internacional

Record vertical en Chile.

Pique Chuquicamata
Subterrnea
P
or primera vez en la historia de
Chile se est ejecutando un
hundimiento que, por su longitud, abarcara tres veces la Gran Torre
del Costanera Center(centro comercial
ms grande de Chile). Se trata de un
pique de 918 m de profundidad y 11
m de dimetro que sera nico en
Sudamrica, marcando un rcord en
la regin. La ejecucin de este proyecto, que forma parte de las obras de
Chuquicamata Subterrnea, es responsabilidad del Consorcio Aveng Mas
Errzuriz (CAME), que suma la gestin
de Mas Errzuriz y la experiencia de la
compaa sudafricana Aveng Mining.
A fines de este decenio, Chuquicamata pasar de ser una mina de
cielo abierto a una operacin subterrnea, extendiendo su vida til por
40 aos ms. En trminos generales,

60

esta etapa contempla 1,021 km de

tneles, piques y chimeneas de ventilacin para extraer cerca de 1,760
millones de toneladas de mineral con
una ley de 0.71% de cobre, 512 ppm
de molibdeno y 496 ppm de arsnico.
La configuracin completa del circuito
de extraccin principal contiene 2.9
km de piques, 19.7 km de galeras
y 3.7 km de chimeneas, distribuidos
en cuatro niveles.
La fase de construccin est programada para un perodo de ocho
aos y considera estas excavaciones
como parte de la infraestructura que
servir durante toda la vida de la mina.
Entre las que ya se estn construyendo tenemos dos tneles de inyeccin
de aire de ms de 4 km con alturas
de 8 m y ancho de 10.7 m; un tnel
de acceso bidireccional de 7.4 km de

longitud con una altura de 5.8 m y un

ancho de 9.3 m; un tnel de transporte de mineral en correa de 6.2 km
de longitud; un barrio industrial con
una superficie de 26 hay 25,000 m2
construidos, entre otros.
Este pique, que al cierre de esta
edicin llevaba 290 m de avance,
forma parte del sistema de ventilacin
principal de la mina subterrnea en el
circuito de extraccin de aire viciado
de las galeras interiores. La superficie
se ubica en la cota 2,990 msnm y llegar a los 2,072 msnm en el interior
de lamina.
Para el gerente general del Consorcio Aveng Mas Errzuriz y director
de Aveng Chile Construcciones filial
de Aveng Mining instalada en Chile,
Errico Vascotto, este proyecto es
emblemtico para la compaa, con

internacional
experiencia internacional en piques
de gran dimetro y ejes de niveles
profundos de ms de 2 km. Aveng se
ha asociado a Mas Errzuriz formando
un consorcio para el pique ciego ms
grande y profundo de Sudamrica.

Primero se realiz
el pre-hundimiento,
luego se detuvieron
las excavaciones
para llevar a
cabo el montaje
de la plataforma

Inicio del pique

El proceso de construccin del
pique de ventilacin del proyecto
Mina Chuquicamata Subterrnea
se inici a fines de 2012 y se lleva a cabo mediante la metodologa
blindsinking o hundimiento ciego,
que se caracteriza por ser realizada
en forma ciega desde la superficie,
contemplando las siguientes etapas:
Construccin del collar, el cual
abarca los primeros 42 m de profundidad del pique, en avances
parciales de 3 m cada uno, presentando un dimetro final, despus
de fortificado de 11 m.
Profundizacin del pique, que considera el tramo comprendido entre
los metros 42 (fin del collar - brocal) y 918 de profundidad, todo ello
con un dimetro final, despus de
fortificado, de 11 m.
De acuerdo con Felipe Vela, asistente de gerencia del consorcio Aveng
Mas Errzuriz, el pique parte en superficie con un soporte ms ancho de
concreto para darle un mejor asentamiento a esta estructura que, de alguna manera, cuelga. As, sobre los 11
m de dimetro, hay al inicio del pique
2.5 m adicionales de concreto en un
tramo de 3 m de profundidad. Despus hay 1.5 m de concreto (sobre los
11 m) en 9 m de profundidad. Luego
hay 0.9 m de concreto en otra longitud
de 32 m. Y, a continuacin,0.45 m de
concreto hasta el fondo del pique desde el metro 42 hasta el 910.
En los primeros 42 m en el brocal
o collar del pique se implement concreto armado con enfierradura, mientras que desde los 42 a los 910 m se
est empleando concreto con fibrapolipropileno. Este ltimo es un H-40
autocompactante que escurre por s
solo y no necesita vibracin. El concreto se prepara arriba en una planta,
se transporta por una canoa por grave-

de trabajo y
las estructuras
superiores, y luego
se continu con el
hundimiento.

