Placas Alveolares

Edicin: mayo 2010
GUA ESPECFICA DE MARCADO
PARA
PRODUCTOS PREFABRICADOS DE HORMIGN

PLACAS ALVEOLARES
Anexo ZA de la Norma UNE-EN 1168:2006+A1:2009+A2:2010
GUA ESPECFICA DE MARCADO CE

PLACAS ALVEOLARES

PLACAS ALVEOLARES
ndice
0. Objeto de la gua
1. Procedimiento general de Marcado CE
2. Marcado CE de las placas alveolares
2.1.
Objeto,
campo
de
aplicacin
definiciones
de
la
Norma
UNE-EN
1168:2006+A1:2009+A2:2010
2.2. Fecha de aplicacin del Marcado CE
2.3. Anexo ZA de la UNE-EN 1168:2006+A1:2009+A2:2010
3. Procedimiento de evaluacin de la conformidad de las placas alveolares
3.1. Sistema de evaluacin de la conformidad
3.2. Asignacin de tareas para la verificacin de la conformidad de las placas
alveolares
4. Tareas del fabricante
4.1. Eleccin del mtodo de Marcado CE
4.1.1. Mtodo 1
4.1.2. Mtodo 2
4.1.3. Mtodo 3
4.1.3.1. Mtodo 3a
4.1.3.2. Mtodo 3b
4.2. Ensayo inicial de tipo
4.2.1. Generalidades
4.2.2. Definicin de Tipo
4.2.3. Diseo basado en clculo (verificado o no con ensayos)
4.2.4. Ensayo a escala real del addendum A2
4.2.5. Caractersticas esenciales
4.2.5.1. Resistencia a compresin del hormign
4.2.5.2. Resistencia ltima a traccin y lmite elstico (del acero)
4.2.5.3. Resistencia mecnica (mediante clculo)
4.2.5.4. Resistencia al fuego (para la capacidad portante)
4.2.5.5. ndice de aislamiento al ruido transmitido por el aire o ndice
de transmisin de ruido por impacto
4.2.5.6. Detalles constructivos

PLACAS ALVEOLARES
4.2.5.7. Durabilidad
4.3. Control de Produccin en Fbrica
4.3.1. Organizacin
4.3.2. Sistema de control
4.3.3. Control de documentos
4.3.4. Control del proceso
4.3.5. Inspeccin y ensayo
4.3.5.1. Inspeccin de equipo
4.3.5.2. Inspeccin de materiales
4.3.5.3. Inspeccin del proceso
4.3.5.4. Inspeccin del producto terminado
4.3.5.5. Reglas de cambio
4.4. Ensayos adicionales de las muestras tomadas en fbrica
5. Evaluacin de la Conformidad por una tercera parte
5.1. Inspeccin inicial
5.2. Vigilancia, evaluacin y aprobacin continua
6. Certificado de conformidad y declaracin de conformidad CE
6.1. Declaracin de conformidad CE (del fabricante)
6.2. Certificado de conformidad CE (del Organismo Notificado)
6.3. Marcado CE y etiquetado
ANEXOS INFORMATIVOS
Anexo A. Relacin de normas a las que se hace referencia desde la Norma UNE-EN
1168:2006+A1:2009+A2:2010
Anexo B. Organismos Notificados
Anexo C. Control del hormign segn la EHE-08
C.1. Instruccin EHE-08
C.2. Coeficientes de ponderacin de la resistencia del hormign y acero
C.3. Control del hormign para elementos prefabricados, segn la EHE-08
C.3.1 Control de la conformidad en la docilidad del hormign
C.3.2 Control estadstico de la resistencia
Anexo D. Ensayo a escala real

PLACAS ALVEOLARES
0. Objeto de la gua
Este documento pretende servir de instrumento de ayuda a aquellos fabricantes de placas alveolares
de hormign prefabricado para su uso en forjados y cubiertas, y que comercializan estos productos en
Europa, a cumplir el anexo ZA de la norma UNE-EN 1168:2006+A1:2009+A2:2010, referente a la
evaluacin de conformidad y al marcado CE, con el fin de satisfacer los requisitos normativos y
reglamentarios que le son aplicables.
Si el lector quiere profundizar ms en qu representa el marcado CE, tiene a su disposicin el
documento El Marcado CE en los prefabricados de hormign estructurales.
NOTA: Los contenidos resaltados en GRIS pertenecen al addendum A2 de la Norma (UNE-EN
1168:2006+A2:2010). En lo que respecta a la obtencin del marcado CE, el cumplimiento de estos
contenidos es voluntario en la actualidad, pasando a ser obligatorio a partir del prximo 1 de
diciembre de 2010.

