REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA DEFENSA

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITCNICA
DE LA FUERZA ARMADA
NCLEO ARAGUA EXTENSIN CAGUA

Profesor (a): Integrantes:

Yuri Garca Michelle Rondn 25.827.666

Keniwuer Mendoza 25.922.527
Braulio Pearanda 25.607.576
Frank Agraz 26.153.885
Luis Zacaras 26.511.188
SECCION: IM-501

Cagua, 09 de mayo de 2017

 Ciclo de refrigeracin por compresin de vapor

Una maquina frigorfica por compresin tiene el objetivo de movilizar

energa trmica en forma de calor entre dos puntos. La ms sencilla de ellas es
la refrigeracin por compresin mecnica de una etapa. La cual no es ms que
un ciclo donde la refrigeracin por compresin desplaza la energa entre dos
focos, creando zonas de alta y baja presin confinadas en intercambiadores de
calor, haciendo que el refrigerante se encuentre en procesos de cambio de
estado, de lquido a vapor y viceversa.

Etapas del ciclo

1-2 Compresin isentrpica en un compresor: el refrigerante entra al

compresor en el estado como vapor saturado y se comprime isentrpicamente
mediante el mismo dispositivo mecnico aumentando la temperatura del
refrigerante

2-3 Rechazo de calor a presin constante en un condensador: el

vapor refrigerante entra a un intercambiador de calor denominado condensador
y sale como liquido saturado en el estado 3 como resultado del rechazo de calor
hacia los alrededores. La temperatura del refrigerante en este estado se
mantendr por encima de la temperatura de los alrededores para que el mismo
vaya de lo ms caliente a lo ms frio, siendo en este caso lo ms frio, pues los
alrededores.

3-4 Estrangulamiento en un dispositivo de expansin: se estrangula

hasta la presin del evaporador al pasarlo por una vlvula de expansin o por un
tubo capilar. La temperatura del refrigerante desciende por debajo de la
temperatura del espacio refrigerado durante este proceso con el objetivo de
absorber el calor del medio circundante para refrigerar el mismo. Se ha de tener
en cuenta que este proceso es isoentlpico (entalpia constante). Como existe
una disminucin de temperatura y presin, para que se conserve la energa
estando la entalpia constante el fluido de trabajo tiene que cambiar una de sus
propiedades, por lo que parte del mismo pasa a estado de vapor, encontrando
por tanto el refrigerante como una mezcla al entrar a la parte final del ciclo.

4-1 Absorcin de calor a presin constante en un evaporador: el

refrigerante entra al evaporador como una mezcla y se evapora por completo
absorbiendo calor del espacio refrigerado. El refrigerante sale del evaporador
como vapor saturado y vuelve a entrar al compresor, completando el ciclo.

Ciclo real de refrigeracin por compresin de vapor

Este ciclo se distingue de uno ideal por diversas razones, una de las
cuales es, las irreversibilidades que suceden en varios componentes, como la
friccin del fluido, que provoca cadas de presin y la transferencia de calor hacia
o desde los alrededores.

El proceso de compresin real incluir efectos friccionantes los cuales

incrementan la entropa y la transferencia de calor que puede aumentar o
disminuir la entropa, dependiendo de la direccin.

En los ciclos ideales de refrigeracin, el fluido de trabajo sale del

evaporador y entra al compresor como vapor saturado. Pero es imposible
mantener el estado del refrigerante con tanta precisin, en cambio se disea el
sistema de manera de sobrecalentar ligeramente al refrigerante a la entrada del
compresor para as garantizar evaporacin completa al momento de ingresar al
compresor. Asimismo, en lnea que conecta al evaporador al compresor suele
producirse cadas de presin del refrigerante y cierta ganancia de calor no
deseable, trayendo como resultado un aumento en el volumen especfico del
refrigerante y por ende un incremento en los requerimientos de potencia de
entrada al compresor. Igualmente sucede con el fluido que sale del condensador
como liquido saturado.

Es inevitable que se produzcan cadas de presin en el condensador as

como en las lneas que conectan al compresor y a la vlvula de
estrangulamiento, adems de la imposibilidad de mantener con precisin la
regulacin del condensador para tener a la salida liquido saturado y es
indeseable enviar refrigerante a la vlvula de estrangulamiento sin estar como
liquido saturado en su totalidad, debido a que reduce la capacidad de absorcin
de calor, por lo que se considera el subenfriamiento como alternativa para
disminuir la entalpia de entrada a la vlvula de estrangulamiento y en
consecuencia aumentar la capacidad de absorcin de calor.

