ET Agua Potable EMAGUA PDF

ENTIDAD EJECUTORA DE MEDIO
AMBIENTE Y AGUA
MINISTERIO DE MEDIO AMBIENTE Y AGUA
Estado
Plurinacional
de Bolivia
Especificaciones Tcnicas Generales
SISTEMA DE AGUA POTABLE DE LA LOCALIDAD DE CHARAA
Localidad Charaa
Municipio CHARAA
Depart ament o La Paz
Julio 2 0 1 3
CONSTRUCCIN SISTEMA DE AGUA POTABLE CHARAA

AMBIENTE Y AGUA
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Plurinacional
de Bolivia
ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES

INDICE DE CONTENIDO
SECCIN I ESPECIFICACIONES TCNICAS GENERALES ........................................................................... 12

1 DISPOSICIONES GENERALES.................................................................................................................................... 12
1.1. Interpretacin ............................................................................................................................................. 12
1.2. Fiscalizacin y Supervisin ...................................................................................................................... 12
1.3. Alcance de las Especificaciones Tcnicas ............................................................................................ 12
1.4. Programa Detallado de Construccin .................................................................................................... 13
1.5. Libro de rdenes ....................................................................................................................................... 13
1.6. Terrenos y Derechos de Va .................................................................................................................... 13
1.7. Coordinacin y Mantenimiento de los Servicios ................................................................................... 13
1.8. Sealizaciones de Seguridad .................................................................................................................. 14
1.9. Materiales y Equipos Provistos por el Contratista ................................................................................ 14
1.10. Cuidado de los Materiales ........................................................................................................................ 14
1.11. Proteccin y Reparacin de las Instalaciones Existentes ................................................................... 15
1.12. Eliminacin de Obstrucciones ................................................................................................................. 15
1.13. Catastro Global .......................................................................................................................................... 15
1.14. Planos de Obra Tal Como Construido ................................................................................................. 15
1.15. Elaboracin de los Planos ........................................................................................................................ 16
1.16. Normas ........................................................................................................................................................ 16
1.16.1. Abreviaturas ........................................................................................................................................... 17
1.17. Normas Particulares de Medicin ........................................................................................................... 17
1.18. Unidades ..................................................................................................................................................... 17
1.19. Recepcin Provisional .............................................................................................................................. 17
1.20. Movilizacin y Desmovilizacin ............................................................................................................... 18
2. PRUEBAS Y ENSAYOS ....................................................................................................................................... 18
2.1. Ensayos de Compactacin ...................................................................................................................... 18
2.2. Ensayos de Probetas de Hormign ........................................................................................................ 18
2.3. Anlisis granulomtricos........................................................................................................................... 19
2.4. De las Especificaciones Tcnicas de Materiales. ................................................................................. 19
2.5. Anlisis de agua ........................................................................................................................................ 19
2.6. Ensayos fsicos y bases de aceptacin de las tuberas de hormign. .............................................. 19
2.7. Ensayos fsicos y bases de aceptacin de la tubera de PVC. .......................................................... 19
2.8. Investigacin de Mecnica de Suelos .................................................................................................... 20
3. INSTALACIN DE FAENAS............................................................................................................................... 20
3.1. Generales ................................................................................................................................................... 20
3.2. Oficinas, almacenamiento de los combustibles y materiales de construccin ................................. 21
3.3. Limpieza ...................................................................................................................................................... 21
3.4. Aprovisionamiento de agua ..................................................................................................................... 21
3.5. Corriente elctrica ..................................................................................................................................... 22
3.6. Mantenimiento de las instalaciones ........................................................................................................ 22
3.7. Sealizacin anunciando el proyecto ..................................................................................................... 22
3.8. Medicin ...................................................................................................................................................... 22
3.9. Forma de pago ........................................................................................................................................... 23
4. LETRERO DE OBRAS .......................................................................................................................................... 23
4.1. Definicin .................................................................................................................................................... 23
4.2. Materiales, herramientas y equipo .......................................................................................................... 23
4.3. Procedimiento para la ejecucin ............................................................................................................. 23
4.4. Medicin ...................................................................................................................................................... 24
4.5. Forma de Pago .......................................................................................................................................... 24
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5. PLACA DE ENTREGA DE OBRAS ..................................................................................................................... 24

5.1. Definicin .................................................................................................................................................... 24
5.4. Colocado de la Placa ................................................................................................................................ 25
5.5. Medicin ...................................................................................................................................................... 26
5.6. Forma de Pago .......................................................................................................................................... 26
6. OBRAS EXISTENTES ................................................................................................................................................ 26
6.1. Proteccin, Reparacin y Conservacin Pavimento ............................................................................ 27
6.2. Proteccin de Instalaciones y Obras Subterrneas Existentes .......................................................... 27
6.3. Reparacin y Reemplazo de Obstrucciones ......................................................................................... 28
6.4. Insercin de las Interferencias en los Planos Como Construido ........................................................ 28
7. REPLANTEO Y CONTROL DE TUBERIA ......................................................................................................... 28
7.1. Definicin .................................................................................................................................................... 28
7.2. Materiales, Herramientas y Equipos ....................................................................................................... 29
7.4. Medicin ...................................................................................................................................................... 30
7.5. Forma de Pago .......................................................................................................................................... 30
SECCIN II MOVIMIENTOS DE TIERRA Y TRABAJOS CONEXOS ................................................................ 31
8. MOVIMIENTO DE TIERRA Y TRABAJOS COMPLEMENTARIOS ................................................................ 31
8.1. Mano de Obra, Equipo y Materiales ....................................................................................................... 31
8.2. Ubicacin de las Obras............................................................................................................................. 31
8.3. Datos del Subsuelo ................................................................................................................................... 31
8.4. Explotacin de reas de Prstamo ........................................................................................................ 31
9. PROVISION DE GRAVA ..................................................................................................................................... 32
9.1. Alcance ....................................................................................................................................................... 32
9.2. Materiales y herramientas ........................................................................................................................ 32
9.3. Procedimiento de ejecucin ..................................................................................................................... 32
9.4. Medicin ...................................................................................................................................................... 32
9.5. Forma de pago ........................................................................................................................................... 32
10. PROVISION DE ARENA ................................................................................................................................ 32
10.1. Alcance ....................................................................................................................................................... 32
10.4. Medicin ...................................................................................................................................................... 33
10.5. Forma de pago ........................................................................................................................................... 33
11. EXCAVACIONES - GENERALIDADES ....................................................................................................... 33
11.1. Definicin .................................................................................................................................................... 33
11.2. Clasificacin ............................................................................................................................................... 33
11.3. Excavacin Mecnica ............................................................................................................................... 34
11.4. Disposicin del Material Excavado ......................................................................................................... 34
11.5. Drenaje y Remocin del Agua Acumulada ............................................................................................ 35
11.6. Excavacin en Roca ................................................................................................................................. 35
11.7. Entibado ...................................................................................................................................................... 35
11.8. Agotamiento y Drenaje ............................................................................................................................. 36
11.9. Excavacin en Zanjas ............................................................................................................................... 37
11.10. Excavacin para Obras Civiles ........................................................................................................... 39
12. ENTIBADO Y APUNTALADO ...................................................................................................................... 39
12.1. Definicin .................................................................................................................................................... 39
12.2. Materiales, Herramientas y Equipo ......................................................................................................... 40
12.3.1. Apuntalamiento ...................................................................................................................................... 41
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12.3.2. Entibado continuo ................................................................................................................................. 41

12.4. Medicin ...................................................................................................................................................... 42
12.5. Forma de pago ........................................................................................................................................... 42
13. RELLENO COMPACTADO MATERIAL SELECCIONADO ...................................................................... 42
13.1. Definicin .................................................................................................................................................... 42
13.3. Procedimiento para la Ejecucin ............................................................................................................. 42
13.4. Medicin ...................................................................................................................................................... 43
13.5. Forma de Pago .......................................................................................................................................... 43
14. RELLENO Y COMPACTADO CON TIERRA COMN ................................................................................ 43
14.1. Definicin .................................................................................................................................................... 43
14.3.1. Relleno de zanjas .................................................................................................................................. 44
14.3.1.1. Envolvente de la tubera con tierra cernida .................................................................................. 44
14.3.1.2. Relleno de la zanja con material comn ....................................................................................... 44
14.3.1.3. Compactacin ................................................................................................................................... 45
14.3.1.4. Relleno de Estructuras y Compactacin ....................................................................................... 45
14.4. Medicin ...................................................................................................................................................... 46
14.5. Forma de Pago .......................................................................................................................................... 46
15. SOLADURA DE PIEDRA ............................................................................................................................... 46
15.1. Definicin .................................................................................................................................................... 46
15.4. Medicin ...................................................................................................................................................... 46
15.5. Forma de pago ........................................................................................................................................... 47
16. CORONAMIENTO CON RIPIO ..................................................................................................................... 47
16.1. Alcance ....................................................................................................................................................... 47
16.4. Medicin ...................................................................................................................................................... 47
16.5. Forma de Pago .......................................................................................................................................... 47
17. CONFORMACION DE TERRAPLEN ............................................................................................................ 48
17.1. Definicin .................................................................................................................................................... 48
17.3.1. Corte ....................................................................................................................................................... 48
17.3.2. Relleno y compactado .......................................................................................................................... 48
17.4. Medicin ...................................................................................................................................................... 49
17.5. Forma de pago ........................................................................................................................................... 49
SECCIN III SUMINISTRO Y TENDIDO DE TUBERAS Y OBRAS EN LA RED ............................................ 50
18. SUMINISTRO DE TUBERIAS Y ACCESORIOS DE POLICLORURO DE VINILO (PVC) ........................ 50
18.1. Generalidades ............................................................................................................................................ 50
18.2. Conformidad a las Normas ...................................................................................................................... 50
18.3. Calidad y Pruebas de los Materiales Constitutivos .............................................................................. 50
18.4. Elementos de Acople - Juntas de Unin ................................................................................................ 51
18.5. Recepcin y Ensayos en Fabrica - Contra Pruebas Informes ........................................................ 51
18.5.1. Generalidades ....................................................................................................................................... 51
18.5.2. Informes .................................................................................................................................................. 51
18.5.3. Descarga Almacenamiento e Inspeccin ....................................................................................... 51
18.6. Tuberas de Fierro de Fundicin Dctil (FFD) ....................................................................................... 52
18.6.1. Generalidades ....................................................................................................................................... 52
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18.6.2. Uniones de Tuberas ............................................................................................................................ 52

18.6.3. Revestimiento Interior ........................................................................................................................... 52
18.6.4. Revestimiento Exterior ......................................................................................................................... 53
18.6.5. Marcas .................................................................................................................................................... 53
18.7. Accesorios de Fierro Fundido Dctil ....................................................................................................... 53
18.7.1. Generalidades ....................................................................................................................................... 53
18.7.2. Marcas .................................................................................................................................................... 54
18.7.3. Juntas y Bridas ...................................................................................................................................... 54
18.7.4. Juntas ..................................................................................................................................................... 54
18.7.5. Tolerancias ............................................................................................................................................. 55
18.7.6. Pruebas en Fbrica y Presiones Mximas de Servicio ................................................................... 55
18.8. Tuberas de Acero ..................................................................................................................................... 55
18.8.1. Generalidades ....................................................................................................................................... 55
18.8.2. Conformidad a las Normas .................................................................................................................. 55
18.8.3. Tuberas y Uniones en Acero .............................................................................................................. 55
18.8.4. Calidades y caractersticas del Acero ................................................................................................ 55
18.8.5. Soldadura ............................................................................................................................................... 56
18.8.6. Bridas ...................................................................................................................................................... 56
18.8.7. Proteccin de los Tubos de Acero ...................................................................................................... 56
18.9. Tuberas de PVC ....................................................................................................................................... 57
18.10. Accesorios de PVC ............................................................................................................................... 57
18.10.1. Transporte y Almacenamiento ........................................................................................................ 57
18.11. Tuberas y Accesorios de Fierro Galvanizado .................................................................................. 58
18.11.1. Suministro .......................................................................................................................................... 58
18.11.2. Instalacin .......................................................................................................................................... 58
18.12. Piezas Especiales con Mecanismos .................................................................................................. 59
18.12.1. Generalidades ................................................................................................................................... 59
18.12.2. Normas ............................................................................................................................................... 59
18.12.3. Revestimientos .................................................................................................................................. 59
18.12.4. Revestimiento Interno ...................................................................................................................... 60
18.12.5. Revestimiento Externo ..................................................................................................................... 60
18.12.6. Revestimiento de Acabado ............................................................................................................. 60
18.12.7. Herramientas y Accesorios ............................................................................................................. 60
18.12.8. Tipos de Vlvula ............................................................................................................................... 61
18.12.9. Accesorios de Bronce con Mecanismos ....................................................................................... 62
18.13. Inspeccin y Pruebas ........................................................................................................................... 62
18.13.1. Inspeccin y Pruebas en Fbrica ................................................................................................... 62
18.13.2. Pruebas de Materiales ..................................................................................................................... 63
18.13.3. Pruebas Hidrostticas y de Funcionamiento ................................................................................ 63
19. INSTALACION Y PRUEBA DE TUBERIAS Y PIEZAS ESPECIALES ....................................................... 64
19.1. Generalidades ............................................................................................................................................ 64
19.1.1. Materiales, Herramientas, Equipos y Mano De Obra ...................................................................... 64
19.1.2. Transporte y Almacenamiento ............................................................................................................ 64
19.1.3. Instalacin de los Tubos y Piezas Especiales ................................................................................. 64
19.1.4. Tubera de Fierro Fundido Dctil ........................................................................................................ 64
19.1.4.1. Instalacin de Tubos de Fierro Fundido Dctil ............................................................................. 64
19.1.4.2. Instalacin .......................................................................................................................................... 66
19.1.4.3. Juntas mecnicas ............................................................................................................................. 66
19.1.4.4. Juntas elsticas ................................................................................................................................. 66
19.1.4.5. Juntas con brida ................................................................................................................................ 66
19.1.4.6. Casos especiales .............................................................................................................................. 66
19.1.4.7. Revestimiento de la Tubera In Situ ............................................................................................... 67
19.1.5. Miscelneos ........................................................................................................................................... 67
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19.1.6. Instalacin de Piezas Especiales ....................................................................................................... 68

19.1.7. Instalacin de Equipamientos ............................................................................................................. 68
19.1.8. Revestimiento del Equipamiento en Campo ..................................................................................... 69
19.1.9. Tuberas y Accesorios de PVC ........................................................................................................... 70
19.1.9.1. Uniones .............................................................................................................................................. 70
19.1.9.2. Montaje de los Tubos ....................................................................................................................... 70
20. BLOQUES DE ANCLAJE ............................................................................................................................... 71
21. EMPAQUETADURAS DE GOMA ................................................................................................................. 71
21.1. Generalidades ............................................................................................................................................ 71
21.2. Fabricacin de Empaquetaduras de Goma ........................................................................................... 72
21.2.1. Resistencia a la penetracin por solventes ....................................................................................... 72
21.3. Requerimientos Fsicos para las Empaquetaduras .............................................................................. 72
21.4. Pruebas para Anillos de Goma................................................................................................................ 73
21.5. Formacin de Muestras ............................................................................................................................ 73
21.5.1. Aceptacin o rechazo ........................................................................................................................... 73
21.5.2. Primer Muestreo .................................................................................................................................... 73
21.5.3. Segundo Muestreo ................................................................................................................................ 73
21.6. Variaciones Permisibles en las Dimensiones ....................................................................................... 74
21.7. Mtodo de Medicin y Forma de Pago .................................................................................................. 74
22. CAMA DE TIERRA CERNIDA ...................................................................................................................... 74
22.1. Definicin .................................................................................................................................................... 74
22.4. Medicin ...................................................................................................................................................... 75
22.5. Forma de Pago .......................................................................................................................................... 75
23. PRUEBA HIDRULICA ................................................................................................................................. 75
23.1. Definicin .................................................................................................................................................... 75
23.4. Medicin ...................................................................................................................................................... 76
23.5. Forma de pago ........................................................................................................................................... 76
24. LIMPIEZA Y RETIRO DE ESCOMBROS ...................................................................................................... 76
24.1. Definicin .................................................................................................................................................... 76
24.4. Medicin ...................................................................................................................................................... 77
25. CMARA DE INSPECCIN .......................................................................................................................... 77
25.1. Descripcin ................................................................................................................................................. 77
25.3.1. Hormign tipo H21: ............................................................................................................................... 78
25.3.2. Armadura de refuerzo ........................................................................................................................... 78
25.3.3. Preparacin del hormign .................................................................................................................... 79
25.4. Medicin ...................................................................................................................................................... 79
25.5. Forma de Pago .......................................................................................................................................... 79
26. CONEXION DOMICILIARIA C/ CAMARA DE INSPECCION ................................................................... 80
26.1. Definicin .................................................................................................................................................... 80
26.2.1. Tuberas.................................................................................................................................................. 80
26.2.2. Silleta ...................................................................................................................................................... 81
26.2.3. Semi-codo .............................................................................................................................................. 81
26.2.4. Silicona ................................................................................................................................................... 81
26.2.5. Limpiador de tuberas ........................................................................................................................... 81
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26.2.6. Lubricante ............................................................................................................................................... 81

26.2.7. Calidad .................................................................................................................................................... 81
26.2.8. Seguridad ............................................................................................................................................... 81
26.2.9. Inocuidad ................................................................................................................................................ 81
26.4. Medicin ...................................................................................................................................................... 82
26.5. Forma de pago ........................................................................................................................................... 83
SECCIN IV HORMIGONES .................................................................................................................................... 84
27. DEFINICIN ................................................................................................................................................... 84
27.1. Ejecucin .................................................................................................................................................... 84
28. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO ............................................................................................. 84
28.1. Cemento ..................................................................................................................................................... 84
28.2. Agregados Finos ........................................................................................................................................ 85
28.2.1. Definicin ................................................................................................................................................ 85
28.2.2. Condiciones Generales ........................................................................................................................ 85
28.2.3. Granulometra ........................................................................................................................................ 86
28.2.4. Calidad .................................................................................................................................................... 86
28.2.5. Plasticidad .............................................................................................................................................. 87
28.2.6. Almacenamiento .................................................................................................................................... 87
28.2.7. Ensayos .................................................................................................................................................. 87
28.3. Agregados Gruesos .................................................................................................................................. 87
28.3.1. Definicin ................................................................................................................................................ 87
28.3.3. Composicin granulomtrica ............................................................................................................... 88
28.3.4. Calidad .................................................................................................................................................... 88
28.3.6. Ensayos .................................................................................................................................................. 89
28.4. Agregados Combinados ........................................................................................................................... 90
28.5. Agua ............................................................................................................................................................ 90
28.5.2. Ensayos .................................................................................................................................................. 91
28.6. Aditivos ........................................................................................................................................................ 91
28.7. Clasificacin y Composicin de Hormign ............................................................................................ 92
28.7.1. Dosificacin del Hormign ................................................................................................................... 93
28.7.2. Estudio de la Mezcla y Obtencin de la Frmula de Trabajo ......................................................... 94
28.8. Ejecucin .................................................................................................................................................... 96
28.8.1. Fabricacin del Hormign .................................................................................................................... 96
28.8.2. Mezcla en planta estacionaria o semi-estacionaria ......................................................................... 97
28.8.3. Mezcla en hormigoneras ...................................................................................................................... 98
28.8.4. Mezcla a mano ...................................................................................................................................... 98
28.8.5. Transporte del hormign ...................................................................................................................... 98
28.8.6. Limitaciones de la fabricacin ............................................................................................................. 99
28.9. Encofrado ................................................................................................................................................... 99
28.9.1. Definicin ................................................................................................................................................ 99
28.9.2. Materiales ............................................................................................................................................... 99
28.9.3. Diseo ................................................................................................................................................... 100
28.9.4. Formas y Dimensiones ....................................................................................................................... 100
28.9.5. Ejecucin de encofrados .................................................................................................................... 100
28.9.5.1. Construccin y montaje ................................................................................................................. 100
28.9.5.2. Desencofrado .................................................................................................................................. 101
28.10. Colocacin del Hormign ................................................................................................................... 102
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28.10.1. Colado del Hormign y Retiro del Encofrado ............................................................................. 103

28.10.2. Vertido mediante canaletas y tubos ............................................................................................ 103
28.11. Compactacin del Hormign ............................................................................................................. 104
28.12. Elementos Fundidos "in situ" ............................................................................................................. 104
28.13. Elementos prefabricados ................................................................................................................... 104
28.14. Juntas de Construccin ...................................................................................................................... 105
28.15. Retiro de Encofrado y Armaduras Provisionales ............................................................................ 105
28.16. Colocacin del Hormign en Tiempo Fro ....................................................................................... 106
28.17. Curado del Hormign ......................................................................................................................... 107
28.17.1. Curado de tubos ............................................................................................................................ 107
28.17.2. Curado de cmaras de inspeccin y otras estructuras: ............................................................ 108
28.17.2.1. Curado con agua ............................................................................................................................ 108
28.17.2.2. Curado mediante Membranas ...................................................................................................... 108
28.18. Acabado del Hormign ....................................................................................................................... 109
28.19. Tolerancia de Ejecucin ..................................................................................................................... 109
28.20. Ensayos ................................................................................................................................................ 109
28.20.1. Por cada da de trabajo: ................................................................................................................ 109
29. HORMIGON CICLOPEO .............................................................................................................................. 110
29.1. Definicin .................................................................................................................................................. 110
29.2. Materiales y herramientas ...................................................................................................................... 110
29.2.1. Piedra .................................................................................................................................................... 110
29.2.2. Otros Materiales y Encofrado ............................................................................................................ 110
29.3. Procedimiento para la Ejecucin ........................................................................................................... 110
29.3.1. Proporciones y dosificaciones ........................................................................................................... 110
29.3.2. Dosificacin .......................................................................................................................................... 111
29.4. Medicin .................................................................................................................................................... 111
29.5. Forma de Pago ........................................................................................................................................ 111
30. CIMIENTO DE HORMIGON CICLOPEO.................................................................................................... 111
30.1. Definicin .................................................................................................................................................. 111
30.2. Materiales, herramientas y equipo ........................................................................................................ 111
30.3. Procedimiento para la ejecucin ........................................................................................................... 112
30.4. Medicin .................................................................................................................................................... 113
30.5. Forma de pago ......................................................................................................................................... 113
31. SOBRE-CIMIENTO DE HORMIGON CICLOPEO ..................................................................................... 114
31.1. Definicin .................................................................................................................................................. 114
31.4. Medicin .................................................................................................................................................... 116
31.5. Forma de pago ......................................................................................................................................... 116
32. ACERO ESTRUCTURAL FY=4200KG/CM2 .............................................................................................. 116
32.1. Definicin .................................................................................................................................................. 116
32.3. Condiciones fsicas y almacenaje ......................................................................................................... 117
32.5. Limpieza y colocacin ............................................................................................................................. 118
32.6. Empalmes en las barras ......................................................................................................................... 118
32.7. Recubrimiento mnimo ............................................................................................................................ 119
32.8. Medicin .................................................................................................................................................... 119
32.9. Forma de pago ......................................................................................................................................... 120
33. MORTEROS .................................................................................................................................................. 120
33.1. Objetivos ................................................................................................................................................... 120
33.2. Composicin del Mortero ....................................................................................................................... 120
33.3. Materiales ................................................................................................................................................. 120
CONSTRUCCIN SISTEMA DE AGUA POTABLE CHARAA vii

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33.4. Preparacin .............................................................................................................................................. 121

33.5. Medicin y Forma de Pago .................................................................................................................... 121
SECCIN VI ESTRUCTURAS METLICAS ........................................................................................................ 122
34. REJILLA METALICA SEGN DISEO...................................................................................................... 122
34.1. Alcance ..................................................................................................................................................... 122
34.2. Medicin .................................................................................................................................................... 122
34.3. Pago .......................................................................................................................................................... 122
SECCIN VII MADERA............................................................................................................................................ 123
35. MADERAS .................................................................................................................................................... 123
35.1. Alcance ..................................................................................................................................................... 123
35.2. Requisitos ................................................................................................................................................. 123
35.3. Almacenamiento ...................................................................................................................................... 123
35.4. Mtodo de Medicin y Forma de Pago ................................................................................................ 124
SECCIN VIII OTRAS OBRAS CIVILES .............................................................................................................. 125
36. REVOQUE INTERIOR IMPERMEABLE .................................................................................................... 125
36.1. Definicin .................................................................................................................................................. 125
36.4. Medicin .................................................................................................................................................... 125
36.5. Forma de Pago ........................................................................................................................................ 126
37. REVOQUE EXTERIOR DE CEMENTO ...................................................................................................... 126
37.1. Definicin .................................................................................................................................................. 126
37.4. Medicin .................................................................................................................................................... 126
37.5. Forma de Pago ........................................................................................................................................ 126
38. MURO LADRILLO DE 6 H E=15CM ........................................................................................................... 126
38.1. Definicin .................................................................................................................................................. 126
38.3. Procedimiento de ejecucin ................................................................................................................... 127
38.4. Medicin .................................................................................................................................................... 127
38.5. Forma de pago ......................................................................................................................................... 127
39. CUBIERTA DE CALAMINA GALVANIZADA # 28 C/MADERAMEN ................................................... 127
39.1. Definicin .................................................................................................................................................. 127
39.4. Medicin .................................................................................................................................................... 129
39.5. Forma de pago ......................................................................................................................................... 129
40. PISO DE CEMENTO+EMPEDRADO .......................................................................................................... 129
40.1. Definicin .................................................................................................................................................. 129
40.3.1. Enlucido o bruido .............................................................................................................................. 130
40.3.2. Frotachado ........................................................................................................................................... 130
40.3.3. Enlucido con ocre color ...................................................................................................................... 130
40.4. Medicin .................................................................................................................................................... 130
40.5. Forma de pago ......................................................................................................................................... 131
41. PISO DE CERAMICA ................................................................................................................................... 131
41.1. Definicin .................................................................................................................................................. 131
CONSTRUCCIN SISTEMA DE AGUA POTABLE CHARAA viii

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41.4. Medicin .................................................................................................................................................... 132
41.5. Forma de pago ......................................................................................................................................... 132
42. REVOQUE DE YESO INTERIOR ................................................................................................................ 132
42.1. Definicin .................................................................................................................................................. 132
42.4. Medicin .................................................................................................................................................... 133
42.5. Forma de pago ......................................................................................................................................... 134
43. REVOQUE EXTERIOR CAL/CEMENTO.................................................................................................... 134
43.1. Definicin .................................................................................................................................................. 134
43.3. Procedimiento .......................................................................................................................................... 134
43.3.1. Piruleado .............................................................................................................................................. 135
43.3.2. Frotachado ........................................................................................................................................... 135
43.3.3. Graneado.............................................................................................................................................. 135
43.3.4. Rascado o raspado ............................................................................................................................. 135
43.4. Medicin .................................................................................................................................................... 136
43.5. Forma de pago ......................................................................................................................................... 136
44. REVESTIMIENTO CERAMICA .................................................................................................................. 136
44.1. Definicin .................................................................................................................................................. 136
44.4. Medicin .................................................................................................................................................... 137
44.5. Forma de pago ......................................................................................................................................... 137
45. PROVISION Y COLOCADO PUERTA DE MADERA ................................................................................ 138
45.1. Definicin .................................................................................................................................................. 138
45.4. Medicin .................................................................................................................................................... 139
45.5. Forma de pago ......................................................................................................................................... 139
46. PROVISION Y COLOCADO VENTANA DE MADERA ............................................................................ 139
46.1. Definicin .................................................................................................................................................. 139
46.4. Medicin .................................................................................................................................................... 142
46.5. Forma de pago ......................................................................................................................................... 142
47. CIELO FALSO C/ MADERAMEN................................................................................................................ 143
47.1. Definicin .................................................................................................................................................. 143
47.4. Medicin .................................................................................................................................................... 144
47.5. Forma de pago ......................................................................................................................................... 144
48. PINTURA LATEX INTERIOR...................................................................................................................... 144
48.1. Definicin .................................................................................................................................................. 144
48.4. Medicin .................................................................................................................................................... 145
48.5. Forma de pago ......................................................................................................................................... 145
49. PINTURA LATEX EXTERIOR .................................................................................................................... 145
49.1. Definicin .................................................................................................................................................. 145
CONSTRUCCIN SISTEMA DE AGUA POTABLE CHARAA ix

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49.3.1. Requerimientos previos: .................................................................................................................... 146

49.3.2. Durante la ejecucin: .......................................................................................................................... 147
49.3.3. Posterior a la Ejecucin: .................................................................................................................... 147
49.3.4. Ejecucin y complementacin: .......................................................................................................... 147
49.4. Medicin .................................................................................................................................................... 148
49.5. Forma de pago ......................................................................................................................................... 148
50. PINTURA ANTICORROSIVA...................................................................................................................... 148
50.1. Definicin .................................................................................................................................................. 148
50.3.1. Requerimientos previos: .................................................................................................................... 149
50.3.2. Durante la ejecucin: .......................................................................................................................... 149
50.3.3. Posterior a la Ejecucin: .................................................................................................................... 150
50.3.4. Ejecucin y complementacin: .......................................................................................................... 150
50.4. Medicin .................................................................................................................................................... 151
50.5. Forma de pago ......................................................................................................................................... 151
51. PROVISION Y COLOCADO TANQUE AGUA 400 LT .............................................................................. 151
51.1. Definicin .................................................................................................................................................. 151
51.2. Materiales ................................................................................................................................................. 151
51.4. Medicin .................................................................................................................................................... 152
51.5. Forma de pago ......................................................................................................................................... 152
52. INODORO TANQUE BAJO .......................................................................................................................... 152
52.1. Definicin .................................................................................................................................................. 152
52.4. Medicin .................................................................................................................................................... 154
52.5. Forma de pago ......................................................................................................................................... 154
53. LAVAMANOS CON PEDESTAL ................................................................................................................. 154
53.1. Definicin .................................................................................................................................................. 154
53.4. Medicin .................................................................................................................................................... 155
53.5. Forma de pago ......................................................................................................................................... 155
54. CAMARA INSPECCION HOCO 0.6X0.6 ..................................................................................................... 156
54.1. Definicin .................................................................................................................................................. 156
54.2. Materiales, equipo y herramientas ........................................................................................................ 156
54.4. Medicin .................................................................................................................................................... 157
54.5. Forma de pago ......................................................................................................................................... 157
55. PROV Y COLOCADO TUB PVC E-40 3/4".................................................................................................. 158
55.1. Definicin .................................................................................................................................................. 158
55.2. Materiales, herramientas, equipos ........................................................................................................ 159
55.2.1. Transporte y almacenamiento ........................................................................................................... 159
55.2.2. Instalacin de los tubos y piezas especiales .................................................................................. 159
55.2.3. Tuberas de PVC ................................................................................................................................. 159
55.3.1. Instalacin de la tubera ..................................................................................................................... 160
55.3.2. Uniones ................................................................................................................................................. 160
55.3.2.1. Juntas elsticas ............................................................................................................................... 160
55.3.2.2. Juntas soldadas .............................................................................................................................. 160
55.4. Medicin .................................................................................................................................................... 160
55.5. Forma de pago ......................................................................................................................................... 161
CONSTRUCCIN SISTEMA DE AGUA POTABLE CHARAA x

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56. INSTALACION LUMINARIA FLUORESCENTE 2X40W ......................................................................... 161

56.1. Definicin .................................................................................................................................................. 161
56.2.1. Ductos ................................................................................................................................................... 161
56.2.2. Conductores ......................................................................................................................................... 161
56.4. Medicin .................................................................................................................................................... 164
56.5. Forma de pago ......................................................................................................................................... 164
57. CERCO PERIMETRAL DE ALAMBRE DE PUAS ...................................................................................... 165
57.1. Definicin .................................................................................................................................................. 165
57.2. Materiales ................................................................................................................................................. 165
57.4. Medicin .................................................................................................................................................... 165
57.5. Forma de pago ......................................................................................................................................... 165
58. PROVISION Y COLOCACION PORTON DE MALLA OLIMPICA ........................................................... 166
58.1. Definicin .................................................................................................................................................. 166
58.4. Medicin .................................................................................................................................................... 166
58.5. Forma de pago ......................................................................................................................................... 167
59. LAVAMANOS+MESON .............................................................................................................................. 167
59.1. Definicin .................................................................................................................................................. 167
59.4. Medicin .................................................................................................................................................... 168
59.5. Medicin y forma de pago ...................................................................................................................... 168
60. REJILLA DE PISO SIFONADA .................................................................................................................... 168
60.1. Definicin .................................................................................................................................................. 168
60.4. Medicin .................................................................................................................................................... 168
60.5. Forma de pago ......................................................................................................................................... 169
61. URINARIO DE CEMENTO .......................................................................................................................... 169
61.1. Definicin .................................................................................................................................................. 169
61.4. Medicin .................................................................................................................................................... 170
61.5. Forma de pago ......................................................................................................................................... 170
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ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES
Seccin I Especificaciones Tcnicas Generales
1 Disposiciones Generales
1.1. Interpretacin
Las presentes Especificaciones Tcnicas Generales establecen la normalizacin y

condiciones bsicas a ser observadas por el CONTRATISTA en la ejecucin de la obra y
constituirn parte integrante del Contrato.
Es de entera responsabilidad del CONTRATISTA la ejecucin de todas las actividades

necesarias para la completa realizacin de los servicios contratados, en concordancia con
las prescripciones contenidas en contrato, en estas especificaciones, diseos, planos y en
las planillas de presupuesto.
La ejecucin de las obras, as como el empleo de equipos, la mano de obra y los

materiales, debern obedecer las normas tcnicas, mtodos de ensayos, terminologa,
patrones y simbologa adoptados por las normas nacionales. Debern ser seguidas
tambin las normas ASTM (American Society for Testing and Materials), normas ISO
(International Standad Organization), otras normas internacionales y las instrucciones
internas del SUPERVISOR.
El CONTRATISTA, no podr alegar de ninguna manera desconocimiento, incomprensin ni

olvido de las condiciones impuestas en las clusulas de estas especificaciones, del
contenido del proyecto, de las normas y otras disposiciones generales o particulares
establecidas para la ejecucin, fiscalizacin, supervisin y facturacin de las obras.
1.2. Fiscalizacin y Supervisin
Fiscalizacin. La Fiscalizacin estar a cargo de un funcionario designado por el Gobierno

Municipal y el seguimiento del proyecto un funcionario designado por la UCP-PAAP,
realizar labores de seguimiento general, control y aprobacin del desarrollo tcnico de los
trabajos para la buena ejecucin del proyecto.
Supervisin. La supervisin de las obras estar a cargo de una Consultora, en adelante se

designara como el "Supervisor".
1.3. Alcance de las Especificaciones Tcnicas
Las Especificaciones Tcnicas Generales y Especficas estn dadas para determinar todos
los trabajos necesarios para la correcta construccin del Sistema de Abastecimiento de
Agua Potable de la localidad de Charaa en el municipio de Tipuani en el Departamento
de La Paz.
CONSTRUCCIN SISTEMA DE AGUA POTABLE CHARAA 12

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1.4. Programa Detallado de Construccin
Con anterioridad al inicio de los trabajos el Contratista deber presentar un programa

pormenorizado de construccin de las obras identificndose los diversos frentes de trabajo.
Para la instalacin de las tuberas y otros trabajos que deban ejecutarse en las vas
pblicas, el trabajo deber organizarse de tal manera de evitar o minimizar los
inconvenientes del trfico vehicular y peatonal.
Esta programacin deber considerar la ejecucin de los diversos componentes del

Proyecto y tomar las previsiones para evitar interferencias, as estas obras estn a cargo de
otro contratista.
Este programa ser sometido a consideracin del Supervisor de Obra para su aprobacin
lo cual no exime al Contratista de su responsabilidad respecto a la adecuada planificacin
de las obras.
1.5. Libro de rdenes
El Libro de rdenes deber estar foliado y ser abierto mediante acta de notario de F
Pblica. El CONTRATISTA deber mantener todo el tiempo en obra el Libro de rdenes,
en el cual debern ser registradas todas las instrucciones, solicitudes y aprobaciones del
SUPERVISOR, as como los requerimientos del CONTRATISTA y cualquier acontecimiento
relacionado con el avance de los trabajos.
1.6. Terrenos y Derechos de Va
El Contratante proporcionar los derechos necesarios para la utilizacin de los terrenos en

los que las obras sern implementadas; sin embargo, es responsabilidad del Contratista
recabar de las autoridades pertinentes los permisos y en su caso, coordinar con la Unidad
Operativa de Trnsito el cierre temporal de algunas vas y de modificacin del trfico
vehicular.
1.7. Coordinacin y Mantenimiento de los Servicios
El Contratista coordinar y programar con el Supervisor el cierre y mantenimiento de

servicios pblicos incluyendo el trfico que debe ser suspendidos y rehabilitado durante la
ejecucin de las obras. Para ello el Contratista presentar en su propuesta, el Programa de
Trabajo, donde explicar cmo pretende encarar la obra indicando frentes de trabajo,
priorizando los tramos ms profundos, ubicacin de los mismos, equipo del que dispone,
brigadas por frente, etc., conforme a los requerimientos establecidos en las Instrucciones a
los Proponentes y Condiciones Especiales de Contrato.
Los avisos y publicaciones de comunicacin de la iniciacin de los trabajos por sectores de

la ciudad, estarn a cargo del Contratante y sern pagados por el Contratista, y rembolsado
por el Contratante, ante presentacin de recibos.

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1.8. Sealizaciones de Seguridad
Este tem comprende la sealizacin necesaria para preservar bienes y servicios, as como
para garantizar la seguridad de las personas durante toda la etapa de construccin. La
sealizacin consistir en letreros con suficiente visibilidad para el trfico vehicular tanto
diurno como nocturno. As mismo el trfico peatonal ser preservado mediante barreras
con cintas llamativas y/o seales visibles necesarias para anunciar precaucin o peligro. Se
deber tener especial cuidado en la sealizacin nocturna, la misma que deber ser lo
suficientemente visible y segura, de tal manera que dure toda la noche y advierta a las
personas de los peligros de la obra con la suficiente anticipacin.
En lo posible, la entrada a cada propiedad colindante con la construccin, deber

mantenerse libre en cada momento, a menos que el Contratante autorice su bloqueo por el
tiempo absolutamente necesario para la construccin.
El Contratista es el nico responsable por los daos que pudiera ocasionar a terceros.
1.9. Materiales y Equipos Provistos por el Contratista
Los materiales y equipo suministrados por el Contratista debern ser de calidad ptima y
estar de acuerdo con las presentes especificaciones; en caso de que no se consignen
detalles sobre ciertos materiales o no se citen, se utilizarn especificaciones similares para
su aplicacin. En cualquier caso, la calidad de todo material deber ser aprobada por el
Supervisor.
A los quince (15) das de la orden de proceder, el Contratista confirmar al Supervisor la

lista completa de todos los materiales y equipos que propuso utilizar en la obra. La
descripcin deber indicar la procedencia, el nombre del fabricante, el tipo y el nmero de
catlogo y/o cualquier otra informacin que sirva para calificar la calidad del material. El
Supervisor se reserva el derecho de verificar en almacenes del Contratista la lista para
calificar o descalificar el material.
Los materiales que se empleen en la obra, debern ser nuevos y fabricados de acuerdo a
normas reconocidas internacionalmente.
Con el propsito de uniformar el trabajo, se utilizar, en todo lo posible un solo tipo de

manufactura o marca de fbrica en toda la construccin o instalacin. En todo caso el
Supervisor con el mrito que le compete aprobar o rechazar los materiales. An
aprobados los materiales, el Contratista sigue manteniendo la responsabilidad por la buena
ejecucin de la obra.
1.10. Cuidado de los Materiales
El cuidado de los materiales y equipos son de absoluta responsabilidad del

CONTRATISTA, as como aquellos materiales que podran ser suministrados por el
CONTRATANTE, debern ser manejados y almacenados cuidadosamente, de manera de
evitar daos y prdidas. De cualquier modo, el control se volver a ejercer en el momento
de la instalacin.

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1.11. Proteccin y Reparacin de las Instalaciones Existentes
El Contratista ser responsable de proteger todas las instalaciones e infraestructura

existentes en los sitios de las obras tales como: rboles, postes, cercos, letreros,
sealizaciones, acueductos, tuberas de agua potable, alcantarillados, desages pluviales,
canales, cables elctricos, cables telefnicos, cmaras, tuberas de gas, edificaciones y
otros, de tal manera que no se afecten durante la construccin de las obras.
En el caso de daar cualquier elemento, ste deber ser reparado o repuesto de manera
que quede en igual o mejores condiciones que las originales. El costo total de las medidas
previsoras, as como de las reparaciones y reposiciones ser cubierto ntegramente por el
Contratista.
1.12. Eliminacin de Obstrucciones
El Contratista deber eliminar y derribar todas las estructuras y escombros y otros

obstculos de cualquier clase que no permitan la realizacin adecuada de las obras.
En los casos en que las obstrucciones fueran de tal tipo que el dueo no estuviera obligado
a quitarlas, el Contratista deber quitar, reparar y volver a colocar tales mejoras y correr
con los gastos correspondientes.
1.13. Catastro Global
Durante el desarrollo de las obras, el CONTRATISTA deber sealar en los dibujos

correspondientes, todas las discrepancias constatadas, debiendo suministrar al
CONTRATANTE todas las informaciones referentes a la ubicacin y dimensiones para la
debida actualizacin de los dibujos de catastro global, inclusive de las eventuales obras
anteriormente ejecutadas por terceros y que hayan sido mantenidos o reubicadas.
Tambin el catastro global debe tener como finalidad disponer de planos de la obra tal
como se la construy, conforme a lo establecido en las Especificaciones Tcnicas
Especiales en la Seccin "Planos de como Construido".
1.14. Planos de Obra Tal Como Construido
El Contratista ser responsable de preparar y suministrar al Contratante planos generales y

de detalle de las obras "tal como fueron construidas" "As built" de todos los componentes
del proyecto, debidamente aprobados por el Supervisor de Obra. Estos planos debern
presentarse en forma detallada todos los elementos necesarios para describir las obras en
la forma como se han construido e instalado, tales como planos de ubicacin, planta y
perfil, cortes, secciones y detalles constructivos, dimensiones, cotas y otros, en las escalas
adecuadas.
En el caso de las tuberas de conduccin, estos planos se debern presentar en forma

mensual para los tramos concluidos y aprobados. En general, los planos de obra
construidos de las redes y obras civiles corregidas y aprobados por supervisin debern ser

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entregados de manera oficial hasta la recepcin provisional, adjuntando los formularios de

Isomtricos de Nudos en el formato indicado por supervisin.
A tal efecto, el Contratante suministrar un juego "de segundo original" o los CDs de los
planos de proyecto, para que sobre ste el Contratista dibuje "como construido".
Estos planos debern tener la fecha de actualizacin como construida, indicar "plano como
construido" y el nombre y firma del Supervisor de Obra, del Director de Obra y del personal
tcnico del Contratista que efectu la actualizacin.
1.15. Elaboracin de los Planos
El CONTRATISTA asumir la responsabilidad total para la elaboracin de los planos

despus de la ejecucin, de acuerdo a las instrucciones del SUPERVISOR. Los planos AS
BUILT sern procesados a medida que la obra progresa, presentando un borrador de los
mismos al SUPERVISOR para su respectiva aprobacin.
La totalidad de los planos en limpio se presentaran obligatoriamente para la entrega

provisional de la obra, en tres ejemplares: un original y dos copias.
La elaboracin de planos despus de la construccin no est sujeta a ningn mtodo de

medida, es una responsabilidad del CONTRATISTA afn a la ejecucin de las obras.
La elaboracin de los planos despus de la ejecucin es una responsabilidad que asume el

CONTRATISTA como parte de sus obligaciones contractuales para la construccin.
La presentacin de planos "AS BUILT" (como se construy) es condicin previa para

realizar la liquidacin econmica final, aspecto que ser controlado por el SUPERVISOR.
1.16. Normas
Donde se empleen las siglas NB, ASTM, DIN, ISO, AASHTO, ANSI, ASA y AWWA
seguidas por un nmero de serie correspondiente, se entender que se trata de NORMAS
o que hacen referencia a mtodos de ensayo, segn el caso y sus modificaciones
aplicables al tem particular que hayan sido adoptados y/o estuvieran en vigencia.
Cuando sea requerido el CONTRATISTA presentar una declaracin escrita y completa

respecto al origen, composicin y/o elaboracin de cada uno de todos los materiales a
utilizar en la obra.
En lugar de ensayos, el SUPERVISOR podr aceptar a discrecin "Certificados de control

de calidad" presentados por una empresa independiente verificadora de materiales y
equipo.
El CONTRATISTA deber entregar las normas citadas con la informacin y/o los ensayos a
su costo si as es requerido por el SUPERVISOR.

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1.16.1. Abreviaturas
Los trminos que se indican a continuacin son vlidos para la interpretacin de los
documentos de Contrato y deben ser observados por el CONTRATISTA.
NB Norma Boliviana
DIN Deutsche Industrie Norm
ASTM American Society for Testing Materials (Sociedad Americana para el
ensayo de Materiales)
ANSI American National Standards Institute
ASA American Standard Association (Asociacin Americana de Normas)
AASHTO American Association of State Highway and Transportation Officials
(Asociacin Americana de Funcionarios de carreteras estatales)
ISO International Standad Organization
(Organizacin Internacional de Normas)
AWWA American Water Works Association (Asociacin Americana de
Obras de agua potable)
1.17. Normas Particulares de Medicin
Para el caso de los tems involucrados con el tendido de tuberas para las conducciones de
agua, cualquiera sea su tipo, el pago se autorizar nicamente por tramo totalmente
terminado. Es decir que los tems de replanteo, rotura y reposicin de pavimentos,
excavacin de zanjas, relleno, tendido de tubera y prueba se pagarn solo cuando en un
determinado tramo se hayan concluido con la totalidad de estos tems, dejando las vas en
el mismo o mejor estado del que se encontraban previo a la ejecucin de los trabajos.
1.18. Unidades
Estas especificaciones, los planos y la lista de cantidades tienen como unidades vlidas de
medida, las correspondientes al sistema mtrico decimal.
Sin embargo, en casos en que se hagan referencias a unidades inglesas ellas debern
transformarse a sus equivalentes en unidades mtricas.
1.19. Recepcin Provisional
Una vez concluida la obra, se proceder a la inspeccin final de las cmaras de inspeccin
para su limpieza y demolicin de sellos; por otra parte se efectuar la inspeccin final de los
colectores mediante el linterneado de los mismos para verificar la existencia de posibles
asentamientos y/o aplastamientos as como la existencia de sedimentos, defectos que en
caso de ser encontrados, debern ser subsanados por cuenta del CONTRATISTA.
En los tramos que se encuentran bajo el nivel fretico, y en caso de observarse

infiltraciones graves, la prueba de infiltracin deber ser repetida.