PLACAS ALVEOLARES
1. Procedimiento general de Marcado CE

La secuencia de acciones que se deben llevar a cabo para poder comercializar aquellas placas
alveolares con obligacin de marcado CE, podra ser la que se expone en el esquema siguiente:
AGENTE
ACCIN
CAPTULO DE LA GUA
El producto prefabricado de hormign est dentro del

campo
de
aplicacin
de
la
Norma
UNE-EN
1168:2006+A1:2009+A2:2010?
2. Marcado CE de las placas

alveolares
El fabricante debe elegir la aplicacin de uno de los

mtodos siguientes:
FABRICANTE
ORGANISMO
NOTIFICADO
Mtodo 1: declaracin de los datos geomtricos y

de las propiedades de los materiales.
- Mtodo 2: Declaracin del valor de las
propiedades de producto
- Mtodo 3: Declaracin de la conformidad con las
especificaciones de diseo dadas.
o Diseo total del cliente: mtodo 3a.
o Diseo del fabricante con mtodo
impuesto por el cliente: mtodo 3b.
Los ensayos iniciales de tipo del producto los realiza el
fabricante bajo su responsabilidad, en un laboratorio que
disponga de competencia tcnica adecuada para la
realizacin de los ensayos y que est suficientemente
equipado y con los equipos debidamente calibrados, y que
puede ser el propio o uno subcontratado. El fabricante
debe a su vez disponer de un sistema de control de
produccin en fbrica y realizar ensayos adicionales de
muestras tomadas en fbrica.
En el sistema 2+ el fabricante est obligado a presentar su
sistema de control de produccin en fbrica a un tercero
(Organismo Notificado), para que sea certificado por ste,
en base a una inspeccin inicial de la fbrica y del propio
control del produccin en fbrica y de la vigilancia,
evaluacin y aprobacin continua del control de produccin
en fbrica mediante auditoras anuales peridicas.
Cuando se alcance la conformidad

1168:2006+A1:2009+A2:2010:
con
los
requisitos
del
4.1. Eleccin
marcado CE
del
mtodo
de

4.3. Control de produccin en
fbrica
4.4. Ensayos adicionales sobre
muestras tomadas en fbrica
5.
Tareas
Notificado
del
Organismo
anexo
ZA
de
la
Norma
UNE-EN
AGENTE
DOCUMENTACIN
CAPTULO DE LA GUA
FABRICANTE
Declaracin de Conformidad que le autoriza a fijar el

Marcado CE
6.1. Declaracin de conformidad CE
Fijacin del marcado CE
Certificado de control de produccin en fbrica
6.2. Certificado de conformidad CE
ORGANISMO
NOTIFICADO

PLACAS ALVEOLARES
2. Marcado CE de las placas alveolares

2.1. Objeto, campo de aplicacin y definiciones de la Norma
UNE-EN 1168:2006+A1:2009
9 Captulo 1 UNE-EN 1168: Objeto y campo de aplicacin.
9 Captulo 3 UNE-EN 1168: Trminos y definiciones.
El primer paso que debe realizar el fabricante es averiguar si su producto est dentro del objeto y
campo de aplicacin de la norma.
La norma europea UNE-EN 1168 especifica los requisitos y los criterios bsicos de comportamiento,
as como los valores mnimos cuando proceda, para las placas alveolares prefabricadas, hechas de
hormign pretensado o armado de densidad normal, segn la Norma Europea EN 1992-1-1:2004.
Placa alveolar
Elemento monoltico pretensado o armado, con un canto total constante, dividido en una placa
superior e inferior (denominadas alas), unidas por almas verticales, formando as alveolos como
huecos longitudinales en la seccin transversal, que es constante y presenta un eje vertical simtrico.
Leyenda
1
2
Alveolo
Alma
Las placas tienen bordes laterales provistos con un perfil longitudinal para crear una llave a cortante,
para transferir el esfuerzo vertical a travs de las juntas entre piezas contiguas. Para el efecto
diafragma, las juntas tienen que funcionar como juntas horizontales a cortante.
Los elementos se producen en fbrica por extrusin, encofrado deslizante o moldeo.
La aplicacin de la norma est limitada para elementos pretensados con canto mximo de 500 mm y
una anchura mxima de 1.200 mm. Para elementos armados, el canto mximo est limitado a 300
mm y la anchura mxima, sin armadura transversal, a 1.200 mm, y con armado transversal, a 2.400
mm. Estas limitaciones no pretenden prohibir la aplicacin de elementos con dimensiones mayores,
pero la experiencia no es todava suficientemente amplia para elaborar reglas de diseo normalizadas.
Los elementos se pueden usar actuando de forma conjunta con una capa de compresin estructural
moldeada in situ sobre la pieza.

PLACAS ALVEOLARES
En esta Norma Europea se tratan las propiedades del material y otros requisitos para forjados y
cubiertas, incluyendo reas de trfico para vehculos en las categoras F y G de la Norma Europea EN
1991-1, las cuales no estn sujetas a cargas de fatiga. Para edificios en zonas ssmicas se dan
prescripciones adicionales en la Norma Europea EN 1998-1. Para uso especial en muros y otras
aplicaciones vanse las normas de producto correspondientes para posibles requisitos adicionales
(caso de placas alveolares para muros, la norma a seguir es la UNE-EN 14992).
Esta norma no trata asuntos complementarios. Por ejemplo, las placas no deberan usarse en forjados
sin proteccin adicional contra la penetracin de agua.
2.2. Fecha de aplicacin del Marcado CE

