Diseño Resumen Congreso AMIDIQ

ELABORACIN Y CARACTERIZACIN DE PELCULAS MULTICAPAS DE
POLISACRIDOS
Isidra Guadalupe Ruiz Martnez, Dr. Francisco Rodrguez Gonzleza Dr. Javier Solorza Feria,b
a
Departamento de Biotecnologa, Centro de Desarrollo de Productos Biticos-IPN, Carretera Yautepec-Jojutla, Km. 6, calle
CEPROBI No. 8, Col. San Isidro, Yautepec, Morelos, Mxico. C.P. 62731, Mxico. [email protected]
b
Departamento de Desarrollo Tecnolgico, Centro de Desarrollo de Productos Biticos-IPN, Carretera Yautepec-Jojutla,
Km. 6, calle CEPROBI No. 8, Col. San Isidro, Yautepec, Morelos, Mxico. C.P. 62731, Mxico. [email protected]
Resumen
Debido a la problemtica ambiental el uso de plsticos biodegradables se ha ido incrementando en relacin
a los plsticos sintticos, los tipos de plsticos hechos con matrices de polmeros formados por monocapa
presentan deficientes propiedades morfolgicas, de barreras y mecnicas. As que se ha optado por la
elaboracin y estudio de pelculas multicapas fabricados con materiales renovables como el almidn y
reforzados con fibras naturales. El objetivo de este trabajo fue elaborar pelculas multicapas de almidn
de maz A y carboximetilcelulosa sdica CMC (A-CMC-M), para evaluar el efecto en sus propiedades
morfolgicas y de barrera comparndola con pelculas monocapa y multicapas control realizadas con los
mismos biopolmeros. Se elaboraron pelculas individuales de M y CMC por el mtodo de vaciado en
placa (casting), posteriormente apiladas y calentadas a 40 C previamente para su compresin en una
prensa hidrulica a 6000 FORCE durante 3 min. Las pelculas se analizaron por microscopia electrnica
de barrido (MEB), observando de un corte transversal en la pelcula multicapa A-CMC-A la interaccin
fsica entre capas, teniendo un grosor 145m y una superficie rugosa. La PVA disminuy
significativamente de 9.94910-16 kg/s m Pa en AAA, 6.96910-16 kg/s m Pa en CCC a 4.58910-16 kg/s
m Pa en A-CMC-A y el porcentaje de solubilidad de la pelcula multicapa estudiada fue de 54%. Las
pelculas multicapas de A-CMC-A dieron resultados favorables para la resistencia al vapor de agua y
mediana solubilidad, siendo una pelcula capaz de ser utilizada como empaque para la conservacin de
alimentos.
Palabras clave: pelculas multicapas, almidn de maz, carboximetilcelulosa sdica, permeabilidad

morfologa, permeabilidad al vapor de agua.
Introduccin
Las preocupaciones ambientales asociados con el manejo de los residuos plsticos han hecho hincapi en
la importancia de desarrollar materiales biodegradables para aliviar los problemas de eliminacin de
residuos de plsticos. Entonces la formulacin de un empaque biodegradable implica el uso de al menos
un material capaz de formar una matriz o pelcula con suficiente continuidad y cohesin para poder
envolver a un producto, es decir, debe formar una pelcula [1]. La mayor cantidad de empaques se
encuentran hechos de pelculas monocapa pero han presentado principalmente deficientes propiedades de
barrera por eso se ha optado por elaborar pelculas multicapas, stas comprenden de un nmero de 3 a 9
capas de diferentes polmeros para reforzar dichas propiedades, compuestas en las capas interiores de
materiales caros que ofrecen buenas propiedades de barrera y las capas exteriores de materiales baratos
con buenas propiedades mecnicas [2].
Metodologa
La materia prima empleada en la elaboracin de pelculas biodegradables fue el Almidn de maz
(Bfalo/Ingredion), Carboximetilcelulosa sdica (Sigma Aldrich), Glicerol (Civeq Reactivos).
Elaboracin de pelculas
Para la elaboracin de las pelculas individuales de almidn de maz se utiliz el mtodo de Liu, Z. [3],
que consiste en el vaciado en placa o casting de la solucin filmognica derivada de los biopolmeros, as
se prepar una solucin filognica compuesta por almidn de maz (3.5% w/w), glicerol (1.5% w/w) y
agua destilada (95% w/w). La pelcula queda con un grosor de 80 m 0.02 m. Para la preparacin de
la pelcula individual de carboximetilcelulosa sdica se prepar con la metodologa de Oun, A. A., &
Rhim, J. W. [4], mediante la adicin de 3 g (2% w/v) de CMC y 0,9 g de glicerol (30% de peso CMC)
con 150 ml de agua destilada. La pelcula queda con un grosor de 50 m 0.02 m. Las pelculas
individuales fueron realizadas siguiendo la metodologa de Janjarasskul, T. et al. [5], con calentadas a 40
C en una parrilla de calentamiento, posteriormente apiladas para su compresin en una prensa hidrulica
a 6000 FORCE durante 3 min. Finalmente se retira la pelcula multicapa y queda reducida a un grosor
de 145 m 0.02 m.
Morfologa
Se examin la morfologa superficial y transversal de las pelculas por medio de microscopia electrnica
de barrido (MEB), en un equipo Carl Zeiss EVO LS10 con detector de electrones retrodispersos a un
voltaje de 15.00 kV y magnificacin de 300X como se muestra en la Figura 1.
Propiedades de barrera
Solubilidad
El porcentaje solubilidad de las biopelculas se determinar de acuerdo a la metodologa propuesta por
Garca et al. [6]. Calculado con el peso inicial seco menos el peso final seco entre el peso inicial seco
expresado en porcentaje.
Permeabilidad al vapor de agua (PVA)

