2014 Coatings Catalog NAFTA Traduccion PDF

Eutectic
Coating technology
Thermal spray
Consumibles
Equipo
Servicios de recubrimiento
Historia
Etapas en la evolucin de la tecnologa de recubrimiento Eutectic.
1906 Fundacin de Eutectic en Lausanne, Suiza por Jean-Pierre
Wasserman. Su golpe de genialidad: descubrir una manera de
soldar hierro fundido a una temperatura baja.
1940 Fundacin de Eutectic Welding Alloys Corporation en Nueva York.
1960 Consolidacin internacional bajo Eutectic.
1963 Lanzamiento de polvo por atomizacin fusible Eutalloy antor-

cha para el polvo de rociado con la fusin simultnea. Ms de
42.000 unidades fueron vendidas.
1965 Produccin de polvo mediante atomizacin de agua.
1969 Lanzamiento de EuTronic Gap equipo para polvo Plasma

Transferido soldadura por arco.
1971 Lanzamiento de Rototec antorcha I para polvos de rociado fr.

Ms de 17.000 unidades fueron vendidas.
1976 Produccin de polvo mediante atomizacin de gas.
1985 Comercializado primer polvo amorfo del mundo para la proyec-

cin trmica.
1995 Liderando HVOF, Plasma y alambre de pulverizacin con la adquis-

icin TAFA.
2005 Una parte de la empresa de suministro de gas Messer Mundial.
2006 Primer atomizador de gas anti-satlite del mundo para la pro-

duccin de polvo en Irlanda.
Lanzamiento del Sistema de rociado de EAS-4 Arco Wire.
2007 Lanzamiento de consumibles de proteccin contra el desgaste

Nano-estructurados.
2009 Lanzamiento de CJK5 Sistema HVOF.
2012 Primera instalacin de revestimiento de fachadas Lser en

Europa.
2013 Adquisicin de recubrimientos MONITOR.
2014 - Otras instalaciones de revestimiento lser en Corea, Dubai,

Austria
2 Ms fuerte
Recubrimiento Lasercon Eutectic
Pta automatizado HVOF
www.eutectic.com.mx
Tabla de contenidos
Catlogo de Productos - Amricas
Introduccin
Soluciones totales de tratamiento -
el apoyo tcnico, el desgaste laboratorios, la produccin p. 4-5
Visin general de el Recubrimiento p. 6
Garanta de Calidad p. 7-8
Produccin de polvo p. 9
Roce la produccin de alambre p. 10
Equipamiento de produccin p. 11
Nuestra oferta p. 12
Polvos - fusin por pulverizacin

Eutalloy Proceso - Un paso en spray y el fusible p. 14
Eutalloy Polvos p. 15-16
Eutalloy Accesorios y Equipos p. 17-18
Eutalloy Proceso SF - Un Paso en spray y fusible para alto rendimiento p. 19
Eutalloy SF Polvos p. 20
Eutalloy SF Equipos y accesorios p. 21-22
Polvos fro o caliente pulverizacin a la llama

Rototec , ProXon y MetaCeram serie de aleaciones - Pulverizacin Fra p. 24
RotoTec, ProXon & MetaCeram Polvos p. 25-26
Eutalloy RW Proceso - Dos pasos en spray y fusibles p. 27
Eutalloy RW polvos p. 28
Equipos y accesorios de la llama p. 29-30
Combustible lquido HVOF

CastoJet CJK5 p. 32-33
Aplicaciones HVOF y Tcnica p. 34
HVOF Polvos p. 35
HVOF Equipo y Accesorios p. 36
Tecnologia laser
Proceso laser p. 38
Ventajas de recubrimiento laser p. 39-40
Polvos laser p. 41
Lo que le ofrecemos p. 42
Recubrimiento PTA
EuTronic GAP Arco Transferido Proceso-Plasma p. 44
EuTroLoy - PTA Polvos p. 45-46
PTA Equipos y accesorios p. 47-50
Pulverizacin de Alambre
EuTronicProceso con Arco -Proceso de Soldadura con Pulverizacin de Arco p. 52
EuTronic Alambres de pulverizacin en arco p. 53
EuTronic Arco en spray Equipos y Accesorios p. 54-56
Polmeros
AbraCor -visin de conjunto p. 57
Ventajas / Aplicaciones p. 58
Lista de Productos p. 59-60
Servicios
Paquetes de sistema - Sistemas Integrados p. 61
Socio de la Industria p. 62
TeroLink p. 62
Servicios CastoLab p. 63
Preparacin p. 63
Ms fuerte con Eutectic 3
www.eutectic.com
Introduccin
Total de soluciones de Metalizado
Ingenieros y tcnicos Eutectic son todos altamente capacitados para entender los problemas de aplicacin industrial con el fin de
recomendar soluciones a la medida optimizados. El centro de Investigacin y desarrollo est bien equipado para resolver los fen-
menos de desgaste ms complejos que afectan a la productividad industrial, utilizando la tecnologa de recubrimiento adecuado.
Los clientes pueden estar seguros de que el personal dedicado y desarrollo interno trabajar para cumplir con sus necesidades y
expectativas en virtud de un concepto (soluciones de revestimiento totales).Se utilizan equipos de ltima generacin, todos los
lotes de las aleaciones de revestimiento producidos de acuerdo con procedimientos estrictos, rigurosamente por los profesionales
para garantizar el total cumplimiento de exigentes normas Eutectic y los criterios de la Garanta de Calidad.
Vista general de los fenmenos de desgaste
Abrasin Erosin Impacto Friccin Calor y Corrosin cavitacin
Los fenmenos de desgaste clsicos En Eutectic, nos tomamos el tiem- Hemos comprobado durante ms de
que se producen en la industria son: po para estudiar Los fenmenos de un siglo que los programas de recu-
Abrasin desgaste especficos de la industria, brimiento de mantenimiento preven-
porque slo cuando la naturaleza del tivos pueden extender la vida de las
Erosin
desgaste se entiende completamente, partes vitales de la mquina hasta en
Impacto
se puede proponer la solucin correcta. un 500%. Slo Eutectic tiene el know-
Friccin Los daos causados por Los fenmenos how para identificar los principales
Calor de desgaste cuesta dinero, sobre todo problemas de desgaste crticos ms
Corrosin en tiempo de produccin perdido, pie- el show-how para superarlos, por lo
Cavitacin zas de repuesto, reparaciones y mante- tanto incrementa en gran medida la
nimiento en curso. eficiencia de la planta y los beneficios.
Soporte Tcnico
de desgaste complejos, as como recom- merece el mejor anlisis, atencin y servi-
Eutectic emplea a muchos ingenieros y tcnicos endar las soluciones ptimas. Despus
cio para garantizar la calidad y la eficien-
dedicados a la solucin de los problemas tcnicos de todo, como cliente Eutectic, usted
cia de sus operaciones de produccin.
de nuestros clientes. El principal centro de Inves-
tigacin y Desarrollo Eutectic para consumibles de
soldadura y aleacines de recubrimiento en polvo,
se encuentra en Dubln. Este centro de I + D es uno
de los laboratorios de tecnologa de recubrimiento
ms avanzadas de Europa.
Esta moderna instalacin est equipada para es-
tudios en profundidad de todos los tipos de apli-
caciones de soldadura y pintura industrial orien-
tada hacia las soluciones para resolver problemas.
Dubln no slo tiene una mquina automtica
Micro dureza, G65, el PCI y unidades de XRF, sino
que tambin cuenta con un equipo tcnico alta-
mente capacitado y orientado al cliente.
Nuestro equipo ha llevado a cabo ms de 3,500
informes de los estudios metalrgicos en los l-
timos 15 aos, para identificar correctamente las
causas primarias y secundarias de los problemas Pruebas y desarrollo anlisis comparativo
4 Ms fuerte con Eutectic

www.eutectic.com
Introduccin Introduccin
Laboratorios de Pruebas
Eutectic coopera estrechamente
con reconocidos institutos y univer-
sidades cuyos centros de excelencia
para los mecanismos de desgaste
de modelado incluyen laboratorios
totalmente equipados con micros-
copios electrnicos de barrido y
utilizan equipo de pruebas tcni-
cas mundiales. Tales instalaciones
Microscopio electrnico de barrido
de ltima generacin y equipos de
prueba son esenciales para contro-
lar con precisin el progreso de los
mecanismos de desgaste y para
comprender la compleja relacin
entre los materiales, microestruc-
turas, procesos y aplicaciones.
Anlisis de superficie 3D Use el anlisis del patrn
Original equipment manufacturer

El control completo de recubrimiento en polvo
de produccin dentro de nuestras propias
plantas de fabricacin modernas, garantiza
productos de alta calidad para satisfacer con
precisin las necesidades del usuario. Un
centro de investigacin competente, integrada
por ingenieros y tcnicos especializados en el
contacto diario con los productores y los usuarios
industriales de todo el mundo, permite a las
plantas la rapida comunicacin para responder
rpidamente a los requerimientos especficos del
cliente.
Fabricamos equipos originales; Las ltimas
tecnologas de produccin de polvo estn
perfectamente integradas y administradas
dentro de la cadena de suministro logstico para
garantizar el mejor servicio y valor a los clientes.
Sistema de fabricacin de polvo Planta de fabricacin de Polvo
Estrictos controles de calidad

Cada etapa de la produccin de polvo, desde la seleccin de la materia
prima hasta ingrediente preparacin y sobre el proceso de atomizacin y las
operaciones finales de tamizado, est sujeta a los procedimientos de garanta
de calidad estrictos.Certificado ISO 9001: 2000 y participa en un programa de
Gestin de Calidad Total centralizada con el objetivo fundamental de lograr la
completa satisfaccin del cliente.
El anlisis microscpico Slo bajo tales estrictas condiciones puede el producto terminado cumplir
sistemticamente las demandas de rendimiento ms altas de OEM y los
usuarios industriales.

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Introduccin
Informacin general del metalizado.
Hay muchas maneras diferentes para proteger contra el desgaste y la corrosin, cada uno con sus respectivas ventajas y
limitaciones. Sus piezas se pueden proteger de nuevo o reparado y reconstruido. A continuacin encontrar descripciones
simplificadas de los diferentes procesos de metalizado, para obtener una decisin inicial rpida para sus aplicaciones.
Pulverizacin trmica simplificada
Wire
Heat Source Acceleration Impact

Powder of particles
Coating
Max Tamao
materiales revesti- de la rendi-
familias de Materiales Calentamiento microporo- La tasa de costos de La inversin
de recubrimiento superficie Estructura Adherencia miento de
metalizado base de pieza sidad deposicin operacin en equipo
mieton espesor de reves- deposicin
mm timiento
Polvo - Excelente Combustibles
HVOF Metales de todos los bajo 0.5 Pequeo a Laminar > 1% adherencia mediano Bajo lquidos, gases mediano-
carburo de metales grande de combustin Alto
tungsteno mecnica
Polvo metales Pequeo

Laser Cladding de tungsteno todos los bajo 5 (15) a muy Homogeneo 0% Excelente alto Mediano Alto
Carburos
metales grande Fusin Electricidad
Polvos y todos los medio a Buena adher- mediano- mediano- Gases de com-
RotoTec metales metales bajo 3 grande Lamelar 5 to 15% enciay micro- Alto Alto bustin Bajo
difusin
Polvos y todos los medio a Buena adher- mediano- Gases de com-

ProXon metales metales bajo 2 (5)* grande Lamelar 5 to 15% encia y micro- Mediano Alto bustin Bajo
difusin
polvos. todos los Buena adher- Gases de com-
MetaCeram ceramica, metales bajo 0,4 (1)* medio Lamelar 5 to 15% encia y micro- Bajo Mediano bustin Bajo
polimeros. difusin
Polvo. Aceros,
Aleaciones hierro fun- Pequea y muy buena Gases de com-
Eutalloy auto- dido, medio-alto 2 (6)* precisa Homogeneo despreciable difusin Mediano Mediano bustin Bajo
fundente (bronce alu-
minio) *
Polvo. Aceros y
Eutalloy SF Aleaciones hierro fun- alto 2 (6)* Mediano a Homogeneo despreciable muy buena Alto Alto Gases de com- Bajo
auto- dido grande difusin bustin
fundente
Polvo. aceros y
Eutalloy RW Aleaciones hierro fun- alto 2 (6)* mediano Homogeneo despreciable muy buena Mediano- mediano- Gases de com- Bajo
auto- dido difusin Alto Alto bustin
fundente
Polvo o Steels, Electricidad y
EuTroLoy alambre. cast iron, Medium to high 2 (10)* grande Homogeneo despreciable excelente Mediano- Alto gas de protec- Mediano
Metales (aluminium fusin. alto cin
bronze) *
Metales de Todos los Muy bueno. Electricidad

EuTronic Arc alambre metales bajo 1 to 2 grande Lamelar 1 to 10% Mecnica y alto Medio y aire com- Medio
microdifusin primido
mejor segunda opcin

(...) * Solicitud de material de precaucin o revestimiento especial

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Garanta de Calidad
En los ltimos aos, la necesidad de una calidad garantizada en losThermally sprayed ha crecido constantemente. Un sistema de
gestin de calidad total en un taller de pulverizacin en general, la educacin, los procedimientos detallados y las pruebas de control de
calidad son los elementos clave para el xito.
Educacin con una firma y el revestimiento pulveri-
El primer paso para un nuevo operador es etracin , de lo contrario existe el riesgo de que
zado, tambin debe ser aprobado por el
completar un curso de formacin general el pegamento fluir a travs del revestimiento
encargado antes que la parte pueda ser
de metalizado y luego de adquirir expe- hasta el sustrato. Esto influir en la medicin de
entregada.
riencia prctica en un perodo de por lo la fuerza de unin y dar lugar a valores incor-
menos 3 meses. Si una empresa est dis- El taller de metalizado debe guardar este
rectos.
puesta a introducir un sistema de control documento en una forma adecuada para
Dureza
de calidad total, (las ETS pulverizador Eu- ser entregado junto con la partemetali-
zada para el cliente. La dureza del recubrimiento se puede medir ya
ropea Trmica) -curso es el siguiente paso-.
sea en un rea de terrno de la superficie o en
Control de calidad la seccin transversal del espesor del recubrim-
El control de calidad de las partesmet- iento.
Sin embargo, debido a la naturaleza de
alizados puede llevarse a cabo de muchas algunas
estructuras de recubrimiento, los va-
maneras diferentes. Las propiedades de lores
de dureza pueden variar dependiendo de
Los procedimientos detal-

lados
La mejor manera de producir
recubrimientos consistentes y repetibles donde se toma la medicin. Una mquina espe-
recubrimientos ms importantes para el cial de
de alta calidad, es seguir un procedimiento Vickers de prueba de dureza permite que
control son: la seccin transversal delgada del recubrim-
de trabajo documentado especfico, que
gua al operador a travs de todos los resistencia de la unin iento sea medida con precisin en HV (nmero
pasos necesarios antes, durante y despus dureza de dureza Vickers).Diferentes niveles de carga
de la pulverizacin. El operador debe porosidad pueden ser preseleccionados en funcin de la
detallar cada paso importante, tales como; dureza del recubrimiento, la ms pequea es
microestructura
datos de la pieza de trabajo, el mtodo de la carga aplicada, mayor es los requisitos de
Un taller de metalizacin tpico puede lograr acabado de superficie.Mquinas de ensayo
limpieza de la superficie, la temperatura de
una buena comprensin de la integridad de dureza macro alternativos como Brinell (HB)
de precalentamiento, la eleccin del o
recubrimiento final por pulverizacin de Rockwell (HRC) usan penetradores esfricos
y
cinco muestras de ensayo. Cuatro muestras cnicos respectivamente.
de ensayo se utilizan entonces para las
Porosidad
mediciones de fuerza de adherencia y las
ltima pruebas se pueden utilizar para La porosidad de recubrimiento se puede medir
los propsitos de dureza, porosidad y indirectamente mediante el mtodo de impreg-
microestructura de verificacin. nacin de agua. Esto implica la difusin de agua
para saturar el recubrimiento en condiciones
La fuerza de unin
de vaco. Por un peso de recubrimiento antes y
material, la temperatura mxima de La resistencia de la unin de recubrim- despus de la impregnacin de agua, el aumento
pulverizacin durante la pulverizacin, iento se mide normalmente de acuerdo de peso se vuelve a calcular matemticamente
en
el espesor del recubrimiento final y si las con la norma EN 582, que describe el pro- trminos de volumen, que indica el grado de po-
probetas fueron metalizadas. cedimiento completo. Es esencial el uso de rosidad de revestimiento.
Deben confirmar cada paso completado adhesivos con propiedades de baja pen-
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Introduccin
Garanta de Calidad
Microestructura
La microestructura de recubrimiento se El CIAT es una prueba de desgaste para impulsor con los especmenes montados
puede examinar fcilmente usando un medir la resistencia a la abrasin combi- gira a 650 rpm, el tambor giratorio lanza las
microscopio ptico. El operador puede ver nado con impacto usando una mquina partculas abrasivas cargados para golpear
directamente la microestructura de recu- de tambor impulsor. El equipo CIAT con- el impulsor provocando as un desgaste rpi-
brimiento, espesor, grado de unin, efectos siste en un tambor con dos impulsores in- do combinado para las muestras montadas.
de deslaminacin, grietas micro o macro, ternos ambos giran en la misma direccin
porosidad aproximada y contenido de xido. pero con velocidades diferentes.Las mues-
tras de ensayo se montan en el impulsor
ms rpido. A medida que el tambor gira
a un mximo de 60 rpm, mientras que el
Abrasive sand
Force
Use los mtodos de prueba Test specimen
Prueba de abrasin ASTM G65

El procedimiento de la norma ASTM G65
simula unas tres cuerpos; sistema diseado Rotating wheel
para generar datos de prueba reproducibles,
con el fin de clasificar los materiales por
su resistencia a la abrasin y baja tensin
desgaste.
Normas de sensibilizacin y Calidad Ambiental
Reducir, reutilizar, reciclar:
El equipo de prueba utiliza una rueda de
La filosofa Eutectic para conservar los valiosos recursos de la tierra y dar
goma giratoria y arena seca para establecer
valor aadido a las piezas viejas y gastadas se reconoce en todo el mundo. En
la resistencia a la abrasin de diferentes
nuestras instalaciones de produccin que tenemos programas para reducir
materiales midiendo el grado de desgaste
nuestro impacto ambiental y toda nuestra produccin est certificada ISO
causado por las partculas de arena de
9001:2008.
cuarzo duro forzados al moverse en contra y
a travs de la superficie de la muestra.
CIAT-Continous Impact and AbrasionTest

