Manual
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Tecnología
Este material garantiza la conservación de la calidad del agua para consumo humano ya que ha sido verificado de acuerdo
a la ANSI/NSF 61:02 sin exceder los valores máximos de aluminio, antimonio, cobre, arsénico, bario, cadmio, cromo, plomo,
mercurio, níquel, selenio y plata que establece el decreto 1575 de 2007 y la resolución 2115 de 2007. Además la resina de
PVC con que se fabrica ha sido certificada de tal forma que el cloruro de vinilo monómero residual es menor a 3,2mg/kg.
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Características
Gracias a la reorganización de las moléculas, la tubería de PVC-O-BIAXIAL mejora
las características del PVC-U, aumentando su resistencia y fortaleza.
Resistencia
La máxima tensión a la falla. Es la propiedad de las tuberías de resistir la rotura
debido a la presión interna en los conductos de agua.
3 Resistencia a la Tensión
El gráfico a continuación muestra el incremento en resistencia a la tensión en
el eje circunferencial de la tubería PVC-O-BIAXIAL respecto al PVC-U
3 Resistencia Hidrostática
El esfuerzo máximo de servicio en los materiales plásticos, depende del tiempo.
Es por esto necesario definir el esfuerzo máximo de servicio en un tiempo de
vida útil. Se ha escogido para los plásticos, 50 años. Este tiempo puede ser
mayor, dependiendo del coeficiente de diseño.
Para conocer el comportamiento del material en los 50 años se toman
muestras de tubería y se hacen ensayos de rotura desde 60 segundos hasta
10.000 horas a 23°C. Estos datos se grafican usando escala logarítmica y los
50 años son obtenidos por análisis de regresión de acuerdo con la ISO 9080.
45 Mpa
RMR = Base Hidrostática de Diseño
PVC-0 BIAXIAL ®
(Mpa)
RMR
25
σ
22.5
PVC-0 BIAXIAL ®
σ
10
3 Resistencia al Impacto
Las Tuberías tradicionales en PVC-U pueden volverse propensas a la rotura
debido a golpes durante la manipulación y almacenamiento o por elementos
duros como rocas, próximos a la línea enterrada, esto es por impactos
inadvertidos.
El requerimiento para tuberías PVC-O-BIAXIAL de acuerdo a la norma ISO 3127
es que soporte impactos a 0°C de 5kg para 90mm, 6.3kg para 110mm, 8kg para
160mm, 10kg para 200mm y 12.5kg para 250mm hasta 400mm. La altura de
caída es de 2m y el porcentaje de rotura real no supere el 10%.
Cualquier tubería en obra puede fisurarse por el maltrato propio en obra. Para
una condición de fisura (ver foto adjunta) similar para tubería PVC-U y PVC-O,
ésta última al recibir un impacto resistirá de manera mucho más favorable
que un tubo de PVC-U.
El diseño de producto y el desempeño en un sistema de tuberías para transporte de fluídos, como el caso de los
sistemas de conducción de agua presurizada, depende del balance de estos dos criterios, Resistencia y Fortaleza.
La tubería PVC-O-BIAXIAL mejora considerablemente estas dos características, ofreciendo ventajas y beneficios a
los sistemas, como son:
Característica Beneficio
Incrementa resistencia a la presión hidrostática y a la tensión,
Mayor conservando alta rigidez y mayor durabilidad. Tuberías más
resistencia livianas para la misma presión de servicio.
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Resistencia Química a la Corrosión
Las Tuberías de PVC son inmunes a casi todos los tipos de corrosión, químicas
y electroquímicas, que pueden encontrarse en un sistema de Tuberías
enterradas. Efectos galvánicos y electroquímicos no existen en sistemas con
Tuberías de PVC, ya que el PVC no es conductor de la electricidad. Las Tuberías
de PVC no sufren daños por aguas o suelos agresivos, en consecuencia no
requieren protecciones catódicas, recubrimientos especiales o pinturas. Esto
significa ahorro en costos iniciales de los sistemas y garantía de larga vida
de éstos, durabilidad.
23 (73) 1,00
27 (80) 0,88
32 (90) 0,75
38 (100) 0,62
Tomado de Handbook of PVC Pipe UniBell
Ataque BiolOgico
Es la degradación o deterioro causada por la acción de micro y
macroorganismos. El PVC no es atacado, ya que no sirve como nutriente
a estos organismos. Esto significa que no se requiere especiales
consideraciones de instalación para prevenir ataque biológico en sistemas
de Tuberías de PVC.
