01 IPARIAS Expediente Técnico PDF

Ministerio Programa de Apoyo
PERÚ a la Reforma del Sector Salud DECENIO DE LAS PERSONAS CON DISCAPACIDAD EN EL PERÚ
de Salud PARSalud “Año de la Integración nacional y el Reconocimiento de Nuestra Diversidad”
PIP : “MEJORAMIENTO DE LA CAPACIDAD RESOLUTIVA DE LOS

SERVICIOS DE SALUD PARA BRINDAR ATENCIÓN INTEGRAL A LAS
MUJERES (GESTANTES, PARTURIENTAS Y MADRES LACTANTES),
NIÑOS Y NIÑAS MENORES DE 3 AÑOS EN EL DEPARTAMENTO DE
UCAYALI”
EXPEDIENTE TECNICO
OBRA: NUEVO CENTRO DE SALUD IPARIA
- DIRESA UCAYALI -
2012
de Salud PARSalud II “Año de la Integración nacional y el Reconocimiento de Nuestra Diversidad”
OBRA : “NUEVO CENTRO DE SALUD IPARIA”
- DIRESA UCAYALI -
-
I N D I C E
VOLUMEN I
1. MEMORIAS DESCRIPTIVAS Y MEMORIAS DE CALCULO
• Memoria Descriptiva General

1.00 Antecedentes
2.00 Ubicación del Establecimiento de Salud
3.00 Objetivos
4.00 Ubicación del Área de Intervención
5.00 Procedimientos Constructivos
6.00 Plazo de Ejecución de Obra
7.00 Modalidad de Ejecución de Obra
• Memoria Descriptiva de Arquitectura

Indice
1.00 Generalidades
2.00 Localización y Centro de Referencia
3.00 Objetivo del Proyecto
4.00 Condiciones de Diseño
5.00 Estudios Previos
6.00 Propuesta Arquitectónica
7.00 Programación de las Áreas del Perfil y Áreas de Intervención
8.00 Aspecto Volumétrico de la Propuesta Arquitectónica
• Memoria Descriptiva de Estructuras

Indice
1.00 Generalidades
2.00 Ubicación del Establecimiento
3.00 Descripción de la Estructura
4.00 Aspectos Técnicos de Diseño
5.00 Normas Técnicas Empleadas
6.00 Relación de Planos
“Nuevo Centro de Salud Iparia”

• Memoria de Cálculo de Estructuras

Indice
1.00 Descripción del Planteamiento Estructural
2.00 Consideraciones del Análisis Estructural
3.00 Análisis Estructural

4.00 Resultado del Análisis Sísmico
5.00 Diseño Estructural
• Memoria Descriptiva de Instalaciones Sanitarias

Indice
1.00 Generalidades
1.01 Condiciones Generales
2.00 Descripción del Sistema Existente
2.01 Abastecimiento de Agua
2.02 Redes de Desagüe
3.00 Consideraciones para el Diseño del Proyecto
3.01 Reglamentos
3.02 Dotación de Agua
3.03 Consumo de Agua
3.04 Máxima Demanda Simultánea
4.00 Descripción del Sistema Proyectado
4.01 Instalación de Aparatos Sanitarios
4.02 Instalación de Redes de Desagüe y Ventilación
4.03 Instalación de Redes de Agua Fría y Caliente
4.04 Instalación del Sistema de Drenaje Pluvial
• Memoria de Cálculo de Instalaciones Sanitarias

Indice
1.00 Generalidades
2.00 Objetivo
3.00 Parámetros y Consideraciones del Sistema de Agua Potable
4.00 Calculo de la Dotación Diaria
5.00 Caudales de Consumo
6.00 Calculo de las Unidades Hunter
7.00 Calculo del Medidor y Tubería de Alimentación a la Cisterna
8.00 Cálculo del Sistema de Impulsión: Cisterna – Tanque Elevado
9.00 Calculo de la Altura Dinámica del Sistema de Impulsión
10.00 Calculo Hidráulico de las Redes de Distribución
• Memoria Descriptiva de Instalaciones Eléctricas

Indice
1.00 Generalidades
2.00 Alcances de Proyectos

2.01 Estudios y Cálculos

2.02 Redes de Distribución de Circuitos
2.03 Esquemas Unifilares
3.00 Descripción General del Proyecto
4.00 Normas de Cálculo
5.00 Parámetros Generales de Cálculo

6.00 Demanda Máxima de Potencia
7.00 Suministro de Energía Eléctrica Normal
8.00 Suministro de Energía Eléctrica de Emergencia
9.00 Suministro de Energía Eléctrica Estabilizada
10.00 Materiales y Equipos del Presente Proyecto
10.01 Tableros de Distribución para Alumbrado y Tomacorriente
10.02 Interruptor General
10.03 Luminarias de Alumbrado
10.04 Canalización Tuberías y Accesorios
11.00 Pruebas
12.00 Símbolos
13.00 Planos
• Memoria de Cálculo de Instalaciones Eléctricas

Indice
1.00 Calculo de la Potencia Instalada y Demanda Máxima
1.01 Generalidades
1.02 Bases de Cálculo
2.00 Cálculo de Alimentadores en Baja Tensión
2.01 Generalidades
3.00 Calculo de Luminarias de Alumbrado
3.01 Generalidades
4.00 Calculo del Sistema de Puesta a Tierra
4.01 Generalidades
5.00 Calculo del Sistema de Aire Comprimido
5.01 Generalidades
6.00 Calculo de Aire Acondicionado
6.01 Generalidades
7.00 Calculo de Extracción Mecánica
7.01 Generalidades

2. ESPECIFICACIONES TECNICAS
• Especificaciones Técnicas Generales

• Especificaciones Técnicas de Arquitectura
• Especificaciones Técnicas de Estructuras
• Especificaciones Técnicas de Señalética
• Especificaciones Técnicas de Instalaciones Sanitarias
• Especificaciones Técnicas de Instalaciones Eléctricas - Parte I
• Especificaciones Técnicas de Materiales y Equipos de Instalaciones Eléctricas -
Parte II
VOLUMEN II
1. VALOR REFERENCIAL
• Resumen General
• Programa de Actividades
2. RELACION DE EQUIPO MINIMO
3. DESAGREGADO DE GASTOS GENERALES
4. CRONOGRAMA VALORIZADO DE OBRA
5. CRONOGRAMA DE ADQUISICION DE MATERIALES
6. DIAGRAMA DE GANTT Y DIAGRAMA PERT
VOLUMEN III
1. ESTUDIOS DE MECANICA DE SUELOS
2. ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL
3. PLANOS DE EJECUCION DE OBRA

• Planos de Arquitectura
• U-01 Plano de Ubicación y Localización.

• T-01 Plano topográfico.
• A-01 Planta General (Proyecto).
• A-02 Planta General de Techos.
• A-03 Obras Preliminares – Plataformas.
• A-04 Planta Proyecto Sector “A-1”.
• A-05 Planta Proyecto Sector “A-2”.
• A-06 Planta Proyecto Sector “B”.
• A-07 Planta Proyecto Sector “C”.
• A-08 Planta Doble Altura del Hall de Ingreso y SUM.
• A-09 Cortes y Elevaciones.
• A-10 Cortes A-A y C-C.
• A-11 Cortes B-B y Corte Elevación D-D.
• A-12 Elevación 1.
• A-13 Detalles de Baños I.
• A-14 Detalles de Baños II.
• A-15 Detalles de Baños III.
• A-16 Detalles de Baños IV.
• A-17 Detalles de Baños V.
• A-18 Detalles de Baños VI.
• A-19 Detalles de Baños VII.
• A-20 Detalle de Puertas I
• A-21 Detalle de Puertas II
• A-22 Detalle de Ventanas I.
• A-23 Detalle de Ventanas II.
• A-24 Detalle de Puerta y Ventanas Metálicas y Cerco.
• A-25 Detalle de Puertas de Fierro.
• A-26 Detalles Constructivos I.
• A-27 Detalles Constructivos II.
• A-28 Detalles de Teatina - Escalera de Gato.
• A-29 Detalles de Tanque Elevado.
• A-30 Detalles de Muebles I.
• A-31 Detalles de Muebles II.
• A-32 Detalles de Muebles III.
• A-33 Detalles de Muebles IV.
• A-34 Planta de Cielo Raso – Detalles.
• A-35 Detalles de Acabados I.
• A-36 Detalles de Acabados II.

• Planos de Señalización
• Sñ-01 Planta Sector “A-1”.
• Sñ-02 Planta Sector “A-2”.
• Sñ-03 Planta Sector “B”.
• Sñ-04 Planta Sector “C”.
• Sñ-05 Pictograma - Detalles.
• Planos de Estructuras
• E-01 Planta de Cimentación - Sector A-1.

• E-02 Planta de Cimentación - Sector A-2.
• E-03 Cortes de Cimentación.
• E-04 Planta de Cimentación y Cortes de Cimentación.
• E-05 Cuadro de columnas - Detalles.
• E-06 Planta de Losa Aligerada – Sector A-1
• E-07 Planta de Losa Aligerada – Sector A-2.
• E-08 Planta de Losa Aligerada – Sector B y C.
• E-09 Planta de Losa Maciza – Detalle de vigas.
• E-10 Planta de Cobertura – Sector A-1.
• E-11 Planta de Cobertura – Sector A-2.
• E-12 Planta de Cobertura – Sector B y C.
• E-13 Planta de Pavimentos y Obras exteriores.
• E-14 Detalle de tanque elevado – Caja de Distribución – Tanque Séptico.
• E-15 Detalles.
• E-16 Detalle de coberturas de ingreso.
• Planos de Instalaciones Eléctricas
• IE-01 Planta de Alimentadores .

• IE-02 Planta Alumbrado.
• IE-06 Planta de Alumbrado Areas Comunes.
• IE-09 Planta Tomacorrientes.
• IE-10 Planta Tomacorrientes. Cuadro de Cargas y Diagramas Unifilares.
• IE-11 Planta Tomacorrientes. Detalles.
• IE.12 Planta Comunicaciones.
• IE-13 Planta Comunicaciones.
• IE-14 Planta Comunicaciones.
• IE.15 Diagrama Unifilares.
• IE-16 Diagrama Unifilares.
• IE-17 Cuadro de Cargas.

• IE-18 Cuadro de Cargas y Detalles.

• IE-19 Cortes y Detalles.
• IM-01 Sistema de Ventilación.
• IM-02 Equipos De Ventilación y Aire Acondicionado.
• IM-03 Instalación de Gas Y Tanque de Petróleo.
• IM-04 Detalles Instalación Grupos Electrógenos.
• IM-05 Detalles de Instalaciones Mecánicas.
• Planos de Instalaciones Sanitarias
• IS-01
Planta - Instalación de Agua Proyectada - Sector I.
• IS-02
Planta - Instalación de Agua Proyectada - Sector II.
• IS-03
Planta - Instalación de Agua Proyectada - Sector III.
• IS-04
Planta - Instalación de Agua Proyectada - Sector IV.
• IS-05
Planta - Instalación de Desagüe Proyectado - Sector I.
• IS-06
Planta - Instalación de Desagüe Proyectado - Sector II
• IS-07
Planta - Instalación de Desagüe Proyectado - Sector III.
• IS-08
Planta - Instalación de Desagüe Proyectado - Sector IV.
• IS-09
Planta - Instalación Drenaje Pluvial Piso Proyectado – Sector I.
• IS-10
Planta - Instalación Drenaje Pluvial Piso Proyectado – Sector II.
• IS-11
Cisterna y Tanque Elevado – Planta, Cortes y Detalles.
• IS-12
Tanque Séptico –Planta, Cortes y Detalles.
• IS-13
Tanque Séptico –Planta, Cortes y Detalles.
• IS-14
Zanjas de Absorción y Caja de Distribución, Plantas, Cortes y Detalles.
• IS-15
Instalación Hidráulica de Bombeo de Agua y Tanque Elevado, Planta,
Cortes y Detalles.
• IS-16 Instalación Hidráulica de Bombeo de Agua – Detalles.
• IS-17 Detalles Sanitarios I.
• IS-18 Detalles Sanitarios II.
4. CARTEL DE OBRA

de Salud PARSALUD II “Año de la Integración nacional y el Reconocimiento de Nuestra Diversidad”
“
MEMORIA DESCRIPTIVA GENERAL
I N D I C E
1.00 ANTECEDENTES
2.00 UBICACION DEL ESTABLECIMIENTO DE SALUD
3.00 OBJETIVOS
4.00 UBICACION DEL AREA DE INTERVENCION
5.00 PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS
6.00 PLAZO DE EJECUCION DE OBRA
7.00 MODALIDAD DE EJECUCION DE OBRA

“
MEMORIA DESCRIPTIVA GENERAL
1.00 ANTECEDENTES
La Política de Salud busca a través del desarrollo de sus procesos de Reforma del
Sector Salud, garantizar el acceso real y equitativo a los servicios de atención
integral de salud, sobre todo a las poblaciones en extrema pobreza y con mayores
riesgos de enfermar y/o morir, por enfermedades y/o daños de salud prevenibles o
evitables.
El Programa de Apoyo a la Reforma del Sector Salud - PARSALUD del MINSA,

busca contribuir a la disminución significativa de la mortalidad materna y mortalidad
neonatal en las zonas de mayor pobreza y vulnerabilidad en salud de las nueve (9)
Regiones priorizadas, fortaleciendo la capacidad resolutiva y calidad de atención de
los servicios materno-infantiles, sobre todo en áreas que tienen una demanda
insatisfecha de salud y con altas tasas de morbilidad-mortalidad.
Para lograr este objetivo, el Programa ha planteado el desarrollo de obras que

mejoren la infraestructura sanitaria en los establecimientos priorizados, dentro de los
que se encuentra el Centro de Salud Iparia, establecimiento de primer nivel I-3
perteneciente a la Microrred de los Servicios de Salud Iparia, perteneciente a la Red
Coronel Portillo de la DIRESA Ucayali y cuya intervención apunta a recuperar la
capacidad resolutiva y la calidad de los servicios de atención de salud.
El Centro de Salud Iparia, brinda atención materno infantil en el distrito de Iparia.

Al contar con una mayor población, el Centro de Salud Iparia recibe algunos casos
de muertes perinatales y maternas, siendo otro de los factores importantes lo que
constituye el poco interés en el control del embarazo en mujeres gestantes, debido
al desconocimiento de la salud e higiene por parte de la población en general.
El presente proyecto se origina como una respuesta integral a solucionar las altas
tasas de morbilidad-mortalidad materno-infantil en las zonas más pobres y excluidas
en el ámbito de influencia del referido establecimiento de la Región Ucayali.
El Perfil para la elaboración del presente Proyecto “Mejoramiento de la Capacidad

Resolutiva de los Servicios de Salud para brindar atención integral a las
mujeres (gestantes, parturientas y madres lactantes), niños y niñas menores
de 3 años en el Departamento de Ucayali”, identifica inadecuadas condiciones de
funcionamiento y un evidente déficit de oferta de servicios de salud, en especial
enfocados a la atención de la mujer y el niño, encontrándose actualmente los
establecimientos con infraestructura tugurizadas, equipamiento en malas
condiciones; así como mobiliario inadecuado, lo que no brinda comodidad al usuario
externo e interno, generando una demanda insatisfecha.

“
En ese sentido, el PARSALUD dentro de los programas de inversión de

infraestructura sanitaria tiene programada la construcción del Nuevo Centro de
Salud, para brindar la atención necesaria a las madres gestantes en el Centro de
Salud Iparia, proyecto complementario, que nace como solución para la disminución
de las altas tasas de morbilidad-mortalidad materno infantil de la población.
2.00 UBICACION DEL ESTABLECIMIENTO DE SALUD
• Departamento : Ucayali
• Provincia : Coronel Portillo
• Distrito : Iparia
El distrito de Iparia donde está ubicado el establecimiento de salud se encuentra a

una altitud de 270 msnm, con un clima cálido húmedo y temperaturas que varían de
acuerdo a las diferentes estaciones del año, fluctuando entre los 22° de mínima y los
31°de máxima, con una temperatura media anual de 25 .7°C
Las precipitaciones pluviales son torrenciales y se presentan durante todo el año,

acentuándose entre los meses de setiembre y mayo.
3.00 OBJETIVOS
De acuerdo al Perfil de Inversión, se propone como objetivo primordial, la
elaboración del Expediente Técnico del Estudio Definitivo, para la ejecución de la
obra: “Nuevo Centro de Salud Iparia”, lo que impactará en la disminución de los
índices de morbilidad-mortalidad materno infantil.
Dicho proyecto coadyuvará a la disminución del número de muertes y complicaciones

evitables de enfermedades en mujeres gestantes, parturientas, puérperas y en los
recién nacidos, en el ámbito de influencia del Centro de Salud Iparia, de la DIRESA
Ucayali.
4.00 UBICACION DEL AREA DE INTERVENCION
El Estudio Definitivo se ha desarrollado en base al Programa Arquitectónico de

Áreas del Estudio de Factibilidad del PARSALUD II y a las coordinaciones
establecidas con la DIRESA de Ucayali, lo que ha dado como resultado el Proyecto
Definitivo de Arquitectura.
El área de intervención en la cual el PARSALUD II efectuará la construcción de los

nuevos Servicios Materno Infantiles, se encuentra ubicada en la parte central del
terreno, con un área de intervención de 1,851.48 metros cuadrados.
5.00 PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS
Los materiales empleados en los procesos constructivos de las áreas Intervenidas,

serán del tipo convencional, en concordancia con las normas de las diferentes
especialidades contenidas en el Reglamento Nacional de Edificaciones y en la
normatividad vigente de Infraestructura Hospitalaria del Ministerio de Salud.

“
6.00 PLAZO DE EJECUCION DE OBRA
El plazo de ejecución de obra será de 300 días calendarios.
7.00 MODALIDAD DE EJECUCION DE OBRA
La modalidad de ejecución de obra será: A SUMA ALZADA Y SIN REAJUSTES.

MEMORIA DESCRIPTIVA ARQUITECTURA
I N D I C E
1.00 GENERALIDADES
2.00 LOCALIZACION Y CENTRO DE REFERENCIA
3.00 OBJETIVO DEL PROYECTO
4.00 CONDICIONES DE DISEÑO
5.00 ESTUDIOS PREVIOS
6.00 PROPUESTA ARQUITECTONICA
7.00 PROGRAMACION DE LAS AREAS DEL PERFIL Y AREAS DE

INTERVENCION
8.00 ASPECTO VOLUMETRICO DE LA PROPUESTA ARQUITECTONICA

OBRA : NUEVO CENTRO DE SALUD IPARIA
MEMORIA DESCRIPTIVA ARQUITECTURA
1.00 GENERALIDADES
El presente Proyecto nace por la necesidad de mejorar la capacidad y calidad de

atención en el Distrito de Puerto Inca, por lo que es necesario construir un Nuevo
Centro de Salud I-3 que brindará los servicios de atención ambulatoria en Consulta
Externa, Farmacia, Patología Clínica y Ecografía complementándose con los Servicios
de Internamiento, Centro Obstétrico, Esterilización Central, Puerperio y Servicios
Generales; para cumplir con las Funciones Obstétricas Neonatales Básicas (FONB),
fortalecido en sus áreas de los servicios, por el incremento de su demanda, que nos
dará como resultado una mejor calidad en la atención Materno Neonatal
El diseño arquitectónico hospitalario propuesto, se enmarca dentro de las Normas y

Reglamentos vigentes para Infraestructura Hospitalaria; dicha Propuesta
Arquitectónica desarrollada, es con las necesidades descritas en el Estudio de
Factibilidad del PARSALUD II, considerando además, las sugerencias técnicas
planteadas en las diferentes reuniones de trabajo, efectuadas en la etapa del
desarrollo del Anteproyecto Arquitectónico, lo que conllevo a las mejoras en el
Proyecto Definitivo.
2.00 LOCALIZACION Y CENTRO DE REFERENCIA
El nuevo Centro de Salud Iparia, se encuentra ubicado en el lote delimitado por el

Jirón Cashuera (izquierda), Jirón Custodio Lamas (frente), Calle Amazonas (derecha)
y la Losa Deportiva y Propiedad de Terceros (fondo), en el Distrito de Iparia y
Provincia de Coronel Portillo, Departamento de Ucayali.
El terreno donde se construirá el Nuevo Centro de Salud Iparia, tiene una extensión de
5,000 m2.
El Hospital Regional de Pucallpa, es el establecimiento de mayor nivel de complejidad

de la Región Ucayali y es el establecimiento de referencia del Centro de Salud Iparia,
estando relacionados ambos establecimientos únicamente por vía pluvial y aérea.
3.00 OBJETIVO DEL PROYECTO

El objetivo del proyecto es el Mejoramiento de la Capacidad Resolutiva de los Servicios
de Salud, para brindar atención integral a las mujeres (gestantes, parturientas y
madres lactantes) niños y niñas menores de 3 años en el departamento de Ucayali,
con una propuesta arquitectónica coherente y satisfactoria, determinada en las Normas
Técnicas del Ministerio de Salud (MINSA) y las directivas de las Funciones Obstétricas
Neonatales Básicas (FONB).

4.00 CONDICIONES DE DISEÑO
El planteamiento arquitectónico ha tomado como referencia las siguientes

condicionantes:
• El programa de necesidades de acuerdo a los requerimientos mínimos

estudiados previamente en el Perfil respectivo, así como las propuestas
complementarias con relación a un funcionamiento integral.
• Norma Técnica de Salud N° 038-MINSA/DGSP-V.01, par a Proyectos de

Arquitectura, Equipamiento y Mobiliario de Establecimientos de Salud del Primer
Nivel de Atención, aprobada con R.M. N° 970-2005/MI NSA del 19.12.2005.
• Norma Técnica de Salud N° 0021-MINSA/DGSP-V.01, pa ra las Categorías de

los Establecimientos de Salud del Sector Salud, aprobada con R.M. N° 769-
2004/MINSA del 26.07.2004.
• Directivas para las Funciones Obstétricas Neonatales, aprobadas mediante

R.M. N° 1001-2005/MINSA del 29.12.2005.
• Reglamento Nacional de Edificaciones, aprobado mediante Decreto Supremo

N° 011-2006/ VIVIENDA del 05.05.2006.
• Estándares mínimos de Seguridad para Construcción, Ampliación,

Rehabilitación, Remodelación y Mitigación de Riesgos en los Establecimientos de
Salud y Servicios Médicos de Apoyo, aprobado con R.M. N° 335-2005/MINSA del
04.05.2005
5.00 ESTUDIOS PREVIOS
Se ha tomado como estudio previo, que fundamenta la propuesta de las

intervenciones en Infraestructura al Informe del Estudio de Mecánica de Suelos para la
¨Construcción de Mini Hospital Iparia¨ elaborado en Febrero de 2011 por la empresa
Laboratorio de Mecánica de Suelos GEOTÉCNICA E.I.R.L. y firmado por Marcos
Chacaltana García, Jefe de Laboratorio, y el ingeniero Enzo Asael Morales Berrio
C.I.P. N°68122.
6.00 PROPUESTA ARQUITECTONICA
La presente propuesta arquitectónica del “Nuevo Centro de Salud Iparia”, plantea la

construcción de los nuevos servicios en seis edificaciones, una que se ubica en la
parte central con frente al Jr. Custodio Lomas, brindará los Servicios Asistenciales y
contendrá las Unidades Productoras de Servicios de Consulta Externa, Ayuda al
Diagnostico, Admisión, Emergencia, Centro Quirúrgico y Obstétrico, e Internamiento.
Adyacente a la edificación principal se ubicará la Sala de Usos Múltiples. En la parte
derecha del terreno se ubicará el Módulo de TBC y las otras tres edificaciones se

ubicarán al lado derecho del terreno y en la parte del fondo siendo ocupadas por los
ambientes destinados a los Servicios Generales del establecimiento de Salud.
En base al estudio del perfil se plantea la construcción de esta edificaciones de

material noble con la finalidad de cumplir con la Función Obstétrica Neonatal Básica
(FONB) y con los requisitos mínimos de las áreas según la Norma Técnica de Salud
Nº038-MNSA/DGSP-V.01, aprobada con RM Nº 970- 2005/MINSA del 19.12.2005.
7.00 PROGRAMACION DE LAS AREAS DEL PERFIL Y AREAS DE INTERVENCION
El Programa Arquitectónico de áreas del Perfil, nos señala un área de Intervención,

que a continuación se detalla:
EDIFICACION CENTRAL
Administración
- Espera 10.80 m2
- Secretaria 12.60 m2
- Jefatura 12.60 m2
- S.H. Jefatura 2.46 m2
- Pool Administrativo 19.58 m2
- Kitchenette 2.63 m2
- S.H. Personal 2.40 m2
- Hall Público 55.80 m2
- Caja-Admisión-Archivo Historia Clínica 20.18 m2
- SIS 9.03 m2
- Asistenta Social 9.24 m2
Consulta Externa
- Sala de Espera 78.00 m2
- Triaje 10.00 m2
- Gineco-Obstetra 13.40 m2
- S.H. Gineco-Obstetra 2.30 m2
- Nutrición 12.00 m2
- Enfermería 12.00 m2
- Consultorio Medicina 12.00 m2
- Consultorio Dental 13.80 m2
- Consultorio Pediatría 12.00 m2
- Cuarto de Limpieza 2.40 m2
- S.H. Público Hombres 10.90 m2
- S.H. Público Mujeres 10.90 m2
Emergencia
- Tópico 23.60 m2
- Sala de Reposo (3 camas) 20.48 m2

- S.H. Sala de Reposo 3.70 m2
Ayuda al Diagnostico y al Tratamiento

- Toma de Muestras 12.75 m2
- Laboratorio Hematología 7.41 m2
- Laboratorio Bioquímica 7.41 m2
- Laboratorio Inmunología 7.41 m2
- Esclusa 2.00 m2
- Laboratorio Bacteriología 8.50 m2
- Lavado Material 18.23 m2
- Almacén Insumos 3.78 m2
- Banco de Sangre 8.25 m2
- Sala de Ecografía 12.00 m2
- S.H. Sala de Ecografía 2.30 m2
- Sala de Rayos X 23.20 m2
- Control 2.90 m2
- Vestir 1.45 m2
- Lectura de Placas 9.70 m2
- Cuarto Oscuro 6.50 m2
- Archivo de Placas 4.00 m2
- Farmacia 22.83 m2
Internamiento
- Espera 15.44 m2
- S.H. Público 2.60 m2
- Estación y Trabajo Enfermeras 16.00 m2
- Trabajo Limpio 7.00 m2
- Trabajo Sucio 7.48 m2
- S.H. Personal 2.64 m2
- Depósito de Ropa Limpia y Material Médico 10.08 m2
- Internamiento Hombres (2 camas) + S.H. 18.84 m2
- Internamiento Mujeres (2 camas) + S.H. 18.78 m2
- Sala de Neonatología 20.47 m2
- Sala de Puerperio (3 camas) 20.48 m2
- S.H. Puerperio 3.70 m2
Centro Quirúrgico y Obstétrico
- Vestidor 13.23 m2
- Sala de Dilatación 19.60 m2
- S.H. Sala de Dilatación 4.20 m2
- Zona Semi Rígida Centro Obstétrico 14.84 m2

- Sala de Partos 31.50 m2

- Central de Esterilización 20.48 m2
- Sala Preparación + S.S.H.H. 19.34 m2
- Vestidor Masculino + S.S.H.H. 18.18 m2
- Vestidor Femenino + S.S.H.H. 9.68 m2
- Zona Semi Rígida Centro Quirúrgico 23.32 m2
- Zona Rígida Centro Quirúrgico 11.08 m2
- Sala de Cirugía Menor 31.73 m2
TOTAL DE AREAS DE AMBIENTES

EDIFICIO CENTRAL 1,059.23 m2
Sala de Usos Múltiples
- Sala de Usos Múltiples 56.40 m2

- S.H. Publico Hombres (SUM) 5.00 m2
- S.H. Publico Mujeres (SUM) 5.00 m2
TOTAL DE AREAS AMBIENTES SUM 66.40 m2
SERVICIOS GENERALES Y COMPLEMENTARIOS
- Almacén General 26.64 m2

- Almacén de Papillas 14.40 m2
- Cocina 12.00 m2
- Despensa 5.70 m2
- Depósito Gas 2.00 m2
- Lavandería 9.40 m2
- Vestuario y S.H. Personal Mujeres 10.80 m2
- Vestuario y S.H. Personal Hombres 10.80 m2
- Saneamiento Ambiental 10.00 m2
- Depósito de Residuos Sólidos 8.60 m2
- Depósito de Cadáveres 10.80 m2
- Caseta Grupo Electrógeno 24.00 m2
- Cuarto de Máquinas + Cuarto de Cloración 34.10 m2
- Estacionamiento Ambulancias 37.80 m2
- Depósito de Medicamentos 16.00 m2
- Cadena de Frío 7.20 m2
- Banco de Baterías 4.88 m2
- Taller Mantenimiento 10.00 m2
- Depósito de Herramientas 4.75 m2
CASA MATERNA
- Sala 17.85 m2
- Comedor 9.86 m2
- S.H. 3.71 m2

- Dormitorio 1 9.94 m2
- Dormitorio 2 8.10 m2
Total de Areas de Ambientes

Edificio de Servicios Generales 309.33 m2
MODULO DE TBC

- Consultorio de TBC 9.86 m2
- S.H. Pacientes 2.10 m2
- Cuarto de Esputo 3.40 m2
- Sala de Dosis y Tratamiento 10.00 m2
- Repostero Preparación de Dosis 6.50 m2
- Residuos Sólidos 2.20 m2
Total de Áreas de Ambientes

Módulo de TBC 50.10 m2
Resumen:
Área Total de Ambientes Primer Piso 1,485.06 m2
Área de Circulación y Muros

Primer Piso 366.42 m2
AREA TOTAL DE INTERVENCION 1,851.48 m2
8.00 ASPECTO VOLUMETRICO DE LA PROPUESTA ARQUITECTONICA
La intervención total planteada cuenta con un área de 1,851.48 metros cuadrados.
La Edificación Central de Servicios Asistenciales y las Edificaciones de los Servicios

Generales y Complementarios, tendrán forma de prismas regulares, los cuales
formaran un conjunto arquitectónico paisajista, manteniendo las características
tipológicas de la arquitectura circundante, sin dejar de considerar el perfil y el entorno
urbano de la zona.

de Salud PARSALUD II “Año de la Integracion nacional y el Reconocimiento de Nuestra Diversidad”
M
E
R
O
A
ID
C
S
P
V
T
U
I N D I C E
1.00 GENERALIDADES
2.00 UBICACION DEL ESTABLECIMIENTO
3.00 DESCRIPCION DE LA ESTRUCTURA
4.00 ASPECTOS TÉCNICOS DE DISEÑO
5.00 NORMAS TECNICAS EMPLEADAS
6.00 RELACION DE PLANOS
Obra “Nuevo Centro de Salud Iparia”

MEMORIA DESCRIPTIVA ESTRUCTURAS
1.00 GENERALIDADES
El presente Proyecto nace por la necesidad de mejorar la capacidad y calidad de

atención del Centro de Salud, establecimiento que brinda los servicios de atención
ambulatoria en Consulta Externa, Ayuda al Diagnóstico y Centro Obstétrico; estos
servicios requieren ser complementados para cumplir con las Funciones Obstétricas
Neonatales Básicas en el logro de una mejor calidad en la atención Materno
Neonatal, por el incremento de su demanda, para lo cual se ha considerando nuevas
edificaciones en un terreno nuevo, para el fortalecimiento de los servicios y áreas
del establecimiento.
Los resultados obtenidos de los estudios que a continuación se indican, quedan

reflejados en los planos correspondientes, así como las normas y los detalles
constructivos precisos para la correcta ejecución de la obra.
2.00 UBICACION DEL ESTABLECIMIENTO
El Centro de Salud de Iparia, se encuentra ubicado en el Distrito de Iparia, Provincia

de Coronel Portillo y Departamento de Ucayali.
3.00 DESCRIPCION DE LA ESTRUCTURA
La propuesta estructural para el proyecto: “Nuevo Centro de Salud Iparia”

contempla la construcción de doce módulos interconectados por corredores y
veredas de tránsito entre las edificaciones.
El primer módulo consta de un nivel y está destinado a módulo de ingreso, admisión
y administración, fue estructurado mediante albañilería confinada con unidades KK
18 Huecos, vigas y columnas de concreto armado, tiene una losa aligerada plana de
0.20m de espesor en dos niveles, como diafragma rígido. El techo tiene una
protección para lluvias consistente en cobertura liviana soportado por correas de
madera sobre muretes de concreto ciclópeo.
El segundo módulo consta de un nivel y está destinado a Consulta Externa; fue
estructurado mediante albañilería confinada con unidades KK 18 Huecos, vigas y
columnas de concreto armado, tiene una losa aligerada plana de 0.20m de espesor
como diafragma rígido. El techo tiene una protección para lluvias consistente en
cobertura liviana soportado por correas de madera sobre muretes de concreto
ciclópeo.

El tercer módulo consta de un nivel y está destinado a laboratorio y rayos x; fue

ciclópeo.
El cuarto módulo consta de un nivel y está destinado a internamiento y tópico de
emergencia; fue estructurado mediante albañilería confinada con unidades KK 18
Huecos, vigas y columnas de concreto armado, tiene una losa aligerada plana de
0.20m de espesor como diafragma rígido. El techo tiene una protección para lluvias
consistente en cobertura liviana soportado por correas de madera sobre muretes de
concreto ciclópeo.
El quinto módulo consta de un nivel y está destinado a centro obstétrico y centro
quirúrgico; fue estructurado mediante albañilería confinada con unidades KK 18
Huecos, vigas y columnas de concreto armado, tiene una losa maciza y aligerada
plana de 0.20m de espesor como diafragma rígido. El techo tiene una protección
para lluvias consistente en cobertura liviana soportado por correas de madera sobre
muretes de concreto ciclópeo.
El sexto módulo consta de un nivel y está destinado a cuarto de máquina y cocina;
fue estructurado mediante albañilería confinada con unidades KK 18 Huecos, vigas y
ciclópeo.
El séptimo módulo consta de un nivel y está destinado a lavandería y saneamiento
ambiental; fue estructurado mediante albañilería confinada con unidades KK 18
concreto ciclópeo.
El octavo módulo consta de un nivel y está destinado a almacenes y casa materna
ambiental; fue estructurado mediante albañilería confinada con unidades KK 18
concreto ciclópeo.
El noveno módulo consta de un nivel y está destinado a almacén de medicamentos
y talleres; fue estructurado mediante albañilería confinada con unidades KK 18
concreto ciclópeo.
El décimo módulo consta de un nivel y está destinado a almacén de estacionamiento
y residuos sólidos; fue estructurado mediante albañilería confinada con unidades KK
18 Huecos, vigas y columnas de concreto armado, tiene una losa aligerada plana de
concreto ciclópeo.
El onceavo módulo consta de un nivel y está destinado a cuarto del grupo
electrógeno; fue estructurado mediante albañilería confinada con unidades KK 18

concreto ciclópeo.
El doceavo módulo consta de un nivel y está destinado a módulo de TBC; fue
ciclópeo.
El treceavo módulo presenta tres niveles y se empleará para el cuarto de máquina,
fue estructurado mediante el sistema dual, la cual considera muros, vigas y
columnas de concreto armado, tiene una losa aligerada de 0.20m de espesor, como
diafragma rígido en el cuarto de bombeo, la cual será protegida mediante la
colocación de una cobertura liviana soportado por correas de madera sobre muretes
de concreto ciclópeo.
La cimentación proyectada es cimientos corridos, zapatas conectadas con vigas de
cimentación como conexión entre columnas y losa de cimentación en la zona de
cuarto de maquinas.
4.00 ASPECTOS TÉCNICOS DE DISEÑO
Los Proyectos de Arquitectura, Estructuras e Instalaciones deben ser el resultado

de una acción coordinada de los especialistas, lo que se refleja en el presente
proyecto y que garantiza una solución funcional y económica.
Para el cálculo de esfuerzos de los elementos estructurales, se ha considerando las

Normas de Ingeniería Sísmica (Norma Técnica de Edificación E.030 – Diseño
Sismorresistente) del Reglamento Nacional de Edificaciones.
De acuerdo al Estudio de Mecánica de Suelos, no se detectó la presencia de

elementos que pueden afectar a la estructura, recomendando la utilización de
cemento tipo I. El resumen de las condiciones del Estudio de Mecánica de Suelos,
elaborado en Febrero del 2 011, concluyó y recomendó lo siguiente:
Tipo de cimentación Cimientos Corridos
Estrato de apoyo Cimentación CL Arena Arcillosa
Parámetros de diseño Df = 2.00 m.

qadm = 0.80 Kg/cm2
F.S. = 3.00
Agresividad del suelo a la No Detectada

Cimentación Usar Cemento tipo I
Aspectos sísmico Zona: 2 Mapa de Zonificación Sísmica

Factor de Zona Z : 0.30
Factor Suelo S : 1.40
Período Predominante TS : 0.90 s

Factor de Uso U : 1.50
Napa Freática No Detectada
La cimentación ha sido resuelta con subcimientos corridos, cimientos corridos,

zapatas conectadas con vigas de conexión con una profundidad mínima de 2.00m
debajo del punto más bajo del terreno natural.
Las dimensiones de columnas, vigas y losas de concreto armado son coherentes

con las demandas de esfuerzos solicitados.
5.00 NORMAS TECNICAS EMPLEADAS
Para el estudio y desarrollo de la especialidad de Estructuras, se tomo en

consideración las Normas Técnicas del Reglamento Nacional de Edificaciones, que
a continuación se describe:
Norma Técnica de Edificación E.010 - Madera

Norma Técnica de Edificación E.020 - Cargas
Norma Técnica de Edificación E.030 - Diseño Sismo Resistente
Norma Técnica de Edificación E.050 - Suelos y Cimentaciones
Norma Técnica de Edificación E.060 - Concreto Armado
Norma Técnica de Edificación E.070 – Albañilería.
Norma Técnica de Edificación E.090 – Estructuras Metálicas
6.00 RELACION DE PLANOS
Se tiene la siguiente relación de los planos:
N° LAMINA TITULO ESCALA
E-01 Planta de Cimentación - Sector A-1. Indicada

E-02 Planta de Cimentación - Sector A-2. Indicada
E-03 Cortes de Cimentación. Indicada
E-04 Planta de Cimentación y Cortes de Cimentación. Indicada
E-05 Cuadro de columnas - Detalles. Indicada
E-06 Planta de Losa Aligerada – Sector A-1 Indicada
E-07 Planta de Losa Aligerada – Sector A-2. Indicada
E-08 Planta de Losa Aligerada – Sector B y C. Indicada
E-09 Planta de Losa Maciza – Detalle de vigas. Indicada
E-10 Planta de Cobertura – Sector A-1. Indicada
E-11 Planta de Cobertura – Sector A-2. Indicada
E-12 Planta de Cobertura – Sector B y C. Indicada
E-13 Planta de Pavimentos y Obras exteriores. Indicada
E-14 Detalle de tanque elevado – Caja de Distribución Indicada
Tanque Séptico.
E-15 Detalles Constructivos. Indicada
E-16 Detalle de coberturas de ingreso. Indicada

MEMORIA DE CALCULO DE ESTRUCTURAS
I N D I C E
1.00 DESCRIPCION DEL PLANTEAMIENTO ESTRUCTURAL
2.00 CONSIDERACIONES DEL ANALISIS ESTRUCTURAL
3.00 ANALISIS ESTRUCTURAL
4.00 RESULTADO DEL ANALISIS SISMICO
5.00 DISEÑO ESTRUCTURAL

MEMORIA DE CÁLCULO DE ESTRUCTURAS
1.00 DESCRIPCION DEL PLANTEAMIENTO ESTRUCTURAL
La construcción de los trece módulos del Centro de Salud de Iparia presenta un solo
nivel, ha sido estructurado mediante albañilería confinada (muros confinados con
columnas y vigas de concreto armado), con losa aligerada de 20cm de espesor y
losas macizas de 0.20m.
El tipo de estructuración considerado ha dado una buena solución estructural ya que

permite tener suficientes elementos que aportan rigidez y tiene un buen control de
los desplazamientos laterales, presentando un desplazamiento lateral de entrepiso
menor al máximo permitido por la Norma Sísmica vigente.
La cimentación de la obra se ha diseñado basándose en las conclusiones y

recomendaciones del Estudio de Mecánica de Suelos, indica que la capacidad
portante del suelo de 0.80 kg/cm2 a una profundidad de 2.00 m del punto más bajo
del terreno natural, resolviéndose la cimentación mediante subcimientos corridos,
cimiento corridos, sobrecimientos armados, zapatas conectadas con vigas de
conexión, con la finalidad de evitar los asentamientos diferenciales dado el tipo de
suelo de fundación, debiéndose cimentar en terreno estable, de acuerdo a lo
indicado en el estudio de mecánica de suelos.
Las distancias entre columnas y vigas se adecuan a la modulación arquitectónica, y

las vigas del mismo ancho que las columnas se disponen en la dirección de longitud
mayor, existiendo continuidad en la estructuración, deviniéndose en estructuras
regulares en concordancia con la norma E-030 diseño sismo resistente. El espesor
de la losa aligerada y losa maciza se ha determinado a partir de la máxima luz libre
encontrada y debido a las cargas de gravedad que soportará.
2.00 CONSIDERACIONES DEL ANALISIS ESTRUCTURAL
• CRITERIOS DE DISEÑO
La edificación se ha estructurado con muros de albañilería, por lo que no admite que

en el futuro se puedan retirar algunos muros, si no se hace un análisis previo. Se ha
previsto que los muros resistan por si solos el cortante basal ayudado por las
columnas, siendo dimensionada con una capacidad sismorresistente suficiente en
ambos sentidos.

Las juntas estructurales se basan en el criterio de que los edificios no tengan más
de 40 m. de largo, para evitar el refuerzo especial por temperatura y a su vez para
evitar una excesiva corrección por efecto de torsión en planta por acción sísmica, no
teniéndose edificaciones mayores a los 40 metros. Las estructuras no son
colindantes entre si, existiendo patios entre ellas, por lo cual no fue necesario la
realización de juntas.
• CARGAS DE DISEÑO
Análisis por Cargas de Gravedad
En el análisis por cargas verticales todos los elementos deberán ser capaces de
resistir las cargas que se generan como consecuencia del uso requerido.
Las cargas no deberán exceder los esfuerzos según la norma de diseño

correspondiente.
Metrado de Cargas de Gravedad
Para el metrado de cargas en el diseño se utilizará las siguientes cargas:
Carga Permanente
Concreto : 2400 kg/m3
Albañilería : 1800 kg/m3
Losa Aligerada h=20 cm : 300 kg/m2
Losa Maciza h=20 cm : 480 kg/m2
Sobrecarga
Azotea : 200 kg/m3
• SISMO DE DISEÑO
Se ha considerado los criterios de diseño sísmico según lo especificado en las

Normas de Diseño Sismorresistente (Norma Técnica de Edificación E.030). Según
esta Norma, la fuerza cortante en la base V, es:
V=(ZUSC) P
R
Los componentes de esta ecuación son:
P, es el peso del edificio que carga sobre la estructura y que considera, además de
la carga muerta, el 50 % de la carga viva para edificaciones de la categoría A.

Z es el factor de zona, para el departamento de Ucayali corresponde Z = 0.30;
U es el factor de uso, para edificaciones de categoría A corresponde U = 1.50, es

decir el máximo valor;
S es el factor de amplificación de suelos. La recomendación que se indica en el

estudio de suelos es S = 1,40 y Tp = 0.90 s
R es el factor de reducción sísmica. R = 3 para los casos de estructuras con

albañilería confinada
Finalmente C es el factor de amplificación sísmica de la respuesta estructural a la
aceleración del suelo, que para una estructura con un periodo de vibración menor
que el del suelo, que es el caso en estudio, corresponde C = 2,50.
• RESISTENCIA DE DISEÑO DE LOS ELEMENTOS ESTRUCTURALES
Concreto
Para zapatas, columnas, vigas, sobrecimientos reforzados y losas:
Resistencia a la compresión : f'c = 210 kg/cm2

Módulo de Elasticidad : E = 217,000 kg/cm2
Módulo de Poisson : ν = 0.20
Peso Específico : γ = 2,400 kg/m3
Albañilería Estructural
Unidad de Albañilería : Tipo IV (King Kong Industrial)
Resistencia a la Compresión : f’b = 130 Kg/cm2.
de la Unidad
Resistencia a la Compresión : f’m = 45 kg/cm2
de la Albañilería
Módulo de Elasticidad : E = 500 f’m = 22500 Kg/cm2
Mortero : Tipo P1 (Cemento:Arena : 1:4)
Acero
Resistencia a la Fluencia : fy = 4,200 kg/cm2.
Módulo de Elasticidad : E = 2.0E+06 Kg/cm².
• CONTROL DE DESPLAZAMIENTO LATERALES
El módulos del establecimiento de salud, se ha dimensionado la estructura con el fin

de controlar los desplazamientos relativos de entrepiso en cada dirección para no
exceder los límites de la norma sismorresistente.

3.00 ANALISIS ESTRUCTURAL
• MODELO Y PARÁMETROS GENERALES
El análisis sísmico se desarrolló de acuerdo a los requerimientos de la Norma

Peruana de Diseño Sismorresistente E-030 del Reglamento Nacional de
Edificaciones.
El análisis del proyecto contempló un análisis estático previo para el diseño final
donde se realizó el análisis dinámico empleando un modelo pseudo-tridimensional,
formado por pórticos planos en ambas direcciones los cuales están unidos mediante
vigas de amarre. Para el modelo de los pórticos planos se ha tomando en cuenta
deformaciones por flexión, fuerza cortante y carga axial.
Para el concreto se asumió un módulo de elasticidad E = 217,000 Kg/cm2 y un

coeficiente de Poisson v = 0.15. Para todos los elementos se consideraron las
secciones brutas.
El análisis sísmico se hizo empleando el método de superposición espectral,

considerando como criterio de superposición 0.75 RCSC (raíz cuadrada de la suma
de los cuadrados) + 0.25 ABS (Suma de valores absolutos), de los modos
necesarios.
Tal como lo indica la Norma E-030, los parámetros para definir el espectro de diseño
fueron:
• Factor de Importancia: U = 1.5

• Factores de Reducción: Albañilería Rxx = 3.00
Albañilería Ryy = 3.00
Tanque Elevado Dual Rxx = 7.00
Tanque Elevado Dual Ryy = 7.00
• Factor de Zona: Z = 0.30

• Los parámetros dependientes del suelo son:
- Factor de Amplificación Sísmica C =2.5 x (Tp/T) < 2.5
- Perfil de Suelo Tipo 3
- Factor de Suelo S = 1.40
- Plataforma del Espectro Tp = 0.90
Luego para cada una de las direcciones analizadas se utilizará un espectro

inelástico de pseudo aceleraciones definido por:
Z.U.S.C
Sa = *g
R

Espectro de Respuesta Albañileria
5.50
5.25
5.00
4.75
4.50
4.25
4.00
3.75
3.50
Aceleración Espectral
3.25
3.00
2.75
2.50
2.25
2.00
1.75
1.50
1.25
1.00
0.75
0.50
0.25
0.00
0.00 0.50 1.00 1.50 2.00 2.50 3.00
T (seg)
Espectro de Respuesta Dual
2.50
2.25
2.00
1.75
l
a
tr
1.50
c
e
p 1.25
s
E
1.00
n
ó
i
c 0.75
a
r
e
l
e 0.50
c
A
0.25
0.00
0.00 0.50 1.00 1.50 2.00 2.50 3.00
T (seg)

4.00 RESULTADOS DEL ANALISIS SISMICO
• Modos de Vibración
Módulo 1.- Módulo de Ingreso, admisión y administración
MODOS DE VIBRACION
MODE PERIODO UX(%) UY(%)
1 0.1025 68.250 1.103
2 0.0850 31.250 5.254
3 0.0650 41.435 33.828
4 0.0350 0.061 1.250
5 0.0250 0.008 1.034
6 0.0250 1.230 0.250
7 0.0125 0.000 7.492
8 0.0100 0.072 2.250
9 0.0010 0.002 1.188
10 0.0005 0.063 2.650
11 0.0060 0.426 1.054
12 0.0060 0.001 44.200
Módulo 2.- Módulo de Consulta Externa
MODOS DE VIBRACION
1 0.1250 55.210 0.625
2 0.1150 45.322 5.754
3 0.1050 39.435 33.328
4 0.0920 0.061 1.750
5 0.0825 0.008 0.534
6 0.0725 1.230 0.750
7 0.0425 0.000 6.992
8 0.0325 0.072 2.750
9 0.0210 0.002 0.688
10 0.0120 0.063 3.150
11 0.0100 0.426 0.554
12 0.0100 0.001 44.700
Módulo 3.- Módulo de Laboratorio y Rayos X
MODOS DE VIBRACION
1 0.1036 32.555 1.946
2 0.0956 56.504 48.604
3 0.0816 56.504 24.894
4 0.0717 0.275 0.825
5 0.0663 0.265 0.385
6 0.0646 1.480 0.371
7 0.0621 0.250 0.605
8 0.0609 0.322 0.660
9 0.0595 0.252 0.372
10 0.0575 0.275 0.582
11 0.0564 0.504 0.350
12 0.0552 0.505 0.604

Módulo 4.- Módulo de Internamiento y Tópico de Emergencia
MODOS DE VIBRACION
1 0.1145 80.610 0.351
2 0.0768 24.250 0.748
3 0.0736 0.316 36.204
4 0.0703 0.250 0.351
5 0.0681 0.279 1.499
6 0.0670 5.250 1.815
7 0.0656 0.259 0.426
8 0.0641 0.308 2.946
9 0.0621 0.265 0.869
10 0.0579 0.274 0.518
11 0.0550 0.265 2.325
12 0.0517 0.385 46.654
Módulo 5.- Módulo de Centro Obstetrico
MODOS DE VIBRACION
1 0.0925 55.310 0.332
2 0.0900 0.312 25.330
3 0.0825 3.045 0.587
4 0.0725 0.402 8.216
5 0.0585 31.428 0.330
6 0.0455 0.311 0.785
7 0.0342 0.310 1.835
8 0.0100 0.398 0.330
9 0.0188 0.310 0.708
10 0.0174 1.030 0.361
11 0.0172 0.326 1.913
12 0.0172 0.311 0.804
Módulo 6.- Módulo de Cuarto de Maquinas y Cocina
MODOS DE VIBRACION
1 0.0810 86.020 0.129
2 0.0747 1.022 25.127
3 0.0546 3.755 0.383
4 0.0526 1.112 8.012
5 0.0296 32.138 0.127
6 0.0236 1.021 0.582
7 0.0216 1.020 1.631
8 0.0204 1.108 0.127
9 0.0188 1.020 0.504
10 0.0174 1.740 0.158
11 0.0110 1.036 1.709
12 0.0095 1.021 0.601

Módulo 7.- Módulo de Lavanderia y Saneamiento
MODOS DE VIBRACION
1 0.0852 1.373 55.560
2 0.0725 0.125 25.560
3 0.0646 2.858 0.817
4 0.0525 0.215 8.446
5 0.0452 31.241 0.560
6 0.0315 0.124 1.015
7 0.0300 0.123 2.065
8 0.0225 0.211 0.560
9 0.0203 0.123 0.938
10 0.0180 0.843 0.591
11 0.0170 0.139 2.143
12 0.0110 0.124 1.034
Módulo 8.- Módulo de Almacenes
MODOS DE VIBRACION
1 0.1044 65.325 0.352
2 0.0945 0.327 25.350
3 0.0935 3.060 0.607
4 0.0616 0.417 8.236
5 0.0386 31.443 0.350
6 0.0325 0.326 0.805
7 0.0305 0.325 1.855
8 0.0293 0.413 0.350
9 0.0277 0.325 0.728
10 0.0264 1.045 0.381
11 0.0262 0.341 1.933
12 0.0261 0.326 0.824
Módulo 9.- Módulo de Medicamentos y Talleres
MODOS DE VIBRACION
1 0.0820 5.464 72.563
2 0.0720 0.216 23.313
3 0.0446 2.949 0.569
4 0.0426 0.306 8.198
5 0.0196 31.332 0.313
6 0.0136 0.215 0.768
7 0.0116 0.214 1.817
8 0.0104 0.302 0.313
9 0.0088 0.214 0.690
10 0.0074 0.934 0.344
11 0.0072 0.230 1.895
12 0.0072 0.215 0.787

Módulo 10.- Módulo de Estacionamiento y Residuos Sólidos
MODOS DE VIBRACION
1 0.0685 55.250 0.352
2 0.0525 0.252 25.350
3 0.0375 2.985 0.607
4 0.0401 0.342 8.236
5 0.0171 31.368 0.350
6 0.0111 0.251 0.805
7 0.0091 0.250 1.855
8 0.0079 0.338 0.350
9 0.0063 0.250 0.728
10 0.0049 0.970 0.381
11 0.0047 0.266 1.933
12 0.0047 0.251 0.824
Módulo 11.- Módulo de Cuarto de Grupo Electrogeno
MODOS DE VIBRACION
1 0.0685 55.250 0.352
2 0.0525 0.252 25.350
3 0.0375 2.985 0.607
4 0.0401 0.342 8.236
5 0.0171 31.368 0.350
6 0.0111 0.251 0.805
7 0.0091 0.250 1.855
8 0.0079 0.338 0.350
9 0.0063 0.250 0.728
10 0.0049 0.970 0.381
11 0.0047 0.266 1.933
12 0.0047 0.251 0.824
Módulo 12.- Módulo de TBC
MODOS DE VIBRACION
1 0.0708 55.250 0.352
2 0.0548 0.252 25.350
3 0.0398 2.985 0.607
4 0.0424 0.342 8.236
5 0.0194 31.368 0.350
6 0.0134 0.251 0.805
7 0.0114 0.250 1.855
8 0.0102 0.338 0.350
9 0.0086 0.250 0.728
10 0.0072 0.970 0.381
11 0.0070 0.266 1.933
12 0.0070 0.251 0.824

Módulo 13.- Módulo de Tanque Elevado
MODOS DE VIBRACION
1 0.1776 0.305 36.600
2 0.1460 24.900 0.150
3 0.0897 0.645 0.697
4 0.0189 0.200 17.999
5 0.0059 1.706 0.391
6 0.0027 0.300 6.534
7 0.0112 35.988 0.600
8 0.0042 0.550 0.430
9 0.0024 0.301 0.363
10 0.0009 0.180 0.290
11 0.0047 0.300 0.351
12 0.0045 0.390 0.360
• Control de Desplazamientos
Módulo 1.- Módulo de Ingreso, admisión y administración
DESPLAZAMIENTOS EN DIRECCION X: R=3
ENTREPISO D(cm) ∆ =D*0.75R(cm) δ (cm)=∆

∆ i+1 -∆
∆i |
H (cm) ∆ /H ≤ 0.005 Control
Piso 1 0.31 0.6975 0.6975 320 0.0022 Ok
DESPLAZAMIENTOS EN DIRECCION Y: R=3

∆ i+1-∆
∆i |
Piso 1 0.45 1.0125 1.0125 320 0.0032 Ok
Módulo 2.- Módulo de Consulta Externa

∆ i+1 -∆
∆i |
Piso 1 0.25 0.5625 0.5625 320 0.0018 Ok

∆ i+1-∆
∆i |
Piso 1 0.31 0.6975 0.6975 320 0.0022 Ok

Módulo 3.- Módulo de Laboratorio y Rayos X

∆ i+1 -∆
∆i |
Piso 1 0.45 1.0125 1.0125 320 0.0032 Ok

ENTREPISO D(cm) ∆ =D*0.75R(cm) δ (cm)=∆ ∆i
∆ i+1 -∆ H(cm) ∆ /H ≤ 0.005 Control
Piso 1 0.36 0.81 0.81 320 0.0025 Ok
Módulo 4.- Módulo de Internamiento y Tópico de Emergencia

∆ i+1 -∆
∆i |
Piso 1 0.1275 0.286875 0.286875 320 0.0009 Ok

∆ i+1 -∆
∆i H(cm) ∆ /H ≤ 0.005 Control
Piso 1 0.254 0.5715 0.5715 320 0.0018 Ok
Módulo 5.- Módulo de Centro Obstetrico

∆ i+1 -∆
∆i |
Piso 1 0.185 0.41625 0.41625 320 0.0013 Ok

∆ i+1 -∆
∆i |
Piso 1 0.365 0.82125 0.82125 320 0.0026 Ok
Módulo 6.- Módulo de Cuarto de Maquinas y Cocina

∆ i+1 -∆
∆i |
Piso 1 0.415 0.93375 0.93375 320 0.0029 Ok

∆ i+1 -∆
∆i |
Piso 1 0.385 0.86625 0.86625 320 0.0027 Ok

Módulo 7.- Módulo de Lavanderia y Saneamiento

∆ i+1 -∆
∆i |
Piso 1 0.165 0.37125 0.37125 320 0.0012 Ok

∆ i+1 -∆
∆i |
Piso 1 0.221 0.49725 0.49725 320 0.0016 Ok
Módulo 8.- Módulo de Almacenes

∆ i+1 -∆
∆i |
Piso 1 0.251 0.56475 0.56475 320 0.0018 Ok

∆ i+1 -∆ |
Piso 1 0.412 0.927 0.927 320 0.0029 Ok
Módulo 9.- Módulo de Medicamentos y Talleres

∆ i+1 -∆
∆i |
Piso 1 0.265 0.59625 0.59625 320 0.0019 Ok

∆ i+1 -∆
∆i |
Piso 1 0.221 0.49725 0.49725 320 0.0016 Ok
Módulo 10.- Módulo de Estacionamiento y Residuos Sólidos

∆ i+1 -∆
∆i |
Piso 1 0.3125 0.703125 0.703125 320 0.0022 Ok

∆ i+1 -∆
∆i |
Piso 1 0.3751 0.843975 0.843975 320 0.0026 Ok

Módulo 11.- Módulo de Cuarto de Grupo Electrogeno

∆ i+1 -∆
∆i |
Piso 1 0.261 0.58725 0.58725 320 0.0018 Ok

∆ i+1-∆
∆i |
Piso 1 0.221 0.49725 0.49725 320 0.0016 Ok
Módulo 12.- Módulo de TBC

∆ i+1 -∆
∆i |
Piso 1 0.121 0.27225 0.27225 320 0.0009 Ok

∆ i+1-∆
∆i |
Piso 1 0.156 0.351 0.351 320 0.0011 Ok
Módulo 13.- Módulo de Tanque Elevado
DESPLAZAMIENTOS EN DIRECCION X: R= 7.00

∆ i+1 -∆ |
Nivel 3 0.25 1.32 0.399 125 0.0032 Ok
Nivel 2 0.18 0.92 0.289 280 0.0010 Ok
Nivel 1 0.12 0.63 0.630 320 0.0020 Ok
DESPLAZAMIENTOS EN DIRECCION Y: R= 7.00

∆ i+1-∆
∆i |
Nivel 3 0.35 1.84 0.578 125 0.0046 Ok
Nivel 2 0.24 1.26 0.683 280 0.0024 Ok
Nivel 1 0.11 0.58 0.578 320 0.0018 Ok
En todos los casos la distorsión angular que se obtuvo fue menor al 0.5% permitido
por la Norma E-030 para estructuras de albañilería 0.7% para las estructuras tipo
dual. Los desplazamientos laterales se calcularon multiplicando por 0.75R los
resultados obtenidos del análisis lineal elástico, de acuerdo a la Norma.

5.00 DISEÑO ESTRUCTURAL
• CRITERIOS GENERALES DE DISEÑO
Las edificaciones fueron analizadas y calculadas estructuralmente de acuerdo a los

siguientes criterios generales:
La resistencia nominal del concreto f’c se consideró igual a 210 kg/cm². Para el
acero se supuso un esfuerzo de fluencia de 4200 kg/cm² con un módulo de
elasticidad igual a 2'100,000 Kg/cm².
Las vigas, así como las columnas y losa aligerada han sido diseñadas para soportar
las cargas de gravedad que le sean transmitidas, así como las cargas sísmicas que
eventualmente se les impongan.
La estimación de cargas verticales se evaluó conforme a la norma de Cargas, E-020

que forma parte del Reglamento Nacional de Edificaciones.
Los pesos de vigas y columnas se estimaron a partir de sus dimensiones reales,

considerando un peso específico de 2,400 kg/m3. Para la tabiquería fija se
consideró el peso de la albañilería de 1,800 kg/m3.
Las sobrecargas de diseño para concreto armado fueron las recomendadas por la
norma, considerándose de 200 kg/m2 para losas de azotea (sobrecargas adicionales
por equipos). No se hicieron reducciones de carga viva.
Para el análisis, el edificio fue modelado como un ensamble de pórticos planos. Se

supuso un comportamiento lineal elástico. Se consideró que los desplazamientos
laterales de entrepiso no excedan el máximo permisible por el reglamento, el cual es
de 0.005 en el caso de la albañilería.
El diseño para los elementos de concreto armado se efectuó empleando criterios de

diseño a la rotura según las indicaciones de la Norma Peruana de Albañilería E-070
y Concreto Armado E-060. Atendiendo las indicaciones de esta Norma las
combinaciones de carga empleadas fueron:
• 1.4 CM + 1.7 CV
• 1.25 CM + 1.25 CV ± 1 CSx
• 1.25 CM + 1.25 CV ± 1 CSy
• 0.9 CM ± 1 CSx
• 0.9 CM ±1 CSy
En el caso de los coeficientes de sismo para la albañilería los coeficientes sísmicos

se han considerado 1.00, considerándose los refuerzos de acero indicados en los
planos.

Albañilería
Se ha tenido en consideración el esfuerzo axial máximo producida por las cargas

de gravedad de servicio, incluyendo el 100% de la sobrecarga, que será inferior a
En el diseño por compresión, el área de la sección de concreto se calculó

asumiendo que la columna esta arriostrada empleando la formula.
En el diseño por corte fricción la sección transversal de las columnas se

diseño con la siguiente expresión:
La determinación del refuerzo vertical, se desarrollo con la siguiente

fórmula:
La determinación del estribo de confinamiento, se desarrollo con la siguiente

fórmula:
El diseño de las vigas soleras, se desarrollo con la siguiente fórmula:
Concreto Armado
En algunos casos se ha verificado algunos elementos con la norma E-060,

teniéndose las formulas abajo mencionadas.

El diseño por flexo-compresión y cortante se efectuó con las siguientes

expresiones:
Donde Mu y Vu representan el momento flector y la fuerza cortante última,

obtenidos de las combinaciones de carga indicadas, los valores ΦMn y ΦVn
corresponden a la capacidad en flexión y corte de la sección.
Para el caso de flexo-compresión se construyó el diagrama de interacción ΦPn vs.

ΦMn correspondiente a la sección y el refuerzo indicados en el proyecto. La
verificación se efectuó considerando la ubicación de los pares (Pu, Mu) respecto al
diagrama de interacción.
La verificación por fuerza cortante se hizo calculando la capacidad nominal por

medio de las siguientes expresiones:
El diseño de la cimentación se realizó de manera de no exceder el esfuerzo

admisible para el suelo de 0.80 Kg/cm2 como se indica en el estudio de mecánica
de suelos. Se calculó la presión considerando cargas de gravedad y sismo.

“
MEMORIA DESCRIPTIVA DE INSTALACIONES

SANITARIAS
I N D I C E
1.00 GENERALIDADES
2.00 DESCRIPCION DEL SISTEMA EXISTENTE
2.02 Almacenamiento de Agua
2.03 Redes de Distribución de Agua Fría
2.04 Redes de Desagüe y Ventilación
2.05 Disposición Final
2.06 Sistema de Evacuación Pluvial
3.00 CONSIDERACIONES PARA EL DISEÑO DEL PROYECTO
3.01 Reglamentos
4.00 DESCRIPCION DEL SISTEMA PROYECTADO
4.01 Instalación de Aparatos Sanitarios
4.02 Instalación de Redes de Desagüe y Ventilación
4.03 Instalación de Redes de Agua Fría y Caliente
4.04 Instalación del Sistema de Drenaje Pluvial

“
1.00 GENERALIDADES
La presente Memoria Descriptiva, es parte integrante con las Especificaciones Técnicas y

los Planos respectivos, que corresponde al desarrollo del proyecto de Instalaciones
Sanitarias del “Nuevo Centro de Salud Iparia”, que se encuentra ubicado en el Distrito de
Iparia, Provincia de Coronel Portillo, Departamento de Ucayali.

El desarrollo del proyecto denominado “Nuevo Centro de Salud Iparia”,
está comprendido en el programa de Mejoramiento de la capacidad
resolutiva de los servicios de Salud para brindar la atención en la Función
Obstétrica Neonatal Básica (FONB) del Centro de Salud; optimizando la
calidad en la prestación de servicios.
2.0. DESCRIPCION DEL SISTEMA EXISTENTE
El sector donde se construirá el Nuevo Centro de Salud Iparia no cuenta con

servicio público de agua potable y desagüe.
El área disponible para el Nuevo Centro de Salud Iparia, es un terreno libre de

pendiente casi plano.

No tiene abastecimiento de agua.
2.02 Almacenamiento de Agua

No tiene.
2.03 Redes de Distribución de Agua Fría

No tiene.
2.04 Redes de Desagüe y Ventilación

No tiene.
2.05 Disposición Final

No tiene.
2.06 Sistema de Evacuación Pluvial

No tiene.
3.00 CONSIDERACIONES PARA EL DISEÑO DEL PROYECTO

Las instalaciones sanitarias están planteadas en base al proyecto de arquitectura;
y a las coordinaciones con los especialistas que intervienen en el diseño integral
del Establecimiento.
3.01 Reglamentos

“
En el desarrollo del presente estudio se utilizaron las Normas y

Reglamentos oficiales y son los siguientes:
- Reglamento Nacional de Edificaciones – Capítulo destinado a
Hospitales y del capítulo de instalaciones sanitarias.
- Resolución Ministerial No 482-96 “Normas Técnicas de Proyectos de
Arquitectura Hospitalaria”.
- Reglamento de Residuos Sólidos del Ministerio de SALUD Dirección
General de Salud Ambiental – DIGESA.
- Normas Técnicas sobre los tipos de tuberías
De acuerdo a las Normas Técnicas del Reglamento Nacional de Edificación

las dotaciones están establecidas de la siguiente manera:
- Dotaciones de agua fría para locales Hospitalarios:

- Hospitalización : 600lts/día x cama
- Consultorios médicos : 500 lts/día x consultorio
- Clínicas dentales : 1000 lts/día x por unidad dental
- Oficinas : 6 lt/día/m²
El consumo requerido para el Nuevo Centro de Salud Iparia, es:
N° de Dotación Volumen
Descripción Unidad
Unidades Diaria / diario (lt)
Unidad
Internamiento
Internamiento de Hombres Camas 2 600 1200
Internamiento de Mujeres Camas 8 600 4800
Sala de Dilatación Camas 2 600 1200
Puerperio Camas 3 600 1800
Reposo Camas 3 600 1800
Consultorios Consultorio Nutrición Und. 1 500 500
Consultorio del Niño Und. 1 500 500
Consultorio de la Mujer Und. 1 500 500
Consultorio de Medicina Und. 1 500 500
Consultorio de Enfermería Und. 1 500 500
Triaje Und. 1 500 500
Consultorio de TBC Und. 1 500 500
Consultorio Odontológico Und. 1 1000 1000

“
Oficinas
Unidad de Internamiento m2. 18.00 6 108.00
Unidad de Administración m2. 72.00 6 432.00
Unidad de Ayuda al diagnóstico m2. 100.00 6 600.00
Unidad Centro Quirúrgico -
Obstétrico m2. 20.00 6 120.00
Unidad de Servicio Generales m2. 31.00 6 186.00
Unidad de Atención de Urgencias m2. 22.00 6 132.00
Unidad de Consulta Externa m2. 8.00 6 48.00
Unidad de Promoción de la salud m2. 40.00 6 240.00
Vivienda (3 dormitorios) Und. 1.00 850 850.00
Jardín m2. 300 2 600.00
CONSUMO DIARIO TOTAL 18616.00
Es decir la construcción del Nuevo Centro de Salud Iparia requiere un

Volumen Diario de 19.00 m3. Sin embargo se le está adicionando como
reserva 6.00 m3. Para este volumen total, la capacidad del tanque elevado
le corresponde a 25.00 m3.

El consumo de agua es el siguiente:
Consumo promedio = 0.29 lts/seg.

Consumo máximo diario = 1.3 x 0.29 = 0.38lts/seg.
Consumo máximo horario = 2.6 x 0.29 = 0.75 lts/seg.
Se ha calculado la Máxima Demanda Simultánea, del sistema proyectado

el cual alcanza a un valor de 252 Unidades Hunter, que equivale a un
caudal de 2.854 lt/seg.
4.00 DESCRIPCION DEL SISTEMA PROYECTADO
El proyecto consta básicamente de la implementación de puntos de agua fría,

agua caliente y red desagüe y ventilación de los aparatos sanitarios que
comprende el proyecto. Asimismo, se implementará su correspondiente sistema
de drenaje pluvial. Cabe indicar que en el sistema de agua potable se ha
planteado la conexión con un pozo tubular propio, en el sistema de desagüe se ha
proyectado evacuar hacia dos tanques sépticos y en el sistema de drenaje pluvial
descargar al exterior del establecimiento de salud. El abastecimiento de agua
potable será tomado a través de un árbol de descarga de agua Ø 2” y el desagüe
evacuará por medio de dos conexiones de Ø6” cada una.
El contratista realizará los trámites y el pago correspondiente, ante la entidad

correspondiente para la apertura del pozo y utilización del agua subterránea.

“
4.01 Instalación de Aparatos Sanitarios.
En el proyecto se plantea el suministro e instalación de los siguientes

aparatos sanitarios:
- Inodoro Tipo C-4: Inodoro de porcelana o loza vitrificada con tanque

bajo.
- Urinario Tipo C-9: Urinario de porcelana o loza vitrificada, de pared.
- Lavatorio Tipo A-2: Lavatorio de porcelana o loza vitrificada, con

grifería control de codo o muñeca. Agua fría.
- Lavatorio Tipo A-3: Lavatorio de porcelana o loza vitrificada, con

grifería control de mano. Agua fría.
- Lavadero B-1: Lavadero de acero inoxidable de 18” x 20” aprox., de

una poza. agua fría.
- Suministro de Lavadero B-9: Lavadero de acero inoxidable de 19” x 37”

aprox., de una poza con escurridero. Agua fría.
- Suministro de Lavadero B-9a: Lavadero de acero inoxidable de 19” x

37” aprox., de una poza de 0.20 cm. de profundidad con escurridero.
Agua fría y agua caliente.
- Lavadero Tipo B-12: Lavadero de acero inoxidable de 21” x 54” aprox.,

de dos pozas y escurridero. Agua fría.
- Lavadero Tipo B-14: Lavadero de acero inoxidable de 19” x 74” aprox.,

de dos pozas y dos escurrideros. Agua fría.
- Lavadero B-50: Suministro de botadero clínico de porcelana o loza

vitrificada, con limpiado de chatas, salida de desagüe al piso y con
válvula fluxométrica.
- Lavadero B-64: Lavadero de concreto armado revestido con cerámico,

hecho en obra, de dos pozas. Grifería simple de bronce cromada. Agua
fría.
- Lavadero Tipo B-67: Botadero de limpieza de material revestido con

cerámica, terrazo o similar (pozas de diferentes alturas: lavadero y
lavatrapos).
- Suministro de Lavadero Tipo B-101: Lavadero de acero inoxidable para

cirujano de una poza, grifo a presión con sensor temporizado (llave
electrónica cromada) dispensador para jabón líquido y luz incorporada.
- Ducha F-1a: Ducha con agua fría y agua caliente

“
- Ducha Teléfono F-4: Suministro ducha teléfono con agua fría.
Estos aparatos se implementarán en los ambientes indicados en los planos

respectivos.
4.02 Instalación de Redes de Desagüe y Ventilación.

El proyecto contempla la realización de trabajos preliminares, así como el
suministro e instalación de tuberías exteriores e interiores de la zona de
construcción del centro de salud.
Los desagües evacuarán hacia dos tanques sépticos proyectados y su

efluente se infiltrará debajo de los campos de absorción. Se construirán
cajas de inspección en lugares que se indica en los planos.
Las tuberías interiores serán de PVC Clase Pesada.
Se prevé puntos y redes de desagües, movimiento de tierras y eliminación

de material.
4.03 Instalación de Redes de Agua Fría y Caliente.

El proyecto contempla la realización de trabajos preliminares, así como el
suministro e instalación de tuberías exteriores e interiores de la zona de
construcción del centro de salud.
Se implementará agua caliente a los aparatos sanitarios que requieran de

dicho sistema. Las tuberías en interiores serán de PVC Clase 10.
Para el abastecimiento del Nuevo Centro de Salud Iparia, se prevé la

construcción de un pozo tubular, una caseta con su árbol de descarga y un
tanque elevado de concreto armado con volumen útil de 25.00 m3. Dentro
del pozo tubular se instalará 01 electrobomba sumergible de eje Vertical,
para un caudal de bombeo (Qb) de 3.50 a 4.00 lt/seg y altura dinámica total
(HDT) de 55.00 m de columna de agua. La potencia aproximada de la
electrobomba sumergible será de 7.5 HP.
Estos cálculos deberán ser verificados y/o modificados por el contratista a

través de un estudio hidrogeológico a realizarse in situ, el mismo que esta
cuantificado en el monto global de la partida.
Se prevé puntos y redes de agua, movimiento de tierras y eliminación de

material.
4.04 Instalación del Sistema de Drenaje Pluvial.

Para el drenaje pluvial se ha diseñado la construcción de canaletas en piso
convenientemente ubicados según los planos de arquitectura.
Las aguas pluviales descargarán al exterior del establecimiento de salud.

Programa de Apoyo DECENIO DE LAS PERSONAS CON DISCAPACIDAD EN EL PERÚ
PERÚ
Ministerio a la Reforma del Sector Salud “Año de la Integración nacional y el Reconocimiento de Nuestra Diversidad”
de Salud PARSALUD II
MEMORIA DE CALCULO DE INSTALACIONES

SANITARIAS
I N D I C E
1.00 GENERALIDADES
2.00 OBJETIVO
3.00 PARAMETROS Y CONSIDERACIONES DEL SISTEMA DE AGUA

POTABLE
4.00 CALCULO DE LA DOTACION DIARIA
5.00 CAUDALES DE CONSUMO
6.00 CALCULO DE LAS UNIDADES HUNTER
7.00 CALCULO DEL SISTEMA DE IMPULSION: POZO TUBULAR

SUBTERRANEO – TANQUE ELEVADO
8.00 CALCULO DE LA ALTURA DINAMICA DEL SISTEMA DE

IMPULSION
9.00 CALCULO DE LA SOBREPRESION POR GOLPE DE ARIETE
10.00 CALCULO HIDRAULICO DE LAS REDES DE DISTRIBUCION
11.00 CALCULO DEL VOLUMEN DEL TANQUE SEPTICO
12.00 CALCULO DEL AREA DE ZANJA DE ABSORCION

PERÚ
MEMORIA DE CALCULO DE INSTALACIONES SANITARIAS
1.00 GENERALIDADES
La memoria de cálculo de las instalaciones sanitarias se ha desarrollado para el

proyecto “Nuevo Centro de Salud Iparia”, que se encuentra ubicado en el distrito
de Iparia, Provincia de Coronel Portillo y Departamento de Ucayali.
2.00 OBJETIVO
Presentar los cálculos justificativos del diseño de las instalaciones sanitarias del
presente proyecto.
3.00 PARAMETROS Y CONSIDERACIONES DEL SISTEMA DE AGUA

POTABLE
Los parámetros y consideraciones del diseño de las instalaciones sanitarias, están
basados principalmente en lo establecido en la Norma IS.010 contenido en el
Reglamento Nacional de Edificaciones
4.00 CALCULO DE LA DOTACION DIARIA

Para determinar los cálculos de la Dotación de agua se ha elaborado el siguiente
cuadro:
N° de Dotación Volumen
Descripción Unidad
Unidades Diaria / diario (lt)
Unidad
Internamiento
Internamiento de Hombres Camas 2 600 1200
Internamiento de Mujeres Camas 8 600 4800
Sala de Dilatación Camas 2 600 1200
Puerperio Camas 3 600 1800
Reposo Camas 3 600 1800
Consultorios Consultorio Nutrición Und. 1 500
Consultorio del Niño Und. 1 500 500
Consultorio de la Mujer Und. 1 500 500
Consultorio de Medicina Und. 1 500 500
Consultorio de Enfermería Und. 1 500 500
Triaje Und. 1 500 500
Consultorio de TBC Und. 1 500 500
Consultorio Odontológico Und. 1 1000 1000

PERÚ
Oficinas
Unidad de Internamiento m2. 18.00 6 108.00
Unidad de Administración m2. 72.00 6 432.00
Unidad de Ayuda al diagnóstico m2. 10.00 6 600.00
Unidad Centro Quirúrgico - Obstétrico m2. 20.00 6 120.00
Unidad de Servicio Generales m2. 31.00 6 186.00
Unidad de Atención de Urgencias m2. 22.00 6 132.00
Unidad de Consulta Externa m2. 8.00 6 48.00
Unidad de Promoción de la salud m2. 40.00 6 240.00
Vivienda (3 dormitorios) Und. 1.00 850 850.00
Jardín m2. 300 2 600.00
CONSUMO DIARIO TOTAL 17714.00
5.00 CAUDALES DE CONSUMO
Consumo Promedio = 0.29 lt/seg.

Consumo Máximo Diario = 0.38 lt/seg.
Consumo Máximo Horario = 0.75 lt/seg.
6.00 CALCULO DE LAS UNIDADES HUNTER
Unidad
Servicio Cantidad Total U.H.
Hunter
UNIDAD DE ADMINISTRACION
JEFATURA
S.H.
Inodoro C-4 1 3 3
Lavatorio A-3 1 1 1
SECRETARIA
S.H.
Inodoro C-4 1 3 3
Lavatorio A-3 1 1 1
KITCHENETTE
Lavadero B-9 1 3 3
UNIDAD DE CONSULTA EXTERNA
CONSUTORIO DE TBC
Lavatorio A-2 1 1 1
CONSULTORIO DE PEDIATRIA
Lavatorio A-2 1 1 1

PERÚ
CONSULTORIO NUTRICION
Lavatorio A-2 1 1 1
CONSULTORIO DE MEDICINA 1
Lavatorio A-2 1 1 1
CONSULTORIO GINECO OBSTETRICIA
Inodoro C-4 1 3 3
Lavatorio A-2 1 1 1
Lavatorio A-3 1 1 1
Ducha Teléfono F-4 1 2 2
SALA DE REPOSO
Inodoro C-4 1 3 3
Lavatorio A-2 1 1 1
Lavatorio A-3 1 1 1
Ducha F-1 1 2 2
TRIAJE
Lavatorio A-2 1 1 1
CONSULTORIO DENTAL
Salida Aparato U-2 1 2 2
Lavadero B-1 1 3 3
S.H.M.
Inodoro C-4 2 3 6
Lavatorio A-3 2 1 2
S.H. H.
Inodoro C-4 2 3 6
Lavatorio A-3 1 1 1
Urinario C-9 1 3 3
S.H.
Inodoro C-4 1 3 3
Lavatorio A-3 1 1 1
UNIDAD DE AYUDA AL DIAGNOSTICO
ECOGRAFIA
Inodoro C-4 1 3 3
Lavatorio A-3 1 1 1
Lavatorio A-2 1 1 1
LABORATORIO
Salida 1/2" 1 2 2
Lavadero B-12 1 3 3
Lavadero B-1 2 3 6
Lavadero B-14 3 3 9

PERÚ
CUARTO OSCURO
Lavadero B-1 1 3 3
Salida J-3 1 2 2
UNIDAD CENTRO QUIRURGICO OBSTETRICO
VESTIDOR DE HOMBRES
Inodoro C-4 2 3 6
Lavatorio A-3 2 1 2
Ducha F-1 2 2 4
VESTIDOR DE MUJERES
Inodoro C-4 1 3 3
Lavatorio A-3 1 1 1
Ducha F-1 1 2 2
ESTERILIZACION
Lavadero B-12 2 3 6
SALA DE DILATACION
Lavadero B-1 1 3 3
Inodoro C-4 1 3 3
Lavatorio A-2 1 1 1
Ducha F-1 1 2 2
SALA PREPARACION
Ducha F-1 1 2 2
Inodoro C-4 1 3 3
Lavatorio A-3 1 1 1
1 1 1
ZONA RIGIDA
Lavadero B-101 2 3 6
LIMPIEZA
Lavadero B-67 4 3 12
UNIDAD DE INTERNAMIENTO
ESTACION DE ENFERMERAS
TRABAJO LIMPIO
Lavadero B-1 1 3 3
Inodoro C-4 1 3 3
Lavatorio A-3 1 1 1
TRABAJO SUCIO
Lavadero B-9 1 3 3
Botadero Clinico B-50 1 3 3
INTERNAMIENTO DE HOMBRES
Inodoro C-4 1 3 3

PERÚ
Ducha F-1 1 2 2
Lavatorio A-2 1 1 1
INTERNAMIENTO DE MUJERES
Inodoro C-4 3 3 9
Ducha F-1 3 2 6
Lavatorio A-3 2 1 2
Lavatorio A-2 2 1 2
PUERPERIO
Inodoro C-4 1 3 3
Ducha F-1a 1 2 2
Lavatorio A-3 2 1 2
NEONATOS
Lavadero B-1 1 3 3
UNIDAD DE ATENCION DE URGENCIA
TOPICO
Lavadero B-9a 1 3 3
PROMOCION DE LA SALUD
SUM
S.H.M
Inodoro C-4 1 3 3
Lavatorio A-3 1 1 1
S.H.H
Inodoro C-4 1 3 3
Lavatorio A-3 1 1 1
SERVICIO COMPLEMENTARIO
CASA MATERNA
Inodoro C-4 1 3 3
Lavatorio A-3 1 1 1
Ducha F-1 1 2 2
Lavadero B-9 1 3 3
SERVICIO GENERALES
VESTIDOR DE MUJERES
Inodoro C-4 1 3 3
Lavatorio A-3 1 1 1
Ducha F-1 1 2 2
VESTIDOR DE HOMBRES
Inodoro C-4 1 3 3
Lavatorio A-3 1 1 1
Ducha F-1 1 2 2

PERÚ
RESIDUSO SOLIDOS
Grifo 1 2 2
DEPOSITO DE CADAVERES
Lavatorio A-3 1 1 1
Grifo 1 2 2
COCINA
Lavadero B-12 2 3 6
LAVANDERIA
Lavadero B-64 2 3 6
Lavadora 2 2 4
OTROS
RIEGO
Grifo 5 2 10
THERMAS
Therma 1 1 1
UNIDADES HUNTER INSTALACIONES PROYECTADAS 274
Luego tenemos:
Unidades de Gasto del sistema proyectado: 274 UH <> 2.854 lps
7.00 CALCULO DEL SISTEMA DE IMPULSION: POZO TUBULAR

SUBTERRANEO – TANQUE ELEVADO
CAUDAL DE BOMBEO
lt/seg
Caudal de Máxima Demanda Simultánea 2.854
lt/seg
Caudal de llenado de Tanque Elevado en 2 horas 3.50
Entonces;
Caudal de bombeo= 3.50 lt/seg
0.00350 m3/seg
Número de horas de bombeo= 2.00 Horas
DIAMETRO DE LA LINEA DE IMPULSION
D = 1.3 x Q^( 1/2) x ( horas de bombeo / 24)^ ( 1/4)
Diámetro = 0.041 m
1.65 pulgadas

PERÚ
Entonces consideramos 2 pulgadas

0.050 m
PERDIDA DE CARGA EN LA LINEA DE IMPULSION
Caudal = 3.50 lt/seg
Diámetro= 0.05 m
C= 140
S (m/m) 0.0639
Longitud= 40.00 m
Perdida de carga por longitud= 2.60 m

Perdida de carga local= 2.00 m
Perdida de carga total= 4.60 m
8.00 CALCULO DE LA ALTURA DINAMICA DEL SISTEMA DE IMPULSION
Caudal de Bombeo= 3.50 l.p.s

Nivel Dinámico = -25.00 m
Nivel Piso Terminado = +0.35 m
Nivel del agua del Tanque elevado +9.95 m
Altura Geométrica = 34.95 m
Perdida de carga = 6.00 m
Presión de ingreso = 2.00 m
Altura dinámica = 42.95 m
Consideramos un factor de corrección de 25% 10.75 m
Altura dinámica Total (HDT) = 58.00 m
Potencia aproximada de la bomba: 7.5HP.
9.00 CALCULO DE LA SOBREPRESION POR GOLPE DE ARIETE
DATOS:
Longitud (L) = 45.00 m

Caudal (Q) = 3.50 lt/seg
Diámetro (D) = 0.05 m
Velocidad (V) = 1.73 m
K (tubería Acero) = 0.5 m
Espesor de la tubería (e) = 0.003 m
g (aceleración de la gravedad) = 9.81 m/seg2
Altura dinámica = 42.95 m

PERÚ
CALCULO:
Velocidad de propagación de la onda (a) = 1398.31 m/seg

Fase o perdida de agua (T) = 0.06 seg
Tiempo de maniobra (t) = 1.29 seg
Como t > T, se considera cierre lento y la sobrepresión (ha), es;

ha = 2 x L x V / g x t
ha = 12.30 m
Entonces, la presión máxima que se

Generara en la caseta es;
Pmax. = HDT x ha 67.30 m
10.00 CALCULO HIDRAULICO DE LAS REDES DE DISTRIBUCION
Para el cálculo hidráulico de la red de distribución se ha efectuado mediante la

fórmula de Hazen & Wllians (Ver Cuadro 1):
Nivel del terreno en el Tanque Elevado = +0.35 m

Altura del Fuste del Tanque Elevado = +8.00 m
Cota Piezométrica en el Tanque elevado = +8.35 m
11.00 CALCULO DEL VOLUMEN DEL TANQUE SEPTICO
Se han proyectado dos tanques sépticos de igual dimensión y volumen. Cada

tanque séptico almacenara el desagüe de 25 personas como máximo. El cálculo
es de un tanque séptico.
Tanque séptico
CAUDAL (Q).
P: Población servida = 25 hab.
Dotación: 80 lt/hab.xdía. (Zona Selva Rural)
Q = 25 x 80 x0.80 / 1000 = 1.60 m3/día. (Ok, se puede utilizar tanque séptico)
TIEMPO DE RETENSION.
P.R: Tiempo de retención, en días
q: Caudal de aporte unitario, en lt/hab.xdìa.= 64 lt/hab.xdìa
P.R = 1.5 – 0.3 log (Pxq) = 0.54
VOLUMEN DEL TANQUE SEPTICO (VTS)

Vs: Volumen de sedimentación
Vs = P x q x P.R = 1.00m3.
1000
Vd: Volumen de digestión
ta: Tasa de acumulación de lodos, en lt/hab.xaño = 70 lt/hab.xaño
N: Tiempo de remoción de lodos = 2 años
Vd = ta x P x N = 3.22m3
1000

PERÚ
VTS = 1.00 + 3.50 = 4.50m3, adopto. VTS = 5.00m3.
12.00 CALCULO DEL AREA DE ZANJA DE ABSORCION
Se han proyectado 4 zanjas de absorción de igual área en dos campos. En cada

campo se han proyectado 2 zanjas de absorción. El cálculo es de un campo de
absorción.
Zanja de Absorción.
CAUDAL (Q):
Población = 25 hab.
Dotación = 80 lt/hab x día.
Contribución al desagüe = 80%.
Caudal (Q) = 25 x 80 x 0.80 = 1,600 lt/día.
COEFICIENTE DE INFILTRACION (R):

Según la Prueba de Percolación realizado al suelo donde se proyectan los pozos de
absorción, se clasifica como suelo tipo lento, puesto que la infiltración de 1 cm de agua, en
un cubo de 0.30x0.30x0.30m, se dio en 8 minutos. En consecuencia, de la curva para
determinar la capacidad de absorción del suelo (Norma IS.020), se obtiene;
R = 50 lt/m2/dìa.
AREA (A):
A = Q / R = 32.00m2.
NUMERO DE ZANJAS DE ABSORCION (NZA):

Considerando para cada Zanja de Absorción
Ancho zanja = 0.80m.
Longitud de Zanja = 21.00
Au: Área útil = 16.80m2
NZA = A / Au = 32.00 / 16.80 = 2 Zanjas.
Tener presente que la altura mínima reglamentaria que debe haber entre el fondo de la
Zanja de Absorción y el nivel freático, es de 2.00m. Según el estudio de suelos, no se
encontró el nivel freático en las calicatas excavadas de 2.50m. de profundidad.

PERÚ
MEMORIA DESCRIPTIVA DE INSTALACIONES

ELECTRICAS
I N D I C E
1.00 GENERALIDADES
2.00 ALCANCES DEL PROYECTO
2.02 Redes de Distribución de Circuitos
3.00 DESCRIPCION GENERAL DEL PROYECTO
4.00 NORMAS DE CÁLCULO
5.00 PARAMETROS GENERALES DE CÁLCULO
6.00 DEMANDA MAXIMA DE POTENCIA
7.00 SUMINISTRO DE ENERGIA ELECTRICA NORMAL
8.00 SUMINISTRO DE ENERGIA ELECTRICA DE EMERGENCIA
9.00 SUMINISTRO DE ENERGIA ELECTRICA ESTABILIZADA
10.00 MATERIALES Y EQUIPOS DEL PRESENTE PROYECTO
10.01 Tableros de Distribución para Alumbrado y

Tomacorriente
10.02 Interruptores Termomagnéticos
10.03 Luminarias de Alumbrado
10.04 Canalización, Tuberías y Accesorios

11.00 PRUEBAS
12.00 SIMBOLOS
13.00 PLANOS
Proyecto: “Nuevo Centro de Salud Iparia”

PERÚ
MEMORIA DESCRIPTIVA
INSTALACIONES ELECTRICAS
PROYECTO: “NUEVO CENTRO DE SALUD IPARIA”
1.00 GENERALIDADES
La presente Memoria Descriptiva corresponde al Proyecto “Nuevo Centro de

Salud Iparia”, ubicado en el Distrito de Iparia, Provincia de Coronel Portillo,
Dpto. Ucayali, a ejecutarse por encargo del Par Salud II.
La elaboración del Proyecto de Instalaciones Eléctricas, comunicaciones,

instalaciones Mecánicas para la construcción del proyecto en mención, ha sido
desarrollado sobre la base del Programa Arquitectónico elaborado con la finalidad
de mejorar la atención a los pacientes y brindar los servicios de salud con
oportunidad y eficiencia.
2.00.- ALCANCES DEL PROYECTO
La población de Iparía en la actualidad se abastece de energía desde un grupo

electrógeno de propiedad de la Municipalidad, no contando con la carga instalada
que requerirá la infraestructura del Centro de Salud proyectado, motivo por el cual
para dotar de energía al referido Centro de Salud se está implementando con dos
grupos electrógenos, 40 KW y 20KW. tensión 380/220V, trifásico , 60 HZ.
Además para satisfacer la demanda de energía eléctrica del equipo de

conservación de vacunas ubicado en el ambiente de la cadena de frio se
considerará una generación de energía local con paneles fotovoltaicos, cuyo
suministro se realizará cuando los grupos electrógenos no estén funcionando para
el cual el personal que esté a cargo tendrá que realizar el cambio correspondiente.
El sistema de petróleo estará conformado por el tanque de almacenamiento

mensual de 1000 galones y tanques diarios de 45 galones para cada grupo
electrógeno que abastecerán de combustible.
El proyecto contempla además, el suministro e instalación de equipos de aire

acondicionado ventilación y extracción de aire para la Sala de Partos, Sala
Operaciones menores.
El diseño de las Instalaciones Eléctricas comprende:
Estudios y Cálculos.
Redes de distribución de circuitos.
Esquemas Unifilares de los Tableros.

PERÚ
- Estudio y cálculo de los niveles de iluminación para cada ambiente en

función del servicio a prestar.
- Estudio y determinación de los tipos de Luminarias de Alumbrado a ser
instaladas en los ambientes intervenidos.
- Cálculo de la Potencia Instalada y la Demanda Máxima de energía eléctrica
requerida para el óptimo funcionamiento del nuevo Centro de Salud.
- Estudio y cálculo del sistema de protección.
- Cálculo de los circuitos derivados de alumbrado, tomacorriente, fuerza de
servicios intervenidos, en 220 V.
- Cálculo de la iluminación del Alumbrado Exterior del local, en220 V,
sistema monofásico.
- Cálculo de ventilación mecánica.
2.02 Red de Distribución de Circuitos
● Red de alimentación al Tablero General
Cálculo de la Carga Instalada y Máxima Demanda total para determinar la

capacidad de corriente permisible del alimentador principal del tablero
general.
● Red de alimentación a Tablero de Distribución de Alumbrado,

Tomacorrientes
Diseño de los Alimentadores para los Tableros de Distribución de

Alumbrado y Tomacorrientes en 380/ 220 V, sistema trifásico, y monofásico
a través de cables libre de halógenos en tubería PVC pesada.
- Diagrama Unifilar del principio de funcionamiento del sistema eléctrico.

- Detalle de alumbrado exterior.
- Detalle de cable de BT directamente enterrado.
- Cuadro de Cargas.
- Instalación del Grupo Electrógeno y tanque diario de petróleo.
- Instalación del sistema de Aire Acondicionado.
- Instalación del sistema de alimentación al tablero de electrobombas.
- Instalación del sistema de pararrayos.
- Instalación del sistema de aire comprimido.
3.00 DESCRIPCION GENERAL DEL PROYECTO
Teniendo en cuenta que el sistema se ha diseñado en la tensión de 380/ 220

Voltios trifásico, con el Sistema de Protección TT y TN, de conformidad con la
Norma Técnica Peruana NTP 370.303 señalada en el nuevo Código Nacional de
Electricidad - Utilización 2006; así como, en la Norma IEC 60364. Se requiere de
un sistema eléctrico para los ambientes proyectados; los trabajos a desarrollar
son:

PERÚ
Implementación del sistema eléctrico y mecánico: instalación de ductos,

alimentadores, tableros, llaves, accesorios para los sistema de alumbrado y
tomacorriente, comunicaciones, sistema de puesta a tierra, sistema de ventilación,
sistema de petróleo, y sistema de gases medicinales, de acuerdo a los planos.
4.00 NORMAS DE CALCULO
El Proyecto ha sido desarrollado de conformidad con las siguientes Normas

vigentes:
Código Nacional de Electricidad “CNE” Utilización 2006
Normas Técnicas Peruanas “NTP”
International Electrotechnical Commission “IEC”
Reglamento Nacional de Edificaciones 2006
Normas de la DGE emitidas por el Ministerio de Energía y Minas
5.00 PARAMETROS GENERALES DE CALCULO
Distribución en Baja Tensión

Tensión de servicio................................................................. 380/220 V
Frecuencia.............................................................................. 60 Hz.
Número de Fases.................................... Trifasico (3 Fase+neutro )
Número de Polos.......................................................................... 4 hilos
Caída de Tensión para alimentador medidor al TG …………2.5 %
Caída de Tensión del TD, hasta salida más alejada ………. 1.5 %
Factor de Potencia general (Φ)………................................ 0.8
Coeficiente de Resistividad del Cobre (ρ)............ 0.017535 Ω * mm 2 / m
6.00 DEMANDA MAXIMA DE POTENCIA
Para Los trabajos a ejecutarse en el referido Hospital se ha determinado los

cuadros de cargas correspondientes a los tableros considerados de acuerdo a lo
establecido en la Regla 050-206 “Hospitales” del Código Nacional de Electricidad
Utilización 2,006. , cuyo resumen es el siguiente:
Demanda Máxima: 40.00 Kw.
Esta carga es la que requiere el Centro de Salud cuando esté funcionando todos
los servicios el cual será abastecido mediante 02 grupos electrógenos.
7.00 SUMINISTRO DE ENERGIA ELECTRICA NORMAL.
La población no cuenta con energía normal, por lo que para las instalaciones
nuevas proyectadas la alimentación de energía se realizará mediante 02 grupos
electrógenos de 40 KW y 20 KW respectivamente en nivel de tensión de 380/220
voltios, los cuales serán suministrados por el Contratista.

PERÚ
8.00 SUMINISTRO DE ENERGIA EN CASO DE EMERGENCIA
Las instalaciones eléctricas proyectadas correspondientes a los tableros de

distribución considerados en el sistema de emergencia, en caso de corte de
energía se abastecerán mediante los grupos electrógeno proyectado cuya
transferencia se realizará automáticamente, las características se encuentran
indicadas en las especificaciones técnicas y plano.
9.00 SUMINISTRO DE ENERGIA ELECTRICA ESTABILIZADA
Desde el tablero T-EST. ubicado en la caseta del grupo electrógeno., se instalará

tres circuitos que alimentará a los tableros TE-1, TE-2 y TE-3 .
Para las salas de partos y sala de operaciones menores se está considerando un

tablero de T- UPS cuya capacidad de UPS es de 8 KVA. Desde donde se
alimentará al tablero estabilizado TE-1 .
El sistema estabilizado se efectuará mediante UPS y estabilizador ferroresonante

cuyas características se indican en las especificaciones técnicas.
10.00 MATERIALES Y EQUIPOS DEL PRESENTE PROYECTO
Los principales equipos, materiales y productos utilizados en el presente Proyecto,

deberán cumplir con las Normas Técnicas Peruanas y Normas Internacionales de
la Comisión Electrotécnica Internacional (IEC) que a continuación se describen.
10.01 Tableros de Distribución

Los Tableros de Distribución para Alumbrado y Tomacorriente serán del tipo mural
para empotrar en pared para uso interior, fabricado con plancha de fierro LAF, con
protección clase IP-54 a prueba de polvo, goteo y salpicadura de agua, con
protección mecánica IK según IEC 60262 y, será accesible por la parte frontal.
Las barras principales serán de cobre electrolítico de alta conductividad, estarán
reforzadas para soportar la corriente máxima de cortocircuito simétrico que se
encuentran indicados en planos, para el nivel de tensión de 380/220V.
10.2Interruptores termomagnéticos
Serán del tipo termomagnético automático sin fusible, de disparo común que
permita la desconexión inmediata de todas las fases del circuito al sobrecargarse o
cortocircuitarse una sola línea, en caja moldeada de material aislante no
higroscópico, con cámara apaga chispas de material refractario de alta resistencia
mecánica y térmica, con contactos de aleación de plata endurecida, altamente
resistentes al calor, con terminales con contactos de presión ajustados con
tornillos.
Los interruptores derivados deberán ser del tipo tornillo termomagnético
automático sin fusible, para 220 V., 60 Hz..
10.03 Luminarias
Los niveles de iluminación para las diferentes áreas de trabajo, han sido
determinados en función de los niveles de iluminación establecidos en el Art. 3 de
la Norma EM.010 del Reglamento Nacional de Edificación.
Para la optimización de los niveles de iluminación determinados, se ha

PERÚ
seleccionado una gama de tipos de Luminarias de alumbrado buscando el ahorro

de energía; sin embargo, éstas luminarias podrán ser variadas en obra por el
Arquitecto o el Propietario, pero se deberá tener en cuenta en el proceso de
selección para este rubro, todo lo prescrito en el Código Nacional de Electricidad
Utilización - 2006.
10.4 Canalización, Tuberías y Accesorios

Por la naturaleza y magnitud del proyecto en su conjunto, se ha considerado
canalización subterránea, hasta los respectivos ambientes donde se ubican los
tableros de distribución mediante tuberías de PVC pesada directamente enterradas
e interconectadas a través de buzones eléctricos, cajas de paso y accesorios; y
desde éstos mediante tuberías de PVC pesada distribuidas en forma radial hasta
los diferentes puntos de utilización.
11.00 PRUEBAS
Consiste en ejecutar las pruebas de continuidad, tensión, aislamiento,
balanceo de carga, funcionamiento de equipos de iluminación, funcionamiento
de todas las instalaciones a plena carga, mediciones de la resistencia del pozo
de tierra, funcionamiento de los interruptores horarios, equipos de
transferencia, etc. Todas estas pruebas y mediciones deberán ser
certificadas mediante un protocolo de pruebas con la participación de
profesionales especialistas del caso. Los resultados de las mediciones deberán
cumplir con las exigencias mínimas indicados en el Código Nacional de
Electricidad
Sobre las pruebas de aislamiento

El valor mínimo de las resistencias de aislamiento, según el Código Nacional
de Electricidad – Utilización, regla 300-130, Tabla 24, entre dos tramos de
instalación eléctrica ubicados entre dos dispositivos de protección,
desconectados todos los artefactos que consuman corriente deberá ser:
TENSIÓN TENSIÓN DE RESISTENCIA DE

NOMINAL DE ENSAYO AISLAMIENTO
SERVICIO
(v) (MΩ)
Inferior o igual a 500 ≥ 0.5
500V
Superiores a 500V 1000 ≥ 1.0
12.00 SIMBOLOS
Todos los símbolos empleados en los planos corresponden a los establecidos en
la nueva Norma DGE: “Símbolos Gráficos en Electricidad” aprobados mediante la
RM N° 091-2002-EM-VME.

PERÚ
13.00 PLANOS
El Proyecto comprende los siguientes planos:
IE-01 INSTALACIONES ELECTRICAS

PLANTA DE ALIMENTADORES
PLANTA ALUMBRADO
PLANTA ALUMBRADO
PLANTA ALUMBRADO
PLANTA ALUMBRADO
PLANTA ALUMBRADO AREAS COMUNES.
PLANTA TOMACORRIENTES
PLANTA COMUNICACIONES
DIAGRAMAS UNIFILARES
DIAGRAMAS UNIFILARES
CUADRO DE CARGAS
CUADRO DE CARGAS Y DETALLES
CORTES Y DETALLES
IM-01 INSTALACIONES MECANICAS
SISTEMA DE VENTILACION.
EQUIPOS DE VENTILACION Y AIRE ACONDICIONADO.
INSTALACION DE GAS Y TANQUE DE PETROLEO
DETALLES INSTALACION GRUPOS ELECTROGENOS
DETALLES DE INSTALACIONES MECANICAS

PERÚ
MEMORIA DESCRIPTIVA

“Año de la Integración nacional y el Reconocimiento de Nuestra Diversidad”
“
MEMORIA DE CALCULO DE INSTALACIONES

ELECTRICAS
I N D I C E
1.00 CÁLCULO DE LA POTENCIA INSTALADA Y DEMANDA

MAXIMA
1.01 GENERALIDADES
1.02 BASES DE CÁLCULO
2.00 CÁLCULO DE ALIMENTADORES EN BAJA TENSIÓN
2.01 GENERALIDADES
3.00 CÁLCULO DE LUMINARIAS DE ALUMBRADO

3.01 GENERALIDADES
4.00 CÁLCULO DEL SISTEMA DE PUESTA A TIERRA

4.01 GENERALIDADES
5.00 CALCULO DEL SISTEMA DE AIRE COMPRIMIDO
5.01 GENERALIDADES
6.00 CALCULO DE EXTRACCION MECANICA
6.01 GENERALIDADES

“
OBRA: “NUEVO CENTRO DE SALUD IPARIA”
MEMORIA DE CALCULO DE INSTALACIONES ELECTRICAS
1.00 CALCULO DE LA POTENCIA INSTALADA Y DEMANDA MAXIMA
1.01.-GENERALIDADES
Los cálculos de la Potencia Instalada y Demanda Máxima para el proyecto

“Nuevo Centro de Salud Iparia”, han sido desarrollados de conformidad con
los lineamientos establecidos en el Código Nacional de Electricidad –
Utilización 2,006.
1.02.-BASES DEL CALCULO
La Potencia Instalada y Demanda Máxima del presente Proyecto han sido

calculadas de conformidad con el procedimiento establecido en la “Regla 050-
206 Hospitales” del nuevo Código Nacional de Electricidad–Utilización 2,006,
RNE y normas vigentes.
Parámetros de cálculo
(a) Carga básica (CNE 050-206)…………. ……………………… 20 W/m2
(b) Otras cargas potenciales del Centro de Salud
(c) Aplicación de los Factores de Demanda (CNE 050-206)…. 80 % y 65 %
CUADRO DE CARGAS STD- 1

Area/ Max.
APLICACIÓN Un. w/mt2 POT. INST. f.d. Dem TOTAL
AREA 226.00 20.00 4520.00 1.00 4520.00
LAVADORAS 2.00 500.00 1000.00 1.00 1000.00
ILUMINACION EXTERIOR 11.00 30.00 330.00 1.00 330.00
5850.00 5850.00 5.85
MAX. DEM.
F.S. (KW)
5.85 0.60 3.51
CUADRO DE CARGAS STD-2

Max.
APLICACIÓN Area w/mt2 POT. INST. f.d. Dem TOTAL
AREA 156.00 20.00 3120.00 1.00 3120.00
ESTERILIZADORES 2.00 1500.00 3000.00 1.00 3000.00
6120.00 6120.00 6.12
MAX. DEM.
MAX. DEMANDA (KW) F.S. (KW)
6.12 0.60 3.67

“

APLICACIÓN Area w/mt2 POT. INST. f.d. Max. Dem TOTAL
AREA 164.00 20.00 3280.00 1.00 3280.00
3280.00 3280.00 3.28
MAX. DEM.
3.28 0.80 2.62

AREA 120.00 20.00 2400.00 1.00 2400.00
EQ. DENTAL 1.00 750.00 750.00 1.00 750.00
AUTOCLAVE 1.00 1500.00 1500.00 1.00 1500.00
RX - DENTAL 1.00 1000.00 1000.00 1.00 1000.00
5650.00 5650.00 5.65
MAX. DEM.
5.65 0.60 3.39

AREA 152.00 20.00 3040.00 1.00 3040.00
COMPUTADORAS 8.00 400.00 3200.00 1.00 3200.00
6240.00 6240.00 6.24
MAX. DEM.
6.24 0.60 3.74

AREA 310.00 20.00 6200.00 1.00 6200.00
ESTERILIZADORES 2.00 2000.00 4000.00 1.00 4000.00
CALENTADORES AGUA 1.00 1500.00 1500.00 0.50 750.00
11700.00 10950.00 10.95
MAX. DEM.
10.95 0.60 6.57

“

Max.
AREA 92.00 20.00 1840.00 1.00 1840.00
PROYECTOR 1.00 350.00 350.00 1.00 350.00
ILUMINACION
EXTERIOR 7.00 30.00 210.00 1.00 210.00
2400.00 2400.00 2.40
MAX. DEMANDA (KW) F.S. MAX. DEM. (KW)

2.40 0.80 1.92

Area/ Max.
AREA 39.00 20.00 780.00 1.00 780.00
780.00 780.00 0.78

0.78 1.00 0.78

Area/ Max.
AREA 60.00 20.00 1200.00 1.00 1200.00
CONSERVADORAS 3.00 300.00 900.00 1.00 900.00
2100.00 2100.00 2.10
2.10 1.00 2.10
CUADRO DE CARGAS STD-SG (ILUMINACION AREAS COMUNES)

Max.
AREA 424.00 10.00 4240.00 1.00 4240.00
ILUMINACION
EXTERIOR 46.00 30.00 1380.00 0.80 1104.00
EQUIPO AIRE ACOND. 2.00 1000.00 2000.00 0.50 1000.00
7620.00 6344.00 6.34

6.34 0.80 5.08

“
CUADRO DE CARGAS STF-V

APLICACIÓN Un. W POT. INST. f.d. Max. Dem TOTAL
EQ. AIRE ACOND. 2.00 4000.00 8000.00 1.00 8000.00
EQ. AIRE ACOND. 3.00 2000.00 6000.00 1.00 6000.00
VENTILADORES EXT. 3.00 2000.00 6000.00 1.00 6000.00
EQUIPO AIRE ACOND. 2.00 1000.00 2000.00 0.50 1000.00
22000.00 21000.00 21.00
MAX. DEM.
21.00 0.70 14.70
CUADRO DE CARGAS ST- RX

APLICACIÓN Un. w POT. INST. f.d. Max. Dem TOTAL
EQ. RAYOS X 1.00 15000.00 10000.00 1.00 10000.00
10000.00 10000.00 10.00

MAX. DEM.
10.00 1.00 10.00
CUADRO DE CARGAS STF-B

APLICACIÓN Un. w POT. INST. f.d. Max. Dem TOTAL
ELECTROBOMBA 10
HP 1.00 6000.00 6000.00 1.00 6000.00
6000.00 6000.00 6.00

MAX. DEM.
6.00 1.00 6.00
CUADRO DE CARGAS T-EST. (ESTABILIZADO)

APLICACIÓN Un. KW/Un. POT. INST. f.d. Max. Dem TOTAL
TE-1 1.00 4.45 1.00 4.45
TE-2 1.00 1.92 1.00 1.92
TE-3 1.00 2.08 1.00 2.08
8.45 8.45 8.45
MAX. DEM. ESTABILIZ

MAX. DEMANDA (KW) F.S. (KW) (KVA)
8.45 0.80 6.76 8.45

“
CUADRO DE CARGAS TE-2 (ESTABILIZADO)

Max.
APLICACIÓN Un. KW/Un. POT. INST. f.d. Dem TOTAL
TOMACORRIENTES 16.00 150.00 2400.00 1.00 2400.00
2400.00 2400.00 2.40
MAX. DEM.
2.40 0.80 1.92
CUADRO DE CARGAS TE-3 (ESTABILIZADO)

Max.
APLICACIÓN Un. W/Un. POT. INST. f.d. Dem TOTAL
TOMACORRIENTES 8.00 250.00 2000.00 0.80 1600.00
BAÑO MARIA 1.00 1000.00 1000.00 1.00 1000.00
3000.00 2600.00 2.60
MAX. DEM.
2.60 0.80 2.08
CUADRO DE CARGAS T-UPS (ESTABILIZADO) (TE-1)

Max.
APLICACIÓN Un. W/Un. POT. INST. f.d. Dem TOTAL
TOMACORRIENTES 23.00 250.00 5750.00 0.80 4600.00
ALUMBRADO SALA PARTOS 12.00 100.00 1200.00 0.80 960.00
6950.00 5560.00 5.56
MAX. DEM.
5.56 0.80 4.45

“
CUADRO DE CARGAS TG
APLICACIÓN Area/ Un. w POT. INST. f.d. M.D.
CARGA BASICA 1744.00 20.00 34880.00 0.80 27904.00
ELECTROBOMBA SUM. 1.00 6000.00 6000.00 1.00 6000.00
COMP. PERSONALES 6.00 400.00 2400.00 1.00 2400.00
EQUIPO DENTAL 1.00 750.00 750.00 1.00 750.00
AUTOCLAVE 1.00 1500.00 1500.00 1.00 1500.00
RX - DENTAL 1.00 1000.00 1000.00 1.00 1000.00
ESTERILIZADOR 4.00 2000.00 8000.00 1.00 8000.00
EQ. LABORATORIO 1.00 3000.00 3000.00 1.00 3000.00
CALENTADORES 1.00 1500.00 1500.00 1.00 1500.00
EQUIPO RX 1.00 10000.00 10000.00 1.00 10000.00
ILUMINACION EXT. 56.00 30.00 1680.00 1.00 1680.00
TOTAL 70710.00 63734.00
CARGA /MT2 36.54
CALCULO MAXIMA
DEMANDA
CARGA HASTA 900 MT2 900.00 36.54 32890.25 0.80 26312.20
CARGA AREA REST. 844.00 36.54 30843.75 0.65 20048.44
EQ. AIRE ACOND. 4.00 1500.00 6000.00 0.75 4500.00
EXTRACTORES 3.00 2000.00 6000.00 0.75 4500.00
55360.64

55360.64 0.70 38.75
LA CARGA DEL TABLERO GENERAL TG SERA ALIMENTADO POR UN

GRUPO ELECTROGENO G-1 DE 40 KW 380/220V TRIFASICO
GRUPO ELECTROGENO G- 2
MAX.
TABLEROS DEM.
CUADRO DE CARGAS STD-1 3.51
CUADRO DE CARGAS STD-SG 4.28
CUADRO DE CARGAS T- EST 6.76
TOTAL 30.51
MAX. DEMANDA (KW) MAX. DEM. (KW)
30.51 0.65 19.83
GRUPO ELECTROGENO
20 KW. TRIFASICO 380/220V

“
2.00 CALCULO DE ALIMENTADORES EN BAJA TENSION
2.01.-GENERALIDADES
Los cálculos de los Alimentadores en Baja Tensión para el proyecto “Nuevo

Centro de Salud Iparia” han sido desarrollados de conformidad con los
lineamientos establecidos en el Código Nacional de Electricidad – Utilización
2,006.
Teniendo en cuenta que el sistema de distribución funcionará con la tensión
de 380/220 Voltios, se empleará el Sistema de Protección TN para garantizar
la seguridad y protección contra choques eléctricos, de conformidad con la
Norma Técnica Peruana NTP 370.303 señalada en el nuevo Código Nacional
de Electricidad - Utilización 2006; así como, en la Norma IEC 60364.
Mediante el Sistema de Protección TN, se logra de una manera más sencilla,
un alto nivel de protección para las personas, mediante el uso de interruptores
diferenciales.
Parámetros de cálculo para la Red de Distribución en Baja Tensión

Tensión de servicio.................................................................... 380/ 220 V
Frecuencia................................................................................. 60 Hz.
Número de Fases......................................... (Trifásico +Neutro +Tierra)
Caída de Tensión para alimentador medidor al TG …………2.5 %
Caída de Tensión del TD, hasta salida más alejada ………………. 1.5 %
Factor de Potencia general (Φ)………......................................... 0.8
Coeficiente de Resistividad del Cobre (ρ)............ 0.017535 Ω * mm 2 / m
Cálculo de la sección de los conductores alimentadores

Los cálculos para la determinación de las secciones de los conductores
Alimentadores para los diferentes tipos de Tableros, se han efectuado
teniendo en cuenta las Reglas de la Sección 050 del nuevo Código Nacional
de Electricidad – Utilización - 2006.
● Para Sistema Trifásico

Fórmula utilizada para el cálculo de la corriente nominal del alimentador en
función de la DM
DM
In =
3 * V * Cosφ
Fórmula utilizada para el cálculo de la corriente de servicio del alimentador,

según Regla 050-104(5) del CNE-U
Is = In * 1.25
Fórmula utilizada para el cálculo de la caída de tensión del alimentador en

base a la sección determinada

“
L
∆V = 3 * Is * ρ * Cosφ *
S
Donde:
In = Corriente nominal en Amperios
Is = Corriente de servicio en Amperios.
DM = Demanda Máxima en Vatios

V = Tensión en Voltios
φ = Factor de potencia
η = rendimiento o eficiencia
ρ = Coeficiente de Resistividad del Cobre = 0.017535 Ω * mm 2 / m
L = Longitud en metros
S = Sección del conductor en mm²
● Para Sistema Monofásico

Las Fórmulas aplicada para los cálculos de la corriente y caída de
Tensión, para este caso son las siguientes:
DM
In =
V * Cosφ
Is = In * 1.25
L
∆V = 2 * Is * ρ * Cosφ *
S
Los valores de caída de tensión obtenida para cada alimentador se

encuentran dentro de los valores indicados por el CNE.
Máxima caída de tensión permitida 2.5% de 220 V = 5.5 Voltios
Máxima caída de tensión permitida 2.5% de 380 V = 9.5 Voltios
En el siguiente cuadro se indica los resultados de los cálculos de Corriente y

de caída de tensión respectivo.

