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    Redes Industriales

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    JOSUE MARSHALL TINOCO VILLA
    Este documento presenta un curso sobre comunicaciones y redes de datos industriales dividido en 4 unidades. La unidad 1 cubre conceptos básicos de comunicación digital y redes. La unidad 2 se enfoca en protocolos industriales como Modbus, ProfiBus y HART. La unidad 3 trata sobre redes de PLC, SCADA y DCS. Finalmente, la unidad 4 cubre la integración de redes industriales.

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    Este documento presenta un curso sobre comunicaciones y redes de datos industriales dividido en 4 unidades. La unidad 1 cubre conceptos básicos de comunicación digital y redes. La unidad 2 se enfoca en protocolos industriales como Modbus, ProfiBus y HART. La unidad 3 trata sobre redes de PLC, SCADA y DCS. Finalmente, la unidad 4 cubre la integración de redes industriales.

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    UNIDAD I

    COMUNICACIONES Y REDES DE DATOS


    Objetivos
    Identificar las características de la comunicación digital de datos
    Reconocer los componentes de una red informática
    Temario
     Modos de transmisión: simplex, half-duplex y duplex. Medios de transmisión. Fibra
    óptica. Codificación de la información. Código ASCII.
     Comunicación paralela y serial. Normas físicas: RS-232, RS-485 y CAM. USB.
    Características: velocidades y distancias de transmisión.
     Tipos de redes: estrella, anillo y bus. El modelo de referencia ISO/OSI. Descripción de las
    capas.
     Modelo Ethernet. Reglas de cableado y configuración. Dispositivos y servicios de red.
    TCP/IP. Tecnología WAN. Protocolos y conectividad. Seguridad en la red.
    Sugerencia de Laboratorio
    Implementación de redes RS485 con Arduinos
    Implementación de redes RS485 y CAM con PLCs
    Introducción al entorno de LabView orientado a la comunicación de procesos.

    UNIDAD 2
    PROTOCOLOS INDUSTRIALES DE COMUNICACIÓN

    Objetivos
    Diferenciar las características de distintos protocolos industriales.
    Configurar las comunicaciones en equipos de medición y control.
    Temario
     Instrumentos digitales de campo y panel, características generales. Configuración de la
    comunicación. Interfaces y cables de comunicación.
     Modbus, ProfiBus y HART. Características y aplicaciones. Módems y PLC. Protocolo
    HART, especificaciones. Instrumentos con protocolo HART.
     Jerarquía en buses de campo. Profibus DP y PA, características. Foundation Fieldbus.
    Ethernet Industrial, ventajas y desventajas.
     Protocolos inalámbricos. WirelessHART, características. ISA SP100. Instrumentos de
    medición inalámbricos. Radio-módems.
    Sugerencia de Laboratorio
    Implementación de red ModBus, ProfitBus con Protocolo HART
    Implementación de PLCs con Sensores y Actuadores en Entorno LabView
    UNIDAD 3

    Redes de PLC, SCADA y DCS

    Objetivos
    Identificar las características de diversos sistemas de control industrial.
    Configurar las comunicaciones en una red industrial.

    Temario
     Puertos de comunicación. Configuración de los módulos de comunicaciones.
    Comunicación con paneles de operador. Comunicación remota, conexión con módem y
    radio-módem.
     Protocolos de comunicación en fabricantes diversos. Redes de PLC Rockwell. Conexión
    a una red Ethernet. Redes inalámbricas.
     Sistemas SCADA, componentes. Comunicaciones entre Master y RTU. Red de telemetría,
    medios alámbricos e inalámbricos. Selección de la red de comunicaciones.
    Implementación con PLC.
     Sistemas de Control Distribuido, generalidades. Configuración del sistema de
    comunicaciones. Sistema de Parada de Emergencia, comunicación con sistemas de
    control con PLC y DCS.
    Sugerencia de Laboratorio
    Implementación Procesos SCADA utilizando LabView.
    Implementación de Redes de PLC Siemens LOGO v6 para demostración de sistemas de control
    distribuidos.

    UNIDAD 4

    INTEGRACIÓN DE REDES INDUSTRIALES


    Objetivos
    Adquirir y manejar datos de procesos por computadora.
    Aplicar un software de supervisión y control de procesos.
    Temario
     Barras de herramientas. Gráficos. Enlaces de animación. Tendencias. Alarmas y eventos.
    Scripts.
     DDE, NetDDE, OLE, ActiveX, COM y DCOM, XML. OPC (OLE para control de procesos).
     Características. Cliente / Servidor, Bases de Datos Relacionales. Integración de los
    sistemas de planta con los administrativos. ERP.
     Conceptos de seguridad electrónica. Arquitecturas para la seguridad de las redes.
    Tecnologías. Riesgos y vulnerabilidad. Políticas de seguridad. Estándares.
    Sugerencia de Laboratorio
    Comunicación de 2 PLC Rockwell 1600 y un ordenador utilizando LabView y OPC Server
    Consideraciones de Equipos y Software:
    Software: LabView
    PLCs: 6 PLCs Siemens Logo V6, 2 PLCs Rockwell 1600, 4 PLC Siemens 1200

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