Informe 2 Automatizacion

UNIDADES 1 Y 2: FASE 3 - IDENTIFICACIÓN DEL PROBLEMA E
INTRODUCCIÓN A LA AUTOMATIZACIÓN DE PROCESOS
VICTOR GUILLERMO ZAPATA RAMIREZ

CÓDIGO: 86071049
GRUPO: 212027_30
PRESENTADO A:
Ing. AUGUSTO CASTRO
Tutor
CURSO
PROYECTO DE INGENIERIA II
UNIVERSIDAD NACIONAL A DISTANCIA Y ABIERTA (UNAD)

INGENIERIA INDUSTRIAL
VILLAVICENCIO
MARZO-2018
INTRODUCCION
El presente informe da conceptos de como la automatización de los procesos cada vez

se vuelve más importante e indispensable en el sector industrial para poder estar a la
vanguardia de las nuevas tecnologías a demás para ser ms competitivos en el mercado.
En donde se cree que esta tendencia de automatizar se volvió asequible para los
empresarios por la reducción de costes en cuestión de la elaboración de productos en
donde es más exigente la calidad de los productos
INFORME
AUTOMATIZACIÓN
Es el uso de sistemas o elementos computarizados y electromecánicos para controlar
maquinarias o procesos industriales. Como una disciplina de la ingeniería más amplia
que un sistema de control, abarca la instrumentación industrial, que incluye los sensores,
los transmisores de campo, los sistemas de control y supervisión, los sistemas de
transmisión y recolección de datos y las aplicaciones de software en tiempo real para
supervisar y controlar las operaciones de plantas o procesos industriales.
OBJETIVOS DE LA AUTOMATIZACION
 Mejorar la calidad y mantener un nivel de calidad uniforme.
 Producir las cantidades necesarias en el momento preciso.
 Mejorar la productividad y reducir costes.
 Hacer más flexible el sistema productivo (facilitar los cambios en la producción).
NIVELES DE AUTOMATIZACION.
Existen varios niveles de automatización en los procesos productivos, en este caso se
estudiarán los siguientes:
 Nivel de Maquina: En este nivel se automatiza una máquina determinada para una
etapa simple del proceso.
 Nivel de célula o grupo: Se controlan y automatizan un conjunto de máquinas que
trabajan coordinadamente en procesos de producción complejos.
 Nivel de planta: En este nivel se ejerce el control automatizado de toda la planta para
cumplir los objetivos de producción establecidos para ello se utiliza una red
informática que captura automáticamente la información de gestión y producción.
 Nivel de Empresa: En este último nivel se Integran todos los procesos de la
organización que inician desde la gestión, la producción y las ventas por medio de
servidores y ordenadores conectados entre sí, este se complementa con Interfaces con
las máquinas utilizadas en producción.
AUTOMATISMO
Es una maquina o proceso automatizado en el que es capaz de reaccionar de forma
automática sin necesidad de la presencia de un operario o persona encargada donde este
cumple una serie de labores programadas de acuerdo al conocimiento que se tiene de
dicho proceso.
Para la implementación de este sistema de control se tienen los automatismos cableados
y programados.
AUTOMATISMOS CABLEADOS
Este se implementa utilizando uniones físicas entre los elementos que conforman el
sistema de control.
Las ventajas de este tipo de automatismo son la robustez, son fáciles de interpretar y son
muy económicos. Algunas desventajas son, las modificaciones son difíciles, ocupan
bastante espacio y solo permiten funciones lógicas simples.
AUTOMATISMOS PROGRAMADOS
Este sistema requiere de un microprocesador para su implementación, las funciones de
este programa son las que determinan las funciones lógicas que relacionan las entradas
y salidas, este tipo de tecnología es mejor que la cableada.
Las ventajas de este automatismo es que es muy flexible al realizar cambios, permite
funciones de control complejas, ocupan poco espacio. Y la desventaja es tal vez su alto
coste.
SEGURIDAD DE LOS AUTOMATISMOS
Es muy importante la seguridad la seguridad que ofrece los automatismos ya que estos
dan un nivel de confianza para el proceso y además seguridad de los empleados se debe
garantizar en toda organización, con los procesos de automatización se pueden evitar
accidentes o incidente laborales que puedan causar algún tipo de lesión, esto se realiza
el automatismo programado, por ejemplo si se tiene una máquina de empaquetadora de
arroz en el cual el sellado se debe garantizar que al accionar o abrir las compuertas la
máquina se pare inmediatamente, pero no solo es definir una secuencia sino que se debe
utilizar un interruptor y un relé de seguridad que anule la alimentación de la máquina.
REPRESENTACION DE LOS AUTOMATISMOS
Las funciones lógicas utilizadas por un automatismo pueden ser representadas de varias
formas, hay 2 tradicionales que son la Lógica de contactos (de relés) y las puertas lógicas
figura ambas permiten representar funciones lógicas sencillas. En la primera las variables
binarias se representan mediante contactos cerrados o abiertos según la variable en
cuestión. La segunda se representa por medio de compuertas lógicas.
Hay otras formas que están a nivel superior que permiten ejecutar un automatismo
secuencial completo, las más importantes son los diagramas de flujo que es la forma de
representación de alto nivel y consiste en un diagrama con dos elementos llamados nodos
de decisión y nodos de actuación.
También está el GRAFCET figura 1.4, es una representación gráfica que facilita el
diseño y la explicación del funcionamiento, en pocas palabras el GRAFCET es una
solución al desarrollo de programas o sistemas de control para procesos secuenciales.
Un automatismo secuencial es aquel en el que el valor de las salidas depende en

ocasiones del valor de las entradas, es decir las salidas actuales dependen del historial
del proceso.
AUTOMATISMOS COMBINACIONES Y SECUENCIALES
Son aquellos que el valor de la salida en un instante de pende del estado únicamente de
la entrada pero en ese instante mas no de los valores pasados, se desarrollan por medio
de los métodos de la electrónica digital estos automatismos tienen la desventaja de que
son muy limitados y pocas veces solucionan problemas de automatizaciones reales. Mas
el automatismo secuencial es todo lo contario este si puede depender del valor de las
entradas de los instantes anteriores y para ellos existen métodos tradicionales de la
electrónica digital.
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
 Sanchis, R., Romero, J. A. y Ariño, C. V. (2010). Automatización

industrial. Universitat Jaume I. Castellón de la Plana, España. Recuperado
de: https://openlibra.com/es/book/download/automatizacion-industrial

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