El fabricante debe conocer si el marcado CE de su producto es voluntario o si por el contrario ya es
obligatorio. En el caso de la Norma UNE-EN 1168:2006 Placas alveolares, el marcado CE de los
productos objeto de la misma es obligatorio desde el 1 de marzo de 2008 e implica que los fabricantes
que quieran poner en el mercado los productos que estn dentro del alcance de esta Norma, debern
hacerlo con dicho marcado.
Desde la primera edicin de la norma, se han aprobado dos modificaciones o addendums.
UNE-EN 1168:2006
UNE-EN 1168:2006 + A1:2009
UNE-EN 1168:2006 + A2:2010
Fechas de aplicacin Marcado CE

Voluntario
Obligatorio
1/03/06
1/03/08
1/01/09
1/01/10
1/12/09
1/12/10
Para el marcado CE es obligatorio el cumplimiento de las partes a las que se haga referencia desde el
Anexo ZA de la versin en vigor (en este caso, la Norma UNE-EN 1168:2006+A1:2009), siendo slo
de aplicacin voluntaria hasta el final del periodo de coexistencia (30 de noviembre de 2010,
inclusive), aquellos apartados que hayan sido modificados o introducidos en el Anexo ZA de la nueva
versin (UNE-EN 1168:2006 + A2:2010)
2.3. Anexo ZA de la UNE-EN 1168:2006+A1:2009

9 ZA.1 UNE-EN 1168: Objeto, campo de aplicacin y caractersticas relevantes
Como ya se ha adelantado, el Marcado CE no implica el total cumplimiento de la Norma Europea
correspondiente; slo son de obligado cumplimiento los aspectos que se determinan en el Anexo ZA
de la misma.
El anexo ZA establece las condiciones del marcado CE de las placas alveolares fabricadas en hormign
armado o pretensado, para la construccin de estructuras de edificios y otras obras de ingeniera civil
excepto puentes.

PLACAS ALVEOLARES
En el apartado ZA.1. se establecen las caractersticas que hay que declarar con el marcado CE,
incluyendo los mtodos de clculo o ensayo que hay que emplear, todo ello mediante referencia a los
apartados y anexos de la propia norma.
Tabla ZA.1 - Captulos relativos a los requisitos esenciales aplicables

Caractersticas relevantes
Resistencia a compresin del
hormign
Todos los
mtodos
Resistencia ltima a traccin y

lmite elstico (del acero)
Todos los
mtodos
Resistencia mecnica
(mediante clculo)
Resistencia al fuego (para la

capacidad portante)
Mtodo 1
Mtodo 2
Mtodo 3
Mtodo 1
Mtodo 2
Mtodo 3
Captulos de requisitos
en esta norma
4.2 Requisitos de
produccin
4.1.3. Acero de armar
4.1.4. Acero de pretensar,
segn UNE:EN 13369
Informacin indicada en
ZA.3.2
4.3.3 Resistencia mecnica
Especificaciones de diseo
Informacin indicada en
ZA.3.2
4.3.4. Resistencia al fuego
Especificaciones de diseo
Niveles y/o
clases
Notas y
unidades
Ninguno
N/mm2
Ninguno
N/mm2
Ninguno
Ninguno
Ninguno
Ninguno
R
R
R
Aislamiento al ruido areo y

transmisin del ruido por
impacto
Todos los
mtodos
4.3.5. Propiedades acsticas
Detalles constructivos
Todos los
mtodos
4.3.1. Propiedades
geomtricas
8. Documentacin tcnica
Ninguno
Durabilidad
Todos los
mtodos
4.3.7 Durabilidad
Ninguno
Geometra y
materiales
kNm, kN, kN/m
Geometra y
materiales
min
dB
mm
/
Condiciones
ambientales
Mtodo 1 = declaracin de datos geomtricos y propiedades de los materiales;

Mtodo 2 = declaracin del valor de las propiedades del producto;
Mtodo 3 = declaracin de conformidad con unas especificaciones de proyecto dadas.
Los requisitos relativos a una caracterstica no son de aplicacin en los Estados Miembros en los que
no exista reglamentacin al respecto para el uso previsto del producto. En este caso, los fabricantes
que comercialicen sus productos en dichos Estados Miembros no estn obligados a determinar, ni a
declarar las prestaciones de sus productos en lo referente a dicha caracterstica, y la informacin que
acompaa al marcado CE (vase ZA.3) puede entonces incluir la opcin Prestacin No Determinada
(PND). Sin embargo, esta opcin no es aplicable cuando existe un lmite umbral de la caracterstica.

PLACAS ALVEOLARES
3. Procedimiento de evaluacin de la conformidad

de las placas alveolares
9 ZA.2 UNE-EN 1168: Procedimiento de verificacin de la conformidad de las placas alveolares.
3.1. Sistema de evaluacin de la conformidad

El sistema de verificacin de la conformidad de las placas alveolares, para las caractersticas
relevantes indicadas, conforme a la Decisin de la Comisin (1999/94/CE) de 25 de enero de 1999, tal
y como figura en el anexo III del mandato M/100 Productos prefabricados de hormign, dado que
su uso previsto es estructural, es el sistema 2+.
En este sistema, los ensayos iniciales de tipo del producto los realiza el fabricante bajo su
responsabilidad, en un laboratorio que disponga de competencia tcnica adecuada para la realizacin
de los ensayos y que est suficientemente equipado y con los equipos debidamente calibrados, y que
puede ser el propio o uno subcontratado, sin necesidad de que est notificado o acreditado por ENAC
(Entidad Nacional de Acreditacin). El fabricante debe a su vez disponer de un sistema de control de
produccin en fbrica y realizar ensayos adicionales de muestras tomadas en fbrica.
En el sistema 2+ el fabricante est obligado a presentar su sistema de control de produccin en
fbrica a un tercero (Organismo Notificado), para que sea certificado por ste, en base a una
inspeccin inicial de la fbrica y del propio control del produccin en fbrica y de la vigilancia,
evaluacin y aprobacin continua del control de produccin en fbrica mediante auditoras anuales
peridicas.
Sistema
Tareas del fabricante