dad y llega abajo a un

remezclador (kettle).
Desde Codelco, el
ingeniero geomecnico senior del proyecto, Diego Gajardo, explica que entre
estas dos etapas se
realiz el montaje de
toda la infraestructura
de superficie requerida para la profundizacin principal o mainsinking. Este
procedimiento consisti en el montaje de la plataforma de cinco pisos
o stage (que se usa para el hormigonado y la instalacin de servicios),
la que se introduce al pique, para
luego montar la torre central (headgear) y el peinecillo, alcanzando una
altura cercana a los 42 m. En la
parte superior del peinecillo van las
poleas de los cables del huinche de
la plataforma, o stagewinder que es
el huinche de izaje y sujecin de la
plataforma, as como las del cable
del huinche principal o kibblewinder, que es el con el cual se realiza
la extraccin de marina, ingreso y
salida del personal, extraccin del
agua al fondo del pique, ingreso de
explosivos y otras actividades propias del ciclo.
Vela comenta que se hizo un yugo
especialmente para tomar las piezas
con los estrobos y levantar la plataforma de cinco pisos. Este montaje se
hizo a las 6 am cuando haba poco
viento, indica, ya que deban coincidir
las dos piezas. En este procedimiento
de montaje de 600 Tn, participaron 40
trabajadores.

Con todo, cuando se pasa del

pre hundimiento al hundimiento,
se deja de hacer minera. Desde
el consorcio explican que se hace
minera (excavaciones) hasta los
60 m, all se detienen para realizar el
armado de la estructura afuera, luego
se instala sta dentro del pique y nuevamente se retoma la minera.
Ciclos
Gajardo detalla los procedimientos involucrados en cada ciclo de
operacinpara la profundizacin
del pique:
Perforacin de la frente o fondo
del pique con un jumbo de ocho
brazos neumtico, conocido
como jumbo Araa (perfora 3.4
m efectivo).
Tronadura Primado, carguo
de explosivos, conexin de los
tiros, tronadura propiamente tal,
monitoreo de la calidad del aire
y revisin del disparo.
Ventilacin.
Acuamiento e instalacin de fortificacin de construccin en base
a pernos swellex (de 2, 3 o 4 m, o
pernos lechados de 5 m) y malla.

61

internacional
Carguo y extraccin de marinas.
Esto se realiza con un equipo del
tipo draga neumtica (cactus grab)
que cuelga de la plataforma en su
piso inferior. Dicha draga carga
los capachos (kibble) con marina,
alcanzando cerca de 25 Tn. Estos
kibbles ascienden a superficie para
su volteo en la torre central. El
proceso de extraccin de marina
es un ciclo continuo de ascenso
y descenso de los kibbles, los que
alcanzan velocidades cercanas a
los 10 m por segundo, para profundidades por sobre los 400 m.
Mapeo y evaluacin geotcnicageomecnica.
Instalacin de fortificacin de
operacin en base a revestimiento de concreto, la que se realiza
en forma desfasada del avance
del fondo del pique (se ocupa un
equipo electrohidrulico para la

fortificacin). En general se mantiene una diferencia de 20 a 25

m entre el revestimiento definitivo
de concreto y la frente de avance.
El hormigonado se realiza desde
la plataforma.
Como moldajes del revestimiento se consideran anillos de
1 m de altura, los que se unen
y alcanzan los 6 m. La actividad
de hormigonado se realiza en
forma ascendente, instalando el
anillo de moldaje inferior, el que
se hormigona primero. Una vez
alcanzada su resistencia inicial
(cerca de un da), se contina
con el hormigonado del tramo
superior en una etapa.
Instalacin de servicios y tuberas (el pique en su permetro
lleva una serie de servicios de
agua, aire y concreto). En el consorcio agregan que la plataforma