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Las pruebas a repetirse sern efectuadas conforme se indica en estas Especificaciones

Tcnicas. Los costos derivados de la repeticin de estas pruebas sern absorbidos por el
CONTRATISTA.
1.20. Movilizacin y Desmovilizacin
Es responsabilidad total del CONTRATISTA la movilizacin y desmovilizacin del equipo,

mano de obra, de acuerdo a lo establecido en las Condiciones Generales de Contrato.
El CONTRATISTA deber iniciar la movilizacin de equipos y mano de obra

inmediatamente despus de la Orden de Proceder y de acuerdo con los plazos y
necesidades establecidas en el cronograma de obra y en la planificacin de ejecucin de
las instalaciones del rea de servicio.
Esta movilizacin deber incluir el transporte del equipo y maquinaria, as como de los
empleados hasta el lugar de las obras.
La desmovilizacin incluir la retirada del equipo, maquinaria y empleados hasta su punto

de origen.
2. PRUEBAS Y ENSAYOS
El SUPERVISOR efectuar las pruebas y ensayos que considere necesarias para verificar
la correcta ejecucin de los trabajos. El CONTRATISTA prestar sin costo alguno el equipo,
material, implementos y personal necesario para la ejecucin de dichas pruebas, y
efectuar las correcciones y rectificaciones que sean necesarias. El costo de tales est
regulado segn lo previsto en las Condiciones Generales y en los artculos siguientes.
2.1. Ensayos de Compactacin
Estos se refieren a ensayos de densidad en sitio, con densmetro nuclear o el cono de

arena, para lo cual el CONTRATISTA proveer el equipo necesario. La frecuencia de
ensayos sobre rellenos en zanjas, ser de 2 por cada 100 m de longitud por cada capa de
30 cm de espesor y sern efectuados con el SUPERVISOR de Obra.
La consolidacin relativa ser un porcentaje de la compactacin mxima con un contenido

de humedad ptimo, tal como se determina en la prueba T180 (Proctor Modificado) de la
AASHTO. Estas pruebas se realizarn cuando ordene el SUPERVISOR y en un laboratorio
que designe el CONTRATISTA, aprobado por el SUPERVISOR, y el pago correr a cuenta
del CONTRATISTA.
2.2. Ensayos de Probetas de Hormign
Los ensayos descritos en las Especificaciones Tcnicas de los Materiales, sern

efectuados en un laboratorio que designar el CONTRATISTA, que deber ser aprobado
por el SUPERVISOR. La preparacin de probetas de prueba, y las de control de vaciados
sern efectuadas por el CONTRATISTA y todos los costos que demanden la preparacin
en sitio incluyendo moldes y elementos propios y la rotura de probetas en laboratorio sern

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considerados por el CONTRATISTA en los tems respectivos que involucren la construccin

de hormign.
2.3. Anlisis granulomtricos
Los agregados finos y gruesos, propuestos por el CONTRATISTA sern analizados para
determinar sus caractersticas compatibles con las especificaciones que correspondan y si
fuera as merecern la aprobacin del SUPERVISOR. La frecuencia y calidad del material
se determinarn sobre la base de los ensayos a realizarse segn lo especificado en la
Seccin
2.4. De las Especificaciones Tcnicas de Materiales.
Los anlisis granulomtricos para el material de relleno igualmente sern efectuados por el
laboratorio designado. La frecuencia de estos anlisis ser determinada por el
SUPERVISOR, y los costos de los mismos estarn incluidos en el tem de material
correspondiente y no sern pagados separadamente.
2.5. Anlisis de agua
El agua a utilizar para la fabricacin de tubos y otras estructuras de hormign, debern ser
obligatoriamente ensayadas segn la N.B./UNE 7236, o como se especifica en la AASHTO
T 26.
Caso los ensayos se efectuasen en el laboratorio del Contratista, el SUPERVISOR se

reserva el derecho de realizar los ensayos necesarios en un laboratorio de ensayos de
materiales externo, costos que corrern a cargo y responsabilidad del CONTRATISTA.
2.6. Ensayos fsicos y bases de aceptacin de las tuberas de hormign.
Las muestras, los equipos, el personal requerido y todo el apoyo logstico requerido para
los ensayos fsicos especificados sern provistas por el CONTRATISTA s se
autoabasteciera. No se realizar ningn pago adicional o separado por dichas pruebas, el
CONTRATISTA deber incluir en sus costos de provisin del material lo referido.

2.7. Ensayos fsicos y bases de aceptacin de la tubera de PVC.
Las muestras, los equipos, el laboratorio, el personal requerido y todo el apoyo logsticos
requerido para los ensayos fsicos especificados en estas Especificaciones Tcnicas
Generales, sern provistas por el CONTRATISTA. No se realizar ningn pago adicional o
separado por dichas pruebas, el CONTRATISTA deber incluir en sus costos de provisin
del material lo referido.

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2.8. Investigacin de Mecnica de Suelos
El CONTRATISTA deber realizar investigaciones de mecnica de suelos adicionales de

los tramos crticos (profundos o que pasan por zonas con pocas referencias de
investigaciones de suelos) para la construccin de la red de colectores sanitarios y sobre
todo las plantas de tratamiento de las aguas servidas sobre la base de los diseos
correspondientes segn las instrucciones del SUPERVISOR.
Estas investigaciones corrern a cargo del CONTRATISTA y debern ser realizadas por un
profesional experimentado y con equipo apropiado, aprobado por el SUPERVISOR.
En los emplazamientos de las obras se determinar la capacidad portante en los

respectivos niveles de cimentacin, caso no se alcance la capacidad portante establecida
en los respectivos clculos, el Supervisor indicar las medidas a ser tomadas, que podrn
ser: profundizar la excavacin para efectuar un cambio de suelo, o modificar la estructura.
Estas modificaciones contractuales sern autorizadas, medidas y pagadas de acuerdo a los
precios unitarios correspondientes.
Las prestaciones indicadas en el artculo presente no sern remuneradas en forma

especial y debern preverse en los precios unitarios respectivos.
3. INSTALACIN DE FAENAS
3.1. Generales
Con anterioridad a la iniciacin de las obras, el Contratista obtendr la autorizacin del

Supervisor de Obra respecto a la ubicacin de los ambientes requeridos, en un rea
determinada por el Contratista y de acuerdo con el Cliente.
El programa de construccin, deber organizarse de manera que no presente

inconveniente de obstruccin de obras y de trfico vehicular y peatonal.
Este tem comprende la sealizacin necesaria para preservar bienes y servicios durante
toda la etapa constructiva, as como para garantizar la seguridad de las personas. La
sealizacin consistir en letreros con suficiente visibilidad para el trfico vehicular tanto
diurno como nocturno. As mismo el trfico peatonal ser preservado mediante barreras de
cintas llamativas y/o seales visibles necesarias para anunciar precaucin o peligro. Se
deber tener especial cuidado en la sealizacin nocturna, la misma que deber ser lo
suficientemente visible y segura, de tal manera que dure toda la noche y advierta a las
personas de los peligros de la obra con la suficiente anticipacin.
En lo posible, la entrada a cada propiedad colindante con la construccin, deber

mantenerse libre en cada momento, a menos que el Propietario y el Contratante autorice su
bloqueo por el tiempo absolutamente necesario para la construccin.

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3.2. Oficinas, almacenamiento de los combustibles y materiales de construccin
El Contratista construir o alquilar las instalaciones provisionales, disponiendo oficinas

para el Contratista y el Supervisor de Obra; depsitos de materiales, bodegas, talleres,
enfermera y primeros auxilios, con sus respectivas instalaciones sanitarias y elctricas.
El Contratista tiene la obligacin de disponer tanto en el sitio de la obra como en sus

almacenes, depsitos suficientemente grandes para el almacenamiento de los materiales
de construccin y de los combustibles necesarios durante la ejecucin de la obra, as como
las herramientas y equipo.
Las dimensiones de estos depsitos debern permitir una reserva tal, que garantice el
desarrollo ininterrumpido de las obras. Si el incumplimiento de estas disposiciones
ocasionase retrasos en el avance de los trabajos, el Contratista ser el nico responsable.
El Contratista presentar al Supervisor de Obra para su aprobacin un anteproyecto de las

instalaciones con los respectivos planos de ubicacin y accesos, planta y cortes, as como
de las especificaciones de los materiales a emplearse, en forma previa a la entrega por
parte de los proveedores de los materiales a utilizarse en el presente proyecto.
3.3. Limpieza
El Contratista se encargar de la limpieza general de las construcciones y obras hasta su

recepcin provisional. Tan pronto se hubieran concluido las obras, el Contratista realizar
todos los trabajos de habilitacin de las vas y su limpieza. Bajo el trmino de limpieza se
entiende tambin el retiro de la basura y escombros.
El CONTRATISTA deber mantener durante la ejecucin de la obra y en la medida de

avance todo lugar que ocupe en condiciones de orden, limpieza y libre de acumulacin de
escombros o residuos, dejando expeditas las vas de trfico vehicular o peatonal.
A medida de que los diferentes frentes de trabajo culminen las obras, el CONTRATISTA
deber a expensa propia, remover de las cercanas de la obra todas las plantas,
estructuras, escombros, materiales no usados, encofrados y todo equipo o material que le
pertenezcan o hubieran sido usados bajo su direccin durante la construccin de la obra.
3.4. Aprovisionamiento de agua
El Contratista es el responsable del aprovisionamiento de agua para cubrir las necesidades

de la OBRA. El Contratante y el Supervisor de Obra, no garantizarn cantidad y calidad de
suministro de agua. En poca de estiaje el suministro de agua a la poblacin tiene
preferencia ante las necesidades de obra ejecutada por el Contratista.
El Contratista deber informarse en el lugar sobre la posibilidad de tomar agua de las

fuentes existentes y solicitar la autorizacin correspondiente.
Se deja sin embargo, a criterio del Contratista, Contratante y Supervisor, la perforacin y

explotacin inicial de un pozo para el abastecimiento de agua para la obra. A menos que se

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acuerde de otro modo con el Cliente, los costos de construccin, operacin y

mantenimiento de este pozo estarn a cargo del Contratista.
En caso de que as ocurriera, el Contratista se har responsable de la operacin y

mantenimiento de motor y bomba mientras dure su permanencia en obras y sea transferido
el equipo en excelentes condiciones tcnicas al Cliente.
3.5. Corriente elctrica
En caso de que el Contratista necesitara corriente elctrica para las obras, deber
informarse sobre la posibilidad de conexiones existentes y solicitar ante las autoridades
competentes la autorizacin correspondiente.
El Contratista, se instalar y proveer todas las conexiones elctricas necesarias para la

ejecucin del proyecto, debiendo stas y el consumo que implican gastos econmicos,
correr por cuenta del Contratista.
3.6. Mantenimiento de las instalaciones
El Contratista deber mantener hasta el final de la obra, las instalaciones cuidando la

higiene del local, conservacin del equipamiento, limpieza y buena presentacin del rea.
Al final de la obra, con autorizacin del Supervisor de Obra, el Contratista deber remover
todas las instalaciones de su propiedad, equipos, construcciones provisorias, escombros,
etc. dejando el sitio en las mismas condiciones o mejorando el rea afectada por los
trabajos.
Es responsabilidad del Contratista disponer de los depsitos requeridos para el almacenaje

de materiales y todas las tuberas, accesorios y piezas especiales a ser provistas e
instaladas en este proyecto, as como la administracin, seguridad y manipuleo, debiendo
el Contratista prever en sus costos todos los insumos necesarios para el efecto. Cualquier
prdida o dao del material bajo su custodia, es de exclusiva responsabilidad del
Contratista.
3.7. Sealizacin anunciando el proyecto
En cada componente principal del proyecto el Contratista deber colocar un letrero

anunciando el proyecto segn la leyenda, dimensiones y otras especificaciones a ser
provistas por el Contratante.
Estos letreros sern colocados en lugares visibles y que no afecten el trfico vehicular,
trnsito de peatones y la seguridad de las personas. El Contratista ser responsable de
obtener los permisos necesarios para la colocacin de los letreros.
3.8. Medicin
Estos trabajos no sern objeto de Medicin, su pago es Global.

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3.9. Forma de pago
Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,
medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser cancelado al precio
unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas,
equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los
trabajos.
4. LETRERO DE OBRAS
4.1. Definicin
Este tem se refiere a la provisin y colocacin de uno o ms letreros referentes a la

construccin de obras del proyecto, de acuerdo al diseo establecido en los planos de
detalle y/o formulario de presentacin de propuestas, los que debern ser instalados en los
lugares que sean definidos por el Supervisor de Obra y/o representante del Contratante.
Estos letreros debern permanecer durante todo el tiempo que duren las obras y ser de
exclusiva responsabilidad del Contratista el resguardar, mantener y reponer en caso de
deterioro y sustraccin de los mismos.
4.2. Materiales, herramientas y equipo
Para la fabricacin de los letreros se utilizar madera semidura (Verdolago), pinturas al

aceite de coloracin de acuerdo al detalle descrito para letreros.
La sujecin de las tablas a las columnas de madera se efectuar mediante tornillos.
La fundacin sern dados de hormign ciclpeo para cada parante, con dimensiones de
0,30x0,30x0,60 m, dimensiones a utilizar si no se especifican en planos de detalle
constructivo. La ejecucin de los dados de hormign ciclpeo deben corresponder a las
especificaciones del presente pliego para el tem: mampostera de hormign ciclpeo.
4.3. Procedimiento para la ejecucin
Se debern cortar las tablas de madera, de acuerdo a las dimensiones sealadas en los
planos de detalle, cuyas caras donde se pintarn las leyendas debern ser cepilladas y
afinadas con lijas de madera, a objeto de obtener superficies lisas y libres de astillas.
Sobre las caras afinadas se colocarn las capas de pintura blanca y amarilla, segn lo
establecido en los planos de detalle, hasta obtener una coloracin homognea y uniforme.
Una vez secas las capas de pintura, se proceder al pintado de las leyendas, mediante
vietas y pintura negra, cuyos tamaos de letras sern los especificados en los planos de
detalle.
Las tablas debidamente pintadas y con las leyendas correspondientes, sern fijadas
mediante tornillos a columnas metlicas, las mismas que luego sern empotradas en el

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suelo, mediante dados de hormign ciclpeo, de tal manera que queden perfectamente
firmes y verticales.
En el caso de letreros en muros de adobe o ladrillo, en reemplazo de letreros de madera,

los mismos debern llevar un acabado de revoque de mortero de cemento en proporcin
1 : 3 , incluyendo la malla de alambre para muros de adobe. Encima de este revoque se
efectuar el pintado tanto del muro como de las leyendas indicadas en los planos de
detalle.
4.4. Medicin
Los letreros sern medidos por pieza instalada y/o en forma global, debidamente aprobada
por el Supervisor de Obra, de acuerdo a lo sealado en el formulario de presentacin de
propuestas.
4.5. Forma de Pago
Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos de detalle y las presentes
especificaciones, medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser
cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada.
excavacin, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta
ejecucin de los y trabajos, ya sea que se emplee letreros de madera o letreros en muros
de adobe o ladrillo.
5. PLACA DE ENTREGA DE OBRAS

5.1. Definicin
Este tem se refiere a la provisin y colocacin de una placa recordatoria, la misma que se
instalar a la conclusin de la obra en el lugar que sea determinado por el Supervisor de
Obra y/o representante del Contratante.
La placa deber ser de una lmina de Bronce de 0.5 mm. de espesor, sobre una base de
madera semidura de 2 cm. de espesor, sujeta con tornillos sin fin y cubiertos con tapas de
bronce fundido en forma piramidal de 1.5 x 1.5 cm. Las especificaciones indicadas
precedentemente sern empleadas siempre y cuando no se indique en el detalle
constructivo del proyecto.
La placa deber ser fabricada en empresas de serigrafa especializadas en bronce.
El Escudo Nacional, la Bandera Boliviana con un corte parablico descrito en el diseo, el

logotipo del Contratante, as como todas las letras en sus diferentes dimensiones debern
grabarse en la placa mediante el sistema de fotograbado.

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La lmina de bronce de 0.5 mm. de espesor deber tener una dimensin de 38 x 58 cm.
Todas las leyendas, escudo, bandera y logotipo debern estar dentro de un recuadro de 38
x 58 cm. Toda la lmina de bronce deber ser afinada con lijas finas hasta obtener el brillo
del bronce y posteriormente pulido.
El Escudo Nacional deber ir en la parte central con una dimensin aproximada de 5 x 5

cm. con todos los colores que lo caracterizan.
En la parte derecha e izquierda, ir la Bandera Nacional truncada en forma parablica
como se describe en el diseo, con los colores caractersticos de sta; rojo en la parte
superior, amarillo en la intermedia y verde en la inferior.
Todas las leyendas sern en letras negras y con las dimensiones indicadas, debiendo, por
cada una de las placas a colocarse, tener el cuidado de cambiar segn el proyecto: la
descripcin del Proyecto, el financiador del proyecto y el Municipio o entidad Beneficiaria
del proyecto, el Contratista debe asegurarse de recabar la suficiente informacin antes de
encargar el fotograbado de la placa.
Todas las leyendas, el Escudo Nacional, La Bandera nacional y los logotipos, sern de los
colores del modelo adjunto, pintados al duco.
Una vez concluida la plaqueta, se la debe sujetar con pegamentos epxicos sobre una
base de madera semidura de 40 x 60 cm. con molduras redondeadas en las aristas, de tal
forma que le de una buena apariencia a la placa. Esta base deber tener una coloracin
palo de rosa o nogal y deber estar barnizada con barniz poliuretnico.
Previa a su colocacin, la placa de entrega de obras deber ser aprobada por el Supervisor
preferentemente en las oficinas del Contrtante y en caso de contener errores, la misma
deber ser sustituida por otra con todas las correcciones, gastos que corrern por cuenta
del Contratista.
5.4. Colocado de la Placa
En obras enterradas (agua potable o alcantarillado), la misma se colocar al ingreso de la

empresa de aguas y alcantarillado o en las del Municipio correspondiente, necesariamente
bajo techo y a una altura de la base no menor a dos metros.
En las cuatro aristas de la lmina de bronce se perforarn huecos de tal forma que
traspasen la madera y por lo menos 3 cm. de la pared, colocando en la pared row plus de
sujecin.
Los pernos sin fin de un dimetro no menor a 3/16 plg. debern ser cubiertos con tapas de
bronce fundido roscados en la base de 1.5 x 1.5 cm. y en forma piramidal, las mismas
sern pegadas a la placa con pegamentos epxicos, de tal forma que no se permita la
remocin ni retiro de estas.

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5.5. Medicin
La placa de entrega de obra se medir por pieza debidamente instalada y aprobada por el
Supervisor de Obra.
5.6. Forma de Pago
Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos de detalle y las presentes
cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada.
equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin
de los trabajos.
6. Obras Existentes
El CONTRATISTA deber ubicar las instalaciones existentes y otras obras, haciendo uso
de las mejores fuentes de informacin a disposicin del SUPERVISOR, entre las que se
incluyen los planos de construccin disponibles e indicaciones en la superficie del terreno.
Esta informacin se proporciona al CONTRATISTA como ayuda y no deber interpretarse

como una informacin que libera al CONTRATISTA de su responsabilidad y reparar las
obras que dae durante el desarrollo de los trabajos.
No se sealan en planos las siguientes referencias: conexiones domiciliarias, alcantarillado

existente, agua potable existente, ductos telefnicos, ductos de gas, y postes de energa
elctrica.
El CONTRATISTA, determinar a su costo y riesgo la ubicacin real de todos los servicios,

instalaciones subterrneas y obras existentes que estn situadas en las reas de
construccin o en el contorno de ellas y consultando directamente a los propietarios de los
servicios o instalaciones.
El CONTRATISTA deber poner al descubierto las instalaciones y obras que estn bajo
tierra en la distancia suficiente por delante de las excavaciones de las zanjas para que
puedan establecerse nuevas gradientes, si fuera necesario.
Cualquier trabajo de cruce o que sea paralelo a otra tubera, deber hacerse en lo posible
sin perturbar la tubera existente. En caso de cualquier desperfecto, este deber
subsanarse.
Deber evitarse en lo posible introducir modificaciones en los sistemas existentes, para

lograr una construccin satisfactoria. De cualquier manera el CONTRATISTA asume plena
responsabilidad por la proteccin, reparacin y conservacin de los sistemas existentes. El
CONTRATISTA mantendr permanentemente informado al SUPERVISOR de cualquier tipo
de interrupcin de los servicios, que hayan sido previamente autorizados por las
instituciones afines y competentes.

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En el caso que una tubera de un servicio cualquiera estuviera en oposicin a las

pendientes o inclinaciones de los colectores a instalarse, tal como se muestra en los planos
de construccin de la red de colectores, el SUPERVISOR reformar las caractersticas de
instalacin o ubicaciones de modo tal que se evite tales interferencias y se provea
suficiente espacio libre.
Las modificaciones horizontales y/o verticales de los colectores se consideran incluidas en

los precios unitarios del Contrato, para los diversos tems de trabajo, por lo tanto no se
efectuar ningn pago adicional por ste concepto.
6.1. Proteccin, Reparacin y Conservacin Pavimento
El CONTRATISTA deber tomar las debidas precauciones para evitar o causar cualquier
dao al pavimento existente y a otras superficies fuera del lmite de las excavaciones
relativas a la obra. Todo dao fuera o dentro del lmite de la obra, ser de responsabilidad
exclusiva del CONTRATISTA.
Todo pavimento retirado o daado por el CONTRATISTA ser reemplazado de acuerdo a

las condiciones de los permisos otorgados para la construccin dentro de los derechos de
va, el costo de todas estas acciones deber ser sufragado por el CONTRATISTA.
Todo pavimento o superficies daadas dentro del derecho de va, debern ser
reemplazados por materiales anlogos a los originales, solamente se deber considerar
para este efecto como pavimento la capa de rodadura y la base, salvo que se produzcan
derrumbes o depresiones en las vas, causadas por una mala compactacin de las zanjas,
que requieran un cambio de relleno, en cuyo caso el CONTRATISTA ser quin realice tal
cambio a su costo.
El retiro y reposicin de pavimentos deber realizarse conforme a estas Especificaciones

Tcnicas Generales. Al reemplazar o reponer un pavimento, los bordes del pavimento
existente debern igualarse en modo tal, que formen lnea recta.
En sitios donde sean removidas grandes superficies irregulares, el recorte ser paralelo al
eje de la calle y en ngulo recto al mismo, adems los bordes de dicho corte debern
mostrar una cara ntida, slida y vertical, libre de material suelto.
La superficie, cuando sea entregada deber cumplir todas las normas aceptadas y vlidas
en el pas para la construccin de pavimentos o sea construccin de sub-base, base y
superficie de rodadura con los mtodos generales y especficos de la ingeniera vial.
6.2. Proteccin de Instalaciones y Obras Subterrneas Existentes
Simultneamente con el replanteo del eje de las tuberas, el CONTRATISTA explorar el

subsuelo con el fin de ubicar las diferentes obras subterrneas (caeras de agua potable,
cables para electricidad, ductos para telfonos, etc.), para evitar cualquier interferencia.
El costo de los trabajos para eliminar las interferencias ser por cuenta del CONTRATISTA.

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El CONTRATISTA tomar las medidas necesarias para proteger todas las instalaciones y
obras que se encuentren en el rea de los trabajos o en sus inmediaciones y que no
pueden ser removidas. Por ejemplo las redes de agua potable, alcantarillado sanitario y
pluvial, los conductos de red telefnica, en caso de que las mismas corran riesgos a
consecuencia de los trabajos de construccin o si ponen en peligro el desarrollo de los
trabajos tal como se previenen en sta clusula.
Cualquier interferencia a la obra por otros conductos subterrneos, ser comunicada al

SUPERVISOR a tiempo de efectuar la excavacin de las zanjas, para que el
SUPERVISOR apruebe o no la solucin que corresponda al caso planteado por el
CONTRATISTA.
6.3. Reparacin y Reemplazo de Obstrucciones
Cuando el proyecto o las caractersticas de la obra requieran el retiro temporal o

permanente de las obras existentes, el CONTRATISTA deber a su propio costo retirar y
sin incurrir en demoras injustificadas, reinstalar o recubrirlas temporal, parcial o permanente
a satisfaccin del SUPERVISOR y del propietario de las instalaciones existentes. El
CONTRATISTA adems, deber efectuar el mantenimiento de aquellas obras retiradas
temporalmente hasta que stas sean reemplazadas permanentemente, todas stas
acciones estarn bajo la exclusiva responsabilidad del CONTRATISTA y a su costo.
Todas las estructuras, cercos, paredes, caeras de agua, desages, postes de energa
elctrica o cualquier otra obstruccin a la obra que hubieran sido removidas, daadas o
destruidas en el desarrollo de la obra, debern reemplazarse o repararse hasta alcanzar su
condicin original y a satisfaccin del SUPERVISOR y tal como se describe en clusulas
pertinentes de las Condiciones Especiales.
Estas obras las ejecutar el CONTRATISTA a su costo y riesgo, estn o no incluidas

dichas obstrucciones en los planos del proyecto.
6.4. Insercin de las Interferencias en los Planos Como Construido
Todas las interferencias sern presentadas en los Planos Como Construido, en el lugar
donde se encontraron, especificando las caractersticas de las mismas.
Cualquier reubicacin de las obras encontradas deber contar con un diseo detallado,
aprobado por el Supervisor.
7. REPLANTEO Y CONTROL DE TUBERIA

7.1. Definicin
Este tem comprende todos los trabajos de replanteo, alineamiento, trazado, nivelacin,
etc., necesarios para la localizacin y a la definicin en el terreno, en general y en detalle,
de toda la obra, en estricta sujecin a los planos de construccin y/o las indicaciones del
SUPERVISOR.

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7.2. Materiales, Herramientas y Equipos
El contratista ser responsable del trazado, nivelacin de los puntos, as como de las
referencias, la planimetra y altimtrica, el CONTRATISTA deber despejar el derecho de
paso y proveer los materiales necesarios para el replanteo y el control de niveles de la
obra, estando dentro del precio unitario estos trabajos y materiales.
El CONTRATISTA estar en la obligacin de comunicar al SUPERVISOR por escrito, la

iniciacin de cualquier trabajo, sobre cualquier omisin, error, deficiencia o discrepancia
que observara en las, especificaciones y otros documentos de contrato que ofrece dicho
trabajo.
El trazo de las lneas correspondientes para las excavaciones sern realizadas indicando
desde los puntos de referencia definidos en los planos o en el lugar de la obra como la
interseccin de de las cmaras de inspeccin existentes dentro del sistema a construir,
para ello antes de iniciar las actividades el SUPERVISOR definir el BM (Bench Marck), los
gabaritos y los puntos a referenciales.
Antes de iniciar la rotura o excavacin del terreno y en la progresiva o el tramo que se
encuentre ejecutando, el CONTRATISTA deber tener un BM auxiliar con la elevacin
definida que est relacionada con el BM previamente definida antes del inicio de las
actividades del proyecto.
La zona de trabajo definida en este caso como la franja objeto del derecho de
paso, debe estar despejada de troncos, malezas, cercas y dems materiales u obstculos.
Colocacin de marcas con pintura en ambas veredas cada 20 metros, para medicin de
distancias en el eje.
Para la ubicacin de las tuberas se debe tender una lnea de control de pendiente (control
vertical) y otra de control de alineamiento (control horizontal). Que sern dadas por el
personal de Supervisin
El cuidado de los testigos de alineamiento y los gabaritos para el control de niveles, es de

responsabilidad del CONTRATISTA, adems antes e iniciar la actividad de rotura y
excavacin deber poner a consideracin de la supervisin para su correccin hasta que el
replanteo sea aprobado.
En la ejecucin de los ejes y los lmites de la zanja debern ser marcadas en el piso o
elementos provisionales estacas de madera de 2x 2x 0.4 m las cuales debern estar a
distancias que no se muevan durante los trabajos de excavacin y sirvan para reproducir
en cualquier momento esta informacin.
Una vez replanteado los lmites de la zanja, se debern colocar caballetes de madera a
distancias no mayores a 20 metros los cuales debern tener las pendientes de la solera del
colector y desde donde se realizara el control del colocado de los colectores en la zanja
garantizando de esta manera el alineamiento y pendiente.

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Los caballetes debern contar como mnimo de 2 listones laterales de 2x 4 y con una
altura recomendada de 1.5 m. del nivel del suelo apuntalados a los lados de la zanja, una
tabla de 1x4 como mnimo de forma horizontal, los listones apuntalados debern tener un
pie de amigo de 2x2 a ambos lados, de esta manera se evitara el movimiento del
caballete.
El hilo que unir a ambos caballetes deber estar bien tesado, de esta manera evitar la
cada del hilo y la mala nivelacin.
7.4. Medicin
Este tem ser medido en metro lineal, incluyendo todas las obras anteriormente mencionadas
7.5. Forma de Pago
El tem replanteo de obras, se pagara por metro lineal de trabajo realmente ejecutado. Dicho
precio ser compensacin total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y
otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecucin del trabajo.

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Seccin II MOVIMIENTOS DE TIERRA Y TRABAJOS CONEXOS
8. MOVIMIENTO DE TIERRA Y TRABAJOS COMPLEMENTARIOS
El Contratista ser responsable por los trabajos de movimiento de tierras y de otros

complementarios que podrn ser autorizados por el Supervisor de Obra.
o Limpieza del terreno natural y proteccin del rea de implementacin de la obra.

o Excavacin de zanjas y preparacin de la base de apoyo de tuberas.
o Excavacin para obras civiles.
o Rellenos compactados.
o Provisin de materiales para el relleno.
o Retiro de excedentes.
8.1. Mano de Obra, Equipo y Materiales
El Contratista deber suministrar toda la mano de obra, equipos y materiales necesarios para
la completa ejecucin de los trabajos especificados, extendida an a las actividades
complementarias a la ejecucin de las obras no explcitamente indicadas en este captulo de
las especificaciones, pero incluidas en otros, adems de las que puedan ser objeto de
autorizacin por parte del Supervisor de Obra.
8.2. Ubicacin de las Obras
El Contratista ser responsable por el replanteo planialtimtrico de todos los servicios,

conforme se indica en los diseos, a partir de puntos de referencia que sern indicados por el
Supervisor de Obra.
8.3. Datos del Subsuelo
El Contratista deber recabar toda la informacin disponible del proyecto y otros estudios
sobre las caractersticas y condiciones del subsuelo, as como por reconocimientos directos tal
de evaluar los mtodos de ejecucin y programacin de los trabajos a ser ejecutados.
El Supervisor de Obra en funcin de la importancia de la estructura podr solicitar al

Contratista sin costo adicional, sondeos, pozos de reconocimiento o ensayos complementarios
relativos a sondeos, lmites lquido y de plasticidad, de los suelos, ensayos PROCTOR
Normal, granulomtrico, de compresin simple, etc. en cortes y rellenos.
8.4. Explotacin de reas de Prstamo
En general, todo el material a ser utilizado en los rellenos se obtendr de las propias
excavaciones en el rea del proyecto; sin embargo, en caso de ser necesario suelo adicional,
suelo seleccionado, arena otros, el Contratista deber utilizar material de prstamos
previamente aprobados por el Supervisor de Obra.

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La explotacin de las reas de prstamo ser de exclusiva responsabilidad del Contratista.
9. PROVISION DE GRAVA
9.1. Alcance
Este tem considera la provisin de grava para la colocacin de una base de filtracin o
percolacin en la cmara de secado de lodos.
9.2. Materiales y herramientas
A menos que se especifique lo contrario en los planos del proyecto, la grava deber
seleccionarse y colocarse segn el siguiente criterio:
La grava deber ser absolutamente limpia y de grano duro y slido, sin impurezas,
sin disgregaciones, ni rajaduras.
9.3. Procedimiento de ejecucin
Una vez terminados los muros de la cmara, se deber limpiar todo el espacio y la
superficie del fondo deber quedar seca, limpia, sin vegetacin, palos, basuras e
impurezas.
La ltima capa deber quedar al nivel de terminacin especificado en planos.
9.4. Medicin
Este tem ser medido por metro cbico de grava colocada efectivamente.
9.5. Forma de pago
Ser cancelado terminado y a satisfaccin del Supervisor de Obra. Los precios sern los
establecidos en el contrato que representan una compensacin total por concepto de mano
de obra, materiales, herramientas, equipo e imprevistos.
10. PROVISION DE ARENA

10.1. Alcance
Este tem considera la provisin de arena de filtro para la colocacin de una base de
filtracin o percolacin en la cmara de secado de lodos.
A menos que se especifique lo contrario en los planos del proyecto, la grava deber
seleccionarse y colocarse segn el siguiente criterio:

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La arena deber ser absolutamente limpia y de grano duro y slido, sin impurezas,
sin basuras. Ser arena lavada.
Una vez terminados los muros de la cmara, se deber limpiar todo el espacio y la
superficie del fondo deber quedar seca, limpia, sin vegetacin, palos, basuras e
impurezas.
La ltima capa deber quedar al nivel de terminacin especificado en planos.
10.4. Medicin
Este tem ser medido por metro cbico de arena colocada efectivamente.
10.5. Forma de pago
Ser cancelado terminado y a satisfaccin del Supervisor de Obra. Los precios sern los
establecidos en el contrato que representan una compensacin total por concepto de mano
de obra, materiales, herramientas, equipo e imprevistos.
11. EXCAVACIONES - GENERALIDADES

11.1. Definicin
Comprende todos los trabajos de cortes, excavacin de zanjas para la colocacin de

tuberas, construccin de cmaras y obras civiles en hormign armado y simple, a
ejecutarse en la clase de terreno que se encuentre y hasta la profundidad necesaria y
sealada en los planos de construccin o las que indique el Supervisor de Obra; incluye la
entibacin y agotamiento del agua donde fuera necesario; la proteccin de las
excavaciones de todos los cortes y acabado de sus taludes en el caso dado. Todos estos
trabajos se llevarn a cabo atendiendo a los planos respectivos, a estas especificaciones o
de acuerdo a las instrucciones del Supervisor de Obra.
11.2. Clasificacin
De acuerdo a la naturaleza y caractersticas del suelo a excavarse, se establecer para las

excavaciones la clasificacin siguiente:
La excavacin en terreno Clase I

Corresponde a la excavacin de terrenos flojos sin ninguna o poca cohesin, fcilmente
removibles con pala, sin previo ablandamiento, tal como arcilla suave, conglomerados
blandos, humus, arena, materiales arcillo arenosos, grava suelta cuya mxima dimensin
sea menor a 3".
La excavacin en terreno Clase II

Corresponde a la excavacin en terrenos semiduros con alguna cohesin, en los que es
necesario un ablandamiento previo con la ayuda de alguna herramienta de mano como
picos, barretas, etc., tales como arcilla dura, conglomerados, lgamos arenosos, pizarra y
roca descompuesta.

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La excavacin en terreno Clase III

Comprende a suelos conformados por roca dura y grandes bolones que no pueden ser
retirados de la excavacin sin una fragmentacin previa con uso de explosivos.
El Supervisor de Obra clasificar los suelos y no se har distincin entre materiales secos,
hmedos, inundados, duros o blandos y sueltos o compactos.
11.3. Excavacin Mecnica
Al iniciar la excavacin, el Contratista deber haber hecho investigacin de las

interferencias subterrneas, para evitar daos a tubos, cables, dctos, cajas, postes otros
elementos o estructuras existentes que estn en el rea de excavacin o prximos a sta.
En principio, toda excavacin podr ejercitarse por proceso mecnico, excepto en los
siguientes casos, donde las excavaciones debern ser manuales a criterio del Supervisor
de Obra.
Proximidad de interferencias.
Regulacin de fondo de zanjas o fondo de excavaciones para fundacin de
estructuras.
Relieve topogrfico inseguro para el uso de equipos.
Otros lugares, a criterio del Supervisor de Obra.
Cuando la excavacin en terreno de buena calidad haya alcanzado la cota indicada en los
diseos, se proceder a la regulacin, limpieza y compactacin del fondo de la excavacin.
En caso de ocurrencia de presencia de agua, la excavacin deber ampliarse, a criterio del
Supervisor de Obra, para contener un asiento de grava. Estas operaciones slo podrn ser
ejecutadas con excavacin seca o con el agua desplazada hacia drenes laterales
construidos en una faja de 0.40 m de ancho, junto a la entibacin (si la hubiere).
Cuando el radier de la excavacin est situado dentro de terreno cuya resistencia admisible
no sea suficiente para servir como fundacin directa, la excavacin deber continuar hasta
la profundidad determinada por el Supervisor de Obra y el exceso excavado deber
rellenarse con una capa de material granular debidamente compactado en capas de 0.20 m
de espesor.
11.4. Disposicin del Material Excavado
El material excavado que sea considerado adecuado para su empleo en el relleno, se

depositar de forma adecuada en los sitios autorizados por el Supervisor de Obra.
Se remover del sitio de trabajo la tierra excavada que se encuentra en una de las
siguientes categoras:
Material inadecuado para rellenos.

Material aceptable pero no necesario para el relleno.
Todo material que interfiera con las operaciones o con construcciones adyacentes.

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Cuando el material excavado, a criterio del Supervisor de Obra, sea apropiado para su
utilizacin en relleno, en principio se depositar al lado o en un sitio prximo a la
excavacin, aguardando su aprovechamiento.
11.5. Drenaje y Remocin del Agua Acumulada
El Contratista deber construir un drenaje adecuado para todas las secciones de operacin,
evitando la acumulacin de aguas, as como la erosin y desmoronamientos.
Las reas excavadas debern estar libres de la acumulacin de aguas pluviales y

surgentes durante todo el tiempo de ejecucin de los trabajos y para ello, esas reas
debern estar provistas de pozos o rebajamientos destinados a acumular las aguas para su
posterior bombeo. El Contratista deber mantener en el sitio, bombas y equipos adecuados
en condiciones tales que puedan ser utilizados cuando sea necesario.
El Contratista ser responsable por daos causados a la obra o a terceros, debido a falta
de proteccin y drenaje adecuados.
11.6. Excavacin en Roca
Todo el personal del Contratista que maneje explosivos, deber ser acreditado, con mucha
experiencia en el manejo de los mismos.
El Contratista deber tomar las precauciones para asegurar que el efecto de las
explosiones no dae a personas o propiedades de terceros. Con este fin, el Contratista
deber preparar un plan de pruebas para determinar el mtodo de voladura ms seguro y
ms conveniente. El plan de pruebas incluir el sistema patrn de taladros que se utilizar
para lograr la excavacin y las profundidades de perforacin seguras para cada disparo de
explosivos.
La excavacin en roca ser pagada por metro cbico de material removido, sin embargo no
se reconocer pago por sobre voladura que exceda al 15% de los volmenes indicados en
los planos.
La aprobacin del plan de pruebas del Contratista no lo liberar de la responsabilidad civil

de no ocasionar daos a terceros con su procedimiento de construccin. Todo trabajo de
excavacin con explosivos, deber ser informado al Supervisor de Obra y autorizado por
ste.
11.7. Entibado
Toda vez que la excavacin, en virtud de las caractersticas del terreno pueda provocar
desmoronamiento, deber procurarse la entibacin.
El tipo de entibacin ser proyectado por el Contratista y aprobado por el Supervisor de

Obra, la misma que no lo eximir de responsabilidad por fallas que se produzcan.

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La colocacin del apuntalado deber acompaar a la excavacin, debindose tomar todo

cuidado en la colocacin de los travesaos para que los mismos queden perpendiculares a
los planos de entibacin.
Para evitar sobrecargas, el material excavado ser colocado a una distancia de la

excavacin equivalente como mnimo a su profundidad.
El retiro del apuntalado deber ser objeto de programa presentado por el Contratista y
aprobado por el Supervisor de Obra.
La remocin de la cortina deber ser ejecutada a medida que avance el relleno y la

compactacin, con el retiro progresivo de travesaos, largueros y tablones verticales.
11.8. Agotamiento y Drenaje
A fin de permitir la ejecucin de los trabajos en seco, el Contratista deber disponer de un

nmero de equipos suficientes de grupos motobomba, para casos donde el agua no pueda
ser retirada por gravedad.
Durante el agotamiento, el Contratista deber inspeccionar continuamente la regin aguas

abajo de la excavacin a ser agotada, de forma de poder tomar providencias inmediatas en
el sentido de controlar las eventuales infiltraciones.
El servicio de agotamiento con bombas consistir en el uso de bombas de superficie o

sumergidas.
Las instalaciones de la bomba debern dimensionarse con suficiente margen de seguridad
para evitar irregularidades en las operaciones de agotamiento.
El agua bombeada deber conducirse a lugares adecuados de manera que no causen

problemas o interfieran en las reas vecinas al lugar de trabajo.
En el caso de inundacin de zanjas, una vez finalizada la lluvia y agotadas las zanjas, los
tubos ya asentados debern limpiarse internamente y aquellos cuyas extremidades estn
cerradas debern ser convenientemente afianzados de manera de impedir que floten si las
zanjas se inundan.
Las excavaciones debern ser protegidas contra inundacin de aguas superficiales

mediante construccin de muretes, diques de tierra o canaletas longitudinales en los bordes
de la excavacin.
El agotamiento de excavaciones inundadas, conforme el caso, podr efectuarse por medio

de bombas de superficie o sumergidas.
En el caso de arcillas impermeables el bombeo podr ser directo, desde que el nivel
esttico del agua no exceda en ms de 1,0 m del fondo de la zanja.
En el fondo de la zanja se ejecutarn drenes laterales, junto a la entibacin, fuera del rea
de la tubera, a fin de que el agua pueda recogerse por medio de bombas en puntos

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adecuados. Las cribas de las bombas debern instalarse en pequeos pozos cubiertos de
gravilla, de modo de evitar la erosin.
El agotamiento deber mantenerse hasta la conclusin de la instalacin de las tuberas y la

presencia del agua no afecte a los trabajos posteriores.
11.9. Excavacin en Zanjas
Una vez que los trabajos de replanteo y trazado hayan sido aprobados por el Supervisor de
Obra, se proceder a la excavacin propiamente dicha. Previo, el Contratista notificar con
48 horas de anticipacin antes de iniciar los trabajos.
El ancho de la zanja para el tendido de las tuberas, ser de 0.50 m ms el dimetro

nominal de las tuberas, con la profundidad indicada en los planos o autorizada por el
Supervisor de Obra. El volumen de excavacin deber contemplar la sobre-excavacin del
nicho necesario para alojar las uniones de las tuberas. Para la ejecucin del apuntalado,
el ancho se incrementar en 0.10 m.
La excavacin de zanjas se ejecutar a cielo abierto. La excavacin en tnel ser realizada,

solamente en casos especiales y previa autorizacin expresa del Supervisor de Obra.
Las excavaciones se realizarn manualmente o con maquinaria, debiendo los ltimos 0.10
m de excavacin del fondo ser nivelados y terminados a mano de manera que la base de
fundacin ofrezca un apoyo firme a todo lo largo de la tubera. Despus de haberse
terminado un tramo de excavacin, no se colocar la tubera, hasta que se apruebe la
profundidad, pendiente, eje y la naturaleza del terreno de fundacin.
En caso de excavarse por debajo del lmite inferior especificado en los planos, el
Contratista rellenar el exceso por su cuenta y riesgo, relleno que ser propuesto al
Supervisor de Obra y aprobado por ste antes y despus de su realizacin.
En caso de excavacin en roca, la profundidad de la zanja deber considerar la cama de

apoyo de la tubera, debiendo ser autorizado por el Supervisor de Obra.
El material extrado ser apilado a un lado y a 0.60 m de distancia del borde de la zanja, de
manera que no se produzcan presiones en el lado de la pared respectiva, quedando el otro
lado libre para la manipulacin y maniobra de los tubos a ser colocados en la zanja.
En zanjas profundas, donde la excavacin sea de tipo manual, se colocarn plataformas

intermedias para el traspaleo del material.
El Contratista deber ejecutar todos los trabajos de apuntalado, agotamiento y drenaje

necesarios para la excavacin que deber mantenerse hasta la finalizacin de los trabajos
de instalacin de las tuberas, retirndose en forma programada con los rellenos.
La excavacin deber permitir, en funcin a la profundidad, dos espacios a ambos lados de

la tubera para su manipulacin y traspaleo.

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Durante todo el proceso de excavacin, el Contratista pondr todo el cuidado necesario

para evitar daos a estructuras que se hallen en sitios objeto de la excavacin y adoptar
las medidas ms aconsejables para no interrumpir y daar los servicios domiciliarios
existentes.
Las edificaciones, rboles y otros que por efectos de trabajo pudieran verse en peligro,
sern protegidos adecuadamente bajo la responsabilidad del Contratista.
El Contratista ser el nico responsable por los daos que se produzcan por la
inobservancia de esta estipulacin, que debern ser subsanados a su costo y tan pronto
como se presenten.
El ancho de las zanjas no deber ser menor a 65 cm., incrementndose este valor en
funcin de la profundidad y dimetro de los tubos, de acuerdo al siguiente cuadro:
ANCHOS DE ZANJA EN FUNCION DEL DIAMETRO Y LA PROFUNDIDAD DE EXCAVACION
DIAMETRO
TUBERIA PROFUNDIDAD ANCHO DE ZANJA
Con entib. Sin entibamiento
plg. mts. continuo o
discontinuo (mts.)
(mts.)
0-2 0.75 0.65
6 2-4 0.85 0.75
4-6 1.05 0.85
0-2 0.80 0.70
8 2-4 0.90 0.80
4-6 1.10 0.90
0-2 0.85 0.75
10 2-4 0.95 0.85
4-6 1.15 0.95
0-2 0.90 0.80
12 2-4 1.00 0.90
4-6 1.20 1.00
0-2 1.05 0.85
14 2-4 1.25 0.95
4-6 1.45 1.05
Para dimetros menores y a profundidades de excavacin hasta 1.5 metros, el ancho de la

zanja no deber ser menor de 0.50 m. (conexiones domiciliarias).
Preparacin del fondo de las zanjas
El fondo de la zanja deber ser afinado y terminado a mano, preferiblemente poco antes de
realizarse el tendido de las tuberas.
Se deber asegurar de que dicho fondo se encuentre nivelado, drenado si hubiese agua y
firme en todos los conceptos aceptables como fundacin para la estructura o tubera que
vaya a soportar.

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Si el suelo encontrado al nivel de fundacin es apropiado, se podr utilizar el fondo de la

zanja como apoyo del tubo, para esto dicho fondo ser redondeado a lo largo del eje. En el
sector de unin de los tubos, cuando sean del tipo campana, se excavar un hueco de
manera que cuando se coloquen los tubos su generatriz inferior est apoyada en toda su
longitud.
Cuando el suelo para la fundacin de los tubos no sea apto, se excavar el fondo lo
necesario para remover y reemplazar este material por otro apropiado a las condiciones
encontradas, de acuerdo a las instrucciones del Supervisor de Obra. Este apoyo o cama
ser pagado como tem aparte (Ver apoyos o camas de asiento).
En casos extremos se deber realizar un pilotaje de acuerdo a lo indicado en los planos de

construccin o instrucciones del Supervisor de Obra.
11.10. Excavacin para Obras Civiles
Bajo esta denominacin se entiende todas las excavaciones destinadas a la implantacin

de estructuras, obras civiles en hormign armado y simple, etc., que no estn
comprendidas en la excavacin de zanjas y que formen fosas de excavacin.
En el borde superior del rea de excavacin, se mantendr en el terreno una faja de

seguridad libre de material de excavacin y de otros materiales, para evitar que estos
caigan en la fosa o causen el derrumbe de los taludes de la misma. Dicho espacio de
trabajo tendr un ancho mnimo de 0.60 m.
No se deber sobrepasar la profundidad prescrita para el fondo de la fosa de excavacin.

El terreno podr ser excavado a mquina hasta una distancia de 10 cm del nivel de
fundacin, que sern excavados a mano sin alterar el terreno de fundacin. En caso de que
la excavacin fuese realizada a mayor profundidad del nivel de fundacin indicado en los
planos de construccin, el Contratista deber rellenar y compactar el espacio excavado por
su propia cuenta en la forma que indique el Supervisor de Obra.
Donde se considere necesario y lo autorice el Supervisor de Obra, se reconocer un ancho

adicional de hasta un metro a la seccin de las excavaciones como compensacin a la
excavacin adicional requerida para lograr los apuntalados y agotamientos necesarios. No
se reconocer ningn otra sobre-excavacin por ningn concepto.
La estabilidad y el mantenimiento de los taludes son de exclusiva responsabilidad del

Contratista.
12. ENTIBADO Y APUNTALADO

12.1. Definicin
Este tem se refiere a la ejecucin de trabajos de entibado y apuntalado de los lados de las
zanjas excavadas, a fin de asegurar la estabilidad de los taludes laterales y cuando las
condiciones del suelo sean desfavorables y se justifique su ejecucin, previa aprobacin
del SUPERVISOR.

