DETERMINACION

DE CAUDALES
POR METODOS
INDIRECTOS

HIDRAULICA APLICADA

PRESENTADO POR:
HERNANDEZ ARRIETA FRANCY
RODRIGUEZ MERCADO HANIA
SALAMANCA RAMOS MARIA ISABEL

PRESENTADO A:
ING. MARCOS DE LEON

UNIVERSIDAD DE SUCRE
FACULTAD DE INGENIERIA
DPTO. INGENIERIA CIVIL
SINCELEJO- SUCRE
2015

INTRODUCCION
En determinadas situaciones se hace necesario conocer el volumen de agua por
unidad de tiempo que fluye por la seccin interna de un determinado sistema
hidrulico, por ejemplo a travs de una tubera de una red de un sistema de
acueducto, en la descarga de un pozo profundo, un de un sistema de tuberas de
una planta de tratamiento, de aguas residuales. Dado que existen diferentes
fenmenos hidrulicos que estn relacionados con el caudal que fluye por una
tubera, es factible utilizar las relaciones funcionales que involucran las principales
variables que modelan tales efectos, con el objeto de determinar de manera
indirecta el caudal que fluye por una tubera se estudiara a continuacin diferentes
mtodos que permitirn estimar dicha variable.

OBJETIVOS
Determinare el caudal en el sistema de tuberas mediante, mtodos indirectos.
Observar el comportamiento de flujo de fluidos al pasar por cada uno de los
medidores.
Calcular los coeficientes de descarga de cada uno de los medidores de flujo
utilizados.
Determinar las ecuaciones de calibracin de cada uno de los aforadores.
Analizar las diferencias entre los diferentes mtodos, y sus limitaciones
prcticas.

MARCO TEORICO
Dado que existen diferentes fenmenos hidrulicos que estn relacionados con el
caudal que fluye por una tubera, es factible utilizar las relaciones funcionales que
involucran las principales variables que modelan tales efectos, con el objeto de
determinar de manera indirecta el caudal que fluye por una tubera; tal es el caso
que de los fenmenos que se producen al hacer fluir un fluido a travs de
elemento de determinadas caractersticas geomtricas (reducciones, ampliaciones
graduales, reducciones moderadas, y reducciones bruscas, de la seccin original
del tubo de conduccin). Los efectos producidos (aumento de la velocidad en la
seccin de control y disminucin de la Presin) han sido ampliamente estudios a
tal punto que se tienen las siguientes frmulas que permiten comprender la forma
como inciden los factores que condicionan tales fenmenos:
Medidor venturi
Reduccin ampliacin muy gradual de la seccin de un tramo corto de la tubera:
Q = CA [2gH (So/S1 -1)] ^1/2; C = CV / [1 (D2 /* D1) ^4] ^1/2
Medidor de tobera
Reduccin moderada de la seccin de un tramo muy corto de la tubera
normalmente requiere de la introduccin de una tobera: Q = CA [2gH (So/S1 -1)]
^1/2; C = CV / [1 (D2 /* D1) ^4] ^1/2
Medidor de orificio en placa
Reduccin fuerte de la seccin, en un sitio puntual, de la tubera (requiere de la
introduccin de una placa de un orifico concntrico).
Q = CA [2gH (So/S1 -1)] ^1/2; C = CV / [1 (D2 /* D1) ^4] ^1/2
En las anteriores ecuaciones So: densidad relativa del fluido manometrito, S1
densidad del fluido en movimiento, H: el diferencial manometrito, D1. Dimetro
interno del tubo, D2 y Do: dimetros internos de la seccin de control de cada
dispositivo. Cv Cc: coeficientes de velocidad y contraccin respectivamente.
Tambin existen medidores de seccin variable, los cuales constituyen otra clase
de instrumento para medir caudales en sistemas de tuberas. Incluye el medidor
de tubo divergente y flotante, el cilindro y pistn de huecos mltiples, y los cilindros
y pistn ranurados.

: Coeficiente de velocidad. Experimentalmente se ha comprobado que la

velocidad media de un chorro de un orificio de pared delgada, es un poco menor
que la ideal, debido a la viscosidad del fluido y otros factores tales como la tensin
superficial, de ah el significado de este coeficiente de velocidad
: Coeficiente de contraccin de la vena fluida a la salida del orificio. Su
significado radica en el cambio brusco de sentido que deben realizar las partculas
de la pared interior prximas al orificio. Es la relacin entre el rea contrada y la
del orificio
: Coeficiente de descarga por el cual el valor ideal de descarga es
multiplicado para obtener el valor real, y se conoce como coeficiente de descarga.
Numricamente es igual al producto de los otros dos coeficientes.
El coeficiente de descarga variar con la carga y el dimetro del orificio. Sus
valores para el agua han sido determinados y tabulados por numerosos
experimentadores. As se puede apreciar la importancia del uso de estos
coeficientes para obtener unos resultados de caudal aceptables.

