Ejercicio Base Fresado 2

Programación CNC Fresado Fecha:
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CNC Exercises
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EJERCICIO „Placa base“

La placa de AI Mg 1, pieza bruta, 60 x 60 x 40 mm, representada en el dibujo tiene que ser fabricada en una
fresadora CNC vertical.
Planifique la fabricación asistido por el Simulador MTS-CNC, cree el plan de trabajo y el programa CNC.
Utilice ciclos de trabajo.
Objetivo de aprendizaje: El operario será capaz de programar la fabricación de una pieza de fresado de
complejidad mediana con una planificación sistemática del proceso y aplicación de funciones especiales del
sistema.
Elementos especiales del ejercicio:Corrección de radio de fresa, condiciones de alejamiento y acercamiento

al contorno. En la medida de lo posible deben usarse ciclos de mecanizado.
El dibujo completo puede encontrarse en el anexo „pieza de fresado“.

Preparación de la programación CNC:
• Análisís del dibujo de taller
• Determinación del Plan de Trabajo
• Selección de medios de sujeción y de las herramientas necesarias (Hoja de Preparación)
• Generación del programa CNC
Página
Materiales didácticos CNC - Simulador de Torneado TopTurn 2013 MTS GmbH Berlin
Pieza bruta: 60 x 60 x 40 mm
Material: Al Zn Mg Cu 1.5
Medios de sujeción :
Mordazas :
HDS Jaw\HDSB
B60xL20xH20
Tipo de sujeción: Mordazas

de sujeción externa :
KSF125-3AsB
Prof. de sujeción: ET30mm
Plan de Trabajo y Datos Tecnológicos

Nr. Secuencia de operaciones Herram. -Nr.
1 Verificar las dimensiones de la pieza
2 Determinar la sujeción de la pieza Manualmente o con el
3 Fijar el punto cero de la pieza configurador
T1
4 Planeado de la superficie ( 1mm de profundidad) SK40\Fresa frontal\WSF
40x32x16
T1
5 Fresado del contorno exterior ( profundidad 4 mm) SK40\Fresa frontal\WSF
40x32x16
T2
6 Fresado cajera rectangular (40 x 20 mm, 6 mm
profundidad) Fresa desbaste HSS k\SRF
HSS-k 10x22(72)
T2
7 Fresado cajera circular (40 x 20 mm, 6 mm
profundidad) Fresa desbaste HSS k\SRF
HSS-k 10x22(72)
T3
8 Acabado cajera rectangular y circular Fresa acabado HSS K\SLF
HSS-k 10x22(72) R_SZF-40
ER25x60
T4
9 Taladrado 4 agujeros (Ø 5,5 mm) Broca helicoidal HSS S\SPIBO
HSS-k 5.5x57(93)
10 Verificar las dimensiones de la pieza Manual
1. Preparación de la máquina
Sequencia de operaciones Tipo de herramienta, posición del magazin portaherramientas,

velocidades del corte
Croquis
Seleccionar la máquina y el
Control numérico
Máquina: " MTS M-VMC

T40SK40"
Control: "MTS ISO extended"
Iniciar el Simulador
Seleccionar Fresado
Abrir un nuevo programa
Nombre de Programa:
p.ej. Placa base

Informaciones generales:
(información opcional)
Programador , Proyecto,
Dibujo etc
Seleccionar pieza bruta

Cuboide
Longitud: 60 mm
Ancho: 60 mm
Altura: 40 mm
Seleccionar material: AlMg1

Seleccionar Fijación pieza:
Tipo de sujeción
Tornillo de sujeción:
HDS-ZS 125 x 440
Mordazas, tornillo de sujeción:

Juego mordazas HDS\HDSB
B125xL90_50xH40_20
Elementos paralelos: 10 mm
Registro punto cero:
Parte superior – esquina

anterior izquierda
G54:
IX=0
IY=0
IZ=-1 (rebaje 1 mm)
Cargado de herramientas en
el magazin portaherramientas
Editar:
Borrar previamente las

herramientas instaladas.
Para ello:
Archivo
Nuevo
Borrar las herramientas
existentes: Si
Seleccionar herramientas del

Sistema de Administración de
Herramientas.
Cargar en las diversas
posiciones las herramientas
seleccionadas en el magazin
portaherramientas
Cargar las herramientas una

tras otra.
Confirmar y aceptar
Lista Herramientas:
T01: "SK40\Fresa frontal\WSF
40x32x16
T02: "SK40\Fresa desbaste
HSS k\SRF HSS-k 10x22(72)
T03: "SK40\Fresa acabado
HSS K\SLF HSS-k 10x22(72)
T04: "SK40\Broca helicoidal
HSS S\SPIBO HSS-k
5.5x57(93)
El Simulador se carga
automáticamente en Modo
de Programación
interactiva.
Materiales de Enseñanza CNC - Simulador de Fresado TopMill
2. Programación CNC
Operación Simulador, pantallas de ayuda