(stage) de 120 Tn, sube aproximadamente 60 m solamente

para hacer el disparo y despus
vuelve a bajar a una distancia
aproximada de 25 m del fondo
del pique para poder proceder
con el hormigonado.
As mismo, los ciclos han disminuido conforme avanzan las
obras.Empezamos con un ciclo de
120 horas y ahora estamos en un
ciclo entre 55 y 60 horas. Hemos
logrado dos veces un ciclo de 45
horas, precisa el ejecutivo principal
del consorcio, Errico Vascotto.
Desafos
Los retos no han sido menores en la
implementacin de una metodologa poco conocida en el pas vecino.
Si bien existe la minera de pique
tradicional y tambin hundimientos

Colocacin del jumbo perforador dentro del pique. Este equipo debe bajar cada vez que se realizan las perforaciones
en el ciclo; una vez terminada su labor, se sube nuevamente.

En los primeros metros, los trabajadores ingresaban al

62

Galeras de ventilacin. La configuracin completa del circuito

pique en el kibble (balde). La labor de la minera de pique

de extraccin principal contiene 2.9 km de piques, 19.7 km de

requiere multifuncionalidad y rigor. Los procedimientos

galeras y 3.7 km de chimeneas distribuidos en cuatro niveles.

deben cumplirse sistemticamente para lograr los objetivos.

desarrollados en el mbito civil, se tienen antecedentes de que sus profundidades no van ms

all de los 350 m. Desde Codelco comentan
que el principal desafo constructivo es llevar
a cabo la implementacin de una metodologa
para la cual no hay experiencia en Chile, tanto
como metodologa de ejecucin en s como por
la magnitud de la obra.
Para poder enfrentarlo es que se consider
trabajar con empresas de reconocido prestigio
internacional, tanto en la etapa de ingeniera
como en la actual fase de ejecucin. Este proceso no ha estado exento de dificultades, que
van desde la barrera idiomtica hasta las diferentes idiosincrasias y concepcin de aspectos de
seguridad, lo que ha obligado a llegar a intensivos
procesos de aprendizaje, entrenamiento, asimilacin de las tcnicas y actividades unitarias de
esta metodologa, as como su adaptacin a los
estndares de seguridad minera nacional y de
Codelco, grafica Gajardo.
En el consorcio Aveng Mas Errzuriz, Felipe
Vela, detalla que los mineros que saben de pique
son de una edad avanzada (55 o ms) y que no
hay gente joven capacitada para este trabajo.
Adems, los turnos son largos y es un trabajo
duro, a diferencia de la minera de tneles normales. Esto ha sido una dificultad para el consorcio que ha tenido que capacitar gente joven
para este trabajo. Del mismo modo, encontrar
operadores para trabajar con la tecnologa de
piques mineros representa otra complicacin.
El minero de pique tambin debe cumplir
muchas otras funciones, a diferencia del trabajador de la minera de tneles. En la minera de
tneles las perforaciones las hace un equipo,
entra el operador con el equipo jumbo, perfora, saca el jumbo y despus entra una cuadrilla
y carga el frente con explosivos. Aqu la misma
persona que perfora saca el jumbo, despus tiene que cargar los hoyos y tambin participa en la
etapa de retirar la marina. No es un equipo como
en el caso de los tneles, que es automatizado
y donde no hay intervencin. Aqu el operador
tiene que estar presente para desenganchar las
cadenas de los baldes y amarrarlas. Hay trabajo fsico de esfuerzo altsimo. Es por eso que en
Chile, debido a que lo comn es la minera en
tneles, ha costado encontrar y capacitar gente, seala Vela.
Del mismo modo, el 10% de personal calificado sudafricano (de un total cercano alos 210
trabajadores) ha tenido que mantenerse por ms
tiempo para poder capacitar a los chilenos en sus
funciones. Como el huinchero, por ejemplo, cuya
labor es muy especfica y su certificacin tarda

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63

internacional

Una parte de la plataforma de trabajo (stage) de cinco

pisos y 120 Tn, en la etapa de montaje.