Clima FormaciÓn de INCRUSTACIONES
Largas exposiciones a la radiación ultravioleta, UV, Los elementos incrustantes solubles, tales como carbonato de
provenientes de la luz solar, pueden causar deterioro calcio, no se precipitan en las paredes lisas de las tuberías
en la superficie de las Tuberías de PVC. Este término de PVC.
es llamado Degradación Ultravioleta. El deterioro
causa disminución en la resistencia al impacto, pero
no afecta la resistencia a la presión. Las Tuberías de
PVC no son recomendadas para aplicaciones donde
van a estar expuestas en forma permanente a la luz
solar, a menos que se provea alguna protección física
como pintura o recubrimientos.
AbrasiÓn
Alta resistencia a la abrasión gracias a la resiliencia
del compuesto de PVC. Supera a todos los materiales
convencionales.
n = 0.009 (manning)
Ks = 1.5 x 10-6m Rugosidad Absoluta
C = 150 (Hazen & Williams)
Procesos Constructivos
En la instalación de tuberías, se deben tomar en cuenta diversos factores y con
la tubería Biaxial se optimizan todos los procesos. Algunos de los aspectos son:
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La tubería PVC-O-BIAXIAL es la mejor opción para conducciones
de aguas presurizadas con Tubosistemas dúctiles, flexibles, más
resistentes a la propagación de fisuras y livianos.
Normas
• La tubería PVC-O-BIAXIAL es fabricada de acuerdo con la Norma Técnica
Peruana (NTP) ISO 16422: 2012, tubos y uniones de poli cloruro de vinilo no
plastificado orientado (PVC-O) para conducción de agua a presión.
• Los acoples de tuberías son de unión flexible (UF) empleando anillos
elastoméricos que cumplen la Norma ISO 4633
• Recomendaciones de instalación según NTP ISO/TR 4191
• Resistencia a la tracción Norma ISO 6259-2
• Resistencia a la presión hidrostática Norma ISO 9080
• Resistencia a impacto externo a 0°C Norma ISO 3127
• Rigidez Anular Norma ISO 9969
Portafolio Tuberías BIAXIAL® de PAVCO
*NOTA: EL RDE DE LAS TUBERIAS BIAXIAL NO CORRESPONDE AL RDE DEL PVC-U CONVENCIONAL
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Radio
Diámetro L 90° 45° 22.5°
Curva de gran radio Curvatura
Nominal (mm) Z(mm) Z(mm) Z(mm) (mm)
Z
90 320 120
110 355 144
160 410 202
A
200 460 238
250 545 305
315 635 382
L 355 670 425
400 695 475
90 225 155
110 250 180
160 300 21
A 200 350 240
250 390 280
315 410 330
355 (T) 540 360
L 400 (T) 600 400
Diámetro L A
Tee Inyectada con acoples Nominal mm mm
90 180 530
110 200 550
A 160 420 710
200 460 760
250 480 810
315 500 830
L
90 x 90 330 228
A 110 x 110 370 260.5
160 x 160 462 337.5
200 x 200 545 403.5
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Tee Inyectada totalmente Diámetro L A
c/reducción (PN 10) Nominal (mm) (mm)
90 x 63 330 217
110 x 63 370 241.5
110 x 90 370 252.5
160 x 63 462 301.5
A 160 x 90 462 312.5
160 x 110 462 320.5
200 x 90 545 362.5
200 x 110 545 370.5
L 200 x 160 545 396.5
90 x 63 330 217
110 x 63 370 241.5
110 x 90 370 252.5
A
90 105 400
110 139 378
160 161 253
200 180 241
250 203 144
315 211 100
355 220 58
400 232 38
Características
• Procedencia vegetal
• Inocuo para los anillos UF
• No irrita ojos ni piel
• Presentación de 01 galón
Diseño
El estudio sobre el comportamiento hidráulico y la generadas bajo diferentes caudales, se obtienen datos
determinación del coeficiente de rugosidad en tuberías experimentales de la presión en diferentes tramos de la
para agua presurizada, forma parte de uno diferentes tubería. Los datos experimentales son valorados por un modelo
temas de investigación que desarrolla el Centro de matemático de análisis de flujo en tuberías con flujo a presión
Investigaciones en Acueductos y Alcantarillados (CIACUA) aplicando las ecuaciones de Bernoulli para las pérdidas por
de la Universidad de los Andes a través de la “Cátedra fricción, de Darcy-Weisbach para la valoración de los resultados,
PAVCO” período 2001 – 2002, proyecto de investigación el entendimiento del Diagrama de Moody y de los diferentes
patrocinado por PAVCO desde hace 13 años. tipos de flujo presentes en las tuberías con flujo a presión
(flujos laminar, turbulento hidráulicamente liso, hidráulicamente
El estudio consistió en la modelación de las pérdidas rugoso y flujo transicional).
