UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS

DEDICATORIA:
Dedicamos este trabajo a Dios que
nos ha dado la vida y a nuestros
padres que hacen lo posible para
sacarnos adelante y así también a
nuestro docente que brinda sus
conocimientos y experiencias
profesionales en nuestra carrera
profesional.

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INDICE

I. INTRODUCCION
II. RESUMEN
III. OBJETIVOS
1. Objetivos generales
2. Objetivos específicos

CAPITULO I

l. INTRODUCCIÓN

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El presente trabajo de investigación que lleva por título “Ladrillos”, que tiene desde épocas
antiguas, según la historia, una posición muy importante en el Proceso Constructivo de
edificaciones, muros portantes y no portantes, los tabiques, pavimentaciones, entre otros.
Esta pieza cerámica que simboliza la vida sedentaria y urbana del hombre, aún tiene un
auge muy grande en las construcciones contemporáneas, y representando una gran
oportunidad de ingresos en ventas para las fábricas que se dedican a la producción
industrial y/o artesanal.
Es por ello que se planteó la siguiente interrogante: ¿Qué propiedades, tipos, usos tienen
los ladrillos, proceso de fabricación del ladrillo recomendaciones en la construcción?

Es por ello que en este trabajo tenemos la oportunidad de hacer conocer a nuestros
compañeros, la fabricación de los ladrillos artesanales e industriales, de la Universidad
Privada Alas Peruanas – Ayacucho, a cargo de los estudiantes del tercer ciclo de Ingeniería
Civil. Este trabajo se centra en la importancia de este producto usado en las diferentes
obras de construcción, así como su descripción, proceso constructivo, etc.

ll.- RESUMEN

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El ladrillo es una pieza cerámica que simboliza la vida sedentaria y urbana, es el más
antiguo de los materiales de la construcción empleado por el hombre, siendo esta la
unidad de albañilería fabricada de arcilla moldeada, extruida o prensada en forma de
prisma rectangular y quemada o cocida en un horno. Se caracterizan por sus materiales
refractarios según su contenido de a lumínica, sílice y caolín. En el artesanal La materia
prima básicamente es la arcilla, el agua, la tierra y algunos aditivos especiales. En el
proceso de fabricación industrial se tiene las etapas de molienda, formado de ladrillos,
secado de modo natural, cocción; y la industria de forma similar la extracción, mezcla,
proceso de corte, secado al medio ambiente, horneado, enfriado, estiba y almacenamiento
de los ladrillos. Estos ladrillos se dividen en tipos según su unidad de albañilería hueca,
sólida. Sus usos más comunes son las edificaciones, especialmente en las murallas.

lll. OBJETIVOS

3. OBJETIVOS GENERALES:

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 Conocer acerca del ladrillo

4. OBJETIVOS ESPECÍFICOS:

 Conocer el uso de esta pieza en la construcción.

 Tener conocimiento acerca de la composición química del ladrillo, tipos y su

clasificación.

 Conocer acerca del proceso de producción del ladrillo identificando relación entre
materias primas y el producto final.

 Conocer el proceso de uso durante la etapa de construcción y post-construcción.

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CAPÍTULO I

HISTORIA DEL LADRILLO EN EL MUNDO

El ladrillo fue utilizado por primera vez por Mesopotamia y Palestina hace unos 9.000 –
11.000 años. En el año 3.000 a.C. Aparece el ladrillo cocido (Palacio de Nippur en
Mesopotamia), usándose como elemento decorativo y cubrimiento de muros realizados en
adobe.

 Los sumerios y babilonios secaban ladrillos al sol y utilizaban solamente los ladrillos
cocidos para paredes exteriores.

 El adobe es considerado el antecedente del ladrillo (mezcla de arena y arcilla, a

veces mezclada con paja y moldeada con forma de ladrillo secada al sol .
La cultura del imperio romano fue la gran difusora de la construcción en ladrillo.
Esta manera de diseñar y construir edificios, casas, templetes, muros,
delimitaciones, etc., permitió la edificación de los vastos complejos monumentales
del Imperio

 En la actualidad el ladrillo es un material muy presente en el ámbito doméstico.

 En el Perú, el uso del ladrillo en obras grandes ingresa después del terremoto de
1940; mientras que la armada lo hace en la década del 60, pese a que ésta se había
creado antes.

 Los ladrillos de arcilla llegaron en la época de la colonia española, y la primera

fábrica de ladrillos fue construida en Lima en el año de 1856.

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1.- DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO:

1.1 DEFINICIÓN:

El ladrillo es una “piedra artificial” de forma geométrica, que resulta de la propiedad

plástica de la materia prima empleada, la arcilla, que al modelarse con agua, una vez seca y
tras su posterior cocción adquiere una gran dureza y resistencia. Se llega así al ladrillo
común “de campo” tan conocido y popularizado en nuestros días. Desde el descubrimiento
del fuego, más de 100.000 años atrás, sólo hace alrededor de 7.000 de cuando descubriera
que humectando, amasado, secado y posteriormente sometiendo a cocción a las arcillas,
éstas se tornaban estables y resistentes, logrando lo que se conoce como cerámica; y
apenas 5500 años que los sumerios aplicaran por primera vez la cerámica a la
construcción, elaborando ladrillos que reemplazaban a la piedra.

