Tornillo Sin Fin Problema Resuelto

TORNILLO SIN FIN RUEDA DENTADA
PROBLEMA.Diseo de un reductor de velocidad de Tornillo Sin Fin y Rueda Dentada.

Consideraciones de diseo.
1. Accionamiento directo del reductor por medio de un motor elctrico con
una velocidad de operacin de 1750 RPM.
2. Potencia neta en el eje de salida del reductor de 35 HP.
3. Reduccin 38/1 0.5
4. Aplicacin:
Para el diseo del reductor se considerar que la mquina a mover se
accionar por medio de una transmisin por cadenas, cuyo pin se
colocar en el eje de salida del reductor. Es decir, que la mquina a
accionar estar en funcin de la capacidad del reductor y de la
velocidad de salida y el motor estar capacitado para acoplarse
directamente a la mquina a mover.
5. Duracin del servicio de 8 a 12 horas por da
6. La severidad del servicio estar sujeto a los factores de seguridad que
se involucre.
SOLUCIN:
I.
Determinacin de las dimensiones geomtricas
1. Relacin de velocidades:
m
Ng
iw
38
0,5
1
N de dientes de la rueda 38 Ng
N de entradas del tornillo 1 iw
Alternativas:
38 76 114
.. .
1 2
3
Ng 76 dientes
iw 2 entradas
Tomemos:
Ng 75 dientes
iw 2 entradas
Pero para evitar factores comunes tomemos:
Luego, la relacin de velocidad real es:

2. Velocidad angular de salida del reductor:
75 37.5
2
1
RPMg
RPMw 1750
46.6
m
37.5
3. Distancia entre centros: Para una potencia de 35 HP C 15'' . . . 20''

(380,, 500)mm
Tomemos: C 17'' (430mm)
4. Dimetro de paso del gusano:
Dw
C0.875
5.965''
2.2
L
p
Dimetro de paso de
la rueda:
Dg = 2C Dw = 2 x
17 - 5.965
Dg 28.035''
5. Paso circular de la rueda:
Dg
Ng
1.174''
Pn
p
Donde:
Pn = paso normal
= ngulo de
hlice
p = paso axial
F
eF
6. Avance del tornillo sin fin por cada vuelta:
7. Angulo de avance:
L p.iw 2.35''
( para ejes perpendiculares )
Verificacin:
L
Dw
tan
L
0.125
Dw
7.4435
Como 12'' entonces se acepta el valor de obtenido porque

est dentro del rango permitido para un Tornillo sin fin de 2 entradas
pn pcos 1.164''
8. Paso normal
Con los datos que tenemos podemos tomar:

pn 1.25
(paso normal o estndar)
Recalculando dimensiones para el Tornillo sin fin y la

Rueda dentada:
pn
1.262''
cos()
Paso axial:
px
Paso normal:
pn 1.25'' STD
L iw .p 2.52''
Avance o paso de la hlice:

Dimetro de paso:
Dw
L
5.71''
tan()
Dimetro de paso de la rueda: Dg

Distancia entre centros: C
Dg Dw
2
pNg
30.123''
17.92''
Verificacin del dimetro de paso del gusano:

C0,875
C0,875
Dw
3
1.7
4.16'' 5.71'' 7.35''
luego:
Dw OK !
9. Calculo del adendum

De tablas de proporciones de tamao de los dientes
30
n 20
a = 0,3183 p
a = 0.4016 ''
Completando la parte geomtrica:
Dow = Dw + 2a
Dow = 6.52 ''
Ng
10. Longitud del gusano (parte roscada): Lw 4.5 p

50
Lw 7.57''
Ancho efectivo de la rueda:
Fe
Dow 2 Dw 2
Fe 3.134''
Ancho real de la rueda:
F = 1.05 Fe
(5% ms del Fe)
F 3.30''
Dimetro de la garganta de la rueda: Dt Dg 2a 30.93''
Doe Dt Dw 2a
Dimetro exterior:
Dw 2a 2 0.8F 2
Dow 31.70''
CONSIDERACIONES DE DISEO
Clculo de los engranajes por el mtodo AGMA
Evala la potencia nominal a la entrada del

reductor.
Supngase que la potencia nominal sea
10 HP
5 HP para la carga
Si el factor de servicio por consideraciones del tipo de carga es por

1.5
ejemplo: 2
HP utilizacin
Pot.utiliz Pot del motor elect.