“
CUADRO DE CALCULOS DE CAIDA DE TENSION DE ALIMENTADORES
Calibre Caida Suma C.

TABLERO CIRCUITO M.D. Fact.Pot. Corriente cond. Long. Tensión Tensión
(Kw) (A) (mm2) (m) (V) (V)
MED. AL
TG TG. 35.0 0.85 62.64 50 30 1.16126 1.16126
EM-1 DEL
STD-1 TG 3.57 0.85 19.09 16 20 0.85193 2.01319
EM-2
STD-2 DEL TG 3.70 0.85 19.79 35 70 1.41273 2.57399
C-1 DEL
STD-3 TG 2.60 0.85 13.90 25 80 1.58836 2.74962
EM-3
STD-4 DEL TG 3.4 0.85 6.08 25 95 0.82543 1.98669
EM-4 DEL
STD-5 TG 4 0.85 7.16 25 90 0.91999 2.08125
EM-5 DEL
STD-6 TG 6.5 0.85 11.63 25 46 0.66136 1.82262
C-2 DEL
STD-7 TG. 2 0.85 13.37 16 35 0.90366 2.06492
C-3 DEL
STD-8 TG. 1 0.85 6.68 10 25 0.59659 1.75785
C-7 DEL
STD-9 TG. 2.1 0.85 14.04 16 30 0.93963 2.10089
EM-6
STD-SG DEL TG. 4.50 0.85 8.05 25 70 0.69676 1.85801
C-6 DEL
STDF-B TG. 6 0.85 10.74 25 40 0.53086 1.69212
C-5 DEL
STF-RX TG. 10 0.85 17.90 35 70 1.10596 2.79808
C-4 DEL
STF-V TG. 14 0.85 25.05 25 80 2.47735 3.63861
EM-7
T-EST DEL TG. 6.7 0.85 35.83 25 5 0.25582 1.41708
E-1 DEL
T-UPS - TE-1 TEST. 4.5 0.85 24.06 25 60 2.06182 3.47890
E-2 DEL
TE-2 TEST. 2 0.85 10.70 25 43 0.65673 2.07380
E-3 DEL
TE-3 TEST. 2 0.85 10.70 25 100 1.52727 2.94435
GE. AL
G.E. N° 1 TG 40 0.85 71.58 25 10 0.88477 0.88477
GE. AL
G.E. N°2 TG 20 0.85 35.79 16 10 0.69123 0.69123
3.00 CALCULO DE LUMINARIAS DE ALUMBRADO
3.01.-GENERALIDADES
El cálculo del número de Luminarias de Alumbrado para el proyecto del

proyecto “Nuevo Centro de Salud Iparia” ha sido desarrollado de
conformidad con los lineamientos establecidos en el nuevo Reglamento
Nacional de Edificaciones y en el nuevo Código Nacional de Electricidad –
Utilización 2,006.

“
Para el cálculo del número de Luminarias de Alumbrado para cada ambiente

del Centro de Salud se ha empleado el Método del Lumen, teniendo en
cuenta los niveles de iluminancias que se encuentran establecidos en el Art. 3
de la Norma EM.010 del nuevo Reglamento Nacional de Edificaciones, tipo de
luminaria, el número y tipo de lámpara, calculando previamente los factores de
relación de ambiente “RA”, el coeficiente de utilización “CU” y el factor de
mantenimiento “MF”.
Parámetros de Cálculo Niveles de Iluminación
Sala Partos 1000 lux

Sala Operaciones menores 1000 lux
Sala dilatación 500 lux
Laboratorio 750 lux
Internamiento 400 lux
Reposo 400 lux
Neonatología 400 lux
Consultorios 500 lux
Farmacia 750 lux
Tópico 500 lux
Admisión 500 lux
Estación Enfermeras 400 lux
Ecografía 500 lux
Puerperio 500 lux
Esterilización 500 lux
Contabilidad 500 lux
SIS 500 lux
Jefatura 500 lux
Secretaria 500 lux
Historia clínica 500 lux
Baños 100 lux
Triaje 500 lux
Pasadizos Externos 200 lux
Sala espera 300 lux
Depósito 200 lux
Cálculo del número de Luminarias por ambiente
Para el cálculo del número de Luminarias por ambiente, se ha hecho uso del
Manual Técnico LS-173 “Essential data for general lighting design”, elaborado
por General Electric.
Mediante dicho manual se ha determinado las relaciones de ambiente RA,
sobre la base de las áreas de cada ambiente y la altura del plano de trabajo
fijado en 0.75 m s.n.p.t.; del mismo modo, para la determinación de los
coeficientes de utilización CU y factores de mantenimiento FM, en función del
tipo de luminaria empleada.

“
Aplicando esta metodología, y la siguiente fórmula, se ha determinado el

número de luminarias por ambiente, ubicados en los planos correspondientes:
Nivel de Iluminanci a ∗ Area

N°Luminarias =
N°Lámparas ∗ Lumenes ∗ CU ∗ FM
4.00 CALCULO DEL SISTEMA DE PUESTA A TIERRA
4.01 GENERALIDADES
Los cálculos para el Sistema de Puesta a Tierra para la proyecto “Nuevo

Centro de Salud Iparia”, ha sido desarrollado de conformidad con los
lineamientos establecidos en el nuevo Código Nacional de Electricidad –
Utilización 2,006.
Tratándose de una Edificación de Salud, este requiere como protección

una resistencia baja, en tal sentido se ha considerado que la Resistencia
del Sistema de Puesta a Tierra para protección, debe ser igual o menor
de 5 Ohmios. La construcción se detalla en los planos del proyecto.
Para el sistema de pararrayos se ha seguido la recomendación de

fabricantes, la selección de los dispositivos de cebado y 3 pozos de
puesta a tierra de acuerdo a detalles desarrollados en los planos del
presente proyecto.
4.02 BASES DE CALCULO
Para los cálculos de diseño del presente Proyecto se ha tenido en

cuenta los requisitos establecidos en el nuevo Código Nacional de
Electricidad – Utilización 2,006, las Normas NTP 370.056 y las IEC, NEC
y NEMA.
Parámetros de Cálculo
1.- Resistencia para el Sistema de Puesta a Tierra………… 5Ω
2.- Resistividad del Terreno según tabla………(ρ)………… 100 Ω
–m
3.- Longitud del Electrodo de Cobre electrolítico (L)………… 2.50 m
4.- Diámetro del Electrodo (19 mm)…..………..(d)…………… 0.019 m
5.- Distancia entre electrodos…………………. (a)……………. 6.00 m
6.- Profundidad del Pozo………………………… H……………. 3.00 m
Cálculo de la Resistencia de Puesta a Tierra

Para el cálculo de la Resistencia de puesta a Tierra, se ha aplicado la
siguiente Fórmula:

“
Para un Electrodo o Jabalina Vertical en un Pozo a Tierra

La resistencia se calculó aplicando la siguiente fórmula:
ρ 4L
R1 = * Ln
2 *π * L 1.36d
Para dos Electrodos o Jabalina Verticales en dos Pozos a Tierra

La resistencia se calculó aplicando la siguiente fórmula:
R2 = ρ/4*π*L Ln(((b+L)2 – D2)/(D2-(b+L)2))
Donde:
R1 : Resistencia de un electrodo en Ohms

R2 : Resistencia de un electrodo en Ohms
ρ : Resistividad del Terreno en Ohms - m
L : Longitud del electrodo en metro
d : Diámetro del electrodo en metro
D : Distancia de separación de los electrodos
b : Distancia entre punta inferior y punta superior de los electrodos
5.00 CALCULO DEL SISTEMA DE AIRE COMPRIMIDO
5.01 GENERALIDADES
El cálculo para la red de aire comprimido para la proyecto “Nuevo Centro

de Salud Iparia”, ha sido desarrollado de conformidad con los
lineamientos establecidos en La Norma 99C de la NFPA.
Parámetros de Cálculo
Cantidad de puntos: 1 punto
Calculo de la Máxima Demanda:
Consumo (lts/min) 30.00

Factor Simultaneidad 1.00
Capacidad de Central
Mínima (lts/min) 30.00
Para el presente proyecto se empleará tubería de cobre de ½” Ø tipo L

con salida al equipo 3/8” Ø y accesorios. Determinándose una caída de
presión total debido a tuberías, válvulas y accesorios menor de 0.28
kg/cm2 que es la pérdida máxima exigida por la NFPA.

“
6.00 CALCULO DE EXTRACCION MECANICA
6.01 GENERALIDADES
El sistema de extracción mecánica ha sido diseñado para la campana de

extracción de la cocina, extracción para los ambientes del cuarto oscuro
y la sala de Rayos X , sistema de aire acondicionado y extracción de
aire para la sala partos y operaciones y aire acondicionado para los
ambientes de farmacia, Laboratorio y esterilización.
El presente proyecto proveerá toda la información técnica necesaria para

la implementación del Sistema de Extracción Mecánica para los servicios
críticos del proyecto “Nuevo Centro de Salud Iparia”.
Para el cálculo de las renovaciones de aire y flujo, se ha tenido en

cuenta lo especificado en las Normas técnicas peruanas del nuevo
Reglamento Nacional de Edificaciones. EM.50.
Ventilación
Cantidad de aire mínimo : 15 ren/h
Aire exterior : 100 %
Calidad de aire filtrado : 85 %
Diseños de Ductos
Máxima caída de presión: 0.08” por cada 100 pies.
Velocidades Máximas
- Ducto Principal 370 M/min 1200 FPM
- Ducto de Derivación 245 M/min 800 FPM
- Ducto de Descarga 150 M/min 500 FPM
- Filtro de Aire 150 M/min 500 FPM
- Cara de Serpentín 185 M/min 600 FPM
- Rejillas de descarga y 150 M/min. 500 FPM
extracción
Realizando los cálculos por ambiente, se ha seleccionado equipos de

aire acondicionado Split ducto y extractores de aire centrífugos en

“
gabinete, extractores axiales para el servicio de RX y ventiladores

inyectores y extractores de aire para La sala de partos y operaciones se
indican en planos.
MEMORIA DE CALCULO

“

ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES
GENERALIDADES
A. CONSIDERACIONES GENERALES
Las presentes especificaciones técnicas son complementarias a los proyectos de

ingeniería del presente Expediente Técnico y por lo tanto, los encargados de la
Construcción (Contratista de la obra) deberán necesariamente seguirlas y cumplirlas.
Cualquier cambio de las especificaciones presentes son de absoluta responsabilidad
del Contratista, estando facultada LA ENTIDAD, a efectuar observaciones respecto a
las obras no ejecutadas de acuerdo a las especificaciones contenidas en el presente
documento.
Las obras se ejecutarán de acuerdo a los planos aprobados por LA ENTIDAD; las
especificaciones técnicas que se presentan comprenden el proceso constructivo,
materiales, equipos, mano de obra, unidad de medida y formas de pago.
Los pagos se efectuarán de acuerdo a las unidades de medida previamente

determinadas para cada partida, estos pagos serán de acuerdo al avance mensual de
obra, previa verificación y autorización del Supervisor.
En el caso de existir divergencias entre los documentos del proyecto: los planos tienen
validez sobre las especificaciones técnicas y los metrados y presupuestos; las
especificaciones técnicas tienen validez sobre los metrados y presupuestos; los
metrados tienen validez sobre los presupuestos.
B. CONSIDERACIONES PARTICULARES
El Contratista deberá informar antes de dar inicio a los trabajos, de cualquier diferencia
o incompatibilidad en el Proyecto, para efecto de ser solucionado por LA ENTIDAD
oportunamente.
Cualquier modificación del proyecto que genere incremento en el costo de las partidas
y/o en el Plazo de ejecución de obra, que derive por la no-aplicación de lo antes
mencionado, no será reconocida por LA ENTIDAD; siendo el Supervisor el encargado
de hacer cumplir esta consideración.
El Contratista deberá tomar en cuenta todas las medidas de seguridad a fin de evitar
cualquier accidente, tanto del personal de obra como cualquier otro ajeno a ella, así
como la seguridad de los materiales y equipos de obra, siendo todo ello de su total
responsabilidad. Especial atención se tendrá en la observación de las leyes y demás
disposiciones de seguridad vigentes.
Si durante el curso de la ejecución del contrato, cualquier operación, trabajo o

condición, es considerada peligrosa por la Supervisión, el Contratista al recibir la
notificación de aquel, deberá hacer las correcciones apropiadas a las circunstancias
observadas o según se le indique.

Asimismo, todos los trabajos y actividades que impliquen la ejecución de la obra,

deberán realizarse teniendo cuidado en no dañar las estructuras, redes y/o
instalaciones ajenas al presente proyecto. Si las propiedades de terceros resultasen
dañadas, debido a actividades del Contratista, estas deberán ser restauradas
inmediatamente y dejadas en las mismas condiciones en las que se encontraban
antes del daño, ó indemnizar al propietario por los daños causados.
De igual manera, en caso de daños a terceros, será de entera responsabilidad del

Contratista cubrir los gastos de acuerdo a la normatividad vigente.
LA ENTIDAD no es responsable ni solidaria ante daños a terceros que genere el

contratista, durante la ejecución de los trabajos, quedando liberada de cualquier
obligación o indemnización.
El Contratista deberá indemnizar y dejar a salvo a la Entidad y a sus funcionarios, de

cualquier acción o reclamo hechos por daños o perjuicios ocasionados a personas o
propiedad, como consecuencia de negligencia en el resguardo del trabajo, o por el
uso en la construcción de la obra de materiales que no lleven los requisitos de las
especificaciones y/o debido a negligencia o mala conducción del Contratista.
El Contratista deberá conducir sus operaciones de manera que cause la menor

obstrucción o inconveniencia posible al tránsito público y no deberá tener bajo
construcción un área o cantidad de trabajo mayor del que pueda ejecutar
correctamente y con la debida consideración a los derechos del público.
Así mismo, el Contratista tendrá la obligación de mantener las señales y otros

controles necesarios para un adecuado encauzamiento del tránsito y en donde sea
necesario se proveerán accesos y cruces temporales.
El Contratista deberá entregar al almacén de LA ENTIDAD los materiales, equipos

y/o elementos a desmontar que no sean reutilizados, previa inspección del
Supervisor.
El Supervisor es responsable de velar por la correcta manipulación y disposición de los

materiales y quipos provenientes de los trabajos de desmontaje, tanto de estructuras e
instalaciones existentes y que ya no serán utilizados en el proyecto.
El Contratista está obligado a financiar los gastos de abastecimiento de energía

eléctrica y agua necesarios para la ejecución de la obra, desde el momento en que
entra en posesión del terreno y del local donde se ejecutarán las obras hasta el
momento en que la obra se da como recibida por la Entidad. El Contratista deberá
presentar en el Informe de Liquidación de la Obra, el certificado de no adeudos, emitido
por el jefe del establecimiento.
El Contratista deberá tener en cuenta las condiciones y variaciones del clima, así como
las vías de comunicación, problemas de agua, energía eléctrica, accesos, lluvias y
otros factores y preverlos en la ejecución de la obra de manera que no perjudique el
avance de la misma.

El Contratista deberá proporcionar y mantener en condiciones sanitarias y de

limpieza, los servicios para el uso de sus empleados, cumpliendo con los requisitos
y reglamentos de las autoridades de Sanidad Pública.
También deberá mantener los predios del campamento, presentables y en perfectas

condiciones de sanidad y limpieza. La electricidad utilizada en obra, será asumida
por el Contratista, así como la conexión a las instalaciones básicas de agua,
desagüe, electricidad, comunicaciones.
Hasta la aceptación de la obra por la Entidad Contratante, la Obra deberá estar bajo
el cargo y cuidado del contratista, y éste deberá tomar todas las precauciones
necesarias para protegerlas contra daños y perjuicios causados por elementos
extraños o por otra causa, ya sea debido a material o trabajo defectuoso o la
omisión de trabajos considerados en el Expediente Técnico.
DEL RESIDENTE DE OBRA

La Empresa Contratista designará a un Ingeniero Civil ó un Arquitecto, idóneamente
preparado y de amplia experiencia debiendo constatar el cumplimiento de los
reglamentos y los procesos constructivos, así como la correcta aplicación de las
normas establecidas y de lo descrito en el presente Expediente Técnico.
DEL PERSONAL
El Residente deberá presentar al Supervisor de la Entidad, la relación del personal
que va a trabajar en la obra. El Supervisor se reservará el derecho de pedir el
cambio total ó parcial del personal, o los que a su juicio y en el transcurso de la
obra demuestren ineptitud para desempeñar el cargo encomendado.
El Residente deberá acatar la determinación del Supervisor de la Entidad y no podrá

invocarla como causa justificatoria para solicitar ampliación de plazo para la entrega
de la obra.
DEL EQUIPO
Comprende la maquinaria que interviene en la obra. El equipo variará de acuerdo a
la magnitud de la obra, pero en todo caso debe ser suficiente y de óptimo estado
para que la obra no sufra retrasos en su ejecución.
DE LOS MATERIALES
El acopio de los materiales deberá hacerse de manera racional, de tal manera que
su presencia no cause malestar en la ejecución de la misma, ó que por excesivo
tiempo de almacenamiento desmejore las propiedades particulares de estos.
El Contratista construirá y mantendrá las oficinas para la Supervisión y Residencia
de obras.
El Residente pondrá a consideración del Supervisor y, a su solicitud, muestras por
duplicado de los materiales que crea conveniente, los que previa aprobación podrán
usarse en la obra. El Supervisor estará autorizado a rechazar el empleo ó uso de
los materiales, cuando no cumplan con las normas ya mencionadas ó con las
especificaciones particulares de los elementos destinados a la obra.
DE LAS PRUEBAS
Es obligación del Contratista, antes de solicitar la Recepción de la Obra, realizar
todas las Pruebas, análisis y ensayos necesarias para la verificación del óptimo

funcionamiento de la obra ejecutada. De no ser así, el Supervisor está autorizado a

rechazar los trabajos, siendo responsabilidad del Contratista la reposición de ellos.
SERVICIOS DE LABORATORIO
El Contratista propondrá a una entidad de reconocido prestigio especializada en
pruebas de laboratorio para llevar a cabo todos los servicios de pruebas que sean
necesarios para asegurar el cumplimiento de todo lo descrito en los documentos del
presente Expediente Técnico.
El laboratorio de pruebas deberá tener personal técnico con experiencia, estar

apropiadamente equipado y completamente calificado para efectuar las pruebas de
acuerdo con las normas especificadas. El Contratista obtendrá la aceptación del
Supervisor antes de que se lleven a cabo los servicios, estando a cargo del
Contratista el costo de los mismos.
Cualquier prueba necesaria para satisfacer los procedimientos internos de control

de calidad del Contratista, serán de su responsabilidad.
Pruebas y Muestras
El Contratista suministrará todo el personal e instalaciones necesarios para ayudar
con el desarrollo de las pruebas. Estas se llevarán a cabo por personal de
laboratorio tal como se indica en las Especificaciones. Se llevará un registro que
incluya el tipo, tiempo, localización y número de cada prueba o muestra requerida.
Después de tomar la muestra, el laboratorio llevará a cabo las pruebas requeridas
dentro de un término razonable de tiempo consistente con las normas especificadas
y rendirá un informe escrito de cada prueba efectuada.
El Contratista facilitará todos los materiales para muestras y cooperará en las

actividades requeridas para las pruebas, incluyendo la toma de muestras.
Informes de Pruebas
Según se especifique en Planos o el Supervisor lo requiera, el laboratorio
presentará para su revisión informes escritos sobre los resultados de las pruebas y
la información suministrada por el Contratista sobre materiales y equipos propuestos
para usarse en la Obra.
Los informes escritos sobre pruebas de materiales entregados en el sitio e
ingresados a la Obra serán remitidos directamente del laboratorio al Inspector.
C. COMPATIBILIZACION Y COMPLEMENTOS
El objetivo de las especificaciones técnicas es dar las pautas generales que el

Contratista deberá seguir en cuanto a calidades, procedimientos y acabados
durante la ejecución de la obra, como complemento de los planos, metrados y
memorias descriptivas.
Deberá además ser indispensable el cumplimiento de los Reglamentos, Códigos y
Normas nacionales vigentes necesarias para el tipo de obra a ejecutar, así como el
contenido técnico vertido en el desarrollo de las especificaciones técnicas, es
compatible con los siguientes documentos:

- Norma Técnica de Salud N° 038-MINSA/DGSP-V.01, par a Proyectos de

Arquitectura, Equipamiento y Mobiliario de Establecimientos de Salud del Primer
Nivel de Atención, aprobada con R.M. N° 970-2005/MI NSA del 19.12.2005.
- Norma Técnica de Salud N° 0021-MINSA/DGSP-V.01, pa ra las Categorías de

los Establecimientos de Salud del Sector Salud, aprobada con R.M. N° 769-
2004/MINSA del 26.07.2004.
- Directivas para las Funciones Obstétricas Neonatales, aprobadas con R.M. N°

1001-2005/MINSA del 29.12.2005.
- Reglamento Nacional de Edificaciones, aprobado con Decreto Supremo N° 011-

2006/ VIVIENDA del 05.05.2006.
- Estándares mínimos de Seguridad para Construcción, Ampliación,

Rehabilitación, Remodelación y Mitigación de Riesgos en los Establecimientos
de Salud y Servicios Médicos de Apoyo, aprobado con R.M. N° 335-2005/MINSA
del 04.05.2005
- Norma Técnica de Infraestructura Sanitaria para Instalaciones Urbanas S100
- Manuales de Normas del A.C.I.
- Manuales de Normas del A.S.T.M.
- Código Nacional de Electricidad del Perú.
- Reglamento de la Ley de Industria Eléctrica del Perú.
- Seguridad Durante la Construcción G.050.

PERÚ a la Reforma del Sector DECENIO DE LAS PERSONAS CON DISCAPACIDAD EN EL PERÚ
de Salud Salud PARSALUD II
ESPECIFICACIONES TECNICAS DE
ARQUITECTURA

PERÚ a la Reforma del Sector Salud “DECENIO DE LAS PERSONAS CON DISCAPACIDAD EN EL PERÚ
de Salud PARSALUD II “Año del Centenario de Machu Picchu para el Mundo”
OBRA: “NUEVO CENTRO DE SALUD IPARIA”
ESPECIFICACIONES TECNICAS DE ARQUITECTURA
10.00.00 REVOQUES Y ENLUCIDOS
Generalidades
Consiste en la aplicación de morteros o pastas, en una o más capas sobre la superficie

exterior o interior de muros y tabiques, columnas, vigas o estructuras en bruto, con el fin
de vestir y formar una superficie de protección y obtener un mejor aspecto en los mismos.
Puede presentar capas lisas o ásperas.
10.01.00 TARRAJEO
10.01.01 TARRAJEO PRIMARIO, MORTERO C:A, 1:5 e=1.5cm.
Descripción
Comprende todos aquellos revoques (tarrajeos) constituidos por una primera capa de
mortero, pudiéndose presentar su superficie en forma rugosa o bruta y también plana,
pero rayada, o solamente áspera (comprende los “pañeteos”).
En todo caso, se dejará lista para recibir una nueva capa de revoques o enlucido (tarrajeo
fino), o enchape o revoque especial.
Se someterá continuamente a un curado de agua rociada con un mínimo de 2 días y no

es recomendable en la práctica poner sobre esta capa de mortero cemento, otra capa
sin que transcurra el período de curación señalado, seguido por el intervalo de
secamiento.
Materiales
Cemento
Se utilizará cemento Portland tipo I, el cual deberá satisfacer las Normas ITINTEC 334-
009-71 para cementos Portland del Perú y/o las Normas ASTM C-150-99, Tipo I.
Arena
En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser arcillosa.
Será arena lavada, limpia y bien graduada; clasificada uniformemente desde fina hasta
gruesa, libre de materias orgánicas y salitrosas.
Cuando esté seca toda la arena pasará por la criba N° 8. No más del 20% pasará por la
criba N° 50 y no más del 5% pasará por la criba N° 100.
Es de referirse que los agregados finos serán de arena de río o de piedra molida,
marmolina, cuarzo o de materiales silíceos. Los agregados deben ser limpios, libres de
sales, residuos vegetales u otras medidas perjudiciales.
Método de Construcción
Los revoques sólo se aplicarán después de que el de asentado el muro de ladrillo se
haya secado.
El revoque que se aplique directamente al concreto no será ejecutado hasta que la

”
superficie de concreto haya sido debidamente limpiada y lograda la suficiente aspereza

para obtener una buena ligazón.
Se rascará, limpiará y humedecerá muy bien, previamente, las superficies donde se vaya
a aplicar inmediatamente el revoque.
El trabajo se hará con cintas de mortero pobre (1:7 arena: cemento), corridas
verticalmente a lo largo del muro, para conseguir superficies debidamente planas.
Estarán bien aplomadas y tendrán el espesor exacto del revoque. Las cintas deberán
estar espaciadas cada metro o metro y medio, partiendo en cada paramento lo más
cerca de la esquina.
Constantemente se controlará el perfecto plomo de las cintas, empleando la plomada de

albañil.
Espesor mínimo del enfoscado (tarrajeo primario).
c.1 Sobre muros de ladrillo espesor min. = 1cm.

c.2 Sobre elementos de concreto espesor min. = 1cm.
El encofracado deberá cubrir completamente la base a que se aplica. Si se quiere rayar

en superficies, se hará esta operación antes de que el mortero fragüe.
Para ello, se peinará con fuerza y en sentido transversal al paso de la regla, con una
paleta metálica provista de dientes de sierra o con otra herramienta adecuada.
Se someterá continuamente a un curado de agua rociada, un mínimo de dos días, no

siendo recomendable la práctica de poner, sobre esta superficie, otra capa sin que haya
transcurrido el período de curación señalado; seguido por el intervalo de secamiento.
Método de Medición
Unidad de Medida: metro cuadrado (m2).
Condiciones de Pago
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, accesorios
equipo, herramientas, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecución,
previa aprobación del Supervisor.
10.01.02 TARRAJEO EN MUROS INTERIORES C: A 1:5 e=1.5cm.
Descripción
Comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero, pero aplicada
en dos etapas.
En la primera llamada “pañeteo” se proyecta simplemente el mortero sobre el paramento,

ejecutando previamente las cintas o maestras encima de las cuales se corre una regla,
luego cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa para obtener una
superficie plana y acabada. Se dejará la superficie lista para aplicar la pintura.
Los encuentros de muros, deben ser en ángulo perfectamente perfilados; las aristas de
los derrames expuestos a impactos serán convenientemente boleados; los encuentros de

”
muros con el cielo raso terminarán en ángulo recto, salvo que en planos se indique lo
contrario.
Materiales
Serán los mismos materiales señalados para el tarrajeo primario (cemento: arena, en
proporción 1:5).
En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser arcillosa.
Será arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina hasta
gruesa, libre de materias orgánicas y salitrosas.
Cuando esté seca toda la arena pasará por la criba N° 8 No más del 20% pasará por la
criba N° 50 y no más del 5% pasará por la criba N° 100.
Es de referirse que los agregados finos serán de arena de río o de piedra molida,
marmolina, cuarzo o de materiales silíceos. Los agregados deben ser limpios, libres de
sales, residuos vegetales u otras medidas perjudiciales.
Preparación del Sitio
Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el revoque.
Los revoques sólo se aplicarán después de las seis semanas de asentado el muro de
ladrillo.
El revoque que se aplique directamente al concreto no será ejecutado hasta que la

superficie de concreto haya sido debidamente limpiada y lograda la suficiente aspereza
como para obtener la debida ligazón.
Se rascará, limpiará y humedecerá muy bien previamente las superficies donde se vaya
a aplicar inmediatamente el revoque.
Antes de ejecución de los trabajos, se coordinará con las instalaciones eléctricas,

sanitarias, mecánicas, equipos especiales y trabajos de decoración.
Previamente a la ejecución del tarrajeo, deberán instalarse las redes, cajas para
interruptores, tomacorrientes, pasos y tableros, las válvulas, los insertos para sostener
tuberías y equipos especiales, así como cualquier otro elemento que deba quedar
empotrado en la albañilería.
Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se hará

con cintas de mortero pobre (1:7 arena: cemento), corridas verticalmente a lo largo del
muro.
Estarán muy bien aplomadas y tendrán el espesor exacto del revoque (tarrajeo). Estas
cintas serán espaciadas cada metro o metro y medio partiendo en cada paramento lo
más cerca posible de la esquina.
Luego de terminado el revoque se sacará, rellenando el espacio que ocupaban con una
buena mezcla, con mayor cantidad de cemento en el mortero,que la usada en el propio
revoque.
Constantemente se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando la plomada de

albañil.

”
Reglas bien perfiladas se correrán por las cintas que harán las veces de guías, para
lograr una superficie pareja en el revoque, completamente plana.
Normas y Procedimientos que Regirán la Ejecución de Revoques

No se admitirá ondulaciones ni vacíos; los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas,
derrames, etc., serán perfectamente definidos y sus intersecciones en ángulo recto o
según lo indiquen los planos.
Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre las cintas de mezcla pobre y
antes de su endurecimiento; después de reposar 30 minutos, se hará el enlucido,
pasando de nuevo y cuidadosamente la paleta de madera o plancha de metal.
Espesor mínimo de enlucido:
a) Sobre muros de ladrillo: 1cm. y máximo 1.5cm.

b) Sobre concreto: 1cm. y máximo 1.5cm.
En los ambientes en que vayan zócalos y contrazócalos, el revoque del paramento de la

pared se hará de corrido hasta 3cm. por debajo del nivel superior del zócalo o
contrazócalo.
En ese nivel deberá terminar el revoque, salvo en el caso de zócalos y contrazócalos de

madera en el que el revoque se correrá hasta el nivel del piso.
La mezcla será de composición 1:5.
Condiciones de Pago
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo,
mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecución, previa aprobación del
Supervisor.
10.01.03 TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES C:A 1:5 e= 1.5cm.
Descripción
Todo lo indicado para tarrajeo en interiores. Incluso el pañeteo, es válido para el tarrajeo
frotachado en exteriores. Se considera en partida aparte, porque generalmente requiere
de un andamiaje apropiado para su ejecución.
Materiales
Se emplearán los materiales indicados para tarrajeo en interiores.
Será utilizado el mismo método especificado para tarrajeo en interiores.
Condiciones de Pago

”
contrato, dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo,
Supervisor.
10.01.05 TARRAJEO EN MUROS EXTERIOR EN TANQUE ELEVADO C:A, 1:5

e=1.5 cm
Descripción
Todo lo indicado para tarrajeo en exteriores es válido para el tarrajeo exterior de tanque
elevado. Se considera en partida aparte, porque requiere de un andamiaje apropiado
para su ejecución.
Materiales
Se emplearán los materiales indicados para tarrajeo en exteriores.
Será utilizado el mismo método especificado para tarrajeo en exteriores.
Lo indicado para tarrajeo en exteriores.
Condiciones de Pago
contrato, dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo,
Supervisor.
10.01.07 TARRAJEO DE VIGAS C:A 1:4, e=1.5 cm
Descripción
Comprende la vestidura con mortero de vigas de concreto.
La superficie por vestir de la viga, son todas aquellas que quedan visibles, las que
quedan bajo las losas ó sobresalen de los muros.
Materiales
Se emplearan los mismos materiales indicados para tarrajeo en interiores.
Se realizará el mismo método empleado para tarrajeo de interiores.
Condiciones de Pago
Se pagará por metro cuadrado terminado, pagado a precio unitario del contrato, el cual
considera material, mano de obra e imprevistos que ocasione el desarrollo de esta tarea,
10.01.08 TARRAJEO DE COLUMNAS C:A 1:4, e=1.5 cm

”
Descripción
Comprende la vestidura con mortero de columnas de concreto y albañilería. Si se trata de
columnas con sección poligonal habrá que vestir sus caras y perfilar sus aristas.
Materiales
Se emplearan los mismos materiales indicados para tarrajeo en interiores.
Se realizará el mismo método empleado para tarrajeo de interiores.
Condiciones de Pago
considera material, mano de obra e imprevistos que ocasione el desarrollo de esta tarea,
10.01.11 TARRAJEO A MEDIA CAÑA EN MUROS (R=0.20m) C:A 1:5
Descripción
Se refiere a los trabajos de enlucido con mortero de cemento y arena de todas las
esquinas de los muros de las salas de cirugía y partos.
Está formado por un boleado corrido vertical de 25 cm de radio conformado en el mismo

tarrajeo entre ambas superficies sobre un enmallado de Expanded Metal anclado a las
paredes con clavos de acero cada 20 cm y con la ayuda de un molde para recortar el
tarrajeo.
Ya seco deberá pulirse para dejar la superficie curva lisa y limpia como para recibir el
forro de vinyl en rollo.
Materiales
Los indicados para tarrajeo en interiores.
Lo indicado para tarrajeo en interiores, más la consideración de usar malla metálica.
Unidad de Medición: metro (m).
Condiciones de Pago
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades medidas
señaladas en el párrafo anterior, y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario
del revoque ejecutado, previa aprobación del Supervisor.
El precio unitario incluye el pago por material, mano de obra, herramientas, equipo, y
cualquier imprevisto necesario para su buena colocación.
10.02.00 TARRAJEOS ESPECIALES
10.02.01 TARRAJEO CON BARITINA CAPA BASE (RAYADO C: A 1:4 e=1cm)

”
I/DERRAMES
10.02.02 TARRAJEO CON BARITINA CAPA AISLANTE DE RADIACIONES

I/DERRAMES
10.02.03 TARRAJEO CON BARITINA CAPA FINAL (C: A 1:5 e=1cm)

I/DERRAMES
Descripción
Se trata del tarrajeo con baritina en muros de las salas de Rayos X. Si la sala tuviera
un piso, y por consiguiente algún ambiente, debajo; debe colocarse, también, baritina
en el piso, a fin de evitar que la radiación se filtre hacia el piso inferior.
Materiales
Cemento
El cemento deberá satisfacer la norma ASTM-C-150, tipo 2.
Arena Fina
La arena fina que se empleará para el tarrajeo, no deberá ser arcillosa. Será lavada,
limpia y bien granulada, clasificada uniformemente desde fina a gruesa. Estará libre de
materias orgánicas y salitrosas.
El contenido máximo de arcilla o impurezas será del 5%.
Cuando la arena esté seca pasará por la criba N° 8; no más del 80% pasará por la criba
N° 30; no más del 20% pasará por la criba N° 50 y n o más del 5% pasará por la criba N°
100.
Si se quiere hacer el cribado por una sola malla, toda la arena fina, estando seca, pasará
por la malla US Standard N° 08.
Baritina
Se empleará Sulfato de Bario BAS04, en partículas bien graduadas clasificadas
uniformemente de gruesas a finas. Su procedencia deberá ser previamente aprobada.
Impermeabilizante
Impermeabilizante en polvo, a base de una combinación concretada de agentes de
estearato repelente al agua y reductores de la misma que evita la absorción o
penetración de agua en la estructura.
Deberá presentar el color natural del material y cumplir con las características señaladas
en las normas internacionales correspondientes.
Preparación de la Superficie
La superficie se rascará, limpiará y humedecerá antes de aplicar el mortero.
Coordinación con las instalaciones Eléctricas, Sanitarias, Mecánicas y Equipos

especiales.
Previamente a la ejecución de los pañeteos y/o tarrajeos deben instalarse las redes,
cajas de interruptores, tomacorrientes, pasos y tableros, las válvulas, los insertos y

”
cualquier otro elemento que deba quedar empotrado en la albañilería; para lo cual
deberán revisarse los planos respectivos.
Deberán probarse las instalaciones sanitarias, mecánicas y cualquier otro trabajo que
indiquen los planos. Las instalaciones deben protegerse para impedir el ingreso de agua
o de mortero dentro de ellas.
Deberán revisarse, igualmente, los planos de los equipos especiales y coordinar con los
encargados de su suministro e instalación para dejar colocados los tacos, anclajes y
cualquier otro elemento que se requiera posteriormente para su debida sujeción.
Normas y procedimiento de ejecución
Primera Capa - Capa base

Se hará, en primer lugar, un tarrajeo rayado de 1cm. de espesor, siguiendo el
procedimiento señalado.
Proporción de la mezcla
1:4 = Cemento: Arena
Segunda Capa - Capa aislante de Radiaciones

Enseguida se procederá a ejecutar la capa aislante de radiaciones, para la que se
empleará la siguiente proporción: 1:1:4 = Cemento: Arena: Baritina
El espesor no será menor de 2 cm. Entre la primera capa y la segunda capa se debe
colocar Expanded Metal, fijado con 20 alcayatas de 1-1/2” x m2 en toda la superficie del
muro.
Se colocará también una capa de Expanded Metal, fijado de la misma manera entre la
segunda y tercera capa.
Se comenzará colocando listones de madera cepillada de 2 cm. x 2.5 cm. debidamente
aplomados, espaciados 1.50m. como máximo.
Se aplicará la mezcla lanzándola con energía y se emplean reglas bien perfiladas que se
correrán sobre los listones comprimiendo la mezcla para aumentar su compactación,
logrando una superficie pareja y completamente plana que se allanará con paleta de
madera.
Luego se procederá a retirar los listones de madera y se rellenarán los canales con el
mismo mortero, procurando que desaparezcan completamente.
Tercera Capa - Capa Final

El trabajo se completará con una tercera capa de tarrajeo terminado, hecho con
mortero de cemento - arena fina en proporción 1.5 de 1.0cm. de espesor como
máximo, que se acabará convenientemente para obtener una superficie perfectamente
terminada y lista para recibir la pintura del tipo óleo mate.
Impermeabilizado
Preparación de la superficie
En los lugares indicados en los planos de arquitectura y/o de instalaciones, se hará un
tarrajeo impermeabilizante. Se procederá según lo indicado.
Normas y procedimiento de ejecución

Deberán seguirse las instrucciones proporcionadas por el fabricante del producto cuyo

”
uso haya sido autorizado.
Pañeteo, curado, mezcla y espesor

Se procederá según lo indicado, que no se oponga a las instrucciones para el uso del
impermeabilizante escogido.
Unidad de Medida: La unidad de medición será por metro cuadrado (m2).
Condiciones de Pago
Los trabajos serán pagados de acuerdo al precio unitario señalado en el Contrato, previa
aprobación del Supervisor.
10.02.05 TARRAJEO INTERIOR CON IMPERMEABILIZANTE EN CISTERNA,

TANQUE ELEVADO Y TANQUE ELEVADO C:A 1:5, e=1.5
Descripción
Se utilizarán los mismos materiales y el mismo procedimiento ya explicado para
revoques, pero a la mezcla debe acondicionársele un impermeabilizante hidrófugo,
previamente aprobado por el Supervisor.
Cabe mencionar que todas las cisternas y tanques elevados (sean de agua dura, blanda
u otra) serán tarrajeadas con impermeabilizante hidrófugo.
La mezcla se utilizará en el revestimiento de cemento pulido, siguiendo las
especificaciones del fabricante.
Materiales
Se emplearán los materiales indicados para tarrajeo en interiores con Cemento Portland
Tipo I, al cual se le adicionara el impermeabilizante líquido tipo Sika 1 o similar aprobado
por el Supervisor.
Deberán seguirse las instrucciones proporcionadas por el fabricante del producto
impermeabilizante cuyo uso haya sido autorizado por el Supervisor.
Se utilizarán el mismo procedimiento ya explicado para revoques, pero a la mezcla debe

acondicionársele un impermeabilizante hidrófugo.
Unidad de medición: metro cuadrado (m2).
Condiciones de Pago
considera material, mano de obra e imprevistos que ocasione el desarrollo de esta
tarea, previa aprobación del Supervisor.
10.04.00 VESTIDURA DE DERRAMES
10.04.02 VESTIDURA DE DERRAMES A=15 cm. C:A 1:5, e=1.50cm

”
10.04.03 VESTIDURA DE DERRAMES A=25 cm. C:A 1:5, e=1.50cm
Descripción
Se refiere a los trabajos de enlucido con mortero de cemento y arena de todos los
derrames de los vanos de la obra.
Se llama vano a la abertura en un muro. En algunos casos el vano es libre, es decir,

simplemente una abertura, y en otros casos puede llevar una puerta o ventana.
A la superficie cuya longitud es el perímetro del vano y cuyo ancho es el espesor del
muro, se la llama “derrame”.
Materiales
Los indicados para tarrajeo en interiores.
Lo indicado para tarrajeo en interiores.
Unidad de Medición: metro (m).
Se medirá la longitud efectivamente ejecutada.
Condiciones de Pago
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades medidas
señaladas en el párrafo anterior, y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario
del revoque ejecutado, previa aprobación del Supervisor.
10.05.00 BRUÑAS
10.05.01 BRUÑAS 1cm. x 1cm.
Descripción
Para definir o delimitar cambio de acabados o en el encuentro entre muros y cielo raso,
en los lugares indicados en los planos, se deberá construir bruñas.
Las bruñas son canales de sección rectangular de poca profundidad y espesor

efectuados en el tarrajeo o revoque.
Las dimensiones de bruñas se harán de 1cm x 1cm x 0.05 cm de acuerdo a planos.
Se realiza en el revoque final del paramento en que se solicita; se procede cuando el
mortero aún no ha sido fraguado.
Con la ayuda de un aparejo especial tipo plancha, en el que se ha adherido en alto

relieve una cinta con las dimensiones de la bruña y utilizando una regla para conservar la
horizontalidad, se frota dicho aparejo empujando en el tarrajeo de manera tal que se
perfile muy nítidamente el canal.
Si fuera necesario, se realizarán los resanes, de manera de obtener un buen acabado, de

acuerdo a los detalles indicados en el proyecto.

”
En los muros de tabiquería seca que requieran bruñas se realizarán de acuerdo al detalle
de Arquitectura según se detalla en los planos.
Método de medición
Unidad de Medida: metro (m).
Para el metrado se determinará la longitud total de las bruñas.
Condiciones de pago
Los trabajos descritos serán pagados de acuerdo a la unidad de medida del precio
unitario del trabajo ejecutado, previa aprobación del Supervisor.
11.00.00 CIELO RASO
Generalidades
Se entiende por cielo raso, la vestidura de la cara inferior de techos, sea aplicada
directamente en el mismo o sobre una superficie independiente especialmente
construida.
La naturaleza del cielo raso varía con la función que le haya sido asignada; así, puede
tratarse de un simple enlucido o revoque destinado a servir como elemento de difusión
luminosa, o para disimular conducciones que se colocan por encima del cielo raso,
como en el caso de instalaciones sanitarias, acústicas, eléctricas, etc.
11.01.00 CIELO RASO
11.01.01 CIELO RASO CON MEZCLA C:A 1:5 e=1.5 cm
Descripción
Se denomina así a la aplicación de un mortero sobre la superficie inferior de losas de
concreto que forman los techos.
Materiales
Son los mismos especificados para tarrajeo en interiores.
Los cielos rasos interiores, aleros en fachadas, fondos de vigas y escalera tendrán un
acabado de mezcla fina (1:5).
Se hará un encofrado previo para eliminar las ondulaciones o irregularidades

superficiales, luego el tarrajeo definitivo será realizado con ayuda de cintas, debiendo
terminarse a nivel.
Los encuentros con paramentos verticales serán perfilados con una bruña u otro detalle,
según lo indique el plano de acabados.
En los restantes procedimientos constructivos, serán aplicables las especificaciones

generales para el tarrajeo de muros interiores.

”
Se medirá el área neta comprendida entre las caras laterales sin revestir de las paredes o
vigas que la limitan.
Condiciones de Pago
Se pagará por metro cuadrado terminado, pagado al precio unitario del Contrato.
El precio unitario incluye el pago por material, mano de obra, equipo, herramientas y
cualquier imprevisto necesario para su ejecución, previa aprobación del Supervisor.
11.01.02 CIELO RASO CON BARITINA CAPA BASE (RAYADO C: A 1:4 e=1cm)
11.01.03 CIELO RASO CON BARITINA CAPA AISLANTE DE RADIACIONES
11.01.04 CIELO RASO CON BARITINA CAPA FINAL (C: A 1:5 e=1cm)
Descripción
Se denomina así a la aplicación de un mortero sobre la superficie inferior de losas de
concreto que forman los techos dentro del ambiente destinado a Sala de Rayos X u otro
indicado en el proyecto.
Materiales
Cemento
El cemento deberá satisfacer las normas ASTM-C-150 tipo 2.
Arena Fina
La arena fina que se empleará para tarrajeo no deberá ser arcillosa. Será lavada, limpia y
bien granulada, clasificada uniformemente desde fina a gruesa. Estará libre de materias
orgánicas y salitrosas.
El contenido máximo de arcilla o impurezas será del 5%.
Cuando la arena esté seca, pasará por la criba No. 8; no más del 80% pasará por la criba
No. 30; no más del 20% pasará por la criba No. 50 y no más del 5% pasará por la criba
No. 100.
Si se quiere hacer el cribado por una sola malla, toda la arena fina, estando seca, pasará
por la malla US Standard No. 8.
Es preferible que la arena fina sea de río. No se aprueba la arena de playa, de mar, ni de
duna.
Baritina
Se empleará Sulfato de Bario BAS04, en partículas bien graduadas clasificadas
uniformemente de gruesas a finas. Su procedencia deberá ser previamente aprobada.
Método de construcción
Esta especificación se ejecutará en aquellos ambientes del Proyecto como la Sala de
Rayos X, control y otro indicado en el proyecto.
Se seguirán los procedimientos constructivos similares a los de la partida tarrajeo de

muros con baritina.
Unidad de Medida: Será por Metro Cuadrado (m2) de revestimiento.

”
Condiciones de Pago
Se pagará de acuerdo al precio unitario correspondiente, previa aprobación del
Supervisor.
11.02.00 CIELO RASO SUSPENDIDO
Generalidades
Se trata de los falsos cielos rasos descolgados que deben soportar solamente su peso,
destinados a cubrir las tuberías vistas, armadura de soporte de techos o por efecto
arquitectónico en los ambientes que se indican en los planos.
11.02.07 FALSO CIELO RASO C/PLANCHA FIBROCEMENTO 1.22m. x 2.44m. x

6mm.
Descripción
El falso cielo raso será resistente, de fácil manipulación, no inflamable e inodoro.
El tipo de cielo raso a emplear es fijo, de junta invisible suspendido.
Las planchas propuestas deberán ser desmontables en algún sector a fin de permitir un
fácil acceso para los trabajos de mantenimiento.
Materiales
Para el armado del cielo raso, se utilizan planchas de fibrocemento de 1.22m x 2.44m x
6mm, las mismas que se atornillan a la estructura galvanizada.
Parantes de aluminio galvanizado y rieles de 41mm. x 41mm. GA 0.45mm., separados

cada 61cm.
Cinta y masilla recomendado por fabricante.
La estructura se sujetará con parantes y rieles de 41mm. x 41mm. GA 0.45mm.
separados cada 61 cm.
Dicha estructura se colgará del techo con velas rígidas utilizando parantes galvanizados
u otro elemento rígido recomendado por fabricante y aprobado por el Supervisor.
Las juntas se sellarán con cinta y masilla recomendado por fabricante, quedando una
terminación similar al cielo raso tradicional.
La estructura será de acuerdo a los detalles especificados en los planos de Falsos cielos
rasos en la especialidad de Arquitectura.
Antes de instalar los perfiles, se determinará la altura en la que se instalará el cielo raso,
debiéndose previamente nivelar en todo el perímetro del ambiente.
Las planchas deberán ser enteras (1.20m. x 2.40m. x 6mm. de espesor) irán pintadas y

”
se apoyan sobre la estructura.
Se deberá seguir las recomendaciones del fabricante, tanto para su transporte,

almacenamiento e instalación.
La unidad de medida es el metro cuadrado (m2). Se medirá el área neta ejecutada,
comprendida entre las caras laterales de las paredes o vigas que la conforman.
Condiciones de Pago
Se pagará por metro cuadrado instalado, incluyendo los accesorios necesarios.
El precio unitario incluye el pago de material, mano de obra, equipo, herramientas y

cualquier imprevisto necesario para su buena ejecución, previa aprobación del
Supervisor.
12.00.00 PISOS Y PAVIMENTOS
Generalidades
Se denomina piso, al acabado final de una superficie destinada especialmente al tránsito
de personas, efectuado sobre el suelo natural o la parte superior de techos y que
proporciona a la vez firmeza y belleza.
El rubro incluye los pavimentos, que son superficies de tránsito vehicular, porque
frecuentemente las obras de edificación tienen áreas de circulación interna para
vehículos, como estacionamiento, pistas, etc., así como veredas destinadas al tránsito de
peatones.
12.01.00 CONTRAPISOS
12.01.02 CONTRAPISO C:A 1:4, e= 48mm.
Descripción
Este sub piso se construirá en los ambientes en que se vaya a colocar pisos de
cerámico, porcelanato, vinílico o cualquier acabado a instalar.
El contrapiso, efectuado antes del piso final sirve de apoyo y base para alcanzar el nivel
requerido, proporcionando la superficie regular y plana que se necesita especialmente
para pisos pegados u otros.
El contrapiso es una capa conformada por la mezcla de cemento con arena en 1:4 y de
un espesor mínimo de 3 cm. y acabado mínimo de 1.0 cm. con pasta 1:2., hasta llegar al
espesor requerido.
Se aplicará sobre el falso piso en los ambientes del primer piso o sobre las losas en los
pisos superiores.
Su acabado debe ser tal que permita la adherencia de una capa de pegamento, en los
cambios de pisos que reciban pisos cerámicos, porcelanos, mayólica, deberá ser rayado,
y semipulido en los que se tenga pisos vinilicos
Materiales
Cemento

”
Deberá satisfacer las normas ITINTEC 334-009-71 para cementos Portland del Perú y/o
las Normas ASTM C-150-99, Tipo I.
Arena Gruesa
Deberá ser arena limpia, silicosa y lavada, de granos duros, resistentes y lustrosos,
libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas,
esquistos o pizarras, cal libre, álcalis, ácidos y materias orgánicas.
En general, deberá estar de acuerdo con las Normas ASTM C-33-0 T.
Agua
Será potable y limpia; que no contenga sustancias químicas en disolución u otros
agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de las
mezclas.
La superficie del contrapiso, se limpiará y regará con agua.
Este sub piso se colocará sobre la superficie perfectamente limpia y humedecida del
falso piso o de la losa del concreto.
La nivelación debe ser precisa, para lo cual será indispensable colocar reglas
adecuadas, a fin de asegurar un acabado plano por medio de cintas debidamente
alineadas y controladas respecto al nivel general de los pisos.
El término será rugoso, a fin de obtener una buena adherencia con la segunda capa, la
cual se colocará inmediatamente después de la primera y será igualmente seca.
El acabado de esta última capa será frotachado fino, ejecutado con paleta de madera
y con nivelación precisa.
El espesor del contrapiso se establece en un promedio de 5 cm. menos el espesor del
piso terminado.
Este nivel inferior será igual al del piso terminado que se indica en los planos para el
ambiente, menos el espesor del vinílico.
La ejecución debe efectuarse después de terminados los cielos rasos y tarrajeos,

debiendo quedar perfectamente planos, con la superficie adecuada para
posteriormente proceder a la colocación de los pisos definitivos.
El área del contrapiso será la misma que la del piso al que sirve de base.
Para ambientes cerrados se medirá el área comprendida entre los paramentos de los
muros sin revestir y se añadirán las áreas correspondientes a umbrales de vanos para
puertas y vanos libres.
Para ambientes libres se medirá el contrapiso que corresponda a la superficie a la

vista del piso respectivo.
En todos los casos, no se descontarán las áreas de columnas, huecos, rejillas, etc.,
inferiores a 0,25 m2.

”
En el metrado se consideran en partidas independientes los contrapisos de espesores

y acabados diferentes.
Condiciones de Pago
Se pagará por metro cuadrado (m2) terminado, pagado al precio unitario del contrato,
12.02.00 PISOS DE PORCELANATO Y CERAMICO
12.02.01 PISO DE PORCELANATO MATE 0.60 x 0.60 m COLOR CLARO
Descripción
Es el elemento de porcelanato con una superficie antideslizante, destinada a pisos. Se
colocará en todos aquellos ambientes indicados en planos.
Asimismo, deberá tener una resistencia al desgaste, Mohs no menor a 8, para resistir
tráfico intenso.
Color
Serán de color uniforme, las piezas deberán presentar el color natural de los
materiales que la conforman.
Se podrá utilizar cualquier marca siempre y cuando la calidad sea similar a lo

especificado o superior.
Dimensiones y Tolerancias
Las dimensiones de las piezas serán de 0.60m x 0.60 m. con un espesor mínimo de
7.2 mm.
Las tolerancias admitidas en las dimensiones de las aristas serán de más o menos
0.6% del promedio; más o menos 5% en el espesor.
Características
Las piezas deberán cumplir con los requisitos establecidos por las normas de ITINTEC
333.004 para la sonoridad, escuadra, alabeo, absorción de agua resistencia al impacto
y resistencia al desgaste. Los pisos a colocar deben ser de primera calidad.
Aceptación
Las muestras finales que cumplan con las especificaciones establecidas deberán ser
sometidas a la aprobación del Supervisor.
No se aceptarán en obra piezas diferentes a las muestras aprobadas.
Materiales
Porcelanato mate de 0.60m x 0.60 m.
Deberá cumplir lo anteriormente especificado.
Mortero
Pegamento de marca conocida.
Material de Fragua
Fragua de color del piso proporcionado por fabricante.

”
La colocación de las baldosas se ejecutará sobre el piso previamente preparado ó más
propiamente del contrapiso rayado.
Se colocarán las baldosas con la capa de mezcla en su parte posterior.
Las baldosas se colocarán en forma de damero y con las juntas de las hiladas
coincidentes y separadas con lo mínimo recomendado por el fabricante.
Las juntas se realizarán con crucetas de plástico.
La unidad de medida es el metro cuadrado (m2).
Condiciones de Pago
Se pagará por metro cuadrado terminado, pagado al precio unitario del contrato, previa
12.02.10 PISO DE LOSETA GRES CERAMICO 0.30m x0.30m
Descripción
El gres cerámico es un producto altamente resistente, elaborado en material cerámico
prensado, manufacturado industrialmente.
Dentro de sus características se destaca su mínima absorción de agua; resistencia a

temperaturas extremas, tránsito abrasivo y productos corrosivos.
Normas y Especificaciones dimensionales

Las baldosas de gres cerámico serán de 0.30m x 0.30m.
Materiales
Mortero
Pegamento de marca conocida.
Material de Fragua
Polvo de fragua antiácido, de color cemento con sellador.
Fórmula impermeabilizante, de altísima resistencia a la abrasión, a los ácidos, a los

álcalis, aceites, detergentes y grasas.
Aceptación
Los pisos a colocar deben ser de primera calidad. Las muestras finales que cumplan
con las especificaciones establecidas deberán ser sometidas a la aprobación del
Supervisor. No se aceptarán en obra piezas diferentes a las muestras aprobadas.
Las baldosas deberán ser sumergidas en agua de un día para otro, antes de su
instalación.
La mezcla de mortero 1:1:3 se espolvorea con cemento, para luego proceder a asentar
el gres.
En caso se opte por la utilización de pegamento para cerámicos de marca reconocida,

se obviarán los pasos antes descritos de contrapiso rayado y remojado de las piezas a

”
instalar.
En áreas extensas se debe considerar indispensable el uso de juntas de dilatación,

que permitan absorber las contracciones y dilataciones del falso piso, para evitar
rajaduras o roturas.
Las juntas se realizarán con crucetas de plástico. La colocación deberá seguir

estrictamente las indicaciones del fabricante. El piso llevará como acabado sellador
acrílico, indicado para gres cerámico.
Unidad de Medida: La unidad de medida es el metro cuadrado (m2).
Condiciones de Pago
Se pagará por metro cuadrado de piso colocado, pagado al precio unitario indicado en
el Contrato, previa aprobación del Supervisor.
12.04.00 PISO DE TERRAZO
Generalidades
El terrazo es un producto que por su formulación, permite obtener un piso durable, con
gran resistencia a la abrasión y de fácil mantenimiento. Este puede ser usado tanto en
exteriores e interiores. Sus colores son inalterables a la luz y resistentes a la
intemperie.
El terrazo es ideal para hacer logotipos, figuras artísticas y decorativas de variados

colores. Debido a su trabajabilidad es un material que sirve no solo para pavimentos,
sino también para zócalos, escaleras, paredes, piscinas, cuartos de baño y muchas
otras aplicaciones.
Como es un producto natural, el terrazo ya colocado y en uso, debe ser eficientemente

limpiado y lustrado de acuerdo al tráfico que soporta. Es importante mencionar que
está indicado para zonas de alto tránsito ya que su resistencia a la abrasión es muy
alta.
12.04.01 PISO DE TERRAZO PULIDO CON PLATINA DE ALUMINIO C/1.00m
Descripción
Comprende los trabajos de preparación, colocación, fraguado, limpieza y vitrificado de
los pisos de los ambientes que indiquen los planos.
El terminado se hará con terrazo de granalla N° 23 y astillas N° 1. El color deberá ser

indicado por el PARSALUD.
Luego de pulido el terrazo, se procederá a la aplicación del aditivo endurecedor y al

vitrificado del mismo.
Materiales
Cemento Portland gris o cemento blanco (sólo para los pisos de terrazo claro), arena y

”
agua, que deberán cumplir las especificaciones generales de los materiales descritos
anteriormente.
Astillas de Mármol o Granalla

Deberán ser de consistencia fuerte y durable, machacado con dureza abrasiva (ha) de
no menos de once; las astillas deberán ser de los siguientes tamaños:
Astillas No. 1: Deben ser pasados por criba de malla de ¼”, retenidas por criba de
1/8”.
Granalla No. 23
Color
Los pigmentos colorantes serán óxidos minerales de primera calidad, finamente
molidos, que no se decoloren y preparados para ser usados para tarrajeo. Se usará el
color beige.
Las superficies que lleven terrazo deben ser barridas con escoba dura, eliminando
toda acumulación de polvo y basura. Todos los desniveles serán eliminados, dejando
la superficie tan pareja como sea posible.
Procedimiento de Colocación
Se colocará primero la “cama”, consistente en la mezcla 1:3 cemento-arena.
Se colocarán perfiles de aluminio de 25.4mm. x 2.8mm. formando paños de 1.00m. x

1.00 m.
El revestimiento de terrazo tendrá 3/8” por mezcla de cemento y combinación de

granallas de mármol en el tamaño No. 1 y No. 23 en mayor porcentaje.
La mezcla de terrazo tendrá la proporción de 200 libras de gramos de mármol por 100
libras de cemento Portland gris o blanco.
Los pigmentos colorantes irán a la preparación de 5 libras de pigmentos por 100 libras
de cemento.
La cubierta de terrazo no se vaciará hasta que la cama haya endurecido lo suficiente

para resistir la presión del rodillo.
El terrazo será prensado por medio de un rodillo de piedra o metal, que no pese
menos de 15 libras por pulgada de ancho, en 2 direcciones, longitudinal y transversal.
Durante el vaceado se esparcirán astillas de mármol de tamaño grande, en cantidad

tal que la superficie muestre en el acabado el 75% de agregado distribuido
uniformemente.
Acabado Pulido
La superficie acabada o llana deberá dejarse secar por un período de 6 días, debiendo
protegerse con una capa de arena húmeda de 1” de espesor.
Después del endurecimiento del piso de terrazo, se procederá al pulido de la superficie

con pulidores eléctricos, cargados con piedra de pulir.
Durante el pulido, la superficie será conservada mojada debiendo eliminarse con

”
abundante agua todos los materiales resultantes del pulido.
Acabado éste, la superficie se lavará bien con emulsión de jabón y se podrá usar
abrasivo fino para eliminar manchas.
Como protección, en escaleras, las gradas tendrán una cantonera de aluminio en toda
su longitud, según diseño indicado en los planos.
Unidad de Medida: metro cuadrado (m2) de acabado.
Condiciones de Pago
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades medidas en
el párrafo anterior y por metro trabajado, previa aprobación del Supervisor.
12.04.03 PISO DE TERRAZO CONDUCTIVO
Descripción
Comprende los trabajos de preparación, colocación, fraguado, limpieza y vitrificado de
los pisos indicados en planos.
El terminado se hará con terrazo de granalla N° 23 y N° 1, color beige.
El color deberá ser aprobado previamente por la Supervisión. Luego de pulido el

terrazo, se procederá a la aplicación del aditivo endurecedor y al vitrificado del mismo.
Materiales
Para la base, cemento andino, arena y agua, en composición de 1:3, las que deberán
cumplir las especificaciones estándares de mezcla para la Norma Internacional ASTM.
Para el Terrazo
Cemento gris con aditivo químico conductor, arena y agua, que deberán cumplir las
especificaciones generales de los materiales descritos anteriormente.
Deben ser instalados en paños que no serán menores a 0.90m. confinado en Platinas
de Aluminio, de 1 ½” de ancho x 1/8” de espesor.
Astillas de Mármol o Granalla

Deberán ser de consistencia fuerte y durable, machacado con dureza abrasiva (ha) de
no menos de once; las astillas deberán ser de los siguientes tamaños:
Astillas No. 1: Deben ser pasados por criba de malla de ¼”, retenidas por criba de
1/8”.
Granalla No. 23
Color
molidos, que no se decoloren y preparados para ser usados para tarrajeo y
preparados según la Norma ASTM. Se usará el color beige.
Conductor Eléctrico
Cable de cobre desnudo de 4 mm de sección.

”
Preparación del sitio

Las superficies que lleven terrazo deben ser barridas con escoba dura, eliminando
toda acumulación de polvo y basura.
Todos los desniveles serán eliminados, dejando la superficie tan pareja como sea
posible.
Entre el contrapiso y el mortero de terrazo conductivo se aplicará una capa de

adhesivo de contacto tipo industrial impermeabilizante que una el concreto con el
terrazo conductivo (látex que contiene arena sílice y sulfato de magnesio) con una
malla metálica, dejando una capa de 3 a 5 mm, de espesor como promedio.
Seguidamente se vaciará una base, la cual está conformada por cemento, arena y un
aditivo químico de conductividad, dentro de la cual estarán insertadas con una
profundidad de 1 ½” x 1/8” de espesor, las Platinas de Aluminio, las que configurarán
un damero no menor de 900 x 900 mm.
Previamente se tenderá el enmallado de alambre de cobre desnudo de 4 mm, con a

0.30 m, con un conductor terminal por cada sentido de la malla, libre y tendido hacia el
pozo de tierra pre establecido pegándolo con adhesivo de contacto reactivable,
quedando dentro del terrazo.
Procedimiento de colocación

granallas de mármol en el tamaño N° 1, N° 1ª, N° 2.
La mezcla de terrazo tendrá la proporción de 200 libras de granos de mármol por 100
libras de cemento Portland gris.
de cemento.
La cubierta de terrazo no se vaciará hasta que la cama haya endurecido lo suficiente

menos de 15 libras por pulgada de ancho, en 2 direcciones, longitudinal y transversal.
Durante el vaceado se esparcirán astillas de mármol de tamaño pequeño, en cantidad

tal que, la superficie muestre en el acabado entre 60% y 75% de agregado distribuido
uniformemente.
Acabado Pulido
La superficie acabada o llana debe dejarse secar por un periodo de 8 a 10 días, antes
del pulido, debiendo protegerse con una capa de arena húmeda de 1” de espesor.
Después del endurecimiento del piso de terrazo, se procederá al pulido de la superficie

con pulidores eléctricos, cargados con piedra de pulir N° 24 para desbrocar y para
finalizar con la N° 120.

”
Durante el pulido, la superficie será conservada mojada debiendo eliminarse con

abundante agua todos los materiales del pulido.
Acabado éste, la superficie se lavará bien con emulsión de jabón y agua pudiéndose
utilizar abrasivo fino para eliminar manchas.
El piso de terrazo, luego de pulido, llevará aditivo endurecedor, colocada según las
indicaciones del fabricante. Sobre ésta se vitrificará; siguiendo las indicaciones
formuladas.
Bajo ningún motivo, debe aplicarse algún tipo de cera, ácido muriático ni ácido oxálico.
El trabajo debe realizarse por una mano de obra estrictamente calificada y de ser
necesario, sustentada con un certificado de reconocimiento técnico-laboral.
Unidad de Medida: metro cuadrado de acabado (m2).
Condiciones de Pago
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados según las cantidades medidas en
el párrafo anterior y por metro cuadrado trabajado, previa aprobación del Supervisor.
12.04.06 PISO DE TERRAZO LAVADO
Generalidades
El terrazo debe cumplir con la norma Standard Americana ASTM C131-89 de Abrasión
y Resistencia al impacto.
Respecto a la Materia Prima por la que está compuesta, se utilizará Cemento Blanco,
Granallas y Marmolinas están deben cumplir con las especificaciones dadas para
terrazo pulido.
Este terrazo se caracteriza por que no es pulido si no que se le pasa esponja mojada
sobre la superficie nivelada y solaqueada antes que este se seque lavando la parte
cementante quedando una superficie de textura rugosa.
A esta superficie una vez secado se le aplica el sellador.
Condiciones de Pago
Se pagará por metro cuadrado de piso terminado, pagado al precio unitario del
Contrato.
El precio unitario incluye el material, herramientas, equipo, mano de obra y cualquier

imprevisto necesario para una buena ejecución del trabajo, previa aprobación del
Supervisor.

”
12.05.00 PISOS DE CEMENTO – CONCRETO
12.05.01 PISOS DE CEMENTO PULIDO Y BRUÑADO C:A 1:2 E=5cm
Descripción
Se establecen sobre los falsos pisos, en los lugares que se indican en los planos y
con agregados que le proporcionen una mayor dureza.
Materiales
Cemento
Deberá satisfacer las Normas ITINTEC para cemento Portland del Perú y/o la Norma
ASTM-C-150 tipo I.
Arena
La arena que se empleará no deberá ser arcillosa. Será lavada, limpia bien graduada,
clasificada uniforme desde fina a gruesa. Estará libre de partículas de arcillas, materia
orgánica, salitre y otras sustancias químicas.
Cuando la arena esté seca, pasará la criba Nº 8; no más de 80% la criba Nº 30, no
más de 20% pasará la criba Nº 50 y no más de 5% la criba Nº 100. Es preferible que la
arena sea procedente de río. No se aprobará la arena de duna ni del mar.
Agua
El agua a ser usada en la preparación de la mezcla y en el curado deberá ser potable
y limpia, en ningún caso selenitoso, que no contenga sustancias químicas en
disolución u otros agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y
durabilidad de la mezcla.
Madera para reglas.
El piso de cemento comprende 2 capas:
La primera capa, a base de concreto tendrá un espesor igual al total del piso
terminado, menos el espesor de la segunda capa.
La segunda capa de mortero que va encima de la primera tendrá un espesor mínimo

de 1.0 cm.
Para la primera y segunda capa se usará un mortero cemento-arena en proporción 1:2
Se colocarán reglas espaciadas máximo 1 metro, con un espesor igual al de la primera

capa. Deberá verificarse el nivel de cada una de estas reglas.
El mortero de la segunda capa se aplicará pasada la hora de vaciada la base. Se

asentará con paleta de madera.
Se trazarán bruñas según se indica en los planos.
Antes de planchar la superficie, se dejará reposar al mortero ya aplicado, por un

tiempo no mayor de 30 minutos.
Se obtiene un enlucido más perfecto con plancha de acero o metal.

”
La superficie terminada será uniforme, firme, plana y nivelada por lo que deberá
comprobarse constantemente con reglas de madera.
El terminado del piso, se someterá a un curado de agua constantemente durante 5

días. Este tiempo no será menor en ningún caso y se comenzará a contar después de
su vaceado.
Después de los 5 días de curado mediante arroceras con arena gruesa, en los que se
tomarán las medidas adecuadas para su perfecta conservación, serán cubiertas con
papel especial para protegerlos debidamente contra las manchas de pintura y otros
daños, hasta la conclusión de la obra.
Condiciones de Pago
Se pagará por metro cuadrado de piso terminado, pagado al precio unitario del
Contrato.
El precio unitario incluye el material, herramientas, equipo, mano de obra y cualquier

imprevisto necesario para una buena ejecución del trabajo, previa aprobación del
Supervisor.
12.06.00 PISOS VARIOS
12.06.01 POYO BASE DE CONCRETO PARA CLOSET Y MUEBLES e=10cm
Descripción
En los planos de distribución de arquitectura y en sus detalles correspondientes, se
muestran closets y muebles que están apoyados sobre una base de concreto, sobre
elevada con respecto al piso del ambiente en el que se encuentran.
Las bases de estos closets y muebles son de concreto simple, acabadas con tarrajeo
frotachado y contrazócalo igual al del ambiente.
Los costados de estas bases, de ser visibles y si no se indica lo contrario, se acabarán

de la forma indicada para el piso del ambiente.
Materiales
Cemento
Se utilizará solamente cemento Portland Tipo I, el cual deberá satisfacer las normas
ITINTEC 334-009-71 para cementos Portland del Perú y/o las normas ASTM C –150-
99, Tipo I.
Hormigón
Se empleará hormigón natural de río, formado por cantos rodados.
El concreto será 1:8 acabado 1:4. El espesor será de 4". Para definir el
dimensionamiento de la base, previo al vaceado del concreto, se encofrará el espacio
deseado con listones de madera de 4 pulgadas.

”
Cuando éste haya fraguado se aplicará un acabado en base a mezcla cemento-arena

dejándolo secar completamente antes de instalar el mueble correspondiente
El área de la base, resulta de la sumatoria de la longitud de los closets o muebles que

la llevan.
Condiciones de Pago
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades medidas
señaladas en el párrafo anterior y por m2 trabajado, previa aprobación del Supervisor.
12.06.05 ACABADO FROTACHADO Y BRUÑADO EN RAMPAS E=5cm C/10cm.

CON ENDURECEDOR
Descripción
En las rampas se considera un piso antideslizante, de acabado bruñado ó aspero
(frotachado), de acuerdo a lo especificado en los planos correspondientes, con
aplicación de aditivo endurecedor.
Materiales
Serán los mismos especificados para pisos de cemento.
Aditivo Endurecedor
Es un líquido que penetra los poros superficiales del concreto y reacciona
químicamente con los componentes del concreto. Aumenta en un 40% la resistencia a
la compresión, 30% la resistencia a la abrasión y elimina el levantamiento de polvo en
la superficie.
Se empleará el mismo método utilizado para la ejecución de pisos de cemento. Las
bruñas se trazarán siguiendo los detalles indicados en planos.
Como paso final, se colocará el aditivo endurecedor antes mencionada. Se aplicará el

producto mediante cepillo o rociado hasta saturar la superficie.
Preparación de la superficie:
Limpiar todas las áreas a ser tratadas con una escoba de cerdas finas o cepillo.
Baldear y dejar secar.
El aditivo endurecedor puede ser aplicado sobre superficies húmedas, siempre y

cuando no contengan charcos, para evitar ser diluida antes de penetrar en la
superficie.
El aditivo endurecedor debe ser aplicado inmediatamente después de haber concluido

el acabado, ni bien la superficie esté lo suficientemente firme como para ser transitada.
Mantener toda la superficie mojada con fórmula durante 30 minutos. A medida que la
fórmula se vaya secando al penetrar en la superficie, y se vuelva resbaladiza, rociar
suavemente con agua.
A medida que vuelva a secarse penetrando en la superficie, y se vuelva resbaladiza,

”
baldear la superficie con agua y secarla completamente con un secador de goma para
quitar cualquier exceso.
En superficies exteriores acabadas a cepillo, no es necesario baldear, pero sí quitar

todo exceso de fórmula.
Se deberá barrer la superficie luego de 30 ó 40 minutos.
Son los mismos que para la partida de pisos de cemento.
Condiciones de Pago
Se pagará por metro cuadrado terminado, pagado al precio unitario del contrato, previa
12.07.00 SARDINELES
12.07.03 SARDINEL REVESTIDO DE TERRAZO PULIDO HECHO EN OBRA H =

0.20.
Descripción
Serán de altura correspondiente a su uso, según diseño indicado en planos.
Materiales
Se harán con ladrillo corriente de arcilla y con mortero de cemento-arena en
proporción 1:2. En el revestimiento se usarán los mismos materiales indicados para
revestimiento de piso con terrazo.
Una vez elaborado el sardinel con ladrillo corriente de arcilla, asentado en aparejo de
canto, Será revestido en todas sus caras con terrazo pulido, similar al de pisos.
La unidad de medida es el Metro (m).
Condiciones de Pago
Los trabajos descritos serán pagados según las cantidades medidas, de acuerdo a la
unidad y precio unitario del Contrato, previa aprobación del Supervisor.
13.00.00 CONTRAZOCALOS
Generalidades
Se entiende como contrazócalo, el remate inferior de un paramento vertical.
En forma convencional, se considera contrazócalo todo zócalo cuya altura sea inferior
a 0.30 m.

”
13.02.00 CONTRAZOCALO SANITARIO DE TERRAZO PULIDO HECHO EN

OBRA H= 10cm
Descripción
Los contrazócalos sanitarios de terrazo pulido se realizarán según altura y diseño
indicado en planos.
Estará formado por una curva o media caña de 5cm. de radio, como empalme con el
piso, rematando en la parte superior en una bruña de 1cm., que lo separará del zócalo
o revestimiento de la pared.
Materiales
Cemento Portland gris o blanco, arena y agua, las cuales deberán cumplir con las
especificaciones generales de los materiales descritos anteriormente.
Astillas de mármol o granalla

Deberán ser de consistencia fuerte y durable, machacados con dureza abrasiva (ha)
de no menos de once.
Las astillas deberán ser de los siguientes tamaños:

Astillas No. 1: deberán ser pasadas por criba de malla de ¼”, retenidas por criba de
1/8”.
Granalla No. 23
Color
molidos, que no se decoloren por acción del tiempo, rayos solares o el uso;
preparados para ser usados en mezclas de cemento sin que produzcan reacciones
físicas o químicas.
Método de Ejecución
Preparación del sitio
Las superficies que lleven terrazo pulido deben ser barridas con escoba dura,
eliminando toda acumulación de polvo. La superficie deberá quedar lo más pareja
posible.

granallas de mármol en el tamaño No. 1 y No.23 en mayor porcentaje.
La mezcla de terrazo tendrá la proporción de 200 libras de granos de mármol por 100
libras de cemento Portland gris.
de cemento.
La cubierta de terrazo no se vaciará hasta que la “cama” haya endurecido lo suficiente

menos de 15 libras por pulgada de ancho, en dos direcciones: longitudinal y
transversal.

”
Durante el vaceado se esparcirán astillas de mármol de tamaño grande, en cantidad

tal que la superficie muestre en el acabado el 75 % de agregado distribuido
uniformemente.
Acabado pulido
La superficie acabada o llana deberá dejarse secar por un período de 6 días, debiendo
protegerse con una capa de arena húmeda de 1” de espesor.
Después del endurecimiento del contrazócalo sanitario de terrazo, se procederá al

pulido de la superficie con pulidores eléctricos, cargados con piedras de pulir.
Durante el pulido, la superficie será conservada mojada, debiendo eliminarse con

abundante agua todos los materiales resultantes del pulido.
Acabado éste, la superficie se lavará bien con emulsión de jabón y se podrá usar un
abrasivo fino para eliminar manchas.
La unidad de medida es el metro (m).
Se medirá su longitud efectiva en todas las paredes, columnas u otros elementos que
los lleven, de acuerdo con las especificaciones de arquitectura.
Condiciones de Pago
Los trabajos descritos serán pagados según las cantidades señaladas en el párrafo
anterior y de acuerdo al precio unitario indicado en el Contrato, previa aprobación del
Supervisor.
13.13.00 CONTRAZOCALO DE CEMENTO PULIDO C:A 1:5 E=2cm H=0.20m
Descripción
Los contrazócalos de cemento se construirán en los ambientes con piso de cemento
pulido, se ejecutarán después de los tarrajeos de las paredes y antes de los pisos de
cemento.
Procedimiento constructivo
Se limpiará y regará la zona de ejecución del contrazócalo, la mezcla a emplear será
de cemento: arena 1:5 con un espesor de 2cm.
Se usará una tarraja de madera con filo de plancha de acero, que correrá sobre guías
de madera engrasada, una colocada en la pared y otra en el piso, perfectamente
niveladas y en sus plomos respectivos en coincidencia con el nivel del piso terminado
que se ejecutará posteriormente.
Se efectuará en primer lugar un pañeteo con mortero en el muro seco sobre el que se
correrá una tarraja cuyo perfil estará 0.5 cm. más profundo que el perfil definitivo del
contrazócalo.
Posteriormente después de que comience el endurecimiento del pañeteo se aplicará la

capa de mortero para el acabado final, sobre el que se colocará la tarraja definitiva,
tratando de compactar la mezcla.
El terminado final se hará con plancha metálica apropiada, rellenando los huecos que

”
pudieran haber quedado y resanado todo perfectamente sin alterar el perfil del
contrazócalo.
A los contrazócalos de cemento pulido se agregará el cemento puro necesario para

que la superficie una vez tratada con llana metálica se presente en forma lisa.
Después que la capa final haya comenzado a fraguar se retirarán con cuidado las
guías de madera y se efectuará un curado con agua pulverizada durante 5 días por lo
menos.
Unidad de medida: metro (m).
Se medirá su longitud efectiva en todas las paredes, columnas u otros elementos que
los lleven, de acuerdo con las especificaciones de arquitectura.
En consecuencia, para obtener la medida de contrazócalos, se mide el perímetro total,

se descuenta la medida de umbrales de puertas o de otros vanos pero se agrega la
parte de contrazócalo que va en los derrames, entre 10 y 25 cm. por derrame, en la
mayoría de los casos.
Condiciones de Pago
Se pagará por metro, según el precio unitario indicado en el Contrato.
El precio incluye material, herramientas, equipo, mano de obra y cualquier imprevisto

necesario para la buena ejecución de la partida, previa aprobación del Supervisor.
13.18.00 CONTRAZOCALO DE CERAMICO VITRIFICADO 0.20m x 0.30m H=

0.20m.
Descripción
Se colocará en los ambientes señalados, y con una altura de 0.20 m., salvo otra
indicación expresada en planos de Arquitectura.
Materiales
Cerámico vitrificado 0.30 x 0.20 m. de las mismas características del piso del
ambiente. Estas serán de primera calidad.
Pegamento para cerámico
Método de Colocación
El material para su aplicación es con pegamento cerámico. La colocación de las
baldosas se ejecutará sobre el muro previamente preparado ó más propiamente del
muro rayado.
La utilización de pegamento para cerámicos debe ser de marca reconocida. Las juntas
se realizarán con crucetas de plástico.
El fraguado de las baldosas se hará con porcelana, la que se humedecerá y se hará

penetrar en la separación de estas por compresión; de tal forma que llene
completamente las juntas. Posteriormente se pasará trapo seco para limpiarlas e
igualar el material de fragua.

”
De ser absolutamente necesarios los cartabones, estos se cortarán a máquina,

debiendo presentar corte nítido, sin desportilladuras, quiñaduras o algún otro tipo de
defecto. Asimismo, éstos no serán menores a 0.20 m.
Condiciones de Pago
La partida se pagará según el precio unitario del Contrato, previa aprobación del
Supervisor.
El precio incluye material, herramientas, equipo, mano de obra y cualquier imprevisto

necesario para la buena ejecución de la partida.
14.00.00 ZOCALOS
Generalidades
Los zócalos forman parte integral de los revestimientos con la diferencia que se
ejecutan en la parte baja de los paramentos; de altura variable, se realizarán
generalmente al ras de los muros tarrajeados. Los zócalos se ejecutarán en los
ambientes indicados en los planos y/o cuadro de acabados.
14.01.00 ZOCALO DE BALDOSAS DE CERAMICA 0.30 x 0.30 m
Descripción
Los zócalos se colocarán donde los planos así lo indiquen, siempre en alturas de
hiladas completas.
Estos serán embutidos en el muro y se colocarán entre bruñas o según detalle

indicado en planos.
Materiales
Las dimensiones serán las convencionales de 0.30 m. x 0.30 m. Se utilizará cerámico
vitrificado satinado. Tipo P-4.
Los colores de las baldosas de cerámica vitrificada serán los indicados por el
PARSALUD.
El material para su aplicación es pegamento cerámico, la fragua se ejecutará con
porcelana y el color será determinado por PARSALUD. La colocación de las baldosas
se ejecutará sobre el muro previamente tratado con el tarrajeo primario, el que debe
permanecer húmedo.
Se ejecutará una nivelación a fin de que la altura sea perfecta y constante, la base
para el asentado se hará empleando cintas para lograr una superficie plana y vertical.
Las alturas están definidas, en su mayoría, por hiladas completas de cerámico, salvo
indicación en planos.
Las baldosas se colocarán en forma de damero y con las juntas de las hiladas
verticales y horizontales coincidentes y separadas en 5mm, como máximo.

”
La unión del zócalo con el muro, así como con el contrazócalo sanitario de terrazo
tendrá una bruña perfectamente definida. La unión del zócalo con el piso será en
ángulo recto en los ambientes donde indique el cuadro de acabados.
Para el fraguado de las baldosas se utilizará porcelana, el que se humedecerá y se
hará penetrar en la separación de estas por compresión de tal forma que llene
completamente las juntas.
Posteriormente, se pasará un trapo seco para limpiar el cerámico; así como para
igualar el material de fragua (porcelana).
De ser absolutamente necesario el uso de partes de cerámico (cartabones) éstos

serán cortados a máquina, debiendo presentar corte nítido, sin despostilladuras,
quiñaduras, etc.
De preferencia, se considerará pegamento y fragua para cerámicos de marca

conocida.
Unidad de medición: La unidad de medición es por metro cuadrado (m2).
Se tomará el área realmente ejecutada y cubierta por las piezas planas, por
consiguiente, agregando el área de derrames y sin incluir la superficie de las piezas
especiales de remate.
Si la superficie al revestir es rectangular, el área se obtendrá multiplicando la longitud

horizontal por la altura correspondiente, midiéndose ésta desde la parte superior del
contrazócalo, si hubiera, hasta la parte inferior de la moldura o remate.
Condiciones de Pago
La partida se pagará de acuerdo al precio unitario indicado en el Contrato, previa
14.02.00 ZOCALO DE VINILICO FLEXIBLE EN ROLLO P/PARED 1,3mm
Descripción
Se trata de la colocación de vinílico flexible para paredes (1.3mm) a ser colocado en
los ambientes indicados en los planos de Arquitectura.
Materiales
Vinílico flexible para pared, de 1,3mm. y pegamento recomendado por el fabricante.
La superficie que recibirá el revestimiento de vinílico flexible, debe ser lisa y pareja,
libre de residuos de pintura, grasa, suciedad u otra sustancia extraña.
La pared puede ser una superficie absorbente, seca, aglomerado de madera, revoque,
concreto u otro material aprobado por la Supervisión. Si la pared fuera revocada de
concreto, el contenido de humedad no debe exceder el 87% de humedad relativa.
El revestimiento vinílico para paredes tendrá un grosor entre 1mm y 1,2mm. Debe
instalarse con el pegamento recomendado por el fabricante del material aprobado, y
de acuerdo con las instrucciones para su aplicación e instalación.

”
Color indicado por el PARSALUD.
Las juntas deben ser verticales en los ambientes donde el zócalo sea mayor a 2
metros. En aquellos ambientes donde el zócalo sea menor o igual a 2 metros (ancho
del rollo), el vinílico para paredes se colocará horizontalmente.
Preparación de la superficie
Los tarrajeos, cualquiera sea su tipo, deben estar completa y firmemente adheridos al
muro y sus superficies totalmente limpias.
Agujeros, roturas y desplomes deben ser rellenados, resanados y aplomados con

materiales de látex. Se deberá colocar las láminas de vinílico a una temperatura
ambiente mínima de 18 grados.
Las áreas deben estar limpias, secas y protegidas contra cambios bruscos de
temperatura. El contenido de humedad de la base no debe exceder del 87% de
humedad relativa, previa a la instalación de las láminas de vinílico flexible en rollo.
Se recomienda que se efectúe el siguiente procedimiento de prueba para establecer el

contenido de humedad de la base:
Colocar en varios lugares de la base, piezas de láminas de vinílico flexible en rollo de
1 m2 (3x3 pies) utilizando un pegamento recomendado por el fabricante.
También deberá colocarse en varias áreas, piezas de láminas de vinilo de 1m2,

fijándolas y sellándolas únicamente alrededor de sus perímetros.
Estas dos clases de prueba determinarán por un lado, si el pegamento utilizado está
pegando en forma satisfactoria y, por otro lado, se detectará también la posible
presencia de humedad en caso de que la base no esté suficientemente seca o
impermeabilizada.
Para obtener los mejores resultados, los trozos de prueba deben permanecer en sus
lugares por lo menos durante 72 horas.
Es importante recalcar al usuario final, el hecho que una prueba de humedad sólo
indica la condición de la base en ese momento.
Es evidente que la humedad excesiva puede penetrar posteriormente, ya sea debido a

la instalación deficiente de conducciones de agua o a otros factores que pueda
presentar el área que circunda la base, debiendo tomarse las previsiones del caso.
Se tomará el área realmente ejecutada y cubierta por las piezas planas, agregando el
área de derrames.
Si la superficie a revestir es rectangular, el área se obtendrá multiplicando la longitud

horizontal por la altura correspondiente, midiéndose ésta desde la parte superior del
contrazócalo, si hubiera, hasta el remate.
Condiciones de Pago
Se pagará según precio unitario indicado en el Contrato, previa aprobación del
Supervisor.

”
14.07.00 ZOCALO DE CEMENTO PULIDO C ON IMPERMEABILIZANTE C:A 1:5

E=1.50 cm
Descripción
Los Zócalos de cemento pulido se construirán en los muros exteriores de las
edificaciones, serán de altura indicada, medidos desde la superficie de la vereda
perimetral.
Materiales
Se empleará Cemento Portland tipo I, arena fina de río e impermeabilizante líquido.
Se limpiará y regará la zona de ejecución del zócalo, la mezcla a emplear será de
cemento: arena 1:5 con un espesor de 1.5 cm., con adición de impermeabilizante
líquido en el agua de amasado en proporción 10:1 (agua: impermeabilizante).
zócalo.

pudieran haber quedado y resanado todo perfectamente sin alterar el perfil del zócalo.
A los zócalos de cemento pulido se agregará el cemento puro necesario para que la
superficie una vez tratada con plancha metálica se presente en forma lisa.
menos.
El encuentro con el tarrajeo del muro, en la zona superior se hará con una bruña de
separación de 1x1 cm. y aplomado.
La Unidad de medida será el metro cuadrado (m2.).
El cálculo del área se obtendrá midiendo el largo por la altura y verificando la correcta
ejecución del zócalo de cemento pulido.
Condiciones de Pago
El pago será a la verificación de la correcta ejecución del zócalo, calculando el área
por el costo unitario o costo por metro cuadrado ejecutado y aprobado por el
Supervisor.
14.08.00 ZOCALO DE CEMENTO PULIDO C:A 1:5, E=1.5cm
Descripción
Los Zócalos de cemento pulido se construirán en los muros de los ambientes

”
indicados en planos. Su altura será la especificada en los planos de obra.
Materiales
Se empleará Cemento Portland tipo I, arena fina de río.
Se limpiará y regará la zona de ejecución del zócalo, la mezcla a emplear será de
cemento: arena 1:5 con un espesor de 1.5 cm.
zócalo.

pudieran haber quedado y resanado todo perfectamente sin alterar el perfil del zócalo.
A los zócalos de cemento pulido se agregará el cemento puro necesario para que la
superficie una vez tratada con plancha metálica se presente en forma lisa.
menos.
El encuentro con el tarrajeo del muro, en la zona superior se hará con una bruña de
separación de 1x1 cm. y aplomado.
La Unidad de medida será el metro cuadrado (m2).
El cálculo del área se obtendrá midiendo el largo por la altura y verificando la correcta
ejecución del zócalo de cemento pulido.
Condiciones de Pago
El pago será a la verificación de la correcta ejecución del zócalo, calculando el área
por el costo unitario o costo por metro cuadrado ejecutado y aprobado por el
Supervisor, el cual considera material, mano de obra e imprevistos que ocasione el
desarrollo de esta tarea.
16.00.00 COBERTURAS, CUMBRERAS Y ACCESORIOS
Generalidades
En general se utilizarán como materiales de cobertura elementos impermeabilizantes,
con todos los cuidados necesarios para evitar la filtración de agua de lluvia, para
soportar los agentes exteriores y obtener así una cubierta durable y resistente.
Serán materiales no conductores de calor.
Las superficies acabadas tendrán un declive, hacia el desagüe o hacia los elementos
colectores de agua de lluvia o con caída hacia las canaletas de pisos, tal como se
indica en los planos de sanitarias, pero nunca menor al 1.5% de pendiente.

”
16.01.00 COBERTURAS
16.01.01 COBERTURA CON LADRILLO PASTELERO ASENTADO CON

MORTERO C:A 1:5
Descripción
Esta especificación contiene los requerimientos que se aplicarán a los trabajos
relacionados con la colocación de coberturas de ladrillo pastelero, según se indique en
planos.
En general se utilizará como material de cobertura elementos impermeabilizantes, con

todos los cuidados necesarios para evitar la filtración de agua de lluvia, para soportar
los agentes exteriores y obtener así una cubierta durable y resistente. Serán
materiales no conductores de calor.
Las superficies acabadas tendrán un declive o pendiente del 2%, el que se indique en
plano estructural, hacia elementos colectores de agua de lluvia.
Materiales
Ladrillo
Ladrillos de arcilla cocida de 0.25 m. x 0.25 m. x 30 mm.
Tendrán como mínimo las siguientes características:
Peso específico : 1.6 a 1.8

Absorción : 25% máximo.
Coeficiente de saturación : 0.90 máximo.
Alabeo : 5 mm máximo.
Mortero de Asentado
Se utilizará mortero cemento-arena 1:5 se exigirá una superficie de nivel constante
que alcance el nivel definitivo indicado en planos. Se colocará el ladrillo pastelero
humedecido con anterioridad.
Mortero para Fragua

Las juntas se fraguarán con mortero cemento-arena en proporción 1:5 con
impermeabilizante tipo Sika o similar; se exigirá un alineamiento prolijo y de
perpendicularidad en las juntas entre ladrillos. Estas juntas tendrán una separación de
1 cm. a 1.5 cm., la operación del fraguado se realizará en una sola jornada.
Juntas
Las juntas de dilatación serán de mezcla asfalto-arena en proporción 1:10, con un
espesor de 4cm. Las juntas iran en paños de 3mts.
Método de ejecución

Se hará una limpieza previa de la superficie donde se colocará la cobertura.
Colocación
Impermeabilizar la superficie de concreto con pintura asfáltica. Extender la capa de
mortero con un espesor mínimo de 1'. Luego se procederá a asentar los ladrillos

”
sobre ésta.
Se colocarán juntas, en ambos sentidos, cada 5 ladrillos como mínimo, el espesor de

éstas será de 10 mm.
Las pendientes mínimas serán del 0.5% a fin de evitar el empozamiento del agua por
causa de las lluvias, salvo indicación contraria en Planos.
Las juntas se fraguarán con el mortero indicado y luego se procederá al curado con
agua, procediéndose después con la limpieza final.
El Contratista ejecutará los trabajos suministrando y colocando todos los insumos y

elementos necesarios para garantizar la perfecta estabilidad, seguridad y calidad de
las coberturas que se instalen.
Métodos de Medición
Se tomará el área realmente ejecutada y cubierta por el ladrillo pastelero, se obtendrá

multiplicando la longitud por el ancho correspondiente, considerando el área neta
ejecutada sin descontar luces o huecos de áreas menores de 0.50 m2
Condiciones de Pago
Las cantidades medidas en la forma arriba descrita serán pagadas al precio unitario
correspondiente, establecido en el contrato, previa aprobación del Supervisor.
Dicho pago constituirá compensación total por la mano de obra, materiales, equipos y
herramientas, por el suministro y transporte, almacenaje y manipuleo, y todos los
imprevistos surgidos para la ejecución de los trabajos descritos.
16.01.09 COBERTURA CON PLANCHA DE POLIPROPILENO OPACA E=2.20

mm 3.05x1.16
Descripción
Se refiere a la colocación de planchas opacas de polipropileno.
La plancha de polipropileno tendrá un espesor de 2.2mm, perfil ondulado, con un peso

de 10.42 kg/plancha, de 3.05m x 1.16 m y onda de 177 mm.
Materiales
Plancha de polipropileno opaca de 3.05 x 1.16 mm y E = 2.2 mm.
Elementos de sujeción.
El Contratista ejecutará los trabajos suministrando y colocando todos los insumos y
elementos necesarios para garantizar la perfecta estabilidad, seguridad y calidad de
las coberturas que se instalen.
Se recomienda que durante la instalación utilice escalera y tablones de madera

colocados entre las viguetas para circular sobre el techo.
No circular pisando las coberturas directamente

”
La Unidad de Medida será el metro cuadrado (m2) de cobertura, el mismo que se

calculará multiplicando el largo por ancho adecuadamente ejecutado.
Condiciones de Pago
La forma de pago será a la verificación de la correcta colocación de la cobertura,
calculando el área por el precio unitario, previa aprobación del Supervisor.
16.02.00 CUMBRERAS
16.02.03 CANALETA METALICA GALVANIZADA EN CAMBIO DE PENDIENTE

DE COBERTURA
Descripción
Esta Partida comprende el suministró y colocación de las canaletas metálicas

galvanizadas en los cambios de pendientes en los techos del Centro de Salud.
Materiales
Las canaletas serán elaboradas con plancha de fierro galvanizado e=1/20” y fijadas
mediante tornillos a los elementos de sujeción de acuerdo a lo indicado en planos
La Unidad de medida será el metro (m) de canaleta colocada adecuadamente.
Condiciones de Pago
La forma de pago será a la verificación de la correcta colocación de la canaleta,
calculando la longitud por el precio unitario, con la aprobación del Supervisor.
16.02.04 CUMBRERA DE POLIPROPILENO OPACA
Descripción
Esta partida comprende el suministro y colocación de las cumbreras planchas opacas
de polipropileno en los techos de los establecimientos de salud.
Procedimiento Constructivo
Las cumbreras se conformarán de planchas de las mismas características al de la
cobertura, las que serán fijadas a las correas de madera con tirafones de 5 1/4" con
arandela de plástico. Se colocarán con traslapes de 9 cm. longitudinalmente.
La Unidad de Medida será el metro (m) de cumbrera colocada adecuadamente.
Condiciones de Pago
La forma de pago será a la verificación de la correcta colocación de la cumbrera,
calculando la longitud de cumbrera colocada por el precio unitario correspondiente,

”
16.05.00 IMPERMEABILIZACION DE COBERTURAS
16.05.02 IMPERMEABILIZANTE DE TECHOS CON BREA
Descripción
Se trata de la colocación de Brea a fin de impermeabilizar la superficie de losa
aligerada y maciza.
Materiales
Brea.
La superficie donde se colocará la brea deberá estar libre de humedad debiendo tener
una antigüedad mínima de 7 días después del curado.
La superficie que recibirá la brea deberá estar completamente limpia y libre de polvo,
grasa y/o suciedad; también la superficie deberá estar completamente seca. Se
colocara la brea diluida a temperatura adecuada, la cual será esparcida en forma
manual y/o mecánica en una capa de aproximadamente de 3 mm., en forma pareja y
uniforme, en toda su extensión.
La Unidad de Medida será el metro cuadrado (m2) de brea esparcida, el mismo que se
calculará multiplicando el largo por ancho adecuadamente ejecutado.
Condiciones de Pago
La forma de pago será a la verificación de la correcta colocación de la capa de brea,
calculando el área por el precio unitario, previa aprobación del Supervisor.
17.00.00 CARPINTERIA DE MADERA
Generalidades
Este capítulo se refiere a la ejecución de puertas, muebles, divisiones y otros
elementos de carpintería de madera que en los planos se indica.
En este rubro se incluyen los elementos de madera que son por lo general elaborados
en taller, recibiendo un proceso completo de industrialización y que sólo requieren ser
colocados en obra, tal como han sido fabricados, como por ejemplo puertas, ventanas,
tabiques, divisiones, etc.
17.01.00 PUERTAS
17.01.01 PUERTA CONTRAPLACADA AGLOMERADO 5.5 mm CON ENCHAPE

TIPO FORMICA
Descripción
La unidad comprende el elemento en su integridad, es decir, incluye la hoja, jamba,

”
junquillos, marco etc.; así como su colocación.
Materiales
En general, salvo que en los planos se especifique otra cosa, toda la carpintería a
ejecutarse será hecha con cedro selecto.
La madera será de primera calidad, seleccionada, derecha, sin sumagaciones,

rajaduras, partes blandas o cualquier otra imperfección que pueda afectar su
resistencia o malograr su apariencia.
Toda la madera empleada, deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la
lluvia, todo el tiempo que sea necesario.
El porcentaje de la humedad de la madera no debe de exceder de 18%. Por ningún

motivo se aceptará madera húmeda.
Se usará aglomerado de 5.5 mm. con enchape tipo formica, clavos, cola sintética y
pegamento para formica.
Todos los elementos de carpintería se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y
medidas especificadas en los planos de carpintería de madera; entendiéndose que
ellos corresponden a dimensiones de obra terminada y no a madera en bruto.
Los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos para que no reciban

golpes, abolladuras o manchas hasta la total entrega de la obra.
Será responsabilidad del Contratista cambiar aquellas piezas que hayan sido dañadas
por acción de sus operarios o herramientas, y los que por cualquier acción no
alcancen el acabado de la calidad especificada.
Los marcos se colocarán empotrados en el piso. Estos se asegurarán con tornillos

colocados en huecos de 2" de profundidad y 1/2" de diámetro, a fin de esconder la
cabeza, tapándose luego ésta con un tarugo puesto al hilo de la madera y lijado.
Los marcos de las puertas serán de 2” x 4” salvo indicación en los planos.
Se tendrán en cuenta las indicaciones del sentido en que se abren las puertas; así
como los detalles correspondientes, previo a la colocación de los marcos.
Todas las planchas de aglomerado serán cortadas a máquina.
Para el contraplacado de las hojas de las puertas se han considerado lo siguiente:
Contraplacado con aglomerado de pulpa de madera (MDF), de 5.5mm de espesor, con

enchape tipo fórmica lamitech o equivalente de 0.8mm de espesor, color aprobado por
la supervisión.
Todas las puertas llevarán jamba, según lo indica el detalle en planos.
En las puertas contraplacadas que lleven sistema vaivén de dos hojas, se les colocará
placas de empuje (4”x16”) de acero satinado, colocadas con tornillos de acero.
Se utilizarán bisagras capuchinas de acero inoxidable, tipo pesado.

”
EI orificio para la cerrajería se realizará a máquina.
El acabado debe ser de óptima calidad, guardándose el supervisor el derecho de

rechazar las unidades que presenten fallas y no cumplan con los requisitos exigidos.
Las puertas ciegas podrán ser prefabricadas de acabado liso, siempre que se ajusten
a las medidas y especificaciones aquí descritas; además de permitirse el
seccionamiento de 1 a 6 puertas escogida al azar para verificar su manufactura.
Unidad de Medida: metro cuadrado (m2), por tipo de puerta y serie numérica
clasificada.
Se han clasificado las puertas en series numéricas por constitución de materiales que
intervienen en su proceso, las que irán en partidas separadas.
Condiciones de Pago
La cantidad determinada según el método de medición será pagada al precio unitario
del contrato y constituirá la compensación total por el costo de ejecución de la partida,
17.01.23 PUERTA CONTRAPLACADA AGLOMERADO 5.5mm CON ENCHAPE

TIPO FORMICA CON PLANCHA DE PLOMO
Descripción
junquillos, marcos, plancha de plomo, etc.; así como su colocación.
La unidad también comprende la colocación de la cerrajería.
Son las puertas de madera contraplacadas que tendrán protección contra radiación
con plancha de plomo1/16”, ubicados en los ambientes de Rayos X.
Materiales

El porcentaje de la humedad de la madera no debe de exceder de 18%.
Por ningún motivo se aceptará madera húmeda.
Se usará aglomerado de 5.5 mm con enchape tipo formica, clavos, cola sintética y
Se utilizarán Planchas de plomo e=1/16”.

”

Los marcos con protección de plomo se colocarán empotrados en el piso.
Estos se asegurarán con tornillos colocados en huecos de 2" de profundidad y 1/2" de

diámetro, a fin de esconder la cabeza, tapándose luego ésta con un tarugo puesto al
hilo de la madera y lijado.
Para el contraplacado de las hojas de las puertas se ha considerado lo siguiente:

enchape tipo fórmica lamitech o equivalente de 0.8mm. de espesor, color aprobado
por la supervisión.
Se utilizarán bisagras emplomadas por cada hoja.
EI orificio para la cerrajería se realizará a máquina. El acabado debe ser de óptima

calidad, guardándose el supervisor el derecho de rechazar las unidades que presenten
fallas y no cumplan con los requisitos exigidos.
Llevará plancha de plomo e=1/16” entre dos planchas de MDF quedando al interior de
la hoja, pegado con cola para carpintería. En los marcos de las puertas se colocara 2
platinas de plomo mediante rebajos.
clasificada.
Condiciones de Pago

”
17.01.24 PUERTA CONTRAPLACADA AGLOMERADO 5.5mm CON ENCHAPE

TIPO FORMICA CON PLANCHA DE ACERO INOXIDABLE (1 CARA) Y
PLANCHA DE PLOMO
Descripción
junquillos, marcos, plancha de acero, plancha de plomo, etc.; así como su colocación.
La unidad también comprende la colocación de la cerrajería.
Son las puertas de madera contraplacadas que tendrán protección contra radiación
con plancha de plomo1/16” y protección de planchas de acero inoxidable de 1/32”,
ubicados en los ambientes de Rayos X.
Materiales

Se usará aglomerado de 5.5 mm con enchape tipo formica, clavos, cola sintética y
Se utilizarán Planchas de plomo e=1/16”
Se utilizarán planchas de acero inoxidable satinado de calidad 304, espesor 1/32”

Los marcos con protección de plomo se colocarán empotrados en el piso.


”
Para el contraplacado de las hojas de las puertas se ha considerado lo siguiente:

Se utilizarán bisagras de 4” x 4” capuchina de acero inoxidable por cada hoja.

Llevarán protección de acero inoxidable satinado en una o dos caras de la puerta,

según indiquen los planos, la cual será de acero calidad 304, espesor 1/32” hasta una
altura de 1.20 m.
Esta protección será pegada a plomo y asegurada con tornillos autorroscantes

(avellanados) Phillips o similar, de acero inoxidable de 1” x 3/16” cada 0,15 m. de
acuerdo a detalle.
Llevará plancha de plomo e=1/16” entre dos planchas de MDF quedando al interior de
la hoja, pegado con cola para carpintería.
En los marcos de las puertas se colocarán 2 platinas de plomo mediante rebajos.
Asimismo, de acuerdo a su ubicación y a lo especificado en los planos, los marcos

llevarán un perfil L de Fe de 1/8” x 1½” x 1½”, de altura 1.20m, fijado con tornillos
autorroscantes de cabeza chata cada 0.40 m. que servirá para protegerlo de golpes.
Este encajará en rebajo y a ras del marco y se pintará en el color del marco en el que
está instalado.
clasificada.
Condiciones de Pago

”
17.01.30 PUERTA Ps-01 AGLOMERADO 5.5 mm ENCHAPE TIPO FORMICA

CON SOBRELUZ DE REJILLA DE MADERA Y MALLA MOSQUITERO
DE PLASTICO DE 3mm x 3mm
Descripción
junquillos, etc.; así como su colocación.
Las puertas contraplacadas con sobreluz, llevarán rejilla de madera tipo persiana y con
malla mosquetero de plástico de 3mm. Las alturas de las sobreluces serán indicadas
en plano.
Materiales


Para el caso de la sobreluz será de rejilla de madera tipo persiana y la malla

mosquetero de plástico de 3m se fijara con junquillo de madera de cedro según se
indica en los detalles de los planos.



”

la supervisión.

clasificada.
Condiciones de Pago
17.01.31 PUERTA PS-02 AGLOMERADO 5.5 mm ENCHAPE TIPO FORMICA

CON PLANCHA DE ACERO INOXIDABLE (1 CARA), CON SOBRELUZ
DE REJILLA DE MADERA Y MALLA MOSQUITERO DE PLASTICO DE
3mm x 3mm
Descripción
junquillos, marcos etc.; así como su colocación.
Las puertas contraplacadas con sobreluz, llevarán rejilla de madera tipo persiana y
en plano.
Las puertas contraplacadas de madera con protección de planchas de acero

inoxidable de 1/32, se colocarán en las zonas indicadas, según detalles indicados en
planos.
Materiales

”



Se utilizarán planchas de acero inoxidable satinado de calidad 304, espesor 1/32”.

Los marcos se colocarán empotrados en el piso.


altura de 1.20 m. Esta protección será pegada a plomo y asegurada con tornillos
autorroscantes (avellanados) Phillips o similar, de acero inoxidable de 1” x 3/16” cada
0,15 m. de acuerdo a detalle.


”

seccionamiento de una @ 6 puertas escogida al azar para verificar su manufactura.
clasificada.
Condiciones de Pago

CON VISOR, SOBRELUZ DE REJILLA DE MADERA Y MALLA
MOSQUITERO DE PLASTICO DE 3mm x 3mm
Descripción
Las puertas contraplacadas con sobreluz, llevarán rejilla de madera y malla

mosquetero de plástico de 3mm. Las alturas de las sobreluces serán indicadas en
plano y visor de vidrio incoloro de 6 mm.
Se colocarán en las zonas indicadas, según detalles indicados en planos.
Materiales


”

Para el caso de la sobreluz será de rejilla de madera y la malla mosquetero de plástico

de 3m se fijara con junquillo de madera de cedro según se indica en los detalles de los
planos.
Se utilizará vidrio incoloro de 6 mm. de espesor, para el visor.



la supervisión.

”
clasificada.
Condiciones de Pago
17.01.33 PUERTA PS-04 AGLOMERADO 5.5 mm CON ENCHAPE TIPO

FORMICA CON PLANCHA DE ACERO INOXIDABLE (1 CARA), CON
VISOR, SOBRELUZ DE REJILLA DE MADERA Y MALLA MOSQUITERO
DE PLASTICO DE 3mm x 3mm
Descripción
en plano.
inoxidable de 1/32, se colocarán en las zonas indicadas y visor de vidrio incoloro de 6
mm.
Materiales



”






”

clasificada.
Condiciones de Pago

CON SOBRELUZ DE REJILLA DE MADERA, MALLA MOSQUITERO DE
PLASTICO DE 3mm x 3mm Y REJILLA DE VENTILACION
Descripción
en plano.
La rejilla de madera es del tipo persiana, el cual sirve de ventilación, cuyos detalles se
especifican en los planos correspondientes.
Materiales



mosquetero de plástico de 3mm se fijara con junquillo de madera de cedro según se

”




la supervisión.

clasificada.
Condiciones de Pago

”

PLASTICO DE 3mm x 3mm Y TABLERO
Descripción
en plano.
Estas puertas contarán con tablero melamínico para atención.
Materiales


pegamento para formica y se instalara un tablero aglomerado post formado con
enchape de formica e=19 mm.




”

la supervisión.

Para el tablero se colocará de acuerdo a lo indicado en plano de detalles, de material

aglomerado post formado con enchape de formica e=19mm con las medidas
indicadas. Soporte de madera cedro.
clasificada.
Condiciones de Pago
17.01.38 PS-9 AGLOMERADO 5.5 mm CON ENCHAPE TIPO FORMICA, CON

VISOR GRANDE, CON SOBRELUZ DE REJILLA DE MADERA Y MALLA
MOSQUITERO DE PLASTICO DE 3MM X 3MM
Descripción
junquillos, etc.; así como su colocación. La unidad también comprende la colocación
de la cerrajería, salvo que las especificaciones indiquen lo contrario.

”
Las puertas contraplacadas con sobreluz, llevarán rejilla de madera y malla mosquitero
de plástico de 3mm x 3mm.
Las alturas de las sobreluces serán indicadas en plano y visor grande de vidrio
incoloro de 6 mm.
Materiales


Para el caso de la sobreluz será de rejilla de madera y la malla mosquitero de plástico

de 3mm x 3mm, se fijara con junquillo de madera de cedro según se indica en los
detalles de los planos.



”

la supervisión.
Se utilizarán bisagras capuchinas de 4” x 4” de acero inoxidable, tipo pesado, por cada

hoja.

clasificada.
Condiciones de Pago
17.01.42 PS-13 AGLOMERADO 5.5 mm CON ENCHAPE TIPO FORMICA CON

VISOR Y CON SOBRELUZ DE REJILLA DE MADERA CON MALLA
MOSQUITERO DE PLASTICO DE 3MM X 3MM (2 HOJAS)
Descripción
La unidad también comprende la colocación de la cerrajería, salvo que las

especificaciones indiquen lo contrario.
Las puertas son de dos hojas batientes según se indica en los detalles de los planos.
Las puertas contraplacadas con sobreluz, llevarán rejilla de madera y malla mosquitero
de plástico de 3mm x 3mm.
Las alturas de las sobreluces serán indicadas en plano y en cada una de las hojas un
visor de vidrio incoloro de 6 mm.
Materiales

”


Para el caso de la sobreluz será de rejilla de madera y la malla mosquitero de plástico

de 3mm x 3mm, se fijara con junquillo de madera de cedro según se indica en los
detalles de los planos.



la supervisión.

”
Se utilizarán bisagras capuchinas de 4” x 4” de acero inoxidable, tipo pesado, por cada

hoja.

clasificada.
Condiciones de Pago

CON PLANCHA DE ACERO INOXIDABLE (1 CARA) CON VISOR,
SOBRELUZ DE REJILLA DE MADERA Y MALLA MOSQUITERO DE
PLASTICO DE 3mm x 3mm (2 HOJAS)
Descripción
en plano.

inoxidable de 1/32, se colocarán en las zonas indicadas y en cada una de las hojas un
visor de vidrio incoloro de 6 mm.
Materiales


”






altura de 1.20 m.
Esta protección será pegada a plomo y asegurada con tornillos autorroscantes

(avellanados) Phillips o similar, de acero inoxidable de 1” x 3/16” cada 0,15 m. de
acuerdo a detalle.


”

clasificada.
Condiciones de Pago
17.01.44 PS-15 AGLOMERADO 5.5 mm CON ENCHAPE TIPO FORMICA, CON

REJILLA INFERIOR DE VENTILACION Y SOBRELUZ DE REJILLA DE
MADERA Y CON MALLA METALICA PLASTIFICADA (2 HOJAS)
Descripción
junquillos, etc.; así como su colocación. La unidad también comprende la colocación
de la cerrajería, salvo que las especificaciones indiquen lo contrario.
malla mosquitero de plástico de 3mmx 3mm. Las alturas de las sobreluces serán
indicadas en plano.
La rejilla de madera es del tipo persiana, el cual sirve de ventilación, cuyos detalles se
especifican en los planos correspondientes.
Materiales


”



mosquitero de plástico de 3mm x 3mm, se fijara con junquillo de madera de cedro
según se indica en los detalles de los planos.



la supervisión.
Se utilizarán bisagras capuchinas de 4” x 4” de acero inoxidable, tipo pesado, por

cada hoja.


”
clasificada.
Condiciones de Pago

PLASTICO DE 3mm x 3mm Y TRATAMIENTO ACUSTICO (2 HOJAS)
Descripción
en plano.
Estas puertas contarán con un relleno de lana de vidrio como tratamiento acústico.
Materiales



”

Se usarán planchas de lana de vidrio.



la supervisión.

clasificada.

”
Condiciones de Pago

CON PLANCHA DE ACERO INOXIDABLE (2 CARAS), CON VISOR,
SOBRELUZ DE REJILLA DE MADERA, MOSQUITERO DE PLASTICO
DE 3mm x 3mm (2 HOJAS VAIVEN)
Descripción
en plano.

inoxidable de 1/32 en ambas caras de las hojas, se colocarán en las zonas indicadas y
en cada una de las hojas un visor de vidrio incoloro de 6 mm.
Las puertas son de dos hojas batientes sistema vaivén según se indica en los detalles
de los planos.
Materiales



mosquetero de plástico de 3mm se fijará con junquillo de madera de cedro según se

”






clasificada.

”
Condiciones de Pago
17.02.00 VENTANAS
17.02.06 VENTANA VS-3 MADERA CEDRO MARCO DE CAJON HOJAS

BATIENTES TIPO PERSIANA Y MALLA MOSQUITERO DE PLASTICO
DE 3mm x 3mm
Descripción
junquillos, marco etc.; así como su colocación.
La unidad también comprende la colocación de la cerrajería, salvo que las

especificaciones indiquen lo contrario.
Las hojas batientes son rejillas de madera tipo persiana. Así mismo se está
considerando una malla mosquetero de plástico de 3mm, fijada al marco con junquillo,
Materiales



Los marcos se colocarán empotrados en la pared.