Ciclo cascada

Es un conjunto de ciclos de compresin de vapor simple en serie, de

manera que el condensador de un ciclo de temperatura inferior, proporciona calor
al evaporador de un ciclo de temperatura mayor. El refrigerante por lo general en
cada circuito es diferente con el objeto de ajustar los intervalos de temperatura y
presin.
 Son usados ya que en algunas aplicaciones industriales son necesarias
temperaturas moderadamente bajas y el intervalo de temperatura que implican
es demasiado grande para que un ciclo simple de refrigeracin por compresin
de vapor resulte prctico. La manera de enfrentar esas situaciones es efectuar
el proceso de refrigeracin en etapas, es decir, tener dos o ms ciclos de
refrigeracin que operen en serie. Estos ciclos de conectan mediante un
intercambiador de calor en medio de ambos, el cual sirve como el evaporador en
el ciclo superior y como condensador en el ciclo inferior, suponiendo que el
intercambiador de calor est bien aislado y las energas cintica y potencial son
despreciables, la transferencia de calor del fluido en el ciclo inferior debe ser
igual a la transferencia de calor al fluido en el ciclo superior.

En el sistema de cascada no es necesario que los refrigerantes en ambos

ciclos sean iguales ya que no se produce mezcla en el intercambiador de calor.

Ciclo de compresin de vapor con mltiples etapas

Este se utiliza cuando se necesita reducir el trabajo de entrada del

compresor en el ciclo cascada, para esto, se realizan modificaciones que
consisten en sustituir el intercambiador de calor entre etapas por una cmara de
mezclado (llamada cmara de vaporizacin instantnea), puesto que tiene
mejores caractersticas de transferencia de calor. En estos ciclos de refrigeracin
intermedia el sumidero de energa puede ser el mismo refrigerante, ya que, en
muchos puntos del ciclo, la temperatura del refrigerante es inferior a la
temperatura del ambiente. Por tanto, el intercambiador de calor que funciona
como refrigerador intermedio, se convierte en un intercambiador regenerativo, ya
que el calor se transfiere de forma interna en el sistema
 En este sistema, el refrigerante entra al compresor de baja presin como
vapor saturado isoentrpicamente, para posteriormente convertir el fluido en
vapor sobrecalentado al salir del compresor, este entra a una cmara de
mezclado unindose con el vapor saturado que sale del estado 3, en el diagrama
se evidencia como eso hace que disminuya en cierta medida la temperatura.
Luego de ocurrir la mezcla el fluido entra a un compresor de alta presin para
luego someterlo a un condensador en donde rechaza el calor al medio
circundante. Posteriormente el refrigerante lquido se expande en la primera
vlvula de expansin (que esta del estado 5 a 6) hasta la presin de la cmara
de vaporizacin instantnea, que es la misma que la presin que entra en el
compresor. Parte del lquido se evapora durante este proceso por efecto de la
disminucin de presin y temperatura a entalpia constante. Cuando el
refrigerante llega a la cmara de vaporizacin instantnea (cmara de mezclado)
parte del mismo se va como liquido saturado al estado 7 y otra se va como vapor
saturado al estado 3. En el estado de 7 a 8 el fluido se expande a travs dela
segunda vlvula de expansin hacia el evaporador, donde recoge calor del
espacio refrigerado para repetir el ciclo.

Ejercicio
Al compresor de un refrigerador entra refrigerante 134a como vapor
sobrecalentado a 0.14 MPa y 10 C a una tasa de 0.05 kg/s, y sale a 0.8 MPa
y 50 C. El refrigerante se enfra en el condensador a 26 C y 0.72 MPa, y se
 estrangula a 0.15 MPa. Descarte toda posibilidad de transferencia de calor y
cada de presin en las lneas de conexin entre los componentes, y determine:
a) la tasa de remocin de calor del espacio refrigerado y la entrada de
potencia al compresor.
b) el coeficiente de desempeo del refrigerador.
Se examina un refrigerador que opera en un ciclo de compresin de vapor.
Se determinarn la tasa de refrigeracin, la entrada de potencia, la eficiencia
del compresor y el COP.
Las entalpas del refrigerante en los distintos estados se determinan a partir de
las tablas del refrigerante:

P1=0.14 MPa h1 = 246.36 kJ/kg

T 1=10 C

P2= 0.8 MPa h2 = 286.69 kJ/kg

T2= 50 C.

P3= 0.72 MPa h3 = hf a 26 C = 87.83 kJ/kg

T3= 26 C

h4 = h3 (estrangulamiento) = h4 = 87.83 kJ/kg

a) La tasa de remocin de calor del espacio refrigerado y la entrada de

potencia al compresor se determinan por sus definiciones:

Ql = m (h1 h4) = 0.05 kg/s (246.36 kJ/kg - 87.83 kJ/kg) = 7.93 kW

Wentrada = m( h2 h1) = 0.05 kg/s (286.69 kJ/kg-246.36 kJ/kg) = 2.02 kW

b) El coeficiente de desempeo del refrigerador es :

COPr = Ql/ Wentrada = 7.93 kW/ 2.02 kW = 3.93

Ciclo de refrigeracin por absorcin de amoniaco

Los ciclos de absorcin se basan en la capacidad que tienen algunas

sustancias para absorber, en fase lquida, vapores de otras sustancias. Son, por
tanto, sistemas de dos componentes, donde una de las sustancias es disuelta
en la otra y el enfriamiento se produce extrayendo una de las dos sustancias de
la solucin por medio de la aplicacin de calor y luego reabsorbindola hacia la
solucin.