El ladrillo es una masa de barro cocida en forma de paralelepípedo triangular. Los ladrillos
se encuentran conformados principalmente de tierras arcillosas, (Silicato de aluminio
hidratado) el componente predominante. Otros componentes que se pueden encontrar
dentro de éstas tierras arcillosas son el Carbonato de Cal, arena, y el Óxido de Hierro. Los
mejores ladrillos se fabrican de la arcilla que contiene asociados éstos materiales. En
algunos porcentajes éstos componentes extras funcionan como aleantes, mejorando
algunas propiedades mecánicas y físicas de los ladrillos. Lo anterior se debe a que si estos
materiales no se encuentran en exceso, provocan durante la cocción una petrificación
haciendo los ladrillos más duros y resistentes. Cada uno de estos componentes mejora
alguna propiedad específica.
Es la unidad de albañilería fabricada de arcilla moldeada, extruida o prensada en forma de
prisma rectangular y quemada o cocida en un horno.
1.2 COMPOSICIÓN QUÍMICA DEL PRODUCTO:

 FORMULA QUÍMICA DEL LADRILLO:

Al2O3, 2SiO, 2H2O – silicato hidratado de alúmina

 NOMBRE QUÍMICO DE LOS COMPUESTOS:

La fórmula es de la arcilla pura, que es una combinación de una molécula de
alúmina, dos moléculas de sílice y dos de agua.

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 DESCRIPCIÓN DE LAS MATERIAS PRIMAS:

Para empezar, los materiales principales en la elaboración del ladrillo son los
siguientes:

 Arcilla.
 Agua.

 arena fina.
ARCILLA:

 Descripción: La arcilla es roca, roca ígnea descompuesta que se ha formado bajo el

calor y la presión tremendos de la acción volcánica, más tarde expuesta a centurias
de intemperie. La arcilla tiene su origen en rocas feldespáticas, es decir que
contienen feldespato. La acción del sol, viento, la lluvia, el aire y el agua, rompen
esas rocas en partículas cada vez más pequeñas que son transportadas por
inundaciones y depositadas en lagos, campos, pantanos y lagunas. Los cambios de
la corteza terrestre, en el transcurso de los años, exponen depósitos de estas
arcillas que se encuentran con frecuencia en las márgenes empinadas de los ríos y
en las laderas de las montañas.

 Composición de la arcilla:

 Contenido de Álcalis y Ácidos: menor del 0.2%. Puede causar eflorescencia con
un porcentaje mayor.

 Sustancias solubles (sales: sulfato sódico, sulfato de magnesio): menor al

0.04%. Igual al anterior produce eflorescencias con un porcentaje mayor.
 Piritas (Sulfuros de Hierro). Su exceso puede producir una deposición sulfúrica,
en el momento de la cocción, ocasionando coloraciones indeseables y
cuarteaduras sobre el material.
 Contenido de Alúmina: 20% - 30%: Imparte plasticidad a la arcilla, y un exceso
provoca contracciones altas en el secado.
 Contenido de Sílice: 50% - 60%: Da baja contracción, previene el agrietamiento,
imparte formas uniformes al ladrillo. Asociada con la durabilidad. Su exceso
disminuye la cohesión entre partículas.

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 Óxido de Hierro: Imparte coloración rojiza a la cerámica, previene que la cal

produzca la función de la arena. Su exceso produce una coloración azul oscura
(generalmente no ocasiona otra molestia).
 Cal: Debe estar dispersa (diámetro 0.2 mm) o sea cal viva más agua. Es un
fúndete que permite bajar la temperatura de fusión de la sílice. Si hay un
exceso puede fundir demasiado provocando agrietamiento y deformación de la
pieza.
MgO: Imparte coloración amarilla a la cerámica. Ayuda a decrecer la
deformación. Sé exceso produce deterioro por expansión de la superficie.

La arcilla es un compuesto de los elementos Silicio (Si) y Aluminio (Al) con agua
químicamente combinada. Puesto que el silicio y el aluminio se encuentran generalmente
en combinación con él oxígeno, como óxidos, se les llama Sílice (SiO2) y Alúmina (Al2O3).
La arcilla es conocida en química como un Silicato hidratado de Alúmina. La arcilla pura es
una combinación de una molécula de alúmina, dos moléculas de sílice y dos de agua, Esta
agua no es la que se añade para hacer plástico el material. La arcilla totalmente seca ha
perdido el agua que le da plasticidad pero tiene aún su agua química.

1.3 CARACTERISTICAS FÍSICAS:

 Dimensiones: Largo, ancho y espesor según tolerancias de la NTP.

 Forma: Planeidad de las caras, rectitud de las aristas y ortogonalidad y de ángulos
externos, todas dentro de la tolerancia de la NTP.
 Eflorescencias: Manchas blanquizcas o amarillentas, se rechazan si pasa del 25% de su
superficie.
 Disgregaciones: No debe desprenderse por efecto de roce. No debe manchar el agua,
tolerable 3% que no cumpla.
 Partiduras: Máximos de 5% de ladrillos industriales y 10% ladrillos artesanales.
 Sonido: Defectuoso si se golpea sobre algo duro y origina un sonido opado o apagado.
Debe ser de tipo metálico.
 Color y textura: Por convenio entre comprador y fabricante se escoge el color de
ladrillos, considerando defectuosos a los que no presentan homogeneidad (Por cocción
dispareja).

