportantes de marcos de línea, podrán recibir las cargas de
uno o más apoyos del pilar del marco, y podrán ser del tipo superficial directa o con colaboración
lateral del suelo.
6.3.4 Requisitos Geométricos
El extremo superior de las fundaciones de hormigón deberá quedar al menos 20 cm. sobre el
terreno natural, además su parte superior deberá tener la pendiente suficiente para que no se
acumule agua en torno al montante o pieza de fundación.
La profundidad mínima de sello de fundación no podrá ser inferior a 1,5 m, medido desde el nivel de
terreno natural, salvo que el informe de mecánica de suelos indique una profundidad mayor.
6.3.5 Verificaciones
En general, el diseño de estas fundaciones debe considerar lo siguiente:

55-59
 Verificar la tensión de contacto, la cual deberá ser menor o igual a la tensión de contacto

admisible definida en el informe geotécnico, tanto para la condición estática como para
condición eventual.
 Se deberá verificar el área en compresión, que será de 100% en condición de cargas
permanentes y un mínimo de 80% para condición de cargas permanentes + eventuales.
 Todas las fundaciones deberán verificarse al arrancamiento y al aplastamiento (cargas
axiales), para las condiciones de carga más desfavorables impuestas en el proyecto de las
estructuras.
 Una vez definidas las dimensiones y enterramiento de las fundaciones, se dimensionarán
los diferentes elementos resistentes, dimensionamiento que se hará de acuerdo a las
buenas prácticas de diseño y a lo establecido en la norma ACI 318 en su última versión. Se
recomienda que se usen en el cálculo de las armaduras y en la verificación de las secciones
de hormigón los factores de cargas establecidos en la citada norma.
6.4 DISEÑO DE FUNDACIONES DE ESTRUCTURAS SOPORTE DE EQUIPOS
Las fundaciones para estructuras de equipos y estructuras bajas de subestaciones deberán

diseñarse de acuerdo a las solicitaciones resultantes del diseño sísmico de estructuras de
subestaciones, para estructuras con amplificaciones dinámicas importantes.
En general, el diseño de estas fundaciones debe cumplir lo siguiente:
 La tensión de contacto deberá ser menor o igual a la tensión de contacto admisible definida
en el informe geotécnico, tanto para la condición estática como para condición eventual.
 El área en compresión será de 100% en condición de cargas permanentes y un mínimo de
80% para condición de cargas permanentes + eventuales.
 La resistencia total al desplazamiento, minorada, deberá ser mayor o igual a la solicitación.
Para la verificación al deslizamiento de la fundación debido a las solicitaciones eventuales
se deberán usar los siguientes factores de minoración de las resistencias:
 Resistencia por fricción: 0,77
 Resistencia por cohesión: 0,33
 Resistencia por empuje pasivo: 0,33

El nivel de sello de fundación deberá tener una profundidad mínima medida desde el terreno natural,
igual a la indicada en el estudio de mecánica de suelos.
Las fundaciones para estructuras de soporte de equipos eléctricos y equipos en general son
fundaciones únicas y aisladas, que se recomienda dimensionar usando la metodología que se basa
en lo especificado como método X - Y en la publicación “Transmission Structures” del Bureau of
Reclamation. En general estas fundaciones están sometidas a solicitación de aplastamiento más
volcamiento.
56-59
En caso de que el Informe de Mecánica de Suelos del sitio permita considerar la colaboración lateral

del suelo que confina la fundación, será necesario, aún en forma más exigente que en los casos
anteriores, que el relleno que confina la fundación sea controlado y debidamente especificado o que
la fundación sea hormigonada contra terreno natural. Para considerar la colaboración lateral del
suelo que confina la fundación se puede aplicar el método establecido por la "Comisión para la
revisión de las Prescripciones Suizas", desarrollado por el ingeniero Sulzberger de la Comisión
Suiza Federal.
Sólo en suelos de muy mala calidad geotécnica no será factible contar con la colaboración lateral, lo
que deberá quedar establecido en el correspondiente informe de Mecánica de Suelos del sitio.
El dimensionamiento estructural de los elementos de hormigón armado se realizará de acuerdo a la
última versión de la norma ACI 318.
6.5 DISEÑO DE ESTRUCTURAS METÁLICAS
Las estructuras metálicas a usar serán del tipo enrejado de perfiles de acero galvanizado en caliente
y apernadas de acuerdo a especificaciones.
Las estructuras denominadas altas, corresponden a los marcos de línea de remate de las líneas de
transmisión que ingresan a la S/E, y las estructuras bajas corresponden a las estructuras soporte
diseñadas para el montaje de los equipos primarios de patio, tales como interruptor de poder,
desconectadores, pararrayos, transformadores de corriente y potencial, aisladores de pedestal.
El diseño de las estructuras de subestaciones se realizará de acuerdo al criterio indicado en las
memorias de cálculo de diseño de Estructuras.
6.5.1 Normas
Las estructuras que se diseñen deberán cumplir con las siguientes normas y códigos:
CÓDIGO NORMA
AISC Manual of steel construction allowable stress design
ASCE 10-97 Design of latticed steel transmission structures
ASTM A36 Structural steel
ASTM A572 High – strength low-alloy structural steel
ASTM A325 High – strength bolts for structural steel joints
ASTM A394 Steel transmission towers bolts zinc coated
ASTM A6 General requirements for rolled structural steel bars
EN 10025 Productos laminados en caliente, de acero no aleado, para