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Denominndose entibado y apuntalado a todos los trabajos necesarios para garantizar la

estabilidad y proteccin de excavaciones profundas, zanjas y galeras; asimismo para evitar
daos a las estructuras debido a asentamientos, presiones de agua y tierra, deslizamientos
otros.
12.2. Materiales, Herramientas y Equipo
o Se utilizarn tableros o parantes, largueros, puntales y cuas de madera, metlicas o

de otro material resistente y apropiado.
o Los tableros de madera sern de una seccin no menor a 2" x 6", colocadas
verticalmente.
o Los puntales podrn ser de madera de seccin no menor a 4" x 4" o callapos (rollizos)
de dimetro de 4 pulgadas.
o Los largueros colocados horizontalmente tendrn una seccin no menor a 2" x 4" y los
puntales 4"x 4" o 4" de dimetro para el caso de emplearse rollizos.
o El sistema de entibado que el CONTRATISTA proyecte utilizar debe ser presentado
anticipadamente al SUPERVISOR, incluyendo la memoria de clculo, para su
aprobacin correspondiente. El diseo deber ser suficiente para dar estabilidad al
conjunto. La autorizacin del SUPERVISOR, por otro lado, no eximir al
CONTRATISTA de su responsabilidad por daos que pudieran presentarse por mal
diseo u otras causas.
o El diseo deber tomar en cuenta las condiciones del terreno, el flujo de agua, la
profundidad de excavacin y el ancho de la zanja. El Contratista presentar a
consideracin del Supervisor el mtodo constructivo con el detalle de la sucesin de
tareas que tienen relacin con la colocacin y retiro de entibados.
o Los entibados que se construyan en madera debern utilizar material de calidad
estructural proveniente de especies forestales, tales como Almendrillo, Palo Maria, etc.,
libre de defectos.
o Los entibados metlicos que se utilicen, estarn respaldados por un diseo estructural
debiendo el material cumplir con las normas AASHTO M 202 - M 223.
El sistema de entibado a emplearse en esas condiciones deber respetar por lo menos las
dimensiones mnimas indicadas en estas especificaciones o sealadas en los planos. Ser
de entera responsabilidad del CONTRATISTA garantizar la estabilidad del sistema de
entibado a emplearse. Adems de lo establecido en el tem: EXCAVACIONES -
GENERALIDADES, se considerar lo que sigue.
Las zanjas a ser entibadas debern tener las dimensiones apropiadas y convenientes, de
tal manera que permitan la extraccin del material y la ejecucin del entibado. Estas
dimensiones sern las indicadas en los planos de construccin y slo podr ser
modificadas previa justificacin del SUPERVISOR.
La colocacin del entibado deber acompaar la excavacin. La disposicin de los

entibados ser continua en las paredes de la excavacin tal que asegure la estabilidad de
las paredes, debindose tomar todo cuidado en la colocacin de los travesaos para que
los mismos queden perpendiculares a los planos de entibacin y dispuestos de tal modo

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que permita el avance de excavacin con el uso de aparejos para extraer el material o el
manipuleo de las tuberas cuando se proceda a su colocacin en el fondo de la zanja o la
construccin de otras obras civiles.
Cuando la excavacin llegue a la cota de la solera del tubo u otras obras, el entibado
deber ser introducido por debajo de esta cota en funcin de la naturaleza del terreno, de
acuerdo al clculo estructural y las instrucciones del Supervisor.
Para evitar sobrecargas, el material excavado ser colocado a una distancia de la zanja
equivalente como mnimo a su profundidad.
El plan de retiro de las piezas deber ser objeto de programa presentado por el Contratista
y aprobado por el Supervisor de Obra. A la conclusin de la colocacin de las tuberas
aprobada por el Supervisor de Obra, se proceder al retiro del entibado que coincidir con
el relleno de la zanja que ser ejecutado de acuerdo a las prescripciones del relleno
descritas en estas especificaciones tcnicas.
La remocin de la cortina deber ser ejecutada a medida que avance el relleno y

compactacin, con el retiro progresivo de travesaos, largueros y tablones verticales.
12.3.1. Apuntalamiento
Los puntales pueden ser de rollizos o de eucaliptos con dimetros entre 4 y 6, los mismos
que deben estar libre de rajaduras, que por el empuje de los tablones pueden llegar a
colapsar el entibado, motivo por el cual el SUPERVISOR debe realizar la verificacin de los
elementos a ser utilizados; y todos los puntales a rechazados por el SUPERVISOR deben
ser cambiados por el CONTRATISTA.
12.3.2. Entibado continuo
Cuando a criterio del SUPERVISOR, las condiciones del suelo sean tales que exija la
utilizacin de sistemas ms seguros, se considerar el empleo de entibado continuo. Este
sistema consistir en recubrir la pared de la zanja que se pretende soportar,
completamente con tablas dispuestas verticalmente unas a continuacin de otras. Estas
tablas debern ser hincadas a 30 centmetros o ms por debajo del fondo de la zanja.
Los largueros sern colocados contra las tablas y stos firmemente apuntalados a
distancias no mayores a 1.35 metros en sentido horizontal y 1.50 metros en sentido
vertical, debiendo garantizar la estabilidad y resistencia necesarias del conjunto.
Entibado discontinuo
El entibado discontinuo consistir en entibar las paredes de las zanjas parcialmente con
tablas colocadas verticalmente y separadas entre si por espacios no mayores al ancho de
las mismas.
Contra las tablas se colocarn horizontalmente los largueros, los que a su vez sern
apuntalados con vigas de madera o rollizos de eucalipto. La separacin horizontal entre

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puntales no ser mayor a 1.35 metros y verticalmente coincidiendo con los largueros 1.50
metros.
12.4. Medicin
El entibado y apuntalado ser medido en metros cuadrados, considerando el largo por la

altura de la zanja excavada, entibada y apuntalada, tanto para entibados continuos como
para entibados discontinuos. Es decir que la superficie medida y sealada anteriormente
corresponder al entibado y apuntalado de ambas caras de la zanja.
Los entibados discontinuos se medirn como si fueran entibados continuos.
En algunos casos y cuando as estuviera indicado en el formulario de presentacin de

propuestas, el entibado ser medido en metros cbicos de zanja excavada, entibada y
apuntalada.
12.5. Forma de pago
El pago ser realizado una vez verificado el cumplimiento de todos los trabajos para la
ejecucin del tem. La verificacin debe ser realizada en forma conjunta por el
CONTRATISTA y el SUPERVISOR.
Si el Supervisor de Obra no indicara lo contrario, correr a cargo del Contratista, sin

remuneracin especial alguna tanto la desviacin de las aguas pluviales, como las
instalaciones para el agotamiento.
13. RELLENO COMPACTADO MATERIAL SELECCIONADO

13.1. Definicin
Este tem se refiere al empleo de apoyos o camas de asiento, empleando material

apropiado y de acuerdo a los anchos, espesores y diseos establecidos en los planos
correspondientes a clculos de estabilidad aprobados por el Supervisor de Obra.
Estos apoyos o camas se emplearn en suelos donde no sea posible colocar la tubera
directamente sobre el terreno, debido a su insuficiente capacidad de soporte y a fin de
mejorar el factor de carga del tubo instalado.
El material de relleno cernido provendr de bancos de suelo areno limoso y aprobado por el
supervisor, ser colocado libre de grava y piedras de dimetro mayor a y de todo
material orgnico.
13.3. Procedimiento para la Ejecucin
El material deber cernirse antes de ser ubicado en el fondo de la zanja, conformando en

esta una capa de tal modo que el tubo se vaya apoyar sobre esta en toda su superficie, una

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vez colocado el tubo de acuerdo a sus especificaciones se colocara otra capa de material
cernido alcanzando a 15 centmetros de espesor desde la base de la zanja.
El compactado se realizar con pisones manuales de peso adecuado, en dos capas una
antes de colocado el tubo y la otra posterior al colocado del tubo cubriendo este con 15 cm
de material como mnimo. Se realizar su humedecimiento hasta un valor cercano a la
humedad ptima.
13.4. Medicin
El relleno y compactado manual con material cernido ser medido en su posicin final,
satisfactoriamente colocado en las cotas, dimensiones y rasantes que indiquen los planos o
instruya el Supervisor, por volumen en metros cbicos.
13.5. Forma de Pago
Ser pagado por metro cbico ejecutado y constituir la compensacin total por concepto
de direccin, provisin de personal, equipo, herramientas y todos los insumos que fueren
necesarios.
14. RELLENO Y COMPACTADO CON TIERRA COMN

14.1. Definicin
Este tem comprende todos los trabajos de relleno y compactado en la zanja o en los sitios
de obra que as lo requieran, siguiendo el procedimiento prescrito en estas
especificaciones.
El material de relleno comn provendr de las excavaciones realizadas en las zanjas para
el tendido de la tubera del sistema de agua potable o de un banco de material adecuado,
el material ser colocado libre de pedrones, material orgnico y este deber ser
previamente aprobado por el supervisor.
No se permitir la utilizacin de suelos con excesivo contenido de humedad,

considerndose como tales, aqullos que igualen o sobrepasen el lmite plstico del suelo.
Igualmente se prohbe el empleo de suelos con piedras mayores a 10 cm. de dimetro.
El material podr ser suelo limo gravoso o arenoso, libre de materia orgnica, materiales
de dureza considerable que puedan daar la tubera.
La compactacin se realizar con apisonadoras a explosin mecnica o pisones manuales

de peso adecuado, que debern ser aprobados por la supervisin.
El relleno y compactado se ejecutar una vez concluidos los trabajos de tendido y en

paralelo con la prueba hidrulica de la tubera, verificndose que los trabajos de relleno y

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compactado a ejecutarse no afecten a las estructuras. Se ejecutarn de la siguiente

forma:
Mientras se est ejecutando la prueba hidrulica se dejaran visibles podas las juntas de los
tubos.
Se colocar a la zanja el material conformando capas de 20 cm, se realizar su

humedecimiento hasta un valor cercano a la humedad ptima
No son aptos para el relleno, materiales que contengan materias orgnicas, races, arcilla,
adems todo material cuyo peso especificado en seco sea menor a 1.600 kg/m3.
Se proceder a su compactado despus de realizar las pruebas hidrulicas, con pisones

manuales y a mquina teniendo el cuidado de no daar la tubera.
La compactacin se efectuar hasta alcanzar una densidad relativa no menor al 90% del
ensayo Prctor Modificado.
14.3.1. Relleno de zanjas

14.3.1.1. Envolvente de la tubera con tierra cernida
La zanja ser rellenada hasta una altura indicada en los planos sobre la clave de la tubera
con material seleccionado que podr consistir en arena o tierra fina, libre de pedrnes y
piedras en un tamao mayor a 3.8 cm (1 1/2"), races, materia orgnica. Este material ser
compactado hasta una densidad de 90% (noventa por ciento), del valor obtenido del
Ensayo Proctor, AASHTO T-180, mediante apisonamiento manual y con el contenido
ptimo de humedad proporcionado por riego.
El material para el relleno inicial, deber ser extendido en capas de 0.10 m de espesor y
apisonarse muy cuidadosamente antes de echar la prxima capa. Se deber cuidar que el
material quede correctamente consolidado debajo de la tubera y las uniones y entre la
tubera y las paredes de la zanja. La primera capa de 0.10 m, deber ser humedecida a fin
de conseguir mejor consolidacin.
Materiales arenosos, deben ser acondicionados hasta lograr un contenido ptimo de

humedad, colocndose luego en capas no mayores de 0.10 m, convenientemente
compactadas mediante pisones manuales.
14.3.1.2. Relleno de la zanja con material comn
El material de zanja podr ser usado como relleno hasta la rasante final, siempre y cuando
el material est libre de vegetacin, piedras grandes, bloques de concreto, etc. El material
ser compactado hasta conseguir una densidad del 95% del Ensayo Proctor AASHTO T-
180.
No se deber transitar, echar ladrillos o piedras grandes sobre el relleno compactado hasta
que haya alcanzado una altura de 0.80 m por encima de la clave de la tubera.

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En ningn caso debe utilizarse para relleno material congelado o semi-congelado.
14.3.1.3. Compactacin
La compactacin del material de suelo colocado por debajo de la tubera y en el espacio

entre la misma y los taludes de la zanja, deber ser ejecutada con pisones manuales
ligeros, cuidando de no golpear la tubera.
A partir del relleno con tierra cernida sobre la clave de la tubera, la compactacin se
efectuar utilizando compactadoras mecnicas para zanjas.
La compactacin se efectuar en capas con espesores que garanticen el efecto de la

compactacin requerida. El espesor mximo de cada capa ser de 0.20 m.
Las capas lisas sern escarificadas para obtener ligazn antes de colocar cada capa
sucesiva.
La compactacin del material de relleno en la rasante, deber llegar al 85% de densidad del
Prctor normal AASHTO T-180 en terrenos baldos y cultivados y al 95% en las vas
urbanas. El Contratista estar obligado a demostrar ante el Supervisor de Obra la densidad
de compactacin mediante el mtodo de "densidad en sitio" por el mtodo de reemplazo de
arena AASHTO T-191 y deber tener a disposicin en obra los equipos de ensayo
correspondientes.
El Supervisor de Obra realizar en cualquier momento y en cualquier nivel de relleno, la

verificacin de los resultados de compactacin que presente el Contratista.
Las pruebas de compactacin sern llevadas a cabo en un laboratorio que hubiese

designado el Supervisor de Obra. El nmero de pruebas y su ubicacin sern determinadas
por el Supervisor de Obra, quedando a cargo del Contratista el costo de las mismas. En
caso de no haber llegado al porcentaje requerido de compactacin, el Contratista est
obligado a retirar el material mal compactado y proceder a re-compactar hasta alcanzar el
grado de compactacin especificado.
14.3.1.4. Relleno de Estructuras y Compactacin
Previamente a efectuarse el relleno, se deber escarificar el terreno o rastrillar para que se

efecte una buena adherencia con el material del lugar.
Todas las reas comprendidas en el trabajo debern nivelarse en forma uniforme y de

acuerdo a las elevaciones que se indiquen en los planos. La superficie final se deber
entregar libre de irregularidades.
Luego de que las estructuras se encuentren acabadas, el relleno deber ser colocado hasta
el nivel del terreno original o hasta los lmites indicados en los planos.
En lo posible debe usarse el material excavado, en todo caso deber efectuarse relleno de
obras de hormign por lo menos 15 das despus de vaciada la estructura.

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El relleno deber ser colocado en capas de una altura mxima de 0.30 m, las mismas que
deben ser compactadas con un compactador liviano. Deber evitarse el asentamiento del
material por inundacin y protegerse en forma adecuada contra el deslave y la erosin
debido al escurrimiento pluvial, principalmente en terrenos con fuerte pendiente.
El grado de compactacin a obtenerse ser igual al 95% de la densidad del PROCTOR

normal AASHTO T-180.
14.4. Medicin
El relleno y compactado manual o a mquina, con material comn ser medido en su

posicin final, satisfactoriamente colocado en las cotas, dimensiones y rasantes que
indiquen los planos o instruya el Supervisor.
14.5. Forma de Pago
Ser pagado por metro cbico ejecutado y constituir la compensacin total por concepto
de direccin, provisin de personal, equipo, herramientas y todos los insumos que fueren
necesarios.
15. SOLADURA DE PIEDRA

15.1. Definicin
Este tem se refiere a los trabajos de preparacin de la superficie en el que se colocar el

piso de cemento definitivo. Ser utilizado all donde indiquen los planos.
Para la soladura se utilizar piedra manzana. La piedra deber ser de buena calidad, sana
y sin fracturas; de dimensiones mximas 20 cm. aprobado por el supervisor, ser colocado
libre de todo material orgnico.
Se prepararan lneas maestras de piedra a una distancia no mayor a los 2m., guardando
paralelismo necesario entre si y cuidando los niveles que indiquen los planos de la obra.
Estas lneas maestras servirn de gua para la colocacin a nivel de toda la soladura.
15.4. Medicin
La medicin de la soladura corresponder al volumen de material colocado en metro

cuadrado dentro de las dimensiones de las superficies y/o las lneas de excavacin
indicadas en los planos o especificadas por el Supervisor.

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15.5. Forma de pago
El pago ser la compensacin total por todos los materiales, mano de obra, equipo y
herramientas necesarias para la ejecucin de los tems de soladura de acuerdo al presente
Pliego de Especificaciones Tcnicas.
El pago no incluye la compensacin por derechos de bancos de prstamo y mano de obra
no calificada para el acopio y carguo de piedra a la volqueta del Contratista.
16. CORONAMIENTO CON RIPIO

16.1. Alcance
Comprende la colocacin mecanizada de una capa de material ripioso en el coronamiento

de lagunas y diques, para proteccin y circulacin, segn las dimensiones indicadas en
planos.
El tem incluye el traslado de material, la seleccin preliminar, el transporte, el esparcido,

compactacin, provisin de agua y nivelacin de la superficie.
El material deber ser seleccionado del material de la excavacin y sin presencia de

piedras grandes, palos, basuras, vidrios, u otro material que pueda producir una mala
compactacin. En caso necesario se deber proveer material de prstamo, cuyo costo est
incluido en los gastos generales del contratista.
El nivel de compactacin deber ser superior al 70% de la densidad PROCTOR del

material a utilizar y comprobado mediante los ensayos de AASHTO T-180, con relleno
terminado, si afectar la integridad estructural de los diques o terraplenes.
Antes de compactar deber proveerse de la humedad requerida por el suelo.
16.4. Medicin
Por el volumen rellenado y medido por ancho, altura y longitud de acuerdo a planos, al
precio unitario establecido en contrato.
16.5. Forma de Pago
Se pagar de acuerdo al precio unitario establecido en contrato. Dicho precio ser la

compensacin total en concepto de mano de obra, equipos, herramientas e imprevistos,
para la conclusin del trabajo previsto en este tem. No se reconocer pago adicional por
concepto de transporte del material.

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17. CONFORMACION DE TERRAPLEN

17.1. Definicin
Este tem se refiere a la ejecucin de todos los trabajos correspondientes a movimiento de

tierras con cortes o terraplenes (rellenos), nivelacin y perfilados de taludes, manualmente
o con maquinaria y en diferentes tipos de suelos, de acuerdo a lo establecido en el
formulario de presentacin de propuestas, a objeto de obtener superficies de terreno en
funcin de los niveles establecidos en los planos.
El Contratista deber proporcionar todas las herramientas, equipo y maquinaria adecuada y

necesaria para la ejecucin de los trabajos y de acuerdo a su propuesta.
A partir de un volumen de 500 metros cbicos en un mismo lugar, el Contratista estar

obligado a emplear maquinaria, sin que esto signifique un aumento en el precio unitario del
presente tem.

17.3.1. Corte
El Contratista elegir las herramientas y/o maquinaria segn sea el caso, debiendo someter
a la aprobacin del Supervisor de Obra la calidad y cantidad del equipo a emplearse.
A medida que se vaya realizando el movimiento de tierras, el Contratista estar obligado a

revisar constantemente los niveles del terreno, con la finalidad de obtener el perfil requerido
de acuerdo a planos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
En el caso que se excaven volmenes mayores por error en la determinacin de cotas o

cualquier otro motivo, el Contratista deber realizar el relleno correspondiente por su
cuenta y riesgo, dejando el terreno en las mismas condiciones originales.
17.3.2. Relleno y compactado
En la ejecucin del relleno, el Contratista deber emplear solamente aquellos materiales

que hubieran sido aprobados previamente por el Supervisor de Obra.
No se permitir la utilizacin de suelos con excesivo contenido de humedad,

considerndose como tales aqullos que igualen o sobrepasen el lmite plstico del suelo.
Igualmente se prohbe la utilizacin de suelos con piedras mayores a 10 cm. de dimetro.
Finalmente no se admitirn materiales con residuos orgnicos, races, ramas, etc.
Los materiales provenientes del corte, siempre que a juicio del Supervisor de Obra sean
aptos para rellenos, sern transportados a los lugares indicados para el efecto, caso
contrario se transportarn fuera de los lmites de la obra.

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Los rellenos se realizarn en capas de 20 cm. como mximo proporcionando la humedad

adecuada y efectuando el compactado correspondiente.
La compactacin deber avanzar gradualmente en franjas paralelas desde los bordes hacia
el eje, cuidando que todas las capas sean de espesor uniforme, hasta conseguir la altura
total del relleno. La ltima capa recibir el acabado final para tener la forma de la seccin
transversal indicada en los planos.
El control de la compactacin se har tomando densidades del sector compactado cada 50

cm. de profundidad. Las muestras sern extradas de los lugares que indique el Supervisor.
Se aceptar como mnimo requerido el 95 % de la densidad de ensayo de la prueba
Proctor modificada, especificada en la Norma AASHO T-180.
17.4. Medicin
El movimiento de tierras ser medido en metros cbicos, tomando en cuenta nicamente el

volumen neto movido.
El CORTE se medir en su posicin original, debiendo el Contratista considerar el

esponjamiento correspondiente y el RELLENO COMPACTADO en su posicin final, para lo
que se realizarn perfiles transversales cada 5.0 metros a lo largo del rea de trabajo. De
estos perfiles se determinar el volumen por el mtodo de las reas medias.
Cualquier volumen adicional que hubiera sido ejecutado para facilitar el trabajo o por
cualquier otra causa y que no hubiera sido aprobado por el Supervisor de Obra,
expresamente en forma escrita, correr por cuenta y riesgo del Contratista.
17.5. Forma de pago
medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado al precio
maquinaria, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta
ejecucin de los trabajos.
Los volmenes sobrantes del movimiento de tierras y que no vayan a ser empleados en
los rellenos, debern ser transportados a los botaderos establecidos para el efecto por las
autoridades locales y /o determinados por el Supervisor de Obra, los mismos que sern
cancelados en tem aparte.

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Seccin III Suministro y Tendido de Tuberas y Obras en la Red
18. SUMINISTRO DE TUBERIAS Y ACCESORIOS DE POLICLORURO DE VINILO (PVC)

18.1. Generalidades
Se refiere al suministro de tuberas y piezas especiales con y sin mecanismos de PVC.
Incluye todos los eventuales estudios y diseos particulares, la fabricacin, pruebas en

fbrica, empaque, transporte y manipuleo hasta su disposicin final.
El Contratista tomar las disposiciones necesarias para llevar a cabo los trmites legales
necesarios para la des-aduanizacin de los materiales.
18.2. Conformidad a las Normas
Las calidades, caractersticas, tipos, dimensiones y masas, las modalidades de ensayo, de

marcado, de control y de recepcin de los materiales y productos fabricados debern estar
conforme a las normas International Standarization Organization (ISO) o su equivalente.
Sern aceptables otras normas nacionales o internacionales que permitan obtener calidad
igual o superior a las que fueran establecidas en estas especificaciones.
Salvo indicaciones contrarias contenidas en estas especificaciones, las tuberas y
accesorios debern cumplir con las siguientes normas:
ISO 2531 para tuberas, bridas, acoples y accesorios de fierro fundido

dctil (FFD) para conducciones a presin
ISO 4014 y 4032 para las tuercas y pernos
ISO 4633 para juntas
ISO 8179 para los revestimientos externos de tuberas con zinc
ISO 8180 para mangas de polietileno
ISO 4179 para el revestimiento interno de tuberas con mortero
centrifugado
ISO 9002 como modelo de garanta de calidad de produccin
18.3. Calidad y Pruebas de los Materiales Constitutivos
La fundicin de las piezas en fundicin dctil o a grafito esferoidal debe ser conforme a las
normas ISO 2531, o su equivalente y presentar una resistencia mnima la prueba de
traccin bajo muestra de ensayo de fbrica de 42 hectobares con un alargamiento de al
menos 8% para los tubos centrifugados y de al menos 5% para las otras piezas.
La fundicin gris no ser aceptada.

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18.4. Elementos de Acople - Juntas de Unin
Los elementos de acople debern provenir obligatoriamente del mismo fabricante de las
tuberas y accesorios, o bajo las mismas garantas, de otro fabricante designado por ste.
Los elementos de acople (juntas, empaquetaduras, arandelas de goma, bridas, pernos,

tuercas) deben ser susceptibles de asegurar la impermeabilidad.
18.5. Recepcin y Ensayos en Fabrica - Contra Pruebas Informes

18.5.1. Generalidades
Los tubos, uniones, accesorios y piezas que forman parte del contrato de suministro,
debern ser, en las fbricas del fabricante, y por sus medios, durante el ciclo normal de
fabricacin, sometidas a todas las pruebas de calidad descritas en las especificaciones
tcnicas mencionadas y en la documentacin suministrada por el proveedor en su oferta.
El proveedor avisar el comprador del programa de ensayos y pruebas con un (1) mes de
antelacin. El comprador o su representante podrn asistir a todos los ensayos y ordenar
otros en conformidad con lo establecido en las condiciones generales del contrato.
Todos los elementos de tubera sern sometidos a pruebas de presin interna en fbrica en
conformidad con las normas ISO 2531 o equivalente.
Estos ensayos se efectuarn antes de la pintura, aplicacin de asfalto, salvo la fundicin

galvanizada con zinc y los accesorios. Estos ltimos (incluso las ventosas, etc.), sern por
otro lado sometidos a pruebas de buen funcionamiento.
En el caso en que el Proveedor suministre tubos, piezas o aparatos de su stock existente,

el Supervisor de Obra podr someterlos a las pruebas prescritas en las normas y los gastos
de estas pruebas sern en todos los casos a cargo del Contratista.
18.5.2. Informes
Todos los ensayos y pruebas de fbrica realizados sern relatados en informes levantados
por el Proveedor, certificados por el mismo, y remitidos al Contratista con los documentos
del suministro.
18.5.3. Descarga Almacenamiento e Inspeccin
Las operaciones de descarga de los vehculos de transporte y el almacenamiento de los

bienes adquiridos, se efectuarn con los equipos y personal del Contratista bajo su
responsabilidad.
Antes de la incorporacin de los materiales en obra, se proceder a la verificacin de las

especificaciones (dimetros, espesores, dimensiones, etc.) de los informes y certificaciones
de fbrica de todos los bienes y de la existencia de las marcas; de la misma manera se
proceder a la verificacin del estado de todas las piezas.

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Las piezas que hayan sufrido averas durante el transporte o descarga en los almacenes
del Contratista sern objeto de reservas de uso frente al Supervisor de Obra y las que
presentaran fallas y hayan escapado a la recepcin en fbrica sern rechazadas.
Las piezas rechazadas por cualquier motivo sern marcadas con un punzn especial y
debern inmediatamente ser retiradas, a cargo del Contratista, y reemplazadas en un plazo
que le sern prescritas en la orden de servicio.
Esta verificacin se realizar en forma previa a la instalacin de las tuberas y accesorios y

como requisito para la orden de proceder.
18.6. Tuberas de Fierro de Fundicin Dctil (FFD)

Las tuberas y uniones en FFD cumplirn con las especificaciones de la norma ISO 2531 o
su equivalente, para tubos de clase K-7. El proveedor certificar en su oferta el valor de K
para todos los tubos y accesorios ofertados.
Los tubos tendrn extremos de campana y espiga para unirse con junta elstica o junta
rpida (push-on), conforme con las especificaciones ISO 2531, o su equivalente y de
acuerdo a lo especificado en los planos y listas de materiales, podrn ser unin brida a
brida de clase PN10 PN16.
Para cada campana, se suministrar el empaque del dimetro correspondiente. El

suministro incluye adems, una cantidad adicional de empaques, de por lo menos 10% del
total requerido para cada dimetro. El precio de oferta de los tubos y accesorios incluye el
suministro de estos empaques, y de los recipientes de grasa de calidad adecuada para
agua potable y en cantidad suficiente para toda la instalacin.
Los tubos tendrn una longitud til no mayor a 6.00 m, con las presiones de ensayo en
fbrica detallados en la norma correspondiente.
18.6.2. Uniones de Tuberas
Las tuberas sern unidas por acoplamiento espiga/campana y junta elstica (elastmero),
y por bridas con empaquetadura elstica.
Los elastmeros empleados debern cumplir con lo establecido en las especificaciones ISO
4633.
18.6.3. Revestimiento Interior
El revestimiento interno ser realizado con un mortero de cemento centrifugado conforme a

la norma ISO 4179 su equivalente para el transporte de agua para consumo humano.
Los revestimientos interiores no deben escamarse, desprenderse, descomponerse ni emitir

partculas lquidas o slidas, ni dar gusto u olor al agua natural o tratada que circula en las
canalizaciones, y de ninguna manera permitir o facilitar su contaminacin.

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Los revestimientos internos de proteccin deben presentar una superficie lisa y continua y
proteger eficazmente la pieza contra toda accin corrosiva o agresiva del agua natural o
tratada circulando en la canalizacin, ser inatacable por esta agua y no tener ninguna
accin desfavorable sobre ella.
18.6.4. Revestimiento Exterior
Los revestimientos exteriores sern realizados de la siguiente manera:

Una capa de zinc electroltico sobre todas las tuberas, conforme con la
especificacin ISO 8179.
Una capa de barniz negro.
Los revestimientos externos de proteccin debern adherirse firmemente a la superficie del

material de base, constituir una capa continua sobre la pieza y protegerla eficazmente
contra la accin del suelo, o de una manera ms general del medio circundante, ya sea por
su constitucin, o por la complementacin de medios correctivos.
18.6.5. Marcas
En el exterior de cada tubo deber estar clara y permanentemente sealado, (fundido o

estampado) lo siguiente:
Nombre y pas de la casa fabricante
Presin de trabajo o designacin del valor de K o de la clase correspondiente
Ao de fundicin
Las letras DI o la palabra dctil
El dimetro nominal en mm
Para tener en forma clara la informacin mnima requerida deber llenarse el cuadro de
dimensiones y pesos para lo cual deber tenerse en cuenta lo siguiente:
i. Las dimensiones de todos los tubos, niples, accesorios, vlvulas, y en general todos
los materiales que forman parte de este contrato de suministro se indicarn en
milmetros;
ii. El peso en kilogramos por metro de longitud debe incluir el peso de la campana, as
como el peso total por tubo;
iii. El precio tanto por unidad de longitud como por tubo debe incluir el precio de las
uniones y el material adicional de las uniones entregando el material en las bodegas
o en el lugar donde se indique, al igual que el precio total del embarque.
18.7. Accesorios de Fierro Fundido Dctil

Todos los accesorios sern de fierro fundido dctil y estarn de acuerdo a la especificacin
ISO 2531 su equivalente. Salvo indicaciones diferentes en la lista de materiales, la
presin de trabajo es PN10 o PN16.
Los accesorios son para utilizarse con la tubera solicitada en la clusula anterior.

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Los accesorios debern estar recubiertos interiormente de mortero de cemento conforme

con ISO 4179 y exteriormente debern estar provistos de un recubrimiento bituminoso.
Debe acompaarse la oferta con los catlogos ilustrados del fabricante, mostrando las
especificaciones y caractersticas de los accesorios ofrecidos, en o traducidos al idioma
Espaol, indicando en la oferta el nmero del catlogo, los nmeros de las pginas donde
se encuentran dichas especificaciones y caractersticas para cada clase y tamao de los
accesorios, el tipo de unin, peso, etc. Deben entregarse tres ejemplares de catlogos
nuevos completos, subrayando los datos solicitados.
No se aceptarn accesorios formados por varios elementos, soldados o no, para suplir una
unidad no fabricada.
18.7.2. Marcas
Cada accesorio deber tener sealado en forma clara y permanente, indicndose en la

oferta la forma en que estar marcado, (fundido o estampado) lo siguiente:
i. Iniciales de la casa fabricante.
ii. Dimetros nominales de los extremos
iii. Presin Nominal (PN) o valor de K
iv. Las letras DI o la palabra DUCTIL.
18.7.3. Juntas y Bridas
Con cada accesorio de junta mecnica y/o de brida, debern proporcionarse los materiales
normales de uniones en los extremos para su conexin a la tubera de dimetro
correspondiente (empaques, pernos, tuercas, etc.). Deber suministrarse adicionalmente
un cinco por ciento (5%) de anillos y un diez por ciento (10%) de pernos, tuercas y
empaques. El valor de los materiales de unin normal y adicional deber estar incluido en
los precios unitarios y totales.
Todas las uniones y las contra bridas sern revestidas de asfalto de buena calidad interior y
exteriormente.
18.7.4. Juntas
Las juntas debern soportar la presin de trabajo PN 10 salvo indicacin distinta en la lista
de materiales.
Las juntas deben ser obligatoriamente suministradas por el fabricante o por un fabricante
designado por ste y ofreciendo las mismas garantas.
Las dimensiones de los acoples y de las juntas sern conforme a los catlogos del
fabricante, ste indicar la desviacin angular mxima posible en cada junta, en funcin del
dimetro nominal. El proveedor deber suministrar dispositivos que permitan un perfecto
acople de las piezas, permitiendo as que los elementos sean solidarios.

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Las juntas asegurarn la impermeabilidad entre acoples de una tubera o de una unin con
otra o el de una tubera con una unin. El suministro de empaquetaduras, pernos y tuercas
es parte del suministro.
18.7.5. Tolerancias
Las tolerancias geomtricas y de masas sern todas de conformidad con la Norma ISO
2531. De utilizarse un estndar equivalente prevalecern las tolerancias de este estndar.
18.7.6. Pruebas en Fbrica y Presiones Mximas de Servicio
Las pruebas en fbrica se efectuarn a las presiones mximas establecidas en la Norma

ISO 2531, y de conformidad con la documentacin del fabricante.
18.8. Tuberas de Acero

Los materiales y tuberas en acero del presente documento debern ser nuevos y de
primera calidad, y conformes a las presentes especificaciones tcnicas.
18.8.2. Conformidad a las Normas
Las piezas y tubos soldados en acero sern conformes a la norma NFA-49-150 o ISO
similar relativa a tubos soldados a ser revestidos o protegidos para canalizacin de agua.
La norma de referencia da todas las indicaciones precisas sobre los aspectos de

fabricacin, dimensiones, entrega y recepcin, tolerancias y ensayos.
18.8.3. Tuberas y Uniones en Acero
Las tuberas sern del tipo "fabricadas en continuo" a partir de lminas enroladas en hlice
y soldadas, siguiendo los bordes de la hlice con metal de aporte.
Las uniones sern efectuadas por soldadura "punto a punto", habindose las extremidades
anteriormente calibradas y "chanfleadas" en bisel simple.
18.8.4. Calidades y caractersticas del Acero
i. Para los DN < 400 mm:

Deber presentar caractersticas mecnicas (mnimas) a la temperatura ambiente
de:
Resistencia a la rotura: 360 N/mm2 o 3.600 bares
Lmite elstico: 220 N/mm2 o 2.200 bares
ii. Para los DN > 400 mm:

Sus caractersticas mecnicas (mnimas) debern ser a la temperatura ambiente de:
Resistencia a la rotura: 363 N/mm2 o 3.630 bares
Lmite elstico: 235 N/mm2 o 2.350 bares

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18.8.5. Soldadura
Las soldaduras sern preparadas en chafln exterior en V en todo el espesor.
Un taln recto en la base del chafln podr ser admitido solamente con una altura regular y
suficientemente pequea para no perjudicar la penetracin de la soldadura.
Las soldaduras debern ser objeto de un control por radio (10%) de las soldaduras, mas el
100% de todos los nudos.
En particular, en el control de la soldadura se verificar que:

Las soldaduras sean regulares y bien sujetas a la pieza
El ancho, borde a borde sea por lo menos igual a: (1,8 e + 5) mm
Donde corresponde al espesor de la chapa en el caso de un chafln en V
El sobre espesor sea comprendido entre: (0,5 + e/10) mm y (2 + e/10) mm
La desnivelacin mxima admitida sea de: (e/10 + 1) mm
La longitud "a" de un defecto aparente (hueco o falta de penetracin) deber ser
inferior a 30 mm y que el intervalo que separa dos defectos no sea inferior a: 3 x "a"
Sobre una longitud L de junta, la suma de longitudes de los defectos sea tal que: "a" <
L/10
18.8.6. Bridas
Para facilitar el montaje y desmontaje de los tubos de unin y las piezas de conexin se
utilizarn bridas sueltas a ser soldadas en las extremidades de los tubos.
Las bridas debern ser perforadas de tal manera que las perforaciones coincidan
exactamente con la brida de la pieza a ser unida y que su ajuste sea el ms ptimo posible
a fin de asegurar la perfecta impermeabilizacin del sistema.
Asimismo, se tendr especial cuidado para las arandelas de elastmero para junta de brida
que debern de ser para agua en caucho natural.
18.8.7. Proteccin de los Tubos de Acero
Una vez preparadas las superficies, todos los tubos de unin y bridas recibirn una
proteccin interior y exterior.
i. Preparacin de las superficies.- Limpieza con chorro de arena o abrasivo (grado
SA2)
ii. Revestimiento interno.- Considerando la agresividad del agua, las tuberas recibirn
una capa protectora con un producto adecuado que elimine riesgos sanitarios. En
este sentido, ser necesario:
una mano de preparacin
dos manos de pintura tipo laca bituminosa negra, espesor 200 |im
iii. Revestimiento exterior.- Ser necesario prever:
dos manos de pintura anticorrosiva
en fbrica, dos manos de pintura gliceroftlica de colores diferentes

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en el sitio, despus del montaje: una mano de pintura a base de resina

EPOXY.
iv. Casos de las juntas de los tubos efectuados por soldadura en el sitio.- En estos
casos, se tomarn las disposiciones necesarias para asegurar la continuidad de la
proteccin interior y exterior.
18.9. Tuberas de PVC
Las tuberas de PVC (Policloruro de Vinilo) sern construidas bajo las siguientes normas:
Norma Boliviana N.B. 213 - 77
Norma Americana ASTM - D 1785 - 68
Norma Britnica BS - 3505 - 69
Las tuberas sern provistas para una presin de trabajo esquema 40 con uniones espiga
campana de junta rpida, debiendo suministrarse los anillos de neopreno.
Se establece especficamente la obligacin del Contratista de proveer la tubera de calidad

comprobada, exenta de componentes qumicos contaminantes perjudiciales a la buena
adherencia en las juntas de trabajo, muy especialmente en el caso de las juntas soldadas.
La calidad qumica de estas tuberas de material plstico para conduccin de agua potable
debe ajustarse estrictamente a las normas ASTM 1784-60T, concordantes con la norma
boliviana certificada por el IBNORCA.
El Supervisor de Obra exigir al Contratista la certificacin fidedigna del proveedor de la

tubera propuesta, que se ajuste plenamente a las normas arriba indicadas.
Independientemente de ello el Supervisor de Obra ordenar las pruebas de laboratorio
requeridas sin costo adicional.
18.10. Accesorios de PVC
Los accesorios de PVC debern ser construidos bajo las siguientes normas, Norma
Boliviana NB 213-77, ASTM-D1785-68, norma Britnica BS-3505-69.
Los accesorios de PVC sern fundidos de una sola pieza, de junta rpida, con anillo de
neopreno. Debern ser fabricados para una presin esquema 40 y con materiales exentos
de productos txicos y perjudiciales, ajustndose a la norma ASTM 1784-COT.
18.10.1. Transporte y Almacenamiento
Las tuberas y accesorios de PVC debern manipularse cuidadosamente evitndose

golpes.
La tubera de PVC debe tener soportes adecuados durante el tiempo de almacenaje. El

almacenaje se realizar en pilas completamente horizontales. No deben estar almacenados
en grandes pilas, especialmente a temperaturas altas en el medio ambiente, puesto que las
capas inferiores podran deformarse.

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La altura de las pilas de almacenamiento no deber exceder en ningn caso de 1.5 m y

siempre en terreno horizontal que no tenga piedras o protuberancias de cualquier clase.
Las tuberas y accesorios de PVC no se deben mantener por perodos prolongados

expuestas al sol.
Antes de su incorporacin en obra el Supervisor de Obra deber inspeccionar el material
rechazando cualquier pieza defectuosa que ser marcada y retirada de la obra dejando
constancia escrita.
18.11. Tuberas y Accesorios de Fierro Galvanizado

18.11.1. Suministro
Las tuberas y accesorios de fierro galvanizado guardarn estricta prescripcin de las

especificaciones ASTM A-120, ASTM A-53, A-501 y A-589 o normas similares.
Los accesorios y piezas especiales de fierro galvanizado sern Clase 150 y debern
cumplir, en forma similar con las normas pertinentes de la ASTM. Las uniones sern
roscadas debiendo utilizarse en la confeccin de las uniones pasta ltex o cintas de tefln.
18.11.2. Instalacin
Para la instalacin deber contarse con un equipo completo de cortatubos y de atarrajado

de roscas en los dimetros requeridos, as como de piezas y herramientas de banco,
soldadoras.
Las tuberas y accesorios se instalarn utilizndose piezas especiales; en caso de

presentarse situaciones que no puedan ser solucionadas con material normalizado, se
construirn piezas soldadas protegidas contra la corrosin de acuerdo a las instrucciones
que imparta el Supervisor de Obra.
Para el atarrajado, el tubo ser afirmado en prensas de banco (2 si la longitud es mayor a

2.50 m.), debiendo lubricarse todo el proceso de corte del hilo. Para dimetros mayores a
2", el corte de las piezas de tubera deber ser coordinado de tal manera de evitar uniones
soldadas innecesarias.

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Todo acople de tubos o entre tubos y accesorios, deber ser ejecutado limpiando
previamente las limaduras y emplendose tefln o pasta de pintura Ltex.
El ajuste de las piezas de dimetros mayores a 2" deber efectuarse utilizndose llaves de
cadena.
Las uniones de las piezas deber hacerse garantizando una penetracin en longitudes
iguales en las dos piezas y en todo caso sern cuando menos el 25% del dimetro de la
pieza de acople.
18.12. Piezas Especiales con Mecanismos

Esta especificacin cubre el suministro de vlvulas tipo compuerta, globo, mariposa,

cortina, retencin, ventosas, reductoras de presin e hidrantes de combate de incendios,
construidas en fierro fundido, acero y bronce.
El suministro comprende:
o El Proyecto, diseo de fabricacin de todo el equipamiento y accesorios, manual de
operacin y mantenimiento y listado de piezas.
o Fabricacin.
o Pre montaje en fbrica.
o Pruebas en fbrica.
o Embalaje y transporte.
o Montaje
18.12.2. Normas
Todos los materiales y componentes de los equipos debern ser fabricados de acuerdo a
las normas ISO 2531 -4179 (AWWA C 600, ABNT - NBR - 7675 - 7560) o cualquier otra
norma internacional equivalente para series mtricas.
Los materiales y equipos, objeto de esta especificacin, debern ser fabricados por
suministradores con al menos diez aos de experiencia en la fabricacin de productos
iguales o similares.
Los materiales a ser utilizados en la fabricacin de los equipos son de responsabilidad del
fabricante y Contratista y debern ser detalladamente descritos en la propuesta. Los
materiales citados en esta especificacin tcnica para las partes principales de los
equipamientos sirven como referencia del patrn de calidad que ser exigido al Proveedor.
Todas las partes de cada equipo debern ser cuidadosamente moldeadas y/o torneadas de
modo que las piezas iguales puedan ser intercambiables.
18.12.3. Revestimientos
Despus de que el equipamiento haya sido fabricado y sujeto a las pruebas hidrulicas, el
fabricante proceder a la limpieza y pintura protectora de todas las superficies sujetas a

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corrosin, segn las especificaciones aqu mencionadas. Superficies ya pintadas deben ser
protegidas contra abrasin u otros daos posibles durante la manipulacin, pruebas,
almacenaje y embarque.
Los restos de soldadura, quemaduras y otras irregularidades deben ser removidas con
cuidado antes de la limpieza total de la superficie. Los aceites, lubricantes y suciedad
deben ser removidos por medio de solvente, la superficie a ser pintada, deber ser tratada
con chorro de arena al metal blanco.
Todas las partes torneadas y en contacto con superficies acabadas, deben ser recubiertas
con un preparado de fcil remocin que prevenga la oxidacin. Todas las superficies
torneadas en contacto deslizante debern untarse en aceite proporcionando una
lubricacin adecuada, evitando la corrosin de las piezas durante su embarque,
almacenaje en el sitio de servicio, instalacin y operaciones preliminares. Partes y
superficies torneadas no deben ser tratadas con chorros de arena. Todas las dems
superficies terminadas sujetas a la corrosin, sern pintadas junto con las superficies no
acabadas conforme se especifica.
18.12.4. Revestimiento Interno
Las dems superficies internas, exceptundose las de metales no ferrosos y de aceros

resistentes a la corrosin, deben ser tratadas con chorros de arena al metal blanco.
El revestimiento estar constituido por tres (3) manos de primer epoxi Pollamida o similar
curado en un espesor de 75 micras por mano, en pelcula seca. La primera capa de pintura
ser aplicada a la superficie tratada con chorros de arena en no ms de dos horas despus
del tratamiento.
18.12.5. Revestimiento Externo
Todas las superficies externas de los mecanismos operadores y las superficies externas
(exceptundose las superficies de metales no ferrosos y de acero resistentes a la
corrosin), deben ser pintadas con 2 (dos) manos de primer epoxi pollamida curado o
similar, en un espesor de 75 micras por mano, en la pelcula seca.
18.12.6. Revestimiento de Acabado
El revestimiento del acabado estar constituido por dos (2) manos de esmalte epoxi
pollamida curado o similar, y un espesor de 50 micra por mano, en la pelcula seca.
El color del esmalte de acabado deber ser MUNSELL 2,5 G 3A o similar.
18.12.7. Herramientas y Accesorios
Los equipamientos debern ser suministrados con todas las herramientas especiales y
accesorios necesarios para el desarmado, armado y el mantenimiento y ajustes
apropiados.