Tipo de herramienta, Bloques NC
velocidades del corte
Desplazamiento
N10 G54; punto cero pieza ajustable
punto Cero Máquina N15 G90
al
Punto Cero Pieza
Cargar herramienta T01:

SK40\Fresa frontal\WSF 40x32x16
1a. operación.
N20 T01 M6 F200 S1200 ; cambio de
aplanado
herramienta , fresa frontal, 1a. operación
de aplanado
N25 G0 X-25 Y10 ; posicionar
N30 G0 Z3 ; conectar husillo, refrigerante
N35 G1 Z0
N40 X85
N45 Y45
N50 X-25
N55 Y0
N60 G41 G46 A15 X+5 Y+5 Z-2;

2a. operación compensación radio de herramienta y
acercamiento tangencial al contorno
Fresado del contorno
N65 Y49
Prof. de corte : N70 G1 X11 Y55
2 mm N75 G1 X49 Y55
N80 G2 X55 Y49 R6
2013 MTS GmbH Berlin Page: 7

N85 G1 X55 Y17

N90 G1 X43 Y5
N95 G1 X5 Y5
N100 G46 G40 D15 ; Cancelar
compensación y retirada tangencial de la
herramienta
N105 G41 G46 A15 X+5 Y+5 Z-4
Prof. de corte :
N110 Y49
4mm N115 G1 X11 Y55
N120 G1 X49 Y55
N125 G2 X55 Y49 R6
N130 G1 X55 Y17
N135 G1 X43 Y5
N140 G1 X5 Y5
N145 G46 G40 D15
N150 G0 Z100
N155 T02 M6 F225 S1850 M3 ; cambio de
herramienta, fresa de desbaste
Fresa desbaste HSS k\SRF HSS-k
10x22(72)

Cargar herramienta T02

3a. operación
Fresa desbaste HSS k\SRF HSS-k
cajera rectangular 10x22(72)
N160 G72 ZA-6 LP40 BP20 D2 V5 RN6

AK0.5 AL0.5 DB80 ; ciclo cajera
rectangular, desbastado
N165 G79 X30 Y25 Z0 W5 ; ejecución del
ciclo
4a. operación
cajera circular
N170 G73 ZA-8 R9 D2 V4 W5 AK0.5
AL0.5 DB80 O1 Q1 H1 ;ciclo cajera
circular, desbastado
N175 G79 X30 Y25 Z-6 W5 ; ejecución del
ciclo

5a. operación Cambio de herramienta T03 :

acabado cajera Fresa acabado HSS K\SLF HSS-k
rectangular y circular 10x22(72)
N185 T03 M6 F300 S2000 M3 ; cambio de

herramienta, fresa de acabado
N190 G72 ZA-6 LP40 BP20 D6 V5 RN6
DB80 ;ciclo cajera rectangular, acabado
N195 G79 X30 Y25 Z0 W5
N200 G73 ZA-8 R9 D2 V4 W5 DB80 O1
Q1 H1 ; ciclo cajera circular, acabado
N205 G79 X30 Y25 Z-6 W5
N210 Z100
Cambio de herramienta T04 :

6°. Operación Taladrado
N215 T04 M6 F30 S1600 M3 ; cambio de
Taladrado profundo herramienta, broca
N220 G0 X10 Y45 Z3
N225 G82 ZA-15 D3 V2; Ciclo de
taladrado profundo con rompevirutas
N230 G76 AS0 D10 O5 X10 Y45 ;
Ejecución múltiple a lo largo de una línea
(fila)
N235 G0 Z35
N240 M30
Verificación de la
pieza programada

Listado del Programa:

