Diagnostico Fallas Convertidor
Diagnostico Fallas Convertidor
Diagnostico Fallas Convertidor
CONVETIDOR
Introducción
La transmisión en la Maquinaria Pesada.
F U N C I O N: Lograr que:
Torque, Velocidad (Motor) = Torque, Velocidad (Carga)
Si Carga (>) Transmisión: RPM (<) y Tor (>)
Si Carga (<) Transmisión RPM (>) y Tor (<)
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Estructura
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Material de Fabricación
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Estructura
Convertidor Estándar
1. Volante del motor
2. Caja de conducción.
3. Turbina
4. Bomba (Impeller o impelente)
5. Engranaje Impulsor del PTO.
6. Eje del estator.
7. Eje de entrada de la transmisión.
8. Estator.
A: Orificio de entrada del aceite.
B: Orificio de salida del aceite.
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Flujo de Potencia
• El Convertidor de Torque está
instalado entre el motor y la
transmisión.
La potencia proveniente del motor
fluye desde la volante (1) y entra en
la caja de conducción (2).
La caja de conducción (2), la bomba
(3), y el engranaje del PTO (4) están
fijados entre sí por tornillos y son
girados directamente por la rotación
del motor.
• La potencia proveniente de la
bomba (3) usa aceite como medio
para rotar la turbina (5) y transmite la
potencia al eje de entrada de la
transmisión (6).
La potencia proveniente de la caja de
conducción (2) pasa a través de
engranaje del PTO (4) y es usado
como potencia para impulsar la
bomba de engranajes.
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Funcionamiento
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Flujo de Aceite
•El aceite pasa a través de la válvula
principal de alivio y su presión es
ajustada por la válvula de alivio del
convertidor de torsión, la cual es menor
que la presión nominal. Luego entra en el
orificio de entrada A, pasa a través de un
conducto en el eje del estator (7), y fluye
hacia la bomba (3).
La bomba (3) le da fuerza centrifuga al
aceite. Luego entra a la turbina (5) y
transmite la energía del aceite a la
turbina.
● La turbina (5) está fijada al eje de
entrada (6) de la transmisión, de manera
que la fuerza motriz es transmitida al eje
de entrada de la transmisión. El aceite
procedente de la turbina (5) es enviado al
estator (8) y nuevamente ingresa en la
bomba. Sin embargo, parte del aceite es
enviado desde el estator (8) a través del
orificio de salida B hacia el enfriador.
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Funcionamiento interno del Convertidor
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Funcionamiento interno del Convertidor
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Esfuerzos Existentes
EN EMBRAGUE HIDRAULICO
2 Fzas. * Fcf. Impulsor = Fuerza Transm. al
aceite.
*Fimp. oblicuo sobre los álabes de la
turbina.
2 Movim.* Movimiento Giratorio
* Movimiento Vortical (Turbulencia en
vórtice)
Efectos: * Movimiento resultante (desfavorable
para los álabes de la turbina) ángulo de
incidencia menor.
*Movimiento mínimo de la turbina por ser mayor
el movimiento vortical (Estado de
resbalamiento).
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Tipos
A.- Convertidor de Par de Embrague Unidireccional.
Características y Ventajas:
Aplicaciones:
En Mototraillas, Retroexcavadoras Cargadoras, Camiones
Articulados y de Obras.
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Tipos
B.- Convertidor de Par de Capacidad Variable.
Generalidades:
Su Propósito es permitir que el operador
pueda limitar el incremento de fuerza en
el convertidor de par para reducir el
deslizamiento de las ruedas y desviar
potencia hacia el sistema hidráulico.
Accesorios.
Impelente Interno, Impelente Externo, Embrague del Impelente, Turbina y
Estator.
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Tipos
B.- Convertidor de Par de Capacidad Variable.
Características y Ventajas:
- Disminuye el patinaje de las ruedas.
-Así, se reduce el desgaste de los neumáticos.
- Incrementa la potencia disponible del motor para otros sistemas de la
maquina; Ello resulta en un mejoramiento del desempeño hidráulico de la
maquina.
- Es controlado por el operador.
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Tipos
C.- Convertidor de Embrague de Impelente.