por fricción generadas por diferentes regímenes de
flujo a partir de la disposición de un montaje realizado A partir de los resultados se obtienen curvas experimentales
en el laboratorio de hidráulica de la Universidad de los que son graficadas en el Diagráma de Moody en donde el
Andes con la tubería BIAXIAL PAVCO y la valoración de principal objetivo es analizar el desempeño de la tubería
la información observada es valorada por un modelo BIAXIAL bajo diferentes condiciones de caudal y establecer la
matemático. A partir del montaje del modelo físico rugosidad absoluta del material de la tubería.
a escala real para simular las pérdidas de energía
Resultados
Luego de analizar el ensayo de laboratorio se logró establecer el caudal necesario para que la rugosidad teórica de la tubería
BIAXIAL (0.0015 mm) empiece a afectar las pérdidas por fricción que se generan, es decir el caudal necesario para que la
subcapa laminar viscosa disminuya hasta que la rugosidad teórica supere el límite de 0.305 , donde corresponde al
espesor de la subcapa laminar viscosa.
Se encontró que para que se cumpla lo anterior la magnitud del caudal debe ser muy alta, correspondientes a velocidades
que superan ampliamente las velocidades
máximas permitidas por las empresas
operadoras del servicio de agua potable,
por lo que se puede asegurar que las
tuberías BIAXIAL siempre van a estar
trabajando bajo flujo hidráulicamente liso
y por lo tanto la rugosidad del material no
va a afectar las pérdidas de energía que
se generen. La principal conclusión del
ensayo permite asegurar que las pérdidas
de energía que se van a producir en una
tubería BIAXIAL son muy pequeñas en
comparación con otros materiales y que
además su rugosidad (ks) no va a afectar
el régimen de flujo. Comportamiento del límite de los flujos en los datos experimentales
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Diseño Hidráulico:
Q1.852
Hf= 10,64 xQ 1.852
Hf= 0.000927
C1.852 x D4.871 D4.871
NOTA IMPORTANTE:
Los parámetros de diseño de un proyecto y obra son responsabilidad exclusiva del diseñador
METODOLOGIA DARCY-WEISBACH
Para diseñar de acuerdo con la metodología de Darcy-Weisbach se
utilizan las siguientes ecuaciones:
ECUACION DE DARCY-WEISBACH ECUACION DE COLEBROOK-WHITE
l V2 1 Ks 2.51
hf= f 2g
= -2log +
d √f 10 3.7d Re√f
V.d
Re =
ν
C
o
cm2/sg
0 0,0176
10 0,0131
12 0,0124
20 0,0100
30 0,0080
40 0,0066
60 0,0048
80 0,0036
100 0,0030
En donde:
P = Sobrepresión máxima en metros de columna de agua, al cerrar bruscamente la válvula.
Un efecto no muy conocido pero mucho más perjudicial para las tuberías es el
del aire atrapado en la línea.
NOTA IMPORTANTE:
Los parámetros de diseño de un proyecto y obra, son de única responsabilidad
del diseñador.
Diseño de Anclajes
Cuando una Tubería está sujeta a presión hidrostática interna, esta presión
actúa igualmente en todas las paredes de la Tubería produciendo ‘‘fuerzas
de empuje’’. Es esencial eliminar los movimientos debidos a estos empujes
cuando la Tubería no está unida por soldadura o flanches. Debe proveerse
empotramiento externo en todas las tees, curvas, tapones, válvulas, etc.