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18.12.8. Tipos de Vlvula
Salvo indicacin contraria indicada en la lista de materiales, todas las vlvulas sern para
conexin a travs de bridas, con accionamiento por engranajes, actuador manual.
i. Vlvulas de Cortina o Compuerta

Las vlvulas cortina sern a obturador metlico o a obturador revestido de
elastmetro. En los dos casos, el cuerpo y su envoltura sern en FFD. Su operacin
no debe provocar golpes de ariete susceptibles de inutilizar la integridad de la
canalizacin. De acuerdo a lo especificado en la lista de materiales y para su unin
con las tuberas, se emplearn brida: PN10 con presin mxima de trabajo de 1.0
MPa y presin de ensayo de 1.5 Mpa; y PN16 con presin mxima de trabajo de 1.6
Mpa y presin de ensayo de 2.4 MPa.
Todos los elementos estarn fuertemente sujetos gracias a pernos o sistemas

apropiados.
Estos aparatos comportarn un volante de comando en FFD o en acero fijado sobre

un cuadrado de maniobra en la extremidad superior del vstago. El volante
terminar en su extremo superior en un cuadrado de maniobra de 30 mm de lado,
permitiendo la colocacin de una llave para manipulacin.
Salvo indicacin contraria, el sentido de cierre de las vlvulas cortina es el horario

(el de las agujas del reloj), y sern de disco slido.
ii. Vlvulas Mariposa

El cuerpo de la vlvula estar dotado de dos bridas de unin. El cuerpo y la
mariposa sern en FFD. La junta de la mariposa en el cuerpo ser de latn o de
acero inoxidable.
El rbol de la mariposa sern en acero inoxidable. Sern slidamente fijados a la

mariposa. Los apoyos del rbol sern auto-lubricantes.
El mecanismo de comando debe asegurar la fcil maniobra de la vlvula mariposa

cualquiera sea la presin de servicio o la presin diferencial - incluyendo el servicio
del aparato - y las velocidades correspondientes a un flujo normal.
De acuerdo a lo especificado en la lista de materiales y para su unin con las

tuberas, se emplearn bridas PN10 para presin de servicio de hasta 1 Mpa y
PN16 para una presin de servicio de hasta 1.6 MPa.
El cuerpo, en FFD, deber ser hermtico cuando la vlvula est instalada bajo
relleno y deber disponer, de un indicador de apertura.
iii. Vlvulas de Retencin

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Las vlvulas de retencin son en FFD, con articulacin en bronce, en latn o en

acero inoxidable, balancines de suspensin del batiente en fundicin maleable, en
FFD o en acero y empaquetaduras del batiente en elastmero.
Asimismo, estn provistos de una cobertura en FFD fija empernada que permiten el
acceso al batiente.
iv. Ventosas
Las vlvulas de aire deben permitir el escape automtico del aire en la lnea de la
tubera, y a su vez permitir la entrada de aire en el vaciado de la tubera.
Sern de cuerpo de fierro fundido del tipo de bola simple. La bola que lleva a cabo el
cierre ser de material resistente, tal como ebonita. Tendrn una tapa removible
para inspeccin y reparacin unido al cuerpo, o que forme parte del mismo con un
sistema de borda.
El extremo de acople podr ser roscado o con unin brida.
v. Hidrantes
Sern tipo columna y subterrneos de DN 75 mm o 100 mm, con capacidad para un

caudal de 16 l/s. Los cuerpos sern de fierro fundido dctil, los niples de latn y las
astas de acero. Las cajas sern de fierro fundido. Las juntas bridadas PN10.
18.12.9. Accesorios de Bronce con Mecanismos
Se refiere a las vlvulas de corte, compuerta, retencin y de flotador que debern ser Clase
150 y cumplir con las normas ASTM B-62 y complementarias; antes de su incorporacin en
obra, deber verificarse el correcto funcionamiento.
La vlvulas de bronce sern de vstago con tornillo interno de alta resistencia y compuerta
tipo cua en las dimensiones que se indican y fabricados segn lo sealado.
Tendrn rosca hembra en cada extremo de acople. sobre esta roca externamente, tendrn
una tuerca hexagonal a cada lado que permitir sostener el extremo de la vlvula para su
fcil y seguro acople.
Las vlvulas sern tipo compuerta de disco slido, vstago no ascendente, Abrirn el
dimetro normal completo y el sentido de rotacin para cerrarlas ser el de las manecillas
del reloj. Cada vlvula debe tener indicada la direccin para abrirla.
18.13. Inspeccin y Pruebas

18.13.1. Inspeccin y Pruebas en Fbrica
El Comprador se reserva el derecho de inspeccionar las instalaciones del fabricante,

acompaar la fabricacin y pruebas.

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Antes que el equipamiento sea embarcado, el fabricante deber ejecutar en la fbrica, las
pruebas de funcionamiento y de aceptacin, con elaboracin de los informes
correspondientes, los cuales debern ser sometidos a la aprobacin del Contratante.
El fabricante deber notificar la fecha de la realizacin de tales pruebas por lo menos, con 1
mes de anticipacin y deber certificar los resultados de las pruebas de fbrica y entregar
en informe correspondiente al comprador.
Principales tems de inspeccin:

i. Verificacin de los certificados de calidad de los materiales.
ii. Verificacin de funcionamiento
iii. Inspeccin de la terminacin de la superficie y pintura, compuesta de:
Constatacin de la limpieza de la superficie,
Constatacin de la preparacin de la superficie por chorro de arena,
Medicin de los espesores de las capas de revestimiento con elcometer,
Verificacin de las condiciones de aplicacin, e
Inspeccin elctrica con "Holiday Detector".
18.13.2. Pruebas de Materiales
El fabricante presentar al Contratante o a sus representantes, informes certificados de los

ensayos fsicos y qumicos de todo el material a ser utilizado en la fabricacin de los
equipamientos que suministrar.
El proveedor entregar un certificado suministrado por el fabricante, que garantice la

calidad de los materiales suministrados.
El fabricante deber establecer medios, para que haya correspondencia bi-unvoca entre
materiales ensayados y los certificados de ensayos.
Los costos de todas las pruebas corrern por cuenta del fabricante.
El Contratante tiene el derecho de seleccionar, probar y analizar a su cargo, otras muestras

adicionales, o todo el material a ser usado.
18.13.3. Pruebas Hidrostticas y de Funcionamiento
Las vlvulas y piezas especiales con mecanismos, sern sometidas a pruebas

hidrostticas, de prdida y de operacin en las presiones correspondientes conforme a la
norma ISO-2431, ejecutados por el fabricante en presencia del comprador o de sus
representantes, si as lo decidiera el comprador.
La realizacin de las pruebas deber ser llevada a efecto antes de proceder con la pintura
de los equipamientos. Slo despus de aprobados los certificados de las pruebas, es que
los equipos podrn ser pintados y expedidos.

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19. INSTALACION Y PRUEBA DE TUBERIAS Y PIEZAS ESPECIALES

19.1. Generalidades
Comprende el transporte interno, la instalacin, prueba y desinfeccin de las tuberas y

piezas especiales con y sin mecanismos de fierro fundido dctil.
19.1.1. Materiales, Herramientas, Equipos y Mano De Obra
Las tuberas, piezas especiales de fierro fundido dctil y el material de juntura para las
lneas de interconexin y las instalaciones hidrulicas de los tanques sern provistos por el
Contratante de acuerdo con el detalle indicado en los planos y las listas contenidas en las
Especificaciones Tcnicas Particulares.
El Contratista deber suministrar toda la mano de obra, herramientas y equipos, as como

el material de lubricacin para la confeccin de juntas, realizacin de las pruebas y
desinfeccin de las instalaciones.
El Contratista es el nico responsable por el transporte, manipuleo y almacenamiento de

las tuberas, piezas especiales y accesorios, corriendo por su cuenta y riesgo todos los
gastos emergentes de estas obligaciones. Durante las faenas de carga y descarga,
condiciones de transporte y almacenamiento deber tener el cuidado necesario para no
daar las piezas, debiendo proveer los equipos y herramientas adecuadas para esta
maniobra, observando las recomendaciones del fabricante e instrucciones del Supervisor
de Obra. El almacenamiento temporal de las tuberas deber hacerse en pilas de no ms
de 1,5 m de altura y en condiciones de seguridad.
19.1.3. Instalacin de los Tubos y Piezas Especiales
Las tuberas y piezas especiales debern ser instaladas verificndose los niveles del fondo
de zanja y de las claves de las tuberas, as como de las dimensiones de las vlvulas,
ventosas y cmaras de proteccin. El Supervisor de Obra verificar los niveles antes de la
posicin final.
Se debern colocar solamente las tuberas y piezas aprobadas por el Supervisor de Obra
que estn en buen estado. Despus de un examen cuidadoso que permita descubrir y
desechar las piezas defectuosas, previamente se corregirn los defectos susceptibles de
reparacin, en especial de los revestimientos interiores y exteriores.
19.1.4. Tubera de Fierro Fundido Dctil

19.1.4.1. Instalacin de Tubos de Fierro Fundido Dctil
Las extremidades se limpiarn, removiendo completamente todo material extrao o

exceso de revestimiento, en la ranura que recibir la junta elstica. Las extremidades
de espiga se limpiarn en todo el permetro, a la distancia recomendada para la
penetracin en la campana, siendo removida cualquier irregularidad de acabado o
exceso de revestimiento. Los bordes externos no debern presentar aristas vivas.

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Cuando el tubo sea cortado en campo, la punta ser convenientemente biselada con
equipos mecnicos de corte y amolado.
Los tubos debern quedar apoyados a lo largo del cuerpo cilndrico y las campanas
acomodadas en vanos sobre-excavados.
Los anillos de neopreno debern ser colocados con la cara hueca girada hacia adentro
del tubo, siendo la posicin correcta verificada con auxilio de herramienta adecuada.
La cola del tubo deber estar nivelada con cuas, y centralizada, para su introduccin
en la campana.
Despus de la aplicacin del lubricante autorizado por el proveedor y verificado el

perfecto ajuste en todo el permetro del anillo, la espiga se introducir con presin
uniforme hasta alcanzar el fondo de la campana, retirndose el tubo como mximo 10
mm, a fin de permitir la movilidad de la junta dentro de las tolerancias normalizadas.
Para los tubos con junta elstica, las deflexiones mximas permitidas son:
Dimet ro ( mm) Def lexin Mxima

hast a - 250 6 = 10,51%

300 - 350 5 = 8,75%

400 - 450 4 = 6,99%

500 - 900 3 = 5,24%

1000 - 1200 2 = 3,49%
De ocurrir la interrupcin de la instalacin de la tubera, la extremidad abierta deber

ser taponada con piezas provisorias adecuadas, para evitar la penetracin del agua y
de cuerpos extraos.
En terrenos accidentados, la instalacin deber iniciarse por la extremidad ms baja.
La tubera ya instalada ser mantenida en la posicin correcta, inicindose el relleno y

la compactacin simultneamente en ambos lados, y posteriormente en los vanos
excavados para las juntas.
No deber permitirse el trnsito de personas sobre la tubera instalada.
La limpieza interna del tubo, despus de su instalacin se har a travs de una

escobilla sujeta a una cuerda, previamente colocada en posicin. Esta, al ser pasada
por el interior del tubo, no deber soltar residuos, daar el revestimiento o desplazar el
tubo de su posicin.
Las juntas de espiga campana debern ser inspeccionadas con el auxilio de un

calibrador de holgura de lmina de 0,25 mm, no debiendo haber ninguna penetracin
en todo el anillo de goma.

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19.1.4.2. Instalacin
La conexin de las piezas especiales de fierro fundido dctil a los tubos sern
realizadas mediante juntas elsticas, mecnicas y/o juntas con bridas.
19.1.4.3. Juntas mecnicas
Para los fines de estas especificaciones, se consideran juntas mecnicas a los

acoplamientos efectuados entre piezas que, garantizando el sello, conserven la
discontinuidad entre las piezas conectadas.
Para las juntas mecnicas, los extremos de los tubos debern limpiarse una extensin
de 20 cm, debiendo estar exentos de materiales extraos; en estas extremidades se
aplicar una capa de solucin de 150 cm3 de jabn granulado en 4 litros de agua, para
que sean insertadas las piezas de sello y los dems componentes de la junta.
Las juntas mecnicas efectuadas con uso de pernos y tuercas debern apretarse de
modo alternado, desfasados en 180, para proporcionar una presin uniformemente
distribuida.
19.1.4.4. Juntas elsticas
Para el montaje de las juntas elsticas debern atenderse las mismas prescripciones
indicadas para la instalacin de las tuberas de fierro dctil.
19.1.4.5. Juntas con brida
Para el montaje de las juntas bridadas deber observarse que el plano de la cara de la
brida fija est perpendicular al eje de la pieza, y el plano vertical, que contenga el eje
de la pieza, deber pasar por el medio de la distancia que separa los dos agujeros de
los pernos superiores. Esta condicin deber ser verificada con un nivel de burbuja.
Las torques recomendadas para apretar los pernos estn comprendidos entre 8.5 kgm
y
12.5 kgm.
Todos los pernos, bridas y piezas especiales enterrados debern ser revestidos
externamente con esmalte bituminoso, con un espesor mnimo de 1/8", conforme a la
Norma AWWA-C-203.
19.1.4.6. Casos especiales
No se aceptarn soldaduras en piezas de fierro dctil, ejecutadas in stu.
No habiendo posibilidad de conectar piezas especiales, por los medios anteriormente

indicados, la pieza deber ejecutarse en acero, conforme a la especificacin ASTM-A-
253 grado D.

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Como ltimo recurso, podrn aceptarse piezas soldadas en un taller que disponga de
un horno para precalentamiento y medios para el enfriamiento controlado de la pieza.
Debern ser empleados electrodos especiales de modo de producir una junta
homognea y resistente.
La temperatura de precalentamiento de las piezas a soldar, deber ser igual o mayor

que 800 C. La soldadura deber tener una terminacin homognea, pudiendo
utilizarse equipos de oxiacetileno, o arco con flujo adecuado.
19.1.4.7. Revestimiento de la Tubera In Situ
Los tubos sern suministrados con un revestimiento interno conforme las Normas
AWWA-C-104.
El revestimiento de la tubera de fierro dctil, in stu, se restringir exclusivamente a la

ejecucin de pequeas reparaciones tanto en el revestimiento externo como interno.
Estas reparaciones podrn ser provenientes de pequeos defectos de fabricacin o de
daos originados en el manipuleo de la tubera. Los tubos debern estar
completamente revestidos antes de proceder a su limpieza previa.
Las reparaciones del revestimiento externo debern ejecutarse con esmalte bituminoso
a base de alquitrn de hulla, o asfalto, conforme con las especificaciones de la norma
AWWA-C-203-66; deber ser continuo, liso y tener una completa adherencia al tubo.
Las reparaciones de revestimiento interno debern realizarse con una lechada de

cemento, de consistencia tal que aminore la segregacin de la arena y el cemento.
Las reparaciones deben hacerse removiendo el revestimiento del rea, daada, hasta
el tubo, y humedecindola totalmente, inclusive la regin adyacente, antes de aplicar la
lechada de cemento.
La capa de lechada de cemento debe ser curada y concluida con la aplicacin de

material bituminoso adecuado.
19.1.5. Miscelneos
Por miscelneos se entiende todas las piezas, equipamientos incorporados y accesorios

necesarios para la completa ejecucin de las obras singulares o especiales, tales como
vlvulas y ventosas.
La elaboracin de procesos y mtodos para el pre-moldeo, montaje, instalacin de

equipamientos incorporados, piezas especiales y miscelneas deben ser presentados al
Supervisor de Obra para su aprobacin previa.
Los miscelneos comprenden todas las piezas de instalaciones permanentes que no

pueden ser identificadas como tubos, equipamientos o piezas especiales normalizadas y
que no hayan sido mencionadas en otros tems de estas especificaciones.

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Entre los miscelneos se tiene: tubos cortos, piezas de extremidades con brida, piezas de
extremidades con anillos de acoplamiento y otros previstos en los planos.
Los miscelneos sern en general instalados en cmaras o cajas y para su montaje se

aplicarn las especificaciones de montaje de equipamientos y de piezas especiales,
cuando sea pertinente.
19.1.6. Instalacin de Piezas Especiales
Constituyen piezas especiales que requieren el posicionamiento y ajuste de montaje.
Su posicionamiento se ejecutar dentro de las tolerancias de diseo, relativas a cotas,

ubicacin y nivelacin.
Para el montaje de las piezas especiales, se ejecutar los cortes de ajuste y biseles en los
miscelneos y tubos de acoplamiento.
En los lugares donde sea necesario efectuar un corte de la lnea instalada, a fin de insertar
una pieza especial, o conjunto de piezas, se obedecer a las siguientes peculiaridades:
Verificar por todos los medios a disposicin, de las dimensiones definitivas del tramo
a ser cortado, inclusive si es necesario, con premontaje de los elementos.
Ejecutar una limpieza cuidadosa de los revestimientos, en los tramos a ser cortados.
Proteger los tramos del revestimiento que no deben ser daados.
Marcar el primer corte 20 mm ms corto y ligeramente oblicuo en el sentido que ms
facilite el retiro de la pieza.
Ejecutar el corte definitivo en las dos puntas libre, con las debidas holguras para la
ejecucin de los biseles.
Realizar una nueva limpieza, inspeccin para proceder al corte de los biseles para,
en seguida, hacer el montaje.
Observar que, en el caso de que la tubera no est debidamente posicionada, puede
ser necesario corregir debidamente y entibarla, antes de las operaciones finales de
montaje.
Durante el montaje de las piezas especiales dotadas de tapones removibles, debe tomarse
el cuidado de retirarlos, para permitir acceso al interior de la tubera o salida de gases
formados. Estos sern recolocados una vez concluido el montaje o cuando el Supervisor de
Obra lo exija.
19.1.7. Instalacin de Equipamientos
El personal a ser empleado deber estar suficientemente familiarizado con los mtodos y
normas de montaje de los equipamientos indicados en los planos.
Estas especificaciones complementan los mtodos recomendados por el Fabricante del

equipamiento, o por las normas citadas. Habiendo dudas, el Supervisor de Obra las
dirimir.

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Las piezas sern fijadas previamente cuando haya riesgo de desplazamiento accidental
hasta la instalacin definitiva. Como regla general, debern ser removidas despus del
acoplamiento y fijacin definitiva, todas las piezas y dispositivos de fijacin provisoria, salvo
mencin expresa en contrario por el Supervisor de Obra.
Si las piezas no se adaptan por falta de alineamiento o nivelacin, se har un cuidadoso

ajuste, mediante corte y desbaste en tubos otras piezas especiales.
No se permitir el ajuste incrementando los elementos metlicos, o por desbaste en

superficies torneadas, salvo expresa autorizacin del Supervisor de Obra. En cualquier
caso, el ajuste deber reproducir las caractersticas originales de la pieza, conforme a su
especificacin de fabricacin.
El retorneado si se hace necesario, podr ser ejecutado slo en un taller debidamente

equipado para la operacin especfica.
Se deber limar y esmerilar cuidadosamente los biseles de la tubera, para las medidas
originales, y no promover desalineamientos que puedan introducir esfuerzos complejos en
el conjunto.
Los puntos de soldadura para fijacin provisoria, debern tener la misma calidad de la
soldadura definitiva, sin embargo, sea en espesor, o en altura, debern ser visiblemente
menores que la soldadura acabada. La ejecucin de las soldaduras obedecern al cdigo
ASME
La posicin de las piezas empernadas deber efectuarse preliminarmente por medio de

chavetas de montaje. Slo despus de la colocacin de la pieza y el control de nivel y
alineamiento, las chavetas de montaje debern ser sustituidas, una a una, alternadamente,
por los pernos de conexin.
El apretado final deber ser dado, preferiblemente con llave, torqumetro o cualquier otro
medio que asegure una presin correcta.
Los pernos de las bridas debern ser apretados en secuencia de dos, cada vez,
diametralmente opuestos, graduando la presin en por lo menos dos ciclos completos.
Para el montaje de las juntas mecnicas, necesarias a la instalacin de los equipamientos,

se aplicar lo anteriormente dispuesto.
19.1.8. Revestimiento del Equipamiento en Campo
El revestimiento de los equipamientos en campo deber realizarse de acuerdo con estas

especificaciones y conforme a las instrucciones del Supervisor de Obra y recomendacin
del fabricante.
Las vlvulas, ventosas, y dems equipamientos sern suministrados revestidos. En campo,

si es preciso, slo se harn retoques del revestimiento.

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Bsicamente, el revestimiento de juntas soldadas en campo ser constituido de esmalte y

epoxi de alquitrn de hulla (coal tar enamel y coal tar epoxi).
El revestimiento con esmalte de alquitrn de hulla seguir las especificaciones prescritas

para el revestimiento de tubera de acero conforme a la norma AWWA C-203-66 y el
revestimiento con epoxi de alquitrn de hulla las especificaciones siguientes:
Limpieza de superficies: Las superficies debern ser exentas de aceites, grasas o

cualquier impureza.
Preparacin de superficies: La preparacin de superficies deber ser por chorro de
arena al metal blanco, conforme recomendaciones SSPC-SP-05.
Aplicacin:
Primer: El primer ser aplicado en dos manos: Primer epoxi rico en zinc, almidn
curado, con espesor total de 130 micrones, con mnimo, de 92% de zinc en pelcula
seca o una mano de epoxi de alquitrn de hulla hasta el espesor de 120 a 150
micrones.
19.1.9. Tuberas y Accesorios de PVC

19.1.9.1. Uniones
i. Juntas elsticas
Es una junta de goma de montaje deslizante. La estanqueidad se obtiene mediante la
compresin del anillo de goma entre la espiga de un tubo y la campana del otro. La
flexibilidad de la junta permite obtener deflexiones una vez efectuada la conexin.
ii. Juntas soldadas

Es una junta espiga-campana ensamblada mediante soldadura de PVC de marca
reconocida y aprobada por el Supervisor de Obra. En el presente proyecto no se
utilizar tuberas o accesorios con uniones soldadas rgidas (pegamento).
19.1.9.2. Montaje de los Tubos
La unin elstica con espiga y campana, se efectuar con el siguiente procedimiento:
i. Se limpiar cuidadosamente la zona donde se aloja el anillo de neopreno en la

campana. Se debe limpiar con una lima o raspador, cualquier material extrao. Limpiar
tambin la espiga y el anillo a ser utilizado.
ii. Colocar el anillo en la hendidura, comenzando por la parte inferior de la campana y

presionar el anillo contra el fondo de la hendidura con los huecos en direccin al fondo
del tubo.
iii. Verificar el buen estado del chanfle en la espiga del tubo para evitar el rasgado del
anillo de goma durante la operacin de junta.
iv. Marcar con una tiza en la espiga del tubo un trazo de referencia de la extremidad, igual
a la profundidad de la campana menos un centmetro.

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v. Aplicar el lubricante sobre la superficie expuesta del anillo de goma alojado en la

campana y sobre la espiga del otro tubo, aproximadamente dos centmetros del trazo
marcado.
vi. Centrar bien la espiga en la campana del tubo ya instalado y mantener los tubos en
esta posicin.
vii. Empujar la espiga dentro la campana hasta el trazo de la referencia marcada. No se
debe pasar esta posicin a fin de garantizar la flexibilidad de la junta.
viii. Para esta fase y para dimetros de 200 mm y mayores, se debe emplear un tcle
amarrado en el tubo a ser instalado. El tcle deber tener una capacidad de 1.600 N.
ix. Verificar si el anillo est en la posicin correcta dentro de la campana, introduciendo

una lmina hasta que toque el anillo uniformemente en todos los puntos de la
circunferencia.
20. BLOQUES DE ANCLAJE
En todos los puntos de las conducciones donde se presentan resultantes de presiones

desequilibradas, tales como en piezas especiales de curvas, tes, tapones, etc., se
construirn Bloques de Hormign Simple de acuerdo al detalle en los planos.
Estos bloques se fabricarn de hormign simple H18 y se moldearn de acuerdo a los

detalles tpicos incluidos en los planos constructivos sin alterar la zanja, sobre todo del lado
opuesto a la direccin del empuje.
Los bloques debern apoyarse sobre suelo inalterado. En caso de que el Contratista
exceda los lmites de la excavacin, deber reemplazar el material con hormign pobre,
enteramente a su costo siguiendo las instrucciones del Supervisor de Obra.
A fin de asegurar la debida sustentacin de cada bloque el Contratista informar, con

suficiente antelacin al Supervisor de Obra, para que inspeccione el sitio de cada bloque,
antes de que se vierta el hormign y para verificar la capacidad de soporte del suelo. Si la
investigacin indicara que es necesario modificar el diseo del bloque de anclaje, el
Supervisor de Obra proporcionar al Contratista los planos suplementarios.
El hormign empleado en los bloques se mantendr a la vista, protegido del sol, durante no
menos de seis horas despus de que haya sido vaciado y no se le aplicar presin alguna
hasta despus de transcurridos 3 das.
21. EMPAQUETADURAS DE GOMA

21.1. Generalidades
Estas especificaciones son vlidas para las empaquetaduras de goma anillos de goma,
para el uso en tubos de hormign para alcantarillado sanitario, drenaje pluvial y
alcantarillas.

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Estn comprendidos en estas especificaciones los requerimientos fsicos para las

empaquetaduras, las pruebas para las mismas, los criterios para la formacin de lotes para
las pruebas, las variaciones permisibles en las dimensiones, inspeccin y rechazo de los
lotes.
El suministro de anillos de goma est comprendido en el tem: "Provisin y Tendido de

tuberas de hormign armado con juntas elsticas" y no sern consignados para efectos de
pago en forma independiente.
21.2. Fabricacin de Empaquetaduras de Goma
Todos los anillos de goma sern moldeados y vulcanizados de tal manera que cualquier
seccin transversal sea densa, homognea y libre de porosidad, ampollas y otras
imperfecciones. Los anillos de goma sern moldeados al tamao especificado dentro de
transversal.
El anillo ser fabricado con polmero de alta calidad de goma natural, goma sinttica o una
mezcla de ambos. En todo caso estar sujeta a la aprobacin del SUPERVISOR quin
decidir su aceptabilidad sobre la base de los resultados de los ensayos prescritos en la
Norma ASTM C 443M-58a.
La aprobacin de la empaquetadura de goma no exime al CONTRATISTA de su

responsabilidad total de la durabilidad y eficiencia de las empaquetaduras de goma.
21.2.1. Resistencia a la penetracin por solventes
Investigaciones determinan que los elastmeros que normalmente son usados en las
empaquetaduras de juntas, pueden ser sujetos de penetracin por solventes orgnicos de
peso molecular bajo y por productos derivados del petrleo. Si las tuberas deben pasar por
reas contaminadas o susceptibles de ser contaminadas por concentraciones
significativas de tales productos, el CONTRATISTA est obligado a consultar con su
proveedor, antes de la seleccin de los materiales para su empleo en tales reas.
21.3. Requerimientos Fsicos para las Empaquetaduras
Los anillos de goma debern reunir los siguientes requisitos fsicos:

Resistencia a la traccin, mnima 8 MPa
Elongacin a la ruptura, mnima (%) 350

a) Mnima 35
b) Mxima 65
Deformacin permanente a compresin, mximo (%) 25
Envejecimiento acelerado, mximo % del original
a) Disminucin en resistencia a la traccin (%) 15
b) Disminucin en alargamiento (%) 20
Absorcin de agua por peso, max. (%) 10
Resistencia al ozono. No fisuras de acuerdo al Mtodo D1149.

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21.4. Pruebas para Anillos de Goma
Las propiedades fsicas de los anillos de goma, sern determinadas en conformidad a los
siguientes ensayos:
a) Ensayo de resistencia a la traccin y alargamiento. Segn el mtodo de prueba
ASTM D412.
b) Ensayo a la dureza. Segn el mtodo de prueba ASTM D2240.
c) Ensayo de deformacin permanente a compresin. Segn los mtodos de prueba
ASTM D395, mtodo B.
d) Ensayo al envejecimiento acelerado. Segn el mtodo de prueba ASTM D573.
e) Ensayo de absorcin de agua. Segn el mtodo de prueba ASTM D471.
f) Resistencia al Ozono. No fisuras de acuerdo al Mtodo d 1149 de la ASTM.
21.5. Formacin de Muestras
Deber formarse lotes de 100 unidades de anillos de goma del mismo dimetro. De cada
lote retirar una muestra constituida de 3 anillos de goma y someterlas a los ensayos
prescritos en esta seccin.
21.5.1. Aceptacin o rechazo
Para efectos de aceptacin o rechazo de los anillos de goma, el muestreo debe ser hecho
conforme a los indicados en esta seccin
El lote ser aceptado o no, de acuerdo con el nmero de unidades defectuosas de

muestras. La aceptacin del lote se verificar cuando las muestras cumplan
satisfactoriamente con los cinco ensayos indicados.
21.5.2. Primer Muestreo
Si el nmero de unidades defectuosas de la muestra fuera igual a cero, el lote ser

aceptado. Si el nmero de unidades defectuosas de la muestra fuera igual o mayor que
dos, el lote ser rechazado. Si el nmero de unidades defectuosas de la muestra fuera
igual a uno, deber ser hecho un segundo muestreo, en el mismo lote, conforme lo
indicado en esta seccin
21.5.3. Segundo Muestreo
Se realizar tomando nuevas muestras del mismo lote. Si el nmero de unidades

defectuosas fuera igual a cero, el lote ser aceptado. Si el nmero de unidades
defectuosas fuera igual o mayor que uno, el lote ser rechazado. Se considera unidad
defectuosa, aquella que no satisface los requisitos fsicos impuestos en la Norma ASTM C
443M-85a y verificados segn los mtodos indicados en esta seccin.
Estas pruebas sern efectuadas a costo del CONTRATISTA, para su aceptacin deber
presentar obligatoriamente al SUPERVISOR el Certificado de Calidad y Garanta del

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Material respaldado por los ensayos a, b, c, d, e, f del inciso 3.4 de estas especificaciones
tcnicas, convenientemente avalado por un laboratorio idneo y segn lotes.
21.6. Variaciones Permisibles en las Dimensiones
Los planos que pasan por los extremos de la tubera no-biselada no debern separarse de
la perpendicular al eje del tubo por ms de 5 mm para dimetros internos de hasta 750 mm
y menores; o por ms de 6 mm para dimetros internos de 825 a 1350 mm inclusive; o no
ms de 10 mm para dimetros internos de 1500 mm y mayores.
El ancho del espacio anular en el diseo de las juntas del proponente / CONTRATISTA,
entre las superficies que servirn de apoyo a las empaquetaduras, no debern variar en
ms del 10% respecto al espesor no comprimido de las empaquetaduras a ser aplicadas.
21.7. Mtodo de Medicin y Forma de Pago
No se efectuar ninguna medicin de las empaquetaduras de goma, por estar consignado

dentro del tem: Provisin y tendido de tuberas de hormign simple y armado con juntas
elsticas, por lo cual no ser objeto de pago adicional o separado.
22. CAMA DE TIERRA CERNIDA

22.1. Definicin
Este tem se refiere al empleo de apoyos o camas de asiento, empleando material

seleccionado apropiado y de acuerdo a los anchos, espesores y diseos establecidos en
los planos correspondientes, formulario de presentacin de propuestas y clculos de
estabilidad aprobados por el SUPERVISOR.
Estos apoyos o camas se emplearn a fin de mejorar el factor de carga de las tuberas
instaladas.
Para la ejecucin de los apoyos o camas de asiento de las tuberas se utilizar el material
extrado de la misma excavacin el cual debe ser cernido con un tamiz menor al de 4 cm.,
en caso de tener un terreno rocoso o de existir abatimiento del nivel fretico, se deber
disponer de un material de prstamo, esto corresponder a otros tems Las herramientas y
equipo sern tambin provistas por el CONTRATISTA y usadas de acuerdo a los diseos
y/o instrucciones del SUPERVISOR.
El fondo de la zanja deber ser afinado y terminado siempre a mano, preferiblemente poco
antes de que vaya a realizarse el tendido de tuberas, se deber tener la seguridad de que
dicho fondo se encuentra a nivel seco y firme y en todos los conceptos aceptable como
fundacin de la estructura que vaya a soportar.

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Cuando el material encontrado para asiento de las tuberas sea apropiado y con una
consistencia adecuada, se podr utilizar el fondo de la zanja como apoyo de las tuberas,
para lo cual, dicho fondo se acabar de manera que su eje sea redondeado y nivelado para
que as tuberas se apoyen en toda su longitud y conforme se seala en los planos. Se
requiere una aprobacin del SUPERVISOR.
Cuando el material que se encuentra para asiento de las tuberas no sea apto, se excavar
el fondo de la zanja hasta una profundidad mnima de 10 [cm.] por debajo de la requerida,
reemplazando este material con una capa de tierra cernida, detallados, en cada caso en los
planos y/o indicaciones del SUPERVISOR.
22.4. Medicin
La cantidad total ser expresada en metros cbicos [m3]. Ser el resultado de la

determinacin del volumen en funcin del ancho de la zanja, de la altura de la cama y de la
longitud de la tubera.
22.5. Forma de Pago
El volumen total de la cama de apoyo determinado con el procedimiento precedente, ser

cancelado al precio unitario (por metro cbico) consignado en el contrato, precio unitario
que comprende todos los costos directos, indirectos y generales emergentes por la
ejecucin hasta la aceptacin y entrega de este tem. La designacin del pago ser:
23. PRUEBA HIDRULICA

23.1. Definicin
Este tem se refiere a las pruebas hidrulicas que deben realizarse para comprobar las
condiciones de los materiales y la correspondencia del trabajo realizado con el diseo de la
red de alcantarillado sanitario.
En este tem se definen los procedimientos que corresponden a las pruebas hidrulicas
necesarias para definir la calidad de la ejecucin de las obras de las redes de tuberas de
los sistemas de alcantarillado sanitario.
El CONTRATISTA proveer en obra todos los materiales, herramientas y equipo

necesarios para la correcta ejecucin de los trabajos, debiendo aquellos ser aprobados por
el SUPERVISOR antes de su empleo.
El equipo mnimo para probar un tramo de tubera ser el siguiente:

- Un cronmetro.
- Un juego de bolas de madera calibrados
- Tapones de retencin adaptados para el dimetro de las tuberas por probarse.
- Un camin cisterna.

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Todo el equipo ser de buena calidad y ser probado antes de proceder a la prueba para
verificar su perfecto estado de funcionamiento.
Las pruebas de filtracin o de determinacin de fugas se harn en toda la extensin de los

colectores instalados, antes del rellenado total de la zanja. Si hay evidencia de mano de
obra defectuosa o si la prueba no resulta satisfactoria, el SUPERVISOR puede disponer
que se hagan pruebas adicionales en parte o en toda la tubera.
La longitud del tramo que deba probarse ser tal que la altura de carga sobre la clave en el
extremo de la tubera aguas arriba no sea menor de 60 cm. y la altura de carga sobre la
clave aguas abajo no sea mayor de 1,80 m. La prueba se continuar durante una hora y se
dispondr en la obra del equipo necesario para medir la cantidad de agua requerida para
mantener un nivel constante durante el tiempo de la prueba. Si la cantidad de agua
necesaria para mantener un nivel constante en el colector durante una hora no excede de
0,375 litros por segundo, por metro de dimetro por kilmetro de tubera, y si la filtracin no
se concentra en unas pocas uniones se considerar que la mano de obra es satisfactoria.
Las uniones defectuosas o tuberas rotas indicadas por el SUPERVISOR debern ser
respectivamente corregidas o substituidos por el CONTRATISTA.
La correcta alineacin de las tuberas tendidas podr ser verificada con lienza antes del
relleno, o mediante linternas y periscopios fabricados para el efecto una vez que se haya
rellenado la zanja. Finalmente, en las tuberas hasta el DN 8" se efectuar la prueba de
bola a fin de constatar una eliminacin satisfactoria de sedimentos acumulados. Para
realizar la prueba en presencia del SUPERVISOR, el CONTRATISTA proveer bolas bien
torneadas de madera dura (sin deformaciones que perjudiquen un rodado suave de las
mismas), que tengan un dimetro a lo ms de 10 mm inferior al dimetro interior de la
tubera a ser inspeccionada.
23.4. Medicin
La tubera se medir en metros lineales debidamente aprobados por el SUPERVISOR,

diferenciados de acuerdo al dimetro correspondiente.
23.5. Forma de pago
La ejecucin de este tem se pagar de acuerdo a los precios unitarios de la propuesta

aceptada
24. LIMPIEZA Y RETIRO DE ESCOMBROS

24.1. Definicin
Este tem se refiere al carguo, retiro y traslado de todos los escombros que quedan
despus de realizados los diferentes trabajos en una obra.

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El Contratista suministrar volquetas y todas las herramientas, equipo y otros elementos

necesarios para la ejecucin de este tem.
Los mtodos que emplee el Contratista sern los que l considere ms convenientes para
la ejecucin de los trabajos sealados, previa autorizacin del Supervisor de Obra.
Los materiales que indique y considere el Supervisor de Obra reutilizables, sern

transportados y almacenados en los lugares que ste indique, an cuando estuvieran fuera
de los lmites de la obra o edificacin.
Los materiales desechables sern transportados fuera de obra hasta los lugares o
botaderos establecidos para el efecto por las autoridades municipales o locales.
24.4. Medicin
El retiro de los escombros se medir por metro cbico.
25. CMARA DE INSPECCIN

25.1. Descripcin
El presente tem se refiere a la ejecucin de obras civiles y todos los trabajos para la
provisin, almacenamiento, mezclado, vibrado, curado del hormign para la construccin
de elementos prefabricados a utilizarse en el montaje de cmaras de inspeccin para el
sistema de alcantarillado sanitario. Las mismas debern permitir el acceso y la
comprobacin del funcionamiento de las tuberas y sern de tipo diferente segn la altura y
el material utilizado para su construccin.
Las cmaras de inspeccin se clasifican por profundidades de:

1.00 m a 1.25 m
1.26 m a 1.50 m
1.51 m a 1.75 m
1.76 m a 2.00 m
2.01 m a 2.25 m
2.26 m a 2.50 m
2.51 m a 2.75 m
2.76 m a 3.00 m
3.01 m a 3.25 m
3.26 m a 3.50 m
Todos los Materiales, Herramientas y Equipo a usarse en la preparacin del hormign y de la

armadura de los elementos prefabricados sern proporcionados por el CONTRATISTA.

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Los elementos prefabricados y aprobados, sern entregados al SUPERVISOR de la Obra

en las proximidades de la misma.
Los elementos prefabricados que se tienen que proveer, en forma total o parcial, son los
siguientes:
Cuerpo de la Cmara (anillas de Ho Ao)
Anilla de ajuste de Hormign Armado (Ho Ao)
Losas de reduccin de Ho Ao
Tapas circulares de Ho Ao.
Los diferentes componentes de obras civiles que conforman las cmaras se rigen a lo
siguiente:
La elaboracin del hormign y su aprobacin, regirn las normas exigida en el Cdigo
Boliviano del Hormign Armado CBH-87
El cemento Portland deber suministrarse en sus envases originales y ser almacenado en un

recinto bien protegido de la humedad.
El agua utilizada en la preparacin del hormign debe ser limpia, libre de aceites, cidos,
lcalis, sales o materiales extraos.
Los agregados cumplirn con las especificaciones respectivas para concretos y debern
cumplir los requisitos de la norma boliviana CBH-87
La mezcla de hormign ser ejecutada con el fin de obtener la siguiente resistencia
caracterstica a los 28 das y con la siguiente cantidad mnima de cemento por m3 de
hormign.
25.3.1. Hormign tipo H21:
Resistencia a la compresin de 210 Kg. /cm3., con no menos de 350 kilogramos de cemento
por cada metro cbico.
25.3.2. Armadura de refuerzo
El acero de refuerzo a utilizarse en las estructuras, deber satisfacer los requisitos de la norma
CBH-87 con lmite e fluencia mnimo de 4200 Kg. /cm2 y ser de marca conocida.
Las barras de acero se cortarn y doblaran de acuerdo a los planos de armadura y segn las
normas correspondientes. El doblado de las barras se har e fro, observando los dimetros
de doblado prescrito por las normas CBH-87.
La armadura deber colocarse de manera que quede asegurada en su posicin correcta,

empleando espaciadores, soportes o cualquier otro medio establecido, de manera que las
barras no se deformen o desplacen durante el hormigonado

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La armadura colocada se mantendr limpia hasta que se haya cubierto totalmente de

hormign
El alambre de amarre usado para la armadura, deber ser de acero blando de alta resistencia
a la ruptura (alambre N 14)
La distribucin de las armaduras de fierro, as como las dimensiones de las estructuras de

hormign a las que se debe regir el proveedor se encuentran indicadas en plano adjunto.
Todo el fierro que quede expuesto en las tapas y anillas de ajuste ser pintado con dos manos
de pintura anticorrosiva de color negro.
25.3.3. Preparacin del hormign
Para la preparacin del hormign necesariamente se utilizar una mezcladora de cemento,

bajo ninguna circunstancia se aceptar el mezclado del hormign en forma manual.
El hormign se compactar durante el hormigonado en forma mecnica, mediante el uso de

vibradoras.
Durante el proceso de vaciado de cada uno de los elementos prefabricados
El procedimiento de ejecucin ser realizado de acuerdo a lo indicado en los planos:

1. Para el alcantarillado sanitario los detalles constructivos se los presenta en planos.
Las cmaras de inspeccin tendrn una base de hormign con las medias caas de
las tuberas de trnsito.
2. Las cmaras con cada que se muestran en el mismo plano, estn previstas para
aquellos sitios en los que confluirn tuberas de diferente profundidad.
3. Para todas estas cmaras est prevista la colocacin de tapas de Ho Ao.
4. Las cmaras con cada que se muestran en el mismo plano, estn previstas para
aquellos sitios en los que confluirn tuberas de diferente profundidad.
25.4. Medicin
por piezas, segn los rangos de profundidad definidos arriba.
25.5. Forma de Pago
El pago por las cmaras de inspeccin se efectuar de acuerdo a los precios unitarios
ofertados, para cada una de los rangos de profundidades definidos arriba, en la propuesta
aceptada. Este precio NO incluir la excavacin, considerada en el tendido de la tubera,
ms todos los gastos directos, indirectos y generales que demande la ejecucin de Este
tem para su total y satisfactoria ejecucin.

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26. CONEXION DOMICILIARIA C/ CAMARA DE INSPECCION

26.1. Definicin
Es la obra que permite al usuario conectarse al sistema de alcantarillado sanitario de

Charaa. Comprende el manipuleo, transporte del material, carga y descarga desde los
almacenes del proveedor hasta el sitio de las obras de las Tuberas de DN 4, Silleta, Codo
de 45 en PVC, la excavacin, el relleno seleccionado, el relleno simple compactado, el
tendido, montaje, alineamiento, nivelacin, apoyos y trabas, ejecucin de juntas y pruebas
de recepcin para tuberas de PVC para la confeccin de las conexiones domiciliarias de
alcantarillado de acuerdo al esquema de planos de diseo e instrucciones del
SUPERVISOR de Obra.
El CONTRATISTA deber incluir como plano de obra construida los planos a escala del
registro y catastro de cada una de las acometidas domiciliarias por tramos, para la
aprobacin respectiva.
Para efectos de cotizacin se tiene prevista una longitud mxima de 12 metros a partir de la
tubera de la red al muro del predio. Sin embargo la situacin en terreno podr ser
modificada racionalmente de acuerdo a la mejor conveniencia del Cliente y aprobada por el
SUPERVISOR. Se entiende que no existir pago adicional por las modificaciones, que por
este concepto, sean producidas.
Los trabajos de rotura y reposicin de pavimentos (calzadas y aceras si existen) NO estn

incluidos dentro los costos de este tem.
Despus de instaladas las acometidas, se deber verificar su funcionamiento, debiendo el

CONTRATISTA reparar por su cuenta, cualquier falla que pudiera presentarse.
Se ha previsto la instalacin de conexiones en 4 de dimetro en las viviendas particulares

y de 6 para edificios, centros comerciales el SUPERVISOR los indique.
Todos los Materiales, Herramientas y Equipo a usarse debern ser aprobados por el
SUPERVISOR. Los elementos que se tienen que proveer, en forma total o parcial, son los
siguientes:
26.2.1. Tuberas
Las tuberas debern de ser de unin tipo de junta rpida tambin conocida como junta
elstica permite facilidad en su montaje y gran confiabilidad en su funcionamiento. Las
tuberas a utilizarse en los dimetros de 100 mm o 150 mm. sern de PVC (Polietileno de
Alta Densidad) SDR-35, con sus certificados de calidad en conformidad a las normas ASTM
3034 o la norma boliviana N 213-77. El SUPERVISOR aprobara otros tipos de tuberas
fabricadas bajo otras normas de calidad emitidas por entidades competentes del pas de
origen, las mismas debern tener una resistencia mnima de 48 psi.

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26.2.2. Silleta
La silleta deber tener un dimetro de acople al indicado por el CONTRATANTE y el

dimetro de la tubera de llegada deber de ser de 100 mm. la misma ser de junta tipo
campana y con una inclinacin de 45 con al eje de la tubera a la que se conectar.
26.2.3. Semi-codo
Los semi-codos sern de un ngulo de 45 de PVC, este deber ser de una sola pieza, el
semi-codo deber ser de junta campana a un lado y espiga al otro.
Junta de goma o hidrosello.- Cada tubera debern tener su junta de goma o hidrosello, los
mismos que debern ser enteros sin presentar rajaduras, melladuras ni cortes.
26.2.4. Silicona
La silicona es el adhesivo usado para unir la silleta con la tubera de la red, la aprobacin
de este adhesivo deber ser hecha por el SUPERVISOR.
26.2.5. Limpiador de tuberas
El limpiador deber ser usado para limpiar la superficie de adherencia entre la silleta y la
tubera, el tipo de limpiador deber ser aprobado por el SUPERVISOR.
26.2.6. Lubricante
El lubricante podr ser de manteca vegetal, grasa, jabn u otro material que sea aprobado
por el CONTRATISTA.
Los materiales debern cumplir las siguientes caractersticas.
26.2.7. Calidad
Las superficies internas y externas de las tuberas debern estar libres de grietas fisuras,
deformaciones y otros defectos que alteren su calidad.
26.2.8. Seguridad
Los extremos debern estar adecuadamente cortados y ser perpendiculares al eje de la

tubera, para precautelar la seguridad en la manipulacin.
26.2.9. Inocuidad
Las superficies externas e interna de las tuberas debern estar exentas de impurezas,
acumulacin de polvo u otro contaminante.

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Se deber seguir el siguiente procedimiento:

1. El colocado de las silletas deber hacerse antes del tendido de la tubera en la
zanja.
2. Ubicar la silleta sobre la tubera en la direccin adecuada, marcar el contorno de la
silleta y el contorno del hueco con marcador.
3. Perforar la tubera en el lugar marcado usando un serrucho o sierra.
4. Remover la rebaba de la tubera hasta que la superficie quede lisa.
5. Limpiar la superficie de la tubera que har contacto con la silleta y tambin la
superficie de la silleta que har contacto con la tubera, con un limpiador adecuado
aprobado por el SUPERVISOR.
6. Colocar silicona a la superficie de la tubera que har contacto con la silleta usando
una esptula, luego ubicar la silleta encima de la tubera siguiendo las marca
dejadas anteriormente.
7. Colocar abrazaderas o alambre galvanizado N 10 alrededor de la tubera y de la
silleta, si utiliza abrazaderas deber colocar una a cada lado de la silleta, en caso de
utilizar alambre galvanizado se deber dar 2 vueltas a cada lado de la silleta.
8. Tender la tubera hasta la interconexin domiciliaria de acuerdo al procedimiento
establecido para el tendido de la tubera.
Es de suma importancia que la tubera se acomode correctamente durante el transporte y

almacenamiento; se podr acomodar de forma telescpica para aprovechar los espacios de
las tuberas de mayor dimetro, con el cuidado de no daar el anillo de goma insertado en
la campana de las tuberas.
Para evitar averas, en las tuberas siempre debern ser cargadas y nunca arrastradas
sobre el suelo o contra objetos duros; en caso necesario el cargado de las tuberas se
realizar entre dos personas.
Las tuberas debern ser Verificadas por el supervisor de obras y emitir posteriormente
informe al fiscal de obra.
El contratista tomara todas las previsiones con referencia al terreno o local destinado a
almacenar las tuberas, apiladas a la intemperie no deben pasar de una altura 1,50 m y
para periodos cortos de tiempo; cuando la tubera est expuesta a un sol muy intenso, se
cubrir con un polietileno de color azul o negro.
26.4. Medicin
Se medir y pagar por unidad de conexin domiciliaria terminada, y aprobada por el

SUPERVISOR. Queda entendido que solo se aprobarn los pagos de las conexiones
totalmente concluidas; vale decir, de todos los tems involucrados, tales como excavacin,
relleno, instalacin de las tuberas, pruebas.

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26.5. Forma de pago
unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio ser compensacin total por los materiales,
mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada
y correcta ejecucin del trabajo.

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Seccin IV HORMIGONES
27. DEFINICIN
Se definen como hormigones, los productos resultantes de la mezcla ntima de cemento

Prtland, agregado grueso, agregado fino, agua y eventualmente adicin de productos que
al fraguar y endurecer adquiere gran resistencia. Este material ser utilizado principalmente
en la construccin de los siguientes elementos:
o Asientos para tuberas

o Cmaras de inspeccin, y dems obras de fbrica.
o Losas de apoyo y de cobertura.
27.1. Ejecucin
La ejecucin del hormign incluye las siguientes operaciones:

o Estudio y composicin de la mezcla y obtencin de la frmula de trabajo
o Fabricacin
o Transporte
o Colocacin de encofrados
o Puesta en obra
o Compactacin - vibrado
o Curado
o Desencofrado
o Acabado
Todas estas operaciones realizadas de acuerdo con las presentes especificaciones, con las
alineaciones, cotas y dimensiones indicadas en los planos, y todo sobre el particular que
ordene el SUPERVISOR.
28. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

28.1. Cemento
Deber ser del tipo Prtland, nacional aprobado por el Supervisor de Obra, no se admitir
cemento que haya sufrido alteraciones o deterioro de cualquier naturaleza. El cemento
deber ser almacenado adecuadamente, protegindolo de la humedad, toda bolsa que
haya fraguado parcialmente o contenga terrones ser rechazada.
A continuacin presentamos un cuadro en el que se recomienda el tipo de cemento segn la

clasificacin de las normas ASTM de acuerdo al grado de resistencia del cemento al ataque
de cidos.