1.3.1 CARACTERISTICAS QUÍMICAS:

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 Resistencia al ataque por escorias

Los materiales refractarios, durante su utilización, se ven sometidos a acciones
químicas, entre las que destaca el ataque de las escorias. La elección de un refractario
para una aplicación determinada, depende considerablemente de su resistencia frente
a las escorias. Así, en la manufactura del acero por el procedimiento Siemens, la solera
del horno está sometida al ataque de escorias básicas de afino, formadas por la
interacción de la cal con las impurezas silíceas y las trazas de azufre. Las escorias
metalúrgicas se caracterizan, al igual que los materiales refractarios, por estar
constituidas, básicamente, por óxidos metálicos térreos:
SiO2, Al2O3, CaO, MgO, etc. Además, aparecen en su composición otros componentes,
en menor concentración, tales como óxidos metálicos (Fe2O3, FeO, MnO, etc.) y óxidos
alcalinos (Na2O, K2O, etc.)
La escoria que aparece durante un proceso metalúrgico, debe ser suficientemente
fluida y, a la vez, de alta actividad química, con el fin de facilitar los intercambios de
materiales.
 Ataque por monóxido de carbono

Se produce la acumulación de carbono en el interior del ladrillo, que puede conducir a

suavizar y a romper la estructura del ladrillo. El carbono que se deposita en los poros y
fisuras del material, puede dar lugar a grandes tensiones mecánicas cuyo resultado puede
ser la desintegración total o parcial de las piezas de refractario.

 Resistencia a los ácidos

se especifica un método para determinar la resistencia de los productos refractarios de

conformación densa al ataque del ácido sulfúrico se utiliza dicho ácido porque proporciona
resultados considerados como característicos de los obtenidos en la exposición de
materiales refractarios a numerosos ácidos (otros ácidos distintos al fluorhídrico)

 Metano

Destrucción de ladrillos refractarios por efecto del metano por encima de los 900 °C
también aquí se produce una acumulación de carbono en partículas de óxido de hierro y
una reducción de uniones de hierro en el interior de los ladrillos con un ablandamiento de
su estructura.

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 Atmósfera del horno

Influencia de la atmósfera reductora y oxidante variable a los productos que contienen

mineral de cromo a unos 1000 ó más °C. Se producen reblandecimientos lentos y
destrucciones de la estructura por el hecho de que el mineral de cromo en su fase de
oxidación no conserva su resistencia en tales condiciones.

1.4 TIPOS DE LADRILLO:

Según su forma, los ladrillos se clasifican en:

 LADRILLO PERFORADO: que son todos aquellos que tienen perforaciones en la

tabla que ocupen más del 10 % de la superficie de la misma. Se utilizan en la ejecución
de fachadas de ladrillo.

 LADRILLO MACIZO: aquellos con menos de un 10 % de perforaciones en la tabla.

Algunos modelos presentan rebajes en dichas tablas y en las testas para ejecución de
muros sin llagas.

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 LADRILLO TEJAR O MANUAL: simulan los antiguos ladrillos de fabricación

artesanal, con apariencia tosca y caras rugosas. Tienen buenas propiedades
ornamentales.

 LADRILLO APLANTILLADO: aquel que tiene un perfil curvo, de forma que al colocar
una hilada de ladrillo, generalmente a sardinel, conforman una moldura corrida. El
nombre proviene de las plantillas que utilizaban los canteros para labrar las piedras, y
que se utilizan para dar la citada forma al ladrillo.

 LADRILLO HUECO: son aquellos que poseen perforaciones en el canto o en la testa

que reducen el peso y el volumen del material empleado en ellos, facilitando su corte y
manejo. Aquellos que poseen orificios horizontales son utilizados para tabiquería que
no vaya a soportar grandes cargas. Pueden ser de varios tipos:

 Ladrillo hueco simple: posee una hilera de perforaciones en la testa.

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 Ladrillo hueco doble: con dos hileras de perforaciones en la testa.

 Ladrillo hueco triple: posee tres hileras de perforaciones en la testa.

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 LADRILLO CARAVISTA: son aquellos que se utilizan en exteriores con un acabado

especial.

 LADRILLO REFRACTARIO: se coloca en lugares donde debe soportar altas

temperaturas, como hornos o chimeneas.

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CAPÍTULO II

2.- PROCESO DE PRODUCCIÓN DEL LADRILLO

2.1 DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO

1) EXTRAXIÓN DE LA MATERIA PRIMA:
se extrae y se transporta la materia prima necesaria para la elaboracion de ladrillos, la cual
es la arcilla es un material sedimentario de particulas muy pequeñas de silicatos hidratados
de alumina ademas de otros minerales, estos materiales son transportados en camiones
principalmente de la sierra hasta los lugares donde se va a producir los ladrillos

2)MADURACIÓN:
Antes de incorporar la arcilla al ciclo de produccion, hay que someterla a cierto
tratamientos de trituracion, homogeneizacion y reposo en acopio, con la finalidad de
obtener una adecuado consistencia y uniformidad de las caracteristicas fisicas y quimicas
deseadas.

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el reposo a la interperie tiene ,en primer lugar , la finalidad de facilitar el

desmenuzamiento de los terrores y la disolucion de los nodulos para impedir las
aglomeraciones de las particulas arcillosas. la exposicion a la accion atmosferica como el
aire,lluvia,sol, hielo, etc ) favorece, ademas la descomposicion de la materia organica que
pueda estar presente y permite la purificacion quimica y biologica del material . de esta
manera se obtiene un material completamente inerte y poco dado a posteriores
transformaciones mecanicas o quimicas .