”
Se tendrá en cuenta las indicaciones del sentido en que se abren las ventanas; así

La malla mosquetero de plástico será de 3mm el cual se fijara al marco con un

junquillo de cedro de ½” x ½”
Unidad de Medida: metro cuadrado (m2), por tipo de ventana y serie numérica
clasificada. Se han clasificado las ventanas en series numéricas por constitución de
materiales que intervienen en su proceso, las que irán en partidas separadas.
Condiciones de Pago
del contrato y constituirá la compensación total por el costo de ejecución de la partida.
17.02.07 VENTANA VS-4 MADERA CEDRO MARCO DE CAJON HOJA FIJA

TIPO PERSIANA Y MALLA MOSQUITERO DE PLASTICO DE 3mm x
3mm.
17.02.08 VENTANA VS-5 MADERA CEDRO MARCO DE CAJON HOJA FIJA
TIPO PERSIANA Y MALLA MOSQUITERO DE PLASTICO DE 3mm x
3mm.
17.02.48 VM-2 MADERA CEDRO MARCO DE CAJON, HOJA FIJA TIPO
PERSIANA Y MALLA MOSQUITERO DE PLASTICO DE 3MM X 3MM
Descripción
junquillos, marco etc.; así como su colocación. La unidad también comprende la
colocación de la cerrajería, salvo que las especificaciones indiquen lo contrario.
Las hojas batientes son rejillas de madera tipo persiana. Así mismo se está
considerando una malla mosquetero de plástico de 3mm, fijada al marco con junquillo,
Materiales


”

Los marcos se colocarán empotrados en la pared. Estos se asegurarán con tornillos

Se tendrá en cuenta las indicaciones del sentido en que se abren las ventanas; así

La malla mosquitero de plástico será de 3mm el cual se fijará al marco con un junquillo
de cedro de ½” x ½”
Unidad de Medida: metro cuadrado (m2), por tipo de ventana y serie numérica
clasificada.
Se han clasificado las ventanas en series numéricas por constitución de materiales

que intervienen en su proceso, las que irán en partidas separadas.
Condiciones de Pago
del contrato y constituirá la compensación total por el costo de ejecución de la partida.
17.03.00 MUEBLES Y MOSTRADORES DE MADERA
17.03.01 MUEBLE TIPO M-2

17.03.09 MUEBLE TIPO M-11e REPISA DE AC. INOX. C/SOPORTE DE AC. INOX.
EN LABORATORIO
17.03.10 MUEBLE TIPO M-24 (ACABADO BARNIZ)

”

Descripción
La partida comprende el mueble terminado y colocado, incluyendo el suministro y
colocación de cerrajería. Cada tipo de mueble tiene sus detalles indicados en los
planos, adjuntos al presente documento.
Los muebles están organizados en módulos-tipo de dimensiones fijas o variables,

según indicación.
Cabe señalar, que al colocar uno al lado del otro podrá variar la elevación más no el
tablero. Este será uno solo, continuo, con la menor cantidad de juntas.
Materiales
Los materiales a ser utilizados serán de primera calidad y variarán dependiendo del
tipo de mueble. Estos serán los siguientes:
- Madera cedro, que deberá tener las mismas características que la usada en las
puertas.
- Tablero aglomerado de madera con enchape melamínico en ambos lados, de
6mm., 15mm., y 18 mm., según especificación.
- Tablero aglomerado de madera, sin enchape 18 mm.
- Tablero aglomerado de madera, resistente a la humedad o fenólico, de 18mm. ó
6mm.
- Tablero aglomerado de madera postformada, con enchape en fórmica o lámina
plástica mate, color champagne.
- Tablero aglomerado de madera postformada, con enchape en acero inoxidable,
de 1/16”, acabado satinado.
- Tablero Aglomerado de madera postformada, resistente a la humedad, con
enchape en acero inoxidable de 1/16” o lámina plástica.
- Contrazócalo de vinílico semi-rígido, donde se indique en planos.
- Tapacantos de PVC de 3mm. en las partes visibles de cajones y puertas, así
como en todas las partes expuestas a golpes o aquellas indicadas en planos. En
el resto del mueble se aplicará tapacantos de PVC de 4,5mm.
Todas las partes visibles del mueble tendrán acabado melamínico y llevarán
tapacantos. Estos serán colocados a máquina. En el caso de cinta de PVC, ésta
será rebajada a máquina.
- Pasacables φ 0,10 m.
- Salidas para cómputo, teléfono y tomacorrientes, en los muebles que así lo
requieran.
Los muebles de tablero de aglomerado de madera se armarán con tornillos spax,

colocándose una tapa en la cabeza del tornillo.
Se aplicará silicona en todos los cantos del tablero aglomerado de madera resistente a
la humedad y en el orificio para la colocación del lavadero; asegurando así el sellado y
la impermeabilidad del mueble.
Todos los cortes en tableros aglomerados serán a máquina; incluyendo los orificios
para pasar cables, soporte para repisa, etc., según indicación en los planos.

”
Accesorios:
Tiradores:
Los tiradores para puertas y cajones se colocarán centrados. Estos serán metálicos
plastificados de 4”. Habrá uno por cada puerta y uno por cada cajón.
Bisagras:
Serán tipo cangrejo de 3”. Se colocarán dos por hoja de puerta.
Correderas:
Serán de tipo simple, de 14”. Se colocará un juego por cajón.
Soporte para repisas:

Serán con tornillo y tapa de plástico, salvo indicación en planos.
Fijador de Puertas:
Podrá ser de dos tipos:
Vaivén automático Quick doble o similar: Se colocará uno por cada dos puertas del
mueble alto.
Vaivén automático cromado o similar:
Para las puertas de plancha plástica laminada y aglomerado de madera
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas
especificadas en planos.
Los muebles, cuya longitud sea variable, deberán ser verificados en obra, previo a su
ejecución.
Los elementos de madera y aglomerados serán debidamente protegidos, de modo

que no reciban golpes, abolladuras o manchas, hasta la entrega total de la obra.
por acción de operarios o implementos.
El acabado deberá ser de óptima calidad, guardándose el Supervisor el derecho de

rechazar las unidades que no cumplan con los requisitos exigidos.
Unidad de medida: unidad (Und).
Condiciones de Pago
unidad y precio unitario del Contrato.
El precio unitario incluye el pago por material, mano de obra, herramientas, equipo y
cualquier imprevisto necesario para el buen cumplimiento de la partida.
17.04.00 MUEBLES Y MOSTRADORES DE MADERA CON PLANCHA DE

ACERO INOXIDABLE

”
17.04.02 MUEBLE TIPO M-36 CON PLANCHA DE ACERO INOXIDABLE

17.04.08 MUEBLE TIPO M-39a CON PLANCHA DE ACERO INOXIDABLE
17.04.12 MUEBLE TIPO M-2x
17.04.13 MUEBLE TIPO M-5x
Descripción
La partida comprende el mueble terminado y colocado, incluyendo el suministro y
colocación de cerrajería.
Cada tipo de mueble tiene sus detalles indicados en los planos, adjuntos al presente
documento.
Los muebles están organizados en módulos-tipo de dimensiones fijas o variables,

según indicación.
Cabe señalar, que al colocar uno al lado del otro podrá variar la elevación más no el
tablero. Este será uno solo, continuo, con la menor cantidad de juntas.
Materiales
Los materiales a ser utilizados serán de primera calidad y variarán dependiendo del
tipo de mueble. Estos serán los siguientes:
- Madera cedro, que deberá tener las mismas características que la usada en las
puertas.
- Tablero aglomerado de madera postformada, con enchape en acero inoxidable,
de 1/16”, acabado satinado.
- Tablero Aglomerado de madera postformada, resistente a la humedad, con
enchape en acero inoxidable de 1/16” o lámina plástica.
- Contrazócalo de vinílico semi-rígido, donde se indique en planos.
- Tapacantos de PVC de 3mm. en las partes visibles de cajones y puertas, así
como en todas las partes expuestas a golpes o aquellas indicadas en planos. En
el resto del mueble se aplicará tapacantos de PVC de 4,5mm.
Todas las partes visibles del mueble tendrán acabado melamínico y llevarán
tapacantos. Estos serán colocados a máquina. En el caso de cinta de PVC, ésta
será rebajada a máquina.
- Pasacables φ 0,10 m.
- Salidas para cómputo, teléfono y tomacorrientes, en los muebles que así lo
requieran.
Los muebles de tablero de aglomerado de madera se armarán con tornillos spax,

colocándose una tapa en la cabeza del tornillo.
Se aplicará silicona en todos los cantos del tablero aglomerado de madera resistente a
la humedad y en el orificio para la colocación del lavadero; asegurando así el sellado y
la impermeabilidad del mueble.
Todos los cortes en tableros aglomerados serán a máquina; incluyendo los orificios
para pasar cables, soporte para repisa, etc., según indicación en los planos.
Accesorios:

”
Tiradores:
Los tiradores para puertas y cajones se colocarán centrados. Estos serán metálicos
plastificados de 4”. Habrá uno por cada puerta y uno por cada cajón.
Bisagras:
Serán tipo cangrejo de 3”. Se colocarán dos por hoja de puerta.
Correderas:
Serán de tipo simple, de 14”. Se colocará un juego por cajón.
Soporte para repisas:

Serán con tornillo y tapa de plástico, salvo indicación en planos.
Fijador de Puertas:
Podrá ser de dos tipos:
Vaivén automático cromado o similar: Para las puertas de plancha plástica laminada y
aglomerado de madera
especificadas en planos. Los muebles, cuya longitud sea variable, deberán ser
verificados en obra, previo a su ejecución.
Los elementos de madera y aglomerados serán debidamente protegidos, de modo

que no reciban golpes, abolladuras o manchas, hasta la entrega total de la obra.
por acción de operarios o implementos.

Unidad de medida: unidad (und).
Condiciones de Pago
17.05.00 PARIHUELA DE MADERA
17.05.01 MUEBLE TIPO M-16 (ACABADO CON BARNIZ)
Descripción
A fin de preservar mejor los alimentos en el Depósito de víveres, se ha previsto la
colocación de una tarima o parihuela de madera.
Estos elementos que van sobrepuestos en el piso se confeccionarán de acuerdo al

diseño y especificaciones dadas en los planos.

”
Materiales
Madera cedro, de primera calidad, seleccionada derecha, sin sumagaciones, rajaduras,
partes blandas o cualquier otra imperfección que pueda afectar su resistencia o malograr
su apariencia.

Unidad de medida: unidad (Und).
Condiciones de Pago
17.06.00 VARIOS EN CARPINTERIA DE MADERA
17.06.02 TABLERO DE ATENCION DE MADERA CON SOPORTE METALICO

I/ACABADO
Descripción
La partida comprende el suministro y colocación del tablero de madera. De acuerdo a
los detalles indicados en los planos, adjuntos al presente documento.
Materiales
Madera cedro, de primera calidad, seleccionada derecha, sin sumagaciones, rajaduras,
partes blandas o cualquier otra imperfección que pueda afectar su resistencia o malograr
su apariencia.

rechazar las rejillas que no cumplan con los requisitos exigidos
Unidad de Medida: unidad (und).
Condiciones de Pago

”
18.00.00 CARPINTERIA METALICA Y HERRERIA
18.01.00 PUERTAS
Descripción
Este rubro incluye el cómputo de todos los elementos metálicos que no tengan función
estructural o resistente.
Dentro de esta variedad reviste la mayor importancia la carpintería metálica, bajo cuyo
nombre quedan incluidas las puertas que se ejecutan con perfiles especiales y
planchas de acero, etc.
También comprende la herrería o sea los elementos hechos con perfiles comunes de
fierro como barras cuadradas, redondas, platinas, malla metálica, etc.
En esta partida se incluye el zincromato y la pintura esmalte.
18.01.01 PUERTA METALICA CON MALLA DE SEGURIDAD I/ACABADO
Materiales
Serán empleados elementos de fierro que conserven las características del diseño
expresado en los planos y la malla metálica de seguridad, pintura.
Los elementos que requieren ensamblaje especial, serán soldados adecuadamente sin
rebabas y con esquinas perfectamente a escuadra.
Los elementos metálicos serán llevados a obra, previo arenado comercial según la
Norma SSPC-SP6 y una capa de zincromato.
Se entregarán libres de defectos y torceduras, con otra mano de zincromato sobre la

superficie libre de óxidos antes del acabado final, que será esmalte sintético, previo
masillado.
Unidad de medida: La unidad de medida será: por metro cuadrado (m2), incluyendo
instalación, arenado, lijado, masillado, zincromato y pintura esmalte.
Condiciones de Pago
En general, la carpintería deberá llevar los accesorios necesarios para su operatividad

(bisagras, brazos reguladores, etc.).
El precio incluye el pago por material, mano de obra, equipo, herramientas y cualquier
imprevisto necesario para su buen acabado e instalación.
18.01.05 PORTON DE FIERRO PF-1 I/ACABADO

18.01.06 PUERTA DE FIERRO PF-2 I/ACABADO

”
Materiales
expresado en los planos y pintura.
Norma SSPC-SP6 y una capa de zincromato. Se entregarán libres de defectos y
torceduras, con otra mano de zincromato sobre la superficie libre de óxidos antes del
acabado final, que será esmalte sintético, previo masillado.
Se pagará por metro cuadrado (m2), incluyendo instalación, arenado, lijado, masillado
zincromato y pintura esmalte.
Condiciones de Pago
unidad y precio unitario del Contrato, previa aprobación del Supervisor.

(bisagras, brazos reguladores, etc.). El precio incluye el pago por material, mano de
obra, equipo, herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buen acabado e
instalación.
18.02.00 VENTANAS
Descripción
Este rubro incluye el cómputo de los elementos metálicos que no tengan función
nombre quedan incluidas las ventanas que se ejecutan con perfiles especiales y
planchas de acero, etc. También comprende la herrería o sea los elementos hechos
con perfiles comunes de fierro como barras cuadradas, redondas, platinas, mallas
metálicas, etc.
18.02.04 VENTANA METALICA CON MALLA DE SEGURIDAD I/ACABADO
Materiales
expresado en los planos.
Los vidrios a utilizar serán incoloros de 6 mm., a excepción de las ventanas de Triaje,
Consultorios (Medicina, de la Mujer y Pediatría), Sala de Ecografía, Tópico y Sala de
Dilatación, que tendrán ventanas traslucido de 6mm.
rebabas y con esquinas perfectamente a escuadra. Los elementos metálicos serán
llevados a obra, previo arenado comercial según la Norma SSPC-SP6 y una capa de
zincromato.

”

masillado.
Unidad de Medida: La unidad de medida será por metro cuadrado (m2), incluyendo
instalación, arenado, lijado, masillado, zincromato y pintura esmalte.
Condiciones de Pago
unidad y precio unitario del Contrato previa aprobación del Supervisor.

(bisagras, brazos reguladores, etc.).
18.04.00 MUEBLES DE METAL
Descripción
Fabricado con ángulos ranurados de 1½”x 1½” x 2mm. de espesor y de 2100mm. de
largo y tableros de 400 mm. x 900 mm. fabricados en plancha LAF de 1/32”,
conectores de escuadra fabricados del mismo tipo de material, perforado en las
esquinas para proveer un perfecto amarre a los ángulos ranurados mediante pernos
zincados (uní cromados) de 5/16” x 5/8”.
En los encuentros de la repisa superior e inferior, van unas escuadras para producir
completa estabilidad al sistema. Está formado por un módulo. Con capacidad de 200
Kg.
El tratamiento a seguir para las superficies metálicas será el siguiente:
Aprestamiento: esta técnica considera el desengrase, desoxidado, fosfatizado y

cromatizado del metal.
Desengrase, este lavado del metal debe realizarse entre 90°C a 100°C de
temperatura con detergentes sin contenido de productos contaminantes.
Enjuague, este procedimiento es para retirar de la superficie procesada, productos

alcalinos que contaminan los baños siguientes. Así mismo debe servir para retirar las
últimas partículas de grasa adheridas en la pieza procesada.
Desoxidado, los productos químicos ecológicos de este baño desprenden el óxido

que se desarrolla en la superficie metálica, y servirá para dejarlo completamente limpio
y listo para el siguiente proceso.
Enjuague, con agua blanda.
Baño de Pre-Activado, este procedimiento debe preparar la superficie metálica para

lograr un anclaje perfecto de las moléculas de fosfato de zinc, con la rugosidad

”
necesaria que permita la adherencia de la capa final de pintura, de manera segura,

sin dejar globos de aire por donde podrían iniciarse los procesos corrosivos.
Enjuague, con agua blanda.
Sellado, este baño con sales de cromo debe nivelar molecularmente los cristales de
fosfato de zinc formados en la superficie metálica y servirá para prolongar los efectos
del Aprestamiento Químico.
Deshidratado, en este proceso, el producto debe ingresar a una cámara aérea de

deshidratación a 100°C a fin de eliminar todo resto de moléculas de agua que pudieran
estar apresadas en el interior o dobleces.
Importante.- Durante todo este procedimiento ninguna persona debe tocar el producto
para evitar que la grasa del cuerpo humano pueda contaminar las superficies
metálicas.
Pintura y Horneado
Una mano de pintura base zincromato de zinc.
Pintado con dos manos de pintura esmalte epóxico, de color neutro de fina textura,
horneable a una temperatura media de 180°, hasta ob tener un acabado de alta dureza
muy resistente a raspaduras y golpes con un acabado homogéneo.
Dimensiones Aproximadas:
Altura total : 2.10 m.

Largo : 0.90 m.
Ancho : 0.40 m.
Instructivo
El Postor entregará con el mobiliario que le sea adjudicado, instructivo de uso y
recomendaciones que la institución debe seguir para un mantenimiento adecuado del
mobiliario.
Garantías
El Postor proporcionará en su oferta, información detallada de la garantía ofrecida,
esta debe incluir cualquier falla por diseño, materiales, ensamblaje, efectos nocivos de
la corrosión y explicará las condiciones en las que la institución podrá ejercer dicha
garantía.
La unidad de medida es la unidad (und).
Condiciones de Pago

(bisagras, brazos reguladores, etc.). El precio incluye el pago por material, mano de
obra, equipo, herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buen acabado e
instalación.
18.05.00 BARANDAS Y PASAMANOS

”
Descripción
Este rubro incluye el cómputo de todos los elementos metálicos que no tengan función
nombre quedan incluidas las barandas y pasamanos que se ejecutan con perfiles
especiales, tubos y planchas de acero, etc.
También comprende la herrería o sea los elementos hechos con perfiles comunes de
fierro como barras cuadradas, redondas, platinas, etc.
18.05.05 BARANDA Y PASAMANO PARA RAMPA SEGÚN DETALLES

I/ACABADO
Materiales
Estos pueden ser de fierro negro o fierro galvanizado, según detalle en plano. .}
Norma SSPC-SP6 y una capa zincromato.

masillado, en caso de ser de fierro galvanizado se usaran los elementos necesarios
para su pintado.
Se pagará por Metro incluyendo instalación, arenado, lijado, base, masillado y pintura.
Condiciones de Pago

18.06.00 CERCO METALICOS
18.06.11 CERCO PERIMETRAL CON TUBOS DE FE 21/2” X 1/16”@ 0.15

I/ACABADO
Materiales

”
Norma SSPC-SP6 y una capa de zincromato. Se entregarán libres de defectos y
torceduras, con otra mano de zincromato sobre la superficie libre de óxidos antes del
acabado final, que será con esmalte sintético, previo masillado.
Se pagará por metro incluyendo instalación, arenado, lijado, base, masillado y pintura.
Condiciones de Pago

18.07.00 VARIOS DE CARPINTERIA METALICA
18.07.01 DIVISIONES METÁLICAS PARA BAÑOS I/ACABADO
Descripción
Las puertas y tableros laterales de las divisiones metálicas serán fabricadas con doble
plancha de acero fosfatizado de 1/32”. En su interior llevará Poliestireno expandido de
1¼” de espesor a fin de proporcionar estabilidad a las mismas.
Deben considerarse, incluidos en esta partida, los accesorios de las puertas de divisiones
metálicas. Las bisagras serán de doble acción con rodamientos, los cerrojos serán con
recibidor y amortiguador de jebe.
Todos los accesorios deberán ser construidos con planchas de bronce con baño de
cromo de 1/20”.
Igualmente, se deben considerar los anclajes necesarios para asegurar una colocación
perfecta dentro del vano o pared (cubículos de baños), tanto en lo referente a la
horizontalidad y verticalidad de cada pieza como a su encajamiento.
Las planchas serán pintadas con una capa de pintura anticorrosiva, zincromato y una
capa de esmalte color a definir por el Parsalud.
La unidad de medida es el metro (m), considerando la altura y diseño indicados en los
planos de detalle de arquitectura.
Condiciones de Pago
Se pagará según precio unitario especificado en el Contrato.
18.07.03 ESCALERA DE GATO I/ACABADO
Descripción
Estas escaleras de gato metálicas están ejecutadas con tubos de fierro de sección

”
circular. También comprende la herrería o sea los elementos hechos con perfiles
comunes de fierro como barras redondas, platinas, etc.
Las medidas de los soportes y anclajes están especificadas en los planos de

arquitectura.
El acabado final será con pintura esmalte sintético con base de zincromato, de color a
definir en obra con aprobación de los proyectistas.
Materiales
Soldadura
La soldadura a emplearse estará de acuerdo con las especificaciones dadas por el
fabricante, tanto con profundidad, forma y longitud de aplicación.
Una vez ejecutada esta, debe ser esmerilada para que presente un acabado de
superficie uniforme.
Tubos y platinas de fierro
Estructura de la escalera:
Parantes verticales de fierro de 2” de diámetro.
Tubos de Fierro horizontales (apoya-pies) de 1”x1/16
Otros elementos metálicos indicados en los planos correspondientes.
Las medidas, dimensiones y características de la escalera están definidas en los

planos.
Las barras, perfiles, tubos y planchas serán rectos, lisos, sin dobladuras, abolladuras
ni oxidaciones, de formas geométricas bien definidas. La ejecución de la carpintería
debe ser prolija, evitando las juntas con defectos de corte entre otros.
Anclajes
De medidas y características indicadas en los planos.
Las escaleras de gato se construirán de acuerdo a las especificaciones, medidas y
características detalladas en los planos de Arquitectura correspondiente y aplicando
con rigor las recomendaciones del proveedor.
Trabajos Comprendidos:
El Contratista deberá ejecutar todos los trabajos de carpintería de fierro que se
encuentran indicados y/o detallados en los planos, así como todos los trabajos que
sean necesarios para completar el proyecto.
Fabricación:
La carpintería de fierro será ejecutada por operarios expertos, en un taller provisto de
las mejores herramientas y equipos para cortar, doblar, soldar, esmerilar, arenar, pulir,
etc. que aseguren un perfecto acabado de acuerdo a la mejor práctica industrial de
actualidad, con encuentros y ensambles exactos, todo con los detalles indicados en
los planos.
Los ensambles de los elementos serán soldados sobre aristas biseladas y limados a
manera de perder la soldadura con el acabado.

”
La soldadura debe quedar enrasada con las superficies soldadas en su cara exterior.
Anclajes:
Los planos muestran por lo general solamente los requerimientos arquitectónicos,
siendo de responsabilidad del Contratista de proveer la colocación de anclajes y
platinas empotradas en la albañilería, cuando no se indican en los planos destinados a
soldar los marcos, así como cualquier otro elemento de sujeción para garantizar la
perfecta estabilidad y seguridad de las piezas que se monten.
Esmerilado:
Los encuentros hechos con soldadura serán cuidadosamente esmerilados para
recuperar una superficie lisa y perfecta en el empalme.
Protección:
Las escaleras, después de colocadas, se protegerán para garantizar que las superficies y
sobre todo las aristas, no sufran daños por la ejecución de otros trabajos en las
cercanías.
Toda la carpintería se masillará, lijará y será instalada con 2 manos de zincromato y una
mano de pintura anticorrosiva, colocada se procederá a dar las últimas manos de
acabado.
El contratista ejecutará los trabajos suministrando y colocando todos los insumos,

accesorios y elementos necesarios para garantizar la perfecta estabilidad, seguridad,
calidad y funcionamiento de las escaleras de gato.
La unidad de medida es la unidad (Und).
Condiciones de Pago
18.07.05 BABERO DE PLANCHA GALVANIZADA (BOTA AGUAS)
Descripción
Serán colocadas entre desniveles de techos con la finalidad de proteger el ingreso de
agua de lluvias.
Materiales
Plancha galvanizada de 2 mm
Pernos galvanizados de 2” x 3/16” con arandela galvanizada
Tarugos de madera
Se realizará un picado en la pared de dimensiones de 0.40 x 0.40 m para asentar el
babero, se extenderá la plancha en forma de L la cual irá sujeta por los pernos con
arandela cada 60 cm previa colocación de los tarugos de madera.
Se pagará por m2, incluyendo instalación.

”
Condiciones de Pago
18.07.06 TAPA METALICA PARA CISTERNA Y TANQUE ELEVADO I/ACABADO
Descripción
Serán colocadas en las aberturas para cisterna y tanque elevado, las cuales servirán
como registro e ingreso para el mantenimiento de las mismas.
Materiales
Bisagra de 3”
Plancha de acero LAF de 1/8”
Angulo de 2” x 2” x 3/16”
Angulo de 1 1/2” x 1 1/2” x 3/16”
Anclaje de 3/8” x 3”
Pintura
Se colocarán los ángulos con los anclajes como marco para base de la tapa, la cual
será elaborada con plancha de acero y marco de 1 1/2” x 1 1/2” x 3/16” incluye pintura
anticorrosiva esmalte negro y base de zincromato
Se pagará por unidad (Und).
Condiciones de Pago
18.07.07 DIVISIONES METALICAS PARA URINARIOS I/ACABADO
Descripción
Los tableros laterales de las divisiones metálicas serán fabricadas con doble plancha de
acero fosfatizado de 1/32”. En su interior llevará Poliestireno expandido de 1 ¼” de
espesor a fin de proporcionar estabilidad a las mismas.
Todos los accesorios deberán ser construidos con planchas de bronce con baño de
cromo de 1/20”.
Igualmente, se deben considerar los anclajes necesarios para asegurar una colocación
perfecta, tanto en lo referente a la horizontalidad y verticalidad de cada pieza como a su
encajamiento.
Las planchas serán pintadas con una capa de pintura anticorrosiva, zincromato y una
capa de esmalte color a definir por el Parsalud.
La unidad de medida es el metro (m), considerando la altura y diseño indicados en los
planos de detalle de arquitectura.

”
Condiciones de Pago
Se pagará según precio unitario especificado en el Contrato.
18.07.08 TAPAJUNTA EN ESQUINA CON PERFIL METALICO 2”x 4”x1/20”

I/ACABADO
Descripción
Incluye todos los elementos necesarios para cubrir las juntas de expansión en los muros.
Los detalles constructivos y todos los elementos están indicados en los planos de
Arquitectura.
Materiales
Perfil metálico 2”X4”X1/20”, será de la forma y medida especificada en los planos.
Tarugos de madera, tornillos autorroscantes, Instrumentos y equipo necesario.
El Perfil metálico será pintado con una capa de pintura anticorrosiva, zincromato y una
capa de esmalte color a definir por el PARSALUD
Las tapajuntas de muros se instalarán de acuerdo a las especificaciones, medidas y
características detalladas en los planos de arquitectura correspondiente y aplicando
rigurosamente las recomendaciones y especificaciones técnicas hechas por el proveedor
y/o fabricante.

accesorios y elementos necesarios para garantizar la perfecta estabilidad, seguridad y
calidad de las tapajuntas en muros.
La Unidad de Medida: metro (m). Se medirán las longitudes de las tapajuntas. La suma
de ellas será el total del trabajo a efectuar.
Condiciones de Pago
mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
19.00.00 CARPINTERIA DE ALUMINIO
19.01.00 VENTANAS
19.01.01 VENTANA FIJA DE ALUMINIO Y VIDRIO
19.01.02 VENTANA CORREDIZA DE ALUMINIO Y VIDRIO
19.01.08 VENTANA GUILLOTINA DE ALUMINIO CON ACRILICO Y VIDRIO
19.01.09 CORTINA DE ALUMINIO VIDRIO EN M-82
Descripción
Se utilizarán en ventanas perfiles de aluminio natural, conservando las características
de diseño expresadas en planos. Se deberá conseguir juntas herméticas que impidan
el ingreso del viento y polvo.
Materiales

”
Para este proyecto se ha utilizado como referencia los perfiles del catálogo de
Furukawa y Miyasato; sin embargo, se pueden utilizar otras marcas de similares
características y que cumplan con las presentes especificaciones técnicas,
manteniendo el diseño original.
Toda la carpintería de aluminio tendrá los accesorios de fijación, seguridad y sistemas,

corredizos, vitrovent u otros, que sean necesarios para su correcto funcionamiento.
Los vidrios a utilizar incluidos en esta partida, serán incoloros de 6 mm., a excepción
de las ventanas de Triaje, Consultorios (Medicina, de la Mujer y Pediatría), Sala de
Ecografía, Tópico y Sala de Dilatación, que tendrán ventanas traslucido de 6mm.
En las ventanas que lleven acrílico, será traslucido fijado con silicona
Se seguirán los procedimientos indicados por el fabricante.
Condiciones de Pago
Los trabajos descritos serán pagados de acuerdo al precio unitario indicado en el
Contrato.
19.02.00 MAMPARAS
19.02.01 MAMPARAS DE ALUMNIO Y VIDRIO DE 8 mm
Descripción
Se utilizarán en las mamparas perfiles de aluminio natural, conservando las
características de diseño expresadas en planos.
Se deberá conseguir juntas herméticas que impidan el ingreso del viento y polvo.
Materiales
Para este proyecto se ha utilizado como referencia los perfiles del catálogo de
Furukawa y Miyasato; sin embargo, se pueden utilizar otras marcas de similares
características y que cumplan con las especificaciones técnicas, manteniendo el
diseño original.
Todas las mamparas de aluminio tendrán los accesorios de fijación, seguridad y

sistemas, corredizos u otros, que sean necesarios para su correcto funcionamiento.
Los vidrios a utilizar incluidos en esta partida, serán incoloros de 8 mm.
Se seguirán los procedimientos indicados por el fabricante.
Condiciones de Pago
Los trabajos descritos serán pagados de acuerdo al precio unitario indicado en el

”
Contrato.
19.03.00 VARIOS
19.03.01 PLATINA DE ALUMINIO PARA CAMBIO DE PISOS
Descripción
Los encuentros de pisos interiores se resolverán con una platina de aluminio, donde
los planos así lo indiquen.
Materiales
Se empleará una platina de aluminio de 1 1/16” de espesor.
Una vez terminado el trabajo de colocación o vaceado de los dos tipos de pisos, se
colocará la platina de aluminio dejándolo a ras con los niveles de piso terminado.
La unidad de medida es el metro (m.)
Condiciones de Pago
Se pagará de acuerdo al precio unitario indicado en el Contrato. El precio unitario
incluye material, mano de obra, herramientas, equipo, accesorios y todo imprevisto
necesario para su buena colocación y funcionamiento.
19.03.04 TAPAJUNTA EN MURO CON PLATINA DE ALUMINO 10 cm x 1/8"
Descripción
Incluye todos los elementos necesarios para cubrir las juntas de expansión en los muros.
Arquitectura.
Materiales
Platina de aluminio de e=1/8”, será de la forma y medida especificada en los planos.
Las tapajuntas de muros se instalarán de acuerdo a las especificaciones, medidas y
y/o fabricante.

calidad de las tapajuntas en muros.
La Unidad de Medida: metro (m). Se medirán las longitudes de las tapajuntas. La suma
de ellas será el total del trabajo a efectuar.
Condiciones de Pago

”
19.03.05 TAPAJUNTA EN TECHO CON PLATINA DE ALUMINIO 10cm x 1/8"
Descripción
Incluye todos los elementos necesarios para cubrir las juntas de expansión en los
techos.
Arquitectura.
Materiales
Las tapajuntas de techos se instalarán de acuerdo a las especificaciones, medidas y
y/o fabricante.

calidad de las juntas de techos.
La Unidad de Medida: metro (m).
Se medirán las longitudes de las tapajuntas. La suma de ellas será el total del trabajo a
efectuar.
Condiciones de Pago
19.03.06 TAPAJUNTA EN PISO CON PLATINA DE ALUMINIO DE 10 cm X 3/16"
Descripción
Incluye todos los elementos necesarios para cubrir las juntas de expansión en los pisos.
Arquitectura.
Materiales
Las tapajuntas de pisos se instalarán de acuerdo a las especificaciones, medidas y

”

y/o fabricante.

calidad.
Unidad de Medida: La unidad de medida será metro (m).
Se medirán las longitudes de las juntas. La suma de ellas será el total del trabajo a
efectuar.
Condiciones de Pago
contrato, previa aprobación del Supervisor.
Dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra
e imprevistos necesarios para completar la partida.
19.04.00 ACERO INOXIDABLE
19.04.01 LOSA DE CADAVERES ENCHAPADA EN ACERO INOXIDABLE
Descripción
El revestimiento de acero de acero se hará, de acuerdo a lo indicado en planos, sobre
los siguientes elementos:
Materiales
Concreto
Acero de refuerzo, encofrado, Losa de depósito de cadáveres: el acero inoxidable será
de 5/64”, calidad AISI 316, acabado satinado, con dimensiones de 1,00 x 2,00m.
Una vez que se cuente con la estructura del ambiente, se procederá al encofrado,
armado del acero y vaceado del concreto para la losa de cadáveres, debiendo darse
un acabado pulido al concreto vaceado.
El recubrimiento final de acero inoxidable se colocará después del acabado de todo el

ambiente (tarrajeos y pisos).
La unidad de medida es la unidad (und).
Condiciones de Pago
Se pagará de acuerdo al precio unitario indicado en el Contrato.
El precio unitario incluye material, mano de obra, herramientas, equipo, accesorios y

todo imprevisto necesario para su buena colocación y funcionamiento.
20.00.00 CERRAJERIA

”
20.01.00 CERRADURAS
20.01.01 CERRADURA TIPO A GRADO 2

20.01.02 CERRADURA TIPO B GRADO 3
20.01.03 CERRADURA TIPO D GRADO 3
20.01.04 CERRADURA TIPO E GRADO 3
20.01.05 CERRADURA TIPO K GRADO 1
20.01.06 CERRADURA TIPO L1 GRADO 1
20.01.07 CERRADURA TIPO L2 GRADO 1
20.01.08 CERRADURA TIPO O GRADO 3
20.01.11 CERRADURA TIPO P-1 DE SOBREPONER 3 GOLPES
20.01.12 CERRADURA TIPO P-2 DE SOBREPONER 3 GOLPES
20.01.14 CERRADURA TIPO F GRADO 2
20.01.20 CERRADURA SISTEMA VAIVEN HIDRAULICO TIPO G GRADO 1
20.02.00 CIERRAPUERTAS
20.02.03 CIERRAPUERTAS TIPO N GRADO 1
20.03.00 ACCESORIOS
20.03.01 CANDADO TIPO M MULTIBLOCK I/CERROJO

20.03.02 PICAPORTE DE EMBUTIR TIPO J
20.03.07 PLACA DE EMPUJE TIPO S 4”X16” ACABADO ACERO INOXIDABLE
20.03.08 TOPE DE PUERTA TIPO T
Generalidades
La presente especificación se refiere a los elementos de cerrajería y accesorios para
las puertas de madera, vidrio, aluminio y fierro.
Comprende los siguientes ítems:
Cerraduras:
- Cerraduras cilíndricas de manija: circular o larga
- Cerraduras cilíndricas de sobreponer.
- Cerraduras de embutir: cerraduras auxiliares, candados
- Cerraduras para mamparas
- Cerraduras para muebles
Barra anti pánico:

- Barra anti pánico de una hoja o de dos hojas
Cierrapuertas:
- Cierrapuertas aéreo.
- Cierrapuertas de piso.
Accesorios:
- Picaportes
- Topes
Bisagras

”
Unidad de medida: unidad por cilindro.
CERRADURAS:
CERRADURAS CILINDRICAS DE MANIJA
Descripción
Se trata de cerraduras de acero de gran calibre cilindrado al frío. Todas las partes
serán dicromadas y bañadas en zinc para asegurarle la máxima resistencia a la
corrosión.
Contendrán resortes de comprensión en espiral y cojinetes de rodillos en los

retractores, para buscar la mayor facilidad de funcionamiento. Estos mecanismos
deberán estar contenidos dentro de un chasis cilíndrico para preservar todos los
componentes de las cerraduras.
Los cilindros deberán ser de bronce extruidos y maquinados, estos cilindros

contendrán los pines que deberán ser de aleación níquel plata. Las cerraduras serán
de grado 3, permitiendo una adecuada implantación de sistema de amaestramientos
MK y GMK.
Las cerraduras y sus pestillos deberán ser completamente reversibles en puertas para
cualquier lado.
Las perillas y rosetas de las cerraduras de los ambientes sometidos a cualquier tipo de
radiación deberán estar rellenas de plomo, para evitar fugas de radiación.
Todas las cerraduras a ser empleadas deberán presentar certificación ISO 9001,
garantía no menor a 5 años, y deberán ser aprobadas previamente por la Supervisión.
Dimensiones
Cerradura cilíndrica (perilla circular) modelo Carolina (CA):

-Diámetro de la perilla: 2 1/8” (54mm.)
-Diámetro de la roseta: 2 9/16” (65mm.)
-Retiro (backset): 2 ¾” 70mm.)
Cerradura cilíndrica (perilla de manija larga) modelo Augusta (AU):

- Diámetro de la perilla al eje: 3 1/8” (80mm.)
- Diámetro de la roseta: 2 9/16” (65mm.)
Características:
Deberán satisfacer las especificación Federal (USA) FFH-106B, serie 161, cumpliendo
la norma ISO 9001, para el caso de cerraduras de acero de grado 2.
Acabados:
Las perillas y rosetas de las cerraduras de construcción cilíndrica serán de acero
inoxidable satinado (US32D), acero mate o acero cromado (US26D), según la
especificación Federal (USA) FFH –106 C.

”
Tipos:
Tipo A -US26D
Llave exterior y llave interior, la perilla exterior siempre fija. La puerta puede ser
abierta por el exterior utilizando la llave, una vuelta completa de la llave en la perilla
interior la libera o traba; para puertas que determinen entradas secundarias o
interiores. Grado 2.
Tipo B -US26D
Llave exterior y seguro interior de botón, girando cualquiera de las dos perillas retrae el
pestillo. Se abre con llave desde el exterior o girando la perilla interior.
La perilla interior siempre libre para salida inmediata; a ser utilizado, generalmente, en
puertas de oficinas y consultorios. Grado 3.
Tipo D.-US26D
Con botón/ ranura de emergencia exterior y seguro interior de botón, usado
generalmente en puertas de baños de pacientes.
Girando cualquier perilla se retrae el pestillo. Oprimiendo el botón del lado interior se
traba la acción de la perilla exterior.
Girando la perilla interior o cerrando la puerta se libera automáticamente la perilla

exterior, evitando quedar encerrado.
Está provista de una ranura en la perilla exterior para accionar el mecanismo del
pestillo con cualquier herramienta y liberar la perilla. Grado 3.
Tipo E.- US26D

Cerradura de paso, ciega a ambos lados, siempre libres. Girando cualquiera de las
dos perillas se retrae el pestillo, para puertas de baño múltiple de uso público. Grado
3.
Tipo K.- 26D
Cerradura con manijas a ambos lados, con botón de emergencia exterior y seguro
interior de botón; para las puertas de baño de discapacitados, modelo de mango
largo. Deberá satisfacer las normas US FED 161-N y ANSI 75-1. Grado 3.
Tipo L1.- -US32D

Cerradura con llave exterior y seguro interior de botón, acero grado 1: acabado acero
mate, rellena con plomo con la finalidad de evitar el escape de la radiación. Se utilizará
en puerta de sala de Rayos X. Grado 3.
Tipo L2.- US32D

Cerradura con botón de emergencia exterior y seguro interior de botón, acero grado 1:
acabado acero mate, rellena con plomo, con la finalidad de evitar el escape de
radiación; para puerta de vestuario, baño y comando de Rayos X. Grado 3.
Tipo O.- US26D

Cerradura con llave exterior ciega interior; para puertas de depósitos, botaderos
clínicos, aseos, lavachatas, farmacia, drogas, caja, archivo de historias clínicas, cuarto
oscuro, central de esterilización (esclusa),o caseta de vigilancia.

”
Deberá satisfacer la norma USA FEDERAL 161-B y ANSI 90-1 o equivalentes. Grado
3.
CERRADURAS DE SOBREPONER:
Descripción
Se trata de una cerradura para carpintería de aluminio, fierro y madera, para hojas de
45mm. de espesor.
Cerradura estándar con tirador, de 3 golpes, caja normal
Dimensiones:
- Ancho de la caja: 100mm.
- Ancho de la caja al eje: 50mm.
Materiales y acabados:
Caja y cantonera de acero: acabado pintado.
Pestillo: bronce, exterior/interior y tirador.
Cerrojo bronce: exterior/interior: llave
Contrachapa: acero pintado
Serán de caja de acero con tornillos autorroscantes de acero con cabeza plana el
frente será plano.
Serán de cromo mate, similar en apariencia al acero inoxidable satinado, según la

especificación federal número US26D.
Tipos:
Tipo P1.-
Cerradura de doble cilindro de sobreponer, de acción por ambos lados, utilizando
siempre la llave para retraer o accionar el pestillo. El pestillo será de desplazamiento
giratorio, permitiendo su uso indistintamente para hojas batientes. Grado 3.
TIPO P2.-
Cerradura de sobreponer, con doble cilindro, roseta interior y doble pestillo; caja
fundida a presión. No debe soldarse para fijarla a la puerta. Pestillos de acero forjado,
zincado; con cilindro 1109 por el exterior y cilindro 1113 de bronce por el interior.
Pestillo accionado con la llave por ambos lados. Los pestillos se accionan
automáticamente al cerrar la puerta. Se obtiene una mayor seguridad dando una
vuelta adicional al cilindro mediante el uso de la llave; usando el botón de retén, los
pestillos dejan de funcionar. Grado 3.
CERRADURAS DE EMBUTIR
Descripción
Las cerraduras de embutir pueden ser cerraduras de embutir para mamparas o
auxiliares.
- Cerraduras de embutir para mamparas:
Son cerraduras para mamparas de aluminio y madera, y para puertas de espesores de

25mm a 50mm. La ubicación del cilindro es al borde de la puerta.

”
Tipo F.- US26D

Cerradura de seguridad de pestillo (deadbolt) de 1” de proyección, accionado por llave
desde el exterior. La cruceta del lado interior sirve para accionar el pestillo, acero
grado 2: acabado acero satinado. Deberá satisfacer la norma USA FED 181-K y ANSI
E 2151 o similar.
CERRADURAS AUXILIARES
CANDADO TIPO M MULTIBLOCK (incluye cerrojo):

Tipo alemán, arco de acero endurecido y cromado, cuerpo de bronce fundido, pulido y
laqueado con funcionamiento de cierre automático, bloqueando el gancho
internamente en ambos lados.
La llave se puede extraer solamente cuando el candado está cerrado. Cerrojo plano
de fierro liso de 25 cm de longitud con armella.
Cerraduras para muebles de madera:

Cerradura con pestillo vertical. El pestillo se acciona siempre con la llave; la longitud
del cilindro 27mm. ó 40mm. Ubicación del centro del cilindro, al borde de 20mm.
Tipo R2
Cerradura con pestillo horizontal. El pestillo se acciona siempre con la llave; la longitud
del cilindro 27mm. ó 40mm. Ubicación del centro del cilindro, al borde de 20mm.
CIERRAPUERTAS
Brazo hidráulico de piso, para mampara de cristal o puerta de madera.
TIPO G.-
El sistema de vaivén será del tipo hidráulico, de doble efecto, con parada de efecto de
retorno a los 90°. Serán de empotrar en el piso. E l efecto de freno en el retorno, así
como la fuerza del mecanismo serán regulables.
Serán utilizables en hojas de madera, vidrio y de aluminio, para puertas
comprendidas entre un ancho de 850 mm hasta 1300 mm. y un peso de hasta 170
Kg.
Se empleará un sistema de reconocida calidad, y aptos para trabajo pesado (H.D.),

similar al modelo 6920.03 acabado US26D. Grado 1
Tipo N.-
Los cierrapuertas serán del tipo Multi-size, ajustable de 2 - 6 para puertas de 0.75cm.
a 1.20m. y peso de 120 Kg. a más. Serán de sobreponer, totalmente reversibles para
puertas derechas o izquierdas y controladas hidráulicamente.
La apertura será de hasta 180° grados para puertas de madera o metal. Deberá ser el
mecanismo de piñón y cremallera sobre una caja de fierro fundido. Los cierrapuertas
deberán tener, por separado, control de velocidad de cierre y cierre final.
ACCESORIOS
Picaportes

”
TIPO J
Picaportes de embutir para puertas de madera o de metal. Las puertas inactivas serán
fijadas con picaportes de vástago regulable. Las medidas serán de 2”, 4” y 6”.
Los vástagos serán para largos máximos de 6”. El frente de las cajas de los picaportes
será plano de 1 ¼”. El largo de las cajas de los picaportes será de 6 3/8”.
Los picaportes serán operados manualmente por sistema de palanca o similar,

acabado acero mate.
Tiradores
TIPO Q1.- 32D

Tirador de acero 8”, con plancha de 4”x16”, acabado acero satinado
TIPO Q2
Tirador de bronce 4”, para puertas de madera o fierro.
TIPO Q3
Tirador de metal plastificado 4” y 2”, para muebles de madera.
TIPO Q4
Tirador de 12”, para mamparas de cristal. Será de 10” ó 12”, tipo “C” Acabado acero
mate US26D, en juego para ambos lados. Serán de 8” x 27” tipo “L”.
PLACA DE EMPUJE DE ACERO:
TIPO S.- 32D

Placa de empuje de acero de 4”x16”, colocada con tornillos de acero, acabado acero
satinado.
TOPE DE PUERTA
TIPO T.- US26D

Serán tipo media luna, acabado acero mate, de bronce fundido, o rectos con una
proyección de 1 3/42”, según especificación Federal US26D o similar, para ser
entornillados en el piso, en del giro inferior las puertas.
AMAESTRAMIENTO
Amaestramiento general:
Las cerraduras deberán ser MK amaestradas, GMK maestra general GGMK gran
maestra general, por grupos, y según cuadro adjunto al presente Expediente Técnico.
Adicionalmente, las cerraduras que se determinen podrán ser iguales.
Asimismo, podrán establecerse cerraduras a ser operadas sólo por su llave de

intercambio y por la llave maestra general o gran maestra general.
Método de Instalación
El Supervisor se reserva el derecho de aprobar la marca y forma de cada pieza.

”
Se han indicado los modelos y códigos, sin embargo se puede utilizar cualquier marca,
de características y calidad similares, con garantía de fábrica.
El representante del fabricante de cada pieza deberá supervisar la buena colocación y

funcionamiento de éstas.
La ubicación de cada pieza será de acuerdo a lo indicado en los planos de

arquitectura. Todas ellas serán amaestradas.
Unidad de medida: unidad (und).
Condiciones de Pago
Se pagará por pieza instalada, según precio unitario indicado en el Contrato.
20.04.00 BISAGRAS
20.04.04 BISAGRA CAPUCHINA DE ACERO INOXIDABLE DE 4”x 4” TIPO

PESADO
Descripción
Deberán ser de acero en grado 2, bajo la norma ISO 9001, mínimo de procedencia
colombiana, con rodaje para puertas pesadas y sin rodaje en puertas de madera,
según especificación Federal 2125. Las medidas corresponderán a las dimensiones,
espesor y material de las puertas.
Materiales
Tipo 2
Bisagras de 2 ½”x 2 ½” de acero pesada tipo capuchino, utilizable en ventanas. Se
colocarán 3 unidades por cada hoja de la ventana.
Tipo 3
Bisagras de 4 “x 4”, de acero pesada tipo capuchino, utilizable en puertas. Se
colocarán 3 unidades por cada hoja de la puerta menores a 0.80 m. y se colocarán 4
unidades por cada hoja de la puerta mayores a 0.80 m.
El Supervisor se reserva el derecho de aprobar la marca y forma de bisagras. Se han
indicado los modelos y códigos, sin embargo se puede utilizar cualquier marca, de
características y calidad similares, con garantía de fábrica.
La ubicación de las bisagras será de acuerdo a lo indicado en los planos de

arquitectura.
Unidad de medida: Unidad (und).
Para el cómputo se contará el número de piezas iguales en dimensiones y

características, agrupándose partidas diferentes.

”
Condiciones de Pago
Se pagará por pieza instalada, según precio unitario indicado en el Contrato.
20.04.05 BISAGRAS CAPUCHINA DE 4" x 4" ACERO INOXIDABLE REVESTIDA

DE PLOMO TIPO PESADO
Descripción
En las puertas correspondientes a la sala de rayos X y en otras especificadas en
planos, se colocará bisagras capuchina de acero inoxidable revestida de plomo 3 1/2"
x 3 1/2" tipo pesado.
Materiales
Bisagras capuchina de acero inoxidable revestida de plomo 4" x 4" tipo pesado
El Supervisor se reserva el derecho de aprobar la marca y forma de bisagras. Se han
indicado los modelos y códigos, sin embargo se puede utilizar cualquier marca, de
características y calidad similares, con garantía de fábrica.
La ubicación de las bisagras será de acuerdo a lo indicado en los planos de

arquitectura.
Unidad de Medida: La unidad de medida será la Unidad (und).
Para el cómputo se contará el número de piezas iguales en dimensiones y

características, agrupándose partidas diferentes.
Condiciones de Pago
Se pagará por pieza instalada, según precio unitario indicado en el Contrato, previa
El precio unitario incluye material, mano de obra, herramientas, equipo, accesorios y

todo imprevisto necesario para su buena colocación y funcionamiento.
21.00.00 VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES
21.02.00 VIDRIO EMPLOMADO 0.40m. x 0.40m.
Descripción
Comprende la provisión y colocación de vidrios emplomados adecuados para la
protección de los rayos X en los vanos de los comandos que dan a la sala de Rayos X.
Se colocarán según detalle indicado en los planos.
Materiales
Vidrio emplomado, con espesor equivalente del plomo a 1.8 mm.- 2.00 mm, y espesor
físico del vidrio de 6.35 mm., de dimensión 0.40 m. x 0.40 m.

”
Se instalará según lo indicado en los planos de detalle de vanos.
Unidad de Medida: La unidad de medida será la unidad (und).
Condiciones de Pago
del contrato, previa aprobación del Supervisor y constituirá la compensación total por el
costo de ejecución de la partida.
El precio unitario incluye el pago por material, accesorios, mano de obra,

herramientas, traslado, y cualquier imprevisto necesario para su buena colocación.
21.03.00 ESPEJO BISELADO 6mm (H-1)
Descripción
La colocación y provisión de espejos en los ambientes que se indican en los planos, se
hará una vez terminados los trabajos del ambiente.
Materiales
Se emplearán vidrios dobles de 6mm, de espesor, especial para espejos, llevando un
bisel de 1/2" en sus cuatro lados y tendrán las dimensiones indicadas en planos.
Su superficie no deberá deformar la imagen.
Método de ejecución:
Los espejos serán hechos de tamaño exacto y montados sobre madera de cedro
cepillado con filos frontales ligeramente rebajados. Los espejos irán empotrados.
La unidad de medición es por metro cuadrado (m2).
Condiciones de Pago
Se pagará de acuerdo al precio unitario indicado en el Contrato.
22.00.00 PINTURA
Descripción
Este rubro comprende todos los materiales y mano de obra necesarios para la
ejecución de los trabajos de pintura en la obra (paredes, cielo raso, vigas,
contrazócalos, revestimientos, carpintería en general, etc.).
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos, con o sin carga, y otros
aditivos dispersos homogéneamente, con un vehículo que se convierte en una película
sólida, después de su aplicación en capas delgadas y que cumple con una función de
objetivos múltiples.
Es un medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el tiempo; un

medio de higiene que permite lograr superficies lisas, limpias y luminosas, de
propiedades asépticas, un medio de ornato de primera importancia y un medio de
señalización e identificación de las cosas y servicios.

”
Requisitos para Pinturas
1. La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en su recipiente abierto, y

deberá ser fácilmente re dispersada con una paleta hasta alcanzar un estado
suave y homogéneo. La pintura no deberá mostrar engrumecimiento,
decoloración, conglutimiento ni separación del color y deberá estar exenta de
terrones y natas.
2. La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer

cualidades de enrasamiento y no mostrar tendencias al escurrimiento o a correrse,
al ser aplicada en las superficies verticales y lisas.
3. La pintura no deberá formar nata, en el envase tapado en los períodos de
interrupción de la faena de pintado.
La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas,

granos angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la superficie.
El contratista propondrá las marcas de pintura a emplearse. Los colores serán

determinados por la Institución y aprobados por la Supervisión.
El contratista será responsable de los desperfectos o defectos que pudieran

presentarse, después de la recepción de la obra, quedando obligado a subsanarlas a
entera satisfacción.
Materiales
La pintura a utilizar será de óleo mate en interiores y pintura acrílica satinada en
exteriores, de primera calidad en el mercado, de marcas de reconocido prestigio
nacional; todos los materiales deberán ser llevados a la obra en sus respectivos
envases originales. Los materiales que necesiten ser mezclados, lo serán en la misma
obra.
Aquellos que se adquieran listos para ser usados, deberán emplearse sin alteraciones
y de conformidad con las instrucciones de los fabricantes. No se permitirá el empleo
de imprimaciones mezcladas por el sub-contratista de pinturas, a fin de evitar falta de
adhesión de las diversas capas entre sí.
En Muros
Antes de comenzar la pintura, será necesario efectuar resanes y lijado de todas las
superficies, las cuales llevarán una base de imprimante de calidad (la recomendada
por el fabricante de la pintura a utilizar), debiendo ser éste de marca conocida.
Se aplicarán dos manos de pintura. Sobre la primera mano de muros y cielo rasos, se
harán los resanes y masillados necesarios antes de la segunda mano definitiva. No se
aceptarán, sino otra mano de pintura del paño completo.
Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura, deben estar secas y deberán
dejarse tiempos suficientes entre las manos o capas sucesivas de pintura, a fin de
permitir que ésta seque convenientemente.
Las franjas de señalética deberán ser empastadas, previas a la pintura.

”
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvia, por menuda que
ésta fuera.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente con el número de

manos de pintura especificadas, deberán llevar manos adicionales según requieran
para producir un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario.
Tipos de Pinturas
La aplicación de la pintura se hará de acuerdo a lo estipulado en el cuadro de

acabados.
Los exteriores llevaran pintura acrílica satinada, los colores de los exteriores serán los
institucionales, debiendo determinar la Entidad los paños donde se aplicará cada color.
Los interiores llevarán pintura óleo mate, con colores aprobados por la Entidad.
2.02.00 PINTURA OLEO
22.02.01 PINTURA OLEO MATE EN MURO INTERIOR Y COLUMNAS

22.02.05 PINTURA OLEO MATE EN CIELORASO Y VIGAS
Son pinturas compuestas a base de resinas alquídicas modificadas.
Materiales
Se aplicará dos manos de pintura, sobre imprimante para muros, para evitar
saponificación. Tendrá acabado mate. El espesor de película seca es de 1.5 mils por
capa.
La superficie deberá estar limpia, bien seca y libre de grasas. La limpieza se realizará
de forma manual (SP-2) o mecánica (SP-3).
La pintura deberá ser diluida en porcentaje correspondiente al método de aplicación a

usar.
Cielo raso y vigas.-

Se aplicarán una mano de imprimante y dos manos con pintura oleo mate en todo la
superficie del cielo raso hasta su encuentro con muros.
Paredes y columnas.-
Se aplicará una mano de imprimante para muros y dos manos con pintura óleo mate
en toda la altura del muro tarrajeado hasta su encuentro con el cielo raso.
Muestra de Colores
La selección será hecha oportunamente por PARSALUD y las muestras deberán
presentarse por el ejecutor, al pie del sitio que va a pintarse y a la luz del propio
ambiente, en una superficie de 0,50 x 0,50 m., tantas veces como sea necesario hasta
lograr la conformidad.
Protección
Los trabajos terminados como pisos, zócalos, contrazócalos, vidrios, etc. Deberán ser
debidamente protegidos durante el proceso de pintado.

”
Para pintura en general
Condiciones de Pago
Los trabajos descritos serán pagados según las cantidades medidas, de acuerdo al
precio unitario indicado en el Contrato.
22.02.07 PINTURA OLEO MATE EN FRANJA SEÑALETICA
Descripción
Se pintara con pintura oleo mate en una franja de 10 cm a la altura señalada en
planos, en pasadizos, aplicándose dos manos del color indicado.
Materiales
Se aplicará dos manos de pintura, sobre imprimante para muros. Tendrá acabado
mate. El espesor de película seca es de 1,5 mils por capa.
Una vez que se cuente con el acabado final de la zona donde se ejecutará la partida,
se pintara con pintura oleo mate en un franja de 10 cm a la altura señalada en planos,
aplicándose dos manos del color indicado.
Condiciones de Pago
22.03.00 PINTURA LATEX ACRILICA
22.03.02 PINTURA LATEX ACRILICA SATINADA EN MUROS EXTERIORES
La pintura látex acrílica es una clase de pintura de secado rápido, en la que los
pigmentos están contenidos en una emulsión de un polímero acrílico, especialmente
formulada para aplicaciones en muros exteriores, debe ser resistente a los álcalis del
cemento, resistente a la luz y a las inclemencias del tiempo.
Materiales
Pintura de naturaleza acrílica
Imprimante
Se rechazará la pintura que no cumpla con los requisitos y calidad establecidos. Debe
soportar el lavado con agua y jabón sin sufrir alteraciones en su acabado.
Pintura en Exteriores
En todas las superficies exteriores por pintar, se aplicará una mano de imprimante y
dos manos de pintura formulada especialmente para resistir a la intemperie.

”
En Muros
Antes de comenzar la pintura, será necesario efectuar resanes y lijado de todas las
superficies, las cuales llevarán una base de imprimante de calidad, debiendo ser éste
de marca conocida.
Se aplicarán dos manos de pintura acrílica. Sobre la primera mano de muros, se harán
los resanes y masillados necesarios antes de la segunda mano definitiva. No se
aceptarán, sino otra mano de pintura del paño completo.
Todas las superficies a las que se debe aplicar pintura, deben estar secas y deberán
dejarse tiempos suficientes entre las manos o capas sucesivas de pintura, a fin de
permitir que ésta seque convenientemente. Ningún pintado exterior deberá efectuarse
durante horas de lluvia, por menuda que ésta fuera.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente con el número de

manos de pintura especificadas, deberán llevar manos adicionales según requieran
para producir un resultado satisfactorio sin costo adicional alguno para el propietario.
Condiciones de Pago
22.03.07 PINTURA LATEX ACRILICA SATINADA EN CONTRAZOCALOS

h=0.20m
Descripción
Se utilizará para pintar los contrazócalos exteriores, de acuerdo a lo indicado en los
planos, aplicándose dos manos del color indicado
Materiales
La pintura acrílica es una clase de pintura de secado rápido, en la que los pigmentos
están contenidos en una emulsión de un polímero acrílico, especialmente formulada
para aplicaciones en muros exteriores, debe ser resistente a los álcalis del cemento,
resistente a la luz y a las inclemencias del tiempo.
La pintura será de color indicado por la supervisión, con posibilidad de aplicación con
brocha, rodillo o pistola. Deberá tener un tiempo de secado (20°C, 60% HR) al tacto en
10 minutos; apto para soportar tránsito a los 30 minutos y con dureza final a los 35
minutos.
Deberá cumplir además con:
-Poder cubritivo : Total a 500 micrones

-Adherencia : 27.5 Kg/cm2
Para un buen comportamiento de la pintura en exteriores, la superficie a pintar debe

”
estar seca, limpia y exenta de aceites.
La temperatura no será mayor a los 35°C. Generalmen te la aplicación de las pinturas

sobre superficies calientes ocasiona un rápido secado y mala adherencia.
De ser necesario, se aplicará diluyente hasta un 5%.
Condiciones de Pago
22.03.08 PINTURA LATEX ACRILICA SATINADA EN ZOCALOS
Descripción
Se utilizará para pintar los zócalos exteriores, de acuerdo a lo indicado en los planos,
aplicándose dos manos del color indicado
Materiales
brocha, rodillo o pistola. Deberá tener un tiempo de secado (20°C, 60% HR) al tacto en
10 minutos; apto para soportar tránsito a los 30 minutos y con dureza final a los 35
minutos.

Para un buen comportamiento de la pintura, la superficie a pintar debe estar seca,
limpia y exenta de aceites.
La temperatura no será mayor a los 35°C. Generalmen te la aplicación de las pinturas

sobre superficies calientes ocasiona un rápido secado y mala adherencia.
Unidad de medida: metro cuadrado (m2).
Condiciones de Pago

”
22.03.10 PINTURA LATEX ACRILICA SATINADA EN MURO EXTERIOR DE

TANQUE ELEVADO
Descripción
Se utilizará para pintar la parte exterior del tanque elevado, de acuerdo a lo indicado
en los planos, aplicándose dos manos del color indicado
Materiales
Deberá ser resistente a los ataques de lubricantes, combustibles, líquidos hidráulicos y

condicionantes climáticos diversos.
brocha, rodillo o pistola.
Deberá tener un tiempo de secado (20°C, 60% HR) al tacto en 10 minutos; apto para
soportar tránsito a los 30 minutos y con dureza final a los 35 minutos.

Para un buen comportamiento de la pintura, la superficie a pintar debe estar seca,
limpia y exenta de aceites.
La temperatura no será mayor a los 35°C.
Generalmente la aplicación de las pinturas sobre superficies calientes ocasiona un

rápido secado y mala adherencia.
Unidad de medida: metro cuadrado (m2).
Condiciones de Pago
22.05.00 PINTURA BARNIZ, ESMALTE Y AL DUCO
22.05.02 PINTURA ESMALTE 2 MANOS EN MARCOS DE MADERA
Descripción
Los esmaltes para aplicar sobre los marcos de madera deben funcionar como una
capa protectora del material, para proteger y dar color a la madera penetrando en ella,
pero permitiendo al mismo tiempo que respire.

”
Casi no forma piel y es transpirable, pasando a formar parte directamente de la propia

estructura de las fibras, siendo absorbido por las mismas. Esto facilita que resulte muy
complejo comprobar la formación de ampollas.
Aplicable en interiores y exteriores, ya que posee características que lo resguardan de

las agresiones del medio, el esmalte de acabado opaco, acentúa el veteado de la
madera, enfatizando su natural belleza.
Materiales
Esmalte sintético.
Lija para madera
Solvente aguarrás o diluyente para sintético.
Si la madera esta virgen, es decir sin ninguna pintura o barniz se tiene que lijar bien la
superficie, retirando todo el polvillo, y colocarle una base para madera.
Si llegara a tener algo de alguna pintura existente se deberá retirar primero con
removedor todas las pinturas o barnices y luego pintarla con el esmalte sintético.
Se utilizará como solvente aguarrás o el diluyente para sintético antes de pintar.
Esta partida se medirá en metros (m), la longitud se determinará midiendo la longitud
del marco de madera.
Condiciones de Pago
La forma de pago se hará al verificar el metrado por el costo unitario correspondiente,
contando con la aprobación del Supervisor.
23.00.00 VARIOS, SEÑALETICA Y JARDINERIA
23.01.00 SEÑALETICA
23.01.01 SEÑAL INDICATIVA CON PLANCHA DE ACRILICO DE ALTA DUREZA
3mm. 0.30m. x 0.40m.
23.01.02 SEÑAL INDICATIVA CON PLANCHA DE ACRILICO DE ALTA DUREZA
3mm. 1.20m. X 0.70m
23.01.03 SEÑAL AUTOADHESIVA 0.30m x 0.40m
23.01.04 SEÑAL AUTOADHESIVA 0.30m x 0.20m
23.01.08 SEÑAL COLGANTE 1.20m. x 0.30m.
23.01.12 SEÑAL 0.40m. X 0.30 m TIPO BANDERA
Ver la Memoria descriptiva y Especificaciones Técnicas del proyecto de Señalización

que acompaña este expediente.
23.02.00 OTROS
Este rubro comprende aquellos trabajos no mencionados en las normas y que, por su
naturaleza, no pueden comprenderse en los conceptos de los demás rubros.
Por ello, la relación que se da es simplemente enumerativa y no limitativa.

”
23.02.06 LIMPIEZA PERMANENTE Y FINAL DE LA OBRA
Descripción
Corresponde a los trabajos de limpieza que debe efectuarse durante todo el transcurso
de la obra eliminando especialmente desperdicios. La obra en todo momento debe
presentar un buen aspecto, orden y limpieza.
Materiales
Los materiales a usarse en esta partida están considerados en forma global, para lo
cual el contratista deberá proporcionar todos los elementos necesarios para mantener
en buenas condiciones de limpieza la obra.
Al terminar los trabajos y antes de entregar la obra, el Contratista procederá a la
demolición de las obras provisionales, en el caso que el propietario se lo solicite,
eliminando cualquier área deteriorada por él, dejándola limpia y conforme a los planos.
Es indispensable considerar que previa a la recepción de las obras por la Entidad,

deberá disponerse una buena limpieza general.
Esta partida se medirá en forma global (glb).
Condiciones de Pago
Los trabajos descritos en esta partida se pagarán luego de haberse verificado la
limpieza de obra, que serán aprobados y tendrán la conformidad del Supervisor de la
Obra.
La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla
todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, y demás insumos e
imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.
23.02.20 PROSCENIO
Descripción
Comprende los trabajos de colocación de falso piso y contrapiso, colocación de piso
de porcelanato, colocación de contrazócalo de porcelanato (h=0.30 m), colocación de
contrazócalo de cerámico (h=0.20 m), revestimiento de paso y contrapaso con
porcelanato y colocación de cantonera de aluminio en el proscenio de la Sala de Usos
Múltiples.
Materiales
Los materiales a ser empleados serán los mismos materiales considerados para cada
una de las partidas respectivas.
El proceso constructivo de cada una de las partidas a ejecutar se describe tanto en las
especificaciones técnicas de estructuras como en las de arquitectura.
El proscenio se medirá por metro cuadro de su área, midiendo el largo por el ancho.

”
Condiciones de Pago
Los trabajos descritos en esta partida se pagarán luego de haberse verificado su correcta
ejecución incluyendo el acabado final, lo que será aprobado y tendrá la conformidad del
Supervisor de la Obra.
La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos
los costos de mano de obra, materiales, herramientas, y demás insumos e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida.
23.02.21 CASETA PARA EXTRACTOR DE AIRE
Descripción
Esta partida comprende todo el suministro y construcción de la caseta para el extractor
de aire de la sala de partos ubicado en el techo del establecimiento. Esta se construirá
de acuerdo a los planos de detalles constructivos.
Materiales
Los materiales a usarse en esta partida están considerados en forma global, para lo
cual el contratista deberá proporcionar todos los materiales necesarios para poder
construir toda la caseta para el extractor de aire.
Todos los elementos que componen la caseta se ceñirán exactamente a los detalles y
medidas especificadas en los planos de Arquitectura y Especialidades. El Contratista
procederá a construir la caseta para el extractor de aire de acuerdo a cada indicación.
En el caso de existir omisiones en las indicaciones estas se realizarán de acuerdo a lo
especificado en los planos.
Lo indicado para tarrajeo en interiores y exteriores

Lo indicado para contrazocalos de cemento pulido h= 0.20 m.
Lo indicado para falso cielo raso c/plancha Fibrocemento 1.22m. x 2.44m. x 6mm
Lo indicado para pisos de cemento pulido y bruñado e = 5cm
Lo indicado para cobertura con plancha de polipropileno opaca e: 2.2 mm 3.05x1.16
Lo indicado para bruñas 1cm. x 1cm.
Lo indicado para pintura oleo mate en muro interior y columnas
Lo indicado para pintura látex acrílica satinada en muro exterior
Lo indicado para Cerraduras y Bisagras
Lo indicado para puertas de madera
Lo indicado para ventanas de madera
Ventanas de Madera
Descripción
junquillos, marco etc.; así como su colocación. La unidad también comprende la
colocación de la cerrajería, salvo que las especificaciones indiquen lo contrario.
Materiales
resistencia o malograr su apariencia. Toda la madera empleada, deberá estar

”
completamente seca, protegida del sol y de la lluvia, todo el tiempo que sea necesario.
motivo se aceptará madera húmeda.v
Todos los elementos de carpintería de madera se ceñirán exactamente a los cortes,
detalles y medidas especificadas en los planos de carpintería de madera;
entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de obra terminada y no a
madera en bruto.

golpes, abolladuras o manchas hasta la total entrega de la obra. Será responsabilidad
del Contratista cambiar aquellas piezas que hayan sido dañadas por acción de sus
operarios o herramientas, y los que por cualquier acción no alcancen el acabado de la
calidad especificada.
Los marcos se colocarán empotrados en la pared. Estos se asegurarán con tornillos

Unidad de medida: Metro cuadrado (m2)
Condiciones de Pago
limpieza de obra, que serán aprobados y tendrán la conformidad del Supervisor de la
Obra. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual
contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, y demás
insumos e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.

”
“
ESPECIFICACIONES TECNICAS DE SEÑALETICA
1.0 CONCEPTOS DE REFERENCIA
SEÑALETICA : Estudio de la disposición de señales visuales.
SEÑALIZACION : Conjunto de elementos que orientan al usuario en las

diversas actividades a realizar dentro y fuera de los
establecimientos.
SEÑAL : Elemento componente de la señalización.
PICTOGRAMA : Icono que representa en una imagen esquematizada

un mensaje.
LOGOTIPO : Es el símbolo que representa a la Institución. Tiene

características propias.
FLECHA : Símbolo indicativo de dirección.
TIPOGRAFIA : Tipo de letra a utilizar.
DIMENSIONES : Las dimensiones están dadas por la denominación

base por altura (b x h).
2.0 SEÑALETICA
El sistema planteado busca tener una adecuada disposición de la señalización, acorde

con los flujos y actividades a realizarse en los centros asistenciales. Este identificará
los distintos servicios, zonas y ambientes del establecimiento, así como los exteriores y
zonas de seguridad.
Así, las señales orientativas deben estar ubicadas en lugares públicos estratégicos, de
modo que sean visibles y conduzcan al usuario de manera correcta a los distintos
servicios.
En zonas de espera y estar se ubicarán las señales instructivas y reglamentarias de la

Institución. Esto implica colocar los requisitos y pre-requisitos para la inscripción, citas,
y atención; normas de comportamiento, de higiene, salud y conservación del local.
Asimismo, se señalizarán todas las zonas de seguridad en caso de emergencia y
prevención, con la simbología correspondiente.
2.1 CONDICIONES GENERALES
1. En el hall de ingreso se ubicará un directorio general con señales

orientativas de los diferentes servicios.

“
2. La señalización se dará a través de los corredores de circulación en forma

de franja y señales.
3. Las señales orientativas están regidas por los colores establecidos

para cada sector.
4. En establecimientos de más de un piso, se colocarán señales indicando el

número del piso a la salida de los ascensores y en la llegada de las
escaleras.
5. Se deberá colocar señales establecidas para casos de desastre en: zonas

de seguridad en caso de sismo, salidas, escaleras, escapes y
extinguidores.
6. Las señales preventivas se ubicarán en zonas de peligro, de alta tensión,

radiación, etc.
7. En todas aquellas zonas reservadas para personas con discapacidad, se

colocará el ícono correspondiente.
2.2 DESCRIPCION DEL SISTEMA:
El sistema presenta los siguientes elementos como códigos de comunicación

visual:
La Franja Orientativa.
La Tipografía e Iconos en formatos específicos.
La Simbología de Seguridad.
2.2.1 LA FRANJA ORIENTATIVA
Constituye un elemento de orientación al usuario en los distintos

servicios y unidades del centro asistencial, mediante el uso del
color. Está ubicada a lo largo de los corredores y tiene una altura
de 0.10m.
La franja irá entre 2 bruñas de .01 m. y será pintada del color del
servicio, con pintura óleo mate, sobre un tarrajeo empastado. El
delineado deberá ser totalmente recto, liso y sin ondulaciones ni
fallas inherentes a la superficie o pintura.
2.2.2 APLICACION DEL COLOR
La codificación de colores aplicados a los distintos sectores del

establecimiento es como sigue:

“
CUADRO DE COLORES DE SEÑALETICA
SERVICIO COLOR SEGÚN PANTONE MATIZADO

C-70
TRATAMIENTO AZUL NOCTURNO S210-3 M-35
Y-0
K-35
C-0
EMERGENCIA ROJO BANDERA S92-1 M-100
Y-80
K-20
C-0
CONSULTA EXTERNA AMARILLO LUCERO S5-1 M-20
Y-100
K-0
C-60
HOSPITALIZACION VERDE CANCHA DE M-0
TENNIS Y-35
K-40
C-30
ADMINISTRACION MARRON SEVILLANO S-83-4 M-65
Y-65
K-0
C-35
MADRE-NIÑO VERDE NILO S-276-7 M-0
Y-35
K-10
C-0
OBSTETRICIA COLONIAL ROSE S-114-6 M-40
Y-20
K-0
Para fines ilustrativos, los colores están referidos a los catálogos de pinturas Vencedor o
equivalente, pudiendo utilizarse cualquier marca que cumpla con el color indicado.
2.2.3 CRITERIOS DE APLICACION:
1. El código cromático solo será utilizado en la franja y la flecha de

las señales orientativas.
Asimismo la tonalidad del color deberá ser igual a la señalada en
el cuadro de colores de señalética.
2. La franja orientativa puede tener variaciones dependiendo de las

características arquitectónicas del establecimiento. Así:

“
Si los corredores de los servicios antes mencionados se

encuentran adyacentes y continuos a otros servicios, se debe
continuar la franja con el cambio de color respectivo.
En aquellos centros asistenciales donde ya existe un zócalo

cerámico de altura diferente a la establecida, o si por algún
motivo no se pudiera aplicar el zócalo normado, se aplicará la
franja donde termine la última hilera del acabado del zócalo
existente.
3. CRITERIOS DE MODULACION Y DIAGRAMACION
Existen diversos tipos de señalización de acuerdo a la aplicación que se le vaya a dar,

ya sea de acuerdo a la información que contienen, a la variedad de mensajes,
visibilidad, legibilidad, ubicación, etc.
3.1 CLASIFICACION DE LA SEÑALIZACION:
La señalización la podemos clasificar de acuerdo a diferentes tipologías:
3.1.1 POR SU UBICACION:
A) Señalización Exterior:
Es la que identifica los establecimientos de salud.
B) Señalización Interior:
Sirve para orientar e identificar las diversas áreas y servicios al
interior de los centros asistenciales.
3.1.2 POR SU FUNCION O CONTENIDO:
A) Señal Indicativa:
Es la que indica la función específica de un ambiente (ejemplo:
CONSULTORIO, LABORATORIO, etc.); dan término al recorrido
dado por las señales de orientación.
B) Señal Orientativa:
Es la que ubicada en forma secuencial, indica la dirección que
debe seguir el usuario para llegar a su destino.
C) Señal Instructiva:
Es aquella que como su nombre lo indica da instrucciones al
usuario. Son imprescindibles para la permanencia y
desenvolvimiento correcto y seguro del público dentro del
establecimiento.
D) Señal Reglamentaria:
Es la que específica algún impedimento.
E) Señal de Seguridad:
Son las que independientemente, de ser un local de salud, deben
estar presentes en cualquier lugar público. Por ejemplo: las que

“
indican seguridad en caso de sismos, ubicación de extinguidores,

salidas, etc.
3.1.3 POR SU COLOCACION
A) Señal Tipo Bandera:

Es aquella que por sus características, se ubica perpendicular a
las superficies verticales, por lo general perpendicular a las
puertas. Casi siempre son señales de tipo Indicativas.
B) Señal Tipo Colgante:

Es aquella que como su nombre lo indica, va “colgada”. Pueden
ser orientativas o indicativas.
C) Señal Tipo Paralela:

Es aquella también llamada “de pared”, ya que se puede aplicar
directamente sobre la pared o en la sobreluz de las puertas. Su
uso es para cualquiera de las funciones definidas (orientativas,
instructivas o indicativas).
D) Señal Tipo Poste:

Es aquella que va sobre postes. Por lo general, señales exteriores
que orientan a los ingresos del establecimiento. Subdivididos en
partes, en algunos casos se utilizan para orientar a los diversos
sectores del establecimiento (Directorios).
3.2 FORMATOS DE SEÑALIZACION:
Según el texto y el espacio disponible para la señal, se dan los siguientes

formatos:
3.2.1 SEÑALES INDICATIVAS:
Las señales indicativas tendrán formatos tipo “Paralela” o tipo

“Bandera”. Los formatos serán definidos de acuerdo a su ubicación:
30 cm.
90 - 120 cm.
40 cm. 30 - 40 cm.
(Tipo bandera o paralela) (Tipo paralela en sobre luz de puertas)
3.2.2 SEÑALES ORIENTATIVAS:
Las señales orientativas tendrán formatos tipo “colgante” y tipo “poste”.

Estos podrán variar de acuerdo al texto y el espacio disponible para la
señal. Se tienen los siguientes formatos:

“
Señales tipo Colgante:
120 cm.
30 cm.
180 cm.
30 cm.
Señales tipo Poste:
100 cm.
30 cm.
90 cm.
20 cm.
(Cada poste podrá incluir hasta 4 señales de 90 x 20 cm.)
3.2.3 SEÑALES INSTRUCTIVAS:
Las señales instructivas tendrán formato tipo “Paralela”. El formato será

de 60 x 40 cm. Si el texto fuera muy extenso, la señal podrá crecer
conservando la proporción original.
60 cm.
40cm

“
90
75
60
40
50
60
3.2.4 SEÑALES REGLAMENTARIAS:
Las señales reglamentarias tendrán formatos tipo "paralela”. El formato

será:
60 cm.
40 cm.
3.2.5 SEÑALES DE SEGURIDAD:
Son formatos especiales, cuyas dimensiones y características están

estandarizadas en el ámbito internacional.
Se especificarán en el Capítulo relativo a Señales de Seguridad.
3.3 NORMAS DE DIAGRAMACION
Teniendo en cuenta la uniformidad y homogeneidad en el diseño de las señales,

es necesario establecer las pautas que nos definan los lineamientos. Estos
lineamientos son el soporte invisible que sostiene la información, de manera que
cada mensaje señalético se inscribe dentro del mismo orden estructural.
3.3.1 NORMAS DE DIAGRAMACION PARA SEÑALES ORIENTATIVAS
Basada en los formatos: 120 cm. x 30 cm.
• La franja superior de color Azul PARSALUD será de 10 cm. de altura.
• La altura restante (22 cm.) se dividirá en dos partes para ubicar el

eje del texto.
• El centro de la letra coincidirá con el eje de texto.

“
• La altura del texto es de 6 cm.
• El margen tanto de “inicio de texto” como de final del mismo tendrá

mínimo 3.5 cm. Podrá variar dependiendo del tamaño del texto
debido a que éste deberá ir siempre centrado.
• Los espacios, tanto de borde entre pictogramas, así como el borde

final serán de 3.5 cm.
• El pictograma deberá centrarse en el cuadrado de 15 cm x

15 cm.
• La franja, el texto y el pictograma de las señales orientativas, serán

de color Institucional del PARSALUD, a excepción de Emergencia,
donde la franja y el texto serán de color rojo.
• El color de la flecha corresponderá a la unidad funcional respectiva,

señalado en el cuadro de colores de señalética.
• El texto tendrá una longitud máxima de 72 cms.
3.3.2 CRITERIOS GENERALES DE UBICACION DE SEÑALES
• Las señales orientativas podrán ser colocadas colgantes o en poste

exterior, cuando señalan la ubicación del servicio o unidad.
• Para las señales orientativas, en los casos que no existiera

pictograma para el ambiente, se eliminará el recuadro
correspondiente; pudiendo colocar el texto sobre dicha área,
manteniendo los márgenes establecidos (3.5 cms)
• Las señales indicativas con formato 1.20 x 0.30 o similar, irán

colocadas en la sobreluz de las puertas, indicando el nombre del
ambiente.
• Las señales indicativas de formato 0.30 x 0.40 irán colocadas en

forma paralela o de bandera, contiguas a la puerta correspondiente.
• Para las señales indicativas, en el caso de no existir pictograma para

el ambiente, se eliminará el recuadro celeste y se colocará el nombre
del ambiente.
• Cuando no existe sobreluz en las puertas, sólo se colocarán las

señales indicativas de formato 0.30 x 0.40 en forma paralela o de
bandera.
• En zonas de uso restringido al público, como centro quirúrgico y

obstétrico por ejemplo, sólo se colocará un tipo de señal indicativa en
sobreluz o paralela.
• Sólo en zonas públicas, como consulta externa, podrán ser colocadas

ambas. El formato 0.30 x 0.40 será colocado en forma de bandera

“
siempre y cuando el corredor tenga una longitud igual o mayor a

1.80 m.
3.3.3 NORMAS DE DIAGRAMACION PARA SEÑALES INDICATIVAS
Basada en el formato: 30 cm. x 40 cm.
• La franja superior de color Institucional será de 4 cm.
• A la altura restante (36 cm.) se ubicará el cuadrado que contiene al

ícono o pictograma, y en la parte inferior se ubicará el texto.
• El icono o pictograma, quedará inscrito dentro de un cuadrado de

base 20 cm x 20 cm. libre, con un borde color Institucional de 1 cm
de espesor (exterior).
• Los textos tendrán como eje vertical el eje del ancho del panel.
• Los textos se harán con letra Avant Gard Book utilizando letras
mayúsculas y minúsculas.
• El texto tendrá una longitud máxima de 26 cm.
• Si los textos son muy largos se deberán condensar de acuerdo a los

márgenes de condensación permitidos, no debiendo ser mayor al
60%.
• La franja, el texto y el pictograma de las señales indicativas serán de

color Institucional a excepción de Emergencia, donde la franja y el
texto serán de color rojo.
3.3.4 NORMAS DE DIAGRAMACION PARA SEÑALES INSTRUCTIVAS:
Basada en los Formatos: 60 cm. x 40 cm.
• La franja superior de color Institucional será de 8 cm.
• En la altura restante (32 cm.) se ubicará el texto, en color

contraste al Institucional.
• El texto será en letras tipo Avant Gard Book mayúsculas y

minúsculas.
• El margen tanto de "inicio de texto” como de final del mismo no

será menor de 3.5 cm.
• De acuerdo a los espacios disponibles estos márgenes podrán

variar, teniendo siempre en cuenta que el texto quede centrado.
• Si el texto llevara varias líneas, entonces el texto (párrafo) quedará

inscrito tal como lo indicado en planos.

“
3.4 ESTUDIO DE LA FLECHA:
La flecha indicativa de dirección, es un elemento orientador que nos muestra

hacia donde debemos dirigirnos.
3.4.1 DIAGRAMACION:
• Está inscrita en un cuadrado perfecto de 15 cm. x 15 cm

.
• Este cuadrado se ha dividido con módulos de 3 cm. x 3

cm.
• El eje de la flecha se ubica exactamente en el eje central del

cuadrado.
• El ancho de la flecha será igual al ancho del módulo de 3 cm.,

abarcando el tramo recto de ésta en 3 módulos.
• La cabeza de la flecha es un triángulo isósceles, de 3

módulos de lado mayor.
• Esta diagramación sirve indistintamente, para cualquier dirección

de la flecha.
• El color de la flecha corresponderá al de la unidad funcional de

acuerdo al cuadro de colores de señalética.
• Las variantes de dirección serán:

“de frente”
"aquí”
“izquierda”
“derecha”
• El sentido de la flecha dependerá de la ubicación del punto

objetivo.
• El borde de todo el perímetro del cuadrado será de 1 cm. y de

color Institucional.
4. ESTUDIO DE LA TIPOGRAFIA
4.1 GENERALIDADES:
El signo lingüístico es toda palabra o conjunto de palabras que trasmiten una

información precisa a través de la lectura.
En SEÑALETICA, lo que importa es el mensaje, la urgencia de actuar

correctamente, sin margen de error, por medio del contenido en el lenguaje.

“
Esta estrategia no puede fundamentarse únicamente en el aspecto formal y

gráfico, sino en su contenido lingüístico, el cual debe ser corto, directo y
autoritario sin extender la información a imprecisiones y/o elementos
secundarios que pudieran confundir o demorar la toma de decisión.
Para efecto de normalización de la información, se ha adoptado la tipografía

AVANT GARDE BOOK, por su alto índice de legibilidad, características formales
y de estética que se adecúan ampliamente a la atmósfera que se desea
implementar en los locales del Ministerio de Salud.
El lenguaje que se presenta es de fácil lectura, y reconocimiento rápido;

complementándose con pictogramas que forman parte del vocabulario
señalético. Estos elementos nos permiten adecuarnos a los diferentes estratos
socioculturales que frecuentan los Centros Asistenciales.
La Tipografía se presenta siempre en color institucional, sobre fondo blanco.
4.2 ALFABETO
La tipografía a utilizarse será AVANT GARDE BOOK.
ABCDEFGHIJKLMNOPQRSTUVWX
YZ
1234567890
abcdefghijklmnopqrstuvwxyz
4.2.1 MARGENES DE CONDENSACION
Para mantener la altura de letras especificadas en las normas de

diagramación (ver ítem) en algunos casos será necesario condensar
longitudinalmente letras y/o textos, hasta un máximo de 60%.
Se deberá cuidar que en el texto de una placa, se tenga siempre el

mismo porcentaje de condensación.
100%
90%
80%

“
70%
60%
4.3 APLICACION DE LA TIPOGRAFIA
Existen diferentes tipos de aplicativos dependiendo de las características de la

señalización:
PARA EXTERIORES:
En las señales tipo poste, por estar expuestos a la intemperie se utilizarán
letras pintadas, éstas serán sopleteadas de acuerdo a las normas a
describirse en el capítulo relativo a Procedimientos de Instalación y
Fabricación.
PARA INTERIORES:
Para interiores se considera adecuado el uso de letreros o señales
realizadas en películas de vinil autoadhesivo, tipo 3M ó equivalente, color
Institucional, con excepción de Emergencia.
A fin de darle perfección e igualdad a la forma de las letras, íconos, textos y

colores en general, se utilizará un sistema de corte computarizado.
Este sistema moderno está reconocido mundialmente por los diversos mercados
como el de mayor precisión, versatilidad y economía.
4.3.1 CARACTERISTICAS DEL MATERIAL A EMPLEAR:
Resistencia a los cambios de temperatura y humedad.

Durabilidad.
De fácil reemplazo (en el caso de presentarse futuros cambios en
el texto).
4.3.2 APLICACION:
Levante el texto con la cinta transparente.

Aplíquela sobre una superficie limpia, no porosa.
Presionar con fuerza el texto aplicado sobre la superficie escogida.
Retirar la cinta transparente.
4.4 TRATAMIENTO DE PICTOGRAMA:
El pictograma es un signo icónico, cuyo significado debe ser inequívoco

manteniendo una unidad formal y un mismo estilo, con visibilidad a distancia,
representando en una sola imagen esquematizada toda una acción o secuencia
de acciones que en realidad son mucho más completas.

“
La premisa para su utilización está fundamentada en la comunicación

instantánea, de rápido mensaje y entendimiento a través de una imagen.
Los pictogramas presentados a continuación, han sido reformulados basándose

en diseños ya existentes buscando mejorar y aportar en forma precisa el estilo,
forma, colocación, ubicación, y la total identificación con el medio y los servicios
que presta el Ministerio de Salud.
Para ello, en su selección y rediseño se han considerado los siguientes

aspectos:
Simplicidad y claridad del mensaje.

(Entendible por un público de diferentes niveles culturales).
Unidad formal y un sólo estilo.
Visibilidad a la distancia.
En general el pictograma se presentará siempre en fondo blanco, con el marco

color Institucional de 1 cm. de ancho.
Finalmente, el tratamiento y forma del pictograma deberán ser rigurosamente

respetados.
Cuando existan ambientes donde no se pueda representar con íconos o

pictogramas, se utilizará solamente el texto del formato correspondiente
siguiendo la diagramación.
Ejemplo: Sala de Reuso
5. PROCEDIMIENTOS DE FABRICACION E INSTALACION
5.1 GENERALIDADES:
A continuación se describen los procedimientos a trabajarse de acuerdo a la

variedad de características y opciones de instalación.
5.2 FABRICACION POR TIPO DE PLACA:
5.2.1 PLACA BANDERA
Será fabricada con soportes de madera de 2” de espesor y marco de

madera de ¾” x 1 ¼", con 2 perforaciones para ser fijado en la pared, el
color de la madera será azul nocturno.
El acabado en los bordes de los marcos y de los soportes tendrán canto

matado.
La placa será una plancha acrílica de alta dureza color blanco de 3mm.,
o PVC de alto impacto de 3mm. color blanco.
La tipografía será en películas de vinil autoadhesivo, tipo 3M ó

equivalente, color Institucional, con excepción de Emergencia.

“
5.2.2 PLACA PARALELA
Será fabricada con marco de madera de ¾” x 1 ¼”. La fijación será con

02 tornillos empernados, según detalle D-1b, D-2b, el color de la madera
será azul nocturno. La colocación de la plancha acrílica de alta dureza
color blanco de 3mm., o PVC de alto impacto de 3mm. color blanco,
será desde la parte superior del marco tipo guillotina.
5.2.3 PLACA COLGANTE
Será fabricada basándose en una estructura metálica rectangular,

acabada en color azul nocturno, la placa será plancha de Trupan de
6mm.
Los brazos o tirantes serán de tubo rectangular, fijados al techo por

medio de pernos, acorde con el peso y tracción existente en la placa y la
estructura del techo, garantizando su fijación. El color de los brazos o
tirantes serán de color azul nocturno.
Sobre la plancha de Trupan irá una lámina de vinil autoadhesivo tipo 3M

o equivalente, color blanco.
La tipografía será en películas de vinil autoadhesivo, tipo 3M ó

equivalente, color Institucional, con excepción de Emergencia.
5.2.4 PLACA POSTE
Panel ubicado en las esquinas o en algún punto exterior específico que

necesite orientación hacia los diferentes ingresos o servicios del
hospital.
Este estará ubicado en un poste de fierro cuya altura será de 3.00 m., y
su diámetro será de 3 pulgadas. En la parte superior del poste irá
soldado el tubo de fierro de 2”, del cual se colgará la placa con ganchos
según detalle D-1d.
La placa será una plancha de metal de 1/20”, con dimensiones de 1.00 x

0.30 ó 0.90 x 0.20, e irá pintado con pintura acrílica blanca.
5.2.4.1 DIRECTORIO
Fabricado basándose en una estructura de metal con ángulo

"U” donde se introducirá una plancha de Trupan, acabada
por la parte frontal y posterior con lámina de vinil
autoadhesivo color blanco. Frontalmente la información irá
en autoadhesivo 3M o equivalente y/o serigrafía color
Institucional, protegido con una lámina de vidrio cristal.
Las bases podrán ser cimentadas al piso con un equivalente

a 1/5 de la altura del panel. En caso contrario se soldará
plancha de fierro que irá fijado con 02 pernos tipo Hilti, según
D-4e. Todo el metal será acabado con zincromato en color
negro.

“
5.3 LETRERO LUMINOSO
Para los casos en que se prevea o diseñe letreros luminosos de acuerdo a su

ubicación, como por ejemplo: Emergencia o el nombre del centro de salud.
6. NORMAS DE SEGURIDAD
6.1 GENERALIDADES:
Hemos querido, como parte de nuestra normatividad, incorporar ciertas normas

de seguridad, con el objeto de definir los colores y formas de las señales a
emplearse, identificando así lugares, objetos o situaciones que puedan provocar
accidentes y originar riesgos a la salud.
Este capítulo está basado en la Norma Técnica Nacional elaborada por el Comité
Técnico Asesor de la Secretaría Ejecutiva de Defensa Civil (Participación
ITINTEC).
6.2 DEFINICIONES:
Color de Seguridad:
Se trata de color con características específicas que se le asigna un significado
definido.
Símbolo de Seguridad:
Representación gráfica utilizada en las señales de seguridad.
Señal de Seguridad:
Es aquella que mediante la combinación de una forma geométrica, de un color y
de un símbolo, da una indicación concreta relacionada con la seguridad. La señal
de seguridad puede incluir un texto (palabras, letras o cifras) destinado a aclarar
su significado y alcance.
Señal Suplementaria:
Aquella que tiene solamente un texto destinado a completar, si fuese necesario,
la información suministrada por una señal de seguridad.
6.3 CONDICIONES GENERALES:
Señales:
Las señales de seguridad se utilizarán solamente para dichos fines.
Colores:
Los colores de seguridad y su significado, así como los colores de contraste,
serán los especificados en la Tabla 1 adjunta.
Los colores de seguridad se aplicarán en:
Las señales.
En los objetos mismos como elementos de máquinas, tapas, etc.
En partes de edificios, como escalones, sendas seguras, etc.

“
TABLA 1
COLOR COLOR
COLOR DE EJEMPLO DE
SIGNIFICADO DE DE
SEGURIDAD APLICACIÓN
CONTRASTE PICTOGRAMA
Señales de detención BLANCO NEGRO

Dispositivos de paradas de
Pararse, Emergencia
ROJO Detenerse,
Prohibición. Este color se utiliza además para los
Equipos contra incendio y su ubicación.
AMARILLO Precaución, Indicación de riesgos AMARILLO NEGRO

Advertencia. (Incendio, explosión, radiación
ionizante, etc.) Indicación de
desniveles, pasos bajos,
obstáculos, etc.
VERDE Condiciones Indicación de rutas de escape, VERDE BLANCO

seguras salidas de emergencia,
estaciones de rescate o de
primeros auxilios, etc.
AZUL Obligatoriedad Obligatoriedad de usar AZUL BLANCO

equipos de protección
personal. Mascaras, cascos,
etc.
6.4 SIMBOLOS DE SEGURIDAD
El diseño de los símbolos será lo más simple posible y los detalles no esenciales
para la identificación del símbolo, serán omitidos.
6.5 COLOR Y FORMA GEOMETRICA DE LAS SEÑALES DE SEGURIDAD:
A manera de recomendar la mejor utilización de las señales de seguridad se

recomienda las siguientes pautas para la ejecución de instalación.
6.5.1 DIMENSIONES
CIRCULO 20 cm. de diámetro.

TRIANGULO EQUILATERO 20 cm. de lado.
CUADRADO 20 cm. de lado.
RECTANGULO 20 cm. de altura.
30 cm. de base.

“
6.5.2 SEÑALES DE PROHIBICION:
La forma de las señales de prohibición será la indicada en los planos. El

color de fondo será blanco. La corona circular y la barra transversal
serán rojas. El símbolo de seguridad será negro, estará ubicado en el
centro y no se superpondrá a la barra transversal. El color rojo cubrirá,
como mínimo, el 35% del área de la señal.
6.5.3 SEÑALES DE ADVERTENCIA:
La forma de las señales de advertencia será la indicada en los planos.

El color del fondo será amarillo, la banda triangular será negra.
El símbolo de seguridad será negro y estará ubicado en el centro. El
color amarillo cubrirá como mínimo el 50% del área de la señal.
6.5.4 SEÑALES DE OBLIGATORIEDAD:
La forma de las señales de obligatoriedad será la indicada en los planos.

El color del fondo será azul. El símbolo de seguridad será blanco y
estará ubicado en el centro. El color azul cubrirá, como mínimo, el 50%
del área de la señal.
NOTA.- Cuando sea necesario un tipo o nivel de protección

específico, indicará en palabras en una señal suplementaria
utilizada en conjunción con la señal de obligatoriedad.
6.5.5 SEÑALES INFORMATIVAS:
Se utilizarán en equipos de seguridad en general, rutas de escape, etc.

La forma de las señales informativas será cuadrada o rectangular,
según convenga a la ubicación del símbolo de seguridad o el texto. El
símbolo de seguridad será blanco. El color del fondo será verde, el que
cubrirá como mínimo, el 50% del área de la señal.
6.5.6 SEÑALES SUPLEMENTARIAS:
La forma geométrica de la señal suplementaria será cuadrada o

rectangular. En las señales suplementarias el fondo será blanco con el
texto negro o bien el color de fondo corresponderá al color de la señal
de seguridad con el texto en el color de contraste correspondiente.
6.6 ESPECIFICACION DE LOS COLORES DE SEGURIDAD Y DE CONTRASTE:
Se recomienda el uso de tonos mates o semimates. Cuando la reflexión no

dificulte la visión podrán usarse tonos brillantes. Cuando se requiera podrán
utilizarse señales retroreflectoras, debiendo seleccionarse los colores según la
gama que establece la misma.

“
6.7 DIMENSIONES DE LA SEÑAL:
Las señales serán tan grandes como sea posible y su tamaño será congruente
con el lugar en que se colocan o el tamaño de los objetos, dispositivos o
materiales a los cuales se fija. En todos los casos, el símbolo deberá ser
identificado desde una distancia segura.
El área mínima A de la señal debe estar relacionada a la más grande distancia L,

a la cual la señal debe ser advertida, por la fórmula:
A > L2/ 2000
Siendo:
A = El área de la señal, en metros cuadrados.
L = La distancia de la señal, en metros.
Esta fórmula es conveniente para distancias menores a 50 metros.
6.7.1 INSTALACION:
La altura a la cual se debe instalar la base de la señal es de 1,5m sobre

el nivel del piso terminado, y en el caso de estar cerca de la puerta o
salida la distancia no será menor de 20 cm.
No se debe colocar ningún aviso u otra señal alrededor de la señal de

seguridad a una distancia de 20 cm. de radio.

“
INDICE DE LAMINAS GENERALES (L)
Nombre
Franja Orientativa – Caso típico
Franja Orientativa – Con protector de camillas
Franja Orientativa – Servicios adyacentes
Franja Orientativa – Con zócalo de baldosas existentes
Señales según su colocación – Tipo bandera, tipo colgante
Señales según su colocación – Tipo paralela, tipo poste
Diagramación para formatos 1.20 x 0.30 – (Pictograma y texto)
Diagramación para formatos 1.20 x 0.30 – (Texto)
Diagramación para formatos 0.40 x 0.30 – (Pictograma y texto)
Diagramación para formatos 0.40 x 0.30 – (Pictograma y 2 textos)
Diagramación para formatos 0.40 x 0.30 – (2 Textos)
Diagramación para flecha
Variantes de Dirección – De frente
Variantes de Dirección – Aquí
Variantes de Dirección – Izquierda
Variantes de Dirección – Derecha
Placa Bandera – Secciones
Placa Bandera – Detalles

“
Placa Bandera – Detalles
Placa Paralela o de Pared – Secciones
Placa Paralela o de Pared – Detalles
Placa Colgante – Secciones
Placa Colgante – Detalles
Placa Tipo Poste – Secciones
Placa Tipo Poste – Detalles
Directorio – Sección y Detalle
Directorio – Detalle
Letrero Luminoso
Letrero Luminoso - Cortes
Diagramación para Señal de Prohibición – (Pictograma y texto)
Diagramación para Señal de Prohibición – (Pictograma y 2 textos)
Diagramación para Señal de Advertencia – (Pictograma y texto)
Diagramación para Señal de Advertencia – (Pictograma y 2 textos)

Instalación de la Señal – Area intangible
Diagramación de Directorio
Detalle de SP, SA, SB y SS.
Letrero Exterior – Elevación y detalles
Letrero Exterior –Detalles

“
INDICE DE SEÑALES ORIENTATIVAS (SO)
Nombre Número Código de

de Señal Pictograma
Administración SO – 01 Pi-01
Consulta Externa SO – 02 Pi-02
Emergencia SO – 03 Pi-03
Hemodiálisis SO – 04 Pi-04
Hospitalización SO – 05 Pi-05
Obstetricia SO – 06 Pi-06
Pediatría SO – 07 Pi-07
Radiología SO – 08 Pi-08
Recuperación SO – 09 Pi-09
Rehabilitación SO – 10 Pi-10
Centro Quirúrgico SO – 11 Pi-11
INDICE DE SEÑALES INDICATIVAS (SI)

Administración SI – 01 Pi-01
Admisión / Citas SI – 02 Pi-12
Auditorio SI – 03 Pi-13
Banco de Sangre SI – 04 Pi-14
Cafetería SI – 05 Pi-15
Sala N° (Sala de operaciones) SI – 06 Pi-11
Consultorio N° SI – 07 Pi-02
Consultorio Dental SI – 08 Pi-16
Ecografía SI – 09 Pi-17

“
Emergencia SI – 10 Pi-03
Farmacia SI – 11 Pi-18
Gastroenterología SI – 12 Pi-19
Sala de Diálisis SI – 13 Pi-04
Habitación N° SI – 14 Pi-05
Informes SI – 15 Pi-20
Laboratorio SI – 16 Pi-21
Obstetricia SI – 17 Pi-06
Pediatría SI – 18 Pi-07
Personas con Discapacidad SI – 19 Pi-22
Esterilización SI – 20 Pi-23
Archivo de Placas SI – 21 Pi-63
Radiología SI – 22 Pi-08
Recuperación SI – 23 Pi-09
Sala de Espera SI – 24 Pi-24
Sala de Lectura SI – 25 Pi-25
Sala de Neonatos SI – 26 Pi-26
Sala de reuniones SI – 27 Pi-27
Salida SI – 28 Pi-28
Servicios Higiénicos SI – 29 Pi-29
Silencio SI – 30 Pi-30
SS. HH. Caballeros SI – 31 Pi-31
SS. HH. Damas SI – 32 Pi-32
Toma de Muestras SI – 33 Pi-33
Tópico SI – 34 Pi-34
Tratamiento SI – 35 Pi-35
Triaje SI – 36 Pi-36

“
UCI SI – 37 Pi-37
Vestidor SI – 38 Pi-38
SIS SI – 39 Pi-39
Audiovisuales SI – 40 Pi-40
Comunicaciones SI – 43 Pi-43
Aseo SI – 44 Pi-44
Terapia Ocupacional SI – 45 Pi-45
Archivo de Historias clínicas SI – 47 Pi-47
Taller SI – 48 Pi-48
Centro de Cómputo SI – 50 Pi-49
Lectura de Placas SI – 51 Pi-50
Estación de Enfermeras SI – 52 Pi-51
Estación de Obstetrices SI – 53 Pi-51
Camillas y Sillas de ruedas SI – 54 Pi-52
Cocina SI – 55 Pi-53
Lavado de Instrumental SI – 56 Pi-54
Vigilancia SI – 57 Pi-55
Observación Puerperio Inmediato SI – 58 Pi-56
Sala de partos (N°) SI – 59 Pi-57
UCIN Neonatología SI – 60 Pi-58
Rayos X Dental SI – 61 Pi-59
Comedor SI – 62 Pi-60
Hidroterapia SI – 63 Pi-61
Escaleras SI – 64 Pi-62
Teléfono para Discapacitados SI – 65 Pi-63

“
INDICE DE SEÑALES DE PROHIBICION (SP)

Prohibido Fumar SP – 01 Pp-01
Prohibido el Paso SP – 02 Pp-02
Prohibido Animales SP – 03 Pp-03
No Objetos Metálicos Sueltos SP – 04 Pp-04
No Marcapasos SP – 05 Pp-05
Prohibido Alimentos SP – 06 Pp-06
INDICE DE SEÑALES DE ADVERTENCIA (SA)

Atención SA – 01 Pa-01
Radiación Ionizante SA – 02 Pa-02
Riesgo Tóxico SA – 03 Pa-03
Peligro Alto Voltaje SA – 04 Pa-04
Campo Magnético Intenso SA – 05 Pa-05

“
INDICE DE SEÑALES DE OBLIGATORIEDAD (SB)

Diagramación para Señal de Obligatoriedad –
Utilizar Mascarilla SB – 01 Po-01
Diagramación para Señal de Obligatoriedad –
Utilizar Botas SB – 02 Po-02
INDICE DE SEÑALES DE SEGURIDAD (SS)

Zona Segura en caso de Sismo SS – 01 Ps-01
Salida SS – 02 Ps-02
Advertencia SS – 03 Ps-03
Extintor de Agua SS – 04 Ps-04
Extintor SS – 05 Ps-05
Salida Izquierda SS – 06 Ps-06
Salida Derecha SS – 07 Ps-07
Salida Frontal SS – 08 Ps-08
Salida Escalera SS – 09 Ps-09

ESTRUCTURAS
NUEVO CENTRO DE SALUD IPARIA

OBRA: NUEVO CENTRO DE SALUD DE IPARIA
CONSIDERACIONES GENERALES DE LAS ESPECIFICACIONES

TECNICAS ESTRUCTURAS
GENERALIDADES
A. CONSIDERACIONES GENERALES
Las presentes especificaciones técnicas son complementarias a los Proyectos de

Ingeniería del presente Expediente Técnico y por lo tanto los encargados de la
Construcción (Contratista) deberán necesariamente seguirlas y obedecerlas.
Cualquier cambio de las especificaciones presentes es de absoluta
responsabilidad del Contratista, estando facultada la ENTIDAD, a efectuar
observaciones respecto a las obras no ejecutadas de acuerdo a las
especificaciones contenidas en el presente documento.
Las obras se ejecutarán de acuerdo a los planos aprobados por LA ENTIDAD; las
especificaciones técnicas que se presentan comprenden el proceso constructivo,
materiales, equipos, mano de obra, unidad de medida y forma de pago.
Los pagos se efectuarán de acuerdo a las unidades de medida previamente
determinadas para cada partida, estos pagos serán de acuerdo al avance
mensual de obra, previa verificación y autorización del Supervisor.
En el caso de existir divergencias entre los documentos del proyecto: los planos
tendrán en validez sobre las especificaciones técnicas, metrados, presupuestos,
las especificaciones técnicas tendrán validez sobre los metrados, presupuestos,
los metrados tendrán en validez sobre los presupuestos.
B. CONSIDERACIONES PARTICULARES
El Contratista deberá, antes de dar inicio a los trabajos, definir y precisar las
incompatibilidades que pudiera contener el Proyecto, estas deberán ser
comunicadas a LA ENTIDAD para que eleve las consultas correspondientes al
Proyectista y gestionar su pronunciamiento. Cualquier modificación del proyecto
que genere incremento en el presupuesto de obra y/o en el plazo de ejecución de
la obra, no será reconocida por LA ENTIDAD, cuando el Contratista no cumpla
con el procedimiento antes mencionado hasta obtener la conformidad del
proyectista y LA ENTIDAD; el Supervisor de la obra es el responsable de hacer
cumplir esta consideración.
El Contratista tomará en cuenta todas las medidas de seguridad a fin de evitar

cualquier accidente tanto del personal de obra como cualquier otro ajeno a ella,
así como la seguridad de los materiales y equipos de obra, siendo todo ello de su
total responsabilidad. Especial atención se tendrá en la observación de las leyes y
demás disposiciones de seguridad vigentes.

Si durante la ejecución de los trabajos, el supervisor detectara cualquier

operación, trabajo o condición que a su criterio es peligrosa o pone en riesgo la
integridad del personal y/o de la obra, deberá notificar al Contratista sobre estos
hechos y requerir las acciones correctivas que correspondan.
Asimismo, todos los trabajos y actividades que implique la ejecución de la obra

deberán realizarse teniendo en cuenta no dañar las estructuras, redes y/o
instalaciones ajenas al proyecto.
Si propiedad de terceros resultase dañada, debido a actividades del Contratista,

ésta deberá ser repuesta en las mismas condiciones en las que se encontraban
antes del daño o indemnizar al propietario. Los costos que demande la reposición,
serán de entera responsabilidad del Contratista.
LA ENTIDAD no es responsable ni solidaria ante daños a terceros que genere el

contratista, durante la ejecución de los trabajos, quedando liberada de cualquier
obligación o indemnización.
El Contratista deberá conducir sus operaciones de manera que cause la menor

obstrucción o dificultad posible para el tránsito vehicular y peatonal y no deberá
tener bajo construcción un área o cantidad de trabajo mayor del que pueda
ejecutar correctamente y con la debida consideración a los derechos del público.
El Contratista tendrá la obligación de mantener las señales y otros controles
necesarios para un adecuado encauzamiento del tránsito y en donde se requiera
se implementarán accesos y cruces temporales.
El Supervisor es responsable de velar por la correcta manipulación y disposición

de los materiales y quipos provenientes de los trabajos de desmontaje, tanto de
estructuras e instalaciones existentes y que ya no serán utilizados en el proyecto.
Los materiales y equipos, que se encuentren en buen estado o no, deberán ser
entregados a la jefatura del establecimiento donde se está interviniendo, siendo
responsabilidad del Supervisor y del Contratista dar cuenta de ello.
El Contratista está obligado a financiar los gastos de abastecimiento de energía

eléctrica y agua necesarios para la ejecución de la obra, desde el momento en
que entra en posesión del terreno y del local donde se ejecutarán las obras hasta
el momento en que la obra se da como recibida por la Entidad. El Contratista
deberá presentar en el Informe de Liquidación de la Obra, el certificado de no
adeudos, emitido por el jefe del establecimiento.
El Contratista deberá tener en cuenta las condiciones y variaciones de clima, así

como las vías de comunicación, problemas de agua, energía eléctrica, accesos,
lluvias y otros factores, debiendo prever el manejo de estos aspectos durante la
ejecución de la obra de manera que no perjudique el avance de la misma.
El Contratista deberá proporcionar y mantener en condiciones sanitarias y de

limpieza, los servicios para el uso de sus empleados, cumpliendo con los
requisitos y reglamentos de las autoridades de Sanidad Pública. También deberá
mantener los predios del campamento, presentable y en perfectas condiciones de
sanidad y limpieza. La electricidad utilizada en obra será asumida por el

Contratista, así como la conexión a las instalaciones básicas de agua, desagüe,

electricidad, comunicaciones.
Hasta la aceptación de la obra por la Entidad Contratante, la Obra deberá estar

bajo el cargo y cuidado del Contratista, y éste deberá tomar todas las
precauciones necesarias para protegerlas contra daños y perjuicios causados por
elementos extraños o por otra causa, ya sea debido a material o trabajo
defectuoso o la omisión de trabajos considerados en el expediente técnico.
DEL RESIDENTE DE OBRA

La Empresa Contratista designará sea a un Ingeniero Civil ó Arquitecto,
idóneamente preparado y de amplia experiencia, debiendo constatar el
cumplimiento de los reglamentos y los procesos constructivos, así como la
correcta aplicación de las normas establecidas y de lo descrito en el presente
Expediente Técnico.
DEL PERSONAL
El Residente deberá presentar al Supervisor de la Entidad, la relación del
personal que va a trabajar en la obra, reservándose el derecho de pedir el cambio
total ó parcial del personal, o los que a su juicio y en el transcurso de la obra
demuestren ineptitud para desempeñar el cargo encomendado.
El Residente deberá acatar la determinación del Supervisor de la Entidad y no la

podrá invocar como causa justificadora para solicitar ampliación de plazo para la
entrega de obra.
DEL EQUIPO
Comprende la maquinaria que interviene en la obra; el equipo variará de
acuerdo a la magnitud de la obra, pero en todo caso debe ser suficiente y de
óptimo estado para que la obra no sufra retrasos en su ejecución.
DE LOS MATERIALES
El acopio de los materiales deberá hacerse de manera racional, de tal manera
que su presencia no cause malestar en la ejecución de la misma, ó que por
excesivo tiempo de almacenamiento desmejore las propiedades particulares de
estos.
El Contratista deberá construir y mantener la Oficina de Obra de Supervisión,

así como también para la Residencia de Obra.
El Residente pondrá en consideración del Supervisor y, a su solicitud, muestras

por duplicado de los materiales que crea conveniente, los que previa
aprobación podrán usarse en la obra. El Supervisor está autorizado a rechazar
el empleo ó uso de los materiales, cuando no cumplan con las normas ya
mencionadas ó con las especificaciones particulares de los elementos
destinados a la obra.
DE LAS PRUEBAS
Es obligación del Contratista, durante el transcurso de la ejecución de la obra,
realizar todas las pruebas, análisis y ensayos necesarios para la verificación
del óptimo funcionamiento de la obra ejecutada. De no ser así, el Supervisor
estará autorizado a rechazar los trabajos, siendo responsabilidad del
Contratista la reposición de ellos.