Ensayo inicial de tipo
2+
Control de Produccin en
fbrica (CPF)
Ensayos adicionales de
muestras tomadas en fbrica
Tareas del Organismo

Notificado
Certificacin del CPF sobre la
base de:
- Inspeccin inicial de la fbrica
y del CPF.
- Vigilancia, evaluacin y
aprobacin continua del CPF
Documentos
Declaracin de conformidad de
marcado CE del fabricante
Certificado del CPF emitido por el
Organismo Notificado
Con todo ello el fabricante debe realizar la Declaracin de Conformidad para el producto y el
Organismo Notificado expide una Certificacin de conformidad del control de produccin en fbrica.
10

PLACAS ALVEOLARES
3.2. Asignacin de tareas para la verificacin de la conformidad

de las placas alveolares
La verificacin de la conformidad de las placas alveolares para las caractersticas esenciales indicadas
en la tabla ZA.1, debe estar basada en los procedimientos de evaluacin de la conformidad indicados
en la tabla ZA.3, que resultan de la aplicacin de los captulos de esta norma que se indican en la
misma.
Tablas ZA.3 Asignacin de tareas para la verificacin de la conformidad de las placas alveolares bajo
el sistema 2+.
Tareas del fabricante
Captulos a aplicar para la

evaluacin de la conformidad
Contenido de la tarea
Ensayo inicial de tipo
Todas las caractersticas pertinentes de

la tabla ZA.1. *
6.2. de la norma UNE-EN 13369
Control de Produccin en
fbrica (CPF)
Parmetros relativos a todas las

caractersticas de la tabla ZA.1
6.3. y anexo A de la norma UNE-EN

13369
Ensayos adicionales sobre

muestras tomadas en
fbrica
- Resistencia mecnica
- Todas las caractersticas pertinentes de
la tabla ZA.1.
Elemento 1 de la tabla A.3. UNE-EN

1168, apartado 6.2.3. de la norma UNEEN 13369
* Para la resistencia al fuego (cuando se verifique mediante ensayo), los ensayos debera realizarlos
un laboratorio de ensayo.
Tareas del Organismo Notificado
Contenido de la tarea
Captulos a aplicar para la

evaluacin de la
conformidad
Resistencia a compresin del hormign

Inspeccin inicial de
la fbrica y del CPF
Resistencia ltima a traccin y lmite

elstico del acero
Durabilidad
Certificacin
del CPF en
base a:
Vigilancia, evaluacin
y aprobacin
continua del CPF
Resistencia al fuego R (en caso de que

se verifique mediante ensayo)
Resistencia a compresin del hormign
Resistencia ltima a traccin y lmite
elstico del acero
Durabilidad
Resistencia al fuego R (en caso de que
se verifique mediante ensayo)
11
6.1.3.2.a) y 6.3. de la norma

UNE-EN 13369
6.1.3.2.b) y 6.3. de la norma

UNE-EN 13369

PLACAS ALVEOLARES
4. Tareas del fabricante

4.1. Eleccin del mtodo de Marcado CE
En primer lugar, el fabricante debe elegir la aplicacin de uno de los mtodos descritos a
continuacin:
4.1.1. Mtodo 1
9 ZA 3.2 UNE-EN 1168: Declaracin de los datos geomtricos y de las propiedades de los
materiales.
9 Gua L Apartado 3.3.2.
Adecuado para productos de catlogo, normalmente sencillos, ofrecidos al mercado certificando sus
caractersticas geomtricas y los materiales empleados. El proyectista es responsable de su empleo
adecuado y del clculo y justificacin de que se cumple con los requisitos esenciales segn el uso a
que se haya destinado.
El prefabricador suministra la definicin del producto, mediante la declaracin de las prestaciones
mecnicas que acompaa al marcado CE: configuracin geomtrica de las piezas, mediante dibujo
que incluya las dimensiones, dimetros de las armaduras, recubrimientos, distancias entre barras,
doblados y empalmes necesarios, etc., as como las caractersticas mecnicas de los materiales
componentes empleados.
Con todos estos datos, cualquier posible comprador puede verificar la adecuacin del prefabricado
estructural a sus necesidades mediante la utilizacin del mtodo de clculo establecido por la
reglamentacin vigente o el empleado en el proyecto de la estructura a la que tiene previsto
incorporar el prefabricado estructural.
Un ejemplo muy ilustrativo de este mtodo lo representan las propias placas alveolares, en el que
cada fabricante suele tener un catlogo de productos estandarizado (clases determinadas de cantos
con unos armados determinados para cada tipo de canto, con una-s resistencia-s caracterstica-s
definidas, etc).
El mtodo 1 permite utilizar perfectamente la normativa nacional (EHE-08).
En referencia a la tabla ZA.1 y a la informacin citada en la lista de ZA.3.1, se deben declarar las
siguientes propiedades:
-
resistencia a compresin del hormign;

resistencia ltima a traccin del acero de armar;
lmite elstico a traccin del acero de armar;
resistencia ltima a traccin del acero de pretensado;
lmite elstico caracterstico a traccin al 0,1% del acero de pretensado;
12

