Trapiche San Sebastian La Paila
Trapiche San Sebastian La Paila
Trapiche San Sebastian La Paila
Clasificacin de Riesgos
Presenta
Juan Camilo Pearanda lozano ID 552762
Vctor Alfonso Montao ID 553594
Mateo Quintero Martnez ID 551839
Carlos Eduardo Quintero ID 544663
David Fernando lozano Mosquera ID 553645
Docente
Luz Marina Santa Cardona
Especialista en Gerencia y control del Riesgo
Agosto, 8 de 2016
INTRODUCCION
Identificar los riesgos que se encuentran en el trapiche san Sebastin como
encontrarlos y prevenirlos para que no haya inconvenientes legales con los trabajadores.
Objetivo General.
Identificar, Prevenir y corregir los riesgos de este trapiche para irnos informando
de los mtodos de prevencin.
Datos generales de la empresa.
Nombre de la Empresa: trapiche san Sebastin
Direccin: acienda villa vista vereda isugu roldanillo valle
Tiempo de Operacin: 24 horas que se dividen en turnos de 8 horas
Actividad: produccin de panela
Descripcin del Proceso
Diagrama de Flujo del Proceso:
Cultivo y proceso de la panela:
El trapiche San Sebastin cuenta con caas propias en la finca Bellasvista y
reas cercanas al trapiche. Las condiciones climticas y de suelos son ideales para que
el cultivo de la caa tenga un buen desarrollo. Las practicas agronmicas con
combinacin de un buen manejo ecolgico, han dado como resultado caas de buena
calidad para el proceso de la panela.
Corte de caa: Se programa de caa con unos anlisis previos de esta, en el cual
obtendremos la edad y variedad del corte y sus caractersticas como PH
Extraccin: El trapiche San Sebastin cuenta con tres molinos cuya funcin es la
de extraer el jugo de caa y un subproducto de esta, el bagazo, es utilizado como
combustible para las calderas.
Evaporacin: Con este proceso se logra evaporar agua de los jugos ya clarificados, a
una concentracin de 54 grados Brix para as obtener las meladuras.
Reposo del moldeo: Es necesario causar una disminucin de temperatura del producto
con el fin de obtener mejores condiciones de empaque y almacenamiento.
Descripcin de actividades: cultivar la caa de azcar muy bien para que la panela que
en este trapiche se produce sea una de las mejores a nivel nacional con una produccin
muy buena con uno buena maquinaria
Diseo y Construccin de la Planta
Descripcin y anlisis de Vas de acceso: entrando a roldanillo est todo pavimentado
en la entrada a la empresa es una trocha larga pasando por un caaduzal que lo lleva a
uno a la entrada
Servicios Bsicos: acueducto y energa para su sostenimiento
Instalaciones: las instalaciones estn bien organizadas con buena seguridad hay partes
donde hay que mejorarlas pero en general todo est bien organizado
Maquinaria y Equipos
Enumerar y Describir las maquinarias y equipos de cada proceso:
De los cargadores de caa de azcar del mercado, el John Deere 2254 cuenta con el
motor ms potente. Su gran estabilidad permite el mayor alcance y la mayor capacidad
de agarre. Y al aadir la capacidad de carga a 180 grados se tiene el cargador ms
productivo y verstil del mercado.
El cargador 2254 posee una cabina sper confortable y es de fcil acceso para su
mantenimiento, lo que hace que sea un placer operarlo y ms fcil de mantener. Esto
reduce la fatiga del operario y el tiempo de inactividad de la mquina. El 2254 puede
aumentar la productividad y reducir los costos del operador, lo que significa ms dinero
en el bolsillo del cliente.
Picadora equipada con un juego de 2 cuchillas y con un diseo simple, fuerte y verstil
que se ajusta perfectamente a motores elctricos y a gasolina, lo que lo hace ideal para
pequeos y medianos productores que necesitan un equipo con alta productividad
Ruido:
Teniendo en cuenta que el ruido producido especialmente por el motor del molino, los
Engranajes y poleas que mueven de la prensa, y el ruido generado durante el proceso de
compresin de la caa, fueron, en su conjunto, uno de los peligros con mayor Nivel de
Riesgo, y procedi a realizar mediciones de los niveles de ruido en los diferentes
puestos de trabajo, para conocer el posible dao en la salud auditiva de los trabajadores
de los trapiches
El programa de ruido: controles de sustitucin en la fuente, como instalar silenciadores
adecuados en el engranaje y aislamiento del motor. En los trabajadores el uso de EPP
adecuados, como tapones siliconados y de copa.
Temperaturas extremas:
Teniendo en cuenta la temperatura de las calderas este es un riesgo que tiene un nivel de
medio riesgo ya que los trabajadores no estn tan expuestos a este riesgo ya que no
estn tanto tiempo al lado de estas calderas
Control de sustitucin en la fuente, elementos de proteccin personal barreras contra el
calor
Iluminacin:
en estas no es tanto el riego que hay por qu no hay muchas lmparas ni llega a afectar
tanto el sol
Fatiga visual
Presin:
Teniendo en cuenta los tanques que se encuentran en el segundo piso que es a base de
vapor los cuales pueden generar una gran cantidad de presin hay existe el riesgo de que
estos tanques se exploten
Control de sustitucin en la fuente, estar en una constante vigilancia de las medidas de
vapor para que estas no se excedan y puedan causar un accidente mayor como una
explosin
Vibracin:
En el segundo y tercer piso hay muchos tanques que con la produccin de corrido
produce muchas vibraciones y esto afecta mucho a la salud de los trabajadores esto
puede estar en un rango de riesgo alto
Control de sustitucin en la fuente, disminuir el tiempo de disposicin establecer un
sistema de rotacin de lugar de trabajo, establecer un sistema de pausa durante la
jornada laboral intentar siempre que sea posible minimizar la intensidad de las
vibraciones
Reducir las vibraciones entre las piezas de las mquinas y los elementos que vayan a ser
transformados.
Mejorar en lo posible, las irregularidades del terreno por el cual circulen los de
transporte
Utilizar equipos de proteccin individual: guantes anti-vibracin, zapatos, botas, etc.
cuando sea necesario
Conclusiones