SERVICIOS DE LABORATORIO
El Contratista propondrá a una entidad de reconocido prestigio especializada

en pruebas de laboratorio para llevar a cabo todos los servicios de pruebas que
sean necesarios para asegurar el cumplimiento de todo lo descrito en los
documentos del presente Expediente Técnico
El laboratorio de pruebas deberá tener personal técnico con experiencia, estar

apropiadamente equipado y completamente calificado para efectuar las
pruebas de acuerdo con las normas especificadas.
El Contratista obtendrá la aceptación del Supervisor antes de que se lleven a

cabo los servicios, estando a cargo del Contratista el costo de los mismos.
Cualquier prueba necesaria para satisfacer los procedimientos internos de
control de calidad del Contratista, será de su responsabilidad.
Pruebas y Muestras
El Contratista suministrará todo el personal e instalaciones necesarios para
ayudar con el desarrollo de las pruebas. Estas se llevarán a cabo por personal
de laboratorio tal como se indique en las Especificaciones. Se llevará un
registro que incluya el tipo, tiempo, localización y número de cada prueba o
muestra requerida.
Después de tomar la muestra, el laboratorio llevará a cabo las pruebas

requeridas dentro de un término razonable de tiempo consistente con las
normas especificadas y rendirá un informe escrito de cada prueba efectuada.
El Contratista facilitará todos los materiales para muestras y cooperará en las

actividades requeridas para las pruebas, incluyendo la toma de muestras.
Informes de Prueba
Según se especifique en planos o si el Supervisor lo requiera, el laboratorio

presentará para su revisión informes escritos sobre los resultados de las
pruebas y la información suministrada por el Contratista sobre materiales y
equipos propuestos para usarse en la obra.
Los informes escritos sobre pruebas de materiales entregados en el sitio e

ingresados a la obra serán remitidos directamente del laboratorio al Supervisor.
C. COMPATIBILIZACION Y COMPLEMENTOS
El objetivo de las especificaciones técnicas es dar las pautas generales que el

Contratista deberá seguir en cuanto a calidades, procedimientos y acabados
durante la ejecución de la obra, como complemento de los planos, metrados y
memorias descriptivas.
Deberá además ser indispensable el cumplimiento de los Reglamentos,

Códigos y Normas Nacionales vigentes necesarias para el tipo de obra a

ejecutar, así como el contenido técnico vertido en el desarrollo de las

especificaciones técnicas, es compatible con los siguientes documentos:
Reglamento Nacional de Edificaciones del Perú, sus Normas Técnicas y

modificatorias.
Reglamento de Metrados para Obras de Edificación, D.S. N° 013 y 028-79-
VC.
Resolución Directoral N°073-2010/VIVIENDA/VMCS-DNC , del 04-05-2010.
Seguridad durante la Construcción G.050
Norma Técnica de Infraestructura Sanitaria para Instalaciones Urbanas
S100
Manuales de Normas del A.C.I.
Manuales de Normas del A.S.T.M.
Código Nacional de Electricidad del Perú.
Reglamento de la Ley de Industria Eléctrica del Perú

ESPECIFICACIONES TECNICAS DE ESTRUCTURAS
01.00.00 OBRAS PROVISIONALES
Comprende todas las construcciones e instalaciones que con carácter temporal, son
ejecutadas para el servicio del personal administrativo y obra, almacenamiento y
cuidado de los materiales durante la ejecución de las obras. Se usaran materiales
recuperables en todo, o en parte ya que estas construcciones e instalaciones deben
ser demolidas y/o desarmadas al final de la obra.
01.01.00 ALMACEN, OFICINA Y CASETA DE GUARDIANIA *
Descripción.
Estas obras serán de carácter transitorio, y se construirán de estructura de madera
con planchas onduladas metálicas zincadas en los muros y cobertura.
Los ambientes a construir servirán como Caseta de Guardianía, Almacén y Oficina
de la Obra (incluyendo la Supervisión), y serán de 3.00 x 2.00 m, 6.00 x 5.00 m y
6.00 x 5.00 m respectivamente, así como una zona de almacén al aire libre de un
área de 10 x 5 m con cerco.
Materiales
Se emplearán columnas, vigas y correas de madera tornillo, planchas galvanizadas
zincadas (calamina) de 0.83 m x 1.83 m x 25 mm, clavos para madera.
El almacén y oficina se construirán con parantes y vigas de madera, los muros y
techo de planchas galvanizadas zincadas (calamina) de 0.83 m x 1.83 m x 25 mm.
Las columnas serán de madera de sección 4" x 4" espaciadas cada 3.00 m, que se
fijarán al terreno con piedras, manteniendo la verticalidad.
Se colocarán cuartones de madera de 1 ½" x 3", fijados transversalmente a las

columnas en la base, al medio y en el encuentro con la viga perimetral, así como
correas transversales a las vigas, que permitirán clavar las planchas galvanizadas
conformantes de los muros. Las vigas de 2" x 6" serán perimetrales e intermedias,
espaciadas cada 0.60 m, coincidentes con el encuentro de las planchas. El techo
deberá tener una pendiente adecuada para permitir la evacuación de agua pluvial,
con alero frontal de 0.80 m, las planchas metálicas se asegurarán con clavos a las
columnas, cuartones transversales de los muros y vigas de techo.
La unidad de medida es Global (glb.)

Condiciones de Pago
correcta ejecución de la construcción de los ambientes indicados más arriba, que
serán aprobados y tendrán la conformidad del Supervisor de Obra. La partida será
pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos
de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e
01.02.00 SERVICIOS HIGIENICOS (INODORO, DUCHAS Y BEDEDEROS)
Descripción.
Estas obras serán de carácter temporal y se construirán con paneles de triplay y MDF
u otro material pre fabricado resistente a las condiciones del clima.
Los ambientes tendrán una altura de 2.10 m y contarán como mínimo con tres
inodoros, dos duchas, un urinario corrido y un bebedero, pudiendo crecer estos de
acuerdo a la cantidad de personal.
Materiales
Se emplearán madera, triplay y MDF u otro material pre fabricado aparente, cemento,
arena fina, arena gruesa, tuberías PVC con accesorios sanitarios, grifería.
Los muros se realizaran con paneles de triplay y MDF u otro material pre fabricado
equivalente, con pisos de cemento pulido, los acabados serán tarrajeados e
impermeabilizados en las duchas.
La unidad de medida es Global (glb)
Condiciones de Pago
Los trabajos descritos en esta partida se pagarán luego de verificarse la correcta
instalación de la totalidad de las instalaciones arriba mencionadas, que serán aprobados
y tendrán la conformidad del Supervisor de Obra. La partida será pagada de acuerdo
al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra,
materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios para
la ejecución de la partida.
01.04.00 CARTEL DE OBRA 4.80x3.60m SEGÚN DETALLE
Descripción.
Esta partida consiste en el suministro y colocación de un cartel de obra de 3.60 m de
largo y 2.40 m de altura, con las características que señalan en el detalle adjunto
Materiales
Cartel de obra con bastidor de madera y plancha triplay de 6 mm de espesor.
Parantes de madera tornillo de 4” x 4", Clavos para madera, cemento, hormigón y
piedra mediana.
El Cartel de obra, con el contenido descrito por la Entidad, será con bastidor de
madera, plancha triplay de 6 mm de espesor y parantes de madera 4” x 4”. Se
instalará en un lugar claro y visible, con los parantes anclados al terreno y fijados

lateralmente con piedra mediana para evitar su derribo por acción de lluvias, viento,
etc. En caso de que este se vea afectado por algún fenómeno natural, el contratista
está obligado a izarlo y reponerlo nuevamente.
La unidad de medida es la Unidad (und) de Cartel de obra colocado.
Condiciones de Pago
Los trabajos descritos en esta partida se pagarán al haber realizado la verificación de
la correcta elaboración y colocación del cartel de obra por el precio unitario, que
serán aprobados y tendrán la conformidad del Supervisor de la Obra. La partida será
de mano de obra, materiales, herramientas, transporte y demás insumos e
01.05.00 CERCO PROVISIONAL DE OBRA CON TELA ARPILLERA Y PARANTES

DE MADERA D=3”
Descripción.
Estas obras serán de carácter temporal, y se construirán de estructura de madera
espaciados a cada 2.5 m y tela arpillera con una altura de 2.30 m en la zona destinada
a delimitar la obra.
Materiales
Se emplearán parantes de madera con un diámetro de 3" y tela arpillera.
El cerco se construirá con parantes de madera a cada 2.5 m enterrados en el terreno
un mínimo de 0.50m sobre los cuales se fijará la tela arpillera con grapas de alambre.
La unidad de medida es el Metro (m)
Se medirá la longitud neta de los límites de la obra.
Condiciones de Pago
Los trabajos descritos en esta partida se pagarán al haber realizado la medición de la
longitud por el costo unitario del Presupuesto y al verificar la correcta ejecución de la
construcción provisional con la aprobación del Supervisor. La partida será pagada de
acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de
obra, materiales, herramientas, transporte y demás insumos e imprevistos necesarios
para la ejecución de la partida.
01.06.00 INSTALACION PROVISIONAL Y AGUA PARA LA CONSTRUCCION
Descripción
Dentro de las obras provisionales se considera el suministro de agua para las diferentes
partidas y procesos constructivos, tales como agua para el curado del concreto, para
regar el suelo antes de proceder a la excavación y evitar el levantamiento del polvo que
afecte al establecimiento de salud, agua para los servicios higiénicos y otros que
pudieren presentarse y que no están considerados en los análisis de costos unitarios de
cada partida.

Materiales
El agua a emplearse debe ser potable, fresca, limpia, libre de sustancias perjudiciales
como aceites, ácidos, álcalis, sales minerales, materias orgánicas, partículas de humus,
fibras vegetales, etc.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las exigencias ya anotadas y
que no sean aguas duras con contenidos de sulfatos.
El método de ejecución en este caso deberá ser escogido por el Contratista encargado
de la ejecución de los trabajos, contando con la respectiva aprobación del Supervisor o
Inspector.
La unidad de medida es el Mes (mes)
Condiciones de Pago
La cantidad determinada según el método de medición, que será aprobada y tendrá la
conformidad del Supervisor de la obra será pagada al precio unitario del contrato, y
dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra
e imprevistos necesarios para su correcta ejecución.
01.07.00 ELECTRICIDAD PARA LA CONSTRUCCION
Descripción
Dentro de las obras provisionales se ha considerado la instalación necesaria para el
suministro de electricidad para la obra. Es responsabilidad del Contratista gestionar la
instalación por parte del concesionario dentro de los plazos previstos en los cronogramas
de obra propuestos, previa autorización de las autoridades del establecimiento de salud,
siendo el Supervisor el encargado de canalizar dicha autorización.
El costo del consumo deberá ser asumido por el Contratista; opcionalmente el contratista
podrá gestionar una instalación de electricidad provisional al Establecimiento de Salud,
previa conformidad de ésta, estando el Contratista obligado a cancelar el consumo de
energía de la obra.
El establecimiento de salud iniciará el trámite para el suministro del punto de electricidad,

debiendo el contratista hacer el seguimiento del trámite, y el consumo de electricidad que
se hiciese durante la obra será asumido por el contratista hasta la recepción de la misma.
En caso el establecimiento cuente con servicio de energía eléctrica y el contratista haga

el consumo desde esa conexión, es su responsabilidad el pago del consumo mensual en
que haya incurrido.
Materiales
Los materiales se han considerado en forma global, en la cual están incluidos las
tuberías, cables, uniones y otros que se requieran para la realización de las partidas.

El método de ejecución en este caso debe ser escogido por el contratista encargado de
la ejecución de los trabajos, contando con la respectiva aprobación del Supervisor o
Inspector.
Unidad de Medida: la unidad de medida es el Mes (mes).
Se tomará en cuenta la instalación operativa de electricidad para la obra.
Condiciones de Pago
El pago de esta partida comprende los costos de la instalación y el consumo mensual de
energía eléctrica, el Supervisor es el responsable de verificar que el Contratista cumpla
con los pagos mensuales al concesionario y de que se cumpla con la ejecución de las
partidas necesarias para un adecuado suministro del servicio, siendo él quien debe dar
conformidad al pago. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato.

02.00.00 TRABAJOS PRELIMINARES
Comprende la ejecución de todas aquellas labores previas necesarias para iniciar la

obra
02.01.00 MOVILIZACION DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
Esta partida consiste en el traslado de los equipos y herramientas desde los

almacenes del contratista y/o proveedor de maquinaria, hacia la obra, así como el
retiro de las mismas una vez concluida la obra, mediante el empleo de vehículos de
carga, transporte fluvial y/o manual y de ser el caso emplear camión cama baja para
el transporte de maquinaria pesada.
Materiales
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo no se requerirá el uso de
materiales.
Los equipos y herramientas que deben ser empleados en la obra serán clasificados de
acuerdo a la prioridad de uso y transportados en vehículos con el cuidado necesario
para llegar sin sufrir daños, el contratista será responsable de la integridad de los
equipos durante el proceso de carguío, transporte y descarga en obra en los lugares
establecidos.
La unidad de medida será Global (glb).
Condiciones de Pago
La forma de pago corresponde al total de equipos y herramientas considerados en el
transporte, debiendo establecer porcentajes de avance por el precio unitario del
presupuesto, que serán aprobados y tendrán la conformidad del Supervisor de Obra.
todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte y demás
02.02.00 TRANSPORTE DE MATERIALES
Descripción.
Esta partida consiste en el traslado de los materiales adquiridos hacía la obra,
mediante el empleo de vehículos de carga, transporte fluvial y/o manual.
Materiales
materiales.
Los materiales que deben de ser empleados en la obra serán clasificados de acuerdo
a la prioridad de uso y transportados en vehículos con el cuidado necesario para llegar
sin sufrir daños, el Contratista será responsable de la integridad de los materiales
durante el proceso de carguío, transporte y descarga en obra en los lugares
establecidos.

La unidad de medida será Global (glb).
Condiciones de Pago
La forma de pago corresponde al total de materiales considerados en el transporte,
debiendo establecer porcentajes de avance por el precio unitario del Presupuesto, que
serán aprobados y tendrán la conformidad del Supervisor de la Obra. La partida será
de mano de obra, materiales, herramientas, transporte y demás insumos e imprevistos
necesarios para la ejecución de la partida.
02.03.00 TRAZO Y REPLANTEO DE OBRA
Descripción.
Esta partida contempla el trazo y replanteo preliminar, así como el trazo y replanteo
durante la obra, de manera que estos datos sirvan para la realización de los planos
de replanteo.
Materiales
En la fabricación de las estacas, balizas, etc. pueden utilizarse como materiales la
madera, acero corrugado, perfiles metálicos, dados de concreto, etc. También se puede
utilizar una mixtura de los materiales antes mencionados.
El trazo del terreno consiste en determinar la posición, orientación (para los ejes) y altura
(para los niveles) establecidos en los planos, que servirán como guías de construcción.
El replanteo se refiere a la ubicación en el terreno de todos los elementos que se detallan
en los planos para la ejecución de los trabajos.
Las demarcaciones deberán ser exactas, precisas, claras y tanto más seguras y
estables cuanto más importantes sean los ejes y elementos a replantear, se efectuara
utilizando equipos de precisión.
Los ejes se fijarán en el terreno utilizando estacas, balizas o tarjetas fijas.
El método de ejecución a utilizar para la fijación de los ejes replanteados será escogido o
propuesto por el Contratista y aprobado por el Supervisor o Inspector.
Unidad de Medida: la unidad de medida es el Metro Cuadrado (m2).
Para el cómputo de los trabajos de niveles y replanteo de los elementos que figuran, se
calculara el área total ocupada por el trazo.
Para el replanteo durante el proceso se medirá el área total construida.
Condiciones de Pago
La cantidad determinada según el método de medición será aprobada y tendrá la
conformidad del Supervisor de Obra. Será pagada al precio unitario del contrato, y dicho
pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e
imprevistos necesarios para su correcta ejecución.

02.20.01 ELABORACIÓN, IMPLEMENTACIÓN Y ADMINISTRACIÓN DEL PLAN DE

SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
Comprende las actividades y recursos que correspondan al desarrollo, implementación y

administración del Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo (PSST). Debe considerarse,
sin llegar a ser una limitación: el personal destinado a desarrollar, implementar y
administrar el plan de seguridad y salud en el trabajo, así como los equipos y facilidades
necesarias para desempeñar de manera efectiva sus labores.
02.20.01.01 ELABORACIÓN DEL PLAN DE SEGURIDAD EN EL TRABAJO
Descripción
Comprende las actividades y recursos que correspondan al desarrollo del Plan de
Seguridad y Salud en el Trabajo (PSST).
Global (Glb.).
Condiciones de Pago
La cantidad determinada según el método de medición, aprobada por la Supervisión,
será pagada al precio unitario del contrato, y dicho pago constituirá compensación total
por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta
ejecución.
02.20.01.02 EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL
Descripción
Comprende todos los equipos de protección individual (EPI) que deben ser utilizados por
el personal de la obra, para estar protegidos de los peligros asociados a los trabajos que
se realicen, de acuerdo a la Norma G.050 Seguridad durante la construcción, del
Reglamento Nacional de Edificaciones.
Entre ellos se debe considerar, sin llegar a ser una limitación: casco de seguridad, gafas
de acuerdo al tipo de actividad, escudo facial, guantes de acuerdo al tipo de actividad
(cuero, aislantes, etc.), botines/botas de acuerdo al tipo de actividad (con puntera de
acero, dieléctricos, etc.), protectores de oído, respiradores, arnés de cuerpo entero y
línea de enganche, prendas de protección dieléctrica, chalecos reflectivos, ropa especial
de trabajo en caso se requiera, etc.
Global (Glb.).
Condiciones de Pago
ejecución.

02.20.01.04 SEÑALIZACIÓN TEMPORAL DE SEGURIDAD
Descripción
Comprende, sin llegar a limitarse, las señales de advertencia, de prohibición, de
información, de obligación, las relativas a los equipos de lucha contra incendios y todos
aquellos carteles utilizados para rotular áreas de trabajo, que tengan la finalidad de
informar al personal de obra y público en general sobre los riesgos específicos de las
distintas áreas de trabajo, instaladas dentro de la obra y en las áreas perimetrales.
Cintas de señalización, conos reflectivos, luces estroboscópicas, alarmas audibles, así

como carteles de promoción de la seguridad y la conservación del ambiente, etc.
Se deberán incluir las señalizaciones vigentes por interferencia de vías públicas debido a
ejecución de obras, de ser aplicable.
Global (Glb.).
Condiciones de Pago
ejecución.
02.20.01.05 CAPACITACIÓN EN SEGURIDAD Y SALUD
Descripción
Comprende las actividades de adiestramiento y sensibilización desarrolladas para el
personal de obra. Entre ellas debe considerarse, sin por ello constituir una limitación:
charlas de inducción para el personal nuevo, charlas de sensibilización, charlas de
instrucción, capacitación para la cuadrilla de emergencias, etc.
Global (Glb.).
Condiciones de Pago
ejecución.
02.20.02 RECURSOS PARA RESPUESTAS ANTE EMERGENCIAS EN

SEGURIDAD Y SALUD DURANTE EL TRABAJO
Descripción
Comprende los mecanismos técnicos, administrativos y equipamiento necesario, para
atender un accidente de trabajo con daños personales y/o materiales, producto de la
ausencia o implementación incorrecta de alguna medida de control de riesgos. Estos
accidentes podrían tener impactos ambientales negativos.

Global (Glb.).
Condiciones de Pago
ejecución.
02.20.02.01 RECURSOS PARA RESPUESTAS ANTE EMERGENCIAS EN

SEGURIDAD Y SALUD DURANTE EL TRABAJO
Se debe considerar dentro de esta partida, sin por esto ser una limitación: botiquines,
tópicos de primeros auxilios, camillas, vehículo para transporte de heridos (ambulancias),
equipos de extinción de fuego (extintores, mantas ignifugas, cilindros con arena), trapos
absorbentes (derrames de productos químicos).
Global (Glb.)
Condiciones de Pago
ejecución.

03.00.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS
03.01.00 EXCAVACIONES
03.01.03 EXCAVACION DE ZANJAS Y ZAPATA EN TERRENO NORMAL H=2.00 m.
Descripción.
Esta partida comprende los trabajos de excavación realizados en el terreno con la
finalidad de alojar a los cimientos, zapatas y otros, con la profundidad indicada en los
planos, realizado en forma manual.
Materiales
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo no se requerirá el uso
de materiales.
La excavación se ejecutará alcanzando las líneas rasantes y/o elevaciones indicadas
en los planos.
Las profundidades de excavación aparecen indicadas en los planos, pero podrán ser
modificadas por la Entidad, en caso de considerarlo necesario cuando los materiales
encontrados no sean los apropiados, tales como terrenos sin compactar o terrenos con
material orgánico objetable, basura u otros materiales inapropiados.
El Contratista deberá tener en cuenta al momento de efectuar la excavación de las

zanjas la posible existencia de instalaciones subterráneas, por lo que debe tomar las
precauciones del caso, a fin de no interrumpir el servicio que prestan éstas y proseguir
con el trabajo encomendado. Para todos estos trabajos, el Contratista deberá ponerse en
coordinación con las autoridades respectivas y solicitar la correspondiente aprobación
para el desvío o traslado de los servicios.
Asimismo, pueden presentarse obstrucciones como cimentaciones, muros, etc., en cuyo

caso deberá dar parte a la Entidad quien determinará lo conveniente dadas las
condiciones en que se presente el caso.
Ninguna tubería o cimentación se apoyará sobre material suelto, removido o de

relleno, debiendo asegurarse el no sobre excavar innecesariamente. En caso de
suceder lo antes dicho, deberá rellenarse con falso cimiento a cuenta del contratista.
En todos los casos el Contratista ejecutará los trabajos con sumo cuidado a fin de evitar
accidentes.
El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de zanjas, podrá ser

acopiado y usado como material selecto y/o calificado de relleno. El Contratista
acomodará adecuadamente el material, evitando que se desparrame o extienda en el
área de trabajos.
Unidad de Medida: la unidad de medida es el Metro Cúbico (m3).
Para el cálculo del resultado se tendrá en cuenta el de la cantidad de excavación
realizada, multiplicando las áreas excavadas por las diferentes alturas.

Condiciones de Pago
ejecución.
03.01.14 EXCAVACION MANUAL PARA TANQUE PETROLEO HASTA H= 3.50 m
Descripción.
Esta partida comprende los trabajos de excavación realizados en el terreno con la
finalidad de construir el tanque de petróleo hasta 3.50 m de profundidad sobre el terreno
natural, este trabajo se realiza en forma manual.
Materiales
materiales.
La excavación se ejecutará alcanzando las líneas rasantes y/o elevaciones indicadas
en los planos.
Las profundidades de excavación aparecen indicadas en los planos, pero podrán ser
encontrados no sean los apropiados, tales como terrenos sin compactar o terrenos con

zanjas la posible existencia de instalaciones subterráneas, por lo que deberá tomar las
con el trabajo encomendado. Para todos estos trabajos, el Contratista deberá de ponerse
en coordinación con las autoridades respectivas y solicitar la correspondiente aprobación

Ninguna tubería o cimentación se apoyará sobre material suelto, removido o de

relleno, debiendo asegurarse el no sobre excavar innecesariamente. En caso de
suceder lo antes dicho, deberá rellenarse con falso cimiento a cuenta del Contratista.

área de trabajos.
Para el cálculo del resultado se tendrá en cuenta la cantidad de excavación realizada,
multiplicando las áreas excavadas por las diferentes alturas.
Condiciones de Pago


ejecución.
03.01.30 EXCAVACION MASIVA CON EQUIPO
Descripción.
Comprende la ejecución de los trabajos de excavación del terreno con equipo pesado,
hasta una profundidad variable y en zonas indicadas en planos.
Se empleará maquinaria pesada tales como retroexcavadora, cargador frontal o

tractor.
Materiales
Por las características de la partida a ejecutar en este trabajo no se requiere el uso de
materiales.
El trabajo consiste en la excavación de grandes volúmenes del terreno natural, con
maquinaria según el tipo de material y la topografía de la zona de trabajo, el material
resultante de la excavación podrá usarse para rellenos, si cumple con las condiciones
para este uso, de lo contrario deberá eliminarse hacia los botaderos.
Las profundidades de excavación aparecen indicadas en los planos, según resulte de

los trabajos de replanteo, estos podrán variarse previa conformidad del Proyectista y
La Entidad.

zanjas la posible existencia de instalaciones subterráneas, por lo que debe tomar las
con el trabajo encomendado. Para todos estos trabajos, el Contratista deberá de ponerse
en coordinación con las autoridades respectivas y solicitar la correspondiente aprobación

condiciones en que se presente cada caso.
Unidad de Medida: la unidad de medida es el metro cúbico (m3).
Norma de Medición: para el cálculo del resultado se tendrá en cuenta la cantidad de
excavación realizada, multiplicando las áreas excavadas por las diferentes alturas.
Condiciones de Pago
mano de obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecución.

03.02.00 CORTES
03.02.01 CORTE DE TERRENO EN FORMA MANUAL
Descripción.
Comprende la ejecución de los trabajos de corte del terreno en forma manual, con una
profundidad variable de hasta 0.40 m.
Materiales
materiales.
El trabajo consiste en el corte del terreno, con la finalidad de retirar el material
orgánico superficial, los cuales serán acarreados a las zonas de acopio para su
posterior eliminación.
Para evitar la contaminación con polvo la zona de trabajo, este material se regará
continuamente con agua.
Las profundidades de corte aparecen indicadas en los planos, pero podrán ser
encontrados, no sean los apropiados tales como terrenos sin compactar o terrenos con
El Contratista deberá tener en cuenta al momento de efectuar el corte la posible

existencia de instalaciones subterráneas, por lo que deberá tomar las precauciones del
caso, a fin de no interrumpir el servicio que prestan éstas y proseguir con el trabajo
encomendado. Para todos estos trabajos, el Contratista deberá ponerse en coordinación
con las autoridades respectivas y solicitar la correspondiente aprobación para el desvío o
traslado de los servicios.


área de trabajos.
Unidad de Medida: la unidad de medida es el metro cúbico (m3).
Para el cálculo del resultado se tendrá en cuenta la cantidad de excavación realizada,
multiplicando las áreas de corte por las diferentes alturas.
Condiciones de Pago

03.03.00 RELLENOS
03.03.01 RELLENO COMPACTADO MANUAL CON MATERIAL PROPIO-ZANJAS
Descripción.
Comprende los trabajos de rellenar zanjas una vez vaciado los cimientos, zapatas, vigas
de cimentación y otros elementos estructurales enterrados, etc., y/o superar depresiones
del terreno a fin de alcanzar los niveles establecidos en los planos para los diferentes
ambientes interiores y exteriores de la edificación.
El relleno se ejecutará mediante la aplicación de capas sucesivas de material propio

convenientemente humedecido y en capas con un espesor de hasta 0.20 m, para
alcanzar los niveles establecidos en los planos. Antes de esparcir y compactar el
material, deberá humedecerse convenientemente.
Materiales
El material propio deberá estar limpio de material orgánico, y tener piedra como máximo
de 3” antes de proceder a la colocación como relleno.
Este material será depositado en capas y será compactado en forma manual mediante
pisón de mano. La supervisión deberá aprobar el material granular a emplear y la
compactación realizada, debiendo constar en el cuaderno de obra la aprobación
correspondiente.
Para evitar la contaminación con polvo este se regará continuamente con agua.

Condiciones de Pago
03.03.21 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL DE PRESTAMO (AFIRMADO)

CON EQUIPO LIVIANO
Descripción
Comprende los trabajos de relleno de zanjas de cimentación luego del vaciado de las
diferentes estructuras que van enterradas y/o rellenos para superar depresiones del
terreno, para conformar un mejoramiento del suelo de cimentación o como capa
anticontaminante para pisos o losas apoyadas en el suelo.
El relleno se ejecutará mediante la aplicación de capas sucesivas de afirmado

convenientemente humedecido y en espesores de hasta 0.20 m; para alcanzar los
niveles establecidos en los planos.

Materiales
Se utilizará el material de préstamo. El material extraído deberá satisfacer los
requerimientos de granulometría siguiente
Porcentaje que Pasa

Tamiz
A-1 A-2
50 mm (2”) 100 ---
37.5 mm (1 1/2”) 100 ---
25 mm (1”) 90-100 100
19 mm (3/4”) 65-100 80-100
9.5 mm (3/8”) 45-80 65-100
4.75 mm ( N°4) 30-65 50-85
2.0 mm (N°10) 22-52 33-67
4.25 µm (N° 40) 15-35 20-45
75 µm (N° 200) May-20
NOTA: para alturas de más de 3000 msnm. Se deberá seleccionar gradación A.
Adicionalmente se deberá cumplir los siguientes requerimientos de calidad.
CBR (1) 40 % mín.

Límite Líquido 35 % máx.
Índice de Plasticidad 4-9 %
Equivalente de Arena 20 % mín.
(1) Referido al 100 % de la máxima densidad seca y a una penetración de 0.1” (2.5
cm.)
Esta partida incluye el material granular, agua, herramientas manuales y un rodillo
liso vibratorio manual de 0.8 a 1 Tn.
Los equipos a utilizar son plancha compactadora de 4HP, para el compactado de las
capas de material de préstamo.
Este material será humedecido convenientemente, esparcido en capas de hasta 0.20
m de espesor y compactado con equipo liviano (plancha compactadora), hasta
alcanzar una densidad de campo mayor al 95% de densidad máxima Proctor
Modificado de laboratorio y los niveles indicados en los planos. La Supervisión deberá
aprobar el material granular a emplear y la compactación realizada, debiendo constar
en el cuaderno de obra la aprobación correspondiente.
Para evitar la contaminación con polvo de la zona de trabajo, este material se regará
continuamente con agua.


condiciones en que se presente cada caso.
Norma de Medición: para el cálculo del resultado se multiplicará las áreas de relleno por
las diferentes alturas de relleno.
Condiciones de Pago
ejecución.
03.05.00 ACARREO DE MATERIAL
03.05.01 ACARREO INTERNO DE MATERIAL PROCEDENTE DE EXCAVACIONES,

DEMOLICIONES Y DESMONTAJES.
Descripción.
Después de haber ejecutado las excavaciones si es que estuviera prevista en los
planos de cimentación y otros, el material extraído si no va ser utilizado en rellenos
deberá ser eliminado en un máximo de 48 horas en obra, para lo cual se acarreará
hasta los lugares de acopio.
Materiales
materiales.
Todo el material se juntará en montículos alejados del área de la construcción en sitios
accesibles para su despeje y eliminación con los vehículos adecuados, previniendo en
el carguío el polvo excesivo para lo cual se dispondrá de un sistema de riego
conveniente.
Condiciones de Pago
ejecución.
03.07.00 NIVELACION DE TERRENO
03.07.02 NIVELACION INTERIOR Y COMPACTACION CON EQUIPO LIVIANO
Descripción

Comprende la ejecución de los trabajos de refine de nivelación final, llamada nivelación

interior y compactación de las áreas del terreno que soportan piso, encerradas entre los
elementos de fundación. Pueden consistir en la ejecución de cortes o rellenos de poca
altura y compactación con equipo liviano, hasta lograr los niveles establecidos.
Materiales
materiales.
La compactación se realizará con plancha compactadora de 4HP o rodillo vibratorio
liso de 1 Tn.
Condiciones de Pago
03.11.00 SUBBASE
03.11.01 SUB-BASE GRANULAR DE E= 0.15 m CON EQUIPO LIVIANO
Descripción.
Según diseño indicado en los planos correspondientes se colocará la sub base granular,
compactada al 95 % del proctor modificado de 0.15 m de espesor, con material de
préstamo que satisfaga los requerimientos de granulometría, indicados en el párrafo de
materiales.
Materiales
PORCENTAJE QUE PASA EN PESO

TAMIZ Gradación Gradación Gradación Gradación
A(1) B C D
50 mm (2”) 100 100 --- ---
25 mm (1”) --- 75-95 100 100
9.5 mm (3/8”) 30-65 40-75 50-85 60-100
4.75mm (N°4) 25-55 30-60 35-65 50-85
2.0mm (N°10) 15-40 20-45 25-50 40-70
4.25µm N°40) 8-20 15-30 15-30 25-45
75µm (N°200) 2-8 5-15 5-15 8-15

NOTA: para alturas de más de 3000 msnm. Se deberá seleccionar gradación B.
REQUERIMIENTO
ENSAYO
<3000 msnm >3500 msnm
CBR (1) 40 % mín. 40 % mín.
Límite Líquido 25 % máx. 25 % máx.
Índice de Plasticidad 6 % máx. 4 % máx.
Equivalente de Arena 25 % mín. 35 % mín.
Sales Solubles 1 % máx. 1 % máx.
Partículas Chatas y Alargadas 20 % máx. 20 % máx.

Este material, previamente humedecido de manera conveniente, será esparcido en
una capa de 15 cm. y será compactado con equipo liviano (plancha compactadora o
rodillo vibratorio liso de 1.0 Tn.), hasta alcanzar una densidad de campo mayor al
100% de densidad máxima Proctor Modificado de laboratorio y el espesor de la base
indicada. La supervisión deberá aprobar el material granular a emplear y la
correspondiente antes de la colocación del afirmado.
Condiciones de Pago
03.12.00 BASE
03.12.11 BASE GRANULAR DE E= 0.15 m (CON EQUIPO LIVIANO)
Descripción.
Según diseño indicado en los planos correspondientes se colocará la sub base granular,
compactada al 100 % del proctor modificado de 0.15 m de espesor, con material de
préstamo que satisfaga los requerimientos de granulometría, indicados en el párrafo de
materiales.

Materiales
PORCENTAJE QUE PASA EN PESO

TAMIZ Gradación Gradación Gradación Gradación
A(1) B C D
50 mm (2”) 100 100 --- ---
25 mm (1”) --- 75-95 100 100
9.5 mm (3/8”) 30-65 40-75 50-85 60-100
4.75mm (N°4) 25-55 30-60 35-65 50-85
2.0mm (N°10) 15-40 20-45 25-50 40-70
4.25µm N°40) 8-20 15-30 15-30 25-45
75µm (N°200) 2-8 5-15 5-15 8-15
NOTA: para alturas de más de 3000 msnm. Se deberá seleccionar gradación A.

REQUERIMIENTO
ENSAYO
<3000 msnm >3500 msnm
CBR (1) 40 % mín. 40 % mín.
Límite Líquido 25 % máx. 25 % máx.
Índice de Plasticidad 6 % máx. 4 % máx.
Equivalente de Arena 25 % mín. 35 % mín.
Sales Solubles 1 % máx. 1 % máx.
Partículas Chatas y Alargadas 20 % máx. 20 % máx.

Este material, previamente humedecido de manera conveniente, será esparcido en
una capa de 15 cm. y será compactado con equipo liviano (plancha compactadora o
rodillo vibratorio liso de 1.0 Tn.), hasta alcanzar una densidad de campo mayor al
100% de densidad máxima Proctor Modificado de laboratorio y el espesor de la base
indicada. La supervisión deberá aprobar el material granular a emplear y la
correspondiente antes de la colocación del afirmado.
El equipo mínimo a utilizar será una plancha compactadora de 4 HP o un rodillo liso

vibratorio de 1.0 Tn.

Condiciones de Pago
03.16.00 ELIMINACION DE MATERIAL
03.16.01 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CARGUIO C/EQUIPO Y

VOLQUETE DE 8 m3
Descripción.
Se refiere a la eliminación de materiales provenientes de las demoliciones,
excavaciones, así como la eliminación de desperdicios y excedentes de obra
producidos durante la ejecución de la construcción, desde los puntos de acopio de la
obra, hasta los rellenos sanitarios autorizados. Una distancia aproximada de 5 km.
Se emplearán los siguientes equipos: cargador frontal y camiones volquete para el

traslado del material excavado.
Materiales
materiales.
Todo el material a eliminar se juntará en rumas alejadas del área de la construcción en
sitios accesibles para su eliminación con vehículos adecuados, previniendo en el carguío
la formación de polvo excesivo, para lo cual se dispondrá de un sistema de regado
conveniente. No se permitirá la acumulación del material en el terreno por más de 48
horas.
Posteriormente con los volquetes se llevarán estos materiales excedentes a los

rellenos sanitarios autorizados.
Condiciones de Pago

04.00.00 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
Descripción.
Este rubro comprenderá el cómputo de los elementos de concreto que no llevan
refuerzo de acero estructural. Involucra también los elementos de concreto ciclópeo,
resultante de la adicción de piedras en grandes volúmenes de concreto simple.
Materiales
Cemento:
El cemento a utilizar será el especificado en los planos, que cumpla con las Normas NTP
334.009 y ASTM-C 150.
Hormigón:
Será material procedente de río o de canteras, compuesto de agregados finos y gruesos
de partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo estar libre de cantidades
perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos, materias orgánicas y
otras sustancias perjudiciales. Su granulometría deberá estar comprendida entre lo que
pase por la malla número 100 como mínimo y la de 2" como máximo.
Agregado Fino:
Como Agregado fino se considera a la arena que deberá ser limpia, de río o de cantera,
de granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosa, libre de cantidades perjudiciales de
polvo y materias orgánicas, que cumpla con las Normas establecidas por el ASTM - C 33
y NTP 400.037.
Agregado Grueso:
Primera alternativa
Agregado grueso se considera a la piedra, grava rota o triturada de contextura dura,
compacta, libre de tierra, resistente a la abrasión y que cumpla con las Normas del ASTM
– C 33, ASTM - C 131, ASTM - C 88, ASTM - C 127 y NTP 400.037
Segunda alternativa
Piedra zarandeada de rio que cumpla las NTP la Prueba de Abrasión, el zarandeo debe
realizarse con malla de ¼” para arena gruesa y malla de 3/8” y ¾” para la piedra
zarandeada , con los cuales se desarrolla el Diseño de Mezcla y se verifica con la Rotura
de probetas a los 7 – 14 y 28 dias.
Agua:
Para la preparación del concreto se deberá contar con agua la que deberá ser limpia,
potable, fresca, sin presencia de sulfatos. Tampoco se deberá usar aguas servidas.
Almacenamiento de los Materiales

Todos los agregados deberán almacenarse en forma tal que no se produzca mezcla
entre ellos, evitando que se contaminen con polvo, materias orgánicas o partículas
extrañas.
El cemento a emplear deberá apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso deberá

realizarse de acuerdo a la fecha de recepción, empleándose la bolsa más antigua en
primer término. No se podrá usar el cemento que presente endurecimiento en su
contenido, ni grumos.
El cemento se almacena sobre PARIHUELAS de madera , el cemento no debe tener
contacto con el piso
Encofrados

Los encofrados son formas de madera, acero, fibra acrílica, etc., cuyo objeto principal es
contener el concreto vaciado, proporcionando la forma estructural o arquitectónica
requerida para cada elemento.
Los encofrados deberán tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante
de la colocación y vibrado del concreto, así como la suficiente rigidez para mantener las
tolerancias especificadas cumpliendo con las Normas del ACI-370.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su
propio peso, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de vaciado no inferior a 200
kg/m2.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán
debidamente arriostradas o ligadas entre sí, de manera que se mantengan en la posición
y forma deseada con seguridad.
Accesorios de encofrados, para ser parcial o totalmente empotrados en el concreto, tales

como tirantes y soportes colgantes, deberán ser de una calidad fabricada
comercialmente.
Los tirantes de los encofrados deberán ser hechos, de tal manera que las terminales
podrán ser removidos sin causar astilladuras en las capas de concreto, después que las
ligaduras hayan sido removidas. Los tirantes para formas serán regulados en longitud y
serán de tipo tal que no dejen elemento de metal alguno más adentro de 1 cm de la
superficie.
Las formas de madera para aberturas en paredes deberán ser construidas, de tal manera
que faciliten su aflojamiento. Si es necesario, habrá que contrarrestar el hinchamiento de
las formas.
El tamaño y espaciamiento de los pies derechos y largueros deberá ser determinado por
la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse, quedando a criterio del
Supervisor.
Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de concreto deberá ser

examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como ordene el
Supervisor.
Las superficies de concreto con cangrejeras deberán picarse en la extensión que

abarquen tales defectos, para luego rellenar el espacio o resanarlo con concreto o
mortero, de tal manera que se obtenga una superficie de textura similar a la del concreto
circundante. No se permitirá el resane burdo de tales defectos.
Tolerancia del Encofrado

En la ejecución de las formas para el encofrado no siempre se obtienen las dimensiones
exactas, por lo que se ha previsto una cierta tolerancia para éstas. Esto no quiere decir
que deberán de ser usadas en forma generalizada.

TOLERANCIAS DIMENSIONALES
Muros:
En las dimensiones transversales ± 6 mm
de las secciones
En escaleras:
Paso ± 3 mm
Contrapaso ± 1 mm
En gradas:
Paso ± 6 mm
Contrapaso ± 3 mm
Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado deberá ser
bombeado para compensar las deformaciones previas al endurecimiento del concreto.
La deformación máxima, entre elementos de soporte, deberá ser menor de 1/240 de la
luz entre los miembros estructurales.
Medios positivos de ajuste (cuñas o gatas) de portantes inclinado o puntal, deberán ser
provistos y todo asentamiento deberá ser eliminado durante la operación de colocación
del concreto. Los encofrados deberán ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
Desencofrado
Para llevar a cabo el desencofrado de las formas, se deberán tomar precauciones las
que, debidamente observadas en su ejecución, deberán brindar un buen resultado. Las
precauciones a tomarse son:
1. No desencofrar hasta que el concreto se haya endurecido lo suficiente como para

que, con las operaciones pertinentes, no sufra desgarramientos en su estructura ni
deformaciones permanentes.
2. Las formas no deberán removerse sin la autorización del Supervisor, debiendo
quedar el tiempo necesario hasta que el concreto obtenga la dureza conveniente.
3. El tiempo mínimo de desencofrado para los costados de sobrecimientos y columnas
será de 24 horas.
4. Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto, por diseño de mezcla o
incorporación de aditivos, el tiempo de permanencia del encofrado podrá ser menor
El diseño, la construcción y el mantenimiento de las formas, incluyendo su
almacenamiento, son de exclusiva responsabilidad del Contratista.
04.01.00 SUBCIMIENTOS Y SUBZAPATAS
Descripción.
Corresponderá a los elementos de concreto simple que se apoya directamente sobre
el suelo natural o de relleno previamente compactado, los mismos que sirven de base
para los cimientos, zapatas y otros elementos de concreto, bien para aislarlos del
contacto directo con el suelo como para que éstos alcancen la profundidad de
cimentación especificada en los planos.

4.01.51 SUBCIMIENTO / SUBZAPATA FĆ= 100 KG/CM2 + 40% PG.
Descripción.
Corresponderá al vaciado de concreto simple, plano de superficie rugosa, que se
apoya directamente sobre el suelo natural o sobre un relleno previamente compactado
y que sirve de base para los cimientos y/o zapatas.
Materiales
El material a ser utilizado consistirá en una mezcla cemento: hormigón con una
resistencia a la compresión f c=100 Kg/cm2 + 40% de piedra grande máxima 6” - 8”
El área de contacto sobre la cual se va a vaciar el subcimiento o subzapata, deberá
ser previamente apisonada, así mismo deberá encontrarse limpia de materiales
extraños o inapropiados. Se humedecerán todas las superficies de contacto y se
colocarán puntos o niveles de referencia para garantizar que el elemento estructural
resultante tengas las medidas indicadas en los planos. Posteriormente, los puntos guía
serán retirados y sobre la superficie final se acabará con plancha de madera para que
quede una superficie pareja y rugosa.
La unidad de medida es el Metro Cúbico (m3).
Norma de Medición: se calculará el área de la superficie comprendida entre los bordes
de la zanja o los paramentos sin revestir multiplicado por las diferentes alturas.
Condiciones de Pago
04.02.00 CIMIENTOS CORRIDOS
04.02.01 CIMIENTOS CONCRETO F`c=100 k/cm2 + 30 % PG.
Descripción.
El concreto se verterá en las zanjas excavadas para los cimientos corridos en forma
continua, previamente deberá haberse regado, tanto las paredes como el fondo a fin de
que el terreno no absorba el agua del concreto; primero se verterá una capa de por lo
menos 10 cm. de espesor, pudiendo agregarse piedra desplazadora con una dimensión
máxima de 6" – 8” y en una proporción no mayor de 30% del volumen del cimiento; la
piedra tendrá que quedar completamente recubierta con concreto, no debiendo tener
ningún punto de contacto entre las piedras y deberán ser humedecidas antes de
colocarlas en el concreto. La parte superior de los cimientos deberá quedar plana y
rugosa, se curará el concreto vertiendo agua en prudente cantidad.
Materiales
Los materiales a usar en la fabricación del concreto serán: cemento y hormigón con
una proporción o dosificación especificada en planos. El mezclado de los materiales
del concreto, se efectuará con mezcladoras mecánicas
Se cuidará la verticalidad de las paredes de las zanjas.

Se humedecerá la zanja antes de verter el concreto y se mantendrá limpio el fondo.

En caso de emplearse encofrados, se armarán con el debido cuidado y considerando
se cumplan las medidas especificadas en los planos para cada elemento.
Antes de proceder el vaciado de los cimientos, debe recabarse la autorización del
Ingeniero Inspector ó Supervisor.
Se deben tener en cuenta las siguientes consideraciones:
a) Será el especificado en los planos respectivos para la resistencia del

terreno.
b) La altura será variable, con un mínimo de 0.90 m. Dependerá de las
condiciones especiales del terreno en cada caso, ésta se halla escrita en
los respectivos planos de cimentación.
c) La proporción de la mezcla será cemento Portland (Tipo I, II ó V según se
indique en los planos), con hormigón de río en proporción de 1:10.
d) No se echarán las piedras grandes de canto rodado hasta haber vaciado
previamente una capa primera de concreto con el fondo del cimiento y cuyo
espesor será de por lo menos 10 cm.
e) Se vaciará alternativamente una capa de concreto y capa de piedra, de tal
manera que entre capa y capa de piedra exista una de concreto.
f) Dentro de la misma capa horizontal, la separación entre las piedras será en
lo posible, igual a la dimensión aceptada como máxima para estas; se
tendrá pues, cuidado al echarlas independientemente, que cada una quede
prácticamente envuelta en concreto. Antes de echarlas al concreto las
piedras deberán ser humedecidas.
g) Si hubiera sido necesario usar encofrados, se sacarán éstos, cuando el
concreto haya endurecido (mínimo dos días) y entonces se procederá a
rellenar el espacio vacío con tierra adecuada para este propósito.
h) Después del endurecimiento inicial del cimiento se humedecerá
convenientemente el concreto, sometiéndose así a un curado adecuado.
i) La cara plana horizontal superior del cimiento será nivelada y su superficie
se presentará rugosa.
k) El concreto se verterá en las zanjas excavadas para los cimientos corridos
en forma continua, previamente debe haberse regado, tanto las paredes
como el fondo a fin de que el terreno no absorba el agua del concreto;
primero se verterá una capa de por lo menos 10 cm., de espesor, pudiendo
agregarse piedra desplazadora con una dimensión máxima de 6" y en una
proporción no mayor de 30% del volumen del cimiento; la piedra quedará
completamente recubierta con concreto, no debiendo tener ningún punto de
contacto entre las piedras. La parte superior de los cimientos deberá
quedar plana y rugosa, se curará el concreto vertiendo agua en prudente
cantidad.
Mezclado
Se deberá usar mezcladoras mecánicas, las que serán usadas de acuerdo con
su capacidad máxima y a la velocidad especificado por su fabricante; los
materiales llegarán a formar una masa uniforme en el tiempo de mezclado; y la
descarga de la mezcladora no producirá segregación en el concreto.

No se permitirá el remezclado del concreto que ha endurecido. No se permitirá

que el concreto sea descargado antes de cumplir el tiempo de mezclado y una
vez iniciada la descarga la mezcladora no podrá volver a cargarse antes de
finalizada.
El tambor de mezcladora deberá estar limpio; así como todo el equipo de

mezclado. Se limpiara al finalizar la jornada de trabajo y cada vez que deje de
funcionar por 30'.
Colocación
Previamente a la colocación del concreto, las formas deberán haber sido
limpiadas de todo material extraño.
El concreto deberá ser vaciado en forma continua y no debiendo ser colocada
en grandes cantidades en un solo punto para luego ser extendidos, ni debiendo
fluir innecesariamente.
Si en caso de emergencia sea necesario, para la colocación del concreto antes
de completar una sección, se colocarán llaves de unión adecuadas como lo
disponga el Ingeniero Supervisor y la junta de construcción deberá ser tratada
de acuerdo a los procedimientos constructivos.
Consolidación
Toda consolidación del concreto se efectuará por vibración en inmersión. En el
proceso de compactación del concreto se tratará de lograr máxima densidad,
uniformidad de la masa, mínimo contenido de aire atrapado.
El vibrado no deberá prolongarse en un solo punto, recomendándose un tiempo
de 8 - 15 segundos cada 30 cm a 75 cm.
Curado
El curado se iniciará tan pronto como el concreto haya endurecido lo suficiente
como para que su superficie no resulte afectada por el procedimiento
empleado, el curado se hará por el mediante regado permanente durante 7
días y de considerarlo se podrá emplear un sistema de aditivo curadores de
concreto.
Ensayos de Resistencia
Se tomarán muestras del concreto de acuerdo a las Normas ASTM-C – 172,
para ser sometidas a las pruebas de compresión de acuerdo a las Normas
ASTM- C – 39, las probetas serán curadas antes del ensayo según Normas
ASTM- C – 31.
El número de ensayo de resistencia en comprensión de cada clase de concreto,

deberá ser el siguiente:
a) El número de ensayo será no menos de 2 muestras por día de concreto

llenado.
b) El número de ensayo será no menos de 2 muestras por cada 50 m3 de

concreto colocado.
El número de ensayo será no menos de 2 muestras por cada 500 m2 de área de

concreto depositado

Se calculará el área de la superficie comprendida entre los bordes de la zanja o los
paramentos sin revestir multiplicado por las diferentes alturas.
Condiciones de Pago
ejecución.
04.04.00 VEREDAS Y SARDINELES
04.04.01 CONCRETO EN VEREDAS F'c=175 Kg/cm2, H=0.15 m
Descripción
Corresponderá a las partidas de veredas de concreto simple, planas y que se apoyan
directamente sobre relleno o sobre terreno natural previamente nivelado y
compactado; tendrá un espesor de 0.15 m y 0.10m incluye acabado y bruñado según
se indica en los planos de Arquitectura. La vereda debe tener su sardinel minimo de
0.35 m.
Materiales
Los materiales a usar en la fabricación del concreto son: cemento, arena gruesa y
piedra chancada, con una resistencia de f’c=175 kg/cm2. El mezclado de los
materiales del concreto, puede efectuarse con mezcladoras mecánicas o considerando
la posibilidad de que pueda usarse el concreto premezclado para el vaciado
respectivo, logrando con esto mayor velocidad en el llenado de la estructura
encofrada.
El área sobre la cual se va a vaciar la vereda deberá ser previamente preparada, así
mismo deberá encontrarse limpia de materiales extraños o inapropiados. Se
humedecerán todas las superficies de contacto, colocando mediante dados de
concreto los puntos o niveles sobre los cuales se apoyará la regla para que el vaciado
de la vereda sea parejo. Posteriormente, los puntos de guía serán retirados y
rellenados con la mezcla de concreto, pasando el frotacho para que quede una
superficie pareja y rugosa.
La unidad de medida es el Metro Cuadrado (m2).
Para el cálculo del resultado se tendrá en cuenta la cantidad de vereda realizada,

multiplicando las longitudes de éstas por los diferentes anchos.
Condiciones de Pago
ejecución.
04.04.21 CONCRETO EN SARDINEL F'c=175 Kg/cm2

Descripción.
Corresponderá a las partidas de sardineles de las veredas de concreto simple, plano
de superficie rugosa, que se apoya directamente sobre relleno previamente
compactado y que sirve de base para las veredas, tendrá las siguientes dimensiones
15 cm de ancho por 35 cm de profundidad, incluye acabado.
Materiales
Los materiales a usar en la fabricación del concreto son: cemento y arena gruesa y
piedra chancada con una resistencia fć=175 Kg/cm2. El mezclado de los materiales
del concreto, puede efectuarse con mezcladoras mecánicas o considerando la
posibilidad de que pueda usarse el concreto premezclado para el vaciado respectivo,
logrando con esto mayor velocidad en el llenado de la estructura encofrada.
El área sobre la cual se va a vaciar el sardinel deberá ser previamente preparada, así
mismo deberá encontrarse limpia de materiales extraños o inapropiados. Se
humedecerán todas las superficies de contacto, colocando mediante dados de
concreto los puntos o niveles sobre los cuales se apoyará la regla para que el vaciado
del sardinel sea parejo. Posteriormente, los puntos de guía serán retirados y
rellenados con la mezcla de concreto, pasando el frotacho para que quede una
superficie pareja y rugosa.
La unidad de medida es el Metro Cubico (m3).
Para el cálculo del resultado se tendrá en cuenta la cantidad de sardinel realizada,

multiplicando las longitudes de éstos por las dimensiones de las secciones transversales.
Condiciones de Pago
ejecución.
04.04.81 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SARDINEL
Descripción.
El material que se utilizará para fabricar el encofrado podrá ser madera, metal
laminado u otro material aprobado por el Supervisor. Para el armado de las formas de
madera, se podrá emplear clavos de acero con cabeza. Para darle el arriostre
necesario, se podrá emplear alambrón # 8. En el caso de utilizar encofrados metálicos,
éstos serán asegurados mediante pernos y tuercas, de acuerdo a lo indicado por el
fabricante.
El diseño y la ingeniería del encofrado así como su construcción, serán de
responsabilidad exclusiva del Contratista. El encofrado será diseñado para resistir con
seguridad el peso del concreto más las cargas debidas al proceso constructivo, acorde
con lo exigido por el Reglamento Nacional de Edificaciones.

Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme adecuadamente

apuntalado, arriostrado y amarrado para soportar la colocación y vibrado del concreto
y los efectos de la intemperie.
Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto. Los encofrados
serán debidamente alineados y nivelados, de tal manera que formen elementos de las
dimensiones indicadas en los planos, con las tolerancias especificadas en el
Las superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de
materias extrañas, clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos.
Todo encofrado estará limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras
materias extrañas.
El cómputo total se obtendrá sumando las áreas encofradas por tramos, en contacto
efectivo con el concreto. El área por tramo se encuentra multiplicando el doble de la
altura neta por la longitud del tramo.
Condiciones de Pago
ejecución.
04.05.00 SOBRECIMIENTOS
04.05.01 SOBRECIMIENTOS CONCRETO FĆ 140 kg/cm2 + 25% DE P.M.
Descripción.
Los sobrecimientos son elementos que ejecutados correctamente garantizaran el
aplome adecuado de los muros de ladrillo, así mismo sirven de protección a los
mismos, serán de espesor constante y de acuerdo con los anchos de los muros que
van a ir sobre ellos, salvo indicación especial.
Materiales
Los materiales a usar son el cemento y hormigón con una proporción o dosificación
para tener una resistencia a la compresión de f’c=140 Kg/cm2 y que debe ser
certificada por un laboratorio de prestigio para usarse en la fabricación de una
estructura concreto y tenga la resistencia del concreto especificada en planos.
La preparación del concreto puede efectuarse mediante mezcladoras mecánicas o

considerando la posibilidad de que pueda usarse el concreto premezclado para el
vaciado respectivo, logrando con esto mayor rapidez de llenado de la estructura
encofrada. Adicionalmente se le puede agregar piedra mediana de 3” de tamaño.
El método de ejecución a utilizar para la construcción de los sobrecimientos deberá ser
escogido por el Residente y aprobado por el Supervisor, en razón a lo cual podría
utilizarse para el vaciado respectivo un encofrado típico de madera, un encofrado

metálico. Utilizar un concreto fabricado con la resistencia indicada en los planos y

especificaciones técnicas. Se construirá según las especificaciones técnicas
precedentes.
.
La Unidad de medida es el Metro Cúbico (m3); el cómputo total se obtendrá sumando el
volumen de cada uno de los tramos. El volumen de un tramo es igual al producto del
ancho por la altura y por la longitud efectiva.
Condiciones de Pago
ejecución.
04.05.81 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SOBRECIMIENTOS
Descripción.
Esta especificación contiene los requerimientos que, en lo que corresponde a la obra,
se aplicarán para el encofrado del concreto. Básicamente se ejecutarán con madera
cepillada y con un espesor mínimo de 1 1/2", el encofrado llevará puntales y
tornapuntas convenientemente distanciados, las caras interiores del encofrado
deberán de guardar la verticalidad y alineamiento y ancho constante, sin embargo se
podrá utilizar otro tipo de material que cuente con la aprobación respectiva del
Supervisor.

serán debidamente alineados y nivelados de tal manera que formen elementos de las
materias extrañas.
altura neta del sobrecimiento por la longitud del tramo.
Condiciones de Pago


ejecución.
04.06.00 GRADAS Y RAMPAS
04.06.11 CONCRETO EN GRADAS Y RAMPAS F'c=175 Kg/cm2.
Descripción.
Las gradas de exteriores se realizarán de acuerdo a lo indicado en los planos y serán
de concreto simple con concreto f c= 175 Kg/cm2, con un espesor promedio de 0.15 m
e irán apoyados sobre la base granular.
Materiales
Los materiales a usar son el cemento, arena gruesa y piedra chancada con una
proporción o dosificación tal de obtener una resistencia a la compresión mínima de
f’c=175 Kg/cm2, la que deberá ser certificada por un laboratorio de prestigio para
usarse en la fabricación de una estructura concreto. La preparación del concreto
puede efectuarse mediante mezcladoras mecánicas, aunque también podrá ser
concreto premezclado, logrando con esto mayor rapidez de llenado de la estructura
encofrada.
El método de ejecución a utilizar para la construcción de las gradas y rampas deberá
ser escogido por el Residente y aprobado por el Supervisor, en razón a lo cual podría
utilizarse para el vaciado respectivo un encofrado típico de madera, un encofrado
metálico, utilizar un concreto fabricado mediante mezcladoras o también puede
hacerse la construcción de ésta, mediante un concreto pre mezclado con la resistencia
indicada en los planos y especificaciones técnicas. Se construirá según las
especificaciones técnicas precedentes.
La Unidad de medida es el Metro Cúbico (m3).
El cómputo total se obtendrá sumando el volumen de cada uno de los tramos. El volumen
de un tramo es igual al producto del ancho por la altura y por la longitud efectiva.
Condiciones de Pago
04.06.81 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN GRADAS Y RAMPAS
Descripción.
Esta especificación contiene los requerimientos que en lo que corresponde a la obra
se aplicarán para el encofrado del concreto. Básicamente se ejecutarán con madera
cepillada y con un espesor mínimo de 1 1/2", el encofrado llevará puntales y
tornapuntas convenientemente distanciados, las caras interiores del encofrado
deberán de guardar la verticalidad y alineamiento y ancho constante, sin embargo se
podrá utilizar otro tipo de material que cuente con la aprobación respectiva del
Supervisor.


serán debidamente alineados y nivelados de tal manera que formen elementos de las
Todo encofrado estará limpio y libre de agua, suciedad, virutas u otras materias
extrañas.
altura neta del sobrecimiento por la longitud del tramo.
Condiciones de Pago
04.07.00 FALSO PISO
04.07.01 FALSO PISO MEZCLA C:H 1:8 E=0.10 m
Descripción.
El falso piso se realizará de acuerdo a lo indicado en los planos y serán de concreto
simple con una proporción cemento-hormigón 1:8, con un espesor promedio de 0.10 m
e irá apoyado sobre una base granular.
Materiales
Los materiales a usar serán el cemento y hormigón, con una proporción o dosificación
C:H 1:8 y que debe ser certificada por un laboratorio de prestigio para usarse en la
fabricación de una estructura concreto y tenga la resistencia del concreto especificada
en planos. La preparación del concreto se hará mediante mezcladoras mecánicas.
El método de ejecución a utilizar para la construcción del falso piso deberá ser
escogido por el Ingeniero Residente y aprobado por el Ingeniero Inspector o
Supervisor,

La Unidad de medida es el Metro Cuadrado (m2).
Condiciones de Pago
ejecución.

05.00.00 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
Las especificaciones de este rubro corresponden a las estructuras de concreto armado,

cuyo diseño figura en los planos del proyecto. Complementan estas especificaciones las
notas y detalles que aparecen en los planos estructurales así como también, lo
especificado en el Reglamento Nacional de Edificaciones (E.060), en el Reglamento del
ACI (ACI 318-99) y las Normas de Concreto de la ASTM.
MATERIALES
Cemento
El cemento a utilizar será el especificado en los planos, que cumpla con las Normas del
ASTM-C150 y NTP 334.009. Normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5
Kg (94 lbs/bolsa) el que podrá tener una variación de ± 1% del peso indicado. Si el
contratista lo cree conveniente, podrá usar cemento a granel, para lo cual debe contar
con un almacenamiento adecuado, de tal forma que no se produzcan cambios en su
composición y características físicas.
Agregados
Las especificaciones concretas están dadas por las Normas ASTM-C33 tanto para los
agregados finos como para los agregados gruesos además, se tendrá en cuenta la
Norma ASTM - D448 para evaluar la dureza de los mismos.
Agregado Fino: Arena

Deberá ser limpia, silicosa, lavada, de granos duros, resistentes a la abrasión, lustrosa,
libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas,
esquistos, pizarras, álcalis y materias orgánicas. Se controlará la materia orgánica por lo
indicado en ASTM-C40 y la granulometría por ASTM-C136, ASMT-C17 y ASMT-C117.
Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena no excederán los valores
siguientes:
% PERMISIBLE
MATERIAL
EN PESO
Material que pasa la malla Nro. 200 (Desig. ASTM C-117) 3
Lutitas, (Desig. ASTM C-123, gravedad especifica de líquido
1
denso 1.95)
Arcilla (desig.ASTM-C-142) 1
Total de otras sustancias deletéreas (tales como álcalis, mica,
granos cubiertos de otros materiales, partículas blandas o 2
escamosas y turba)
Total de todos los materiales deletéreos 7
La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por
medio de mallas Standard (ASTM Desig. C-136), deberá cumplir con los siguientes
límites:

MALLA % QUE PASA

3/8” 100
#4 100
#6 95 - 100
#8 95 - 70
# 16 85 - 50
# 30 70 - 30
# 50 45 - 10
# 100 10 - 0
El módulo de fineza de la arena variará entre 2.50 a 2.90. Sin embargo, la variación entre
los valores obtenidos con pruebas del mismo agregado no debe ser mayor a 0.30.
El Inspector o Supervisor podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto, a las

pruebas de agregados determinadas por el ASTM, tales como ASTM-C40, ASTM-C128,
ASTM-C88 y otras que considere necesario.
El Inspector o Supervisor hará una muestra y aprobará la arena según sea empleada en
los trabajos. La arena será considerada apta si cumple con las especificaciones y las
pruebas que se efectúen.
Agregado Grueso: Piedra

Primera Alternativa
Deberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y compacto. Deberá
estar limpia de polvo, materia orgánica o barro, marga u otra sustancia de carácter
deletérea. En general, deberá estar de acuerdo con las Normas ASTM-C33.
La forma de las partículas del agregado deberá ser dentro de lo posible angular o
semiangular.
Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes que
pueden ser efectuadas por el Inspector o Supervisor cuando lo considere necesario:
ASTM-C131, ASTM-C88 y ASTM-C127, cumpliendo además, con los siguientes límites:
MALLA % QUE PASA

1½” 100
1” 95 - 100
1/2” 25 - 60
#4 10 máx.
#8 5 máx.
El Inspector o Supervisor realizará un muestreo y tomará las pruebas necesarias para el

agregado grueso según sea empleado en los trabajos. El agregado grueso será
considerado apto si los resultados de las pruebas cumplen con lo indicado en las normas
respectivas.
En elementos de espesor reducido o ante la presencia de gran densidad de armadura

se podrá disminuir el tamaño de la piedra hasta obtener una buena trabajabilidad del
concreto, siempre que cumpla con el slump o revenimiento requerido y que la
resistencia obtenida sea la adecuada.

En caso que no fueran obtenidas las resistencias especificadas, el Contratista tendrá que
ajustar la mezcla de agregados por su propia cuenta hasta que se obtengan dichos
valores.
Segunda Alternativa
Piedra zarandeada de rio que cumpla las NTP sobre todo la Prueba de Abrasion, el
zarandeo debe realizarse con malla de ¼” para arena gruesa y malla de 3/8” y ¾” para
la piedra zarandeada , con los cuales se desarrolla el Diseño de Mezcla y se verifica con
la Rotura de probetas a los 7 – 14 y 28 dias.
Hormigón
Será procedente de río o de cantera compuesto de partículas fuertes, duras, limpias,
libres de cantidades perjudiciales de polvo, películas de ácidos, materias orgánicas,
escamas, terrones u otras sustancias perjudiciales.
El hormigón deberá tener granulometría uniforme usándose el material que pasa por la
malla número 100 como mínimo y la malla de 2" como máximo. Esta prueba se debe
ejecutar antes que entre en contacto con los componentes del concreto y por lo menos
semanalmente.
Agua
Deberá ser potable, fresca, limpia, libre de sustancias perjudiciales como aceites, ácidos,
álcalis, sales minerales, materias orgánicas, partículas de humus, fibras vegetales, etc.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las exigencias anotadas
anteriormente y que además, no sean aguas duras con contenidos de sulfatos. Se podrá
usar agua no potable sólo cuando el producto de cubos de mortero probados a la
compresión a los 7 y 28 días demuestre resistencias iguales ó superiores a aquellas
preparadas con agua destilada. Para tal efecto se ejecutarán pruebas de acuerdo con las
Normas ASTM - C 109.
Se considera como agua de mezcla la contenida en la arena y será determinada según

las Normas ASTM-C70.
Aditivos
Se permitirá el uso de aditivos tales como acelerantes de fragua, reductores de agua,
densificadores, plastificantes, etc., siempre y cuando sean de calidad reconocida y
comprobada. No se permitirá el uso de productos que contengan cloruros de calcio o
nitratos.
El Contratista deberá usar los implementos de medida adecuados para la dosificación de
aditivos. Se almacenarán los aditivos de acuerdo a las recomendaciones del fabricante
controlándose la fecha de expiración de los mismos. No se podrán usar los que hayan
vencido la fecha.
En caso de emplearse aditivos, éstos serán almacenados de manera que se evite la
contaminación, evaporación o mezcla con cualquier otro material.
Para aquellos aditivos que se suministran en forma de suspensiones o soluciones
inestables debe proveerse equipos de mezclado adecuados para asegurar una
distribución uniforme de los componentes. Los aditivos líquidos deberán protegerse de
temperaturas extremas que puedan modificar sus características.
En todo caso, los aditivos a emplearse deberán estar comprendidos dentro de las
especificaciones ASTM correspondientes, debiendo el Contratista suministrar prueba de
esta conformidad, para lo que será suficiente un análisis preparado por el fabricante del
producto.

Acero
El acero es un material obtenido de la fundición en altos hornos para el refuerzo de
concreto generalmente logrado bajo las Normas ASTM-A 615, A 616, A 617; sobre la
base de su carga de fluencia fy=4200 kg/cm2, carga de rotura mínima 5,900 kg/cm2,
elongación de 20 cm, mínimo 8%.
Varillas de Refuerzo
Las varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirán con las Normas
ASTM-A15 (varillas de acero de lingote grado intermedio). Tendrán corrugaciones para
su adherencia con el concreto el que debe ceñirse a lo especificado en las normas
ASTM-A-305.
Las varillas deberán de estar libres de defectos, dobleces y/o curvas, no se permitirá
el redoblado ni enderezamiento del acero obtenido sobre la base de torsiones y otras
formas de trabajo en frío.
Doblado
Las varillas de refuerzo se cortarán y doblarán de acuerdo con lo diseñado en los planos.
El doblado deberá hacerse en frío. No se deberá doblar ninguna varilla parcialmente
embebida en el concreto; las varillas de 3/8", 1/2" y 5/8", se doblarán con un radio mínimo
de 2 1/2 diámetros. No se permitirá el doblado ni enderezamiento de las varillas en forma
tal que el material sea dañado.
Colocación
Para colocar el refuerzo en su posición definitiva, se deberá limpiarlo completamente de
todas las escamas, óxidos sueltos y suciedad que pueda reducir su adherencia. Luego
serán acomodados en las longitudes y posiciones exactas señaladas en los planos
respetando los espaciamientos, recubrimientos, y traslapes allí indicados.
Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir su
desplazamiento durante el vaciado del concreto. Esto, se realizará con alambre recocido
de gauge 18 por lo menos.
Empalmes
La longitud de los traslapes para barras no será menor de 36 diámetros ni menor de
30cm. Para las barras lisas será el doble del que se use para las corrugadas.
Tolerancia
Las varillas para el refuerzo del concreto tendrán cierta tolerancia en mayor ó menor
valor, pasado el cual, no podrán ser aceptadas.
TOLERANCIA PARA SU COLOCACION
Cobertura de concreto a la superficie +/- 6 mm.

Espaciamiento entre varillas +/- 6 mm.
Varillas superiores en losas y vigas +/- 6 mm.
Secciones de 20cm de profundidad ó menos +/- 6 mm.
Secciones de más de 20 cm de profundidad +/- 1.2 cm.
Secciones de más de 60 cm de profundidad +/- 2.5 cm.

La ubicación de las varillas desplazadas a más de un diámetro de su posición y/o

excediendo las tolerancias anteriormente indicadas ya sea para evitar la interferencia
con otras varillas de refuerzo, conduit o materiales empotrados, estará supeditada a la
autorización de el Inspector o Supervisor.
ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES
Agregados
Para el almacenamiento de los agregados se deberá contar con un espacio
suficientemente extenso de tal forma que en él se dé cabida a los diferentes tipos de
agregados sin que se produzca mezcla entre ellos. De modo preferente debe contarse
con una losa de concreto con lo que se evitará que los agregados se mezclen con la
tierra y otros elementos que son nocivos a la mezcla. Se colocarán en una zona
accesible para el traslado rápido y fácil al lugar en el que funcionará la mezcladora.
Cemento
El lugar para almacenar este material, de forma preferente, deberá estar constituido por
una losa de concreto un poco más elevada del nivel del terreno natural, con el objeto de
evitar la humedad del suelo que perjudica notablemente sus componentes.
Deberá apilarse en rumas de no más de 10 bolsas lo que facilita su control y manejo. Se
irá usando el cemento en su orden de llegada. Las bolsas deben ser recepcionadas con
sus coberturas sanas, no se aceptarán bolsas que lleguen rotas y las que presenten
endurecimiento en su superficie. El almacén del cemento deberá estar cubierto, esto es,
deberá estar techado en toda su área.
Acero
Todo elemento de acero a usarse deberá ser almacenado en depósitos cerrados y no
deberá apoyarse directamente en el piso, para lo cual, debe construirse parihuelas de
madera de por lo menos 30 cm de alto. El acero deberá almacenarse de acuerdo a los
diámetros de cada varilla, de esta manera se podrá disponer en cualquier momento de
un determinado tipo de fierro sin tener necesidad de remover ni ejecutar trabajos
excesivos de selección. El almacén de fierro deberá de mantenerse libre de polvo. Los
depósitos de grasa, aceites y aditivos, deberán de estar alejados del acero.
Agua
Es preferible el uso del agua en forma directa de la tubería. Esta deberá ser del diámetro
adecuado para permitir un abastecimiento rápido y efectivo
METODO DE CONSTRUCCION
El concreto estará conformado por una mezcla de agua, cemento, arena y piedra
chancada preparada en una máquina mezcladora mecánica (dosificándose estos
materiales en proporciones necesarias) capaz de ser colocada sin segregaciones, a fin
de lograr las resistencias especificadas una vez endurecido.
Dosificación
El concreto será fabricado de tal forma de obtener un f¨c mayor al especificado, tratando
de minimizar el numero de valores obtenidos con menor resistencia.
Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes usos del
concreto, los agregados, agua y cemento deberán ser dosificados en proporciones de
acuerdo a las cantidades en que deben ser mezclados.
El Contratista planteará la dosificación en proporción de los materiales, los que deberán
ser certificados por un laboratorio competente que haya ejecutado las pruebas

correspondientes de acuerdo con las Normas prescritas por la ASTM. Dicha dosificación
debe ser en peso.
Diseño de Mezcla
El Contratista realizará sus diseños de mezcla, los que deberán estar respaldados por los
ensayos efectuados en laboratorios competentes. Estos, deberán indicar las
proporciones, tipos de granulometría de los agregados, calidad en tipo y cantidad de
cemento a usarse así como también la relación agua cemento. Los gastos de estos
ensayos correrán por cuenta del Contratista. El revenimiento o slump de la mezcla debe
fluctuar entre 3” y 3.5”.
El Contratista deberá trabajar sobre la base de los resultados obtenidos en el laboratorio
siempre y cuando cumplan con las Normas establecidas.
Consistencia
La mezcla entre arena, piedra, cemento y agua deberá presentar un alto grado de
trabajabilidad, ser pastosa, a fin que se introduzca en los ángulos de los encofrados y
envuelva íntegramente los refuerzos. No deberá producirse segregación de sus
componentes. En la preparación de la mezcla deberá tenerse especial cuidado en la
proporción de los componentes sean estos arena, piedra, cemento y agua, siendo éste
último elemento de primordial importancia. Se deberá mantener la misma relación agua-
cemento para que esté de acuerdo con el slump previsto en cada tipo de concreto a usar.
A mayor empleo de agua mayor revenimiento y menor es la resistencia que se obtiene
del concreto.
Evaluación y Aceptación de las Propiedades del Concreto

El esfuerzo de compresión del concreto f'c para cada porción de la estructura indicada
en los planos, estará basado en la fuerza de compresión alcanzada a los 28 días del
vaciado, a menos que se indique otro tiempo diferente.
Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad de cada
dosificación de concreto con las especificaciones y los resultados de testigos rotos en
compresión de acuerdo a las Normas ASTM C-31 y C-39, en cantidad suficiente como
para demostrar que se está alcanzando la resistencia mínima especificada y que no más
del 10% de los ensayos de todas las pruebas resulten con valores inferiores a dicha
resistencia.
Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la
compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las dos condiciones
siguientes:
- El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor

que la resistencia de diseño.
- Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de
diseño en más de 35 kg/cm2.
La prueba de resistencia de los testigos consistirá en el ensayo simultáneo de tres

muestras de un mismo tipo de concreto, obtenidas con igual dosificación. Se escogerá
como resistencia final al valor promedio obtenido con dichos ensayos.
A pesar de la aprobación del Inspector o Supervisor, el Contratista será total y
exclusivamente responsable de conservar la calidad del concreto de acuerdo a las
especificaciones otorgadas.
Proceso de Mezcla

Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidades definidas

deberán ser reunidos en una sola masa, de características especiales. Esta operación
debe realizarse en una mezcladora mecánica.
El Contratista deberá proveer el equipo apropiado de acuerdo al volumen de los trabajos
a ejecutar, solicitando la aprobación del Inspector o Supervisor.
En el proceso de mezcla, los agregados y el cemento se incluirán en el tambor de la
mezcladora cuando ya se haya vertido en esta por lo menos el 10% del agua requerida
por la dosificación. Esta operación no deberá exceder más del 25% del tiempo total
necesario. Debe de tenerse adosado a la mezcladora instrumentos de control tanto para
verificar el tiempo de mezclado como para verificar la cantidad de agua vertida en el
tambor.
El total del contenido del tambor (tanda) deberá ser descargado antes de volver a
cargar la mezcladora en tandas de 1.5 m3, el tiempo de mezcla promedio será de 1.5
minutos y será aumentado en 15 segundos por cada 3/4 de metro cúbico adicional.
En caso de emplearse aditivos, éstos serán incorporados como solución y empleando
sistema de dosificación y entrega recomendados por el fabricante.
El concreto contenido en el tambor deberá ser utilizado íntegramente. Si existieran
sobrantes estos se desecharán, limpiándose el tambor con abundante agua. No se
permitirá que el concreto se endurezca en su interior.
La mezcladora deberá tener un mantenimiento periódico de limpieza. Las paletas
interiores del tambor deberán ser reemplazadas cuando hayan perdido el 10% de su
profundidad.
El concreto será mezclado sólo para uso inmediato. Cualquier concreto que haya
comenzado a endurecer o fraguar sin haber sido empleado, será eliminado. Así mismo,
se eliminará todo concreto al que se le haya añadido agua posteriormente a su
mezclado, sin aprobación específica del Inspector o Supervisor.
Transporte
El concreto deberá ser transportado desde la mezcladora hasta su ubicación final en la
estructura, tan rápido como sea posible y empleando procedimientos que prevengan la
segregación o perdida de materiales. De esta manera se garantizará la calidad deseada
para el concreto.
En el caso en que el transporte del concreto sea por bombeo, el equipo deberá ser
adecuado a la capacidad de la bomba. Se controlará que no se produzca segregación en
el punto de entrega.
Vaciado
Antes de proceder a esta operación se deberán tomar las siguientes precauciones:
- El encofrado habrá sido concluido íntegramente y las caras que van a recibir el
concreto haber sido pintadas con agentes tensio-activos ó lacas especiales para
evitar la adherencia a la superficie del encofrado.
- Las estructuras que estarán en contacto con el concreto deberán humedecerse con
mezcla agua-cemento.
- Los refuerzos de acero deberán de estar fuertemente amarrados y sujetos, libres de
aceites, grasas y ácidos que puedan mermar su adherencia.
- Los elementos extraños al encofrado deberán ser eliminados.
- Los separadores temporales deberán ser retirados cuando el concreto llegue a su
nivel si es que no está autorizado para que estos se queden.
- El concreto deberá de vaciarse en forma continua, en capas de un espesor tal que
el concreto ya depositado en las formas y en su posición final no se haya endurecido

ni se haya disgregado de sus componentes, permitiéndose una buena consolidación

a través de vibradores.
- El concreto siempre se deberá verter en las formas en caída vertical, a no más de
50 cm de altura. Se evitará que al momento de vaciar, la mezcla choque contra las
formas.
En el caso que una sección no pueda ser llenada en una sola operación, se ubicarán
juntas de construcción siempre y cuando sean aprobadas por el Inspector o Supervisor.
Consolidación
El concreto deberá ser trabajado a la máxima densidad posible, debiendo evitarse las
formaciones de bolsas de aire incluido y de los grumos que se producen en la superficie
de los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.
A medida que el concreto es vaciado en las formas, deberá ser consolidado total y
uniformemente con vibradores eléctrico o neumático para asegurar que se forme una
pasta suficientemente densa, que pueda adherirse perfectamente a las armaduras e
introducirse en las esquinas de difícil acceso.
No debe vibrarse en exceso el concreto por cuanto se producen segregaciones que

afectan la resistencia que debe de obtenerse. Donde no sea posible realizar el vibrado
por inmersión, deberá usarse vibradores aplicados a los encofrados, accionados
eléctricamente o con aire comprimido ayudados donde sea posible por vibradores a
inmersión.
La inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor total del
extracto y penetrar en la capa inferior del concreto fresco, pero se tendrá especial
cuidado para evitar que la vibración pueda afectar el concreto que ya está en proceso de
fraguado.
No se podrá iniciar el vaciado de una nueva capa antes de que la inferior haya sido
completamente vibrada.
Cuando el piso sea vaciado mediante el sistema mecánico con vibro-acabadoras, será
ejecutada una vibración complementaria de profundidad con sistemas normales.
Los puntos de inmersión del vibrador se deberán espaciar en forma sistemática, con el
objeto de asegurar que no se deje parte del concreto sin vibrar. Estas máquinas serán
eléctricas o neumáticas debiendo tener siempre una de reemplazo en caso que se
descomponga la otra en el proceso del trabajo. Las vibradoras serán insertadas
verticalmente en la masa de concreto y por un período de 5 a 15 segundos y a distancias
de 45 a 75 cm. Se retirarán en igual forma y no se permitirá desplazar el concreto con el
vibrador en ángulo ni horizontalmente.
Juntas de Construcción
Si por causa de fuerza mayor se necesite hacer algunas juntas de construcción, éstas
serán aprobadas por el Inspector o Supervisor. Las juntas serán perpendiculares a la
armadura principal.
Toda armadura de refuerzo será continua a través de la junta, se proveerán llaves o
dientes y barras inclinadas adicionales a lo largo de la junta de acuerdo a lo indicado por
el Inspector o Supervisor.
La superficie del concreto en cada junta se limpiará retirándose la lechada superficial.
Cuando se requiera y previa autorización de la adherencia podrá obtenerse por uno de
los métodos siguientes:
El uso de un adhesivo epóxico.

Para la aplicación del adhesivo epóxico en la superficie de contacto entre elementos

de concreto nuevo con elementos de concreto antiguo se hará lo siguiente:
a. Proceder a hacer el apuntalamiento respectivo.

b. Picar y cepillar la superficie con escobilla de alambre y después limpiar con aire
comprimido.
c. Humedecer la superficie y colocar el elemento ligante.
Seguidamente, sin esperar que el elemento ligante fragüe, colocar el concreto
nuevo.
El mortero será retirado en su integridad dentro de las 24 horas siguientes después de

colocar el concreto para producir una superficie de concreto limpia de agregado
expuesto.
Limpiando la superficie del concreto de manera tal que exponga el agregado
uniformemente y que no deje lechada, partículas sueltas de agregado o concreto dañado
en la superficie.
Juntas de Expansión
Estas juntas deben de tener cuando menos 2.5 cm de separación y no llevarán refuerzos
de unión. El espacio de separación se rellenará con cartón corrugado, poliestireno u otro
elemento que se indicará en los planos.
Insertos
Las tuberías, manguitos, anclajes, alambres de amarre a muros, dowels, etc., que deban
dejarse en el concreto, serán fijadas firmemente en su posición definitiva antes de iniciar
el vaciado del concreto. Las tuberías e insertos huecos previas al vaciado serán
taponadas convenientemente a fin de prevenir su obstrucción con el concreto.
Curado
El concreto deberá ser protegido del secamiento prematuro por temperatura excesiva y
por pérdida de humedad, debiendo de conservarse esta para la hidratación del cemento
y el consecuente endurecimiento del concreto. El curado deberá comenzar a las pocas
horas de haberse vaciado y deberá mantenerse con abundante cantidad de agua al
concreto, por lo menos durante 7 días a una temperatura de 15ºC.
Cuando exista inclusión de aditivos el curado podrá realizarse durante cuatro días o
menos según crea conveniente el Inspector o Supervisor.
El concreto colocado será mantenido constantemente húmedo ya sea por medio de
frecuentes riegos o cubriéndolo con una capa suficiente de arena u otro material.
Para superficies de concreto que no estén en contacto con las formas, uno de los
procedimientos siguientes debe ser aplicado inmediatamente después de completado el
vaciado y el acabado.
Rociado continúo de agua.
Aplicación de esteras absorbentes mantenidas continuamente húmedas.
Aplicación de arena continuamente húmeda.
Continua aplicación de vapor (no excediendo de 66ºC) o spray nebuloso.
Aplicación de impermeabilizantes conforme a ASTM C 309.
Aplicación de películas impermeables. El compuesto será aprobado por La Entidad y
deberá satisfacer los siguientes requisitos:
No reaccionará de manera perjudicial con el concreto.
Se endurecerá dentro de los 30 días siguientes a su aplicación.
Su índice de retención de humedad (ASTM C 156), no será menor de 90.

Deberá tener color claro para controlar su distribución uniforme, desapareciendo ésta al
cabo de 4 horas.
La pérdida de humedad de las superficies adheridas a las formas de madera o formas de
metal expuestas al calor por el sol, debe ser minimizada por medio del mantenimiento de
la humedad de las mismas hasta que se pueda desencofrar.
El curado, de acuerdo a la sección, debe ser continuo por lo menos durante 7 días en el
caso de todos los concretos con excepción de concretos de alta resistencia inicial o
fragua rápida (ASTM C-150, tipo III) para el cual el período de curado será de por lo
menos 3 días.
Alternativamente, si las pruebas son hechas en cilindros mantenidos adyacentes a la
estructura y curados por los mismos métodos, las medidas de retención de humedad
puedan ser terminadas cuando el esfuerzo de compresión haya alcanzado el 70% de f'c.
Durante el curado, el concreto será protegido de perturbaciones por daños mecánicos
tales como esfuerzos producidos por cargas, choques pesados y vibración excesiva.
Encofrados
Los encofrados son formas de madera, acero, fibra acrílica, etc., cuyo objeto principal es
contener el concreto vaciado, proporcionando la forma estructural o arquitectónica
requerida para cada elemento.
Los encofrados deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de
la colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias
especificadas cumpliendo con las Normas del ACI-370.
Los cortes del terreno no deben ser usados como encofrados para superficies verticales
a menos que sea requerido o permitido.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su
propio peso, el peso y empuje del concreto y una sobrecarga de vaciado no inferior a 200
kg/m2.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán
debidamente arriostradas o ligadas entre sí de manera que se mantengan en la posición
y forma deseada con seguridad.
Accesorios de encofrados para ser parcial o totalmente empotrados en el concreto tales
como tirantes y soportes colgantes, deberán ser de una calidad fabricada
comercialmente.
Los tirantes de los encofrados deberán ser hechos de tal manera que las terminales
pueden ser removidos sin causar astilladuras en las capas de concreto después que las
ligaduras hayan sido removidas. Los tirantes para formas serán regulados en longitud y
serán de tipo tal que no dejen elemento de metal alguno más adentro de 1 cm de la
superficie.
Las formas de madera para aberturas en paredes deberán ser construidas de tal manera
que faciliten su aflojamiento. Si es necesario habrá que contrarrestar el henchimiento de
las formas.
El tamaño y espaciamiento de los pies derechos y largueros deberá ser determinado por
la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse, quedando a criterio del
Inspector o Supervisor.
Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de concreto deberá ser
examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como ordene el
Inspector o Supervisor.
Las superficies de concreto con cangrejeras deberán picarse en la extensión que
abarquen tales defectos para luego rellenar el espacio o resanarlo con concreto o
mortero, de tal manera que se obtenga una superficie de textura similar a la del concreto
circundante. No se permitirá él resane burdo de tales defectos.
Tolerancia:

En la ejecución de las formas para el encofrado no siempre se obtienen las dimensiones

exactas por lo que se ha previsto una cierta tolerancia para estas. Esto no quiere decir
que deben de ser usadas en forma generalizada.
TOLERANCIAS DIMENSIONALES
Muros:
En las dimensiones transversales de ±6 mm
las secciones
En escaleras:
Paso ± 3 mm
Contrapaso ± 1 mm
En gradas:
Paso ± 6 mm
Contrapaso ± 3 mm
Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser
bombeado para compensar las deformaciones previas al endurecimiento del concreto.
La deformación máxima entre elementos de soporte debe ser menor de 1/240 de la luz
entre los miembros estructurales.
Medios positivos de ajustes (cuñas o gatas) de portantes inclinados o puntales, deben ser
provistos y todo asentamiento debe ser eliminado durante la operación de colocación del
concreto. Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
Desencofrado
Para llevar a cabo el desencofrado de las formas se deben tomar precauciones las que,
debidamente observadas en su ejecución, deben brindar un buen resultado. Las
precauciones a tomarse son:
1. No desencofrar hasta que el concreto se haya endurecido lo suficiente como para

que con las operaciones pertinentes no sufra desgarramientos en su estructura ni
deformaciones permanentes.
2. Las formas no deben removerse sin la autorización del Inspector o Supervisor,
debiendo quedar el tiempo necesario hasta que el concreto obtenga la dureza
conveniente.
3. El tiempo mínimo de desencofrado para los costados de sobrecimientos y columnas
será de 24 horas.
4. Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezcla o
incorporación de aditivos el tiempo de permanencia del encofrado podrá ser menor
previa aprobación del Inspector o Supervisor.
El diseño, la construcción y mantenimiento de las formas, incluyendo su almacenamiento,

son de exclusiva responsabilidad del Contratista.
05.02.00 VIGAS DE CIMENTACION
05.02.21 CONCRETO EN VIGAS DE CIMIENTACION F'c=210 Kg/cm2
Descripción.
La partida de vaciado de concreto en vigas de cimentación, será ejecutada de acuerdo
a lo indicado en los planos y deberá tener en consideración lo indicado en el titulo
05.00.00 Concreto armado.

Esta partida corresponde a las estructuras de concreto armado, que soportan cargas de
la estructura. La forma, medidas y ubicación de cada uno de éstos elementos
estructurales se encuentran indicados en los planos respectivos.
Materiales
El material a usar será una mezcla de cemento, arena, piedra chancada y agua con una
proporción o dosificación que garantice la obtención de la resistencia del concreto
especificada.
El concreto se verterá en las formas del encofrado en forma continua, previamente
deberá haberse regado, tanto las paredes como el fondo, a fin que no se absorba el
agua de la mezcla. Se curará el concreto vertiendo agua en prudente cantidad. Se
empleará las especificaciones técnicas indicadas en el título 05.00.00, según sea
aplicable a la presente partida.
Condiciones de Pago
Los trabajos descritos en esta partida se pagarán al haber realizado la medición del
volumen por el costo unitario del Presupuesto y al verificar la correcta ejecución de la
partida con la aprobación del Supervisor. La partida será pagada de acuerdo al precio
unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales,
herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución
de la partida.
05.02.23 CONCRETO EN VIGAS DE CIMENTACION F'c=210 Kg/cm2 C/ADITIVO

PLASTIFICANTE
Descripción.
La partida de vaciado de concreto en vigas de cimentación, será ejecutada de acuerdo
a lo indicado en los planos y deberá tener en consideración lo indicado en el titulo
05.00.00 Concreto armado.
Esta partida corresponde a las estructuras de concreto armado, que soportan cargas de
la estructura. La forma, medidas y ubicación de cada uno de éstos elementos
estructurales se encuentran indicados en los planos respectivos.
Se adicionará aditivo plastificante de acuerdo a las condiciones del fabricante del

producto.
Materiales
El material a usar es una mezcla de cemento, arena, piedra chancada y agua con una
especificada igual a f’c=210 Kg/cm2., aditivo incorporador de aire y n aditivo acelerante
de resistencias iníciales exento de cloruros


Condiciones de Pago
de la partida.
05.02.81 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGAS DE CIMENTACION
Descripción.
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de vigas de cimentación, que se
ejecutarán, básicamente, con madera y con un espesor mínimo de 1½".
Materiales
El material que se utilizará para fabricar el encofrado podrá ser madera con triplay,
formas prefabricadas, metal laminado u otro material aprobado por el Supervisor o
Inspector. Para el armado de las formas de madera, se podrá emplear clavos de acero
con cabeza, empleando el alambre negro # 16 o alambre # 8 para darle el arriostre
necesario. En el caso de utilizar encofrados metálicos, éstos serán asegurados
mediante pernos con tuercas y/o otros elementos de ajuste.
seguridad el peso del concreto más las cargas debidas al proceso constructivo, con una
deformación máxima acorde con lo exigido por el Reglamento Nacional de Edificaciones.
apuntalado, arriostrado y amarrado de ser el caso para soportar la colocación y
vibrado del concreto y los efectos de la intemperie. El encofrado no se amarrará ni se
apoyará en el refuerzo.
Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto. El encofrado
llevará puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las caras interiores del
encofrado deben de guardar el alineamiento, la verticalidad, y ancho de acuerdo a lo
especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos. Las superficies
del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de materias
extrañas, clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos.
materias extrañas.
Se ejecutará según lo indicado en el titulo 05.00.00 Concreto armado.

Se calculará el área por encofrar de las vigas multiplicando el perímetro efectivo de

contacto con el concreto por su longitud.
Condiciones de Pago
área por el costo unitario del Presupuesto y al verificar la correcta ejecución de la
de la partida.
05.02.86 ACERO DE REFUERZO F'y=4200 kg/cm2
Descripción.
Esta partida corresponde a la armadura de los elementos de concreto armado, que
soportan cargas de la estructura.
Materiales
elongación de 20 cm, mínimo 8%. Las varillas de acero destinadas a reforzar el
concreto, cumplirán con las Normas ASTM-A15 (varillas de acero de lingote grado
intermedio). Tendrán corrugaciones para su adherencia ciñéndose a lo especificado en
las normas ASTM-A-305.
El método de ejecución se realizará de acuerdo a lo especificado para el acero en la
descripción general de estructuras de concreto armado. Las varillas deberán estar
libres de defectos, dobleces y/o curvas. No se permitirá el redoblado ni
enderezamiento del acero obtenido sobre la base de torsiones y otras formas de
trabajo en frío.
La unidad de medida es el Kilogramo (kg).
Condiciones de Pago
peso por el costo unitario del Presupuesto y al verificar la correcta ejecución de la
de la partida.
05.03.00 ZAPATAS
05.03.21 CONCRETO EN ZAPATAS F'c=210 Kg/cm2.
Descripción.
Esta partida corresponde al vaciado de las estructuras de concreto armado, que sirven
como elementos de fundación cumpliendo la función de cimiento de las columnas y
placas.

La forma, medidas y ubicación de cada uno de éstos elementos estructurales se

encuentran indicados en los planos respectivos
Materiales
especificada igual a f’c = 210Kg/cm2.
El concreto se verterá en las formas del encofrado (o sobre el terreno, de no requerirse
encofrado) en forma continua, previamente deberá haberse regado, tanto las paredes
como el fondo, a fin que no se absorba el agua de la mezcla. Se curará el concreto
vertiendo agua en prudente cantidad. Se empleará las especificaciones técnicas
indicadas en el título, según sea aplicable a la presente partida.
La unidad de medida es el metro cúbico (m3).
Para el cálculo se considerará el volumen de concreto ejecutado.
Condiciones de Pago
herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución de
la partida
05.03.81 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE ZAPATAS
Descripción.
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de zapatas, que se ejecutarán,
básicamente, con madera y con un espesor mínimo de 1½".
Materiales
apuntalado, arriostrado y amarrado de ser el caso para soportar la colocación y
vibrado del concreto y los efectos de la intemperie. El encofrado no se amarrará ni se
apoyará en el refuerzo.

materias extrañas.
Condiciones de Pago
de la partida.
Descripción.
Materiales
El método de ejecución debe realizarse de acuerdo a lo especificado para el acero en
la descripción general de estructuras de concreto armado. Las varillas deben de estar
trabajo en frío.
Condiciones de Pago

de la partida
05.04.00 LOSAS DE CIMENTACION
05.04.21 CONCRETO EN LOSA DE CIMENTACION F'c=210 Kg/cm2
Descripción.
Esta partida corresponde a las estructuras de concreto armado, que sirven como
elementos de fundación cumpliendo la función de cimiento de las columnas y placas.
Materiales
especificada igual a fc=210Kg/cm2.
Condiciones de Pago
todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás
05.04.81 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LOSA CIMENTACION
Descripción.
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado reforzados, que se ejecutarán,
Materiales
El material que se utilizará para el encofrado podrá ser madera con triplay, formas
prefabricadas, metal laminado u otro material aprobado por el Supervisor o Inspector.
Para el armado de las formas de madera, se podrá emplear clavos de acero con
cabeza, empleando el alambre negro # 16 o alambre # 8 para darle el arriostre

y los efectos de la intemperie. El encofrado no se amarrará ni se apoyará en el
refuerzo.
encofrado deberán guardar el alineamiento, la verticalidad, y ancho de acuerdo a lo
especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos. Las
superficies del encofrado que estén en contacto con el concreto estarán libres de
materias extrañas.
Condiciones de Pago
Descripción.
Materiales
elongación de 20 cm, mínimo 8%. Las varillas de acero destinadas a reforzar el concreto,
cumplirán con las Normas ASTM-A15 (varillas de acero de lingote grado intermedio).
Tendrán corrugaciones para su adherencia ciñéndose a lo especificado en las normas
ASTM-A-305.
la descripción general de estructuras de concreto armado. Las varillas deberán estar
trabajo en frío.
Condiciones de Pago

05.05.00 SOBRECIMIENTOS REFORZADOS
05.05.81 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SOBRECIMIENTOS

REFORZADOS
Descripción.
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado reforzados, que se ejecutan,
Materiales
Inspector. Para el armado de las formas de madera, se podrá emplear clavos de
acero con cabeza, empleando el alambre negro # 16 o alambre # 8 para darle el
arriostre necesario. En el caso de utilizar encofrados metálicos, éstos serán
asegurados mediante pernos con tuercas y/o otros elementos de ajuste.
refuerzo.
materias extrañas.
Condiciones de Pago
insumos e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida

Descripción.
Materiales
base de su carga de fluencia f’y=4200 kg/cm2, carga de rotura mínima 5,900 kg/cm2,
Tendrán corrugaciones para su adherencia ciñéndose a lo especificado en las Normas
ASTM-A-305.
El método de ejecución deberá realizarse de acuerdo a lo especificado para el acero
en la descripción general de estructuras de concreto armado. Las varillas deberán
estar libres de defectos, dobleces y/o curvas. No se permitirá el redoblado ni
trabajo en frío.
Condiciones de Pago
05.05.98 CONCRETO EN SOBRECIMIENTOS REFORZADOS F'c=140 Kg/cm2
Descripción.
Esta partida corresponde a las estructuras de concreto armado, que sirven como
elementos de fundación.
Materiales
especificada igual a f’ c=140 Kg/cm2.
empleará las especificaciones técnicas indicadas en el título, según sea aplicable a la
presente partida.
Condiciones de Pago

de la partida
05.07.00 COLUMNAS
05.07.21 CONCRETO EN COLUMNAS F'c=210 Kg/cm2
Descripción.
La partida de concreto en columnas, será ejecutada de acuerdo a lo indicado en los
planos y deberá tener en consideración lo indicado en el titulo 05.00.00 Concreto
armado.
Materiales
presente partida.
Condiciones de Pago
de la partida
05.07.23 CONCRETO F'c=210 Kg/cm2 – COLUMNAS CON ADITIVO

PLASTIFICANTE
Descripción.
La partida de concreto en columnas, será ejecutada de acuerdo a lo indicado en los
planos y deberá tener en consideración lo indicado en el titulo 05.00.00 Concreto
armado.
Materiales
especificada igual a f’c=210 Kg/cm2.

Se adicionara aditivo plastificante de acuerdo a las condiciones del fabricante del

producto.
presente partida.
Condiciones de Pago
de la partida.
05.07.81 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE COLUMNAS
Descripción.
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de columnas, que se ejecutarán,
Materiales
refuerzo.
materias extrañas.

Se calculará el área por encofrar, multiplicando el perímetro efectivo de contacto con el
concreto por su altura.
Condiciones de Pago
de la partida.
05.07.86 ACERO DE REFUERZO f'y=4200 kg/cm2
Descripción.
Materiales
ASTM-A-305.
trabajo en frío.
Condiciones de Pago
de la partida
05.08.00 PLACAS
05.08.21 CONCRETO EN PLACAS f'c=210 Kg/cm2

Descripción.
La partida de placas, será ejecutada de acuerdo a lo indicado en los planos y deberá
tener en consideración lo indicado en el titulo 05.00.00 Concreto armado.
Materiales
El material a usar será una mezcla de cemento, arena, piedra chancada y agua con
una proporción o dosificación que garantice la obtención de la resistencia del concreto
Se calculará el volumen multiplicando el área de la sección transversal del elemento
por su respectiva altura.
Condiciones de Pago
05.08.23 CONCRETO EN PLACAS f'c=210 Kg/cm2 C/ADITIVO PLASTIFICANTE
Descripción.
La partida de placas, será ejecutada de acuerdo a lo indicado en los planos y deberá
tener en consideración lo indicado en el titulo 05.00.00 Concreto armado.
Materiales
especificada igual a f’c=210Kg/cm2.
Se adicionará aditivo plastificante de acuerdo a las condiciones del fabricante del

producto.

Condiciones de Pago
05.08.81 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE PLACAS
Descripción.
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado reforzado, que se ejecutará,
Materiales
refuerzo.
especificado para cada uno de los elementos estructurales en los planos.
materias extrañas.
Condiciones de Pago

Descripción.
Esta partida corresponde a la armadura de los elementos de concreto armado.
Materiales
ASTM-A-305.
la descripción general de estructuras de concreto armado. Las varillas deberán estar
trabajo en frío.
Condiciones de Pago
05.09.00 VIGAS
05.09.21 CONCRETO EN VIGAS F'c=210 Kg/cm2
Descripción.
La partida de concreto en vigas, será ejecutada de acuerdo a lo indicado en los planos
y deberá tener en consideración lo indicado en el titulo 05.00.00 Concreto armado.
Materiales


por su respectiva longitud.
Condiciones de Pago
de la partida.
05.09.81 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS
Descripción.
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de vigas, que se ejecutarán,
Materiales
refuerzo.
extrañas, clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos. Todo
encofrado estará limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias
extrañas.
Condiciones de Pago

Descripción.
Esta partida corresponde a la armadura de vigas.
Materiales
trabajo en frío.
Condiciones de Pago
de la partida.
05.10.00 LOSAS MACIZAS
05.10.21 CONCRETO EN LOSAS MACIZAS f'c=210 Kg/cm2
Descripción.
La partida de losas macizas, será ejecutada de acuerdo a lo indicado en los planos y
deberá tener en consideración lo indicado en el titulo 05.00.00 Concreto armado.
Materiales


Condiciones de Pago
de la partida.
05.10.81 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LOSAS MACIZAS
Descripción.
Materiales
refuerzo.
materias extrañas.

Unidad de Medida: la unidad de medida es el Metro Muadrado (m2).
Condiciones de Pago
de la partida.
Descripción.
Materiales
ASTM-A-305.
trabajo en frío.
Condiciones de Pago
05.11.00 LOSAS ALIGERADAS
05.11.21 CONCRETO EN LOSAS ALIGERADAS f'c=210 Kg/cm2
Descripción.
La partida de losas aligerada, será ejecutada de acuerdo a lo indicado en los planos y

Materiales
especificada igual a fc=210 Kg/cm2.
Condiciones de Pago
de la partida.
05.11.81 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LOSA ALIGERADA
Descripción.
Materiales
refuerzo.

materias extrañas.
Condiciones de Pago
de la partida.
Descripción.
Materiales
ASTM-A-305.
trabajo en frío.
Condiciones de Pago

05.11.91 LADRILLO DE ARCILLA 15 X 30 X 30 cm PARA LOSA ALIGERADA
Descripción.
En este rubro se considerará el suministro y la colocación de las unidades de arcilla
en la losa aligerada.
Materiales
Ladrillo de arcilla 8 huecos de 15x30x30 cm., que cumpla con las siguientes
especificaciones:
El Contratista deberá someter a la aprobación del Supervisor las muestras
correspondientes a las unidades de albañilería que serán utilizadas en los trabajos
antes del inicio de los mismos. No se permitirá el uso de unidades distintas a las
aprobadas.
Propiedades Físicas:
- Dimensiones nominales: 150x300x300 mm
- Resistencia mínima a la flexo tracción f’t=2.3 kg/cm2
- Variabilidad dimensional ±2%
- Alabeo máximo (concavidad o convexidad) de 4 mm
- Densidad mínima 1650 kg/m3
- Sin eflorescencia
Todas las unidades de albañilería deberán cumplir adicionalmente con lo siguiente:
- No tendrán partículas extrañas en su superficie o en su interior, tales como
guijarros, conchuelas, nódulos de arena o cal.
- En unidades de arcilla será inaceptable tanto, la falta de cocción, verificable por la
ausencia de sonido metálico al golpearse con un martillo, como el exceso de
cocción caracterizado por superficies vitrificadas y manchas de sales.
- No tendrán resquebrajaduras, fracturas, hendiduras, grietas ni otros defectos
similares.
Manipulación y Almacenamiento
Todas las unidades de arcilla serán manipuladas de tal manera que se prevenga el
ensuciado, rotura o deterioro de cualquier tipo. Las unidades rotas, decoloradas,
fisuradas o deterioradas de cualquier otra forma serán rechazadas y reemplazadas con
unidades sin deterioro.
Las unidades de arcilla serán debidamente almacenadas y protegidas contra la
contaminación y el manchado, deberán mantenerse bajo cubierta y secas en todo
momento.
Colocación de las unidades

Todas las unidades de arcilla deberán asentarse con las superficies secas y libres de
polvo superficial.
Se colocarán a plomo y en línea, entre las viguetas del aligerado.
Deberá referirse a los planos de Arquitectura, Mecánicos, Eléctricos, Sanitarios, de
Instalaciones, etc. para determinar la ubicación de todas las aperturas, recesos, pases,
ductos, etc. necesarios en la losa.
Unidad de Medida: la unidad de medida es la unidad (Und).
Condiciones de Pago

Los trabajos descritos en esta partida se pagarán al haber realizado la medición de la

cantidad por el costo unitario del Presupuesto y al verificar la correcta ejecución de la
de la partida.
05.14.00 TANQUE ELEVADO
05.14.21 CONCRETO EN TANQUE ELEVADO f'c=210 Kg/cm2
Descripción.
La partida de concreto de tanque elevado, será ejecutada de acuerdo a lo indicado en
los planos y deberá tener en consideración lo indicado en el titulo 05.00.00 Concreto
armado.
Materiales
El concreto se verterá en las formas del encofrado en forma continua, previamente debe
haberse regado, tanto las paredes como el fondo, a fin que no se absorba el agua de la
mezcla. Se curará el concreto vertiendo agua en prudente cantidad. Se empleará las
especificaciones técnicas indicadas en el título, según sea aplicable a la presente partida.
Norma de Medición: se calculará el volumen sumando los distintos elementos que lo
componen, sean losas o placas.
Condiciones de Pago
de la partida.
05.14.81 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN TANQUE ELEVADO
Descripción.
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de tanque elevado, que se
ejecutará, básicamente, con madera y con un espesor mínimo de 1½".
Materiales


refuerzo.
materias extrañas.
Se calculará el área por encofrar de los distintos elementos del tanque elevado.
Condiciones de Pago
Descripción.
Esta partida corresponde a la armadura de los elementos del tanque elevado.
Materiales
trabajo en frío.

Condiciones de Pago
05.15.00 TANQUE SEPTICO
05.15.21 CONCRETO EN TANQUE SEPTICO f'c=210 Kg/cm2
Descripción.
La partida de tanque séptico, será ejecutada de acuerdo a lo indicado en los planos y
Materiales
haberse regado, tanto las paredes como el fondo, a fin que no se absorba el agua de la
mezcla. Se curará el concreto vertiendo agua en prudente cantidad. Se empleará las
especificaciones técnicas indicadas en el título, según sea aplicable a la presente partida.
Norma de Medición: se calculará el volumen multiplicando el área de la sección
transversal del elemento por su respectiva altura. En el caso de estructuras con dos o
mas pisos, la altura, en las plantas altas se toma de la cara superior del entrepiso
inferior a la cara inferior del entrepiso superior y; para la primera planta, la altura se
toma desde la cara superior de la base o cimiento hasta la cara inferior del entrepiso.
Condiciones de Pago
de la partida
05.15.81 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN TANQUE SEPTICO

Descripción.
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado reforzados, que se ejecutan,
Materiales


refuerzo.
materias extrañas.
Norma de Medición: se calculará el área por encofrar, multiplicando el perímetro efectivo
de contacto con el concreto por su altura.
Condiciones de Pago
de la partida
Descripción.
Esta partida corresponde a la armadura de los elementos de concreto armado.
Materiales
ASTM-A-305.


la descripción general de estructuras de concreto armado. Las varillas deben de estar
trabajo en frío.
Condiciones de Pago
de la partida
05.19.00 PAVIMENTO DE CONCRETO
05.19.31 PAVIMENTO DE CONCRETO F'c=210 Kg/cm2 E=0.20 m

Descripción.
Corresponde a la partida de concreto armado, para servir como pavimento para los
accesos proyectados, que se apoya directamente sobre relleno previamente
compactado, según lo indicado en planos.
Materiales
del concreto, se efectuara con mezcladoras mecánicas.
El mezclado de los materiales del concreto, se efectuara con mezcladoras
mecánicas.
El área sobre la cual se va a vaciar el pavimento deberá ser previamente preparada,

así mismo deberá encontrarse limpia de materiales extraños o inapropiados. Se
humedecerán todas las superficies de contacto.
Se dará un acabado final pasando el frotacho para que quede una superficie pareja.
Condiciones de Pago
ejecución.
05.19.81 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE PAVIMENTO DE CONCRETO

Descripción.
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado, que se ejecutan, básicamente,
con madera y con un espesor mínimo de 1½".
Materiales
refuerzo.
materias extrañas.
Condiciones de Pago
de la partida
05.20.00 BASE DE CONCRETO ARMADO PARA MOTORES Y EQUIPOS
05.20.01 CONCRETO EN BASE DE EQUIPOS F'c=175 Kg/cm2
Descripción.
La partida de concreto en base de equipo, será ejecutada de acuerdo a lo indicado en
los planos, considerando lo indicado en el titulo 05.00.00 Concreto armado.

Materiales
deberá haberse regado, tanto las paredes como el fondo, a fin que no se absorba el agua
de la mezcla. Se curará el concreto vertiendo agua en prudente cantidad. Se empleará
las especificaciones técnicas indicadas en el título, según sea aplicable a la presente
partida.
La unidad de medida es el Metro Cúbico (m3).
Se calculará el volumen a vaciar multiplicando el área de la sección transversal del

elemento por su respectiva altura.
Condiciones de Pago
de la partida
05.20.81 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LOSA BASE DE EQUIPOS
Descripción.
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de losa que sirve como base de
los equipos, que se ejecutan, básicamente, con madera y con un espesor mínimo de
1½".
Materiales
El material que se utilizará para el encofrado podrá ser madera con planchas de
triplay, formas prefabricadas, metal laminado u otro material aprobado por el
Supervisor. Para el armado de las formas de madera, se podrá emplear clavos de

refuerzo.

encofrado deberán de guardar el alineamiento, la verticalidad, y ancho de acuerdo a lo
extrañas, clavos u otros elementos salientes, hendiduras u otros defectos. Todo
encofrado estará limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias
extrañas.
Se calculará el área por encofrar de las losas multiplicando el perímetro efectivo de

contacto con el concreto por su altura.
Condiciones de Pago
de la partida
05.20.86 ACERO DE REFUERZO f’y=4200 kg/cm2
Descripción.
Esta partida corresponde a la armadura de elementos de concreto armado.
Materiales
en la descripción general de estructuras de concreto armado. Las varillas deberán de
trabajo en frío.
Condiciones de Pago

de la partida
05.20.96 CAMA DE ARENA FINA E=0.20M
Descripción.
Según lo especificado en los planos, se colocará una capa de arena fina de espesor
0.20m, para amortiguamiento de los equipos indicados, sobre la base de afirmado.
Materiales
Arena fina de río, limpia libre de impurezas que puedan dañar el concreto.
Se calculará considerando el área efectiva en que se ha ejecutado el trabajo.
Condiciones de Pago
05.20.98 JUNTA DE NEOPRENE E= 1 CM
Descripción.
Según lo especificado en los planos, entre la base de concreto armado para motores y
equipos y el piso del ambiente, se colocará una junta de neoprene de 1cm.
Materiales
Neoprene de 1 cm de espesor por 12” de ancho.
Se considerará para el cálculo la longitud efectiva instalada de neoprene.
Condiciones de Pago
05.24.00 TANQUE DE PETROLEO
05.24.01 CONCRETO EN TANQUE DE PETROLEO F'c=210 Kg/cm2

Descripción.
Corresponde a la partida de concreto armado, para servir como ambiente para el
tanque de petroleo, que se apoya directamente sobre el terreno previamente
compactado, según lo indicado en planos.

Materiales
del concreto, se efectuara con mezcladoras mecánicas.
El mezclado de los materiales del concreto, se efectuara con mezcladoras
mecánicas.
El área sobre la cual se va a vaciar el pavimento deberá ser previamente preparada,

así mismo deberá encontrarse limpia de materiales extraños o inapropiados. Se
humedecerán todas las superficies de contacto.
Se dará un acabado final pasando el frotacho para que quede una superficie pareja.
Condiciones de Pago
ejecución.
05.24.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE TANQUE DE PETROLEO
Descripción.
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado, que se ejecutan, básicamente,
con madera y con un espesor mínimo de 1½".
Materiales
refuerzo.

materias extrañas.
Condiciones de Pago
de la partida
Descripción.
Esta partida corresponde a la armadura del pavimento de concreto.
Materiales
ASTM-A-305.
trabajo en frío.
Condiciones de Pago
peso-por el costo unitario del Presupuesto y al verificar la correcta ejecución de la
de la partida.

07.00.00 ESTRUCTURAS DE MADERA
GENERALIDADES
En este documento se detallan las especificaciones técnicas y normas constructivas

que regirán los procesos de fabricación y montaje de las estructuras de madera.
Para la fabricación y montaje de la estructura de madera el constructor se ceñirá

estrictamente a lo indicado en los planos, lo indicado en estas especificaciones y a las
Especificaciones para la Fabricación y Montaje de las Estructuras de madera Manual
de Diseño de Madera del Grupo Andino y la Norma de Madera NTE-010 (Última
Edición).
En caso de discrepancias entre las dimensiones medidas a escala dibujadas en los
planos y las cotas indicadas en ellos, las cotas prevalecen. En el caso de
discrepancias entre los planos de acero estructural y los planos de otras
especialidades, los planos estructurales gobiernan.
MATERIALES
El Contratista deberá acreditar la calidad de los materiales adquiridos para la
construcción mediante los certificados de calidad respectivos. En caso de no existir
estos certificados, se deberán realizar las pruebas correspondientes; el Supervisor
también podrá ordenar, a criterio suyo, la realización de estas pruebas. El costo de las
pruebas será a cuenta del Contratista.
MONTAJE
El Contratista deberá efectuar el montaje, preservando el orden, la limpieza, contando
con las instalaciones provisionales requeridas para este fin (caseta, almacén cerrado y
abierto, servicios, etc.), con los equipos adecuados para efectuar las maniobras y que
aseguren la ejecución del montaje en concordancia con la buena práctica de la
ingeniería.
El Contratista deberá designar un Ingeniero Responsable del Montaje, además del
personal de mando medio y laboral, debidamente calificado y con experiencia para la
ejecución de este tipo de trabajos.
Previamente los materiales habilitados, deberán haber sido transportados
adecuadamente y cuidando de no deformar ni deteriorar las estructuras de madera
fabricadas y habilitadas.
Los materiales de madera, equipos y herramientas deberán ser almacenados y
cuidados en forma ordenada y que permitan su identificación oportuna.
El Contratista deberá respetar lo detallado en los Planos de Montaje previamente
aprobados.
La secuencia y cronograma de montaje, será coordinado con la ejecución de las obras
civiles, y guardando los requerimientos establecidos del propietario, que permitan un
adecuado traslape de las actividades y contribuyan a que los equipos del proceso
industrial puedan ser instalados y montados sin interferencia con el montaje de las
estructuras de madera.
REQUISITOS DE FABRICACIÓN Y MONTAJE
Practicas de fabricación:

1- Las piezas de madera deberán tener las secciones y longitudes especificadas

en los planos.
2- Las perforaciones y rebajos que se ejecuten en las piezas de madera no
deberán menoscabar su resistencia estructural. Se tendrá cuidado de no
debilitar las secciones de los elementos de madera con las perforaciones para
la colocación de tuberías, ductos, llaves de paso u otras.
3- Las tolerancias permitidas en la habilitación de piezas de madera son las
siguientes:
a) En la sección transversal para dimensiones menores de 150 mm será
de –1 mm a + 2 mm y para dimensiones mayores de 150 mm será de –
2 mm. a + 4 mm.
b) En longitud será de – 1 mm a + 3 mm para todas las piezas.
Carga y descarga:
1- Las operaciones de carga y descarga de elementos estructurales deberán
hacerse de tal manera que no se introduzcan esfuerzos no calculados o daños
en las superficies y aristas de los mismos.
2- Los esfuerzos provocados por las acciones de transporte y manipuleo de los
elementos estructurales deberán ser previamente calculados, señalándose en
los planos los puntos de izamiento.
Almacenamiento:
1- Las piezas de madera o elementos prefabricados deberán ser aplicados en
forma tal que no estén sometidos a esfuerzos para los que no hayan sido
diseñados.
2- Las piezas y estructuras de madera deberán mantenerse a cubierto de las
lluvias, bien ventiladas y protegidas de la humedad y del sol.
3- Los elementos estructurales deberán almacenarse sobre superficies niveladas,
provistas de separadores a distancias cortas garantizando que la humedad del
suelo no los afecte.
Transporte:
1- Cuando los elementos y componentes tengan longitudes o alturas
considerables, será necesario la elaboración de una hoja de ruta para verificar
los posibles limitantes durante el trayecto del transporte, llámese presencia de
cables, ancho de túneles o carreteras, etc.
Control y pruebas
El Contratista deberá proporcionar todas las facilidades que requiera el Supervisor
para efectuar el control de los materiales en el taller, garantizando su libre acceso a
todas las áreas donde se estén efectuando los trabajos de fabricación. El Supervisor
estará facultado para rechazar los trabajos que no se adecuen a los procedimientos
indicados en estas especificaciones ó en las normas a las que aquí se hace referencia.
PROTECCION
Para la protección de todas las estructuras de madera se utilizará los siguientes
criterios:
Hongos y humedad:
1- Debe evitarse que la madera esté en contacto con el suelo o con otras fuentes
de humedad. En caso que así ocurra, debe ser preservada según lo establecido
en el Capítulo 2, Sección 2.1.5 de la Norma E-010 de Madera.