PLACAS ALVEOLARES
datos geomtricos (nicamente las dimensiones crticas);

condiciones para la durabilidad;
posible referencia a la informacin tcnica (catalogo de producto) para los detalles
constructivos, la durabilidad y los datos geomtricos.
La siguiente figura muestra, para un tipo de placa alveolar, el modelo de marcado CE que incluye la
informacin necesaria para determinar, segn la reglamentacin en materia de diseo vlida en el
lugar de utilizacin, las propiedades relativas a la resistencia mecnica y estabilidad y resistencia al
fuego, incluyendo los aspectos de durabilidad y adecuacin al servicio.
Figura ZA.2 Ejemplo de marcado CE con Mtodo 1

El marcado de conformidad CE, consistente en el
smbolo CE establecido en la Directiva 93/68/CEE
Identificacin del Organismo de Certificacin
Nombre o marca comercial y direccin registrada del
fabricante
Los dos ltimos dgitos del ao en que se fij el
marcado CE del producto
Nmero del certificado CPF
Nmero y ttulo de esta Norma Europea
Nombre genrico y uso previsto
Informacin acerca de la geometra del producto y las

caractersticas de los materiales incluyendo los detalles
constructivos (para que el fabricante las adapte al
producto especfico)
NOTA: Los valores numricos son slo un ejemplo
NOTA: El esquema se puede omitir si se proporciona
una informacin equivalente en la informacin tcnica
(catlogo de producto) claramente identificada a la
que se haga referencia.
13

PLACAS ALVEOLARES
4.1.2. Mtodo 2
9 ZA 3.3 UNE-EN 1168: Declaracin de las propiedades de producto
9 Gua L Apartado 3.3.2.
Adecuado para productos de catlogo, normalmente sencillos, ofrecidos al mercado certificando sus
caractersticas geomtricas, de materiales empleados y las requeridas por el Mandato bajo el que se
prepara la Norma, con respecto al cumplimiento de los Requisitos esenciales y que este Mandato
especifica que para estos productos debe proporcionar y certificar el fabricante.
El prefabricador es responsable de estos valores y de su obtencin, bien mediante ensayos o clculo,
todo ello de acuerdo con los Eurocdigos, e indicando los parmetros de determinacin nacional
(PDN) utilizados.
Este mtodo puede ser aconsejable en productos que se venden a otros pases.
Para todos los datos de proyecto, incluyendo los modelos y los parmetros empleados en los clculos,
puede hacerse referencia a la documentacin tcnica (de proyecto).
En referencia a la tabla ZA.1. y a la informacin incluida en la lista del apartado ZA.3.1., se deben
declarar las siguientes propiedades (cuando proceda):
-

resistencia ltima a traccin del acero de armar;
lmite elstico a traccin del acero de armar;
resistencia ltima a traccin del acero de pretensado;
lmite elstico convencional a traccin al 0,1% del acero de pretensado;
resistencia mecnica ltima del elemento (valores de diseo para situaciones no ssmicas) con
la resistencia a compresin axial para algunas excentricidades o la resistencia a momento
flector y la resistencia a esfuerzo cortante de las secciones crticas;
coeficientes de seguridad para el hormign y el acero utilizados en el clculo;
clase R de resistencia al fuego;
otros Parmetros de Determinacin Nacional (PDN) utilizados en los clculos;
parmetros de aislamiento acstico (aislamiento al ruido areo y transmisin del ruido de
impacto;
condiciones para la durabilidad;
posible referencia a la documentacin tcnica para los datos geomtricos, los detalles
constructivos, la durabilidad, otros PDN y parmetros de aislamiento acstico.
Los valores de diseo de la resistencia mecnica ltima del elemento y de la clase de resistencia al
fuego deben calcularse utilizando, para los PDN, o los valores recomendados en las Normas Europeas
EN 1992-1-1:2004 y EN 1992-1-2:2004, o los valores indicados en el anexo nacional de los
Eurocdigos aplicables a las obras.
La siguiente figura muestra, para placas alveolares armadas o pretensadas, el modelo de marcado CE
a emplear en el caso en el que las propiedades relativas a la resistencia mecnica y estabilidad y la
resistencia al fuego sean determinadas mediante los Eurocdigos.
14

PLACAS ALVEOLARES
Figura ZA.3 Ejemplo de marcado CE con Mtodo 2

fabricante
Informacin acerca de las caractersticas mandatadas

del producto incluyendo los detalles constructivos
(para que el fabricante las adapte al producto
especfico)
NOTA: Los parmetros de la resistencia mecnica se
refieren al elemento prefabricado sin ninguna parte
adicional ejecutada in situ
NOTA: Los valores de la resistencia al fuego pueden
sustituirse por una referencia a la parte
correspondiente de la documentacin tcnica
15

PLACAS ALVEOLARES
4.1.3. Mtodo 3
9 ZA 3.4 UNE-EN 1168: Declaracin de la conformidad con una especificacin de proyecto dada.
Adecuado para productos realizados para un proyecto concreto. El prefabricador es responsable de la
calidad de los materiales y de su ejecucin de acuerdo con los planos y las especificaciones de
proyecto.
Puede aplicarse en dos casos diferentes:
-
Diseo total del cliente: mtodo 3a.