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Produccin de Polvo
Visin general de los procesos de produccin de polvo
Eutectic ha realizado una importante inversin en su planta de consumibles en Dubln (Irlanda). En un intento por
aumentar la eficiencia y la productividad, la nueva planta en polvo incorpora un avance sustancial en la tecnologa de
atomizacin. Esta mejora optimiza la calidad de polvo para clientes Eutectic.
Desarrollo histrico de la atomi- que se llev a cabo dentro de un gas Causa de la Formacin del Satlite
zacin trmica del polvo- spray. inerte, permitiendo una mejor esfer- Durante la atomizacin de gas seco, la for-
Durante la primera mitad del siglo oidizacin. Slo con cobalto y otras
macin de satlite es causada sobre todo cu-
20, los polvos de proyeccin tr- aleaciones no autofundentes se seca,
la atomizacin de gas inerte se con- ando se forma una densa nube de partcu-
mica fueron los primeros utiliza-
vierta en el estndar de la industria. las de polvo en el recipiente de atomizacin.
dos para limitar a autofundentes,
aleaciones con base de nquel. Sin embargo, mientras que este evita La pluma caliente de gotas atomizadas slo
Estos polvos anteriores eran muy el riesgo de cualquier oxidacin por entonces pasa a travs de esta nube, hacien-
resistentes a la oxidacin y por lo el enfriamiento en agua, se encontr do que las gotas choquen con las partculas
tanto se atomizan con vapor, agua que la forma de las partculas era in-
ms pequeas, ms fras de la nube. Eutec-
o aire y alcanzaron propiedades ra- ferior a veces en polvo se inactiv con
tic, con ms de 40 aos de experiencia en la
zonables. La atomizacin con gas agua. Pequeos satlites se encon-
traron a menudo soldada a la super- atomizacin de agua y ms de 15 aos en
inerte en atomizadores anteriores
se llev a cabo usando nitrgeno, ficie de las partculas. Esto parece la atomizacin de gas, est concentrando su
y luego enfriar las partculas en el ocurrir con ms frecuencia cuando know-how en la planta de polvo ms avan-
agua. Este proceso produce polvos se atomizan polvos finos. Esta car- zada del mundo en Dubln.Especialistas
con menor oxidacin que el aire, acterstica reduce la densidad de de vanguardia en produccin de polvo se
de vapor o pulverizacin de agua, y empaquetamiento, fluidez y podra
inscribieron como socios para crear un sis-
tambin con una excelente forma perturbar la proyeccin trmica por
tema unico de anti-satlite. Este sistema
de las partculas.Esto fue debido a satlites que estn separados.
fue diseado utilizando el modelo "exhaus-
la congelacin de la pulverizacin
tivo de fluidos computacional dinmico"
gas gas (CFD) para asegurar que la supresin pre-
Melted Metal
tendida de la nube de polvo se consiga de
hecho. El nmero de partculas con satlites
es, por tanto, reducido significativamente.
Como prueba material de esta tecnologa
es el xito, la aparicin de los polvos, bajo el
microscopio se ha mejorado visiblemente.
La tecnologa del futuro - hoy

Otra ventaja es el aumento en la tasa de
flujo a travs del sistema de pulverizacin
de pasajes, con menos perturbaciones
debidas a los satlites. La nueva
atomizacin de gas permite la produccin
de polvos de alta aleacin que contienen
elementos reactivos. Esto sera imposible
con la atomizacin de agua. Tales polvos
se pueden formular para producir
combinaciones nicas de recubrimientos
resistentes al desgaste y la corrosin.
Tecnologa de ayer TTecnologa del maana - hoy

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Introduccin
Roco la produccin de alambre
VISIN GENERAL DEL ROCO DE
LA PRODUCCIN DE LOS PROCE-
SOS DE ALAMBRE
Hoy en da la gran mayora de los alambres uti-
lizados para la pulverizacin de arco de alambre
son slidos, cables extraidos de composiciones
estndar de zinc y de aluminio. Al cambiar al
ms avanzado hilo tubular, la innovacin
en la proteccin de la superficie es ms fcil
de lograr. Los Alambres tubulares consisten en
alambres de metal huecos llenos de diferentes
polvos (metales y minerales).La flexibilidad en
la eleccin de las composiciones metlicas y
polvo, nos han permitido producir composi-
ciones de alambre con nuevos equipos de pro-
duccin de alta tecnologa que son imposibles
de producir alambres slidos. Tales cables se
han sintonizado para la pulverizacin de arco
de alambre y para producir combinaciones ni-
cas de propiedades de desgaste y la corrosin
para aplicaciones en la proteccin de la caldera, La pulverizacin trmica con alambres
por ejemplo.
Unidad de produccin nica de alambre
Alambre de la Calidad a la espera de la coccin Caractersticas nicas de alambre
10 Mas fuerte con Eutectic

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Equipo de produccin
Nuestro ADN
En la historia de Eutectic, el equipo
de recubrimiento por proyeccin tr-
mica se ha desarrollado, diseado y
fabricado en la empresa desde 1963.
Desde el lanzamiento de las primeras
antorchas Eutalloy en 1993, Eutectic
ha vendido ms de 80.000 unidades
de proyeccin trmica de todo el
mundo que abarca tambin la PTA,
Arc Spray y HVOF adems de los pri-
meros dispositivos de oxiacetileno .
De acuerdo con la tradicin suiza de la

ms alta calidad y precisin, estas an-
torchas de proyeccin trmica llevan
nuestro ADN de la facilidad de uso,
fiabilidad, robustez y simplicidad y es-
tn diseadas para sacar lo mejor de
Montaje de un equipo de PTA
nuestros polvos. Hoy en da, muchas
de las claves, como los componentes
de alta precisin estn siendo fabri-
cados en Suiza para mantener estos
altos estndares y reproducibilidad.
Pruebas de cada antorcha Montaje
Modelado
Accesorios, equipos y refacciones
Mas fuerte con eutectic 11

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Introduccin
Nuestra oferta
La gama completa para del equipo de deposicin y la calidad de de Eutectic con 100 aos de la resolucin
garantizar la solucin ade- los parmetros de pulverizacin. Slo de problemas de desgaste.
cuando se controlan y optimizan las tres
cuada Muchos de nuestros clientes prefieren
variables se puede realizar el recubri- que nosotros aplicamos este know-how
En la lucha contra el desgaste y la corro- miento a su mxima capacidad, como se directamente en sus piezas sin involu-
sin, con tecnologas de proyeccin tr- ilustra a continuacin. Especificaciones crarse en los detalles de los polvos de
mica, en ltima instancia, lo nico que del trabajo de optimizacin minuciosa revestimiento por pulverizacin trmica,
cuenta es el producto final; el recubri- con polvo o de alambre , diseo de la equipos y parmetros optimizados. Para
miento. antorcha y luego rociar la optimizacin estos clientes tenemos los talleres Cas-
El fracaso o el xito del revestimiento de parmetros debe ser pasado por el toLab Servicios.Para el cliente que desea
sern determinadas por sus propiedades anlisis microestructural posterior, el una solucin completa con llave en mano,
y su idoneidad para proteger en el duro desgaste de pruebas y pruebas mecni- con el fin de garantizar la Calidad Eutec-
ambiente dado. Bsicamente, las propie- cas del recubrimiento a ser capaz de dar tic Coatings en su propio taller o planta
dades clave de los recubrimientos son: el recubrimiento final. de produccin de OEM, tambin ofrece-
Qumica Esto es ms fcil si controlas la fabricamos un sistema totalmente integrado de
Microestructura cin de los polvos / cables y el diseo / Proyeccin Trmica, con base en nuestras
fabricacin de la antorcha y el sistema de diversas tecnologas. Eutectic es el nico
Las propiedades mecnicas que man-
entrega. Las cosas se ponen ms fciles si que ofrece una amplia gama de opciones
tienen la integridad del recubrimiento
usted entiende el desgaste y la corrosin y para la obtencin de recubrimientos de
Los parmetros anteriores deben ser saben que se necesitan microestructura, calidad para nuestros clientes. Esta es
optimizados mediante el perfecciona- la qumica y las propiedades mecnicas nuestra especialidad!
miento de la calidad del polvo, la calidad para tener xito. Esta es la fuerza nica
Sistema de lser integrado Servicios CastoLab
Parametros
Consumibles
EQuipamiento
Equipamiento polvos sistema de integra- Servicios Castolab

cin
Recubrimiento optimizado
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Eutalloy - Eutalloy SF
Polvo
Fusionando con Spray.
Resumen Simplificado
Calentamiento Tamao de la estructura Recubrimiento La
Nombre del Material de Base de los Recubrimiento La tasa de Rendimiento Costos de inver-
de la pieza de superficie del del recubri- de microporo- Vinculacin deposicin de deposicin sin en
producto Recubrimiento materiales Max espesor mm Operacin
trabajo recubrimiento miento sidad equipo
Aceros,
Polvo. hierro fun- Homoge- Muy bueno. Los gases de
Eutalloy Aleaciones auto- dido, Medio-alto 2 (6)* Pequea y precisa neo despreciable difusin Medio Medio combustin Bajo
fundente (bronce alu-
minio) *
Polvo. Aceros y Homoge- Muy bueno. Los gases de

Eutalloy SF Aleaciones auto- hierro fun- Alto 2 (6)* Mediano a grande neo despreciable difusin Grande Grande combustin Bajo
fundente dido
Mejor Segunda opcin
(...) * Solicitud de precaucin especial o polvo de recubrimiento

Polvos Spray-Fusin
Proceso Eutalloy - Polvos fusibles de un paso
Principios bsicos
del proceso Eutalloy
Funcin
El polvo se introduce en la llama del soplete
y se pulveriza en un estado semi-fundido
sobre la parte de precalentado, para la fu-
sin. La unin se consigue por difusin de las
aleaciones en el metal de base.
Ventajas
Eutalloy ofrece una amplia gama de Aplicacines
beneficios en comparacin con los pro-
El proceso de Eutalloy est diseado para
cesos de soldadura por arco y de la PTA
el recubrimiento de proteccin de partes de
convencionales:
mquinas y herramientas sujetas a una va-
Sin dilucin del material de base
riedad de fenmenos de desgaste. De tipo
Mejor pureza y el rendimiento Eutalloy sopletes de oxiacetileno son capaces
de la aleacin de revestimiento de ofrecer una amplia gama de aleaciones en
Homognea y libre de poros forma de polvo. El sistema Eutalloy tiene
Unin metalrgica sin dilucin
una gama de dimensin de recubrimiento
de aleacin Eutalloy , en acero en los recubrimientos
de 0,10 mm de espesor . El rociado seguido
inoxidable (ampliada x 500). La superficie lisa de poste bajo
del mtodo de fusin puede ajustar con abri-
A) Deposito mecanizado de soldadura y tambin go para 0,05 mm. La dureza de un depsito
B)Zona de difusin en comparacin con fro puede variar entre 15 y 65 HRC, dependiendo
C) Base de metal pulverizacin trmica de la composicin de la aleacin. Tales dep-
sitos son perfectamente homogneos y den-
Resistencia de la unin Superior
La unin de la aleacin de recubrimiento sos.
Mejor resistencia a los golpes
y el metal de base es similar a la obtenida
en soldadura fuerte: una fase lquida est Ms grandes capacidades de recu- Technical data
unida con una fase slida, por difusin. Las brimientos Temperatura de la flama: 3200 C
cualidades de las aleaciones son debido a Velocidad de la particula: no relevante
la naturaleza sinrgica de ciertos consti-
Tasa de deposicin: 2 to 6 kg/h
tuyentes. Estos resisten la formacin de
Material de recubribimiento: Autofun-
xido en la superficie del sustrato durante la
pulverizacin, y promueven la unin con el dente Ni, Co o base de Fe en forma de polvo
metal de base. Una superficie libre de xido Espesor de la capa: 0,05 a 10 mm
es esencial. Intervalos de fusin, dependien- Densidad de recubrimiento: 100%
do del tipo de aleacin, varan entre 850 C y Nivel de ruido: 70 - 80 dB (A)
1100 C. Las dDistancias de pulveriza-
cin varan entre 6 y 20 mm.

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Polvos Spray-fusin Polvos
Spray-Fusin
Polvos Eutalloy
Polvos Eutectic - Series 9XXX CPM
Tipo de producto
Nombre Servicio Propiedad Aplicaciones
Max Temp.
~ 25 HRC. Una aleacin de dureza media desarrollado
Ni-B-Si alloy especficamente para reducir el exceso de rociado con una mejor
CPM 9001 Anillos de gua y placas de fondo
1050oF (565oC) fluidez y maquinabilidad. Formulado para ambos hierros fundidos y
aleaciones de bronce. Fcilmente mecanizada con brocas estndar.
~ 15 HRC. Una aleacin de baja dureza desarrollado

CPM 9002 Termine los anillos del cuello y moldes
~ 18 HRC. Una aleacin de dureza suave-a-medio desarrollado

CPM 9003 Termine los anillos del cuello y moldes
35-40 HRC.Una aleacin de dureza intermedia con una buena

combinacin de dureza y resistencia al desgaste junto con buenas
Ni-B-Si alloy Oprima y sople y sople y sople los mbolos,
CPM 9005 propiedades de mecanizado. Los recubrimientos tienen la capacidad
1050oF (565oC) deflectores
de acumulacin ilimitada y se pueden mecanizar con brocas de
carburo.
Polvos Eutalloy- Series 10XXX
Tipo de producto
Max Temp.
Cmaras de repavimentacin, empujadores, paradas,
~ 59 HRC.Bajo coeficiente de friccin. Buena resistencia ruedas de gua, torta filtro prensa removedor de piedra de
Ni-Cr-B-Si-Fe alloy
Eutecbor 10009 a la corrosin, erosin y abrasin con una carga ligera. molino de azcar, tornillo de decantacin, componentes
1020oF (550oC)
ASTM G65 Wear 20 mm3 prdida de puertas de vapor. Elementos El recubrimiento sujetas
a friccin.
Elementos de revestimiento de cadenas, tornillo de
~ 57-62% HRC.80. Carburo de tungsteno, excelenete
Ni-Cr-B-Si-Fe and WC transporte, segmentos de limpiaparabrisas, marcos de
Eutalloy 10011 resitencia a la abrasin por fino a grueso abrasivos de
1020oF (550oC) troqueles de ladrillo, garra excavadoras, taladro de roca,
tamao. ASTM G65 Wear 8 mm3 prdida.
rastrillo desbrozadora, cuchillos descortezado
~ 48 HRC recubrimiento a base de cobalto que resista de Vlvulas de escape y asientos, ponches calientes,
reblandecimiento y la escala a temperaturas elevadas. lingote pinzas, bloques, consejos paso dibujo,
Co-Ni-Cr-B-Si-W
Eutalloy10092 Aleacin adiciones de cromo y tungsteno aseguran atizadores refrigerados por agua, bloques de dibujo de
1550oF (845oC)
buenas propiedades de dureza en caliente. ASTM G65 alambre,
Wear 30 mm3 prdida impulsor
Recubrimiento de las partes de la mquina se utilizan
~ 62% HRC.60carburo de tungsteno; Excelente en el transporte, la manipulacin y el procesamiento de
Ni-Cr-B-Si-Fe and WC
TungTec 10112 resistencia a la erosin y la abrasin por el fino a grueso minerales: los tornillos de transporte, mezcladores de
1020 F (550 C)
o o
abrasivos de tamao. ASTM G65 Wear 12 mm3 prdida. arcilla, troqueles, segmentos, limpiaparabrisas, impulsor
de turbina, hlice del ventilador, bomba de tornillo
Recubrimiento de hierro fundido y moldes de acero para
~ 42 HRC.Bien adecuado para la friccin de metal a metal.
BronzoChrom Ni-B-Si alloy material plstico y vidrio. Ejes de repintado, excntricas,
Excelente resistencia a la corrosin. Mecanizable con
10185 1200oF (650oC) cojinetes, insertos de carburo de tungsteno para soldadura
herramientas de corte.
fuerte en los estabilizadores de perforacin.
Reparacin bordes del molde de vidrio, dientes de
engranajes, colectores de escape, cuerpos de bomba,
~ 90 HRB. Apropiada para el nuevo o gastado de hierro
Ni-B-Si alloy frenos
NiTec 10224 fundido. Buena resistencia a la corrosin. Mecanizable
1000oF (540oC) en las herramientas de dibujo, reparacin de grietas
con herramienta de corte.
bloque del motor, etc capa de unin antes de la soldadura
con electrodo en hierro fundido que es difcil de soldar
~ 95 HRB. Buena resistencia a los choques y la oxidacin
en caliente. Alta resistencia a la ruptura de aleacin a base Reparacin de reductores, asientos de vlvulas de hierro
ChromTec Ni-B-Si alloy de nquel para fachada, unin y sellado de aceros, aceros fundido, moldes, chavetas, de estar teniendo, defectos
10680 1200oF (650oC) inoxidables y metales de base nquel. Los revestimientos de fundicin, la renovacin de las herramientas de dibujo,
tienen alta capacidad de acumulacin. Mecanizable con correccin de errores de mecanizado
herramientas de corte.
Varias aplicaciones para la acumulacin de metales
~ 95 HRB. Designado para la acumulacin de metales
utilizados para los tornillos, vuelos, dentado, dientes del
ChromTec Ni-B-Si alloy incluyendo acero, acero inoxidable fundido aleaciones de
pin y levas.
10681 1200oF (650oC) hierro y nquel. Caractersticas acumulacin superior al
Excelente para zonas desgastadas en ranuras y los
acero.
hombros en los ejes
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Polvos Spray-Fusin
Proceso Eutalloy - Un paso en spray y el fusible
polvos Eutalloy - Series 12XX
Tipo de producto
Max Temp.
90-100 HRB. Una aleacin fusible a base de nquel
diseado para el sellado, revestimiento, relleno y union a Para la reparacin de las esquinas y bordes,
Ni-B-Si alloy
CPM 1202 las fundiciones. Excelente acumulador de propiedades con incluidos los cuellos de moldes y porta moldes de
1000oF (540oC)
menos salpicaduras.Se trabaja facilmente a mano.Terminado vidrio.
por mecanizado.
87-94 HRB. Una aleacin fusible poco menos duro a
base de nquel diseado para el sellado, revestimiento, Para la reparacin de las esquinas y los bordes
Ni-B-Si alloy
CPM 1203 relleno y unirse a las fundiciones. Excelente para acumular del molde de vidrio, incluyendo el cuello del molde
1000oF (540oC)
propiedades con menos salpicaduras. Fcilmente trabajado y bases, embudos de anillos, etc
a mano.
~ 28-35 HRC. Especialmente formulado aleacin fusible
debase niquel diseada para el acabado de superficie Para la reparacin de las esquinas y bordes,
Ni-B-Si alloy
CPM 1204 optimizada. Bueno para el revestimiento, relleno y unin de incluidos los cuellos de moldes y porta moldes de
1000oF (540oC)
hierros fundidos. Excelente acumulador de propiedades con vidrio.
menos salpicaduras.
20-27 HRC. Una aleacin de la dureza de gama media
con un excelente control con una buena combinacin
Ni-B-Si alloy de propiedades de resistencia al desgaste. Excelentes Cuellos de moldes, bordes y esquinas del molde,
CPM 1205
1000oF (540oC) propiedades de mecanizado. Los recubrimientos tienen la platos de fondo y anillos de gua ..
capacidad de acumulacin ilimitada y se pueden mecanizar
con brocas de carburo.
90-96 HRB. Una aleacin fusible especialmente formulado
a base de nquel diseada para el recubrimiento de los
Para la reparacin de cuellos y bordes del molde,
Ni-B-Si alloy cuellos de moldes precalentados. Excelente para el sellado,
CPM 1206 incluidas Prensa y Saldos pistones, anillos de
1000oF (540oC) revestimiento, relleno y unin a las fundiciones. Excelente
gua y placas de fondo.
acumulador de propiedades con menos salpicaduras. Fcil
de trabajar a mano.
Polvos Eutalloy - Series LT 84XX