Generalidades:
Hace posible la variación del par de
salida del convertidor sobre una gama
extensa. Es similar al convencional pero
incluye un paquete de embrague de
discos múltiples que esta montado en el
eje de entrada del impelente…
Generalidades:
…y una valvula solenoide de embrague
el cual es controlada por el modulo
electronico de la transmision (ECM) , y
activada a traves del pedal del freno
izquierdo. El embrague de impelente se
activa hidraulicamente y lo controla la
valvula solenoide del embrague del
impelente.
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Tipos
C.- Convertidor de Embrague de Impelente.
Componentes:
Embrague de traba, embrague impulsor, rodete, turbina, estator.
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Tipos
C.- Convertidor de Embrague de Impelente.
Características:
- Disminuye el patinaje de las ruedas.
- Así, se reduce el desgaste de los
neumáticos.
- Incrementa la potencia disponible del
motor para otros sistemas de la
maquina, ello trae consigo un mejor
desempeño hidráulico de la maquina.
Características:
- Es controlado por el operador.
- Mejora el control de la maquina.
- Absorbe energía durante los cambios
direccionales.
- Mejora la vida útil del embrague
direccional de la transmisión.
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Tipos
D.- Convertidor de Embrague de Traba.
Generalidades.
Proporciona conexión directa entre la
transmisión y el motor. El embrague de
traba se engancha automáticamente
cada vez que las condiciones de
funcionamiento de la maquina exijan
transmisión mecánica. Esta situado
dentro de la caja del convertidor de
par.
Generalidades.
Cuando esta en funcionamiento el
retardador , el embrague de traba esta
enganchado, haciendo que el impelente
y la turbina giren a la velocidad del
motor. La maquina esta en transmisión
mecánica, proporcionado la mayor
eficiencia del tren de mando.
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Tipos
D.- Convertidor de Embrague de Traba.
Generalidades.
El flujo de aceite hacia el embrague de traba es controlado por la válvula
solenoide del embrague de traba ubicada en la cubierta exterior, el cual es
activada por el ECM.
Condiciones para que el ECM active el embrague de traba.
- El interruptor de habilitación de traba debe estar en posición de ON
(Conectado)
- La velocidad de salida del convertidor de par es mayor que las RPM
especificadas.
- La maquina ha estado en la velocidad y dirección actuales al menos por
2 segundos.
- El pedal de freno izquierdo no debe estar oprimido.
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Tipos
D.- Convertidor de Embrague de Traba.
Accesorios:
Pistón del embrague, platos y discos.
Características y Ventajas:
- Permite el funcionamiento de la maquina en transmisión mecánica.
- Ello resulta en un acarreo mas eficiente y mayor ahorro de combustible.
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Inspección Visual
Identificación de Desgaste
Desgaste Abrasivo: Sobre todo por efecto de partículas
contaminantes proveniente de piezas internas defectuosas (Ej.
desalineamiento de eje por mal estado de rodamientos) o
externas si ingresa aceite contaminado. En el convertidor se
encuentra en alojamiento de rodamientos, eje de salida.
Ralladuras por
Desgaste abrasivo
en la superficie de
deslizamiento Eje
del estator.
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Inspección Visual
Identificación de Desgaste
Desgaste Erosivo: El aceite adquiere una gran fuerza por su
velocidad adquirida, la cual erosiona si está acompañada de
contaminantes erosivos sobre los materiales. Se suma a ello si
hay algún defecto en el control de las presiones bajas del
aceite.
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Inspección Visual
Identificación de Desgaste
Desgaste Corrosivo: Se manifiesta sobre todo en los
elementos que tienen la mayor probabilidad de ingreso de
contaminantes cuando se deteriora algún protector. Por ej. Los
coupling
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Inspección Visual
Identificación de Desgaste
Desgaste Fretting: Generalmente se desarrolla en la parte
del alojamiento con el eje o en cubiertas donde van insertados
los rodamientos, debido a micro oscilaciones, a pesar de estar
acoplado a presión.
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Inspección Según Guía de Reusabilidad
Inspección visual en la turbina:
•Grietas en la parte inferior del álabe.
•Soltura de los remaches.
•Desgaste de ranuras (spline).
•Desgaste del rodamiento de montaje.
•Desgaste de superficies de dientes de engrane de discos de
embrague.
•Grietas
•Desgaste de rodamiento de montaje.
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Inspección Según Guía de Reusabilidad
Inspección visual del impeler o bomba
•Grietas en la parte inferior del álabe.
•Grieta de la periferia externa del reborde.
•Grieta de la periferia interna del reborde.
•Desgaste de ranuras.