Diseo del fabricante con una especificacin de diseo dada por el fabricante de acuerdo a
una orden del cliente: mtodo 3b.
4.1.3.1. Mtodo 3a
9 Gua L Apartado 3.3.4.a.
Este es el caso de una declaracin de producto conforme a unos requerimientos de proyecto
(especificaciones de diseo, planos, materiales, dimensiones, armados, etc.) dadas por completo por
el cliente o proyectista. Son, en definitiva, piezas diseadas por un proyectista distinto del
prefabricador y realizadas segn un proyecto concreto facilitado por el cliente.
El fabricante se limita a producir el encargo que recibe, sin intervenir en su proyecto, por lo que no
se responsabiliza de los requerimientos impuestos.
Por otro lado, el fabricante debe informar al cliente de aquellos cambios (dimensiones, armado, etc.)
que pudiese necesitar introducir con motivo de las medidas adicionales que deben considerarse para
el traslado y la colocacin de las piezas, y cerciorarse de que el proyectista ha tenido en cuenta los
esfuerzos a que van estar sometidas las piezas en estas fases. En todo caso, el fabricante siempre
debe solicitar la aprobacin del cliente si no desea asumir la responsabilidad derivada de los cambios
introducidos ni del comportamiento final de las piezas como consecuencia de ello.
Es conveniente adems, que el proyectista sea informado y reciba justificacin de las adiciones,
aditivos, etc., que el fabricante tenga previsto emplear durante el proceso de fabricacin.
En referencia a la tabla ZA.1. y la informacin citada en la lista del apartado ZA.3.1.1., se deben
declarar las siguientes propiedades:
-

resistencia ltima a traccin del acero de armar (si se usa);
lmite elstico del acero de armar (si se usa);
resistencia ltima a traccin del acero de pretensado (si se usa);
lmite elstico convencional a traccin al 0,1% del acero de pretensado (si se usa);
referencia a los documentos de diseo proporcionados por el cliente.
16

PLACAS ALVEOLARES
Este mtodo tambin se aplica en el caso de un diseo realizado con otros medios distintos a los
Eurocdigos (por ejemplo, normativa nacional: EHE-08).
La siguiente figura muestra, para las placas alveolares armadas o pretensadas, un modelo de marcado
CE a emplear en el caso de que el producto se fabrique de acuerdo a las especificaciones de proyecto
en el que las propiedades relativas a la resistencia mecnica y la estabilidad y la resistencia al fuego
se determinen mediante disposiciones de proyecto aplicables a las obras.
Figura ZA.4 Ejemplo de marcado CE con Mtodo 3a

fabricante

especfico)
17

PLACAS ALVEOLARES
4.1.3.2. Mtodo 3b
9 Gua L Apartado 3.3.4.b.
Este es el mtodo empleado en aquellos casos de encargos realizados por un cliente (contratista,
proyectista, etc.) que ha proyectado la estructura, pero slo ha hecho un predimensionado de
los elementos, por lo que dentro del encargo se incluye la realizacin del proyecto de las piezas y
su dimensionado para encajarlos en la estructura.
El fabricante debe realizar el proyecto de los prefabricados estructurales bien empleando los mtodos
propuestos por la norma armonizada o bien, en caso de que el cliente se lo imponga, empleando el
mtodo utilizado por el proyectista de la obra en el clculo del resto de la estructura.
En este caso, el fabricante debe exigir al cliente que le indique, por escrito, el mtodo de clculo
que desea que se emplee, las acciones previstas as como las especificaciones de los componentes
(hormign, acero, etc.), que desea que se utilicen.
Es, en definitiva, el caso en el que el prefabricador asume simultneamente las responsabilidades de
fabricante y proyectista.
En referencia a la tabla ZA.1. y la informacin citada en la lista del apartado ZA.3.1.1., se deben
declarar las siguientes propiedades:
-

resistencia ltima a traccin del acero de armar (si se usa);
lmite elstico del acero de armar (si se usa);
resistencia ltima a traccin del acero de pretensado (si se usa);
lmite elstico convencional a traccin al 0,1% del acero de pretensado (si se usa);
referencia a los documentos de diseo de acuerdo al pedido y trato con el cliente, cuando se
requiera, con datos geomtricos, detalles constructivos, resistencia mecnica, resistencia al
fuego, aislamiento acstico y durabilidad.
Este mtodo tambin se aplica en el caso de un diseo realizado con otros medios distintos a los
Eurocdigos (por ejemplo, normativa nacional: EHE-08).
La siguiente figura muestra, para las placas alveolares armadas o pretensadas, un modelo de marcado
CE a emplear en el caso de que el producto se fabrique de acuerdo a las especificaciones de proyecto
en el que las propiedades relativas a la resistencia mecnica y la estabilidad y la resistencia al fuego
se determinen mediante disposiciones de proyecto aplicables a las obras.
18