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Grado de Cant idad de Agua-soluble Sulfat os en Tipo de

resist encia Sulfat o ( SO4 ) en sulfat ada ( SO4 ) en muest ras cement o
del cement o al una una muest ra de t ierra fret icas recomendado
at aque de cidos Muest ra de t ierra ( %) ( mg/ l)
( %)
Poco Menos que 0.10 - menos que 1 50 I, II, III, IV, V
Suave 0-10 - 0.2 0 - 150-1 000 III, IV, V
Considerable - 0.20 - 0.50 1000 - 2000 V
Severo - a 0.50 a 2 000 V
NOTA.- I, II, III, IV y V, corresponden a los t ipos de cement o segn la clasificacin de las normas ASTM.
El cemento deber transportarse en seco, en forma limpia y protegido convenientemente

contra la humedad en sacos cerrados, de igual forma en que fueron expedidos por la
fbrica. Las bolsas de cemento rotas sern rechazadas.
El almacenamiento se realiza en sitios ventilados y protegidos de la intemperie y humedad

del medio circundante.
no debern ser apiladas en montones de ms de 10 bolsas de alto.
El suministro y almacenamiento del cemento se rige de acuerdo a la Norma Boliviana del
Hormign Armado, Cap. 2.1.2. (CBH 87).
Los cementos de diferentes tipos y provenientes de diferentes fuentes se almacenarn en

instalaciones separadas, claramente diferenciadas. Toda bolsa de cemento que haya sido
abierta en el sitio ser usada inmediatamente o de lo contrario se la desechar.
28.2. Agregados Finos

28.2.1. Definicin
Defnase como agregado fino a emplear en morteros y hormigones, la fraccin de agregado

mineral del cual pasa por el tamiz N 4 ASTM un mnimo del noventa por ciento (90%), en
peso.
28.2.2. Condiciones Generales
El hormign debe contener una cantidad determinada de agregado fino, para que ste sea
manejable y cmodo de colocar, de tal modo que tenga una estructura compacta. El
contenido de agregado fino se compone de granos de tamao 0 a 0.25 mm.
El agregado fino a emplear en hormigones y morteros ser arena natural, procedente de la

disgregacin natural de las rocas, arena procedente de machaqueo, una mezcla de ambos
materiales, u otros productos cuyo empleo previa aprobacin por la supervisin de la obra
haya sido sancionado por la prctica. Las arenas naturales estarn constituidas por partculas
estables y resistentes. Las arenas artificiales se obtendrn de piedras que debern cumplir
los requisitos exigidos para el agregado grueso a emplear en hormigones.
Los agregados no deben contener sustancias perjudiciales para el hormign. Estos deben
ser del tipo silceo, como gravas y arenas de ros, de cantera, rocas volcnicas trituradas o de
calizas slidas y consistentes.

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Si los agregados no cumplieran con las prescripciones de las normas que se toman como
referencia y las especificaciones que a continuacin se detallan, el SUPERVISOR podr
rechazar los volmenes que hayan sido depositados en el lugar de la obra, ordenando su
retiro inmediato y sustitucin por otro material que cumpla con las especificaciones
indicadas.
28.2.3. Granulometra
El agregado fino para el hormign deber satisfacer los requisitos de AASHO M6, y no
contendr sustancias perjudiciales que excedan los siguientes porcentajes en peso:
Terrones de arcilla 1%
Carbn de piedra y lignito 1%
Pasante un tamiz N 200 3 %
Los agregados finos sern de graduacin uniforme, y debern cumplir necesariamente la

siguiente granulometra:
GRANULOMETRIA AGREGADO FINO

Tamiz ASTM Porcent aje que pasa, en peso
3
/ 8" 100
N 4 95 --- 100
N 8 80 --- 100
N 16 45 - 80
N 30 25 - 60
N 50 10 - 30
N 100 2 - 10
N 200 0 - 5
Los requisitos dados de graduacin fijados precedentemente son los lmites extremos a
utilizar. Para los fines de determinacin del grado de uniformidad, se har la comprobacin
del mdulo de fineza, por muestras representativas enviadas por el CONTRATISTA de todas
las fuentes de aprovisionamiento que proponga usar.
28.2.4. Calidad
La cantidad de sustancias perjudiciales que puede contener el agregado fino, no exceder de

los lmites que se indican a continuacin:
Terrones de arcilla: uno por ciento (1%), en peso

Material retenido por el tamiz N 50 ASTM y que flota en un lquido cuyo peso especfico es
de dos (2): cinco dcimas por ciento (0,5%) en peso
Compuestos de azufre expresados en SO3 y referidos al agregado seco: uno por ciento (1%)
en peso.
El agregado fino estar exento de cualquier sustancia que pueda reaccionar perjudicialmente
con los lcalis contenidos en el cemento. Se considerar que ello es as si se cumple que:
siendo Sc la slice soluble en hidrxido sdico, y Rc la reduccin en alcalinidad de dicho
S c < Rc 70

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hidrxido, ambos expresados en mili-moles por litro de solucin normal.
No se utilizarn aquellos agregados finos que presenten una proporcin de materia orgnica,
expresada en cido tnico, superior al cinco por diez mil (0.05 %.)
Las prdidas del agregado fino, sometido a la accin de soluciones de sulfato sdico o
magnsico, en cinco (5) ciclos, sern inferiores, respectivamente, al diez por ciento (10 %) y
al quince por ciento (15 %), en peso.
28.2.5. Plasticidad
El equivalente de arena no ser inferior a ochenta (80)
28.2.6. Almacenamiento
Los agregados finos se acopiarn, separados segn su tamao, sobre un suelo slido y
limpio (hormign o asfalto), a fin de evitar cualquier contaminacin.
28.2.7. Ensayos
Las caractersticas del agregado fino a emplear en hormigones se comprobarn, antes de su

utilizacin, mediante la ejecucin de las series completas de ensayos que estime pertinente
el SUPERVISOR.
Con independencia de lo anteriormente establecido, se realizarn series reducidas de

ensayos cuya frecuencia y tipo se sealan a continuacin, entendindose que las cifras que
se dan son mnimas y se refieren a cada una de las partidas recibidas. Estos ensayos, como
otros que juzgue conveniente el SUPERVISOR realizarlos, sern enteramente cubiertos por
el CONTRATISTA.
Por cada 50 metros cbicos (50 m3) o fraccin de agregado fino a emplear:
un (1) ensayo granulomtrico
un (1) ensayo de determinacin de la materia orgnica
28.3. Agregados Gruesos

28.3.1. Definicin
Defnase como agregado grueso a emplear en hormigones as como para los asientos de
tubera, la fraccin de agregado mineral, de la que queda retenida en el tamiz No. 4 ASTM
un mnimo del setenta por ciento (70 %) en peso.
El agregado a emplear en hormigones y en los asientos de tubera del colector, ser grava
natural o aquella procedente del machaqueo y trituracin de piedra de cantera o grava
natural u otros productos cuyo empleo haya sido sancionado por la prctica. En todo caso,
el agregado se compondr de elementos limpios, slidos y resistentes, de uniformidad

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razonable, exentos de polvo, suciedad, arcilla u otras materias extraas. El agregado a

utilizar no debe haber sido expuesto al contacto con xidos de minerales.
Los agregados no deben disminuir su capacidad, ni disgregarse ante la accin del agua, en
conjuncin con el cemento no deben producir combinaciones dainas y no deben perjudicar
la proteccin del hierro ante la corrosin.
El tamao mximo de los granos estar condicionado al adecuado transporte y puesta en

obra del hormign, su tamao nominal no deber exceder al tamao de la mnima
dimensin del elemento que se construye. En todo caso la mayor parte de los agregados
debern ser de un tamao menor a la distancia entre la armadura y encofrado.
28.3.3. Composicin granulomtrica
El agregado grueso para hormign deber satisfacer los requisitos de AASHO M80 excepto
la gradacin que ser conforme a los porcentajes en peso de aqul pasante por los
diferentes tamices indicados en la tabla siguiente:
GRANULOMETRA AGREGADO GRUESO

CLASE
TAMIZ R350 R245 y R2 10 R175 y R1 05 R140
DIMENSIN MXIMA DEL AGREGADO pulg. ( cm)
1 ( 2.50) 2 ( 5.00) 2 ( 5.50) 3 ( 7.50)
3" --- --- --- 100
1
2 / 2" --- --- 100 95 - 1 00
2" --- 100 95 - 1 00 ---
1
1 / 2" --- 95 - 1 00 --- 35 - 7 0
1" 100 --- 35 - 7 0 ---
3
/ 4" 90 - 1 00 35 - 7 0 --- 100
/ 2
1
--- --- 10 - 3 0 10 - 3 0
3
/ 8" 20 - 5 5 10 - 3 0 --- ---
N4 0 - 10 0 -5 0 -5 0 -5
N8 0 -5 --- --- ---
La mitad del tamao mximo corresponder a un cernido ponderado acumulado superior

al ochenta y cinco por ciento (85%)
28.3.4. Calidad
Se consideran, substancias perjudiciales, entre muchas, las siguientes:

Arcillas
Substancias de origen orgnico
Substancias que perjudican el fraguado y dureza del hormign
compuestos de azufre
Substancias que atacan al hierro
Los agregados se inspeccionan visualmente y segn las circunstancias se deben oler, los
agregados prximos a lugares con contenidos de xido se deben rechazar.

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La cantidad de sustancias perjudiciales que puede contener el agregado grueso, no

exceder de los lmites que se indican a continuacin:
Terrones de arcilla: dos y medio por mil (0.25 %) en peso
Partculas blandas: cinco por ciento (5%) en peso.
El agregado grueso estar exento de cualquier sustancia que pueda reaccionar

perjudicialmente con los lcalis, y se verifica de la siguiente manera:
Sc < Rc < 70;
Siendo Sc la slice soluble en hidrxido sdico, y Rc la reduccin en alcalinidad de dicho

hidrxido, ambos expresados en mili-moles por litro de solucin normal.
Las prdidas del agregado grueso sometido a la accin de soluciones de sulfato sdico o
magnsico, en cinco (5) ciclos, sern inferiores al doce por ciento (12 %) y al dieciocho por
ciento (18 %), en peso, respectivamente.
La resistencia al desgaste por abrasin medido por el ensayo de los ngeles ser inferior a
cuarenta (40)
El transporte, manipuleo y almacenamiento del agregado grueso se ejecutar de tal forma

que estos no se contaminen o ensucien con substancias perjudiciales extraas.
Los agregados suministrados de distintos grupos granulomtricos se deben almacenar de
modo que no se mezclen en ningn lugar.
Los agregados que se hubieran mezclado con substancias extraas o que se hubieran
entremezclado no sern empleados. No se permitir el paso de vehculos sobre las pilas
de los agregados.
28.3.6. Ensayos
Las caractersticas del agregado grueso a emplear en los hormigones se comprobarn,

antes de su utilizacin mediante la ejecucin de las series completas de ensayos que
estime pertinente el SUPERVISOR (ensayos de "Los ngeles", granulometra, etc.)
Con independencia de lo anteriormente establecido, se realizarn series reducidas de

ensayos cuya frecuencia y tipo se detallan a continuacin, entendindose que las cifras que
se dan son mnimas y se refieren a cada una de las partidas recibidas.
Por cada cien metros cbicos (100 m3) o fraccin de agregado grueso a emplear: un (1)
ensayo granulomtrico.

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28.4. Agregados Combinados
Los agregados finos y gruesos sern combinados entre si en modo tal de obtener las
resistencias caractersticas especificadas para los diferentes tipos de estructuras y segn la
relacin agua-cemento establecida para la mezcla.
En el caso de la fabricacin de tubos de hormign, el CONTRATISTA (si se

autoabasteciera) o el Sub-CONTRATISTA, realizar ensayos de mezclas de agregados,
determinando cual es la ms aconsejable en compatibilidad con el equipo a utilizar. De
todos modos el SUPERVISOR ordenar que se efecten curvas granulomtricas con las
muestras ensayadas, determinando su composicin, y si estn acordes a las curvas tpicas
aconsejadas.
Antes de iniciar cualquier produccin de hormign (mezcla definitiva), el Constructor deber

determinar las proporciones de agregado fino y grueso a emplear, realizando diferentes
mezclas tentativas para obtener hormigones con las resistencias caractersticas
especificadas, y presentar el resultado de estas pruebas al SUPERVISOR para su
aprobacin, aspecto que debe ser muy controlado especialmente para la fabricacin de
tubos de hormign.
28.5. Agua
Como norma general y preferentemente se utilizar agua que satisfaga la Norma

Boliviana N 498-86 y N 496-86, y el Cdigo Boliviano de Hormign Armado (CBH-87),
tanto para el amasado como para el curado de morteros y hormigones.
En caso contrario, previa autorizacin escrita del SUPERVISOR se podr utilizar aguas
que la prctica haya sancionado como aceptables, es decir, que no hayan producido
eflorescencias, agrietamientos o perturbaciones en el fraguado y la resistencia de obras
similares a las que se proyectan. En todo caso, el CONTRATISTA que pretenda utilizar
agua procedente de fuentes no conocidas, tales como aguas freticas u otros, deber
realizar anlisis qumicos para comprobar su aptitud, muestras que sern tomadas en
presencia del SUPERVISOR y sometindolas al anlisis de un laboratorio idneo y
competente.
Ser ms perjudicial emplear agua no adecuada en el curado que en el amasado, por
actuar sta sobre un material no plstico.
La temperatura del agua para la preparacin del hormign ser superior a los 5C.
Debern rechazarse las aguas que ensayadas segn las Normas Bolivianas, o como se
especifica en AASHO T 26 posean las siguientes caractersticas:
Acidez (PH) superior a (8) (Para la determinacin del PH, podr utilizarse papel
indicador universal del PH, con la correspondiente escala de colores de referencia)
Sustancias solubles en cantidad superior a treinta y cinco gramos por litro (35 gr/l)
Contenido de sulfatos, expresados en SO3, superior a 3 dcimas de gramo por litro
(0,3 gr/l)
Glcidos (azcares o carbohidratos), ni siquiera en cantidades mnimas.

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Grasas o aceites de cualquier origen en cantidad superior a quince gramos por litro
(15 gr/l)
28.5.2. Ensayos
Las caractersticas de agua a emplear en mortero y hormigones se comprobarn, antes de

su utilizacin, mediante la ejecucin de las series completas o reducidas de ensayos que
estime pertinente el SUPERVISOR. La toma de muestras para los ensayos, se har segn
N.B./UNE 7236.
En ningn caso se autorizar el uso de aguas estancadas en pequeas lagunas o charcos,

ni aquellas que provengan de lluvias.
La tabla siguiente expresa los valores mximos permisibles en partes por milln.
Cloruros. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 300 ppm
Sulfatos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 300 ppm
Sales de magnesio. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 150 ppm
Sales solubles. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1500 ppm
PH. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . No menor de 7
Slidos en suspensin. . . . . . . . . . . . . . . . 1000 ppm
Materia orgnica expresada en Oxgeno. . 10 ppm
28.6. Aditivos
En caso que se desee modificar algunas de las caractersticas del hormign se podrn
emplear aditivos previa justificacin por parte del CONTRATISTA y aprobacin por el
SUPERVISOR. Si el caso lo requiere se podrn usar aceleradores, retardadores, aireantes,
plastificantes, etc., previa inspeccin del SUPERVISOR de los aditivos empleados.
No se permiten emplear aditivos que produzcan acciones secundarias desfavorables, que

alteren otras propiedades previstas para el hormign o la armadura.
El empleo de aceleradores de fraguado para el caso de hormigonado con temperaturas

bajas se realizar bajo cuidadoso control del SUPERVISOR. Se debern tomar las medidas
pertinentes en la disolucin adecuada de los aceleradores de fraguado para evitar posible
efectos corrosivos sobre el hormign.
La norma DIN 1045 diferencia entre aditivos de accin fsica o qumica y aditivos de masa.
Los aditivos de accin fsica o qumica actan sobre el hormign originando reacciones
fsicas o qumicas y modificando sus caractersticas como ser tiempos de fraguado,
endurecimiento etc.
Solamente pueden emplearse aditivos con una marca de calidad reconocida y vigente,
cuyos efectos se hayan verificado en nuestro medio.
En el empleo de los aditivos de masa se debe tomar en cuenta el volumen del aditivo en la
composicin volumtrica del hormign. Aquellos aditivos que no cumplan con la

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disposicin de la DIN 4226 o con una norma particular, solo pueden ser empleados si
existe un permiso expreso del SUPERVISOR.
Los aditivos sern utilizados por el CONTRATISTA cuando las condiciones as lo requieran
previa consulta con el SUPERVISOR, sin embargo no merecern incrementos en los
costos contractuales.
En forma referencial se indican a continuacin los siguientes productos: (fabricados bajo

normas internacionales de calidad)
Impermeabilizantes, acelerantes
Plastificantes y fluidificantes
Incorporadores de aire
Retardadores
Expansores
28.7. Clasificacin y Composicin de Hormign
Las clases de hormign a emplearse se definen por su resistencia, caracterstica R'bk

calculada como indica en la Norma Boliviana de hormign (NBH).
Los hormigones que pueden utilizarse tienen las siguientes resistencias caractersticas: 30
MPa, 25 MPa, 20 MPa. Se identifican de la siguiente manera:
CLASE DE HORMIGN kg/ cm MPa

H 30 300 30.0
H 25 250 25.0
H 21 210 21.0
Atendiendo a la clasificacin antedicha, las estructuras de hormign del proyecto en cuestin

debern ser fabricadas con la siguiente recomendacin.
Cmaras de Inspeccin.- Hormign H 30.

Tubos de Hormign.- Hormign H 30.
Para cada una de las clases de hormign se prescribe la siguiente cantidad mnima de
cemento por metro cbico de mezcla:
RESISTENCIA CARACTERSTICA 3
CANTIDAD MNIMA DE CEMENTO ( kg/ m )
( kg/ cm)
300 350
250 300
200 250
En todo caso la resistencia caracterstica de los elementos deber ser la indicada en los
planos o la que apruebe el SUPERVISOR y no se compensar al CONTRATISTA, si la
dosificacin hallada como ptima requiere incremento en el contenido de cemento.

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La cantidad de cemento ser incrementada en el 10 % cuando el hormign este expuesto al

agua, es el caso de las estructuras que componen la red de colectores de alcantarillado
sanitario, debido al nivel fretico elevado del sector.
El contenido de cemento tiene que ser aumentado de acuerdo con el tamao mximo del
agregado, as por ejemplo:
10 % si el grano mximo del agregado es de 16 mm.

20 % si el grano mximo del agregado es de 8 mm.
Tomar en cuenta esta ltima especificacin para la fabricacin de tubos. Antes de iniciar
cualquier produccin de hormign y todas las veces que cambie, ya sea el tipo de agregado o
el suministrador de cemento, o cuando se verifique cualquier otra causa que pueda influir
sobre la resistencia caracterstica del hormign, y para todas las clases del mismo, el
Constructor ejecutar mezclas de prueba para asegurar el mantenimiento de la resistencia
caracterstica prescrita, y el SUPERVISOR deber aprobar esta nueva frmula.
28.7.1. Dosificacin del Hormign
Si la dosificacin del hormign no estuviera determinada en las presentes especificaciones,

planos o especificaciones especiales, se basar en la obtencin de la resistencia fija indicada
en los planos y el diseo de la estructura o tal como se describe en el inciso correspondiente.
Excepto en los casos que prev la NBH (Captulo 11, clusula 11.1), para establecer la
dosificacin de los hormigones, el CONTRATISTA efectuar bajo la supervisin del
SUPERVISOR, ensayos previos, teniendo en cuenta los materiales disponibles, agua y
aditivos que se utilizan en las condiciones de ejecucin previstas.
Por cada dosificacin se preparan cuatro mezclas (o amasadas) distintas, tomndose tres (3)
muestras en probetas cilndricas de 15 cm, de dimetro y 30 cm, de altura. De los valores de
resistencia, se determinar la resistencia caracterstica media (fcm), cuyo valor deber ser
mayor a la resistencia de proyecto fck, y se deber cumplir la siguiente relacin:
fck < fcr = fcm ( 1 - 1.646 )
fcr es la resistencia caracterstica real de la obra, correspondiente al cuantil 5 % en la curva

de distribucin de resistencias a compresin del hormign a utilizarse (o empleado) en obra;
y es el coeficiente de variacin, pudindose adoptar un valor igual a 0.10 para
hormigones bien controlados y 0.20 para otros casos.
El valor de tambin puede determinarse con mayor precisin por medio de la siguiente
frmula:
fcm fci
n 2
1
2
=
n fcm
i=1

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Dnde:
= Coeficiente de variacin
n = nmero de probeta
fci = resistencia de probeta i (i = 1.2...n)
fcm = resistencia caracterstica media
Si el valor calculado es menor a 0.10 se adoptar un valor mnimo de 0.10.
Si el SUPERVISOR as lo solicitara, el CONTRATISTA deber efectuar ensayos de control

segn lo establecido y reglamentado en la CBH-87 (Captulo 16, Clusula 16.5.4). Los
costos de estos ensayos corren por cuenta del CONTRATISTA.
Si despus de construido un elemento los ensayos de control dan un valor de resistencia

caracterstica del hormign menor al valor de fck especificado, pero a criterio del
SUPERVISOR an es suficiente para resistir las tensiones calculadas, el elemento ser
aceptado, debiendo el CONTRATISTA mejorar ya sea la dosificacin o el control de los
trabajos, a fin de que no se repita el problema.
Si el valor es inferior al especificado e insuficiente para resistir las tensiones calculadas, se

proceder a demoler el elemento observado. En todos los casos el CONTRATISTA deber
cubrir los gastos emergentes de lo indicado.
La frecuencia del control estadstico durante la ejecucin de la obra ser determinada por el
SUPERVISOR.
La dosificacin de los diferentes materiales destinados a la preparacin de hormign, se

realiza siempre en peso, con la nica excepcin del agua, cuya dosificacin se har en
volumen. Si el volumen de hormign a fabricar fuera inferior a quince metros cbicos (15 m3)
el SUPERVISOR podr permitir la dosificacin por volumen aparente.
Para la dosificacin en volumen (equivalente a la dosificacin en peso) el volumen ser

medido exactamente mediante cajones preparados para tal efecto. No se permitir medir el
volumen mediante carretillas o palas.
Aunque se dosifique en volumen el CONTRATISTA deber mantener una balanza de

plataforma en la obra, para hacer comprobaciones en cualquier momento que el
SUPERVISOR ordene.
28.7.2. Estudio de la Mezcla y Obtencin de la Frmula de Trabajo
La fabricacin de hormign no deber iniciarse hasta que se haya estudiado y aprobado su

correspondiente frmula de trabajo, que ser fijada por el SUPERVISOR a la vista de las
circunstancias que concurran en la obra.
Dicha frmula sealar exactamente:

a) La granulometra de los agregados combinados, incluido el cemento.

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b) La dosificacin de cemento, agua libre y, eventualmente adiciones, por metro

cbico (m3) de hormign fresco. Asimismo se har constar la consistencia.
Dicha consistencia se establecer de acuerdo a la CBH-87 (Captulo 3, Clusula
3.7).
c) La frmula de trabajo ser reconsiderada, si vara alguno de los siguientes
factores:
el tipo de conglomerante
el tipo de absorcin o tamao mximo de agregado grueso
el mdulo granulomtrico del agregado fino en ms de dos dcimas (0,2)
la naturaleza o proporcin de adiciones
el mtodo de puesta en obra
Normalmente se suministrarn tres tamaos de agregados para hormigones. El hormign a

ser expuesto a la intemperie no tendr una dosificacin inferior a doscientos cincuenta
kilogramos por metro cbico (250 kg/m3), y cuando el hormign deba colocarse en obra bajo
el agua, no ser inferior a trescientos kilogramos por metro cbico (300 kg/m3).
La consistencia de los hormigones frescos, ser la mxima compatible con los mtodos de
puesta en obra, compactacin y acabado que se adopten. La relacin agua-cemento, se
fijar mediante ensayos que permitan determinar su valor ptimo, habida cuenta de las
resistencias exigidas, docilidad, trabazn, mtodos de puesta en obra y la necesidad de que
el hormign penetre hasta los ltimos rincones del encofrado.
En todo caso, la dosificacin elegida deber ser capaz de proporcionar un hormign que
posea la consistencia y resistencia caractersticas mnimas exigidas. Para confirmar este
extremo, antes de iniciarse las obras, se fabricar con dicha dosificacin un hormign de
prueba, determinndose su consistencia y su resistencia a compresin a los siete (7) das y
veintiocho (28) das.
Si el SUPERVISOR considera oportuno, se efectuarn ensayos de resistencia a flexo-

traccin. Las consistencias y resistencias obtenidas se aumentarn y disminuirn, res-
pectivamente, en un quince por ciento (15%) para compensar la diferencia de calidad entre el
hormign hecho en laboratorio y el de obra. Si los resultados son satisfactorios, la dosifi-
cacin puede aceptarse como buena, sin perjuicio de futuras variaciones, de acuerdo con los
resultados de la rotura de probetas.
En el hormign fresco, dosificado con arreglo a la frmula de trabajo, se admitirn las

siguientes tolerancias; tal como establecen las normas:
Consistencia: 15 % del valor que represente el escurrimiento en la mesa de
sacudidas
Aire Ocluido : 0,5 % del volumen de hormign fresco
Relacin agua libre / cemento: 0.01 % sin rebasar los lmites de la tabla
Cantidad de cemento : 1%
Agregados: 2%
Granulometra de los agregados combinados (incluido cemento)
tamices superiores a No. 4 ASTM: 14 %, en peso
tamices comprendidos entre 8 ASTM y No. 100 ASTM; 1.3 % en peso
tamiz No. 200 ASTM: 1.5 % en peso

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28.8. Ejecucin
28.8.1. Fabricacin del Hormign
El hormign ser mezclado en el lugar de la obra mediante mezcladoras mecnicas

apropiadas y aprobadas por el SUPERVISOR.
En ningn caso se permitir mezcla a mano, salvo expresa autorizacin escrita por el
SUPERVISOR y ocasionalmente cuando se trate de volmenes pequeos.
El tiempo de mezclado no ser menor a un minuto despus que todos los componentes
hayan sido introducidos a la mezcladora.
El hormign ser mezclado nicamente en las cantidades necesarias para su uso

inmediato. No se permitir una reactivacin del hormign.
Los hormigones que carezcan de las condiciones de consistencia en el momento de su

colocacin no podrn ser utilizados y sern retirados y desechados sin compensacin
alguna al CONTRATISTA.
Antes de una interrupcin prolongada en el uso de la mezcladora, y/o a la terminacin del

da el CONTRATISTA deber proceder a una minuciosa limpieza de la mezcladora y del
equipo de transporte y colocacin del hormign.
De acuerdo a las caractersticas de la obra, deber usarse todo o parte del siguiente
equipo:
Mezcladoras - Transportadoras
Vibradoras
Equipo de colocacin y curado
Carretillas
Palas
Vehculos, etc.
Todo el equipo y herramientas que se utilicen en la operacin de mezclado y vaciado del

hormign debern mantenerse completamente limpios, en condiciones tales que aseguren
una buena calidad del hormign y con buen rendimiento durante el trabajo.
Salvo que el SUPERVISOR seale explcitamente que la fabricacin de hormign se realice

empleando un mtodo determinado, tal operacin podr realizarse adoptando cualquiera de
los procedimientos que se detallan a continuacin:
Preparacin de los agregados

Los agregados se suministrarn fraccionados. El nmero de fracciones, ser tal que
permita cumplir las tolerancias exigidas en la granulometra del agregado combinado. Cada
fraccin de agregado se acopiar separada de las dems utilizando particiones estancas y
resistentes. Los acopios se realizarn por capas de espesor inferior a un metro y medio
(1,5 m) y no por montones cnicos.

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28.8.2. Mezcla en planta estacionaria o semi-estacionaria
Este procedimiento podr ser utilizado para la fabricacin de Tuberas. Los dispositivos
para la dosificacin de los diferentes materiales sern automticos, con una exactitud
superior al uno por ciento (1 %) para el cemento y dos por ciento (2%) para los agregados,
a fin de eliminar los errores de apreciacin en que pueden incurrir las personas encargadas
de efectuar las medidas. Estos dispositivos se calibraran, por lo menos, una vez cada
quince das (15 d). Todas las operaciones de dosificacin sern vigiladas por personas
especializadas delegadas por el Ingeniero SUPERVISOR.
La instalacin de fabricacin del hormign ser capaz de realizar una mezcla regular e
ntima de los componentes, proporcionando un hormign de color y consistencia uniformes.
En la hormigonera se colocar una placa que indique la capacidad y la velocidad de

revoluciones por minuto recomendadas por el fabricante que en ningn caso debern ser
superadas. Las paletas de la hormigonera debern estar en contacto con las paredes de la
cuba sin dejar huelgo apreciable, ya que este huelgo puede originar la disgregacin de la
mezcla por segregacin de los componentes finos del hormign. Por ello, si se utilizan
hormigoneras cuyas paletas no son solidarias con la cuba, ser necesario comprobar
peridicamente el estado de estas paletas y proceder a su sustitucin cuando, debido al
uso, se hayan gastado sensiblemente.
Excepto para el hormigonado en tiempo fro, la temperatura del agua de amasado no ser
superior a cuarenta grados centgrados (40 C).
Tanto el agregado grueso, como fino y el cemento, se pesarn por separado y, al fijar la
cantidad de agua que deba aadirse a la masa, ser imprescindible tener en cuenta la que
contenga el agregado fino y, eventualmente, el resto de los agregados.
Antes de introducir el cemento y los agregados en la mezcladora, sta habr sido cargada
en una parte de la cantidad de agua requerida para la masa, completndose la dosificacin
de este elemento en un perodo de tiempo que no deber ser inferior a cinco segundos (5
seg) ni superior a la tercera parte (1/3) del tiempo de mezclado, contados a partir del
momento en que el cemento y los agregados se han introducido en la mezcladora.
Como norma general, los productos de adicin, que suelen incorporarse directamente a los
amasados, se aadirn a la mezcla disueltos en una parte del agua del amasado y
utilizando un dosificador mecnico que garantice la distribucin uniforme del producto en el
hormign.
Cuando la solucin sea Cloruro Clcico, este podr aadirse en seco mezclando con los
agregados, pero nunca en contacto con el cemento. No obstante, siempre ser preferible
agregarlo en forma de disolucin.
El perodo de batido, ser el necesario para lograr una mezcla ntima y homognea de la
masa sin disgregacin. Salvo justificacin especial, en hormigoneras de un metro cbico (1
m3) o de capacidad menor, el perodo de batido a la velocidad de rgimen, a partir del

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momento en que se termina de depositar en la cuba todo el cemento y los agregados, no

ser inferior a un minuto (1 min.) ni superior a tres minutos (3 min.).
Si la capacidad de la hormigonera fuera superior a la indicada, se aumentar el citado

perodo en quince segundos por cada metro cbico (15 s/m3), para el lmite inferior y en
cuarenta y cinco segundos (45 s) para el superior.
Antes de volver a cargar nuevamente la hormigonera, se vaciar totalmente su contenido.
En ningn caso se permitir el re-amasado de hormigones que se hayan fraguado

parcialmente, aunque se aadan cantidades de cemento, agregados o agua.
Cuando la hormigonera haya estado parada por ms de treinta minutos (30 min.), sta se
limpiar perfectamente antes de volver a verter materiales en ella. Asimismo, se limpiar
perfectamente la hormigonera antes de comenzar la preparacin del hormign con un
nuevo tipo de conglomerante.
28.8.3. Mezcla en hormigoneras
Esta se har de la misma forma sealada para la mezcla en central, con excepcin de la
dosificacin que no ser automtica.
28.8.4. Mezcla a mano
La fabricacin del hormign a mano, solo se autorizar, excepcionalmente, en casos de

reconocida emergencia para volmenes pequeos, en hormigones de resistencia
caracterstica inferior o igual a 150 kg/cm.
En tales casos, la mezcla se realizar sobre una plataforma impermeable en la que se

distribuir el cemento sobre la arena y se verter el agua sobre el mortero seco apilado en
forma de crter.
Constituido el mortero hidrulico, se aadir el agregado grueso, revolviendo la masa hasta

que adquiera un aspecto uniforme. El volumen mezclado ser inferior a un tercio de metro
cbico (1/3 m3).
28.8.5. Transporte del hormign
Durante el transporte se debe proteger el hormign fresco contra condiciones de intemperie

adversas. Para condiciones de temperaturas bajas o de helada vase la seccin
correspondiente de estas especificaciones. Para temperaturas ambiente elevadas la
temperatura del hormign fresco cuando se vaca no debe superar los 30 C.
El transporte desde la hormigonera se realizar lo ms rpido posible, empleando mtodos

aprobados por el SUPERVISOR, que impidan toda segregacin, exudacin, evaporacin de
agua o intrusin de cuerpos extraos en la masa. En ningn caso se tolerar la colocacin
en obra de hormigones que acusen un principio de fraguado o presenten cualquier otra
alteracin.

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Las caractersticas de la masa varan del principio al final de cada descarga de la

hormigonera. Por lo tanto, para conseguir una mayor uniformidad, no se transportar un
mismo amasijo en camiones o compartimientos diferentes. No se mezclarn amasijos de
distintos tipos de cemento.
Al cargar los elementos de transporte las masas no deben formar montones cnicos, que
favoreceran la segregacin.
La mxima cada vertical libre de las masas, en cualquier punto de su recorrido, no

exceder de un metro (1 m) procurndose que la descarga del hormign en la Obra se
realice lo ms cerca posible del lugar de su ubicacin definitiva, para reducir al mnimo
posteriores manipulaciones.
Necesariamente se deber limpiar el equipo empleado para el transporte despus de cada
recorrido. Para facilitar esta limpieza se exigir que los recipientes utilizados sean
metlicos y de esquinas redondeadas.
Normalmente las fbricas de tubos no tienen la necesidad de trasladar el hormign a

grandes distancias, debido a que el amasado del hormign se efecta dentro la fbrica para
proceder a su moldeado dentro los 20 minutos posteriores, no se admiten tiempos mayores
porque perdera humedad la mezcla y resultaran mezclas poco plsticas.
28.8.6. Limitaciones de la fabricacin
En tiempo caluroso se pondr especial cuidado en evitar la prdida de agua por

evaporacin de las mezclas. Para ello se cubrirn los camiones con toldos u otros medios,
y en caso extremo, se amasar con agua enfriada para no tener que aumentar la cantidad
de agua del amasado.
28.9. Encofrado
28.9.1. Definicin
Se define el encofrado como el trabajo consistente en la construccin, montaje y

desmontaje posterior, de los moldes destinados a dar la forma indicada en los Planos, a los
hormigones.
Su ejecucin incluye las siguientes operaciones:
Construccin y montaje
Desmontaje o desencofrado.
Todas estas operaciones realizadas de acuerdo con las presentes especificaciones, y con
lo que sobre el particular disponga del SUPERVISOR.
28.9.2. Materiales
Los encofrados podrn ser de madera, metlicos, de productos aglomerados, etc. El

material que se utilice deber ser aprobado por el SUPERVISOR.

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En el caso de la fabricacin de tubos de hormign, el equipo completo para fabricar es

obligatoriamente metlico, incluyendo los accesorios, vale decir maquinaria, moldes, etc.
Los moldes vienen normalizados y probados para resistir condiciones de fabricacin
exigentes, es decir con altos rendimientos.
Si las cmaras de inspeccin son construidas con elementos prefabricados, se utilizarn

moldes metlicos, formados por chapas de acero de 1/8" de espesor y con sus
correspondientes accesorios, para el desmoldado. En dicho caso los moldes debern ser lo
suficientemente seguros y hermticos para resistir el peso del hormign, y los efectos del
vibrado mecnico. Slo se aceptarn encofrados que resulten garantizados como para
lograr piezas uniformes y perfectas, tal como se prev en los planos, con desviaciones de 5
mm como mximo de las dimensiones originalmente planteadas.
En casos de emergencia y previa autorizacin del SUPERVISOR, podr utilizarse

encofrado de madera y tener una resistencia mnima admisible a esfuerzos flectores y a
esfuerzos de corte.
28.9.3. Diseo
El diseo de los encofrados ser de exclusiva responsabilidad del CONTRATISTA. Los

diseos debern ser aprobados por el SUPERVISOR, aprobacin que no le exime de los
resultados de los encofrados y entibados en cuanto a estabilidad y seguridad.
28.9.4. Formas y Dimensiones
La forma y dimensiones de los encofrados se ajustarn a la forma y dimensiones de las

estructuras de hormign indicadas en los planos. En todo caso tendrn el espesor y
resistencia necesarios para evitar cualquier tipo de accidente.
28.9.5. Ejecucin de encofrados

28.9.5.1. Construccin y montaje
Se autorizar el empleo de tipos y tcnicas especiales de encofrado cuya utilizacin y

resultados estn sancionados por la prctica, debiendo justificarse la eficacia de aquellos
otros que se propongan y que por su novedad, carezcan de garanta a juicio del
SUPERVISOR.
Tanto las uniones como las piezas que constituyen los encofrados debern poseer la
resistencia y rigidez necesarias para que, con la mezcla prevista de hormigonado y,
especialmente, bajo los efectos dinmicos producidos por el vibrado, no se originen
esfuerzos anormales en el hormign, ni durante su puesta en obra ni durante su perodo de
endurecimiento, as como tampoco movimientos locales superiores a cinco milmetros (5
mm) en los encofrados. Los enlaces de los distintos elementos de los encofrados sern
slidos y sencillos, de modo que su montaje y desmontaje se haga con facilidad y puedan
ser retirados sin daar la superficie de hormign.

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Para que las aristas vivas del hormign resulten bien acabadas, se colocarn angulares
metlicos en las aristas exteriores del encofrado, no tolerndose tas mayores de cinco
milmetros (5 mm). Las superficies interiores de los encofrados sern suficientemente
uniformes y lisas para que los paramentos de las piezas de hormign moldeadas en ellos
no presenten defectos, bombeos, resaltos o rebabas de ms de cinco milmetros (5 mm).
Las juntas entre las tablas debern permitir el entumecimiento de las mismas por la
humedad del riego y del hormign, sin embargo no dejarn escapar la lechada del
hormign, motivo por el cual se rellenarn con masilla. Se prohbe el uso de la arcilla o
estuco.
Los encofrados de madera se humedecern antes del hormigonado, a fin de evitar la

absorcin del agua del hormign, y se limpiarn de toda suciedad, aserrn o virutas,
dejndose aberturas provisionales para este fin.
Los encofrados sern inspeccionados inmediatamente antes del vertido del hormign. Las
dimensiones sern controladas cuidadosamente y todo alabeo o torcedura ser corregido.
Especial atencin se prestar a las ataduras y anclajes, y cuando se observen ataduras
incorrectas antes o durante la colocacin del hormign, el SUPERVISOR ordenar la
interrupcin de dicha operacin, hasta que el defecto sea subsanado. Los encofrados
darn al hormign la forma, dimensiones, alineaciones y pendientes indicadas en los
Planos.
Los dispositivos empleados para el anclaje del encofrado sern retirados, inmediatamente
despus de acabado el encofrado.
28.9.5.2. Desencofrado
El desencofrado se efectuar segn las instrucciones del SUPERVISOR. Ningn elemento

de obra podr ser desencofrado antes de que el hormign haya endurecido suficientemente
y el SUPERVISOR de su consentimiento.
El desencofrado de costeros verticales de elementos de poca altura o canto podr

efectuarse a los tres das (3 d) de hormigonada la pieza, los costeros verticales de
elementos de gran altura, o los costeros horizontales, no debern retirarse antes de los
siete das (7 d). El SUPERVISOR podr reducir los plazos anteriores, respectivamente a
dos das ( 2 d) o cuatro das (4 d), cuando el tipo de conglomerante empleado proporcione
un endurecimiento suficientemente rpido.
Los alambres y anclajes del encofrado que no puedan quitarse fcilmente, sern cortados a
dos centmetros (0,02 m) como mnimo de la superficie del hormign.
Las barras principales de refuerzo que deban soportar determinados esfuerzos, se

empalmarn solamente en los lugares indicados en los Planos, a menos que se obtenga
autorizacin del SUPERVISOR antes de efectuarse el pedido de aprovisionamiento de
acero.

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28.10. Colocacin del Hormign
El Contratista deber dar aviso al Supervisor de Obra con bastante anticipacin del vaciado
del hormign en cualquier unidad de la estructura para obtener la aprobacin de la
construccin del encofrado y la preparacin para el mezclado y vaciado del hormign. Sin
la autorizacin del Supervisor de Obra, el Contratista no podr proceder al vaciado del
hormign en ninguna porcin de la estructura.
El Supervisor de Obra se reserva el derecho de postergar el vaciado del hormign siempre

que las condiciones climticas sean adversas para un trabado bien ejecutado. En el caso
de amagos de lluvia una vez vaciado el hormign, el Contratista est en la obligacin de
cubrir completamente la porcin trabajada. La secuencia u orden en la colocacin del
hormign se efectuar en la forma indicada en los planos o en las especificaciones.
La operaciones de vaciado y compactado del hormign se har de manera que se forme un

conglomerado compacto, denso e impermeable de textura uniforme. El mtodo y forma de
vaciado deber hacerse de manera que se evite la posibilidad de segregacin o separacin
de los agregados.
Cada parte del encofrado deber ser cuidadosamente llenada depositando el hormign
directamente o lo ms aproximadamente posible a su posicin final. El agregado grueso
ser retirado de la superficie y el resto del hormign. No ser permitido el depsito de
grandes cantidades de hormign en un solo lugar para ser esparcido posteriormente.
La puesta en obra mediante recipientes transportables, bandas transportadoras, etc., y el

colocado del hormign deben armonizarse entre s de tal forma de evitar una segregacin
de la mezcla.
La iniciacin del hormigonado de cualquier tipo de obra ser comunicada al SUPERVISOR,

para su aprobacin a proceder. Todo el hormign ser colocado antes que haya
comenzado el fraguado inicial y en todos los casos, dentro de los treinta minutos (30 min.)
que siguen a su mezclado a menos que se le haya agregado algn aditivo, aprobado por el
SUPERVISOR.
No se permitir el vertido libre del hormign desde alturas superiores a un metro (1 m),
estando prohibido el arrojarlo con palas a gran distancia, distribuirlo con rastrillos o hacer
avanzar ms de un metro (1 m) dentro de los moldes.
Tampoco se permitir el empleo de canaletas y trompas para el transporte y vertido del

hormign, salvo que el SUPERVISOR ordene expresamente, en casos particulares. En
ningn caso se permitir el vaciado de hormigones que presenten un aspecto de comienzo
de fraguado, desecacin o segregacin.
La colocacin del hormign se realizar de manera tal que se evite la segregacin de las
porciones finas o gruesas de la mezcla, motivo por el cual se extender en capas
horizontales de espesor menor de veinticinco centmetros (25 cm) si es de consistencia
plstica y de quince centmetros (15 cm) si es de consistencia seca. Dichas capas se
vibrarn cuidadosamente hasta reducir las coqueras y llegar, en los hormigones de

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consistencia seca, a que refluya el agua en la superficie. Se permitirn mezclas iniciales

relativamente hmedas en losas y vigas para facilitar la aplicacin del hormign alrededor
de los nidos formados por las armaduras de refuerzos, para evitar huecos y burbujas de
aire.
Se cuidar de que la lechada de cemento del hormign no salpique los moldes ni las
armaduras, y que se seque all, antes del recubrimiento por el hormign. Cuando se
produzcan tales salpicaduras, se limpiar con cepillo de alambre o esptula.
La colocacin del hormign deber regularse de modo que las presiones causadas por el
concreto hmedo no excedan de las consideradas al disear los moldes.
El hormign se colocar en forma continua sobre cada seccin de la estructura, o entre las
juntas indicadas. Cuando en una emergencia fuese necesario obtener la colocacin del
hormign antes de completar una seccin, se ubicarn mamparas en forma indicada por el
Supervisor de Obra.
28.10.1. Colado del Hormign y Retiro del Encofrado
El hormign no ser colado hasta que los refuerzos y los moldes hayan sido revisados y
aprobados. El colado se efectuar segn el mtodo y la secuencia aprobados. El trabajo
se realizar de tal modo de forzar todo el agregado grueso desde la superficie y de echar el
mortero contra los moldes para obtener un acabado liso, sustancialmente libre de agua y de
bolsas de aire, o de cavidades alveolares.
28.10.2. Vertido mediante canaletas y tubos
Se verter el hormign evitando la segregacin de los materiales y el desplazamiento de

los refuerzos.
Si las canaletas tienen mucha inclinacin debern estar provistas de tablas deflectoras
formadas por los tramos cortos que inviertan la direccin del movimiento.
Las canaletas y tuberas se mantendrn limpias y exentas de capas de hormign

endurecido, mediante limpieza con chorro de agua despus de cada vertido. El agua
usada para dichos lava-dos ser arrojada a una cierta distancia del hormign ya vertido.
A excepcin de las columnas el hormign no se dejar caer en los moldes desde una
distancia mayor de 1,5 a no ser que se encuentre dentro de canaletas o tuberas cerradas.
Se llenar cada parte del molde depositando el hormign lo ms cerca posible de su
posicin final.
Se trabajar el agregado grueso retirndolo de los moldes y empujndolo alrededor del

refuerzo sin desplazar las barras.
Despus del fraguado inicial del hormign no se golpearn los moldes ni se sometern las
juntas sobresalientes del refuerzo a esfuerzos.

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28.11. Compactacin del Hormign
La compactacin del hormign se realiza siempre por vibracin interna. La compactacin

por apisonado no se utilizar salvo en casos de fuerza mayor, con autorizacin del
SUPERVISOR.
El espesor de cada una de las cantidades de hormign, los puntos de aplicacin de los
vibradores y la duracin del vibrado, sern fijados por el SUPERVISOR.
Los vibradores se aplicarn siempre de modo tal que su efecto se extienda a toda la masa
sin que se produzcan disgregaciones locales y no tenga contacto con la armadura.
Si se emplean vibradores de superficie se aplicarn movindolos lentamente de modo que

la superficie del hormign quede totalmente hmeda extendindose el hormign con un
espesor tal que el efecto de los vibradores alcance toda la masa. Si se emplean vibradores
internos su frecuencia de trabajo no ser inferior a seis mil revoluciones por minuto.
La aguja se introducir y retirar lentamente y a velocidad constante, recomendndose, a

este efecto, que no se superen los diez centmetros por segundo (10 cm/s).
La distancia entre los puntos de inmersin ser adecuada para producir en toda la
superficie de la masa vibrada una humectacin brillante, siendo preferible vibrar en muchos
puntos por poco tiempo que vibrar en pocos puntos prolongadamente. No se introducir el
vibrador a menos de diez centmetros (10 cm) de la pared del encofrado.
El SUPERVISOR podr autorizar el empleo de vibradores firmemente anclados a los

moldes, a condicin de que distribuyan los aparatos en forma conveniente para que su
efecto se extienda a toda la masa.
Si uno o ms de los vibradores en uso sufre deterioro, y estos no se pueden sustituir

inmediatamente, se reducir el ritmo de hormigonado, y el CONTRATISTA proceder a una
compactacin por apisonado hasta terminar el elemento hormigonado. No podr iniciar otro
hormigonado hasta que no disponga de los vibradores necesarios.
28.12. Elementos Fundidos "in situ"
El hormign para los elementos fundidos "in situ" ser vertido preferentemente en una
operacin continua, y entre un vertido y otro deber transcurrir un perodo no inferior a doce
horas (12 h). El fundido de los elementos de grandes dimensiones que requieran varias
operaciones sucesivas se realizar interrumpiendo las operaciones y empleando juntas de
construccin, tal como se especifica a continuacin.
28.13. Elementos prefabricados
Los elementos prefabricados sern fundidos en una operacin continua a no ser que el
SUPERVISOR disponga lo contrario.