El mtodo gravimtrico basado en la ASTM, E 96/E96M-10 [7] para calcular la permeabilidad al vapor
de agua (PVA) de las biopelculas (Cuadro 1). La pendiente (kg/s) de cada pelcula fue calculada por
regresin lineal. Y la prueba fue hecha por triplicado. La PVA (kg s-1m-1Pa-1) se calcular mediante la
ecuacin siguiente:
=(*e)/[A*P(R1-R2)]
Donde e es el promedio del grosor de las pelculas (m); A es el rea expuesta de la pelcula (m2); P es la
presin de vapor saturado del agua a la temperatura de prueba (Pa); R1 es la humedad relativa del
desecador, R2 es la humedad relativa de la celda de permeacin.
Resultados
Se realiz la elaboracin de las pelculas individuales de A con un grosor de 80 m 0.02 m y las
pelculas individuales de CMC con un grosor de 50 m 0.02 m. Tambin pelculas multicapa del
mismo material como CMC-CMC-CMC con un grosor de 148 m 0.02 m y A-A-A con un grosor de
154 m 0.02 m. Y la pelcula multicapa principal A-CMC-A obteniendo un grosor de 145 m 0.02
m. La morfologa que presentan la pelcula multicapa A-CMC-A muestra una superficie irregular con
nula presencia de microporos, en comparacin con la pelcula monocapa de almidn de maz A y la
multicapa AAA dnde la superficie presenta microporos y relieves, en contraste con la pelcula monocapa
de carboximetilcelulosa sdica CMC y la pelcula multicapa CMC-CMC-CMC que presentan una
superficie lisa y con ausencia de microporos. En el corte transversal de las tres pelculas multicapa se
observa la interaccin fsica de estas, mostrando adherencia homognea entre capas y un grosor promedio
de 1.49210-5 m. En cuanto a la solubilidad de la pelcula A-CMC-A es 39.37% menos soluble que de
CMC-CMC-CMC, pero 72. 33% ms soluble que de A-A-A, y entre pelculas monocapas de CMC es
68.14% ms soluble que de A. En la evaluacin de permeabilidad al vapor de agua (PVA) la pelcula de
A-CMC-A es 34.15% menos permeable que de CMC-CMC-CMC y es 53.87% menos permeable que de
A-A-A. Entre pelculas monocapa de CMC es 49.30% menos permeable que de A.
Conclusiones
Se observ por medio de microscopa electrnica de barrido la interaccin fsica y la compactacin que
tienen las capas de las distintas pelculas individuales que componen las pelculas multicapas A-CMC-A,
CMC-CMC-CMC y A-A-A.
La compactacin de las distintas capas de biopolmeros en la pelcula multicapa A-CMC-A mostr una
disminucin estadsticamente significativa en las propiedades de permeabilidad al vapor de agua en
comparacin con las pelculas individuales y las multicapa control, siendo favorable ya que sta pelcula
detiene considerablemente el paso de vapor de agua a travs de ella.
Finalmente la pelcula multicapa A-CMC-A muestra una solubilidad del 54 % con respecto a su peso
inicial, esto debido a la completa interaccin entre los biopolmeros al estar sumergidos con agitacin
constante, durante un tiempo determinado.
Referencias
1. uput, D. Z., Lazi, V. L., Popovi, S. Z., & Hromi, N. M. Edible films and coatings: Sources, properties and
application. Food and Feed Research, 42,1, 11-22, 2015.
2. Ulman, Abraham. An Introduction to Ultrathin Organic Films: From Langmuir--Blodgett to Self--Assembly.
Academic press, 2013.
3. Liu, Z. (2005). Edible films and coatings from starches. Innovations in food packaging, 318-337.
4. Oun, A. A., & Rhim, J. W. (2015). Preparation and characterization of sodium carboxymethyl cellulose/cotton linter
cellulose composite films. Carbohydrate polymers, 127, 101-109.
5. Janjarasskul, T., Rauch, D. J., McCarthy, K. L., & Krochta, J. M. (2014). Barrier and tensile properties of whey
proteincandelilla wax film/sheet. LWT-Food Science and Technology, 56(2), 377-382.
6. Garca, M. A., A. Pinotti, M. N. Martino, and N. E. Zaritzky. Characterization of composite hydrocolloid films.
Carbohydr. Polym. 56, 339-345, 2004.
7. ASTM E96 E96M-10: Standard Test Methods for Water Vapor Transmission of Materials, American Society for
Testing and Materials, Philadelphia, ASTM. 1995.

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Permeabilidad al vapor de agua (PVA)

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