construcciones metálicas de uso general
57-59
NCh-203 of77 Acero para uso estructural

NCh-432 of71 Cálculo de la acción del viento sobre las construcciones
AWS Structural welding Code-Steel D1.1.
6.5.2 Materiales
Las estructuras metálicas deberán diseñarse considerando los siguientes materiales:
6.5.2.1 Perfiles y Planchas

Para perfiles y planchas se aceptará el uso de hasta dos calidades de acero por estructura. Estos
aceros deberán atenerse a alguna de las normas siguientes, en su última edición:
 Normas ASTM A36 y/o ASTM A572 Gr 50
 Norma EN 10025 en calidades St 37-2 y/o St 52-3
 Norma NCh-203 en calidades A37-24ES y/o A52-34ES
6.5.2.2 Pernos, Tuercas y Arandelas

Los pernos en pulgadas serán del tipo 1 de ASTM A394 y los pernos milimétricos serán del tipo 8.8
de DIN 267.
Los peldaños para trepado serán pernos de diámetro 5/8” ó 16mm, con cabeza y tuerca
hexagonales y calidad ASTM A394 tipo 0.
Para los pernos de anclaje se podrá usar algunas de las siguientes calidades de acero, u otra
equivalente:
 SAE 1010 o SAE 1020
 NCh 206, calidad A37 – 20
 NCh 203, calidad A37-24.
El acero para pernos de anclaje deberá tener resiliencia mínima garantizada de 27 joules a 0º,
medida en ensayos de impacto según Charpy V-NTOCH.
6.5.3 Análisis Estructural
El análisis estructural se realizará a través de la modelación de la estructura por medio del software
RISA3D. Una vez determinados los esfuerzos en cada uno de los elementos se procederá al diseño
de los mismos, según lo que se ha estipulado en las bases de diseño de la memoria de cálculo.
6.5.4 Planos de Fabricación y Montaje
En la ejecución de los planos de fabricación y montaje se deberá considerar lo siguiente:

Distancias mínimas de borde y entre perforaciones para pernos ASTM A 394 tipo 1 o DIN 267 tipo
8.8:
Diámetro Distancia mínima Distancia mínima al borde

58-59
perno entre pernos borde laminado borde cortado

5/8” 42 mm 22(*) mm 28 mm
3/4” 50 mm 25 mm 32 mm
(*) Excepto en perfiles de 40 mm de ala en que será 19 mm.

 El detalle de las uniones deberá hacerse de modo de no tener excentricidades o reducirlas
al mínimo.
 Los pernos deberán llevar arandela de presión.
 El largo de los pernos se dimensionará de modo de que no se produzcan esfuerzos de
cortadura en la zona con hilo y que los pernos sobresalgan tres hilos más allá de la tuerca.
Si es necesario, se podrá usar arandelas planas para asegurar el apriete del perno.
 En las estructuras altas se deberá considerar la instalación de peldaños para trepado.
 Los planos deberán incluir todos los elementos necesarios para la fijación de conductores,
cables de guardia o equipos eléctricos.
 Para cada estructura se deberá entregar una lista de materiales, indicando todos los
elementos de la estructura con sus marcas, sus dimensiones, pesos, calidad de acero,
diámetro, largo y cantidades de pernos de cada tipo, pernos de anclaje, etc.
7.0 REQUISITOS SÍSMICOS
7.1 EDIFICACIONES
El diseño sísmico asociado a las edificaciones en general, se realizará de acuerdo a la Norma