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28.14. Juntas de Construccin
Las juntas de Construccin sern ubicadas donde indiquen los planos o donde disponga el
SUPERVISOR. Dichas juntas sern perpendiculares a las lneas de esfuerzo principales y,
por lo general, estarn ubicadas en los puntos de esfuerzo cortante mnimo.
En las juntas de construccin horizontales se colocarn tiras de calibracin de 4 cm de

espesor dentro de los moldes a lo largo de todas las caras visibles para proporcionar lneas
rectas a las juntas. Antes de colocar hormign fresco, las superficies de las juntas de
construccin sern limpiadas mediante chorro de arena o lavadas y fregadas con cepillo de
alambre y empapadas con agua hasta su saturacin conservndolas saturadas hasta el
vertido del nuevo hormign. Inmediatamente antes del fundido los moldes sern ajustados
fuertemente contra el hormign ya fundido y la superficie vieja ser cubierta completamente
con una capa de lechada de cemento puro.
El hormign para las sub-estructuras ser colocado en modo tal que todas las juntas de
construccin horizontales resulten verdaderamente horizontales y, en lo posible, en
ubicaciones tales de impedir que queden expuestas a la vista de la estructura terminada.
Donde fuesen necesarias las juntas de construccin verticales, se extendern barras de
refuerzo a travs de dichas juntas para obtener una estructura monoltica.
La armadura de reparticin que sea necesaria, as como los dispositivos para la

transferencia de carga y de rigidez sern colocadas como se indica en los planos o como
ordene el SUPERVISOR.
28.15. Retiro de Encofrado y Armaduras Provisionales
Los moldes y las estructuras provisionales no se quitarn sin la autorizacin del

SUPERVISOR. Dicha autorizacin no relevar al Constructor de cualquier responsabilidad
por la seguridad de la Obra. Los aparejos y apuntalamientos sern quitados al mismo
tiempo que se efecte el retiro de los moldes y en ningn caso se dejar parte de la cimbra
de madera en el hormign.
El retiro de las estructuras provisionales continuas se efectuar bajo el control del

SUPERVISOR y se llevar a cabo en modo tal que la estructura quede gradualmente
sometida a su esfuerzo de trabajo final.
Con el fin de facilitar el acabado, los moldes empleados para el trabajo no estructural, no se
quitarn antes de 12 horas ni despus de 48 horas segn el estado del tiempo.
Inmediatamente despus del retiro de los encofrados todo alambre o dispositivo de metal
sobresaliente utilizados para sujetar los mismos, y que pase a travs del cuerpo del
hormign, ser cortado o quitado hasta por lo menos 2 cm debajo de la superficie de ste
hormign. Los rebordes del mortero y todas las irregularidades causadas por las juntas de
los moldes sern eliminadas.
Todos los pequeos agujeros, cavidades, etc., que aparezcan al quitarse los moldes, sern
rellenados con mortero de cemento mezclado en las mismas proporciones que el empleado

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en la obra. Al resanarse agujeros grandes y zonas alveolares, todo el material circundante

ser descantillado hasta obtener una superficie densa, uniforme de hormign que muestre
el agregado grueso y macizo. Los cantos en bisel sern quitados para formar caras
perpendiculares a la superficie. Todas las superficies de la cavidad sern completamente
saturadas con agua, despus de lo cual se aplicar una capa delgada de lechada de
cemento puro. La cavidad ser luego rellenada con mortero consistente compuesto de una
parte de cemento Prtland, por dos partes de arena que ser perfectamente apisonado en
su lugar.
Dicho mortero ser asentado previamente mezclndolo aproximadamente 30 minutos antes

de su uso. Dicho perodo de tiempo puede modificarse, segn la marca de cemento
empleado, la temperatura, la humedad ambiente y otras condiciones locales. La superficie
del mortero ser aplanada con una llana de madera antes de iniciar el fraguado y tendr
aspecto pulcro y bien acabado, dicha superficie se mantendr hmeda por un perodo de 5
das.
Para remendar partes grandes o profundas se incluir agregado grueso al material de

resanado y se tomarn las precauciones para garantizar un resanado denso, bien ligado y
debidamente curado. La existencia de zonas excesivamente porosas puede ser, a juicio del
SUPERVISOR, causa suficiente para el rechazo de una estructura. Al recibir una
notificacin escrita del SUPERVISOR sealando que una determinada estructura ha sido
rechazada, el Constructor proceder a demolerla y a construirla nuevamente por cuenta
propia, ya sea en parte o totalmente, segn lo ordenado.
Cuando el SUPERVISOR estime necesario, ordenar el frotamiento de la superficie del

hormign. Esta operacin iniciar apenas la condicin del hormign lo permita. Antes de
comenzar el trabajo, y durante su realizacin, la superficie a tratar se mantendr saturada
de agua, luego ser frotada con una piedra de carborundo de aspereza media,
interponiendo una cantidad pequea de mortero. El frotamiento continuar hasta eliminar
todas las marcas de molde, resaltes e irregularidades y hasta rellenar todos los huecos,
obtenindose una superficie uniforme. La pasta producida por dicho frotamiento se dejar
en su lugar. Una vez finalizado el fundido de todas las estructuras ubicadas arriba de la
parte que se est tratando y cuando se haya terminado todas las operaciones que puedan
en algn modo daar el acabado final, este se efectuar mediante frotamiento con una
piedra de carborundo fino y agua. Dicho frotamiento continuar hasta que toda la superficie
se haya secado, sta ser frotada con arpillera para quitar el polvo suelto, debiendo quedar
exenta de defectos, pasta, polvo y marcas indeseables.
28.16. Colocacin del Hormign en Tiempo Fro
Excepto cuando medie una autorizacin escrita especfica del Supervisor de Obra, las
operaciones de colocacin del hormign se debern suspendes cuando la temperatura del
aire en descenso a l sombra y lejos de fuentes artificiales de calor , baje a menos de 5%C
y no podrn reanudarse hasta que dicha temperatura del aire en ascenso a la sombra y
alejada de fuentes de calor artificial, alcance a los 5C.
Cuando se tenga una autorizacin escrita especfica par permitir la colocacin del hormign
cuando la temperatura est por debajo de la citada, el Contratista deber proveer un

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equipo para calentar los agregados y el agua y podr utilizar cloruro de calcio como
acelerador, cuando la autorizacin as lo establezca.
El Contratista proveer un equipo de calentamiento capaz de producir un hormign que

tenga una temperatura de por o menos 10 C y no mayor de 32C en el momento de su
colocacin en o entre los moldes. El uso de cualquier equipo de calentamiento o de
cualquier mtodo en tal sentido. depende de la capacidad de dicho sistema de
calentamiento para permitir que la cantidad requerida de aire puede ser incluida en el
hormign para el cual se haya fijado tales condiciones. Los mtodos de calentamiento que
alteren o impidan la entrada de la cantidad requerida de aire en el hormign no debern
utilizarse. El equipo calentar los materiales uniformemente y excluir la posibilidad de que
se produzcan zonas sobrecalentadas que puedan perjudicar a los materiales. Los
agregados y el agua utilizada para la mezcla no debern calentarse ms all de los 66C.
No se utilizarn materiales helados o que tengan terrones de material endurecido.
Los agregados acopiados en caballetes podrn ser calentados por medio de calor seco o
vapor cuando se deje pasar tiempo suficiente para el drenaje del agua, antes de llevar los
agregados a las tolvas de dosificacin. Los agregados no debern se calentados en forma
directa con llamas de gas o aceite o gas ni colocarlos sobre chapas calentadas con carbn
o lea. Cuando se calienten los agregados en tolvas solo se permitir el calentamiento con
vapor o agua por serpentines, excepto cuando el Supervisor juzgue que se puedan usar
otros mtodos no perjudiciales para los agregados. El uso de vapor pesado duramente o a
travs de los agregados en las tolvas, no ser autorizado.
Cuando se permita el empleo de cloruro de calcio dicho elemento se emplear en forma de

solucin, la misma no deber exceder de dos litros por cada bolsa de cemento y la solucin
ser considerada parte del agua empleada para la mezcla. Se preparar la solucin
disolviendo una bolsa de 45 kilos de cloruro de calcio regular tipo I, o una bolsa de 36 kilos
del tipo II de cloruro de calcio concretado en aproximadamente 57 litros de agua,
agregando luego ms agua hasta formar 95 litros de solucin. Cuando el hormign es
colocado en tiempo fri y se espera que la temperatura baje a menos de 5C, la
temperatura del aire alrededor del hormign deber mantenerse a 10C o ms por un
periodo de 5 das despus del vaciado del hormign.
Bajo ninguna circunstancia las operaciones de colocacin del concreto podrn continuar
cuando la temperatura de aire sea inferior a 5C.
28.17. Curado del Hormign
Inmediatamente despus del retiro de los moldes y la terminacin del acabado, se curar
todo el hormign, tomando las previsiones del caso en el traslado de los tubos para evitar
desportilladuras o deformaciones.
28.17.1. Curado de tubos
Despus de 2 horas y antes de 6 horas de iniciado el fraguado de stos, debern ser

sometidos a irrigaciones por lluvia artificial fina y permanente por un tiempo no menor de 48

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horas. Pasado ste tiempo, se regarn por lo menos 4 veces al da durante 7 das, en
lugares sombreados, pudiendo ser a la intemperie si las condiciones locales lo permiten.
Es tambin permitido el curado y fraguado de los tubos de concreto mediante vapor de

agua o curado en autoclave, si se desea acelerar el curado, siempre y cuando las pruebas
de resistencia y aceptacin indiquen que el mtodo utilizado es satisfactorio, aspecto que
ser verificado y aprobado por el SUPERVISOR.
El fraguado podr efectuarse en tanques o piscinas adecuadas por inmersin completa en

agua.
28.17.2. Curado de cmaras de inspeccin y otras estructuras:

28.17.2.1. Curado con agua
Todas las superficies sern protegidas contra el sol y se mantendr mojada toda la
estructura por un perodo de por lo menos 7 das despus de su colocacin en caso de
haberse usado un cemento Prtland normal, y por un perodo de 3 das cuando el cemento
empleado sea de fraguado rpido. A las superficies que requieren un acabado particular
podrn quitrselas las protecciones provisionales para hacer el acabado pero dichas
protecciones sern repuestas lo antes posible.
28.17.2.2. Curado mediante Membranas
Antes de aplicar el compuesto para curado, todas las superficies recibirn el acabado de
superficie exigido. Durante el perodo del acabado, el hormign ser protegido mediante el
mtodo de curado con agua.
El compuesto para curado se extender en una proporcin mnima por aplicacin, de 1 litro
de compuesto por cada 3,7 m de superficie de hormign. Todo el hormign as curado
recibir dos aplicaciones del compuesto.
La primera capa ser aplicada inmediatamente despus del retiro de los moldes y de la
aceptacin del acabado del hormign. Si la superficie estuviese seca, ser mojada
completamente con agua y se aplicar el compuesto para curado cuando la pelcula de
agua haya desaparecido de la superficie. La segunda aplicacin se efectuar una vez
fraguada la primera. Durante las aplicaciones las superficies no rociadas se conservarn
mojadas con agua.
La capa ser protegida contra daos durante un perodo de, por lo menos, 10 das a partir
de la aplicacin. Cualquier capa que fuese daada, o en alguna forma desfigurada, recibir
una capa adicional. En el caso de que la capa de la superficie fuese continuamente
sometida a dao, el SUPERVISOR podr exigir la aplicacin inmediata del curado con
agua.
El compuesto para curado, ser mezclado cuidadosamente dentro de la hora precedente a

su uso. Si, debido al uso de un compuesto se obtuviese un aspecto rayado o manchado,
dicho mtodo ser suspendido y se aplicar el curado con agua hasta corregir la causa del
aspecto defectuoso.

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28.18. Acabado del Hormign
Las superficies del hormign debern quedar terminadas de forma que presenten buen
aspecto. sin defectos ni rugosidades que requieran la necesidad de un enlucido posterior,
los que en ningn caso debern aplicarse sin previa autorizacin del SUPERVISOR.
Las operaciones que sea preciso efectuar para limpiar, enlucir o reparar las superficies de
hormign en las que se acusan las irregularidades de los encofrados o que presenten
aspectos defectuosos, sern realizadas a expensas del Constructor. Cuando se
mencionen en los planos, o disponga el SUPERVISOR, las superficies de hormign a la
vista, sern acabadas de acuerdo a sus instrucciones.
28.19. Tolerancia de Ejecucin
Las tuberas y cmaras de inspeccin y dems obras de alcantarillado debern guardar las
siguientes recomendaciones en la tolerancia de las dimensiones:
1 % de cada dimensin transversal

2 cm. de longitud
La tolerancia de los dems elementos estructurales ser de una unidad porcentual por
encima de la tolerancia especificada anteriormente.
Distancia entre los ejes de cimiento 0,5 %

Distancia entre los ejes de las columnas 0,3 %
Distancia entre los ejes de apoyo 1 cm.
Si el SUPERVISOR as lo dispone, todos aquellos elementos que no cumplan con las

tolerancias indicadas sern quitados o demolidos y ejecutados nuevamente por cuenta
exclusiva del Constructor.
28.20. Ensayos
Las caractersticas de los materiales empleados, as como la bondad de la obra realizada,

se comprobarn durante su ejecucin efectuando ensayos cuya frecuencia y tipo son los
que se sealan a continuacin, entendindose que las cifras que se dan son valores
mnimos y se refieren a cada una de las procedencias elegidas.
28.20.1. Por cada da de trabajo:
Un (1) ensayo granulomtrico de la mezcla de agregados.

Moldeo de seis (6) probetas tipo que, despus de conservarlas en un ambiente normal,
se rompern, por compresin, a los veintiocho das (28 d).
Moldeo de seis (6) probetas tipo que, despus de conservarlas en un ambiente
anlogo al de la obra convenientemente defendidas de humedad, se rompern por
compresin, a los 28 das.
Moldeo de tres (3) probetas, que, despus de conservarlas en un ambiente normal, se
rompern por flexo-traccin, a los veintiocho das (28 d).

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Si la resistencia caracterstica del hormign de las probetas no alcanzara la exigida, se

extraern directamente probetas de los elementos indicados, siempre que no afecten su
resistencia por medio de las curvas de endurecimiento correspondiente, habida cuenta de
las temperaturas registradas desde el hormigonado. Si la resistencia caracterstica obtenida
sigue sin alcanzar la exigida, el SUPERVISOR tomar la decisin que estime oportuna,
pudiendo llegar a exigir la demolicin del elemento hormigonado. Todos estos trabajos
corrern a cargo del Constructor.
29. HORMIGON CICLOPEO

29.1. Definicin
El hormign ciclpeo se define como la conformacin de hormign Tipo "B", con un

contenido mnimo de cemento de 250 Kg/m3 y piedra desplazadora en la proporcin
establecida en la ET Especficas
El hormign ciclpeo ser utilizado para la construccin tanto de fundacin como de

elevacin de muros, cmaras, depsitos, en las secciones definidas en los planos o
indicaciones escritas del Supervisor de Obra.
Para Cemento, Agregados Gruesos y Agua ver artculo general al inicio de la Seccin
Hormigones.
29.2.1. Piedra
Las piedras en una proporcin como ya se defini del 30 % (segn corresponda a las
fundaciones o las elevaciones respectivamente) del volumen total de Ho Co, sern de
tamao tal que sean manejables por un hombre, sern de roca tenaz, sana y durable.
Las piedras que se utilice sern aprobadas por el Supervisor de Obra, se caracterizarn
por tener rugosidades y planos que formen ngulos de modo que se logre una adecuada
adherencia con el hormign que lo circunda.
29.2.2. Otros Materiales y Encofrado
Para los otros materiales y el encofrado ver artculo general al inicio de la Seccin
Hormigones.

29.3.1. Proporciones y dosificaciones
El Contratista deber presentar previo al inicio de actividades al Supervisor de Obra, la

dosificacin de materiales para alcanzar una resistencia caracterstica mnima de 180
kg/cm2
(H-18), resistencia que ser verificada en cualquier momento por ensayos de probetas
cilndricas sujetas a ensayos de compresin.

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Las proporciones de los elementos de mezcla y el peso de los pastones de hormign, se

determinarn de acuerdo con lo que se indica ms abajo. Las determinaciones se harn
una vez que los materiales provistos por el Contratista hayan sido aceptados.
29.3.2. Dosificacin
Los materiales sern dosificados pesndolos en balanzas aprobadas a plataforma o en

volmenes sueltos. Las cantidades respectivas se medirn por separado, en forma
aprobada a cuyo efecto se exigir que el Contratista disponga de un equipo que asegure
una dosificacin uniforme. Se podrn emplear carretillas aprobadas o cajones con fondo,
cuyos volmenes hayan sido establecidos cuidadosamente con anterioridad, o otros
medios satisfactorios en tal sentido. No se permitir la dosificacin mediante el uso de
palas. Al determinar los volmenes de los agregados, se deber prestar la debida atencin
de aglutinamiento producido por cualquier humedad contenida en esos materiales.
El Contratista har conocer al Ingeniero, por escrito, la dosificacin de los diferentes tipos
de hormigones un mes antes del hormigonado de los mismos, caso contrario, no se
autorizar su ejecucin, la cual tendr que ser tambin por escrito.
29.4. Medicin
Se efectuar la medicin del presente tem por metro cbico ejecutado y se cancelara de
acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada.
29.5. Forma de Pago
Dicho precio y pago constituirn compensacin plena por toda mano de obra, suministros,
equipo e imprevistos necesarios para concluir la obra e inclusive materiales para la
elaboracin del hormign, fabricacin, transporte y puesta en obra, colocacin de
encofrado, retiro en el tiempo adecuado, transporte y todos los materiales que sean
necesarios para la construccin del encofrado y curado del hormign y terminado de
superficies.
30. CIMIENTO DE HORMIGON CICLOPEO

30.1. Definicin
Este tem se refiere a la construccin de cimientos de hormign ciclpeo, de acuerdo a las

dimensiones, dosificaciones de hormign y otros detalles sealados en los planos
respectivos, formulario de presentacin de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de
Obra.
Las piedras sern de buena calidad, debern pertenecer al grupo de las granticas, estar
libres de arcillas y presentar una estructura homognea y durable. Estarn libres de
defectos que alteren su estructura, sin grietas y sin planos de fractura o de desintegracin.

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La dimensin mnima de la piedra a ser utilizada como desplazadora ser de 20 cm. de

dimetro o un medio (1/2) de la dimensin mnima del elemento a vaciar. En el caso de
sobrecimientos la dimensin mnima de piedra desplazadora ser de 10 cm.
El cemento ser del tipo portland y deber cumplir con los requisitos necesarios de buena
calidad.
El agua deber ser limpia, no permitindose el empleo de aguas estancadas provenientes

de pequeas lagunas o aqullas que provengan de pantanos o cinagas, la temperatura
mnima del agua no deber ser menor a 5 C.
En general los agregados debern estar limpios y exentos de materiales, tales como
arcillas, barro adherido, escorias, cartn, yeso, pedazos de madera o materias orgnicas.
La granulometra del rido grueso para hormign ciclpeo, deber cumplir con las
siguientes condiciones de la tabla 3 de la N.B. - 598 - 91.
Clase Tamao Tamiz N. B. % que pasa

Muy grande 150 - 80 mm. 100 mm. 90 - 100
Grande 80 - 40 mm. 80 mm. 0 - 10
Mediana 40 - 20 mm. 40 mm. 90 - 100
20 mm. 0 - 10
Pequea 20 - 5 mm. 5 mm. 0 -10
2.36 mm. 0-2
En cimientos, cuando se emplee un hormign de dosificacin 1 : 2 : 4, el volumen de la

piedra desplazadora ser del 60%, si el hormign fuera 1 : 3 : 4 , el volumen de la piedra
desplazadora ser del orden del 50%.
Las dosificaciones sealadas anteriormente sern empleadas, cuando las mismas no se

encuentren especificadas en el formulario de presentacin de propuestas o en los planos
correspondientes.
Para la fabricacin del hormign se deber efectuar la dosificacin de los materiales por
peso.
Para los ridos se aceptar una dosificacin en volumen, es decir transformndose los
pesos en volumen aparente de materiales sueltos. En obra se realizarn determinaciones
frecuentes del peso especfico aparente de los ridos sueltos y del contenido de humedad
de los mismos.
La medicin de los ridos en volumen se realizar en recipientes aprobados por el

Supervisor de Obra y de preferencia debern ser metlicos o de madera e indeformables.

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Se colocar un capa de hormign pobre de 5 cm. de espesor de dosificacin 1 : 3 : 5 para

emparejar las superficies y al mismo tiempo que sirva de asiento para la primera hilada de
piedra.
Previamente al colocado de la capa de hormign pobre, se verificar que el fondo de las

zanjas estn bien niveladas y compactadas.
Las piedras sern colocadas por capas asentadas sobre base de hormign y con el fin de
trabar las hiladas sucesivas se dejar sobresalir piedras en diferentes puntos.
Las piedras debern ser humedecidas abundantemente antes de su colocacin, a fin de

que no absorban el agua presente en el hormign.
Las cantidades mnimas de cemento para las diferentes clases de hormign sern las
siguientes:
CANTIDAD MINIMA DE
DOSIFICACION CEMENTO Kg./m3
1:2:3 325
1:2:4 280
1:3:4 250
1:3:5 225
Las dimensiones de los cimientos se ajustarn estrictamente a las medidas indicadas en

los planos respectivos y/o de acuerdo a instrucciones del Supervisor de Obra.
El vaciado se realizar por capas de 20 cm. de espesor, dentro de las cuales se colocarn
las piedras desplazadoras en un 50 % del volumen total, cuidando que entre piedra y
piedra exista suficiente espacio para que sean completamente cubiertas por el hormign.
30.4. Medicin
Los cimientos de hormign ciclpeo sern medidos en metros cbicos, tomando las
dimensiones y profundidades indicadas en los planos, a menos que el Supervisor de Obra
hubiera instruido por escrito expresamente otra cosa, corriendo por cuenta del
Contratista cualquier volumen adicional que hubiera ejecutado al margen de las
instrucciones o planos de diseo.
30.5. Forma de pago
unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio unitario ser compensacin total por los
materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la
adecuada y correcta ejecucin de los trabajos.

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31. SOBRE-CIMIENTO DE HORMIGON CICLOPEO

31.1. Definicin
Este tem se refiere a la construccin de sobrecimientos de hormign ciclpeo, de acuerdo

a las dimensiones, dosificaciones de hormign y otros detalles sealados en los planos
respectivos, formulario de presentacin de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de
Obra.
Las piedras sern de buena calidad, debern pertenecer al grupo de las granticas, estar
libres de arcillas y presentar una estructura homognea y durable. Estarn libres de
defectos que alteren su estructura, sin grietas y sin planos de fractura o de desintegracin.
La dimensin mnima de la piedra a ser utilizada como desplazadora ser de 20 cm. de

dimetro o un medio (1/2) de la dimensin mnima del elemento a vaciar. En el caso de
sobrecimientos la dimensin mnima de piedra desplazadora ser de 10 cm.
El cemento ser del tipo portland y deber cumplir con los requisitos necesarios de buena
calidad.

de pequeas lagunas o aqullas que provengan de pantanos o cinagas, la temperatura
mnima del agua no deber ser menor a 5 C.
En general los agregados debern estar limpios y exentos de materiales, tales como
La granulometra del rido grueso para hormign ciclpeo, deber cumplir con las
siguientes condiciones de la tabla 3 de la N.B. - 598 - 91.
Clase Tamao Tamiz N. B. % que pasa

Muy grande 150 - 80 mm. 100 mm. 90 - 100
Grande 80 - 40 mm. 80 mm. 0 - 10
Mediana 40 - 20 mm. 40 mm. 90 - 100
20 mm. 0 - 10
Pequea 20 - 5 mm. 5 mm. 0 -10
2.36 mm. 0-2
En sobrecimientos se emplear un hormign de dosificacin 1 : 2 : 3 con 50 % de piedra

desplazadora.
Las dosificaciones sealadas anteriormente sern empleadas, cuando las mismas no se

encuentren especificadas en el formulario de presentacin de propuestas o en los planos
correspondientes.

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Para la fabricacin del hormign se deber efectuar la dosificacin de los materiales por
peso.
Para los ridos se aceptar una dosificacin en volumen, es decir transformndose los
pesos en volumen aparente de materiales sueltos. En obra se realizarn determinaciones
frecuentes del peso especfico aparente de los ridos sueltos y del contenido de humedad
de los mismos.
La medicin de los ridos en volumen se realizar en recipientes aprobados por el

Supervisor de Obra y de preferencia debern ser metlicos o de madera e indeformables.
Las piedras sern colocadas por capas asentadas sobre base de hormign y con el fin de
trabar las hiladas sucesivas se dejar sobresalir piedras en diferentes puntos.
Las piedras debern ser humedecidas abundantemente antes de su colocacin, a fin de

que no absorban el agua presente en el hormign.
Las cantidades mnimas de cemento para las diferentes clases de hormign sern las
siguientes:
CANTIDAD MINIMA DE
DOSIFICACION CEMENTO Kg./m3
1:2:3 325
1:2:4 280
1:3:4 250
1:3:5 225
Las dimensiones de los sobrecimientos se ajustarn estrictamente a las medidas indicadas

en los planos respectivos y/o de acuerdo a instrucciones del Supervisor de Obra.
En los sobrecimientos, los encofrados debern ser rectos, estar libres de deformaciones o
torceduras, de resistencia suficiente para contener el hormign ciclpeo y resistir los
esfuerzos que ocasione el vaciado sin deformarse.
El vaciado se realizar por capas de 20 cm. de espesor, dentro de las cuales se colocarn
las piedras desplazadoras en un 50 % del volumen total, cuidando que entre piedra y
piedra exista suficiente espacio para que sean completamente cubiertas por el hormign.
Para el caso de sobrecimientos con una cara vista, se utilizarn maderas cepilladas en una
cara y aceitada ligeramente para su fcil retiro.
El hormign ciclpeo se compactar a mano mediante barretas o varillas de acero,

cuidando que las piedras desplazadoras queden colocadas en el centro del cuerpo del
sobrecimiento y que no tengan ningn contacto con el encofrado, salvo indicacin contraria
del Supervisor de Obra.
La remocin de los encofrados se podr realizar recin a las veinticuatro horas de haberse
efectuado el vaciado.

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31.4. Medicin
Los sobrecimientos de hormign ciclpeo sern medidos en metros cbicos, tomando las
dimensiones y profundidades indicadas en los planos, a menos que el Supervisor de Obra
hubiera instruido por escrito expresamente otra cosa, corriendo por cuenta del
Contratista cualquier volumen adicional que hubiera ejecutado al margen de las
instrucciones o planos de diseo.
31.5. Forma de pago
unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio unitario ser compensacin total por los
materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la
adecuada y correcta ejecucin de los trabajos.
32. ACERO ESTRUCTURAL FY=4200KG/CM2

32.1. Definicin
Este tem comprende el suministro, cortado, doblado, colocacin y armado de la

enfierradura de refuerzo para las estructuras de hormign armado, la misma que se
colocar en las cantidades, clase, tipo, dimensiones y dimetros establecidos en los planos
de diseo, formulario de presentacin de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de
Obra y de acuerdo a las exigencias y requisitos establecidos en la Norma Boliviana del
Hormign Armado CBH-87.
Las barras de acero para armadura debern llenar las exigencias de las especificaciones
AASHO M-31 (ASTM A15). Todas las barras debern ser del tipo corrugado.
El alambre de amarre que se utilizar para fijar entre s las barras de refuerzo en sus
intersecciones o empalmes, ser alambre negro N 14 16 y deber satisfacer los
requisitos de la norma ASTM A825.
El alambre de amarre ser nuevo, acerado y sin ninguna oxidacin. El CONTRATISTA

deber presentar certificados o documentos de origen proporcionados por el fabricante
donde deben figurar las caractersticas de los aceros de acuerdo con lo indicado en la NBH
(Captulo 4.2, 4.3 y 4.4).
Cuando se adquiera lotes pequeos, las barras de acero podrn aceptarse, contra
certificacin de que llenan las exigencias sealadas anteriormente. El CONTRATISTA
tendr la obligacin de presentar certificados sobre calidad de aceros, expedidos por
laboratorios especializados locales o del exterior del pas, que certifiquen:
a) Resistencia a la traccin, incluyendo la determinacin de la tensin de fluencia,
tensin de ruptura y mdulo de elasticidad.

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b) El acero deber tener una resistencia mnima de fluencia de 2.800 Kg/cm2 o de la

resistencia y caractersticas indicadas en los planos o especificaciones.
Los dimetros nominales empleados de las barras lisas y corrugadas son de: 4, 6, 8, 10,
12, 14, 16, 18, 20, 22, 25, 28, 32, 40, 50 mm.
Las varillas de refuerzo para el armado debern satisfacer los requisitos especificados en la
NBH (Captulo 14).
Todas las herramientas y equipo a emplearse en todas las fases de ejecucin del trabajo
de armadura de refuerzo, ser aprobada por el SUPERVISOR.
32.3. Condiciones fsicas y almacenaje
El acero para refuerzo deber llegar a la obra en las cantidades, seccin y tipo
contemplados en el proyecto (incluyendo desperdicios posibles), sin oxidaciones
exageradas, exento de aceite, grasas, irregularidades y sin deformaciones o torceduras. El
acero que no cumpla con estas especificaciones ser rechazado por el SUPERVISOR,
quin instruir el retiro de inmediato de la obra y la sustitucin por otro material adecuado.
El acero ser almacenado, clasificado por su tipo y dimetro, en cobertizos que lo protejan
de la humedad colocndolo sobre una plataforma que lo separe del suelo.
Las barras de fierro se cortarn y doblarn ajustndose a las dimensiones y formas

indicadas en los planos y las planillas de fierros, las mismas que debern ser verificadas
por el Supervisor de Obra antes de su utilizacin.
El doblado de las barras se realizar en fro, mediante el equipo adecuado y velocidad

limitada, sin golpes ni choques.
Queda terminantemente prohibido el cortado y el doblado en caliente.
Las barras de fierro que fueron dobladas no podrn ser enderezadas, ni podrn ser
utilizadas nuevamente sin antes eliminar la zona doblada.
El radio mnimo de doblado, salvo indicacin contraria en los planos ser:

- Acero 2400 Kg/cm2 (fatiga de fluencia) : 10 veces el dimetro
- Acero 4200 Kg/cm2 (fatiga de fluencia) : 13 veces el dimetro
- Acero 5000 Kg/cm2 o ms(fatiga de fluencia): 15 veces el dimetro
La tendencia a la rectificacin de las barras con curvatura dispuesta en zona de traccin,

ser evitada mediante estribos adicionales convenientemente dispuestos.

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32.5. Limpieza y colocacin
Antes de introducir las armaduras en los encofrados, se limpiarn adecuadamente

mediante cepillos de acero, librndolas de polvo, barro, grasas, pinturas y todo aquello que
disminuya la adherencia.
Si en el momento de colocar el hormign existieran barras con mortero u hormign

endurecido, stos se debern eliminar completamente.
Todas las armaduras se colocarn en las posiciones precisas establecidas en los planos
estructurales.
Para sostener, separar y mantener los recubrimientos de las armaduras, se emplearn

soportes de mortero (galletas)con ataduras metlicas que se construirn con la debida
anticipacin, de manera que tengan formas, espesores y resistencia adecuada. Se
colocarn en nmero suficiente para conseguir las posiciones adecuadas, quedando
terminantemente prohibido el uso de piedras como separadores.
Se cuidar especialmente que todas las armaduras queden protegidas mediante los
recubrimientos mnimos especificados en los planos.
La armadura superior de las losas se asegurar adecuadamente, para lo cual el Contratista

tendr la obligacin de construir caballetes en un nmero conveniente pero no menor a 4
piezas por m2.
La armadura de los muros se mantendr en su posicin mediante fierros especiales en

forma de S, en un nmero adecuado pero no menor a 4 por m2, los cuales debern agarrar
las barras externas de ambos lados.
Todos los cruces de barras debern atarse en forma adecuada.
Previamente al vaciado, el Supervisor de Obra deber verificar cuidadosamente la

armadura y autorizar mediante el Libro de rdenes, si corresponde, el vaciado del
hormign.
32.6. Empalmes en las barras
Queda prohibido efectuar empalmes en barras sometidas a traccin.
Las barras se distribuirn de manera tal que el nmero de empalmes sea mnimo y, de
todos modos, el Constructor someter a la aprobacin del SUPERVISOR los
correspondientes planillas de fierros.
Los empalmes se efectuarn por superposicin de los extremos en una longitud no menor
de cuarenta (40) veces el dimetro de la barra sujetndolos firmemente con alambre de
amarre. En ningn caso se colocarn los empalmes en los puntos de mximo esfuerzo,
debiendo ubicarse en forma alternada o donde indique los planos a menos que el
SUPERVISOR indique lo contrario.

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El SUPERVISOR podr autorizar el empleo de mallas electros soldadas si cumplen con las
condiciones prescritas en la Norma Boliviana/UNE 36092/I/81. Para elementos de HA
debern respetarse las cuantas mnimas y mximas permisibles.
32.7. Recubrimiento mnimo
Salvo otras instrucciones que consten en los planos, el recubrimiento mnimo de las
armaduras ser igual a la mayor de las siguientes dimensiones:
a) Un dimetro de la barra utilizada;
b) o bien:
Armadura superior de las losas 1.5 cm
Armadura inferior de las losas 2.0 cm
Vigas, Columnas y otros elementos expuestos
a la intemperie o en contacto con el suelo 3.0 - 7.0 cm
en elementos secundarios 2.0 cm
Los espaciadores entre las armaduras y los encofrados sern de hormign suficientemente
resistentes con alambre de amarre empotrado en el mismo, metlicos o bien de otro
material adecuado.
Las muestras de los espaciadores, se sometern a la aprobacin de la supervisin del

SUPERVISOR antes de su utilizacin, y su costo ser incluido en los precios unitarios de la
armadura.
El SUPERVISOR examinar la armadura acabada y dar su aprobacin, por escrito, antes

de que se proceda al hormigonado.
Cuando las armaduras a emplear excedan en longitud a las normales del mercado, el
Constructor estar autorizado a soldar los hierros y deber presentar oportunamente la
modificacin correspondiente al plano de armaduras, o bien proveer a oportunas sobre
posiciones alternadas cuidando de que al mximo el 20% de las armaduras est
sobrepuesto o soldado, en cada seccin.
32.8. Medicin
Este tem se medir en kilogramos o toneladas, de acuerdo a lo establecido en el formulario

de presentacin de propuestas y en correspondencia a la armadura colocada y sealada
en los planos y planillas de fierros correspondientes.
Queda establecido que en la medicin del acero de refuerzo no se tomar en cuenta la

longitud de los empalmes, ni las prdidas por recortes de las barras, las mismas que
debern ser consideradas por el Contratista en su anlisis de precio unitario.

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32.9. Forma de pago
Este tem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos, planillas y las presentes
pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio ser compensacin total por el suministro, transporte al sitio de la obra,
doblado y colocado de la armadura, como tambin de los materiales complementarios
como alambre de amarre, separadores (galletas), soldadura, caballetes, longitudes
adicionales por recortes y empalmes, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos
necesarios para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos.
33. MORTEROS
33.1. Objetivos
Este trabajo comprender la preparacin y colocacin del mortero para los distintos usos
que se detallan:
a) Mortero para juntas de tubos. (Junta rgida).
b) Mortero para revestimiento o revoque de cmaras de inspeccin de ladrillo.
c) Mortero para mampostera de ladrillo y unin de partes fabricadas de hormign.
d) Mortero de recubrimiento de piezas especiales.
33.2. Composicin del Mortero
El mortero se compondr de una mezcla de Cemento Portland y arena medidas en

volumen. Su dosificacin para los distintos usos destinados ser la siguiente:
a) Para juntas de tubo de hormign: una parte de cemento por dos partes de arena, 1 :
2.
b) En cmaras de inspeccin de mampostera de ladrillo, las juntas entre ladrillos se
har con una parte de cemento por cuatro partes de arena 1: 4, para el revoque de
la pared con una dosificacin 1: 3.
c) Para revestimiento o revoque de edificaciones en general, tanto de interiores como
de exteriores: una parte de cemento por tres partes de arena, 1: 3.
33.3. Materiales
El cemento Prtland, agregado fino y agua mezclada debern llenar las exigencias del
caso, excepto la graduacin para los agregados finos que al ser ensayados de acuerdo con
el mtodo AASHO T - 27, debern sujetarse a cuanto se indica en la siguiente tabla.
TA MIZ PORCENTAJE PASANTE

No 8 100
No 5 0 15 - 4 0
No 10 0 0 - 10
No 20 0 0 - 5

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El CONTRATISTA a su costo, deber presentar curvas granulomtricas de la arena

utilizada en los diversos trabajos, conforme a lo solicitado por el SUPERVISOR.
33.4. Preparacin
El mezclado slo podr efectuarse sobre una plataforma impermeable.
Despus usar pala para mezclar completamente la arena seca con el cemento. Luego
esta mezcla se apilar en forma de crter agregando suficientemente agua para producir un
mortero de consistencia apropiada.
El material acumulado en la parte exterior del crter se palear hacia el centro y toda la
masa ser revuelta hasta obtener una consistencia uniforme. El mortero ser preparado en
las cantidades necesarias para su uso inmediato. Un mortero que no hay sido utilizado
dentro los 30 minutos, despus de la introduccin del agua a la mezcla, ser rechazado.
La reactivacin del mortero no ser permitida.
33.5. Medicin y Forma de Pago
El mortero no ser medido a los efectos de pago directo. La realizacin de este trabajo en
cumplimiento del Contrato no se pagar directamente sino que constituir una obligacin
secundaria del CONTRATISTA que ser pagada indirectamente en otros tems.

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Seccin VI Estructuras Metlicas
34. REJILLA METALICA SEGN DISEO

34.1. Alcance
Comprende trabajos de carpintera metlica y albailera que incluyen la provisin y

colocacin de la rejilla metlica en la cmara desarenadora de la planta de tratamiento.
Los trabajos de carpintera metlica se ejecutarn de acuerdo al diseo con el material y las
dimensiones y detalles indicados en los planos. Todos estos elementos recibirn 3 manos
de pintura antioxido de color rojo antes de su colocacin y posteriormente, dos de acabado.
La fijacin en hormign deber realizarse con pernos de alta resistencia y de expansin en

ubicaciones previamente acordadas y verificadas por el Supervisor de Obras.
34.2. Medicin
Este tem ser medido segn la pieza colocada incluyendo anclajes, fijaciones y otras
actividades necesarias, y terminado a satisfaccin del Supervisor de Obra.
34.3. Pago
Los precios a pagar sern los establecidos en el contrato que representan una
compensacin total por concepto de mano de obra, materiales, herramientas, equipo e
imprevistos.

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Seccin VII Madera
35. MADERAS
35.1. Alcance
Estas especificaciones estn orientadas a la utilizacin de la madera para entibados y

encofrados, en cuanto a la calidad y normas que deben cumplir.
La madera como tal es comercializada normalmente en pies cuadrados, sin embargo este
tem no ser sujeto a pago adicional o por separado, ya que est consignado dentro de los
otros tems de la obra, como ser: entibados de zanjas y cmaras de inspeccin, encofrados
de estructuras de hormign, etc.
35.2. Requisitos
La madera que se utilice para los entibados y encofrados deber satisfacer las siguientes
condiciones:
o Material clasificado como de calidad estructural para lo cual debe cumplir con la Norma
de Clasificacin Visual por defectos PADT-REFORT.
o Madera proveniente de las especies forestales consideradas como adecuadas para
construir.
La madera que deba utilizarse en la construccin de los colectores deber reunir las
siguientes caractersticas:
o Proceder de troncos sanos
o Haber sido desecada perfectamente al aire, protegida del sol y de la lluvia, durante un
perodo mayor de dos aos (2 aos).
o No presentar signo alguno de putrefaccin, carcoma o ataque de hongos
o Estar exenta de grietas, hendiduras, manchas o cualquier otro defecto que perjudique
su solidez. En particular contendr el menor posible nmero de nudos, los que, en
todo caso, tendrn un espesor inferior a la sptima parte (1/7) de la menor dimensin.
o Tener sus fibras rectas y no reviradas, paralelas a la mayor dimensin de la pieza
o Presentar anillos anuales de aproximada regularidad
o Tener sonido claro por percusin
o Tener una resistencia mnima admisible a esfuerzos flectores y a esfuerzos de corte.
35.3. Almacenamiento
El CONTRATISTA deber disponer de galpones para el almacenamiento de los stocks de

madera, tanto para garantizar su duracin as como para evitar sustracciones durante la
duracin de la obra, separando aquellas que por el excesivo nmero de usos no estn en
condiciones de trabajabilidad.
Es de responsabilidad del CONTRATISTA el almacenamiento de la madera, manteniendo

en todo momento las pilas de madera adecuadamente protegidas de la intemperie (sol y

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lluvia). El SUPERVISOR verificar si la madera a utilizar cumple con las condiciones

indicadas en el inciso 4.2, aprobando o rechazando aquel material.
Aun habiendo aprobado el SUPERVISOR el material, el CONTRATISTA sigue

manteniendo la totalidad de la responsabilidad por los resultados de la aplicacin del
material en los diferentes elementos que componen la obra.
35.4. Mtodo de Medicin y Forma de Pago
Este rubro no ser objeto de medicin y forma de pago por separado alguno, ya que el
mismo est contemplado dentro los diversos tems que comprende la obra.

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Seccin VIII Otras Obras Civiles
36. REVOQUE INTERIOR IMPERMEABLE

36.1. Definicin
Este tem se refiere al acabado de las superficies que ser realizado en los elementos
expuestos total o parcialmente al agua, especficamente referido al interior cmaras que a
si lo requieran, de acuerdo a los planos de construccin, y/o instrucciones del Supervisor de
Obra.
El material de revoque ser un mortero de cemento y arena libres de toda impureza que
sea perjudicial al mortero y su resistencia deben ser aprobados por el Supervisor, el aditivo
impermeabilizante debe responder a especificaciones que se encuentran en la Norma
Boliviana del Hormign.
Los morteros de cemento y arena fina a utilizarse sern en las proporciones 1 : 3 y 1 : 4

(cemento y arena), dependiendo el caso y de acuerdo a lo sealado en los planos.
Previamente a la colocacin de la primera capa de mortero se limpiarn los paramentos de

todo material suelto y sobrantes de mortero. Luego se colocaran maestras horizontales y
verticales a distancias no mayores a dos (2) metros, las cuales debern perfectamente
niveladas unas con las otras, con el objeto de asegurar la obtencin de una superficie
pareja y uniforme.
Despus de ejecutar los trabajos preliminares sealados, a continuacin se humedecern

los paramentos para aplicar la capa de revoque grueso castigando todas las superficies a
revestir con mortero de cemento y arena en proporcin 1:5, nivelando y enrasando
posteriormente con unas reglas entre maestra y maestra toda la superficie.
Una vez ejecutada la primera capa de revoque grueso segn lo sealado y despus de que
hubiera fraguado dicho revoque se aplicara una segunda y ltima capa de enlucido de
mortero de cemento en proporcin 1 : 3 en un espesor de 2 a 3 mm, mediante planchas
metlicas de tal manera de obtener superficies lizas, planas y libre de ondulaciones ,
empleando para ello mano de obra especializada.
36.4. Medicin
La medicin del revoque corresponder al volumen de material ejecutado en metros

cuadrados dentro de las dimensiones de las superficies y/o las lneas de referencia
indicadas en los planos o especificadas por el Supervisor.

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36.5. Forma de Pago
El pago ser la compensacin total por todos los materiales, mano de obra, equipo y
herramientas necesarias para la ejecucin de los tems de revoque de acuerdo al presente
Pliego de Especificaciones Tcnicas.
37. REVOQUE EXTERIOR DE CEMENTO

37.1. Definicin
Este tem comprende la ejecucin de revoques de cemento sobre muros, en la fachada

externa de cada elemento requerido y aprobado por el Supervisor de obra, con relacin a
las siguientes caractersticas.
Este revoque estar formado por cemento - arena cernida su proporcin 1:3, la ltima mano
frotachada con trocha suave.
Se colocarn maestras a distancias no mayores de un metro, estas maestras debern ser

perfectamente niveladas entre si a fin de asegurar el logro de una superficie uniforme y
pareja en toda su extensin.
Despus de la colocacin de maestras, se proceder al revoque sobre superficies

apropiadas, castigando la mezcla hasta conseguir superficies planas.
El espesor de la primera capa de revoque ser el necesario para alcanzar el nivel

determinado por las maestras.
El frotachado final se realizar con trochas de cerda suave a fin de conseguir superficies
uniformes no enlucidas.
37.4. Medicin
La medicin se realizar por metro cuadrado de superficie neta de trabajo.
37.5. Forma de Pago
El trabajo se pagar de acuerdo a la medicin, este pago ser compensacin total de la

ejecucin de este tem. El precio ser el de la propuesta aceptada.
38. MURO LADRILLO DE 6 H E=15CM

38.1. Definicin
Comprende la construccin de muros de ladrillo de 6H con un espesor de ladrillo de 15cm.

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Las piezas a ser utilizadas deben ser de primera calidad y estar libres de incrustaciones,
deformaciones, desportilladuras u otros defectos de fabricacin y manipulacin. La
Supervisin rechazar el material que a su criterio no cumpla con estos requisitos.
Los ladrillos sern colocados con mortero de cemento Clase II del CBH 87.
Los ladrillos debern estar sumergidos en agua antes de ser colocados.
En su ejecucin la mampostera de ladrillo ser construida en hileras perfectamente

horizontales, con los ladrillos colocados sobre la capa de mortero de espesor no menor a
1.00 cm. y no mayor a 3cm
Todas las hiladas debern colocarse perfectamente horizontales a plomada y escuadra,

trabadas correctamente entre s. No se permitir el uso de ladrillos quebrados, excepto si
estos fueran necesarios para formar una traba correcta.
El mortero se preparar en cantidades necesarias para su uso inmediato. El mortero que no

haya sido utilizado dentro de los treinta minutos despus de haber sido mezclado con agua
ser rechazado y no podr ser reactivado.
Los muros de ladrillo sern ejecutados de acuerdo a las tramas indicadas en los planos
para los espesores de muros deseados.
Las caras de los muros que se mantendrn vistas, sern prolijamente terminadas y en las
juntas se deber retirar el mortero generando una hendidura de 1 cm de espesor.
38.4. Medicin
Se medir por metro cuadrado terminado y aprobado por la Supervisin.
38.5. Forma de pago
Se pagara al precio unitario establecido en contrato como compensacin por materiales,

mano de obra, herramientas, equipos, transporte, carguio, descarguio, imprevistos.
39. CUBIERTA DE CALAMINA GALVANIZADA # 28 C/MADERAMEN

39.1. Definicin
Este tem se refiere a la provisin y colocacin de cubiertas de calamina galvanizada

acanalada, cumbreras, limatesas, cubertinas y del entramado de madera que servir de
soporte a dicha cubierta, de acuerdo a los planos de construccin, detalles respectivos,
formulario de requerimientos tcnicos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

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La madera a emplearse deber ser dura, de buena calidad, sin ojos ni astilladuras, bien
estacionada. La madera deber ser tratada contra el ataque de termitas con productos a
base de clorofenol de una marca reconocida.
En caso de especificarse estructura simple de madera o viga vista, la madera ser

cepillada en sus tres caras.
La calamina para la cubierta deber ser acanalada y galvanizada y el espesor de la misma

deber corresponder al calibre N 28 o aqul que se encuentre especificado en el
formulario de requerimientos tcnicos.
La calamina para las cumbreras, limatesas y cubertinas deber ser plana y galvanizada con
un espesor correspondiente al calibre N 26.
El maderamen de la techumbre deber anclarse firmemente en los muros y tabiques de

apoyo, segn los planos de detalle o indicaciones del Supervisor de Obra.
En caso de especificarse la ejecucin de tijerales, stos sern ejecutados en cuanto se

refiere a sus nudos, utilizando elementos tales como pernos y planchas, cindose
estrictamente a los detalles especificados en los planos y empleando mano de obra
especializada.
Los listones o correas sern de 2" x 2" o 2" x 3", respetndose aquellas escuadras
indicadas en los planos de detalle y sern clavados a los cabrios o tijerales con el
espaciamiento especificado o de acuerdo a las instrucciones del Supervisor de Obra.
La cubierta de calamina galvanizada acanalada ser clavada a los listones mediante clavos
galvanizados de cabeza plana (clavos de calamina) de 3 pulgadas de longitud.
El traslape entre hojas no podr ser inferior a 25 cm. en el sentido longitudinal y a 1.5
canales en el sentido lateral.
Los techos a dos aguas llevarn cumbreras de calamina plana N 26, ejecutadas de
acuerdo al detalle especificado y/o instrucciones del Supervisor de Obra; en todo caso,
cubrirn la fila superior de calaminas con un traslape transversal mnimo de 25 cm. a
ambos lados y 15 cm. en el sentido longitudinal.
No se permitir el uso de hojas deformadas por golpes o por haber sido mal almacenadas
o utilizadas anteriormente.
El contratista deber estudiar minuciosamente los planos y las obras relativas al techo,
tanto para racionalizar las operaciones constructivas como para asegurar la estabilidad del
conjunto.

