PURGA EN

CALDERAS

24/02/2017 Informacin

En el presente informe se da a conocer sobre la purga en las

calderas asi como los aditivos usados. Elaborado por:

- Cceres Quispe, Lucy Rosala

 PURGA EN CALDERAS

PURGA EN CALDERAS
I NF ORMACI N

1. Calderas
La caldera, en la industria, es una mquina o dispositivo de ingeniera diseado para generar vapor.
Este vapor se genera a travs de una transferencia de calor a presin constante, en la cual el fluido,
originalmente en estado lquido, se calienta y cambia su fase a vapor saturado.
Segn la ITC-MIE-AP01, caldera es todo aparato de presin donde el calor procedente de cualquier
fuente de energa se transforma en energa utilizable, a travs de un medio de transporte en fase
lquida o vapor.
La caldera es un caso particular en el que se eleva a altas temperaturas un set de intercambiadores
de calor, en la cual se produce un cambio de fase. Adems, es recipiente de presin, por lo cual es
construida en parte con acero laminado a semejanza de muchos contenedores de gas.
Existen dos tipos:
- Acuotubulares: son aquellas calderas en las que el fluido de trabajo se desplaza por tubos
durante su calentamiento. Son las ms utilizadas en las centrales termoelctricas, ya que
permiten altas presiones a su salida y tienen gran capacidad de generacin.
- Pirotubulares: en este tipo, el fluido en estado lquido se encuentra en un recipiente atravesado
por tubos, por los cuales circulan gases a alta temperatura, producto de un proceso de
combustin. El agua se evapora al contacto con los tubos calientes productos a la circulacin de
los gases de escape. No confundir esta definicin con la de un intercambiador de calor.
Sus partes son:
- Agua de alimentacin: es el agua de entrada que alimenta el sistema, generalmente agua de
pozo o agua de red con algn tratamiento qumico como la desmineralizacin.
- Agua de condensado: es el agua que proviene del estanque condensador y que representa la
calidad del vapor.
- Vapor seco o sobresaturado: vapor de ptimas condiciones.
- Vapor hmedo o saturado: vapor con arrastre de espuma proveniente de un agua de
alcalinidad elevada.
- Condensador: sistema que permite condensar el vapor.
- Estanque de acumulacin: es el estanque de acumulacin y distribucin de vapor.
- Desaireador: es el sistema que expulsa los gases a la atmsfera.
- Purga de fondo: evacuacin de lodos y concentrado del fondo de la caldera.
- Purga de superficie: evacuacin de slidos disueltos desde el nivel de agua de la caldera.
- Fogn u hogar: alma de combustin del sistema, para buscar una mejora continua de los
recipientes y circuitos establecidos por la caldera.
- Combustible: material que produce energa calrica al quemarse.
- Agua de calderas: agua de circuito interior de la caldera, cuyas caractersticas dependen de
los ciclos y del agua de entrada.

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- Ciclos de concentracin: nmero de veces que se concentra el agua de caldera respecto del
agua de alimentacin.
- Alcalinidad: nivel de salinidad expresada en ppm de CaCO3 que confiere una concentracin
de iones carbonatos e hidroxilos que determina el valor de pH de funcionamiento de una
caldera, generalmente desde 10,5 a 11,5.
- Desoxigenacin: tratamiento qumico que elimina el oxgeno del agua de calderas.
- Incrustacin: sedimentacin de slidos con formacin de ncleos cristalinos o amorfos de sulfatos,
carbonatos o silicatos de magnesio que merman la eficiencia de funcionamiento de la caldera.
- Dispersante: sistema qumico que mantiene los slidos descohesionados ante un evento de
incrustacin.
- Antincrustante: sistema qumico que les permite a los slidos permanecer incrustantes en solucin.
- Anticorrosivo: sistema qumico que brinda proteccin por formacin de filmes protectivos ante
iones corrosivos presentes en el agua.
- Corrosin: vase Corrosin
- ndice de vapor/combustible: ndice de eficiencia de produccin de vapor de la caldera.

