NORMA

TCNICA
GUATEMALTECA

COGUANOR
NTG 41017 h22

Mtodo de ensayo. Determinacin del flujo de asentamiento

del concreto autoconsolidante.

Esta norma es esencialmente equivalente a la norma

ASTM C1611/C1611M-091, en la cual est basada, e
incluye la denominacin propia de las Normas tcnicas
guatemaltecas.

Aprobada 2013-08-09

Adoptada Consejo Nacional de Normalizacin:

Comisin Guatemalteca de Normas

Ministerio de Economa

Edificio Centro Nacional de Metrologa Referencia

Calzada Atanasio Azul 27-32, zona 12
Telfonos: (502) 2247-2600
Fax: (502) 2247-2687
www.mineco.gob.gt
[email protected]

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Prlogo COGUANOR
La Comisin Guatemalteca de Normas (COGUANOR) es el Organismo Nacional de
Normalizacin, creada por el Decreto No. 1523 del Congreso de la Repblica del 05
de mayo de 1962. Sus funciones estn definidas en el marco de la Ley del Sistema
Nacional de la Calidad, Decreto 78-2005 del Congreso de la Repblica.
COGUANOR es una entidad adscrita al Ministerio de Economa, su principal misin
es proporcionar soporte tcnico a los sectores pblico y privado por medio de la
actividad de normalizacin.
COGUANOR, preocupada por el desarrollo de la actividad productiva de bienes y
servicios en el pas, ha armonizado las normas internacionales.
El estudio de esta norma, fue realizado a travs del Comit Tcnico de
Normalizacin de Concreto (CTN Concreto), con la participacin de:
Ing. Emilio Beltranena
Coordinador de Comit
Ing. Gabriel Granados
Representante PRECSA
Ing. Max Schwartz
Representante INFOM
Lic. Rodrigo Garca
Representante MIXTO LISTO
Ing. Joaqun Rueda
Representante Cementos Progreso
Ing. Dilma Mejicanos
Representante CII-USAC
Ing. Leonel Morales
Representante CEMEX Guatemala
Ing. Roberto Chang
Representante AGIES
Ing. Sergio Quinez
Representante PRECN
Arq. Jorge Luis Arvalo
Representante SOLARC
Ing. Rafael Sazo

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Representante CEMEX Guatemala
Ing Estuardo Herrera Rodas
Representante ICCG
Ing. Israel Orellana
Representante FORCOGUA
Arq. Paulo Csar Castro
Representante MACROMIX
Lic. Luis Velsquez
Representante Cementos Progreso
Ing. Mara Alejandra Vega
Representante CEMEX Guatemala
Ing. Sergio Sevilla
Representante CIFA
Ing. Ing. Oscar Sequeira
Representante AGCC
Ing. Estuardo Palencia
Representante PROQUALITY
Ing. Joel Velarde
Representante MEGAPRODUCTOS
Ing. Marcelo Quinez
Representante FORCOGUA
Ing. Jos Manuel Vsquez
Representante MIXTO LISTO
Ing. Orlando Quintanilla
Representante FHA
Ing. Xiomara Sapn Roldn
Representante ICCG
Ing. Ramiro Callejas
Representante FHA
Ing. Marlon Portillo
Representante Municipalidad de Guatemala
Ing. Luis Can
Representante Grupo FFACSA

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Ing. Javier Quinez
Representante CONCYT
Ing. Luis Alvarez Valencia
Representante ICCG
Ing. Hctor Herrera
Representante COGUANOR

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ndice

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7.
8.
9.
10.
11.

Objeto..................................................................
Documentos citados.............................................................
Terminologa
Resumen del mtodo de ensayo.....
Significacin y uso.
Equipo..
Muestra de concreto...
Procedimiento..
Clculos...
Informe..
Precisin y sesgo
Apndice X1

Pgina
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1.