En todos los medidores de rea variable, la energa que causa el flujo a travs del
medidor permanece esencialmente constante para todas las descargas, y estas
son directamente proporcionales al rea de medida. En el rotmetro el flotador se
disea de tal manera que la fuerza de impulso y la fuerza de arrastre viscoso que
lo eleva n, menos la fuerza de flotacin, son constantes para todas las posiciones
dentro del tubo cnico. En el rotmetro de laboratorio, el tubo cnico se construye
de vidrio para que sea visible la posicin del flotador , la descarga, en
comparacin con la posicin del flotador, se determina por calibracin, como la
fuerza viscosa de arrastre que eleva el flotador depende de la viscosidad del
fluido, la cual depende a su vez de la temperatura , es preciso reducir a datos de
calibracin, las lecturas reales del medidor, para fluidos diferentes o para la
calibracin de un fluido a distintas temperaturas. El gasto real de un fluido, qa, con
peso unitario real a, corresponde a la descarga calibrada qc en la frmula:

Donde c es el peso unitario del fluido para el que se calibro el rotmetro. El

medidor de rea variable del tipo de cilindro rasurado utiliza el cilindro con una
ranura en un lado, a travs del cual sale el flujo del medidor. Las cantidades
variables de flujo harn que suba o baje un pistn dentro del cilindro. La posicin
del pistn se observa por medio de un tubo de mira colocado frente a la escala
calibrada.

Mtodo de las coordenadas Este mtodo de estimacin de caudales, valido para

tuberas que descargan a la atmsfera, est basado en las siguientes relaciones
fsicas:

En la cual V; Vx es la componente horizontal media de las partculas den flujo de

fluido que descarga a la atmsfera describiendo una trayectoria semiparablica, y
A el rea de la seccin del tubo que descarga el caudal Q. La componente Vx es
constante, en el tiempo y el espacio, por lo que se puede calcular del modo
siguiente: Vx = Xi / [2Yi / g] ^1/2; en la cual Xi, Yi son las coordenadas de punto i g
la aceleracin gravitacional del lugar.
Adems existen mtodos de aforo de caudales, fundamentados en principios ms
complejos como los que sustenta el funcionamiento de caudalmetros magnticos,
ultrasnicos y electromagnticos que permiten determinar caudales de manera
rpida, produciendo menores perdas de energas, y con una buena precisin.

PROCEDIMIENTO
Preparacin del mdulo hidrulico
1. Revise que la cantidad de agua en el tanque de recirculacin tenga suficiente
agua en los tanques y que sus condiciones de uso sean adecuadas. Adems el
nivel debe estar por encima de la lmina interior y aproximadamente 15 cm. por
debajo del borde superior del tanque.
2. verifique que la vlvula de control de la descarga de la bomba este
completamente cerrada y la del sistema by pass o de retorno este completamente
abierta.
3. verifique que todas las vlvulas de control y de continuidad hacia el manmetro
diferencial del todo el sistema de medida, este totalmente cerrada.
4. ponga en operacin la unidad la unidad de bombeo mediante breaker del
tablero elctrico correspondiente.

Experiencia 1; medida de caudales por el mtodo de las coordenadas y

volumtrico.
1. abra completamente la vlvula correspondiente.
2. abra parcialmente la vlvula de control de la bomba, de modo que se genere
una disminucin de la Presin manomtrica cercana a 5 PSI.
3. espere por lo menos dos minutos hasta que se estabilice el flujo.
4. en la pantalla cuadriculada, tome al menos cinco puntos y la respectiva
coordenada de la trayectoria del flujo para el caudal generado.
5. mediante procedimientos volumtricos, aplicando al menos 5 veces, determine
el caudal promedio.
6. realice el contenido de los numerales 2, 3, 4 y 5 de modo que se puedan
verificar los mtodos con otros caudales.
7. terminada la aplicacin de los mtodos de trayectoria y volumtrico, proceda a
abrir la vlvula del by pass, luego cierre la vlvula de control tanto de la bomba
como del medidor utilizado.

 Experiencia 2: medida de caudales de flujo interno mediante, tobera y

Venturi.
1. seleccione el medidor en el caudal que desea trabajar, y abra completamente la
vlvula de la tubera que surta al medidor deseado.
2. cierre la vlvula del by pass, y abra parcialmente la vlvula de control de la
bomba.
3. abra las vlvulas de entrada al manmetro diferencial, del medidor en
operacin.
4. esperen aproximadamente dos minutos a que los lquidos del manmetro se
estabilicen
5. Mida la Presin manomtrica a la entrada y a la salida del medidor, y determine
el diferencial de Presin
6. Determine el caudal por los mtodos volumtricos. y de la trayectoria
7. Programe otros 4 caudales y realice el contenido de los numerales 4 y 5
8. Abra las vlvulas del by pass, y cierre las vlvulas del medidor utilizado y de
control de la bomba.
9. Abra del siguiente medidor, y Lugo proceda conforme se indica en los
numerales 2, 3, 4, 5, 6, 7, y 8. Este procedimiento deber repetirse hasta haber
ensayado todos los medidores disponibles.