NCh433.Of96 “Diseño Sísmico de Edificios” y a la Norma NCh2369.Of2003 “Diseño Sísmico de
Estructuras e Instalaciones Industriales”, según el lugar geográfico y el tipo de suelo de fundación
definidos en el Estudio de Mecánica de Suelos.
7.2 EQUIPOS ELÉCTRICOS
El análisis sísmico estático de los equipos eléctricos se realizará de acuerdo a las siguientes
especificaciones técnicas:
CÓDIGO NORMA
ETG A.0.20 Especificación de Diseño Sísmico de Instalaciones Eléctricas de

Alta Tensión.
IEEE. 693-2005 Recommended Practice for Seismic Design of Substations
ETG – A.0.21 Diseño Sísmico de Estructuras de Subestaciones

59-59
NTSCS Norma Técnica de Seguridad y Calidad de Servicio “Artículo

3.3”.
Los criterios y el detalle de las solicitaciones sísmicas serán especificados en documentos a realizar
por el proyecto.
7.3 ESTRUCTURAS DE SUBESTACIONES
El análisis y diseño sísmico de las estructuras de la subestación, fundaciones y estructuras

metálicas (altas y de soporte de equipos) se realizará de acuerdo a lo indicado en la ETG-A.0.21
“Diseño Sísmico de Estructuras de Fundaciones”.

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PROYECTO CENTRAL HIDROELÉCTRICA LA MINA

ANDRES LAGOS H. / MAURICIO OLGUIN P.

Criterios de Diseño S/E La Mina- DI-GOL01-CRD-001 Rev. A

5.2.3 Desconectadores ................................................................................................ 2523

Criterios de Diseño S/E La Mina - DI-GOL01-CRD-001 Rev. A

5.5.2.12 Iluminación interior de recintos húmedos ......................................................3231

Criterios de Diseño S/E La Mina - DI-GOL01-CRD-001 Rev. A

5.9.2.2 Eliminación de Perturbaciones en los Circuitos.............................................4342

Criterios de Diseño S/E La Mina - DI-GOL01-CRD-001 Rev. A

5.12.2.2 Sistemas de Baja Tensión de Corriente Continua.........................................5150

Criterios de Diseño S/E La Mina - DI-GOL01-CRD-001 Rev. A

7.3 ESTRUCTURAS DE SUBESTACIONES ................................................................... 5957

Criterios de Diseño S/E La Mina - DI-GOL01-CRD-001 Rev. A

PROYECTO CENTRAL HIDROELÉCTRICA LA MINA

Criterios de Diseño S/E La Mina - DI-GOL01-CRD-001 Rev. A

2.0 UBICACIÓN DE LAS OBRAS

3.0 CARACTERÍSTICAS GENERALES DE LAS OBRAS

3.1 DESCRIPCIÓN DE LA S/E LA MINA 66 KV.

 Un diagrama unilineal se encuentra en el plano LM-CH05-4-62e-2-3962

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4.1 CONSIDERACIONES GENERALES

4.1.1 De las Instalaciones

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 Armario de protecciones de la línea de 66 kV y transformador de poder.

El contenido de las instrucciones de mantenimiento, el alcance de la capacitación y la determinación

 Funcionalidad de cada elemento del equipo e instalaciones.

 Economía de equipo y materiales.

 Simplicidad, sin desmedro de la seguridad de servicio.

 Espacios necesarios alrededor de los equipos para ejecutar montajes y desmontajes en

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4.2 CONDICIONES AMBIENTALES

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4.3 PARÁMETROS DEL SISTEMA ELÉCTRICO

Para el diseño se considerarán los siguientes parámetros eléctricos.

PARÁMETRO UNIDAD VALOR

Tensión nominal de servicio kV 66

4.4 NORMAS APLICABLES

El diseño, montaje, pruebas y funcionamiento de las instalaciones deberán cumplir con lo

ANSI American National Standards Institute

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En caso de discrepancia entre las normas se aplicará la más exigente.

4.6 UNIDADES DE MEDIDA

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4.7 CONDICIONES DE SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE

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4.7.2 Condiciones Generales de Seguridad

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5.0 DISEÑO DE OBRAS ELÉCTRICAS

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5.1.1 Distancias Eléctricas Mínimas

CONDICIÓN PARA 66KV METROS

Distancia entre fase y tierra para partes rígidas fijas 0,8

Distancia entre fase y tierra para partes móviles* 1,2

Distancia entre fases para partes flexibles móviles* 1,5

Distancia al suelo del punto más energizado 3,3

*: Con el conductor totalmente desviado por viento y cortocircuito.

5.1.2 Distancias mínimas para el personal

5.1.3 Altura de los Conductores de Barras sobre el nivel del suelo

H  5  0,0125 *VMAX (1)