para resistir las fuerzas de empuje. Debido a la flexibilidad intrínseca de
PVC, es además importante diseñar los empotramientos en las curvas para
contrarrestar la tendencia a desacoplarse. Estos anclajes se requieren en:
• Cambios de dirección
• Cambios en tamaño, reducciones
• Tapones en terminales ciegas
• Conexiones a válvulas, hidrantes, ya que se crea empuje cuando se cierran
Tipos de Anclajes
VALVULA
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EMPUJE DESARROLLADO POR UNA PRESION DE 100psi
Diámetro Nominal Codo 90o Codo 45o Válvulas, TEES,
Tapones Ciegos
pulgadas (mm) Lb fuerza (N) Lb fuerza (N) Lb fuerza (N)
Para dimensionar los bloques hay varios métodos, uno de ellos es asumir la
capacidad de soporte del suelo. A continuación se indican valores de acuerdo
con el tipo de suelo y son estimadas bajo la premisa de que la profundidad de
suelo saturado excede 0.60m. Para mayor seguridad, los valores de capacidad
de carga del suelo deben ser determinados para cada proyecto en particular.
M = Sb*I/c
Dónde,
M = Momento de la curvatura, pulg-lb
c = DE/2, distancia de la fibra externa al eje neutro, pulg
I = Momento de Inercia, pulg
ß = 360L/2 Rb
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CURVATURA LONGITUDINAL PERMITIDA PARA TUBERIA DE PVC
Cálculos a 23oC
(DL x K x P + K x W) (100)
% Deflexión = _____________________
0.149 x PS + 0.061 x E’
ML,CL, ML - CL
(Clase IV) 50 200 400 1000
Con PS=EI/0,149 r
PS =
Rigidez de Tubería, psi
E = Módulo de Elasticidad, 400.000 psi
I = Momento de Inercia de la pared en la sección transversal por unidad
de longitud de Tubería, pulg /pulg
R = Radio promedio, RE - t, pulg
Entonces:
PS = 0,559*E*(t/r)
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Guía de Instalación
Recepción, Transporte, Almacenamiento y Manipulación
3 Recepción en Obra
3 Transporte
Se deben dejar libres las campanas alternando campanas y espigos para evitar
deformaciones innecesarias que impidan el normal ensamble del sistema.
3 Almacenamiento
3 Manipulación
Instalación
La apropiada instalación es esencial para el exitoso desempeño de las Tuberías PVC-O-BIAXIAL.
3 Excavación
NOTA: Cuando hay agua sobre el fondo de la zanja debe evacuarse para
mantener la zanja seca hasta que la Tubería sea instalada y rellenada al menos
un diámetro sobre la clave de la tubería para evitar flotación.
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3 Relleno
Alrededor de la tubería y hasta 100mm sobre la corona del tubo debe usarse un
material fino, libre de piedras, compactado adecuadamente, usando pisones de mano.
Después de cubrir al menos 300mm sobre la corona del tubo, puede usarse
equipo de compactación mecánico.
3 Instalaciones Especiales
ZANJA TIPO Cuando la tubería va a estar expuesta a la radiación solar,
debe cubrirse con un techo opaco o protegerse con una
pintura que cumpla con las siguientes características:
3 Ensamble de la Tubería:
Preparación
Limpie cuidadosamente el interior de la campana así como el espigo, antes
de unir.
Aplicando Lubricante
Lubrique de manera pareja la mitad de la longitud del espigo. Mueva el espigo
de tal forma que apenas penetre en la boca de la unión.
Alineado la Tubería
Asegúrese que las Tuberías están perfectamente alineadas en ambos planos.
Esto es muy importante. Nunca trate de introducir el espigo en ángulo.
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La Tubería PVC-O-BIAXIAL puede ser ensamblada en el borde de la zanja y luego
instalada en el fondo como se muestra en las siguientes imágenes.
3 Anclajes
Mantenimiento
El mantenimiento preventivo debe ser el estipulado por la Empresa de Servicios Públicos que opera el sistema de
agua potable. Pueden usarse los equipos de inspección y limpieza usualmente dedicados a estas actividades.
Para mantenimiento correctivo, según sea el caso del daño específico, puede consultarse con PAVCO en los teléfonos
que aparecen en la contraportada de este manual.
Puesta en Servicio
Prueba Hidrostática
El propósito de esta prueba es verificar los materiales y la mano de obra.
Según NTP-ISO/TR4194
• El ensayo hidrostático de la tubería deberá realizarse a temperatura ambiente.
• Para redes a gran longitud, las pruebas se realizaran en tramos con una longitud
menor de 500m.
Llenado de la Tubería
La tubería debe llenarse lentamente desde el punto más bajo de la línea. Debe
calcularse la cantidad de agua necesaria para llenar la línea.