REGISTRO FOTOGRAFICO

Obtencion de las coordenadas

Medicion de las alturas manometricas

Toma del volumen y del tiempo para

el metodo volumetrico

Medidores de venturi y tobera.

Modulo de trabajo

CALCULOS Y RESULTADOS
Los datos tomados en el laboratorio fueron los siguientes:
VENTURI
# De prueba
1

Presion (PSI)
8

h1(cmHg)
30.2

h2(cmHg)
60.04

tiempo(s)
2.44
2.50
2.40
2.55

volumen(ml)
5300
5600
5100
4400

32

58.08

2.43
2.41
2.37
2.40

4800
5080
5420
4900

38.02

51.08

2.08
2.41
2.34
2.22

2980
3220
3140
3160

# De prueba
1

Presin(PSI)
10

h1(cmHg)
29.02

36

54

2.16
2.49
2.47
2.45

3460
3980
3840
3960

40.06

49

2.33
2.39
2.38
2.45

2420
2440
2440
2460

TOBERA
h2(cmHg) tiempo(s)
61.02
2.39
2.43
2.36
2.38

volumen(ml)
5180
4320
4980
5240

xi(cm)
30
60
90
120
150
30
60
90
120
150
20
40
60
80
100

yi(cm)
88
80
68.5
50
25
87.5
79
65.5
45.5
18
8.8
81.5
69.5
50
28

xi(cm)
30
60
90
120
150
20
40
60
80
100
20
35
48
60
74

yi(cm)
68
61.5
48.5
29
3.5
69
64
54
40
19
68
60
48.5
32
10

1. Compare los caudales determinados por los mtodos de las

coordenadas y volumtrico. Establezca la diferencia porcentual, en
relacin con el mtodo volumtrico y explique las diferencias.

METODO DE LAS COORDENADAS.

Donde, A es el rea interna de la tubera y V es la velocidad igual a Vx

Para el rea tenemos:
Dimetro interno de la tubera.

Por lo tanto,
Para la velocidad tenemos:

Donde, Xi y Yi Son las coordenadas de un punto i, y g es la aceleracin

gravitacional.
Entonces:
Para el punto 1 por el medidor de Venturi tenemos:

De igual manera se procede con los dems puntos y se determina su velocidad

(Vx). Esta informacin esta mostrada en la tabla, donde se calcula un Vx promedio
para cada una de las presiones y se calcula el caudal correspondiente as:
Para una presin de 8 a travs del Venturi
Vx promedio =

METODO VOLUMETRICO

Para el punto 1con una presin de 8 a travs del Venturi

Para el resto de puntos se realiz el mismo procedimiento con los datos tomados
en el laboratorio y con la formula sealada. Una vez obtenidos todos los puntos se
calcul un caudal promedio para cada presin, tal como se muestra en la tabla a
continuacin:

METODO DE LAS COORDENADAS

VENTURI

TOBERA

Dimetro (m)

0,023

Dimetro m

0,023

rea (m2)

0,000415476

rea m2

0,000415476

punto

Presin (PSI) xi(m) yi(m)

VX(m/s)

Caudal (Q) m3/s

Presin(PSI) xi(m) yi(m)

VX(m/s)

0,3

0,88

0,708270942

0,3

0,68

0,80572401

0,6

0,8

1,485681662

0,6

0,615

1,69446732

0,9

0,685

2,40833407

0,9

0,485

2,8621418

1,2

0,5

3,758510343

1,2

0,29

4,93516586

1,5

0,25

6,644170377

1,5

0,035

17,7572923

Vx promedio

0,00124684

10

3,000993479
0,3

0,875

0,710291691

0,2

0,69

0,53324275

0,6

0,79

1,495055141

0,4

0,64

1,10736173

0,9

0,655

2,4628693

0,6

0,54

1,80831413

1,2

0,455

3,939989401

0,8

0,4

2,80142821

1,5

0,18

7,830229882

0,19

5,08092408

Vx promedio

0,001365954

3,287687083
0,2

0,088

1,493166251

0,2

0,68

0,53714934

0,4

0,815

0,981297501

0,35

0,6

1,00071849

0,6

0,695

1,593963433

0,8

0,5

0,28

Vx promedio

0,48 0,485

1,52647563

2,505673562

0,6

0,32

2,34906896

4,185433925

0,74

0,1

5,18264218

2,151906934

0,000941573

2,26625418

1
3

0,002331216

5,61095825

1
3

Caudal (Q) m3/s

0,000894065

2,11921092

0,00088048

METODO VOLUMETRICO
VENTURI
punto Presion (PSI) tiempo(s) volumen(ml) Caudal (cm^3/s)
1
2,44
0,0053 0,002172131
2

