Guía Nº6-Balances Conversión RAF

Escuela Ingeniera Qumica
Pontificia Universidad Catlica de Valparaso
GUA DE EJERCICIOS N6
BALANCE DE PROCESOS DE CONVERSIN, HLE & REFINACIN A FUEGO
Profesor : Alvaro Aracena, Dr. Eng.

Fecha : 08 de Mayo de 2017
1. En una operacin de conversin de cobre, la primera carga es de 30 ton de 42% de mata.

El flujo utilizado de material contiene un 7% Cu, 16% Fe, 5% S y 49% SiO 2. La escoria contiene
28% SiO2, 63% FeO y 4% CuO. Despus que la primera escoria es descargada, se adiciona mata
del mismo peso del FeS que se oxid (FeS proveniente de la primera mata cargada). El tiempo
estimado de la etapa de formacin del blister es de 2 h.
a) Calcule el peso total de la escoria producida.
b) El peso del cobre blister formado (considerando un blister constituido de solamente Cu)
c) Los metros cbicos de fundente utilizado.
c) El tiempo de soplado, y el volumen del fundente agregado, por minuto.
2. Se tiene 2500 kg de un concentrado de cobre con la siguiente composicin inicial:

Enargita (35%), calcopirita (12%), pirita (13%), tenantita (5.4%), bornita (8.6%), bismutina
(4.5%), estibinita (7.1%), covelina (4.9%), slice (6.2%) y almina (3.3%). Este concentrado es
tostado y fundido con oxgeno y en alta temperatura para producir los compuestos comnmente
obtenidos. El aire insuflado viene pre-calentado a una temperatura de 500C, y tiene un contenido
en exceso de oxgeno de 30%. En el proceso de tostacin/fusin, el 1/3 del Cu 2S producido, es
oxidado a Cu2O. Luego, el 40% de la cuprita total producida que se encuentra en el material
tostado es sobre-oxidado a tenorita. La mitad del FeS producido por la tostacin es oxidado a
wstita. En los gases de salida no se encuentra oxgeno ni vapor de agua. Luego, el metal blanco
producido es tratado con aire (concentraciones normales de oxgeno) en un convertidor para
obtener un cobre blister de 98.5% pureza. La impureza principal es S. Calcule:
a) El volumen total de aire utilizado en todo el proceso
b) El peso (en kilogramos) de slice que se debe agregar para evitar la formacin de
magnetita
b) El peso (en kilogramos) de cobre blister producido
Utilice las suposiciones necesarias.
3. Un Convertidor Peirce Smith despus de completada la etapa de soplado a escoria, queda

cargado con los siguientes productos: Metal Blanco = 305 toneladas (100 % Cu2S); Escoria
Remanente = 4 toneladas (30 % Fe3O4; 35.6 % FeO; 14.9 % Cu2S; 1.8 % Cu2O; 2.5 % Cu
metlico (de composicin 99 % Cu y 1% S) y 15.2 % SiO2). Finalizada la etapa de soplado a
cobre con aire (21 % O2), se obtiene un cobre blister de 99 % Cu y 1 % S y 12470.8 kg de xidos
(9.6 % Fe3O4; 11.4 % FeO; 60.6 % Cu2O; 13.5 % Cu metlico (de composicin 99 % Cu y 1% S)
y 4,9 % SiO2). Con los datos antes mencionados, calcule:
a) Masa de cobre blister
b) Aire necesario para obtener el cobre blister mencionado
c) Calcule la cantidad de Scrap (100 % Cu) necesario para enfriar el convertidor y
mantenerlo a una temperatura de 1250 C, si el balance de calor global del sistema muestra que
para mantener dicha temperatura hay que retirar del sistema 363.04 Mcal.
General Cruz #34, Casilla 4059, Valparaso, Fono: 56.32.2273728, FAX: 56.32.2273807, E-Mail: [email protected]
Escuela Ingeniera Qumica
Pontificia Universidad Catlica de Valparaso
Datos: CpCu(s) = 7.308 - 2.70710-3T 0.785105 T-2 + 2.3410-6 T2 cal/mol/K ; CpCu(l) = 7.850
cal/mol/K; Hfusin = 3.14 kcal/mol
4. Un horno de limpieza de escoria trata 130 toneladas de escoria CT, cuya composicin es
de 7 % Cu, 12 % Fe3O4 y 49.3 % FeT. Suponga que el cobre atrapado en esta escoria se encuentra
a la forma de un eje de 65 % en Cu. Mediante la alimentacin de 5.39 kg/min de reductor cuya
razn de reduccin es de 44 kg Fe3O4/(kg reductor), se reduce un 75 % de la magnetita presente
en la escoria CT y con una eficiencia de utilizacin del reductor de 60 %. La escoria reducida
contiene un 0.9 % de Cu y corresponde a una del tipo fayalita (Fe/SiO 2= 1.5) y la ley en Cu del
eje producido es de 65 %. Calcule:
a) Masa y composicin de escoria y eje producidos
b) % SiO2 en la escoria CT y tiempo de reduccin
5. Oxido de hierro es reducido a hierro en un horno elctrico de acuerdo con la siguiente

reaccin:
4Fe2O3 + 9C = 8Fe + 6CO + 3CO2
Calcule:
i. Los kg de Fe2O3 que deben ser reducidos para obtener 1 ton mtrica de Fe
ii. Kg de carbn requeridos,
iii. Metros cbicos de CO y CO2 producidos en condiciones estndar
iv. Kg de CO y CO2 producidos.
6. Un horno de refinacin a fuego se encuentra cargado con 300 ton de cobre conteniendo
500 ppm de azufre y 2000 ppm de oxgeno y se inyecta aire por tobera para desulfurizarlo en 90
min y con una eficiencia de oxgeno de 80%. Producto de este tratamiento el cobre queda con 20
ppm de S y 7000 ppm de O. Con estos datos anteriores:
i. Plantee las reacciones que ocurren en este tratamiento
ii. Flujo de aire por tobera (considere masa inicial de cobre = masa final de cobre)
iii. Plantee el balance de calor
General Cruz #34, Casilla 4059, Valparaso, Fono: 56.32.2273728, FAX: 56.32.2273807, E-Mail: [email protected]

Guía Nº6-Balances Conversión RAF

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Guía Nº6-Balances Conversión RAF

Cargado por

Información del documento

Descripción original:

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Guía Nº6-Balances Conversión RAF

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Escuela Ingeniera Qumica

Pontificia Universidad Catlica de Valparaso

Profesor : Alvaro Aracena, Dr. Eng.

1. En una operacin de conversin de cobre, la primera carga es de 30 ton de 42% de mata.

2. Se tiene 2500 kg de un concentrado de cobre con la siguiente composicin inicial:

3. Un Convertidor Peirce Smith despus de completada la etapa de soplado a escoria, queda

5. Oxido de hierro es reducido a hierro en un horno elctrico de acuerdo con la siguiente

También podría gustarte