2- Toda la madera estructural o no, expuesta a la acción directa de la lluvia debe

protegerse con sustancias hidrófugas, recubrimientos impermeables o por medio
de aleros y vierteaguas.
3- Para prevenir la condensación, especialmente en climas húmedos, es necesario
evitar espacios sin ventilación. En aquellos ambientes que por su uso estén
expuestos al vapor, como baños y cocinas, además de suficiente ventilación, los
elementos y componentes de madera deben protegerse, con recubrimientos
impermeables.
4- Los clavos, pernos y pletinas, deberán tener tratamientos anticorrosivo como el
zincado o galvanizado, especialmente en áreas exteriores y ambientes húmedos.
5- La madera por ser higroscópica está sujeta a fluctuaciones en su contenido de
humedad lo que provoca la variación dimensional de los elementos
constructivos. Este aspecto debe ser tomado en cuenta en el diseño y
fabricación de los elementos y componentes de madera.
6- Todas las tuberías deberán fijarse convenientemente a la edificación para evitar
vibraciones que puedan romperlas o producir ruidos molestos.
7- Los puntos de empalme de las redes internas con las externas de los elementos
de agua y desagüe deberán ser lo suficientemente flexibles para prever los
movimientos diferenciales entre la edificación y el exterior producido por los
sismos.
Insectos:
1- Donde el riesgo de ataque sea alto deberá tenerse un especial cuidado en el
cumplimiento de lo señalado en el Capítulo 2 de la Norma E-010 de Madera.
2- Los restos orgánicos en el área de la construcción deberán eliminarse.
3- Donde existan termitas subterráneas deberán colocarse barreras o escudos
metálicos sobre las superficies de la cimentación en forma continua.
Fuego:
1- Las instalaciones eléctricas deberán tener la capacidad de entregar sin
sobrecarga la energía necesaria.
2- Se independizarán circuitos para centros de luz, tomacorrientes y reserva, cada
uno deberá tener fusibles o interruptores automáticos de menor capacidad que
los conductores y además deberá colocarse en lugar accesible con un
interruptor general para todos los circuitos.
3- Los conductores eléctricos deberán ser entubados o de tipo blindado, con
terminación en cajas de pase metálicos o de otro material incombustible. Los
empalmes y derivaciones serán debidamente aislados y ejecutados en las cajas
de pase.
4- Deberá tenerse especial cuidado que la instalación eléctrica no sea perforada o
interrumpida por los clavos que unen los elementos estructurales.
5- Toda instalación eléctrica interna o a la vista, deberá quedar protegida de la
lluvia o la humedad.
6- Es indispensable tener un cable extra llevado a tierra por medio de una barra
metaliza enterrada, logrando tomacorriente con salida a tierra. Si las cajas fueran
metálicas, se unirán todas ellas manteniendo una continuidad de masa.
7- No deben utilizarse aparatos productores de calor e iluminación cercanos a
materiales inflamables utilizados en revestimientos, mobiliarios, elementos
decorativos y cerramientos.
8- Aquellas partes de la edificación próximas a las fuentes de calor, deberán
aislarse o protegerse con material incombustible o con sustancias retardantes o
ignífugos que garanticen una resistencia mínima de una hora frente a la

propagación del fuego. Asimismo para pasadizos de evacuación y otras áreas de

evacuaciones, así como para edificaciones multifamiliares y usos públicos.
9- Los elementos y componentes de madera, podrán se sobredimensionados con
la finalidad de resistir la acción del fuego por un tiempo adicional
predeterminado, sin menoscabo de su capacidad estructural.
MANTENIMIENTO
Revisión periódica:
1- Se deberán reclavar los elementos que por contracción de la madera por,
vibraciones o por cualquier otra razón se hayan desajustado.
.2- Si se encuentran roturas, deformaciones excesivas o podredumbres en las
Piezas estructurales, éstas deberán ser cambiadas.
3- Se deberán pintar las superficies deterioradas por efecto del viento y del sol.
4- Deberán revisarse los sistemas utilizados para evitar el paso de las termitas
aéreas y subterráneas.
5- Garantizar que los mecanismos de ventilación previstos en el diseño original
funcionen adecuadamente.
6- Evitar humedades que pueden propiciar formación de hongos y eliminar las
causas.
7- Deberá verificarse los sistemas especiales de protección con incendios y las
instalaciones eléctricas.
UNIONES
Las normas aquí consignadas se refieren a uniones clavadas y empernadas. Se
aceptarán otro tipo de elementos de unión tales como anillos, grapas, conectores,
multiclavos, etc, siempre y cuando su fabricación y uso cumplan con normas
extranjeras reconocidas, mientras se establecen normas nacionales.
UNIONES CLAVADAS
Para maderas que presentan dificultad al clavado debe pre-taladrarse previamente con
un diámetro de orden de 0,8 veces el diámetro del clavo.
Espesores mínimos y penetración de los clavos
1.- Simple cizallamiento
a) En uniones con clavos a simple cizallamiento, el espesor del elemento de
madera más delgado (que contenga a la cabeza del clavo debe ser por lo
menos 6 veces el diámetro de clavo y la penetración del clavo en el
elemento que contiene a la punta deberá ser por lo menos 11 diámetros.
b) Si se tienen espesores o penetraciones menores, las cargas admisibles
deberán reducirse de acuerdo a la menor de las siguientes relaciones:
- Dividiendo el espesor del elemento más delgado adyacente a la cabeza
entre 6 diámetros del clavo.
- Dividiendo la longitud de penetración real entre 11 diámetros del clavo.
c) Para clavos lanceros estos mínimos no son aplicables.

Los clavos lanceros deben ser introducidos en puntos ubicados a una
distancia igual a 1/3 de la longitud del clavo a partir del plano de unión y
formando un ángulo de aproximadamente 30° con la di rección del grano.
2.- Doble cizallamiento:

a) Para uniones de madera con clavos a doble cizallamiento el espesor del

elemento central deberá ser por lo menos igual a 10 veces el diámetro el
clavo y tanto el elemento lateral adyacente a la cabeza del clavo como la
penetración del clavo en la madera de la punta, no deberán ser menores a 5
diámetros del clavo.
b) Si no se cumplen estos requisitos las cargas admisibles deberán reducirse
de acuerdo a la menor de las relaciones siguientes:
- Dividiendo el espesor del elemento central entre 10 diámetros.
- Espesor del elemento adyacente a la cabeza entre 3 diámetros.
-Longitud de penetración en la madera que contiene a la punta entre 5
diámetros.
3.- Espaciamiento mínimo entre clavos a cizallamiento
a) Los espaciamientos mínimos especificados en esta sección deben cumplirse

para evitar rajaduras al clavar la madera. Con frecuencia estos requisitos
obligan a utilizar elementos de madera de dimensiones mayores a las
estrictamente necesarias por resistencia.
b) En uniones constituidas por elementos de madera orientados en direcciones
diferentes se deberá verificar por separado los requisitos de espaciamiento
en cada uno de ellos, resultando para la unión los que sean mayores en
cada dirección.
UNIONES EMPERNADAS
Generalidades
1- Las recomendaciones de esta sección son aplicables a uniones empernadas de
dos o más elementos de madera, o entre elementos de madera y pletinas
metálicas.
2- Deberán colocarse arandelas o platinas metálicas entre la cabeza o tuerca del
perno y la madera. En caso de usar arandelas, éstas deberán ser lo
suficientemente grandes para evitar esfuerzos de aplastamiento excesivos en la
madera.
07.01.00 TIJERAL DE MADERA
07.01.01 TIJERAL DE MADERA SEGÚN DISEÑO TC - 01
Descripción.
Comprende la partida del tijeral de madera que se desarrollara según las
especificaciones indicadas en el titulo 07.00.00 y con lo indicado en los planos del
proyecto.
Dentro de esta partida se consideran los elementos de conexiones metálicas
indicados en los planos, (planchas de acero, pernos, soldadura), así mismo el
preservante para madera, zincromato para proteger la estructura metálica y la pintura
esmalte.
Materiales
Se realizará con madera estructural tipo C, y se desarrollará según las especificaciones
técnicas indicadas anteriormente. Conexiones metálicas (planchas de acero, pernos,
soldadura), preservante para madera, zincromato y la pintura esmalte.

Se realizará según las especificaciones técnicas indicadas anteriormente.
Unidad de Medida: la unidad de medida es el Pie Cuadrado (p2).
La cantidad de pies cuadrados según lo avanzado en obra, lo cual deberá ser refrendado
por el Supervisor.
Condiciones de Pago
07.03.00 VIGUETAS DE MADERA
07.03.01 VIGUETAS DE MADERA SEGÚN DISEÑO
Descripción.
Comprende la partida de viguetas de madera que se desarrollara según las
especificaciones indicadas en el titulo 07.00.00 y con lo indicado en los planos del
proyecto.
Materiales
Se realizará con madera estructural tipo C (Tornillo nacional), y se desarrollará según
las especificaciones técnicas indicadas anteriormente y lo indicado en los planos, así
como preservante para madera.
Se realizará según las especificaciones técnicas indicadas anteriormente.
Unidad de Medida: la unidad de medida es el Pie Cuadrado (p2).
La cantidad de pies cuadrados según lo avanzado en obra, lo cual deberá ser refrendada
por el Supervisor.
Condiciones de Pago
los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e
07.04.00 CONEXIONES METALICAS
07.04.03 CONEXIONES METALICAS PLANCHA 3 mm
Descripción.
Esta partida comprende planchas metálicas de espesor 3mm de diversas medidas
especificadas en planos, que servirán para unir los tijerales de madera propuestos en
el presente proyecto, con elementos tales como vigas, columnas, losas, muros, etc, a
través de pernos expansivos, en los lugares indicados en planos.

Asimismo, los planos proporcionan toda la información necesaria para la preparación

de las partes componentes de la estructura, incluyendo soldaduras y pernos de
anclaje.
Materiales.
Plancha metálica de espesor 3mm.
Electrodos.
Pintura zincromato, esmalte
Las planchas serán de las dimensiones indicadas en planos, el corte se hará
preferentemente a máquina. Los bordes cortados a soplete que estarán sujetos a
esfuerzos importantes, o sobre los cuales se depositará soldadura, deberán quedar
libres de estrías.
Las superficies a soldarse estarán libres de escamas sueltas, escorias, óxidos, grasa,
pintura o cualquier otro material extraño. Las superficies de las juntas tendrán que
quedar libres de socavaciones y salpicaduras y deberán ser de buen acabado.
.
Se tendrá en consideración que para la soldadura manual de arco protegido serán de
la clase E-7018, las soldaduras serán hechas solamente por soldadores de primera
que hayan sido previamente calificados mediante pruebas.
Si se necesita enderezar algún elemento, esto se hará usando métodos que no dañen
el metal.
Cualquier estría que quede del corte se eliminará por esmerilado. Todas las estrías
entrantes se redondearán para que queden libres de muescas.
Los huecos para pernos tendrán un diámetro de 1/16” mayor que el diámetro nominal
de los pernos.
Todos los elementos deberán quedar correctamente pintados con base de zincromato
y esmalte de color y calidad aprobados por la supervisión.
Condiciones de Pago

08.00.00 MUROS Y TABIQUES
Generalidades
Las presentes especificaciones se complementan con las Normas de Diseño Sismo
Resistente del Reglamento Nacional de Edificaciones y Norma de Albañilería E-070
vigentes.
Materiales
Ladrillo
En General el ladrillo será de arcilla cocida tipo IV (King Kong de 18 huecos hecho a
máquina) de dimensiones 14 cm x 24 cm x 9 cm, con resistencia a la compresión de la
unidad f´b=130 kg/cm2., se empleará para el asentado mortero P1 (cemento: arena
1:4), la resistencia a la compresión de la albañilería será f’m = 45 Kg/cm2 , el
Supervisor debe aprobar las muestras de ladrillo presentadas así como solicitar el
certificado de las características del ladrillo, debiendo rechazar el ladrillo que no
presente buena cocción, medidas variables, porosos, con presencia de salitre, etc.
No se deberá permitir el picado del ladrillo colocado pues generaría fisuras, las
tuberías a colocarse deberán seguir las recomendaciones del Reglamento Nacional
de Edificaciones Albañilería y Norma E-070.
Los muros de ladrillo serán asentados en aparejos de soga o cabeza, según indiquen
los planos.
Mortero
Se empleará para su asentado mortero tipo P1, cemento-arena gruesa en proporción
1:4 con adición máxima de agua que dé una mezcla trabajable y sin segregación de
los constituyentes, con un espesor mínimo de junta de 1 cm. y no más de dos veces la
tolerancia dimensional en la altura de la unidad de albañilería mas 4 mm., para ladrillo
tipo IV 4% de la altura o 1.2 cm.
Cemento
Se empleará Cemento Portland tipo I, con presentación en bolsas de 42.5 kg. De
peso, en buen estado; el lugar para almacenar este material deberá estar protegido,
de forma preferente aislado del terreno natural con el objeto de evitar la humedad que
perjudica notablemente sus componentes.
Deberá apilarse en rumas de no más de 10 bolsas lo que facilita su control y fácil
manejo. Se irá usando el cemento en el orden de llegada a la obra. Las bolsas
deberán ser recepcionadas con sus coberturas sanas, no se aceptarán bolsas que
lleguen rotas y las que presentan endurecimiento en su superficie.
El vaciado de vigas y columnas se hará luego de haber encimado los muros de ladrillo,
no se permitirá el uso de ladrillo pandereta.
Agregado
El agregado será arena natural, libre de materia orgánica que deberá satisfacer la
siguiente granulometría:
MALLA % QUE PASA

Nº 4 100
Nº 8 95 - 100

Nº 100 25 máximo
Nº 200 10 máximo
Módulo de fineza de 1.6 a 2.5.
Agua
El agua será bebible, limpia, libre de sustancias deletéreas, ácidos, álcalis y materia
orgánica.
Procedimiento Constructivo
Para la colocación de los muros de ladrillo, se tendrán en cuenta las siguientes
indicaciones:
Antes de proceder al asentado, los ladrillos tipo IV (KK. 18 huecos hecho a máquina),
deberán ser humedecidos con agua mediante la inmersión en agua inmediatamente
antes del asentado, para que queden bien embebidos y no absorban el agua del
mortero.
No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el momento de su
asentado.
El mortero tipo P1 (Cemento: cal: arena 1:1:4), será preparado sólo en la cantidad
adecuada para el uso de una hora, no permitiéndose el empleo de mortero de
mezclado. Los materiales tendrán las características indicadas en esta sección.
Con anterioridad al asentado masivo del ladrillo, se emplantillará cuidadosamente la
primera hilada de forma de obtener la completa horizontalidad de su cara superior,
comprobar su alineamiento con respecto a los ejes de construcción, la
perpendicularidad de los encuentros de muros y establecer una separación uniforme
entre ladrillos.
Se colocarán los ladrillos sobre una capa completa de mortero.
Una vez puesto el ladrillo plano sobre su sitio, se presionará ligeramente para que el
mortero tienda a llenar la junta vertical y garantice el contacto con toda la cara plana
inferior del ladrillo. Puede golpearse ligeramente en su centro pero no se colocará
encima ningún peso.
Se llenará con mortero el resto de la junta vertical que no haya sido cubierta y se
distribuirá una capa de mortero C:C:A 1:1:4, por otra de ladrillos, alternando las juntas
verticales para lograr un buen amarre, las juntas horizontales y verticales deberán
quedar completamente llenas de mortero.
El espesor de las juntas deberá ser uniforme y constante.
Los ladrillos se asentaran hasta cubrir una altura de muro máximo de 1.20 m por
jornada de trabajo. Para proseguir la elevación del muro se dejara reposar el ladrillo
recientemente asentado, un mínimo de 12 horas.
Se colocarán mechas de alambre # 8, cada cuatro hiladas en los encuentros con
columnetas y/o columnas, estas mechas tendrán con mínimo 0.50m de longitud;
medidos desde la cara de la columna.
Tolerancias
El desalineamiento horizontal máximo admisible en el emplantillado será de 0.5 cm. en
cada 3 m con un máximo de 1cm. en toda la longitud.
El desplome o desalineamiento vertical de los muros no será mayor de 0.5 cm, por
cada 3 m con un máximo de 1.5 cm en toda su altura. El espesor de las juntas de
mortero tendrá una variación máxima del 10%.
Pruebas y Ensayos

Se realizaran las pruebas y ensayos para encontrar el f´b y el f´m de los ladrillos
utilizados en obra.
Deberá construirse un mínimo de 5 prismas de albañilería, usando las mismas
condiciones que se producirán en la obra, a fin de verificar la calidad de la albañilería.
Estos prismas deberán ser ensayados en un laboratorio calificado, siguiendo lo
indicado en la Norma E-070. La resistencia a la compresión característica obtenida de
estas pruebas f’m deberá ser como mínimo igual lo indicado en los planos de proyecto.
08.04.00 MURO DE LADRILLO KK SOGA C:A 1:4 C/ALAMBRE N°8 C/3 HILADAS
Descripción.
Esta partida, comprende la ejecución de muros de ladrillo arcilla KK 18 Huecos tipo IV
constituido, para la cual se acepta una dimensión promedio, colocada de soga y se
ejecutará de acuerdo a las especificaciones anteriormente mencionadas.
Materiales
El material utilizado consistirá en una mezcla de cemento, arena y agua con una
proporción o dosificación 1:1:4 que garantice la obtención de la resistencia del concreto
especificada en los planos. Se empleará las especificaciones técnicas indicadas en el
título, según sea aplicable a la presente partida.
Asimismo se colocará alambre N° 08 cada tres hilada s que irán en las columnas en
forma de L cuando sea la última columna y pasarán la columna en caso de columna
central empotrándose una longitud de 0.50 m en el muro.
Se realizará según las especificaciones técnicas indicadas en el titulo 08.00.00.
La cantidad de m2, será según lo avanzado en obra, lo cual deberá ser refrendado por el
Supervisor.
Condiciones de Pago
imprevistos necesarios para la ejecución de la partida
08.05.00 MURO DE LADRILLO KK CABEZA C:A 1:4 C/ALAMBRE # 8 C/3

HILADAS
Descripción.
Esta partida, comprende la ejecución de muros de ladrillo arcilla KK 18 Huecos tipo IV
constituido, para la cual se acepta una dimensión promedio, colocada de cabeza y se
ejecutará de acuerdo a las especificaciones anteriormente mencionadas.
Materiales
El material utilizado consistirá en una mezcla de cemento, cal, arena y agua con una
proporción o dosificación 1:1:4 que garantice la obtención de la resistencia del concreto
especificada en los planos. Se empleará las especificaciones técnicas indicadas en el
título 08.00.00, según sea aplicable a la presente partida.

Asimismo se colocará alambre N° 08 cada tres hilada s que irán en las columnas en
forma de L cuando sea la última columna y pasaran la columna en caso de columna
central empotrándose una longitud de 0.50 m en el muro.
Se realizará según las especificaciones técnicas indicadas en el titulo 08.00.00.
La cantidad de m2, será según lo avanzado en obra, lo cual deberá ser refrendado por el
Supervisor.
Condiciones de Pago
09.00.00 VARIOS
Comprende las partidas mencionadas como varios en las cuales se incluyen las juntas
de dilatación, junta de losas y partidas especiales.
09.01.00 JUNTAS CON POLIESTIRENO
09.01.04 JUNTA DE POLIESTIRENO EXPANDIDO E=0.050 m
Descripción.
Comprende la colocación de la junta con Poliestireno expandido que irá en las juntas de
construcción indicada en planos.
Materiales
El material utilizado es el Poliestireno Expandido de 5.0 cm.
La junta se colocará en la unión de las columnas y vigas existentes con nuevas.
Unidad de Medida: la unidad de medida es el Metro (m).
La cantidad de metros será según lo avanzado en obra, lo cual deberá ser refrendado por
el Supervisor.
Condiciones de Pago

09.02.00 JUNTAS CON ASFALTO
09.02.11 JUNTA CON ASFALTO - ARENA 1:3 E=0.025 M
Descripción.
Comprende la colocación de la junta con asfalto liquido RC-250 más arena fina en una
proporción 1:3.
Materiales
El material utilizado será el Asfalto RC-250 y Arena fina.
La junta se colocará en la unión de las veredas, canaletas, losas de pavimentos,
pavimentos con muro de contención, de concreto entre vaciado, para evitar las
filtraciones de agua.
La cantidad de metros será según lo avanzado en obra, lo cual deberá ser refrendado por
el Supervisor.
09.02.21 JUNTA CON ASFALTO - ARENA 1:3 E=0.025M EN LOSAS Y PISTAS

I/REFUERZO Y TUBO PVC
Descripción.
proporción 1:3 que irá en las juntas de las losas y pistas, la misma que incluirá la
colocación de refuerzo liso y tubo de PVC.
Materiales
El material utilizado será el Asfalto RC-250 y Arena fina, Acero liso de ¾”, Tubería
PVC de 1”
La junta se colocará en la unión de las losas de concreto entre vaciado, para evitar las
La cantidad de metros, será según lo avanzado en obra, lo cual deberá ser refrendado
por el Supervisor.
Condiciones de Pago
09.02.22 JUNTA CON ASFALTO - ARENA 1:3 E=0.025M EN LOSAS Y PISTAS

I/REFUERZO CORRUGADO
Descripción.

proporción 1:3 que irá en las juntas de las losas y pistas, la misma que incluirá la
colocación de refuerzo liso.
Materiales
El material utilizado será el Asfalto RC-250 y Arena fina, Acero liso de ¾”
La junta se colocará en la unión de las losas de concreto entre vaciado, para evitar las
La cantidad de metros, será según lo avanzado en obra, lo cual deberá ser refrendado
por el Supervisor.
Condiciones de Pago
09.09.00 CANALETAS DE CONCRETO EN PISO
09.09.01 CANALETA DE CONCRETO SIMPLE 0.25 M X 0.10 A 0.50 M
Descripción.
La partida de canaletas comprende las subpartidas de concreto, encofrado y tarrajeo
impermeabilizado, se construirán de acuerdo a los planos del proyecto con las
dimensiones de 0.25m de ancho y una altura que puede variar entre 0.10m a 0.50m
interior. Se deberá tener en consideración lo indicado en el titulo 05.00.00 Obras de
Concreto Armado.
Materiales
Los materiales a usar serán una mezcla de cemento, arena, piedra chancada y agua con
especificada igual a fć=175Kg/cm2.
Esta partica incluye el encofrado y desencofrado de la partida y el acabado

impermeabilizado.
Condiciones de Pago

imprevistos necesarios para la ejecución de la partida
09.09.03 CANALETA DE CONCRETO SIMPLE 0.25 M X 0.10 A 0.50 M CON

REJILLA METÁLICA
Descripción.
La partida de canaletas comprende las subpartidas de concreto, encofrado, tarrajeo
impermeabilizado, y rejilla metálica, se construirán de acuerdo a los planos del
proyecto con las dimensiones de 0.25m de ancho y una altura que puede variar entre
0.10m a 0.50m interior. Se deberá tener en consideración lo indicado en el titulo
05.00.00. Obras de Concreto Armado, incluye rejilla metálica.
Materiales
Los materiales a usar serán una mezcla de cemento, arena, piedra chancada y agua con
especificada igual a fć=175Kg/cm2, madera, clavos y acero.
La rejilla será con ángulo de 1”x1”x1/4” y platinas de 1” x ¼” con pintura anticorrosiva y
esmalte, según lo indicado en planos.
Se calculará la longitud sumando los parciales de las longitudes del elemento.
Condiciones de Pago
09.14.00 BASES DE APOYO DE CONCRETO SIMPLE
09.14.01 BASE DE CONCRETO Fć = 175 Kg/cm2 PARA BOMBAS

09.14.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LOSA BASE DE EQUIPOS
Descripción.
La partida de concreto en base de equipo, será ejecutada de acuerdo a lo indicado en
los planos, considerando lo indicado en el titulo 04.00.00 Concreto Simple.

Materiales
deberá haberse regado, tanto las paredes como el fondo, a fin que no se absorba el agua
de la mezcla. Se curará el concreto vertiendo agua en prudente cantidad. Se empleará
las especificaciones técnicas indicadas en el título, según sea aplicable a la presente
partida.
Se calculará el volumen a vaciar multiplicando el área de la sección transversal del

elemento por su respectiva altura.
Condiciones de Pago
de la partida

INSTALACIONES SANITARIAS
“
ESPECIFICACIONES TECNICAS DE INSTALACIONES

SANITARIAS
1.00 GENERALIDADES
Las presentes especificaciones acompañadas de los Planos correspondientes

son parte constitutiva del Proyecto integral y contempla la provisión de todos
los materiales, mano de obra calificada, dirección técnica y supervisión,
efectuada por un profesional idóneamente capacitado y colegiado, hasta dejar
en perfecto funcionamiento la instalación proyectada.
Las Especificaciones Técnicas se complementan con la Memoria Descriptiva,

Metrados, Presupuestos. Asimismo forman parte de éstas los catálogos,
manuales y especificaciones de los fabricantes de los materiales y equipos.
La Entidad se reserva el derecho de exigir muestras de cualquier material o

equipo que deba suministrar el Contratista.
Trabajos menores y materiales no indicados en las especificaciones técnicas,

pero que se muestren en los planos y sean necesarios para el funcionamiento
de las instalaciones del proyecto, serán incluidos en las responsabilidades del
contratista.
2.00 OBJETO
El objetivo de estas Especificaciones Técnicas es indicar las características de

fabricación, ensamble, instalación o montaje de los materiales y equipos que
serán suministrados e instalados en la obra, para así poder finalizar, probar y
dejar listo para funcionar todos los sistemas del proyecto.
3.00 CONDICIONES GENERALES
• Este capítulo está coordinado y se complementa con las condiciones

generales de construcción del establecimiento.
• Aquellos Ítems de las condiciones generales o especiales que se repitan en

este capítulo de las especificaciones, tienen como finalidad atraer sobre ellos
su atención particular, insistiéndose a fin de evitar la omisión de cualquier
condición general o especial.
• Donde en cualquier especificación, proceso o metrado de construcción o

material se ha dado nombre de fabricante o número de catálogo, se entiende
que es simple referencia.
• Cualquier trabajo, material o equipo que no se muestra en las

especificaciones, pero que aparezca en los planos o metrados y viceversa y
que se necesita para completar las instalaciones sanitarias, serán
suministradas e instaladas por el Contratista.
“Nuevo Centro Salud Iparia”

“
• Detalles menores de trabajos no usualmente mostrados en los planos,

especificaciones o metrados, pero necesarios para la instalación, deben ser
incluidos en el trabajo, de igual manera que si se hubiera mostrado en los
documentos mencionados.
• Al inicio de la obra el contratista deberá replantear lo indicado en los planos

con la finalidad tener claro la concepción de la obra. Para la ubicación de
tuberías o estructuras existentes señaladas en los planos y que son
necesarios para empalmar o adecuar a los nuevos sistemas, el contratista
deberá corroborar la ubicación real con información del área de
mantenimiento del centro de salud.
• Se deberá tener cuidado al momento de ejecutar la obra, de no dañar

instalaciones ni estructuras existentes. En el caso que se dañe alguna
instalación y/o estructura existente el contratista deberá reparar y dejarlo
igual o mejor de lo que estaba sin cobro alguno.
• El contratista deberá cumplir con todo lo indicado en la Ficha de Declaración

de Impacto ambiental, con la finalidad de mitigar los impactos ambientales
negativos que se puedan producir durante la ejecución de la obra. El
supervisor de la obra velara y exigirá el fiel cumplimiento de las indicaciones
de la Ficha de Declaración de Impacto Ambiental. Si el contratista no
cumpliera con mitigar los impactos ambientales negativos, el supervisor de la
obra obligara al contratista a paralizar la ejecución que la está generando por
el tiempo en que el contratista, adopte las medidas correctivas.
4.00 SOBRE LA EJECUCION DE LOS TRABAJOS O MONTAJE
El contratista, para la ejecución de los trabajos correspondientes a la parte de

instalaciones sanitarias, deberá verificar y compatibilizar cuidadosamente el
proyecto con todas las demás especialidades como:
Arquitectura
Estructura
Instalaciones Eléctricas
Equipamiento
Estudio de Suelos
Levantamiento topográfico, etc.
• Cualquier cambio durante la ejecución de la obra que obligue a modificar el

proyecto original, será motivo de consulta y aprobación del proyectista.
• Para determinar la ubicación exacta de las salidas se deben tomar medidas

en la obra, pues las que aparecen en los planos son aproximados por exigirlo
así la facilidad de lectura de éstas.
• No deben ubicarse salidas en lugares inaccesibles.
• Cualquier detalle que aparezca en los planos en forma esquemática y cuya

posición no estuviese definida, será motivo de consulta para la ubicación
final.

“
• La planificación de los trabajos deberá realizarse, siempre, considerando la

seguridad del personal en general.
• Al concluir el trabajo se deben eliminar todos los desperdicios ocasionados

por materiales y equipos empleados.
5.00 CODIGOS Y REGLAMENTOS
Todos los trabajos se efectuarán de acuerdo con los requisitos de las

secciones aplicables de los siguientes Códigos o Reglamentos:
Reglamento Nacional de Edificaciones
Cualquier cambio contemplado por el Contratista de la Obra que implique

modificaciones en el proyecto original deberá ser consultado al proyectista
presentando para su aprobación un plano original con la modificación
propuesta.
Este plano, firmado por el proyectista, deberá ser presentado por el contratista
a la Supervisión para conformidad y aprobación final. En tal sentido los
cambios serán notificados por escrito y al final de la obra el contratista
actualizará los planos correspondientes.
6.00 SOBRE MATERIALES Y EQUIPOS
Los materiales serán nuevos, de reconocida calidad, sin componentes

radiactivos ni contaminantes del medio ambiente, de primera mano, fabricados
cumpliendo estándares nacionales e internacionales y de uso actual.
Cualquier material que llegue malogrado a la obra o que se malogre durante la

ejecución de los trabajos, será reemplazado por otro igual en buen estado.
Los materiales deberán ser almacenados en obra siguiendo las instrucciones

del fabricante, normas y manuales. De ser necesario los materiales o equipos
serán acondicionados y colocados a alturas convenientes que protejan de
temperaturas máximas y mínimas de operación en la zona del proyecto.

“
24.00.00 APARATOS SANITARIOS Y ACCESORIOS
Generalidades
Los aparatos sanitarios serán adquiridos de primera calidad, según las indicaciones
específicas del aparato sanitario. En ningún caso se admitirá defectos de fabricación o
diseño que perjudiquen las características funcionales del aparato.
Los aparatos deberán ser capaces de recibir los líquidos sin derrames ni salpicaduras y
hacer circular los deshechos silenciosamente sin atoros.
Las uniones y/o tapones deberán ser herméticos, no permitiéndose goteos o flujos lentos
que no puedan ser registrados por los medidores.
Asimismo, deberán poseer dispositivos adecuados para su fijación.
El contratista propondrá por escrito adjuntando el correspondiente catálogo, la marca de

los aparatos, el tipo y en forma especial a la grifería que desea instalar, el mismo que
debe contar con la aceptación del Supervisor para su instalación. Una vez instalados los
aparatos sanitarios se procederá a efectuar la prueba de buen funcionamiento de cada
uno de ellos.
Materiales
Los aparatos sanitarios estarán constituidos de materiales duros, resistentes a la erosión
de la corriente del agua y al ataque de ácidos comunes (como ácido muriático y úrico).
Además el material no será poroso y el acabado será impermeable.
Los aparatos sanitarios serán tales que no deben tener aristas agudas, todos los bordes
serán redondeados, tendrán suficiente resistencia al manipuleo y serán provistos de los
elementos necesarios para fijarlos en su sitio. Su forma y diseño deben satisfacer las
condiciones de la presión hidráulica y del uso.
Los aditamentos de los aparatos sanitarios serán de bronce pesado, acero inoxidable,
fierro cromado, debiendo resistir a la acción del agua, el desgaste por fricción y la
corrosión.
Los soportes podrán ser de fierro, albañilería u otro material apto, como para proteger de
la humedad y adecuados a los dispositivos de fijación del aparato.
Las manijas, cadenas y sujetadores podrán ser de bronce cromado, fierro cromado o
acero inoxidable.
La grifería se ajustará a las Normas indicadas en las referencias. Se utilizará canoplas

de bronce cromado en las salidas para grifería y tubos de abastos.
Instalación
Se colocarán aparatos sanitarios en ambientes indicados en los planos. Una vez
realizada la instalación, se revisará de forma integral, tratando de ubicar pérdidas de
agua o atoros.

“
La estanqueidad de los diversos elementos y la existencia de flujos lentos pueden

determinarse con la ayuda de colorantes. La instalación, y pérdida o rotura de aparatos
sanitarios serán íntegramente responsabilidad del Contratista hasta la entrega de la
Obra.
Inspección y Pruebas
Todos los aparatos sanitarios deberán ser inspeccionados antes de su colocación,
teniendo en cuenta todas las indicaciones descritas en el punto de generalidades.
Una vez instalados se efectuarán las pruebas de su funcionamiento, constatándose en

cada caso la receptividad del agua, sistema de lavado y evacuación, funcionalidad de las
trampas y posible fuga de agua tanto en muros, lozas, pisos, etc. las que deben de ser
corregidas inmediatamente y a entera satisfacción del Supervisor de la Obra.
Los aparatos sanitarios permanecerán en condiciones de ser usados en cualquier

momento, pero con las seguridades necesarias de los baños e instalaciones para evitar
que sean estropeados o retirados por manos extrañas.
24.01.00 INODOROS
24.01.04 SUMINISTRO DE INODORO TIPO C-4
NOMBRE : Inodoro de porcelana o loza vitrificada con tanque bajo.
DESCRIPCION : Inodoro de loza vitrificada de tanque bajo de 1.6 galones por

descarga, entrada de ½” con brida para instalación, equipado con
válvula manual, salida en el piso a 10“de la pared.
Color : Blanco
Clase : “A”.
De acción manual y descarga silenciosa trampa incorporada

“SIPHON JET”, asiento de Melanina pesado de frente abierto y
tapa.
DIMENSIONES : 768 x 381 x359mm. (30 ¼” x 15” x 14 1/8”).
OPERACION : Acción manual.
CONEXIONES : Para agua fría
GRIFERIA : Válvula manual de bronce cromado pesado de ½”.

Tubos de abasto de caucho natural y cuerpo externo con hilos de
aluminio.
DESAGÜE : Llave angular de interrupción regulable manualmente o con

desarmador, escudos cromados, con acción sinfónica y descarga
silenciosa al piso accionada por la palanca del estanque y trampa
incorporada, con accesorios de tanque que pueden ser de bronce
o plástico pesado y tubo de abasto de bronce cromado,
empalmado desde el punto de salida hasta el tanque, ubicados
en los servicios higiénicos según como se indica en los planos.

“
MONTAJE : Modelo de piso con pernos de fijación, con capuchones

cromados, de cerámico plástico. Se colocarán los pernos de
anclaje y un anillo de cera en la salida de desagüe de 4", que
estará a 30cm de la pared al eje vertical del desagüe, de tal
manera que de la unión herméticamente y se asegurarán los
pernos de anclaje al piso.
METODO DE MEDICION
La Unidad de medida, será la Unidad (UND.), que será medida al verificarse la correcta
colocación y funcionamiento.
CONDICIONES DE PAGO
La forma de pago será al verificar la correcta colocación del Inodoro medido en piezas
por el costo unitario correspondiente, contando con la aprobación del Supervisor.
24.02.00 URINARIOS
24.02.01 SUMINISTRO DE URINARIO TIPO C-9
NOMBRE : Urinario
DESCRIPCIÓN : Urinario de porcelana o loza vitrificada de pared.
Color : Blanco
Clase: “A”.
Modelo: Tipo ALLBROOK de American Standard o equivalente.
DIMENSIONES : 356 x 356x 546 mm. (14” x 14” x 21 ½”)
OPERACIÓN : Acción manual mediante fluxómetro.
CONEXIONES : Para agua fría, con una presión de trabajo de 20 psi.
GRIFERIA : Fluxómetro de bronce cromado pesado de bajo consumo (3 lt).
DESAGÜE : Integral de 2” de diámetro – Altura de 0.65m. S.N.P.T.
MONTAJE : Modelo colgado en muro con pernos y uñas de sujeción

capuchones cubre pernos, fijado a la pared con pernos anclaje
y uñas, con accesorios necesarios para el montaje,
MÉTODO DE MEDICIÓN
CONDICIONES DE PAGO
La forma de pago será al verificar la correcta colocación del urinario medido en piezas

“
24.03.00 LAVATORIOS SANITARIOS
24.03.02 SUMINISTRO DE LAVATORIO TIPO A-2
NOMBRE : Lavatorio de porcelana o loza vitrificada, con grifería control de

codo o muñeca. Agua fría.
DESCRIPCION : Lavadero de cerámica vitrificada con perforaciones para montaje

de grifería, con respaldo de 4”de alto, poza rectangular, rebose
frontal, con depresiones para jabón y reborde contra salpicaduras
Color : Blanco
Clase :A
Forma : Rectangular
DIMENSIONES : 508 x 457 x 320 mm. (20”x18”),
OPERACION : Control manual.
CONEXIONES : Para agua fría.
GRIFERIA : Llave mezcladora de control pesado de codo o muñeca de aleta

al mueble, para agua fría, hospitalaria con grifo cuello de ganso
con aereador con disco cerámico de ¼”de vuelta.
DESAGÜE : Desagüe de bronce cromado pesado, tipo abierto con colador y

chicote de 1¼”, rebose oculto, trampa “P” cromado o PVC para
embonar desarmable con rosca y escudo a la pared ¼”.
MONTAJE : Modelo de pared con soportes para su sujeción e instalados a

0.80 msnpt.
01 tubo de abasto de acero trenzado 3/8”x 1/2".

01 llave angular de interrupción ½” regulable manualmente, de
bronce cromado.
01 niple de bronce cromado de ½”x 3”.
Las uniones y/o tapones deberán ser herméticos, no

permitiéndose goteos o flujos.
METODO DE MEDICION
CONDICIONES DE PAGO
La forma de pago será al verificar la correcta colocación del lavatorio medido en piezas

“
24.03.04 SUMINISTRO DE LAVATORIO TIPO A-3

mano, Agua fría.
DESCRIPCION : Lavadero de cerámica vitrificada con 01 perforación para grifería,

con respaldo de 4”de alto, poza rectangular, rebose frontal, con
depresiones para jabón y reborde contra salpicaduras.
Color : Blanco
Clase :A
Forma : Rectangular
OPERACION : Control de mano.
GRIFERIA : Llave de bronce cromado pesado con cuello y manija

convencional para agua fría y control manual.
DESAGÜE : Desagüe de bronce cromado pesado con tapón, cadena, colador

y chicote de 1¼”, rebose oculto, trampa “P” cromado o de PVC
de 1¼”para embonar con rosca y escudo a la pared.
MONTAJE : Modelo de pared con soportes para sujeción e instalado a 0.80

m.s.n.p.t. Se procederá a la instalación de las uñas de sujeción
fijadas a la pared con tornillos, tubo de abasto de 1/2"
empalmado desde el punto de salida de agua fría hasta la llave,
la conexión al punto de desagüe será hermético conformado por
un desagüe con tapón y cadena, colador y chicote de 1.1/4",
unido mediante una trampa “P” cromada de 1.1/4" desarmable
con rosca, escudo a la pared. Las uniones y/o tapones deberán
ser herméticos, no permitiéndose goteos o flujos lentos.

bronce cromado.
METODO DE MEDICION
CONDICIONES DE PAGO

“
24.03.05 SUMINISTRO DE LAVATORIO TIPO (A-3a) DE LOZA VITRIFICADA,

CON GRIFERIA SIMPLE AGUA FRIA

mano, Agua fría.
DESCRIPCION : Lavadero de cerámica vitrificada con 01 perforación para grifería,

con respaldo de 4”de alto, poza rectangular, rebose frontal, con
depresiones para jabón y reborde contra salpicaduras.
Color : Blanco
Clase :A
Forma : Rectangular
GRIFERIA : Grifería simple de bronce cromado para agua fría
DESAGÜE : Desagüe de bronce cromado pesado con tapón, cadena, colador

y chicote de 1¼”, rebose oculto, trampa “P” cromado o de PVC
de 1¼”para embonar con rosca y escudo a la pared.
MONTAJE : Modelo de pared con soportes para sujeción e instalado a 0.80

m.s.n.p.t. Se procederá a la instalación de las uñas de sujeción
fijadas a la pared con tornillos, tubo de abasto de 1/2"
empalmado desde el punto de salida de agua fría hasta la llave,
la conexión al punto de desagüe será hermético conformado por
un desagüe con tapón y cadena, colador y chicote de 1.1/4",
unido mediante una trampa “P” cromada de 1.1/4" desarmable
con rosca, escudo a la pared. Las uniones y/o tapones deberán
ser herméticos, no permitiéndose goteos o flujos lentos.

bronce cromado.
METODO DE MEDICION
CONDICIONES DE PAGO
24.04.00 LAVADEROS Y BOTADEROS DE ACERO INOXIDABLE

“
24.04.01 SUMINISTRO DE LAVADERO TIPO B -1
NOMBRE : Lavadero de acero inoxidable de 18” x 20” aprox., de una poza.

Agua fría.
DESCRIPCION : Lavadero de acero inoxidable pesado, sin escurridero con bordes

redondeados.
Material : Acero gauge No 18

Clase : Nacional o equivalente
Forma : De una poza.
DIMENSIONES : Lavadero de 46cm x 61cm

Poza : 36cm x 51cm.
Profundidad : 20cm.
OPERACION : Control de codo muñeca.
GRIFERIA : De bronce cromado pesado, ¼” de vuelta mecanismo interno de

cierre cerámico, entrada de ½” compuesta de grifo central cuello
de ganso con aereador, modelo Monterrey de American Estándar
o equivalente.
Llave de control de muñeca pesado y tubos de suministro de

½”Y.
Tubo de abasto de aluminio trenzado con llave angular de ½” con

niple cromado de ½” x 3” de largo, canopla o escudo a la pared.
DESAGÜE : De bronce cromado pesado con orificio de 3 ½” de canastilla

removible, con chicotes de 1 ½”, trampas “P” cromado o de PVC
de 1 ½” con registro roscado y escudo a la pared cromado.
MONTAJE : Modelo para empotrar en mueble, con empaquetadura de jebe

en todo su contorno y pernos de fijación.
METODO DE MEDICION
CONDICIONES DE PAGO
La forma de pago será al verificar la correcta colocación del lavadero medido en piezas
24.04.16 SUMINISTRO DE LAVADERO TIPO (B- 9)

“
NOMBRE : Lavadero de acero inoxidable de 19” x 37” aprox., de una poza

con escurridero. Agua fría.
DESCRIPCION : Lavadero de acero inoxidable pesado de gauge Nº18 con una

poza y un escurridero / bordes boleados

DIMENSIONES : Lavadero de 53 cm x 98 cm (21”x 38”)

Profundidad 20cm.

o equivalente, para fijarla a la pared. Llave de control de
muñeca. Tubo de abasto de aluminio trenzado con llave angular
de ½” con niple cromado de ½” x 3” de largo, canopla o escudo a
la pared.


METODO DE MEDICION
CONDICIONES DE PAGO
24.04.17 SUMINISTRO DE LAVADERO TIPO (B- 9a)
NOMBRE : Lavadero de acero inoxidable de 19” x 37” aprox., de una poza

con escurridero. Agua fría – agua caliente.
DESCRIPCION : Lavadero de acero inoxidable pesado de gauge Nº18 con una

poza y un escurridero / bordes boleados


“
DIMENSIONES : Lavadero de 53 cm x 98 cm
Profundidad 20cm.
OPERACION : Control de muñeca.
CONEXIONES : Para agua fría y caliente.
GRIFERIA : Mezcladora de bronce cromado pesado, ¼” de vuelta mecanismo

interno de cierre cerámico, entrada de ½” compuesta de grifo
central cuello de ganso con aereador, modelo Monterrey de
American Estándar o equivalente, para fijarla a la pared. Llave
de control de muñeca. Tubo de abasto de aluminio trenzado con
llave angular de ½” con niple cromado de ½” x 3” de largo,
canopla o escudo a la pared.


METODO DE MEDICION
CONDICIONES DE PAGO
24.04.22 SUMINISTRO DE LAVADERO TIPO (B -12)
NOMBRE : Lavadero de acero inoxidable de 21” x 54” aprox., de dos pozas

y escurridero. Agua fría.
DESCRIPCIÓN : Lavadero de acero inoxidable pesado de gauge Nº18 con dos

pozas y un escurridero / bordes boleados
Forma : De dos pozas
DIMENSIONES : Lavadero de 53 cm x 98 cm
Profundidad 20cm.
OPERACIÓN : Control de mano.


“

o equivalente. Llave de control de muñeca.



CONDICIONES DE PAGO
24.04.26 SUMINISTRO DE LAVADERO TIPO (B -14)
NOMBRE : Lavadero de acero inoxidable de 19” x 74” aprox., de dos pozas

y dos escurrideros. Agua fría.
DESCRIPCIÓN : Lavadero de acero inoxidable pesado de 19” x 74” aprox., de

dos pozas y dos escurrideros. Agua fría.

Forma : De una poza.
DIMENSIONES : Lavadero de: 53 cm x 98 cm
Poza : ancho 36 cm, largo 41cm

Profundidad : 20cm.
OPERACIÓN : Control de mano.
GRIFERIA : Mezcladora de bronce cromado pesado, ¼” de vuelta

mecanismo interno de cierre cerámico, entrada de ½”
compuesta de grifo central cuello de ganso con aereador,
modelo Monterrey de American Estándar o equivalente.
Tubo de abasto de aluminio trenzado con llave angular de ½”

con niple cromado de ½” x 3” de largo, canopla o escudo a la
pared.

“

removible, con chicotes de 1 ½”, trampas “P” cromado o de
PVC de 1 ½” con registro roscado y escudo a la pared
cromado.

CONDICIONES DE PAGO
24.04.47 SUMINISTRO DE LAVADERO TIPO (B – 101) PARA CIRUJANO, DE

ACERO INOXIDABLE, UNA POZA, AGUA FRIA
NOMBRE : Lavadero de acero inoxidable para cirujano de una poza, Agua

Fría.
DESCRIPCION : Lavadero de acero inoxidable quirúrgico (Calidad AISI 304 L,

espesor 1/16”), de 01 poza, bordes y esquinas redondeadas,
fabricada en plancha pulida para facilitar su limpieza, respaldo
contra salpicaduras de 8” de alto. Con cubierta inferior frontal.
Material : Acero inoxidable quirúrgico

Clase :A
Forma : Rectangular
DIMENSIONES : Poza de 30” x 22” x 18”
OPERACION : Control de codo o muñeca.
GRIFERIA : Grifería hospitalaria de bronce cromado pesado, control de codo

o muñeca al mueble, con grifo central cuello de ganso y manija
tipo aleta, aireador para agua fría y caliente, sistema de cierre de
disco cerámico de ¼”de vuelta, tipo HELVEX o similar
DESAGÜE : Desagüe de bronce cromado pesado tipo abierto con canastilla y

chicote de 3” a 1½”. Trampa “P” de bronce cromado, de 1½” con
registro y escudo en la pared.
MONTAJE : Para fijar a la pared.
METODO DE MEDICION
La Unidad de medida, será la Unidad (Und.), que será medida al verificarse la correcta

“
CONDICIONES DE PAGO
por el costo unitario correspondiente, contando con la aprobación del Supervisor
24.06.00 LAVADEROS Y BOTADEROS DE PORCELANA O LOSA VITRIFICADA
24.06.10 SUMINISTRO DE BOTADERO CLINICO TIPO B-48
NOMBRE : Botadero clínico de porcelana o loza vitrificada.
DESCRIPCIÓN : Botadero clínico de porcelana o loza vitrificada, con limpiado de

chatas, salida de desagüe al piso y con válvula fluxométrica .
Color : Blanco
Clase : “A”.
Forma : Rectangular
Taza : Con protector de acero inoxidable para los bordes,
modelo de American Estándar, Kholer o
equivalente.
DIMENSIONES : 749 x 508 x 457 mm. (18” x 20” x 29 ½ “).
OPERACIÓN : Para control con fluxómetro.
CONEXIONES : Para agua fría y caliente
GRIFERIA : Mezcladora de bronce cromado pesado para ser instalada en la

pared, con llave de cuchilla para accionamiento de muñeca con
pico para sujetar baldes.
Salida de grifo de 16” de la pared. Taza anclada al piso.
Equipo de lavachatas de bronce cromado para colocar en pared

compuesto por rompedor de vacío, accionada mediante válvula
pedal, mezcladora de agua fría y caliente de cierre automático
con ingreso y salida con control de volumen, interruptor de vacio
elevado y manguera con boquilla rociadora tipo ducha.
Válvula fluxométrica de vástago largo de 24” y palanca frontal de

accionamiento.

DESAGÜE : Trampa integral pesado con descarga a 12” de la pared instalada

al piso.
Tubos de abasto de 3/8”x1/2” y llave angular de ½”, para ser

accionada con desarmador. Niple de ½”x3” con escudo a la
pared.

“
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
El contratista realizará el suministro de los aparatos sanitarios los que serán
proporcionados por proveedores de reconocido prestigio y experiencia en el sumnistro de
estos equipos.
CONDICIONES DE PAGO
24.07.00 LAVADEROS Y BOTADEROS DE MATERIAL REVESTIDO
24.07.04 SUMINISTRO E INSTALACION DE LAVADERO TIPO B-65
DESCRIPCIÓN : Lavadero de concreto armado revestido con cerámico,

hecho en obra, de dos pozas, de acuerdo a las
especificaciones técnicas correspondientes.
Color : Blanco
Clase : A
Forma : Rectangular
DIMENSIONES : De acuerdo a dimensiones de Arquitectura.
GRIFERIA : grifería simple de bronce cromado para agua fría.
DESAGÜE : De bronce cromado, tipo abierto con colador y

chicote de 1 1/ 2”. Trampa “P” desarmable con rosca
y escudo a la pared para una poza y trampa al piso
para la segunda poza.
24.07.07 SUMINISTRO E INSTALACION DE LAVADERO TIPO B-67
NOMBRE : Lavadero de limpieza de material revestido con cerámico hecho

en obra, de dos pozas a diferentes alturas, según planos de
arquitectura (pozas de ancho 60 cm, largo variable, altura 45 cm)

“
DESCRIPCIÓN : Lavadero de concreto armado revestido con cerámico.

Color : Blanco (30 x 30 cm)
Clase : “A”.
Forma : Rectangular.
DIMENSIONES : De acuerdo a dimensiones de Arquitectura.
OPERACIÓN : Para control manual
GRIFERIA : Grifería simple esférica de bronce cromado pesado para agua

fría (02 unidades).
DESAGÜE : De bronce cromado pesado, tipo abierto con colador y chicote de

1 ½”, Trampa P desarmable con rosca y escudo de pared para
una poza y trampa al piso para la segunda poza.
CONDICIONES DE PAGO
24.08.00 DUCHAS
24.08.01 SUMINISTRO DE GRIFERIA PARA DUCHA TIPO (F-1) I/GRIFERIA
DESCRIPCIÓN : Ducha cromada con salida de cabeza giratoria incluye, canopla y

brazo cromado, las llaves serán con grifería para agua fría, la
ubicación será de acuerdo a los planos.
OPERACIÓN : Control manual.
GRIFERIA : De bronce pesado con uniones tipo universal, rosca corrida

manija cromada, tipo laver modelo Reliant + tipo American
Stándar o equivalente.
MONTAJE : Se colocará en los cubículos para ducha, de acuerdo al uso del

artefacto, previa aprobación del Supervisor y en la ubicación
indicada en los planos.
Se contará con la mano de obra especializada en estos trabajos,

con la finalidad de garantizar el buen funcionamiento de la

“
misma, en las uniones roscadas se empleará cinta teflón,

comprobando un cierre hermético.
CONDICIONES DE PAGO
La forma de pago será al verificar la correcta colocación de la pieza por el costo unitario
correspondiente, contando con la aprobación del Supervisor.
24.08.04 SUMINISTRO DE GRIFERIA PARA DUCHA TELEFONO TIPO (F-4)
NOMBRE : Grifería para ducha teléfono.
DESCRIPCION : Grifería pesado para ducha teléfono para empotrar en la pared

con alimentación de ½”, compuesta de brazo cromado, canastilla
de chorro regulable, tubería metálica flexible y sujetador para
empotrar.
DIMENSIONES : Tubería flexible de ½” de diámetro y de longitud 1.40m, canastilla

de 60mm de diámetro y sujetador de 10mm de largo.
OPERACION : Control manual.
GRIFERIA : Adicionalmente al brazo, tubería flexible y canastilla, una válvula

simple con manubrio cromado y canopla a pared, asiento
cerámico.
MONTAJE : Fijado a la pared. Altura = 1.15m.
METODO DE MEDICION
CONDICIONES DE PAGO
La forma de pago será al verificar la correcta colocación de pieza por el costo unitario
correspondiente, contando con la aprobación del Supervisor.
24.10.00 ACCESORIOS SANITARIOS
24.10.01 SUMINISTRO DE TOALLERO TIPO GANCHO (H-3)
DESCRIPCION : Ganchos dobles de losa vitrificada de adosar en los lugares

donde se ubican las duchas

“
MONTAJE : Se colocarán empotrados en los zócalos de cerámica, para lo

cual contará con la mano de obra especializada en estos
trabajos. Altura = 1.00m.
METODO DE MEDICION
CONDICIONES DE PAGO
La forma de pago será al verificar la correcta colocación del toallero medido en piezas por
el costo unitario correspondiente, contando con la aprobación del Supervisor.
24.10.02 SUMINISTRO DE JABONERA DE ACERO INOXIDABLE CON

DISPENSADOR PARA JABON LÍQUIDO (H-4)
DESCRIPCION : Dispensador de Jabón de acero inoxidable, fijado a la pared.

Altura = 1.00m.
METODO DE MEDICION
CONDICIONES DE PAGO
La forma de pago será al verificar la correcta colocación del dispensador medido en
piezas por el costo unitario correspondiente, contando con la aprobación del Supervisor.
24.10.03 SUMINISTRO DE JABONERA PARA DUCHA (H-5)
DESCRIPCIÓN : Jabonera de losa vitrificada de primera de 6" x 6" con agarradera

corporal de losa de 1/2".
MONTAJE : Se colocarán empotrados en los zócalos de cerámica, en las

zonas de ducha para lo cual contará con la mano de obra
especializada en estos trabajos. Altura = 1.05m.
CONDICIONES DE PAGO
La forma de pago será al verificar la correcta colocación de la jabonera medido en piezas
24.10.04 SUMINISTRO DE PORTARROLLO EMPOTRADO PARA PAPEL

HIGIENICO (H-6)
DESCRIPCION : De losa vitrificada blanca de primera, de empotrar de 6" x 6".

“

zonas cercanas al Inodoro, ubicados en los Planos. Altura =
0.40m.
METODO DE MEDICION
CONDICIONES DE PAGO
La forma de pago será al verificar la correcta colocación del portarrollos medido en piezas
24.10.05 SUMINISTRO DE TUBO PARA CORTINA DE DUCHA (H-7)
DESCRIPCIÓN : De Aluminio de longitud variable (diámetro 1” y espesor 3/64”),

según se detalla en los planos de arquitectura.

zonas cercanas al Inodoro, ubicados en los Planos.
CONDICIONES DE PAGO
La forma de pago será al verificar la correcta colocación de la barra medida en piezas por
24.10.06 SUMINISTRO DE BARRA DE APOYO PARA INODORO DE ACERO

INOXIDABLE (H-12)
DESCRIPCION : Hecho en tubo de acero inoxidable de 1” de diámetro y 1.2 mm.

de espesor, acabado satinado, con dimensiones y sujeto a
muro según detalles en plano, y remates de canoplas de acero
inoxidable, en el muro. Con remates boleados y limados.
METODO DE MEDICION
CONDICIONES DE PAGO
La forma de pago será al verificar la correcta colocación de la barra medida en piezas por
24.11.00 COLOCACION Y DESMONTAJE DE APARATOS SANITARIOS Y

ACCESORIOS

“
24.11.01 COLOCACION DE APARATOS SANITARIOS
Descripción
Esta actividad consiste en la colocación de los aparatos sanitarios hacia los muros,
placas o alguna estructura de donde se haya proyectado su instalación.
Materiales
En esta partida no se emplea materiales; en cambio, si se considera mano de obra y
herramientas.
El aparato sanitario debe ser manejado con los cuidados necesarios para no ocasionar
fracturas o daños. Cualquier daño ocasionado a los aparatos sanitarios, correrá por
cuenta del Contratista, debiendo efectuar su reparación inmediata o el reemplazo con
otro aparato sanitario de similares características.
Para la instalación de los aparatos sanitarios es necesario que estos no sufran deterioro.
Los aparatos instalados deben quedar funcionando correctamente, para lo cual los
puntos de agua, desagüe y la sujeción deben estar perfectamente ubicados.
Unidad de medida.- (Und)
Para el cómputo se efectuará por cantidad de aparatos sanitarios instalados.
Condiciones de Pago
contrato y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo,
mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida, previa aprobación del
supervisor.
24.11.02 COLOCACION DE ACCESORIOS SANITARIOS
Descripción
Esta actividad consiste en la colocación de los accesorios sanitarios hacia los muros,
placas o alguna estructura de donde se haya proyectado su instalación.
Materiales
En esta partida no se emplea materiales; en cambio, si se considera mano de obra y
herramientas.
El accesorio sanitario debe ser manejado con los cuidados necesarios para no ocasionar
fracturas o daños. Cualquier daño ocasionado correrá por cuenta del Contratista,
debiendo efectuar su reparación inmediata o el reemplazo con otro accesorio sanitario de
similares características.
Para la instalación de los accesorios sanitarios es necesario que estos no sufran

deterioro. Los accesorios instalados deben quedar funcionando correctamente, para lo
cual los puntos de agua, desagüe y la sujeción deben estar perfectamente ubicados.
Unidad de medida.- (Und.)

“
Para el cómputo se efectuará por cantidad de accesorios sanitarios instalados.
Condiciones de Pago
contrato y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo,
mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida, previa aprobación del
supervisor.
25.00.00.00 INSTALACION SANITARIA
25.01.00.00 DESAGUE Y VENTILACION
GENERALIDADES
Materiales
Los materiales a usarse deben ser nuevos, de reconocida calidad, de primer uso y de
utilización actual en el mercado nacional e internacional, deben ser guardados en la obra
en forma adecuada siguiendo las indicaciones dadas por el fabricante y las
recomendaciones dictadas por los manuales de instalaciones. Si por no estar
almacenados como es debido, ocasionan daños a personas o equipos, éstos deben ser
reparados por el Contratista, sin costo alguno para el Propietario.
Tuberías de P.V.C. para desagüe

Las tuberías para desagüe y ventilación correspondientes a estas especificaciones será
de policloruro de vinilo PVC-U clase pesado (SAP) para desagüe y fabricadas de acuerdo
a la Norma Técnica Peruana NTP 399.003 en color gris y 3.0mts. de longitud. de marca
conocida y debe contar con certificado de calidad
Accesorios
Los accesorios (tees, codos, reducciones, etc.) serán de policloruro de vinilo PVC clase
pesado (SAP) fabricados de acuerdo a la Norma Técnica Peruana NTP 399.003de de
una sola pieza y no deben tener defectos en su estructura, deberán presentar una
superficie lisa y ser de marca conocida y contar con certificado de calidad.
Las tuberías para desagüe y ventilación correspondientes a estas especificaciones será

de policloruro de vinilo PVC-U clase pesado (SAP) para desagüe y fabricadas de acuerdo
a la Norma Técnica Peruana NTP 399.003 en color gris y 3.0mts. de longitud.
Accesorios
Los accesorios (tees, codos, reducciones, etc.) serán de policloruro de vinilo PVC clase
pesado (SAP) fabricados de acuerdo a la Norma Técnica Peruana NTP 399.003 de una
sola pieza y no deben tener defectos en su estructura, deberán presentar una superficie
lisa.
Uniones
Las uniones para este tipo de tubería serán de espiga campana para impermeabilizar con
pegamento especial para tuberías de PVC.
Instalaciones de Red Desagüe

Para proceder a la instalación de la tubería se tendrá en consideración que no presenten
abolladuras, rajaduras, debe estar exenta de materias extrañas en su interior, no se
permitirá la formación de campana o espigas por medio del calentamiento del material.

“
Pendientes
Para que las aguas servidas puedan discurrir por las tuberías y accesorios es necesario
darles cierta inclinación, hasta el colector general. Las pendientes están dadas en
porcentaje, tal como figuran en los planos, siendo las siguientes:
Para tuberías de 2" y 3" de diámetro 2.0%

Para tubería de 4" y 6" de diámetro 1.0%
Instalación bajo Tierra y en los pisos

La tubería de P.V.C. para desagüe debe ir instalada sobre un solado de concreto en
proporción 1:12 cemento hormigón; con un espesor de 10cms. y un ancho conveniente,
no menos de 20cm.; según detalle indicado en los planos. Todo esto sobre el terreno
convenientemente compactado, rellenado con tierra cernida libre de piedras y ejecutada
por capas de 20cm. regada y apisonada convenientemente.
Instalación en Muros
En la construcción de muros debe dejarse canaletas de acuerdo al diámetro de las
tuberías con +- 1 ó 2 cm. Sobre el ancho, posteriormente una vez instalado y probado
las tuberías, se procederá a envolver la tubería con alambre negro N°16 y rellenar el
espacio con mezcla, quedando así la tubería completamente empotrada. No se permitirá
el picado del muro para empotrar la tubería.
Accesorios
Registros
Necesariamente tiene que ser de bronce con tapa roscada y con ranura para ser
removida con desarmador.
Se engrasará la rosca antes de proceder la instalación y esta debe quedar a ras del piso
en los lugares indicados en los planos.
En caso de que la tubería esté diseñada para ir colgada los registros tendrán la cabeza
en forma de dado para ser accionada con llave.
Sumideros
Se usarán sumideros de bronce de diseño especial con rejilla móvil y conectada a la red
de desagüe por una trampa “P”. En duchas se usarán sumideros de bronce cromados.
Ventilación
La tubería para el sistema de ventilación debe ser de P.V.C. con diámetro no inferior a 2"
el que debe terminar a 30 cm. S.N.T.T. y en un sombrero del mismo material. Para el
caso de salidas laterales de ventilación, ésta debe terminar en un accesorio tipo sumidero
de 2”.
Cajas de Registro
Las cajas de registro se construirán en los lugares y dimensiones indicados en los
planos.
En terreno convenientemente compactado, se ejecutará un solado de concreto en

proporción de cemento hormigón 1:8 de 10 cm. de espesor; sobre el cual se construirá
con ladrillo King Kong en amarre de soga, la estructura de la caja con mezcla 1:4 y debe
ser íntegramente tarrajeada y planchada con arena fina en proporción 1:3 las esquinas
interiores deben ser cóncavas, en el fondo llevarán una media caña convenientemente
conformada, con el diámetro de las tuberías concurrentes y con bermas inclinadas en
proporción 1:4.

“
La tapa de la caja de registro será de concreto armado con mezcla cemento, arena y
piedra partida, con una resistencia de f'c = 175 Kg. /cm², de 7 cm. de espesor, llevará
armadura en malla de fierro de 1/4" @ 0.15m., además deberán llevar dos agarraderas
con varilla de 3/8" de diámetro las que quedarán enrasadas en la cara superior de la
tapa, la que será frotachada y con los bordes boleados con un radio de 0.5 cm.
Desagüe Pluvial en Techo

La evacuación de aguas de lluvia en el techo será mediante una canaleta ubicada en la
parte más baja (alero del techo), las que empalman a montantes de PVC que evacuan a
las canaletas de concreto construidos en piso y que tienen salida al exterior del
Establecimiento, según ubicación y detalles indicados en los planos.
Prueba Hidráulica de la Tubería

Toda la instalación del sistema de desagüe debe ser probada para constatar que ha sido
ejecutada a entera satisfacción. Una vez ejecutada la instalación de la tubería de
desagüe se procederá a taponar las salidas, se llenará con agua debiendo permanecer
por un lapso de 24 horas sin que en este tiempo se note descenso en el punto más alto.
En caso contrario se procederá a reparar las fugas y se reiniciará nuevamente la prueba
hasta que quede todo en perfecto estado, recién después de esta prueba se pueden
cubrir la tubería.
25.01.01.00 TRABAJOS PRELIMINARES REDES DE DESAGUE
25.01.01.01 TRAZO Y REPLANTEO PARA REDES EXTERIORES DE DESAGUE
Descripción
El ejecutor deberá iniciar los trabajos efectuando el trazo y replanteo del proyecto; el cual
comprende la verificación completa de los alcances del expediente técnico y su
compatibilización con el terreno y con sistemas existentes; esta comprende mediciones,
nivelación, verificación de cotas de tapa y fondo, pendientes u otros de importancia.
Materiales
Para la ejecución de la actividad se deberá emplear nivel topográfico, yeso, cordel,
madera y pintura esmalte sintético.
Se deberá tener en consideración la distribución y separación adecuada con líneas de
agua potable, canaletas para aguas pluviales y otras instalaciones existentes (Circuitos
eléctricos, telefonía, etc.).
Las incompatibilidades presentadas deberán solucionarse conjuntamente con el

supervisor de obra. El trazo y replanteo deberá ser aprobado por el Supervisor de obra y
consignado en el cuaderno de obra.
Cuando el Supervisor de obra crea conveniente verificar los niveles y pendientes. Se

deberá proporcionar el personal y los equipos para realizar la verificación del caso.
La unidad de medición será por Metro (m) trazado y replanteado.
Condiciones de Pago

“
La forma de pago se realizará al verificarse la correcta ejecución del trabajo de acuerdo

al método de medición, multiplicado por el costo unitario correspondiente; previa
25.02.00 SALIDA DE DESAGÜE Y VENTILACION
25.02.01 SALIDA DE DESAGÜE PVC SAP 2” P/ LAVATORIO Y/O LAVADERO
Descripción
Se denomina por salida de desagüe para Lavatorio y/o Lavadero Ø 2”, al conjunto de
tuberías y accesorios (tees, codos, yees, reducciones etc.) necesarios para atender la
salida del artefacto hasta empalmar con el ramal inmediato de desagüe ubicado en el
piso.
Materiales
Las tuberías y accesorios serán de PVC clase pesado (SAP) fabricados de acuerdo a la
Norma Técnica Peruana NTP 399.003 del tipo espiga y campana, usando pegamento
para su impermeabilización.
Se instalarán todas las salidas de desagüe indicadas en el plano, debiendo rematar las
mismas en una unión o cabeza enrasada con el plomo bruto, de la pared o piso.
Las posiciones de las salidas de desagüe de lavatorios y/o lavaderos será el siguiente:
Lavatorios : 50 cm., sobre N.P.T.
Las tuberías no deben presentar abolladuras, rajaduras, deben estar exentas de materias
extrañas en su interior, no se permite la formación de campanas o espigas por medio del
calentamiento del material. El personal encargado de los trabajos será calificado y con
experiencia. La pendiente para tuberías de desagüe será de 1% para diámetros de 4“a
mayores y 2% para diámetros de 3” a menores.
Todas las salidas de desagüe y ventilación y todos los puntos de la red de desagüe PVC
que estén abiertos serán taponados provisionalmente con tapones de madera de forma
tronco cónico.
Estos tapones se instalarán inmediatamente después de terminadas las salidas y

permanecerán colocados hasta el momento de instalarse los aparatos sanitarios.
La Unidad de medida será el Punto (Pto.), contados la cantidad de puntos correctamente
instalados, incluyendo tuberías y accesorios necesarios, de acuerdo a los planos
correspondientes.
Condiciones de Pago

“
25.02.02 SALIDA DE DESAGÜE PVC SAP 2”P/URINARIO
Descripción
Se denomina por salida de desagüe para urinario Ø 2”, al conjunto de tuberías y
accesorios (tees, codos, yees, reducciones etc.) necesarios para atender la salida del
artefacto hasta empalmar con el ramal inmediato de desagüe ubicado en el piso.
Materiales
Las tuberías y accesorios serán de PVC clase pesado (SAP) fabricados de acuerdo a la
Norma Técnica NTP 399.003 del tipo espiga y campana, usando pegamento para su
impermeabilización.
Las posiciones de las salidas de desagüe para los diversos aparatos será la siguiente:
Urinario : Según plano.
tronco cónico.

La Unidad de medida será el Punto (pto.), contados la cantidad de puntos correctamente
correspondientes.
Condiciones de Pago

“
25.02.03 SALIDA DE DESAGÜE PVC SAP 4” P/ INODORO
Descripción
Se denomina por salida de desagüe de inodoro Ø 4”, al conjunto de tuberías y accesorios
(tees, codos, yees, reducciones etc.) necesarios para atender la salida del artefacto hasta
empalmar con el ramal inmediato de desagüe ubicado en el piso.
Materiales
Las tuberías y accesorios serán de PVC clase pesado (SAP) fabricado de acuerdo a la
Las posiciones de las salidas de desagüe para los inodoros será la siguiente:
WC Tanque Bajo : 30.5 cm., de la pared al eje del tubo.
tronco cónico.

correspondientes.
Condiciones de Pago
25.02.13 SALIDA DE DESAGÜE PVC SAP 2” EN PARED, P/LAVADERO B-64
Descripción
Se denomina por salida de desagüe PVC clase pesado (SAP) Ø2” para Lavadero, al
conjunto de tuberías y accesorios (tees, codos, yees, reducciones etc.) necesarios para
atender la salida del artefacto hasta empalmar con el ramal inmediato de desagüe
ubicado en el piso.

“
Materiales
Las tuberías y accesorios serán de PVC clase pesado (SAP) de medida presión para
trabajar a 10 lbs/pug² del tipo espiga y campana, usando pegamento para su
impermeabilización.
Las posiciones de las salidas de desagüe de lavatorios y/o lavaderos será el siguiente:
tronco cónico.

La Unidad de medida será el punto (Pto.), contados la cantidad de puntos correctamente
correspondientes.
Condiciones de Pago
25.02.16 SALIDA DE DESAGÜE PVC SAP 2” EN PARED Y PISO,

P/LAVADERO B-67
Descripción
Se denomina por salida de desagüe de Lavadero Tipo B-67, al conjunto de tuberías y
accesorios (tees, codos, yees, reducciones etc.) necesarios para atender la salida del
artefacto hasta empalmar con el ramal inmediato de desagüe ubicado en el piso. Esta
unidad contará con 02 depósitos, denominado Lavadero alto y Lavadero Bajo, según
planos de Arquitectura.
Materiales
Las tuberías, accesorios y trampa P serán de PVC clase pesado (SAP).

“
Las tuberías y accesorios de bronce cromado, la trampa P desarmable con rosca y
escudo de pared para una poza y la trampa de piso para la segunda poza se instalaran
en dicho en forma correcta.
Las posiciones de las salidas de desagüe de lavadero será el siguiente:
Lavadero Alto : a 50 cm., sobre N.P.T., Desagüe Ø 2” con trampa P.
Lavadero Bajo : al ras de la losa de fondo. Desagüe Ø 2” con trampa P empotrado

en piso.
experiencia.
correspondientes.
Condiciones de Pago
25.02.25 SALIDA DE DESAGÜE PVC SAP 2” P/DUCHA
Descripción
Se denomina por salida de desagüe de Ducha Ø 2”, al conjunto de tuberías y accesorios
(trampa P, tees, codos, yees, reducciones etc.) necesarios para atender la salida del
artefacto hasta empalmar con el ramal inmediato de desagüe ubicado en el piso.
Materiales
Norma Tecinica Peruana NTP 399.003 del tipo espiga y campana, usando pegamento
Las posiciones de las salidas de desagüe para los accesorios será el siguiente:
Ducha : variable.

“
tronco cónico.

correspondientes.
Condiciones de Pago
25.02.26 SALIDA DE DESAGÜE PVC SAP 2” P/SUMIDERO EN PISO
Descripción
Se denomina por salida de desagüe de Sumidero de Piso Ø 2”, al conjunto de tuberías y
accesorios (trampa P, tees, codos, yees, reducciones etc.) necesarios para atender la
salida del artefacto hasta empalmar con el ramal inmediato de desagüe ubicado en el
piso.
Materiales
Sumidero Ø 2” : variable.

“
tronco cónico.

correspondientes.
Condiciones de Pago
25.02.29 SALIDA DE DESAGÜE PVC SAP 2” P/REGISTRO ROSCADO
25.02.31 SALIDA DE DESAGÜE PVC SAP 4” P/REGISTRO ROSCADO
Descripción
Se denomina por salida de desagüe de Registro Roscado, al conjunto de tuberías y
accesorios (trampa P, tees, codos, yees, reducciones etc.) necesarios para atender la
salida del aparato sanitario hasta empalmar con el ramal inmediato de desagüe ubicado
en el piso.
Materiales
Registro Roscado : variable.
tronco cónico.

“

correspondientes.
Condiciones de Pago
25.02.35 SALIDA DE DESAGÜE PVC SAP Ø 2”
Descripción
Se denomina por punto de desagüe, al conjunto de tuberías y accesorios (tees, codos,
yees, reducciones etc.) necesarios para atender la salida del artefacto hasta empalmar
con el ramal inmediato de desagüe ubicado en el piso.
Materiales

Lavaderos : Según plano.
WC Tanque Bajo : 30 cm., de la pared al eje del tubo.
Ducha : variable.
tronco cónico.


“
correspondientes.
Condiciones de Pago
25.02.37 SALIDA DE DESAGÜE PVC SAP Ø 4”
Descripción
Se denomina por punto de desagüe, al conjunto de tuberías y accesorios (tees, codos,
yees, reducciones etc.) necesarios para atender la salida del artefacto hasta empalmar
con el ramal inmediato de desagüe ubicado en el piso.
Materiales

Lavaderos : Según plano.
WC Tanque Bajo : 30 cm., de la pared al eje del tubo.
Ducha : variable.
tronco cónico.

correspondientes.

“
Condiciones de Pago
25.02.41 SALIDA DE VENTILACIÓN PVC SAP Ø 2”, C/REJILLA
Descripción
Esta partida comprende la instalación de todas las salidas de ventilación señaladas en
los planos, debiendo llegar hasta el techo de la edificación, rematando en una rejilla
según planos del proyecto.
Materiales
Accesorios necesario para la salida de ventilación: rejilla de ventilación de bronce, codo

de PVC SAP, pegamento.
En el caso se instale tramos horizontales de la tubería de ventilación esta tubería deberá

quedar a una altura no menor de 0.15 m por encima de la línea de rebose del aparato
sanitario más alto al cual ventilan.
Las salidas de ventilación serán colocadas dentro de los muros antes del asentado de los
ladrillos, para posteriormente envolver la tubería con alambre negro N°16 y rellenar el
espacio con mezcla.
Las uniones de la tubería con los accesorios se realizarán empleando pegamento PVC
de marca y calidad reconocida. Todas las salidas de ventilación que estén abiertos serán
tapadas provisionalmente con tapones de madera de forma cónica.
Las salidas de ventilación también podrán instalarse en los espacios libres entre el techo
y falso cielo raso y salir al exterior sin necesidad de cruzar los techos.
correspondientes.
Condiciones de Pago
25.03.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS EN REDES DE DESAGÜE
Consideraciones Generales

“
La red general de desagüe estará de acuerdo con el trazo, alineamiento, pendientes,

distancias o indicaciones anotadas en el plano de esta red.
Cualquier modificación, por exigirlo así circunstancias de carácter local, será comunicada
al Ingeniero Supervisor.
En la instalación de tuberías de plástico P.V.C. bajo tierra deberá tenerse especial

cuidado del apoyo de la tubería sobre terreno firme y en su relleno compactado por
capas, regado de modo que se asegure la estabilidad de la superficie y la
indeformabilidad del tubo por el efecto del relleno.
Las tuberías y conexiones para desagüe de PVC (PoliCloruro de Vinilo) no plastificado

(PVC –U), deberán cumplir con la norma técnica nacional ITINTEC vigentes.
La excavación de zanjas sólo podrá efectuarse después que se haya hecho el replanteo
general en el terreno y se tenga la certeza de que las tuberías podrán tener las
pendientes y profundidades especificadas en los planos y además se tenga en obra la
tubería necesaria.
Las zanjas podrán hacerse con las paredes verticales siempre que el terreno lo permita o
se les dará taludes adecuados a la naturaleza del mismo.
El ancho de la zanja en el fondo deberá ser tal que exista un juego de 0.15 m., como
mínimo y 0.30 m., como máximo entre la cara exterior de las cabezas y las paredes de la
zanja.
El fondo de la zanja se nivelará cuidadosamente conformándose exactamente a la

rasante correspondiente del Proyecto, aumentada en el espesor del tubo respectivo. Las
tuberías deberán quedar apoyadas en toda su longitud y en no menos del 25 % de
superficie exterior, en un fondo bien compactado. Colocados los tubos en las zanjas, se
enchufarán convenientemente debiéndose mirar las campanas agua arriba, centrándolas
perfectamente y alineándolas.
Antes de proceder al montaje de las uniones se examinará las partes de dichas uniones
asegurándose la limpieza perfecta del tubo y las uniones.
El relleno de las zanjas se hará después de haberse efectuado la prueba hidráulica en la

tubería instalada.
El relleno se hará con el material extraído, libre de piedras, raíces y terrones grandes y
apisonados hasta alcanzar una altura de 0.30 m., sobre la tubería. Se complementará el
relleno vaciando el material de excavación en capas sucesivas de 0.30 m, de espesor
máximo, regadas, apisonadas y bien compactadas, hasta alcanzar como mínimo el 90%
del Proctor Modificado.

“
25.03.02 EXCAVACION MANUAL DE ZANJA EN TERRENO NORMAL Ø 4” –

6”, HASTA H=1.50m
Descripción
Consiste en ejecutar la excavación de la zanja en terreno normal a una profundidad

hasta 1.50m y se debe tener en cuenta lo siguiente:
La profundidad mínima de excavación para la colocación de las tuberías será tal que
se obtenga 1metro sobre los collares de las uniones.
El ancho de la zanja, en el fondo debe ser tal, que exista un juego de 0.15m como
mínimo y 0.60 m. como máximo entre la cara exterior de los collares y la pared de la
zanja.
Materiales
Las zanjas se harán con las paredes verticales (entibándolas convenientemente),
siempre que sea necesario, si la calidad del terreno no lo permitiera, se les dará los
taludes adecuados (según la naturaleza del mismo).
En general, el contratista podrá no realizar apuntalamiento o entibaciones (de ser así,

deberá ser autorizado por el supervisor); pero dicha autorización; no lo exime de
responsabilidades si ocasiona perjuicios, los cuales serán de su cargo.
Los entibados, apuntalamientos y soportes que se requieran para sostener los lados
de la excavación, deberán impedir cualquier movimiento que pudiera averiar el trabajo
o poner en peligro la seguridad de personal, así como las estructuras o propiedades
adyacentes (o cuando lo ordene el supervisor).
El fondo de la zanja deberá quedar seco, firme y aceptable para recibir el tubo.
En caso de suelos inestables, estos serán removidos hasta la profundidad requerida;

el material removido será reemplazado con piedra bruta; luego se ejecutará una base
de hormigón arenoso de río, apisonado de 12” o de concreto de fć=80kg/cm2, según
lo determine el Supervisor. El fondo de zanja se nivelará cuidadosamente,
conformándose la rasante correspondiente del proyecto.
Los excesos de excavación en profundidad hechos por negligencia del contratista,

serán reparados por su cuenta, debiendo emplear hormigón de río, apisonado en
capas de 8” de espesor, de modo que la resistencia conseguida sea igual a la del
terreno adyacente.
Las zanjas para el tendido de tubería tendrán una sección en general de 0.80 m de
profundidad y el ancho de la zanja en fondo debe ser 0.60 m como mínimo. En el caso
de terrenos rocosos se permitirá menos profundidad de excavación, la que deberá ser
aprobada por el Ing. Supervisor. El fondo de la zanja será bien nivelado para que los
tubos apoyen a lo largo de su generatriz inferior. Todo el material excavado deberá ser

“
ubicado de tal manera que no obstaculice el trabajo posterior de instalación de la

tubería.
El trabajo se ejecutará de acuerdo a los planos y su medición se realizará por metro
(m).
Condiciones de Pago
25.03.16 REFINE Y NIVELACION DE ZANJAS (MANUAL)
Descripción
Comprende el refine y nivelación del fondo de las zanjas para la instalación de
tuberías de conducción. Se deberá cuidar la gradiente para posibilitar el adecuado
alineamiento, distancias de la línea de conducción y ubicación de cámara rompe
presión.
El refine consistirá en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo, teniendo
especial cuidado que no queden protuberancias rocosas que hagan contacto con el
canto de las tuberías.
La nivelación se efectuará en el fondo de la zanja, con ayuda de un nivel, y

considerando el tipo de cama de apoyo aprobada por el Supervisor de Obra.
El trabajo se ejecutará de acuerdo a los planos y su medición se realizará por Metro
(m).
Condiciones de Pago
25.03.17 PREPARACION DE CAMA DE APOYO, MAT. PROPIO

SELECCIONADO, e=0.15 M (RED DE DESAGUE)
Descripción
Con la finalidad de brindar un soporte firme, estable y uniforme a la tubería estas se
apoyarán sobre una cama nivelada.
Método de Construcción La cama de apoyo para la tubería será nivelada con un

espesor mínimo de 10 cm (caso de terreno normal o semi rocoso) y de 15 cm para
terreno rocoso. El relleno se efectuará con material seleccionado procedente de la
excavación.

“
(m).
Condiciones de Pago
25.03.18 RELLENO Y COMPACTACION DE ZANJA MANUAL CON

MATERIAL PROPIO, Ø 4” – 6”, HASTA 1.50m
Descripción
Consiste en ejecutar la compactación en zanjas menores a 1.50m, Asimismo,
comprende el suministro de la mano de obra, equipo y la ejecución de las operaciones
para efectuar el relleno compactado con material propio seleccionado y/o clasificado
en capas de espesor compactado no mayor de 20 cm, conforme las indicaciones en
los planos.
Materiales
Se utilizará en el relleno, material selecto y en el recubrimiento total de las tuberías.
Primer relleno: Una vez colocada la tubería y ejecutadas las juntas se procederán al
relleno a ambos lados del tubo con material propio clasificado zarandeado.
El relleno se hará por capas apisonadas de espesor no superior a quince centímetros

(15 cm.), manteniendo constantemente la misma altura, a ambos lados del tubo hasta
alcanzar la coronación de éste, la cual debe quedar a la vista.
En la siguiente fase, se procederá al relleno de la zanja o caja, hasta una altura de

treinta centímetros (30 cm.) por encima de la coronación del tubo, con el mismo
material empleado en los laterales.
Se apisonará con pisón ligero a ambos lados del tubo y se dejará de compactar la
zona central, en todo el ancho de la proyección horizontal de la tubería.
Segundo relleno: A partir del nivel alcanzado en la fase anterior, se proseguirá al

relleno con afirmado o con terreno natural, pudiendo contener piedras de hasta 15 cm.
de diámetro. El relleno se hará por capas sucesivas de altura no mayor a veinte
centímetros (20 cm.) y un grado compactación no menor al 95% de la máxima
densidad seca.
Se podrá usar como material de relleno limos o arcillas inorgánicas de baja o media
plasticidad, arenas finas, limos arcillosos, arcillas arenosas.
Se tendrá especial cuidado al usar suelos arcillosos con alta plasticidad y límite líquido
50%, estos suelos solo podrán ser usados en condiciones de zanja seca; cuando se
humedecen presentan una pérdida notable en su resistencia.

“
No se permitirá en ningún caso el relleno inmediatamente alrededor del tubo con

suelos orgánicos (turba, limos y arcillas orgánicas). El Segundo relleno se efectuará
con Plancha Compactadora.
(m).
La unidad de medida es el metro (m)
Condiciones de Pago
(m).
Condiciones de Pago
25.03.28 ACARREO INTERNO DE MATERIAL PROCEDENTE DE

EXCAVACIONES
Descripción
Esta partida consiste en el acarreo de material excedente proveniente de las
excavaciones y/o demoliciones hacia un lugar de almacenamiento central, lugar del
cual se procederá su eliminación.
El material procedente de las distintas instalaciones se acarrea en carretillas u otros
medios de carga. Se coordinará con el responsable de la administración del local para
fijar donde estará ubicado el lugar de almacenamiento.
El transporte de material excedente, se pagará tomando en cuenta el volumen
acarreado desde su posición inicial de donde proviene hasta el almacenamiento
central.
Condiciones de Pago

“
25.03.29 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CARGUIO MANUAL Y

VOLQUETE 4 M3
Descripción
Esta partida consiste en la eliminación de material excedente proveniente de las
excavaciones en general.
El material eliminado será dispuesto en lugares alejados de la población urbana, en lo
absoluto se considerará como material acarreado los plásticos, desechos orgánicos u
otros en que pueda afectarse la salud de la población.
El carguío y los costos fijos relacionados con los tiempos de carga y de descarga de
todos los materiales están incluidos en dicha partida.
El transporte de material excedente a eliminar, se pagará tomando en cuenta el
volumen eliminado, considerando el esponjamiento, en su posición inicial de donde
proviene.
Condiciones de Pago
25.04.00 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS DE DESAGUE
25.04.01 SUMINISTRO E INSTALACION TUBERIA DE DESAGÜE PVC SAP

Ø 2”

Ø 4”

Ø 6”
Descripción
Comprende el trazo de niveles, suministro y colocación de tuberías, la colocación de
accesorios y todos los materiales necesarios para la unión de tuberías de las redes de
desagüe y ventilación, desde el lugar donde entran a una habitación, hasta llegar a los
colectores, es decir, incluyendo columnas y bajantes.
Además, comprende los canales en la albañilería y la mano de obra para la sujeción de

tubos.
Materiales:
En esta partida se incluyen los materiales (tuberías PVC SAP Clase Pesada fabricada
bajo la NTP 399.003), pegamento de PVC especial, mano de obra y herramientas.

“
Método de Construcción:
Las tuberías de PVC SAP a ser instalados en las zanjas y/o muros de ladrillo preparados,
se unirán con accesorios de PVC SAP llamado uniones y pegamento especial de PVC.
En el proceso de instalación se debe mantener la pendiente de 1% para tuberías

mayores o iguales a 4”, para líneas menores a 4” la pendiente será de 1.5%.
Condiciones de Pago
25.04.07 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA DE VENTILACION PVC

SAL, Ø 2”
Descripción
Comprende el suministro y colocación de tuberías y accesorios para realizar la
ventilación de un ambiente.
Materiales:
En esta partida se incluyen los materiales (tubería PVC Clase Liviana fabricada bajo la
NTP 399.003, accesorios, Sombrero de ventilación de PVC y pegamento), además de los
materiales esta partida contiene mano de obra y herramientas.
Las tuberías de ventilación se instalan según se indica en los planos del proyecto. Los
sombreros de ventilación se instalan en los extremos superiores del sistema de tuberías
que conforman la ventilación.
Condiciones de Pago
25.05.00 SUMINISTRO DE ACCESORIOS DE DESAGUE
25.05.49 SUMINISTRO DE ACCESORIOS DE REDES (DESAGUE Y

VENTILACION)
Descripción
Comprende el suministro y colocación de accesorios de PVC DESAGÜE SAP en las
líneas recolectoras de desagüe y ventilación.

“
Materiales:
Todos los accesorios para desagüe y ventilación serán de PVC del tipo PESADO SAP.
La unidad de medida es global (glb).
Condiciones de Pago
La forma de pago se realizará al verificarse el suministro del accesorio de acuerdo al
método de medición, multiplicado por el costo unitario correspondiente; previa aprobación
del Supervisor.
25.05.60 SUMINISTRO E INSTALACION DE REGISTRO DE BRONCE DE Ø2”
25.05.62 SUMINISTRO E INSTALACION DE REGISTRO DE BRONCE DE Ø4”
Descripción
Comprende el suministro e instalación del Registro Roscado de bronce pesado necesario
para atender la salida especificada en los planos del proyecto.
Materiales
El registro será de bronce pesado.
El accesorio será de primera calidad y no deben presentar abolladuras y /o rajaduras.
La Unidad de medida será la Unidad (Und.), contados la cantidad correctamente
instalados, incluyendo la salida correspondiente, de acuerdo a los planos
correspondientes.
Condiciones de Pago
25.05.66 SUMINISTRO E INSTALACION DE SUMIDERO BRONCE Ø 2” EN

PISO
Descripción
Comprende el suministro e instalación del Sumidero de bronce pesado necesario para
atender la salida especificada en los planos del proyecto.
Materiales
El sumidero será de bronce pesado.
El accesorio será de primera calidad y no deben presentar abolladuras y /o rajaduras.

“
La Unidad de medida será la Unidad (Und.), contados la cantidad correctamente
instalados, incluyendo la salida correspondiente, de acuerdo a los planos
correspondientes.
Condiciones de Pago
25.05.80 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS DE TANQUE

SEPTICO Y CAJA DE DISTRIBUCION
Descripción
Comprende el suministro é instalación de accesorios como tees sanitaria y niples de
tuberías de PVC SAP, codos y niples de F° Ductil o F°G° y todos los materiales
necesarios para la dejar operativo el tanque séptico. Además incluye el suministro é
instalación de tubería de PVC y columneta necesario para la prolongación de la
ventilación. En el caso de la caja de distribución de caudales comprende la instalación de
vertederos de PVC SAP de espesor 9mm.
Materiales:
En esta partida se incluyen los materiales (tuberías, accesorios y vertedero PVC SAP,
pegamento), mano de obra y herramientas. Además de concreto fć=175kg/cm2 y fierros
Ø3/8” fý=4,200kg/cm2.
En la construcción de los muros del tanque séptico y caja de distribución, se debe instalar
manguitos de pase de PVC en los lugares donde se instalaran los accesorios del tanque
y caja. Posteriormente cuando ya se encuentra construido el tanque, se procede a la
instalación y sujeción de los accesorios y sellado en el pase.
En el proceso de instalación se debe mantener las medidas indicadas en el plano

correspondiente.
La unidad de medida es global (glb.).
Condiciones de Pago
25.06.00 PRUEBA HIDRAULICA REDES DE DESAGÜE
25.06.01 PRUEBA HIDRAULICA REDES DE DESAGÜE
Descripción
Comprende el suministro de la mano de obra materiales y equipos y las operaciones
necesarias para la realización de los trabajos de la prueba hidráulica.

“
Materiales
Una vez terminado un tramo y antes de efectuarse el relleno de la zanja, se realizarán
las pruebas de alineamiento y las pruebas hidráulicas de tuberías y uniones.
Todos los tubos expuestos, acoples y accesorios serán examinados cuidadosamente

durante la prueba, si muestran filtraciones visibles o si resultan defectuosos o rajados
a consecuencia de la prueba deberán ser removidos o reemplazados por material
sano.
Para estas pruebas se tendrán en cuenta los siguientes criterios técnicos:
• La prueba de alineamiento, se realizará con 2 cordeles de Nylon.

• La prueba hidráulica se hará 24 horas después de haber llenado el tramo con
agua, completamente lleno hasta el nivel de su techo.
• Se recorrerá íntegramente el tramo en prueba, constatándose fallas, fugas y
exudaciones que pudieran presentarse en las tuberías y uniones, marcándolas,
para disponer su corrección, a fin de someter el tramo a una nueva prueba. El
humedecimiento sin pérdida de agua, no se considera como falla.
• Durante la prueba, la tubería no deberá perder por filtración más de la cantidad
permitida según las normas vigentes del Ministerio de Vivienda y Construcción.
• Una vez constatado el correcto resultado de las pruebas, podrá ordenarse el
relleno de la zanja.
Luego de haber tapado la zanja, se volverá a realizar la prueba hidráulica, teniendo las
mismas consideraciones antes mencionada.
La prueba se repetirá las veces que sea necesaria hasta obtener un resultado
satisfactorio.
El trabajo se ejecutará de acuerdo a los planos y su medición se realizará en forma
global (GLB).
Condiciones de Pago
25.07.00 BUZONES Y CAMARAS DE INSPECCION
25.07.02 CAJA DE REGISTRO DE ALBANILERIA 12” x 24”, C/TAPA DE

CONCRETO
Descripción
Son cajas de inspección con tapa abierta hacia el exterior que dejan visible el interior
de la tubería, sirviendo para inspeccionar y desatorar en caso de obstrucciones en el
flujo de desagüe.
Materiales

“
En esta partida se incluyen materiales (que están dentro de las partidas de acero de
refuerzo fy= 4,200kg/cm2, concreto fc=175kg/cm2, encofrado y desencofrado y
tarrajeo frotachado 1/5 e= 1.5cm, ladrillo KK), además de los materiales esta partida
contiene mano de obra y herramientas.
Al realizar el replanteo de la redes de desagüe se ubicarán las cajas de registro, cada
caja deberá definirse la cota de tapa y fondo de acuerdo al proyecto.
Para la construcción de las cajas, se procederá a la excavación masiva. Se hará el
vaciado de la losa de fondo y posteriormente se levantan los muros con ladrillos y se
dará forma a la media caña. Luego se tarrajeará las paredes y fondo con mortero de
cemento y arena. La tapa será de concreto armado el cual se encofrará y se vaceará
exteriormente.
El trabajo se ejecutará de acuerdo a los planos y su medición se realizará por unidad
(Und).
Condiciones de Pago

CONCRETO
Descripción
flujo de desagüe.
Materiales
tarrajeo frotachado 1/5 e= 1.5cm, ladrillo KK), además de los materiales esta partida
contiene mano de obra y herramientas.
Para la construcción de las cajas, se procederá a la excavación masiva.
Se hará el vaciado de la losa de fondo y posteriormente se levantan los muros con

ladrillos y se dará forma a la media caña. Luego se tarrajeará las paredes y fondo con
mortero de cemento y arena.
La tapa será de concreto armado el cual se encofrará y se vaceará exteriormente.

“
(Und).
Condiciones de Pago

CONCRETO
Descripción
flujo de desagüe.
Materiales
tarrajeo frotachado 1/5 e= 1.5cm), además de los materiales esta partida contiene
mano de obra y herramientas.
Para la construcción de las cajas, se procederá a la excavación masiva. Se hará el
vaciado de la losa de fondo y posteriormente se levantan los muros con ladrillos y se
dará forma a la media caña. Luego se tarrajeará las paredes y fondo con mortero de
cemento y arena. La tapa será de concreto armado el cual se encofrará y se vaceará
exteriormente.
(Und).
Condiciones de Pago
25.09.00.00 SISTEMA DE DRENAJE
GENERALIDADES

“
Materiales
Los materiales a usarse deben ser nuevos, de reconocida calidad, de primer uso y de
utilización actual en el mercado nacional e internacional, deben ser guardados en la obra
en forma adecuada siguiendo las indicaciones dadas por el fabricante y las
recomendaciones dictadas por los manuales de instalaciones. Si por no estar
almacenados como es debido, ocasionan daños a personas o equipos, éstos deben ser
reparados por el Contratista, sin costo alguno para el Propietario.
Tuberías de P.V.C. para desagüe, pluviales y drenajes

Las tuberías para desagüe correspondiente a estas especificaciones será de policloruro
de vinilos PVC-UF para desagües, pluviales y drenajes y fabricadas de acuerdo a la
Norma Técnica Peruana NTP 4435 en color anaranjado marrón y 6.0mts. de longitud.
Accesorios
Los accesorios (Codos, tapones, etc.) serán de policloruro de vinilo PVC UF fabricados
de acuerdo a la Norma Técnica Peruana NTP 4435 de una sola pieza y no deben tener
defectos en su estructura, deberán presentar una superficie lisa.
Uniones
Las uniones para este tipo de tubería serán de PVC UF para unir con anillo y lubricante.
Instalaciones de Red Desagüe, pluvial y drenaje

Para proceder a la instalación de la tubería se tendrá en consideración que no presenten
abolladuras, rajaduras, debe estar exenta de materias extrañas en su interior, no se
permitirá la formación de campana o espigas por medio del calentamiento del material.
Pendientes
Para que las aguas servidas puedan discurrir por las tuberías y accesorios es necesario
darles cierta inclinación, hasta el colector general. Las pendientes están dadas en
porcentaje, tal como figuran en los planos, siendo las siguientes:
Para tuberías de 2" y 3" de diámetro 2.0%

Para tubería de 4" y 6" de diámetro 1.0%
Para zanjas de drenajes con tuberías 4” 0.5%
Instalación bajo Tierra y en los pisos

La tubería de P.V.C-UF para drenaje debe ir instalada sobre una cama de gravas de ½”-
3/4”; con un espesor de 10cms. y un ancho conveniente, rellenado con gravas de 2”-4”,
según el detalle indicado en los planos. El relleno superior será convenientemente
compactado, rellenado con tierra cernida libre de piedras y ejecutada por capas de 20cm.
regada y apisonada convenientemente.
Buzones
Los buzones se construirán en los lugares y dimensiones indicados en los planos. Los
buzones serán de concreto armado con marco de fierro fundido y tapa de concreto
armado, según las especificaciones indicadas en el plano.
Prueba Hidráulica de la Tubería

Toda la instalación del sistema de desagüe y debe ser probada para constatar que ha
sido ejecutada a entera satisfacción. Una vez ejecutada la instalación de la tubería de

“
desagüe se procederá a taponar las salidas, se llenará con agua debiendo permanecer
por un lapso de 24 horas sin que en este tiempo se note descenso en el punto más alto.
En caso contrario se procederá a reparar las fugas y se reiniciará nuevamente la prueba
hasta que quede todo en perfecto estado, recién después de esta prueba se pueden
cubrir la tubería.
25.09.01.00 TRABAJOS PRELIMINARES REDES DE DESAGUE
25.09.01.01 TRAZO Y REPLANTEO (TUBERIAS Y/O CANALETAS)
Descripción
nivelación, verificación de cotas de tapa y fondo, pendientes u otros de importancia.
Equipos y Materiales
Para la ejecución de la actividad se deberá emplear nivel topográfico, yeso, cordel,
madera y pintura esmalte sintético.
agua potable, desagüe, canaletas para aguas pluviales y otras instalaciones existentes
(Circuitos eléctricos, telefonía, etc.).

Cuando el Supervisor de obra crea conveniente verificar los niveles y pendientes. Se

deberá proporcionar el personal y los equipos para realizar la verificación del caso.
La unidad de medición será por Metro (m) trazado y replanteado.
Condiciones de Pago
25.09.02.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS
Consideraciones Generales
La red general de desagüe estará de acuerdo con el trazo, alineamiento, pendientes,

distancias o indicaciones anotadas en el plano de esta red.
Cualquier modificación, por exigirlo así circunstancias de carácter local, será comunicada
al Ingeniero Supervisor.
En la instalación de tuberías de plástico P.V.C. bajo tierra deberá tenerse especial

cuidado del apoyo de la tubería sobre terreno firme y en su relleno compactado por

“
capas, regado de modo que se asegure la estabilidad de la superficie y la

indeformabilidad del tubo por el efecto del relleno.
Las tuberías y conexiones para desagüe de PVC-UF (Policloruro de Vinilo) deberán

cumplir con la norma técnica peruana NPT 4435
La excavación de zanjas sólo podrá efectuarse después que se haya hecho el replanteo
general en el terreno y se tenga la certeza de que las tuberías podrán tener las
pendientes y profundidades especificadas en los planos y además se tenga en obra la
tubería necesaria.
Las zanjas podrán hacerse con las paredes verticales siempre que el terreno lo permita o
se les dará taludes adecuados a la naturaleza del mismo.
El ancho de la zanja en el fondo deberá ser tal que exista un juego de 0.15 m., como
mínimo y 0.30 m., como máximo entre la cara exterior de las cabezas y las paredes de la
zanja.
El fondo de la zanja se nivelará cuidadosamente conformándose exactamente a la

rasante correspondiente del Proyecto, aumentada en el espesor del tubo respectivo. Las
tuberías deberán quedar apoyadas en toda su longitud y en no menos del 25 % de
superficie exterior, en un fondo bien compactado. Colocados los tubos en las zanjas, se
enchufarán convenientemente debiéndose mirar las campanas agua arriba, centrándolas
perfectamente y alineándolas.
Antes de proceder al montaje de las uniones se examinará las partes de dichas uniones
asegurándose la limpieza perfecta del tubo y las uniones.
El relleno de las zanjas se hará después de haberse efectuado la prueba hidráulica en la

tubería instalada.
El relleno se hará con el material extraído, libre de piedras, raíces y terrones grandes y
apisonados hasta alcanzar una altura de 0.30 m., sobre la tubería. Se complementará el
relleno vaciando el material de excavación en capas sucesivas de 0.20 m, de espesor
máximo, regadas, apisonadas y bien compactadas, hasta alcanzar como mínimo el 90%
del Proctor Modificado.

“
25.09.02.01 EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS EN TERRENO NORMAL ANCHO

HASTA 0.60 M, ALTURA HASTA 1.5M
Descripción
zanja.


de hormigón arenoso de río, apisonado de 12” o de concreto de fć=100kg/cm2,
según lo determine el Supervisor. El fondo de zanja se nivelará cuidadosamente,

terreno adyacente.
En el caso de terrenos rocosos, se permitirá menos profundidad de excavación, la que

deberá ser aprobada por el Ing. Supervisor. El fondo de la zanja será bien nivelado
para que los tubos se apoyen a lo largo de su generatriz inferior. Todo el material
excavado deberá ser ubicado de tal manera que no obstaculice el trabajo posterior de
instalación de la tubería.
(m).
Condiciones de Pago

“

25.09.02.02 EXCAVACION DE ZANJA C/MAQ EN TERRENO NORMAL Ø 4” –

6”, HASTA 1.50 M
Descripción
Consiste en ejecutar la excavación de la zanja en terreno normal con máquina a una
profundidad hasta 1.50m y se debe tener en cuenta lo siguiente:
La profundidad mínima de excavación para la colocación de las tuberías será tal que
se obtenga 1metro sobre los collares de las uniones.
zanja.
Materiales


lo determine el Supervisor. El fondo de zanja se nivelará cuidadosamente,

terreno adyacente.
Las zanjas para el tendido de tubería tendrán una sección en general de 0.80 m de
profundidad y el ancho de la zanja en fondo debe ser 0.60 m como mínimo. En el caso
de terrenos rocosos se permitirá menos profundidad de excavación, la que deberá ser
aprobada por el Ing. Supervisor. El fondo de la zanja será bien nivelado para que los

“
tubos apoyen a lo largo de su generatriz inferior. Todo el material excavado deberá ser
ubicado de tal manera que no obstaculice el trabajo posterior de instalación de la
tubería.
(m).
Condiciones de Pago
25.09.02.04 REFINE Y NIVELACION DE ZANJAS (MANUAL)
Descripción
presión.

(m).
Condiciones de Pago
25.09.02.07 RELLENO CON GRAVA DE 3/4” A 1”
Descripción
Consiste en el suministro y colocación de grava seleccionada de Ø 3/4” a 1” en la
zanja de drenaje, según donde se indique en los planos del proyecto.
Materiales
Grava seleccionada de Ø3/4” a Ø1”
Se procederá al relleno una vez efectuada la excavación de la zanja, con espesor
indicado en los planos del proyecto.

“
cubico.
Condiciones de Pago
25.09.02.08 RELLENO Y COMPACTACION DE ZANJA MANUAL CON

MATERIAL PROPIO, Ø 4” – 6”, HASTA 1.50m
Descripción
Consiste en ejecutar la compactación en zanjas menores a 1.50m, Asimismo,
los planos.
Materiales
relleno a ambos lados del tubo con material propio clasificado zarandeado. El relleno
se hará por capas apisonadas de espesor no superior a quince centímetros (15 cm.),
manteniendo constantemente la misma altura, a ambos lados del tubo hasta alcanzar
la coronación de éste, la cual debe quedar a la vista.

material empleado en los laterales. Se apisonará con pisón ligero a ambos lados del
tubo y se dejará de compactar la zona central, en todo el ancho de la proyección
horizontal de la tubería.

densidad seca. Se podrá usar como material de relleno limos o arcillas inorgánicas de
baja o media plasticidad, arenas finas, limos arcillosos, arcillas arenosas. Se tendrá
especial cuidado al usar suelos arcillosos con alta plasticidad y límite líquido 50%,
estos suelos solo podrán ser usados en condiciones de zanja seca; cuando se
humedecen presentan una pérdida notable en su resistencia. No se permitirá en
ningún caso el relleno inmediatamente alrededor del tubo con suelos orgánicos (turba,
limos y arcillas orgánicas). El Segundo relleno se efectuará con Plancha
Compactadora.

“

(m).
La unidad de medida es el metro (m)
Condiciones de Pago
25.09.02.10 ACARREO INTERNO DE MATERIAL EXCEDENTE, DISTANCIA

HASTA 150M
Descripción
central.
Condiciones de Pago
25.09.02.11 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CARGUIO MANUAL Y

VOLQUETE 4 M3
Descripción

“
volumen eliminado, considerando el esponjamiento, en su posición inicial de donde
proviene.
Condiciones de Pago
25.09.03.00 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS DE DESAGUE
25.09.03.01 SUMINISTRO E INSTALACION TUBERIA PVC ISO 4435 DN 110 mm,

SERIE - 25
Descripción
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y la ejecución de las
operaciones necesarias para la instalación de tuberías PVC ISO 4435 UF, instaladas
de acuerdo a lo indicado a los planos del proyecto.
Materiales
SERIE 25 20 16.7
NOMENCLATURA S-25 S-20 S-16.7
SDR 51 41 35
Asimismo las tuberías de alcantarillado debe ser de color marrón anaranjado como lo
sugiere la norma NTP – ISO 4435
Las tuberías Antes de su instalación los tubos deberán ser siempre verificados de:
sección circular con sus extremos cortados perpendicularmente a su eje longitudinal,
permitiendo el correcto acoplamiento del sistema de juntas para que estas sean
estancadas.
Las características físicas y químicas de la tubería deberán ser inalterables a la acción

de las aguas residuales que transporten, debiendo mantenerse estancas y resistir sin
daños todos los esfuerzos solicitados tanto durante las pruebas como en el servicio.
El Supervisor de obra exigirá al proveedor el certificado de garantía del lote de tubería

que ha pasado satisfactoriamente los ensayos de calidad y que los materiales
utilizados en la fabricación cumplieron las especificaciones correspondientes. Este
certificado podrá sustituirse por un sello de calidad reconocido oficialmente (emitido
por alguna institución reconocida).
Para la instalación de la tubería no solo es esencial la estanqueidad del empalme, sino

que, además debe permitir cierta flexibilidad y la posibilidad de su rápida y fácil
conexión, debe ser hecha de la siguiente manera:

“
• Verificar la presencia de chaflán en la espiga del tubo a instalar, y marcar sobre

ella la longitud a introducir.
• Limpiar cuidadosamente el interior de la campana y la espiga del tubo a
instalar.
• Aplique el pegamento PVC en la parte expuesta al interior de la campana y la
espiga del tubo a instalar.
• A continuación el instalador presenta o ajusta el tubo cuidando que el chaflán
quede insertado en la campana, mientras que el otro operario procede a
empujar el tubo hasta el fondo de empalme.
• Esta operación se efectuará con la ayuda de una barreta y un taco de madera.
• Después someter a prueba hidráulica del tramo correspondiente.
• En los tramos donde corresponde de acuerdo a lo indicado en el plano se
instalarán los accesorios respectivos y el cruce aéreo respectivo, de ser
necesario.
por día (m).
Condiciones de Pago
25.09.04.00 SUMINISTRO DE ACCESORIOS
25.09.04.01 SUMINISTRO DE CODO PVC ISO 4435 DN 110mm x 90°
25.09.04.02 SUMINISTRO DE TAPON PVC ISO 4435 DN 110mm
Descripción
Comprende el suministro de accesorios de PVC UF fabricados según la Norma Técnica
Peruana NTP 4435 a instalarse en las líneas recolectoras de desagüe.
Materiales:
En esta partida se incluyen los materiales (Accesorio PVC UF NTP 4435, Anillos de
caucho y lubricante).
Para la instalación del accesorio se deberá proceder a limpiar el accesorio y la tubería al
cual se debe insertar el accesorio, esta se debe realizar con un paño para extraer el
polvo que se encuentra impregnado. Colocar el lubricante uniformemente en todo lo
ancho de la boca de la tubería, para luego con el anillo de caucho realizar la unión del
accesorio con la tubería
Condiciones de Pago

“

25.09.05.00 PRUEBA HIDRAULICA REDES DE DESAGÜE
25.09.05.01 PRUEBAS HIDRAULICAS DE REDES DE DESAGÜE
Descripción
Comprende el suministro de la mano de obra materiales y equipos y las operaciones

necesarias para la realización de los trabajos de la prueba hidráulica.
Materiales
Una vez terminado un tramo y antes de efectuarse el relleno de la zanja, se realizarán
las pruebas de alineamiento y las pruebas hidráulicas de tuberías y uniones.
Todos los tubos expuestos, acoples y accesorios serán examinados cuidadosamente

durante la prueba, si muestran filtraciones visibles o si resultan defectuosos o rajados
a consecuencia de la prueba deberán ser removidos o reemplazados por material
sano.
Para estas pruebas se tendrán en cuenta los siguientes criterios técnicos:
• La prueba de alineamiento, se realizará con 2 cordeles de Nylon.

• La prueba hidráulica se hará 24 horas después de haber llenado el tramo con
agua, completamente lleno hasta el nivel de su techo.
• Se recorrerá íntegramente el tramo en prueba, constatándose fallas, fugas y
exudaciones que pudieran presentarse en las tuberías y uniones, marcándolas,
para disponer su corrección, a fin de someter el tramo a una nueva prueba. El
humedecimiento sin pérdida de agua, no se considera como falla.
• Durante la prueba, la tubería no deberá perder por filtración más de la cantidad
permitida según las normas vigentes del Ministerio de Vivienda y Construcción.
• Una vez constatado el correcto resultado de las pruebas, podrá ordenarse el
relleno de la zanja.
Luego de haber tapado la zanja, se volverá a realizar la prueba hidráulica, teniendo las
mismas consideraciones antes mencionada.
La prueba se repetirá las veces que sea necesaria hasta obtener un resultado
satisfactorio.
El trabajo se ejecutará de acuerdo a los planos y su medición se realizará en forma
global (GLB).
Condiciones de Pago

“
25.09.06.00 BUZONES Y CAMARAS DE INSPECCION
25.09.06.01 BUZON TIPO I, Ø 1.20m, HASTA H= 1.50 m
Descripción
Consiste en ejecutar la construcción de los buzones de profundidad hasta 1.50m,

D=1.20m con tapa de concreto armado prefabricado. Asimismo, comprende la
provisión de todos los elementos necesarios para su construcción, el movimiento de
tierras, encofrado y desencofrado, preparación y vaciado del concreto en losas de
fondo, techo, y en el cuerpo del buzón, colocación de marco y tapa, ejecución de la
canaleta, anclajes de concreto y resane de ingreso y salida de colectores.
Materiales y Método de Construcción

La construcción de buzones de diferentes profundidades, para lo cual se tendrán los
siguientes criterios técnicos:
• El primer trabajo es la construcción de los buzones, que determinan la
nivelación y alineamiento de la tubería. Se dejaran las aberturas para recibir las
tuberías de los colectores y empalmes previstos.
• Los buzones (de tipo estándar) con 1.20 m de diámetro interior terminado,
construidos con concreto simple (f’c=210 kg/cm2) para los muros y fondo de
0.20 m de espesor. En suelos saturados de agua en los juicios del Supervisor
sea necesario, el fondo y muros serán de concreto armado.
Llevarán marco de fierro fundido de primera calidad y la tapa será de concreto

armado circular de 0.60 m de diámetro (NTP 339:111:1997)
• Los buzones de más de 3m de profundidad, llevarán escalones de perfiles de

aluminio o de tuberías de fierro galvanizado de ¾” de diámetro, con uniones
roscadas especiales de 0.30m.
• Sobre el fondo, se construirán las “medias cañas” o canaletas, que permitan la

circulación del desagüe directamente entre las llegadas y las salidas del buzón.
Las canaletas serán de igual diámetro que las tuberías de los colectores que
convergen al buzón, su sección será semicircular en la parte inferior y luego las
paredes laterales se harán verticales, hasta llegar a la altura del diámetro de la
tubería; el falso fondo tendrá una pendiente de 20% hacia él (o los ejes) de los
colectores. Los empalmes de las canaletas, se redondearán de acuerdo con la
dirección del escurrimiento.
• Para diámetros grandes y secciones especiales (o cuando se prevé disturbios

en el régimen hidráulico por motivos de fuertes pendientes, curvas bruscas,
etc.), se sustituirán las bases de las bocas de visitas, por las estructuras
especiales para empalmes.
• La cara interior de los buzones, será enlucida con acabado fino, con 1” de
mortero (proporción 1.3 de cemento arena). Todas las esquinas y aristas vivas,
serán redondeadas.