3) TRATAMIENTO MECANICO PREVIO:

Despues de la maduracion que se produce en la zona de acopio, sigue la fase de pre-

elaboracion que consiste en una serie de operaciones que tienen la finalidad de purificar y
refinar la materia prima . los instrumentos utilizados en la pre-elaboracion, para un
tratamiento puramente mecanico suelen ser:rompe-terrones: como su propio nombre
indica, sirve para reducir las dimensiones de los terrones hasta un diametro de entre 15 y
30 mm.
eliminador de piedras esta constituido, generalmente por dos cilindros que giran diferentes
velocidades capaces de separar la arcillas de las piedras o chinos.

DESINTEGRADOR: se encarga de titular los terrenos de mayor tamaño, mas duros y

compactos, por la acion de una serie de cilindros rotatorios lisos montados en ejes
paralelos, con separacion, entre si , de 1 a 2 mm, espacio por el cual se hace pasar la
arcillla sometiendola a un aplastamiento y un planchado que hacen aun mas pequeñas las
particulas. En esta ultima fase se consigue la eventual trituracion de los ultimos nodulos
pudieran estar, todavia, en el interior del material .

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4) DEPÓSITO DE MATERIA PRIMA PROCESADA:

a la fase de pre-elaboraciom, sigue el deposito de material de silos especiales en un lugar
techado , donde el material se homogeniza definitivamente tanto en apariencia como en
caracteristicas fisicos quimicas

5)HUMIDIFICACIÓN:
Antes de llegar a la operación de moldeo, se saca la arcilla de los silos y se lleva a un
laminador refinador y, posteriormente a un mezclador humedecedor, donde se agrega
agua para btener la humedad precisa.

6)MOLDEADO:

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El moldeado consiste en hacer pasar la mezcla de arcilla a travez de una boquilla al final de
la estructura. La boquilla es una plancha perforada que tiene la forma del onjetivo que se
quiere producir.

El modelo, normalmente, se hace en caliente utilizando vapor saturado aproximadamente

a 130°C y a presion reducida. Procediendo de esta manera, se obtiene una humedad mas
uniforme y una masa mas compacta, puesto que el vapor tiene un mayor poder de
penetracion que el agua.

7)SECADO:
El secado es una de las fases mas delicadas del proceso de produccion. De esta etapa
depende, en gran parte el buen resultado y calidad del material, mas que nada en lo que
respecta a la ausencia de fisuras. El secado tiene la finalidad de eliminar el agua agregadad
en la fase de moldeado para de esta manera, poder pasar a la fase de coccion.

8)COCCIÓN:
Se realiza en hornos de tunel, que en algunos casos pueden llegar a medir hasta 120 m de
longitud y donde la temperatura de la zona de coocion oscila entre 900°C y 1000°C .

En el interior del horno, la temperatura varia de forma continua y uniforme. El material

secado se coloca en carros especiales, en paquetes estandar y alimentado continuamente
por una de las extremidades del tunel (de donde sale por el extremo opuesto una vez que
esta cocido).

Es durante la coccion donde se produce la sinterizacion, de manera que la coccion resuelta

una de las instancias cruciales del proceso en lo que a la resistencia del ladrillo respecta.

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9)ALMACENAJE:

Antes del embalaje se procede a la formacions de paquetes sobre pallets, que permitiran
despues moverlos facilmente con carretillas de horquilla. El embalaje consiste en envolver
los paquetes con cintas de plastico o metal, de modo que puedan ser depositados en
lugares de almacenamiento para posteriormente ser trasladados en camiones.

2.2 DIAGRAMA Y/O PROCESO DE ELABORACION DEL LADRILLO:

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CAPÍTULO III

3.-APLICACIÓN EN LA ETAPA DE CONSTRUCCIÓN Y/O POST-CONSTRUCCIÓN

3.1 PROCESO DE CONSTRUCCION Y POST CONSTRUCCIÓN

El oficial en compañía del maestro hacen análisis de: plano y detalles arquitectónicos,
normas y especificaciones técnicas como referente para la ejecución del proceso
constructivo y así calcular las cantidades de materiales.

 Verificar si es un buen ladrillo y la forma del la pared.

 Se tiene q alinear con un cordel para tener un mejor uniformidad de forma

horizontal

 Se tiene que cerciorarse que tiene que ser de 90° la pared vertical

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 Aplicar aditivos para un mayor duración y resistencia

SISTEMA DE CONSTRUCCION TRADICIONAL:

Es el sistema de construcción más difundido y el más antiguo. Basa su éxito en la solidez y

la durabilidad (dependiendo del material). Constituido por estructura de paredes portantes
(ladrillos, piedra, bloques etc.).

CONSTRUCCION RACIONALIZADA:

Es una variante del sistema tradicional que utiliza algunos de los elementos
o procedimientos de los sistemas racionalizados. Combina estructura (concreto armado), e
independiente con mampostería; utiliza sistemas racionalizados en la realización de las
instalaciones

SISTEMA DE CONSTRUCCION TRADICIONAL

MAMPOSTERIA:

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La mampostería es la unión de bloques o ladrillos de arcilla o de concreto con un mortero

para conformar sistemas monolíticos tipo muro, que pueden resistir acciones producidas
por las cargas de gravedad o las acciones de sismo o viento. Modernamente, se
aprovechan los ladrillos de arcilla y los bloques de concreto de gran resistencia, unidos
mediante morteros de cemento. El muro así ensamblado se considera un elemento
monolítico, siempre y cuando las uniones de las juntas puedan garantizar la transmisión de
esfuerzos entre las piezas individuales, sin fallas o deformaciones considerables.