Según NTP-ISO/TR4191
• Todas las válvulas de control inmediato deberán abrirse durante el ensayo.
Si una red debe ser sometida a un ensayo por tramos, los extremos deberán
cerrarse temporalmente empleando tapones propios.
• Los manómetros deberán ser calibrados de acuerdo al nivel en el cual se
ubican. Los orificios de aire ubicados en puntos elevados deberán abrirse
durante el llenado de la red.
Expulsión de Aire
Todo el aire debe ser expulsado de la línea durante la operación de llenado, antes
de iniciar la prueba de presión. Se recomienda instalar válvulas automáticas de
expulsión de aire o ventosas en los puntos altos del tramo a probar.
La presencia de aire en la línea durante la prueba puede causar presiones
excesivas debido a su compresión por el agua causando fallas a la tubería o
dar errores en la prueba.
Según NTP-ISO/TR4191
• Se deberá llenar lentamente los tubos con agua, empezando por el punto
más bajo, evitando así el golpe de ariete y eliminando todo el aire atrapado.
Para saber si una tubería que se está probando tiene aire atrapado, puede
hacerse lo siguiente:
Según NTP-ISO/TR4191
• La presión de ensayo no deberá exceder 1.5 veces la presión nominal de
la tubería de prueba.
• La presión de ensayo deberá aplicarse al menos durante una hora, pero
bajo ninguna circunstancia durante más de 24 horas.
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Prueba de Hermeticidad
El propósito de esta prueba es verificar que no haya fugas en las uniones,
conexiones a accesorios y otros elementos del tramo a probar.
La presión de trabajo del tramo puede ser la presión de prueba. Se mantiene
esta presión por un periodo determinado de tiempo. El ajuste en volumen de
agua necesario para mantener esa presión debe estar dentro de los valores
permitidos por la ecuación siguiente:
L=(N*D*P)0.5/7400
Dónde:
L=Permisibilidad de la prueba, gal/hr
N=Número de uniones en el tramo, de Tubería y Accesorios
D=Diámetro nominal de la Tubería, pulgadas
P=Presión promedio de la prueba, psi
El valor de L no es una aceptación de fugas, es un valor en el que se considera
variables tales como aire atrapado en el tramo, asentamiento de los hidrosellos,
pequeños embombamientos de la tubería, variaciones de temperatura, etc.
Todas las fugas visibles deben ser reparadas.
Limpieza y Desinfección:
1. Inyectar agua al tramo de tubería a desinfectar, manteniendo destapada la
salida. Dejar drenar para lavar la tubería.
2. Calcular el volumen de agua necesaria para llenar el tramo de tubería a
desinfectar y determinar la cantidad de desinfectante a inyectar de tal forma
que se garantice una concentración de 50mg/l de Cloro.
3. Inyectar agua potable al tramo a desinfectar, permitiendo que salga por
el extremo de salida por unos minutos. Inyectar el desinfectante, bien sea
con Cloro líquido o Hipoclorito de Sodio que garantice una concentración de
50mg/l. Este puede diluirse previamente en el agua de llenado o inyectarse
separadamente. Dejar salir unos minutos más y taponar la salida y entrada,
cuando se garantice la concentración de 50mg/l.
4. Dejar en reposo 24 horas, tiempo en el cual la concentración de Cloro debe
estar, mínimo en 25mg/l. Si está por debajo de este valor, debe agregarse
más desinfectante.
5. Tomar una muestra de agua de la tubería en proceso de desinfección. Al
analizarla en un laboratorio calificado para este fin, debe estar libre de
microorganismos coliformes.
6. Dejar pasar otras 24 horas y tomar otra muestra haciendo el mismo ensayo.
7. Si los resultados son satisfactorios, debe evacuarse el agua de la desinfección
y proceder a hacer la conexión definitiva.
Rotulado
Marca y uso PVC-O-BIAXIAL
Uso Presión Agua Potable
País de origen y fabricante PAVCO VINDUIT
Material PVC-O-450
Norma de fabricación NTP ISO 16422
Diámetro nominal Por ejemplo 110mm
Presión de Trabajo Por ejemplo PN 10 (145 PSI)
Código de Trazabilidad Planta año mes día turno No. Máquina
1 digito 2 digitos 2 digitos 2 digitos 2 digitos 2 digitos
Lote RT Por ejemplo 001
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