2,5

0,0056

0,00224

2,4
2,55

0,0051
0,0044

0,002125
0,00172549

2,43
2,41

0,0048
0,00508

0,001975309
0,002107884

2,37

0,00542

0,00228692

4
1

2,4
2,08

0,0049
0,00298

0,002041667
0,001432692

2
3

2,41
2,34

0,00322
0,00314

0,0013361
0,00134188

2,22

0,00316

0,001423423

3
4
1
2

Q prom

0,002065655

0,002102945

0,001383524

TOBERA
Presion (PSI) tiempo(s) volumen(ml) Caudal (cm^3/s)
2,39
0,00518 0,002167364
10

2,43

0,00432

0,001777778

2,36
2,38

0,00498
0,00524

0,002110169
0,002201681

2,16
2,49

0,00346
0,00398

0,001601852
0,001598394

2,47

0,00384

0,001554656

2,45
2,33

0,00396
0,00242

0,001616327
0,001038627

2,39
2,38

0,00244
0,00244

0,001020921
0,00102521

2,45

0,00246

0,001004082

Qprom

0,002064248

0,001592807

0,00102221

Ahora comparamos los caudales obtenidos por el mtodo volumtrico y de las

coordenadas en las tablas anteriores para una misma presin y un mismo
medidor.

TOBERA

VENTURI

Presin(PSI)

Q Volumtrico
(cm3/s)

Q Coordenadas
(cm3/s)

Presin(PSI)

Q
Volumtrico
(cm3/s)

Q
Coordenadas
(cm3/s)

0,002065655

0,00124684

10

0,002064248

0,002331216

0,002102945

0,001365954

0,001592807

0,000941573

0,001383524

0,000894065

0,00102221

0,00088048

Se establece las siguientes diferencias porcentuales:

Q volumtrico----------------------100%
Q coordenadas--------------X

Para la presin de 8 en el Venturi tenemos:

Para la presin de 7 en el Venturi tenemos:

Para la presin de 6 en el Venturi tenemos:

Para la presin de 10 en tobera tenemos :

Para la presin de 8 en tobera tenemos:

Para la presin de 7 en tobera tenemos:

Podemos observar que el mtodo de las coordenadas difiere generalmente

en un 36% con respecto al volumtrico para el Venturi y un 13% para
tobera. Esto debido a errores de precisin en la toma de los datos o a la
ineficiencia de la bomba, puesto que su tiempo de vida til fue superado y
los resultados que se puedan obtener en los ensayos tendrn un grado de
error considerable como se pudo apreciar en este caso.

2. Calcule el nmero de Reynols para los caudales de cada ensayo, realizado

con el Venturi y tobera. Clasifique el tipo de flujo.
Donde,

es viscosidad,

es dimetro,

es velocidad.

En este caso para una temperatura de 25 la viscosidad ser:

A continuacin calculamos el nmero de Reynolds (Re) para clasificar el tipo de

flujo que se present para una presin de 8 trabajando con el Venturi.

Luego, como

el flujo en estudio es Hidrulicamente liso.

Se realiz el mismo procedimiento para cada una de las presiones con las cuales
se trabaj y se determin el Reynolds y por consiguiente el rgimen de flujo
caracterstico, tal como se aprecia en la siguiente tabla, donde gran parte fue
hidrulicamente liso a excepcin del flujo originado por una presin de 10 psi
trabajando con el medidor de tobera, donde el Reynolds supera 100000 por lo
tanto el rgimen de flujo en este caso es

VENTURI
Presin(PSI)

TOBERA
N de
Reynolds

Datos

TIPO DE
FLUJO

Presin(PSI)

velocidad(Vx) 3,000993479
8

dimetro

0,023

viscosidad

8,93E-07

dimetro

0,023

viscosidad

8,93E-07

77293,2251

Turbulento
liso

10

dimetro

0,023

viscosidad

8,93E-07

Tipo de
flujo

dimetro

0,023

144515,162

Turbulento
rugoso

viscosidad

8,93E-07

58369,3685

Turbulento
liso

54582,1402

Turbulento
liso

velocidad(Vx) 2,266254178
84677,27089

Turbulento
liso

velocidad(Vx) 2,151906934
6

N de
Reynolds

velocidad(Vx) 5,610958251

velocidad(Vx) 3,287687083
7

Datos

dimetro

0,023

viscosidad

8,93E-07

velocidad(Vx) 2,119210921
55424,25475

Turbulento
liso

dimetro

0,023

viscosidad

8,93E-07

3. Calcule los coeficientes de descarga del orificio en placa, tobera y

Venturi; as como tambin las ecuaciones caractersticas de cada
aforador.
Para la determinacin de caudales mediante las ecuaciones establecidas para
Venturi y Tobera se tendrn en cuenta las ecuaciones correspondientes a los
coeficientes de velocidad (Cv) y contraccin(C) que se muestran a continuacin,
as como las diferentes variables que se requieran:

Ecuacin 1.