Tipo de producto
Max Temp.
Autofundente,
Eutalloy ~ 240 HV30 (~ 18 HRC). Entrada de energa baja de la fusin. Reparacin de daos de moho en las costuras y
aleacin a base de
PE 8418 Pequeas reparaciones. los bordes. Fcil de mquina o archivo.
nquel
Autofundente,
Eutalloy ~ 270 HV30 (~ 22 HRC). Entrada de energa baja de la fusin. Reparar o proteccin de los moldes componentes:
aleacin a base de
PE 8422 Pequeas y medianas reparaciones. las costuras, las cabezas de golpe, anillos de gua.
nquel
Soldadura fuerte de carburos de tungsteno sobre
Autofundente,
Eutalloy ~ 26 HRC (~ 300 HV30). Entrada de energa baja de la fusin. estabilizadores-res. Extensas reparaciones y
aleacin a base de
PE 8426 Deposicin rpida revestimientos preventivos sobre las costuras,
nquel
bordes y guas.
Autofundente,
Eutalloy aleacin a base de ~ 31 HRC. Entrada de energa baja de la fusin. Buenas Reparaciones rpidas y revestimientos preventivos
PE 8431 nquel con adicin de propiedades humectantes y rpido. amplios en los bordes del molde y guas.
Cr y Mo
Autofundente,
Extensas reparaciones y revestimientos
Eutalloy aleacin a base de ~35 HRC. Entrada de energa baja de la fusin. Fluidez
preventivos sobre los anillos del cuello o cabeza
PE 8435 nquel con adicin de mejorada y rpido.
de soplado.
Cr y Mo
Autofundente,
Eutalloy aleacin a base de ~ 40 HRC. Entrada de energa baja de la fusin. Deposicin Soldabilidad mejorada con alto nivel de dureza en
PE 8440 nquel con adicin de rpida con una mayor fluidez. planchas de fondo, deflectores y placas de gua.
Cr y Mo

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Polvos Spray-Fusin Polvos
Spray-Fusin
Equipo Eutalloy
SuperJet-S-Eutalloy
SuperJet-S-Eutalloy es un soplete Ventajas
de oxiacetileno , que proporciona Multiusos, flexible y rpido
recubrimientos protectores muy
Rpido de cierre de ajuste de
precisos anti-desgaste, gracias a
sus controles sensibles. Polvos de acetileno y oxgeno, manteniendo
aleacin se pulverizan sobre la parte recubrimientos fiables y precisos
a recubrir y se funden simultnea- Se puede utilizar en todas las
mente. La unin por difusin con posiciones de una amplia gama de
el metal base se asegura de que no metales bsicos, incluyendo aceros,
llega a su punto de fusin. El recu- aceros aleados, aceros inoxidables y
brimiento denso no se ve afectado hierro fundido
por dilucin y conserva todas las
propiedades diseadas.
Kit SuperJet-S- Eutalloy

El contenido de el portafolio del equipo:
1 antorcha con escudo trmico Los accesorios tales como:
6 boquillas ensambladas que se Llave de tuercas ajustable
utilizarn de acuerdo con el tamao Encendedor de chispa
de la pieza o tipo de recubrimiento Gafas de soldador
requerido
Acoplamientos de las mangueras
Un conjunto de productos de
limpieza de la boquilla *
Set de lavadores de tefln
Un conjunto de productos de
Tambin puede incluir polvos Eutalloy
limpieza de los inyectores
para una amplia gama de aplicaciones.
Tipos de aleacin: 10680-10009 - 10185
destornillador especial *
Product hasta 10112 Limpiador rod *
SuperJet-S- complete kit Solucin 103 para proteger las reas
Product adyacentes de las salpicaduras indese-
SuperJet-S- kit with A1S, B3S and C5S ables.
Otros kits con diferentes contenidos estn disponibles bajo peticin. Por favor, Empacado en una caja plastica.
pregunte a su compaa local de Eutectic
KoolTip
Boquilla especial enfriada por llamada KoolTip kits, se recomienda siempre
que la antorcha SuperJet-S-est sujeta a un alto uso del ciclo de trabajo o
reflexiones trmicas prolongadas.
C6 Contenido del kit deantorcha especial enfriada por agua c6:
Montaje con dispositivo de refrigeracin Los accesorios tales como:

Set de mangueras de conexin de agua Encendedor de chispa
Escudo trmico especial Gafas de soldador
Limpiador de boquillas *
Limpiador para el inyector*
Set de arandelas de Tefln *
Producto
KoolTip C6S kit Empacado en una caja plastica.

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Polvos Spray-Fusin
Accesorios Eutalloy
Accessorios para SuperJet-S- Eutalloy
C6 boquilla refrigerade por aire

The C6 Air cooled tip es para usarse cuando la refrigeracin por agua no es
posible. La versin refrigerada por aire ha sido diseado especficamente para
esta antorcha. Consejos C6 se han convertido en una caracterstica estndar en
la industria.
Producto
1 C6 Air Cooled Tip
Boquillas
Producto Esta boquilla est hecha de alta aleacin de Cu con endurecimiento estructural,
A0S una aleacin de cobre especial resistente al desgaste que mejora la vida de ser-
A1S
vicio. Se puede atornillar y apagar fcilmente. Cada kit estndar se entrega con
A2S
B3S
este tipo de boquilla.
B4S
C5S
Boquillas para trabajo pesado

Producto
A2S WC
Reforzado con carburo de tungsteno
B3S WC
Esta boquilla puede ser suministrada como una opcin. Cada tipo se puede
B4S WC
C5S WC
atornillar fcilmente sobre las correspondientes puntas estndar. Se recomien-
C6S-3 WC da cuando se utilizan polvos que contienen partculas duras abrasivas, como
tungsteno-carburos.
Esta boquilla resistente al desgaste le ayudar en trminos de la vida de servicio
ms larga o revestimiento de calidad consistente.
C6-3 es una boquilla especial con 3 orificios para la salida de polvo a las superfi-
cies grandes de la capa.
Boquilla compacta de servicio pesado

Producto
A0S WC/HT Tungsteno-carburo soldadas en el tubo
A1S WC/HT
A2S WC/HT Esta es la solucin para todas las aplicaciones donde el acceso es un problema y
B3S WC/HT
B4S WC/HT
la visibilidad del bao de fusin es una necesidad. Se recomienda para Trabajos
C5S WC/HT de cristal y los grandes usuarios de polvos que contienen partculas duras. Est
disponible como una opcin.
Producto
Boquilla compacto de servicio pesado
A0S WC/HT
A1S WC/HT
Tungsteno-carburo soldadas en el tubo
A2S WC/HT
B3S WC/HT
Igual que la punta compacta de servicio pesado, sin embargo no contiene el
B4S WC/HT mezclador de gas. Esta disponible como una opcin.
C5S WC/HT

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Spray-Fusin
Proceso SF Eutalloy - Un Paso de aerosol y fusible para alto
rendimiento
Funcin
El Proceso de metalizacinEutalloy
SF de llama est diseado
para depositar una gama
de recubrimientos en polvo
resistente al desgaste con alta
eficiencia de depsito. Utiliza el
sistema de pulverizacin de polvo
oxi-acetileno CastoDyn DS8000 lanza CastoDyn DS 8000 Powder Spray con SF
equipado con una lanza SF para disponible para satisfacer los dife-
cubrir a moverse lentamente o rentes requisitos de dureza y maqui-
incluso superficies estacionarias Alta fuerza de adherencia nabilidad cuando la proteccin de
de las piezas de acero masivas Buena resistencia a los golpes partes de mquinas industriales en
en un solo paso del aerosol y la Revestimientos gruesos el servicio contra el desgaste por fric-
operacin del fusible.El agua cin, la abrasin, la erosin, la pres-
enfriada SF lanza de slido diseo Aplicaciones in.
ha sido diseado para llevar a Una gama de auto fundentes Eutal- Datos Tecnicos
cabo la mayor deposicin de loy SF aleaciones en polvo que han Temperatura de la flama: 3200 C
polvo de pulverizacin tarifas con sido desarrollados para satisfacer
capacidades de fusin simultnea. La velocidad de las partculas: no
las granulometra y morfologa pre- relevante
Esto crea usar recubrimientos cisa tolerancias del sistema Lance SF,
resistentes requeridas de 0,8 mm Tasa de Deposicin: 2 to 10 kg/h
garantizando as mayores tasas de
a 3 mm de espesor con fuertes deposicin posibles combinadas con El material de recubrimiento:
uniones por difusin metalrgicas un rendimiento eficiente, la calidad Autofundente Ni, Co o Fe base en
para el sustrato de acero. de depsito fiable y facilidad de apli- forma de polvo
Ventajas cacin.Esta amplia gama de nquel Espesor del recubrimieto: 0.8 a 3
Alto rendimiento de la de- resistente a la corrosin a base de mm
posicin polvo de aleaciones Eutalloy SF est Densidad de Recubrimiento: 100%
Sin dilucin del material de base nivel de ruido: 70 - 80 dB(A)
Mejor pureza y el rendimiento
de la aleacin de revestimiento
Recubrimientos libres homog-
neos y de poros
La superficie lisa de baja de Alecin en polvo
mecanizado posterior
inyector de polvo
Recubrimiento con carburos de tungsteno
Agua refrigerante duro densamente empaquetadas en una
matriz para formar una barrera impene-
trable a las partculas abrasivas.
Oxigeno
Aire
Acetileno comprimido

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Polvos Spray-Fusin
Polvos Eutalloy SF
Polvos Eutalloy - Series SF
Nombre Tipo de producto Propiedades Aplicaciones
~ 60 HRC. 60% carburos de tungsteno Excelente

resistencia a la erosin y la abrasin por el fino a
Eutalloy SF 15211 Ni-Cr-B-Si-Fe and WC Todo alrededor de polvo para anti-abrasin.
grueso abrasivos de tamao. Se puede utilizar con
proceso GAP EuTronic a reas pequeas de la capa.
Muy adecuado para el uso en herramientas

~ 55 HRC. 55% carburos de tungsteno. Excelente
de petrleo y gas, tales como estabilizadores
Eutalloy SF PE 8213 Ni-Cr-B-Si-Fe and WC resistencia al agrietamiento. A la abrasin y
de perforacin. Puede ser aplicado como un
resistencia a la corrosin.
depsito de espesor.
Para las piezas que necesitan una superficie

62 HRC. 70% carburos de tungsteno Mejor borde
rugosa y sujeto a la abrasin severa, como
Eutalloy SF PE 8217 Ni-Cr-B-Si-Fe and WC de capacidad de acumulacin. A la abrasin y
rascadores, cabezales de perforacin, piezas de
rascador

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Spray-Fusin
Equipo y Accesorios Eutalloy SF

Lanza CastoDyn SF
El kit CastoDyn SF lanza aumenta la ya amplia gama de aplicaciones, permitiendo el CDS 8000 para llevar a cabo la pulverizacin con la fusin
simultnea.
Datos tecnicos
Mdulo de aerosol es-
SSM 50 SSM 51 SSM 52 optional
tndar
tasa de doposicin 4-9 kg/h 2-4 kg/h 1-2 kg/h
Rendimiento tipico >90 % >90 % >90 %
Tasa de flujo de oxigeno 2000 NI/h 1000 NI/h 500 NI/h
Flujo de acetileno ndice-
1900 Nl/mn 950 Nl/mn 475 Nl/mn
llama
Gas portador - Caudal de
330 Nl/mn 240 Nl/mn 80 Nl/mn
oxgeno
Poder de la llama ~ 28 KW ~ 14 KW ~ 7 KW
espesor fuerte
1-3 mm 0,8-2,5 mm 0,8-2 mm
(una pasada)
CDS modulares 8000 de la antorcha de Eutectic realiza ms procesos de pulverizacin a la llama, con ms tipos de polvo de aleacin que
cualquier otra comparable en el sistema. Sus diseo permite refrigerados por agua sostenidos de alta intensidad de pulverizacin, y es ideal
tanto para aplicaciones automatizadas y manuales.
Esquema que muestra el conjunto de SF lanza en CastoDyn DS 8000
Ventajas
El aumento de la produccin de energa para la ms alta tasa de deposicin
El diseo avanzado de la boquilla proporciona un rendimiento excepcional (> 90%)

Consumibles: polvos Eutalloy SF

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Polvos Spray-Fusin
Equipo y AccesoriosEutalloy SF
Boquilla CastoDyn SF
Dos mdulos de pulverizacin estndar del kit (SSM SSM 50 y 51) ofrecen
diferentes potencias de fuego, por lo que los elementos de trabajo de cualqui-
er masa o espesor pueden ser recubiertas.
Product
Kit CastoDyn SF lanza 500 mm
CastoDyn DS 8000
La antorcha CastoDyn DS 8000 se
entrega en una caja de almacenami-
ento solida. Este kit de 8000 CDS est
listo para ser utilizado con un kit de
lanza SF y no contiene ningn mdu-
lo de riego estndar (SSM).
Product
CDS 8000 kit without SSM
Boquilla CastoDyn Extra-Flat SF
La boquilla CastoDyn Extra-Flat SF es la solucin donde el acceso es un

problema. Una abertura libre mnima de 60 mm es suficiente para permi-
tir que la boquilla Extra-Flat SF para penetrar en la brecha y para aplicar
un recubrimiento. Normalmente se utiliza para aplicar recubrimientos
resistentes al desgaste en los tornillos de decantacin.
El kit Extra-Flat especial contiene la SSM 51 y una boquilla SF con una

longitud de 380 mm
Product
CastoDyn Extra-Flat SF Lance kit

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RotoTec- ProXon- MetaCeram- Eutalloy RW
Polvo en fro o soldadura

en caliente con llama
Simplified overview
Max
Heating Coating Coating Equipment
Coating Coating Base coating Coating Deposition Deposition Operating
of work- surface micro- Bonding rate yield
invest-
families material material thickness structure costs ment
piece size porosity
mm
Powder. Good.
RotoTec Metals & All Low 3 Medium Lamelar 5 to 15% Mechanical Medium to Medium to Combustion Low
polymer metals to large & micro- high high gases
diffusion
Good.
ProXon Powder. All Low 2 (5)* Medium Lamelar 5 to 15% Mechanical Medium Medium to Combustion Low
Metals metals to large & micro- high gases
diffusion
Good.
Meta- Powder. All Low 0,4 (1)* Medium Lamelar 5 to 15% Mechanical Low Medium Combustion Low
Ceram Ceramic metals & micro- gases
diffusion
Eutalloy Powder. Steels & Homoge-
RW Self-fluxing cast iron High 2 (6)* Medium neous Negligible Very good. Medium to Medium to
Diffusion high high
Combustion
gases Low
alloys
Best Secondary choice
(...)* request special precaution or spray powder

Polvo en fro Soldadura con flama
Polvos RotoTec, ProXon & MetaCeram - spray en fro
Function
Rototec , ProXon y MetaCeram se-
rie de polvos que se aplican por pulver-
izacin de llama fro por el que una
nueva aleacin o cermica se recubre
de forma fiable sobre una superficie
cilndrica de una pieza de metal o par-
cial. Los recubrimientos aplicados por
rociado se aplican al espesor deseado
a temperaturas no muy altas, cambiar
las propiedades del metal base o crear
distorsin. Los procesos en <<fro>>
significa que la parte no debe exceder
de aproximadamente 302 F (150 C) Rotor repair with RotoTec cold spray powders for lowest heat input
durante el recubrimiento.
En particular, las partes adecuadas
Estos polvos de pulverizacin trmica
Amplia gama de polvos que pu- para el recubrimiento consisten en los
se clasifican como la siguiente:
ede rociarse. que se puede girar y requiere repara-
ProXon aleaciones donde los polvos cin debido al desgaste en las superfi-
Equipo de pulverizacin es barato.
auto soldables son fro rociado en cies que son de forma cilndrica. Esto
Facil de manejar..
un solo paso. representa una amplia gama de apli-
El bajo nivel de ruido y vapores
RotoTec & MetaCeram aleaciones caciones, formado por los ejes, las re-
durante la pulverizacin facilita la
donde el polvo se pulverizan en dos vistas, los rollos y los cojinetes en reas
creacin de una nueva planta de
etapas. El primer paso es fro rociar tales como asiento de los cojinetes,
pulverizacin de bajo costo.
una capa de adherencia para asegurar acoplamientos a presin, el sello y las
la unin con la pieza. El segundo paso Aplicaciones zonas de embalaje.
es fro rociar un recubrimiento final en fro recubrimientos de proyec-
Datos tcnicos
con la resistencia al desgaste requeri- cin de la llama en polvo tienen un
Temperatura de la flama: 3200 C
da. muy amplio campo de aplicaciones.
Velocidad e particula: up to 50 m/s
Ventajas Ambos metales y cermicas son ro-
Tasa de deposicin: 1 to 6 kg/h
Entrada de bajo calor al metal base ciados para diferentes necesidades
de aplicacin. Material de recubrimiento : aleacio-
minimiza la distorsin, la deformacin nes y cermica en forma de polvo
y los cambios en el metal base. densidad de recubrimiento: 85 - 95%
en fro es la clave para la eficiencia de Nivel de ruido: 70 - 80 dB(A)
la simplicidad, velocidad y fiabilidad.
Estos polvos en thermal spray fro se aplican con un
sistema de spray de polvo de la llama, tales como el de oxi-
acetileno CastoDyn DS 8000. El polvo se alimenta con ayuda Powder
de efecto inyector o un gas portador (nitrgeno, argn o

Powder
aire) en una llama de gas (a menudo de acetileno / oxgeno). spray
stream
La llama calienta las partculas de polvo y propulsa las gotas
hacia el sustrato para formar un revestimiento denso con
buenas propiedades de unin. Debido a la transferen-
cia moderada de calor a las partculas de polvo
Oxygen
y para la pieza de trabajo, el metal de base se
mantiene relativamente fresco. Microstructure of a cold sprayed coating
Acetylene
Compressed Air

