Tesis de Investigacion Ing Electrica Unsaac
Tesis de Investigacion Ing Electrica Unsaac
Tesis de Investigacion Ing Electrica Unsaac
TESIS
Presentado por:
MORALES QUINTANILLA HENRRY
INGENIERO ELECTRICÍSTA
Asesor:
Mgt. Ing. BASILIO SALAS ALAGÓN
CUSCO – PERÚ
2012
1.-MARCO REFERENCIAL
1.1 TITULO
1.2.- RESPONSABLES.
ASESOR:
2.0 EL PROBLEMA
Electro Sur Este S.A.A. es una sociedad anónima abierta, concesionaria de la distribución de energía
eléctrica, comprendiendo dentro de su área de concesión las regiones de Cusco, Apurímac, Madre
de Dios y la provincia de Sucre en la región de Ayacucho.
Electro Sur Este S.A.A. tiene por finalidad administrar y operar la infraestructura eléctrica de
distribución en Media y baja tensión, recibe energía eléctrica proveniente del sistema eléctrico
interconectado nacional mediante dos subestaciones de transformación, las SET Dolorespata y
Quenqoro. La primera suministra energía a 9 alimentadores, la segunda suministra energía a cuatro
alimentadores. Para distribuir energía eléctrica a nivel de baja tensión, se tiene instalado 743
subestaciones de distribución de las cuales 662 son de tipo aéreo o barbotante que representan el
89.1 % ,78 son de tipo caseta que representa el 10.5 % y 03 son tipo compacta que representa el 0.4
%.Como se muestra en los cuadros siguientes, el número de subestaciones de distribución aérea es
más del 89 % del total, el cual requiere más énfasis y un estudio diferente que en comparación a la
de redes. El problema que se ha encontrado es la falta de un sistema eficiente de mantenimiento
predictivo, por otra parte falta implementar el Mantenimiento Predictivo dentro de los procesos de
mantenimiento, como también se indica en los cuadros las interrupciones por cada mes que se
propone reducir.
PORCENTAJE DE INTERRUPCIONES POR MANTENIMIENTO NO PROGRAMADO
DE SUBESTACIONES DE DISTRIBUCION
AÑO 2009
CUADRO N° 1:
CUADRO N° 3:
50,000.00
40,000.00
30,000.00
20,000.00 S/. 9.307,81
10,000.00
-
preventivo
PREDICTIVO CORRECTIVO INSPECCIONES
CUADRO N° 4:
40,000.00
S/. 9.297,53
20,000.00
-
PREDICTIVO
preventivo CORRECTIVO INSPECCIONES
Los cuadros 3 y 4, reflejan los costos originados por los mantenimientos: preventivo, correctivo y las
inspecciones que se realizan cada cierto tiempo. El costo de mantenimiento correctivo es muy alto.
Para el mantenimiento de Subestaciones de Distribución la empresa concesionaria tiene
implementado solo 3 procesos generales: Inspecciones, Mantenimiento Preventivo y
Mantenimiento Correctivo, los cuales son insuficientes puesto que debería de contar con un proceso
de Mantenimiento Predictivo.
CUADRO N° 5:
CUADRO DE ESTADISTICAS DE SUBESTACIONES :
NUMERO DE INTERRUPCIONES Vs MESES 2009
140 Programadas
Numero De Interrupciones
120 No Programadas
100
80
60
40
20
0
CUADRO N° 6:
45
40 No Programadas
35
30
25
20
15
10
5
0
Los cuadros 5 y 6 reflejan las interrupciones de las subestaciones en cada mes de los periodos 2009
y 2010, observando que en el año 2010 las interrupciones no programadas van en aumento a
comparación del año 2009.
2.1.1. CAUSAS DEL PROBLEMA
Las causas para que no se haya implementado un software para las subestaciones de distribución y
reflejada en el Sistema de Información Geográfica (SIG) es la falta de:
Falta de implementación de un sistema Falta de contar con un personal adecuado para esta
efectivo de registro y manejo de datos labor.
CAUSAS
EFECTOS
Existen muchas interrupciones en el suministro de
ocasionando reclamos de los usuarios,
energía
penalizaciones por parte del organismo
multas,
regulador .
2.2. FORMULACION DEL PROBLEMA
2.2.2.-PROBLEMAS ESPECIFICOS
¿Necesitan las empresas eléctricas ser funcionales apoyándose en información confiable que
permitan alcanzar objetivos corporativos tomando como modelo a las empresas económicamente
adaptadas.