•Desgaste de la superficie de deslizamiento de la rueda libre.
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Inspección Según Guía de Reusabilidad
Inspección visual del eje del estator
•Daños en el anillo de sellado (seal ring) de ranuras (groove).
•Desgaste de la cara de trabajo de la rueda libre.
•Desgaste de la superficie de deslizamiento del anillo de
sellado.
•Desgaste del rodamiento de montaje (diámetros interno y
externo).
•Desgaste de ranuras (spline).
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Inspección Según Guía de Reusabilidad
Inspección visual del eje de la turbina
•Desgaste de ranuras (spline).
•Daños en el anillo de sellado.
•Desgaste de la superficie de deslizamiento del asiento del sello
de aceite
•Desgaste del rodamiento de montaje.
•Asentamiento (settling) o desgaste de superficie de
aparejamiento del resalto (shoulder) de mando de la turbina.
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Inspección Según Guía de Reusabilidad
Inspección del engranaje impulsor.
•Desgaste de superficie de los dientes.
•Falta de superficies de dientes
Inspección del embrague unidireccional.
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Estándar para Usar
Ite Descripción de Categoría
MODO DE DAÑO
m la parte A B C
Grieta Sin grietas - No usar de nuevo excepto left A
1 Turbina
Flojedad y daños de remaches Sin Flojedad y daños - Igual que el anterior
Desgaste Sin desgaste Ver Shop Manual No usar de nuevo excepto left.
Desgaste Sin desgaste Ver Shop Manual No usar de nuevo excepto left.
4 Eje del Estator
Daños del canal del anillo de sello Sin daños Igual que el anterior
Eje de la Desgaste Sin desgaste Ver Shop Manual No usar de nuevo excepto left.
5
Turbina Daños del canal del anillo de sello Igual que el anterior Igual que el anterior
6 Race Desgaste Sin desgaste Ver Shop Manual No usar de nuevo excepto left.
Desgaste Sin desgaste Ver Shop Manual
7 Yugo (Coupling) Desgaste de ranura (spline)
Grieta de la brida Sin desgaste - Igual que el anterior
Desgaste (Daños) Sin desgaste Ver Shop Manual y guía de No usar de nuevo excepto left.
8 Discos y platos reusabilidad de partes, Sección de
discos y platos
Grieta Sin grietas - No usar de nuevo excepto left A
9 Estator
Asentamiento de ranuras Sin asentamiento Ver Shop Manual Igual que el anterior
Engranaje
(engrane de Desgaste Sin desgaste Ver Shop Manual No usar de nuevo.
10 impulsión de la
bomba de
recuperación)
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Metrología en Convertidor
1. Diámetro exterior de la
superficie de contacto del
sello de aceite del
acoplamiento.
2. Diámetro interior de la
superficie de contacto del
anillo sellador del retenedor.
3. Desgaste del anillo sellador
del eje del estator.
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Datos Técnicos
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Ajustes
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Tipos de Causales de Falla
El aceite se utiliza como medio de transmisión de fuerza motriz, funcionar
inadecuadamente (aumento de temperatura) y un mantenimiento
inadecuado (nivel, presión, suciedad en el aceite) son factores
importantes.
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Tipos de Causales de Falla
Fallas por nivel de aceite:
Si hay demasiado aceite o nivel muy alto, habrá mayor pérdida de
caballaje provocada por la resistencia a batir, y hay peligro de que la
temperatura aumente de forma anormal. Por lo tanto, es necesario
comprobar la cantidad de aceite (el nivel) correctamente.
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Tipos de Causales de Falla
Falla por alta velocidad de rotación del motor
(overrun)
Grieta en la
bomba o
impeler.
Grieta en otra
bomba o impeler.
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Tipos de Causales de Falla
Fallas por contaminación
Estator averiado
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Tipos de Causales de Falla
Falla por desgaste por interferencia
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Tipos de Causales de Falla
Falla por desgaste por interferencia
•Cuando la interferencia fue
generada por daño de otros
componentes como los
rodamientos, se debe
reemplazar la turbina.
Desgaste de revestimiento.
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Tipos de Causales de Falla
Falla por desgaste
• Huella (Impression) en el exterior del Race.
• Impresión causada por la acción de todas las
horquillas de retención del embrague unidireccional
hacia lado de la cerradura o causada por accidente del
rodillo del embrague unidireccional.
• Reemplazar.
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