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Polvo en fro Soldadura con flama Polvo en fro soldadura
con flama
Polvos Proxon y MetaCeram
Polvos Metaceram - series 21xxx

Tipo de producto
Nombre Propiedades Aplicaciones
Max servicio Temp.
~75 HRB. El polvo de nquel-aluminio-molibdeno diseada

Ni-Al-Mo alloy Rodetes, ejes de bombas, Anillos
Metaceram 21021 para producir un medio duro, el desgaste superficie de apoyo
1000oF (540oC). antidesgaste
resistente. Para terminar, se mecaniza con brocas de carburo.
~80 HRB.Versin modificada del ProXon 21021 con adiciones

Ni-Al-Mo-Cr-B-Si alloy La bomba y los ejes del motor, se adapta de
Metaceram 21022 de cromo, boro y silicio para mejorar la maquinabilidad y la
1200oF (650oC). rodamiento, superficies de sellado
temperatura de servicio. Mquina utilizando brocas de metal duro.
~90 HRB.Un polvo de material compuesto a base de hierro con Prximos partidos de tratamiento trmico,
Fe-Ni-Al-Mo alloy
Metaceram 21023 adiciones de nquel, aluminio y molibdeno que ofrecen excelentes Reparacin de elemento de la mquina, se
1500oF (815oC).
caractersticas de adherencia y de mecanizado. adapta rodamientos.
~90 HRB. Oferta de polvo de aleacin de cromo nquel excelente Prximos partidos de tratamiento trmico,
Ni-Cr-Al-Fe-Mo alloy
Metaceram 21031 resistencia a la oxidacin y la corrosin a temperatura elevada. los ejes del motor, tubos de calderas y
1600oF (870oC).
Mquina utiliza brocas de metal duro. impulsores de la bomba
~30 HRC.Aleacin de base nquel que ofrece la mejor

Rodetes, ejes de bombas,Anillos anti-
Ni-Mo-Fe-Ti-Si-W alloy combinacin de resistencia a la oxidacin y la corrosin. Los
Metaceram 21032S desgaste, rollos de impresin, sello de
1200oF (650oC). recubrimientos tienen excelentes propiedades anti-adherentes.
Superficies
Termine por mecanizado.
~60 HRB. Auto-unin, de aleacin de bronce de aluminio para
Cu-Al-Fe alloy su uso en aplicaciones de soporte suave. Recubrimientos se Pistones para compresores, muones y
Metaceram 21071
700oF (370oC). mecanizan fcilmente a un acabado fino utilizando brocas de poleas
metal duro.
MetaCeram Polvos -series 25xxx

Tipo de producto
Nombre Max servicio Propiedades Aplicaciones
Temp.
~50 HRC. Polvo de xido de aluminio produce un recubrimiento
Al2O3 duro, denso, resistente al llevar una vestimenta adecuada para
MetaCeram 25010 Sellos de las bombas, impulsores, etc
3000oF (1650oC). el uso a temperaturas elevadas. Excelentes propiedades de
aislamiento elctrico. Para terminar, la molienda.
~60 HRC. xido de titanio aluminio mezcla que produce dixido

Al2O3 + 13% TiO2 Pistn Roces, balancines, manguitos de la
MetaCeram 25030 de revestimientos que tienen una resistencia ligeramente inferior
1000oF (540oC). bomba, guas de hilo, varillas de pistn, etc
a la abrasin que 25010 pero producen un mejor acabado grind.
~57 HRC. Recubrimientos de dixido de titanio ofrecen la mejor

TiO2 Bomba mangas, impulsores, eje de la hlice
MetaCeram 25040 capacidad de acabado y proporcionan una excelente resistencia
1000oF (540oC). Rodamientos, guas de los hilos, etc
a la cavitacin leve. Buena resistencia a la abrasin.
~65 HRC. Recubrimientos de xido de cromo ofrecen la mejor
Pulido accesorios, desgaste de los anillos,
Cr2O3 resistencia a la abrasin de partculas duro y son resistentes
MetaCeram 25050 pistones, Sellado entre bomba, camisas de
1000oF (540oC). a la mayora de cidos y soluciones alcalinas cuando est
cilindro
debidamente sellada.
~55 HRC. MetaCeram 25088 es adecuado para el uso como un
ZrO2+ Al2O3+SiO2+TiO2 Instalaciones de tratamiento trmico,
MetaCeram 25088 revestimiento de barrera trmica, para resistir la humectacin por
1800 F (980 C).
o o
Lingoteras, toberas
metales fundidos o para resistir la abrasin de partculas duro.

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Polvos Eutectic
Polvos Eutectic -Series 29xxx + 19XXX

Tipo de producto
Max servicio Temp.
Aleacin de base nquel utilizado como recubrimiento por dos etapas

Ni-Al-Mo alloy Capa de unin para todos los pasos
Ultrabond 50000 de la serie 29XXX Polvos y selecciona Especializados de aplicacin
1000oF (540oC) de los dos polvos fros.
en polvo. Aplicar para un espesor en el rango 0,004 a 0,008 pulg.
~82 HRB. Aleacin premium resistente a la corrosin. Mquinas a
una superficie muy lisa. Porosidad de revestimiento absorbe, obtiene
Ni-Cr-Fe-Si alloy Ejes de motor, revistas, mangas,
Eutectic 19985 y libera lubricante como se requiere para una vida til prolongada.
1200F (650C) guas de la mquina.
Excelente resistencia al desgaste por rozamiento. Alta resistencia a la
compresin.
~85 HRB.Con poco carbono, de la serie 300 de acero inoxidable Accesorios para vlvula, pistones,
Fe-Cr-Ni-Mo-Si alloy
Metaceram 29011 austentico que ofrece aleacin, excelente resistencia a una amplia ejes de bombas, Reparacin de
1000oF (540oC)
gama de medios corrosivos. Acabado por mecanizado. elementos de la mquina.
~30 HRCUn alto contenido de cromo, acero inoxidable martenstico
Metaceram29012/ Fe-Cr-Ni alloy Pistons, Rolls, Sleeves, Cylinder
que ofrece excelentes caractersticas de desgaste de metal contra
19400 1200oF (650oC) Liners
metal. Para terminar, la molienda.
~70 HRB. Recubrimiento de bronce de aluminio con una buena
Metaceram 29061/ Cu-Al-Fe alloy resistencia a desgaste por rozamiento. Los recubrimientos se utilizan Ejes de la bomba, impulsores, sellos,
19850 700oF (370oC) con mayor frecuencia para aplicaciones de cojinetes. Para terminar, guas, etc
se mecaniza con brocas de carburo.
~50 HRC. Mezcla de 75% WC / Co y polvos de aleacin a base de
Ni-Cr-B-Si-Fe and WC Aspas del ventilador, Chutes de
Metaceram 29123 nquel. Los recubrimientos proporcionan una excelente resistencia a
1200oF (650oC) grano, Rollos de pinzas
la abrasin y la erosin. Utilizacin en la condicin de rociado.
Polvos Eutectic -Series LT Two-Step

Tipo de producto
Max servicio Temp.
~85 HRB. Aluminio-12% de polvo de aleacin de silicio ampliamente

Al-Si alloy Ejes, cubiertas, bombas,Alojamientos
AluTec 29210 utilizado para reparar aluminio desgastado o piezas de magnesio.
500oF (260oC) de sopladores
Acabado por mecanizado
~40 HRH. Polvo de zinc puro utilizado para proteger las estructuras
Zn alloy de hierro y acero y fabricaciones de la oxidacin y la corrosin. Bridges, Castings, Christmas-tree pipe
CorResist 29230

500oF (260oC) Excelente para la reparacin de los recubrimientos galvanizados assemblies, tubing
rotos.
Aleaciones antifriccin.
repavimentacin de rodamientos.
BabTec 29240 Sn-Sb-Cu alloy Excelente comportamiento bajo friccin. Baja temperatura de fusin. La mejor adherencia se obtiene al
estaado preparatorio utilizando 157
PA
La combinacin de peso ligero, de alta resistencia y resistencia a Aplicaciones de desgaste por friccin
factores ambientales hacen que este material ideal termoplstico reducidas, recubrimientos de barrera,
Nylon 11 white
Eutectic 5018 para aplicaciones industriales, municipales, comerciales e incluyendo resistencia a la erosin de
250oF (120oC)
industriales. Los recubrimientos en polvo tienen una amplia partculas, bridas de tuberas, bombas
resistencia a la corrosin y excelentes propiedades de baja friccin. de agua salobre

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Polvo en fro Soldadura con flama Rociado de polvo con
flama
Eutalloy Proceso RW - Polvo fusible de dos pasos
Funcin
Eutalloy RW es un procesoFlame spray de 2 pasos.
El primer paso es fro rociar una capa delgada, regular de RW auto-fundente en polvo de calidad en un sustrato de acero
precalentado prefiltrado usando un sistema de pulverizacin de polvo de oxi-acetileno tal como el CastoDyn DS 8000.
Primer paso: pulverizacin fra con CastoDyn DS 8000
El segundo paso consiste en calentar el "RW" depsito de plvora "al rojo vivo", utilizando una antorcha de llama, como la antorcha
CastoFuse, hasta un acabado superficial fundida reflectante es visible facilmente. Un sistema de induccin o un horno tambin se
pueden utilizar. Fuerte unin por difusin metalrgica del recubrimiento resultante resistente al desgaste se logra por lo tanto sin
derretirse o la dilucin con el sustrato. El espesor del recubrimiento puede incrementarse an ms mediante la continuacin para
pulverizar y fundir el polvo seguido simultneamente por enfriamiento lento controlado a temperaturas ambiente.
Microestructura de un revestimiento
pulverizado y fusionado 2-paso
Ventajas
La superficie lisa de baja o nula me-
Segundo paso: la fusin roja caliente con la antorcha de la llama CastoFuse canizacin
Sin dilucin del material de base
Aplicaciones
Mejor pureza y desempeo de la aleacin de
Se ah diseado el proceso Eutalloy RW hot flame spray de recubrimientos en pol-
revestimiento
vo resistente al desgaste en rotacin rpida o estacionario incluso a diferentes su-
Recubrimientos y poros libres homogneos
perficies. Final RW ; Los recubrimientos de precisin puros se caracterizan por un
acabado superficial liso que requieren poco o nada de las operaciones posteriores de Alta fuerza de adherencia
metalizado para un rendimiento ptimo servicio Buena resistencia a los golpes

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Polvos Eutalloy RW
Polvos Eutectic - Series 13xxx

Tipo de producto
Max servicio Temp.
~59 HRC. Base nquel en polvo fundible con adiciones de cobre y de Mangas de barco, Ejes, tornillo
Ni-Cr-B-Si-Fe-Cu-Mo alloy
Eutectic 13017 molibdeno para proporcionar una mayor resistencia a la corrosin, Vuelos, Calibracin, vlvula de
1200oF (650oC)
friccin y erosin. Para terminar, la molienda. ajuste
~39 HRC.Recubrimiento de dureza intermedia para su uso en la grieta Los rboles de levas, las vlvulas
Ni-Cr-B-Si-Fe alloy
Eutectic 13494 de metales bsicos sensibles o cuando un depsito fundido mecanizable de diesel, Transmisin ejes,
1200oF (650oC)
se requiere. Termina utilizando brocas de metal duro. manguitos de rodamiento
~48 HRC. Proporciona una combinacin ptima de dureza y resistencia Placas de ceniza, boquillas
Ni-Cr-B-Si-Fe alloy
Eutectic 13495 al desgaste con una tendencia reducida para craquear. Para terminar, la de vapor, rboles de levas,
1200oF (650oC)
molienda. rodamientos Fits
~58 HRC. Combina alta dureza y resistencia al desgaste en forma de Tornillos de alimentacin, tubos
Ni-Cr-B-Si-Fe alloy aleacin de fcil fusin. Los recubrimientos proporcionan una superficie de drenaje, desgaste de los
Eutectic 13496
1200oF (650oC) de desgaste suave en servicio, junto con un bajo coeficiente de friccin. anillos, boquillas de vapor, ladrillo
ASTM G65 Wear 32 mm3 prdida. fileteado, Calibracin

Tipo de producto
Max servicio Temp.
~58 HRC. Mezcla de una aleacin fusible a base de nquel ms Repintado piezas de desgaste de las mquinas
el 35% de partculas de carburo de tungsteno. Los recubrimientos agrcolas, palas mezcladoras, cermica mbolos
Porta electrodos Ni-Cr-B-Si-Fe and WC
estn diseados para proporcionar resistencia a la abrasin, alimentadores de prensa. Camisas de desgaste de la
Endotec 23005 1200oF (650oC)
erosin y fretting. Para terminar, la molienda. ASTM G65 Use 18 bomba de repavimentacin, rodillos de transporte de
mm3 loss. la industria del acero.
~58 HRC.Mezcla de una aleacin fusible a base de nquel ms el
Difusor alfa 4PA Ni-Cr-B-Si-Fe and WC 20% de partculas de carburo de tungsteno. Los recubrimientos
palas agitadoras, mbolos y las mangas.
6000 1200F (650C) estn diseados para proporcionar resistencia a la abrasin y la
erosin. Termine por molienda
~58 HRC. Base-Nquel de aleacin fusible que combina alta
Ni-Cr-B-Si-Fe alloy dureza y facilidad de aplicacin. Recubrimientos producen
Metaceram 23045 Calibracin, troqueles, el desgaste de los anillos
1200oF (650oC) una cicatriz lisa desgaste en servicio y exhiben un coeficiente
relativamente bajo de friccin. ASTM G65 Use 32 mm3 prdida.
~58 HRC. De base-nquel en polvo fusible con adiciones de

Ni-Cr-B-Si-Fe-Cu-Mo alloy
Metaceram 23065 aleacin de cobre y molibdeno para dar mayor resistencia a la Fundas de barco, Calibracin, Accesorios para vlvula
1200oF (650oC)
picadura y la corrosin.
~58 HRC. Mezcla de una aleacin fusible a base de nquel, ms
el 40% de partculas de carburo de tungsteno. El carburo est
Ni-Cr-B-Si-Fe and WC Ladrillo troqueles, cuchillos agrcolas y bares de corte,
Eutectic 23075 dimensionada para dar el recubrimiento mejorado y resistencia a
1200oF (650oC) pistones de bombas, impulsores
la erosin de partculas slidas. Para terminar, la molienda. ASTM
G65 Use 16 mm3 prdida.
~60 HRC. Mezcla de una aleacin fusible a base de nquel, ms
el 50% de partculas de carburo de tungsteno. El carburo est
Ni-Cr-B-Si-Fe and WC ladrillo troqueles, cuchillos agrcolas y bares de corte,
Eutectic 23085P dimensionado para dar el recubrimiento mayor resistencia a la
1200oF (650oC) pistones de bombas, impulsores
erosin de partculas slidas. Para terminar, la molienda. ASTM
G65 Use 14 mm3 prdida.
mbolos molde de vidrio, tornillos de alimentacin,
mbolos de la bomba, las vlvulas del equipo,
Ni-Cr-Tungsten carbide ~61 HRC. Excelente combinacin de la corrosin y resistencia al
Eutectic 23088 asientos de vlvulas y compuertas, vainas, fundas
1200oF (650oC) desgaste, particularmente a temperaturas elevadas. bomba, placas chute transportador, vlvulas de
enchufe
Tubos de la caldera, los ejes y las mangas en las

Ni-Cr-Mo-Si-B-Cu alloy ~58 HRC. Excelente resistencia al desgaste y a la corrosin tanto
Eutectic 53606 industrias de incineracin de residuos, qumicos,
1200F (650C) a la reduccin y ambientes oxidantes. pulpa y papel.

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Polvo en fro Soldadura con flama Rociado de polvo con
flama
Equipos y accesorios de llama
SistemaTeroDyn 2000
Datos tcnicos
El Sistema TeroDyn 2000 produce una llama muy estable y trmicamente eficiente que ofrece hasta 110.000 BTU / hr. * Este
alto nivel de energa hace posible la produccin de recubrimientos de calidad superior, mientras que la pulverizacin a muy
altas velocidades de deposicin. , Boquillas de alto rendimiento nicos, producen patrones de aerosol concentrado caliente
para el depsito excepcional y eficiencia objetivo - reducir al mnimo los residuos de las salpicaduras.
El sistema TD 2000 se puede utilizar con acetileno, propileno, MAPP, propano e hidrgeno, dependiendo de que el
polvo que se deposita. Los combustibles lquidos son ventajosos porque son ms seguros y, a menudo ms econmi-
cos que los de acetileno. Propileno puede proporcionar a menudo ms altos ndices de depsito debido a su mayor
produccin de BTU.
Ventajas
Capacidad multi-combustible: acetileno, propileno, etc MAPP
Aplica metales, polmeros y recubrimientos en polvo de cermica
Los altos ndices de produccin de metalizado
Muy amigable para el operador con una configuracin rpida
Accesorios e informacion para TD 2000

kit basico TD 2000 Kit TD 2000 Completo
Se entrega en un estuche de metal: Incluye todos los elementos del kit bsico TD 2000, adems de estos
accesorios adicionales:
Antorcha TD 2000
Boquilla RL 200 Kit RotoJet
Flo-Safe vlvulas de retencin de flujo inverso Rotojet puede ser necesaria para aplicar un recubrimiento especfico
Escudos Trmicos Superior e Inferior MetaCeram . Cada uno realiza varias funciones.
Tool PosteBracket
Oxi-acetileno Doble Manguera de gas - 12 1/2ft. (3.5m) Kit Manifold
Manual de Procesos Incluye todo el hardware al colector de dos cilindros de oxgeno y dos
botellas de acetileno.
Se entrega en una caja de herramientas:
Filtro de aire / regulador
Boquilla RL 210 Elimina los contaminantes del suministro de aire de la planta y regula
Limpiadores Tip la presin del aire para un funcionamiento correcto de Rotojet .
Piezas de anillos "O"
Roto Lube Lubricante Seco Medidor de flujo Modelo FM -1
Llave ajustable Gas combustible y oxgeno caudalmetro se requiere equipo. Los flujos
de aire consistentes son los datos esenciales para lograr y repetir recu-
brimientos de calidad. El caudalmetro permite el ajuste y la supervi-
Accesorios opcionales: sin de la produccin de BTU.
Kit adaptador de LT
Contiene LT cubierta de aire, LT Boquilla y todo el hardware necesario
aplicar aleaciones de baja temperatura y polmeros.
Kit de propileno de combustible

Contiene un regulador de combustible alternativo ms tres boquillas
para permitir el TD 2000 para utilizar de propileno, propano o MAPP
combustible.
Extender Kit
Permite el TD 2000 para recubrir dimetros internos tan pequeas como
5 ". Kit de Extender incluye el extensor con chorros de aire de refrigeracin,
filtro de aire / regulador, manguera de aire y piezas de repuesto.