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Al efecto se recuerda que el Contratista es el absoluto responsable de la estabilidad de

estas estructuras. Cualquier modificacin que crea conveniente realizar, deber ser
aprobada y autorizada por el Supervisor de Obra y presentada con 15 das de anticipacin
a su ejecucin.
39.4. Medicin
Las cubiertas de calamina se medirn en metros cuadrados de superficies netas

ejecutadas, incluyendo aleros y cumbreras. i las cumbreras se especificaran en el
formulario de requerimiento tcnicos de manera separada a la cubierta, stas se medirn
en metros.
39.5. Forma de pago
medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado a los
precios unitarios de la propuesta aceptada. Dichos precios sern compensacin total por
los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios
para una adecuada y correcta ejecucin de los trabajos.
40. PISO DE CEMENTO+EMPEDRADO

40.1. Definicin
Este tem se refiere a la construccin de piso de cemento con contrapiso de piedra

manzana en los sectores singularizados en los planos y de acuerdo a los detalles
constructivos, formulario de presentacin de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de
Obra.
La piedra a emplearse ser de canto rodado, conocida como piedra manzana o boln,
cuyas dimensiones debern variar entre 10 a 20 cm.
Todos los materiales, herramientas y equipo a emplearse en la preparacin y vaciado de la

carpeta de hormign sern proporcionados por el Contratista y utilizados por ste, previa
aprobacin del Supervisor de Obra y debern cumplir con los requisitos establecidos en la
especificacin del presente pliego para el tem: hormign simple. As mismo debern
cumplir, en cuanto se refiere a la fabricacin, transporte, colocacin, compactacin,
proteccin, curado y otros, con las recomendaciones y requisitos indicados en dicha
especificacin.
Previamente se proceder a retirar del rea especificada todo material suelto, as como la
primera capa de tierra vegetal, reemplazndola hasta las cotas de nivelacin por tierra
arcillosa con un contenido de arena del 30 % aproximadamente.

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Luego se proceder al relleno y compactado por capas de tierra hmeda cada 15 a 20 cm

de espesor, apisonndola y compactndola a mano o con equipo adecuado.
Sobre el terreno preparado segn lo sealado, se proceder a la colocacin de maestras

debidamente niveladas. Entre ellas se asentar a combo la piedra, procurando que stas
presenten la cara de mayor superficie en el sentido de las cargas a recibir. Debern
mantenerse el nivel y las pendientes apropiadas de acuerdo a lo sealado en los planos de
detalle o instrucciones del Supervisor de Obra.
En este tipo de acabado de pisos se deber vaciar desde la carpeta de concreto de 5 cm

de espesor, en paos de 2.0 metros como mximo en ambos sentidos, de tal manera de
dejar las juntas de dilatacin correspondientes, las mismas que debern ser rellenadas
posteriormente en la altura de la carpeta con lminas de plastoform. Luego se ejecutar el
piso de cemento propiamente dicho, mediante el vaciado y planchado de una capa de 1 a
1.5 cm. de espesor con mortero de cemento y arena fina en proporcin 1 : 3, dejando las
juntas sealadas anteriormente, las que sern rellenadas con asfalto o alquitrn mezclado
con arena fina. El ancho de estas juntas deber ser de 5 mm.
De acuerdo a lo especificado en el formulario de presentacin de propuestas se efectuarn

los siguientes tipos de acabados:
40.3.1. Enlucido o bruido
Este tipo de acabado se efectuar con una lechada de cemento puro, alisada con
plancha metlica, con un rayado especial o se harn juntas rehundidas segn detalle y/o
instrucciones del Supervisor de Obra.
40.3.2. Frotachado
Este tipo de acabado se efectuar utilizando una plancha de madera, llamada frotacho.
40.3.3. Enlucido con ocre color
Este tipo de acabado se efectuar mezclando la lechada de cemento puro con ocre del
color determinado por el Supervisor de Obra, alisando con plancha metlica.
En exteriores (patios o aceras ) el acabado ser mediante frotachado o piso rugoso de

acuerdo a las recomendaciones y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Cuando existan juntas, los bordes de stas se redondearn con una seccin de cuarto
de crculo de 1 cm. de radio aproximadamente; para el efecto se usar la herramienta
adecuada para que los bordes queden completamente rectos y alisados conforme al
diseo del piso.
40.4. Medicin
El piso se medir en metros cuadrados, tomando en cuenta nicamente las superficies

netas ejecutadas.

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40.5. Forma de pago
para una adecuada y correcta ejecucin de los trabajos.
41. PISO DE CERAMICA

41.1. Definicin
Este tem comprende la colocacin de baldosas de gres cermica fijada con mortero de
cemento y prensada a mquina con una de sus caras debidamente acabadas y pulidas
sobre el piso de cemento.
Todos los trabajos anteriormente sealados sern ejecutados de acuerdo a lo especificado

en los planos de detalles constructivos, formulario de requerimientos tcnicos y/o
instrucciones del Supervisor de Obras.
Las baldosas de cermica sern de manufactura garantizada y presentar superficies

homogneas en cuanto a su pulimento y color. Sus dimensiones sern aqullas que se
encuentren establecidas en los planos de detalle en su caso las que determine el
Supervisor de Obra.
El Contratista deber entregar muestras de los materiales al Supervisor de Obra y obtener

la aprobacin correspondiente para su empleo en obra. Esta aprobacin no eximir al
Contratista sobre la calidad del producto.
Los contrapisos ejecutados con anterioridad, preparados en su terminacin de acuerdo lo

establecido en el tem correspondiente, se picarn si fuera necesario para remover
cualquier material extrao o morteros sueltos y se lavarn adecuadamente. Luego se
colocarn maestras a distancias no mayores a 3.0 metros.
Si el piso lo requiriera o se indicara expresamente, se le darn pendientes del orden del 0.5
al 1%, hacia las rejillas de evacuacin de aguas u otros puntos indicados en los planos.
Sobre la superficie limpia y hmeda del contrapiso de concreto, se colocarn a lienza y

nivel las baldosas, asentndolas con mortero de cemento y arena en proporcin 1 : 3 y
cuyo espesor no ser inferior a 1.5 cm. Una vez colocadas se rellenarn las juntas entre
pieza y pieza con lechada de cemento puro, blanco o gris u ocre de acuerdo al color del
piso.

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El Contratista deber tomar las precauciones necesarias para evitar el trnsito sobre las
baldosas recin colocadas, durante por lo menos tres (3) das de su acabado.
Debido a la variedad existente y denominacin de los diferentes materiales de cermica

para pisos, de acuerdo a las regiones, el Contratista deber considerar las siguientes
definiciones:
Pisos de cermica sin o con esmalte:

Se refiere al empleo de baldosas de gres cermica(material de alta dureza) de procedencia
extranjera o nacional con o sin esmalte de espesor no mayor a 8 mm., las mismas que no
pueden ser rayadas por una punta de acero
41.4. Medicin
Los pisos de cermica se medirn en metros cuadrados, tomando en cuenta nicamente

las superficies netas del trabajo ejecutado.
41.5. Forma de pago
medido segn lo sealado y aprobado por el Supervisor de Obra, ser pagado a los precios
unitarios de la propuesta aceptada. Dichos precios sern compensacin total por los
materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para
la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos.
42. REVOQUE DE YESO INTERIOR

42.1. Definicin
Este tem se refiere al acabado de las superficies de muros y tabiques de adobe, ladrillo,
bloques de cemento, bloques de suelo cemento, muros de piedra, paramentos de hormign
(muros, losas, columnas, vigas) y otros en los ambientes interiores de las construcciones,
de acuerdo a los requerimientos tcnicos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
El yeso a emplearse ser de primera calidad y molido fino; no deber contener terrones ni
impurezas de ninguna naturaleza. Con anterioridad al suministro de cualquier partida de
yeso, el Contratista presentar al Supervisor de Obra una muestra de este material para su
aprobacin.
Para la preparacin de la mezcla de barro se emplear tierra cernida, tipo arcillosa, sin
contenido de materias vegetales u otras substancias orgnicas nocivas y paja, realizndose
este trabajo con anticipacin de por lo menos 15 das a la aplicacin del revoque, a objeto
de que el barro presente una fermentacin adecuada.
El mortero de cemento y arena fina a utilizarse ser en la proporcin 1 : 3 (cemento y

arena), salvo indicacin contraria sealada en los requerimientos tcnicos y/o en los
planos.
El cemento ser del tipo portland, fresco y de calidad probada.

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de pequeas lagunas o aqullas que provengan de alcantarillas, pantanos o cinagas.
En general los agregados debern estar limpios y exentos de materiales tales como
El Contratista deber lavar los agregados a su costo, a objeto de cumplir con las
condiciones anteriores.
En caso de emplearse color en los acabados, el ocre a utilizarse ser de buena calidad.
Cuando se especifique revoque impermeable se utilizar productos impermeabilizantes de

marca reconocida.
De acuerdo al tipo de revoque especificado en los requerimientos tcnicos se seguirn los

procedimientos de ejecucin que a continuacin se detallan:
En forma general para el caso de revoques sobre muros de adobe, previamente se
rehundirn las juntas entre adobes y se limpiar la superficie de todo material suelto.
Luego se colocar una malla de alambre tejido de 3/4", asegurada firmemente con
clavos de 1 1/2", en aquellos casos donde la primera capa de revoque grueso es de
mortero de cemento.
En el caso de muros de otro tipo de material, igualmente se limpiarn los mismos en
forma cuidadosa, removiendo aquellos materiales extraos o residuos de morteros.
Se colocarn maestras a distancias no mayores a dos (2) metros, cuidando de que
stas, estn perfectamente niveladas entre s, a fin de asegurar la obtencin de una
superficie pareja y uniforme en toda la extensin de los paramentos.
Luego de efectuados los trabajos preliminares, se humedecern los paramentos y se
aplicar una primera capa de yeso, cuyo espesor ser el necesario para alcanzar el nivel
determinado por las maestras y que cubra todas las irregularidades de la superficie del
muro.
Sobre este revoque se colocar una segunda y ltima capa de enlucido de 2 a 3 mm.
de espesor empleando yeso puro. Esta capa deber ser ejecutada cuidadosamente
mediante planchas metlicas, a fin de obtener superficies completamente lisas, planas y
libres de ondulaciones, empleando mano de obra especializada.
42.4. Medicin
Los revoques de las superficies de muros y tabiques en sus diferentes tipos se medirn en
metros cuadrados, tomando en cuenta nicamente las superficies netas del trabajo
ejecutado. En la medicin se descontarn todos los vanos de puertas, ventanas y otros,
pero s se incluirn las superficies netas de las jambas.

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42.5. Forma de pago
43. REVOQUE EXTERIOR CAL/CEMENTO

43.1. Definicin
Este tem se refiere al acabado de las superficies o paramentos exteriores de muros y
tabiques de adobe, ladrillo, bloques de cemento, bloques de suelo cemento, muros de
piedra, paramentos de hormign (muros, losas, columnas, vigas, etc.) y otros que se
encuentran expuestos a la intemperie, de acuerdo a los planos de construccin, formulario
de presentacin de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
La cal a emplearse en la preparacin del mortero deber ser apagada y almacenada en

pozos hmedos por lo menos cuarenta (40) das antes de su empleo.
El cemento ser del tipo prtland, fresco y de calidad probada.

Se utilizar mezcla de cemento, cal y arena fina en proporcin 1 : 2 : 6.
Los morteros de cemento y arena fina a utilizarse sern en las proporciones 1 : 3 y 1 : 5

(cemento y arena), dependiendo el caso y de acuerdo a lo sealado en el formulario de
presentacin de propuestas y/o los planos.
43.3. Procedimiento
De acuerdo al tipo de material empleado en los muros y tabiques y especificado en el

formulario de presentacin de propuestas se seguirn los procedimientos de ejecucin que
a continuacin se detallan:
Revoques de cal, cemento y arena sobre muros de ladrillo, bloques de cemento, bloques
de suelo cemento, paramentos de hormign, muros de piedra y otros:
Previamente a la colocacin de la primera capa de mortero se limpiarn los
paramentos de todo material suelto y sobrantes de mortero. Luego se colocarn

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maestras horizontales y verticales a distancias no mayores a dos (2) metros, las

cuales debern estar perfectamente niveladas unas con las otras, con el objeto de
asegurar la obtencin de una superficie pareja y uniforme.
Humedecidos los paramentos se castigarn los mismos con una primera mano de
mezcla, tal que permita alcanzar el nivel determinado por las maestras y cubra todas
las irregularidades de la superficie de los muros, nivelando y enrasando posteriormente
con una regla entre maestra y maestra. Despus se efectuar un rayado vertical con
clavos a objeto de asegurar la adherencia de la segunda capa de acabado.
Posteriormente se aplicar la segunda capa de acabado en un espesor de 1.5 a 2.0
mm., dependiendo del tipo de textura especificado en los planos de detalle, formulario
de presentacin de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra, empleando
para el efecto herramientas adecuadas y mano de obra especializada.
A continuacin se describen diferentes tipos de textura para el acabado final:
43.3.1. Piruleado
Este tipo de acabado se podr conseguir mediante la proyeccin del mortero contra el
paramento del muro con un aparato de hojalata llamado piruleador. Se emplear el mortero
de cemento, cal y arena en proporcin 1 : 2 : 6. La granulometra de la arena, estar en
funcin del tamao de grano que se desee obtener.
43.3.2. Frotachado
Este tipo de acabado se podr conseguir mediante la utilizacin de una herramienta de

madera denominada frotacho, con el que se enrasar la segunda capa de mortero.
43.3.3. Graneado
Este tipo de acabado se podr conseguir mediante la proyeccin del mortero contra el
paramento del muro con una paleta o aparato especial proyector de revoques. Se emplear
el mortero de cemento, cal y arena en proporcin 1 : 2 : 6. La granulometra de la arena,
estar en funcin del tamao de grano que se desee obtener.
Las variedades de este tipo son el revoque escarchado fino, el de grano lanzado con la
escobilla, el de grano grueso lanzado con una paleta, etc.
43.3.4. Rascado o raspado
Este tipo de acabado se podr obtener, una vez colocada la segunda capa de mortero con
frotacho, rascando uniformemente la superficie cuando sta empieza a endurecer.
Para el efecto se utilizar una cuchilla, peines de alambre, madera o chapa de fierro.
Concluida la operacin deber limpiarse la superficie con una escoba de cerdas duras.
En todos los tipos de revoques sealados anteriormente, se cuidar que las intersecciones
de muros con cielos falsos o rasos sean terminadas conforme a los detalles de los planos o
instrucciones del Supervisor de Obra, de igual manera que los ngulos interiores entre
muros.

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Las aristas en general debern ser terminadas con chanfle o arista redondeada segn
indicacin del Supervisor de Obra.
43.4. Medicin
Los revoques exteriores se medirn en metros cuadrados, tomando en cuenta nicamente

las superficies netas del trabajo ejecutado. En la medicin se descontarn todas las
aberturas y los vanos de puertas, ventanas y otros, pero s se incluirn las superficies netas
de las jambas.
43.5. Forma de pago
44. REVESTIMIENTO CERAMICA

44.1. Definicin
Este tem se refiere al acabado de las superficies de muros y tabiques de ladrillo en los
ambientes interiores de las construcciones, de acuerdo a lo establecido en los planos de
detalle, formulario de requerimientos tcnicos y /o instrucciones del Supervisor de Obra.
Los morteros de cemento y arena fina a utilizarse sern en las proporciones 1 : 3 y 1

: 5 (cemento y arena), dependiendo el caso.
El cemento ser del tipo portland, fresco y de calidad probada.
El agua deber ser limpia, no permitindose el empleo de aguas estancadas
provenientes de pequeas lagunas o aqullas que provengan de alcantarillas,
pantanos o cinagas.
En general, los agregados debern estar limpios y exentos de materiales tales como
arcillas, barro adherido, escorias, cartn, yeso, pedazos de madera o materias
orgnicas.
Se utilizar azulejo cermico blanco, de color o decorado segn est especificado en
el formulario de requerimientos tcnicos. Las piezas sern de forma cuadrada
de 15 x 15 cm. de lado, con un espesor entre 5 a 7 mm. Sus caractersticas debern
ajustarse a las especificadas por la Norma Boliviana N.B. 2.5 -003, para la primera
clase.
Los mosaicos o cermicas sern de las dimensiones indicadas en los planos de
detalle y tendrn un espesor no menor de 2.0 cm. para los mosaicos y 5 mm. para
las cermicas, debiendo el Contratista presentar muestras al Supervisor de Obra
para su aprobacin.

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Se limpiarn en forma cuidadosa, removiendo aquellos materiales extraos o residuos de

morteros, colocndose maestras.
Si se pide azulejos:
Una vez ejecutado el revoque grueso, se colocarn los azulejos con mortero de
cemento y arena fina, en proporcin 1 : 3. Tambin podrn utilizarse colas, mastiques
y resinas sintticas, cuya composicin est garantizada para este uso por el
fabricante.
A objeto de obtener una adecuada alineacin y nivelacin se colocarn las
respectivas maestras y se utilizarn guas de cordel y clavos de 1/2" a 1 1/2" para
mantener la separacin entre piezas, los mismos que sern retirados una vez que
hubiera fraguado el mortero.
Concluida la operacin del colocado, se aplicar una lechada de cemento blanco para
cubrir las juntas, limpindose luego con un trapo seco la superficie obtenida.
Para la colocacin de azulejos por medio de pegamentos sintticos, previamente
deber efectuarse un revoque de cemento similar al especificado para interiores y
una vez que dicho revoque est completamente seco, se aplicar la pasta adhesiva,
tal como es suministrada por el fabricante, mediante una esptula de dientes.
Si se pide revestimientos de mosaico y cermicas:

Tanto las piezas a ser colocadas como las superficies a revestir debern ser
humedecidas abundantemente. Una vez ejecutado el revoque grueso se colocarn
las piezas, empleando mortero de cemento y arena fina en proporcin 1 : 3,
conservando una perfecta alineacin y nivelacin tanto vertical como horizontal.
Las juntas entre pieza y pieza sern rellenadas con lechada de cemento puro y ocre
del mismo color que el de los mosaicos y cermicas.
44.4. Medicin
Los revestimientos se medirn en metros cuadrados, tomando en cuenta nicamente el

rea neta del trabajo ejecutado. En la medicin se descontarn todos los vanos de puertas,
ventanas y otros, pero s se incluirn las superficies netas de las jambas.
44.5. Forma de pago

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45. PROVISION Y COLOCADO PUERTA DE MADERA

45.1. Definicin
Este tem comprende la fabricacin de elementos tales como, marcos de puertas y puertas
de acuerdo al tipo de madera y diseos establecidos en los planos de detalle, formulario de
requerimientos tcnicos y/o instrucciones del Supervisor de Obra. Incluye quincalleria.
Si en los planos de detalle y/o en el formulario de requerimientos tcnicos, no hubiese

indicacin especfica sobre el tipo de madera que debe emplearse, se usarn maderas
consideradas como semiduras y aptas para la produccin de puertas, ventanas y otros
elementos de madera.
En general, la madera deber estar bien estacionada, seca, sin defectos como nudos,
astilladuras, rajaduras y otras irregularidades. El contenido de humedad no deber ser
mayor al 15 %.
El Contratista antes de proceder a la fabricacin de los elementos, deber verificar

cuidadosamente las dimensiones reales en obra, sobre todo aqullas que estn
referidas a los niveles de pisos terminados.
La madera en bruto deber cortarse en las escuadras indicadas para los diferentes
elementos, considerando que las dimensiones que figuran en los planos son las de
piezas terminadas, por consiguiente, en el corte se deber considerar las
disminuciones correspondientes al cepillado y lijado.
Las piezas cortadas, antes del armado, debern estacionarse el tiempo necesario
para asegurar un perfecto secado.
Conseguido este objetivo, se proceder al cepillado y posteriormente se realizarn los
cortes necesarios para las uniones y empalmes.
Los elementos de madera que formen los montantes o travesaos de puertas sern
de una sola pieza en toda su longitud. Los travesaos inferiores debern tener uno a
dos centmetros ms en su ancho, con objeto de permitir su rebaje en obra.
Los encuentros entre molduras se realizarn a inglete (45 grados) y no por
contraperfiles.
Las uniones se ejecutarn conforme a lo indicado en los planos de detalle. Cuando
precisen el empleo de falsas espigas, stas se confeccionarn de madera dura.
Solamente se admitir la ejecucin de los siguientes tipos de uniones :
A caja y espiga, ajustada con ayuda de clavijas de madera seca y dura, con una
holgura entre espiga y fondo de 1.5 mm. como mximo.
Uniones a espera, de ranuras suficientemente profundas. En piezas de gran
seccin, las uniones sern con doble ranura.
Uniones encoladas, para lo cual se usarn colas termoplsticas.
Los bordes y uniones aparentes sern desbastados y terminados de manera que no
queden seales de sierra ni ondulaciones.

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El fabricante de este tipo de carpintera, deber entregar las piezas correctamente

cepilladas, labradas, enrasadas y lijadas. No se admitir la correccin de defectos de
manufactura mediante el empleo de masillas o mastiques.
No se aceptarn las obras de madera maciza cuyo espesor sea inferior o superior en
dos milmetros al prescrito.
Las partes mviles debern practicarse sin dificultad y unirse entre ellas o con partes
fijas con una holgura que no exceda de 1 mm. una vez estabilizada la madera.
La colocacin de las piezas se realizar con la mayor exactitud posible, a plomada y
niveladas en el emplazamiento definitivo fijado en los planos.
En caso de especificarse puertas placa, los bastidores sern de madera semidura de
primera calidad cubiertos por ambas caras con placas de madera del espesor
establecido en los planos. En la ejecucin de estas puertas no se permitir la
utilizacin de clavos, debiendo realizarse todo encuentro mediante ensambles.
Previa aceptacin del Supervisor de Obra, podrn utilizarse puertas placa fabricadas
industrialmente de marca y calidad reconocidas.
Los marcos de puertas se debern colocar paralelamente a la elevacin de los
muros, a objeto de lograr el correspondiente ajuste entre stos y los muros. Los
marcos irn sujetos a los paramentos con clavos de 4", cruzados para mayor firmeza
y dispuestos de tal manera que no daen el muro. El nmero mnimo de
empotramientos ser de 6 con 3 clavos de 4" por cada empotramiento
Las hojas de puertas se sujetarn al marco mediante un mnimo de tres bisagras
dobles de 4" con sus correspondientes tornillos. Los picaportes y cerraduras debern
colocarse en las hojas inmediatamente despus de haber ajustado stas a sus
correspondientes marcos.
45.4. Medicin
La carpintera de madera de puertas ser medida en metros cuadrados, incluyendo

quincalleria, bisagras, chapas y marcos y tomando en cuenta nicamente las superficies
netas ejecutadas. Los elementos de cuando se especifiquen en forma independiente en el
formulario de presentacin de propuestas, sern medidos en metros lineales, tomando en
cuenta nicamente las longitudes netas ejecutadas y asimismo sern canceladas
independientemente.
45.5. Forma de pago
46. PROVISION Y COLOCADO VENTANA DE MADERA

46.1. Definicin
Este tem comprende la fabricacin de elementos tales como, marcos de ventanas y

ventanas incluyendo vidrio triple, de acuerdo al tipo de madera y diseos establecidos en

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los planos de detalle, formulario de requerimientos tcnicos y/o instrucciones del

Supervisor de Obra.
Si en los planos de detalle y/o en el formulario de requerimientos tcnicos, no hubiese

indicacin especfica sobre el tipo de madera que debe emplearse, se usarn maderas
consideradas como semiduras y aptas para la produccin de puertas, ventanas y otros
elementos de madera.
En general, la madera deber estar bien estacionada, seca, sin defectos como nudos,
astilladuras, rajaduras y otras irregularidades. El contenido de humedad no deber ser
mayor al 15 %.
Se usara vidrio triple si no se indican especificaciones contrarias en planos del proyecto y/o
instruccin del supervisor de obras.
El Contratista antes de proceder a la fabricacin de los elementos, deber verificar

cuidadosamente las dimensiones reales en obra, sobre todo aqullas que estn
referidas a los niveles de pisos terminados.
La madera en bruto deber cortarse en las escuadras indicadas para los diferentes
elementos, considerando que las dimensiones que figuran en los planos son las de
piezas terminadas, por consiguiente, en el corte se deber considerar las
disminuciones correspondientes al cepillado y lijado.
Las piezas cortadas, antes del armado, debern estacionarse el tiempo necesario
para asegurar un perfecto secado.
Conseguido este objetivo, se proceder al cepillado y posteriormente se realizarn los
cortes necesarios para las uniones y empalmes.
Los elementos de madera que formen los montantes o travesaos de puertas sern
de una sola pieza en toda su longitud. Los travesaos inferiores debern tener uno a
dos centmetros ms en su ancho, con objeto de permitir su rebaje en obra.
Los encuentros entre molduras se realizarn a inglete (45 grados) y no por
contraperfiles.
Las uniones se ejecutarn conforme a lo indicado en los planos de detalle. Cuando
precisen el empleo de falsas espigas, stas se confeccionarn de madera dura.
Solamente se admitir la ejecucin de los siguientes tipos de uniones :
A caja y espiga, ajustada con ayuda de clavijas de madera seca y dura, con una
holgura entre espiga y fondo de 1.5 mm. como mximo.
Uniones a espera, de ranuras suficientemente profundas. En piezas de gran
seccin, las uniones sern con doble ranura.
Uniones encoladas, para lo cual se usarn colas termoplsticas.
Los bordes y uniones aparentes sern desbastados y terminados de manera que no
queden seales de sierra ni ondulaciones.

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El fabricante de este tipo de carpintera, deber entregar las piezas correctamente

cepilladas, labradas, enrasadas y lijadas. No se admitir la correccin de defectos de
manufactura mediante el empleo de masillas o mastiques.
No se aceptarn las obras de madera maciza cuyo espesor sea inferior o superior en
dos milmetros al prescrito.
Las partes mviles debern practicarse sin dificultad y unirse entre ellas o con partes
fijas con una holgura que no exceda de 1 mm. una vez estabilizada la madera.
La colocacin de las piezas se realizar con la mayor exactitud posible, a plomada y
niveladas en el emplazamiento definitivo fijado en los planos.
Las hojas de ventanas se sujetarn a los marcos mediante un mnimo de dos
bisagras simples de 3" (para hojas de alturas hasta 1.50 m., para mayores alturas se
emplearn tres bisagras) con sus correspondientes tornillos. Los picaportes y
cerraduras debern colocarse en las hojas inmediatamente despus de haber
ajustado stas a sus marcos. Salvo indicacin contraria, sealada en los planos y/o
en el formulario de requerimientos tcnicos.
La hojas de ventanas debern llevar el correspondiente botaguas con su lacrimal
respectivo en la parte inferior, a objeto de evitar el ingreso de aguas pluviales.
Como es imposible describir todos los mtodos para instalar vidrios, se indican a
continuacin las recomendaciones bsicas que deben considerarse en todo sistema
de instalacin:
Todos los vidrios deben disponerse de manera que realmente " queden flotando
en la abertura".
Se debe evitar todo contacto entre vidrio y metal u otro objeto duro.
Se deben prever los espacios libres suficientes para compensar tolerancias de
cortado y fabricacin, para permitir la expansin del vidrio o de los marcos y
para absorber las deformaciones de la estructura del edificio. En ningn caso la
suma de las holguras superior e inferior o de las holguras laterales ser superior
a 5 mm.
Se deben usar los soportes adecuados para asegurar un buen apoyo del vidrio.
Normalmente se utiliza como mnimo, dos bloques de soporte de neopreno 79 a
90 "durometer" instalados en los cuartos de la base.
Los bloques deben ser suficientemente anchos para que el vidrio no resbale
cuando haya vibracin, viento y su longitud debe ser como mnimo de 7.5 mm.
El sistema de instalacin debe ser diseado de tal forma que los movimientos
del edificio debido a efectos trmicos o a deformaciones por la aplicacin de
cargas (sobrecargas verticales, vientos, sismo) no sean transmitidos a los
vidrios.
La instalacin de vidrios no debe realizarse cuando la temperatura es inferior a
3o C.
El Contratista debe recurrir a las normas y recomendaciones de los fabricantes,
antes de encargar los vidrios y la fabricacin de los marcos y tomar en cuenta
todos los aspectos particulares sealados para la instalacin.
Se utilizarn sellantes apropiados que mantengan su caracterstica a lo largo
del tiempo. Queda totalmente prohibido el uso de masilla en base a tiza y aceite
de linaza.
Los marcos deben estar sujetos a la estructura de tal manera que soporten las
cargas sin sufrir deflexiones superiores a 1/175 de la luz, pero no ms de 2 cm.,

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con excepcin de superficies estucadas en cuyo caso la mxima deflexin

deber ser 1/360 de la luz.
Los elementos componentes del marco deben ser rgidos y planos.
Todo remache, cabeza de tornillo, soldadura y otras prominencias de los
marcos deben removerse antes de colocar los vidrios.
Los marcos deben disearse de manera que el agua no se acumule en los
canales.
Los canales de los marcos de acero y de madera deben pintarse antes de la
colocacin de los vidrios y deben estar exentos de grasas y otras materias
orgnicas.
Antes de colocar los vidrios se proceder a revisar los marcos, para asegurarse
que existan los espacios libres adecuados en los cuatro costados de la
abertura, que los topes son de tamao apropiado, que las dimensiones son las
previstas, que las piezas estn limpias y en condiciones apropiadas para el
sellado, que las esquinas e intersecciones estn apropiadamente unidas, que
no permiten ingreso de agua o aire. Si alguna de estas condiciones no se
verifica, se debe poner remedio antes de instalar los vidrios.
En el caso de vidrios templados, parcialmente endurecidos, templados con
color, aislantes, se debe coordinar los trabajos de manera que el pedido
corresponda a las dimensiones de la obra, pues todos estos vidrios no pueden
cortarse para su colocacin.
Una vez terminada la instalacin de un vidrio, se debe remover el exceso de
sellante y las manchas antes de que stas hayan endurecido.
Queda prohibido el marcar los vidrios con cruces de pintura o similares. Para
alertar a los trabajadores sobre los vidrios instalados se deben colocar cintas o
bandas adhesivas, que luego se retiran sin daar el vidrio.
46.4. Medicin
La carpintera de madera de ventanas ser medida en metros cuadrados o por pieza,

incluyendo quincalleria, marcos, colocacin de vidrios y tomando en cuenta nicamente las
superficies netas ejecutadas. Los elementos de marcos, cuando se especifiquen en forma
independiente en el formulario de presentacin de propuestas, sern medidos en metros
lineales, tomando en cuenta nicamente las longitudes netas ejecutadas y asimismo sern
canceladas independientemente .
46.5. Forma de pago

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47. CIELO FALSO C/ MADERAMEN

47.1. Definicin
Este tem se refiere al acabado de las superficies inferiores de entramados de cubierta

singularizados en los planos y de acuerdo a lo sealado en el formulario de requerimientos
tcnicos y/o instrucciones del Supervisor de Obra .
El yeso a utilizarse ser de primera calidad y de molido fino, de color blanco o blanco
rosado y no deber contener terrones ni impurezas de ninguna naturaleza. Con anterioridad
al suministro de cualquier partida de yeso, el Contratista presentar al Supervisor de Obra
una muestra de este material para su aprobacin.
La madera a emplearse deber ser dura, de buena calidad, sin ojos ni astilladuras, bien
estacionada, pudiendo ser sta de laurel, cedro, pino, almendrillo u otra similar.
El tipo de madera machihembrada a emplearse ser de acuerdo a lo establecido en el

formulario de requerimientos tcnicos en anchos de 3 o 4 pulgadas, segn determine el
Supervisor de Obra.

Este tipo de acabado se efectuar bajo cubiertas con tijerales, entrepisos de envigados
y bajo cubiertas con estructura simple conformada por cabios o vigas.
El sistema de ejecucin de los cielos falsos ser mediante bastidores ejecutados con
madera de 2" x 2 " y 2" x 3", dependiendo de la separacin de los elementos
principales o estructura resistente (tijerales o envigados), asegurados a stos mediante
dos pares de clavos de 2 1/2", de acuerdo al detalle sealado en los planos
respectivos.
Las luces de los bastidores no debern exceder de cuadrados de 50 x 50 cm. y sobre
estos bastidores se clavar la malla de alambre tejido de 3/4 de pulgada, colocando la
paja y yeso por encima de lla, procedindose luego por la parte inferior a la ejecucin
del revoque grueso e inmediatamente despus al enlucido final con yeso puro
mediante planchas metlicas, a fin de obtener superficies completamente lisas, planas
y libres de ondulaciones, empleando mano de obra especializada.
Los cielos falsos inclinados debern seguir la misma pendiente de la cubierta.
Las aristas entre cielos falsos y muros interiores debern tener juntas rehundidas a fin
de evitar fisuras por cambios de temperatura.

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Cuando se especifique en el formulario de requerimientos tcnicos, cielos falsos con

aislante, los mismos se ejecutarn de acuerdo a lo sealado anteriormente, pero en
vez de utilizar la paja con mezcla de barro y yeso encima de la malla, se colocar un
aislante, trmico, que podr ser de aisloplast (plastoform) o similar de una (1) pulgada
de espesor o lo especificado en los planos, procedindose luego a efectuar el
planchado de yeso por la parte inferior.
47.4. Medicin
Los cielos rasos, falsos y aleros sern medidos en metros cuadrados, tomando en cuenta
nicamente las superficies netas ejecutadas.
47.5. Forma de pago
para la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos.
48. PINTURA LATEX INTERIOR

48.1. Definicin
Este tem se refiere a la aplicacin de pintura latex sobre las superficies de paredes
interiores de acuerdo a lo establecido en el formulario de requerimientos tcnicos y/o
Se emplearn solamente pinturas cuya calidad y marca est garantizada por un

certificado de fbrica.
La eleccin de colores ser atribucin del Supervisor de Obra, as como cualquier
modificacin en cuanto a stos o al tipo de pintura a emplearse en los diferentes
ambientes o elementos.
Para la eleccin de colores, el Contratista presentar al Supervisor de Obra, con la
debida anticipacin, las muestras correspondientes a los tipos de pintura indicados en
los formularios de requerimientos tcnicos.
Para conseguir texturas, se usar tiza de molido fino, la cual se emplear tambin para
preparar la masilla que se utilice durante el proceso de pintado.
Para cada tipo de pintura se emplear el diluyente especificado por el fabricante.
Para pinturas interiores salvo en general se utilizarn pinturas a base de polmeros
acrlicos y vinlicos de un acabado aterciopelado mate.
Para lugares donde se exponga a grasas o sean necesarios limpiezas constantes
como ser cocinas y baos, se utilizarn pinturas al aceite con brillo.
No se permitir el estirar la pintura, debiendo utilizarla tal cual es provista en su
embace o en su caso recurrir a recomendaciones del fabricante.

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En paredes, cielos rasos y falsos

Con anterioridad a la aplicacin de la pintura en paredes, cielos rasos y falsos de los
ambientes interiores, se corregirn todas las irregularidades que pudiera presentar el
enlucido de yeso o el mortero de cemento, mediante un lijado minucioso, dando
adems el acabado final y adecuado a los detalles de las instalaciones.
Luego se masillarn las irregularidades preferentemente con masa corrida y a
continuacin se aplicar una mano de imprmante o de cola debidamente templada
(utilizar cola solo en el caso de pinturas con aceites), la misma que se dejar secar
completamente.
Una vez seca la mano de imprmante o de cola, se aplicar la primera mano de pintura
y cuando sta se encuentre seca se aplicarn tantas manos de pintura como sean
necesarias, hasta dejar superficies totalmente cubiertas en forma uniforme y
homognea en color y acabado.
48.4. Medicin
Las pinturas en paredes, cielos rasos y falsos sern medidas en metros cuadrados,
tomando en cuenta nicamente las superficies netas ejecutadas, descontndose todos los
vanos de puertas, ventanas y otros, pero s se incluirn las superficies netas de las jambas.
48.5. Forma de pago
49. PINTURA LATEX EXTERIOR

49.1. Definicin
Es el revestimiento que se aplica a mampostera, elementos de hormign y otros exteriores,

mediante pintura Ltex sobre empaste exterior, enlucido de cemento, o similar.
El objetivo de este rubro es el disponer de un recubrimiento exterior final en color, lavable al

agua, que proporcione un acabado esttico y protector de los elementos indicados en
planos del proyecto, o por la Supervisin de Obra.
Las herramientas y equipo a utilizar: Mango y rodillo, brocha de pelo, guantes de caucho.
Pintura de Ltex para exteriores mate satinada, sellador de paredes exteriores, agua.
Se emplear solamente pintura cuya calidad y marca est garantizada por un
certificado de fbrica.

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La eleccin de colores o matices ser atribucin del Supervisor de Obra, as como

cualquier modificacin en cuanto a stos o al tipo de pintura a emplearse en los
diferentes elementos.
Para la eleccin de colores, el Contratista presentar al Supervisor de Obra, con la
debida anticipacin, las muestras correspondientes a los tipos de pintura indicados en
los formularios de presentacin de propuestas.
Las herramientas y equipo a utilizar: Mango y rodillo, brocha de pelo, guantes de
caucho

49.3.1. Requerimientos previos:
Se verificar en planos de detalle, las superficies que deben ser pintadas y sus colores.
Verificacin de la calidad del material y muestra aprobado: no debe presentar grumos o
contaminantes y la fecha de produccin del material no deber exceder el ao a la
fecha de la realizacin de los trabajos.
Se definirn los elementos de acabado que se colocarn en las uniones viga - pared,
pared - pared, filos, etc. para definir los lmites de la pintura.
Las superficies a pintar estarn libres de polvo, grasa u otros contaminantes. Para el
efecto se proceder a limpiar las superficies de la siguiente manera:
Limpieza de restos de mortero o empaste: eliminarlos con esptula y lija.
Limpieza de polvo: pasar la brocha por toda la superficie.
Limpieza de grasa: lavar la superficie con detergente y agua, sacar todo resto de jabn
y esperar su secamiento.
El mtodo ms eficaz para preparar paredes exteriores, que reemplazara los dos
primeros puntos descritos anteriormente, es el de hidro lavado, mediante la utilizacin
de una mquina lavadora de agua a presin, que no afecte a los enlucidos.
Los elementos a pintar debern estar totalmente secos y presentar un enlucido o
empastado exterior firme, uniforme, plano, sin protuberancias o hendiduras mayores a
+/- 1 mm.; se realizarn pruebas de percusin para asegurar que no exista material
flojo y de ser necesario, deber ser reparado con un cemento de fraguado rpido o
empaste para paredes exteriores, para evitar el tiempo de fraguado de un cemento
normal o masilla alcalina.
Las fisuras o rajaduras existentes debern ser reparadas con una masilla elastomrica
y malla plstica, que garantice el sellado e impermeabilidad de las reas reparadas.
Todos los trabajos de albailera sern concluidos. Los pisos sern instalados y
protegidos, as como cualquier elemento que pueda ser afectado en la ejecucin del
trabajo.
Medidas de seguridad generales para obreros que trabajen en partes altas: sistema de
andamiaje.
Supervisin acordar y aprobar estos requerimientos previos y los adicionales que
estime necesarios antes de iniciar el rubro. De requerirlo, el Contratista a su costo,
deber realizar muestras de la pintura sobre tramos enlucidos, empastados o
estucados existente en obra, segn indicaciones de Supervisin de Obra, para verificar
la calidad de la mano de obra, de los materiales y de la ejecucin total del trabajo.

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49.3.2. Durante la ejecucin:
Control de calidad de ingreso de materiales: todos los materiales ingresarn en los

envases sellados originales del fabricante. La certificacin del fabricante deber
establecer claramente que la pintura es lavable. No se permitir en ingreso de
materiales adicionales no permitidos para la ejecucin del rubro.
Tanto en las pruebas previas, etapas de trabajo y acabado final de la pintura, la
aprobacin ser de la Supervisin de Obra.
Verificar que las brochas y rodillos utilizadas estn en buen estado, ya que esto incidir
en el rendimiento de los materiales y la calidad del trabajo. No se permitir el uso de
brochas de cerda de naylon.
Control del sellado previo de las superficies a pintar.
Se verificar que la dilucin de la pintura sea la recomendada segn las
especificaciones tcnicas del producto y se realice nicamente con agua limpia.
Control del tiempo de aplicacin entre cada capa, segn especificaciones del
fabricante; stos procedimientos mejoran la adherencia entre cada aplicacin.
Se verificar la calidad del rea ejecutada despus de cada capa sealando las
imperfecciones que deben ser resanadas.
Se controlar la ejecucin de la pintura hasta los lmites fijados previamente.
Aplicacin de un mnimo de tres capas de pintura, o las necesarias hasta conseguir
una acabado liso y uniforme, segn criterio de Supervisin.
49.3.3. Posterior a la Ejecucin:
Se controlar el acabado de la pintura en los lmites fijados, por ejemplo uniones pared
- losa, pared - pared, filos, etc.
La superficie pintada ser entregada sin rayones, burbujas o caractersticas que
demuestren mal aspecto del acabado. Ser sin defecto alguno a la vista.
Verificacin de la limpieza total de los trabajos ejecutados, as como de los sitios
afectados.
Proteccin total del rubro ejecutado, hasta la entrega - recepcin de la obra.
Mantenimiento y lavado de la superficie terminada con agua y esponja; luego de
transcurrido un mnimo de 30 das de la culminacin del rubro.
Una vez concluido el proceso de pintura, Supervisin efectuar la verificacin de que
stas se encuentran perfectamente pintadas.
El Contratista y Supervisin, implementarn los controles requeridos para verificar el
cumplimiento completo de cada capa de pintura.
49.3.4. Ejecucin y complementacin:
El Contratista verificar que todos los trabajos previos, tales como enlucidos,
empastes, colocacin de pisos y protecciones en general, se encuentren concluidos.
Supervisin indicar que se puede iniciar con el rubro, cumplidos los requerimientos
previos, aprobados los materiales ingresados y verificado el sistema de andamios,
sustentacin y seguridad de los obreros.
Se iniciar desde el nivel ms alto de cada paramento exterior, con la preparacin de la
superficie, resanando fisuras o grietas y rellenando hendiduras, para proceder con su
lijado e igualado y aplicacin de una capa de sellador de paredes exteriores, con el

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propsito de emparejar la superficie a pintar, la que deber estar libre de sedimentos,

agregados sueltos, polvo u otra causa que impida la adherencia del sellador al enlucido
o empaste. Se tendr especial cuidado en el resane de fisuras y rajaduras en los
empalmes de paredes y elementos estructurales como losas, vigas y columnas.
Sellada la superficie, se remasillarn y lijarn las fallas, cuidando siempre de lograr
una superficie uniforme e igual a la del enlucido base: totalmente liso para paredes
empastadas o estucadas y rugoso, para superficies paleteadas o esponjeadas. No se
permitir agregar resina, carbonato de calcio u otro material para cambiar la
consistencia del sellador o pintura.
Aprobada la preparacin de la superficie y verificada su uniformidad y el cumplimiento
de los procedimientos descritos, se aplicar la primera capa de pintura, con rodillo en
paredes lisas y con brocha o rodillo en paredes rugosas. Esta capa ser aplicada a
superficies completas, en tramos uniformes, para permitir un control adecuado de la
calidad del trabajo, las diferentes etapas de ejecucin y las observaciones durante el
avance del trabajo. Esta capa ser uniforme y lograr un tono igual, sin manchas en
toda la superficie de trabajo.
Aprobada la primera capa de pintura, se proceder a aplicar la segunda capa, la que
lograr una superficie totalmente uniforme en tono y color, sin defectos perceptibles a
la vista. Cada capa aplicada ser cruzada y esperar el tiempo de secado mnimo
indicado por el fabricante en sus especificaciones tcnicas.
Cuando se verifiquen imperfecciones en las superficies pintadas y en cada mano
aplicada, se resanar mediante la utilizacin de empaste para paredes interiores y se
repintar las superficies reparadas, hasta lograr la uniformidad con la capa aplicada.
La ltima mano de pintura ser aplicada previo el visto bueno de Supervisin, y
realizar la aceptacin o rechazo del rubro concluido, verificando las condiciones en las
que se entrega el trabajo concluido.
49.4. Medicin
La pintura ser medida en metros cuadrados, tomando en cuenta nicamente las

superficies netas ejecutadas, descontndose todas las aberturas mayores a 1 m2.
49.5. Forma de pago
50. PINTURA ANTICORROSIVA

50.1. Definicin
Es el revestimiento de elementos metlicos ferrosos, mediante la aplicacin de varias

manos de pintura anticorrosiva.

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El objetivo de este rubro es el disponer de un recubrimiento protector del metal, como

recubrimiento final, en los elementos que se indiquen en planos del proyecto, o por la
Supervisin de Obra.
Pintura anticorrosiva, thinner para pintura anticorrosiva, desoxidante, lija de agua.

Las herramientas y equipo a utilizar: Brocha, compresor y soplete, guantes de caucho,
mascarilla.