2. Purga en calderas
Calderas requieren purga peridica con el fin de mantener el funcionamiento eficaz, para
proporcionar buena vida de los equipos, y reducir el tiempo de mantenimiento y los gastos. En este
sentido, "purga" se refiere a la eliminacin de agua de la caldera con el fin de mantener un nivel
aceptable de slidos disueltos totales (TDS). De purga tiene un impacto econmico porque el agua
que se retira se ha calentado desde la temperatura de entrada a la temperatura de saturacin de
vapor y la energa utilizada para calentar el agua, por supuesto, viene del combustible quemado
en la caldera. En la mayora de los casos, purga con un generador de vapor Clayton es
significativamente menor que con las calderas convencionales y esta reduccin puede resultar en
ahorros significativos igualmente de combustible.
Antes de que el agua de alimentacin pase a la caldera, debe tratarse qumicamente para eliminar
los elementos corrosivos que puedan estar presentes y que acabaran por corroer la caldera y
afectar a la calidad del vapor necesario para un proceso.

Deben eliminarse de la caldera los productos qumicos que se introducen a travs del agua de
alimentacin. No hacerlo puede motivar que el sistema de la caldera sufra la formacin de
incrustaciones, corrosin, metal agrietado y quebradizo, arrastre de slidos y espuma.

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Por lo tanto, es preciso mantener el equilibrio qumico apropiado en el interior de la propia caldera,
lo que se consigue mediante el control de purga. Este proceso consiste en activar el mecanismo de
la vlvula de purga situado en el colector de la caldera y extraer un pequeo porcentaje del agua
de la caldera (que contiene slidos disueltos y sedimentos sin disolver) por debajo de la superficie
del agua de la caldera.
Con el fin de mantener el equilibrio qumico en el interior de la caldera, la cantidad de impurezas
retiradas del colector mediante la purga debe ser igual a la cantidad de impurezas introducidas
mediante el agua de alimentacin. Cuando varan las cargas de vapor, tambin lo hace la tasa de
agua de alimentacin y la tasa de purga.
Por otro lado, el exceso de purga da lugar a un funcionamiento ineficiente de la caldera, ya que
cada purga hace que se pierda el calor contenido en el agua extrada. El coste de combustible
puede relacionarse directamente con esta prdida de calor. Tambin hay que tener en cuenta el
coste del agua y el de los productos qumicos. Debe alcanzarse un equilibrio entre la necesidad de
retirar los slidos disueltos de la caldera y el funcionamiento eficiente de la misma.
El tiempo de purga en una caldera suele ser cada dos horas regularmente.
Existen tres tipos de control de purga en las calderas:
- Sistema manual instantneo
La implementacin ms sencilla del control de purga es un sistema manual instantneo que se
acciona una vez por turno para reducir los slidos disueltos en la caldera hasta un nivel suficiente
por debajo del lmite mximo especfico de la caldera. Despus, se permite que aumenten los
slidos disueltos durante el siguiente turno hasta alcanzar de nuevo el nivel mximo.
Debe realizarse una prueba de slidos disueltos antes de realizar la purga con el fin de ajustar
los tiempos para reflejar los cambios en las condiciones medias de carga de la caldera que
pueden producirse da a da.

- Control programado automticamente

La figura 2 muestra un sencillo sistema semiautomtico que utiliza un temporizador para
controlar la purga durante breves periodos de tiempo segn un programa preestablecido. Con
este sistema sigue siendo necesario comprobar diariamente la caldera con el fin de ajustar el
programa del temporizador para tener en cuenta los cambios en el funcionamiento de la
caldera y del sistema.
Es posible obtener un sistema completamente automtico instalando un sistema de control de
slidos disueltos, como muestra la Figura 3, que tiene prioridad sobre el temporizador en caso
de que vare el nivel deseado de slidos disueltos.

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- Control continuo
Los sistemas de purga continua son preferibles cuando se necesita recuperar el calor. En su
forma ms sencilla, este sistema consta de una vlvula que se ajusta despus de someter la
caldera a una prueba regular. La posicin de la vlvula se determina en funcin de la presin
de la caldera, los niveles de slidos disueltos y la tasa de purga requerida.
Como muestra la Figura 4, se utiliza un mdulo de control para modular la vlvula de purga
utilizando las seales del detector de slidos disueltos instalado en la corriente secundaria
enfriada de la purga. Para que este sistema funcione correctamente, dicha corriente debe fluir
continuamente sobre el detector.

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