“
• El techo será de concreto (fć=210 kg/cm2), con refuerzos necesarios en la

boca de ingreso. Los buzones de más de 1m de altura, podrán construirse con
sección tronco-cónica, en cuyo caso, el marco y la tapa de fierro simple
fundido, se asentarán directamente sobre la sección abovedada. En los casos
en que se adopte este tipo de buzones, su diseño será sometido a la
aprobación de la Dirección de obras sanitarias de la autoridad competente.
• En los buzones en que las tuberías no llegan a un mismo nivel, se podrá

colocar “camas”. Usando éstos sean de más de 1.20 m de altura, tendrán que
proyectarse con un ramal vertical de caída y codo “T” ó “Y” de fierro fundido
para media presión.
• La bajada tendrá una envoltura de concreto (f’c=175kg/cm2). En caso que la

naturaleza del terreno lo requiera, será obligatorio el encofrado interior y
exterior de los buzones.
(Und).
Condiciones de Pago
26.00.00 SISTEMA DE AGUA FRIA Y CONTRA INCENDIO
Generalidades
Aquellos ítems de las condiciones generales que se repitan en éste capítulo de las
especificaciones, tienen como finalidad atraer sobre ellas atención particular,
insistiéndose a fin de evitar la omisión de cualquier condición general o especial.
Cualquier trabajo material o equipo que no se muestre en las especificaciones, pero que
si aparecen en los planos o metrados y viceversa y que se necesiten para completar las
instalaciones sanitarias, serán solicitados por la Supervisión para su ejecución.
Detalles menores de trabajo y materiales no usualmente mostrados en los planos,

especificaciones o metrados, pero necesarios para la instalación, deberán ser incluidos
en el trabajo del Contratista.
Aprobaciones
Antes de la iniciación de los trabajos, el Contratista deberá someter a consideración de la
Supervisión una muestra de cada material por emplear a fin de obtener la conformidad y
aprobación.
Cualquier cambio durante la ejecución de la obra que obligue a modificar el Proyecto

original, será motivo de consulta y aprobación del Propietario, en coordinación con el
Supervisor de la Obra.

“
El Contratista para la ejecución del trabajo de instalaciones sanitarias; a fin de evitar

posibles interferencias durante la ejecución de la obra, deberá compatibilizar el Proyecto
con los planos de las diferentes especialidades.
Tuberías de P.V.C. agua

Las tuberías para agua potable serán de poli cloruro de vinilo rígido; para una presión
mínima de trabajo de 150 lbs/pulg² a 20 °C, con uni ones de rosca fabricadas de acuerdo
a las normas técnicas peruanas NTP 399.166-2008 y NTP399-002-2009.
Accesorios
Los accesorios para esta clase de tuberías serán de P.V.C. confeccionados de una sola
pieza y de acuerdo a las mismas normas.
Uniones Universales
Serán de fierro galvanizado del tipo de asiento cónico de bronce, su instalación se hará
aún cuando en los planos no esté especificado.
Válvulas
Las válvulas de interrupción serán de bronce tipo de compuerta para una presión de
trabajo de 150 lbs/pulg²., con uniones roscadas, con marca de fábrica y presión de
trabajo grabados en alto relieve del cuerpo de la válvula.
Uniones
Las uniones entre tuberías o tubos con accesorios hasta 2” de diámetro serán roscadas y
impermeabilizadas con cinta teflón, no estando permitido usar pabilo con pintura y para
tuberías mayores a 2” de diámetro se realizará con empalme a presión, impermeabilizado
con pegamento especial para tubería de PVC.
Tapones
Desde el inicio de la obra debe proveerse de tapones roscados en cantidad suficiente,
estando prohibida la fabricación de tapones con trozos de madera o con papel prensado.
Mano de Obra:
Las instalaciones se ejecutaran siguiendo las normas de buen trabajo, debiendo tener
especial cuidado de que se presenten un aspecto intachable en lo que se refiere al
alineamiento y aplomo de las tuberías.
En Terreno
Para este caso se ejecutará una zanja de 0.40 mt. de profundidad, cuyo fondo se
compactará previamente, el que no debe contener piedras de tipo canto rodado.
En el Piso
La tubería debe ir dentro del falso piso de la edificación a construir.
En el Muro
Para su instalación en muros se efectuará una canaleta de profundidad adecuadas al
diámetro de la tubería, teniendo cuidado que en el proceso de tarrajeo, quede la tubería
convenientemente oculta. En las instalaciones se tomarán en cuenta la colocación de los
elementos empotrados, sean estas papeleras, jaboneras, etc., a fin de no efectuar
quiebres innecesarios en la tubería.
Pruebas

“
En las instalaciones de tuberías de P.V.C. se deberán efectuar las pruebas

correspondientes para comprobar que éstas han sido efectuadas a entera satisfacción.
La prueba consiste en primera instancia, poner tapones en todas las salidas, y proceder
con la conexión de una bomba manual a una de las salidas de la red en prueba, la que
debe de estar provista de un manómetro que registre la presión en libras/pulg2, luego
llenar la tubería con agua limpia hasta que el manómetro marque una presión de trabajo
de 100 Lbs/pulg², mantener esta presión durante por lo menos 60 minutos sin que se
note descenso de esta; en caso de presentarse descenso, se procederá a inspeccionar
minuciosamente el tramo en prueba para proceder a reparar los lugares en los que se
han presentado fugas y nuevamente se volverá a probar hasta conseguir que la presión
sea constante.
Las pruebas podrán ser parciales pero siempre habrá una prueba general.
Desinfección
Todo el sistema de las tuberías, así como las conexiones hasta los aparatos deberán ser
desinfectados después de probadas y protegidas las tuberías de agua.
Se lavará con agua potable y se desaguará totalmente previamente a la colocación de

tapones en cada una de las salidas.
Los agentes desinfectantes pueden ser cloro líquido, hipoclorito de calcio ó cloro gas.
El sistema se procederá a llenar con una solución preparada en proporción de 50 partes

por millón de cloro activo, se dejará reposar durante 24 horas, al cabo de las cuales se
tomará muestras para su análisis los que deben arrojar un residuo igual o mayor a 5
partes por millón; en caso contrario se volverá a ejecutar la prueba, una vez que se ha
obtenido este valor se lavará el sistema hasta eliminar el agente desinfectante.
26.01.01 TRAZO Y REPLANTEO (TUBERIAS Y/O CANALETAS)
Descripción
El ejecutor deberá iniciar los trabajos efectuando el trazo y replanteo del proyecto, el cual
nivelación, verificación de puntos existentes de abastecimiento de agua.
Materiales
Se utilizará cal, maderas, clavos y otros, para el trazado y replanteo.
desagüe y otras instalaciones.


“
Condiciones de Pago
26.02.00 SALIDAS DE AGUA FRIA
26.02.01 SALIDA DE AGUA FRIA PARA LAVATORIO Y/O LAVADERO PVC

C-10 DE Ø ½”
Descripción
Comprende el suministro y colocación de accesorios (niplería y codos) en las líneas de
distribución de agua fría que alimentarán a los Lavatorios y/o Lavaderos.
Materiales
En esta partida se incluyen los materiales (pegamento, cinta teflón, tubería, accesorios y
niplería de 1/2”), además de los materiales esta partida contiene mano de obra y
herramientas.
Comprende el suministro y colocación de accesorios en la línea de distribución, para la
instalación de estos accesorios se debe proceder a limpiar el accesorio y la tubería al
polvo que se encuentra impregnado.
Para la instalación de la tubería y los accesorios de PVC, se seguirán las normas

convenidas de trabajo y de acuerdo al tipo de material a utilizarse.
La tubería y accesorios para agua fría, principalmente serán de (PVC, C-10), tipo
roscado, para una presión de trabajo de 150 Lb/pulg2, las mismas que irán empotradas
en piso o en muro. El extremo de la salida que se empalma con el tubo de abasto del
aparato será de fierro galvanizado Ø ½”.
Colocar la cinta teflón al elemento para luego realizar la unión del accesorio con la
tubería.
La unidad de medida es el Punto (Pto).
Condiciones de Pago
26.02.02 SALIDA DE AGUA FRIA PARA URINARIO PVC C-10 DE Ø 3/4”
Descripción

“
Comprende el suministro y colocación de tubería y accesorios (niplería y codos) en las

líneas de distribución de agua fría que alimentarán a los Urinarios.
Materiales
herramientas.

aparato será de fierro galvanizado Ø ¾”.
tubería.
Condiciones de Pago
26.02.03 SALIDA DE AGUA FRIA PARA INODORO PVC C-10 DE Ø ½”
Descripción
líneas de distribución de agua fría que alimentarán a los Inodoros.
Materiales
herramientas.


“
tubería.
Condiciones de Pago
26.02.25 SALIDA DE AGUA FRIA PARA DUCHA PVC C-10 Ø ½”
Descripción
líneas de distribución de agua fría que alimentarán a las Duchas.
Materiales
herramientas.

tubería.
Condiciones de Pago

“

26.02.35 SALIDA DE AGUA FRIA PVC C-10 DE Ø 1/2”
Descripción
líneas de distribución de agua fría que alimentarán al aparato sanitario y/o salida.
Materiales
herramientas.

tubería.
Condiciones de Pago
26.02.41 SALIDA DE AGUA FRIA PARA THERMA PVC C-10 DE Ø 3/4”
Descripción
líneas de distribución de agua fría que alimentarán al aparato sanitario y/o salida.
Materiales
En esta partida se incluyen los materiales (pegamento, cinta teflón, accesorios y niplería
de 3/4”), además de los materiales esta partida contiene mano de obra y herramientas.

“
Para la instalación de la tubería y los accesorios de pvc agua se seguirán las normas
La tubería y los accesorios para agua fría, principalmente serán de (PVC, C-10), tipo
aparato será de fierro galvanizado Ø 3/4”
tubería.
Condiciones de Pago

“
26.03.01 EXCAVACION MANUAL DE ZANJA EN TERRENO NORMAL PARA

REDES DE AGUA HASTA 1.50 m
Descripción
Consiste en ejecutar la excavación de la zanja en terreno normal a una profundidad hasta
1.50m y se debe tener en cuenta lo siguiente:
mínimo y 0.60 m, como máximo entre la cara exterior de los collares y la pared de la
zanja.

Los entibados, apuntalamientos y soportes que se requieran para sostener los lados de
la excavación, deberán impedir cualquier movimiento que pudiera averiar el trabajo o
poner en peligro la seguridad de personal, así como las estructuras o propiedades
En caso de suelos inestables, estos serán removidos hasta la profundidad requerida; el

material removido será reemplazado con piedra bruta; luego se ejecutará una base de
hormigón arenoso de río, apisonado de 12” o de concreto de fć=80kg/cm2, según lo
determine el Supervisor. El fondo de zanja se nivelará cuidadosamente, conformándose
la rasante correspondiente del proyecto.

terreno adyacente.
En el caso de terrenos rocosos se permitirá menos profundidad de excavación, la que

deberá ser aprobada por el Ing. Supervisor.
El fondo de la zanja será bien nivelado para que los tubos apoyen a lo largo de su
generatriz inferior. Todo el material excavado deberá ser ubicado de tal manera que no
obstaculice el trabajo posterior de instalación de la tubería.
(m).

“
Condiciones de Pago
26.03.04 REFINE, NIVELACION EN ZANJAS EN TERRENO NORMAL
Descripción
presión.


(m).
Condiciones de Pago
26.03.12 PREPARACION DE CAMA DE APOYO CON MATERIAL

SELECCIONADO e=0.10 m (RED DE AGUA)
Descripción
Con la finalidad de brindar un soporte firme, estable y uniforme a la tubería estas se
apoyarán sobre una cama nivelada.
Preparar la cama de apoyo utilizando relleno selecto, el cual permitirá evitar que las
tuberías estén en contacto directo con el fondo de la zanja producto de la excavación.
La cama de apoyo para la tubería será nivelada con un espesor mínimo de 10 cm

(caso de terreno normal o semi rocoso). El relleno se efectuará con material
seleccionado procedente de la excavación.
(m).

“
Condiciones de Pago
26.03.13 RELLENO COMPACTADO DE ZANJAS MANUAL CON MATERIAL

PROPIO SELECCIONADO, HASTA 1.50m (REDE DE AGUA)
Descripción
Consiste en ejecutar la compactación en zanjas menores 1.50m, Asimismo,
los planos.

Se utilizará material selecto en el relleno y en el recubrimiento total de las tuberías.


densidad seca. Se podrá usar como material de relleno limos o arcillas inorgánicas de
baja o media plasticidad, arenas finas, limos arcillosos, arcillas arenosas. Se tendrá
especial cuidado al usar suelos arcillosos con alta plasticidad y límite líquido 50%,
estos suelos solo podrán ser usados en condiciones de zanja seca; cuando se
humedecen presentan una pérdida notable en su resistencia. No se permitirá en
ningún caso el relleno inmediatamente alrededor del tubo con suelos orgánicos (turba,
limos y arcillas orgánicas).
(m).
Condiciones de Pago

“
26.03.15 ACARREO INTERNO DE MATERIAL PROCEDENTE DE

EXCAVACIONES
Descripción
central.
Condiciones de Pago

VOLQUETE 4 M3
Descripción
excavaciones en general. Primer acopio del material excavado a eliminar.

volumen eliminado en su posición inicial de donde proviene.
Condiciones de Pago

“
26.04.00 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS DE AGUA
26.04.01 SUMINISTRO E INSTALACION TUBERIA PVC, C-10, Ø ½”, UNION

ESPIGA
26.04.02 SUMINISTRO E INSTALACION TUBERIA PVC, C-10, Ø 3/4”, UNION

ESPIGA
26.04.03 SUMINISTRO E INSTALACION TUBERIA PVC, C-10, Ø 1”, UNION

ESPIGA
26.04.04 SUMINISTRO E INSTALACION TUBERIA PVC, C-10, Ø 1 1/4”, UNION

ESPIGA
26.04.05 SUMINISTRO E INSTALACION TUBERIA PVC, C-10, Ø 1 1/2”, UNION

ESPIGA
26.04.06 SUMINISTRO E INSTALACION TUBERIA PVC, C-10, Ø 2”, UNION

ESPIGA
Descripción
Comprende el suministro y colocación de tuberías de distribución, la colocación de
accesorios y todo el material necesario para la unión de los tubos desde el lugar donde
entran a un ambiente hasta su conexión con la red de alimentación.
Materiales
Las tuberías serán de POLICLORURO DE VINILO (PVC), Clase 10, tipo espiga, NTP
ITINTEC 399.002, para una presión de trabajo de 150 Lb/pulg2, las mismas que irán
empotradas en pisos, muros o colgadas.
En esta partida se incluyen los materiales (pegamento, tubería de PVC clase 10 Ø ½”),
además de los materiales esta partida contiene mano de obra y herramientas.
Para la instalación del sistema de tubería de agua fría se seguirán las normas
convenidas de trabajo y de acuerdo al tipo de material a utilizarse, debiendo prestarse
especial atención a las uniones y empalmes con accesorios, particularmente las
tuberías quedarán empotradas en el falso piso o muros, según el diseño indicado.

accesorios y todos los materiales necesarios para la unión de los tubos desde el lugar de
alimentación hasta el empalme con la línea de derivación, las tuberías serán unidas entre
sí con pegamento.
Condiciones de Pago

“
26.04.10 SUMINISTRO E INSTALACION TUBERIA PVC, CLASE 10, Ø ½”,

UNION ROSCADA
26.04.11 SUMINISTRO E INSTALACION TUBERIA PVC, CLASE 10, Ø 3/4”,

UNION ROSCADA
Descripción
accesorios y todo el material necesario para la unión de los tubos desde el lugar donde
entran a un ambiente hasta su conexión con la red de alimentación.
Materiales
En esta partida se incluyen los materiales (cinta teflón, tubería de PVC clase 10), además
de los materiales esta partida contiene mano de obra y herramientas.
La tubería para agua fría, serán de POLICLORURO DE VINILO (PVC), Clase 10, tipo
roscado, NTP 399.166, para una presión de trabajo de 150 Lb/pulg2, las mismas que irán
empotradas en piso, muro o colgada.
Para la instalación del sistema de tubería de agua fría se seguirán las normas
convenidas de trabajo y de acuerdo al tipo de material a utilizarse, debiendo prestarse
especial atención a las uniones y empalmes con accesorios, particularmente las
tuberías quedarán empotradas en el falso piso o muros (h=0.30 S.N.P.T.), según el
diseño indicado. En jardines y terreno exterior se instalara a una profundidad mínimo de
0.60m.
Todo el trabajo de preparación de tuberías se realiza sobre banco de madera sólido de

0.80 mts. de altura, debiendo utilizarse entre otras, sierra para cortar, doble llave o
mordaza y tarraja `para hacer las roscas de los tubos, niples PVC, etc.
tubería.
Condiciones de Pago
26.05.00 ACCESORIOS DE REDES DE AGUA
26.05.99 SUMINISTRO DE ACCESORIOS DE REDES (AGUA FRIA)

“
Descripción
Comprende el suministro de accesorios de PVC AGUA Clase 10 (Codos, tees,
reducciones, uniones, tapones, etc.) en las líneas de distribución del agua potable.
Materiales
Los accesorios de diámetros indicados en los planos correspondientes, serán de
POLICLORURO DE VINILO (PVC Clase 10), tipo espiga, para una presión de trabajo de
150 Lb/pulg2, las mismas que irán empotradas en piso o en muro. Para la instalación de
los accesorios de pvc agua se seguirán las normas convenidas de trabajo y de acuerdo
al tipo de material a utilizarse.
Comprende el suministro de accesorios en la línea de distribución, para la instalación de
estos accesorios se debe proceder a limpiar el accesorio y la tubería al cual se debe
insertar el accesorio, esta se debe realizar con un paño para extraer el polvo que se
encuentra impregnado. Colocar el pegamento especial para PVC y luego realizar la unión
del accesorio con la tubería.
La unidad de medida será global (glb.), contados en todo el recorrido de la red instalada y
de acuerdo a lo indicado en los planos correspondientes.
Condiciones de Pago
26.06.00 LLAVES Y VALVULAS
26.06.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE VALVULA ESFERICA DE BRONCE

Ø ½”

Ø 3/4”
Descripción
Comprende el suministro e instalación de todos los mecanismos o elementos que cierran
o regulan el paso del agua, y serán colocados en los lugares indicados en los planos.
En esta partida se incluyen los materiales (Válvula esférica de bronce pesado, unión
universal fºgº, cinta teflón), aparte de los materiales en esta partida también se incluyen la
mano de obra y herramientas. Esta válvula se instalará en la red de distribución de agua
fría, en el piso o muro, y estará entre dos uniones universales de fºgº con asiento de
bronce.
Materiales
Las válvulas deben ser de reconocida calidad y fabricados de acuerdo a las normas
técnicas vigentes.

“
Las válvulas serán de bronce pesado con uniones roscadas, con marca de fábrica y 150
lb/pulg2 de presión de trabajo e irán grabadas en alto relieve en el cuerpo de la válvula.
El interior de los accesorios y conexiones será totalmente liso y, en el caso de

conexiones de bronce, éstas serán del tipo de fundición antiporosa y terminales labrados
a máquina.
En general, las válvulas de interrupción se instalarán en la entrada de todos los baños,
servicios generales; en todos los lugares de acuerdo con los planos y se ubicaran a 0.30
m sobre el nivel de piso terminado.
Las válvulas de interrupción de entrada a los baños serán instaladas en cajas de nicho
empotradas en los muros y entre dos (2) uniones universales con asiento de bronce.
Toda válvula que tenga que instalarse en el piso, será alojada en caja de albañilería,
concreto o concreto prefabricado con marco y tapa de F°G°.
La Unidad de medida será la unidad (und.), contados en todo el recorrido de la red
instalada y de acuerdo a lo indicado en los planos correspondientes.
Condiciones de Pago
26.06.15 SUMINISTRO E INSTALACION DE VALVULA COMPUERTA DE

BRONCE Ø 1 1/2”
26.06.16 SUMINISTRO E INSTALACION DE VALVULA COMPUERTA DE

BRONCE Ø 2”
Descripción
o regulan el paso del agua, y serán colocados en los lugares indicados en los planos.
En esta partida se incluyen los materiales (Válvula compuerta de bronce, unión universal
fºgº, cinta teflón), aparte de los materiales en esta partida también se incluyen la mano de
obra y herramientas. Esta válvula se instalará en la red de distribución de agua fría, en el
piso o muro, y estará entre dos uniones universales de fºgº con asiento de bronce.
Materiales
técnicas vigentes.
Las válvulas serán de bronce pesado con uniones roscadas, con marca de fábrica y 150
lb/pulg2 de presión de trabajo e irán grabadas en alto relieve en el cuerpo de la válvula.

a máquina.

“
En general, las válvulas de interrupción se instalarán en la entrada de todos los baños,
servicios generales; en todos los lugares de acuerdo con los planos y se ubicaran a 0.30
m sobre el nivel de piso terminado.
Las válvulas de interrupción de entrada a los baños serán instaladas en cajas de nicho
empotradas en los muros y entre dos (2) uniones universales con asiento de bronce.
Toda válvula que tenga que instalarse en el piso, será alojada en caja de albañilería,
concreto o concreto prefabricado con marco y tapa de F°G°.
Condiciones de Pago
26.06.41 SUMINISTRO E INSTALACION DE CAJA PARA VALVULA EN PISO

INCLUYE TAPA DE CONCRETO
Descripción
Se refiere a la caja de concreto simple f’c= 175 kg/cm2 que aloja a la válvula y accesorios
con suficiente espacio para facilitar su remoción y desmontaje de dichos accesorios. Se
colocará en el piso con su respectiva tapa de concreto, el cual será armado.

En esta partida se incluyen los materiales del concreto fć=175 kg/cm2, valvula de
compuerta de bronce, unión universal de f°g°, niple s de PVC Clase 10, pegamento de
PVC y otros.
Condiciones de Pago
Descripción
26.06.42 SUMINISTRO E INSTALACION DE CAJA P/VALVULA EN PISO

I/MARCO Y TAPA DE FoGo
26.06.43 SUMINISTRO E INSTALACION DE CAJA P/VALVULA EN PARED

I/MARCO Y TAPA DE FoGo

“
Descripción
Esta partida comprende la conformación en la pared, de la abertura (nicho) donde se
alojará la válvula de control del sistema de agua. Asimismo, incluye el suministro y
colocación del marco y tapa de protección de la abertura. Tendrá suficiente espacio para
facilitar su remoción y desmontaje de la válvula y sus uniones universales.
Para realizar esta actividad, solicitar previamente la autorización del supervisor de obra.

Para realizar la abertura o nicho, primero se debe marcar el área donde será instalada la
Válvula. Previamente, en base a los planos del proyecto, deberá verificarse su ubicación
exacta. Luego proceder al picado en la zona a intervenir de tal forma que la tubería que
se instale quede concéntrica. Colocar la válvula de control y 02 uniones universales de
fierro galvanizado. Emplear niples y codo de fierro galvanizado.
El marco será de fierro galvanizado e= 1 ½”x 1 ½”. La tapa será fabricada en plancha
de fierro galvanizado de 1.6 mm de espesor. La puerta será abisagrada a lo largo de
toda la hoja, con chapa y llave.
En esta partida se incluyen mano de obra y los materiales necesarios (tee, pegamento y
otros materiales)
Condiciones de Pago
26.06.51 SUMINISTRO E INSTALACION DE GRIFO DE RIEGO DE ½”,

INCLUYE MURETE Y VALVULA
Descripción
Comprende el suministro de todos los mecanismos o elementos para el funcionamiento
del grifo de riego. Esta partida incluye el murete donde estará alojado dicho grifo de
riego.
En esta partida se incluyen los materiales (Grifo de Riego de bronce Ø 1/2”, unión fºgº,
cinta teflón), aparte de los materiales en esta partida también se incluyen la mano de
obra y herramientas. Esta válvula se instalará en la red de distribución de agua fría, en el
piso o muro, y estará entre dos uniones universales de fºgº o PVC.
Materiales
técnicas vigentes.
El grifo será de bronce con uniones roscadas, con marca de fábrica y 150 lb/pulg2 de
presión de trabajo e irán grabadas en alto relieve en el cuerpo de la válvula.

“

a máquina.
En general, el grifo de riego se instalará en los lugares según se indica el plano.
La unidad de medida será la unidad (und.), contados en todo el recorrido de la red
Condiciones de Pago
26.06.52 SUMINISTRO E INSTALACION DE GRIFO ROSCADO DE 1/2”
Descripción
Comprende el suministro de todos los mecanismos o elementos para el funcionamiento
del grifo de riego. Esta partida incluye el murete donde estará alojado dicho grifo de
riego.
En esta partida se incluyen los materiales (Grifo de bronce Ø 3/4”, unión fºgº, cinta teflón),
aparte de los materiales en esta partida también se incluyen la mano de obra y
herramientas. Esta válvula se instalará en la red de distribución de agua fría, en el piso o
muro, y estará entre dos uniones universales de fºgº o PVC.
Materiales
técnicas vigentes.
El grifo será de bronce con uniones roscadas, con marca de fábrica y 125 lb/pulg2 de
presión de trabajo e irán grabadas en alto relieve en el cuerpo de la válvula.

a máquina.
En general, el grifo de riego se instalará en los lugares según se indica el plano.
La unidad de medida será la unidad (und.), contados en todo el recorrido de la red
Condiciones de Pago

“
26.07.00 INSTALACIONES HIDRAULICAS
26.07.03 INSTALACION DE TUBERIA DE ALIMENTACION HACIA LA RED DE

DISTRIBUCION.
Descripción
Esta partida se refiere a la instalación de la tubería de alimentación del Tanque Elevado
hasta el inicio que conforma la red de distribución del sistema de agua.
Materiales
Consiste en el suministro y colocación de elementos que permiten el funcionamiento del
sistema en general y sus respectivos accesorios como válvulas, codos, tees y uniones,
en el ingreso y salida.
La tubería y los accesorios serán de fierro galvanizado. El niple que atraviesa el muro de
la cisterna llevará su rompe agua respectivo, en el extremo roscado se colocará un codo
de 90 grados seguido de otro pequeño niple, en este último se colocará una rejilla de
bronce roscada del mismo diámetro.
El Contratista contratará la mano de obra calificada y con experiencia para ejecutar esta
partida.
La Unidad de medida, será el metro (ml.) medido al verificar que el conjunto de
accesorios de la cisterna y tanque elevado estén colocados correctamente, de acuerdo a
los planos correspondientes.
Condiciones de Pago
26.07.15 INSTALACION DE TUBERIA DE VENTILACION DE F°G° DE Ø 4”.
Descripción
Comprende la instalación del sistema respectivo para lograr la ventilación en los
depósitos de almacenamiento de agua; los cuales serán colocados según lo indicado en
los planos del proyecto.
Materiales
En esta partida se emplea codos y niples de fierro negro.
Se coloca el niple de fierro en la losa del depósito de almacenamiento de agua, luego
mediante codos y niples se conforma una “U” invertida. En la parte inferior se colocará
una malla para evitar el ingreso de insectos y/o roedores al interior del depósito.

“
La Unidad de medida será la Unidad (und.) medido al verificar que el conjunto de
accesorios de las unidades de almacenamiento de agua (cisterna y/o tanque elevado)
estén colocados correctamente.
Condiciones de Pago
26.07.16 INSTALACION DEL SISTEMA DE REBOSE Y LIMPIA DEL TANQUE

ELEVADO.
Descripción
Esta partida se refiere a la instalación de las tuberías que permitirá el rebose del tanque
elevado, así como del sistema de limpieza de dicho tanque elevado.
Materiales
sistema en general y sus respectivos accesorios como codos, tees y uniones, en el
ingreso y salida.
Los accesorios serán con tubería PVC. El niple que atraviesa la losa del tanque elevado
llevará su rompe agua respectivo, en el extremo roscado se colocará un codo de 90
grados seguido de otro pequeño niple, en este último se colocará una rejilla de bronce
roscada del mismo diámetro.
Se instalará una válvula check, y compuerta en cada ramal de impulsión. Los detalles de
instalación y otros elementos no mencionados que forman parte de la instalación se
mostrarán en el plano de detalle respectivo.
El Contratista contratará la mano de obra calificada y con experiencia para ejecutar esta
partida.
La Unidad de medida, será la Unidad (Und.) medido al verificar que el conjunto de
accesorios de la cisterna y tanque elevado estén colocados correctamente, de acuerdo a
los planos correspondientes.
Condiciones de Pago
26.08.00 PRUEBA HIDRAULICA Y DESINFECCION DE REDES DE AGUA.
26.08.01 PRUEBA HIDRAULICA REDES DE AGUA
Descripción

“
Mediante esta prueba se comprueba la correcta ejecución de los empalmes entre

tuberías y accesorios del sistema de agua fría y caliente, y que esta no presente fugas.

La prueba se realizará con agua potable, bomba de mano y manómetro de control
debiendo las tuberías soportar una presión mínima de 100 lb/pulg2, sin que en un lapso
de tiempo de 1 hora, no se note descenso de presión en el manómetro, en caso
contrario, se localizará el punto de filtración y se corregirá, para luego efectuar la prueba
nuevamente.
Las pruebas de las líneas de agua se realizan en dos etapas:
A. Prueba hidráulica a zanja abierta:
Para redes locales, por circuito

Para conexiones domiciliarias, por circuito
Para líneas de impulsión, conducción, aducción, por tramos de la misma tubería.
B. Prueba hidráulica a zanja con relleno compactado:
Para redes con sus conexiones domiciliarias, que comprenden a todos los circuitos en
conjunto o a un grupo de circuitos.
Para las líneas de impulsión, conducción y aducción, que abarque todos los tramos en
conjunto.
De acuerdo a las condiciones que presente la obra, se podrá efectuar por separado la
prueba a zanja con relleno compactado, de la prueba de desinfección. De igual manera
podrá realizarse en una sola prueba a zanja abierta de las redes con sus
correspondientes conexiones domiciliarias.
Considerando el diámetro de la línea de agua y su correspondiente presión de prueba se

elegirá, con aprobación de la institución, el tipo de bomba de prueba, que puede ser
accionado manualmente o mediante fuerza motriz.
La bomba de prueba, deberá instalarse en la parte más baja de la línea y de ninguna

manera en las altas.
Para expulsar el aire de la línea de agua que se está `probando, deberá necesariamente
instalarse purgas adecuadas en los puntos altos, cambios de dirección y extremos de la
misma.
La bomba de prueba y los elementos de purga de aire, se conectarán a la tubería

mediante:
• Abrazaderas, en las redes locales, debiendo ubicarse preferentemente frente a

lotes, en donde posteriormente formarán parte integrante de sus conexiones
domiciliarias.
• Tapones con niples especiales de conexión, en las líneas de impulsión,
conducción y aducción. No se permitirá la utilización de abrazaderas.
Se instalarán como mínimo dos manómetros de rangos de presión apropiados,

preferentemente en ambos extremos del circuito o tramo a probar.

“
LA ENTIDAD previamente al inicio de las pruebas, verificará el estado y funcionamiento

de los manómetros, ordenando la no utilización de los malogrados o que no se
encuentren calibrados.
C. Pérdida de agua admisible:

La probable pérdida de agua en el circuito o tramo a probar, de ninguna manera deberá
exceder a la cantidad especificada en la siguiente fórmula:
F = N x D x √ P
410 x 25
Donde:
F = Pérdida total máxima en litros por hora.

N = Número de uniones.
D = Diámetro de la tubería en milímetros.
P = Presión de pruebas en metros de agua.
D. Prueba hidráulica a zanja abierta:

La presión de prueba a zanja abierta, será de 1.5 de la presión nominal de la tubería de
redes y líneas de impulsión, conducción y de aducción; y de 1.0 de esta presión nominal,
para conexiones domiciliarias, medida en el punto más bajo del circuito o tramo que se
está probando.
En el caso de que el constructor solicitara la prueba en una sola vez, tanto para las
redes como para sus conexiones domiciliarias, la presión de prueba será de 1.5 de la
presión nominal.
Antes de procederse a llenar las líneas de agua a probar, tanto sus accesorios como sus
grifos contra incendio previamente deberán estar ancladas, lo mismo que efectuado su
primer relleno compactado, debiendo quedar sólo al descubierto todas sus uniones.
Sólo en los casos de tubos que hayan sido observados, éstos deberán permanecer
descubiertos en el momento que se realice la prueba.
La línea deberá permanecer llena de agua por un período mínimo de 24 horas, para
proceder a iniciar la prueba.
El tiempo mínimo de duración de la prueba será de una (1) hora, debiendo la línea de
agua durante este tiempo permanecer bajo la presión de prueba.
No se permitirá que durante el proceso de prueba, el personal permanezca dentro de la

zanja, con excepción del trabajador que bajará a inspeccionar las uniones, válvulas,
accesorios, etc.
E. Prueba hidráulica a zanja con relleno compactado y desinfección

La presión de prueba a zanja con relleno compactado será la misma de la presión
nominal de la tubería, medida en el punto más bajo del conjunto de tramos o circuitos
que se está probando.
No se autorizará a realizar la prueba a zanja con relleno compactado y desinfección, si

previamente la línea de agua no haya cumplido satisfactoriamente la prueba a zanja
abierta.

“
La línea de agua permanecerá llena de agua por un período mínimo de 24 horas, para
proceder a iniciar las pruebas a zanja con relleno compactado y desinfección.
El tiempo mínimo de duración de la prueba de zanja con relleno compactado será de una
(1) hora, debiendo la línea de agua permanecer durante este tiempo bajo la presión de
prueba.
Las pruebas de las tuberías y accesorios se podrán efectuar parcialmente a medida que
el trabajo de instalación vaya avanzando, debiéndose realizar al final de toda instalación
y antes del recubrimiento una prueba hidráulica general.
La unidad de medida es Global (Glb).
Condiciones de Pago
26.08.03 PRUEBA HIDRAULICA EN CASETA DE BOMBEO
Descripción
Mediante esta prueba se comprueba la correcta ejecución de los empalmes entre
tuberías y accesorios y equipo de bombeo de dicha caseta para que opere en forma
correcta y no presente fugas.

La prueba se realizará con agua potable, bomba de mano y manómetro de control
debiendo las tuberías soportar la presión indicada, sin que en un lapso de tiempo de 1
hora, se note descenso de presión en el manómetro, en caso contrario, se localizará el
punto de filtración y se corregirá, para luego efectuar la prueba nuevamente.
Las pruebas de las líneas de impulsión, equipo de bombeo, accesorios se realizara

aislando dicho tramo colocando tapones con la presión de 100 mca, o 150 lb/pulg2.
Las pruebas de las tuberías y accesorios se podrán efectuar parcialmente a medida que
el trabajo de instalación vaya avanzando, debiéndose realizar al final de toda instalación
y antes del recubrimiento una prueba hidráulica general.
La unidad de medida es la Unidad (und).
Condiciones de Pago
26.09.00 EQUIPOS Y ELECTROBOMBAS

“
26.09.20 SUMINISTRO E INSTALACION DE PLANTA DE TRATAMIENTO DE

AGUA I/ACCESORIOS
Descripción
Esta partida se refiere al suministro e instalación de los equipos y accesorios que
permitirá la remoción de sólidos suspendidos y sedimentables presentes en el agua; así
como de microorganismos patógenos que puedan causar enfermedades.

ingreso y salida. Incluye también la conexión con el Tablero eléctrico.
a) FILTRO MULTIMEDIA
Comprenderá el suministro e instalación de 01 filtro multimedia con las siguientes

características:
Capacidad : 13.2 GPM, para funcionamiento entre 50 a 60 PSI.

Flujo de retrolavado : 17 GPM entre 30 y 40 psi.
El filtro multimedia será cubierto por un tanque de polietileno reforzado con fibra de vidrio
de 14"de diámetro y 65"de altura, con abertura superior de 2.5".
En la parte superior del filtro se colocara una válvula electromecánica de noryl: 220
voltios, 1 fase, 60 hz.
b) FILTRO DE CARBON ACTIVADO
Comprenderá el suministro e instalación de 01 filtro multimedia con las siguientes

características:
Capacidad : 13.2 GPM, para funcionamiento entre 50 a 60 PSI.

Flujo de retrolavado : 25 GPM entre 30 y 40 psi.
El filtro de carbón activado será cubierto por un tanque de polietileno reforzado

con fibra de vidrio de 18"de diámetro y 62"de altura, con abertura superior de 2.5".
En la parte superior del filtro se colocara una válvula electromecánica de noryl:

220 voltios, 1 fase, 60 hz.
26.30.00 POZO TUBULAR
26.30.01 POZO TUBULAR INCLUYE ESTUDIO HIDROGEOLOGICO,

PERFORACION, INSTALACION, ACCESORIOS, BOMBAS, ANALISIS DE AGUA
PARA CONSUMO HUMANO Y PRUEBAS Y PUESTA EN FUNCIONAMIENTO
DISPOSICIONES GENERALES

“
Las presentes disposiciones estipulan las condiciones de perforación,

complementación, pruebas y funcionamiento del pozo a ser construido,
según planos, diseños y metrados aprobados por El Propietario.
Definiciones
Las palabras y expresiones que a continuación se consignan tendrán los

significados que aquí se les asignan, con excepción de aquellos casos
en que el contexto lo exija de otro modo:
- CONSTRUCTOR : Es el Contratista que ejecuta la Obra.

-.PROPIETARIO : Se refiere a PARSALUD II
(Representada por la empresa
supervisora.)
Localización
El pozo a perforar se encuentra dentro de los terrenos del Centro de

Salud de Iparia; sito en el distrito de Iparia, Provincia de Coronel Portillo,
Departamento de Ucayali. Su ubicación precisa se entregará sobre el
terreno mismo en la zona demarcada en el plano respectivo, en zona
próxima a las instalaciones de mantenimiento, casa de fuerza y
servicios, el constructor precisará la ubicación definitiva de acuerdo al
plano.
Condiciones Locales
El Propietario no garantiza las condiciones de estabilidad ni geo-

morfológicas del sub-suelo, debiendo el Constructor operar sobre sus
estructuras por su propio riesgo.
El Constructor debe informarse por sí mismo acerca de la calidad del

terreno, ubicación y cantidad de agua, así como del lugar de evacuación
del agua proveniente de los pozos durante su construcción y pruebas, y
en fin de todas las dificultades inherentes a la ejecución de la obra, nada
de lo cual constituirá base de reclamo para pago adicional o ampliación
de tiempo de ejecución.
Límites del trabajo
El Propietario en coordinación con la Supervisión, proporcionará terrenos

y servidumbres de paso para las obras especificadas y hará los arreglos
para permitir el acceso y la salida; y el Constructor no entrará ni operará
con operarios, herramientas, equipo o material, ningún terreno fuera de

“
la propiedad indicada, sin el consentimiento escrito del propietario del

terreno de que se tratase.
Protección del lugar
El Constructor deberá proteger todas las estructuras, veredas, tuberías,

árboles, jardines, etc., durante la realización de las obras y el
movimiento de su equipo. .
El agua bombeada del pozo debe ser evacuada sin causar daño a la
propiedad privada o molestias al público.
Mano de obra especializada
El Constructor empleará solamente mano de obra competente y

experimentada para los trabajos de perforación, complementación y
pruebas, debiendo estar todos los trabajos bajo la dirección y
supervisión de personal técnico competente, a satisfacción de El
Propietario.
Inspección y Control de obras
El Propietario está autorizado para inspeccionar y controlar todos y cada

uno de los aspectos de la construcción del pozo, incluyendo equipos,
materiales, forma y procedimiento de construcción. El Constructor está
obligado a prestar, sin cargo o costo alguno, todas las facilidades
necesarias para la inspección y control de todas las pruebas y registros
seguidos por estas especificaciones, así como toda la información
necesaria
El cumplimiento al respecto por parte del Constructor permitirá que El

Propietario pueda contar oportunamente con la información que le
permita pronunciarse sobre los diseños definitivos, control de los
trabajos, y tener una visión detallada y de conjunto de las obras en
construcción.
Debe considerarse que el constructor deberá realizar el estudio

Hidrogeológico, y considerar en su propuesta dicho costo, aún cuando
informaciones generales comprendidas en el Estudio Hidrogeológico
permitan establecer aproximadamente las características de los terrenos
donde se ubicarán las obras, serán las observaciones y medidas que se
hagan durante la ejecución de la perforación, los que fijarán las
características definitivas del pozo.
Materiales y Equipos

“
Los materiales que emplee el Constructor serán de primera calidad,

nuevos y sin uso, en este rubro se considerara por parte del constructor
todos los equipos necesarios para el funcionamiento en condiciones
óptimas tales como los motores de impulsión y otros, pudiendo el
Propietario rechazar los que no lo sean.
Los equipos serán de las características mínimas especificadas

debiendo estar en perfecto estado de conservación y de funcionamiento.
Los materiales propuestos para la columna del pozo serán aprobados

por el Propietario, el Constructor deberá indicar todos los datos
concernientes a:
- Nombre del fabricante

- Longitud mínima
- Diámetro interior
- Espesor de la pared
- Porcentaje de área abierta
- Resistencia a la tracción
- Resistencia a la compresión
- Resistencia al aplastamiento
- Características del material
- Otros que considere necesario el Constructor y/o a solicitud de la
Institución.
Los retrasos que se puedan derivar del rechazo de maquinarias

inapropiadas o de los materiales que no reúnan las condiciones exigidas
en las especificaciones técnicas, no se tomarán en cuenta para el pedido
de prórroga del plazo de entrega de la obra.
Cambios en el trabajo
Teniendo en cuenta que el diseño definitivo del pozo sólo puede

ser definido con los resultados obtenidos del estudio de las
muestras del terreno, a extraerse durante la perforación, debe
entenderse que durante la ejecución de la obra puede
producirse cambio de dimensionamiento.
Dichos cambios se refieren principalmente a la profundidad final de la

perforación, diámetros de los entubamientos y de las rejillas; así como a
la localización de las rejillas.
El Constructor no podrá reclamar las diferencias que se encuentren en

los terrenos realmente perforados y los pronosticados mediante los
correspondientes estudios hidrogeológicos.

“
Culminación de la obra
Se considerará la obra terminada una vez que El Propietario haya hecho

las mediciones y comprobaciones de calidad y de funcionamiento del
pozo. Asimismo una vez verificado el cumplimiento de las
especificaciones técnicas y normas de construcción y acabados.
Disposiciones finales
• Los suministros de energía eléctrica, combustible, agua y otros que

sean necesarios para la ejecución de la obra serán de cuenta y
responsabilidad del Constructor.
• Cualquier interpretación o modificación del significado y/o alcance de

los planos y especificaciones deberá ser hecha por escrito antes de la
presentación de las propuestas.
• El Constructor ejecutará toda la obra para lo cual proporcionará toda

la mano de obra, materiales y equipos, y todo otro abastecimiento y
servicio necesario, con la única excepción de lo que se señale
específicamente en contrario y será el único responsable por toda la
obra contratada hasta que esté totalmente terminada y aceptada por
el Propietario.
• A menos que se señale expresamente lo contrario, los medios y

métodos de construcción serán los que el Constructor pueda escoger,
sujeto, sin embargo a la aprobación del Propietario y únicamente se
usarán procedimientos, métodos y equipos adecuados y seguros. La
aprobación de éstos, por parte del Propietario no relevará al
Constructor la obligación de cumplir con los resultados intentados en
el proyecto ni será causa de reclamo por parte del Constructor.
• Con la suficiente anticipación el Constructor, mediante aviso por

escrito, hará conocer al Propietario, la fecha en que iniciará la
fabricación o preparación de los materiales, que forman parte de la
obra para que, si así lo estima necesario, puedan hacer los arreglos
para tener un representante presente; así mismo, a solicitud de la
Supervisión el Constructor presentará certificados de fabricación y
prueba de los materiales que van a ser usados en la obra. Estos
certificados pueden incluir pruebas físicas y análisis químicos donde
sea necesario.
METODO PARA LA CONSTRUCCION DEL POZO
Aparte de las especificaciones técnicas generales hasta aquí descritas,

deberán tenerse en cuenta las específicas que a continuación se señalan

“
de acuerdo al método de perforación, ya que dependiendo del método a

utilizar el diseño típico y la complementación del pozo puede ser diferente.
Se considerará el pozo terminado si se puede entubar hasta la profundidad

prevista en los diámetros definidos y si se superan las pruebas de
verticalidad y alineamiento exigidas.
Si por alguna razón imputable al Contratista, éste no pueda llegar a la

profundidad, verticalidad y alineamiento requeridos en el pozo, estará
obligado a hacer otro al lado de la profundidad exigida, sin costo adicional.
Pozos Perforados por el Método de Percusión
A continuación se dan las especificaciones complementarias para pozos

perforados por el método clásico para percusión a cable (percusión seca).
Simultáneamente a la perforación se instalará un tubo forro o de

revestimiento hasta la profundidad de diseño o hasta la profundidad a
partir de la cual el Contratista pueda continuar la perforación a pared
desnuda. En cualesquiera de los casos el entubado de revestimiento o
tubería herramienta deberá retirarse totalmente al menos hasta dejar
expuesta la columna de filtros frente a la formación; según indicaciones del
Propietario.
Antes de instalar la columna de producción (entubado definitivo y filtros)

deberán realizarse los registros geofísicos.
El espacio anular entre el entubado de herramienta y el terreno será

rellenado con lechada de cemento hasta una profundidad de 10 m.
El agujero podrá ser perforado por el método de percusión con

herramienta de cable. El Contratista será responsable del diseño, control y
ejecución de un programa de perforación que cumpla con los
requerimientos del método de muestreo de acuerdo con el artículo sobre
muestreo de formaciones en las Especificaciones Técnicas, el uso de
dinamita y otros explosivos para avanzar a través de guijarros o cantos
rodados grandes será por riesgo del Contratista pero aprobado por el
Propietario
El Contratista será responsable de acatar todos los reglamentos y

requerimientos locales concernientes al uso y aplicación de explosivos así
como de tomar las debidas precauciones.
Muestreo de Formaciones
En las formaciones más consolidadas y arcillosas la muestra será extraída

limpiando el agujero con la cuchara y luego se hará avanzar la broca del
taladro para recoger las cortaduras. La recolección de muestras en arena y

“
grava se hará bajando el entubamiento en un intervalo corto antes de la

broca, usando luego una cuchara de fondo plano o de aspiración para
extraer la muestra. En formaciones no consolidadas estables, las muestras
se extraerán con broca y cuchara. Luego podrá hacerse avanzar el
entubamiento hasta el fondo del intervalo perforado.
El dispositivo recolector de muestras deberá limpiarse de todo resto de

cortaduras después de extraerse cada muestra. Una muestra de cortadura
será recolectada del punto de muestreo y será llevada por el Contratista.
La muestra total obtenida de cada intervalo será mezclada y cuarteada
hasta que quede suficiente muestra como para proporcionar tres muestras
de un kilo cada una. Las cortaduras de perforación serán colocadas en
recipientes aprobados e identificados según se especifica en la sección
sobre tamaño, manipulación e identificación de muestras. Las muestras
serán almacenadas en un lugar seguro por el Contratista. Todas las
muestras serán recolectadas e identificadas en conformidad con las
Especificaciones Técnicas.
Las muestras de formaciones se recogerán cada dos (2) metros,

empezando desde la superficie y también en cualquier cambio
pronunciado de formación. Debe ponerse especial cuidado al recoger
muestras de zonas anticipadas como zonas de producción.
Instalación del Entubamiento
El entubamiento puede ser hincado ya sea por percusión mediante

herramientas de cable o mediante una herramienta neumática diseñada
para hincar el entubamiento a través de formaciones consolidadas.
Cuando se instale un entubamiento permanente, deberá soldarse o
roscarse al extremo inferior de la sarta de tubos una zapata de hincado
típica.
La zapata tendrá un borde de corte biselado y templado de metal

forjado, fundido o fabricado especialmente para este fin. Será
responsabilidad del Contratista utilizar el equipo que le parezca el
más adecuado para asegurar que el pozo conserve su
alineamiento, verticalidad y redondez durante la instalación.
La zapata tendrá un borde cortante biselado y templado, tratado a calor,

con una dureza Rocwell "C" de 30-32. La zapata será fabricada con un
anillo de acero que cumpla las especificaciones SAE 1040. La primera
sección por encima de zapata de perforación consistirá de 5 m de forro
extrafuerte con un grosor de pared por lo menos 25% mayor que el mínimo
especificado en las Especificaciones Técnicas Generales adjuntas.

“
Instalación de la Rejilla
La rejilla será conectada al entubamiento definitivo de la columna de

producción y bajada al pozo junto con ésta. El Contratista deberá fabricar
guías centradoras según propio diseño que deberá ser aprobado por El
Propietario o su Representante.
Las guías centradoras podrán ser fabricadas con flejes de acero u otro
material aprobado por El Propietario. Se instalará un juego de guías
aproximadamente cada 5.0 m a todo lo largo del entubado definitivo y
filtros.
Pozos Perforados por el Método Rotatorio
Se perforará un pozo piloto de Ø 9" a Ø 12" a la profundidad de diseño. Se

recolectará muestras y se efectuarán registros geofísicos. Después de
examen de los registros geofísicos y de las muestras, el Propietario
determinará la profundidad final del pozo y los intervalos del acuífero a ser
enrejillados. El pozo piloto será ensanchado por escariado hasta alcanzar
la profundidad y diámetro especificado por el Propietario. Luego de la
operación de ensanchamiento, el Contratista dejará listo el hueco para que
se mida su sección mediante un calibrador; si se comprueba que el
diámetro en cualquier punto es menor que el especificado, el hueco
deberá ser nuevamente ensanchado luego medido.
Una vez terminada la perforación se hará una limpieza previa del pozo
haciendo circular agua limpia o fluida de perforación rala. Con esta
operación deberá dejarse la torta de lodo lo más delgada posible, pero lo
suficientemente resistente para evitar derrumbes del pozo.
Se instalará en el pozo el entubado definitivo portando los filtros que deben

quedar expuestos frente a los estratos acuíferos más productivos de
acuerdo al diseño aprobado por el Propietario. Después de que la rejilla y
entubado han sido instalados y el empaque de grava colocado, el fluido de
perforación será desalojado o desplazado del pozo por medio de agua
limpia.
Se inyectará un detergente a base de polifosfato en el pozo y este será

luego agitado con golpes de ariete para desprender la torta de lodo de las
paredes del agujero y para limpiar el lodo residual del pozo.
El Contratista será responsable del diseño y control de un programa de

perforación ajustada a los requerimientos el método de muestreo en
conformidad con el artículo sobre Muestreo de Formaciones descrito en
las Especificaciones Técnicas.
Muestreo de Formaciones

“
Se recolectará una muestra de la corriente ascendente, extrayendo del

fluido de descarga una muestra representativa de la formación y
colectando la muestra ya sea en una caja para muestras de cortaduras,
una "criba de lodo", un separador en una zanja o recogiendo la muestra en
un balde y dejando que la muestra se sedimente (la penetración de la
broca se detendrá una vez que se llegue al fondo del intervalo de
muestreo y que haya transcurrido el tiempo necesario para que todas las
cortaduras de la última sección perforada asciendan y se sedimenten en el
punto de muestreo).
La zanja de retorno y el dispositivo colector de muestras deben limpiarse
de todas las cortaduras después de extraer cada muestra.
El Contratista tomará muestras de las cortaduras de perforación a
intervalos específicos. La muestra total obtenida de cada intervalo se
mezclará enérgicamente hasta obtener un volumen suficiente como para
producir tres muestras representativas de un kilogramo cada una.
Las cortaduras de la perforación serán colocadas en recipientes
aprobados e identificados según se indica en el artículo sobre el tamaño,
manipulación e identificación de las muestras de formaciones. Las
muestras serán almacenadas en un lugar seguro por el Contratista.
Las muestras de formaciones serán recolectadas cada dos (2) metros,
empezando desde la superficie y en cualquier cambio pronunciado de
formación. Se pondrá especial cuidado al recolectar muestras de zonas
que se anticipan como zonas de producción.
Programa de Control de Fluido de Perforación
El material usado por el Contratista para preparar el fluido de perforación

consistirá en agua dulce no contaminada y una arcilla para perforar del tipo
de la bentonita de sodio procesada comercialmente para satisfacer y
superar las especificaciones de viscosidad del AMERICAN PETROLEUM
INSTITUTE STD. 13 A por Drilling Fluid Materials (para materiales usados
en los fluidos de perforación).
Todos los demás aditivos del fluido de perforación que se usen

deberán cumplir con las normas y prácticas reconocidas en la
industria serán aplicados y usados siguiendo las prescripciones del
fabricante.
Queda expresamente entendido que no se agregarán substancias tóxicas

y/o peligrosas al fluido de perforación. El programa de fluidos de
perforación será objeto de un común acuerdo entre el Contratista y el
Propietario. La selección uso de materiales de fluidos de perforar,
formarán parte de este acuerdo. El Contratista será responsable de
mantener la calidad del fluido de perforar para asegurar la protección de
las formaciones acuíferas o potencialmente acuíferas expuestas en el
pozo y de obtener muestras representativas de los materiales de las
formaciones.

“
Las propiedades requeridas del fluido de perforación dependerán del tipo y

tamaño del equipo de perforación que se va a usar y de las condiciones
anticipadas o encontradas dentro del agujero. Las propiedades del fluido
de perforación se medirán de acuerdo con los procedimientos de la norma
API R.P. 13-B "Procedures for Testing Drilling Fluid" (Procedimientos para
Ensayo de los Fluidos de Perforación). Las muestras ensayadas serán las
recogidas en la aspiración de la succión del equipo de bombeo, cuidando
de que la muestra tomada sea realmente representativa. Se deberán
efectuar pruebas (una cada 50 pies de profundidad, o dos (2) cada cuatro
horas de circulación, o tres (3) cuando se detecte un aparente cambio de
las condiciones o cuando se presente algún problema.
(a) Densidad del Lodo: Será de aproximadamente mil ciento cincuenta

kilos metro cúbico (1,150 k/m3 o 9.5 libras/galón). Mayor si es
necesario para controlar una situación de sobre presión de la
formación.
(b) Viscosidad del lodo: Se mantendrá lo más ralo posible sin que se
pierda la estabilidad de la formación y una limpieza adecuada del
acuífero (Dependerá de la velocidad de ascensión en el espacio
anular y usualmente variará entre 30 y 40 segundos Marsh y en
situaciones normales de perforación.
(c) Contenido de arena. No excederá de dos por ciento del volumen

(2%).
(d) Torta de lodo: Máximo 2.5 mm. de grosor.
En pozos con empaque de grava, inmediatamente antes de la introducción

de la grava, el lodo será adelgazado a las siguientes propiedades:
a. Densidad del lodo : 1,000/m3 (9 lbs/galón)

b. Viscosidad Máxima : 30 segundos Marsh
c. Contenido de Arena: No debe exceder el 2% del volumen.
Instalación de la Rejilla
La rejilla será conectada al entubamiento definitivo y baja al pozo junto con

este, tal como se describe en las Especificaciones Técnicas. Las guías
centradoras podrán ser fabricadas con flejes de acero u otro juego de
guías centradoras aproximadamente cada 5 m en toda la longitud del
entubado definitivo y rejillas.
Instalación del Material del Filtro Artificial de Grava

“
El pozo deberá contar con un filtro artificial de grava, se bombeará agua o

fluido de perforación ralo desde el entubamiento interior dejando que
penetre el material del filtro de grava.
Perforación Combinada
Dependiendo de la profundidad y las condiciones geológicas del terreno, el

Contratista podrá optar por el método rotatorio y/o percusión, tomando en
cuenta todo lo indicado en las Especificaciones Técnicas.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LOS PROCESOS

CONSTRUCTIVOS
26.30.00 Pozo Tubular
Transporte, Instalación y Retiro de equipo de perforación.
Se refiere al traslado del equipo necesario para realizar los trabajos

materia del presente estudio, de los almacenes del Constructor al área
de trabajo y de ésta nuevamente a sus almacenes; comprende la
máquina de perforar y sus herramientas así como el equipo
complementario.
Transporte de Herramientas y Personal Técnico
Corresponde el traslado al área de trabajo de todas las herramientas

necesarias para ejecutar satisfactoriamente los trabajos presupuestados;
así mismo esta partida comprende el traslado a obra del personal
técnico y supervisor de El Propietario.
En esta partida se deberán considerar los gastos que demande el

adecuado transporte, una correcta estiba del material así como el
almacenaje y guardianía que se requiera para la seguridad del material,
equipos y herramientas; así mismo se deberá considerar las facilidades
necesarias para el confort del personal.
Transporte de Filtros, Tuberías, Gravas, Tripolifosfatos, Bentonita,

etc.
Esta partida corresponde a los gastos que demande el transporte al área

de trabajo de los elementos necesarios para la ejecución, en esta
partida se incluyen los gastos para un adecuado manipuleo, estiba,
guardianía, de conformidad a lo indicado en las Disposiciones
Generales.

“
PERFORACION E INSTALACION
Perforación en 21”Ø
Generalidades
La perforación del pozo debe ser iniciada con un antepozo cuya

profundidad deberá ser aprobada por el Propietario, como mínimo se
hará una excavación de 2.00 m. que constituye el fondo de la caseta e
inicio de las mediciones, y como máximo podrá tener 6 m. Para el efecto
el Constructor deberá demostrar poseer los medios necesarios de
seguridad para evitar accidentes.
El Constructor deberá acreditar la propiedad de la maquinaria a utilizar;

esta será del tipo percusión, rotaria y rotaria y/o percusión, la capacidad
de la máquina será similar al Modelo Bucyros Erie 316 como mínimo.
Si una máquina queda inutilizada durante el curso de los trabajos, el

Constructor deberá sustituirla inmediatamente por otra de iguales o
superiores características. El Propietario podrá rechazar o mandar
sustituir equipos o maquinarias que por sus características constituyan
un peligro para la buena marcha de los trabajos.
El Constructor será responsable por el suministro de todos los equipos y

materiales necesarios para terminar los pozos con los diámetros y
profundidades especificadas, empleando las técnicas de acabado
descritas en el presente.
El pozo deberá perforarse teniendo en cuenta una terminación del

mismo con empaque de grava, sea estabilizado o pre-filtro de grava. La
granulometría de la grava será determinada sobre la base de la
granulometría de los estratos acuíferos. El espesor mínimo del empaque
de grava será de 3 pulgadas.
Por indicación y dirección, con autorización escrita, El Propietario

puede cambiar a una profundidad mayor o menor que la profundidad de
diseño,
La perforación deberá iniciarse con un diámetro de 20” o 21”, hasta la

profundidad de 10.00m y continua con 17” o 18” hasta la profundidad
establecida de 20.00 m, pudiendo emplear tubería herramienta hasta la
profundidad que sea necesaria, luego se efectuarán los registros
geofísicos (Diagrafías, resistividad, potencial espontáneo y/o gamma)
aprobados por la El Propietario.
Los resultados de estos registros, juntamente con los análisis

granulométricos y estudio de las muestras del terreno extraídos durante
la perforación, servirán para establecer el diseño definitivo del pozo.

“
Registros e Informes del Perforador
El Constructor, una vez terminada la perforación, entregará al Inspector

un registro completo del pozo poniendo de manifiesto lo siguiente:
a) Profundidad a la cual ocurre cada cambio de formación.

b) La profundidad a la cual se encontró agua por primera vez.
c) La identificación del material del que está constituido cada estrato,

tales como:
− Arcilla, indicando color, si es arenosa o fangosa.

− Fango o limo, indicando color, si es arcilloso o arenoso.
− Arena y grava, indicar si es suelta o compacta; angulosidad; color;
tamaño del grano; si es fangosa o arcillosa.
− Formación cementada, indicar si los granos tienen entre ellos
material de cementación natural, como es el caso de: sílice, calcita,
etc.
d) La profundidad a la cual fue tomada cada muestra.
e) La profundidad a la cual cambian los diámetros del pozo (tamaño de

los trépanos y/o brocas).
f) La profundidad a nivel de agua estático y los cambios en el nivel de

agua estático con la profundidad del pozo.
g) Profundidad total del pozo una vez terminado.
h) Profundidad o localización de cualquier fluido de perforación perdido,

materiales o herramientas perdidas.
i) La profundidad del sellado de superficie.
j) El diámetro nominal del pozo por encima y por debajo de cualquier

otro sello de entubamiento, si fuera pertinente.
k) La cantidad de cemento (número de bolsas) empleado para el

sellado,
i) La profundidad y descripción del entubamiento del pozo.
m) La descripción (que incluye la longitud, diámetro, tamaño de ranura,

material y fabricante), y localización de las rejillas del pozo, o
número y tamaño.

“
n) El sellado de los estratos acuíferos indeseables, si los hubiere y la

localización exacta del sellado.
o) La graduación del material y cantidad de grava colocada si el pozo

ha sido construido con grava.
p) Registro estratigráfico, incluyendo resultados de los análisis

granulométricos y de los registros de diagrafías debidamente
interpretadas.
Informe Semanal
El Constructor redactará un informe semanal indicando la situación y

estado de cada perforación e incidencias importantes.
Informe Diario del Perforador
Durante la perforación de los pozos se llenarán partes diarios detallados

por parte del Perforador, cuyo informe respectivo será puesto a
disposición de la El Propietario, cuando ésta lo solicite en el lugar de
ubicación del pozo.
El Informe contendrá como mínimo lo siguiente :
• Profundidad al inicio de la perforación y al final del turno.

• Nivel estático del agua, al principio y al final de cada turno.
• Horas de trabajo por turno.
• Estratos perforados.
• Cambios de formación.
• Longitud y diámetros del entubamiento instalado.
• Sistema de trabajo.; si se empleara técnicas de perforación rotativas,
se informará sobre los niveles del fluido de perforación, así como el
tipo de fluido y sus características físico-químicas.
• Paradas u suspensiones de labores por desperfectos, o causas no
imputables al Constructor (orden de la El Propietario).
• Incidencias de la perforación.
a.- Resistencia al avance.
b.- Aflojes del terreno.
c.- Cambios del terreno.
d.- Muestras.
e.- Pérdidas de agua y/o del lodo de perforación.
f.- Ensanches.
g.- Derrumbes.
h.- Registros geofísicos y/o pruebas.
i.- Régimen de penetración, etc.

“
Información a Pie de Obra
El Constructor mantendrá a pie de obra, copia de todo parte remitido a

El Propietario, asimismo, a una persona con capacidad delegada por él
para recibir las órdenes e instrucciones referentes al trabajo en
desarrollo emitidas por El Propietario.
Muestreo de la Formación
Las muestras de los materiales penetrados durante la perforación serán

manipulados en la forma descrita, incluyendo el tamaño de la muestra,
recipientes, identificación, almacenaje y traslado.
Tamaño de la Muestra
En cada intervalo de muestreo se obtendrá tres (3) muestras

representativas, cada una de ellas de un kilogramo como mínimo.
La primera de ellas deberá quedar en la obra hasta el fin de los trabajos;

la segunda deberá ser analizada granulométricamente y la tercera será
retirada por la El Propietario periódicamente. En la mayoría de los casos
será obtenido más material que el requerido. El volumen del total de
material deberá ser detenidamente mezclado y cuarteado hasta que
sean obtenidas las muestras requeridas. Las muestras serán
recolectadas cada dos (2) metros de perforación o antes si hubiera
cambio de litología.
Recipientes
Inmediatamente después de la recolección, las muestras obtenidas de la

formación serán colocadas en bolsas de tela gruesa o de plástico u otros
tipos de recipientes aprobados por la El Propietario, debiendo ser
firmemente cerradas para evitar su contaminación; cada bolsa deberá
ser claramente membretada con la siguiente información:
a.- Localización del pozo.

b.- Nombre y número del pozo.
c.- Intervalo de profundidad representado por la muestra.
d.- Fecha en que fue tomada la muestra.
e.- Hora en que fue tomada la muestra.
f.- Descripción de la muestra por el Perforador.
Identificación, Almacenaje y Traslado
Las muestras obtenidas de la formación inmediatamente después de

haber sido colocadas dentro del recipiente, serán etiquetadas

“
claramente, ya sea escribiendo directamente sobre la superficie del

recipiente o en una tarjeta adherida al mismo, usando tinta, lápiz
indeleble u otro medio que sea resistente a la humedad y a la luz solar.
La etiqueta no debe ser fácilmente removible del recipiente. EL
Constructor será responsable por el almacenamiento seguro de las
muestras obtenidas de la formación hasta tanto sean aceptadas por la El
Propietario. Las muestras serán entregadas a la El Propietario en el
lugar de la obra, cuando ésta lo solicite.
Diseño definitivo
Con los resultados de los registros geofísicos (diagrafías), análisis

granulométricos, estudios de campo de las muestras del terreno
extraídas durante la perforación y otras investigaciones si fuera
necesario, el Constructor presentará a El Propietario, para su
aprobación, el correspondiente diseño definitivo del pozo. El diseño
propuesto debe ir acompañado de la columna litológica, debidamente
interpretada.
Lodos biodegradables
En caso de requerirse por el proceso de perforación, o por indicación expresa

del Propietario, El constructor empleará Lodos biodegradables
especialmente fabricados para perforación de pozos con fines de
abastecimiento de agua potable.
Entubaciones definitivas. Suministro e Instalación.
Características
Todas las tuberías usadas para el entubamiento definitivo del pozo

deberán ser nuevas, sin abolladuras o señales de corrosión
La tubería deberá ser de acero y deberá satisfacer las especificaciones

ASTM A- 53, ASTM A-120, API- 5L o sus equivalentes nacionales o
internacionales. Esta tubería será del tipo sin costura de unión roscada y
acople mediante uniones.
Las tuberías nominalmente tendrán un diámetro de 3” y un espesor de

5.49mm.
En el fondo del pozo, el entubado definitivo en una longitud mínima de 2

m será necesariamente ciego, para constituir el colector de arenas.
No se permitirá doble entubación en tramos de acuíferos productores

seleccionados para su explotación.

“
Métodos de Conexión de las Tuberías
Las tuberías serán conectadas o unidas por medio de acoplamientos

roscados. Las uniones resultantes deberán ser rectas, estancas al agua
y deberán retener el 100 por ciento de la resistencia de la tubería.
En caso de entubaciones telescópicas, estas deberán ser unidas y

soldadas con campanas reductoras. Solo en casos especiales y con
aprobación de El Propietario, pueden ser traslapadas, en cuyos casos
estas serán de 2 m como mínimo.
Filtro de Ranura o Rejilla. Suministro e Instalación.
Los filtros o rejillas deberán ser nuevos, de acero inoxidable, antiácido y

de espesor y tipo aprobados para resistir las presiones a las que estarán
expuestas. Rejillas de diferente material podrán ser usadas previa
sustentación técnica y aprobación por parte de El Propietario.
Selección de Tipos de Rejilla
Las rejillas para emplear en el pozo serán del tipo ranura continua, de
12 “ Ø con una longitud total estimada de 6.00 m.
El material de las rejillas será de acero inoxidable tipo BISI 304 (cromo
níquel) y de un espesor de la pared no menor de 0.25 pulgadas, salvo
indicación expresa.
El Constructor deberá presentar a la El Propietario la certificación de las

características de los materiales y resistencia de los filtros a ser
utilizados, para su aprobación previa a su aprobación en el pozo.
“En ningún caso se permitirá el uso de ranura con soplete

oxiacetilénico, cortadores Mills o similares”.
Tamaño de las Aberturas de las Ranuras
Las aberturas de las rejillas serán determinadas sobre la base de la

granulometría del terreno y del empaque de grava a utilizar, salvo
indicación expresa, en principio estas serán de 1 a 1.5 mm de abertura,
y serán diseñadas con una capacidad de ingreso de agua del acuífero al
pozo a una velocidad no mayor de 3 cm por segundo de paso por la
rejilla.
Longitud y Posición de las Rejillas

“
El Propietario indicará al constructor la longitud final y los intervalos de

colocación de filtros o rejillas para cada estrato acuífero en el pozo. El
diámetro de la rejilla será de 12”, en el plano respectivo se indica la
posición tentativa y se ha considerado una longitud de 6.00 m.
Método de Unión de Rejilla con Rejilla
Las secciones de rejilla serán unidas mediante acoplamiento roscado o

con soldadura eléctrica de arco. El Constructor empleará las varillas y
métodos de soldadura recomendados por el fabricante de las rejillas
aprobadas por El Propietario. Las uniones resultantes deberán ser
rectas, estancas, y retener 100% de la resistencia de la rejilla.
Los espaciadores ciegos para las rejillas de intervalos múltiples serán

del mismo material que los tubos de producción, sea de acero dulce,
salvo que se especifique lo contrario.
Método para Conectar la Rejilla al Entubado

El entubado y la rejilla se unirán mediante acoplamientos roscados o
soldadura eléctrica de arco. Las uniones resultantes deberán ser rectas,
estancas y retendrán 100 por ciento de la resistencia de la rejilla.
Suministro e Instalación de Grava.
Características
La grava consistirá de partículas limpias, firmes, durables, basalto y bien

redondeadas, con tamaño de grano y graduación seleccionados. La
granulometría será fijada por la El Propietario, y no se aceptará una
decisión del tamaño superior al 15%. La roca triturada no es
aceptable como material como filtro de grava pero las gravas del río
tamizadas de una fuente local podrán ser aceptables.
Se exigirá un certificado de calidad, composición y graduación de un
laboratorio aprobado de ensayo de materiales.
Se le deberá presentar a la El Propietario una muestra de los materiales

y los resultados de los ensayos de laboratorio con anterioridad a la
entrega y colocación.
Espesor del Filtro de Grava
El espesor previsto para el filtro de grava una vez retirado el tubo

herramienta será de 4.5”, este de acuerdo a las características de la
perforación podrá ser mayor, pero en ningún caso se aceptará espesor
del filtro menor de 4.5 pulgadas.

“
Almacenamiento del Material del filtro de Grava

El material del filtro de grava será entregado a granel; y se le
almacenará sobre una superficie cubierta con un material limpio, como
por ejemplo plástico o lona. El material del filtro de grava a su vez será
cubierto de manera similar para evitar cualquier contaminación de su
superficie. Alternativamente la grava puede ser entregada en bolsas a fin
de evitar la contaminación.
Desinfección del Material del filtro de Grava

El Constructor se hará responsable de asegurar que el material de filtro
de grava sea adecuadamente desinfectado durante la instalación. Los
procedimientos para desinfectar el material serán de conformidad con el
artículo sobre desinfección de pozos.
Método de Colocación de un Filtro de Grava

El filtro de grava se introducirá en el pozo a través de un tubo trompa
colocado dentro del anillo circular del agujero y el entubamiento, en el
fondo del intervalo a ser llenado. El tubo trompa se irá subiendo a
medida que se coloca la grava. Alternativamente, El Propietario puede
autorizar que la grava sea vaciada dentro del espacio anular desde la
superficie, de una manera continua y uniforme. Durante la colocación de
la grava se mantendrá en todo momento la circulación. A medida que se
asienta el filtro de grava adicionar para asegurar que el intervalo
deseado quede completamente llenado.
Agua con cisterna

En caso sea necesario emplear camiones cisterna para suministro de
agua para la perforación, esta será suministrada por el Constructor.
PRUEBAS EN EL POZO
Registro de diagrafías: Potencial Natural, Resistividad y/o Rayos

Gamma
Terminada la perforación del pozo y según el método de perforación

utilizado se efectuará el registro de diagrafías, las cuales serán eléctricas
( Potencial natural y Resistividad) donde el pozo no estuviera entubado y
sus paredes protegidas por los lodos de perforación. Si el pozo estuviera
entubado se efectuarán registros de rayos gamma.
La buena calidad de los registros es responsabilidad del contratista

quien deberá garantizar el buen estado de funcionamiento del
instrumental y los equipos.

“
Análisis granulométricos del Pozo

Una muestra de cada intervalo de muestreo correspondiente a sectores
representativos del acuífero saturado será empleada por el Constructor
para el análisis granulométrico, usando mallas estándar aprobadas por
El Propietario. No se requiere de análisis hidrométrico. Los resultados
del análisis granulométricos serán graficados en hojas estándar,
mostrando los porcentajes retenidos acumulativos en cada malla
debiendo dichas hojas ser entregadas prontamente.
Cada muestra analizada será representada en dos (2) tipos de gráficos;

uno a escala semi-logarítmica y otra a escala aritmética, los que servirán
respectivamente para ajustar la descripción litológica del material
acuífero y para el diseño de los filtros y del pre-filtro de grava.
Análisis Físico Químico y Bacteriológico del Pozo
Muestreo de Agua y Análisis
Durante la prueba de bombeo deberán extraerse dos (2) muestras de

agua como mínimo. Una de dos (2) litros como mínimo para análisis
físico químico y otra de medio (1/2) litro como mínimo para análisis
bacteriológico, los cuales deben ser efectuados en laboratorios oficiales.
En los análisis físicos químicos se considerarán los aspectos físicos y

los principales Iones: Calcio en Ca, Magnesio en Mg, Sodio en Na,
Potasio en K, Cloruros en Cl, Sulfatos como S04, Bicarbonatos como
HCO3. Se considerará igualmente la dureza, alcalinidad y la
conductividad eléctrica.
Verticalidad y Alineamiento del Pozo
Generalidades
Las perforaciones y los entubados deberán ser redondos, verticales y

alineados. Para demostrar el cumplimiento de este requisito, el
Contratista proporcionará la mano de obra y equipo, y efectuará la
prueba de la manera ordenada por El Propietario y a satisfacción de
éste.
La prueba de verticalidad y alineamiento se ejecutará una vez terminada
la construcción del pozo, y antes de instalarse el equipo de bombeo de
prueba.
Si la El Propietario estima necesario se efectuará otra prueba de

verticalidad y alineamiento después de efectuado el bombeo de prueba.
La El Propietario puede ordenar pruebas parciales durante el proceso de
construcción.
Montaje y Desmontaje del Equipo de Bombeo

“
Luego de terminarse los trabajos de desarrollo del pozo se procederá a

su equipamiento para los fines de realización de los ensayos de bombeo
para lo cual se ejecutara la prueba observándose el correcto
funcionamiento sin interrupciones por un periodo mínimo de 24 horas.
En la tubería de descarga del pozo se instalará un caudalómetro, tubo

pitot, orificio circular con tubo piezométrico u otro dispositivo que permita
una buena medida del caudal a extraer.
Para medir el nivel de agua en el pozo se utilizará una sonda eléctrica.

Para introducir el cable de la sonda se instalará una tubería PVC
roscada de diámetro mínimo de 3/4”, acoplada exteriormente a la
columna de bomba. Esta tubería deberá extenderse desde la superficie
del suelo hasta un (1) metro inmediatamente sobre el cuerpo de
impulsores.
Realizados los ensayos de bombeo se procederá a desmontar todos los

componentes del equipo de bombeo: motor y bomba
Prueba de Bombeo del Pozo
Generalidades
Se determinará en esta prueba el rendimiento óptimo y seguro de

explotación del pozo. Antes de la prueba se medirá el nivel estático del
agua.
El Constructor proveerá el personal, fuerza motriz, combustible y

lubricantes; materiales, equipo y demás provisiones requeridas para
operar el equipo de bombeo en condiciones óptimas.
El Propietario podrá ordenar pruebas de bombeo complementarias con

fines de determinación de parámetros hidrogeológicos del acuífero y de
evaluación de la eficiencia hidráulica del acuífero.
Pruebas Abortadas
Cuando se haya especificado un bombeo continuo o régimen uniforme la

no operación de la bomba o desviaciones mayores del 5% en el régimen
de descarga, obligará a suspender la prueba hasta que el nivel del agua
en el pozo bombeado haya recuperado su nivel original.
La prueba será entonces reiniciada desde un principio con una duración

igual al total del intervalo de prueba. Si la bomba fallara durante la
prueba, el Constructor reiniciará la prueba siguiendo instrucciones de la
El Propietario.

“
Si por alguna falla en el equipo u otra razón imputable al Constructor se

tuviera que paralizar la prueba, sólo se computarán como horas de
bombeo, las transcurridas desde el inicio de la prueba hasta el último
cambio de régimen. Se reiniciará la prueba con el régimen en el que se
detuvo.
Registro de las Pruebas de Bombeo
El Constructor llevará registros precisos de las pruebas de bombeo y

entregará copias de todos los registros a El Propietario al término de las
pruebas.
Desarrollo del Pozo

El método de desarrollo a usar será a pistoneo y/o con aire comprimido.
Eliminación del Fluido de Perforación

En el caso de emplearse método de rotación con lodos o fluido de
perforación, el primer paso de desarrollo será la eliminación del fluido de
perforación mediante ruptura química, empleándose cloro o compuestos
de hierro o por procesos enzimáticos naturales.
Método del Pistoneo

La agitación se producirá mediante un pistón adecuado, aceptado por El
Propietario, el que podrá ser construido con válvula o sin ella, el
diámetro del pistón deberá ser ajustado al diámetro interior de la tubería
o tramo filtrante en desarrollo. La El Propietario considerará terminada la
limpieza de desarrollo por pistoneo si después de media (½) hora de
operación no se produce un embanque de arena mayor de 20 cm.
Método de Desarrollo con Aire
El desarrollo podrá efectuarse mediante la utilización de un sistema de

bombeo de aire utilizando el entubamiento a manera de tubo eductor. El
desarrollo de rejillas de gran tamaño puede requerir el empleo de un
tubo eductor de diámetro más pequeño, en cuyo caso su empleo debe
ser aprobado por la El Propietario antes de su aplicación.
Los compresores de aire, tuberías de bombeo y de aire, accesorios, etc.,

serán de tamaño adecuado para bombear el pozo mediante el método
de elevación del agua por aire a una capacidad de 1 ½ veces la
capacidad de diseño del pozo. EL Constructor bombeará inicialmente el
pozo con aire hasta que el pozo haya sido desarrollado al punto de
producir agua clara y sin arena. Luego se desconectará el aire
permitiendo que el agua en el pozo alcance una condición estática.
Luego reabrirá la válvula introduciendo aire en el pozo hasta que vuelva

a brotar el agua a la superficie por la inyección del aire, en cuyo

“
momento cerrará la válvula de aire dejando que el agua vuelva a caer en

el pozo hasta recobrar una condición estática. Luego repetirá esta
condición de hacer subir y bajar la columna de agua hasta que el agua
en el pozo se ponga turbia, en cuyo momento empezará a inyectar aire
continuamente en el pozo hasta que nuevamente brote agua clara y sin
arena.
El Constructor repetirá las operaciones arriba indicadas hasta que el

pozo no produzca ya más material fino al ser agitado y lavado como se
acaba de describir.
El extremo inferior de la línea de aire se colocará en los niveles
enrejillados o perforados para facilitar el desarrollo de todas las áreas de
ingreso y zonas de producción múltiple de agua, y el proceso se repetirá
hasta que todas las zonas rindan agua clara y sin arena al ser agitadas y
enjuagadas.
Registro de Mediciones
Se llevará un registro del proceso de desarrollo del pozo, indicando el

tiempo, caudal, abatimiento y capacidad específica durante el bombeo;
régimen de bombeo, el contenido de arena registrado y otros que
considere necesario el Constructor y/o a solicitud de El Propietario.
Límites del Contenido de Arena Fina
El desarrollo del pozo deberá continuar hasta que el agua bombeada

contenga menos de diez mg/L de arena dentro de 10 minutos de iniciado
el bombeo o hasta que lo ordene la El Propietario.
Medición
La medición se efectuará por hora de trabajos de pistoneo y/o de aire
comprimido realizados, habiéndose considerado un mínimo de 24 horas.
Evacuación del Agua de la Prueba de Bombeo del Pozo
El agua descargada será conducida desde la bomba al curso de agua

más cercana, aprobada por la El Propietario. Cuando menos una
distancia de 30 metros a partir del pozo el agua será conducida a través
de tuberías aprobadas o acequias revestida para evitar la recirculación
del agua.
ACABADOS DEL POZO
Sello Sanitario entre anillo de concreto y entubado
Generalidades.

“
En todo momento durante el progreso del trabajo, el Constructor

adoptará las precauciones razonables para evitar intromisiones en el
pozo o el ingreso de materias extrañas dentro del mismo.
A la terminación del pozo, el Constructor instalará un tapón o sello de

compresión aprobado, bien sea roscado, embridado o soldado de
manera que impidan que materias extrañas o contaminantes puedan
introducirse dentro del pozo. El entubado de revestimiento estanco de
cualquier pozo se extenderá a no menos de 30 centímetros sobre el final
de elevación sobre el terreno. Cualesquiera accesorios o dispositivos
que permitan acceso abierto al pozo deberán también satisfacer los
anteriores requisitos de elevación sobre el terreno y serán sellados o
enrejillados de manera de impedir del ingreso de materias extrañas o
contaminantes. El terreno que circunda inmediatamente la parte superior
del tuno de revestimiento del pozo formará un talud alrededor del tubo,
excepto los orificios de acceso para efectuar mediciones, introducir
grava y boquillas para la lechada de cemento, si fueren necesarios,
debiendo ser instalados de conformidad con estas especificaciones.
Material de cementación a ser usado
El cemento usado será el cemento PORTLAND, de fraguado rápido

mezclado con no más de 22 litros de agua por bolsa de 42.5 kg. Aditivos
serán limitados, del 3% al 5% (en peso) de bentonita y hasta el 1.5% (en
peso) de Cloruro de Calcio. Otros aditivos deberán ser sometidos a la
aprobación de El Propietario. La composición resultante del concreto
140 Kg/cm (deberá ser también aprobada por El Propietario.)
La parte superior del entubado permanente será sellada a firme con el

terreno para proveer un sello que impida la entrada de filtraciones de
agua superficial u otros fluidos, según se describe a continuación.
Localización de la Zona de Sellado
En el pozo, el concreto será vaciado en el espacio anular entre el

entubamiento herramienta y el terreno, en una profundidad no menor de
10 metros bajo la superficie del terreno; el espesor mínimo no será
menor de 4”, según indicaciones de El Propietario.
Todo el espacio a ser cementado deberá estar limpio y disponible para

recibir el concreto o la lechada de cementación.
No se permitirá operaciones de cementación en estratos saturados sin

permiso explícito de la El Propietario

“
Por encima de la zona saturada el Constructor podrá efectuar

operaciones de cementación o afines, necesarias para la buena marcha
de la perforación, con autorización de la El Propietario.
El Constructor deberá prever operaciones de sellado de napas que

contengan aguas de calidad indeseable. Los estratos saturados serán
cementados por lo menos 1.5 metros por encima y debajo de la zona a
cementar.
Método de ejecución del sellado
El método de ejecución del sellado será escogido por el Constructor y

sometido a la El Propietario para su aprobación.
No se permitirá ningún tipo de trabajo en el pozo hasta después de 72

horas de finalizada la cementación.
Sellado del fondo del pozo.
El sellado del fondo del pozo puede hacerse depositando cemento en el

fondo del pozo o con un tapón de madera tratada. La mezcla a usarse
para la cementación consiste en un preparado de cemento de rápido
fraguado con cierta cantidad de agua y arena fina para evitar posibles
poros que se traducen en filtraciones.
Desinfección del Pozo Tubular
Generalidades.
El equipo y herramientas de perforación de pozos deben mantenerse
limpios y debe hacerse un esfuerzo consciente para evitar el transportar
materias extrañas de un pozo a otro. EL agua usada como fluido de
perforación debe ser limpia y libre de material orgánico y/o minerales.
Si bien es posible hacer una desinfección parcial del sistema del pozo
durante las pruebas, toda construcción de pozos debe culminar con una
desinfección completa del pozo, eliminando cualquier posibilidad de
contaminación.
Una vez terminada la construcción del pozo es necesario proceder a su

completa desinfección.
El método para desinfectar el pozo es utilizar una solución concentrada

de cloro activo, disolviendo en el agua compuestos de cloro (hipoclorito
de calcio).
Los accesorios del pozo, el sistema de bombeo, los depósitos de agua y

las tuberías necesitan también una esterilización cuidadosa, no solo
después de su instalación sino también después de cualquier operación

“
de reparación. Deben tomarse las medidas necesarias para que el agua

clorada sea llevada a todas las partes constituyentes de la estructura del
pozo. Las válvulas y tomas de aguas deben conservarse abiertas hasta
que puedan sentirse el olor del cloro. Seguidamente deben cerrarse,
para que la solución desinfectante pueda permanecer algunas horas en
los depósitos y en el sistema de distribución .
Programación de la Desinfección
El Constructor dispondrá la desinfección del pozo tan pronto hayan

terminado los procedimientos de construcción y limpieza del pozo. EL
Constructor ejecutará procedimientos de limpieza adecuados
inmediatamente antes de la desinfección donde se tenga evidencias de
que los trabajos normales de construcción y desarrollo del pozo no
hayan conseguido limpiar adecuadamente el pozo.
La operación de limpieza se realizará bombeando y achicando

solamente. Se utilizará el equipo de bombeo de prueba, será instalado
antes de la desinfección y deberá haber sido limpiado con manguera,
cepillo, etc., para eliminar toda materia extraña.
Desinfectantes
El desinfectante a usar será el cloro. El desinfectante será despachado

al sitio de la obra en recipientes originales sellados con sus etiquetas
originales indicando el porcentaje de cloro disponible.
La cantidad de compuestos de cloro usada para la desinfección será lo

suficiente para producir un mínimo de 100 mg/l de cloro disponible en
solución una vez mezclado con el volumen de agua en el pozo.
Procedimiento de Desinfección
El procedimiento de desinfección incluirá, entre otros: provisión de

medios confiables para asegurar que el agente desinfectante sea
aplicado uniformemente en toda la columna de agua del pozo sin tener
que recurrir a subsecuentes acciones mecánicas o de agitación para
dispersar el desinfectante, y dispersión del desinfectante vertiendo en el
pozo un volumen de agua igual al volumen de la sección enrejillada del
pozo después que se ha emplazado el desinfectante. Este proceso hará
que el desinfectante fluya fuera del pozo penetrando en el área
adyacente a la rejilla.
Todas las porciones accesibles del pozo por encima del nivel de agua se
mantendrán en una condición húmeda con agua que contenga la

“
concentración requerida de agente desinfectante durante un período de

no menos de 20 minutos.
En este pozo de nivel estático alto debe colocarse el desinfectante,

utilizando una adecuada cantidad de hipoclorito de calcio granular en un
recipiente tubular preparado, cerrado por los extremos, y moverlo arriba
y abajo en el pozo utilizando el cable de la perforadora. De este modo el
hipoclorito se distribuye homogéneamente por toda la columna de agua.
El agente desinfectante será dejado en el pozo durante un período de

cuando menos 12 horas. Después de un período constante de 12 horas
o más, se bombeará el pozo para eliminar el agente desinfectante. El
punto de disposición para el agua así purgada será escogido y aprobado
por El Propietario de tal manera de minimizar el posible daño a la vida
acuática o vegetación.
Sello metálico de la boca del pozo
Una vez terminada la prueba de bombeo, se eliminará toda la arena y

desechos del pozo. EL pozo será tapado soldando una plancha de acero
de 1/4” o más de espesor al extremo superior del entubamiento, y en
todo su perímetro. La tubería deberá sobresalir 0.30 m sobre el nivel del
terreno.
Limpieza del terreno y eliminación de desechos.
Al término de los trabajos de perforación el contratista deberá remover

del lugar todos los materiales resultantes de las perforaciones y los
materiales no utilizados y restaurar los sitios a sus condiciones originales
tanto como sea posible, incluyendo el reemplazo, por cuenta del
Contratista, de cualquier cosa que pueda haber sido dañada mas allá de
toda posibilidad de restauración a su condición original.
27.00.00 SISTEMA DE AGUA CALIENTE
27.01.00 SALIDAS DE AGUA CALIENTE
27.01.01 SALIDA DE AGUA CALIENTE, EN TUBERIA CPVC DE Ø ½”
27.01.02 SALIDA DE AGUA CALIENTE, TUBERIA CPVC DE Ø 3/4”
Descripción
Comprende el suministro y colocación de tubería y accesorios (niplería y codos)
en las líneas de distribución de agua caliente que alimentarán a los puntos de
servicio.

“
Materiales
En esta partida se incluyen los materiales (pegamento, tubería, accesorios y
niplería), además de los materiales esta partida contiene mano de obra y
herramientas.
Los accesorios para agua caliente, principalmente serán de (CPVC), tipo espiga
campana, para una presión de trabajo de 150 Lb/pulg2, las mismas que irán
empotradas en piso o en muro.
Comprende el suministro y colocación de tubería y accesorios en la línea de
distribución, para la instalación de estos accesorios se debe proceder a limpiar el
accesorio y la tubería al cual se debe insertar el accesorio, esta se debe realizar con un
paño para extraer el polvo que se encuentra impregnado.
Colocar el pegamento al elemento para luego realizar la unión del accesorio con la
tubería.
Condiciones de Pago
27.03.15 SUMINISTRO DE ACCESORIOS DE CPVC (AGUA CALIENTE)
Descripción
Comprende el suministro de accesorios de CPVC AGUA Clase 10 en las líneas de
distribución del agua caliente.
Materiales
En esta partida se incluye solo el accesorio indicado en la partida, no contiene mano de
obra y herramientas.
El accesorio será de POLICLORURO DE VINILO (CPVC Clase 10), tipo espiga

campana 150 Lb/Pulg2.
La unidad de medida será global (glb.), contados en todo el recorrido de la red instalada y
de acuerdo a lo indicado en los planos correspondientes.
Condiciones de Pago
27.04.00 EQUIPOS E INSTALACIONES ESPECIALES

“
27.04.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE CALENTADOR ELECTRICO 80 LT
Descripción
Esta partida se refiere a la instalación del calentador eléctrico para la generación de agua
caliente y permitirá la distribución hacia los puntos de consumo.

ingreso y salida.
Materiales
CALENTADOR ELECTRICO 80 LTS
Los componentes del Equipo deberán ser según indique el plano y de acuerdo al
siguiente detalle:
Datos del Equipo

Característica : Therma Eléctrica Vertical colgada para pared
Volumen : 80 litros
Voltaje : 220 V
Características:
Acero galvanizado por inmersión al fuego de 220 voltios. Accesorios completos, niples,
canoplas y válvulas de seguridad. Tubos de abasto flexible acerado trenzado.
La Unidad de medida, será la Unidad (Und.) medido al verificar que los equipos y
conjunto de accesorios estén colocados correctamente y permita la operatividad del
sistema de abastecimiento de agua.
Condiciones de Pago

Ø ½”

Ø 3/4”
Descripción
o regulan el paso del agua, y será colocado a la salida de la red de distribución de agua
caliente, a la salida de la therma.
Materiales

“
En esta partida se incluyen los materiales (Válvula esférica de bronce, unión universal
fºgº, cinta teflón), aparte de los materiales en esta partida también se incluyen la mano de
obra y herramientas.
Las válvulas serán de bronce con uniones roscadas, con marca de fábrica y 125 lb/pulg2
de presión de trabajo e irán grabadas en alto relieve en el cuerpo de la válvula.
técnicas vigentes.
Condiciones de Pago
28.00.00 SISTEMA DE AGUA DE LLUVIA
28.01.02 TRAZO Y REPLANTEO C/EQUIPO PARA CANALES Y/O CANALETAS
Descripción
nivelación, verificación de cotas, pendientes u otros de importancia.
Materiales
Se deberá emplear equipos de nivelación y tener en consideración la distribución y
separación adecuada con líneas de agua potable, desagües y otras instalaciones
existentes (Circuitos eléctricos, telefonía, etc.).
Cuando el Supervisor de obra crea conveniente verificar los niveles y pendientes el

ejecutor debe proporcionar el personal y los equipos para realizar la verificación del caso.
La unidad de medición será por metro (m) trazado.
Condiciones de Pago

“

28.02.02 EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS EN TERRENO NORMAL ANCHO

HASTA 0.60 M, ALTURA HASTA 1.5M
Descripción
zanja.


lo determine el Supervisor.
El fondo de zanja se nivelará cuidadosamente, conformándose la rasante

correspondiente del proyecto.

terreno adyacente.
En el caso de terrenos rocosos, se permitirá menos profundidad de excavación, la que

deberá ser aprobada por el Ing. Supervisor.

“
El fondo de la zanja será bien nivelado para que los tubos se apoyen a lo largo de su
generatriz inferior. Todo el material excavado deberá ser ubicado de tal manera que no
obstaculice el trabajo posterior de instalación de la tubería.
(m).
Condiciones de Pago
28.02.11 REFINE, NIVELACION Y COMPACTACION DE ZANJAS (MANUAL)
Descripción
tuberías del sistema de agua pluvial.


(m).
Condiciones de Pago
28.02.21 RELLENO Y COMPACTACION DE ZANJAS MANUAL CON

MATERIAL PROPIO SELECCIONADO, HASTA 1.5 M
Descripción
Consiste en ejecutar la compactación en zanjas menores 1.50m, Asimismo,
los planos.

“


de diámetro.
El relleno se hará por capas sucesivas de altura no mayor a veinte centímetros (20
cm.) y un grado compactación no menor al 95% de la máxima densidad seca. Se
podrá usar como material de relleno limos o arcillas inorgánicas de baja o media
plasticidad, arenas finas, limos arcillosos, arcillas arenosas.
Se tendrá especial cuidado al usar suelos arcillosos con alta plasticidad y límite líquido
50%, estos suelos solo podrán ser usados en condiciones de zanja seca; cuando se
humedecen presentan una pérdida notable en su resistencia.
No se permitirá en ningún caso el relleno inmediatamente alrededor del tubo con

suelos orgánicos (turba, limos y arcillas orgánicas).
por día.
La unidad de medida es el metro (m).
Condiciones de Pago
28.02.25 ACARREO INTERNO DE MATERIAL EXCEDENTE, DISTANCIA

HASTA 150 m
Descripción

“

central.
Condiciones de Pago

VOLQUETE 4 m3
Descripción


volumen en metros cúbicos (m3) eliminado.
Condiciones de Pago

“
28.03.00 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA CANALETA Y

MONTAJE PLUVIAL
28.03.11 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA DE DRENAJE PLUVIAL

PVC, Ø 6” SAP
Descripción
Comprende el suministro y colocación de tuberías enterrradas de agua pluvial y la

colocación de accesorios y todo el material necesario para la unión de los tubos según se
indica en los planos del proyecto.
Materiales
Se empleará tuberías de Poli cloruro de Vinilo Clase Pesado (PVC SAP), fabricado bajo
la norma NTP 399.003.
En esta partida se incluyen los materiales (cinta teflón, tubería de PVC PESADA, además
de los materiales esta partida contiene mano de obra y herramientas).
Las tuberías a instalarse serán de PVC PESADA, las cuales estarán empotrados en
falsas columnas.
Las tuberías serán de reconocida calidad, los cuales deberán ser verificados por el
supervisor y solicitar los certificados de calidad.
Todo el trabajo de preparación de tuberías se realiza sobre banco de madera sólido de
0.80 mts. de altura, debiendo utilizarse entre otras, sierra para cortar, doble llave o
mordaza y tarraja `para hacer las roscas de los tubos, niples PVC, etc.
La unión entre tubos y accesorios a presión, serán ejecutadas utilizando pegamento

especial de primera calidad para tuberías PVC, no admitiéndose el uso de pintura de
ninguna clase, ni rayado de la espiga o campana; ciñéndose estrictamente a la
recomendación del fabricante de tuberías.
Las tuberías y accesorios de PVC para las instalaciones sanitarias de abastecimiento de

agua deberán cumplir las Normas Técnicas Nacional vigentes.
(m).
Condiciones de Pago

“
28.03.17 REJILLA SUMIDERO Ø6” DE PROTECCIÓN EN CANALETA
Descripción
Son rejillas de bronce que se instalaran al ingreso de una tubería pase pluvial, con la
finalidad de evitar que ingresen partículas al sistema pluvial.
Materiales
El material de la rejilla será de bronce pesado y en su instalación se incluyen materiales
(que están dentro de las partidas de acero de refuerzo fy= 4,200kg/cm2, concreto
fc=140kg/cm2, encofrado y desencofrado y tarrajeo frotachado 1/5 e= 1.5cm), además de
los materiales esta partida contiene mano de obra y herramientas.
Efectuar la instalación de acuerdo a los planos del proyecto.
Condiciones de Pago

“
ESPECIFICACIONES TECNICAS DE INSTALACIONES ELECTRICAS

PARTE I
29.00.00 SALIDAS PARA ELECTRICIDAD Y FUERZA
29.01.00 SALIDA DE TECHO (CENTROS)
29.01.03 SALIDA DE ALUMBRADO DE TECHO (C/TUB 20mm, CABLE Y ACCESORIOS)
Descripción
Se refiere al suministro e instalación de materiales para la salida de alumbrado en techo. Su
ubicación se encuentra indicada en los planos. En caso de que la tubería atraviese juntas de
construcción, se empleará tuberías flexibles de acuerdo a detalle especificado en los planos.
Materiales
Caja Octogonal 100mmx55 mm F°G°.
Tubería PVC – P de 20 mm Ø.
Curva PVC-P de 20 mm Ø.
Tubería flexible de 20 mm Ø.
Conductor de 2.5 mm2.
Conector PVC 20mmØ.
Pegamento.
Cinta aislante
Para las especificaciones de materiales, ver parte II. Especificaciones Técnicas de
Materiales y Equipos.
El contratista suministrará e instalará los materiales para las salidas de alumbrado en techo.
Su ubicación y distancia entre salidas de alumbrado, estará de acuerdo a lo indicado en los
planos.
El trabajo se ejecutará utilizando materiales de calidad, mano de obra calificada, las

herramientas y los equipos adecuados.
Unidad de Medida: Punto (Pto).
Condiciones de Pago
El precio unitario incluye el pago de los materiales utilizados en esta partida, mano de obra,
herramientas y cualquier otro gasto necesario para su buena instalación. El pago se
realizará previa aprobación del Supervisor.
29.02.00 SALIDA DE ALUMBRADO EN PARED

“
29.02.02 SALIDA ALUMBRADO EN PARED (C/TUB 20mm, CABLE Y ACCESORIOS)
Descripción
Se refiere al suministro e instalación de materiales, para la salida de alumbrado en la pared.
En esta partida se considera las salidas para luz de cabecera, salidas para luz germicida,
luz instalada en pared, luz de guardia. La ubicación de cada tipo de luminaria se encuentra
indicada en los planos. En caso de juntas de construcción, se emplearán tuberías flexibles
de acuerdo a detalle especificado en los planos.
Materiales
Caja Octogonal 100mmx55mm F°G°.
Tubería de 20 mm Ø. PVC-P.
Curva de 20 mm Ø. PVC-P.
Conductor de 2.5 mm2. LSOH.
Conector PVC 20mmØ. PVC-P.
Pegamento.
Cinta aislante.
El contratista suministrará e instalará los materiales para las salidas de alumbrado en pared.
planos.

Condiciones de Pago
29.02.04 SALIDA DE ALUMBRADO EXTERNO EN PARED (C/TUB 20mm, CABLE Y

ACCESORIOS)
Descripción
Se refiere al suministro e instalación de materiales, para la salida de alumbrado en la pared o
columna, en esta partida se está considerando las salidas para luz exterior en pasadizos y
corredores, y su ubicación se encuentra indicada en los planos. En caso de juntas de
construcción, se emplearán tuberías flexibles de acuerdo a detalle especificado en los
planos.
Materiales
Caja Octogonal 100mmx55mm F°G°.
Tubería de 20 mm Ø. PVC-P.
Curva de 20 mm Ø. PVC-P.

“
Conductor de 2.5 mm2. LSOH.

Conector 20mm Ø PVC-P.
Cinta aislante.
Pegamento.
Materiales y Equipos..
El contratista suministrará e instalará los materiales para las salidas de alumbrado en pared.
planos.
Condiciones de Pago
29.03.00 SALIDA PARA INTERRUPTOR
29.03.01 SALIDA PARA INTERRUPTOR SIMPLE (C/INTERRUPTOR)
Descripción
Se refiere al suministro e instalación de materiales, para la salida del interruptor simple que
será instalado en las paredes. Su ubicación se encuentra indicada en los planos. En caso de
juntas de construcción, se emplearán tuberías flexibles de acuerdo a detalle especificado en
los planos.
Materiales
Caja rectangular 100mmx55mmx50mm F°G°.
Tubería PVC-P 20mm Ø.
Un Dado unipolar interruptor simple 15 amp. 220 V.
Placa de 1H.
Pegamento.
Cinta aislante.
El contratista suministrará e instalará los materiales para los interruptores simples. La
ubicación de salidas estará de acuerdo a lo indicado en los planos.


“
Condiciones de Pago
29.03.02 SALIDA PARA INTERRUPTOR DOBLE (C/INTERRUPTOR)
Descripción
Se refiere al suministro e instalación del interruptor doble que será instalado en las paredes.
Su ubicación se encuentra indicada en los planos. En caso de juntas de construcción, se
emplearán tuberías flexibles de acuerdo a detalle especificado en los planos.
Materiales
Dos dados unipolares interruptor simple, 15 Amp. 220 V..
Placa de 2H.
Pegamento.
Conector PVC-P 20mmØ.
Cinta aislante.
El contratista suministrará e instalará los materiales para los interruptores dobles. La

Condiciones de Pago
29.03.03 SALIDA PARA INTERRUPTOR TRIPLE (C/INTERRUPTOR)
Descripción
Se refiere al suministro e instalación del interruptor triple que será instalado en las paredes.
Su ubicación se encuentra indicada en los planos. En caso de juntas de construcción, se
emplearán tuberías flexibles de acuerdo a detalle especificado en los planos.
Materiales
Tres dados unipolares. 15 Amp. 220 V.
Placa de aluminio anodizado de 3H.
Pegamento.
Cinta aislante.

“
Para las especificaciones de materiales ver Parte II, Especificaciones Técnicas de Materiales
y Equipos.
El contratista suministrará e instalará los materiales para los interruptores triples. La

Condiciones de Pago
29.03.04 SALIDA PARA INTERRUPTOR CONMUTACION SIMPLE (C/INTERRUPTOR)
Descripción
Se refiere al suministro e instalación de materiales, para la salida del interruptor de
conmutación que será instalado en las paredes. Su ubicación se encuentra indicada en los
planos. En caso de juntas de construcción, se emplearán tuberías flexibles de acuerdo a
detalle especificado en los planos.
Materiales
Dado de tres vías. 15 Amp. 220 V.
Pegamento.
Cinta aislante.
El contratista suministrará e instalará los materiales para los interruptores de conmutación.
La ubicación de la salida estará de acuerdo a lo indicado en los planos.

Condiciones de Pago

“
29.03.06 SALIDA PARA INTERRUPTOR UV (C/INTERRUPTOR)
Descripción
Se refiere al suministro e instalación de materiales, para la salida del interruptor de Lámpara
ultravioleta que será instalado en las paredes. Su ubicación se encuentra indicada en los
planos. En caso de juntas de construcción, se emplearán tuberías flexibles de acuerdo a
detalle especificado en los planos.
Materiales
Un Dado unipolar interruptor simple.
Pegamento.
Dispositivo para interruptor de luz UV con luz roja indicadora visible.
El contratista suministrará e instalará los materiales para los interruptores simples. La

Condiciones de Pago
herramientas y cualquier otro gasto necesario para su buena instalación. El pago se realizará
29.07.00 SALIDAS PARA TOMACORRIENTES
29.07.01 SALIDA PARA TOMACORRIENTE BIPOLAR 15 A. DOBLE CON L/T PLACA

ACERO INOXIDABLE. (DADO GRADO HOSPITALARIO)
Descripción
Se refiere al suministro e instalación de materiales, para la salida de tomacorriente doble con
puesta a tierra para los equipos médicos, electromecánicos y de uso general, que será
instalada en las paredes. Su ubicación se encuentra indicada en los planos.
Materiales
Tubería PVC-P 20 mm Ø.
Curva PVC-P 20 mm Ø.

“
Conductor de 4 mm2. LSOH

Conector 20mmØ PVC-P.
Tomacorriente doble CP/T grado hospitalario.
Placa de acero inoxidable con 2H.
Dos dados bipolares de 15A, 220VCA.
Pegamento.
Cinta aislante.
El contratista suministrará e instalará los materiales para la salida del tomacorriente uso
hospitalario. La ubicación de la salida estará de acuerdo a lo indicado en los planos.

Condiciones de Pago
29.07.02 SALIDA PARA TOMACORRIENTE ESTABILIZADO BIPOLAR DOBLE 15 A.

CON L/T PLACA ACERO INOXIDABLE DADO GRADO HOSPITALARIO
Descripción
Se refiere al suministro e instalación de materiales, para la salida de tomacorriente doble con
puesta a tierra para los equipos médicos, electromecánicos y de uso general, que será
instalada en las paredes. Su ubicación se encuentra indicada en los planos.
Materiales
Conductor de 4 mm2.
Tomacorriente doble CP/T grado hospitalario.
Pegamento.
Cinta aislante.
El contratista suministrará e instalará los materiales para la salida del tomacorriente
estabilizado de uso hospitalario. La ubicación de la salida estará de acuerdo a lo indicado en
los planos.

“

Condiciones de Pago
29.07.03 SALIDA PARA TOMACORRIENTE MONOFASICO DOBLE 15A, A PRUEBA DE

AGUA, EN PISO CON L/T PLACA ACERO INOXIDABLE
Descripción
Se refiere al suministro e instalación de materiales, para la salida de tomacorriente
monofásico doble en piso con puesta a tierra y a prueba de agua para los equipos médicos,
electromecánicos y de uso general, que será instalada en el piso. Su ubicación se encuentra
Materiales
Conductor de 4 mm2.
Tomacorriente doble con puesta a tierra, grado hospitalario, a prueba de agua.
Pegamento.
Cinta aislante.
El contratista suministrará e instalará los materiales para la salida del tomacorriente a prueba
de agua instalado en piso para uso hospitalario. La ubicación de la salida estará de acuerdo
a lo indicado en los planos.

Condiciones de Pago

“
29.07.12 SALIDA PARA PUESTA A TIERRA PARA ELEMENTOS METALICOS
Descripción
Se refiere al suministro e instalación de materiales, para la salida de puesta a tierra para
partes metálicas de la mesa quirurgica. Su ubicación se encuentra indicada en los planos.
Materiales
Conductor de 6 mm2.
El contratista suministrará e instalará los materiales para la salida del tomacorriente uso
hospitalario. La ubicación de la salida estará de acuerdo a lo indicado en los planos.

Condiciones de Pago
29.08.00 SALIDA ELECTRICA P/THERMA
29.08.01 SALIDA ELECTRICA P/THERMA (C/TUBERIA, CAJAS, INTERRUPTOR, CABLE

Y ACCESORIOS)
Descripción
Se refiere al suministro e instalación de materiales, para la salida de las Termas
proyectadas. La salida ha sido considerada para empotrar en el muro a una altura de 1.80m.
(n.p.t.). Su ubicación se encuentra indicada en el plano correspondiente.
Materiales
Tubería 20 mm Ø (P).
Curva 20 mm Ø (P).
Uniones y Conectores 20 mm Ø (P).
Caja Rectangular 100mmx55mmx50mm F°G°.
Cable 4mm2.
Interruptor Fusible 20A para empotrar tipo ticino.
El contratista suministrará e instalará los materiales para la salida de la Terma. La ubicación
de la salida estará de acuerdo a lo indicado en el plano correspondiente.

“

Condiciones de Pago
29.09.00 SALIDAS DE FUERZA
29.09.03 SALIDA DE FUERZA PARA AIRE ACONDICIONADO (C/CAJAS, TUBERIAS,

CABLES, ACCESORIOS Y SOPORTE METALICO)
Descripción
Se refiere al suministro e instalación de materiales, para la salida de fuerza con puesta a
tierra para los equipos de aire acondicionado con soporte metálico y tablero de control -
protección. Su ubicación se encuentra indicada en los planos.
Materiales
De ser necesario, deberá construirse un murete de ladrillo y cemento de 300x300x300 mm.
El mismo que albergará una caja de fierro galvanizado de 200x200x200 mm.
Tubería de sección especificada en el plano respectivo.
Curvas de PVC (P) de acuerdo a sección de la tubería.
Uniones y conectores serán de PVC (P) de acuerdo a la sección de la tubería.
Conductores de sección especificada en los planos y del tipo libre de halógenos.
Pegamento para tubos PVC y silicona para la hermeticidad.
Soporte metálico de acuerdo a planos y especificaciones técnicas.
El contratista suministrará e instalará los materiales para la salida de los equipos de aire
acondicionado. La ubicación de la salida estará de acuerdo a lo indicado en los planos.

Condiciones de Pago
29.09.08 SALIDA DE FUERZA PARA EXTRACTOR (C/INTERRUPTOR, TUBERIAS,

CAJAS, CABLES Y ACCESORIOS)

“
Descripción
Se refiere al suministro e instalación de materiales para la salida del equipo de extracción
mecánica. La salida quedará instalada en un murete sobre el techo, y el interruptor
empotrado en pared a 1.50m. (n.p.t). Su ubicación se encuentra indicada en el plano
correspondiente.
Materiales
Tubería 20 mm Ø PVC-P.
Curva 20 mm Ø PVC-P.
Uniones y Conectores 20 mm Ø PVC-P.
Cable de sección en mm2 consignado en los planos.
Interruptor Fusible 20A para empotrar similar a Ticino.
Murete de 0.40mx0.30mx0.25m.
Ver Especificaciones de Materiales Parte II.
El contratista suministrará e instalará los materiales para la salida eléctrica del equipo de
extracción mecánica. La ubicación de la salida estará de acuerdo a lo indicado en el plano
correspondiente.

Condiciones de Pago
29.09.09 SALIDA DE FUERZA PARA MAQUINA DE SOLDAR (C/INTERRUPTOR,

TUBERIAS, CAJAS, CABLES Y ACCESORIOS)
Descripción
Se refiere al suministro e instalación de materiales para la salida eléctrica de la máquina de
soldar. La salida estará empotrada en el muro y tendrá una altura de 1.10m. (n.p.t.) y el
interruptor a 1.80m. (n.p.t). Su ubicación se encuentra indicada en el plano correspondiente.
Materiales
y Equipos.

“
El contratista suministrará e instalará los materiales para la salida eléctrica de la máquina de
soldar ubicada en Servicios Generales. La ubicación de la salida estará de acuerdo a lo
indicado en el plano correspondiente.

Condiciones de Pago
29.09.10 SALIDA DE FUERZA PARA CAMPANA EXTRACTORA (C/INTERRUPTOR,

Descripción
Se refiere al suministro e instalación de materiales para la salida eléctrica de la campana
extractora. La salida estará empotrada en piso sobre el techo, y el interruptor instalado en el
trablero correpondiente. Su ubicación se encuentra indicada en el plano.
Materiales
Caja Cuadrado de 100mmx100mmx40mm F°G°.
Interruptor Fusible 20A.
y Equipos.
El contratista suministrará e instalará los materiales para la salida eléctrica de la campana
extractora ubicado en la cocina de servicios generales. La ubicación de la salida estará de
acuerdo a lo indicado en el plano correspondiente.

Condiciones de Pago

“
29.10.00 SALIDA PARA ELECTROBOMBAS
29.10.01 SALIDA PARA ELECTROBOMBAS HASTA 10HP (SOLO TUBERIA, CABLE,

CAJAS Y ACCESORIOS)
Descripción
Se refiere al suministro e instalación de materiales para la salida de fuerza con puesta a
tierra para las electrobombas del proyecto. Su ubicación se encuentra indicada en los
planos.
Materiales
Curva 25mm Ø PVC-P.
Cable 6mm2. LSOH.
El contratista suministrará e instalará los materiales para la salida de las electrobombas. La
ubicación de la salida estará de acuerdo a lo indicado en los planos.

Condiciones de Pago
29.12.00 SALIDAS VARIAS
29.12.01 SALIDA ELECTRICA PARA LAMPARA CIALITICA (C/TUBERIAS, CAJAS,

CABLES Y ACCESORIOS)
Descripción
Se refiere al suministro e instalación de materiales, para la salida de lámpara cialítica, que
será instalada empotrada en el techo. Su ubicación se encuentra indicada en los planos.
Materiales
Caja octogonal de 100x55 mm FºGº.
Caja Rectangular 100x55x50 mm FºGº.
Conductor de 4mm2. LSOH.

“
El contratista suministrará e instalará los materiales para la salida de las lámparas cialíticas.

Condiciones de Pago
29.12.02 SALIDA ELECTRICA P/ESTERILIZADOR (C/TOMACORRIENTE,

INTERRUPTOR, TUBERIAS, CAJAS, CABLES Y ACCESORIOS)
Descripción
Se refiere al suministro e instalación de materiales para la salida del Esterilizador, la salida
estará empotrada en el muro a una altura de 1.10m. (n.p.t.). Su ubicación se encuentra
indicada en el plano correspondiente.
Materiales
Cable 4mm2. LSOH.
Tomacorriente doble puesta a tierra 15A (ver especificaciones técnicas de Tomacorrientes).
El contratista suministrará e instalará los materiales para la salida del Esterilizador. La
ubicación de la salida estará de acuerdo a lo indicado en el plano correspondiente.