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OBJETO

1.1
Este mtodo de ensayo cubre la determinacin del flujo de asentamiento del
concreto autoconsolidante.
1.2
Los valores dados en unidades SI o en unidades libra-pulgada deben ser
considerados separadamente como el estndar. Los valores dados en cada sistema
pueden no tener equivalentes exactos, por lo tanto cada sistema debe ser usado
independientemente del otro. La combinacin de valores de los dos sistemas puede
dar por resultado la no conformidad con la norma.
1.3
El texto de esta norma hace referencia a notas y a notas a pie de pgina,
(excluyendo aquellas en cuadros y en figuras) que no deben ser consideradas como
requisitos de esta norma.
1.4
Esta norma no tiene el propsito de tratar todos los aspectos de seguridad, si
los hubiere, asociados con su uso. Es responsabilidad del usuario de esta norma, el
establecer las prcticas apropiadas de seguridad y salubridad y el determinar la
aplicabilidad de limitaciones regulatorias antes de su uso. (Precaucin: Las mezclas
cementicias hidrulicas son custicas y pueden causar quemaduras qumicas en la
piel y en los tejidos bajo una exposicin prolongada. Se recomienda ver la seccin
sobre precauciones de seguridad del Manual of Aggregate and Concrete Testing.
Annual Book of ASTM Standard, Vol. 04.02 (www.astm.org).
2.

DOCUMENTOS CITADOS

2.1

Normas NTG (ASTM)

NTG 41006
(ASTM C125)

Terminologa referente al concreto y agregados para

concreto.

NTG 41052
(ASTM C143/C143M)

Mtodo de ensayo. Determinacin del asentamiento del

concreto de cemento hidrulico.

NTG 41057
(ASTM C172)

Prctica para el muestreo del concreto recin mezclado.

NTG 410
(ASTM 173/C173M)

Mtodo de ensayo. Determinacin del contenido de aire

del concreto recin mezclado por el mtodo volumtrico.

(ASTM C 670)

Practica para la preparacin de enunciados de precisin y

sesgo de los mtodos de ensayo de materiales de
construccin.

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3.

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TERMINOLOGA

3.1
Para las definiciones de trminos usados en este mtodo de ensayo, vase la
norma de terminologa NTG 41006 (ASTM C125).
3.2

Definiciones de trminos especficos para esta norma:

3.2.1 Halo Un anillo observado de la pasta de cemento o del mortero que se

separa claramente del agregado grueso, alrededor de una circunferencia exterior del
concreto, despus del flujo fuera del molde.
3.2.2 Esparcimiento o Extensin Es la distancia cubierta por el flujo lateral del
concreto, durante el ensayo del flujo de asentamiento.
3.2.3 Estabilidad Es la habilidad de una mezcla de concreto para resistir la
segregacin de la pasta, de los agregados.
3.2.4 Viscosidad Es la resistencia de un material a fluir bajo un esfuerzo de corte
aplicado.
4.

RESUMEN DEL MTODO DE ENSAYO

4.1
Una muestra de concreto recin mezclado se coloca en un molde cnico de
asentamiento en posicin recta normal o invertida, de una sola vez, sin
apisonamiento o vibracin. Se levanta el molde y se deja al concreto fluir. Despus
de que el esparcimiento o extensin del concreto cesa se miden dos dimetros de la
masa de concreto en direcciones aproximadamente ortogonales. El flujo de
asentamiento del concreto es el promedio de los dos dimetros.
5.

SIGNIFICACION Y USO

5.1
Este mtodo proporciona un procedimiento para la determinacin del flujo de
asentamiento del concreto autoconsolidante en el laboratorio o en la obra.
5.2
Este mtodo se usa para monitorear la consistencia del concreto recin
moldeado, no endurecido y autoconsolidante y de su potencial de flujo no confinado.
5.3
Es difcil de producir un concreto autoconsolidante que sea al mismo tiempo
fluido y no segregable, usando agregados gruesos mayores de 25mm (1pulg). Por lo
tanto se considera que ste mtodo de ensayo es aplicable a un concreto
autoconsolidante que tenga un agregado grueso de una tamao de hasta 25 mm
(1pulg). El apndice X.1 proporciona criterios no obligatorios de evaluacin visual
que pueden ser usados para clasificar la habilidad de un concreto autoconsolidante
para resistir la segregacin (o sea para determinar la estabilidad del mismo).
5.4
La velocidad con la que el concreto se esparce esta relacionada con su
viscosidad. El apndice X1 proporciona un procedimiento no obligatorio que puede

Norma COGUANOR NTG 41017 h22

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ser usado para proveer una indicacin de la viscosidad relativa de las mezclas de
concreto autoconsolidante.
6.
EQUIPO
6.1
Molde El molde usado en ste mtodo de ensayo es el molde de
asentamiento descrito en el mtodo de ensayo NTG 410 (ASTM C143/C143M).
6.2
Placa de base Debe ser una placa rgida, lisa y no absorbente que tenga
un dimetro mnimo de 915mm (36 pulg). (Vase Nota1).
NOTA 1 La experiencia de obra y los resultados de un programa de ensayos de intercomparacin
ha demostrado que las placas de base fabricadas de madera contrachapeada sellada y laminada y de
plstico acrlico o de acero son adecuadas para la realizacin de este ensayo.