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Polvo en fro Soldadura
Equipo y Accesorios de la flama
con flama
CastoDyn DS 8000
Datos tecnicos
CastoDyn DS 8000 es un avanzado sistema modular de oxi-acetileno thermal spray, diseado
para pulverizar una amplia gama de aleaciones y otros materiales para muchas aplicaciones
diferentes, de recubrimientos anti-abrasin o blindaje trmico. Los CDS 8000 se pueden integrar
en instalaciones automatizadas para aplicaciones de produccin en masa a gran escala.
Para caliente pulverizacin trmica de polvos Eutalloy RW
Para los polvos de aleacin fro pulverizacin trmica de Rototec y Proxon
Para fro trmica pulverizacin de MetaCeram polvos de aleacin
Para fro trmica pulverizacin de polvos termoplsticos CastoPlast
Ventajas
Sobresaliente seguridad del operacin y facilidad de uso
kit DS 8000 Listo para usar en una caja de transporte.
Mdulos de pulverizacin estndar (SSM)
Palanca de cierre rpido nico para la seguridad y la
Product
para volver a encender sin tocar ningn otro control
CDS 8000 complete kit with SSM10, SSM20, Tasa de flujo de oxgeno - Flujo de acetileno tasa de Gas portador - Caudal de
SSM30 and SSM40 la llama llama oxgeno
modulo Nl/mn Nl/mn Nl/mn
SSM10 1000 950 240
SSM20 1000 950 240
SSM30 2000 1800 80
SSM40 1000 950 330
Accesorios para CastoDyn DS 8000

Extension del cuello
Extensin de cuello para el recubrimiento de superficies interiores o zonas de
Product acceso difcil. Longitud 465 mm
CDS 8000 Extension neck
CastoFuse
Datos Tcnicos
La ventaja del precalentamiento usando la antorcha CastoFuse es evidente en comparacin con un horno, impi-
de la dispersin de calor en el resto de la pieza de trabajo, a la zona de los alrededores y en las paredes del horno.
CastoFuse ofrece el calor cuando sea necesario. Por otra parte, slo se requiere una pequea inversin.
Ventajas
Rendimiento: boquillas diseadas especficamente para fusionar recubrimientos autofundente polvo
Seguridad y facilidad de uso: Palanca nica de cierre rpido
Lnea completa: surtido de lanzas para garantizar una potencia ptima de la llama
Lanza CastoFuse 20 30 40
Consumo de oxigeno 0.8 - 1.1 m3/h 1.5 - 1.66 m3/h 2.3 - 3.3 m3/h
Consumo de Acetileno 0.7 - 1.0 m3/h 1.05 - 1.5 m3/h 2.1 - 3.0 m3/h
Poder de la flama ~ 11 KW ~ 20 KW ~ 40 KW
Cilindros de acetileno req-
1 2 4
ueridos
Kit con lanzas opcionales Longitud 270 mm 320 mm 590 mm
Product
Kit completo CastoFuse

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PTA
HVOF
COMBUSTIBLE LQUIDO
HVOF
Simplified overview
Max
Heating Coating Coating
Coating Coating Base coating Coating Deposition Deposition Operating Equipment
of work- surface micro- Bonding rate yield investment
families material material thickness structure costs
piece size porosity
mm
Powder Excellent Liquid fuel,
HVOF - Metals All Low 0.5 Small to Lamelar > 1% mechanical Medium Low combustion Medium to
Tungsten metals Large gases High
Carbide bond
Best Secondary application

HVOF
Proceso HVOF
CastoJet CJK5
De nuestra historia y ADN, la Eutectic CJK5 HVOF es la ruta fcil de usar para la ms alta calidad del recubrimiento. Durante
la dcada de 1990 Eutectic Investigacin y Desarrollo participaron en el desarrollo de una boquilla convergente / divergente
por su DS 8000 antorcha para acelerar las partculas y mejorar la calidad del recubrimiento. En 1996, la tecnologa lder en
el mundo de la jornada se integr en la historia Eutectic con la compra de la empresa TAFA y la tecnologa HVOF JP 5000, que
ha sido una referencia desde esta fecha. En 2009 pusimos en marcha el CJK5, que encarna todo lo que hemos aprendido de
este perodo de la innovacin de recubrimiento y al que se aadi el ADN eutctica de facilidad de uso y alta calidad.
Unmaterial de alimentacin en polvo

FuncinCJK5 HVOF
se inyecta en la corriente de gas, lo
El CJK5 HVOF es una alta presin, pro- que se acelera el polvo de hasta 800
ceso de proyeccin trmica de alta m / s. La corriente de gas caliente y el
velocidad, el uso de combustible lquido polvo se dirige hacia la superficie a re-
(queroseno) y de oxgeno que se intro- cubrir. El polvo se funde parcialmente
duce en una cmara de combustin, en la corriente, y los depsitos sobre se han centrado en la pistola, alimen-
donde se encienden y continuamente el sustrato. El recubrimiento result- tador de polvo y la interfaz del opera-
en combustin. El gas caliente resultante consiste en la superposicin de dor. La interfaz del operador es fcil de
ante a una presin prxima a 1 MPa, las plaquetas delgadas, tiene baja po- usar con una interfaz de pantalla tctil.
emana a travs de una presin conver- rosidad y alta fuerza de adherencia.
gente - divergente de la boquilla y viaja El alimentador de polvo tiene con-
a travs de una seccin recta. La veloci- El HVOF CastoJet Queroseno 5 - CJK5 - es trolado el flujo de gas portador en
dad del chorro a la salida del can el ltimo desarrollo Eutectic de querose- masa y el control motor de ciclo cer-
(> 1,000 m / s) supera la velocidad del no (de alta velocidad Oxy-combustible) rado para la fiabilidad y repetibilidad
sonido. HVOF alta presin. Los desarrollos CJK5 de las tasas de alimentacin de polvo.
Diagrama Esquematico
HVOF

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HVOF HVOF
Ventajas:
El valor est en la tecnologa; para que sea intuitiva para operar, para reducir los errores del operador, para simplificar el man-
tenimiento y para obtener recubrimientos de alta calidad repetibles.
parmetros. Tres longitudes disponibles

De alta presin de la cmara de com- de boquillas, 100 mm, 150 mm y 200
bustin es tpicamente al menos el mm, permiten una amplia gama de
La fuerza de unin de alta y recu-
doble que la del gas alimentado HVOF, propiedades de revestimiento que se
brimientos de baja porosidad.
que mejora la velocidad de gas en un deben alcanzar.
Manual o secuenciado en su totali-
20% sobre el gas alimentado HVOF. Mantenimiento de la pistola simple
dad de puesta en marcha, funcion-
Control de PC con interfaz de operador de menor tiempo de inactividad al
amiento y parada.
con pantalla tctil. cambiar los consumibles.
Queroseno de puesta en marcha / no
Multilenguaje Software / facilidad de Tubos de alimentacin de polvo de
hidrgeno / mejora de la seguridad.
la USO. acero para una operacin confiable -
Combustible lquido = espesor, reves- no se funden en funcionamiento.
Diseo de la boquilla reversible / pro- timientos de baja tensin.
porciona una mayor vida y la reduccin Transductor de presin en la cmara
De alta dureza, recubrimientos de resistente proporciona informacin
de los costos de repuestos.
bajo nivel de xido. precisa directamente desde la c-
Dimensiones reducidas en compar-
Optimizado, sistema de inyeccin de mara. Control de procesos repetibles.
acin con otros sistemas con opciones
desagregados. un solo punto para promover una Cel control puede ser a travs de la
combustin limpia completa den- interfaz del operador o directamente
Control del teclado opcional o unidad tro de la cmara de combustin. La
de interfaz de operador. en el alimentador de polvo para la
calidad del recubrimiento superior. operacin independiente.
Recetas ilimitadas y registro de
El sistema de control CJK5 se muestra con la tctil y una caja de gas.El PC proporciona un
interfaz de operador montada sobre la caja medio de interfaz de operador y el control
de gas slo con fines pictricos. En una in- general del sistema. Para mayor fiabilidad
stalacin tpica, la caja de gas sera el interi- de funcionamiento, el control efectivo de
or de la cabina de pintura. El alimentador de las operaciones individuales del sistema
polvo sera ya sea dentro o fuera de la cabina son controlados por PLC en el alimentador
de pintura. La interfaz del operador estara de caja de gas y polvo. El PC y el PLC estn
fuera de la cabina de pintura. El sistema de conectados por bus serie para minimi-
control para la CJK5 HVOF consiste en una zar el cableado y aumentar la fiabilidad.
PC con un interfaz de operador con pantalla

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HVOF
Aplicaciones:
Alternativa de cromado duro
Industria del acero - rodillos de laminacin CGL
Vlvulas esfricas y de compuerta - Petrleo y Gas
Herramientas de agujero hacia abajo utilizadas en la industria del
petroleo y el gas
Rollos de papel
Espolones hidrulicos
Tren de aterrizaje de aeronaves
Componentes de la suspensin
Turbinas hidroelctricas
Vlvulas automotrices Vlvula de bola finalizado
Componentes Aero Engine
Rotores de Motor de fango Tren de aterrizaje de aero- Recubrimiento HVOF sobre rodillos de acero
Tecnica: navesHVOF
Sistema operativo basado en Windows

Familiar
Receta de almacenamiento ilimitado
PC Industrial
Caja de acero inoxidable
Proteccin contra el ingreso de polvo / agua
Las interfaces estndar (USB, Ethernet, RS232)
Conectado con el principal del PLC de control por enlace serie industrial
Respuesta rpida a los cambios
Control de flujo de masa de gas portador = repetibilidad.
Alimentacin volumtrica a travs de la tolva y el diseo de disco giratorio.
Dos variantes de disco para permitir la alimentacin ptima de una amplia gama de
polvos.
Velocidad de rotacin del disco de alimentacin se controla a travs de un inversor de
CA de bucle cerrado para mejorar la precisin de alimentacin. Interfaz de mon-
taje con Robot

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HVOF HVOF
Polvos HVOF
SEM imagen de el polvo HVOF WC-Co-Cr SEM imagen del polvo HVOF NiCrBSi SEM imagen del polvo CrC-NiCr
Tipo de producto
Max servicio Temp.
~50-54 HRC. La mejor combinacin de la
Incineracin de Residuos Pulpa y Papel, Mangas
abrasin y resistencia a la corrosin. Duros,
Industrias qumicas Boiler Tubes Mezclador de
55606 arriba de 1200F (650C) revestimientos densos con excelente resistencia
Cuchillas
a la corrosin especialmente en condiciones de
Los tornillos del extrusor Ejes
cloruro.
Imprimir Rollos Impulsores y mbolos de la bomba
316L SS ~27 HRC. Recubrimientos para resistencia Selle Anillos camisas de cilindro Restauracin
55116
up to 1000F (538C ) a la corrosin, la cavitacin y la erosin. Dimensional
Cubos de turbina y Boquillas
Equipo de Control de Contaminacin Paper Mill
~35 HRC. Resistente hasta una temperatura de
Digestores
Inconel 625 1600 Resistente a la abrasin leve F oxidacin.
55125 Equipos de Proceso Qumico Entornos de alta
1600F (871C) Duros, recubrimientos densos con una excelente
temperatura Restauracin de dimensiones de aleacin
de piezas de turbina 625 ejes de la bomba
~54-56 HRC. Excelente resistencia a la abrasin Ejes de la bomba Use Anillos Sellos Compresor Rods
55396 up to 1200F (650C)
y la erosin de partculas duras Chrome Aplicaciones repuesto Plate Ladrillo Dies
Vlvula de Diesel Marino y camiones Tallos Cilindros

~56 - 57 HRC.Excepcional resistencia al desgaste
hidrulicos Cromado Aplicaciones de repuesto
55575 up to 1600F (870C) por rozamiento, desgaste, oxidacin y corrosin a
Compresor Varillas Vlvulas de Bola Varillas de
alta temperatura.
Bombeo
Cilindros hidrulicos Compresor Ejes
~59-65 HRC.Excepcional resistencia a la abrasin
55583 up to 930F (500C) Proyecto Aparato Oil Field Inducida Aspas
baja tensin, desgaste por el roce y la erosin.
bomba sella Compresor Rods
Compresor Ejes Impulsores dentado y rodamientos
~59 -67 HRC. Excepcional resistencia a la baja
mandriles Oil Field Aparato ventilador de tiro inducido
55586 up to 930F (500C) abrasin estrs, desgaste por rozamiento y la
Cuchillas
erosin / corrosin.
Bomba Sellos Rollos de Papel
Hojas de cuchilla Molinetes y poleas
Excepcional resistencia a la abrasin baja
Aparatos del campo petrolero Las aspas del ventilador
55588 up to 930F (500C) tensin, desgaste por el roce y la erosin de
de escape
partculas duras.
Bomba Sellos Extrusion Dies
Componentes Cuchillas de turbina
~59 -67 HRC. Excepcional resistencia a la tensin
Aparatos del campo petrolero Las aspas del ventilador
55590 up to 1200F (650C) baja, a la abrasin, desgaste por el roce y la
de escape
erosin de partculas duras.
Bomba Sellos Extrusion Dies, aplicaciones nucleares
Para la mejor proteccin contra el desgaste y una matriz de cobalto-cromo. Por las altas carburo de tamao de grano en la partcula
las temperaturas de hasta 1000 F (550 C), temperaturas de servicio superiores a 1000 de polvo
le recomendamos de carburo de tungsteno F (550 C), recomendaramos materiales homogeneidad de la dispersin de carburo
en una matriz de cobalto. de carburo de cromo, de uso comn en la dentro de la partcula de polvo
Los materiales con un porcentaje ms alto industria aeroespacial. Todos nuestros
polvos de carburo basado se aglomeran la densidad de la partcula de polvo
de los recubrimientos producen cobalto con
una mejor ductilidad, y un porcentaje inferior y sinterizado y atomizan el gas de polvos forma de la partcula de polvo
de cobalto ofrece una mayor dureza, lo que metlicos y refrigerados por gas.El proceso distribucin del tamao de partcula
resulta en la resistencia al desgaste superior. de fabricacin del polvo, que determina las
caractersticas de polvo, por lo tanto influir en <<Hecha un vistazo a nuestros productos de
Las aplicaciones que requieren una resistencia las propiedades del revestimiento depositado. polvo de arriba para obtener ms incluyendo
mejorada a la corrosin, como por ejemplo en Las caractersticas importantes de polvo que aplicaciones tpicas>>
la industria de petrleo y gas, necesitaran el control de Eutectic incluyen:

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HVOF
Equipo y accesorios HVOF
El kit CastoJet CJK5 contiene:
CJK5 Gun
CJK5 Control interactivo y mascara de gas
CJK5 Touch pantalla del PC
CJK5 alimentador de Poder de flujo de masa
Suministro de insumos paquete 5 m
La salida suministra de paquetes disponibles en 5,
10 o 14 m
Juego de herramientas y accesorios
Flashback arrestor
Opciones
Regulador de oxgeno de alta presin
regulador de nitrgeno
Gabinete del alimentador CJK5 Powder
interfaz Robot
Chiller
Kits de repuestos (100 horas, 500 horas,kit de
conmutacin de alimentacin de polvo)
Descripcin Caracteristicas
Capacidad de deposicin 2750cc
Suministro elctrico 240/110V 1ph
Peso 40kg
Dimensiones (mm) W-400 x D-400 x H-700
Descripcin
Descripcin
CJK5 Pistola con boquilla 100 mm
CastoJet CJK5 kit - 5 m
CJK5 pistola con boquilla de 150 mm
CJK5 pistola con boquilla de 200 mm
descripicin
Kit de herramientas y accesorios

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PTA
Tecnologia laser
TECNOLOGIA LASER
Simplified overview
Max
piece size porosity
mm
Powder
Laser MetalsTungsten All Low 5 (15) Small to Homoge 0% Excellent High Medium Electricity High
Cladding Carbides
metals Very Large -neous Fusion
Best Secondary application

Recubrimientos laser
Proceso laser
En el proceso de recubrimiento por lser, la aleacin de
relleno en forma de polvo se inyecta en el haz de el ls-
er, rociado y soldado sobre el componente en un solo
paso, este proceso utiliza un haz de lser para fundir
completamente el material deseado sobre un mate-
rial de sustrato para la resistencia al desgaste superior
o para la reparacin. Un gas de proteccin protege el
bao de fusin de la atmsfera.La tasa de enfriami-
ento rpido da el revestimiento una microestructura
homognea y fina que se caracteriza por la dureza,
as como la dureza. El punto de lser y la entrada de
calor pueden ser mucho mejor controlada que un arco
elctrico convencional. La energa se utiliza casi com-
pletamente para fundir el polvo de carga, dejando el
mnimo calor para fundir la superficie del sustrato, lo
que reduce la entrada de calor, la zona afectada por el
calor (HAZ) y la dilucin al mnimo.
La superficie de masa fundida, que se forma cuando el
lser funde el polvo, se controla precisamente en com-
paracin con otros procesos de soldadura o de temple
superficial.
Boquillas de revestimiento en polvo lser

Boquilla anular coaxial Boquilla MultiJet Boquilla Off-Axis
Polvo Punto 0,3 mm Polvo Punto 1,5 mm Boquilla para geometras 2D

Laser Potencia 2000 W lser de potencia 6000 W con acceso limitado
La contaminacin de oxgeno 20 La contaminacin de oxgeno Laser Potencia 2000 W
ppm 50 ppm

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Recubrimientos laser Laser
Ventajas
El proceso de recubrimiento lser es
uno de los procesos de revestimien-
to que se utiliza para fundir una
aleacin deseada sobre un mate-
rial de sustrato. El material revestido
Coating direction
puede ser similar al material de sub-
strato en el caso de reparaciones y
creacin rpida de prototipos. El ma-
Feeding gas and powder
terial revestido puede tener un mayor Laser beam
rendimiento para ofrecer una mayor Coating
resistencia a la corrosin o la resist- material
Melt Pool
encia al desgaste para proteger una
multitud de componentes. Shielding Gas
El proceso de lser est en la
vanguardia de la tecnologa en Work piece
muchos campos de la industria, permitan alcanzar la rentabilidad ptima. Hay y limitaciones. A continuacin, una
donde las lneas de produccin muchas maneras diferentes de recubrimiento descripcin simplificada de diferentes
modernas requieren sistemas para proteger contra el desgaste,reparar y procesos de recubrimiento.
confiables, automatizadas y flexibles reconstruir partes, cada una con sus ventajas
con poco mantenimiento que
Proceso de Calefaccin Distorcin de Revestimiento Recubrimiento Presicin
Tasa de Rendimiento Nivel de
recubrim- de pieza de la pieza de micro poro- Vinculacin Max (espesor de recu-
deposicin de deposicin ruido
iento trabajo trabajo cidad mm) brimiento
bajo bajo Insignificante Exelente alto Medio 5 (15)* alto bajo

Laser
fusin
alto alto Insignificante Exelente alto Medio - alto 5 (40)* Medio Medio
Soldadura
fusin
Medio- alto Medio Insignificante Exelente Medio alto 2 (10)* Medio- bajo to
PTA fusin alto medium
Spray Medio- alto alto Insignificante Muy buena Medio Medio 2 (6)* Medio- Medio
a baja difusin alto
termico con
fusin
bajo bajo 1 a 10% Buena Medio a Medio 0.3 (10)* Medio- Medio-
Thermal difusin alto alto alto
spraying y micro
mecnica
Mejor opcin
Segunda opcin
Recubrimiento lser: unin metalrgica fusionado Proceso de soldadura convencional con fuerte dilu-
con la dilucin mnima, baja entrada de calor y el cin que degrada la pureza del recubrimiento.
espesor del recubrimiento controlado.