 MAMPOSTERIA REFORZADA:

Es la construcción con base en piezas de mampostería de perforación vertical, unidas por

medio de mortero (tipo M o N), reforzada internamente con barras de acero y rellenas con
grauting o concreto, también tienen refuerzo vertical en cada cierto número de hiladas.

SISTEMA DE CONSTRUCCION TRADICIONAL MAMPOSTERIA CONFINADA:

Es la construcción con base en piezas de mampostería de perforación vertical o horizontal,

unidas por medio de mortero (tipo M o N), reforzada de manera principal con elementos
de concreto reforzado construido alrededor del muro confinándolo, vaciados o fundidos
posteriormente a la ejecución del muro y que actué monolíticamente con este. la
construcción en mampostería es un sistema húmeda, es lenta, pesada y por consiguiente
cara. Obliga a realizar marcha y contramarcha en los trabajos. (ejem. Se construye la pared
y luego se rompe para pasar las instalaciones eléctricas, hidráulicas y sanitarias).

SISTEMA DE CONSTRUCCION PREFABRICADO:

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Se conoce como prefabricación al sistema constructivo basado en el diseño y producción

de componentes y subsistemas elaborados en serie en una fábrica fuera de su ubicación
final y que en su posición definitiva, tras una fase de montaje simple, preciso y no
laborioso, conforman el todo o una parte de un edificio o construcción. Tal es así que,
cuando un edificio es prefabricado, las operaciones en el terreno son esencialmente de
montaje, y no de elaboración. Una buena referencia para conocer el grado de
prefabricación de un edificio es la de valorar la cantidad de residuos generados en la obra;
cuanta mayor cantidad de escombros y suciedad, menos índice de prefabricación presenta
el inmueble. En este sistema industrializado, en el que todos los sub-sistemas y
componentes se han integrado en un proceso global de fabricación y montaje, pueden ser
de tres tipos:

 SISTEMA DE PANELES:

Son producidos según diseño, en fábrica y su montaje es en obra, son unidireccionales y

bidireccionales. Con esto se entiende que pueden ser lineales (esqueleto), planos (placas).
Son de concreto armado, con una resistencia a la compresión mínima de 21 Mpa. El
sistema de prefabricación a base de paneles de concreto, se utiliza en la construcción de
edificios de poca altura, ha tenido mucho auge en zonas residenciales con gran crecimiento
y acceso limitado, ya que los periodos de construcción son cortos, hay poca necesidad de
mano de obra tradicional calificada, y el transporte de material es mínimo, el transporte
del panel requiere mucho cuidado.

 SISTEMA DE CAJÓN:

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Son producidos según diseño, en fábrica y su montaje es en obra, son tridireccionales. Con
esto se entiende que pueden ser volumétricos. Son de concreto armado, con una
resistencia a la compresión mínima de 21 Mpa. En este sistema el único trabajo en obra
que queda es anclar en el suelo (cimentación) o encima de otra caja. Sin embargo la caja
puede ser un elemento de diseño limitado. Las dimensiones de la caja son a veces
limitadas por el transporte y la red vial. Las variaciones de diseño son restringidas debido a
las pocas combinaciones en planta de las cajas. En este sistema, las instalaciones, los
acabados se hacen en fábrica con el propósito de abarcar la producción de principio a fin.

SISTEMA DE CONSTRUCCION PREFABRICADO

ESTRUCTURAL SISTEMA DE PREFABRICADO ESTRUCTURAL:

Son producidos según diseño, en fabrica y su montaje es en obra, son bidireccionales

(columnas y vigas), tridireccionales (esqueleto con losa). Con esto se entiende que pueden
ser volumétricos. Son de concreto armado, con una resistencia a la compresión mínima de
24 Mpa. Sus empalmes son ejecutados en obra y consiste en soldadura y concreto sin
retracción. Con el sistema hay mayor flexibilidad de diseño y mayor libertad de espacio
interior; la mezcla de elementos prefabricados como paneles, losa y dobles T permite
obtener rendimientos y alturas que permiten a los diseñadores maximizar la funcionalidad
de los edificios. Los 5 muros interiores suelen ser flexibles o rígidos.

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CAPÍTULO IV

4.- EMPRESAS DEL PERÚ QUE FABRICAN LADRILLO:

4.1 REPRESENTACIONES & DISTRIBUCIONES STAR – AYACUCHO:

Material para la construcción - construcción: material - calamina - material de construcción
- material prefabricado - ladrillo - agregado para construcción - venta de material de
construcción - ferretería - perfil industrial - material para obras - material afirmado -
construcción material - construcción - tubería - producto para la construcción - sanitario -
venta material de construcción - insumo para construcción - Av. Los Incas Nº 842 Frente al
Mercado Jesús Nazareno, Ayacucho - Ayacucho - 966-657332/#961927/#335893/#335895

1. AMÉRICA INVERSIONES SAC – AYACUCHO:

Material para la construcción - construcción: material - material prefabricado - material de

construcción - agregado para construcción - ladrillo - venta de material de construcción -
cemento - ferretería - material afirmado - material para obras - construcción material -
construcción - producto para la construcción - tubería - insumo para construcción -
accesorio para construcciones - fierro - venta material de construcción - Avenida Cuzco,
491, Ayacucho – Ayacucho.