Ecuacin 2.
(

))

;
((

Ecuacin 3.

(
(

) ))

Ecuacin 4.

) )
)

Coeficiente de contraccin
Coeficiente de descarga
: Coeficiente de velocidad.
: Aceleracin gravitacional.
: Diferencial manomtrico.
: Densidad relativa del fluido manomtrico (mercurio).
: Densidad relativa del fluido en movimiento (agua).
Dimetros internos del tubo.
Dimetros internos de la seccin de control.

Para cada una de las presiones trabajadas por los dos aforadores se realiz el
siguiente procedimiento:
VENTURI: Para una presin 8 psi.

4,05539192 m.c.a

Este valor del diferencial manomtrico se obtuvo luego de convertir h1 y h2

tomados en el laboratorio en cmHg a m.c.a y una vez convertidos se realiz la
diferencia.

h1=302mmHg

h2=600,4mmHg

Calculo para
Reemplazando en la ecuacin 3 tenemos

(
(
Calculo para

) )

(
)

) )

Reemplazando en la ecuacin 2.

((

) ))

((

) ))

Calculo para
0,003008004
Calculo para

Reemplazando los valores correspondientes en la ecuacin 1.

(

))

(
(

)
)

En las siguientes tablas se muestran todos los datos necesarios para el clculo de los valores de Cv, C, Q
correspondientes a cada una de las presiones trabajadas por los aforadores de Venturi y tobera.

Hg
(kg/m3)

D int del
tubo(m)

D int
seccin(m)

13550

0,0332

0,0166

0,002065655

H2O
(kg/m3)

Area int del

tubo(m2)

Area int
seccin(m2)

0,002102945

0,000865697 0,000216424

0,001383524

Presin(PSI) Qvolum(m3/S)

rea (m2)

Velocidad(m/s)

h1(mmHg) h2(mmHg)

h1(m.c.a)

h2(m.ca)

H m.c.a

8,15970948

4,05539192

4,971784611

302

600,4

4,10431756

5,061535733

320

580,8

4,348945759 7,893336552 3,544390793

3,329976104

380,2

510,8

5,16709118 6,942004668 1,774913488

VENTURI

1000

Hg
(kg/m3)

D int del
tubo(m)

D int
seccin(m)

13550

0,0282

0,0132

10

0,002064248

H2O
(kg/m3)

Area int del

tubo(m2)

Area int
seccin(m2)

0,001592807

1000

0,00062458

0,000136848

0,00102221

Presin(PSI) Qvolum(m3/S)

0,000415476

rea (m2)

Velocidad(m/s)

h1(mmHg) h2(mmHg)

h1(m.c.a)

h2(m.c.a)

H m.c.a

4,968397298

290,2

610,2

3,943950185 8,292895944 4,348945759

3,833695283

360

540

4,892563979 7,338845968 2,446281989

2,460336148

400,6

490

5,444336472 6,659323193 1,214986721

TOBERA
0,000415476

Finalmente, en esta tabla se muestran los resultados de los coeficientes de velocidad y de contraccin as como el caudal
determinado por cada una de las ecuaciones para Venturi y tobera, teniendo en cuenta cada uno de los datos anteriores.
El procedimiento para cada caso es el mismo explicado al inicio de este punto para una presin de 8 trabajando con Venturi.

VENTURI

TOBERA

Presin(PSI)

CV

Cd

Q(m3/s)

0,053967466

0,055737359

0,003008004

0,003811889

0,058768911

0,06069627

0,003567054

0,003880701

0,054637228

0,056429087

0,003083129

0,002553107

10

0,052479759

0,05378669

0,002822713

0,002408662

0,053992302

0,0553369

0,002987767

0,001858563

0,049167281

0,05039172

0,002477624

0,001192763

4. Realice un esquema de cualquiera de los aforadores de flujo interno:

Venturi o tobera, en el cual se muestre la variacin de la lnea piezometrica, y
de energa, desde la seccin de entrada hasta la salida, y a lo largo del eje
del flujo.
Se construir el esquema para una presin de 8 trabajando con el Venturi:

Para la lnea piezometrica

h1=302 mmHg

h2=600,4 mmHg

Para la lnea de energa

Debido a q el rea al interior del Venturi varia gradualmente, el mismo
comportamiento ocurrir con la velocidad, por lo tanto calcularemos la
velocidad para cada caso:
Velocidad en el rea interna del Venturi, la cual es la misma a la entrada y
salida de este medidor:

Velocidad en la seccin de control del Venturi (parte central o garganta):

Para las prdidas totales.

h1=302mmHg

h2=600,4mmHg

5.
Determine las prdidas de energa hidrulica producidas por los
medidores de flujo interno, utilizando el caudal mayor.

VENTURI
Utilizando el caudal mayor de 0,002102945 m3/s originado por una presin
de 7 psi se obtienen unas prdidas de

h1=320 mmHg

h2=580,8 mmHg

TOBERA

Utilizando el caudal mayor de 0,002064248 m3/s originado por una presin

de 10 psi se obtienen unas prdidas de

h1=290,2 mmHg

h2=610,2 mmHg

9. qu criterios hidrulicos utilizara usted para la seleccin de un Venturi?

La seleccin del modelo apropiado requiere de tres parmetros que deben ser
considerados por el proyectista:
Presin de entrada
Presin de salida
Caudal de succin
La principal ventaja del Venturi estriba en que slo pierde un 10 - 30% de la
diferencia de presin entre la entrada y la garganta. Esto se consigue por el cono
divergente que desacelera la corriente.
Es importante conocer la relacin que existe entre los distintos dimetros que tiene
el tubo, ya que dependiendo de los mismos es que se va a obtener la presin
deseada a la entrada y a la salida del mismo para que pueda cumplir la funcin
para la cual est construido.
Esta relacin de dimetros y distancias es la base para realizar los clculos para la
construccin de un Tubo de Venturi y con los conocimientos del caudal que se
desee pasar por l.
El tamao del tubo de Venturi se especifica mediante el dimetro de la tubera en
la cual se va a utilizar y el dimetro de la garganta; por ejemplo, un tubo
de Venturi de 6" x 4" se ajusta a una tubera de 6" y tiene una garganta de 4" de
dimetro.
Para que se obtengan resultados precisos, el tubo de Venturi debe estar precedido
por una longitud de al menos 10 veces el dimetro de la tubera.
Deduciendo se puede decir que un Tubo de Venturi tpico consta, como ya se dijo
anteriormente, de una admisin cilndrica, un cono convergente, una garganta y un
cono divergente. La entrada convergente tiene un ngulo incluido de alrededor de
21, y el cono divergente de 7 a 8.
La finalidad del cono divergente es reducir la prdida global de presin en el
medidor; su eliminacin no tendr efecto sobre el coeficiente de descarga. La
presin se detecta a travs de una serie de agujeros en la admisin y la garganta;
estos agujeros conducen a una cmara angular, y las dos cmaras estn
conectadas a un sensor de diferencial de presin.
10. comente cuales son las limitaciones prcticas de cada uno de los
mtodos anteriores evaluados.

Las principales limitaciones de los tubos Venturi son su elevado coste y la longitud
necesaria para su instalacin, sobre todo para grandes tamaos de tubera. Sin
embargo, debido a su baja prdida de carga, son justificados en casos donde
tienen que bombearse grandes cantidades de lquido de forma continua. Cuando
la prdida de carga no es importante, suele prescindirse del tubo Venturi y
sustituirse por una placa de orificio debido a su menor coste y mayor facilidad de
instalacin y mantenimiento.
Por su parte, La tobera consiste en una entrada de forma cnica y restringida
mientras que la salida es una expansin abrupta. En este caso la toma de alta
presin se ubica en la tubera a 1 dimetro de la entrada aguas arriba y la toma de
baja presin se ubica en la tubera al final de la garganta.
Este tipo de sensor de flujo permite flujos hasta 60% superiores a los de la placa
orificio, siendo la cada de presin del orden del 30 a 80% de la presin diferencial
medida. Estos instrumentos se utilizan en aplicaciones donde el fluido trae consigo
slidos en suspensin, aunque si estos son abrasivos pueden afectar la precisin
del instrumento. E la siguiente imagen se muestra algunas ventajas y desventajas
de este medidor:

11. describa situaciones prcticas en las cuales se puedan utilizar cada uno
de los mtodos de aforo estudiados. Cmo se utiliza el Venturi en la
prctica de la fertirrigacion?