Diagrama de disparo - 231 hoyos en total.

Ficha Tcnica
Proyecto:
Ubicacin:
Mandante:
Constructora:
Presupuesto:
Tiempo de construccin:

dos aos en Sudfrica, lo que representa otra dificultad. El certificar

ciertas competencias en Chile no ha
sido fcil porque aqu no se tienen los
conocimientos ni existen las entidades
que certifiquen. Hemos encontrado un
vaco en la parte tcnica operacional
para certificar ciertas aptitudes que no
hay. No est el organismo que lo valide, aaden desde el CAME.
Otro de los retos que se debe
asumir en la minera de pique es
el trabajo en un solo frente (monofrente). En la minera de tneles si
se tiene un problema en el frente 1,
se traslada a la gente al frente 2 o al
3 y se sigue avanzando. En el pique,
si se presenta un problema no se
puede hacer otra actividad. Adems,
dice Vela, exige ser muy metdico
y riguroso en el cumplimiento de los
tiempos establecidos en cada una de
las actividades. Es decir, cumplir los
procedimientos A-B-C-D y luego la
misma secuencia sistemticamente.
Seguridad
El trabajo en el pique ha seguido
procedimientos de seguridad minuciosos que han permitido a la fecha

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Mina Chuquicamata subterrnea Pique de extraccin de aire.

Chuquicamata, regin de Antofagasta.
Codelco, Vicepresidencia de Proyectos.
Consorcio Aveng Mas Errzuriz (CAME).
US$ 70 millones.
diciembre 2012 - diciembre 2016.

no reportar accidentes graves. Diego Gajardo afirma que ha sido un

trabajo en equipo, de permanente
desarrollo, que ha considerado el
acompaamiento continuo para
buscar la adaptacin y ajuste de la
metodologa del Shaft Sinking a los
estndares de seguridad nacionales
y de nuestra empresa () Cada
actividad, cada operacin, considera un procedimiento de trabajo, un
instructivo paso a paso, un anlisis
de riesgo que busca; adems de
identificar los riesgos, es necesario
trabajar con estos bajo control.
Por su parte, la constructora
destaca tambin los resultados
obtenidos. El consorcio Aveng Mas
Errzuriz puede estar orgulloso de
sus rcords en seguridad. Hoy en
da se han registrado 475 das sin
accidentes con tiempo perdido,
con un record anterior de 343 das
libres de accidentes, subraya Vascotto. La tecnologa introducida en
el pique es una metodologa establecida, segura y probada, usada
en todo el mundo. Las buenas
tasas de excavacin se han producido a nivel internacional con esta

tecnologa y metodologa. Si bien,

la transicin, formacin y certificacin de los equipos locales han
sido lentas como unidad principal
para la formacin de habilidades
especializadas, esto ha mejorado la
seguridad, puntualiza el ejecutivo
del consorcio.
Entre las metodologas de seguridad estn los huinches que funcionan uno a la vez, con sus respectivos sistemas de comunicacin de
luces. Tambin las labores arriba o
abajo no pueden realizarse simultneamente, ya que al estar siempre
en la vertical la cada de un objeto
se convierte en un riesgo.
En esta misma lnea, se suman
los sistemas de baja automatizacin paraminimizar el peligro de un
incendio. Tanto el jumbo perforador
como el cactus grab, son equipos
neumticos manual-dependientes.
Por otra parte, en caso de un
corte elctrico, los sistemas de elevacin poseen un funcionamiento
manual para bajar la carga de las
personas al fondo del pique.
Con todo, Gabriel Prez, perteneciente al rea de recursos humanos
del consorcio,indica que es muy
frecuente escuchar a sus colaboradores decir que estn orgullosos de
trabajar en un proyecto as porque
es el primero y van a adquirir la confianza de poder trabajar en pique,
algo que no todos tienen oportunidad de hacer.
Fuente: Revista Construccin Minera - Chile