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Recubrimientos laser
Ventajas
El proceso de recubrimiento por lser ofrece piezas de soldadura convencional. rpida de prototipos.
una amplia gama de beneficios en compar- Metalrgica fusiona unin que resulta en Control de espesor de Recubrimiento preciso y
acin con el arco convencional y procesos gran adherencia. superficie lisa para menos mecanizado poste-
de soldadura PTA: Muy rpida solidificacin de Recubrim- rior a la soldadura.
La entrada de calor localizado y corto iento, produciendo microestructuras muy Alta estabilidad de proceso, confiable y
tiempo de procesamiento. finas resistentes al desgaste. resultados ideales consistente para procesos
automatizados.
Dilucin ms baja de 2 a 5% para la mxi- Recubrimiento acabado superficial densa,
Bajo nivel de ruido.
ma pureza del recubrimiento. dura y lisa de alta calidad del recubrim-
Distorsiones y ZAC mas pequeo que iento.
cualquier otro proceso de soldadura. Se Espesor del recubrimiento Ilimitado para
puede cubrir ms pequeas y delgadas la reconstruccin, reparacin o creacin
Aplicaciones
Hay una amplia gama de aplicaciones que El proceso de revestimiento por lser se desgaste adaptado y propiedades de
se ocupan de la corrosin y el desgaste utiliza para reparar y restaurar los com- friccin.
de proteccin en la industria automotriz ponentes de la mquina que estn gasta- Durante dcadas, Eutectic ha desarrollado
(tales como asientos de vlvula), la protec- dos, tales como ejes, extremos de los ejes, muchos polvos innovadoras para nuestros
cin contra el desgaste de las herramien- revestimientos, asientos de cojinetes y procesos Eutalloy y PTA establecidos.
tas de perforacin petrolera en alta mar, otras partes expuestas al desgaste. Muchos de estos polvos probados de la
para cilindros hidrulicos en la minera y El mtodo tambin se utiliza para el nuevo industria se han formulado para su uso
de la reelaboracin herramientas costo- fabricante de componentes en los que el con la tecnologa lser.
sas. componente - o partes de l - requieren
Mezclador de tornillo Placa final de Housing Manga Estabilizador

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Recubrimientos laser Laser
Gama de Polvos Laser
Catalogo de Polvos Laser

El polvo rango lser completo est
disponible en un catlogo independiente
que cubre la ltima especificacin de la
qumica y de polvo. Polvos Laser
El proceso de recubrimiento de lser Tecnologia de recubrimeinto
requiere polvos de alta calidad con
partculas slidas esfricas para lograr Rendimiento duradero
un flujo constante en el sistema de lser
automatizado y un alto rendimiento
de recubrimiento.El polvo debe ser sin
satlites que son las partculas finas
adheridas a la superficie esfrica. Estos
pueden desprenderse durante el proceso
de lser y aumentar la cantidad de finos en
Mas fuerte
la materia prima. Estas multas se derrite con Eutectic
ms rpidamente y pueden afectar a la
calidad del recubrimiento. Estas multas
tambin modificar la tasa de alimentacin
a travs del equipo lser. Las partculas
tambin ha de ser slido, sin poros
internos con el fin de evitar la porosidad
en el revestimiento. Recubrimientos precisos con desgaste
Los polvos Eutectic te dan los mejores fino microestructura resistente, met-
resultados. Libre de satlite Partculas
alrgicala vinculacin y la entrada de
slidas y esfricas con bajo contenido de
oxgeno y la coherencia, lote tras lote, son calor ms bajo
las principales caractersticas de los polvos
Eutectic. La libre circulacin en todos
los sistemas de alimentacin de polvo
aumenta y alcanza un alto rendimiento
constante.

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Recubrimientos Laser
Nuestra oferta
Polvos Laser, Servicio consiste en: as como en varios de nuestros talleres
de recubrimiento laser, Polvos metlicos y mezclas Servicios CastoLab.
Sistemas de recubrimiento optimizadas para el proceso Si usted necesita el trabajo plaquea-
revestimiento de fachadas Lser do lser por hacer en Europa o Asia,
laser
Servicio de revestimiento laser en no dude en contactar con nosotros,
La fuente lser y la cabeza son el nico talleres (en Europa y Asia) podemos manejar piezas muy
equipo en el rango de recubrimiento grandes y pesadas.
Integracin de sistemas
Eutectic que no estn diseados, fab- Si usted est buscando para comprar
de componentes laser de
ricados y vendidos bajo nuestro con- una instalacin completa plaqueado
revestimientos para clientes.
trol. Sin embargo, hemos estado in- lser integrado, Eutectic es capaz de
volucrados con la tecnologa lser y La amplia gama de polvo metlico y
ofrecer tambin este servicio, como
revestimiento por varias dcadas, cada mezclas que han demostrado a s mis-
se ha puesto con xito varios sistemas
vez ms nuestra experiencia, como la mos contra el desgaste y la corrosin
juntos por nuestros propios talleres
propia tecnologa ha progresado rpi- en los entornos ms difciles, previa-
y puede ofrecer este conocimiento a
damente gracias a los avances en los mente depositadas con los procesos
nuestros clientes.
lseres de estado / Diodo slidos. de PTA y Eutalloy bien establecidas,
Nuestra soldadura y fondos de la PTA tambin se puede modificar y optimi-
es ideal para la optimizacin del zado para el proceso de revestimiento
proceso de revestimiento por lser lser. Esto se est haciendo en nuestro
y hoy tenemos una amplia oferta lser dedicada instalaciones de I + D,
Creacin de una oferta confiable de realizar juntos por

fabricantes de equipos originales y Talleres

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PTA

EuTroLoy
Soldadura en polvo PTA
Simplified overview
Max
piece size porosity
mm
Powder or Steels,
EuTroLoy wire. cast iron, Medium 2 (10)* Large Homoge- Negligible Excellent. Medium to High Electricity & Medium
Metals (aluminium to high neous Fusion high shielding gas
bronze) *
Best Second choice
(...)* request special precaution or PTA powder

Soldadura PTA
Plasma transferido por arco
(PTA)
Funcin
El proceso de PTA, el plasma est enfocado
mientras es forzado a travs del nodo
resistente al calor, causando un aumento
considerable de la densidad de arco, la
energa y la temperatura. La aleacin de
relleno en forma de polvo se transporta a laLa superficie lisa y revestimiento sin salpicaduras
columna de arco de plasma donde un gas
de proteccin protege el bao de fusin de
la atmsfera. El arco de plasma y la entra-
da de calor puede ser controlada mucho
mejor que un arco elctrico convencional y
la energa es casi completamente gastado
para fundir el metal de relleno, reducir la
entrada de calor y la dilucin al mnimo.
Ventajas Wear resistant coating with metallurgi-
cal bonding and minimum dilution.
La tecnologa de PTA ofrece una amplia Tasa de deposicin: up to 6 kg/h
gama de beneficios en comparacin con los Datos Tecnicos Material de revestimiento: Metales en
procesos de soldadura de arco convencio- forma de polvo o de alambre
Temperatura de Plasma de arco:
nales: up to 36,032F (20,000C) Espesor del recubrimiento: 0.1 to 20
Dilucin ms baja, la entrada de calor, Velocidad de la particula: No es mm
distorsiones y ZAC que cualquier otro pro- Desnsidad del recubrimiento: 100%
importante
ceso de soldadura por arco
La mayor pureza y el rendimiento de la
aleacin de revestimiento
Superficie extra lisa para menos mecaniza-
do posterior a la soldadura
Resistencia de la unin
Superior Recubrimiento libre de poros
Gruesas capacidades recubrimientos
Aplicaciones
El GAP EuTronic es el proceso Eutectic
Transfered Arc. GAP es ideal para el recu-
brimiento y unin de operaciones. Eutectic
ha desarrollado polvos especiales EuTroLoy
para aplicaciones realizadas con el GAP Eu-
Tronic .
1) Dispositivo de sujecin catdicos 6)la alimentecin de gas y polvo
2) Plasma gas 7) Direccin de soldadura
3)ctodo 8) Encendido
4) El agua de refrigeracin 9) Fuente de alimentacin doble
5)Gas de proteccin

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soldadura PTA Recubrimien-
PTA
to PTA
EuTroLoy - Polvos PTA
Polvos EuTroloy - Series 16xxx
Tipo de producto
Max Service Temp.
~52 HRC.Una aleacin de cobalto 1 tipo diseado Presin muere, asientos de vlvulas, vlvulas de bola,
Co-Cr-W-Fe-Si-Ni-Mo-Mn
Eutroloy 16001 para aplicaciones severas de corrosin y alta a la Tornillos Auger, aplicaciones de abrasin de molienda,
1800oF (980oC)
abrasin . incluyendo la erosin seco y hmedo
~42 HRC. Una aleacin de Cobalto 6 aleacin
Matrices de forja, asientos de vlvulas, vlvula de
Co-Cr-W-Fe-Si-Ni-Mo-Mn diseada para aplicaciones de metal a metal de
Eutroloy 16006 ajuste,
1800oF (980oC) desgaste que implican calor a la corrosin. Excelente
tornillos transportadores
anti-irritante y resistencia al desgaste adhesivo.
~46 HRC. Una aleacin de cobalto-12 tipo diseado Asientos de vlvula, Gua de Barras, Billet dientes de
Co-Cr-W-Fe-Si-Ni-Mo-Mn
Eutroloy 16012 para una combinacin de la abrasin o friccin, sierra,
1800oF (980oC)
con resistencia moderada a buena corrosin. Tornillos
~60 HRC.Mezcla de 60% fundido y el carburo de
tungsteno aplastado plus NiCrBSi polvo de aleacin.
Ni-Cr-B-Si-Fe and WC Mezclador de paletas, aspas del ventilador, Tornillo
Eutroloy 16112 Los recubrimientos proporcionan una excelente
1200oF (650oC) Vuelos, Transportadores
resistencia a la abrasin y la erosin.
Utilice como depsito de un solo paso solamente.
~25 HRC. Propietaria de aleacin de base-niquel
Ni-B-Si alloy
Eutroloy 16220 con adiciones especiales de aleacin para permitir la moldes de cristal y hierro fundido
1400oF (760oC)
soldadura fcil echar las piezas de hierro.
~30 HRC. Propietaria de aleacin de base niquel

Ni-B-Si alloy
Eutroloy 16221 con adiciones especiales de aleacin para permitir la moldes de cristal y hierro fundido
1400oF (760oC)
soldadura fcil echar las piezas de hierro.
~35-40 HRC. Propietaria de aleacin de base niquel

Ni-Cr-B-Si alloy con adiciones especiales de aleacin para permitir la
Eutroloy 16227 moldes de cristal y hierro fundido
1400oF (760oC) soldadura fcil echar las piezas de hierro. Formulado
con una mayor dureza y una mayor tenacidad.
~80 HRBExcelente resistencia a la corrosin en

Ni-Cr-W-Fe-B alloy Reconstructores del eje, cuerpos de vlvulas, anillos
Eutroloy 16300LC general, tambin puede ser utilizado como una capa
1200F (650C) de sello, piezas de la bomba.
de cojn.
~35 HRC. Multi-componente de aleacin de base de

Ideal para reconstrucciones en ejes, cuerpos de
Fe-Cr alloy hierro con Mn y Cr para las propiedades mejoradas.
Eutroloy 16410 vlvula
1000oF (540oC) Los depsitos presentan una estructura martenstica
agitadores, palas mezcladoras
templada con buena resistencia al desgaste.
~39 HRC.Se requiere un depsito mecanizable
Los rboles de levas, las vlvulas de diesel,
Ni-Cr-B-Si-Fe alloy recubrimiento de dureza intermedia para su uso en la
Eutroloy ME 16494 transmisin
1200oF (650oC) grieta de metales bsicos sensibles o cundo. Termine
Ejes, manguitos de rodamiento
utilizando brocas de metal duro.
~50 HRC. Duro, el desgaste de recubrimiento de
Los rboles de levas, las vlvulas de diesel,
Ni-Cr-B-Si-Fe alloy aleacin de nquel-base resistente adecuado para
Eutroloy 16495 transmisin
1200oF (650oC) aplicaciones que requieren resistencia
Ejes, manguitos de rodamiento
a la abrasin y la erosin.
~58 HRC. Duro, el Desgaste de Recubrimiento de

Ni-Cr-B-Si-Fe alloy Aleacin de resistencia niquel de base, adecuado Atornille vuelos, Anillos de desgaste
Eutroloy ME16496
1200oF (650oC) Para aplicacines que requiren Resistencia Rodillos de laminacin de acero
a la abrasin y la erosin.

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Soldadura PTA
EuTroLoy - Polvos PTA
Polvos Eutalloy
Tipo de producto
Max Servicio Temp.
~20 HRC 625 aleacin con resistencia
Aplicaciones de alta corrosin. Industrias marinas,
sobresaliente a la corrosin bajo coeficiente de
energa, procesamiento de qumicos, control de la
Eutroloy 16625 Ni-Cr-Mo-Nb alloy friccin. La resistencia a la corrosin general,
contaminacin, de procesamiento de papel, y la
picaduras, corrosin de la grieta, ataque
eliminacin de residuos
intergranular y corrosin bajo tensin.
~20 HRC. Una aleacin de base nquel diseado
Ni-Cr-Mo Industrias marinas, energa, procesamiento
para el plasma transferido proceso de soldadura
Eutroloy 16801 1800F (982C) de qumicos, control de la contaminacin, de
por arco (PTAW) proporcionar duro, recubrimientos
procesamiento de papel, y la eliminacin de residuos
densos.
Ni-Cr-B-Si-Fe-Mo-Cu ~50 HRC. Una aleacin a base de nquel Una Aleacin una base de nquel patentada no
Eutroloy 5224/
and WC patentada no magntico compuesto que contiene contains magntico Compuesto Que el 25% de
OTP 042
1200oF (650oC) 25% de carburos de tungsteno. carburos de tungsteno.
~60 HRC. Mezcla de 60% fundido y el carburo de Decantacin y tornillo de transporte. Piezas del
tungsteno aplastado ms gas atomiza NiBSi polvo mezclador.
Ni-B-Si and WC
Eutroloy 6503 de aleacin. Los recubrimientos son resistentes Herramientas de perforacin. Ladrillo o teja muere.
1200oF (650oC)
a la abrasin y la erosin y han mejorado la Manguitos protectores. Herramientas para trabajar
resistencia al desgaste. madera
~60 HRC. Mezcla de 60% fundido y el carburo de Decantacin y tornillo de transporte. Piezas del
tungsteno triturado, adems de agua atomizada mezclador.
Ni-Cr-B-Si and WC
Eutroloy 6504 NiCrBSi polvo de aleacin. Los recubrimientos Herramientas de perforacin. Ladrillo o teja muere.
1200oF (650oC)
son resistentes a la abrasin y la erosin y han Manguitos protectores.
mejorado la resistencia al desgaste. Herramientas para trabajar madera
90-100 HRB. Una aleacin especial de base-
nquel adecuada para el uso en hierro fundido,
Ni-B-Si alloy aleacin de bronce partes del molde de cristal Preformacin de bronce y moldes de acabado,
Eutroloy ME 5056
1000oF (590oC) de hierro de nquel. Depsitos se mecanizan placas de fondo
fcilmente con herramientas estndar HSS o
carburo.
~56 HRC Base de Ni patentado de aleacin, C276 La corrosin Varios con aplicaciones de desgaste
modificado, aleacin a base de nquel que ofrece procesos qumicos, industrias de procesamiento de
PG 6606 Patented Nickel alloy
la mejor resistencia a la abrasin y la erosin papel. Bomba mangas y mbolos, sinfines, matrices,
combinada con la resistencia a la corrosin. vuelan los fans de ceniza.

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Soldadura PTA Recubrimien-
PTA
to PTA
EuTronic GAP 2501 DC and 3501 DC

Soldadura Plasma, soldadura TIG, soldadura MMA
Para la unin, recubrimiento y soldadura fuerte
Diseado para aplicaciones manuales y automticas
Equipo verstil con un fuerte inversor 250A
Panel de control de pantalla tctil fcil de usar
Totalmente compatible con todos los accesorios Eutronic GAP
Porqu Eutronic GAP?