Los sistemas de refrigeracin por absorcin presentan la ventaja, respecto

a los de convencionales de compresin, de requerir una demanda elctrica casi
despreciable, sustituyendo sta por demanda trmica. Una planta de este tipo
est formada principalmente por intercambiadores de calor. El nico componente
con partes mviles es la bomba de la solucin. Por ello estas plantas
prcticamente no tienen desgaste, siendo de alta fiabilidad y reducidos gastos
de mantenimiento.

El Amonaco fue el primer refrigerante utilizado en plantas de refrigeracin

por medio de compresin mecnica en 1876 por Carl von Linde. Desde entonces,
se ha venido utilizando en grandes plantas de refrigeracin como son lecheras,
cerveceras, rastros y otros lugares con grandes demandas de enfriamiento.

Las plantas de refrigeracin por absorcin precisan de un fluido

refrigerante y un fluido absorbente. Los pares de fluidos refrigerante/absorbente
ms usados son el par agua/bromuro de litio y el par amonaco/agua. En las
plantas que usan el primer par, el refrigerante es el agua por lo que estas plantas
se usan para aplicaciones a temperaturas por encima de 0C, utilizndose
principalmente para la climatizacin.

En plantas de refrigeracin por absorcin el compresor mecnico es

sustituido por un compresor qumico o trmico. El vapor de baja presin
procedente del evaporador, en vez de ser comprimido por un compresor
mecnico, es absorbido por una solucin diluida de amonaco y agua en el
absorbedor. La solucin cuya concentracin ha aumentado es bombeada al
desorbedor, donde ser calentada hasta su ebullicin.
Siendo el amonaco la componente ms voltil en el desorbedor se
produce vapor de amonaco, que condensa en el condensador cerrando as el
ciclo de refrigeracin. El calor producido en el condensador y en el absorbedor
suele ser disipado mediante torres de refrigeracin, mientras que el calor
aportado en el desorbedor es calor residual procedente, por ejemplo de una
planta de cogeneracin.
 El amonaco como refrigerante tiene la gran ventaja de poder producir
refrigeracin a temperaturas de hasta -70C.

Este sistema es muy similar al sistema de por compresin de vapor,

excepto que el compresor se ha sustituido por un complicado mecanismo de
absorcin compuesto por un absorbedor, una bomba, un generador, un
regenerador, una vlvula y un rectificador. Una vez que la presin del amoniaco
es elevada por los elementos nombrados (siendo lo nico que tienen que hacer)
el amoniaco se enfra y se condensa en el condensador, liberando calor hacia
los alrededores; se estrangula hasta la presin del evaporador y absorbe calor
del espacio refrigerado cuando fluye a travs del evaporador como se ha venido
haciendo en los ciclos anteriores.

En el sistema que sustituye al compresor lo que sucede es que el vapor

de amoniaco sale del evaporador y entra al absorbedor el cual es generalmente
agua, donde se disuelve y tiene una reaccin qumica para formar una mezcla
de agua y amoniaco. Esto es una reaccin exotrmica; por ello se libera calor
durante el proceso de mezcla. La cmara de absorcin debe de mantenerse a
una temperatura controlada puesto que la cantidad de amoniaco que puede
disolverse en el agua es inversamente proporcional a la temperatura.

La solucin de amoniaco y agua se bombea luego al generador, donde se

transfiere calor por medio de una fuente trmica con la finalidad de evaporar
parte de la solucin, la cual pasa por un rectificador que separa el amoniaco del
agua, la cual regresa al generador mientras que el amoniaco puro de alta presin
continua luego su trayecto por el resto del ciclo.

Se ha de tomar en cuenta que la solucin caliente de Amoniaco y agua

pobre en amoniaco (la solucin a la que se le fue extrada el amoniaco por medio
de la fuente trmica), pasa despus por un regenerador, donde transfiere una
parte de su calor a la solucin enriquecida que sale de la bomba y que va camino
al generador

Ciclo de aire de refrigeracin

Este ciclo de refrigeracin es el bsico y el ms comn en la industria, se

utiliza nada ms el aire del ambiente para producir una refrigeracin a un espacio
determinado, este ciclo requiere de 4 componentes fundamentales, los cuales
son:
Compresor: su funcin es aspirar el vapor y contribuye a la
introduccin del refrigerante en el condensador.
Condensador: Extrae el calor del refrigerante.
Vlvula de expansin: Equilibra los niveles de presin.
Evaporador: Absorbe la energa calorfica del medio en que se
encuentra, lo enfra.

El recorrido del ciclo es el siguiente: la vlvula de expansin termosttica

controla el paso del refrigerante, lquido, al evaporador mediante la presin y la
temperatura. Debido a una brusca estrangulacin, la vlvula hace que descienda
la presin, de modo que el refrigerante llega al evaporador con menos carga. El
refrigerante hierve y absorbe calor del recinto en el que se haya hasta evaporarse
por completo. En estado gaseoso llega al compresor, donde aumenta su presin
y su temperatura y pasa al condensador. En l, el refrigerante se enfra hasta
alcanzar de nuevo el estado lquido y es impulsado de nuevo hacia la vlvula de
expansin para comenzar otra vez el circuito.