¿Con la propuesta seleccionada es posible reducir los reclamos de los usuarios, penalizaciones y/o
sanciones económicas por parte del organismo regulador hacia la concesionaria?
2.3.-OBJETIVOS
El contar con una información en tiempo real, completa y confiable optimiza, dinamiza y agiliza la
operatividad de los equipos y partes de las subestaciones de distribución.
2.5.1. ALCANCES
2.5.2. LIMITACIONES
3.-MARCO TEORICO
Para el presente estudio se toma en cuenta la experiencia emprendida por la empresa DYM
INGENIEROS S.R.L. en la cual realizamos el inventario y diagnóstico de las subestaciones de
distribución tipo aérea, obteniendo información para el presente estudio, también se tiene la
experiencia del Ingeniero Mario Ore Carrión en la tesis “Implementación de herramienta de
automatización para mejorar la gestión de mantenimiento de distribución tipo caseta y compacta
en la ciudad del Cusco”, este estudio comprende subestaciones tipo compacta y caseta teniendo
como limitante las subestaciones tipo aérea o arbotante, este último como mostramos en el cuadro
N° 7 es más del 89 % del total de las subestaciones de distribución. También se toma en cuenta la
experiencia emprendida por las empresas Luz del Sur, las cuales han implementado la metodología
mantenimiento centrado en la confiabilidad del mantenimiento de sus subestaciones logrando
buenos resultados.
3.2.1.-Conceptos Básicos
Es difícil hacer una clasificación precisa de las subestaciones eléctricas, pero de acuerdo a la
bibliografía de consulta se puede agrupar en tres grupos.
1.-Por su servicio:
Primarias o Elevadoras
Receptoras o Reductoras
De enlace
3.2.1.5.- Red de Baja Tensión: Se entiende por red aérea y subterránea de Baja Tensión (BT) desde
los fusibles de BT de la Subestación de Distribución, hasta el punto de derivación de la red de BT
hacia el cliente (Acometida) además de los circuitos de AP.
3.2.1.7.- El mantenimiento predictivo: es una técnica para pronosticar el punto futuro de falla de
un componente de una máquina, de tal forma que dicho componente pueda reemplazarse, con base
en un plan, justo antes de que falle. Así, el tiempo muerto del equipo se minimiza y el tiempo de
vida del componente se maximiza.
3.2.2.-Base Legal
3.3.1.-HIPOTESIS GENERAL
3.4.-VARIABLES E INDICADORES
3.4.1.-VARIABLES DEPENDIENTES
3.4.2.-VARIABLES INDEPENDIENTES
3.4.3.-VARIABLES INTERVINIENTES
4.0.-METODO.
De la toma de conocimiento acerca del funcionamiento del universo de aplicación se realizara una
organización y normalización de la información la cual se utilizara para el Modelamiento de una
base de datos que contenga la información suficiente de los equipos así como de los datos
necesarios para la gestión del mantenimiento.
Tomando en cuenta los flujos de información y las relaciones entre las entidades así como de su
comportamiento en esta etapa se aplicaran los nuevos conceptos de la gestión de mantenimiento.
Para finalmente determinar los mejores indicadores para la evaluación del mantenimiento.
Seguidamente al Modelamiento de los procesos se prosigue con la etapa de Elaboración del modelo
deseado, de tal modo que del Modelamiento de los procesos se obtendrá los requerimientos de
interfaces de diálogo con los usuarios así como de las necesidades de consultas frecuentes y
necesarias.
4.1.2.-Tipo de Investigación
4.2.-Poblacióny Muestra.
El aplicativo de la herramienta será utilizado en las subestaciones de distribución tipo aérea, caseta
y compacta de la ciudad del Cusco que son propiedad de la empresa Electro Sur Este S.A.A.
compacta caseta
convencional
89.1% caseta
0.4% convencional
10.5% compacta
Los datos de las características de los equipos serán tomados en campo mediante una inspección
(inventario) y diagnóstico para tomar nota de sus características de placa, su ubicación y su estado
de operatividad, además se tomara en cuenta los catálogos técnicos de los equipos así como de los
expedientes de obra y los planos correspondientes.
4.4.-Análisis de Datos
El enfoque será aprovechar las facilidades que nos proporciona el avance de la tecnología con
respecto al procesamiento de datos.