PLACAS ALVEOLARES
Figura ZA.5 Ejemplo de marcado CE con Mtodo 3b

fabricante

especfico)
Para los tres mtodos, adems de la informacin especfica relativa a substancias peligrosas, el
producto debera ir acompaado, cuando y donde se requiera y en la forma apropiada, de la
documentacin en la que se relacione cualquier otra reglamentacin sobre sustancias peligrosas, cuyo
cumplimiento se requiera, con la informacin requerida por dicha reglamentacin. Sin embargo, la
reglamentacin nacional sobre sustancias peligrosas no afecta a los productos contemplados en esta
Norma.
19

PLACAS ALVEOLARES

9 6.2. UNE-EN 13369: Ensayo de tipo.
4.2.1. Generalidades
Los ensayos iniciales de tipo del producto considerado tienen la funcin de establecer las
caractersticas y prestaciones bsicas del producto para su marcado CE como representativos de la
produccin normal. Se realizarn una sola vez en tanto en cuanto se mantengan invariables las
caractersticas de fabricacin del producto.
El ensayo de tipo consiste en someter a una muestra representativa de un producto y/o probetas a los
ensayos y/o clculos pertinentes para comprobar las propiedades. En el caso de verificacin de las
caractersticas por clculo, se somete a un modelo representativo del producto a los clculos
pertinentes para determinar sus propiedades o para verificar que se cumplen las previstas.
4.2.2. Definicin de tipo

La norma UNE-EN 1168 no establece la definicin de tipo dejndose a criterio del fabricante. Se
podrn por tanto agrupar las placas alveolares en las familias que el fabricante considere ms
convenientes (relacionadas con los distintos requisitos del ensayo de tipo) y en las que se supone que
el valor de una propiedad determinada es comn a todos los productos pertenecientes a dicha familia.
Los tipos surgen de todas las combinaciones posibles de dichas familias.
4.2.3. Diseo basado en clculo (verificado o no con ensayos)

Las dimensiones y singularidad de las placas alveolares, con la ayuda de los programas informticos
de clculo, hacen que la forma ms econmica de determinar las prestaciones mecnicas sea
mediante la aplicacin de mtodos de clculo.
Si bien los mtodos de clculo propuestos como primera opcin por la norma UNE- EN 1168 son los
establecidos en los Eurocdigos, es conveniente estar en disposicin de poder emplear los distintos
mtodos de clculo que puedan necesitarse para hacer frente a los encargos recibidos, sobre todo
aqullos de clientes con necesidades especficas; por ejemplo, las placas destinadas a obras
proyectadas con mtodos de clculo distintos de los mtodos de los Eurocdigos, como es el caso de
estructuras proyectadas empleando los mtodos de la Instruccin EHE, a las que las placas alveolares
pueden tener que adaptarse.
Por ello es importante que el fabricante disponga en la propia fbrica o mediante contrato externo de
personal y de instrumentos y medios informticos que permitan y faciliten la ejecucin de los clculos
necesarios para llevar a cabo la determinacin de ciertas caractersticas de forma gil y rpida (por
ejemplo, para la determinacin de unas fichas tcnicas similares a las que se han presentaban con las
Autorizaciones de Uso, pudiendo aportar otra informacin adicional tal como prestaciones acsticas,
resistencia a fuego o incluso, aislamiento trmico).
20

PLACAS ALVEOLARES
Otra posibilidad es utilizar ensayos compartidos, es decir, aprovechar los resultados de los ensayos
realizados por otros fabricantes para un mismo tipo de producto, siempre con la aprobacin de estos
ltimos.
4.2.4. Ensayo a escala real del addendum A2

La comprobacin mediante ensayos que complementan la verificacin mediante clculo es posible y se
considera como mtodo complementario al resultar una alternativa cara debido a los costes que
conllevan estas pruebas (ver 4.2.4.3. de la presente gua).
No obstante, las propiedades adoptadas del hormign para el clculo de la resistencia a cortante
dependen de las condiciones de funcionamiento de la mquina de produccin; de esta forma, el
Anexo J (normativo) (ver Anexo D de la presente gua) define un mtodo de ensayo a escala real para
contrastar la resistencia a cortante obtenida por clculo y el funcionamiento correcto de la mquina de
produccin.
9 6.2.1. UNE-EN 1168:2006+A2:2010: Ensayo de tipo. Generalidades.
Consiguientemente con los apartados 4.2 Requisitos de la produccin y 4.3.3.3 Verificacin por
clculo asistido por ensayo fsico, las placas alveolares se deben someter a un ensayo de tipo a
escala real conforme al Anexo J (ver Anexo D de la presente gua). No se requiere un ensayo ms a
escala real en el molde del control de produccin en fbrica (vase apartado 6.3) si los resultados de
los ensayos estn de acuerdo a los valores calculados despus del apartado J.5.
Con objeto del ensayo de tipo a escala real, las placas alveolares fabricadas en las mismas clases de
mquinas de produccin, con la misma resistencia del hormign y con una forma similar de los
ncleos, pueden ser agrupadas en una misma familia de producto si el canto nominal h est en un
rango de 50 mm y la anchura nominal relativa total del alma
transversales est tambin en un rango de 50 mm.
de las secciones
NOTA 1 Las fronteras del rango de 50 mm pueden ser elegidas por el fabricante; por ejemplo, el
canto de una familia de producto puede estar comprendido entre 150 a 200 mm, pero tambin entre
175 a 225 mm. El mismo principio se aplica a la anchura relativa total del alma.
NOTA 2 La anchura relativa total del alma
es igual a la anchura total del alma
mm) (vase el apartado 4.3.1.1.1) dividida por la anchura de la placa (en m).
(en
Si la instalacin de fabricacin consiste en dos o ms mquinas de produccin del mismo tipo, el