2.- LADRILLOS INCA:

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Avenida Los Cedros - Mz. D Lt. 12 - La Capitana - Huachipa

Lurigancho - Lima
28 años de experiencia en la fabricación de ladrillos de la mejor calidad del Perú.
Somos una empresa con 28 años de experiencia en la fabricación de ladrillos, dirigida al
sector de la construcción y vivienda. En la actualidad, contamos con una planta moderna y
hornos de gas natural, lo que nos permite mejorar la calidad de nuestros productos. Con
ello, cumplimos con nuestro compromiso de cuidar y proteger el medio ambiente.
3.- LADRILLOS FORTALEZA:
Avenida Las Torres - Mz. B Lt. 21, Huachipa
Lurigancho – Lima
Resistencia y calidad. El mejor ladrillo al mejor precio.
"Fabricamos el mejor ladrillo al mejor precio"
- King kong 18, Caravista, Panderetas a rayas, Pandereta liso, Tejas, King Kong macizo ,
Pastelero, Bobedilla, Techo 8, 12, 15, 20.

4.- LADRILLERA VELA:

La Banda de Shilcayo
Tarapoto - San Martin
Somos Ladrillera Vela, una empresa familiar que cuenta con más de 18 años de trayectoria
dedicándonos a la comercialización y fabricación de ladrillos. También podrá encontrar
todo en productos cerámicos y materiales de construcción. Visítenos en el distrito de La
Banda de Shilcayo. Contamos con personal calificado que siempre estará a su entera
disposición para lo que usted necesite.

En Ladrillera Vela nuestra principal función es satisfacer las necesidades de nuestros

clientes creando espacios personalizados, en los que se funden la belleza y la elegancia de
nuestros ladrillos. Por ello, nos dedicamos a la fabricación y venta de ladrillos:

- Arcilla tipo pandereta de 10 X 15 X 24.

- Pandereta de 12 X 15 X 25.
- Pandereta lisa con medidas de 10 x 15 x 24.
- Pandereta a rayas con medidas de 12 x 15 x 25.

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- King Kong de 18 huecos con medidas de 9 X 12.5 X 24.

- Techo de 12 X 30 X 30.
- Techo de 15 X 30 X 30.

5.- ITAL PERÚ LADRILLOS:

Avenida La Capitana - Mz. L Lt. 9, Huachipa

Lurigancho Chosica – Lima

Especialistas en empresas constructoras:

- Ladrillos portantes, tabiqueros y de techo.
- Acabados: adoquines, enchapes, pisos y tejas.
- King Kong, pandereta, hueco / Econoblock.
- Ital Perú / Insumos para construcción.

6.- LADRILLERA EL DIAMANTE:

Variante de Uchumayo Km. 4, Cerro Colorado / Uchumayo – Arequipa

7.-TRANSMAVIAS

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San Juan de Lurigancho - Lima
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8.-LADRILLERA LA PIRÁMIDE DEL SUR S.A.

Calle Ernesto Velit, 111

Chincha - Ica
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- Techo 12-30-30.
- Techo 15-30-30.

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- Pasteleros.
- King Kong artesanales.
- Ladrillos especiales para cámaras de combustión.

9.-LADRILLERA EL DIAMANTE:
Variante de Uchumayo Km. 4, Cerro Colorado
Uchumayo – Arequipa

10.-MINERA ASCUE:
Calle 21, Mz. C Lt. 9A - 3era etapa de Campoy
San Juan de Lurigancho – Lima
11.-LADRILLERA BARBADILLO:
Avenida Húsares de Junín - Mz. E Lt. 6 - Fundo Barbadillo
Ate Vitarte - Lima
Todo tipo de ladrillos K. Kong mano, K. Kong 18 huecos, pandereta , techo 12 , 15 y 20.
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y 20.
- Calidad superior, resistente, económica y decorativa.
12.-SÚPER LADRILLOS S.A.C.

Avenida 2 de Mayo, 196 - Int. A

Trujillo - La Libertad
- Ladrillos Lark.
- Lajas espacio.
- Cerámicos Lambayeque.
- Tejas.
- Pasteleros.
- Refractarios.
- Pegamentos.
- Ladrillos para hornos
13.-DISTRIBUIDORA ARROYO:

Avenida Carlos Wiesse, 545 - Santo Dominguito

Trujillo - La Libertad

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Venta de ladrillos de arcilla y concreto para hornos de pan , refractarios , adornos

ornamentales , tejas y agregados.
- Ladrillos de arcilla y concreto.
- Artesanales y maquinados para muro y techo.
- Ladrillos para horno de pan.
- Cuña, cola de pato, standard.
- Ladrillos refractarios.
- Adornos ornamentales para gras, jardines, traga luz, separadores de ambientes.
- Tejas, pasteleros en arcilla.
- Agregados: piedras, arenas.
- Asesoría, proyectos, planos y construcciones en general.
14.-LADRILLERA CHOQUE E.I.R.L.

Avenida Yarabamba - km 1 - Characato

Arequipa - Arequipa
15.-LADRILLERA VITOR

Avenida Panamericana Sur - km 953 - Vitor

Arequipa – Arequipa
Ofrecemos gran variedad de:
- Ladrillos.
- Teja alemana.
- King Kong, Trébol.

 CONTAMINACIÓN DEL SUELO.

La contaminación del suelo se produce debido a la no existencia de sistemas de

alcantarillado, donde las aguas son vertidas directamente sobre el suelo
contaminándolo de esta forma. Los residuos son echados directamente sobre el
suelo, produciendo infiltración en este.

 RIESGOS NATURALES.
La irracional forma de explotación de arcillas, provoca que en las zonas afectadas
por la proliferación de ladrilleras se generen riesgos originando derrumbes,

30
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deslizamientos y movimientos de masas de tierras, esto pone en peligro la vida de

obreros.