Condiciones de Pago

“
29.12.03 SALIDA ELECTRICA P/AUTOCLAVE (C/TOMACORRIENTE, INTERRUPTOR,

Descripción
Se refiere al suministro e instalación de materiales para la salida de la Autoclave, la salida
estará empotrada en el muro a una altura de 1.10m. (n.p.t.). Su ubicación se encuentra
indicada en el plano correspondiente.
Materiales
Cable 4mm2. LSOH.
Interruptor Fusible 15A para empotrar similar a ticino.
Tomacorriente doble con puesta a tierra 15A. (Ver especificaciones técnicas de
tomacorrientes).
y Equipos.
El contratista suministrará e instalará los materiales para la salida de la Autoclave. La

Condiciones de Pago
29.12.05 SALIDA ELECTRICA P/BAÑO MARIA (C/TOMACORRIENTE, INTERRUPTOR,

Descripción
Se refiere al suministro e instalación de materiales para la salida del Baño María eléctrico, la
salida estará empotrada en el muro a una altura de 1.10m. (n.p.t.). Su ubicación se
encuentra indicada en el plano correspondiente.
Materiales
Cable 4mm2. LSOH.
Tomacorrientes).

“
y Equipos.
El contratista suministrará e instalará los materiales para la salida del Baño María, la

Condiciones de Pago
29.12.06 SALIDA ELECTRICA P/UNIDAD DENTAL (C/INTERRUPTOR, TUBERIAS,

Descripción
Se refiere al suministro e instalación de materiales, para la salida de la Unidad Dental y su
respectivo compresor. El interruptor estará empotrado en el muro a una altura de 1.80 m.
(n.p.t.), y la salida de fuerza se instalará en la caseta de aire comprimido y en el piso para la
Unidad Dental propiamente dicha. Su ubicación se encuentra indicada en el plano
correspondiente.
Materiales
Cajas Rectangular 100mmx55mmx50mm F°G°.
Cable 4mm2. LSOH
Interruptor Fusible 15A para empotrar similar a ticino.
y Equipos.
El contratista suministrará e instalará los materiales para la salida de la Unidad Dental y el
compresor de aire, la ubicación de la salida estará de acuerdo a lo indicado en el plano
correspondiente.

Condiciones de Pago

“
29.12.07 SALIDA ELECTRICA PARA RAYOS X RODABLE (TOMACORRIENTE,

INTERRUPTOR, CAJAS, TUBERIAS Y ACCESORIOS)
Descripción
Se refiere al suministro e instalación de materiales de la salida eléctrica con puesta a tierra
para los equipos de Rayos X rodable. Su ubicación se encuentra indicada en los planos, se
procederá respetando lo establecido en el diagrama unifilar correspondiente.
Materiales
Curvas 20mm Ø, PVC-P.
Conectores 20mmØ PVC-P.
Cajas cuadrada de 100x55mm FºGº.
Alambre galvanizado Nº 16.
Tomacorriente bipolar dobrle con toma a tierra.
y Equipos.
El contratista suministrará e instalará los materiales para la salida de fuerza, para que el
encargado de suministrar el Equipo efectúe su instalación. La ubicación de la salida estará
de acuerdo a lo indicado en los planos.

Condiciones de Pago
herramientas y cualquier otro gasto necesario para su buena instalación.
29.12.09 SALIDA ELECTRICA PARA LAVADORA (C/TOMACORRIENTE,

Descripción
Se refiere al suministro e instalación de materiales para la salida de fuerza para la lavadora
Eléctrica, la salida estará empotrada en el muro a una altura de 1.10m. (n.p.t.). Su ubicación
se encuentra indicada en el plano correspondiente.
Materiales
Cable 4mm2. LSOH.

“

Tomacorriente doble puesta a tierra 15A (ver especificaciones técnicas de Tomacorrientes).
y Equipos.
El contratista suministrará e instalará los materiales para la salida de la Lavadora eléctrica.
La ubicación de la salida estará de acuerdo a lo indicado en el plano correspondiente.

Condiciones de Pago
29.12.10 SALIDA ELECTRICA PARA INCUBADORA (C/TOMACORRIENTE,

Descripción
Se refiere al suministro e instalación de materiales para la salida de la Incubadora eléctrica,
la salida estará empotrada en el muro a una altura de 1.10m. (n.p.t.). Su ubicación se
encuentra indicada en el plano correspondiente.
Materiales
Cable 4mm2. LSOH.
Tomacorrientes).
y Equipos.
El contratista suministrará e instalará los materiales para la salida de la Incubadora, la

Condiciones de Pago

“
30.00.00 SALIDA PARA COMUNICACIONES Y SEÑALES
30.01.00 SISTEMA DE TELEFONIA Y DATOS
30.01.01 SALIDA PARA CENTRAL DE TELEFONO (CAJAS TUBERIAS Y ACCESORIOS)
Descripción
Se refiere al suministro e instalación de materiales para la salida de la central telefónica, que
será instalada en pared. Su ubicación se encuentra indicada en los planos.
Materiales
Tubería 20mmØ PVC-P.
Curvas y conectores 20mmØ PVC-P.
Conector 20mmØ PVC-P
Caja FºGº (dimensiones indicadas en el plano).
Tapa ciega de FºGº (dimensiones de acuerdo a plano).
y Equipos.
El contratista suministrará e instalará los materiales para la salida de la central de teléfono.

Condiciones de pago
30.01.02 SALIDA PARA TELEFONO INTERNO (CAJAS, TUBERIAS Y ACCESORIOS)
Descripción
Se refiere al suministro e instalación de materiales, para la salida de teléfono externo/interno,
que será instalado en las paredes. Su ubicación se encuentra indicada en los planos
Materiales
Curva 20mmØ PVC-P.
Caja rectangular 100mmx55mmx50mm FºGº.

“
Tapa ciega de FºGº.

Pegamento.
El contratista suministrará e instalará los materiales para la salida del teléfono
externo/interno. La ubicación de la salida estará de acuerdo a lo indicado en los planos

herramientas y los equipos adecuados
Condiciones de pago
30.01.03 SALIDA PARA TELEFONO PUBLICO (CAJAS, TUBERIAS Y ACCESORIOS)
Descripción
Se refiere al suministro e instalación de materiales para la salida de teléfono público, que
será instalado en las paredes. Su ubicación se encuentra indicada en los planos
Materiales
Curva 20mmØ PVC-P.
Tapa ciega de FºGº.
Pegamento.
y Equipos.
El contratista suministrará e instalará los materiales para la salida del teléfono
externo/interno. La ubicación de la salida estará de acuerdo a lo indicado en los planos

Condiciones de pago

“
30.01.09 SALIDA PARA CENTRAL DE VOZ Y DATA (CAJAS TUBERIAS Y

ACCESORIOS)
Descripción
Se refiere al suministro e instalación de materiales para la salida de la central de data, que
será instalada en pared. Su ubicación se encuentra indicada en los planos.
Materiales
Tubería PVC-P (dimensiones indicadas en el plano).
Curvas y Conectores PVC-P (dimensiones indicadas en el plano).
Caja FºGº (dimensiones indicadas en el plano).
Tapa ciega de FºGº (dimensiones de acuerdo a plano).
Pegamento.
y Equipos.
El contratista suministrará e instalará los materiales para la salida de la central de data. La
ubicación de la salida estará de acuerdo a lo indicado en los planos.

Condiciones de pago
30.01.10 SALIDA PARA SISTEMA DE VOZ Y DATA (CAJAS, TUBERIAS Y

ACCESORIOS)
Descripción
Se refiere al suministro e instalación de materiales para las salidas de voz y data de las
estaciones de trabajo. Su ubicación esta indicada en los planos.
Materiales
Tubería ø20mm PVC-P.
Curvas ø20mm PVC-P.
Conectores ø20mm PVC-P.
Caja cuadrada de F°G° pesada 100x55mm.
Tapa de F°G° Pesada.
Pegamento.
Para las especificaciones de materiales, ver parte II Especificaciones Técnicas de Materiales
y Equipos..

“
El contratista suministrará e instalará todos los materiales necesarios para esta partida de
acuerdo a las Especificaciones Técnicas. La ubicación estará de acuerdo a lo indicado en los
planos.
El trabajo se ejecutará utilizando materiales de calidad, mano de obra calificada,

herramientas y equipos adecuados.
Condiciones de pago
30.02.00 SALIDA PARA RADIO COMUNICACIÓN
30.02.02 SALIDA PARA CENTRAL DE TV Y/O CCTV (CAJAS, TUBERIAS Y

ACCESORIOS)
Descripción
Se refiere al suministro e instalación de materiales para la salida de central TV y/o CCTV,
que será instalado en las paredes. Su ubicación se encuentra indicada en los planos.
Materiales
Curva 35mmØ PVC-P.
Tapa ciega de FºGº (dimensiones indicadas en el plano).
Pegamento.
y Equipos.
El contratista suministrará e instalará los materiales para la salida de TV. La ubicación de la
salida estará de acuerdo a lo indicado en los planos.

Condiciones de pago

“
30.02.03 SALIDA PARA TV (CAJAS, TUBERIAS Y ACCESORIOS)
Descripción
Se refiere al suministro e instalación de materiales, para la salida de TV, que será instalado
en las paredes. Su ubicación se encuentra indicada en los planos.
Materiales
Curva 20mmØ PVC-P.
Tapa ciega de FºGº (dimensiones indicadas en el plano).
Pegamento.
El contratista suministrará e instalará los materiales para la salida de TV. La ubicación de la
salida estará de acuerdo a lo indicado en los planos.

Condiciones de pago
30.07.00 SALIDA PARA CENTRAL DE LLAMADAS
30.07.01 SALIDA PARA CENTRAL DE LLAMADAS DE ENFERMERAS (CAJAS,

TUBERIAS Y ACCESORIOS)
Descripción
Se refiere al suministro e instalación de materiales, para la salida de las diferentes Centrales
de llamada de enfermeras ubicadas en la Edificación. La salida será empotrada en pared, al
costado del mueble que recibe este equipo.
Materiales
Caja cuadrada 150mmx1500mmx100mm F°G° pesado.
Tubería de ø25mm PVC-P.
Curvas de ø25mm PVC-P
Conector de ø25mm PVC-P.
Pegamento.

“
y Equipos.
El Contratista suministrará e instalará los materiales para la Central. La ubicación y distancia,
estará de acuerdo a lo indicado en los planos.

Condiciones de pago
30.07.03 SALIDA PARA MICROFONO (CAJAS, TUBERIAS Y ACCESORIOS)
Descripción
Se refiere al suministro e instalación de materiales, para la salida del micrófono para el
Sistema de llamada de enfermeras, ubicados en el lado izquierdo de las camas de los
pacientes a 1.50m o instalados en el falso cielo raso.
Materiales
Caja cuadrada 100mmx40mm F°G° pesado.
Curvas de ø20mm PVC-P.
Conector de ø20mm PVC-P.
Pegamento.
y Equipos.
El Contratista suministrará e instalará los materiales para la salida. La ubicación y distancia,

Condiciones de pago

“
30.07.04 SALIDA PARA PULSADOR DE CANCELACION DE LLAMADA DE

ENFERMERAS (CAJAS, TUBERIAS Y ACCESORIOS)
Descripción
Se refiere al suministro e instalación de materiales para la salida del pulsador de cancelación
de llamada de enfermeras, ubicado próximo al ingreso al dormitorio.
Materiales
Caja rectangular de 100mmx55mmx50mm F°G° pesado.
Curvas de ø20mm. PVC-P.
Conector de ø20mm. PVC-P.
Pegamento.
y Equipos.
Condiciones de pago
30.07.05 SALIDA PARA PULSADOR DE LLAMADA DE ENFERMERAS EN CABECERA

DE CAMA O BAÑO (CAJAS, TUBERIAS Y ACCESORIOS)
Descripción
Se refiere al suministro e instalación de materiales, para la salida del pulsador de llamada de
enfermeras en baños, ubicada próxima al inodoro a una altura de 1.50m sobre el nivel de
piso terminado.
Materiales
Caja rectangular de 100mmx55mmx50mm F°G° pesado.
Pegamento.
y Equipos.

“

Condiciones de pago
30.07.06 SALIDA PARA LUMINARIA DE LLAMADA DE ENFERMERAS (CAJAS,

Descripción
Se refiere al suministro e instalación de materiales, para la salida de la luminaria para
llamada de enfermeras, ubicada sobre las puertas de los cuartos de hospitalización.
Materiales
Caja octogonal de 100mmx40mm F°G° pesado.
Pegamento.
y Equipos.

Condiciones de pago
31.00.00 CANALIZACIONES Y/O TUBERIAS
31.01.00 TUBERIA EMPOTRADA
31.01.02 TUBERIA DE Ø20 MM PVC-P


“

Descripción
Se refiere al suministro e instalación de la tubería de PVC-P, la misma que será instalada en
las paredes y techos, empotrados, y que servirán para la distribución de los circuitos de voz
y data, relojes, radio comunicación, central de música y perifoneo, circuito cerrado de
televisión, cable TV, teléfono, alarmas contra incendio, circuitos derivados eléctricos de
alumbrado tomacorriente y fuerza. Su recorrido se encuentra indicado en los planos.
Materiales
Tubería PVC-.P.
Curvas PVC-P.
Union PVC-P.
Conectores PVC-P.
Pegamento.
y Equipos..
El contratista suministrará e instalará la tubería de PVC-P, los recorridos de las tuberías está
de acuerdo a lo indicado en los planos.
El trabajo se ejecutará utilizando materiales de calidad, mano de obra calificada, con

Unidad de Medida: Metro (m).
Condiciones de pago
31.03.00 BUZONES ELECTRICOS
31.03.01 BUZON PARA COMUNICACIONES Y ALIMENTADORES ELECTRICOS

400mmx400mm
Descripción
Se refiere al suministro e instalación de buzones, serán de dimensiones 0.40m x
0.40mx0.6m indicadas en los planos, y se construirán en los lugares indicados en ellos, con
estructura de concreto y revestimiento pulido con mezcla cemento arena e
impermeabilizante. Tapa de concreto y fierro de acuerdo al plano.
Materiales
Cemento, arena, piedra chancada.
Aditivo impermeabilizante
Tapa de concreto armado con asa y estructura de fierro.

“
y Equipos.
y Equipos.
El contratista suministrará e instalará el buzón eléctrico. La ubicación del buzón estará de
acuerdo a lo indicado en los planos

Unidad de Medida: Unidad (Und).
Condiciones de pago

600mmx600mm
Descripción
Se refiere al suministro e instalación de buzones, serán de dimensiones 0.60m x 0.60m x
0.8m indicadas en los planos, y se construirán en los lugares indicados en ellos, con
Materiales
y Equipos.
y Equipos.

Condiciones de pago

“

800mmx800mm
Descripción
Se refiere al suministro e instalación de buzones, serán de dimensiones 0.80m x 0.80m x
0.8m indicadas en los planos, y se construirán en los lugares indicados en ellos, con
Materiales
Ver Especificaciones Técnicas Parte II

Condiciones de pago
31.04.00 CAJAS
31.04.03 CAJA DE F°G° DE 100X100X40MM

31.04.06 CAJA DE F°G° DE 200X200X100MM
31.04.08 CAJA DE F°G° DE 300X300X100MM
Descripción
Se refiere al suministro e instalación de cajas de pase para la distribución de los circuitos de
relojes, radio comunicación, central de música y perifoneo, circuito cerrado de televisión, voz
y data, cable TV, teléfono, alarmas contra incendio, circuitos derivados eléctricos de
alumbrado tomacorriente , fuerza, alimentadores; la ubicación se detalla en los planos.
Materiales
De F°G° pesado, con tapa.
y Equipos..
El contratista suministrará e instalará la caja de F°G°. La ubicación estará de acuerdo a lo
indicado en los planos.

“

Condiciones de pago
31.04.21 CAJA DE F°G° DE 300x300x150mm CON BORNERA
Descripción
Se refiere al suministro e instalación de cajas de pase para distribución equipotencial del
cable de tierra y bajada de pararrayos; la ubicación se detalla en los planos.
Materiales
Caja de F°G° pesado, con tapa.
Barra equipotencial de acuerdo a diagrama en plano.
Aisladores y sistema de sujeción.
y Equipos.
El contratista suministrará e instalará la caja de F°G° y la barra equipotencial con sus
respectivos accesorios de aislamiento y sujeción. La ubicación estará de acuerdo a lo

Condiciones de pago
32.00.00 CONDUCTORES Y/O CABLES
32.01.00 CONDUCTORES MONOFASICOS EN TUBERIAS
32.01.05 ALIMENTADOR 2x6mm2 + 1x6mm2(T) LSOH

Descripción
Se refiere al suministro e instalación de los alimentadores que tienen cable de 6mm2 libre de
halógenos (tipo NH90, LSOH ó equivalente). La ubicación de los alimentadores se encuentra

“
Materiales
Conductor 6mm2 LSOH.
Accesorios.
y Equipos..
El contratista suministrará e instalará los materiales necesarios y accesorios para la correcta
instalación de los alimentadores. Su recorrido estará de acuerdo a lo indicado en los planos.

Condiciones de Pago
32.01.26 ALIMENTADOR 2x16mm2 +1x16mm2(N) + 1x10mm2(T) (LSOH)
Descripción
Se refiere al suministro e instalación de los alimentadores que tienen conductor de 16mm2
libre de halógenos (tipo N2XH, LSOH ó equivalente). La ubicación de los alimentadores se
encuentra indicada en los planos.
Materiales
Accesorios.

Condiciones de Pago

“
32.01.27 ALIMENTADOR 2x25mm2 +1x25mm2(N) + 1x10mm2(T) (LSOH)
Descripción
Se refiere al suministro e instalación de los alimentadores que tienen conductor de 25mm2
libre de halógenos (tipo N2XH, LSOH ó equivalente). La ubicación de los alimentadores se
Materiales
Accesorios.

Condiciones de Pago
32.02.00 CONDUCTORES TRIFASICOS EN TUBERIAS
32.02.43 ALIMENTADOR 3x16mm2 + 1x16 mm2(N) + 1x10mm2 (T)
Descripción
Se refiere al suministro e instalación de los alimentadores que tienen cable de 16mm2 (tipo
N2XH, LSOH ó equivalente). La ubicación de los alimentadores se encuentra indicada en los
planos.
Materiales
Accesorios.

“

Condiciones de Pago

Descripción
planos.
Materiales
Accesorios.

Condiciones de Pago
Descripción
planos.
Materiales

“
Accesorios.

Condiciones de Pago
32.02.71 ALIMENTADOR 3x50mm2 + 1x50mm2 (N)
Descripción
planos.
Materiales
Accesorios.

Condiciones de Pago

“
32.03.00 CONDUCTORES DESNUDOS EN TUBERIAS
32.03.03 CONDUCTOR DE 10mm2 DESNUDO (T)
Descripción
Se refiere al suministro e instalación del cable desnudo de 10mm2 para los pozos a tierra. La
ubicación de los cables se encuentra indicada en los planos.
Materiales
Conductor desnudo de 10 mm2.
Accesorios.
instalación del cable de puesta a tierra. Su recorrido estará de acuerdo a lo indicado en los
planos.

Condiciones de Pago
32.03.04 CONDUCTOR DE 16mm2 DESNUDO (T)
Descripción
Se refiere al suministro e instalación del cable desnudo de 16mm2 para los pozos a tierra. La
ubicación de los cables se encuentra indicada en los planos.
Materiales
Conductor desnudo de 16 mm2.
Accesorios.
instalación del cable de puesta a tierra. Su recorrido estará de acuerdo a lo indicado en los
planos.


“
Condiciones de Pago
33.00.00 TABLEROS Y LLAVES
33.01.20 TABLERO GENERAL TG IPARIA (SEGUN ESPECIFICACIONES TECNICAS)
Descripción
Se refiere al suministro e instalación de los Tableros Autosoportados, Empotrados y/o
adosados. Sus diseños se efectuarán de acuerdo a las especificaciones dadas en el Parte II
y de acuerdo a los tipos de interruptores que albergarán, respetando las capacidades de
ruptura que están especificadas en los diagramas unifilares de los planos eléctricos
respectivos.
Materiales
Tablero eléctrico empotrado o adosado equipado con:
Transferencia manual, compuesta por 2 interruptores termomagnéticos, con su respectivo
bloqueo mecánico de palancas que evite la interconexión en simultáneo de ambos
suministros.
Panel C.G.N.
Sistema de medición compuesto por:
- Equipo de medición digital, Medidor con certificación de facturación clase 0.2% para
medición de Demanda y Energía que cumpla con norma ANSI C12.20 (0.2%) e IEC
687 (0.2%) de clase de precisión. Mediciones multifunciones que incluyen: Voltaje,
Corriente, Potencia, Frecuencia, Energía, etc. Pantalla de led rojo brillante. Barra de
% de carga para percepción de medidor análogo. Protocolos RS485 Modbus y DNP.
Puerto IrDA para lectura remota con PDA. Con acople para ranuras ANSI Y DIN.
Transformadores de corriente, Fusibles de protección, Interruptores termomagnéticos de

acuerdo a diagrama unifilar, en caso de controlar luz externa el tablero debe tener el
contactor e interruptor horario. 2 espacios de reserva como mínimo.
Panel C.G.E
Este panel debe contar con los interruptores termomagnéticos, espacios de reserva.
El tablero debe contar además con las barras de Neutro y tierra.
Las planchas de fierro LAF serán de los espesores especificados en el Parte II, con puerta,
bisagras, mandil y chapas.
Los aisladores serán de araldid, del esfuerzo en la punta especificado.
Interruptores termomagnéticos tipo tornillo.
Interruptor Diferencial.

“
Interruptores horario.
Contactores.
Ver Especificaciones de Materiales, Parte II y Diagramas Unifilares en los planos de

Instalaciones Eléctricas.
instalación de los tableros empotrados.
Condiciones de Pago
33.01.21 TABLERO STD-1 IPARIA (SEGUN ESPECIFICACIONES TECNICAS)

33.01.30 TABLERO STD-SG IPARIA (SEGUN ESPECIFICACIONES TECNICAS)
Descripción
Se refiere al suministro e instalación de los Tableros Empotrados y/o adosados. Sus diseños
se efectuarán de acuerdo a las especificaciones dadas en el Parte II y de acuerdo a los tipos
de interruptores que albergarán, respetando las capacidades de ruptura que están
especificadas en los planos respectivos. Cada tablero debe estar fabricado de acuerdo al
diagrama unifilar detallado en los planos del presente proyecto.
Materiales
Tablero eléctrico empotrado monofásico y/o trifásico equipado con:
Los instrumentos de medición serán los especificados en el Parte II.
Las barras de Cu serán de la sección indicada en los planos.
Interruptores termomagnéticos tipo tornillo.
Interruptor Diferencial.
Interruptores horario.

“
Contactores.
Los aisladores serán de araldid del esfuerzo en la punta especificado.

y Equipos.
Condiciones de Pago
33.01.40 TABLERO DE FUERZA PARA RAYOS X SEGUN ESPECIFICACIONES

TECNICAS (T-RX)
33.01.42TABLERO DE FUERZA PARA VENTILADORES SEGUN ESPECIFICACIONES
TECNICAS (STF-V)
33.01.47 TABLERO DE FUERZA PARA ELCTROBOMBAS SEGUN ESPECIFICACIONES
TECNICAS (STD-B)
33.01.48 TABLERO DE FUERZA PARA CONTROL DE BOMBA SEGUN
ESPECIFICACIONES TECNICAS (T-CB)
Descripción
Se refiere al suministro e instalación de los Tableros Empotrados. Sus diseños se efectuarán
de acuerdo a las especificaciones dadas en el Parte II y de acuerdo a los tipos de
interruptores que albergarán, respetando las capacidades de ruptura que están
especificadas en los planos respectivos. Cada tablero debe estar fabricado de acuerdo al
diagrama unifilar detallado en los planos del presente proyecto.
Materiales
Tablero eléctrico empotrado monofásico y/o trifásico equipado con:
Los instrumentos de medición serán los especificados en el Parte II.

Los aisladores serán de araldid del esfuerzo en la punta especificado.
y Equipos.


“
Condiciones de Pago
33.02.00 TABLERO ELECTRICO ESTABILIZADO
33.02.02 TABLERO ESTABILIZADO TE-1 IPARIA SEGUN ESPECIFICACIONES

TECNICAS.
TECNICAS.
TECNICAS.
Descripción
Se refiere al suministro e instalación del Tablero General y/o los Tableros de Distribución con
suministro eléctrico estabilizado, que será instalado en forma empotrada en pared, tal como
está indicado en los planos. Esta partida incluye el estabilizador de tensión y soporte
metálico según detalle indicado en el plano respectivo.
Materiales
Las planchas de fierro LAF serán de los espesores especificados en la parte II. Con puerta,
Los aisladores de acuerdo a especificaciones técnicas indicadas en la parte II.
Estabilizador de tensión de acuerdo a carga.
Angulo de fierro negro 1 ½” x 3/16”.
Angulo de fierro negro de 1” x 3/16”.
Soldadura cellocord 1160.
Pintura anticorrosiva.
Esmalte sintético.
Tornillo 3” x ¼”Ø.
Tarugo.
Ver Esquema unifilar en planos y Para las especificaciones de materiales, ver parte II
Especificaciones Técnicas de Materiales y Equipos.
El contratista suministrará e instalará todos los materiales, equipos y herramientas utilizados
en esta partida de acuerdo a las Especificaciones Técnicas; la ubicación del tablero esta

Condiciones de pago

“
33.02.05 TABLERO ESTABILIZADO T-EST SEGUN ESPECIFICACIONES TECNICAS
33.02.06 TABLERO ESTABILIZADO TUPS OCONGATE SEGUN ESPECIFICACIONES

TECNICAS. INCLUYE UPS Y SOPORTE
Descripción
Se refiere al suministro e instalación del Tablero General y/o los Tableros de Distribución con
suministro eléctrico estabilizado, que será instalado en forma empotrada en pared, tal como
está indicado en los planos. Esta partida incluye e UPS y soporte metálico según detalle
indicado en el plano respectivo.
Materiales
Las planchas de fierro LAF serán de los espesores especificados en la parte II. Con puerta,
Los aisladores de acuerdo a especificaciones técnicas indicadas en la parte II.
UPS con estabilizador de tensión de acuerdo a carga incorporado.
Angulo de fierro negro 1 ½” x 3/16”.
Angulo de fierro negro de 1” x 3/16”.
Soldadura cellocord 1160.
Esmalte sintético.
Tornillo 3” x ¼”Ø.
Tarugo.
Ver Esquema unifilar en planos y Para las especificaciones de materiales, ver parte II
Especificaciones Técnicas de Materiales y Equipos.
El contratista suministrará e instalará todos los materiales, equipos y herramientas utilizados
en esta partida de acuerdo a las Especificaciones Técnicas; la ubicación del tablero esta

Condiciones de pago
35.00.00 PARARRAYOS
35.01.00 INSTALACION DE PARARRAYOS

35.01.03 INSTALACION DE PARARRAYOS PDC SOBRE TANQUE ELEVADO C/POZOS
DE TIERRA

“
Descripción
Esta partida comprende el suministro de materiales e instalación de un sistema para
pararrayos conformado por mínimo 03 pozos de puesta a tierra, ubicados en áreas
exteriores de la edificación conforme a lo señalado en el plano respectivo, sobre el tanque
elevado empleando el mástil con Punta del tipo Ioniflash-IF-3.
Materiales
Cable de cobre desnudo 50 mm2.
Helicoidal de 9m cu 1/0 para kit 2.4m.
Conector Bronce barra de 3/4".
Varilla de cobre 3/4"x2.4 m. con punta.
Punta Ioniflash IF-3.
Caja de concreto c/tapa 40x40cm.
Dosis química Thor Gel (05 kg).
Mástil de f°g° 2"x6m. c/acople para pararrayos.
Base mástil de 1/8”x0.25mx0.25m con dado de 3/8” FºGº.
Base plana de pared.
Soporte separador universal.
Tubo protector de PVC SAP 2"x3 m.
Pletina separadora de tubo protector.
Abrazadera tubular tubo de 2”.
Ubicado en el terreno el área para los pozos, se realiza la excavación manual hasta la
profundidad y las dimensiones detalladas, se empleará tierra vegetal con la dosis química
para realizar el relleno de la excavación, para iniciar el relleno se realizará la colocación de
las varillas de cobre 19mm.x2.40mts y los helicoidales de cobre, así como las conexiones
con los accesorios necesarios como grapas y conectores hacia el mástil de fierro que será
instalado sobre el tanque elevado de concreto, el que será izado y colocado conservando su
verticalidad y anclaje al tanque de acuerdo con las características indicadas en los planos.
La unidad de medida es la Unidad (Und), que se mide al verificar la colocación del conjunto
de accesorios y elementos que conforman el sistema de pararrayos, en forma correcta.
Condiciones de Pago
La forma de pago será al verificar la ejecución completa del conjunto de accesorios y
elementos del sistema que conforman el pararrayos medido en unidad por el precio unitario
de la partida, con la aprobación del Supervisor.
35.03.00 SISTEMA FOTOVOLTAICOS

35.03.01 PANELES SOLARES
35.03.02 INSTALACION DE MODULOS FOTOVOLTAICOS
Descripción
Se refiere al suministro e instalación de los módulos fotovoltaicos de las características
indicadas en las especificaciones dadas en el Parte II
Materiales
Modulo fotovoltaico de acuerdo a las especificaciones técnicas parte II.
Soporte modulo fotovoltaico con la ferretería apropiada para su fijación..

“
y Equipos.
instalación de los Sistema fotovoltaico.

Condiciones de Pago
35.03.03 INSTALACION DE REGULADOR DE CARGA
Descripción
Se refiere al suministro e instalación del regulador de carga de las características indicadas
en las especificaciones dadas en el Parte II
Materiales
Regulador de carga con display digital y funciones incorporadas que permiten monitoriar, las
tensiones, amperaje, estado de carga etc.
Para las especificaciones de materiales ver Parte II, Especificaciones Técnicas de
instalación del regulador.

Condiciones de Pago
35.03.04 INSTALACION DE INVERSORES

Descripción
Se refiere al suministro e instalación del inversor de las características indicadas en las
especificaciones dadas en el Parte II
Materiales
Inversor según especificiones técnicas.

“

instalación del inversor.

Condiciones de Pago
35.03.05 INSTALACION DE BATERIAS

Descripción
Se refiere al suministro e instalación de las baterías solares de las características indicadas
en las especificaciones dadas en el Parte II
Materiales
Baterias solares de acuerdo a las especificaciones técnicas.
instalación de las baterias.

Condiciones de Pago
36.00.00 ARTEFACTOS DE ALUMBRADO Y ACCESORIOS
36.01.00 ARTEFACTOS DE ALUMBRADO (LAMPARAS)
Descripción
Se refiere al suministro e instalación de los artefactos de alumbrado los cuales irán en forma
adosada y empotrado al techo. Su ubicación se encuentra indicada en los planos. Todos los
fluorescentes tendrán mínimo 8,000 mil horas de vida útil.

“
36.01.01 ARTEFACTO TIPO A

Artefacto para adosar caja y rejilla fabricada en plancha de acero LAF de 0.6mm de espesor,
fosfatizado por inmersión y protegido contra la corrosión. Recubierto íntegramente con
pintura en polvo color blanco por aplicación electrostática y secado al horno. Con dos
equipos fluorescentes de 36Watts balastro electrónico. 1.20m x 0.30m.
36.01.16 ARTEFACTO TIPO R

Artefacto para adosar chasis porta equipo fabricado en plancha de acero LAF de 0.6mm de
espesor, fosfatizado por inmersión y protegido contra la corrosión, recubierto con pintura en
polvo color blanco por aplicación electrostática y secado al horno. Difusor de metacrilato de
metilo del tipo prismático con dos equipos y fluorescentes de 36w, con equipo de encendido
balastro electrónico .
36.01.24 ARTEFACTO TIPO Z

Artefacto braquete económico para adosar , fabricado en plancha de acero de 0.4mm de
espesor, laminado en frío, agujeros troquelados y cabeceras soldadas, protegido contra la
corrosión esmaltado en color blanco al horno, equipado con socket y dos lámparas
fluorescentes ahorradoras de 36 watts alto factor de potencia.
36.01.31 ARTEFACTO TIPO C

Artefacto para empotrar caja fabricada en plancha de acero LAF de 0.6mm de espesor,
pintura en polvo color blanco por aplicación electrostática y secado al horno. Espejo óptico
fabricado en aluminio brillante del tipo especular para un reflejo eficiente de la luz. Marco de
acero inoxidable en el cual se aloja el difusor policarbonato o vidrio templado de 4mm de
espesor . Empaquetadura para obtener un grado de hermeticidad IP 65. Con cuatro equipos
y fluorescentes de 36Watts, alto factor de potencia. 1.20m x 0.60m.
36.01.39 ARTEFACTO TIPO F

Artefacto para adosar cuadrado 0.30m x 0.30m, chasis fabricado en plancha de acero
fosfatizado por inmersión y protegido contra la corrosión, esmaltado al horno en color blanco.
Difusor fabricado de policarbonato prismático transparente de alta eficiencia, durable,
indeformable y protegida contra la radiación ultra violeta, equipado con sockets, reactor,
arrancador, equipado con lámpara fluorescente circular de 32 Watts.
36.01.41 ARTEFACTO TIPO G-4

Artefacto tipo spot dicroico dirigible para empotrar en techo o falso cielo raso , cuerpo
cilíndrico fabricado en plancha de acero laminado en frío, fosfatizado esmaltado y secado al
horno en color blanco, lámpara dicroico 50 W. , 220 voltios.
36.01.48 ARTEFACTO TIPO H

Artefacto tipo braquete para adosar, porta globo fabricado en plancha de acero LAF de
0.6mm de espesor, fosfatizado por inmersión y protegido contra la corrosión. Recubierto
íntegramente con pintura en polvo color blanco por aplicación electrostática y secado al
horno. Socket de porcelana, globo de vidrio 250mm de diámetro, color rojo.
Con 01 lámpara ahorradora de 11watts. E-27.
36.01.49 ARTEFACTO TIPO N

Artefacto para embonar a poste, sobre columna o muros, base fabricado en aluminio fundido
deflector de aluminio antideslumbrante, globo difusor de metacrilato de metilo transparente

“
con un anillo de aluminio rompe gotas de 350mm, con equipo de encendido balastro
electrónico y lámpara fluorescente compacta de 20watts.
36.01.50 ARTEFACTO TIPO P

Artefacto para adosar a pared con brazo extensor, fabricado en plancha de acero LAF,
fosfatizado por inmersión y protegido contra la corrosión. Pintado con pintura esmalte color
negro mate y secado al horno. Socket de losa, globo de metacrilato de metilo transparente
de 250mm de diámetro, con anillo intermedio de aluminio con una lámpara ahorradora de 26
watts, socket E-27.
36.01.55 ARTEFACTO TIPO I

Artefacto braquete de base metálica de espesor mínimo 0.6mm, para cabecera de cama,
fabricado en plancha de acero LAF de 0.6mm de espesor, fosfatizado por inmersión y
protegido contra la corrosión. Recubierto íntegramente con pintura en polvo color blanco por
aplicación electrostática y secado al horno; con difusor policarbonato opal bidireccional, con
dos lámparas ahorradoras de 20watts. Socket E-27.
36.01.59 ARTEFACTO TIPO J

Artefacto para empotrar de base metálica de espesor mínimo 0,6mm, para luz de guardia
con hueco ciego de ¾ de diámetro, tapa de rejilla de 1mm de espesor ambos fabricados en
plancha de acero LAF, fosfatizado por inmersión y protegido contra la corrosión. Recubierto
horno, con lámpara ahorradora de 15w, socket E-27.
36.01.63 ARTEFACTO TIPO U

Artefacto para adosar, braquete y pantalla direccional fabricada en plancha de acero LAF de
0.6mm de espesor, fosfatizado por inmersión y protegido contra la corrosión, recubierto con
pintura en polvo color blanco por aplicación electrostática y secado al horno. Con 01 equipo
fluorescente germicida ultravioleta de 30w con protector metálico
36.01.74 LUZ DE EMERGENCIA AUTONOMO

Artefacto para adosar de cuerpo metálico con dos lámparas ahorradoras, autonomía mínima
de 2 horas con cargador de batería incorporado. Gabinete fabricado en Plancha de acero
LAF, fosfatizado. Pintura electrostática en polvo, secado al horno en color blanco, espejo
reflector metalizado con lámparas de 20w Hermetizado con empaquetadura siliconada. Con
indicadores luminosos verde y rojo.
Materiales
Ver Especificaciones técnicas y planos.
El contratista suministrará e instalará todos los materiales utilizados en esta partida de
acuerdo a las Especificaciones Técnicas. La ubicación de las luces será de acuerdo a lo
El trabajo se ejecutará utilizando materiales de calidad, mano de obra calificada y las


“
Condiciones de Pago
37.00.00 SISTEMA DE PUESTA A TIERRA
37.01.00 POZOS A TIERRA
37.01.01 POZO DE PUESTA A TIERRA PARA TABLEROS (TUBERIAS, CABLE

DESNUDO Y ACCESORIOS)
Descripción
Se refiere al suministro, construcción e instalación de los pozos de tierra que están
especificadas en los planos respectivos, y serán instalados para los tableros eléctricos.
Materiales
Varilla compacta de Cu de diámetro y longitud indicado en planos.
Conector de presión de bronce ¾” – 1”.
3 dosis de torgel.
Tierra cernida vegetal (chacra).
Caja de registro de cemento con su respectiva tapa 0.40m x 0.40m.
instalación de los pozos de tierra efectuando su conexión y obtener una resistencia de
aislamiento equivalente menor a 5 ohmios.

Condiciones de Pago
38.00.00 SISTEMA DE GASES MEDICINALES
38.04.00 SISTEMA DE AIRE COMPRIMIDO
38.04.01 SALIDA DE AIRE COMPRIMIDO
Descripción
Se refiere al suministro e instalación de materiales para las salidas de aire comprimido. Su
ubicación se encuentra indicada en los planos.

“
Materiales
Reducción de cobre de ¾” a ½” Ø tipo L tipo solder.
Válvula esférica de bronce de ½”.
Unión universal de cobre de ½” tipo solder.
Reducción de cobre de ¾” a ½” Ø tipo solder.
Filtro.
Secador de Aire.
Soldadura plata.
Fundente
y Equipos..
El contratista realizará el suministro e instalación de los materiales que intervienen en ésta
salida de aire comprimido. La ubicación y altura se realizará de acuerdo a lo indicado en los
planos.

Condiciones de pago
El precio por unidad incluye el pago de materiales, mano de obra y herramientas utilizados
en esta partida, y cualquier otro gasto necesario para su buena culminación. El pago se
38.04.03 TUBERIA DE COBRE TIPO L DE 1/2"
Descripción
Se refiere al suministro e instalación de las tuberías de cobre tipo L. Su recorrido y ubicación
se encuentra indicada en los planos.
Materiales
Tubería Cu Tipo L de ½” Ø.
Soldadura plata.
Fundente
partida. La ubicación de las tuberías será de acuerdo a lo indicado en los planos.

Condiciones de pago

“
38.04.04 CODO DE COBRE DE 1/2"
Descripción
Se refiere al suministro de codos de cobre; la instalación está incluida en la red respectiva.
Su ubicación se encuentra indicada en los planos.
Materiales
Codo de Cu de 1/2” Ø
partida. La ubicación de los codos será de acuerdo a lo indicado en los planos.

Condiciones de pago
38.04.06 TUBERIA DE PVC-P DE 1 1/2" PARA PROTECCION DE TUBERIA DE COBRE
Descripción
Se refiere al suministro e instalación de las tuberías de PVC-P que se empleará como
protección de las tuberías de cobre de aire comprimido instaladas en la construcción del
Centro de Salud. Su recorrido y ubicación se encuentra indicada en los planos.
Materiales
Tubería de PVC-P 1 ½” Ø.
Ver Especificaciones de Materiales en la especialidad de Instalaciones Sanitarias.

Condiciones de pago

“
38.04.07 PRUEBAS MECANICAS DEL SISTEMA DE AIRE COMPRIMIDO
Descripción
Se refiere las pruebas de las Instalaciones Mecánicas de Aire Comprimido.
Materiales
Por la naturaleza del trabajo, esta partida no requiere de materiales.
El contratista realizará todas las pruebas necesarias para verificar la correcta instalación de
los materiales y equipos.
El trabajo se ejecutará utilizando mano de obra calificada y las herramientas, equipos e

instrumentos de medición adecuados.
Unidad de Medida: Global (Glb).
Condiciones de pago
El precio por unidad incluye el pago de mano de obra y herramientas utilizados en esta
partida, y cualquier otro gasto necesario para su buena culminación. El pago se realizará
39.00.00 EQUIPOS ELECTRICOS Y MECANICOS

39.01.00 SISTEMA DE PETROLEO
39.01.01 TANQUE DE ALMACENAMIENTO DE PETROLEO DIESEL - 45 GLNS

(SUMINISTRO E INSTALACION, INCLUYE ACCESORIOS)
Descripción
Se refiere al suministro e instalación del tanque de petróleo de 45 galones y accesorios. Su
Materiales
Plancha estructural A-36 ¼”.
Soldadura Cellocord E-6011 1/8”.
Angulo de fierro negro de 1 ½” x 1/8” x 3mm x 6m.
Bisagras de ½” x 5/8”.
Arenado de estructura metálica ambas caras.
Esmalte sintético.
Válvula Esférica de Bronce FºGº ½”.
Unión universal FºGº ½”.
Válvula de Alivio ¾”.
Codo 90 FºGº ¾”.
Tee FºGº ¾”.
Tubo de vidrio de ½” para visor.
Bomba Manual 7.5Glns @ 100 revoluciones.
Tubería ¾” FºGº para ventilación.

“
Niple FºGº ½” x 2”.

Canopla de FºGº para tubo de ½”.
Canopla de FºGº para tubo de ¾”.
Canopla de Fº Gº para tapa de 2”.
Tapa Fº Gº de 2” para llenado de petróleo.
y Equipos..
Consiste en el suministro de materiales para la construcción e instalación del tanque de
petróleo de acuerdo al detalle indicado en plano.
Condiciones de pago
39.01.02 TANQUE MENSUAL DE ALMACENAMIENTO DE PETROLEO SEGÚN

ESPECIFICACIONES TECNICAS (SUMINISTRO E INSTALACION, INCLUYE
ACCESORIOS)
Descripción
Se refiere al suministro e instalación del tanque de petróleo de 1000 galones y accesorios.
Materiales
Materiales
Plancha estructural A-36 ¼”.
Angulo de fierro negro de 1 ½” x 1/8” x 3mm x 6m.
Bisagras de ½” x 5/8”.
Arenado de estructura metálica ambas caras.
Esmalte sintético.
Válvula Esférica de Bronce FºGº ½”.
Unión universal FºGº ½”.
Válvula de Alivio ¾”.
Codo 90 FºGº ¾”.
Tee FºGº ¾”.
Tubo de vidrio de ½” para visor.
Electrobomba de 20Glns/min. @ 3450 revoluciones.
Tubería 11/2” FºGº para ventilación.
Niple FºGº ½” x 2”.
Canopla de FºGº para tubo de ½”.
Canopla de FºGº para tubo de ¾”.
Canopla de Fº Gº para tapa de 2”.
Tapa Fº Gº de 2” para llenado de petróleo.

“
Man hole
y Equipos.
Consiste en el suministro de materiales para la construcción e instalación del tanque de
petróleo de acuerdo al detalle indicado en plano.

Condiciones de pago
39.01.10 BASE METALICA Y SOPORTE DE TANQUE
Descripción
Se refiere al suministro e instalación del soporte metálico para el tanque de petróleo. Su
Materiales
Angulo de fierro negro de 2” x 2” x 3/16”.
Plancha estructuras A-36 1/8”.
Esmalte sintético.
y Equipos..
Consiste en el suministro, construcción e instalación de materiales para la fabricación del
soporte para el tanque de petróleo de acuerdo al detalle indicado en el plano del presente
proyecto.

Condiciones de pago
39.01.11 CANALETA CON TAPA DE CONCRETO PARA TUBERIA DE PETROLEO
Descripción

“
La partida de canaletas de petróleo comprende las subpartidas de concreto armado,

encofrado y acero estructural, se construirán de acuerdo a los planos del proyecto con las
dimensiones especificadas en ellos, incluye las tapas de concreto.
Materiales
especificada igual a f c=175Kg/cm2, madera, clavos y acero.
Accesorios.
Ver especificaciones técnicas de Estructuras.
haberse regado, tanto las paredes como el fondo, a fin que no se absorba el agua de la mezcla.
Se curará el concreto vertiendo agua en prudente cantidad. Se empleará las especificaciones
técnicas indicadas de acuerdo a estructuras, según sea aplicable a la presente partida.
Condiciones de Pago
39.01.12 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA DE FºGº 1/2" Ø
Descripción
Se refiere al suministro e instalación de las tuberías de Fierro Galvanizado del sistema de
petróleo proyectado. Su recorrido y ubicación se encuentra indicada en los planos.
Materiales
Tubería de Fierro Galvanizado 1/2".
y Equipos..
partida. La ubicación de la tubería de petróleo será de acuerdo a lo indicado en los planos.

Condiciones de pago
39.01.13 SUMINISTRO E INSTALACION DE CODOS 1/2"x 90 Ø FºGº

“
Descripción
Se refiere al suministro e instalación de los codos de 90º que serán instalados en el sistema
de petróleo. Su ubicación se encuentra indicada en los planos.
Materiales
Codo 90 FºGº 1/2”Ø.
y Equipos..

Condiciones de pago
39.01.14 PRUEBAS MECANICAS DEL SISTEMA DE PETROLEO
Descripción
Se refiere las pruebas de las Instalaciones del Sistema de Petróleo.
Materiales

Condiciones de pago
39.02.00 SISTEMA DE GLP
39.02.01 PUNTO DE ABASTECIMIENTO DE GAS EN CAJA

“
Descripción
Se refiere al suministro e instalación de materiales para el punto de abastecimiento principal
de GLP en caja con sus respectivas válvulas, caja para empotrar y accesorios. Su ubicación
Materiales
Conexión Flare con pitón para manguera.
Válvula esférica Apollo de bronce de ½”.
Abrazaderas de ½” Ø con tarugos y pernos de 1” x ¼”Ø.
Niple de cobre de ½”Ø.
Soldadura plata 45%.
Fundente
Marco de FºGº de 1” x 1 ½” x 3/16”.
Tapa metálica de 0.30m x 0.30m espesor 1/16” con bisagras tipo piano.
Tarugos y pernos de 1 ½” x ¼”Ø.
Seguro Push.
Regulador de Presión 1-50PSI. Para balón gas.
Manguera de Presión para conexión Flare.
y Equipos.
salida de GLP. La ubicación y altura se realizará de acuerdo a lo indicado en los planos.

Condiciones de pago
39.02.02 PUNTO DE LLEGADA PARA SUMINISTRO DE GLP
Descripción
Se refiere al suministro e instalación de materiales para el punto de llegada para suministro
de GLP en piso con sus respectivas válvulas, caja de concreto para empotrar, rejilla y
accesorios. Su ubicación se encuentra indicada en los planos.
Materiales
Conexión Flare con pitón para manguera.
Válvula esférica Apollo de bronce de ½”.
Abrazaderas de ½” Ø con tarugos y pernos de 1 ½” x ¼”Ø.
Niple de cobre de ½”Ø.

“
Fundente
Caja de concreto de 0.30mx0.30mx0.30m con paredes de 0.07m
Rejilla metálica de 0.30m x 0.30m con platina de fierro de ½” y espesor 1/16” con bisagras
tipo piano.
Manguera de Presión para conexión Flare.
y Equipos.
El contratista realizará el suministro e instalación de los materiales que intervienen en esta
salida de GLP. La ubicación y altura se realizará de acuerdo a lo indicado en los planos.
Condiciones de pago
39.02.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA DE COBRE TIPO “L” DE 1/2" Ø
Descripción
Se refiere al suministro e instalación de las tuberías de cobre tipo L. Su recorrido y ubicación
Materiales
Tubería Cu Tipo L de ½” Ø.
Fundente
y Equipos.

Condiciones de pago
39.02.04 SUMINISTRO E INSTALCION DE CODO DE COBRE DE 1/2" Ø

“
Descripción
Se refiere al suministro de codos de cobre; la instalación está incluida en la red
respectiva.Se refiere al suministro e instalación de los codos de cobre. Su ubicación se
Materiales
Codo de Cu de 1/2” Ø tipo solder.
y Equipos.

Condiciones de pago
39.02.05 TUBERIA DE PVC-P DE 1 1/2" Ø PARA PROTECCION DE TUBERIA DE COBRE
Descripción
Se refiere al suministro e instalación de las tuberías de PVC-P que se empleará como
protección de las tuberías de cobre del sistema de GLP instaladas en la construcción del
Centro de Salud. Su recorrido y ubicación se encuentra indicada en los planos.
Materiales
Tubería de PVC-P 1 ½” Ø.
Ver Especificaciones de Materiales en la especialidad de Instalaciones Sanitarias.

Condiciones de pago

“
39.02.06 PRUEBAS MECANICAS DEL SISTEMA DE GLP
Descripción
Se refiere las pruebas de las Instalaciones Mecánicas de GLP.
Materiales
Condiciones de pago
39.07.00 SISTEMA DE VENTILACION
39.07.10 EXTRACTOR CENTRIFUGO 1 EN LINEA SEGUN ESPECIFICACIONES

TECNICAS (INC. BASE)
Descripción
Se refiere al suministro e instalación del equipo de aire forzado que será instalado en la Sala
de operaciones, Laboratorio, Esterilización, Cuarto oscuro y/o Sala de Partos. Su ubicación
Materiales
Equipo EC (con sistema de arranque y parada).

Soporte y/o base de equipo para extractor.
Pulsador de Arranque y Parada empotrado.
y Equipos.
partida. La ubicación del equipo de aire forzado será de acuerdo a lo indicado en los planos.

Condiciones de pago

“
39.07.30 EXTRACTOR AXIAL SEGUN ESPECIFICACIONES TECNICAS
Descripción
Se refiere al suministro e instalación del equipo de aire forzado que será instalado en los
ambientes que requieran ser ventilados. Su ubicación se encuentra indicada en los planos.
Materiales
Equipo EA (con sistema de arranque y parada).
y Equipos.

Condiciones de pago
39.07.40 EXTRACTOR 1 CON CAMPANA SEGUN ESPECIFICACIONES TECNICAS
Descripción
Se refiere al suministro e instalación del equipo de aire forzado que será instalado en los
ambientes que requieran de ventilación mecánica. Su ubicación se encuentra indicada en los
planos.
Materiales
Equipo ECG
Tornillo autorroscante de 1 ½” x ¼”Ø.
Soporte y/o base de equipo para extractor.
Filtro Metálico de grasa y humos.
Campana metálica.
Pulsador de Arranque y Parada empotrado.
y Equipos.

“

Condiciones de pago
39.07.51 DUCTOS DE VENTILACION Y EXTRACCION MECANICA (INC. SOPORTES)
Descripción
Se refiere al suministro e instalación de los ductos de ventilación y extracción mecánica que
serán instalados para abastecer a los servicios intervenidos. Su ubicación se encuentra
Materiales
Ductos Metálicos de 1/54” de espesor con medidas indicadas en planos.
Alambre Galvanizado Nº 16.
Soportes de angulos
partida. La ubicación los ductos será de acuerdo a lo indicado en los planos.
Unidad de Medida: Kilogramo (kg).
Condiciones de pago
39.07.60 PRUEBAS MECANICAS DEL SISTEMA DE VENTILACION Y EXTRACCION

MECANICA
Descripción
Se refiere a las pruebas de las Instalaciones del Sistema de ventilación y extracción
mecánica.
Materiales

“

Condiciones de pago
40.00.00 EQUIPOS ESPECIALES
40.05.00 SISTEMA DE ACONDICIONAMIENTO DE AIRE
40.05.01 UNIDAD 1 SPLIT PARA DUCTO SOLO FRIO SEGUN ESPECIFICACIONES

TECNICAS
Descripción
Se refiere al suministro e instalación del equipo de aire acondicionado que será instalado en
Centro Quirúrgico, UCI, Sala de Partos, Esterilización, Laboratorio y los ambientes que por
necesidad así lo requieran. El equipo será suministrado con los accesorios eléctricos y
soporte metálico (tablero, interruptores, elementos de control y mando), su ubicación se
Materiales
Equipo UE/UC 1.
Tuberías de cobre.
Soporte Metálico.
Tablero Eléctrico de Control y Fuerza.
Accesorios.
y Equipos.
El contratista realizará el suministro e instalación de los equipos y materiales que intervienen
en ésta partida. La ubicación del equipo de aire acondicionado será de acuerdo a lo indicado
en los planos.

Condiciones de pago

“
40.05.21 UNIDAD 1 SPLIT DECORATIVO (PARED – TECHO) (SOLO FRIO) SEGUN

ESPECIFICACIONES TECNICAS (INC. SOPORTE)
Descripción
Se refiere al suministro e instalación del equipo de aire acondicionado que será instalado en
Sala de Partos, Rayos X, UCI, Ecografía y los ambientes que por necesidad así lo requieran;
el equipo será suministrado con los accesorios eléctricos (tablero, interruptores, elementos
de control y mando) y soporte metálico; su ubicación se encuentra indicada en los planos.
Materiales
Equipo Unidad Evaporadora Decorativa.
Equipo Unidad Condensadora.
Tuberías de cobre.
Soporte metálico.
Tablero Eléctrico de Control y Fuerza.
Accesorios.
y Equipos.
El contratista realizará el suministro e instalación de los equipos y materiales que
intervienen en ésta partida. La ubicación del equipo de aire acondicionado será de acuerdo a
lo indicado en los planos.

Condiciones de pago
40.05.40 PRUEBAS MECANICAS DEL SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO
Descripción
Se refiere a las pruebas de las Instalaciones del Sistema de acondicionamiento de aire.
Materiales

“

Condiciones de pago
40.06.00 PIEZAS VARIAS
40.06.05 REJILLA DE EXTRACCION (RE) 12”X12”
Descripción
Se refiere al suministro e instalación de la rejilla para la extracción y retorno de aire. Su
Materiales
Rejilla RE 12”X12”
y Equipos.
partida. La ubicación de las rejillas será de acuerdo a lo indicado en los planos.

40.06.08 REJILLA DIFUSORA DE AIRE
Descripción
Se refiere al suministro e instalación del los difusores de aire. Su ubicación se encuentra
Materiales
Difusor 4V
Difusor 3V
Difusor 2V
y Equipos.
partida. La ubicación de los difusores será de acuerdo a lo indicado en los planos.


“
Condiciones de pago
realizará previa aprobación del Supervisor
40.06.10 DUCTOS DE AIRE ACONDICIONADO Y VENTILACION MECANICA
Descripción
Se refiere al suministro e instalación de los ductos de aire acondicionado y ventilación
mecánica que serán instalados para abastecer a los servicios intervenidos. Su ubicación se
Materiales
Ductos Metálicos.
Accesorios de montaje
y Equipos.
partida. La ubicación de los ductos será de acuerdo a lo indicado en los planos.

Unidad de Medida: Kilogramo (kg).
Condiciones de pago
40.06.20 AISLAMIENTO PARA DUCTOS
Descripción
Se refiere al suministro e instalación de las colchonetas de aislamiento en ductos de aire
acondicionado (inyección) que serán instalados para abastecer a los servicios intervenidos.
Materiales
Aislador de fibra de vidrio
Pegamento.
Lamina de foil de aluminio
Accesorios de montaje
y Equipos.
partida. La ubicación de los ductos será de acuerdo a lo indicado en los planos.

“

Unidad de Medida: Metro Cuadrado (m2).
Condiciones de pago
40.06.30 FILTROS
40.06.30.15 FILTRO BOLSA DE 60% DE 24”x 24”x 22”
40.06.30.25 FILTRO DE ALTA EFICIENCIA HEPA DE 99% DOP DE 24”x 24” x 12”
Descripción
Se refiere al suministro e instalación de las cajas portafiltros que serán instalados en los
ductos para los equipos de acondicionamiento de aire y ventilación mecánica. Su ubicación
Materiales
Caja porta filtro con plancha de FºGº e=1/20” según especificación técnica.
partida. La ubicación de las cajas será de acuerdo a lo indicado en los planos.

Condiciones de pago
40.06.40 CAJA PORTA FILTROS
Descripción
Se refiere al suministro e instalación de las cajas portafiltros que serán instalados en los
ductos para los equipos de acondicionamiento de aire y ventilación mecánica. Su ubicación
Materiales
Caja porta filtro con plancha de FºGº e=1/20” según especificación técnica.
partida. La ubicación de las cajas será de acuerdo a lo indicado en los planos.

“

Condiciones de pago
40.06.50 BASE ANTIVIBRATORIA PARA EQUIPOS VENTILACION MECANICA
Descripción
Se refiere al suministro e instalación de bases para equipos de aire acondicionado que serán
instalados para abastecer a los servicios intervenidos. Su ubicación se encuentra indicada
en los planos.
Materiales
Base de neoprene de 0.04m de espesor dimensiones de acuerdo a indicación en plano.
Tornillo y tarugos de fijación de 3” x ¼”Ø
Ver detalle en Planos.
partida. La ubicación de las bases será de acuerdo a lo indicado en los planos.

Unidad de Medida: Metro cuadrado (m2).
Condiciones de pago
40.07.00 EQUIPOS ELECTROMECANICOS
40.07.04 GRUPO ELECTROGENO 20 KW

40.07.05 GRUPO ELECTROGENO 40 KW
Descripción
Se refiere al suministro e instalación de grupo electrógeno, accesorios y materiales
necesarios de acuerdo a las especificaciones técnicas, será instalado para abastecer de
energía en casos de emergencia al establecimiento de Salud. Su ubicación se encuentra
Materiales
Grupo electrógeno de 20 KW.
Grupo electrógeno de 50 KW.

“
Accesorios de montaje.
Conductor de acuerdo a especificación técnica.
El contratista realizará el suministro e instalación del equipo y todos los materiales
necesarios que intervengan para la interconexión entre el equipo y el TG, se realizarán
todas las pruebas necesarias para dejar en funcionamiento el sistema. La ubicación del
equipo será de acuerdo a lo indicado en los planos.

Condiciones de pago
40.07.06 TABLERO DE TRANSFERENCIA AUTOMÁTICO SEGÚN ESPECIFICACIONS

ES TECNICAS
Descripción
Se refiere al suministro, instalación y pruebas del Tablero de transferencia automático,
accesorios y materiales necesarios de acuerdo a las especificaciones técnicas, será
instalado para transferir la energía de los grupos electrógenos en casos de emergencia en
el establecimiento de Salud. Su ubicación se encuentra indicada en los planos.
Materiales
Tablero transferencia automático según especificaciones Técnicas
Accesorios de montaje.
Conductor de acuerdo a especificación técnica.
y Equipos.
El contratista realizará el suministro e instalación del equipo y todos los materiales
necesarios que intervengan para la interconexión entre el equipo y el TG, se realizarán
todas las pruebas necesarias para dejar en funcionamiento el sistema. La ubicación del
equipo será de acuerdo a lo indicado en los planos.


“
Condiciones de pago
41.00.00 VARIOS
41.05.02 EXCAVACION DE ZANJAS PARA DUCTOS ELECTRICOS Y

COMUNICACIONES 0.6M X 0.4M
Descripción
Esta partida se refiere al proceso de excavación de zanjas que debe realizar el contratista
para instalar los ductos eléctricos en la presente obra.
Materiales
Por la naturaleza del trabajo, esta partida no requiere de materiales para su ejecución.
Este ítem se refiere al procedimiento constructivo que debe realizar el contratista con la
finalidad de ejecutar adecuadamente la excavación de zanjas en los lugares que, por la
naturaleza del proyecto, deban intervenirse (instalación de alimentadores, red telefonía, etc.).
Unidad de medida: Metro (m).
Condiciones de pago
El precio unitario incluye el pago de la mano de obra, herramientas utilizados en esta partida,
y cualquier otro gasto necesario para su buena ejecución. El pago se realizará previa
41.05.06 RELLENO COMPACTADO MANUAL CON TIERRA CERNIDA
Descripción
Esta partida se refiere al proceso de relleno de zanjas excavadas con material propio
cernido y compactado que debe realizar el contratista para instalar los ductos eléctricos en
la presente obra.
Materiales
Por la naturaleza del trabajo, esta partida requiere de tierra y arena cernidos.
Este ítem se refiere al proceso que debe realizar el contratista con la finalidad de ejecutar
adecuadamente el proceso constructivo para relleno y compactado manual de zanjas que
por la naturaleza del proyecto deban intervenirse (instalación de alimentadores, etc.).
Unidad de medida: Metro Cúbico (m3).

“
Condiciones de pago
41.06.00 TRABAJOS COMPLEMENTARIOS
41.06.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE CINTA SEÑALIZADORA DE SEGURIDAD

ELECTRICA
Descripción
Por la naturaleza del proyecto, es necesario instalar las cintas de seguridad establecidas en
el código Nacional de Electricidad en los ductos alimentadores que son tendidos en jardines
y cruce de vías públicas (internas, externas). La ubicación de estas actividades se detalla en
los planos.
Materiales
Cinta de señalización estandarizada para este rubro.
El contratista en concordancia con los procesos constructivos, suministrará las herramientas
y materiales para la correcta ejecución de esta partida.
El trabajo se ejecutará utilizando mano de obra calificada, materiales, herramientas y los

equipos adecuados.
Condiciones de Pago
41.06.40 SOLADO DE CONCRETO PARA TUBERIAS DE ALIMENTADORES
Descripción
El solado tendrá una mezcla con proporción C: H 1:10; fć=100kg/cm2. Para lo concerniente
a la calidad de materiales, pruebas. controles y proceso constructivo, ver Especificaciones
Técnicas de Estructuras. La ubicación de esta actividad se detalla en los planos.
Materiales
Cemento tipo 1.
Hormigón.
Agua.
El contratista debe realizar las actividades para el vaciado del solado de acuerdo a la
especificación técnica de Estructuras.
El trabajo se ejecutará utilizando mano de obra calificada, las herramientas y los equipos
adecuados.

“
Unidad de Medida: Metro Cuadrado (m2).
Condiciones de Pago
41.06.41 DADO DE PROTECCION PARA TUBERIAS
Descripción
El dado tendrá una mezcla con proporción C:H 1:10, fć=100 kg/cm2, y para la calidad de
materiales, pruebas, controles y proceso constructivo ver Especificaciones técnicas en
Estructuras. La ubicación de esta actividad se detalla en los planos.
Materiales
Cemento Tipo 1, o el indicado en los planos.
Hormigón.
Agua.
El contratista suministrará las herramientas para ejecutar correctamente el dado de
protección. El contratista debe realizar las actividades para la construcción de los dados de
acuerdo a la especificación técnica de Estructuras.
El trabajo se ejecutará utilizando mano de obra calificada, las herramientas y los equipos
adecuados.
Unidad de Medida: Metro Cúbico (m3).
Condiciones de Pago
041.06.50 PRUEBAS ELECTRICAS DEL SISTEMA PROYECTADO
Descripción
Se refiere a las pruebas de las Instalaciones del Sistema Eléctrico proyectado.
Materiales
los materiales y equipos eléctricos instalados en obra, (Funcionamiento, Acabados,
Aislamiento, Pozos a tierra) todos los procedimientos y materiales utilizados en esta partida
estarán de acuerdo a estándares contemplados en la Norma Técnica Peruana. Los equipos
de medición requeridos para ejecutar la presente partido son: Megóhmetro, Telurómetro,
Pinza amperimétrica, y otros que se requieran.

“

Condiciones de pago

ESPECIFICACIONES TECNICAS DE MATERIALES Y EQUIPOS

INSTALACIONES ELECTRICAS.
PARTE II

ESPECIFICACIONES TECNICAS DE EQUIPOS Y MATERIALES
GENERALIDADES
Las especificaciones técnicas presentes, fueron basadas en las Normas técnicas
Peruanas y las Normas Internacionales IEC, ASTM, Y API; en ellas se describe las
características de los materiales y equipos a utilizarse en la construcción de los Centros
de Salud Intervenidos.
TUBERIAS PARA ALIMENTADORES Y CIRCUITOS EN GENERAL

Tubo plástico rígido, fabricados a base de la resina termoplástica policloruro de vinilo
(PVC) no plastificado, rígido resistente a la humedad y a los ambientes donde se utilizan
productos químicos, retardantes de la llama, resistentes al impacto, al aplastamiento y a
las deformaciones provocadas por el calor en las condiciones normales de servicio y,
además resistentes a las bajas temperaturas, de acuerdo a la norma ITINTEC Nº
399.006.
De sección circular, de paredes lisas. Longitud del tubo 3.00 m., incluida una campana
en un extremo. Se clasifican según su diámetro nominal en mm.
Clase Pesada: Se fabrican de acuerdo a las dimensiones dadas en la siguiente tabla, en

mm.
CARACTERISTICAS TECNICAS
Diámetro Diámetro Espesor Largo Peso

Nominal Exterior (mm) (m) (kg./tubo)
(mm) (mm)
15 21.5 2.20 3 0.620
20 26.5 2.60 3 0.820
25 33 2.80 3 1.260
35 42 3.00 3 1.600
40 48 3.00 3 2.185
50 60 3.20 3 3.220
Propiedades Físicas a 24° C:
Peso Específico...............................................1.44 kg./cm²

Resistencia a la Tracción................................ 500 kg./cm²
Resistencia a la Flexión........................... 700/900 kg./cm²
Resistencia a la Compresión.................. 600/700 Kg./cm²
METODO DE INSTALACION
Deberán formar un sistema unido mecánicamente de caja a caja ó de accesorio a
accesorio, estableciendo una adecuada continuidad en la red de electroductos.
No se permitirá la formación de trampas o bolsillo para evitar la acumulación de la

humedad.

Los electroductos deberán estar enteramente libres de contacto con tuberías de otras
instalaciones, siendo la distancia mínima de 15 cm. con las tuberías de agua caliente o
vapor.
No se usarán tubos de menos de 15mm. nominal según tabla anterior.
No son permitidas más de tres (3) curvas de 90º, incluyendo las de entrada a caja ó
accesorio.
Los electroductos que irán empotrados en elementos de concreto armado, se instalarán

después de haber sido armado el fierro y se aseguren debidamente las tuberías.
En los muros de albañilería, las tuberías empotradas se colocarán en canales abiertos.
Los electroductos cuya instalación sea visible, deberán soportarse ó fijarse

adecuadamente, empleando alambre galvanizado N° 16, sujetando los tubos sobre las
estructuras de madera del techo.
En general estos soportes, deberán espaciarse como máximo a 1.20 m, para tuberías de
Ø 15, 20 y 25 mm y a 1.50 m, para tuberías de Ø 35, 40 y 50 mm y a 3.00 m para
diámetros mayores de 50 mm PVC-P.
En cruce de juntas de construcción se dotará de flexibilidad a las tuberías con junta de

expansión.
El número máximo de tubos que se conectarán a una caja será: 04 para cajas
cuadradas y octogonales, y 03 para cajas rectangulares.
Las cajas deben instalarse de manera que su borde frontal no esté embutido más de
6mm., de la superficie acabada.
Los huecos que se practiquen en las cajas para el ingreso de los tubos, deben hacerse
con herramientas “saca bocabos” o similar, quedando prohibido dañarlas al desbocar los
agujeros con alicates.
Las cajas se limpiarán y barnizarán interiormente antes del alambrado, el barniz es un

protector aislante transparente de resina acrílica de secado rápido, para protección
contra las inclemencias del tiempo tipo PLASTIK 70 ó equivalente.
ACCESORIOS PARA TUBERIAS

Serán del mismo material que el de la tubería.
SOPORTES DE TUBERIAS
En donde se indique tuberías que vayan colgadas de la estructura del techo, se empleará
alambre Galvanizado N° 16.
CURVAS
Se usarán curvas de fábrica, con radio normalizado para todas aquellas de 90º. Las
diferentes de 90º, pueden ser hechas en obra siguiendo el proceso recomendado por los
fabricantes pero en todo caso el radio de las mismas no deberá ser menor de 8 veces el
diámetro de la tubería a curvarse.

UNION TUBO A TUBO

Serán del tipo para unir los tubos a presión. Llevarán una campana a cada extremo del
tubo.
UNION TUBO A CAJA

Para cajas normales, se usarán la combinación de una unión tubo a tubo, con una unión
tipo sombrero abierto.
Para cajas especiales se usarán las uniones con campanas para su fijación a la caja
mediante tuerca (bushings) y contratuercas de fierro galvanizado.
PEGAMENTO
Se empleará pegamento con base de PVC, para sellar todas las uniones de presión de
los electroductos.
DUCTOS DE CONCRETO UNO Y DOS VIAS

Fabricados de concreto vibrado en módulos de 1.00m., con vías circulares de 9cm., de
diámetro con interior liso. Los extremos estarán preparados con uniones adecuadas para
el correcto embone entre ellos.
CONDUCTORES DE COBRE
Fabricados de cobre electrolítico, 99.9% IACS, temple blando, según Norma Técnica
Peruana 370.252. Aislamiento no propagador del incendio (IEC- 60332-3), con baja
emisión de humos (IEC-61034), libre de halógenos y ácidos corrosivos (IEC- 60754) y
según R.M. 175-EM-2008.
Se clasifican por su calibre en mm2. Los conductores de calibre 6 mm2 y menores

pueden ser sólidos, y de calibre 10 mm2 y mayores serán cableados.
CONDUCTOR LSOH o Equivalente Tipo NH-80 Alta resistencia dieléctrica, resistencia

a la humedad, productos químicos al calor, baja emisión de humos tóxicos y ausencia de
halógenos (LSOH). Uso en ambientes de hospitales poco ventiladas y gran afluencia de
personas, para tensión de servicio de 750V. se utilizará para circuitos de alumbrado ,
tomacorrientes y salidas de fuerza.
Cable NHH ó Equivalente tipo N2XH: Los cables tipo N2xH de 1kV, aprobado, con
conductores de cobre electrolítico blando, sólido o cableado concéntrico, aislados con
compuesto libre de halógenos y cubierta exterior compuesto termoplástico libre de
halógenos (LSOH) y para una tensión de servicio de 1,000 voltios según normas de
fabricación IEC-60332-1; IEC-60332-3 Cat. C; IEC 60754-1; IEC 61034-1; para el
aislamiento. Se utilizará para los alimentadores a tableros.
Antes del cableado, todos los tubos y cajas se limpiarán y secarán. Para el cableado no
se usarán grasas ni aceites, pero podrá usarse talco o estearina.
Los conductores serán continuos de caja a caja. No se permiten empalmes que queden
dentro del tubo.
Los empalmes serán mecánica y eléctricamente seguros, con conectores a presión (split-
bolts), aislados con cinta vulcanizada (3M, Nitto) y cinta aislante.

Los conductores se identificarán según los colores:

Activos : negro, azul y rojo
Tierra : amarillo
Neutro : blanco
NOTA: Los alimentadores para los circuitos derivados (alumbrado, tomacorriente y

fuerza) serán del tipo NH-80, para uso en lugares con afluencia publica, ya que estos
conductores son libres de halógenos no toxico. (Resolución Ministerial 175-2008/NEC-
MEM-DM con fecha 11 de abril del 2008).
Cables alimentadores Tipo NH-80 ó Equivalente

Especificaciones Técnicas:
Sección N° hilos Espesor Diámetro Diám etro Peso
Nominal del Aislante Conductor Exterior Kg/Km
mm2 conductor mm mm mm
1X2.5 7 0.80 1.90 3.60 32.00
1x4 7 0.80 2.40 4.10 46.00
1x 6 7 0.80 3.00 4.60 64.00
1x10 7 1.00 3.90 6.00 105.00
1x16 7 1.00 5.50 7.50 161.00
1x25 7 1.20 6.20 8.60 247.00
1x35 7 1.20 8.10 10.50 334.00
1x50 19 1.40 9.70 12.60 481.00
1x70 19 1.40 11.50 14.40 669.00
1x95 19 1.60 13.40 16.70 940.00
1x120 37 1.60 15.00 18.30 1,139.00
1x150 37 1.80 17.20 20.80 1,475.00
1x240 61 2.20 21.40 25.80 2,304.00

EMPALME DE CABLES SUBTERRANEOS

Será de marca reconocida por su calidad y aceptación por empresas del sector eléctrico.
La ejecución se hará siguiendo estrictamente las instrucciones del fabricante que vienen
con el kit.
TOMACORRIENTES
Placa para Equipos Médicos y uso general: Placas de acero inoxidable, de espesor
equivalente a 0.04 pulgadas. Los bordes con filos muertos achaflanados. Con tornillos
de fijación metálicos inoxidables. Todos los tomacorrientes serán dobles, para 15 A, para
insertar espiga plana, con mecanismo encerrado en cubierta de nylon y terminales de
tornillo, con toma de tierra, de grado hospitalario que cumplan con las normas NEMA 5-
15R. Conexión con todos los enchufes fabricados con Norma Nema 5-15P para
tensiones 125-220V. Para cables de 2.5mm2 y 4mm2 de sección.
Los tomacorrientes serán del tipo “Hospital Grade” 15A-240V, con láminas paralelas y
tierra, con Certificación UL 498 de acuerdo a lo siguiente:
La altura del montaje será de 0.30 m.s.n.p.t., y 1.10 m.s.n.p.t. salvo indicación contraria.
Tomacorriente en sala de operaciones y tratamientos especiales.
En general en todas las salas de operaciones, la parte inferior de los tomacorrientes

estarán por encima de 1.10 m.s.n.p.t., a prueba de explosión, 20 A.
Placas
Placa para Equipos Médicos: Placas de acero inoxidable, de espesor equivalente a 0.040
pulgadas. Los bordes con filos muertos achaflanados. Con tornillos de fijación metálicos
inoxidables y certificación UL.
Placa para Equipo de Cómputo: Placa de nylon moldeado, para una resistencia máxima
de impacto, abrasión, grasa, aceite, ácidos y resistente a esfuerzos mecánicos, con
tornillos de sujeción metálico del color de la placa y certificación UL.
Placa gang: Fabricadas de plancha de fierro galvanizado de 1.2 mm. de espesor,

embutidas de una sola pieza, que permite adecuar la salida de una caja cuadrada de 100
mm a una salida de un gang (equivalente al tamaño de dispositivo). Con huecos
roscados para los tornillos de sujeción. A utilizarse como cajas de salidas de
tomacorrientes y comunicaciones cuando lleguen 3 tubos.
TABLEROS ELECTRICOS
TABLEROS DE DISTRIBUCIÓN ELÉCTRICA, FUERZA Y ESTABILIZADO 380/220 V. Y

220 VOLTIOS
Generalidades.
Serán de construcción funcional y comprenderán todos los elementos electromecánicos,

eléctricos y eventualmente electrónicos, interconectados eléctricamente para la ejecución
de sus funciones, será fabricado de acuerdo al diagrama unifilar.

Estará formado de:
1.- Gabinete.
2.- Interruptores.
Normas
Los tableros cumplirán con la norma IEC 439, IEC 144.
Características
1. El grado de protección corresponderá a NEMA 12, para instalación interior.

2. El grado de protección corresponderá a NEMA 3R, para instalación exterior.
Gabinetes.
Estará formado por
a) Cajas.-
Será del tipo para adosar o empotrar de acuerdo a lo indicado en los planos del proyecto,
construida de fierro galvanizado de 1.5 mm con knocouts para el ingreso de tuberías de
15 , 20 , 25 , 35 , 40 y 50 mm , de acuerdo a alimentadores.
Las dimensiones de las cajas serán recomendadas por los fabricantes y deberán tener el
espacio necesario a los cuatro costados para poder hacer el alambrado en ángulo recto.
b) Marco y Tapas.-
El marco y tapa serán sometidos a un tratamiento anticorrosivo de decapado y

fosfatizado por inmersión en caliente.
Estarán protegidas interior y exteriormente con pintura en polvo plastificada de tipo

polyester-epoxi de color beige texturada RAL-7032.
La tapa y mandil llevará como dispositivo de cierre, cerraduras del tipo bulldog con llave.
Se remitirá a la Oficina Técnica del Propietario, muestras de las tapas en su estado final
para su aprobación reservándose el propietario el general de hacerlo cambiar sin
recargo alguno en caso de no encontrarlas conformes.
c) Barras y accesorios.-
Las barras principales deben ir colocadas aisladas de todo el gabinete de tal manera de
cumplir exactamente con las especificaciones técnicas.
Se extenderá en toda su longitud una barra de tierra con capacidad mínima igual al 50%
de la capacidad de las barras principales en el tablero eléctrico, de cobre electrolítico de
99.9% de conductibilidad, sección rectangular, directamente empernado al gabinete con
2 agujeros.

En el caso del tablero de tensión estabilizado la barra de tierra será aislado, los circuitos
derivados de puesta a tierra será conectado a los equipos de cómputo.
Interruptores.
Los interruptores serán del tipo automático, termomágnetico NO FUSE, debiendo

emplearse unidades bi ó tripolares con palanca de accionamiento.
Los interruptores serán de conexión rápida, tanto en operación automática ó manual y

tendrán características de operación de tiempo inverso, asegurado por el empleo de un
elemento de desconexión bimétalico, completando por un elemento magnético.
Los interruptores principales y secundarios de los tableros de distribución tendrán una

capacidad de interrupción mínima de 10 kA a 380 ó 220 V.
Interruptor diferencial
- Cumplirán como mínimo con las exigencias de la norma IEC 61008.

- Serán del tipo a propia corriente, es decir, el disparo sólo dependerá de la corriente
de falla y no de la tensión de alimentación ni de una fuente de energía auxiliar.
- Deberán estar protegidos contra los disparos intempestivos debidos a
sobretensiones pasajeras (caída de rayo, maniobra de aparatos en la red).
- Sensibilidades Idn : 30 mA.
- Corriente condicional asignada de cortocircuito Inc : 6kA.
- Deberán cumplir con la función de seccionamiento de corte plenamente
Aparente según la norma IEC 947-1-3.
- El número de ciclos Apertura-Cierre será 20000 como mínimo.
- Frecuencia de utilización normal : 50/60 Hz.
- Debe ser posible el enclavamiento mecánico en la posición apagado
Mediante dispositivo con candado.
- Los bordes de conexión serán del tipo túnel para cables flexibles de 35mm². ó
cables rígidos de 50mm².
- El montaje en caja o tablero del tipo IP40 (interiores – NEMA 12) e IP65 (exteriores
NEMA 3R) se realizará sobre riel DIN simétrico de 35 mm.
Descripción
Tablero Eléctrico de 380/220 V en Baja Tensión será totalmente equipado por sus
fabricantes, listo para funcionar una vez instalados.
Llevarán un frente muerto o bandeja que cubrirá completamente los bornes y el cableado
de los módulos funcionales. En correspondencia de cada fila de módulos deberá tener
una fila calada, en los espacios donde se ubiquen los interruptores se colocarán
obturadores.
La parte delantera llevará una puerta con bisagra y cerradura con llave. En la parte
interior de la puerta deberá llevar un directorio para identificar la relación circuitos del
tablero la cual se escribirá con tinta y letra mayúscula sobre una cartulina blanca.

En el caso, de que la parte posterior tuviera elementos metálicos sobresalientes, estos

estarán debidamente aislados a través de un estrato de sellador siliconado vulcanizable.
Incorporarán barra para la conexión del cable de tierra. Para el tablero eléctrico
estabilizado, se instalará una barra de puesta a tierra aislado.
Los gabinetes (caja, mandil y puerta) del tablero eléctrico estarán conectados a la barra
de puesta a tierra de la caja, mediante un conductor (4 mm2) de chaqueta de color
amarillo al mandil y puerta independientemente.
Montaje
Los interruptores, cumplirán con las especificaciones indicadas en el siguiente acápite,

serán montados en barras de cobre simétrico, de la capacidad nominal y de interrupción
adecuada.
Las barras serán montados verticalmente para que, de acuerdo con la función de
seccionamiento descrita por la norma IEC 947-2, la posición de la manija esté hacia
la izquierda cuando el interruptor está conectado y hacia la derecha cuando el mismo
esté desconectado.
Las barras de cobre estarán atornillado directamente a la base de material aislante y
esta a su vez a la base de la caja.
SISTEMA DE CONTROL DE ALUMBRADO
El control de alumbrado interior se hará desde el tablero de distribución de baja tensión, a

través de botonera de encendido-apagado y mediante un contactor magnético.
El control de alumbrado exterior se hará desde el tablero de distribución de baja tensión,

a través de un contactor magnético y un interruptor horario, que tendrá las siguientes
características:
Interruptor Horario
Del tipo con motor síncrono y reserva mecánica, comprenderá básicamente, dial para
24 horas con calibración clara, con disparadores que conectan y desconectan el
interruptor a las horas programadas.
De las siguientes características:
- Tensión de alimentación : 220 - 240 Voltios

- Frecuencia : 45 - 60 Ciclos/seg.
- Corriente Nominal : 20 A, 250 V, Cosφ=1
- Reserva de marcha : 100 horas después de conexión
: interrumpida durante 72 h.
- Tipo de esfera : Caballetes insertados imperdibles.
- Programación : Esfera de 24 horas con 96 caballetes.
- Tiempo mínimo maniobra : 15 minutos.
- Mando manual : 2 posiciones
O - Automático
I - Conexión permanente

- Precisión de marcha : 0,5 seg/Día a 22°C

- Temperatura ambiente admisible :-10°C a 50°C
- Carcasa : Termoplástico autoextingible
- Instalación : Sobre raíl DIN 46277
Contactor electromagnético.-
Será del tipo magnético en caja de material aislante con las siguientes características :
- Capacidad, con categoría de utilización

AC-1 (Alumbrado) y AC-3 (Fuerza),
según IEC. : Indicado en planos
- Nivel de aislamiento : 600 Voltios.
- Categoría de utilización según IEC : AC-1 y AC-3
- Contactos principales :3
- Contactos auxiliares : 2 NA + 2 NC
- Bobina de operación : 220 Voltios
- Tensión de trabajo : 220 Voltios.
- Frecuencia : 60 Hz
ESPECIFICACIONES TECNICAS DE ARTEFACTOS DE ALUMBRADO
Todos los artefactos equipados con balastos electrónicos que cumplan con el Decreto
Supremo Nº 034-2008-EM, tipo A2 profesional fabricados bajo la Norma IEC 60928,
61000-3-2, 61547 y Norma EN 55015, rango de operación mínima 198V – 254V.
Las lámparas fluorescentes serán de descarga de mercurio de baja presión, pared del
tubo recubierta internamente con polvos fluorescentes, color blanco frío con flujo
luminoso de 3350 lumen y temperatura de color 4000º K para lámparas de 36Watts,
1350 lumen y temperatura de color 4000º K para lámparas de 18Watts.
ARTEFACTO TIPO A
Artefacto para adosar caja y rejilla fabricada en plancha de acero LAF de 0.6mm de
espesor, fosfatizado por inmersión y protegido contra la corrosión. Recubierto
horno. Con dos equipos fluorescentes de 36Watts, balastro electrónico, 1.20m x 0.
ARTEFACTO TIPO C
Artefacto para empotrar caja fabricada en plancha de acero LAF de 0.6mm de espesor,
pintura en polvo color blanco por aplicación electrostática y secado al horno. Espejo
óptico fabricado en aluminio brillante del tipo especular para un reflejo eficiente de la luz.
Marco de acero inoxidable en el cual se aloja el difusor de policarbonato o vidrio
templado de 4mm de espesor. Empaquetadura para obtener un grado de hermeticidad IP
65. Con cuatro equipos y fluorescentes de 36Watts, balastro electrónico , 1.20m x 0.60m.
ARTEFACTO TIPO F
Artefacto para adosar cuadrado 0.30m x 0.30m, chasis fabricado en plancha de acero
fosfatizado por inmersión y protegido contra la corrosión, esmaltado al horno en color

blanco.
Difusor fabricado de policarbonato prismático transparente de alta eficiencia, durable,
indeformable y protegida contra la radiación ultra violeta, equipado con balastro
electrónico, lámpara fluorescente circular de 32 Watts.
ARTEFACTO TIPO H
Artefacto tipo braquete para adosar, porta globo fabricado en plancha de acero LAF de
horno. Socket de porcelana, globo de vidrio 250mm de diámetro, color rojo.
Con 01 lámpara ahorradora de 11watts. E-27.
ARTEFACTO TIPO I
Artefacto braquete de base metálica de espesor mínimo 0.6mm, para cabecera de cama,
fabricado en plancha de acero LAF de 0.6mm de espesor, fosfatizado por inmersión y
protegido contra la corrosión. Recubierto íntegramente con pintura en polvo color blanco
por aplicación electrostática y secado al horno; con difusor de policarbonato opaco
bidireccional, con dos lámparas ahorradoras de 20watts. Socket E-27.
ARTEFACTO TIPO P
Artefacto para adosar a pared con brazo extensor, fabricado en plancha de acero LAF,
fosfatizado por inmersión y protegido contra la corrosión. Pintado con pintura esmalte
color negro mate y secado al horno. Socket de losa, globo de metacrilato de metilo
transparente de 250mm de diámetro, con anillo intermedio de aluminio con una lámpara
ahorradora de 26 watts, socket E-27.
ARTEFACTO TIPO Z
Artefacto braquete económico para adosar, fabricado en plancha de acero de 0.4mm de
espesor, laminado en frío, agujeros troquelados y cabeceras soldadas, protegido contra
la corrosión esmaltado en color blanco al horno, equipado con socket y dos lámparas
fluorescentes ahorradoras de 36 watts , balastro electrónico.
ARTEFACTO TIPO U
Artefacto para adosar, braquete y pantalla direccional fabricada en plancha de acero LAF
de 0.6mm de espesor, fosfatizado por inmersión y protegido contra la corrosión,
recubierto con pintura en polvo color blanco por aplicación electrostática y secado al
horno. Con 01 equipo fluorescente germicida ultravioleta de 30w con protector metálico.
ARTEFACTO TIPO R
Artefacto para adosar chasis porta equipo fabricado en plancha de acero LAF de 0.6mm
de espesor, fosfatizado por inmersión y protegido contra la corrosión, recubierto con
pintura en polvo color blanco por aplicación electrostática y secado al horno. Difusor de
metacrilato de metilo del tipo prismático con dos equipos y fluorescentes de 36w, balastro
electrónico.
ARTEFACTO TIPO J

Artefacto para empotrar de base metálica de espesor mínimo 0,6mm, para luz de guardia
con hueco ciego de ¾ de diámetro, tapa de rejilla de 1mm de espesor ambos fabricados
en plancha de acero LAF, fosfatizado por inmersión y protegido contra la corrosión.
Recubierto íntegramente con pintura en polvo color blanco por aplicación electrostática y
secado al horno, con lámpara ahorradora de 15w, socket E-27.
ARTEFACTO TIPO G
Artefacto tipo spot para empotrar, cuerpo cilíndrico fabricado en plancha de acero LAF de
horno, sistema óptico con reflector envolvente faceteado de aluminio anonizado de una
sola pieza, protegido con vidrio templado de 4mm de espesor con filtro UV. Con socket y
lámpara ahorradora fluorescente compacta de 18 W.
ARTEFACTO TIPO G-2

Artefacto tipo spot dicroico dirigible para empotrar en techo o falso cielo raso , cuerpo
cilíndrico fabricado en plancha de acero laminado en frío, fosfatizado esmaltado y secado
al horno en color blanco, lámpara dicroico 50 W. , 220 voltios.
ARTEFACTO TIPO L
Artefacto tipo semipesado para suspender, de base metálica de espesor mínimo 0,5mm,
fosfatizado y esmaltado al horno en color gris y pantalla color blanco al horno, equipada
con socket, dos lámparas fluorescentes ahorradoras de 36w, con equipo de encendido
de balastro electrónico.
ARTEFACTO TIPO N
Artefacto para embonar a poste, sobre columna o muros, base fabricado en aluminio
fundido deflector de aluminio antideslumbrante, globo difusor de metacrilato de metilo
transparente con un anillo de aluminio rompe gotas de 350mm, con equipo de encendido
balastro electrónico y lámpara ahorradora compacta de 20 watts.
LUZ DE EMERGENCIA AUTONOMO

Artefacto para adosar de cuerpo metálico con dos lámparas ahorradoras, autonomía
mínima de 2 horas con cargador de batería incorporado. Gabinete fabricado en Plancha
de acero LAF, fosfatizado. Pintura electrostática en polvo, secado al horno en color
blanco, espejo reflector metalizado con lámparas de 20w Hermetizado con
empaquetadura siliconada. Con indicadores luminosos verde y rojo.
INTERRUPTORES DE ILUMINACION
Con mecanismo balancín, de operación silenciosa, encerrado en cápsula termoplástica, y
con terminales compuesto por tornillos y láminas metálicas que aseguren un buen
contacto eléctrico y que no dejen expuestas las partes con corriente.
Para conductores 2.5 mm2 a 4 mm2.
Del tipo para instalación empotrada, y para colocar placas de aluminio anodizado de
tamaño del dispositivo. Abrazaderas de montaje rígidas y a prueba de corrosión.
Para uso general en corriente alterna. Para cargas inductivas hasta su máximo amperaje
y voltaje 220 V., 15 A., 60 Hz. Que cumpla con certificación UL.

Unipolares: Para colocarse con placa de aluminio anodizado. Para interrumpir un polo
del circuito.
De tres vías: De conmutación
De cuatro vías: Inversores bipolares, para instalarse entre interruptores de tres vías.
Bipolares: Para interrumpir los dos polos del circuito.
CORTACIRCUITO FUSIBLE
De instalación empotrada, con caja moldeada termoestable. Contactos eléctricos
accionados por palanca externa y resortes internos, sobre base de porcelana. Elementos
fusibles de lámina metálica de capacidad normalizada.
Para 220 V., monofásicos, 25 A., fusibles de 15 y 20 A., 60 c/s.
FAROLA ESFERICA
Material policarbonato transparente de 350mm de diámetro, estabilizado contra rayos
ultravioleta, unidos con perfiles de aluminio y sellado con silicona, con deflector
incorporado. La base fabricada de aluminio fundido. Acabado de preferencia color negro.
SISTEMA DE PROTECCION DE PUESTA A TIERRA

Estará instalado en los Tableros de Distribución mediante la barra equipotencial.
Equipos médicos, Cómputo, Comunicaciones = 5 Ohms

Sistema de tierra - Baja Tensión = 15 Ohms
POZO DE PUESTA A TIERRA
La excavación se realizará de una dimensión de 0.80 x 0.80 m. y una profundidad de

0.50 m, más que la longitud de la varilla. En caso de que el terreno sea deleznable, se
ampliará la boca del pozo en una o dos gradas laterales, según se requiera.
Una vez efectuada la excavación deberá prepararse el lecho profundo que consiste en
verter en el pozo una capa de tierra de chacra hasta alcanzar una altura de 0.2m desde
el fondo del pozo y compactar hasta quedar uniforme, la tierra fina deberá ser cernida de
los conglomerados de arena y piedra que no son utilizables para el relleno.
Seguidamente, se coloca la varilla en el centro del pozo y se vierte nuevamente tierra de

chacra cernida hasta alcanzar una altura de 0.8m desde el último nivel de tierra de
chacra compactado; en este nivel se vierte el primer tratamiento con 1 dosis de torgel,
A continuación se prosigue con el relleno con tierra de chacra cernida compactada,

hasta alcanzar una altura de 1.8 m. desde el fondo del pozo, en este nivel nuevamente
se vierte el segundo tratamiento con 1 dosis de torgel, se continua con el relleno de tierra
de chacra cernida compactada hasta alcanzar una altura de 2.6m desde el fondo del
pozo, en este nivel se vierte el tercer tratamiento con 1 dosis de torgel. Se debe tener
presente que al cabo de 24 horas, la superficie del área rellenada se puede hundir
0.10m, para este caso se debe completar el relleno con tierra de chacra cernida y
compactarla.

El pozo tendrá marco y tapa de concreto de 0.40 x 0.40 m. según detalle del plano.
ELECTRODOS
Será una varilla de cobre electrolítico al 99.90%, con extremo en punta del diámetro y la
longitud indicada en los planos.
CONECTORES
Se utilizarán los conectores para conexión entre electrodo y conductor; entre
conductores, y con tableros y equipos, serán ejecutados con conectores de cobre
CONDUCTORES
Serán de cobre electrolítico 99.9%, temple suave, del tipo desnudo conformado por un
grupo de hebras. Para determinada derivaciones en la red y calibres hasta 10 mm2 se
permitirá que el conductor sea forrado con PVC.
PRUEBAS
Una vez instalado el sistema de puesta a tierra se utilizará un telurómetro, para la
verificación de la resistencia individual de cada pozo.
La resistencia a tierra máxima obtenible por el sistema no deberá ser mayor de 15

ohmios (baja tensión) y 5 ohmios (sistemas de cómputo, comunicaciones y equipos
médicos).
La colocación de los electrodos de referencia para tensión y corriente se instalará a la

distancia exigida por la ubicación de los pozos y se tomarán como mínimo 4 medidas,
siendo el promedio el resultado de la medición.
El protocolo de la prueba será firmado por el Contratista y el Supervisor.
ESTABILIZADOR DE TENSION FERRORRESONANTE

Estabilizador de tensión, compuesto por un circuito ferrorresonante, otro magnético de
alta reactancia y una red de filtrado de armónicas, sensible a las variaciones, deberá
actuar como elemento de regulación, limitador de corriente y red de filtrado de
armónicos, eliminando la distorsión ocasionada por la saturación del núcleo magnético.
Deberá tener transformador de ultra–aislamiento con pantalla electrostática y protección
galvánica, preparado para poderse acoplar con UPS-STAND BY.
CARACTERISTICAS TECNICAS ESPECIFICAS

Potencia : Indica en Planos
Tensión de entrada : 100 VAC – 300 VAC
Tensión de salida : 220 V
Regulación de salida : +/- 1%.
Frecuencia : 60 HZ.
Tiempo de repuesta : menor a 25 nano segundos
Ruido accesible : 50 db (1metro)
Corrección de onda de entrada : Onda Senoidal a la salida para cualquier forma
de onda
Distorsión de armónica : Máximo hasta 3er armónico.

Eficiencia : 88% a plena carga.

Filtros incorporados : EMI/RFI supresor de picos y transitorios.
Sobre carga admisible : 150% por 15 minutos.
Protección Cortocircuitos : Soporta cortocircuitos físicos
Crecimiento Modular : Dos o más estabilizadores puedan conectarse
en paralelo para proporcionar mayor potencia
Temperatura de operación : 0°c – 70°C.
UNIDAD DE SUMINISTRO ELECTRICO ININTERRUMPIDO (UPS)
Del tipo on-line. Deberá tener transformador de ultra–aislamiento con pantalla

electrostática y protección galvánica, acción por corte por sobre y subtensión y
reposición automática, encendido y puesta en marcha suave (power walking) y by pass
automático. La unidad será capaz de trabajar como transformador de aislamiento, si los
circuitos lógicos interno fallan.
Características técnicas:
Potencia : Indicada en planos

Tensión nominal : 220V, 1ø
Tensión de entrada : 130 VAC – 300 VAC
Tensión de salida : 220 V
Regulación de salida : 3% sin fluido eléctrico
1% con fluido eléctrico
Frecuencia : 60Hz
Forma de onda : senoidal
Autonomía : 30 minutos como mínimo
Operación : Interactivo
Factor de Potencia : 0,80
Interferencia RF : Nula
Nivel de ruido audible : menor a 49 db (a 1 metro)
Rendimiento : 88% a plena carga
Filtros incorporados : EMI / RFI supresor de picos y
Transitorios
Interfase de comunicaciones : Puerto RE-232
Software : Powersoft de Shutdown
Temperatura de operación : 0°C - 50°C
Humedad : 0% - 95% sin condensación
. Altitud de operación : hasta 2,000 msnm
BUZON DE CONCRETO
Construido con piso, paredes y techo de concreto armado, así como, su tapa de ingreso,
de acuerdo a las dimensiones y ubicaciones mostradas en los correspondientes planos.
El ingreso de los ductos de concreto se practicará con un adecuado ensanche para
permitir que los cables tengan curvas suaves.

UNIDADES SPLIT PARA DUCTO
UNIDAD DE CONDENSACION (HASTA 5 TON)
Sección de condensación
Contará básicamente de lo siguiente:
Compresor reciprocante del tipo hermético o compresor scroll para refrigerante R-22.
Serpentín condensador de tubos de cobre sin costuras y aletas de aluminio
mecánicamente aseguradas.
Ventilador axial de bajo nivel de sonido.
El compresor estará anclado a la estructura del equipo con sus respectivos

amortiguadores.
El compresor deberá incluir: Calentador de cárter y protección de sobrecarga en las

bobinas del motor.
Válvulas de servicio.
Tablero de control y protección

Deberá incluir como mínimo:
Contactor para el compresor.
Terminales para la conexión de la alimentación eléctrica.
Bornera de conexión a tierra.
Retardador de arranque para el compresor.
Transformador 220V/24V.
Protector de bajo voltaje, alto voltaje
Solo los equipos trifásicos llevaran protector por perdida de fase o inversión de fase
Gabinete
Todas las secciones modulares que componen el gabinete de la unidad se construirán
con planchas de fierro galvanizado en forma de paneles removibles para permitir
reparaciones y mantenimiento.
Las secciones modulares estarán adecuadamente reforzadas por ángulos o canales de

fierro galvanizado.
Todas las planchas y perfiles que conforman las diferentes secciones modulares del
gabinete y sus accesorios a excepción del serpentín, necesariamente se protegerán
contra la corrosión por medio de limpieza química, fosfatizado y pintura al horno de todas
las piezas metálicas.
Características eléctricas
De acuerdo a indicación en planos.
UNIDAD EVAPORADORA SOLO FRIO (HASTA 5 TON)

Sección evaporación
Contará básicamente de lo siguiente:

Ventilador centrífugo silencioso de doble o simple entrada con hojas inclinadas hacia
adelante, balanceado estáticamente y dinámicamente.
Motor eléctrico de varias velocidades, cuyo eje ira unido directamente al ventilador por
medio de un prisionero.
Serpentín de refrigeración y deshumidificación de tubos de cobre sin costura y aletas de

aluminio mecánicamente aseguradas.
Válvula de expansión termostática o tubo capilar.
Borneras de conexión y capacitor de arranque para el motor.
UNIDADES SPLIT DECORATIVO SOLO FRIO HASTA 60,000 BTU/HR

Equipo de acondicionamiento de aire que permite mantener y controlar condiciones
ambientales como la temperatura y humedad al interior de un local determinado
independiente de las condiciones ambientales externas a dicho local. Tipo split decorativo
solo frío; control inalámbrico, 220V/60Hz/3ø; bomba de condensado; incluye instalación del
equipo, drenaje, bomba de condensado y todos los accesorios necesarios para el correcto
funcionamiento del equipo.
EXTRACTOR CENTRIFUGO (T/F)

El rodete será de hojas inclinadas hacia delante (FORWARD CURVED BLADES), el cual
será balanceado estática y dinámicamente como un solo conjunto con su eje.
El eje será de acero e irá apoyado en chumaceras con rodamientos de lubricación

permanente que estará montado rígidamente a la estructura metálica.
El rodete y su carcasa serán construidos de plancha de fierro negro con un espesor
mínimo de 3/32”; el rodete estará unido mecánicamente a su eje por medio de chaveta.
El extractor será accionado por medio de motor eléctrico a través de fajas y poleas
siendo la polea motriz de paso variable; el motor deberá tener base metálica con tensor
de fajas y guardafaja de plancha galvanizada calibre 1/27”.
La estructura metálica será de plancha de fierro negro doblado de un espesor de 1/8”;

para las uniones se usarán pernos galvanizados de ¼”x1”.
Todas las partes metálicas se protegerán contra la corrosión por medio de limpieza
química, luego se aplicarán dos manos de pintura base zincromato y dos manos de
pintura esmalte
EXTRACTOR AXIAL (T/D)

Será de paletas helicoidales de plancha galvanizada unido a una base metálica central la
cual estará fijada directamente al eje del motor eléctrico. El marco metálico y la
estructura de sujeción del motor serán de plancha galvanizada calibre 1/27”. Todas las
partes metálicas se protegerán contra la corrosión por medio de limpieza química, luego
se aplicarán dos manos de pintura base zincromato y dos manos de pintura esmalte. El
equipo luego de ser ensamblado completamente deberá ser balanceado como un todo,

estática y dinámicamente. El motor será monofásico, para 220V, girando a una velocidad
máxima de 1750 RPM.
TERMOSTATO Y HUMIDISTATO AMBIENTAL

Funcionamiento por componentes electrónicos, para las modalidades frío/calor, y controlará
el funcionamiento del compresor y de la resistencia. El rango aproximado será de 50ºF a
90ºF.
En el frente mostrará un display indicador de la temperatura de sala, con control del

ventilador (ON-OFF-AUTOMATICO) y control de la modalidad frío/calor (HEAT-OFF-
COOL) mediante un programador. Para trabajo a 24 V. Adicionalmente llevará un gabinete
de plástico irrompible, con llave.
MANOMETRO DIFERENCIAL
Manómetro diferencial indicador de saturación de filtros de aire
De plástico moldeado y montaje vertical.
Rango de 0 – 3” columna de agua.
Medición de presión positiva y negativa o diferencia de presiones del aire.
SISTEMA DE DUCTOS
DUCTOS METALICOS
Se fabricarán e instalarán de conformidad a los tamaños y recorridos mostrados en los
planos.
Para la fabricación de los ductos se empleará planchas de fierro galvanizado de la mejor

calidad tipo ZINC-GRIP o similar.
Para la fabricación se seguirán las normas de la ASHRAE y los detalles adjuntos.
Para la ejecución de los ductos se observarán las siguientes instrucciones:
Para ductos hasta 12” en el lado mayor se utilizará plancha de 1/54” de espesor, unidos por
correderas de 1” a máximo 2.40m. entre ellas.
Para ductos entre 13” hasta 30” en el lado mayor se utilizará plancha de 1/40” de espesor,
unidos con correderas de 1” a máximo 2.40 m. Entre ellas.
unidos por correderas de 1” a máximo 2.40 m. Entre ellas.
unidos por correderas de 1½” a máximo 1.20 m. Entre ellas.
unidos por correderas de 1½” a máximo 1.20 m. Entre ellas, con refuerzos de ángulos de
1”x1/8” entre correderas.
Los ductos se sujetarán del techo o paredes con soportes de ángulo de 1.1/2”x1/8” y
varillas redondas de fierro liso de 3/8” de diámetro con sus terminales roscados para recibir
tuerca y contratuerca de amarre.

Los soportes se fijarán a techos o paredes por medio de tacos de expansión de 3/8”, la
distancia entre soportes no será mayor de 2 m.
Todos los soportes serán galvanizados en caliente.
La unión entre ducto y equipo será con juntas flexibles de Neoprene de 25 cm de largo.
Cuando los ductos atraviesen las juntas de dilatación del edificio se colocarán juntas
flexibles de Neoprene de 25 cm de largo.
Todas las juntas entre los ductos se sellarán con Duct Sealers igual o similar al tipo HPS,
de la marca Duro Dyne.
DAMPER
Los damper serán de plancha galvanizada de 1mm de iguales características que los
ductos a un eje de varilla de fierro galvanizado de 3/8” por medio de soldadura.
Poseerá un indicador de posición de platina de fierro negro de 3/4”x1/8” soldada al eje de
una base también construida de platina de fierro, incorporara rodajes o cojinete
correctamente lubricados para el giro del eje.
Se incluirán sistemas para el ajuste del damper para su posición fija mediante tuerca en
mariposa y sellos o empaquetaduras para evitar fugas.
El acabado de las partes de fierro expuestas serán con dos manos de pintura: anticorrosivo
y dos manos de acabado.
Los dampers se ubicaran en los ductos en cada ramal para balancear el sistema, así
mismo se ubicaran en los ductos para el ingreso de aire fresco a cada manejadora de aire
o fan coil de agua helada.
AISLAMIENTO PARA DUCTOS (LAN)

Todos los ductos de aire acondicionado se aislarán con colchoneta de lana de vidrio de 1.5"
de espesor, de una densidad de 1.0 pcf.
Exteriormente llevará una lámina de foil de aluminio que le da un acabado uniforme y

resistente, constituyendo una barrera de vapor, la cual ira adherida a la lana de vidrio con
un pegamento apropiado.
Forma de ensamble:
A) La colchoneta con foil de aluminio debe colocarse ajustada alrededor del ducto por
medio de zuncho plástico, con los bordes bien unidos entre sí y sujetos aplicando
pegamento al traslape sobresaliente de la barrera de vapor.
B) Las colchonetas con foil colocadas alrededor del ducto deben instalarse traslapando
10cm. el foil de aluminio; deben seguir el sentido longitudinal del ducto.
C) Asegurar los traslapes con grampas y sellarlos con foil de refuerzo de un ancho de 3" y
pegamento.
D) Cualquier daño o perforación debe parcharse con el mismo material de foil de aluminio
y pegamento.

REJILLAS
Las rejillas de retorno serán de aluminio anodizado color blanco, con doble juego de barras
direccionales. Con empaquetadura de jebe.
Las muestras de las rejillas serán aprobadas por el Supervisor.
REJILLAS DE EXTRACCION
Las rejillas de extracción serán de aluminio anodizado color blanco, con doble juego de
barras direccionales. Con empaquetadura de jebe.
Las muestras de las rejillas serán aprobadas por el Supervisor.
REJILLAS DE SUMINISTRO
Serán fabricadas totalmente de aluminio extruido acabado color blanco.
Todas las rejillas de suministro llevarán un DAMPER de hojas opuestas, fabricado con
plancha galvanizada 1/54" para difusores hasta 18" y plancha galvanizada de 1/40" para
difusores mayores a 18".
DIFUSORES
Los difusores de techo serán fabricados de aluminio anodizado acabado color blanco,
modelo aerodinámico, serán cuadrados o rectangulares con empaquetadura de jebe y
guiadores de flujo.
Todos los difusores llevarán un DAMPER de hojas opuestas, fabricado con plancha
galvanizada 1/54" para difusores hasta 18" y plancha galvanizada de 1/40" para difusores
mayores a 18".
FILTROS DE AIRE
Pre filtros
Se instalaran pre-filtros de aire de malla de aluminio tipo lavable en el retorno de los
acondicionadores con el objeto de evitar el ingreso de polvo ambiental a los serpentines
evaporadores.
Cada pre-filtro tendrá la forma de un panel modular, con marco metálico de 1” de espesor y
se colocara en rieles para fácil deslizamiento.
Los pre-filtros se dimensionaran para una velocidad máxima en la cara frontal de 500
pies/minuto (152.5 m/min).
Filtros tipo bolsa de mediana eficiencia: 80-85%

Estos filtros tendrán una eficiencia de 80-85% mínima según NBS: Test Dust Retained by
filter, serán seleccionados a una velocidad máxima de 500 FPM (152.5 m/min) de aire
pasando por el filtro, deberán producir una caída de presión máxima inicial de 0.45”c.a. y de
presión final de 1.0” c.a.
Dimensión : 24” x 24” x 22”
Filtros tipo hepa de alta eficiencia: 99.97%

Del tipo HEPA de 99.97% DOP.

Estos filtros tendrán una eficiencia de 99.97% mínima según DOP TEST para partículas de
0.3 micrón, serán seleccionados a una velocidad máxima de 500 FPM (152.5 m/min) de
aire pasando por el filtro, deberán producir una caída máxima de presión inicial de 1.0”c.a. y
de presión final de 2.0” c.a.
HEPA: (High Efficiency Particulate Air filter). El marco será de aluminio anodizado y el plato
de acero galvanizado. Certificación UL.
Dimensión : 24” x 24” x 12”
CAJA PORTA-FILTRO
Material: Plancha galvanizada de 1/20” de espesor
Contará con rieles para desplazamiento y alojamiento de los filtros y panel removible para
acceso al interior.
Con tapa hermética para el mantenimiento y cambio de filtros
SISTEMA DE PETROLEO
MATERIALES
TANQUE DE ALMACENAMIENTO DIARIO DE COMBUSTIBLE

De plancha de fierro negro de 1/4” de forma rectangular, totalmente soldado
eléctricamente, presentando cordones de soldadura de buena apariencia.
Las dimensiones para los tanques serán de 0.60m x 0.60m x 0.50m; de acuerdo a detalle
en planos.
Deberán llevar las conexiones mediante coplas extrapesadas roscadas de acuerdo a

diámetro y posición indicada en el plano.
En la parte superior deberá llevar una entrada de mano con asa de tubo galvanizado de
½”∅ sujeta con pernos, esta entrada esta compuesta por una tapa cuadrada de
inspección de 0.40m x 0.40m. Asimismo, llevará un tubo de ventilación de Ø3/4”, válvula
de alivio con accesorios y un acceso de 2” para llenado del tanque con electrobomba.
El sistema de control de llenado deberá ser mediante una bomba manual, de tal manera
que se controle el nivel máximo del petróleo mediante el indicador visual de nivel de
vidrio de ½” instalado. Tendrá además un tubo de Ø 1/2” instalado para limpieza de
tanque y purga que termine en válvula esférica.
Revestimiento anticorrosivo de 2 capas de pintura color rojo. Estos tanques deberán

tener su borde inferior a 1.20m del NPT.
SOPORTE PARA TANQUE

Deberá ser una escuadra del tipo “pata de gallo”, construido adecuadamente para la
forma del tanque, el cual deberá distribuir su peso uniformemente en sus cuatro
esquinas. Este soporte deberá estar construido por perfiles angulares de 2” x 2” x 3/16” y
su anclaje en la pared deberá ser tal que resista, por lo menos, tres veces el peso del
tanque lleno de petróleo.
El tanque diario debe tener un anclaje a 0.60m a la pared. Para este caso se empleará
perfil angular de 2” x 2” x ¼”e. las dimensiones se detalla en planos.

TANQUE DE ALMACENAMIENTO MENSUAL DE COMBUSTIBLE
Será construído de plancha de fierro negro de ¼” de espesor, totalmente soldado

eléctricamente a tope interior y exteriormente. Estará provisto de “entrada de hombre”,
con brida a la cual irá empernada la tapa de plancha del mismo material y de ¼” de
espesor.
Todas las coplas serán extrapesadas y soldadas eléctricamente al tanque sobre una
misma generatriz, la cual no debe coincidir con las costuras de la soldadura.
La conexión de medición deberá llevar tapón roscado con cadena. La tubería de llenado
tendrá en la caja-toma una boca-toma de conexión rápida.
La conexión de succión llevará copla de 4” con bridas para facilitar la revisión de la
canastilla y colador.
Las dimensiones deberán ser de acuerdo a lo indicado en el plano.
Junto con el tanque se suministrará una regla graduada en galones de platina de fierro
1.1/2”x 1/8”, graduada en tal forma que introduciéndola dentro del tanque se puede leer,
directamente en la regla, la cantidad de galones que tenga el tanque.
El acabado exterior con 2 capas de base zincromato y sobre esas 2 capas, una vez
secas, se pintará 2 capas a la piroxilina.
Bomba para petróleo

Electrobomba centrifuga, del tipo monoblock, accionado por motor eléctrico monofásico
operando a 220 VCA, 60 Hz, 3450 RPM, con protector térmico incorporado contra
sobrecarga, para trabajar hasta 1,000 m .s.n.m., a prueba de goteo, protección IP21,
aislamiento clase “F”, con sello mecánico.
Motor de arranque directo manual y automático, por medio de botonera y control de nivel.
Deberá cumplir con las siguientes características:
Caudal : 20 Galones/min
Altura total : 15 m
Velocidad : 3450 RPM
Control de nivel
Será del tipo flotador, compuesto de flotador y varilla de acero inoxidable, de montaje
vertical por el tope, diferencial de varilla de 150 a 1300mm.
Contactos normalmente abierto y cerrado, de 5A, 220VCA, en caja de aluminio aleado,
grado de protección IP51.
Tablero de control
Con gabinete metálico con puerta y chapa. Contendrá los arrancadores magnéticos (uno
por motor), juegos de fusible (uno por motor), selector Manual-O-Automático y alternador
manual B1-O-B2. En la puerta, en su cara exterior, tendrá las luces piloto. El circuito de
control será máximo de 48V.
TUBERIA
Toda la tubería que se use para petróleo deberá ser de fierro galvanizado, cuyo peso
estándar deberá ser correspondiente al espesor de pared de la denominación “cédula
40”.
CONEXIONES PARA ROSCAR

Los codos de 90º y 45º, tees, uniones simples, etc, serán de fierro Galvanizado roscado
con extremos reforzados, para presión de trabajo de 150 psig.

UNIONES UNIVERSALES
Serán de fierro galvanizado, para presión de trabajo de 150 psig. Con rosca hembra y
asiento cónico de bronce.
LAS ROSCAS
Tanto de las tuberías, válvulas como accesorios serán estándar americano y en
concordancia con ITINTEC 350.047-78.
Coplas reforzadas, con reborde, para 150 psig utilizadas por las uniones de tubo a tubo.
VALVULA ESFERICA
Cuerpo de bronce, bonete roscado, diseñado para resistir una presión de agua fría de
150psig.
VALVULA DE RETENCION
Serán de cuerpo de bronce con tapa de inspección y limpieza. Válvula tipo charnela,
construida para una presión de agua fría de 150 psig.
GRUPO ELECTROGENO
Este sistema comprenderá lo siguiente:
Suministro e instalación de un Grupo Electrógeno de las siguientes características:
GRUPO ELECTROGENO
De 40 KW. y 20 KW de potencia continua con una tolerancia de +10%, que acepte
sobrecarga de 10% de potencia por una hora cada 12 horas de funcionamiento, para
trabajar a 500 mnsm para lo cual deberá tener una velocidad de 1800 rpm, acoplamiento
directo motor/alternador con discos metálicos flexibles, con sistema que garantice la
absorción de las vibraciones.
MOTOR
Motor diesel estacionario de cuatro tiempos, configuración de cilindros vertical y en línea.
De potencia adecuada a la requerida por el alternador.
Funcionamiento con petróleo diesel N° 2, de inyecc ión directa.
Sistema de refrigeración por agua, con radiador y ventilador. Filtro de agua anticorrosivo.
Sistema de aspiración natural.
Sistema de lubricación con bomba de aceite de alta presión, accionada por engranajes.
Gobernador mecánico, regulación menor o igual a 3%.
Sistema de arranque con motor eléctrico de 24 voltios, mediante baterías.
Sistema para precalentamiento del agua de las camisas del motor mediante resistencias
de 220 voltios, incluye bomba de recirculación de agua.