50.3.1. Requerimientos previos:
Se verificar previamente, en planos de detalle, que superficies deben ser pintadas y

en que colores.
Verificacin y muestras aprobadas por Supervisin del material; no debe presentar
grumos o contaminantes y la fecha de produccin del material no deber exceder el
ao, a la fecha de la realizacin de los trabajos.
Se verificar si el thinner a usarse es de especificaciones thinner para pintura
anticorrosiva.
Se definirn los elementos de acabado que se colocarn en las uniones entre los
elementos metlicos y otros, para definir los lmites de la pintura anticorrosiva.
Se controlar que toda superficie a pintar este libre de polvo, grasa, oxido o cualquier
otro contaminante, para lo cual se seguir el siguiente procedimiento:
Aplicacin de desoxidante y posterior lijado de toda superficie que presente rasgos de
oxido.
Limpieza de polvo: pasar la brocha y aire a presin del soplete por toda la superficie.
Limpieza de grasa: limpiar la superficie con thinner de esmalte, pasando
posteriormente un trapo seco y limpio.
Se comprobar que el compresor, tanque de presin y soplete, rena las
caractersticas necesarias de presin, para los trabajos de pintura, y se encuentre en
buenas condiciones.
Proteccin de elementos que puedan afectarse durante la ejecucin del trabajo de
pintura.
Medidas de seguridad con los productos, ya que son altamente inflamables. Uso de
mascarillas y gafas para obreros.
Supervisin acordar y aprobar estos requerimientos previos y los adicionales que
estime necesarios antes de iniciar el rubro. De requerirlo, el Contratista a su costo,
deber realizar muestras de la pintura a brocha o soplete sobre elementos existente en
obra o en metales similares, segn indicaciones de Supervisin para verificar la
calidad de la mano de obra, de los materiales y la ejecucin total del trabajo.
50.3.2. Durante la ejecucin:
Control de calidad de ingreso de materiales: todos los materiales ingresarn a obra, en

los envases sellados originales del fabricante.
Tanto en las pruebas previas, etapas de trabajo y acabado final de la pintura
anticorrosiva, la aprobacin ser de la Supervisin de Obra.

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Verificar que las brochas utilizadas estn en buen estado, y que la presin y aspersin
de la boquilla de la pistola sea la correcta, ya que esto incidir en el rendimiento de los
materiales y la calidad del trabajo.
Se verificar que la dilucin de la pintura sea la recomendada segn las
especificaciones tcnicas del producto y se lo realice con thinner para pintura
anticorrosiva. No se admitir como diluyente aguarrs, gasolina u otros similares.
Se controlar la ejecucin de la pintura sobre toda la superficie metlica y hasta los
lmites fijados previamente.
Control del tiempo de aplicacin entre cada mano, segn especificaciones del
fabricante; ya que stos procedimientos mejoran la adherencia entre cada aplicacin.
Se verificar el alisado del rea ejecutada despus de cada mano, sealando las
imperfecciones que sern reparadas.
Aplicacin de un mnimo de tres manos de pintura anticorrosiva, o las necesarias hasta
conseguir un acabado liso y uniforme, segn criterio de fiscalizacin.
Las capas de pintura sern de un espesor mnimo de 1,0 Mils. y mximo de 2,0 Mils.
50.3.3. Posterior a la Ejecucin:
Se controlar el acabado de la pintura sobre toda la superficie metlica.

Verificacin de la limpieza total de los trabajos ejecutados.
La superficie pintada ser entregada sin rayones, burbujas o caractersticas que
demuestren mal aspecto del acabado.
Verificacin de la limpieza total de los trabajos ejecutados y los sitios afectados.
Proteccin total del rubro ejecutado, hasta la entrega - recepcin de la obra.
El mantenimiento posterior, para sitios deteriorados, ser mediante un lijado y
aplicacin de nuevas manos de pintura anticorrosiva.
Una vez concluido el proceso de pintura, Supervisin efectuar la verificacin de que
stas se encuentran perfectamente lisas y pintadas.
50.3.4. Ejecucin y complementacin:
El Contratista realizar todas las actividades necesarias para conseguir que la

superficie metlica a ser pintada, se encuentre libre de polvo, grasa, xidos y otros
deterioros del material, que resulten perjudiciales para la aplicacin de la pintura
anticorrosiva. Previa la seleccin del color de pintura a aplicar, Supervisin dar el visto
bueno para poder iniciar con los trabajos de pintura.
La dilucin de la pintura, se regir a las especificaciones del fabricante, y cada mezcla
que se realice ser en igual proporcin a la aprobada por Supervisin. Por medio de
soplete, se darn como mnimo las tres capas de pintura o tantas como sean
necesarias para conseguir una superficie lisa y uniforme, las que sern aprobadas por
la Supervisin. Entre la aplicacin de cada mano se esperar que la anterior se
encuentre seca, segn la especificacin tcnica del producto, y de ser necesario se
realizar un lijado fino para conseguir una mejor adherencia entre capas y acabado de
calidad.
Supervisin realizar la verificacin del trabajo concluido, y su aprobacin o rechazo
parcial o total, se regir a las condiciones en las que se entrega el rubro concluido.

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50.4. Medicin
La pintura ser medida en metros cuadrados, tomando en cuenta nicamente las

superficies netas ejecutadas.
50.5. Forma de pago
51. PROVISION Y COLOCADO TANQUE AGUA 400 LT

51.1. Definicin
Se refiere a la provisin de tanques plsticos de HDPE de triple capa, stos debern ser de
una marca reconocida y del volumen especificado, debiendo contar con la debida garanta
del fabricante y aceptacin del Supervisor de Obra.
51.2. Materiales
Todos los siguientes materiales y accesorios sern provistos por el contratista y empleados
en obra, lista que podr ser rectificada en coordinacin con el Supervisor de Obra de
acuerdo a las caractersticas propias del proyecto y acordadas con el contratista:
Tanque de polietileno.
Vlvulas y accesorios de plomera de alimentacin, rebose, by-pass.
Elementos de control y proteccin contra golpes de ariete y otros.
Sensores de nivel automticos.
Elementos de fijacin.
El material del tanque deber ser certificado por el fabricante en cuanto a su calidad y
durabilidad.
Material: Polietileno.
Reforzado con estructura metlica. Espesor de pared de 12 mm. Material:
Polietileno Virgen con tratamiento contra radiacin UV que impide el desarrollo de
microorganismos y capa interna azul que impide la proliferacin de bacterias,
hongos y esporas.
Conexiones y plomera: tuberas de PVC esq. 40 y piezas de FG.
Material de las vlvulas de control: Bronce italianas.
Fijacin a la base: la recomendada por el fabricante.
El tanque deber ser sometido a pruebas hidrulicas, llenndola hasta su altura total,
debiendo permanecer constante el nivel de agua cuando menos treinta (30) minutos.

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Una vez realizada la prueba hidrulica y aprobada por el Supervisor de Obra, el Contratista
deber realizar la desinfeccin de los tanques. La desinfeccin de los tanques se efectuar,
previamente realizando una limpieza minuciosa de todos los paramentos y luego se llenar
con agua mezclada con hipoclorito al 70%, manteniendo en estas condiciones por lo menos
48 horas.
51.4. Medicin
Los tanques se los medir por las unidades que componen la produccin de uno de estos y
se los medir por pieza instalada, debiendo necesariamente incluir todos los accesorios.
51.5. Forma de pago
unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio ser compensacin total por los
Dentro de los precios unitarios, el Contratista deber incluir el costo de todos los accesorios
necesarios para la instalacin y solo se aceptarn stos cuando se encuentren instalados
y en perfecto funcionamiento.
52. INODORO TANQUE BAJO

52.1. Definicin
Este tem se refiere a la provisin y colocacin de artefactos sanitarios para baos y sus
accesorios, de acuerdo a la ubicacin y cantidad establecida en los planos de detalle,
El objetivo ser la instalacin de los inodoros de tanque bajo con todos sus elementos para
su funcionamiento, que se indiquen en los planos y detalles del proyecto, las indicaciones
de la direccin arquitectnica y la Supervisin.
El Contratista deber suministrar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios

para la ejecucin de los trabajos.
Los artefactos sanitarios de bao y sus accesorios sern de marca reconocida, debiendo el
Contratista presentar muestras al Supervisor de Obra para su aprobacin respectiva, previa
su instalacin en obra.
Inodoro con color especificado por la Supervisin que incluye los herrajes completos,
vlvula de descarga y tubera de abasto de , empaque para el desage, anillo y tornillos
de fijacin, buje de goma de conexin, chicotillo de plstico, asiento, tapa y portarrollos de
papel.

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Los inodoros sern autosifonados, fabricados en cermica vitrificada, de tanque bajo, con
vlvulas de descarga tipo botn. El origen del artefacto ser de marca reconocida y de
primera calidad, debiendo ser aprobado por el supervisor, previa a su colocacin en obra.
Las vlvulas de descarga, sern del tipo botn, construidas con materiales metlicos no
ferrosos, debiendo operar con presiones dinmicas en un rango de 2 a 12 m.c.a.
El contratista, en forma coordinada con el supervisor, deber proveer un stock estimado de

piezas de reposicin, para el mantenimiento de las vlvulas por un periodo de cinco aos.
Chicotillo plstico de PVC flexible, terminado en un niple de y en una extremidad un

capuchn cnico de tal forma que permita el roscado con un flange fijo para instalacin sin
torsin, longitud de 40 cm, preferentemente color blanco.
Para proceder a la instalacin de piezas sanitarias en los ambientes de baos o reas de

servicio, estos sitios deben considerarse listos, es decir con pisos terminados, cermicas
colocadas, paredes pintadas, muebles instalados. Se determinar el material necesario
para una jornada de trabajo y se solicitar en bodega, el sobrante al final de la jornada ser
devuelto a bodega.
Para la conexin de agua a los artefactos sanitarios se emplear cinta tefln que asegure la
junta como; as como los empaques propios del fabricante.
Se cuidar que al momento de instalar cada artefacto, el desage correspondiente est

limpio en su interior y escurra el agua perfectamente.
Para instalar el inodoro, se debe hacer un replanteo a lpiz en el piso para centrar
perfectamente el inodoro en su sitio; se marcan las perforaciones para los pernos de
fijacin, se taladran y colocan los tacos.
Para un acople correcto de la taza del inodoro a la tubera de desage, se utilizar un

empaque de cera que se ajusta a la abertura inferior de la taza y se asienta a presin sobre
la boca del desage en el piso, logrando la posicin nivelada del artefacto en la que se
aprietan los pernos de fijacin.
Al tanque del inodoro se le ajusta la vlvula de entrada de agua con los respectivos
empaques, y luego el tanque se asegura sobre la taza ya colocada; se conecta la llave
angular y tubera de abasto.
Una vez fijo todo el artefacto se somete a una prueba de funcionamiento procediendo a una
inspeccin muy detenida para detectar fugas o defectos de fabricacin y regulacin de la
altura del agua en el tanque; la existencia de fugas sern motivo de ubicacin y reparacin
para proceder a una nueva inspeccin.
Los ajustes de las partes cromadas u otras de la grifera se realizarn con sumo cuidado y
preferentemente a mano, con la utilizacin de paos de tela o esponja fina, para no daar
su acabado.

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Los inodoros sern afianzados al piso mediante abrazaderas de conexin al tubo de

descarga; no se permitir su instalacin con mortero pobre.
La Supervisin realizar la aceptacin o rechazo del inodoro instalado, verificando el

cumplimiento de las normas, su correcta instalacin, su buen funcionamiento y las
condiciones en las que se concluye y entrega el tem.
52.4. Medicin
Los artefactos y accesorios sanitarios para baos sern medidos por pieza instalada y
correctamente funcionando, o de acuerdo a la unidad establecida en el formulario de
requerimientos tcnicos.
52.5. Forma de pago
53. LAVAMANOS CON PEDESTAL

53.1. Definicin
Este tem se refiere a la provisin y colocacin de lavamanos de cermica con pedestal y

sus accesorios hidrulicos, sanitarios y de fijacin, de acuerdo a la ubicacin y cantidad
establecida en los planos de detalle, formulario de requerimientos tcnicos y/o
Se refiere a la provisin e instalacin de lavamanos de porcelana vitrificada o cermica

vitrificada, incluyendo su pedestal de soporte del mismo material, llaves finales, mezclador
de agua, y sifn de descarga.
El Contratista deber suministrar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios

para la ejecucin de los trabajos.
Los artefactos sanitarios y sus accesorios sern de marca reconocida, debiendo el

Contratista presentar muestras al Supervisor de Obra para su aprobacin respectiva, previa
su instalacin en obra.

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Dimensiones: Las dimensiones adjuntas son de referencia, en caso de que el contratista

pretenda colocar insumos de dimensiones diferentes, deber hacer conocer al Supervisor
de obras para su consideracin y aprobacin en el libro de rdenes correspondiente:
Lavamanos, de porcelana vitrificada o cermica vitrificada:
DESCRIPCION UNIDAD DIMENSIONES

Alto total cm 80.00
Profundidad de la poza cm 21.00
Ancho de la poza cm 60.60
Largo total de la poza cm 46.50
de la descarga cm 4.50
Juego de grifera, cromado dos llaves y una descarga, incluye mezclador de agua.
Sifn rgido de altura regulable, con salida horizontal 4,00 cm o 1 con un tubo para unir
de 29 cm.
Chicotillo plstico de PVC flexible, terminado en un niple de y en una extremidad un

capuchn cnico de tal forma que permita el roscado con un flange fijo para instalacin sin
torsin, longitud de 40 cm, preferentemente color blanco.
La instalacin del lavamanos comprender: la colocacin del artefacto completo del tipo
mediano, el sifn de PVC de 1 1/2 pulgada, grifera de dos llaves de control cromada , la
conexin del grifo al sistema de agua potable mediante el uso de piezas especiales
adecuadas flexibles y cromadas, quedando prohibido el uso de "chicotillos de plomo".
53.4. Medicin
Los artefactos y accesorios sanitarios para baos sern medidos por pieza instalada y
correctamente funcionando, o de acuerdo a la unidad establecida en el formulario de
requerimientos tcnicos.
53.5. Forma de pago

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54. CAMARA INSPECCION HOCO 0.6X0.6

54.1. Definicin
Este tem se refiere a la construccin de cmaras sanitarias de inspeccin y limpieza de

acuerdo al tipo de material, diseo y dimensiones establecidas en los planos de detalle,
formulario de presentacin de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
54.2. Materiales, equipo y herramientas
Todos los materiales, herramientas y equipo a utilizarse en la ejecucin de este tem,

debern ser provistos por el Contratista y empleados en obra, previa aprobacin del
Supervisor de Obra.
Los materiales: cemento, arena, grava, piedra, agua y fierro a emplearse en la fabricacin
del hormign debern satisfacer todas las exigencias sealadas en la Norma Boliviana del
Hormign Armado CBH-87.
Cuando en los planos o en el formulario de presentacin de propuestas no se estableciera

otra cosa, el hormign a emplearse tendr una dosificacin 1 : 2 : 3 con un contenido
mnimo de cemento de 335 kilogramos por metro cbico, el mortero de cemento para la
mampostera de ladrillo en proporcin 1 : 5.
Cuando se emplee hormign ciclpeo, la piedra desplazadora se emplear en proporcin

del 50% y el hormign igualmente en un 50% con una dosificacin 1 : 3 : 3 y un contenido
mnimo de cemento de 300 kilogramos por metro cbico de hormign.
La piedra a utilizarse en mamposteras deber ser de buena calidad, estructura homognea

y durable, libre de defectos, arcillas y aceites y substancias adheridas o incrustadas, sin
grietas y exenta de planos de fractura y de desintegracin. La unidad ptrea en su
dimensin mnima, no deber ser menor de 20 cm.
Las cmaras podrn ser construidas de hormign simple, hormign armado, hormign
ciclpeo, mampostera de piedra o de ladrillo, de acuerdo a lo establecido en los planos.
Para la construccin de cmaras de hormign simple y hormign armado, el Contratista

deber observar las recomendaciones y requisitos establecidos tanto en las
especificaciones tcnicas para "Estructuras corrientes de hormign simple y armado" como
en la Norma Boliviana del Hormign Armado CBH-87, para hormign ciclpeo las
establecidas en el presente pliego para el tem de hormign ciclpeo.
La seccin de estas cmaras ser funcin del dimetro de la tubera y de la profundidad de

la misma, debiendo el Contratista respetar las dimensiones establecidas en los planos de
detalle.
La base de la cmara estar constituida por una soladura de piedra, ladrillo u otro material
que cumpla esa funcin, sobre la cual se colocar una capa de hormign simple y a

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continuacin se proceder con la ejecucin de los muros laterales, ya sea de hormign

simple, armado, ciclpeo, mampostera de piedra o de ladrillo.
El mortero para la ejecucin de las mamposteras de piedra o ladrillo ser en proporcin

1 : 4, debiendo mezclarse en las cantidades necesarias para su uso inmediato. Se
rechazar todo mortero que tenga treinta minutos o ms a partir del momento de mezclado.
Los espesores de las paredes laterales debern ajustarse estrictamente a las dimensiones
sealadas en los planos respectivos, salvo que el Supervisor de Obra instruya por escrito
otra cosa.
El fondo, las paredes laterales y el coronamiento de las cmaras debern ser revocadas
con un mortero de cemento de dosificacin 1 : 3 y un espesor mnimo de 1.5 cm. y bruidas
con una mezcla de mortero 1 : 1.
Las cmaras debern estar provistas de tapa de hormign armado o tapas metlicas segn
lo sealado en los planos.
El coronamiento de las cmaras deber ejecutarse de tal manera que permita colocar y
retirar la tapa de hormign con un juego adecuado, sin que sufra desplazamientos
horizontales.
La tapa de hormign armado ser de un espesor mnimo de 10 centmetros y llevar un

enfierradura tipo emparrillado con fierro de 1/2" de dimetro separados cada 10 centmetros
y con sus respectivas asas para el manipuleo correspondiente; salvo indicacin contraria
sealada en los planos respectivos.
En caso de especificarse tapas metlicas, las mismas debern ser fabricadas de acuerdo a
las dimensiones establecidas en los planos. Debern tener un sistema de cierre adecuado
en el extremo opuesto a las bisagras y su acabado deber ser con pintura anticorrosiva.
El nivel superior de la tapa deber ser nivelada con la rasante de la calzada, una vez que
sea realizada la pavimentacin de la misma.
54.4. Medicin
Las cmaras sern medidas por pieza totalmente concluida y aprobada por el Supervisor
de Obra.
54.5. Forma de pago
la adecuada y correcta ejecucin de los trabajos (incluyendo el relleno y compactado
alrededor de las cmaras).

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55. PROV Y COLOCADO TUB PVC E-40 3/4"

55.1. Definicin
Se refiere a la provisin e instalacin de redes de tuberas al interior de baos y otros de

acuerdo con las caractersticas sealadas en los planos de construccin y de detalle.
Para la instalacin a realizar los trabajos especficos se detallan a continuacin:

Excavacin y/o picado de muros y pisos para la instalacin de tuberas.
Provisin e instalacin de alimentacin y de distribucin al interior de cada unidad
sanitaria.
Provisin e instalacin de accesorios, codos, tees, coplas, niples, uniones universales,
llaves de paso, vlvulas de retencin, reducciones, flotadores y otros.
Anclajes de tuberas verticales y horizontales mediante dispositivos apropiados.
Ejecucin de pruebas de aceptacin del sistema (pruebas hidrulicas).
Instalacin y puesta a punto del servicio de cada unidad sanitaria.
Instalacin de ramales desde los artefactos a las cmaras interceptoras, cmaras de
inspeccin y/o bajantes.
Instalacin de bajantes y su conexin al sistema horizontal de recoleccin principal.
Instalacin del sistema (tuberas Horizontales) de recoleccin principal de aguas
residuales interior y exterior domiciliario hasta la conexin a la red de agua potable y
alcantarillado sanitario.
Limpieza de tuberas, cajas y cmaras.
Concluida la instalacin el contratista deber efectuar las siguientes pruebas:

De funcionamiento continuo, durante 24 horas.
Discontinuo, con interrupciones de suministro de energa elctrica, si existiera equipo
de emergencia.
Con interrupcin del suministro pblico de agua.
Con presiones mximas y mnimas.
El contratista garantizar el funcionamiento de los equipos, asumiendo la responsabilidad

por el correcto funcionamiento de los sistemas, debiendo efectuar las modificaciones o
reparaciones del caso sin lugar a compensacin adicional.
Los dimetros mnimos para la instalacin de aguas residuales son las siguientes:
Inodoro 4
Lavamanos 1
Ducha individual 2
Tina 2
Lavaplatos 1
Rejilla de piso 1
El alcance tambin comprende la conexin de los artefactos al sistema de recoleccin de

aguas residuales: grises y negras.

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55.2. Materiales, herramientas, equipos
A menos que haya instruccin de la Supervisin, las tuberas, artefactos, piezas especiales
y material de instalacin sern provistas por el Contratista adems de suministrar el
material que complementariamente pudiera ser requerido, ajustndose a los requerimientos
de calidad contenidos en las Especificaciones Tcnicas.
El Contratista deber suministrar toda la mano de obra, especialmente herramientas y

equipos, as como el material de lubricacin para la confeccin de juntas, realizacin de las
pruebas y desinfeccin de las tuberas.
55.2.1. Transporte y almacenamiento
El Contratista es el nico responsable por el transporte, manipuleo y almacenamiento de

las tuberas, piezas especiales y accesorios (DE SU PROVISION), corriendo por su cuenta
y riesgo todos los gastos emergentes de estas obligaciones. Durante las faenas de carga y
descarga, condiciones de transporte y almacenamiento deber tener el cuidado necesario
para no daar las piezas, debiendo proveer los equipos y herramientas adecuadas para
esta maniobra, observando las recomendaciones del fabricante e instrucciones del
Supervisor de Obra. El almacenamiento temporal de las tuberas deber hacerse en pilas
de no ms de 1,5 m de altura y en condiciones de seguridad. Las piezas de PVC no
debern ser expuestas al sol por tiempos prolongados. Los artefactos debern
almacenarse en sitios con proteccin ante roturas y prdidas.
55.2.2. Instalacin de los tubos y piezas especiales
Las tuberas y piezas especiales debern ser instaladas verificndose los niveles del piso
terminado y de las claves de las tuberas, as como de las dimensiones de las vlvulas y
cmaras de proteccin. El Supervisor de Obra verificar los niveles antes de la posicin
final.
Se debern colocar solamente las tuberas y piezas aprobadas por el Supervisor de Obra
que estn en buen estado. Despus de un examen cuidadoso que permita descubrir y
desechar las piezas defectuosas, previamente se corregirn los defectos susceptibles de
reparacin, en especial de los revestimientos interiores y exteriores.
55.2.3. Tuberas de PVC
Las tuberas, juntas y piezas especiales sern de PVC, all donde se indique en planos de
construccin, del tipo, clase, espesor, resistencia y dimetro especificado, tanto para agua
fra como para alcantarillado.
Las tuberas debern cumplir con las siguientes normas:

1. Norma Boliviana: NB 213-77
2. Norma ASTM: D-1785 y D-2241

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Las superficies interna y externa de los tubos sern completamente lisas y estar libre de
grietas, fisuras, ondulaciones y otros defectos que alteren su calidad. El color de los tubos y
piezas ser uniforme.
Las tuberas y accesorios procedern de fbrica por inyeccin de molde, no aceptndose el

uso de piezas obtenidas mediante cortes o uniones de tubos. Ningn caso las tuberas
debern ser calentadas en sitio ni dobladas, debiendo para este caso solucionar las
deflexiones con codos de diferentes ngulos.

55.3.1. Instalacin de la tubera
La tubera ser instalada con asiento en toda su longitud sobre la base y paredes.
Los tubos antes y despus de instalados, debern ser limpiados. Las extremidades de los
tramos parciales de la tubera, debern cerrarse con tapones cuando no se trabaje en los
mismos.
Las deflexiones de las juntas y curvado de las tuberas deber ajustarse a las
recomendaciones del proveedor. Para cambios de direccin de mayor magnitud se usarn
piezas especiales de PVC.
55.3.2. Uniones
55.3.2.1. Juntas elsticas
Es una junta de goma de montaje deslizante. La estanqueidad se obtiene mediante la

compresin del anillo de goma entre la espiga de un tubo y la campana del otro. La
flexibilidad de la junta permite obtener deflexiones una vez efectuada la conexin.
55.3.2.2. Juntas soldadas
Es una junta espiga-campana ensamblada mediante soldadura de PVC de marca

autorizada por el proveedor y aprobada por el Supervisor de Obra.
Para la confeccin de las uniones soldadas, se deber limpiar el extremo del tubo y la
campana con limpiador especial, luego se aplica la soldadura con una brocha de cerda,
una vez efectuada la unin, deber aparecer el cordn de soldadura que penetre al tubo,
si esto ocurre se proceder a la limpieza inmediata. Toda la operacin desde la
aplicacin de la soldadura hasta la terminacin de la unin, no debe durar ms de un
minuto. Se deber dejar en reposo 15 minutos antes de mover la tubera.
55.4. Medicin
La provisin e instalacin de tuberas se medir por metro lineal instalado y probado.

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55.5. Forma de pago
Estos tems ejecutados en un todo con los planos, con materiales aprobados y en acuerdo
con estas especificaciones medidos como se indica en el punto anterior, sern pagados al
precio unitario de la propuesta aceptada.
56. INSTALACION LUMINARIA FLUORESCENTE 2X40W

56.1. Definicin
Este tem se refiere a la instalacin de las lneas de alimentacin y distribucin de energa

elctrica las que se considerarn desde la acometida hasta la ltima lmpara o
tomacorriente, de acuerdo a los circuitos y detalles sealados en los planos respectivos,
Todos los materiales debern ser provistos por el Contratista y debern ser de primera
calidad, debiendo ste presentar muestras al Supervisor de Obra para su aceptacin y
aprobacin correspondiente.
56.2.1. Ductos
Los ductos donde se alojarn los conductores debern ser de PVC y de estructura rgida o
flexible.
56.2.2. Conductores
Se utilizarn alambre aislados con cloruro de polivinilo (PVC), son conductores de cobre
electroltico, blando, slido, con aislacin de cloruro de polivinilo, resistente a la humedad.
Tensin de servicio 600 voltios.

Temperatura de operacin: - 40 oC a 7 oC
Aislacin: Normal

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ALAMBRES AISLADOS CON CLORURO DE POLIVINILO
DIAMETRO SECCION ESPESOR PESO APROXIMADO (Kg/Km)

CALIBRE DIAMETRO
NOMINAL NOMINAL PVC
AWG EXTERNO (mm)
DESNUDO (mm) (mm2) (mm)
COBRE PVC TOTAL
4 5.19 21.15 1.6 8.39 188.1 58.3 246.4
6 4.11 13.31 1.6 7.31 118.2 39.1 157.3
8 3.26 8.36 1.2 5.66 74.4 23.1 97.5
10 2.59 5.26 0.8 4.19 46.8 12.2 59.0
12 2.05 3.31 0.8 3.65 29.4 10.2 39.6
14 1.63 2.08 0.8 3.23 18.5 8.1 26.6
16 1.29 1.31 0.8 2.89 11.6 7.4 19.0
18 1.02 0.82 0.8 2.62 7.3 6.7 14.0
20 0.81 0.52 0.8 2.41 4.6 5.6 10.2
22 0.64 0.32 0.8 2.24 2.9 5.0 7.9
Las secciones de los conductores que no estn claramente especificados en los planos
debern tener las siguientes secciones mnimas:
Acometida : AWG 6
Alimentadores y circuitos de fuerza: AWG10
Circuitos de tomacorrientes: AWG12
Circuitos de iluminacin : AWG14
Cajas de salida, de paso o de registro

Las cajas de salida, de paso o de registro sern de plstico rgido o metlicas, de
forma y dimensiones standard, aprobadas por el Supervisor de Obra.
Las cajas de salida destinadas a la iluminacin y ubicadas normalmente en el techo
sern octogonales de 10 cm. de lado y 4 cm. de profundidad segn se exija en los
planos y los orificios laterales de 1/2 a 3/4 de pulgada de dimetro.
Las cajas de salida para tomacorrientes sern instaladas a 40 cm. del piso terminado y
para interruptores a 1.30 mt. del piso terminado y a 15 cm. de la jamba lateral de las
puertas, salvo indicacin contraria sealada en los planos de detalle y/o instrucciones
del Supervisor de Obra.
Las cajas de salida para interruptores o tomacorrientes tendrn una dimensin mnima
de 10 x 6 x 4 cm. con orificios laterales de 1/2 y 3/4 de pulgada de dimetro.
Las cajas de salida para interruptores y tomacorrientes quedarn enrasados con la
superficie de la pared a la cual sern empotradas en forma perpendicular.
Las cajas de registro sern de fcil acceso y sus dimensiones mnimas sern
de 10 x 6 x 4 cm. con sus respectivas tapas. En estas cajas se marcarn los diferentes
conductores para facilitar su inspeccin.
Interruptores y tomacorrientes
Los interruptores de 10 amp./250 voltios se colocarn nicamente en los casos de
control de una sola lmpara de una potencia de 200 watios, emplendose dispositivos
de 20 y 30 amperios para mayores potencias.
En los casos de control de varios centros o cargas desde un mismo dispositivo, ya sea
como punto de efectos o efectos individuales, se emplearn interruptores separados o
en unidades compuestas.
Los tomacorrientes debern ser bipolares con una capacidad mnima normal de 15
amperios/250 voltios, salvo expresa indicacin en contrario.

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El Contratista presentar al Supervisor de Obra muestras de los tipos a emplearse para

su aprobacin respectiva.
Zoquetes para bombilla elctrica
Los zoquetes para las terminaciones elctricas, sern del tipo con alma de porcelana y
revestimiento en cobre, no permitindose el uso de zoquetes plsticos.
Disyuntores trmicos
Los disyuntores trmicos sern de las siguientes dimensiones mnimas:
Alto 9.6 cm.
Largo hasta el final del interruptor 7.8 cm.
Ancho para un solo disyuntor 2.54 cm.
Caja moldeada con material aislante de excelente calidad y alta rigidez dielctrica.
Las dimensiones, el sistema de montaje e intensidad nominales deben ser tales que
permitan al disyuntor ser intercambiable con la mayora de los disyuntores existentes
en el mercado.
Facilidad para el montaje de tableros de distribucin monofsicos, por la simple
utilizacin de una barra de cobre uniendo a todos los disyuntores por el lado de la
lnea.
Local apropiado para la colocacin de una etiqueta de identificacin de circuito.
Indicacin grabada en la tapa de la seccin de aislamiento a ser retirada del alambre o
cable.
Tornillo calibrador lacrado, no permitiendo alteraciones del calibrado.
Grabacin indeleble de la intensidad nominal.
Tableros de distribucin ( normales )

Los tableros de distribucin debern ser metlicos con tapa, chapa y llave e irn
empotrados en los muros. Debern tener las dimensiones apropiadas para poder
alojar tantos pares de disyuntores como circuitos tenga la instalacin elctrica.
Asimismo debern llevar los elementos de sujecin respectivos para los disyuntores.

Iluminacin
Comprende el picado de muros, la provisin e instalacin de: ductos, cajas de salida o de

registro, conductores, zoquetes, placa de interruptor simple, doble o triple y cualquier otro
material y/o accesorio necesario para la instalacin, de acuerdo a los planos de detalle,
Iluminacin fluorescente
Comprende el picado de muros, la provisin e instalacin de: ductos, cajas de salida,

conductores, luminarias con tubos fluorescentes, placa de interruptor y cualquier otro
material y/o accesorio necesario para la instalacin, de acuerdo a planos de detalle,
formulario de presentacin de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Tomacorriente
Comprende el picado de muros, la provisin e instalacin de: ductos, conductores, cajas de

salida o de registro, placa de tomacorriente simple, doble o triple y cualquier otro material

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y/o accesorio necesario para la instalacin, de acuerdo a planos de detalle, formulario de

requerimientos tcnicos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Toma de fuerza
Comprende el picado de muros, la provisin e instalacin de: ductos, conductores, palanca

o termo magnticos de la capacidad indicada en los planos, cajas de salida o de registro,
caja metlica de proteccin empotrada y cualquier otro material y/o accesorio necesario
para la instalacin, de acuerdo a planos de detalle, formulario de requerimientos tcnicos
y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Tablero de distribucin (Instalaciones corrientes)
Comprende la provisin e instalacin de : caja metlica, ductos, conductores, conectores

termo magnticos de la capacidad indicada en los planos y cualquier otro material y/o
accesorio necesario para la instalacin, de acuerdo a los planos de detalle, formulario de
requerimientos tcnicos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Los tableros de distribucin se instalarn en los sitios indicados en los planos respectivos.
Estos tableros constituirn la proteccin eficaz de cada uno de los circuitos, puesto que en
caso de producirse una sobrecarga o cortocircuito, la lnea afectada quedar
automticamente desconectada para lo que se instalarn los disyuntores correspondientes
segn lo indicado en los planos y/o diagrama unifilar.
56.4. Medicin
La iluminacin se medir por punto instalado entendindose que cada centro de luz es
un punto, sin tomar en cuenta si las placas de interruptor son simples, dobles o
mltiples o si un interruptor comanda uno o ms centros de luz.
La iluminacin fluorescente se medir por punto instalado o por pieza de acuerdo a lo
estipulado en el formulario de requerimientos tcnicos.
La instalacin de tomacorrientes se medir por punto instalado o por pieza de acuerdo
a lo estipulado en el formulario de requerimientos tcnicos.
El tablero de distribucin (instalaciones corrientes) se medir por pieza instalada.
El tendido de conductores o cables (dos fases) mas los ductos hasta el tablero de
distribucin est incluido dentro del precio de cada tem.
56.5. Forma de pago

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57. CERCO PERIMETRAL DE ALAMBRE DE PUAS

57.1. Definicin
La instalacin de un cerco de alambre de pas considera la instalacin de postes de

madera a espacios indicados en planos sobre los cuales irn fijadas hileras de alambre de
pas en un nmero igual o mayor a 11 en toda la extensin.
57.2. Materiales
Los postes a emplearse sern de madera rolliza tratada de 1.90 m de largo mnimo por
10cm de dimetro (4), se admiten postes de seccin cuadrada de 4 tratados. Cada poste
ir enterrado segn se indica en planos de diseo y debe ser pintado con 2 manos de
pintura ltex de proteccin de color rojo. Las dimensiones finales estn indicadas en planos
de diseo.
El alambre de pas deber ser confeccionado con alambre galvanizado.
Slo se admite la fijacin del alambre de pas a los postes a travs de grapas y/o clavos de
2.5.
El contratista previamente deber proceder al replanteo de la lnea de ejes con la ubicacin

de los postes de fijacin.
Una vez revisada por la supervisin de obras, se proceder a la excavacin de la fijacin de

los postes.
Los postes se fijaran de acuerdo a lo indicado en planos con bloques de hormign H18
Una vez fijados los postes y autorizado por la supervisin, se proceder al tendido de las
lineas de alambre de pas y su fijacin respectiva.
La tesada de alambre no deber desalinear los postes ni alterar su verticalidad
57.4. Medicin
La provisin y colocado del cerco de alambre de pas, ser medida en metros lineales.
Dicha medicin incluye la provisin los postes, el alambre de pas, clavos, alambres de
fijacin.
57.5. Forma de pago

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58. PROVISION Y COLOCACION PORTON DE MALLA OLIMPICA

58.1. Definicin
Este tem comprende la provisin y colocacin de la puerta metlica principal del Cerco
perimetral. Fabricada segn Las presentes especificaciones y segn las dimensiones
establecidas en planos de proyecto.
Este tem incluye adems la provisin y colocacin de toda la quincallera necesaria como
la chapa, bisagras, aldabas, jaladores, etc.
Sern suministrados por el contratista. Se emplearn materiales de primera clase

asegurando la rigidez del tesado.
Para los rigidizadores se utilizarn angulares de 1. La pintura anticorrosiva a utilizarse ser

de marca reconocida y color aprobados por el Supervisor de Obra.
Los soportes laterales sern tubos circulares de 2. La tubera a emplearse ser de fierro
galvanizado del dimetro 2 o el indicado en los planos y ser de grano fino, homogneo y
no deber presentar en la superficie o en el interior de su masa grietas u otra clase de
defectos.
La malla olmpica ser de alambre galvanizado No. 10 y con aberturas de forma rmbica de
2x2 pulgadas.
La colocacin se ceir estrictamente a los planos de detalle y a las instrucciones escritas

por el Supervisor de Obra. Las soldaduras debern ser pulidas. Antes de su colocacin, las
puertas deben recibir dos manos de pintura anticorrosiva.
Las puertas metlicas sern fijadas mediante tres bisagras de 4. y sern colocadas en un
nmero de 4 a cada lado. El armado de las puertas se realizar tesando la malla olmpica a
un bastidor construido en perfiles angulares de 1x 1, todo el permetro deber ir
perfectamente soldado.
El bastidor junto con la malla ser soldada al marco por medio de perfiles angulares de la
misma seccin, el marco ser de tubo circular de 1 de dimetro en el cual se colocarn las
bisagras que irn unidas a su vez a los postes principales que sujetan la malla olmpica.
58.4. Medicin
La provisin y colocado de puertas metlicas con malla olmpica ser medida en metros
cuadrados. Dicha medicin incluye la provisin los marcos, la malla, en s, la quincallera
requerida, su respectivo colocado, previa aprobacin del Supervisor.

AMBIENTE Y AGUA
Estado
Plurinacional
de Bolivia
58.5. Forma de pago
59. LAVAMANOS+MESON
59.1. Definicin
Este tem se refiere a la construccin de lavamanos instalados sobre mesones de hormign

armado revestidos con cermica y bases de ladrillo gambote, de acuerdo a los planos de
proyecto.
Los lavamanos debern ser los adecuados para este tipo de instalacin y se regirn por las
especificaciones del tem 77 de las presentes especificaciones.
Se utilizar ladrillo gambota rstico, para los pilares que servirn como base de soporte a la
losa del mesn.
Los ladrillos sern bien cocidos, emitirn al golpe un sonido metlico y estarn libres de
cualquier rajadura.
Fierro de construccin de dimetro 8mm y hormign de cemento Portland con una
dosificacin de 1:2:3 con un contenido de cemento no menor a 300kg/m3 de hormign,
madera para el encofrado y cermica del color que indique el Supervisor.
Se construirn muretes de ladrillo que indique el Supervisor del ancho que especifiquen los
planos constructivos y espesor del ladrillo indicado por el Supervisor, pero no menor a 11
cm. Y a distancias indicadas por el supervisor de obras pero no menores a los 1.5 m. De
altura a 90 cm.
Sobre estos muretes se construir una losa de hormign armado de acuerdo a detalles de
planos constructivos, en caso de no existir estos debern regirse al detalle descrito a
continuacin: de espesor 10 cm. Con fierro de dimetro 8 mm. El cual se lo colocar en un
emparrillado cada 15 cm. En ambas direcciones a una altura de 2 cm. De la base de la
losa. En los puntos de apoyo se colocar un refuerzo en la parte superior de la losa de las
mismas caractersticas de enfierradura que en la base y a una distancia no menor de 50
cm. A cada lado del eje del apoyo.
Posteriormente se proceder al vaciado del hormign el cual se dejara fraguar durante 21

das antes de proceder al desencofrado, teniendo el cuidado de mantener el curado durante
todo esto tiempo.
Una vez que se haya desencofrado, se colocarn las cermicas en todo el rea de los
mesones, con mortero de cemento en proporcin 1:3 (arena - cemento), teniendo el
cuidado que mantengan el mismo nivel.

AMBIENTE Y AGUA
Estado
Plurinacional
de Bolivia
El lavamanos deber ser adecuado a este tipo de obra, y se fijara y asentar al mesn en
forma posterior a la construccin del mesn. Esta fijacin permitir la seguridad del
lavamanos, as como la firmeza. No deber quedar espacios sueltos que pongan en riesgo
la integridad del artefacto.
59.4. Medicin
Los lavamanos con mesones de hormign armado sern medidos por pieza terminada y
funcionando.
59.5. Medicin y forma de pago
El trabajo ejecutado con materiales aprobados por el Supervisor, de acuerdo con las
especificaciones y medido segn lo previsto en el acpite anterior, ser pagado a los
precios unitarios establecidos en la propuesta aceptada. Dicho precio ser compensacin
total por todos los trabajos, materiales, herramientas, equipo, mano de obra y dems
gastos en que incurriera el Contratista para su ejecucin incluyendo los muros de apoyo y
revestimientos.
60. REJILLA DE PISO SIFONADA

60.1. Definicin
Este tem comprende la provisin, instalacin de rejillas de piso.
Los materiales a emplearse debern ser suministrados por el Contratista y sern de calidad
y tipo que aseguren la durabilidad y correcto funcionamiento de las instalaciones. Previo a
su empleo en obra, debern ser aprobados por el Supervisor de Obra.
A menos que se especifique lo contrario en los planos del proyecto, las rejillas de pisos
sern de bronce de 10 x 10, 15 x 15 20 x 20 cm., segn los casos singularizados en los
planos y debern contar con dispositivos de campana para obtener el efecto de sifonaje.
Las rejillas debern ser instaladas en forma conjunta con el sistema de desage y
quedaran fijadas al nivel del piso terminado.
No se aceptaran sobresalientes de rejillas no rejillas rotas, o con rajaduras evidentes.
60.4. Medicin
Este tem ser medido por pieza debidamente instalada y aprobada por el Supervisor de
Obra.

AMBIENTE Y AGUA
Estado
Plurinacional
de Bolivia
60.5. Forma de pago
unitario de la propuesta aceptada. Dicho precio ser compensacin total por los materiales,
mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para el adecuado
y correcto funcionamiento del sifn.
61. URINARIO DE CEMENTO

61.1. Definicin
Este tem comprende la construccin de urinarios de cemento lineales de acuerdo al diseo

y dimensiones establecidas en los planos de detalle, formulario de presentacin de
propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
El hormign de cemento portland, arena y grava a emplearse ser en proporcin 1:3:3 en

volumen, con un contenido mnimo de cemento de 300 kilogramos por metro cbico de
hormign.
El acero de refuerzo ser de alta resistencia y con una fatiga mnima de fluencia de 4200
kg/cm2.
Los azulejos sern blancos de calidad probada, debiendo el Supervisor de Obra aprobar la
muestra correspondiente, previo el empleo en obra.
El encofrado ser de madera y construido con la rigidez suficiente para prevenir

deformaciones.
Los accesorios para la instalacin del agua y desage del urinario, como ser caeras,
vlvulas, sumidero de bronce de 15 x 15 cm., sifn y otros debern ser de ptima calidad,
debiendo ser aprobados por el Supervisor de Obra, previa su utilizacin.
La armadura deber ser colocada, respetando los dimetros y separaciones sealadas en

los planos de detalle.
El vaciado del hormign en el encofrado se har monolticamente y tan pronto se haya

terminado esta operacin deber ser nivelado, emparejado y compactado.
Tanto las caras interiores como exteriores del urinario llevarn un revestimiento de
azulejos, los mismos que se asentarn con mortero de cemento y arena en proporcin 1:3.
Una vez colocados los azulejos, las juntas entre pieza y pieza se rellenarn con una
lechada de cemento blanco.
En la parte superior y a la distancia sealada en los planos se instalar una tubera de fierro
galvanizado para agua con perforaciones cada 20 cm. Esta tubera deber tener el largo

AMBIENTE Y AGUA
Estado
Plurinacional
de Bolivia
del urinario, deber estar convenientemente sujeta al muro y deber tener una llave de
paso.
El urinario de cemento deber tener en su base interior una pequea pendiente para el
escurrimiento de las aguas.
Al final de la base interior del urinario se colocar un sumidero de bronce, el sifn y la

conexin de desage correspondiente a la red de aguas servidas.
El urinario de cemento se asentar sobre muros de ladrillo gambote, los mismos que
tendrn una terminacin de revoque frotachado de cemento y arena en proporcin 1:3
Salvo indicacin contraria sealada en los planos respectivos.
61.4. Medicin
Este tem ser medido por metro lineal de urinario debidamente construido y aprobado por
el Supervisor de Obra.
61.5. Forma de pago
equipo, muros de ladrillo, instalaciones de agua y desage y otros gastos que sean
necesarios para el adecuado y correcto funcionamiento del urinario.

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ENTIDAD EJECUTORA DE MEDIO

Especificaciones Tcnicas Generales

SISTEMA DE AGUA POTABLE DE LA LOCALIDAD DE CHARAA

CONSTRUCCIN SISTEMA DE AGUA POTABLE CHARAA

ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES

SECCIN I ESPECIFICACIONES TCNICAS GENERALES ........................................................................... 12

CONSTRUCCIN SISTEMA DE AGUA POTABLE CHARAA i

5. PLACA DE ENTREGA DE OBRAS ..................................................................................................................... 24

CONSTRUCCIN SISTEMA DE AGUA POTABLE CHARAA ii

12.3.2. Entibado continuo ................................................................................................................................. 41

CONSTRUCCIN SISTEMA DE AGUA POTABLE CHARAA iii

18.6.2. Uniones de Tuberas ............................................................................................................................ 52

CONSTRUCCIN SISTEMA DE AGUA POTABLE CHARAA iv

19.1.6. Instalacin de Piezas Especiales ....................................................................................................... 68

CONSTRUCCIN SISTEMA DE AGUA POTABLE CHARAA v

26.2.6. Lubricante ............................................................................................................................................... 81

CONSTRUCCIN SISTEMA DE AGUA POTABLE CHARAA vi

28.10.1. Colado del Hormign y Retiro del Encofrado ............................................................................. 103

CONSTRUCCIN SISTEMA DE AGUA POTABLE CHARAA vii

33.4. Preparacin .............................................................................................................................................. 121

CONSTRUCCIN SISTEMA DE AGUA POTABLE CHARAA viii

41.3. Procedimiento de ejecucin ................................................................................................................... 131

CONSTRUCCIN SISTEMA DE AGUA POTABLE CHARAA ix

49.3.1. Requerimientos previos: .................................................................................................................... 146

CONSTRUCCIN SISTEMA DE AGUA POTABLE CHARAA x

56. INSTALACION LUMINARIA FLUORESCENTE 2X40W ......................................................................... 161

CONSTRUCCIN SISTEMA DE AGUA POTABLE CHARAA xi

ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES

Seccin I Especificaciones Tcnicas Generales

Las presentes Especificaciones Tcnicas Generales establecen la normalizacin y

Es de entera responsabilidad del CONTRATISTA la ejecucin de todas las actividades

La ejecucin de las obras, as como el empleo de equipos, la mano de obra y los

El CONTRATISTA, no podr alegar de ninguna manera desconocimiento, incomprensin ni

1.2. Fiscalizacin y Supervisin

Fiscalizacin. La Fiscalizacin estar a cargo de un funcionario designado por el Gobierno

Supervisin. La supervisin de las obras estar a cargo de una Consultora, en adelante se

1.3. Alcance de las Especificaciones Tcnicas

CONSTRUCCIN SISTEMA DE AGUA POTABLE CHARAA 12

1.4. Programa Detallado de Construccin

Con anterioridad al inicio de los trabajos el Contratista deber presentar un programa

Esta programacin deber considerar la ejecucin de los diversos componentes del

1.5. Libro de rdenes

1.6. Terrenos y Derechos de Va

El Contratante proporcionar los derechos necesarios para la utilizacin de los terrenos en

1.7. Coordinacin y Mantenimiento de los Servicios

El Contratista coordinar y programar con el Supervisor el cierre y mantenimiento de

Los avisos y publicaciones de comunicacin de la iniciacin de los trabajos por sectores de

CONSTRUCCIN SISTEMA DE AGUA POTABLE CHARAA 13

1.8. Sealizaciones de Seguridad

En lo posible, la entrada a cada propiedad colindante con la construccin, deber

1.9. Materiales y Equipos Provistos por el Contratista

A los quince (15) das de la orden de proceder, el Contratista confirmar al Supervisor la

Con el propsito de uniformar el trabajo, se utilizar, en todo lo posible un solo tipo de

1.10. Cuidado de los Materiales

El cuidado de los materiales y equipos son de absoluta responsabilidad del

CONSTRUCCIN SISTEMA DE AGUA POTABLE CHARAA 14

1.11. Proteccin y Reparacin de las Instalaciones Existentes

El Contratista ser responsable de proteger todas las instalaciones e infraestructura

1.12. Eliminacin de Obstrucciones