ArcGis 9.3
AutoCAD 2010 Script (VBA)
Microsoft Visual Studio 2010
Microsoft SQL Server
Microsoft Office 2010
METODOLOGÍA DE
DESCRIPCIÓN DEL PROBLEMA JUSTIFICACIÓN DEL ESTUDIO INVESTIGACIÓN ESTRUCTURA DE LA INVESTIGACIÓN
j El problema que se ha encontrado es la falta de un En la actualidad las empresas eléctricas Será el de tipo cuantitativo : Se iniciara
sistema eficiente de mantenimiento predictivo, por encargadas de la generación, transmisión y con la toma de conocimiento acerca CAPITULO I
otra parte falta implementar el Mantenimiento distribución de la energía eléctrica, tienen del estado actual del universo de
Predictivo dentro de los procesos de entendido que el mantenimiento de los aplicación tanto de las condiciones ASPECTOS GENERALES
mantenimiento, como también se indica en los archivos físicos no es un gasto, sino más físicas como de las operativas, esto
cuadros las interrupciones por cada mes que se bien una inversión y que aplicando mejores compromete una recolección de datos CAPITULO II
propone reducir. prácticas se logre reducir los costos de acerca de las características de los
CAUSAS DEL PROBLEMA mantenimiento aumentando la equipos instalados en las FUNDAMENTO TEORICO
Las causas para que no se haya implementado un disponibilidad de los equipos y su vida útil subestaciones de distribución tipo
software para las subestaciones de distribución y de esta manera se garantiza el aérea, caseta y compacta de la ciudad CAPITULO III
reflejada en el Sistema de Información Geográfica cumplimento de las exigencias del Cusco mediante un diagnostico
(GIS) es la falta de: regulatorias, normas legales y buenos físico (inventario)así como del registro DIAGNOSTICO DEL MODELO
1. Implementación de un sistema efectivo de estándares de calidad. de las ocurrencias (registro de fallas ACTUAL DE GESTION DE MANTENIMIENTO
registro y manejo de datos. El uso de software que mejore la hasta el nivel de detalle deseado) de CAPITULO IV
2. Mejorar los programas de mantenimiento, estos información permite llevar un registro las fechas y tiempos de reparación.. MODELO PROPUESTO DE GESTION PREDICTIVO
están basados en criterios subjetivos, personales y detallado y actualizado de las ocurrencias a CAPITULO V
no basados en información real, completa y partir del cual se realizan cálculos VARIABLES DISEÑO DEL SOFTWARE
actualizada. estadísticos que determinan los índices y
3. Un sistema eficiente de mantenimiento parámetros necesarios para la toma de VARIABLES DEPENDIENTES
predictivo. decisiones de las tareas de mantenimiento. 1. Calidad y cantidad de la
4. Involucrar a todo el personal que tenga que ver Esto permite separar del análisis las información.
con el mantenimiento en la organización (desde la consideraciones subjetivas que son 2.Confiabilidad del modelo
gerencia hasta los trabajadores de planta) inherentes al criterio personal de quienes
5. Contar con un personal adecuado para esta labor. están encargados de la toma de decisiones. VARIABLES INDEPENDIENTES
EFECTOS DEL PROBLEMA El contar con una información en tiempo
Al no contar con un software para mejorar el real, completa y confiable optimiza, 1. Fallas computacionales propio del
mantenimiento predictivo de la subestaciones de dinamiza y agiliza la operatividad de un software.
distribución en el Sistema de Información sistema de acuerdo a las necesidades. 2. Material humano para el ingreso de
Geográfica (GIS) ocasiona los siguientes problemas: Un interfaz de comunicación entre el DATA.
1. Tener un registro de información deficiente y no modulo del SIELSE antes mencionado y el
contar con buenos resultados de las actividades de Sistema de Información Geográfica (SIG) VARIABLES INTERVINIENTES
mantenimiento. Para el mantenimiento predictivo facilita la mejor opción para la toma de
lo fundamental es la calidad de la información. decisiones de operación y programación de 1. El estado de operación de los
2. Incrementa el presupuesto de mantenimiento las tareas de mantenimiento en forma equipos.
por ende disminuye el presupuesto para otras oportuna.
actividades.
3. Aumenta los efectos de fallas y reduce la
confiabilidad de los equipos así como la seguridad
de las personas.
4. Existen muchas interrupciones en el suministro
de energía ocasionando reclamos de los usuarios,
multas, penalizaciones por parte del organismo
regulador OSINERGMIN.
5. Existen sobrecostos en las tareas de
mantenimiento debido al mantenimiento
correctivo.