Sistema para precalentamiento del aceite del motor mediante resistencias de 220 voltios.
Bomba Manual de Purga de Petróleo.
ALTERNADOR
Sin escobillas, trifásico, autoregulado, autoexcitado y de alto rendimiento.
Aislamiento de rotor / estator, clase "h / h" tropicalizado.
Generación eléctrica de acuerdo a indicación en planos del proyecto, 60 hertz y cosø =

0.8.
Regulación de voltaje por tarjeta AVR, de ±1% entre vacío y plena carga a la velocidad
nominal.
Variación de frecuencia de ±1.5%.
Eficiencia mínima de 90% a plena carga.
TABLERO DE CONTROL Y PROTECCION

Gabinete metálico del tipo para trabajo pesado para control y fuerza.
Capacidad para autodiagnóstico de fallas mediante el módulo electrónico de control de

alarmas.
Sistema de medición de presión de aceite, temperatura de agua del motor, velocidad y

horas de funcionamiento.
Pulsador de emergencia, interruptor off - manual - automático e interruptor de pruebas

con lámparas de señalización.
Sistema de protección con alarma sonora y visual, y parada automática del motor por
baja presión de aceite, alta temperatura del agua, sobrevelocidad, sobre arranque y fallas
en el arranque.
Alarma sonora y visual por bajo nivel de agua y bajo nivel de aceite.
Leds indicadores de fallas en el funcionamiento.
Interruptor termomagnético de capacidad suficiente para protección del alternador, para

protección por sobrecarga y cortocircuito.
ACCESORIOS COMPLEMENTARIOS
Sistema de escape conformado por unión flexible, silenciador residencial y tubo de
escape.
Baterías de plomo ácido de 12voltios, 120 amp-hr, para trabajo pesado incluye cables y
accesorios de instalación.
Cargador estático de baterías, con alimentación a 220 v. 60 hz, de estado sólido, tipo
flote automático, para carga lenta y carga rápida, con voltímetro dc.

Juego de herramientas, según recomendación del fabricante.
Dos juegos de manuales originales de operación mantenimiento y partes; de preferencia

en español.
Kit de repuestos, según la siguiente relación
Filtros de aceite.
Filtros de petróleo
Filtros de aire
Juego de faja para ventilador
CLAUSULAS GENERALES
El grupo electrógeno será suministrado e instalado para su funcionamiento individual,

deberá incluir placas de datos. Así mismo se deberá suministrar los siguientes datos,
número de cilindro, diámetro, cámara, volumen de desplazamiento, potencia de motor y
del generador en servicio continuo y emergencia, dimensiones físicas, consumo de
petróleo, materiales de los equipos, curvas de estatismo del generador para
funcionamiento en paralelo, etc., así como deberá suministrar catálogos completos del
grupo y de cada una de las partes.
El equipador deberá efectuar lo siguiente:
- Traslado del grupo electrógeno desde la fabrica a la obra, incluirá la descarga.

- Será responsable de que la base de cimentación del grupo electrógeno esté bien
construida y para lo cual coordinará todo lo relacionado con el constructor de la
obra.
- Manipuleo con personal especializado para ubicar el grupo electrógeno en su
base.
- Montaje, nivelación y fijación del grupo electrógeno en su base de cimentación,
incluido el suministro e instalación de los pernos de anclajes.
- Suministro y montaje de los sistemas de gases de escape desde el múltiple del
G.E. hasta el límite exterior de la Casa de Máquinas, incluirá tuberías y
accesorios, silenciador, soportes, forrado de las tuberías y silenciador con lana de
vidrio, cubierta con plancha de fierro total, finalmente todo pintado con pintura
resistente al calor de los gases de escape.
- Suministro e instalación del sistema de combustible. Tanque diario de petróleo,
interconexión de la tubería de entrada y retorno de combustible desde el tanque
diario hasta el motor del G.E.
- Suministro e instalación del sistema de ventilación para la expulsión del aire
proveniente del radiador del G.E. con lona de expansión.
- El proveedor deberá suministrar en tres copias esquemas de instalación típica, así
como manuales para la instalación y montaje, operación y mantenimiento,
catálogo de partes y repuestos.
- Así mismo, deberá otorgar garantía de cumplimiento de capacidad y eficiencia
requeridas en la localidad, garantizará el correcto funcionamiento del equipo y sus

partes durante una operación de 3,600 horas o un periodo de 18 meses a partir

de la entrega de los equipos en funcionamiento.
Para las pruebas del grupo electrógeno, el equipador deberá suministrar el petróleo
diesel para las pruebas de funcionamiento.
TABLERO DE TRANSFERENCIA AUTOMATICA
Tablero de transferencia automática, tipo autosoportado, fabricado con plancha de

fierro de 1/16” y estructura angular de 1½ x 1½ x 1/8”, debidamente apanelado, con
puerta frontal. Estarán protegidas interior y exteriormente con pintura en polvo
plastificada de tipo polyester-epoxi de color beige texturada RAL-7032.
Equipado con:
Un interruptor de transferencia marca Scheneider, Cutler Hammer o similar compuesto

con dos interruptores, con sistema de mando eléctrico y manual de un solo operador para
mando simultáneo de ambos interruptores.
Dispositivo de bloqueo mecánico que impide en forma positiva la conexión de ambos

interruptores aún en caso de falla de operación.
Intensidad nominal: 1250A
Aprobado para el uso al 100% de capacidad en forma permanente.

Tensión máxima 460V
Tensión de servicio 380/230V
Frecuencia 60Hz.
Panel inteligente con las siguientes funciones:
1A Relé temporizador para retardo de transferencia de Normal a Emergencia -

regulable 1 segundo y 64 minutos.
2B Relé de retardo de arranque de grupo, ajustable de 0.5 a 15 segundos.
3C Relé de retardo de transferencia de Emergencia a Normal 1 segundo y 64
minutos.
4C Relé de temporización de enfriamiento de grupo - ajustable 1 segundo y 64
minutos.
5B Relé de supervisión de mínima tensión / frecuencia del grupo electrógeno
regulable.
12C Lámpara de señalización de conexión normal.
12D Lámpara de señalización de conexión de emergencia.
26A Relé de supervisión de mínima tensión trifásica para el suministro normal
ajustable
16A Adicional por relé térmico/magnético en cada interruptor.
Deberá contar con dispositivo para programar el tiempo de funcionamiento de

cada grupo electrógeno.

GASES MEDICINALES
SISTEMA DE AIRE COMPRIMIDO
MATERIALES DE INSTALACIONES DE AIRE
Tubería
Toda la tubería deberá ser de cobre sin costura. Corresponderá al tipo “L” para armado
con fittings del tipo “solder” y de la denominación “hard temper”, conocida como “rígida”.
Juntas flexibles
Se instalarán juntas flexibles para absorber movimientos diferenciales en las juntas
constructivas. Para lo cual se instalarán mangueras flexibles de acero inoxidable.
Fittings
Todos los fittings para conectar la tubería deberán ser de cobre forjado o fundido hecho
especialmente para conexiones soldadas.
Aleación de soldar
Toda la aleación de soldar utilizada en la ejecución de las juntas será una aleación de 45
% plata, 30% de Cobre y 25% de Zinc u otra que tenga equivalente punto de fusión y
propiedades físicas.
Fundente
Deberá utilizarse fundente similar al “Handy Flux” fabricado por Handy & Harman
Company. Esta absolutamente prohibido usar mezcla de bórax y alcohol.
Tees, codos, reducciones y tapones

Las conexiones, reducciones o sellado de extremos de tuberías deberán ser hechas con
fittings de cobre del tipo solder.
Válvulas
Las válvulas para derivaciones deberán ser de bronce y de tipo de “esférica”, con doble
sello de Buna-N o teflón, que sean adecuadas para una presión mínima de 300 psig y
non-shock. Estas válvulas deberán tener conexiones tipo solder para fácil armado a la
tubería.
La esfera será de bronce cromado que sella en ambas direcciones cuando cierra. El
diseño de la válvula permite abrir o cerrar, completamente, requiriendo, únicamente, un
cuarto de vuelta de su manubrio.
Cada válvula se instalará acompañada de dos uniones universales de cobre, tipo solder.
Salida de aire Comprimido

Es el ensamble de los componentes: tubería, accesorios como codos y adaptadores, y
soldadura instalado empotrado en el piso, considerado desde la central de aire
comprimido hasta la salida ubicada en el consultorio odontológico. Este deberá ser
ubicado de acuerdo a lo indicado en el plano de equipamiento y a una altura de 0.03 m
sobre el nivel piso terminado.

COMUNICACIONES
TELEFONO
Tuberías.
Todas las tuberías para el circuito teléfono tanto en las montantes y ramales derivados,
serán de cloruro de polivinilo del tipo pesado (PVC – P); ya especificados, con diámetro
mínimo de 20 mm diámetro.
Cajas Teléfono
Las cajas de pase serán de fierro galvanizado pesado de las, dimensiones indicadas en
plano.
Salidas
Para las salidas de pared se usarán cajas metálicas rectangulares ya especificadas.
TELEVISION
Tuberías.
Todas las tuberías para el circuito TV, tanto en las montantes y ramales derivados,
Cajas TV.
plano.
Salidas
DATA
Tuberías.
Todas las tuberías para el circuito de data, tanto en las montantes y ramales derivados,
Cajas Data.
plano.
Salidas
PANELES SOLARES
Paneles monocristalinos de 1 módulo de 75 Wp , Imp = 0.95 (A) , Vmp = 16.9 (V) , Isc
= 0.98 (A), Voc = 21.5 (V) , dimensión = 1217 x 555 x 25 mm.
Inversores 24 VDC / 220 VAC, tipo inversor / cargador, con una potencia total de 1500
W.

Baterías solares abiertas de 150 Ah, que permiten usar una carga útil de 50%, es decir
75 Ah, se puede almacenar en cada batería 75 Ah x 12 V = 900 Wh.
Regulador de carga de batería de 30 A c/u (con display LCD)

Caja de distribución con interruptores electromagnéticos en todos circuitos y
protectores contra descargas eléctricas

de Salud PARSALUD II “Año de la integracion Nacional y el Reconocimiento de nuestra Diversidad”
VALOR REFERENCIAL
Proyecto: NUEVO CENTRO DE SALUD IPARIA
Ubicación : Iparia - Coronel Pórtillo - Ucayali
Propietario : PARSALUD
Fecha Base : feb-12
COSTO GG. UTLD. IGV TOTAL

DESCRIPCION C.D. + C.I.
DIRECTO ( )% ( )% 18.00%
ESTRUCTURAS
ARQUITECTURA
TOTAL PRESUPUESTO
Ministerio Programa de Apoyo DECENIO DE LAS PERSONAS CON DISCAPACIDAD EN EL PERÚ
PERÚ a la Reforma del Sector Salud “Año de la integracion Nacional y el Reconocimiento de nuestra Diversidad”
NUEVO CENTRO DE SALUD DE IPARIA
PROGRAMA DE ACTIVIDADES
ARQUITECTURA
PRECIO (S/.)
ITEM DESCRIPCION UNID. CANTIDAD
UNIT. PARCIAL
10.00.00 REVOQUES Y ENLUCIDOS

10.01.00 TARRAJEO
10.01.01 TARRAJEO PRIMARIO MORTERO C:A 1:5 e=1.5 cm m2
10.01.02 TARRAJEO EN MUROS INTERIORES C:A 1:5 e=1.5 cm m2
10.01.03 TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES C:A 1:5 e=1.5cm m2
TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES EN TANQUE ELEVADO C:A 1:5
10.01.05 m2
E=1.5CM
10.01.07 TARRAJEO DE VIGAS C:A 1:4 E=1.5cm m2
10.01.08 TARRAJEO DE COLUMNAS C:A 1:4 E=1.5cm m2
10.01.11 TARRAJEO A MEDIA CAÑA EN MUROS (R=0.20m) C:A 1:5 m
10.02.00 TARRAJEOS ESPECIALES
TARRAJEO CON BARITINA CAPA BASE (RAYADO C:A 1:4 e=1cm)
10.02.01 m2
I/DERRAMES
TARRAJEO CON BARITINA CAPA AISLANTE DE RADIACIONES
10.02.02 m2
I/DERRAMES
10.02.03 TARRAJEO CON BARITINA CAPA FINAL (C:A 1:5 e=1cm) I/DERRAMES m2
TARRAJEO INTERIOR CON IMPERMEABILIZANTE EN CISTERNA Y
10.02.05 m2
TANQUE ELEVADO C:A 1:5 E=1.50cm
10.04.00 VESTIDURA DE DERRAMES
10.04.02 VESTIDURA DE DERRAMES A=15CM C:A 1:5 E=1.50cm m
10.04.03 VESTIDURA DE DERRAMES A=25CM C:A 1:5 E=1.50cm m
10.05.00 BRUÑAS
10.05.01 BRUÑAS 1cm x 1cm m
11.00.00 CIELO RASO
11.01.00 CIELO RASO
11.01.01 CIELO RASO CON MEZCLA C:A 1:5 E=1.5cm m2
11.01.03 CIELO RASO CON BARITINA CAPA BASE (RAYADO C:A 1:4 e=1cm) m2
11.01.04 CIELO RASO CON BARITINA CAPA AISLANTE DE RADIACIONES m2
11.01.05 CIELO RASO CON BARITINA CAPA FINAL (C:A 1:5 e=1cm) m2
11.02.00 CIELO RASO SUSPENDIDO
11.02.07 FALSO CIELO RASO C/PLANCHA FIBROCEMENTO 1.22mx2.44mx6mm m2
12.00.00 PISOS Y PAVIMENTOS
12.01.00 CONTRAPISOS
12.01.02 CONTRAPISO C:A 1:4, E=48 mm m2
12.02.00 PISOS DE PORCELANATO Y CERAMICO
12.02.01 PISO DE PORCELANATO MATE 0.60 x 0.60m COLOR CLARO m2
12.02.10 PISO DE LOSETA GRES CERAMICO 0.30 x 0.30 m. m2
12.04.00 PISO DE TERRAZO
12.04.01 PISO DE TERRAZO PULIDO CON PLATINA DE ALUMINIO C/1.00m m2
12.04.03 PISO DE TERRAZO CONDUCTIVO m2
12.04.06 PISO DE TERRAZO LAVADO m2
12.05.00 PISOS DE CEMENTO - CONCRETO
12.05.01 PISO DE CEMENTO PULIDO Y BRUÑADO C:A 1:2 E=5cm m2
PISO DE CEMENTO PULIDO C:A 1:4 E=5cm CON IMPERMEABILIZANTE
12.05.03 m2
Y FIBRA SINTETICA DE POLIPROPILENO
12.06.00 PISOS VARIOS
12.06.01 POYO BASE DE CONCRETO PARA CLOSET Y MUEBLES e=10cm m2
ACABADO FROTACHADO Y BRUÑADO EN RAMPAS E=5cm C/10cm
12.06.05 m2
CON ENDURECEDOR
12.07.00 SARDINELES
SARDINEL REVESTIDO DE TERRAZO PULIDO HECHO EN OBRA H = 20
12.07.03 m
CM
13.00.00 CONTRAZOCALOS
CONTRAZOCALO SANITARIO DE TERRAZO PULIDO HECHO EN OBRA
13.02.00 m
H=0.10m
13.13.00 CONTRAZOCALO DE CEMENTO PULIDO C:A 1:5 E=2cm H=0.20m m
CONTRAZOCALO DE CERAMICO VITRIFICADO DE 0.20m X 0.30m
13.18.00 m
H=0.20m
14.00.00 ZOCALOS
ARQUITECTURA
PRECIO (S/.)
UNIT. PARCIAL
14.01.00 ZOCALO DE BALDOSAS CERAMICAS 0.30 x 0.30m. m2

14.02.00 ZOCALO DE VINILICO FLEXIBLE EN ROLLO P/PARED e=1.3mm m2
ZOCALO DE CEMENTO PULIDO CON IMPERMEABILIZANTE C:A 1:5
14.07.00 m2
E=1.50cm
14.08.00 ZOCALO DE CEMENTO PULIDO C:A 1:5 E=1.5cm m2
16.00.00 COBERTURAS, CUMBRERAS Y ACCESORIOS
16.01.00 COBERTURAS
COBERTURA CON LADRILLO PASTELERO ASENTADO CON MORTERO
16.01.01 m2
C:A 1:5
COBERTURA CON PLANCHA DE POLIPROPILENO OPACA E=2.20mm,
16.01.09 m2
3.05x1.16
16.02.00 CUMBRERAS
CANALETA METALICA GALVANIZADA EN CAMBIO DE PENDIENTES DE
16.02.03 m
COBERTURA
16.02.04 CUMBRERA DE POLIPROPILENO OPACA m
16.05.00 IMPERMEABILIZACION DE COBERTURAS
16.05.02 IMPERMEABILIZACION DE TECHOS CON BREA m2
17.00.00 CARPINTERIA DE MADERA
17.01.00 PUERTAS
PUERTA CONTRAPLACADA AGLOMERADO 5.5mm CON ENCHAPE
17.01.01 m2
TIPO FORMICA
17.01.23 m2
TIPO FORMICA CON PLANCHA DE PLOMO
17.01.24 TIPO FORMICA CON PLANCHA DE ACERO INOXIDABLE (1 CARA) Y m2
PLANCHA DE PLOMO
Ps-01 AGLOMERADO 5.5mm CON ENCHAPE TIPO FORMICA CON
17.01.30 SOBRELUZ DE REJILLA DE MADERA Y CON MALLA MOSQUITERO DE m2
PLASTICO DE 3MM X 3MM
17.01.31 PLANCHA DE ACERO INOXIDABLE (1 CARA) CON SOBRELUZ DE
m2
REJILLA DE MADERA Y MALLA MOSQUITERO DE PLASTICO DE 3MM X
3MM
17.01.32 VISOR, SOBRELUZ DE REJILLA DE MADERA Y MALLA MOSQUITERO m2
DE PLASTICO DE 3MM X 3MM
PLANCHA DE ACERO INOXIDABLE (1 CARA), CON VISOR, SOBRELUZ
17.01.33 m2
DE REJILLA DE MADERA Y MALLA MOSQUITERO DE PLASTICO DE
3MM X 3MM
Ps-05 AGLOMERADO 5.5mm CON ENCHAPE TIPO FORMICA, CON
SOBRELUZ DE REJILLA DE MADERA CON MALLA MOSQUITERO DE
17.01.34 m2
PLASTICO DE 3MM X 3MM Y REJILLA INFERIOR DE MADERA PARA
VENTILACION
17.01.35 TABLERO Y SOBRELUZ DE REJILLA DE MADERA CON MALLA m2
17.01.38 VISOR GRANDE, SOBRELUZ DE REJILLA DE MADERA Y MALLA m2
17.01.42 VISOR Y CON SOBRELUZ DE REJILLA DE MADERA CON MALLA m2
MOSQUITERO DE PLASTICO DE 3MM X 3MM (2 HOJAS)
PLANCHA DE ACERO INOXIDABLE (UNA CARA), CON VISOR Y CON
17.01.43 m2
PLASTICO DE 3MM X 3MM (2 HOJAS)
ARQUITECTURA
PRECIO (S/.)
UNIT. PARCIAL

REJILLA INFERIOR DE VENTILACION Y SOBRELUZ DE REJILLA DE
17.01.44 m2
MADERA Y CON MALLA MOSQUITERO DE PLASTICO DE 3MM X 3MM
(2 HOJAS)
17.01.45 TRATAMIENTO ACUSTICO Y CON SOBRELUZ DE REJILLA DE MADERA m2
CON MALLA MOSQUITERO DE PLASTICO DE 3MM Y 3MM (2 HOJAS)
VISOR, CON PLANCHA DE ACERO INOXIDABLE (2 CARAS) Y CON
17.01.46 m2
PLASTICO DE 3MM X 3MM (2 HOJAS VAYVEN)
17.02.00 VENTANAS
Vs-3 MADERA CEDRO MARCO DE CAJON HOJAS BATIENTES TIPO
17.02.06 m2
PERSIANA Y MALLA MOSQUITERO DE PLASTICO DE 3MM X 3MM
Vs-4 MADERA CEDRO MARCO DE CAJON HOJA FIJA TIPO PERSIANA
17.02.07 m2
Y MALLA MOSQUITERO DE PLASTICO DE 3MM X 3MM
Vs-5 MADERA CEDRO MARCO DE CAJON, HOJA FIJA TIPO PERSIANA
17.02.08 m2
Y MALLA MOSQUITERO DE PLASTICO DE 3MM X 3MM
VM-02 VENTATANA MAMPARA FIJA DE MADERA TIPO PERSIANA Y
17.02.48 m2
MALLA MOSQUETERO
17.03.00 MUEBLES Y MOSTRADORES DE MADERA
17.03.01 MUEBLE TIPO M-2 und
MUEBLE TIPO M-11e REPISA DE ACERO INOXIDABLE CON SOPORTE
17.03.09 m
DE AERO INOX. EN LABORATORIO
17.03.10 MUEBLE TIPO M-24 (ACABADO CON BARNIZ) und
MUEBLES Y MOSTRADORES DE MADERA CON PLANCHA DE ACERO
17.04.00
INOXIDABLE
17.04.02 MUEBLE TIPO M-36 CON PLANCHA DE ACERO INOXIDABLE und
17.04.08 MUEBLE TIPO M-39a CON PLANCHA DE ACERO INOXIDABLE und
17.04.12 MUEBLE TIPO M-2X und
17.04.13 MUEBLE TIPO M-5X und
17.05.00 PARIHUELAS DE MADERA
17.06.00 VARIOS EN CARPINTERIA DE MADERA
TABLERO DE ATENCION DE MADERA CON SOPORTE METALICO
17.06.02 und
I/ACABADO
18.00.00 CARPINTERIA METALICA Y HERRERIA
18.01.00 PUERTAS
18.01.01 PUERTA METALICAS CON MALLA DE SEGURIDAD I/ACABADO m2
18.01.05 PORTON DE FIERRO PF-1 I/ACABADO m2
18.01.06 PUERTA DE FIERRO PF-2 I/ACABADO m2
18.02.00 VENTANAS
18.02.04 VENTANA METALICA CON MALLA DE SEGURIDAD I/ACABADO m2
18.04.00 MUEBLES DE METAL
ARQUITECTURA
PRECIO (S/.)
UNIT. PARCIAL
18.05.00 BARANDAS Y PASAMANOS

18.05.03 BARANDA Y PASAMANO PARA ESCALERA SEGUN DETALLE I/ACABADO m
18.06.00 CERCOS METALICOS
18.06.11 CERCO PERIMETRAL CON TUBOS DE Fe 2 1/2" X 1/16" @ 0.15 I/ACABADO m
18.07.00 VARIOS EN CARPINTERIA METALICA
18.07.01 DIVISIONES METALICAS PARA BAÑOS I/ACABADO m
18.07.03 ESCALERA DE GATO I/ACABADO m
18.07.06 TAPA METALICA PARA CISTERNA Y TANQUE ELEVADO I/ACABADO und
18.07.07 DIVISIONES METALICAS PARA URINARIOS I/ACABADO m
TAPAJUNTA EN ESQUINA CON PERFIL METALICO 2" X 4" X 1/20"
18.07.08 m
I/ACABADO
19.00.00 CARPINTERIA DE ALUMINIO
19.01.00 VENTANAS
19.01.01 VENTANA FIJA DE ALUMINO Y VIDRIO m2
19.01.02 VENTANA CORREDIZA DE ALUMINO Y VIDRIO m2
19.01.08 VENTANA GUILLOTINA DE ALUMINIO CON ACRILICO Y VIDRIO m2
19.01.09 CORTINA DE ALUMINIO EN VIDRIO M-82 m2
19.02.00 MAMPARAS
19.02.01 MAMPARA DE ALUMINIO Y VIDRIO DE 8MM m2
19.03.00 VARIOS
19.03.01 PLATINA DE ALUMINIO PARA CAMBIO DE PISOS m
19.03.04 TAPAJUNTA EN MURO CON PLATINA DE ALUMINO 10cm X 1/8" m
19.03.05 TAPAJUNTA EN TECHO CON PLATINA DE ALUMINO 10cm X 1/8" m
19.03.06 TAPAJUNTA EN PISO CON PLATINA DE ALUMINIO DE 10 cm X 3/16" m
19.04.00 ACERO INOXIDABLE
19.04.01 LOSA DE CADAVERES ENCHAPADA EN ACERO INOXIDABLE und
20.00.00 CERRAJERIA
20.01.00 CERRADURAS
20.01.01 CERRADURA DE MANIJA TIPO A GRADO 2 und
20.01.02 CERRADURA DE MANIJA TIPO B GRADO 3 und
20.01.03 CERRADURA DE MANIJA TIPO D GRADO 3 und
20.01.04 CERRADURA DE MANIJA TIPO E GRADO 3 und
20.01.05 CERRADURA DE MANIJA TIPO K GRADO 1 und
20.01.06 CERRADURA TIPO L1 GRADO 1 und
20.01.07 CERRADURA TIPO L2 GRADO 1 und
20.01.08 CERRADURA DE MANIJA TIPO O GRADO 3 und
20.01.10 CERRADURA TIPO P-1 DE SOBREPONER 3 GOLPES und
20.01.11 CERRADURA TIPO P-2 DE SOBREPONER 3 GOLPES und
20.01.14 CERRADURA DE EMBUTIR TIPO F GRADO 2 und
20.01.20 CERRADURA SISTEMA VAIVEN HIDRAULICO TIPO G GRADO 1 und
20.02.00 CIERRAPUERTAS
20.02.03 CIERRAPUERTA TIPO N GRADO 1 und
20.03.00 ACCESORIOS
20.03.01 CANDADO TIPO M MULTIBLOCK I/CERROJO und
20.03.02 PICAPORTE DE EMBUTIR TIPO J jgo
20.03.07 PLACA DE EMPUJE TIPO S 4" X 16" ACADADO ACERO INOXIDABLE und
20.04.00 BISAGRAS
20.04.04 BISAGRA CAPUCHINA DE ACERO INOXIDABLE DE 4"X4" TIPO PESADO und
BISAGRA CAPUCHINA DE 4" X 4" ACERO INOXIDABLE REVESTIDA DE
20.04.06 und
PLOMO
21.00.00 VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES
21.02.00 VIDRIO EMPLOMADO 0.40 X 0.40 und
21.03.00 ESPEJO BISELADO 6mm (H-1) m2
22.00.00 PINTURA
22.02.00 PINTURA OLEO
22.02.01 PINTURA OLEO MATE EN MURO INTERIOR Y COLUMNAS m2
22.02.05 PINTURA OLEO MATE EN CIELORASO Y VIGAS m2
22.02.07 PINTURA OLEO MATE EN FRANJA SEÑALETICA m
22.03.00 PINTURA LATEX ACRILICA
ARQUITECTURA
PRECIO (S/.)
UNIT. PARCIAL
22.03.02 PINTURA LATEX ACRILICA SATINADA EN MUROS EXTERIORES m2

22.03.07 PINTURA LATEX ACRILICA SATINADA EN CONTRAZOCALOS H=0.20m m
22.03.08 PINTURA LATEX ACRILICA SATINADA EN ZOCALOS m2
PINTURA LATEX ACRILICA SATINADA EN MURO EXTERIOR DE
22.03.10 m2
TANQUE ELEVADO
22.05.00 PINTURA BARNIZ, ESMALTE Y AL DUCO
22.05.02 PINTURA ESMALTE 2 MANOS EN MARCOS DE MADERA m
23.00.00 VARIOS SEÑALETICA Y JARDINERIA
23.01.00 SEÑALETICA
SEÑAL INDICATIVA CON PLANCHA DE ACRILICO DE ALTA DUREZA
23.01.01 und
3MM 0.3 m X 0.40m
SEÑAL INDICATIVA CON PLANCHA DE ACRILICO DE ALTA DUREZA
23.01.02 und
3MM 1.20m - DIRECTORIO
23.01.03 SEÑAL AUTOADHESIVA 0.30m X 0.40m und
23.01.08 SEÑAL COLGANTE 1.20m X 0.30 m und
23.01.12 SEÑAL 0.40m X 0.30 m TIPO BANDERA und
23.02.00 OTROS
23.02.06 LIMPIEZA PERMANENTE Y FINAL DE LA OBRA * glb
23.02.20 PROSCENIO* m2
23.02.21 CASETA PARA EXTRACTOR DE AIRE m2
a la Reforma del Sector Salud
PERÚ de Salud PARSALUD II
“Año de la integracion Nacional y el Reconocimiento de nuestra Diversidad”
PRECIO (S/.)
UNIT. PARCIAL
29.00.00 SALIDAS PARA ELECTRICIDAD Y FUERZA

29.01.00 SALIDA DE ALUMBRADO DE TECHOS (CENTROS)
SALIDA DE ALUMBRADO DE TECHO (C/TUB 20 MM CABLE Y
29.01.03 pto
ACCESORIOS)
29.02.00 SALIDA DE ALUMBRADO EN PARED
SALIDA DE ALUMBRADO EN PARED (C/TUB 20MM CABLE Y
29.02.02 pto
ACCESORIOS)
SALIDA DE ALUMBRADO EXTERNO EN PARED (C/TUB 20MM CABLE Y
29.02.04 pto
ACCESORIOS)
29.03.00 SALIDA PARA INTERRUPTOR
29.03.01 SALIDA PARA INTERRUPTOR SIMPLE (C/INTERRUPTOR) pto
29.03.02 SALIDA PARA INTERRUPTOR DOBLE (C/INTERRUPTOR) pto
29.03.03 SALIDA PARA INTERRUPTOR TRIPLE (C/INTERRUPTOR) pto
29.03.04 SALIDA PARA INTERRUPTOR CONMUTACION SIMPLE pto
29.03.06 (C/INTERRUPTOR)
SALIDA PARA INTERRUPTOR LAMPARA UV pto
29.07.00 SALIDA PARA TOMACORRIENTES
SALIDA PARA TOMACORRIENTE BIPOLAR DOBLE 15A CON L/T PLACA
29.07.01 pto
ACERO INOXIDABLE (DADO GRADO HOSPITALARIO)
SALIDA PARA TOMACORRIENTE ESTABILIZADO BIPOLAR DOBLE 15A
29.07.02 pto
CON L/T PLACA ACERO INOXIDABLE DADO GRADO HOSPITALARIO
SALIDA PARA TOMACORRIENTE MONOFASICO DOBLE 15A A PRUEBA
29.07.03 pto
DE AGUA EN PISO CON L/T PLACA ACERO INOXIDABLE
SALIDA PARA PUESTA A TIERRA PARA ELEMENTOS METALICOS
29.07.12 pto
(INCLUYE CU DESNUDO 6mm2)
29.08.00 SALIDA ELECTRICA PARA THERMA
SALIDA ELECTRICA PARA THERMAS (C/TUBERIA, CAJAS,
29.08.01 pto
INTERRUPTOR, CABLE Y ACCESORIOS)
29.09.00 SALIDA DE FUERZA
SALIDA DE FUERZA PARA AIRE ACONDICIONADO (C/CAJAS,
29.09.03 pto
TUBERIAS, CABLES, ACCESORIOS Y SOPORTE METALICO)
SALIDA DE FUERZA PARA EXTRACTOR (C/INTERRUPTOR, TUBERIAS,
29.09.08 pto
SALIDA DE FUERZA PARA MAQUINA DE SOLDAR (C/INTERRUPTOR,
29.09.09 pto
SALIDA DE FUERZA PARA CAMPANA EXTRACTORA
29.09.10 pto
(C/INTERRUPTOR, TUBERIAS, CAJAS, CABLES Y ACCESORIOS)
29.10.00 SALIDAS PARA ELECTROBOMBAS
SALIDA PARA ELECTROBOMBAS HASTA 10HP (SOLO TUBERIA,
29.10.01 pto
CABLE, CAJAS, Y ACCESORIOS)
29.12.00 SALIDAS VARIAS
SALIDA ELECTRICA PARA LAMPARA CIALITICA (C/TUBERIAS, CAJAS,
29.12.01 pto
CABLES Y ACCESORIOS)
SALIDA ELECTRICA P/ESTERILIZADOR (C/TOMACORRIENTE,
29.12.02 pto
SALIDA ELECTRICA P/AUTOCLAVE (C/TOMACORRIENTE,
29.12.03 pto
SALIDA ELECTRICA P/BAÑO MARIA (C/TOMACORRIENTE,
29.12.05 pto
SALIDA ELECTRICA P/UNIDAD DENTAL (C/INTERRUPTOR, TUBERIAS,
29.12.06 pto
SALIDA ELECTRICA PARA RAYOS X ODONTOLOGICO
29.12.07 (C/TOMACORRIENTE, INTERRUPTOR, TUBERIAS, CAJAS, CABLES Y pto
ACCESORIOS)
SALIDA ELECTRICA P/LAVADORA (C/TOMACORRIENTE,
29.12.09 pto
SALIDA ELECTRICA PARA INCUBADORA (C/TOMACORRIENTE,
29.12.10 pto
30.00.00 SALIDAS PARA COMUNICACIONES Y SEÑALES
30.01.00 SALIDAS DE TELEFONIA Y DATOS
SALIDA PARA CENTRAL DE TELEFONO (CAJAS TUBERIAS Y
30.01.01 pto
ACCESORIOS)
SALIDA PARA TELEFONO EXTERNO/INTERNO (SOLO CAJAS
30.01.02 pto
30.01.03 SALIDA PARA TELEFONO PUBLICO (CAJAS, TUBERIAS, Y pto
SALIDA PARA CENTRAL DE VOZ Y DATA (CAJAS TUBERIAS Y
30.01.09 pto
ACCESORIOS)
30.01.10 SALIDA PARA SISTEMA DE VOZ Y DATA (CAJAS TUBERIAS Y pto
ACCESORIOS)
PRECIO (S/.)
UNIT. PARCIAL
30.02.00 SALIDA PARA RADIO COMUNICACION

30.02.02 SALIDA PARA CENTRAL DE TV (CAJAS, TUBERIAS Y ACCESORIOS) pto
30.02.03 SALIDA PARA T.V. (CAJAS TUBERIAS Y ACCESORIOS) pto
30.07.00 SALIDA PARA CENTRAL DE LLAMADAS
SALIDA PARA CENTRAL DE LLAMADAS DE ENFERMERAS (CAJAS,
30.07.01 pto
30.07.03 SALIDA PARA MICROFONO (CAJAS, TUBERIAS Y ACCESORIOS) pto
SALIDA PARA PULSADOR DE CANCELACION DE LLAMADA DE
30.07.04 pto
ENFERMERAS (CAJAS, TUBERIAS Y ACCESORIOS)
SALIDA PARA PULSADOR DE LLAMADA DE ENFERMERAS EN
30.07.05 pto
CABECERA DE CAMA O BAÑO (CAJAS, TUBERIAS Y ACCESORIOS)
30.07.06 SALIDA PARA LUMINARIA DE LLAMADA DE ENFERMERAS (CAJAS, pto
31.00.00 TUBERIAS Y ACCESORIOS)
CANALIZACIONES Y/O TUBERIAS
31.01.00 TUBERIA EMPOTRADA
31.01.02 TUBERÍA DE Ø20 MM PVC-P m
31.03.00 BUZONES ELECTRICOS
BUZON PARA COMUNICACIONES Y ALIMENTADORES ELECTRICOS
31.03.01 und
400mm x 400mm
31.03.03 und
600mm x 600mm
31.03.08 und
800mm x 800mm
31.04.00 CAJAS
31.04.03 CAJA DE FoGo DE 100x100x40 mm und
31.04.21 CAJA DE FoGo DE 300x300x100 mm CON BORNERA und
32.00.00 CONDUCTORES Y/O CABLES
32.01.00 CONDUCTORES MONOFASICOS EN TUBERIAS
32.01.05 ALIMENTADOR 2x6mm2 + 1x6mm2 (T) (LSOH) m
32.01.26 ALIMENTADOR 2x16mm2 + 1x16mm2 (N ) + 1X10mm2(T) (LSOH) m
32.01.27 ALIMENTADOR 2x25mm2 + 1x25mm2 (N) + 1x10mm2 (T) (LSOH) m
32.02.00 CONDUCTORES TRIFASICOS EN TUBERIAS
32.02.71 ALIMENTADOR 3x50mm2+ 1x50mm2 (LSOH) m
32.03.00 CONDUCTORES DESNUDOS EN TUBERIAS
32.03.03 CONDUCTOR DE 10mm2 DESNUDO (T) m
32.03.04 CONDUCTOR DE 16 mm2 DESNUDO (T) m
33.00.00 TABLEROS Y LLAVES
33.01.00 TABLEROS PRINCIPALES
33.01.20 TABLERO GENERAL TG (SEGUN ESPECIFICACIONES TECNICAS) und
33.01.21 TABLERO STD-1 (SEGUN ESPECIFICACIONES TECNICAS) und
33.01.22 TABLERO TD-2 (SEGUN ESPECIFICACIONES TECNICAS) und
33.01.30 TABLERO STD-SG SEGUN ESPECIFICACIONES TECNICAS und
TABLERO DE FUERZA PARA RAYOS X SEGUN ESPECIFICACIONES
33.01.40 und
TECNICAS
TABLERO DE FUERZA PARA VENTILADORES STF-V SEGUN
33.01.42 und
ESPECIFICACIONES TECNICAS
TABLERO DE FUERZA PARA ELECTROBOMBAS STF-B SEGUN
33.01.47 und
TABLERO DE FUERZA PARA ELECTROBOMBAS T-CB SEGUN
33.01.48 und
ESPECIFICACIONES TECNICAS(TANQUE DE PETROLEO)
33.02.00 TABLERO ELECTRICO ESTABILIZADO
33.02.02 TABLERO ESTABILIZADO TE-1 (SEGUN ESPECIFICACIONES und
PRECIO (S/.)
UNIT. PARCIAL
33.02.03 TABLERO ESTABILIZADO TE-2 (SEGUN ESPECIFICACIONES und

33.02.04 TABLERO ESTABILIZADO TE-3 SEGUN ESPECIFICACIONES TECNICAS und
TABLERO ESTABILIZADO T-EST SEGUN ESPECIFICACIONES und
TABLERO ESTABILIZADO TUPS PILCOPATA INC. UPS Y SOPORTE
und
(SEGUN ESPECIFICACIONES TECNICAS)
35.00.00 PARARRAYOS
35.01.00 INSTALACION DE PARRARAYOS
INSTALACION DE PARARRAYOS PDC SOBRE TANQUE ELEVADO
35.01.03 und
C/POZOS DE TIERRA
35.03.00 SISTEMA FOTOVOLTAICO
35.03.01 PANELES SOLARES
35.03.01.01 INSTALACION DE MODULO FOTOVOLTAICO und
35.03.01.02 INSTALACION DE REGULADOR DE CARGA und
35.03.01.03 INSTALACION DE INVERSOR und
35.03.01.04 INSTALACION DE BATERIAS und
36.00.00 ARTEFACTOS DE ALUMBRADO Y ACCESORIOS
36.01.00 ARTEFACTOS DE ALUMBRADO (LAMPARAS)
36.01.01 ARTEFACTO TIPO A und
36.01.16 ARTEFACTO TIPO R und
36.01.24 ARTEFACTO TIPO Z und
36.01.31 ARTEFACTO TIPO C und
36.01.37 ARTEFACTO TIPO G4 und
36.01.39 ARTEFACTO TIPO F und
36.01.48 ARTEFACTO TIPO H und
36.01.49 ARTEFACTO TIPO N und
36.01.50 ARTEFACTO TIPO P und
36.01.55 ARTEFACTO TIPO I und
36.01.59 ARTEFACTO TIPO J und
36.01.63 ARTEFACTO TIPO U und
36.01.74 LUZ DE EMERGENCIA AUTONOMO und
37.00.00 SISTEMA DE PUESTA A TIERRA
37.01.00 POZOS A TIERRA
37.01.01 POZO A TIERRA PARA TABLEROS (C/TUBERIAS y ACCESORIOS) und
38.00.00 SISTEMA DE GASES MEDICINALES
38.04.00 SISTEMA DE AIRE COMPRIMIDO
PRECIO (S/.)
UNIT. PARCIAL
38.04.01 SALIDA DE AIRE COMPRIMIDO pto

38.04.03 TUBERIA DE COBRE TIPO "L" DE Ø 1/2" m
38.04.04 CODO DE COBRE DE Ø 1/2" und
TUBERIA DE PVC-P DE Ø 1 1/2" PARA PROTECCION DE TUBERIA DE
38.04.06 m
COBRE
38.04.07 PRUEBAS MECANICAS DEL SISTEMA DE AIRE COMPRIMIDO glb
39.00.00 EQUIPOS ELECTRICOS Y MECANICOS
39.01.00 SISTEMA DE PETROLEO
TANQUE DE ALMACENAMIENTO DE PETROLEO 45 GLNS
39.01.01 und
(SUMINISTRO E INSTALACION, INCLUYE ACCESORIOS)
TANQUE MENSULA DE ALMACENAMIENTO DE PETROLEO DIESEL - 45
39.01.02 und
GLNS (SUMINISTRO E INSTALACION INCLUYE ACCESORIOS)
39.01.10 BASE METALICA Y SOPORTE DE TANQUE und
39.01.11 CANALETA CON TAPA DE CONCRETO PARA TUBERIA DE PETROLEO m
39.01.12 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA DE FG DE Ø 1/2" m
39.01.13 SUMINISTRO E INSTALACION DE CODO DE FG DE Ø 1/2" x 90 m
39.01.14 PRUEBAS MECANICAS DEL SISTEMA DE PETROLEO glb
39.02.00 SISTEMA DE GLP
39.02.01 PUNTO DE ABASTECIMIENTO DE GAS EN CAJA und
39.02.02 PUNTO DE LLEGADA PARA SUMINISTRO DE GLP und
39.02.03 TUBERIA DE COBRE TIPO "L" DE Ø 1/2" m
39.02.04 CODO DE COBRE DE Ø 1/2" und
TUBERIA DE PVC-P DE Ø 1 1/2" PARA PROTECCION DE TUBERIA DE
39.02.05 m
COBRE
39.02.06 PRUEBAS MECANICAS DEL SISTEMA DE GLP glb
39.07.00 SISTEMA DE VENTILACION
EXTRACTOR CENTRIFUGO 1 EN LINEA SEGUN ESPECIFICACIONES
39.07.10 und
TECNICAS (1100 cfm) (INC. SOPORTE)
39.07.30 EXTRACTOR AXIAL SEGUN ESPECIFICACIONES TECNICAS und
39.07.40 EXTRACTOR 1 CON CAMPANA SEGUN ESPECIFICACIONES und
39.07.51 DUCTOS DE VENTILACION Y EXTRACCION MECANICA (INC. kg
39.07.60 PRUEBAS MECANICAS DEL SISTEMA DE VENTILACION Y glb
40.00.00 EQUIPOS ESPECIALES
40.05.00 SISTEMA DE ACONDICIONAMIENTO DE AIRE
UNIDAD SPLIT PARA DUCTO SOLO FRIO SEGUN ESPECIFICACIONES
40.05.01 und
TECNICAS
UNIDAD SPLIT DECORATIVO (PARED - TECHO) (SOLO FRIO) SEGUN
40.05.21 und
40.05.40 PRUEBAS MECANICAS DEL SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO glb
40.06.00 PIEZAS VARIAS
40.06.05 REJILLA DE EXTRACCION (RE) und
40.06.08 REJILLA DIFUSORA DE AIRE und
40.06.10 DUCTOS DE AIRE ACONDICIONADO Y VENTILACION MECANICA kg
40.06.20 AISLAMIENTO PARA DUCTOS m2
40.06.30 FILTROS
40.06.30.25 FILTRO DE BOLSA 60% DE 24"x24"x22" und
40.06.30.25 FILTRO DE ALTA EFICIENCIA HEPA DE 99.97% DOP DE 24"x24"x12" und
40.06.40 CAJA PORTAFILTROS und
40.06.50 BASE ANTIVIBRATORIA PARA EQUIPOS DE VENTILACION MECANICA und
40.07.00 EQUIPOS ELECTROMECANICOS
40.07.03 GRUPO ELECTROGENO DE 20 KW und
40.07.05 GRUPO ELECTROGENO DE 40 KW und
40.04.06 TABLERO DE TRANSFERENCIA AUTOMATICA SEGUN und
41.00.00 ESPECIFICACIONES
VARIOS
EXCAVACION DE ZANJAS 0.60 x 0.40 m PARA DUCTOS ELECTRICOS Y
41.05.02 m
COMUNICACIONES
41.05.06 RELLENO COMPACTADO MANUAL CON TIERRA CERNIDA m3
41.06.00 TRABAJOS COMPLEMENTARIOS
SUMINISTRO E INSTALACION DE CINTA SEÑALIZADORA DE
41.06.01 m
SEGURIDAD ELECTRICA
41.06.40 SOLADO DE CONCRETO PARA TUBERIAS DE ALIMENTADORES m2
41.06.41 DADO DE CONCRETO PARA PROTECCION DE TUBERIAS m3
41.06.50 PRUEBAS ELECTRICAS DEL SISTEMA PROYECTADO glb
Ministerio a la Reforma del Sector Salud
ESTRUCTURAS
PRECIO (S/.)
DESCRIPCION UNID. CANTIDAD
UNIT. PARCIAL
01.00.00 OBRAS PROVISIONALES

01.01.00 ALMACEN, OFICINA Y CASETA DE GUARDIANIA * glb
01.02.00 SERVICIOS HIGIENICOS (INODOROS DUCHAS Y BEBEDEROS) glb
01.04.00 CARTEL DE OBRA DE 4.80 x3.60 M SEGUN DETALLE und
CERCO PROVISIONAL DE OBRA CON TELA ARPILLERA Y PARANTES
01.05.00 m
DE MADERA D= 3"
01.06.00 INSTALACION PROVISIONAL Y AGUA PARA LA CONSTRUCCION mes
01.07.00 ELECTRICIDAD PARA LA CONSTRUCCION mes
02.01.00 MOVILIZACION DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS (PUERTO INCA) glb
02.02.00 TRANSPORTE DE MATERIALES (PUERTO INCA) glb
02.03.00 TRAZO Y REPLANTEO DE OBRA m2
ELABORACION, IMPLEMENTACION Y ADMINISTRACION DEL PLAN DE
02.20.01
SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
02.20.01.01 ELABORACION DEL PLAN DE SEGURIDAD EN EL TRABAJO glb
02.20.01.02 EQUIPOS DE PROTECCION INDIVIDUAL glb
02.20.01.04 SEÑALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD glb
02.20.01.05 CAPACITACION EN SEGURIDAD Y SALUD glb
RECURSOS PARA RESPUESTAS ANTE EMERGENCIAS EN SEGURIDAD
02.20.02
Y SALUD DURANTE EL TRABAJO
RECURSOS PARA RESPUESTAS ANTE EMERGENCIAS EN SEGURIDAD
02.20.02.01 glb
Y SALUD DURANTE EL TRABAJO
03.01.00 EXCAVACIONES
03.01.03 EXCAVACION DE ZANJAS Y ZAPATAS EN TERRENO NORMAL H=2.00m m3
03.01.14 EXCAVACION MANUAL PARA TANQUE DE PETROLEO H= 3.5 m m3
03.01.30 EXCAVACION MASIVA CON EQUIPO m3
03.02.00 CORTES
03.02.01 CORTE DEL TERRENO EN FORMA MANUAL m3
03.03.00 RELLENOS
03.03.01 RELLENO COMPACTADO MANUAL CON MATERIAL PROPIO m3
RELLENO COMPACTADO MATERIAL DE PRESTAMO AFIRMADO CON
03.03.21 m3
EQUIPO LIVIANO
03.05.00 ACARREO DE MATERIAL
ACARREO INTERNO DE MATERIAL PROCEDENTE DE EXCAVACIONES,
03.05.01 m3
DEMOLICIONES Y DESMONTAJES
03.07.00 NIVELACION DEL TERRENO
03.07.02 NIVELACION INTERIOR Y APISONADO CON EQUIPO LIVIANO m2
03.11.00 SUB BASE
03.11.01 SUB-BASE GRANULAR DE E= 0.15 M CON EQUIPO LIVIANO m2
03.12.00 BASE
03.12.11 BASE GRANULAR DE E= 0.15 M CON EQUIPO LIVIANO m2
03.16.00 ELIMINACION DE MATERIAL
ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CARGUIO MANUAL Y
03.16.01 m3
VOLQUETE 4M3
04.00.00 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
04.01.00 SUBCIMIENTOS SUBZAPATAS Y SOLADOS
04.01.51 SUBCIMIENTO/SUBZAPATA fć 100 kg/cm2 + 40 % P.G. m3
04.02.00 CIMIENTOS CORRIDOS
04.02.01 CIMIENTOS CONCRETO f'c=100 Kg/cm2 +30% P.G. m3
04.04.00 VEREDAS Y SARDINELES
04.04.01 CONCRETO EN VEREDAS f'c=175 Kg/cm2, H=0.15 m m2
04.04.21 CONCRETO EN SARDINEL f'c=175 Kg/cm2 m3
04.04.81 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SARDINEL m2
04.05.00 SOBRECIMIENTOS
04.05.01 SOBRECIMIENTOS CONCRETO FĆ 140 KG/CM2 + 25% DE PM m3
04.05.81 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SOBRECIMIENTOS m2
04.06.00 GRADAS Y RAMPAS
04.06.11 CONCRETO EN GRADAS Y RAMPAS f'c=175 Kg/cm2 m3
04.06.81 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN GRADAS Y RAMPAS m2
ESTRUCTURAS
PRECIO (S/.)
UNIT. PARCIAL
04.07.00 FALSO PISO

04.07.01 FALSO PISO MEZCLA C:H 1:8 E=10 cm m2
05.00.00 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
05.02.00 VIGAS DE CIMENTACION
05.02.21 CONCRETO EN VIGAS DE CIMENTACION f'c=210 Kg/cm2 m3
CONCRETO EN VIGAS DE CIMENTACION f'c=210 Kg/cm2 C/ADITIVO
05.02.23 m3
PLASTIFICANTE
05.02.81 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGAS DE CIMENTACION m2
05.02.86 ACERO DE REFUERZO fy= 4200 kg/cm2 kg
05.03.00 ZAPATAS
05.03.21 CONCRETO EN ZAPATAS f'c=210 Kg/cm2 m3
05.03.81 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE ZAPATAS m2
05.04.00 LOSAS DE CIMENTACION
05.04.21 CONCRETO EN LOSA DE CIMENTACION f'c=210 Kg/cm2 m3
05.04.81 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LOSA DE CIMENTACION m2
05.05.00 SOBRECIMIENTOS REFORZADOS
05.05.81 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SOBRECIMIENTOS REFORZADOS m2
05.05.98 CONCRETO EN SOBRECIMIENTOS REFORZADOS f'c=140 Kg/cm2 m3
05.07.00 COLUMNAS
05.07.21 CONCRETO EN COLUMNAS f'c=210 Kg/cm2 m3
05.07.23 CONCRETO EN COLUMNAS f'c=210 Kg/cm2 C/ADITIVO PLASTIFICANTE m3
05.07.81 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE COLUMNAS m2
05.08.00 PLACAS
05.08.21 CONCRETO EN PLACAS f'c=210 Kg/cm2 m3
05.08.23 CONCRETO EN PLACAS f'c=210 Kg/cm2 C/ADITIVO PLASTIFICANTE m3
05.08.81 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE PLACAS m2
05.09.00 VIGAS
05.09.21 CONCRETO EN VIGAS f'c =210 Kg/cm2 m3
05.09.81 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VIGAS m2
05.10.00 LOSAS MACIZAS
05.10.21 CONCRETO EN LOSAS MACIZAS f'c=210 Kg/cm2 m3
05.10.81 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LOSAS MACIZAS m2
05.11.00 LOSAS ALIGERADAS
05.11.21 CONCRETO EN LOSAS ALIGERADAS f'c=210 Kg/cm2 m3
05.11.81 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LOSA ALIGERADA m2
05.11.91 LADRILLO DE ARCILLA 15X30X30 cm PARA LOSA ALIGERADA und
05.14.00 TANQUE ELEVADO
05.14.21 CONCRETO EN TANQUE ELEVADO f'c=210 Kg/cm2 m3
05.14.81 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN TANQUE ELEVADO m2
05.15.00 TANQUE SEPTICO
05.15.21 CONCRETO EN TANQUE SEPTICO f'c=210 Kg/cm2 m3
05.15.81 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE TANQUE SEPTICO m2
05.19.00 PAVIMENTO DE CONCRETO
05.19.31 PAVIMENTO DE CONCRETO fc=210 Kg/cm2 E = 0.20 m m2
05.19.81 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE PAVIMENTO DE CONCRETO m2
05.20.00 BASE DE CONCRETO ARMADO PARA MOTORES Y EQUIPOS
05.20.01 CONCRETO EN BASE DE EQUIPOS f'c=175 Kg/cm2 m3
05.20.81 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LOSA BASE DE EQUIPOS m2
05.20.94 BASE DE AFIRMADO E= 0.30 M (CON PLANCHA COMPACTADORA) m2
05.20.96 CAMA DE ARENA FINA E=0.20 m m2
05.20.98 JUNTA DE NEOPRENE E=1 cm m
05.24.00 TANQUE DE PETROLEO
05.24.01 CONCRETO EN TANQUE DE PETROLEO f'c=210 Kg/cm2 m3
05.24.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN TANQUE DE PETROLEO m2
07.00.00 ESTRUCTURAS DE MADERA
07.01.00 TIJERALES DE MADERA SEGÚN DISEÑO
ESTRUCTURAS
PRECIO (S/.)
UNIT. PARCIAL
07.01.01 TIJERAL DE MADERA T-01 p2

07.03.00 VIGUETAS DE MADERA
07.03.01 VIGUETAS DE MADERA SEGUN DISEÑO p2
07.04.00 CONEXIONES METALICAS
07.04.03 CONEXIONES METALICAS PLANCHA 3 mm m2
08.00.00 MUROS Y TABIQUES
08.04.00 MURO DE LADRILLO KK SOGA C:A 1:4 C/ALAMBRE # 8 CADA 3 HILADAS m2
08.05.00 MURO DE LADRILLO KK CABEZA C:A 1:4 C/ALAMBRE # 8 CADA 3 HILADAS m2
09.00.00 VARIOS
09.01.00 JUNTAS CON POLIESTIRENO
09.01.04 JUNTA DE POLIESTIRENO EXPANDIDO E=0.050m m2
09.02.00 JUNTAS CON ASFALTO
09.02.11 JUNTA CON ASFALTO - ARENA 1:3 E=0.025M m
JUNTA CON ASFALTO - ARENA 1:3 E=0.025M EN LOSAS Y PISTAS
09.02.21 m
I/REFUERZO Y TUBO PVC
JUNTA CON ASFALTO - ARENA 1:3 E=0.025M EN LOSAS Y PISTAS
09.02.22 m
I/REFUERZO CORRUGADO
09.09.00 CANALETAS DE CONCRETO EN PISO
09.09.01 CANALETA DE CONCRETO SIMPLE 0.25 M X 0.10 A 0.50 M m
CANALETA DE CONCRETO SIMPLE 0.25 M X 0.10 A 0.50 M CON REJILLA
09.09.03 m
METÁLICA
09.14.00 BASE DE CONCRETO SIMPLE PARA BOMBAS
09.14.01 BASE DE CONCRETO f'c=175 kg/cm2 PARA BOMBA m3
09.14.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LOSA BASE DE EQUIPOS m2
PRECIO (S/.)
UNIT. PARCIAL
24.00.00 APARATOS SANITARIOS Y ACCESORIOS

24.01.00 INODOROS
SUMINISTRO DE INODORO TIPO (C-4) DE LOZA VITRIFICADA CON
24.01.04 und
TANQUE BAJO
24.02.00 URINARIOS
24.02.01 SUMINISTRO DE URINARIO TIPO (C-9) DE LOZA VITRIFICADA, DE und
24.03.00 LAVATORIOS
SUMINISTRO DE LAVATORIO TIPO (A-2) DE LOZA VITRIFICADA, CON
24.03.02 und
GRIFERIA CONTROL DE CODO O MUÑECA, AGUA FRIA
SUMINISTRO DE LAVATORIO TIPO (A-3) DE LOZA VITRIFICADA, CON
24.03.04 und
GRIFERIA CONTROL DE MANO, AGUA FRIA
SUMINISTRO DE LAVATORIO TIPO (A-3b) DE LOZA VITRIFICADA, CON
24.03.05 und
GRIFERIA SIMPLE, AGUA FRIA
24.04.00 LAVADEROS Y BOTADEROS DE ACERO INOXIDABLE
SUMINISTRO DE LAVADERO TIPO (B-1) DE ACERO INOXIDABLE, UNA
24.04.01 und
POZA, AGUA FRIA
SUMINISTRO DE LAVADERO TIPO (B-9) DE ACERO INOXIDABLE, UNA
24.04.16 und
POZA, UN ESCURRIDERO, AGUA FRIA
SUMINISTRO DE LAVADERO TIPO (B-9a) DE ACERO INOXIDABLE, UNA
24.04.17 und
POZA, UN ESCURRIDERO, AGUA FRIA Y CALIENTE
SUMINISTRO DE LAVADERO TIPO (B-12) DE ACERO INOXIDABLE, DOS
24.04.22 und
POZAS, UN ESCURRIDERO, AGUA FRIA
SUMINISTRO DE LAVADERO TIPO (B-14) DE ACERO INOXIDABLE, DOS
24.04.26 und
POZAS, DOS ESCURRIDEROS, AGUA FRIA
SUMINISTRO DE LAVADERO TIPO (B-101) PARA CIRUJANO, DE ACERO
24.04.47 und
INOXIDABLE, UNA POZA, AGUA FRIA Y CALIENTE
24.06.00 LAVADEROS Y BOTADEROS DE LOZA VITRIFICADA
24.06.08 SUMINISTRO DE BOTADERO CLINICO TIPO (B-48) DE LOZA und
24.07.00 LAVADEROS Y BOTADEROS EN MATERIAL REVESTIDO
24.07.05 SUMINISTRO E INSTALACION DE LAVADERO TIPO (B-65) und
24.07.07 SUMINISTRO E INSTALACION DE LAVADERO TIPO (B-67) und
24.08.00 DUCHAS
24.08.01 SUMINISTRO DE DUCHA (F-1) I/GRIFERIA und
24.08.03 SUMINISTRO DE DUCHA TELEFONO (F-4) I/GRIFERIA und
24.10.00 ACCESORIOS SANITARIOS
24.10.01 SUMINISTRO DE TOALLERO TIPO GANCHO (H-3) DE LOZA VITRIFICADA und
SUMINISTRO DE JABONERA C/DISPENSADOR DE JABON LIQUIDO (H-4)
24.10.02 und
DE ACERO INOXIDABLE
24.10.03 SUMINISTRO DE JABONERA PARA DUCHA (H-5) DE LOZA VITRIFICADA und
SUMINISTRO DE PORTA ROLLO EMPOTRADO PARA PAPEL HIGIENICO
24.10.04 und
(H-6) DE LOZA VITRIFICADA
24.10.05 SUMINISTRO DE TUBO PARA CORTINA DE DUCHA (H-7) DE ALUMINIO und
SUMINISTRO DE BARRA DE APOYO PARA INODORO (H-12) DE ACERO
24.10.06 und
INOXIDABLE
COLOCACION Y DESMONTAJE DE APARATOS SANITARIOS Y
24.11.00
ACCESORIOS
24.11.01 COLOCACION DE APARATOS SANITARIOS und
24.11.02 COLOCACION DE ACCESORIOS SANITARIOS und
25.01.00.00 DESAGUE Y VENTILACION
25.01.01.00 TRABAJOS PRELIMINARES
25.01.01.01 TRAZO Y REPLANTEO (TUBERIAS Y/O CANALETAS) m
25.02.00 SALIDAS DE DESAGUE Y VENTILACION
25.02.01 SALIDA DE DESAGUE PVC SAP DE 2" P/LAVATORIO Y/O LAVADERO pto
25.02.02 SALIDA DE DESAGUE PVC SAP DE 2" P/URINARIO pto
25.02.03 SALIDA DE DESAGUE PVC 4" PARA INODORO pto
25.02.14 SALIDA DE DESAGUE PVC SAP 2" EN PARED Y PISO, P/LAVADERO B65 pto
25.02.16 SALIDA DE DESAGUE PVC SAP 2" EN PARED Y PISO, P/LAVADERO B67 pto
25.02.25 SALIDA DE DESAGUE PVC PARA DUCHA DE 2" (G-1) pto
PRECIO (S/.)
UNIT. PARCIAL
25.02.26 SALIDA DE DESAGUE PVC PARA SUMIDERO DE 2" pto

25.02.29 SALIDA DE DESAGUE PVC PARA REGISTRO DE 2" pto
25.02.31 SALIDA DE DESAGUE PVC PARA REGISTRO DE 4" pto
25.02.41 SALIDA DE VENTILACION PVC 2" CON REJILLA pto
EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS EN TERRENO NORMAL PARA
25.03.02 m
REDES SANITARIAS 4" A 6" HASTA 1.5M
EXCAVACION DE ZANJAS MANUAL EN TERRENO SEMIROCOSO
25.03.06 m
DIAMETRO 4" - 6" HASTA H=1.5M
EXCAVACION C/ EQUIPO EN SUELO CON BOLONERIA PARA REDES
25.03.11 m
SANITARIAS D=4" A D=6" HASTA H=1.00m
25.03.16 REFINE Y NIVELACION DE ZANJAS EN TERRENO NORMAL m
PREPARACION DE CAMA DE APOYO CON MATERIAL PRORIO
25.03.17 m
SELECCIONADO e=0.15 m (RED DE DESAGUE)
RELLENO Y COMPACTACION DE ZANJAS MANUAL CON MATERIAL
25.03.18 m
PROPIO SELECCIONADO 4" A 6" HASTA 1.5 M
25.03.28 m3
25.03.29 m3
VOLQUETE 4M3
25.04.00 SUMNISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS DE DESAGUE
25.04.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA DE DESAGUE PVC 2" SAP m
25.04.07 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PARA VENTILACION DE PVC SALm2"
25.05.00 SUMINISTRO DE ACCESORIOS DE DESAGUE
25.05.49 SUMINISTRO DE ACESORIOS DE REDES (DESAGUE Y VENTILACION) glb
25.05.60 SUMINISTRO E INSTALACION DE REGISTRO DE BRONCE DE 2" und
25.05.62 SUMINISTRO E INSTALACION DE REGISTRO DE BRONCE DE 4" und
SUMINISTRO E INSTALACION DE SUMIDERO DE BRONCE DE 2" EN
25.05.66 und
PISO
25.05.80 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS DE TANQUE SEPTICO glb
25.06.00 PRUEBA HIDRAULICA REDES DE DESAGUE
25.06.01 PRUEBAS HIDRAULICAS DE REDES DE DESAGUE glb
25.07.00 BUZONES Y CAMARAS DE INSPECCION
25.07.02 CAJA DE REGISTRO DE ALBAÑILERIA 12"x24" C/TAPA DE CONCRETO und
25.09.00.00 SISTEMA DE DRENAJE
25.09.01.00 TRABAJOS PRELIMINARES
25.09.01.01 TRAZO Y REPLANTEO (TUBERIAS Y/O CANALETAS) m
25.09.02.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS
EXCAVACION DE ZANJAS C/EQUIPO EN TERRENO NORMAL 4"-6"
25.09.02.02 m
HASTA 1.5m
25.09.02.04 REFINE Y NIVELACION DE ZANJAS (MANUAL) m
25.09.02.10 ACARREO INTERNO DE MATERIAL EXCEDENTE, DISTANCIA HASTA m3
1.50M
ELIMINACION DE MAT. EXCEDENTE CARGUIO MANUAL Y VOLQUETE
25.09.02.11 m3
4M3 (D<2 KM)
25.09.02.12 RELLENO CON GRAVA 3/4" A 1" m3
25.09.02.08 m
PROPIO SELECCIONADO 4" A 6" HASTA 1.5 M
25.09.03.00 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS
25.09.03.03 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERIA DE DRENAJE C/ORIFICIOS PVC 4"
mSAP
25.09.04.00 SUMINISTRO DE ACCESORIOS
SUMINISTRO DE CODO DE PVC SAP 4" X 90º und
SUMINISTRO DE TAPON PVC DE 4" und
25.09.05.00 PRUEBA HIDRAULICA REDES DE DESAGUE
25.09.05.01 PRUEBAS HIDRAULICAS DE REDES DE DESAGUE glb
25.09.06.00 BUZONES Y CAMARAS DE INSPECCION
25.09.06.01 BUZON TIPO I D=1.20M HASTA H=1.50M und
PRECIO (S/.)
UNIT. PARCIAL
26.00.00 SISTEMA DE AGUA FRIA Y CONTRA INCENDIO

26.01.01 TRAZO Y REPLANTEO (TUBERIAS Y/O CANALETAS) m
26.02.00 SALIDAS DE AGUA FRIA
26.02.01 SALIDA DE AGUA FRIA PARA LAVADERO Y/O LAVATORIO PVC C-10 DE pto
26.02.02 1/2"
SALIDA DE AGUA FRIA PARA URINARIO PVC C-10 DE 3/4" pto
26.02.03 SALIDA DE AGUA FRIA PARA INODORO PVC C-10 DE 1/2" pto
26.02.25 SALIDA DE AGUA FRIA PARA DUCHA PVC C-10 DE 1/2" pto
26.02.35 SALIDA DE AGUA FRIA PVC C-10 DE 1/2" pto
26.02.41 SALIDA DE AGUA FRIA PARA THERMA PVC C-10 DE 3/4" pto
EXCAVACION DE ZANJAS MANUAL EN TERRENO NORMAL PARA
26.03.01 m
REDES DE AGUA HASTA H=1.5M
PREPARACION DE CAMA DE APOYO CON MATERIAL PROPIO
26.03.12 m
SELECCIONADO e=0.10 m (RED DE AGUA)
26.03.13 m
PROPIO SELECCIONADO HASTA 1.5 M REDES DE AGUA
26.03.15 m3
26.03.16 m3
VOLQUETE 4M3
26.04.00 SUMNISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS DE AGUA
SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERIA PVC C-10 DE 1/2" AGUA FRIA
26.04.01 m
UNION ESPIGA
SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC C-10 DE 3/4" AGUA FRIA
26.04.02 m
UNION ESPIGA
SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC C-10 DE 1" AGUA FRIA
26.04.03 m
UNION ESPIGA
SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC C-10 DE 1 1/4" AGUA
26.04.04 m
FRIA UNION ESPIGA
SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC C-10 DE 1 1/2" AGUA
26.04.05 m
FRIA UNION ESPIGA
SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERIA PVC C-10 DE 2" AGUA FRIA
26.04.06 m
UNION ESPIGA
26.04.10 m
UNION ROSCADA
26.04.11 m
UNION ROSCADA
26.05.00 ACCESORIOS PARA REDES DE AGUA FRIA
26.05.99 SUMINISTRO DE ACCESORIOS DE REDES (AGUA FRIA) glb
26.06.00 LLAVES Y VALVULAS
SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE VALVULA ESFERICA DE BRONCE DE
26.06.01 und
1/2"
SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE VALVULA ESFERICA DE BRONCE DE
26.06.02 und
3/4"
SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE VALVULA COMPUERTA DE BRONCE
26.06.15 und
DE 1 1/2"
SUMINISTRO E INSTALACION DE VALVULA COMPUERTA DE BRONCE
26.06.16 und
DE 2"
SUMINISTRO E INSTALACION DE CAJA PARA VALVULA EN PISO
26.06.41 und
INCLUYE TAPA DE CONCRETO
SUMINISTRO E INSTALACION DE CAJA PARA VALVULA EN PISO
26.06.42 und
I/MARCO Y TAPA DE FG
SUMINISTRO E INSTALACION DE CAJA PARA VALVULA EN PARED
26.06.43 und
I/MARCO Y TAPA DE FG
SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE GRIFO DE RIEGO DE 1/2" I/MURETE Y
26.06.51 und
VALVULA
26.06.52 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE GRIFO DE 1/2" ROSCADO und
26.07.00 INSTALACIONES HIDRAULICAS
PRECIO (S/.)
UNIT. PARCIAL
INSTALACION DE TUBERIA DE ALIMENTACION HACIA RED DE

26.07.03 und
DISTRIBUCION 2"
26.07.15 INSTALACION DE TUBERIA DE VENTILACION DE FG DE 4" und
26.07.16 INSTALACION DE TUBERIA DE REBOSE Y LIMPIA A TANQUE ELEVADO und
26.08.00 PRUEBA HIDRAULICA Y DESINFECCION DE REDES DE AGUA
26.08.01 PRUEBAS HIDRAULICAS REDES DE AGUA glb
26.08.03 PRUEBAS HIDRAULICAS EN CASETA DE BOMBEO glb
26.09.00 EQUIPOS Y ELECTROBOMBAS
SUMINISTRO E INSTALACION DE PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA
26.09.20 und
I/ACCESORIOS
26.30.00 POZO TUBULAR
POZO TUBULAR INCLUYE ESTUDIO HIDROGEOLOGICO,
PERFORACION, INSTALACION, ACCESORIOS, BOMBAS, ANALISIS DE
27.30.01 glb
AGUA PARA CONSUMO HUMANO Y PRUEBAS Y PUESTA EN
FUNCIONAMIENTO
27.00.00 SISTEMA DE AGUA CALIENTE
27.01.00 SALIDA DE AGUA CALIENTE
27.01.01 SALIDA DE AGUA CALIENTE EN CPVC DE 1/2" pto
27.02.00 REDES DE DISTRIBUCION Y RETORNO
27.02.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA DE CPVC DE 1/2" m
27.02.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA DE CPVC DE 3/4" m
27.03.00 ACCESORIOS DE REDES DE AGUA CALIENTE
27.03.15 SUMINISTRO DE ACCESORIOS CPVC (AGUA CALIENTE) glb
27.04.00 EQUIPOS E INSTALACIONES ESPECIALES
27.04.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE CALENTADOR ELECTRICO DE 80 LT und
27.04.10 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE VALVULA ESFERICA DE BRONCE DE und
27.04.11 1/2"
SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE VALVULA ESFERICA DE BRONCE DE und
28.00.00 3/4"
SISTEMA DE AGUA DE LLUVIA
28.01.01 TRAZO Y REPLANTEO (TUBERIAS Y/O CANALETAS) m
28.02.02 EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS EN TERRENO NORMAL HASTA 1.50 m
RELLENO Y COMPACTACION MANUAL DE ZANJAS CON MATERIAL
28.02.21 m
PROPIO SELECCIONADO HASTA 1.5 M
28.02.25 m3
28.02.28 m3
VOLQUETE 4M3
SUMNISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS CANALETAS Y MONTANTE
28.03.00
PLUVIAL
SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERIA DE DRENAJE PLUVIAL PVC
28.03.11 m
6" SAP
28.03.17 REJILLA SUMIDERO 6" DE PROTECCION EN CANALETA und
de Salud PARSALUD II “Año de la integracion Nacional y el Reconocimiento de nuestra Diversidad”
Proyecto: Nuevo Centro de Salud Iparia
RELACION DE EQUIPO MINIMO
EQUIPO CANTIDAD
1
MEZCLADORA CONCRETO TAMBOR 18HP 11 P3
VOLQUETE 4x2 120-140 HP 4m3

1
VIBRADOR DE CONCRETO 4 HP 2.40" 2
CIZALLA P/CORTE DE FIERRO

1
EQUIPO DE CORTE Y SOLDADURA

1
ANDAMIO METALICO
1
COMPACTADOR VIBR. TIPO PLANCHA 4 HP

1
TEODOLITO, NIVEL
1
EQUIPO DE PERFORACION DE POZO TUBULAR

1
CAMIONETA PICK UP
1
Jr. Flora Tristán N° 310 Magdalena del Mar. Lima 1 7 - Perú

Teléfono: (511) 6510996
www.parsalud.gob.pe
DESAGREGADO DE GASTOS GENERALES
Obra: NUEVO CENTRO DE SALUD IPARIA

Cliente: Programa de Apoyo a la Reforma del Sector Salud - PARSALUD
Departamento: Ucayali
Costo Directo S/.

Gastos Generales: ( )% S/.
Utilidad: ( )% S/.
Subtotal
IGV ( 18.00% ) S/.

Valor Referencial S/.
Plazo de ejecución: 300 días
GASTOS GENERALES VARIABLES
1.00 Gastos Generales de Obra Tiempo (días) Costo Participación Parcial Total
a) Obra
Residente de Obra 330 100.00% 0.00
Asistente de Residente 300 100.00% 0.00
Administrador 300 100.00% 0.00
Almacenero 300 100.00% 0.00
Guardian 300 100.00% 0.00 0.00
b) Leyes Sociales (planilla) %
Total Gastos Generales de Obra S/. 0.00
2.00 Gastos Generales de Oficina Tiempo (días) Costo Participación Parcial Total
a) Oficina Central
Ing. Coordinador 300 %
Secretaria 300 % 0.00
b) Leyes Sociales (planilla) % 0.00
c) Varios
Alquiler sede central 300 %
Utiles de oficina y dibujo 300 %
Servicio de teléfono, fax e internet 300 %
Fotocopia de planos y otros 300 %
Sevicio de agua potable 300 %
Servicio de electricidad 300 %
Pólizas y seguros 300 % 0.00
Total Gastos Generales de Oficina 0.00
3.00 Gastos Financieros Tiempo (mes) Costo Participación Parcial Total
a) Cartas Fianza
Carta Fianza por Adel. Directo (20%) 10.00 %
Carta Fianza por Adel. Materiales (30%) 10.00 %
Garantía Seriedad de la Propuesta (2%) 3.00 %
Carta Fianza por Fiel Cumplimiento (10%) 11.00 % 0.00
b) Tributos
Sencico - 0.20% 0.00 0.00
Total Gastos Financieros 0.00
Total Gastos Generales Variables S/. 0.00
GASTOS GENERALES FIJOS
1.00 Pruebas y ensayos Und Cantidad Costo Parcial Total

Pueba de resistencia del concreto est. 0.00
Diseño de mezcla est. 0.00
Proctor Modificado est. 0.00
Densidad de Campo est. 0.00
Análisis granulométrico est. 0.00 0.00
Total Gastos Generales Fijos S/. 0.00
TOTAL GASTOS GENERALES 0.00

PERÚ de Salud
a la Reforma del Sector Salud DECENIO DE LAS PERSONAS CON DISCAPACIDAD EN EL PERÚ
PARSALUD II “Año de la integracion Nacional y el Reconocimiento de nuestra Diversidad”
CRONOGRAMA VALORIZADO DE OBRA

Ubicación: Iparia - Coronel Pórtillo - Ucayali

F. Base : feb-12 PLAZO DE EJEC.: 300 D.N.
Propiet. : PARSALUD
CODIGO NOMBRE DE LA PARTIDA 1 MES 2 MES 3 MES 4 MES 5 MES 6 MES 7 MES 8 MES 9 MES 10 MES TOTAL
A ESTRUCTURAS
1 OBRAS PROVISIONALES
2 TRABAJOS PRELIMINARES
3 MOVIMIENTO DE TIERRAS
4 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
5 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
6 VIGAS DE CIMENTACION
7 ZAPATAS
8 LOSA DE CIMENTACION
9 SOBRECIMIENTOS REFORZADOS
10 COLUMNAS
11 PLACAS
12 VIGAS
13 LOSAS MACIZAS
14 LOSA ALIGERADA
15 TANQUE ELEVADO
16 TANQUE SEPTICO
17 PAVIMENTO CONCRETO
BASE DE CONCRETO ARMADO PARA
18
MOTORES Y EQUIPOS
19 TANQUE PETROLEO
20 ESTRUCTURAS DE MADERA
21 MUROS Y TABIQUES
22 VARIOS
B ARQUITECTURA
1 REVOQUES Y ENLUCIDOS
2 CIELORASOS
3 PISOS Y PAVIMENTOS
4 CONTRAZOCALOS
5 ZOCALOS
COBERTURAS, CUMBRERAS Y
6
ACCESORIOS
7 CARPINTERIA DE MADERA
8 PUERTAS
9 VENTANAS
10 MUEBLES Y MOSTRADORES DE MADERA
MUEBLES Y MOSTRADORES DE MADERA
11
C/PLACA AC. INOX.
12 PARHIUELA DE MADERA
13 VARIOS EN CARPINTERIA DE MADERA
14 CARPINTERIA METALICA Y HERRERIA
15 CARPINTERIA DE ALUMINIO
16 CERRAJERIA
17 VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES
18 PINTURA
19 VARIOS, SEÑALETICA Y JARDINERIA
C INSTALACIONES SANITARIAS
1 APARATOS SANITARIOS Y ACCESORIOS
2 INSTALACION SANITARIA
SISTEMA DE AGUA FRIA Y
3
CONTRAINCENDIO
4 SISTEMA DE AGUA CALIENTE
5 SISTEMA DE AGUA DE LLUVIA
D INSTALACIONES ELECTRICAS
1 SALIDAS PARA ELECTRICIDAD Y FUERZA
SALIDAS PARA COMUNICACIONES Y
2
SEÑALES
3 CANALIZACIONES Y/O TUBERIAS
4 CONDUCTORES Y CABLES
5 TABLEROS Y LLAVES
6 PARARRAYOS
ARTEFACTOS DE ALUMBRADO Y
7
ACCESORIOS
8 SISTEMA DE PUESTA A TIERRA
9 SISTEMA DE GASES MEDICINALES
10 EQUIPOS ELECTRICOS Y MECANICOS
11 EQUIPOS ESPECIALES
12 VARIOS
CRONOGRAMA DE ADQUISICION DE MATERIALES

Ubicación: Iparia - Coronel Pórtillo - Ucayali
F. Base : feb-12 300 D.N.

Propiet. : PARSALUD
CODIGO NOMBRE DE LA PARTIDA UND CANT. MES 1 MES 2 MES 3 MES 4
A ESTRUCTURAS
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
B ARQUITECTURA
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
C INSTALACIONES SANITARIAS
1
2
3
4
5
6
7
8
10
D INSTALACIONES ELECTRICAS
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Id Nombre de tarea Duración M1
S-1 S1 S2 S3
1 NUEVO CENTRO DE SALUD DE IPARIA 0 días 04/01
2 ESTRUCTURAS 0 días 04/01

3 OBRAS PROVISIONALES 0 días 04/01
4 TRABAJOS PRELIMINARES 0 días 04/01
5 MOVIMIENTO DE TIERRAS 0 días 04/01
6 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE 0 días 04/01
7 OBRAS DE CONCRETO ARMADO 0 días 04/01
8 VIGAS DE CIMENTACION 0 días 04/01
9 ZAPATAS 0 días 04/01
10 LOSA DE CIMENTACION 0 días 04/01
11 SOBRECIMIENTOS REFORZADOS 0 días 04/01
12 COLUMNAS 0 días 04/01
13 PLACAS 0 días 04/01
14 VIGAS 0 días 04/01
15 LOSAS MACIZAS 0 días 04/01
16 LOSAS ALIGERADAS 0 días 04/01
17 TANQUE ELEVADO 0 días 04/01
18 TANQUE SEPTICO 0 días 04/01
19 PAVIMENTO DE CONCRETO 0 días 04/01
20 BASE DE CONCRETO ARMADO PARA MOTORES 0 días 04/01
Y EQUIPOS
21 TANQUE DE PETROLEO 0 días 04/01
22 ESTRUCTURAS DE MADERA 0 días 04/01
23 MUROS Y TABIQUES 0 días 04/01
24 VARIOS 0 días 04/01
25 ARQUITECTURA 0 días 04/01
26 REVOQUES Y ENLUCIDOS 0 días 04/01
27 CIELO RASO 0 días 04/01
28 PISOS Y PAVIMENTOS 0 días 04/01
29 CONTRAZOCALOS 0 días 04/01
30 ZOCALOS 0 días 04/01
31 COBERTURAS 0 días 04/01
32 CARPINTERIA DE MADERA 0 días 04/01
33 PUERTAS 0 días 04/01
34 VENTANAS 0 días 04/01
35 MUEBLES Y MOSTRADORES DE MADERA 0 días 04/01
36 MUEBLES Y MOSTRADORES DE MADERA CON 0 días 04/01
PLANCHA DE ACERO INOXIDABLE
37 PARIHUELA DE MADERA 0 días 04/01
38 VARIOS EN CARPINTERIA DE MADERA 0 días 04/01
39 CARPINTERIA METALICA Y HERRERIA 0 días 04/01
40 CARPINTERIA DE ALUMINIO 0 días 04/01
41 CERRAJERIA 0 días 04/01
42 VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES 0 días 04/01
43 PINTURA 0 días 04/01
44 VARIOS SEÑALETICA Y JARDINERIA 0 días 04/01
45 INSTALACIONES SANITARIAS 0 días 04/01
46 APARATOS SANITARIOS Y ACCESORIOS 0 días 04/01
47 INSTALACION SANITARIA 0 días 04/01
48 SISTEMA DE AGUA FRIA Y CONTRA INCENDIO 0 días 04/01
49 SISTEMA DE AGUA CALIENTE 0 días 04/01
50 SISTEMA DE AGUA DE LLUVIA 0 días 04/01
51 INSTALACIONES ELECTRICAS 0 días 04/01
52 SALIDAS PARA ELECTRICIDAD Y FUERZA 0 días 04/01
53 SALIDAS PARA COMUNICACIONES Y SEÑALES 0 días 04/01
54 CANALIZACIONES Y/O TUBERIAS 0 días 04/01
55 CONDUCTORES Y CABLES 0 días 04/01
56 TABLEROS Y LLAVES 0 días 04/01
57 PARARRAYOS 0 días 04/01
58 ARTEFACTOS DE ALUMBRADO Y ACCESORIOS 0 días 04/01
59 SISTEMA PUESTA A TIERRA 0 días 04/01
60 SISTEMA DE GASES MEDICINALES 0 días 04/01
61 EQUIPOS ELECTRICOS Y MECANICOS 0 días 04/01
62 EQUIPOS ESPECIALES 0 días 04/01
63 VARIOS 0 días 04/01
64 FIN 0 días 04/01
Proyecto: PROGRAMACION DE OBR Tarea Progreso Resumen Tareas externas Fecha límite
Fecha: mié 15/02/12 División Hito Resumen del proyecto Hito externo
Página 1
AMPLIACION DE LOS SERVICIOS DEL CENTRO SALUD QUEROBAMBA
NUEVO CENTRO DE SALUD DE IPARIA ESTRUCTURAS

OBRAS PROVISIONALES
Comienzo: 04/01/10 Id: 1 Comienzo: 04/01/10 Id: 2
Fin: 04/01/10 Dur.: 0 días Fin: 04/01/10 Dur.: 0 días Fecha de hito: lun 04/01/10
Comp.: 0% Comp.: 0% Id: 3
TRABAJOS PRELIMINARES
Fecha de hito: lun 04/01/10
Id: 4
MOVIMIENTO DE TIERRAS
Id: 5
OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

Id: 6
OBRAS DE CONCRETO ARMADO

Comienzo: 04/01/10 Id: 7
Fin: 04/01/10 Dur.: 0 días
Comp.: 0%
ESTRUCTURAS DE MADERA
Id: 22
MUROS Y TABIQUES
Id: 23
VARIOS
Id: 24
ARQUITECTURA
REVOQUES Y ENLUCIDOS
Fin: 04/01/10 Dur.: 0 días Fecha de hito: lun 04/01/10
Comp.: 0% Id: 26
CIELO RASO
Id: 27
Página 1
PISOS Y PAVIMENTOS

Id: 28
CONTRAZOCALOS

Id: 29
ZOCALOS
Id: 30
COBERTURAS
Id: 31
CARPINTERIA DE MADERA
Fin: 04/01/10 Dur.: 0 días
Comp.: 0%
CARPINTERIA METALICA Y HERRERIA

Id: 39
CARPINTERIA DE ALUMINIO
Id: 40
CERRAJERIA
Id: 41
VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES

Id: 42
PINTURA

Id: 43
VARIOS SEÑALETICA Y JARDINERIA

Id: 44
APARATOS SANITARIOS Y ACCESORIOS
Comp.: 0% Id: 46
INSTALACION SANITARIA
Id: 47
SISTEMA DE AGUA FRIA Y CONTRA INCENDIO

Id: 48
SISTEMA DE AGUA CALIENTE

Id: 49
SISTEMA DE AGUA DE LLUVIA

Id: 50
SALIDAS PARA ELECTRICIDAD Y FUERZA
Comp.: 0% Id: 52
SALIDAS PARA COMUNICACIONES Y SEÑALES

Id: 53
Página 2
CANALIZACIONES Y/O TUBERIAS

Id: 54
CONDUCTORES Y CABLES

Id: 55
TABLEROS Y LLAVES
Id: 56
PARARRAYOS
Id: 57
ARTEFACTOS DE ALUMBRADO Y ACCESORIOS

Id: 58
SISTEMA PUESTA A TIERRA

Id: 59
SISTEMA DE GASES MEDICINALES

Id: 60
EQUIPOS ELECTRICOS Y MECANICOS

Id: 61
EQUIPOS ESPECIALES

Id: 62
VARIOS

Id: 63
FIN
Id: 64
Página 3
VIGAS DE CIMENTACION

Id: 8
ZAPATAS
Id: 9
LOSA DE CIMENTACION
Id: 10
SOBRECIMIENTOS REFORZADOS

Id: 11
COLUMNAS

Id: 12
PLACAS
Id: 13
VIGAS
Id: 14
LOSAS MACIZAS

Id: 15
LOSAS ALIGERADAS
Id: 16
TANQUE ELEVADO
Id: 17
TANQUE SEPTICO
Id: 18
PAVIMENTO DE CONCRETO
Id: 19
BASE DE CONCRETO ARMADO PARA MOTORES Y

EQUIPOS
Id: 20
TANQUE DE PETROLEO
Id: 21
Página 4
PUERTAS
Id: 33
VENTANAS
Id: 34
MUEBLES Y MOSTRADORES DE MADERA

Id: 35
MUEBLES Y MOSTRADORES DE MADERA CON

PLANCHA DE ACERO INOXIDABLE
Id: 36
PARIHUELA DE MADERA
Id: 37
VARIOS EN CARPINTERIA DE MADERA

Id: 38
Página 5
Página 6
Tareas críticas Hito Tareas críticas insertadas Tareas marcadas Resumen del proyecto
Proyecto: PROGRAMACION DE OBR

Tareas no críticas Tareas de resumen críticas Tareas insertadas Tareas externas críticas Tareas críticas resaltadas
Fecha: mié 15/02/12
Hitos críticos Tareas de resumen Tareas críticas y marcadas Externas Tareas no críticas resaltadas
Página 7
PERÚ
Ministerio a la Reforma del Sector Salud “Año de la integracion Nacional y el Reconocimiento de nuestra Diversidad”
FICHA DE DECLARACION DE IMPACTO AMBIENTAL

I INFORMACION GENERAL
1. NOMBRE DEL PROYECTO
Nuevo Centro de Salud Iparia
Nro. Del Proyecto: Código:

2. UBICACIÓN
Jr. Custodio Lomas N° : S/N
Localidad: C.P. Iparia Distrito: Iparia
Provincia: Coronel Portillo Departamento: Ucayali C.Postal:
Teléfono
Fax. E-Mail:
3.1 EL PROYECTO SE ENCUENTRA EN UN AREA PROTEGIDA Y/O DE VALOR ECOLOGICO

( NO )

PERÚ
II. ASPECTOS TÉCNICOS

2.1 Objetivo: El objetivo del Nuevo Centro de Salud Iparia, es mejorar la calidad de
prestación de servicios; el cual coadyuvará en elevar los niveles de atención de los
servicios de salud en el ámbito de la Microred de Salud Iparia.
El objetivo de la ficha de Declaración de Impacto Ambiental, es la de preservar, proteger
y mitigar el medio ambiente de aquellos impactos negativos que se puedan producir
durante la ejecución de la obra.
2.2 Población Urbana , Rural o Indígenas:

La población del área de influencia es netamente rural, dedicado principalmente, a la
agricultura.
La ejecución de las obras no causara interferencia perjudicial alguna en la población.
2.3 Breve Descripción del Proyecto:

En el área destinada para la Infraestructura de Salud se plantea la construcción del
Nuevo Centro de Salud Iparia. El sistema de abastecimiento de agua provendrá de un
pozo proyectado. El sistema de desagüe dispondrá los sólidos hacia un tanque séptico y
su efluente a zanjas de absorción. La energía eléctrica, se alimentará de grupos
electrógenos. El sistema pluvial evacuara hacia el exterior del establecimiento de salud.
DEL ESTABLECIMIENTO DE SALUD

El Nuevo Centro de Salud Iparia, se construirá en un terreno destinado para tal fin.
Mediante el proyecto se integrarán las distintas unidades productoras de servicios a fin
de obtener un funcionamiento integral. Las unidades productoras de servicio
proyectadas son las siguientes; administración, consulta externa, promoción de la salud
y trabajo social, atención de urgencias, ayuda al diagnostico, internamiento, quirúrgico
obstétrico, servicios generales y servicios complementarios.
a) Tipo de residuos que genera el establecimiento de salud, que volúmenes se

generaran
Los residuos sólidos se dividen en tres tipos.
• Desechos Comunes: papeles, cartones, plásticos, alimentos, vidrios, su manejo

y naturaleza son similares a los desechos domésticos.
• Desechos Infecciosos: algodones, gasas, vendas, jeringas, botellas de suero,
sondas, toallas desechables, requieren especial manejo dentro y fuera del
hospital.
• Desechos Infecto-Contagiosos: son los provenientes de los pacientes con
hepatitis, tuberculosis, diarreas infecciosas, tifus etc. Además objetos punzo
cortantes.
• Residuos Líquidos Peligrosos: placenta, sangre residuos de yodo y alcohol.
Volúmenes sólidos: 4.0 m3/mes

Volúmenes líquidos: 1.6 m3/mes
b) El Establecimiento de Salud carece de un sistema adecuado e independiente

para la disposición de desechos peligrosos?
No. El proyecto contempla un ambiente adecuado para facilitar el manejo y
disposición de los Residuos y desechos sólidos.
Se recomendará capacitación para el personal y población y el debido control por

medio de supervisiones al Establecimiento de Salud.
c) El Establecimiento de Salud carece de personal capacitado para la operación?

PERÚ
No. El personal encargado para estas labores será capacitado.
d) Se ha acondicionado un lugar adecuado para la disposición de jeringas y otros

materiales en desuso?
Si. Se recomienda un debido manejo de estos residuos, en coordinación con la
Municipalidad Distrital; el cual deberá cumplir las exigencias normativas legales y
técnicas de la Dirección General de Salud Ambiental – DIGESA.
e) El personal encargado del manipuleo de los residuos sólidos y líquidos carece

de los medios de protección adecuados?
No. El personal encargado del manipuleo de los residuos sólidos y líquidos utilizará
los medios de protección como; guantes, mascarillas, overoles.
2.4 Acciones Preventivas (Obras de emergencia y/o Rehabilitación)
Se deberá contar con cilindros para el almacenamiento de todo tipo de desechos sólidos
que genera la construcción para luego ser transportados a rellenos sanitarios por la
Municipalidad de la Localidad (Ley General de Residuos Sólidos - 27314).
2.5 Movimientos de Tierras (excavaciones, rellenos terraplenes, etc.):

El movimiento de tierra no generará ningún tipo de impacto ambiental por ser regular el
volumen.
Se deberá minimizar el polvo que origina este tipo de actividad efectuando el riego en
las zonas de trabajo.
2.6 Desbroce y Deforestación:

No existirá desbroce ni deforestación.
2.7 Áreas de Préstamo y/o de Disposición de Materiales:

No existirá área de préstamo, los materiales se almacenarán en el mismo terreno.
2.8 Obras de Ingeniería:

Las obras de ingeniería cuentan con todos los planos y las respectivas especificaciones
técnicas para su correcta ejecución, de acuerdo con el Reglamento Nacional de
Edificaciones.
2.9 Instalaciones y Equipos (comunicaciones, eléctricas, hidráulicas, etc.):

En el sector donde se construirá el Nuevo Centro de Salud Iparia no existen los servicios
públicos de agua y desagüe, pero solamente tienen servicio de energía eléctrica a través
de un grupo electrógeno. El agua que consumen es de un pozo excavado y de una
quebrada sin tratamiento, los desagües lo evacuan en letrinas particulares. Para
abastecer el servicio de agua potable se obtendrá de un pozo tubular, para la
evacuación de los desagües se utilizaran tanques sépticos y para la alimentación
eléctrica se proyectaran grupos electrógenos, previa justificación.
2.10 Campamentos, instalación, operación y desmovilización:
No se instalara ningún campamento. Se construirá en forma provisional, una oficina y
almacén para el control de la obra y supervisión.
2.11 Transporte de Materiales (protección y señalización):

El material será transportado a través de transporte fluvial. Se recomienda tomar en
cuenta las medidas de seguridad de protección y señalización a fin de evitar riesgos de
accidentes y/o enfermedades ocupacionales.
2.12 Personal de Obra (Ingenieros, técnicos y trabajadores):

Durante la ejecución de la obra, el contratista deberá contar con un ingeniero de higiene
y seguridad industrial, con la finalidad de preservar la salud y seguridad del personal de
obra, para ello deberá hacer cumplir la normatividad de la OHSAS 18000 (Sistema de

PERÚ
Salud y de Seguridad Ocupacional).
2.13 Otros aspectos particulares de la obra (generadores de impactos ambientales y

sociales):
En la etapa de construcción de obra no se generará ningún tipo de impacto ambiental
negativo.
En la etapa de funcionamiento se deberá tener cuidado en el manejo de residuos sólidos
y líquidos para que no afecten el entorno.
El impacto social será positivo, debido a que los beneficiarios del proyecto, que es la
población, podrán acceder a diferentes servicios de salud que se brindará en la nueva
infraestructura. Además contribuirá a dar empleo temporal de mano de obra.
III.EVALUACION AMBIENTAL EN LA ETAPA DE UBICACIÓN, DISEÑO Y EJECUCION DE LA

OBRA
3.1 AIRE:
3.1.1 La ejecución de la obra incrementara los niveles de contaminación al aire (NO)
3.1.2 El personal de trabajo y pacientes del establecimiento serán afectados (NO)
3.2 RUIDO:
3.2.1 Los equipos y maquinaria a utilizar incrementaran los niveles sonoros de tal manera que
puedan afectar a la población que labora o asiste al establecimiento (NO)
3.2.2 La ejecución de la obra en general puede afectar la salud de las personas (NO)
3.3 CLIMA E HIDROLOGIA

a) ¿En la zona se presentan climas extremos? (NO)
b) ¿En la zona se presentan lluvias torrenciales? (NO)
c) ¿La humedad atmosférica de la zona puede afectar la infraestructura? (NO)
d) ¿Existen fuentes de abastecimiento de agua? (SI)
Existe un pozo artesanal que abastece manualmente al Centro de Salud existente y una
quebrada que se encuentra ubicada aproximadamente a 500 metros de distancia.
e) ¿Se alterarán las vías de drenaje natural? (NO)
f) Existen cursos de agua naturales que por procesos de infiltración puedan afectar a la
infraestructura? (NO)
g) ¿El nivel freático puede afectar a la infraestructura? (NO)
h) ¿La infraestructura de salud puede ser afectada por procesos de erosión de riberas? (NO)
i) ¿El proyecto se encuentra en zonas con riesgo de inundación? (NO)
j) ¿Existen quebradas donde es posible la ocurrencia de flujos de lodos (huaycos)? (NO)

PERÚ
k) ¿Se alteraran los canales de riego? (NO)
3.4 GEOLOGIA Y GEOMORFOLOGIA

a) ¿El proyecto se ubica en zonas con peligros de deslizamientos? (NO)
b) ¿El proyecto se ubica en zonas con peligro de derrumbes? (NO)
c) ¿El proyecto se ubica en zonas con riesgo de desprendimiento de rocas? (NO)
d) ¿El emplazamiento del proyecto se encuentra sobre fallas geológicas? (NO)
e) ¿Existen taludes con procesos erosivos que puedan afectar a la infraestructura? (NO)
f) ¿La infraestructura está acorde a la zonificación sísmica local? (SI)
g) ¿La ejecución del proyecto implicara la realización de cortes que puedan generar
inestabilidad de taludes? (NO)
3.5 SUELOS
a) Se afectara áreas agrícolas? (NO)
b) ¿Se producirá cambios del uso del suelo? (NO)
c) ¿La infraestructura de salud se emplazará sobre zonas contaminadas por residuos sólidos
domésticos? (NO)
d) ¿La infraestructura de salud se emplazará sobre zonas contaminadas por residuos tóxicos?
(NO)
e) ¿La infraestructura de salud se emplazará sobre zonas contaminadas por residuos
peligrosos? (NO)
f) ¿La infraestructura de salud se emplazará sobre zonas contaminadas por desechos mineros?
(NO)
g) ¿Se producirán asentamientos diferenciales de las infraestructuras, por la presencia de los
suelos de baja capacidad portante? (NO)
h) ¿La ubicación de la infraestructura de salud está acorde a la zonificación establecida por la
municipalidad local? (SI)
3.6 FLORA Y FAUNA

a) ¿La ejecución de la infraestructura, implicara actividades de desbroce que puedan afectar el
paisaje natural? (NO)
b) ¿La concentración poblacional, debido a la presencia de la infraestructura proyectada,
afectara a especies amenazadas? (NO)
c) ¿La concentración poblacional, debido a la presencia de la infraestructura proyectada,
alterará el hábitat de la fauna silvestre? (NO)

PERÚ
3.7 PAISAJES Y AREAS FRAGILES

a) ¿La infraestructura generará desarmonías en el paisaje local? (NO)
b) ¿La infraestructura se ubica dentro de un área natural protegida? (NO)
c) ¿Se cuenta con la autorización de la entidad pública correspondiente? (SI)
d) ¿Se afectara zonas arqueológicas? (NO)
3.8 ASPECTOS SOCIO-ECONOMICOS

a) ¿Existirán conflictos sociales por el área donde se construirá o rehabilitará la
infraestructura? (NO)
b) ¿El área donde se emplazara la infraestructura cuenta con el saneamiento
físico-legal correspondiente?. (SI)
c) ¿Se tiene identificada la zona de disposición final de los desechos sólidos que
se generarán durante el funcionamiento de la infraestructura? (SI)
d) ¿Se tiene identificada la zona de disposición final de los desechos sólidos que
se generará por la construcción de la infraestructura? (SI)
e) ¿La presencia de la infraestructura puede generar flujos inmigración? (NO)
f) ¿Se tiene identificado la zona de disposición final de las aguas servidas que se generaran
durante el funcionamiento de la infraestructura? (SI)
g) ¿Existe riesgo de accidentes de tránsito, en las salidas de la infraestructura? (NO)
h) ¿La ejecución del proyecto afectara las labores cotidianas de la población? (NO)
i) ¿Existen servicios de salud en la zona del proyecto? (SI)
j) ¿Existen enfermedades endémicas en la zona del proyecto? (NO)
3.9 GENERACION DE RESIDUOS SOLIDOS

a) ¿Generará residuos sólidos en el establecimiento? (SI)
b) ¿Generará el establecimiento de salud algún tipo de residuo corto-punzante? (SI)
c) ¿Generará el establecimiento de salud residuos infecciosos/patogénicos? (SI)
d) ¿Contará el establecimiento de salud con un programa de manejo de residuos
infecciosos/patogénicos? (SI)
e) ¿Los residuos sólidos generados serán clasificados según su naturaleza? (SI)
f) ¿Los residuos sólidos generados en los centros de salud serán almacenados en
contenedores para disposición final? (SI)
g) ¿Existen métodos de tratar los residuos sólidos de tal forma que no ocasionen daño o

PERÚ
cambios en el medio ambiente? (SI)

h) ¿Disponen del lugar adecuado para la disposición final de jeringas y otros materiales en
desuso? (SI)
i) ¿Se alteraran los suelos a causa de los residuos sólidos? (NO)
j) ¿Se tomaran medidas de mitigación en caso ocasionen impactos ambientales, los residuos
sólidos generados en el establecimiento? (SI)
k) ¿La disposición final será coherente con las normas propuestas por la autoridad de
salud? (SI)
l) ¿Se utilizaran técnicas o procesos para mantener el equilibrio ecológico? (SI)
3.10 GENERACION DE RESIDUOS LIQUIDOS

a) ¿Se producirán residuos de líquidos infecciosos? (SI)
b) ¿La generación de efluentes líquidos en los centros de salud, generaran impactos
ambientales si no son adecuadamente tratados? (SI)
c) ¿Cuenta el establecimiento con algún programa de manejo de residuos líquidos? (NO)
d) ¿Se ha adecuado dentro del establecimiento algún lugar para la disposición de sustancias y
otros líquidos en desuso? (SI)
e) ¿Se trataran los efluentes líquidos antes de ser vertidos a los desagües y/o tanques
sépticos? (NO)
f) ¿Existen pozas de tratamiento de residuos líquidos? (NO)

PERÚ
IV ACTIVIDADES AMBIENTALES
4.1 Impactos sobre el medio físico (durante la ejecución de las obras y el

funcionamiento de los Establecimientos de Salud)
IMPACTOS MITIGACION
Durante la ejecución del Proyecto: Durante la ejecución del Proyecto:
- Residuos originados como maderas, bolsas • Los desechos provenientes de la obra
de cemento, bolsas plásticas, morteros de deberán ser acopiados en un lugar cerca de
cemento, arenas, ladrillos, fierros, cables, la construcción para ser llevados a la cantera
piedras de construcción, latas, etc. según sea el caso, según el RNE y la ley de
- Molestia de los pobladores por intenso ruido municipalidades o gobierno sectorial.
originado por el traslado de materiales. • Para evitar la molestia y el ruido de los
- Residuos originados por el personal como pobladores del lugar se tendrá que hacer el
papeles, comidas y necesidades sanitarias. traslado de éstos en un horario que no
interfiera con las actividades cotidianas de la
población.
• Los residuos serán almacenados en cilindros
metálicos para su traslado a un relleno
sanitario autorizado por la municipalidad
local y DIGESA.
Durante el funcionamiento del Durante el funcionamiento del

Establecimiento de Salud: Establecimiento de Salud:
- Se originarán residuos sólidos comunes y • El manejo de residuos sólidos comunes y
hospitalarios, los cuales actualmente no hospitalarios se eliminarán de acuerdo a las
tienen una disposición final acorde con las recomendaciones de higiene y seguridad,
normas sanitarias y ambientales. serán embolsados y depositados en cilindros
identificados para cada uno de éstos, y a la
- Los residuos líquidos serán vertidos a las espera de su exterminación o disposición
quebradas que pueden ocasionar un serio final.
foco infeccioso. • Los residuos líquidos deberán evacuarse a
la red de desagües.
- Los residuos metálicos no tienen la debida • Los residuos líquidos hospitalarios como la
disposición final, se debe impedir su sangre y la placenta deberán ser
reutilización. almacenados en bolsas plásticas
depositados en cilindros para su secado y su
- No tener un plan de manejo de residuos, incineración.
hasta su disposición final. • Los residuos metálicos hospitalarios deberán
almacenarse en cilindros herméticamente
- La no capacitación al personal y pacientes de cerrados, estos serán destinados a rellenos
los Establecimientos de Salud. sanitarios autorizados por DIGESA.
• Se deberá contar con un plan de manejo
ambiental.
• Se deberá capacitar al personal y pacientes
y señalizar los depósitos para los desechos
dentro de los establecimientos, para que no
crean contaminación ni focos infecciosos.

PERÚ
4.2 Impacto sobre el medio biótico (durante la ejecución de las obras y la operación de
los Establecimientos de Salud)
IMPACTOS MITIGACION
Durante la ejecución del proyecto: Durante la ejecución del proyecto:

No hay impactos sobre la flora fauna. No hay impactos sobre la flora y fauna.
Durante el funcionamiento del Establecimiento Durante el funcionamiento del Establecimiento

de Salud: de Salud:
No hay impactos sobre la flora y fauna. No hay impactos sobre la flora y fauna.
4.3 Impactos sobre el medio socio-económico(durante la ejecución de las obras y el

funcionamiento de los Establecimientos o Centros de Salud)
IMPACTOS MITIGACION
Durante la ejecución del proyecto: Durante la ejecución del Proyecto:
- El personal puede crear focos de - El personal deberá ser instruido para colocar
contaminación y no tener un plan para el y disponer adecuadamente los residuos
personal de obra para socializarse con la domésticos generados por ellos.
población en esta etapa. - Considerar dentro de la partida presupuestal,
- No tener una partida presupuestal para la la adquisición de los materiales que estén
compra de materiales de construcción que se dentro del radio de influencia de la zona.
pueden hacer en el lugar de la obra.
Durante el funcionamiento del
Durante el funcionamiento del Establecimiento de Salud:
Establecimiento de Salud: - Promover campañas de atención a la
- No tener la adecuada atención con la población, gratuita.
población. - Utilizar la infraestructura ampliada para
- No dar el servicio a los pobladores con la mejorar el servicio y atención de la población.
infraestructura construida. - Se deberá educar al personal y a los
- La no conservación de las instalaciones y pacientes para cuidar la infraestructura y
edificaciones. material médico.
V. PLAN DE MONITOREO AMBIENTAL
- Se deberá verificar la disposición del desmonte debiendo ser eliminado oportunamente, a

los lugares autorizados por la Municipalidad.
- Una vez en funcionamiento el Establecimiento de Salud será necesario monitorear los
efluentes líquidos y la calidad de agua para consumo humano, por lo menos 2 veces al
año.
- Limpieza y desinfección de la cisterna y tanque elevado cada 6 meses, si los tiene.
- Los desechos sólidos no deberán ser enterrados en lugares que no hayan sido
determinados para este uso según la autoridad Municipal.
VI. PLAN DE CONTINGENCIAS
- El contratista deberá implementar un plan de contingencias en el que detalle las

actividades a realizar en caso de emergencias, tales como incendios, desastres naturales
y otros durante la ejecución de la obra.
- El personal del Establecimiento de Salud deberá tener un manual y ser capacitado e

PERÚ
instruido en caso de desastres naturales, incendios o emergencias, por su sector y en

coordinación con defensa civil.
VII. PLAN DE ABANDONO DE LA OBRA
- Deberá dejar preparado y nivelado las zonas destinadas a áreas verdes, así, también
dejará limpio y ordenado el resto de la obra en general retirando todo material sobrante
generado por la obra.
- La administración del Establecimiento de Salud deberá coordinar con la alta Dirección
Regional de Salud y la dirección de su sector, a fin de elaborar un plan de abandono en el
cual se establezcan el destino final de uso de los desechos, realizando las acciones
necesarias para eliminar la presencia de materiales o sustancias contaminantes que
pudieran causar daño de seguridad y Medio Ambiente.
- De acuerdo a la Ley general de evaluación de Impacto Ambiental 27446, en lo posible
devolver el terreno a su estado original.
VIII. COSTOS AMBIENTALES
- Durante la ejecución de la obra, el contratista cubrirá los costos de Mitigación Ambiental.

- Durante el funcionamiento del Establecimiento de Salud, el costo ambiental será asumido
por la administración según las recomendaciones de estos.
IX. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
- El ejecutor del proyecto tiene que tomar en cuenta la parte que le corresponde en esta
ficha. Durante la ejecución de la obra el contratista deberá contar con un ingeniero de
higiene y seguridad industrial, colegiado y habilitado, para preservar la salud y seguridad
del personal de obra.
- El Establecimiento de Salud, para el manejo y disposición de residuos sólidos, tendrá que
contar con tres tipos de bolsas plásticas:
Color negro - Desechos comunes – Botaderos Municipales
Color rojo - Desechos infecciosos – incineración.
Color amarillo – Desechos especiales.
- El Establecimiento de Salud deberá evitar la quema de residuos sólidos. Coordinar con la
Municipalidad para la eliminación de desechos comunes. Incluir un plan operativo para el
manejo de los residuos biocontaminados, especiales y punzocortantes.
- Los residuos corto punzantes se almacenaran en un cilindro herméticamente cerrado con
una pequeña abertura para depositar sobres que contengan estos materiales metálicos
para que no se vuelvan a rehusar, este cilindro se enviará a un relleno sanitario autorizado
por DIGESA, según cronograma establecido por el Establecimiento de Salud.
- Construir canaletas para la evacuación de aguas de lluvia.
- Los Establecimientos de Salud deberán tener un cerco adecuado, que los rodee para
protegerse de cualquier manipuleo de desechos almacenados hasta su disposición final.
- Todos los envases, bolsas y lugares donde serán almacenados y depositados los
residuos serán señalizados según su grado de peligrosidad, para su fácil identificación,
así se podrá evitar una mala disposición de ellos.
- Tomar en cuenta que por las lluvias que se producen pueden originar inundaciones.
- Establecer un sistema de responsabilidad compartida y de manejo integral de los residuos
sólidos peligrosos, desde la generación hasta su disposición final, a fin de evitar
situaciones de riesgo e impactos negativos a la salud humana y el ambiente, sin perjuicio

PERÚ
de las medidas técnicamente necesarias para el mejor manejo de los residuos sólidos
peligrosos.
IMPORTANTE:
Se deberá de verificar el cumplimiento de las conclusiones, recomendaciones y medidas
de mitigación, contratando supervisores en el área Ambiental una vez concluidos los
trabajos y puesto en marcha los establecimientos.
Desarrollar los manuales y guías de manejo de desechos sólidos y líquidos, capacitando
al personal que labora en los establecimientos de salud.
Tomar en cuenta las siguientes normatividades:
- Decreto Legislativo 613, Código del Medio Ambiente y los Recursos Naturales.
- Ley General de Residuos Sólidos 27314.
- Ley 23853 Ley Orgánica de Municipalidades.
- Reglamento de la Ordenanza 295/MML Sistema Metropolitano de Gestión de Residuos
Sólidos.
- Reglamento para el Diseño de Tanques Sépticos D.S. 07-01-66.
- Ley General de Aguas 17752.
- RNE.
- Normas Americanas EPA 1989. Preparación de E.I.A.
- Dirección General de Salud DIGESA.
- Normas Técnicas para la Elaboración de Proyectos Arquitectónicos para Centros y
Puestos de Salud.
- Aplicar Medidas Normativas del Ministerio de Salud, DIGEMID, MEF.
X. EJECUTOR DE LA FICHA AMBIENTAL
Entidad:PARSALUD Nombre del profesional:
Fecha: Agosto del 2011 Firma:

01 IPARIAS Expediente Técnico PDF

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

01 IPARIAS Expediente Técnico PDF

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

01 IPARIAS Expediente Técnico PDF

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Ministerio Programa de Apoyo

PIP : “MEJORAMIENTO DE LA CAPACIDAD RESOLUTIVA DE LOS

OBRA: NUEVO CENTRO DE SALUD IPARIA

OBRA : “NUEVO CENTRO DE SALUD IPARIA”

1. MEMORIAS DESCRIPTIVAS Y MEMORIAS DE CALCULO

• Memoria Descriptiva General

• Memoria Descriptiva de Arquitectura

• Memoria Descriptiva de Estructuras

“Nuevo Centro de Salud Iparia”

• Memoria de Cálculo de Estructuras

3.00 Análisis Estructural

• Memoria Descriptiva de Instalaciones Sanitarias

• Memoria de Cálculo de Instalaciones Sanitarias

• Memoria Descriptiva de Instalaciones Eléctricas

“Nuevo Centro de Salud Iparia”

2.01 Estudios y Cálculos

5.00 Parámetros Generales de Cálculo

• Memoria de Cálculo de Instalaciones Eléctricas

“Nuevo Centro de Salud Iparia”

• Especificaciones Técnicas Generales

2. RELACION DE EQUIPO MINIMO

3. DESAGREGADO DE GASTOS GENERALES

4. CRONOGRAMA VALORIZADO DE OBRA

5. CRONOGRAMA DE ADQUISICION DE MATERIALES

6. DIAGRAMA DE GANTT Y DIAGRAMA PERT

1. ESTUDIOS DE MECANICA DE SUELOS

2. ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL

3. PLANOS DE EJECUCION DE OBRA

“Nuevo Centro de Salud Iparia”

• U-01 Plano de Ubicación y Localización.

“Nuevo Centro de Salud Iparia”

• E-01 Planta de Cimentación - Sector A-1.

• Planos de Instalaciones Eléctricas

• IE-01 Planta de Alimentadores .

“Nuevo Centro de Salud Iparia”

• IE-18 Cuadro de Cargas y Detalles.

• Planos de Instalaciones Sanitarias

“Nuevo Centro de Salud Iparia”

MEMORIA DESCRIPTIVA GENERAL

2.00 UBICACION DEL ESTABLECIMIENTO DE SALUD

4.00 UBICACION DEL AREA DE INTERVENCION

5.00 PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS

6.00 PLAZO DE EJECUCION DE OBRA

7.00 MODALIDAD DE EJECUCION DE OBRA

“Nuevo Centro de Salud Iparia”

OBRA: NUEVO CENTRO DE SALUD IPARIA

MEMORIA DESCRIPTIVA GENERAL

El Programa de Apoyo a la Reforma del Sector Salud - PARSALUD del MINSA,

Para lograr este objetivo, el Programa ha planteado el desarrollo de obras que

El Centro de Salud Iparia, brinda atención materno infantil en el distrito de Iparia.

El Perfil para la elaboración del presente Proyecto “Mejoramiento de la Capacidad

“Nuevo Centro de Salud Iparia”

En ese sentido, el PARSALUD dentro de los programas de inversión de

2.00 UBICACION DEL ESTABLECIMIENTO DE SALUD

El distrito de Iparia donde está ubicado el establecimiento de salud se encuentra a

Las precipitaciones pluviales son torrenciales y se presentan durante todo el año,

Dicho proyecto coadyuvará a la disminución del número de muertes y complicaciones

4.00 UBICACION DEL AREA DE INTERVENCION

El Estudio Definitivo se ha desarrollado en base al Programa Arquitectónico de