6.3
Barra enrasadora Debe ser como se describe en el mtodo de ensayo
NTG 41017 h6 (ASTM C173/C173M).
6.4
Dispositivos de medicin Una regla, una cinta de medicin enrollable o
algn instrumento de medicin rgido o semi-rgido que sea capaz de medir
incrementos de 5mm ( pulg) o menores.
7.

MUESTRA

7.1
La muestra de concreto de la que se tomarn los especmenes de ensayo,
debe ser representativa de la amasada completa, y debe ser obtenida de acuerdo
con la Prctica NTG 41057 (ASTM C172).
8.

PROCEDIMIENTO

8.1
Se realiza el ensayo sobre una superficie plana, nivelada, no absorbente
como un piso de concreto o una placa de base apropiada. Se debe usar una placa
de base en condiciones donde una superficie plana y nivelada no est disponible,
como ocurre en el sitio de la obra. Cuando se usa la placa de base, se posiciona y
se calza la placa de base, para que la misma quede totalmente soportada, plana y
nivelada. Luego se humedece la superficie de trabajo o de la placa de base con un
trapo hmedo o con una esponja.
8.1.1 Cuando se realiza el ensayo de flujo de asentamiento para un estudio o
proyecto dado, no debe cambiarse el tipo de superficie o de placa de base durante el
estudio o proyecto.
8.2
Llenado del molde El molde se llena siguiendo cualquiera de los
procedimientos A o B descritos a continuacin: (Vase Nota 2).
8.2.1 Procedimiento de llenado A (molde vertical normal) se humedece el molde y
se coloca sobre la superficie de trabajo, o centrado sobre la placa de base, con la
abertura mayor hacia abajo. Se mantiene el molde firmemente en su lugar
parndose sobre las dos estribos para apoyar los pies, y se llena de una manera
continua (vase Nota 3) hasta rebalsar ligeramente el molde por su parte superior.

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8.2.2 Procedimiento del llenado B (Molde invertido). Se humedece el molde y se

coloca sobre la superficie de trabajo, o centrado sobre la placa de base, con la
abertura menor hacia abajo. (Vase Nota 4). Se llena el molde de una manera
continua (vase Nota 3) hasta rebalsar ligeramente el molde por su parte superior.
NOTA 2 Durante el desarrollo de este mtodo, se ha encontrado que algunos de los usuarios
prefieren realizar el ensayo con la abertura mayor del molde hacia abajo como se realiza en el
mtodo de ensayo NTG 41052 (ASTM C143/C143M). La provisin de un collarn en la parte superior
del molde es til para reducir la posibilidad de que el concreto se escurra sobre el molde y sobre la
capa de base. Otros usuarios prefieren colocar el molde con la cara de menor abertura hacia abajo, lo
que facilita el llenado del mismo. Ambos procedimientos de llenado han sido considerados
adecuados para la realizacin de ste ensayo. Los enunciados de precisin dados en la seccin 10
de esta norma, reflejan el uso de ambos procedimientos. Los datos completos de los ensayos de
intercomparacin usando los dos procedimientos de llenado, pueden ser obtenidos del informe
correspondiente disponible en la sede de la ASTM (vase 11.1).
NOTA 3 Se ha encontrado aceptable el llenado del molde usando mltiples cucharadas de concreto
o bien vertindolo de una cubeta o recipiente similar aceptable.
NOTA 4 Cuando se llene el molde en posicin invertida y como una precaucin, el molde puede ser
soportado para prevenir un movimiento accidental o evitar que se vuelque, sin embargo los usuarios
experimentados de este mtodo han encontrado que no es necesario soportar el molde.

