Diseño de Un Generador de Flujo Axial Usando El
Diseño de Un Generador de Flujo Axial Usando El
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6 Vol. 4 │ No. 2 │ Pág. 6-15 │ Diciembre 2013 │ ISSN: 2248 – 762X │ Universidad Distrital Francisco José de Caldas
1. INTRODUCCIÓN Una vez obtenido el comportamiento del flujo
se define el número mínimo de espiras a usar
Los generadores de flujo axial son máquinas por polo y se calcula la tensión inducida en la
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eléctricas que permiten obtener señales de vol- máquina asumiendo que tiene un sistema de
taje trifásicas o monofásicas de forma sinusoi- 12 polos.
dal así como señales de voltaje DC. Se compone
por un sistema de imanes permanentes que es- 2. CARACTERIZACIÓN DE LOS IMANES
tablecen un campo magnético constante B y un PERMANENTES
sistema de devanados sobre los que se produce
un flujo magnético variable en el tiempo φ(t). La tensión, la potencia generada, así como de la
Este flujo varía en función del tiempo gracias al velocidad angular ω a la que se mueve el gene-
movimiento relativo que se produce entre las rador depende del tipo de imanes que usa, para
bobinas y los imanes permanentes cuando el ello debe conocer la densidad de energía mag-
rotor gira. nética del imán el cual depende del material de
fabricación y de sus dimensiones [1], [2].
Los generadores de flujo axial son usados para
generación de energía eléctrica en turbinas
eólicas y otros dispositivos de generación que
tienen baja velocidad de rotación. Además per-
miten modificar la frecuencia de la señal de
tensión, aumentando o disminuyendo el núme-
ro de polos magnéticos del sistema, razón por
la cual no se requiere de altas velocidades de
rotación para lograr frecuencias elevadas en
la señal de tensión. Esta característica lo hace
ideal para su uso en turbinas eólicas de eje ver-
tical, que no alcanzan velocidades de rotación
elevadas pero si pueden tener un par de rota-
ción alto.
Figura 1. Evolución de imanes permanentes de acuerdo
Dada la importancia que está tomando este con la energía magnética alcanzada para cada tecnología
tipo de tecnología en aplicaciones relacionadas en los últimos 100 años [1]
con la generación de energía eléctrica en turbi-
nas eólicas, se plantea la necesidad de evaluar En la figura 1 se muestra la evolución de los
la tecnología, partiendo del diseño básico de un materiales magnéticos en los últimos 100 años.
generador de flujo axial. Como se observa el neodimio es el material
que ofrece las mejores condiciones energéticas.
El diseño se hace con base en simulaciones
de campo electromagnético estático usando el El neodimio, comparado con imanes de mate-
método de elementos finitos. Para esto se usa el riales como cerámica o cobalto, requieren de un
software COMSOL MULTIPHYSICS. Durante el menor volumen para lograr la misma cantidad
proceso de diseño se evalúa el comportamien- de energía magnética, lo cual indica que para
to electromagnético de los imanes selecciona- una aplicación dada, se necesitarían imanes de
dos, para obtener la característica B vs. Distan- menor tamaño de neodimio para realizar com-
cia. Luego se define la geometría a usar para el parado con las demás tecnologías.
montaje de las bobinas y los imanes, calculando
el flujo máximo y posteriormente se analiza la La relación entre el volumen (tamaño) y la den-
variación del flujo magnético dentro de la bobi- sidad de campo se determina con base en la
na en función de la posición angular. ecuación (1).
“El tamaño del imán disminuye cuando aumenta realizaron simulaciones de campo magnético
la relación de energía Bm*Hm” del imán seleccionado en COMSOL Multipysics
que se presentan en las figuras 2 y 3.
Dependiendo de la densidad de energía mag-
nética del imán y de la densidad de campo es
posible determinar cuál es el tamaño del imán
requerido.
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su trayectoria a través del vacío, que tiene una Aunque se tiene el mismo principio de funcio-
permitividad relativa igual a 1. namiento, existen varias formas construcción
que difieren en la forma de poner las bobinas,
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3. PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO DEL los imanes y los núcleos magnéticos. En algu-
GENERADOR DE FLUJO AXIAL nos casos se instalan las bobinas en el rotor de-
jando los imanes fijos en el estator tal como se
Los generadores de flujo axial funcionan debi- ve en la figura 5 y en otras versiones se hace
do al campo magnético generado por imanes al contrario; los imanes se mueven junto con el
permanentes, que se orienta en la misma direc- rotor y las bobinas se instalan fijas en el esta-
ción del eje del rotor. Los magnetos se distri- tor. En los dos casos, las bobinas ven un flujo
buyen simétricamente alrededor del disco del magnético variable en el tiempo φ(t) cuando el
rotor alternando la forma en que se orientan rotor gira, produciendo una tensión inducida
los polos magnéticos Norte y sur, tal como se en cada una de las bobinas de la máquina, que
observa en las figuras 4 y 5. es proporcional a la variación del flujo con res-
pecto al tiempo (eind=-N*dφ/dt).
Las bobinas se distribuyen simétricamente en
el estator según el tipo de generador a cons- En cada una de estas versiones existen además,
truir, corriente alterna (monofásico o trifásico variaciones respecto a la forma de construir y
y corriente directa).Para el diseño se deben ubicar las bobinas y los núcleos magnéticos.
tener en cuenta aspectos como el número de
polos, tipos de imán y su densidad de energía En cada una de estas versiones existen además,
magnética. variaciones respecto a la forma de construir y
ubicar las bobinas y los núcleos magnéticos.