CAPÍTULO I - ASPECTOS GENERALES
1.1 INTRODUCCIÓN
1.2 DESCRIPCIÓN DEL PROBLEMA
1.3 FORMULACIÓN DEL PROBLEMA
1.3.1 PROBLEMA GENERAL
1.3.2 PROBLEMAS ESPECÍFICOS
1.4 JUSTIFICACIÓN DEL ESTUDIO
1.5 ANTECEDENTES DEL ESTUDIO
1.6 ALCANCES Y LIMITACIONES
1.6.1 ALCANCES
1.6.2 LIMITACIONES
1.7 OBJETIVOS
1.7.1 OBJETIVOS GENERAL
1.7.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS
1.8 HIPÓTESIS
1.8.1 HIPÓTESIS GENERAL
1.8.2 HIPÓTESIS ESPECÍFICAS
1.9 VARIABLES E INDICADORES
1.9.1 VARIABLES DEPENDIENTES
1.92 VARIABLES INDEPENDIENTES
1.9.3 VARIABLES INTERVINIENTES
1.10 MÉTODO
1.10.1 MÉTODO DE LA INVESTIGACIÓN
1.10.2 TIPO DE INVESTIGACIÓN
1.11 NORMAS UTILIZADAS
1.11.1 NORMAS NACIONALES
1.11.1.1 LEY DE CONCESIONES ELÉCTRICAS
1.11.1.2 CÓDIGO NACIONAL DE ELECTRICIDAD TOMO IV
1.11.1.3 NORMA TÉCNICA DE CALIDAD DE LOS
SERVICIOS ELÉCTRICOS
1.11.1.4 NORMAS DE LA DIRECCIÓN GENERAL DE ELECTRICIDAD
1.11.1.5 PROCEDIMIENTO 228 OSINERGMIN
1.11.2 NORMAS INTERNACIONALES
1.12 MATRIZ DE CONSISTENCIA
CAPÍTULO II - FUNDAMENTO TEÓRICO
2.1 INTRODUCCIÓN
2.2 EL CONCEPTO DE MANTENIMIENTO
2.3 TIPOS DE MANTENIMIENTO
2.3.1 MANTENIMIENTO CORRECTIVO
2.3.1.1 MANTENIMIENTO CORRECTIVO POR DEFECTO
2.3.1.2 MANTENIMIENTO CORRECTIVO POR FALLA
2.3.2 MANTENIMIENTO PREVENTIVO
2.3.2.1 MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE RUTINA
2.3.2.2 MANTENIMIENTO PREVENTIVO GLOBAL (OVERHAUL)
2.3.3 MANTENIMIENTO PREDICTIVO
2.4 FILOSOFÍAS MODERNAS DE MANTENIMIENTO
2.4.1 MANTENIMIENTO CENTRADO EN LA CONFIABILIDAD (MCC)
2.4.1.1 CARACTERÍSTICAS DEL MCC
2.4.1.2 PROCESO DE IMPLEMENTACIÓN DEL MCC
2.4.1.3 CONFORMACIÓN DE LOS EQUIPOS DE TRABAJO
2.4.2 MANTENIMIENTO PRODUCTIVO TOTAL (MPT)
2.4.2.1 OBJETIVOS DEL MPT
2.4.3 MANTENIMIENTO DE CLASE MUNDIAL (MCM)
2.4.3.1 CARACTERÍSTICAS DEL MCM
2.5 LA GESTIÓN DEL MANTENIMIENTO
2.5.1 DEFINICIÓN DE GESTIÓN DE MANTENIMIENTO
2.5.2 MODELO DE GESTIÓN DE MANTENIMIENTO
2.5.3 ¿CUÁNTO DE MANTENIMIENTO SE DEBE HACER?
2.5.4 ¿PARA QUE SE DEBE HACER MANTENIMIENTO?
2.6 INDICADORES BÁSICOS DE MANTENIMIENTO
2.6.1 INDICADORES DE EQUIPOS
2.6.1.1 TIEMPO MEDIO ENTRE FALLAS
2.6.1.2 TIEMPO MEDIO DE FUNCIONAMIENTO
2.6.1.3 TIEMPO MEDIO DE INDISPONIBILIDAD
2.6.1.4 TIEMPO MEDIO PARA REPARAR
CONCLUSIONES
RECOMENDACIONES
BIBLIOGRAFIA
6.-ADMINISTRACION DEL TRABAJO.
MESES
ITEM ACTIVIDADES
01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12
1 Recolección de información
2 Modelamiento del software
3 Implementación del software
4 Utilizar el software en un proyecto integral
5 Elaboración de informe
6 Levantamiento de observaciones y
sustentación de tesis
6.2.- Presupuesto.
7.- ANEXOS
Certificado de conformidad Electro Sur Este (Empresa DYM INGENIEROS S.R.L.) de las inspecciones que realizamos en dicha empresa