Los mtodos de aforo estudiados pueden tener muchas aplicaciones, as para el

Venturi se pueden mencionar su uso en la Industria Automotriz: en el carburador
del carro, el uso de ste se pude observar en lo que es la Alimentacin de
Combustible, puesto que los motores requieren aire y combustible para funcionar.
Un litro de gasolina necesita aproximadamente 10.000 litros de aire para
quemarse, y debe existir algn mecanismo dosificador que permita el ingreso de la
mezcla al motor en la proporcin correcta. A ese dosificador se le denomina
carburador, y se basa en el principio de Vnturi: al variar el dimetro interior de
una tubera, se aumenta la velocidad del paso de aire.
Tambin puede ser utilizado frecuentemente para la fabricacin de mquinas que
proporcionan aditivos en una conduccin hidrulica. Es muy frecuente la utilizacin
de este efecto "Venturi" en los mezcladores del tipo Z para aadir espumgeno en
una conduccin de agua para la extincin,
Su uso tambin abarca aplicaciones de ventosas, eyectores, la administracin de
concentraciones exactas de oxgeno, para controlar la FiO2 que se denominan
mscaras de Venturi o Ventimask, etc.

FERTIRRIGACIN
En fertirrigacin, los fertilizantes son suministrados a travs del agua de riego. El
uso de la fertirrigacin permite un preciso suministro de nutrientes a las plantas.
Aplicaciones pequeas y frecuentes de fertilizantes, en cantidades exactas, que
cumplan con los requerimientos del cultivo, aumentan la eficiencia de la absorcin
de nutrientes y la prdida de
nutrientes por lixiviacin se reduce
al mnimo.
Los Inyectores son de alta
eficiencia, inyectores de presin
diferencial con aspas internas de
mezclado. Cuando una diferencia
de presin suficiente existe entre
los extremos de entrada y salida
del inyector, se crea un vaco en el
interior del cuerpo del inyector, el
cual inicia la succin de un lquido
o gas a travs del puerto de
succin.

Estos inyectores operan en un amplio rango de presiones y requieren nicamente

una presin mnima diferencial entre los extremos de entrada y de salida para
iniciar
el
vaco
en
el
puerto
de
succin.
Cmo funciona el Inyector Venturi?
Cuando el agua presurizada entra en la entrada del inyector, se contrae hacia la
cmara de inyeccin y cambia hacia una corriente de chorro de alta velocidad. El
incremento en la velocidad a travs de la cmara de inyeccin resulta en una
disminucin de la presin absoluta, creando un vaco, por consiguiente habilitando
a un material aditivo a ser arrastrado hacia el puerto de succin y atrapndolo en
la corriente de agua. Cuando la corriente de chorro es derivada hacia la salida del
inyector, su velocidad se reduce y se reconvierte en energa de baja presin.
Ventajas del sistema Venturi:
El sistema Venturi representa el sistema ms econmico y eficaz para la
incorporacin en el agua de riego de una dosis precisa de producto. Es
especialmente ventajoso su empleo con productos txicos o agresivos (por
ejemplo el cido ntrico) cuyo manejo con sistemas sometidos a presin, puede
suponer un peligro para el usuario. Ya que el inyector venturi aspira el producto y
no le somete a presin, no existe peligro alguno en su manejo.
Limitaciones
en
el
empleo
del
inyector
Venturi:
El inyector Venturi provoca una prdida de carga o cada de presin en la
conduccin en la que va instalado. Es precisamente esta energa que nos permite
incorporar en la conduccin el producto que queremos inyectar. El rendimiento del
inyector est directamente proporcionado a la prdida de carga provocada.
El inyector Venturi incorpora una serie de avances tcnicos que permite que esta
prdida de carga sea mnima. El rendimiento de este inyector Venturi es siempre
superior, medida por medida, a cualquier otro del mercado
12. Explique en qu consiste un aforador de codo
Es uno de los medidores de caudal ms simple, las aberturas piezomtricas en el
lado interno y externo del codo se conectan a un manmetro diferencial. Debido a
la fuerza centrfuga en la curva, la diferencia de presiones est relacionada con el
caudal. Una longitud recta de apaciguamiento debe preceder el codo, y para
resultados ms exactos el medidor debera calibrarse in situ. Debido a que la
mayora de las tuberas tienen un codo este puede utilizarse como medidor.
Despus de la calibracin los resultados son tan confiables como los obtenidos
con los dispositivos anteriormente mencionados.