 RESIDUOS SÓLIDOS.
Los residuos sólidos producidos por las ladrilleras esta por la fabricación
rudimentaria de tejas y ladrillos determina que gran parte del material orneado
(entre un 10% y 20%) sea descartado y de esta forma se produce una cantidad
considerable de desechos sólidos estos son acumulados en diferentes sectores en
forma indiscriminada. Así mismo los residuos producto de la quema de chatarra,
llantas y escombros, son echados sin ningún tipo de cuidado, donde los niños
juegan, corriendo peligro de contraer enfermedades de diferentes tipos.

RELACION DE MATERIA PRIMAS Y PRODUCTO FINAL

MATERIAL PRIMA COMPOSICIÓN COMO INFLUYE EN EL PRODUCTO

QUIMICA

Agua H2O Sirve para hacer la mezcla consistente

Esta materia prima por lo general depende

Al2O3 • 2SiO2 • H2O de la proporción de óxido de hierro quien
Arcilla “Silicato Hidratado De da el color especifico al ladrillo
Aluminio”
Brinda contextura al ladrillo y también sirve
Arena fina SiO2 para que al momento de labrar o moldear
no se pegue.

lV. SET DE PREGUNTAS

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 ¿Cuáles son los principales compuestos del ladrillo?

El ladrillo está compuesto de arcilla agua, arena fina y tierra (roja y blanca).
 ¿Cuál es la fórmula química del ladrillo?
Al2O3, 2SiO, 2H2O – silicato hidratado de alúmina
 ¿Ala arcilla pura con que otro nombre se le denomina?
Caolín
 ¿Qué componentes funcionan como aleantes?
El Carbonato de Cal, arena, y el Óxido de Hierro en algunos porcentajes.
 ¿Por qué se le denomina “Ladrillo Perforado”?
Porque presenta huecos en la TABLA.
 ¿Por qué presenta huecos el ladrillo?
-Para tener un peso adecuado.
- A sísmico.
 ¿Por qué es importante utilizar el agua en la fabricación del ladrillo?
Porque el agua le da plasticidad (ejerce una fuerza para darle forma).
 ¿Porque los ladrillos deben mojarse antes de colocarse en las hiladas?
Para que no absorban el agua de la mezcla del mortero y que se obtenga una
buena adherencia entre mortero y ladrillo.
 ¿Qué diferencia entre un ladrillo y un ladrillo de concreto?
El ladrillo de color rojo horneado se fabrica usando como insumos de arcillas. El
ladrillo de concreto o gris, se elabora a partir de agregados (arena y grava),
mezclados con cemento.
 ¿Cuánto debe ser la temperatura del ladrillo macizo para que su resistencia y
cuyas características mecánicas y físicas estén en su norma?
A 1030-1050°.
 ¿Cuál es la diferencia entre ladrillo artesanal e industrial?
Es sólida y tosca mientras que la industrial presenta perforaciones y es lisa.
 ¿Cuál es el precio del millar del ladrillo de 18 huecos?
S/750 (Fabrica pukara)
 ¿Cuál es el precio del millar del ladrillo artesanal?
S/500

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 ¿La extracción de la materia prima solo se puede realizar en la zona de

producción?

No, también se puede realizar en lugares alejados de la zona de producción

 ¿Cómo es el moldeado en el ladrillo artesanal?

Se traslada la mezcla a los moldes que son de madera.

 ¿Para el llenado al horno, se necesita que el ladrillo haya pasado por un secado
necesariamente?

Todo el ladrillo antes de llenar al horno primero se tiene que dejar expuesto al sol
para su secado. Y así entrar al horno con la menor humedad posible.

 ¿Ladrillo artesanal se basa en Reglamento Nacional de Edificaciones?

Si, por la demanda que tiene en la construcción.

 ¿Para qué sirven los huecos que tienen los ladrillos de fábrica?
-Disminución del peso, sin mermar demasiado su resistencia.
-Mejoran las características térmicas (aislante).
-Mejor agarre de la mezcla de cemento.
 ¿El adobe es considerado un ladrillo?
No, porque el adobe no pasa por una etapa de cocción.
 ¿Hasta qué altura debe construirse por día?
Verificar el nivel de verticalidad del muro luego de cada hilada. No debe construirse
más de 1.2 m de altura de muro por día.
 ¿Qué dimensiones debe tener las juntas de mortero?
Es muy importante el espesor de la junta de mortero, si esta excede 1.5 cm la
resistencia del muro será menor a la especificada.
 ¿Qué son las eflorescencias?
Se denominan Eflorescencias a los cristales de sales, generalmente de color blanco,
que se depositan en la superficie de ladrillos, tejas y pisos cerámicos o de
hormigón. Algunas sales solubles en agua pueden ser transportadas por capilaridad
a través de los materiales porosos y ser depositadas en su superficie cuando se
evapora el agua por efecto de los rayos solares y/o del aire.

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 ¿Cuál fue la primera obra en el Perú en que se ha usado ladrillo en grandes

proporciones?
En lima, en la república, la primera obra en que se ha usado ladrillos en proporción
apreciable ha sido en la Penitenciaría, inaugurada en 1862 y en la cual se
ejecutaron muy cerca de 10 000 m3 de paredes de ladrillo de dimensiones
25x11x6.5 cm.
 ¿Cuáles son las empresas que tienen mayor demanda en el mercado?
-ladrillera Lark.
-ladrillera Rex.
 ¿Cuál es la primera fábrica de ladrillo industrial en la sierra central?
-Ladrillera Pukara

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Vl. RECOMENDACIONES:

Se recomienda a los fabricantes ladrilleros que realicen su trabajo de la mejor forma

posible tomando en cuanto lo principal en realizar su trabajo con los implementos de
seguridad necesarios para su trabajo, ya en el proceso de producción se le da algunas
recomendaciones en algunos puntos importantes de la elaboración del ladrillo ya que
depende de los trabajadores productores la calidad del producto que se obtendrá de este
trabajo.