8.3
Enrasado de la superficie del molde Se enrasa la superficie de concreto a
nivel con el borde superior del molde, por medio de un movimiento de aserrado con
la barra enrasadora. Luego, Se debe remover el concreto del rea que est
alrededor de la base del molde para prevenir cualquier interferencia con el
movimiento del concreto que fluye. A continuacin se remueve del molde
levantndolo verticalmente. Se levanta el molde por una distancia de 225 75mm (9
3 pulg) en 3 1s con un movimiento ascendente constante y firme sin ningn
vaivn lateral o torsional. El ensayo total desde el inicio del llenado del molde hasta
la remocin del molde, debe completarse sin interrupcin dentro de un tiempo de 2
min.
8.4
Se debe esperar que el concreto pare de fluir, y luego se mide el dimetro
mayor (d1) del esparcimiento o extensin resultante del concreto. Cuando se observe
un halo en este esparcimiento o extensin circular del concreto, el mismo debe ser
incluido en el dimetro del con concreto. Se mide a continuacin un segundo (d 2)
del esparcimiento o extensin circular, a un ngulo aproximadamente perpendicular
al primer dimetro medido (d1). Los dimetros se miden con una aproximacin de
5mm ( pulg). Luego se calcula el flujo de asentamiento de acuerdo con la seccin
9.
8.5
Si la medida de los dos dimetros defiere en ms de 50mm (2 pulg) se
considera que el ensayo no es vlido y debe repetirse.
9.

CLCULOS

9.1

Se calcula el flujo de asentamiento usando la ecuacin 1:

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Flujo de asentamiento Fa = (d1 + d2)/2
Fa =
d1 =
d2=

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(1)

Flujo de asentamiento,
Dimetro mayor del esparcimiento o extensin del concreto.
Dimetro menor del espaciamiento o extensin del concreto.

9.2

Se registra el promedio de los dos dimetros al ms cercano 10 mm ( pulg).

10.

INFORME

10.1

Se informa el procedimiento de llenado usando (A o B).

10.2

Se informa el flujo de asentamiento con una aproximacin de 10mm ( pulg).

11.

PRECISIN Y SESGO

11.1 La precisin de este mtodo fue determinada como base en los resultados
obtenidos con un programa de intercomparacin realizado por miembros del
subcomit ASTM C09.47, el 06 de enero de 2003. El programa de intercomparacin
se llev a cabo usando operadores individuales y mltiples operadores para realizar
3 rplicas del ensayo usando el molde tanto en la posicin vertical norma, como en
la posicin invertida. Los ensayos se realizaron usando concreto autoconsolidante
con niveles altos y bajos de flujo de asentamiento y con mezclas estables e
inestables. Los detalles completos del programa de intercomparacin titulado
Report on the development of a precision statement for the slump Flow Test Method
for Self-Consolidating Concrete pueden obtenerse de la ASTM (www.astm.org).
11.2 Precisin de un solo operador El anuncio de precisin para un solo
operador refleja el uso de ambos procedimientos A y B. La desviacin estndar para
un solo operador, para el flujo de asentamiento se ha encontrado ser de 27mm (1.1
pulg) (Vase Nota 5) para mezclas con valores de flujo de asentamiento entre
aproximadamente 480 y 680 mm (19 y 27 pulg). Por lo tanto los resultados de dos
ensayos realizados aproximadamente por el mismo operador en la misma de 75 (3.0
pulg) (Vase Nota 5).
11.3 Precisin para mltiples operadores La precisin para mltiples
operadores refleja el uso de ambos procedimientos A y B. La desviacin estndar
de mltiples operadores para el flujo de asentamiento, se ha encontrado ser de 27
mm (1.1pulg) (Vase Nota 5) para mezclas con valores de flujo de asentamiento
entre aproximadamente 530 y 740mm (21 y 29 pulg). Por lo tanto los resultados de
ensayo realizados apropiadamente por dos operadores sobre la misma amasada de
concreto, no deben de diferir entre s por ms de 75 mm (3.0 pulg) (Vase Nota 5).
NOTA 5 Los valores sealados representan, respectivamente los lmites (1s) y (d2s), descritos en la
Prctica ASTM C670.

11.4 Sesgo Se considera que el procedimiento usado en este mtodo de ensayo

no tiene sesgo, ya que el flujo de asentamiento se define solamente en trminos de
este mtodo de ensayo.

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12.