El EuTronic GAP es el proceso Eutectic transfered Arc (PTA), ideal
para la unin y las operaciones de recubrimiento. Una corriente
de gas ionizado acelerado en arco elctrico est enfocado en la
tobera de plasma y genera el plasma. El proceso PTA puede iniciarse
por el uso previo de arco piloto interno. El arco piloto se queman
Tecnologa de PTA ofrece una amplia gama de ben- entre el gas enfriado electrodo de tungsteno catdica y boquilla
eficios en comparacin con la PTA convencional: andica de cobre refrigerado por lquido. La aleacin de relleno de
soldadura, en forma de polvo o en forma de microatomized hilo fro
Alta densidad de energa en un arco extremadamente enfocada
se transporta hacia el haz de plasma donde el gas de proteccin
Las altas tasas de deposicin para los tiempos de soldadura ms protege el bao de fusin de la atmsfera. El arco de plasma y la
cortos entrada de calor puede ser controlada mucho mejor que un arco
dilucin en baja, la entrada de calor, distorsiones y ZAC elctrico convencional y la energa es casi completamente gastado
para fundir el metal de relleno, reducir la entrada de calor y la
Posibles superposiciones multipaso dilucin al mnimo. El diseo del panel de operacin tctil bien
Superficie ms lisa para reducir los costes de mecanizado organizada de la mquina permite el fcil ajuste de los parmetros
de soldadura tambin con guantes de proteccin.
La mayor pureza y el rendimiento de las aleaciones
Resistencia Enlace metlico y resistencia al impacto
EuTronic GAP 2501 DC 3501 DC
Opcionalmente adecuado para la automatizacin completa
Corriente de arco 0.5 - 30 A
Arco de plasma enfocado permite un control adicional, piloto: max 30 A 100% Duty Cycle
que los resultados tambin en dilucin ms baja entre Corriente de soldadura 2 - 250 A 2 - 350 A
todos el proceso de soldadura por arco. El proceso PTA 160 A 100% Duty Cycle 250 A 100% Duty Cycle
produce depsitos suave y libre de salpicaduras adiciona- Corriente de arco de
200 A 60% Duty Cycle 320 A 60% Duty Cycle
les, minimizando los costes de mecanizado y de aleacin soldadura mxima:
250 A 50% Duty Cycle 350 A 35% Duty Cycle
de relleno.
potencia mxima
Nombre 18kVA
consumo:
EuTronic GAP 2501 DC & 3501 DC Alimentacin de 3 x 460V 10%
Trolley incl. huella para las botellas de gas y soportes para voltaje:
varios accesorios
Frecuencia de alimen- 50/60 Hz
GAP refrigeracin tacin:
Enfriamiento GAP Chiller Fusible de la fuente: 32 A
Alimentador de Polvo EP 2 Grado de proteccin: IP 23S
Mando a distancia (accionamiento manual) RC-H Dimensiones (L x W 32 x 18 x 25
Mando a distancia (operado del pie) RC-F x H):
X30 Interfaz de Automatizacin extendido Peso: approx 154.3 Lb approx 165.5 Lb

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Soldadura PTA
EuTronic GAP - Equipo PTA
EuTronic GAP Unidad automaticaa
Maquina universal GAP PTA
Datos tcnicos:
Alimentador de gas; Ar + AR/H2, @ 30 psi
Alimentador de agua; >=5lmin
Alimentador de voltage: 460V 3ph 60 hz
Mximo poder de consumo: 20 kva
Corriente de soldadura (ciclo de trabajo del 100%): 220 amps
Soldadura rango de ajuste actual: 6-280 amps
Tensin de circuito abierto: 80 volts
Actual piloto de trabajo del 100%: 30 amps
Piloto rango de ajuste actual: 3-60 amps
Dimensiones (LxWxH): 73 x 31 x 102 (1795x750x2500mm)
Peso: 770 lbs (350kg)
Proporciona una precisin repetible para el plasma de unin, recubrimiento y soldadura fuerte
Llave en clula robotizada para aumentar la productividad
Versin de AC / DC disponible para la soldadura de Al, Mg y sus aleaciones
Completamente modular para configuracin a medida inmediata y rentable instalacin de aplicaciones
Amplia gama de opciones, accesorios y consumibles de soldadura
Flexibilidad de aleacin

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Soldadura PTA Recubrimien-
PTA
to PTA
Accesorios EuTronic GAP

Alimentador de alambre en fro WF
Para GAP 2501 series / 3001 and 3002
Descripcin Caractersticas
Grado de proteccin IP23
Peso 25 Kg
Dimensiones L x W x H (mm) 725 x 230 x 450
Unidad: unidad eficiente de cuatro rodillos con los rodillos del alimentador de alam-
bre de 30 mm, ajuste de alimentador de alambre
Producto para 16 bobinas de alambre Kg.
Cold Wire Feeder WF
Brazos de presin diseados especiales para una presin suave y reproducible
del cable sobre los rodillos alimentadores dentro de la unidad.
Alimentador de poder EP2

Gas portador Ar, Ar-H2
Caudal de gas portador 0 - 4 l/min
depsito de polvo 2 l capacity
Grado de proteccin IP 23
Peso (sin polvo) 7.5 kg
Dimensiones L x W x H (mm) 200 x 170 x 470 mm
Control de velocidad de alimentacin a travs de la alimentacin de Stepless veloci-

dad de las ruedas directamente desde la unidad de GAP.
La velocidad de alimentacin de polvo de 1,5 - 95 g / min, dependiendo de la con-
figuracin de la rueda de alimentacin,
antorcha, nodo y la densidad de polvo.
Dos unidades EP2 se pueden conducir en paralelo (opcional segunda tarjeta de con-
trol del motor) para aplicaciones que requieren alimentacin de diferentes polvos en
la piscina de soldadura: es decir, la matriz y carburos.
Producto
Powder Feeder EP2
Congelador GAP *
Peso 40 kg
(*)utilizar exclusivamente lqiuido de enfriamiento Eutectic.
Refrigeracin con intercambiador de calor aire / agua.

intercambiador adicional de calor agua-agua disponible.
Producto
Cooling GAP (*)
Xuper Cool, 5l tank
Enfriamiento GAP chiller

Peso 40 kg
(*)utilizar exclusivamente lqiuido de enfriamiento Eutectic

Refrigeracin con enfriador integrado.
Producto
Cooling GAP chiller
Xuper Cool, 5l tank

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Soldadura PTA
Accesorios EuTronicGAP
GAPE12N
Descripcin Caracteriticas
Construccin horizontal
Corriente mxima al 100% 100A
Peso con el paquete de tubos flexibles 1.9 kg (4m)
Product
GAP E12N 4m Refrigeracin lquida antorcha manual, disponible tambin con 70 y 180 del
cuello
Paquete de manguera: 4 metros;
paquetes de mangueras ms largas a peticin soporte de alambre en fro dis-
ponibles
GAP E15N
Peso con el paquete de tubos flexibles ca. 2.5 kg (4m)
Refrigeracin lquida antorcha manual, disponible tambin con 70 y 180 del
Product
cuello
GAP E15N Paquete de manguera: 4 metros; paquetes de mangueras largas en la solicitud
Soporte de alambre en fro disponibles
GAP E20N
Tasa de flujo del polvo N.A
Refrigeracin lquida antorcha manual, disponible tambin con 70 y 180 del
Product
(4m) cuello
GAP E150P
Tasa de flujo del polvo 5-20 g/min
Product
GAP E150P 3m Peso con el paquete de tubos flexibles 2.0 kg (3m)
GAP E150P 4m 3m hose pack Liquid cooled Powder manual torch
GAP E54 S-M-D-DL

Tasa de flujo del polvo 10 - 40 g/min
Product Polvo antorcha mecanizada para revestimientos interiores de las piezas con un di-
GAP E54 (length: 330 mm) 4m metro> 80 mm
GAP E54 (length: 550 mm) 4m Disponible en cuatro longitudes diferentes (modelos): 330 (S), 550 (M), 920 (D) y
1770 (DL) mm
Paquetes de mangueras ms largas a peticin Construido bajo pedido, por favor pre-
gunte por plazo de expedicin
Plasma Power Machine GAP E52

Construccin vertical
Tasa de flujo del polvo 3 - 80 g/min
Refrigeracin lquida en polvo mquina de la antorcha para aplicaciones generales
Soporte de alambre en fro disponibles
Product Paquete de manguera: 4 metros; paquetes de mangueras largas en la solicitud
GAP E52 4m Amplia gama de nodos y boquillas de polvo
GAP E200P
Construccin vertical
Carriente mxima al 100% 200A
Tasa de flujo de polvo up to 80 g/min

Refrigeracin lquida en polvo mquina de la antorcha para aplicaciones generales
Product Soporte de alambre en fro disponibles
GAP E52 (4m) Paquete de manguera: 4 metros; paquetes de mangueras largas en la solicitud
Amplia gama de nodos y boquillas de polvo

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EuTronic Arc
Alambre en Spray
Simplified overview
Max
piece size porosity
mm
Good. Electricity &
EuTronic Wire. All Low 1 to 2 Very large Lamelar 1 to 10% Mechanical High Medium compressed Medium
Arc Metals metals & micro- air
diffusion
Best Second choice
(...)* request special precaution or coating material

Alambre en spray
Proceso de Arco EuTronic
Funcin
EuTronic Arc es el mas productivo proceso deThermal Spray . EuTronic Arco es un proceso de pulverizacin en arco utilizando un par de cables que se
funden por un arco elctrico.
El arco tiene una temperatura de 5000 - 6000 C que se funde los cables de forma continua. Gas comprimido - ms a menudo de aire - se utiliza para ato-
mizar las puntas de los alambres fundidos y para impulsar las gotas hacia el sustrato a velocidades superiores a los 100 metros por segundo. Este material
fundido es atomizado por gas comprimido y propulsado hacia la pieza de trabajo para formar un recubrimiento. Esta combinacin de altas temperaturas
y altas velocidades de partculas da recubrimientos de arco rociado muy buenas propiedades de revestimiento con alta fuerza de bonos y baja porosidad.
Arco spray produce a menudo grandes cantidades de los niveles de humo y de ruido.
Spray por arco es un proceso de proyeccin trmica frigorfico donde se encuentre la temperatura del sustrato por debajo de 150 C. Debido a la baja tem-
peratura, la pieza de trabajo no est expuesto a ningn cambios metalrgicos o distorsin.
Ventajas
El proceso de pulverizacin de arco es el proceso de proyeccin trmica que tiene las tasas ms altas y ms bajas de pulverizacin gastos de funcionamiento.
proceso seguro
No hay gases inflamables utilizados
Proceso de pulverizacin en fro

Nivel de ruido: 100 - 120 dB (A)
No requiere el uso de
oxgeno, queroseno o un
que los medios de gas combustible

Arc Spraying Structure of cold arc sprayed coating
recubrimientos ms econmicos
El operador puede utilizar dos diferentes
cables durante la fumigacin para
producir nuevos recubrimientos adecuados.
Aplicaciones
Las principales aplicaciones del proceso de pulverizacin de arco son recubrimientos anti-corrosin de zinc y aluminio y rociar el trabajo en piezas de gran
tamao. El material a ser pulverizado debe ser elctricamente conductor. Los materiales ms comunes son material metlico o alambres tubulares. Bajos
costes de funcionamiento, las altas tasas de pulverizacin y eficiencia hacen que sea una buena herramienta para la pulverizacin de una extensa rea o un
gran nmero de piezas.
Datos tecnicos
Temperatura Arco: hasta 10,382 F (6000 C)
La velocidad de la partcula: 150-300 m / s
La tasa de deposicin: 2.5 a 40 kg / h
Material de revestimiento: Los metales o
aleaciones de metales en slidos y tubulares
forma de alambre
Espesor de la capa: 0,1 a 20 mm
Densidad de recubrimiento: 90 - 97% Esquema del proceso de Arco Spray

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Alambre en Spray alambre en
spray
EuTronic Alambres Arco Spray

fUERZA DE
ALAM-
ALEACIN BONOS PROPIEDADES APLICACIONES USO
BRE
Lbs/In2
La capa de unin y como la acumulacin de material
Arc 500 Ni-Al 9000 75 HRB Escudo de un solo paso para
restauracin dimensional
Auto-unin, recubrimiento a base de hierro para el
Arc 502 Fe-Cr-Ti-Si-Mn 5500 62-63 HRC Bond Coat
tubo de la caldera
aplicaciones para resistir la erosin de partculas
Arc 514 Fe-Cr-Al 7000 85-90 HRB Aleacin de auto-unin
finas
Recubrimiento final conduc- Los revestimientos se utilizan mejor en ambientes

Arc 520 Zinc 1224 60-73 HRB
tor donde el pH es mayor que 6,0 y ambientes hmedos
Proteccin del acero en el

Arc 525 Al99.5 4300 60-65 HRB medio ambiente costero y en Proteccin de acero en ambientes de agua salada.
el mar
Revestimientos son una alternativa adecuada a los
Reparacin de sustratos de
Arc 527 Al-Si 4250 95Rh recubrimientos de aluminio puro cuando la corrosin
aluminio o de magnesio
no es el principal factor
Reparacin de elementos y Para la reparacin de aluminio usado y piezas de

Arc 528 Al-Si 3800 72 HRB
fundicin magnesio
Adecuado para reconstruir las aplicaciones que la

Arc 530 C-Si-Mn-Fe 5800 95-100 HRB Restauracin parte dureza no es crtica, pero donde los bajos costos son
un factor
Camisas de cilindro cilindros Use contra el metal de friccin metal, corrosin y

Arc 532 Fe-Cr-Mn 5076 45-50 HRC
hidrulicos erosin revestimientos en talleres generales
Puede utilizarse como un revestimiento anti-

Fe-Al Traccin rollos elementos de
Arc 535 8000 35 HRC deslizante con la abrasin resistencia de la unin de
Composite la mquina
resistencia leve
Recubrimientos densos tienen una excelente
Arc 538 C-Si-Mn-Fe 4800 23 HRC Recubrimientos gruesos resistencia a la abrasin suave y presentan una baja
contraccin
Se utiliza para proteger los tubos de caldera en
Arc 545 Cr-Ti-Ni 7000 30-35 HRC Equipamiento de caldera calderas de recuperacin de licor negro y calderas de
centrales elctricas de carbn
Excelente en la reduccin de
Arc 546 Hastelloy C-276 7000 30-40 HRC restauracin Dimensional
ambientes oxidantes
Excelente resistencia a la
Arc 547 Inconel 625 7000 90-95 HRB Industria de procesamiento qumico
corrosin
Se utiliza principalmente para la restauracin
Rodamientos
Arc 548 Ni-Al-Mo 7500 75-85 HRC dimensiones, pero tambin puede utilizarse como un
ejes de la bomba
pase de bonos
mangas Recubrimiento de aluminio-bronce exhibe resistencia
Arc 552 Cu-Al-Mn 7000 67 HRB
Rodamientos a la adherencia excelente y buena maquinabilidad
Excelente resistencia a la abrasin y la corrosin
Arc 560 C-Si-Mn-Fe-Cr 4700 40-43 HRC Restauracin dimensional
suave para la restauracin dimensional
Las buenas propiedades de unin para la restaura-
cojinetes de asientos
Arc 562 C-Si-Mn-Fe 5800 95 HRB cin dimensional
Cajas de rodamiento
reparacin de piezas que no coinciden
Revestimiento autoadherente mecanizable adecuado
Las cubiertas Diesel de fuego para
Arc 563 Fe-Ni-Al-Mo 5500 90 HRB
Cabezas de cilindros reconstruir los componentes del motor diesel
desgastadas
De acero inoxidable de bajo
Arc 564 85/5 SS 4000 92-94 HRB Buena maquinabilidad y aleacin de baja contraccin
carbono
Ampliamente utilizado para la reparacin
304 Stainless Restauracin
Arc 565 4650 95-100 HRB del elemento de la mquina y la restauracin
Steel Reestructuracin
dimensional
Babbit
Arc 585 3000 NA Babbit Bearings Rebuilding Babbit bearing surfaces
Tin Based
Ventiladores Revestimiento protector de un solo paso contra la
Arc 595 Fe-Cr-B-Si-Mn-C 4500 60 HRC
Calderas de carbn erosin hmedo o seco
Ms
Msfuerte
fuertecon
conEutectic
Eutectic 53
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Alambre en spray
EuTronicSistema Arco Spray 4
El EuTronic arco spray 4 es un siste- del carro. No hay motor en el arma. En 2,5 mm opcionales
ma, fiable y fcil de usar. El Arco del cambio, la pistola 4 utiliza un sistema
-Refrigerado por aire para cables de
arma y el sistema de accionamiento patentado 'SyncroDrive', donde una
bajo peso
estn acoplados a un amplificador sola, con el precinto de motor con un
350, fuente de alimentacin conmu- dispositivo de accionamiento flexibles, -Excelente maniobrabilidad arma
tada de voltaje. alimenta un confiable, empujar acc- -5 M / m 10 paquetes de alimentacin
ionamiento positivo / tirar hasta una estndar
Esta fuente de alimentacin dispone
distancia de 20 m.
de electrnica sellada para una ex- Acero reforzado, con revestimiento
celente fiabilidad en los entornos ms Esto da lugar a un largo alcance y la PTFE conductos de conductores
duros de pulverizacin. flexibilidad de peso ligero de la pis-
-Fcil de mantener a menores costos
tola y los suministrosPara el operador,
La unidad de alimentador de alambre de tiempo de inactividad
las condiciones de trabajo son mucho
est montado cuidadosamente en la
ms cmoda y productiva. Capacidades de opcin de carrete-
fuente de alimentacin, dejndola
Wire, bobina y alimentador de tambor
libre para girar y seguir el operador -Sellado 350 fuente de alimentacin
durante la pulverizacin.Otras opcio- de un amplificador para la fiabilidad -Arranque suave para arranques
nes incluyen ya sea suelo o el montaje suaves
-1,6 Mm cables estndar. De 1,6 mm a
EuTronic Arco SpraySuministros de instalacin

Configuracin standar (jale/
Empuje)
Fuente de alimentacin, inser-
cin / extraccin
conducir y alimentador de alam-
bre.
Arco pistola de pulverizacin.
La posicin de la unidad de
transmisin:
En la fuente de alimentacin o el
piso.
5 m / 10 m Push / Pull de alam-
bre.
Paquete de suministros incluye
los cables de potencia y control,
manguera de aire, conductos de
conductores y
accionamiento flexible.
producto
complete kit 5m
complete kit 10 m

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Alambre en spray alambre en
Spray
EuTronic Arc Spray Gun 4
Conversiones opcionales del tamao del cable

El arma tambin se puede convertir para utilizar otros dimetros de alambre
utilizando las siguientes partes en el conjunto del extremo frontal:
Tamao de Boquilla X 1 Cabezal de Tubos de contacto

cable aire 1 X2
1.6 mm 263245 263063 263252
2.0 mm 263244 263242 263133
Product
Gun 4 complete for 1.6 mm wires 2.3 mm 263071 263241 263134
2.5 mm 263072 263241 263144
Requisitos de alimentacin y de aire
Descripcin caracteristicas
Power Source Requisitos de aliment- 380/440 V 50-60 Hz 3 fases
acin
Opciones de energa 220 V 50-60 Hz 3 fases
Fusibles Requerido 32 A / fase (415 V de entrada)
Opcin Fusibles Req- 40 A / fase (220 V de entrada)
uerido
Consumo de energa 18 KVA
mximo
Ciclo de trabajo (100%) 0-350 amperios
Voltaje de salida 0-50 VCC (nominal) conmutada de alta / baja
y 1-5
Requerimientos de aire 1,56 m3 / min a 6 bar (55 cfm a 90 psi)
Especificaciones de la fuente de alimentacin

Product
Descripcin Caractericticas
Power source 4 for Inverter Drive
peso 215 Kg
ancho 665 mm
longitud 900 mm
altura 913 mm
Alimentador de Alambre y Drive
Wire Drive Unit La unidad de alimentacin de alambre se puede montar perfectamente en la

fuente de alimentacin, dejndola libre para girar y seguir el operador
Producto
Alimentador de Alambre para Carretes
con accionamiento
Spool Feeder
Ms
Msfuerte con
fuerte Eutectic
con Eutectic 55
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Alambre en spray
Accessorios para EuTronic Arco
A. Potencia, Aire y paquetes de Suministros