; Hoja de preparación
; Máquina: "MTS M-VMC T40 SK40"
; Control: "MTS ISO extended Mill"
;
; Información general
; Programador: "MTS"
; Departamento: " "
; Proyecto: "Placa base"
; Tiempo de creación: "11.02.2013"
;
; Pieza
; Cuboide: QX60 QY60 QZ40
; Material: "N\Aluminio\AlMgSi1"
;
; Sujeción pieza
; Medio de sujeción: "Ranura-T A14H8\NC-HDS\HDS-ZS 125x440x130"
; Disp. adicional mordaza: "HDSB 125\Juego mordazas HDS\HDSB B125xL90_50xH40_20"
; Orientación medio de sujeción: X-
; Tipo de sujeción: Mordazas exteriores
; Profundidad de sujeción: ET8
; Elementos paralelos subyacentes: PUB10
; Posición pieza: XMT0 YMT0 ZMT162
;
; Systema herramientas
; Juego herramientas: Vacío
; Lista Herramientas
; T01: "SK40\Fresa frontal\WSF 40x32x16 R_AFD-40 32x55(17)"
; T02: "SK40\Fresa desbaste HSS k\SRF HSS-k 10x22(72) R_SZF-40 ER25x60"
; T03: "SK40\Fresa acabado HSS K\SLF HSS-k 10x22(72) R_SZF-40 ER25x60"
; T04: "SK40\Broca helicoidal HSS S\SPIBO HSS-k 5.5x57(93) R_SPBF-40 13x79"
; Herramienta activa: T01
;
; Lista valores de corrección herramienta
; T01 TC1: KL+087.000 KX+000.000 KY+000.000 KR020.000 NZ06 TT371
;
; Registro punto cero
; Punto cero G54: XP-30 YP-30 ZP39 NT1
;
; Fin Hoja de Preparación
N10 G54; punto cero pieza ajustable
N15 G90
N20 T01 M6 F200 S1200
N25 G0 X-25 Y10 ; posicionar herramienta, conectar husillo, conectar refrigerante
N30 G0 Z3 M7 M3;conectar husillo, conectar refrigerante
N35 G1 Z0
N40 X85
N45 Y45
N50 X-25
N55 Y0
N60 G41 G46 A15 X+5 Y+5 Z-2; compensación radio de herramienta y acercamiento tangencial al
contorno
N65 Y49
N70 G1 X11 Y55
N75 G1 X49 Y55
N80 G2 X55 Y49 R6
N85 G1 X55 Y17

N90 G1 X43 Y5
N95 G1 X5 Y5
N100 G46 G40 D15 ; Cancelar compensación y retirada tangencial de la herramienta
N105 G41 G46 A15 X+5 Y+5 Z-4
N110 Y49
N115 G1 X11 Y55
N120 G1 X49 Y55
N125 G2 X55 Y49 R6
N130 G1 X55 Y17
N135 G1 X43 Y5
N140 G1 X5 Y5
N145 G46 G40 D15
N150 G0 Z100
N155 T02 M6 F225 S1850 M3 ; cambio de herramienta, fresa de desbaste
N160 G72 ZA-6 LP40 BP20 D2 V5 RN6 AK0.5 AL0.5 DB80 O1 ; ciclo cajera rectangular, desbastado
N165 G79 X30 Y25 Z0 W5 ; ejecución del ciclo
N170 G73 ZA-8 R9 D2 V4 W5 AK0.5 AL0.5 DB80 O1 Q1 H1 ;ciclo cajera circular, desbastado
N175 G79 X30 Y25 Z-6 W5 ; ejecución del ciclo
N180 G0 Z100
N185 T03 M6 F300 S2000 M3 ; cambio de herramienta, fresa de acabado
N190 G72 ZA-6 LP40 BP20 D6 V5 RN6 DB80 ;ciclo cajera rectangular, acabado
N195 G79 X30 Y25 Z0 W5
N200 G73 ZA-8 R9 D2 V4 W5 DB80 O1 Q1 H1 ; ciclo cajera circular, acabado
N205 G79 X30 Y25 Z-6 W5
N210 Z100
N215 T04 M6 F30 S1600 M3 ; cambio de herramienta, broca
N220 G0 X10 Y45 Z3
N225 G82 ZA-15 D3 V2; Ciclo de taladrado profundo con rompevirutas
N230 G76 AS0 D10 O5 X10 Y45 ; Ejecución múltiple a lo largo de una línea (fila)
N235 G0 Z35
N240 M30

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EJERCICIO „Placa base“

Elementos especiales del ejercicio:Corrección de radio de fresa, condiciones de alejamiento y acercamiento

El dibujo completo puede encontrarse en el anexo „pieza de fresado“.

Tipo de sujeción: Mordazas

Prof. de sujeción: ET30mm

Plan de Trabajo y Datos Tecnológicos

Sequencia de operaciones Tipo de herramienta, posición del magazin portaherramientas,

Máquina: " MTS M-VMC

Abrir un nuevo programa

p.ej. Placa base

Seleccionar pieza bruta

Seleccionar material: AlMg1

Seleccionar Fijación pieza:

HDS-ZS 125 x 440

Mordazas, tornillo de sujeción:

Registro punto cero:

Parte superior – esquina

Borrar previamente las

Seleccionar herramientas del

Cargar las herramientas una

Operación Simulador, pantallas de ayuda

Cargar herramienta T01:

N60 G41 G46 A15 X+5 Y+5 Z-2;

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N85 G1 X55 Y17

2013 MTS GmbH Berlin Page: 8

Cargar herramienta T02

N160 G72 ZA-6 LP40 BP20 D2 V5 RN6

2013 MTS GmbH Berlin Page: 9

5a. operación Cambio de herramienta T03 :

N185 T03 M6 F300 S2000 M3 ; cambio de

Cambio de herramienta T04 :

2013 MTS GmbH Berlin Page: 10

Listado del Programa:

2013 MTS GmbH Berlin Page: 11

2013 MTS GmbH Berlin Page: 12

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