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DESCRIPTORES

12.1 Halo; concreto autoconsolidante; flujo de asentamiento esparcimiento o

extensin; estabilidad; viscosidad; ndice de estabilidad visual.

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APENDICE
(Informacin no obligatoria)
X1. MEDICIN RELATIVA DE LA VELOCIDAD DE FLUJO LA VISCOSIDAD Y LA
ESTABILIDAD
X1.1 La velocidad de flujo de una mezcla de concreto autoconsolidante
influenciada por su viscosidad. Por lo tanto la realizacin una medida relativa de la
viscosidad es til para el desarrollo de una mezcla de concreto autoconsolidante en
el laboratorio. Cuando se realiza el ensayo del flujo de asentamiento,el tiempo que
tarda el borde de la masa de concreto. En alcanzar un dimetro de 500 mm (20 pulg)
medido desde el tiempo en que el molde es levantado, proporciona una medida
relativa de la velocidad de flujo no confinado de la mezcla de concreto. Para
materiales similares este perodo de tiempo, designado como T 50, da una indicacin
de la viscosidad relativa de la mezcla de concreto.
NOTA X.1.1 El valor T50 puede proveer informacin sobre las propiedades del flujo de la mezcla de
concreto autoconsolidante, para el que valores mayores corresponden a una viscosidad mayor. Para
la modificacin de las propiedades del flujo de una mezcla de concreto autoconsolidante se usan
tpicamente aditivos reductores de agua. En adicin, tambin el uso de aditivos que modifiquen la
viscosidad y otros cambios en las proporciones de la mezcla y en los materiales, pueden influenciar
las propiedades de flujo y su resistencia a la segregacin.

X1.2 Estabilidad La estabilidad de una mezcla de concreto autoconsolidante,

pude ser observada visualmente, examinando la masa de concreto y por lo tanto,
puede usarse en el control de calidad de las mezclas de concreto autoconsolidante.
El cuadro X1.1 contiene valores del ndice visual de estabilidad (USI) con los
correspondientes criterios para evaluar cuantitativamente la estabilidad de un
concreto autoconsolidante. Sin embargo, estos valores no cuantifican una propiedad
del concreto.
Cuadro X1.1 ndice Visual de Estabilidad, (Visual Stability Index,VSI)
Valor
VSI
0 = Muy estable

Criterio
No hay evidencia de segregacin ni de exudacin de agua.

1 = Estable

No hay evidencia de segregacin y se observa una ligera

exudacin como brillo en la superficie de la masa de concreto.

2 = Inestable

Se nota un halo ligero 10mm ( 5 pulg) y algn agregado

apilado dentro de la masa de concreto.

3= Muy inestable

Se nota una clara segregacin, por un halo grande en el

mortero > 10mm (>0.5 pulg) y/o un apilamiento grande de
agregado en el centro de la masa de concreto.

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X1.3 EQUIPO
X1.3.1 Placa de base marcada Una placa de base como la descrita en 6.2 con
una marca circular central para la colocacin del molde y otra marca circular
concntrica a 500 mm (20 pulg).
NOTA X1.2 Las marcas circular central y la circular concntrica a 500mm (20 pulg) sobre la placa
de base, ayudan al operador para determinar el valor de T 50.

X1.3.2 Cronmetro Con capacidad de leer 0.01s a menos.

X1.4 Procedimiento
X1.4.1 Para determinar T50 se usa el cronmetro para la medicin del tiempo en
segundos que le toma el borde exterior de la masa de concreto que se esparce,
alcanzar la marca circular de 500mm (20 pulg), a partir del tiempo registrado al
levantar el molde la primera vez.
X1.4.2 Despus de que se haya detenido el esparcimiento o extensin del concreto,
se debe inspeccionar visualmente la mezcla de concreto, observando la distribucin
del agregado grueso dentro de la masa de concreto; la distribucin de la fraccin de
mortero, particular a lo largo del permetro y observando las caractersticas de la
exudacin de agua. Con base en estas observaciones, se asigna un valor de ndice
visual de estabilidad (VSI) al esparcimiento o extensin del concreto usando los
criterios dados en el cuadro X1.1 e ilustrados en la Figura X1.1 a X1.4.
X1.5 Registros.
X1.5.1 Registrar T50 al ms cercano 0.2 segundo.
X1.5.2 Registrar el valor de VSI.

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-- ltima lnea --

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