 Seleccionar la mejor calidad de los materiales que se necesitaran para la

elaboración del ladrillo como es la arcilla y el agua la cual tienen que estar libre de
cualquier suciedad que pueda afectar en el proceso del horneado del ladrillo.

 Los materiales para la elaboración tienen que pasar por un buen proceso de
tratamiento para que no sufra ninguna alteración a la hora de la elaboración del
ladrillo ya que por lo cual se recomienda almacenar en un lugar adecuado todos los
materiales como la arcilla y los depósitos del agua.

 Se recomienda a los fabricantes de ladrillo ya pasando el proceso de selección y

trituración dela arcilla tener mucho cuidado al momento de humidificar la arcilla
para que la arcilla adquiera la humedad ideal.

 En la etapa del moldeado se recomienda colocar la materia en recipientes limpios y

aptos para que adquieran el molde ideal y llevarlo al hornillo a lo cual se es
recomendable que este ah una temperatura ideal de 130°C la cual hará que el
material este compacto y sea uniforme.

 La siguiente etapa de secado se recomienda eliminar la cantidad mayor de agua

que el ladrillo absorbió durante el moldeado este proceso es muy importante ya
que se debe hacer con las herramientas necesarias a utilizarse en este caso se
utilizara aire de secadero ya que esto controlara que el material no se dañe.

 Esta etapa es muy importante ya que se producirá la etapa de cocción del ladrillo
en los hornos en este proceso se recomienda a los productores ladrilleros insertar
el material al horno a una temperatura adecuada para que los ladrillos salgan con
la resistencia deseada, por lo tanto en este proceso se debe de estar muy al tanto

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del tiempo de cocción del material ya que si sobrepasa el tiempo límite de

horneado estos pueden resultar con alteraciones y no tener la resistencia deseada.

 Finalmente la etapa de almacenaje se recomienda ya seleccionados los ladrillos

llevarlo con mucho cuidado al almacén para que no se rajen o caigan y sufran algún
daño este almacén debe ser un ambiente adecuado para que los ladrillo se
mantengan uniforme y sean finalmente distribuidos con la garantía total para la
necesidad que se requiera.

Vll. CONCLUSIONES:

Concluyendo con el tema el ladrillo es muy importante para la elaboración de todo tipo de
viviendas ya que los muros están conformados de ladrillos y también sirven de soporte a
las cargas delas cimentaciones

 El ladrillos una pieza simbólica de la vida sedentaria del hombre, desde entonces es
muy importante en la construcción de edificaciones.

 La arcilla y el agua constituye un recurso fundamental para la fabricación de los

ladrillos, desde estos se deben supervisar una buena calidad para que el producto
también las tenga.

 Es necesario que el ladrillo de fábrica cumplan con las NTP ya que ellas garantizan
la buena calidad del mismo.

 El proceso de fabricación industrial y artesanal de los ladrillos son muy parecidos,

pero guardan una gran diferencia en la elección de la materia prima, la supervisión
técnica en todo el proceso y máquinas que ayudan a una mejor calidad de los
ladrillos en el caso de los industriales.

 La clasificación de los ladrillos se da según: su variación de dimensiones, su alabeo

máximo, resistencia característica a compresión; según su fabricante; de acuerdo a
su cocción; y por la posición de los huecos.

 Los usos más comunes de los ladrillos son las edificaciones, la pavimentación, y
especialmente, las murallas y los tabiques.

 La industria ladrillera de países más desarrollados tienen un el proceso de

fabricación muy idéntico, pero utilizan tecnologías mucho más avanzadas y se
preocupan mucho más por la contaminación que estas generan.

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 El impacto ambiental generado por la industria ladrillera es muy grande, afectando

la salud de la población, las áreas aledañas (suelos, aguas), el aire; y estas deben
ser controladas y a las ves tener medidas de compensación por las fábricas (estas
se mencionan en el trabajo).

Vlll. BIBLIOGRAFÍA:

- Andrew PLUMRIDGE &Wim MEULENKAMP, Brickwork. Architecture and Design,

London, 2000.
- http://www2.produce.gob.pe/RepositorioAPS/2/jer/AMBIENTE/guia-de-buenas-
practicas-ladrilleras-artesanales.pdf
- http://es.wikipedia.org/wiki/Ladrillo#Proceso_de_elaboraci.C3.B3n
- James W. CAMPBELL, Brick : A World History, London - New York: Thames &
Hudson, 2003.
- Ing. JUAN PEREZ TOMASHEGUI.

- Manual de Ejecución de ladrillo cara vista, Sección ladrillo cara vista Hispalyt
(ejemplar gratuito)
- www.ladrillerainca.com

- www.latesa.com.pe

- www.ladrillosmaxx.com

- www.ourovermelhoperueirl.com

- www.ladrilleravitor.com

- www.ladrilleravela.com

- www.ladrillerachoque.com

- www.superladrillos.com

- www.superladrillos.com

37
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- www.mineraascue.com

- www.dipropor.com

- www.latesa.com.pe

- www.ladrilleraeldiamante.com

ANEXOS:

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39