Cables de control
El paquete de suministros incluye
A B C B. Drive Flexible
cable Los paquetes de suministros consistentes
C. Los conductos de cables y conductos estn disponibles
de cables en diferentes longitudes de 5, 10 y 20 metros.
Producto
5 m paquete de suministros
Extensin de 10 a 20 m paquete de suministros
ArcJet
El arcjet encaja en la pistola para inyectar aire en la parte delantera de la boquilla. El
arcjet constrie el modelo de pulverizacin reduce exceso de rociado y permitiendo
que las reas ms confinadas, tales como ranuras profundas, a pulverizar. Por lo
tanto, las mejoras significativas en la eficiencia de depsitos se pueden hacer sobre
Arcjet montado en la pistola las piezas de pequeo dimetro.s.
Descripcin tecnica
Reduce la huella de los recubrimientos de el arco spray recubrimientos mas
finos. Mejora de la eficiencia de depsito cuando Menos porosidad aparente.
pulverizacin sobre pequeos componentes. Mejora de la dureza.
Producto
Arcjet 4 para cables 1,6 mm Corriente mxima 350 Amps
Aire Comprimido 0.7 m3/min @ 3.5 Bar
Extensin del cuello Arco Spray

El Arc Spray de cuello de extensin permite un mejor acceso a zonas difciles, como
Est disponible en 3 diferentes
taladros profundos con un dimetro mnimo de 75 mm y los laterales traseros de
longitudes de 500, 1.000 y los refuerzos soldadas etc El cuello de extensin permite la pulverizacin ya sea en
1.500 mm. lnea recta o en ngulo y para aplicaciones utilizando el encendido a 200 amperios.
Producto
Extensin de cuello 0.5 m long Corriente mxima 200 Amps
Extensin de cuello 1 m long Aire Comprimido 0.6 m3/min @ 4.5 Bar
Extensin de cuello 1.5 m long
Control Remoto
El mando a distancia de 5 metros permite la operacin remota del EuTronic
Arco spray sistema de 4 con un diseo robusto para el uso en instalaciones semi-
automticas. Los botones de control a distancia y interruptor son similares a los
de las pistolas.
Product
EAS remote control

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AbraCor
Superficie de Polimero
Resumen simplificado
Fanilias Tamao de
Material Revestimiento Estructutra Microporosidad Rendimiento
de recu- Material Pieza de la superficie Tasa de Energia Inversion
de recubri- Max espesor de el recu- de el recubri- Unin deposicin
de deposi-
del equipo
brimien- Base Calentamiento del recubri- cin
mientos mm brimiento miento
tos miento
Pega o Todos los
Buena
AbraCor polmero metales Ninguno 10 (20)* Grande Heterogeneo Ninguno Medio Alto Ninguno Ninguno
quimica
fluido y otros
Mejor Segunda opcin
(...) * Se necesita precaucin especial o polmero especial de superficies

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Proceso AbraCor reparaciones en fro y utilizar equipo de proteccin
AbraCor es una tecnologa de
revestimiento de polmero para
reparaciones fro y proteccin contra
el desgaste. Es un sinttica, tres
polmero dimensionalmente reticulado,
termoestable, reforzado con compuestos
compuestos avanzados. Se produce una
fuerte unin, adhesivo a la mayora de
los sustratos de material base a travs de
reacciones de superficie fsico-qumicas.
Ventajas AbraCor reinforced with wear resistant compounds and high strength ballistic grade
Kevlar fibres
AbraCor polmeros estn formulados
para proporcionar soluciones resistentes AbraCor formulaciones estn
al desgaste y reparacin de: disponibles en fcil de aplicar la
La extensin de la vida de originales pasta (P) o fluido de formas (F) que,
partes. despus de mezclar el polmero a
granel (X) y de endurecimiento reac-
Costo recubrimientos efectivos aplicados
tivo (XX), ingredientes rpidamente
sin, por ejemplo, la energa combustible, solidificados y polimerizar comple-
electricidad o gases. tamente a temperatura ambiente.
Facilidad de aplicacin in situ o
en el taller.
Metales difciles de soldar, por ejemplo,
Castings Ni-Hard.
Aplicaciones
AbraCor es una tecnologa de re-
Los componentes con paredes delgadas
o secciones frgiles. vestimiento de polmero para repa-
raciones rpidas fro y la proteccin
Medio Ambiente donde no hay
de equipos industriales y piezas de
se permite el calor adicional. maquinaria, que proporciona llevar
Las superficies no metlicas como el la vida ms all de la de piezas ori-
hormign, cermica, caucho, etc ginales desgaste. Es fcil de aplicar
Piezas de mquinas de cualquier tamao o de forma manual, que no requiere
energa adicional, ningn equipo
geometra intrincada. rpidamente
especial, fuente de alimentacin
cumple con formas extraas. o los gases que hacen que sea ren-
Taller sin soldadura table e ideal para la reparacin, ya
equipo, fuente de alimentacin o sea in situ o en el taller.
de suministro de gas.
Casting en formas irregulares.
58 58 Ms
Ms fuerte
fuerte con
con Eutectic
Eutectic
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Superficie de Polimero MeCaTeC
AbraCor
Producto Descripcin Propiedades y Aplicaciones

Dureza tpica: Barcol 36
Un secado rpido (4 minutos), epoxi de dos componentes para Temperatura de servicio (mx.): 250 F (125 C)
AbraCor Express su uso en superficies metlicas y no metlicas. Muy adecuado
Tubera Castings
para la reparacin de fugas en tanques, tuberas, reconstruc-
cin de focas, roscas, chavetas y ejes. Temas
Las superficies de estanquidad
Alto rendimiento, epoxi de dos componentes para su uso en Temperatura de servicio (mx.): 250 F (125 C)
AbraCor General
superficies metlicas y no metlicas. Reparacin general tiene
Repair Defectos de fundicin
una vida til prolongada para permitir su uso en las partes ms
grandes. Los depsitos son fciles de mecanizar. arietes hidrulicos
La reparacin del elemento de la mquina
Dureza tpica: Barcol 38 carburo de dureza: 3.2 Moh
AbraCor Ceramic Alto rendimiento, epoxi de dos partes con adiciones de carburo Temperatura de servicio (mx.): 250 F (125 C)
Rebuild de silicio. Depsitos son muy adecuadas para restaurar dimen- Componentes de la bomba
sin y para aumentar la resistencia a la abrasin y la erosin Vlvulas
Aislamiento elctrico
Dureza tpica: Barcol 38 carburo de dureza: 3.2 Moh
Versin modificada del AbraCor Rebuild que contiene un alto Temperatura de servicio (mx.): 250 F (125 C)
AbraCor Ceramic
porcentaje de volumen de partculas de carburo de silicio duro.
Rebuild OF Componentes de la bomba
Los depsitos no son la flacidez y han mejorado la resistencia a
la abrasin. Vlvulas
Las tuberas y codos
Dos epoxi parte con adiciones de partculas de carburo de silicio Temperatura de servicio (mx.): 250 F (125 C)
finas. Brush-On se puede utilizar para proporcionar un reves-
AbraCor Brush-On impulsores
timiento superior lisa, antiadherente para otros materiales
compuestos resistentes a la abrasin AbraCor ms. Vlvulas
Vuelos de tornillo
Una versin modificada del cepillo en el que es ms fluido y ms Temperatura de servicio (mx.): 250 F (125 C)
delgada en la consistencia. Excelente para aplicaciones en las
AbraCor Paint-On impulsores
que y ultra-delgado se requiere recubrimiento o revestimiento
superior. Vlvulas
Vuelos de tornillo
Epoxi de alto rendimiento que contiene un alto porcentaje de
volumen de partculas de xido de aluminio y carburo de silicio Temperatura de servicio (mx.): 250 F (125 C)
AbraCor Kevlar 5 angulares. Las adiciones de fibras de Kevlar refuerzan la matriz impulsores
de la promocin de excepcional resistencia a la abrasin y la Tubera de Transporte
erosin.
Chutes
Msfuerte
Ms fuertecon
conEutectic
Eutectic 59
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AbraCor
Producto Descripcin Propiedades y aplicacines

El uso de una matriz de epoxi de alta temperatura ampla
la gama de aplicaciones de estndar AbraCor Kevlar 5. Temperatura de servicio (mx.): 450 F (232 C)
AbraCor Kevlar 5 Hi-Temp
Contiene el mismo porcentaje en volumen de materiales impulsores
de relleno de cermica y de carburo, incluyendo el uso de Tubera de Transporte
fibras de Kevlar.
Chutes
Dureza tpica: Shore D 60-70
Especficamente formulado para promover la respuesta de Temperatura de servicio (mx.): 250 F (125 C)
AbraCor LF
baja friccin en condiciones de flujo de fluidos. Resistente a Tubera lodo fino
los efectos dainos de la corrosin-erosin. Sistemas de control de fluidos
Bombas de descarga
AbraCor antideslizante es un sistema de tres partes de alto Ttpica adherencia a la traccin: 3000 psi (acero)
rendimiento consiste en un endurecedor, resina y grano Temperatura de servicio (mx.): 180 -200 (82 -93
AbraCor Non Skid grueso. Est diseado para proporcionar la traccin sin igual C) F
en superficies resbaladizas, como escaleras y pisos mojados. Las reas de qumica de mezcla
Es adecuado para su uso en superficies de concreto limpios Depsitos de aguas residuales
y sanos y adecuadamente preparado las superficies de acero. Muelles de carga
60 60 Ms con
Ms fuerte fuerte con Eutectic
Eutectic
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Sistemas Integrados
Sistemas Integrados / Poner un Pronstico, Artes Paquete Juntos por fabricantes de
equipos originales y Talleres
Eutectic ha estado a la vanguardia de la industria de los recubrimientos por ms de 30 aos. Demanda de la industria para
una mejor consistencia de recubrimiento, mayor seguridad y menores costos contina impulsando la tendencia hacia la
integracin de sistemas.
Hay una creciente necesidad de utilizar la tecnologa informtica para mejorar la consistencia y el rendimiento del sistema.
Tambin hay una necesidad de mitigar los riesgos asociados con el contacto directo del operador que apoya an ms esta
tendencia hacia sistemas llave en mano automatizados.
Sistema de llave en mano Eutectic

Eutectic ha diseado, fabricado y puesto en marcha numerosos sistemas integrados llave en mano sobre una base global.
Hemos mantenido varias industrias y aplicaciones con soluciones de sistemas a medida hechos que estn completamente
diseados, rentable, flexible y tener estado de las caractersticas de operacin segura de arte. Los diseos tpicos incluyen
equipos de control, cabinas insonorizadas, robots, dar vuelta las tablas, extraccin, etc
Estos componentes estn totalmente integrados para la operacin en modo automtico. Adems de proporcionar la
supervisin completa con el estado de funcionamiento y alarmas, los sistemas tambin permiten la intervencin manual
para el desarrollo y la optimizacin de los parmetros.
Seguridad y Calidad.
Eutectic est comprometida con los ms altos estndares de seguridad y calidad
para el diseo, fabricacin e instalacin de nuestros sistemas llave en mano.
El diseo del software se asegura de una interfaz fcil de usar que se puede actual-
izar fcilmente. Despus de la instalacin proveemos apoyo de ingeniera, evalua-
ciones de riesgo y formacin sobre una base global.
Sistema PTA
Sistema PTA Sistema de revestimiento de

fachadas Lser
HVOF sistema totalmente integrado

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Servicios
Socio de la Industria GauEj`qopnuLnkcn]i
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industriales globales para el vidrio, el GauEj
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acero, el cemento, la automocin, la `qop
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TeroLink
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No.: BR
ms de 7.600 solicitudes aprobadas totalmente report

Machin
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ling Cilin
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ciones detalladas y anlisis de ahorro de costos.

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Eutectic+Ca
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Copyright Eutectic+Castolin
2007
Arc
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2007
Further
27/03/2008 / 27/03/2008
Recipient
Image : H. Frese
Further information available via E+C 4 11/12/2008
Brasil, Technique & Marketing, Tel.
+55 11 247 5655, Fax. +55 11 521
Grinded 0545
and pain
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Grinded
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08 / 27/0
3/2008
Further
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Brasil, Recipie
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& Marketing : H. Fre
, Tel. +55 se
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miento. Estos centros de capacitacin
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y las tecnologas de eutcticas.
Estas son algunas de las aplicaciones

de revestimiento ejemplos de la
amplia gama de servicios prestados
por nuestros Servicios CastoLab.
Remaquinado Superposicin de soldadura para Roller Press
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Eutectic Corporation.
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y los cursos de formacin de proyec- favor pngase en contacto con encontrar en nuestra pgina web.
cin trmica. Estos cursos pueden
ser diseados de acuerdo a las nece-
sidades de cada cliente. Hay sesiones
de formacin para directivos, inge-
nieros y tcnicos.
Cada curso se compone de formacin

tanto terica como prctica. Eutectic
puede ofrecer estos cursos en casi to-
dos los pases. Los cursos se llevan a
cabo en nuestras instalaciones de ca-
pacitacin interna, con instructores
calificados o con nuestros instructo-
res en su ubicacin.
Curso de formacin trmica de rociado
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Informacin
Datos tcnicos y Tabla.
Tabla de conversin de dureza segn la norma DIN 50150 (Extracto)
fuerza Dureza de conformidad con Fuerza Dureza de conformidad con Fuerza Dureza de conformidad con
extensible Vickers Brinell Rockwell extensible Vickers Brinell Rockwell extensible Vickers Brinell Rockwell
[MPa] [HV] [HB] [HRC] [MPa] [HV] [HB] [HRC] [MPa] [HV] [HB] [HRC]
320 100 95 800 250 238 22.2 1630 500 (476) 49.8
335 105 100 820 255 242 23.1 1665 510 (485) 50.5
350 110 105 835 260 247 24.0 1700 520 (494) 51.1
370 115 109 850 265 252 24.8 1740 530 (504) 51.7
385 120 115 865 270 257 25.6 1775 540 (513) 52.3
400 125 119 880 275 261 26.4 1810 550 (523) 53.0
415 130 124 900 280 266 27.1 1845 560 (532) 53.6
430 135 128 915 285 271 27.8 1880 570 (542) 54.1
450 140 133 930 290 276 28.5 1920 580 (551) 54.7
465 145 138 950 295 280 29.2 1955 590 (561) 55.2
480 150 143 965 300 285 29.8 1995 600 (570) 55.7
495 155 147 995 310 295 31.0 2030 610 (580) 56.3
510 160 152 1030 320 304 32.2 2070 620 (589) 56.8
530 165 156 1060 330 314 33.3 2105 630 (599) 57.3
545 170 162 1095 340 323 33.4 2145 640 (608) 57.8
560 175 166 1125 350 333 35.5 2180 650 (618) 57.8
575 180 171 1155 360 342 36.6 660 58.3
595 185 176 1190 370 352 37.7 670 58.8
610 190 181 1220 380 361 38.8 680 59.2
625 195 185 1255 390 371 39.8 690 59.7
640 200 190 1290 400 380 40.8 700 60.1
660 205 195 1320 410 390 41.8 720 61.0
675 210 199 1350 420 399 42.7 740 61.8
690 215 204 1385 430 409 43.6 760 62.5
705 220 209 1420 440 418 44.5 780 63.3
720 225 214 1455 450 428 45.3 800 64.0
740 230 219 1485 460 437 46.1 820 64.7
755 235 223 1520 470 447 47.7 840 65.3
770 240 228 20.3 1550 480 (456) 48.4
785 245 233 21.3 1595 490 (466) 49.1
Tabla de conversin del tamao de partcula

Microns Inches Mesh por pulgada Microns Inches Mesh por pulgada Microns Inches Mesh por pulgada
US* Tyler BS* US* Tyler BS* US* Tyler BS*
1 12500 (theoritical) 76 0.003 200 200 200 315 0.0124
2 6250 (theoritical) 80 0.0032 350 0.0139 45 42 44
5 2500 (theoritical) 90 0.0035 170 170 170 400 0.0158
10 1250 (theoritical) 106 0.0041 140 150 150 417 0.0164 35
15 800 (theoritical) 125 0.0049 120 115 120 420 0.0165 40 35 36
20 625 (theoritical) 149 0.0059 100 100 100 495 0.0195 32
25 500 (theoritical) 152 0.006 100 500 0.0197 35 32 30
33 0.0013 (425) 160 0.0063 600 0.0234 30 28 25
38 0.0015 400 177 0.0069 80 80 85 630 0.0248
41 0.0016 180 0.007 80 85 699 0.0275 22
45 0.0017 325 (325) 200 0.0079 701 0.0276 24
50 0.002 208 0.0082 65 710 0.0278 25 24 22
53 0.0021 270 (270) (300) 210 0.0083 70 65 72 800 0.0315
56 0.0022 246 0.0097 60 60 60 833 0.0328 20
63 0.0025 230 (250) 250 0.0098 60 60 60 850 0.0331 20 20 18
66 0.0026 240 251 0.0099 60 853 0.0336 18
71 0.0028 259 0.0116 48 52 991 0.039 18
75 0.0029 200 200 200 300 0.0117 50 48 52 1000 0.0394 18 16 16
* standard
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Ms fuerte con Eutectic. 65

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Proteccin contra el desgaste
Ms fuerte
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Eutectic

1940 Fundacin de Eutectic Welding Alloys Corporation en Nueva York.

1960 Consolidacin internacional bajo Eutectic.

1963 Lanzamiento de polvo por atomizacin fusible Eutalloy antor-

1965 Produccin de polvo mediante atomizacin de agua.

1969 Lanzamiento de EuTronic Gap equipo para polvo Plasma

1971 Lanzamiento de Rototec antorcha I para polvos de rociado fr.

1976 Produccin de polvo mediante atomizacin de gas.

1985 Comercializado primer polvo amorfo del mundo para la proyec-

1995 Liderando HVOF, Plasma y alambre de pulverizacin con la adquis-

2005 Una parte de la empresa de suministro de gas Messer Mundial.

2006 Primer atomizador de gas anti-satlite del mundo para la pro-

Lanzamiento del Sistema de rociado de EAS-4 Arco Wire.

2007 Lanzamiento de consumibles de proteccin contra el desgaste

2009 Lanzamiento de CJK5 Sistema HVOF.

2012 Primera instalacin de revestimiento de fachadas Lser en

2013 Adquisicin de recubrimientos MONITOR.

2014 - Otras instalaciones de revestimiento lser en Corea, Dubai,

Polvos - fusin por pulverizacin

Polvos fro o caliente pulverizacin a la llama

Combustible lquido HVOF

Vista general de los fenmenos de desgaste

Abrasin Erosin Impacto Friccin Calor y Corrosin cavitacin

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Prueba de abrasin ASTM G65

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La tecnologa del futuro - hoy

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Unidad de produccin nica de alambre

Alambre de la Calidad a la espera de la coccin Caractersticas nicas de alambre

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De acuerdo con la tradicin suiza de la

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