ANALISIS DE RESULTADOS
Luego de realizar todos los clculos y determinar el caudal por cada uno de los
mtodos indirectos podemos inferir lo siguiente:
El mtodo de las coordenada puede resultar muy prctico al momento de
medir el caudal a travs de los puntos tomados en la trayectoria
semiparablica que se forma con la salida del flujo, pero refleja una gran
diferencia con respecto al volumtrico, donde para presiones de 8, 7 y 6
trabajando con Venturi la diferencia porcentual en promedio fue de un 36%
y trabajando con tobera para presiones de 10 y 7 fue de un 13% a
excepcin de los resultados obtenidos para la presin de 8 con un
diferencia porcentual aproximadamente de un 41%, el cual est fuera del
rango anterior. Dichas diferencias entre los dos mtodos se debe a la
imprecisin de los datos tomados en el laboratorio y a la ineficiencia de la
bomba, cuyo funcionamiento se deteriora con el paso del tiempo.
Se puede apreciar que el nmero de Reynolds calculado tanto para tobera
como para Venturi con las diferentes presiones fue menor a 100000 por lo
tanto el flujo se clasifica como turbulento liso, excepto el flujo desarrollado
por una presin de 10 psi en tobera con una valor de 144515,162
caracterstico de un flujo turbulento rugoso, de lo cual podemos resaltar que
a mayor presin mayor caudal por lo tanto mayor velocidad y por
consiguiente mayor turbulencia.
Los coeficientes de descarga desarrollados en el Venturi son
aproximadamente de 0.003 mientras que en tobera fueron de 0.002,
teniendo en cuenta que numricamente el coeficiente de descarga est
dado por la multiplicacin del coeficiente de contraccin y el de velocidad,
donde el primero C es la relacin entre el rea contrada y la del orificio, el
segundo Cv es la relacin entre la velocidad media de la seccin recta del
tubo y la velocidad media ideal, se puede inferir que el coeficiente de
descarga se ve afectado por la variacin que presentan los dimetros de los
medidores estudiados.
Adems los caudales que se obtuvieron por cada una de las ecuaciones
caractersticas de los medidores tambin disminuyeron para tobera por los
cambios bruscos que su estructura implica y la variacin de sus dimetros.
Teniendo en cuenta el caudal mayor se obtuvieron las perdidas en cada
medidor, as, para el Venturi el caudal mayor de 0,002102945 m3/s
originado por una presin de 7 psi se obtienen unas prdidas de

y en tobera Utilizando el caudal mayor de 0,002064248

m3/s originado por una presin de 10 psi se obtienen unas prdidas de
. Al comparar dichas perdidas se puede inferir que son
mayores cuando se utiliza el medidor de tobera puesto que su estructura
presenta un cambio brusco en menor longitud, a diferencia del Venturi,
donde el cambio es de forma gradual y el flujo desde la tubera principal en
la seccin 1 se hace acelerar a travs de la seccin angosta llamada
garganta, donde disminuye la presin del fluido. Despus se expande el
flujo a travs de la porcin divergente al mismo dimetro que la tubera
principal. Cabe resaltar que la velocidad tambin vara gradualmente antes
y despus de salir de la garganta donde adquiere un valor mayor puesto
que hay una reduccin considerable del dimetro. Este comportamiento se
pudo apreciar claramente en el esquema de lneas piezometricas.

CONCLUSION
Esta experiencia realizada en el laboratorio permiti medir indirectamente el
caudal que fluye por una seccin determinada, utilizando los aforadores de Venturi
y tobera para los cuales se tomaron los datos necesario y en base a sus
ecuaciones caractersticas se logr calcular el caudal correspondiente para
diferentes presiones satisfactoriamente. Adems se apreci claramente el
comportamiento del fluido al pasar por cada medidor; para lo cual en los tubos
Venturi la contraccin es gradual formada por conos convergentes y divergentes,
con distancia mayor que en las toberas por lo que la prdida de energa es menor,
por su parte las toberas son orificios de pared gruesa de construccin especial tal
que la reduccin de la seccin de flujo es gradual, en una distancia
comparativamente corta.
Para cada ensayo se tomaron 5 puntos con sus respectivas coordenadas (x,y) que
permitieron obtener una velocidad promedio y por formula de continuidad los
caudales, que a su vez fueron comparados con los obtenidos por el mtodo
volumtrico luego de haber realizado los clculos. Estos resultados permiten inferir
que de los dos mtodos trabajados en esta prctica de laboratorio el ms acertado
y con un porcentaje menor de error fue el mtodo volumtrico.
Cabe resaltar que con los caudales obtenidos, se clasifico el flujo en estudio como
hidrulicamente liso e hidrulicamente rugoso para una presin de 10 psi
trabajando con tobera debido al incremento de presin. Tambin logramos notar lo
importante que son los coeficientes de descarga y como este influye momento de
obtener un caudal, as como el material o la superficie que caracteriza a este
coeficiente.
Finalmente Estos mtodos indirectos son muy prcticos a la hora de terminar los
caudales, pero no muy precisos. En su defecto, se debe conocer sus limitaciones
y restricciones, as como realizar un buen procedimiento y una correcta toma de
datos para evitar que se presenten errores en los clculos obtenidos.

Bibliografa

Giles, R. V. (1999). Mecnica de los fluidos e hidrulica. McGraw Hill.

Saldarriaga, J. (2007). Hidrulica de tuberas: abastecimiento de agua,

redes, riegos. Bogot: Alfaomega.