10
5 HP
Motor elctrico:6.5HP
2 6.66 HP
1.5
HPn
wt.Dg. RPNgas
126,000 m
Potencia Potencia
nominal en la rueda
salida
wf fuerza friccional
vs velocidad friccional
Vs.Wf
33,000
Vs
Potencia
friccional
wt Dg0.8 .Fe . ks.km.kv
wt = fuerza tangencial:
Ks = factor corrector de tamao y material

Km = factor corrector por relacin de velocidad
Kv = factor de velocidad
wf wxf
wf
En forma aproximada: wf
fuerza friccional
f .wt
cosncos fsen
f .wt
cosn.cos
Consideraciones de calor:
Calor generado (Qg).- Dg
33,000HPi 1 E
60
778
BTV
Hora
HPi = potencia de ingreso

HPi (1 E) = potencia perdida
Calor disipado Qd .- Qd 0.36A T2 T1
relacin prctica que se puede

usar
para condiciones promedio.
Para transmisiones
que funcionan sin
caja
A = rea proyectada en pulg2

A = rea de la rueda + rea del gusano
D2
g
4
Lw Dw
T2 temperatura en la rueda (F)

T1 temperatura ambiente (F)
T2 T1 T
La mayora de los lubricantes pierden sus propiedades a unos 200F

(mm)
T2 puede limitarse a unos 180F

T1 80F
T 180 80 100F
AC 1.14 104C17 m2
Cuando se pone caja: Ac 43.2 C1.7 pulg2

pulg
II.
PROCEDIMIENTO AGMA (CALCULO DE LA POTENCIA

MECANICA Y POTENCIA TERMICA)
Velocidad de Operacin:
Velocidad tangencial de la rueda: Vg
Velocidad del gusano: Vw
DgRPMg 30.128 46.6

pies
368
12
12
min
DwRPMw 5.71 1750

pies
2618.7
12
12
min
Velocidad friccional del gusano: sobre los filetes del tornillo: Vs

Reemplazando tenemos: Vs
Calculo del factor de friccin:
V
Vg
w
sen cos
368
pies
2644.8
sen8
min
0.155
pies
para Vs 70
min
Vs0.2
f 0.32 para:3000 V 70pies

s
min
Vs0.36
Luego: f
0.32
0.0187 si existe friccin hay prdida
2644.8
Eficiencia
(E):
Eficiencia
cosn ftan
100
E%
cosn fcotan
terica
segn
teora
de
tornillos:

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TORNILLO SIN FIN RUEDA DENTADA

PROBLEMA.Diseo de un reductor de velocidad de Tornillo Sin Fin y Rueda Dentada.

Determinacin de las dimensiones geomtricas

N de entradas del tornillo 1 iw

Pero para evitar factores comunes tomemos:

Luego, la relacin de velocidad real es:

3. Distancia entre centros: Para una potencia de 35 HP C 15'' . . . 20''

5. Paso circular de la rueda:

6. Avance del tornillo sin fin por cada vuelta:

( para ejes perpendiculares )

Como 12'' entonces se acepta el valor de obtenido porque

Con los datos que tenemos podemos tomar:

(paso normal o estndar)

Recalculando dimensiones para el Tornillo sin fin y la

Avance o paso de la hlice:

Dimetro de paso de la rueda: Dg

Verificacin del dimetro de paso del gusano:

9. Calculo del adendum

Completando la parte geomtrica:

Dow = 6.52 ''

10. Longitud del gusano (parte roscada): Lw 4.5 p

Ancho real de la rueda:

(5% ms del Fe)

Clculo de los engranajes por el mtodo AGMA

Evala la potencia nominal a la entrada del

Si el factor de servicio por consideraciones del tipo de carga es por

Pot.utiliz Pot del motor elect.

wt Dg0.8 .Fe . ks.km.kv

Ks = factor corrector de tamao y material

HPi = potencia de ingreso

Calor disipado Qd .- Qd 0.36A T2 T1

relacin prctica que se puede

A = rea proyectada en pulg2

T2 temperatura en la rueda (F)

La mayora de los lubricantes pierden sus propiedades a unos 200F

T2 puede limitarse a unos 180F

Cuando se pone caja: Ac 43.2 C1.7 pulg2

PROCEDIMIENTO AGMA (CALCULO DE LA POTENCIA

DgRPMg 30.128 46.6

DwRPMw 5.71 1750

Velocidad friccional del gusano: sobre los filetes del tornillo: Vs

Calculo del factor de friccin:

f 0.32 para:3000 V 70pies

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