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Longitud media en metros, de las secciones que R T = 1, 0146x108
compone el núcleo magnético.
Esta reluctancia determina el valor máximo del
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0, 017 0, 01
l1 = l3 = 0, 048 - c m-c m = 0, 0345m flujo magnético que puede ver el devanado.
2 2
0, 017 Conociendo el flujo en el núcleo es posible cal-
l2 = 0.08 - 2 c m = 0, 063m
2 cular el número de espiras que requiere el de-
l4 = l6 = c
0, 017
m = 0,0085m vanado para lograr el voltaje requerido.
2
lg1 = lg2 = 5x10- 3 m 4. MODELAMIENTO DEL SISTEMA CON
ELEMENTOS FINITOS
Donde Lg1 y Lg2 es la longitud del entrehierro.
Para modelar el sistema se realiza una serie
Con los datos obtenidos anteriormente se cal- de simulaciones de las partes que componen
culan las reluctancias de cada una de las sec- el generador de flujo siguiendo los siguientes
ciones del circuito magnético mediante la ecua- pasos: primero se simula uno de los segmentos
ción (2). que componen el generador, para establecer
la trayectoria que siguen las líneas de campo
R= l (2) dentro del núcleo magnético y para estimar la
nA densidad de campo y el flujo magnético que ve
el devanado.
El área aproximada para cada núcleo ferromag-
nético se determina a partir de las relación: Después se realizan simulaciones para el ge-
nerador, incluyendo los doce segmentos que
A = (0, 01) $ (0, 017) = 0, 00017 lo componen, a fin de identificar la trayectoria
R1 = R3 = c
0, 0345
m = 32299, 1 que siguen las líneas de campo entre los nú-
(5000 $ µ0) (0, 00017) cleos magnéticos que componen cada segmen-
R2 = c
0, 063
m = 5890, 9 to, estimando el flujo magnético máximo que se
(5000 $ µ0)(0, 00017) puede obtener. Finalmente se obtiene el com-
R4 = R6 = c
0, 0085
m = 7951, 75
portamiento del flujo magnético en función
(5000 $ µ0) (0, 00017) del ángulo recorrido por el devanado, cuando
el generador está en rotación y se determina el
Reluctancia del imán: número de espiras necesario para obtener el
voltaje deseado.
0, 035
R5 = = 299, 1
(1, 5) $ r (0, 01) 2 El uso de programas como Comsol Multiphysics
es cada vez más común para el diseño de má-
Reluctancia del aire: quinas eléctricas así como para evaluar el des-
empeño de máquinas existentes. Es usado por
R g1 = R g2 = 5x10- 3 = 5, 066x10 7 otros autores [10], [11], [12], quienes usan los
no $ r (0, 01) 2 métodos tradicionales y los métodos modernos
para evaluar y comparar el funcionamiento de
Al comparar la reluctancia de cada material estas máquinas.
se observa que el aire tiene un valor muy alto
comparado con el de los otros materiales, de 4.1. Distribución de las líneas de campo en
manera que es el que determina el flujo mag- un segmento de la máquina
nético máximo que puede ver el devanado [8].
Con los valores calculados se obtiene la reluc- Las figuras 9 y 10 muestran las líneas de cam-
tancia total del circuito magnético. po producidas por el imán dentro del núcleo
a su baja reluctancia. Debido a esto aumenta el cleo. Cada uno de los imanes aporta algunas
flujo magnético que pasa a través de las espiras líneas de campo en la dirección del núcleo ha-
del devanado, lo cual permite generar una ma- ciendo que el flujo varíe según la distancia que
yor tensión inducida. hay entre el núcleo y el imán en movimiento
(figura 11).
El comportamiento observado se presenta de
igual forma en cada uno de los doce segmentos
que componen el generador, cuando los imanes
están perfectamente alineados con el núcleo
durante el movimiento de rotación. Esto se ve
en la figura 10, que muestra la simulación del
sistema completo.
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Y reemplazando la frecuencia (ecuación (3)) se
obtiene la ecuación (6).
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Nrpm $ P
i (t) = 2 $ r $ c m$t (6)
60
radores eólicos, micro-turbinas de alta veloci- el flujo magnético en los materiales que compo-
dad, motores de alto desempeño para vehículos nen el generador.
eléctricos e incluso en vehículos de exploración
extraterrestre [13], [14]. El método de simulación de elementos finitos
permite realizar cálculos exactos de flujo mag-
6. CONCLUSIONES nético y conocer la distribución de las líneas
de campo magnético con una gran precisión, lo
Al revisar el funcionamiento y características cual permite mejorar las condiciones de traba-
de la tecnología de generadores de flujo axial se jo y eficiencia de la máquina si así se requiere.
encontró que presentan ventajas significativas
desde el punto de vista mecánico y operativo, El flujo magnético φ(t) visto por cada una de
ya que permite la reducción en el tamaño de los las bobinas presenta un comportamiento simi-
generadores y ofrece un amplio rango de velo- lar al de una señal senoidal y produce una ten-
cidades para su uso en algunos equipos, siendo sión inducida en las bobinas del estator que de-
las turbinas eólicas uno de los más demandan pende del número de espiras en cada segmento
su uso en la actualidad. de la máquina así como de su velocidad de giro.
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