ensayo de tipo puede limitarse a realizarse en una sola de las mquinas si queda demostrado que las
otras mquinas tienen el mismo nivel de compactacin que la otra, mediante ensayos de resistencia
del hormign sobre probetas muestreadas de la produccin de cada mquina considerada segn se
describe en el apartado A.3, punto 10.
Los resultados del ensayo de escala real deben ser registrados despus del apartado J.6.
21

PLACAS ALVEOLARES
9 6.2.2. UNE-EN 1168:2006+A2:2010: Ensayo de tipo. Ensayo de tipo inicial.

Complementariamente al apartado 6.2.2 de la Norma EN 13369:2004 debe aplicarse lo siguiente:
El ensayo de tipo inicial conforme al Anexo J (ver Anexo D de la presente gua) debe ser realizado al
comienzo de:
-
una o ms secciones transversales nuevas para comprobar la resistencia a cortante obtenida

por clculo;
una instalacin de fabricacin nueva para comprobar el funcionamiento correcto de la-s
mquina-s de produccin.
El ensayo de tipo inicial debe ser realizado para cada seccin transversal singular o si las secciones se
agrupan en familias (vase el apartado 6.2.1), para la seccin individual de cada familia.
Para cada seccin transversal que sea ensayada:
-
el nivel de pretensado o armado debe ser al menos el 75% del mximo nivel programado
para la seccin transversal indicada;
deben ensayarse tres elementos idnticos y el criterio de fiabilidad del apartado J.5 debe
comprobarse para los resultados individuales y la media.
NOTA Incluso para comprobar el funcionamiento adecuado de los equipos de hormigonado, la

comprobacin del criterio del apartado J.5 requiere el clculo de la capacidad a cortante,
independientemente o no de la declaracin de las propiedades de resistencia mecnica dadas por el
fabricante.
Las secciones transversales pertenecientes a producciones en curso comercializadas legalmente a
fecha de publicacin de esta enmienda no deben ser consideradas como nuevas y debern
determinarse por tanto de los ensayos de tipo.
22

PLACAS ALVEOLARES
4.2.5. Caractersticas esenciales

4.2.5.1. Resistencia a compresin del hormign
Caracterstica esencial
Captulos de requisitos en normas
Resistencia a compresin
Todos los
4.2.2.2. Resistencia a compresin UNE-EN 13369
(del hormign)
mtodos
Viene definida por la Resistencia Potencial, que se ensaya a los 28 das.
Notas y
unidades
N/mm2
Pueden llevarse a cabo ensayos adicionales de resistencias previas a los 28 das cuando se requieran para los
procesos de produccin (pretensado, desmoldeo, elevacin...).
El fabricante puede utilizar para confirmar el valor de la resistencia potencial, la resistencia estructural directa
(que debe determinarse mediante testigos perforados del producto acabado o mediante prismas cortados
convertidos en probetas cbicas o cilndricas con los correspondientes factores de correccin) o la resistencia
estructural indirecta (mediante probetas hechas con hormign fresco, curado y almacenado en condiciones de
fbrica lo ms similares posibles al producto, siempre que un ensayo inicial haya determinado la correspondencia
con la resistencia estructural directa).
Para la determinacin de la resistencia potencial se deben aplicar los apartados 5.5.1.1 y 5.1.1.2 de la Norma
Europea EN 206-1:2000, que a su vez redirige a las normas:
-
UNE-EN 12350-1 Ensayos de hormign fresco. Parte 1: Toma de muestras.

UNE-EN 12390-1 Ensayos de hormign endurecido. Parte 1: Forma, medidas y otras caractersticas de
las probetas y moldes.
UNE-EN 12390-2 Ensayos de hormign endurecido. Parte 2: Fabricacin y curado de probetas para
ensayos de resistencia.
UNE-EN 12390-3 Ensayos de hormign endurecido. Parte 3: Determinacin de la resistencia a
compresin de probetas.
Factor de Conversin: La desviacin de la resistencia estructural directa respecto a la resistencia potencial est
cubierta por el factor de conversin = 0,85, el cual est incluido en parte del valor del coeficiente de seguridad
c indicado en el apartado 2.4.1.4 de la Norma Europea EN 1992-1-1:2004 para los estados lmite ltimos (vase
tambin el anexo C). Cuando se utilice la resistencia estructural, la comparacin con la clase de resistencia
exigida se hace multiplicando el valor ensayado por 1/.
NOTA: El fabricante espaol puede optar voluntariamente por obtener el valor de la

resistencia a compresin del hormign con el procedimiento definido en el Art. 86.9. de la
EHE-08, con lo que podr trabajar con un coeficiente de minoracin de la resistencia menor
(ver anejo C de este documento).
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PLACAS ALVEOLARES
4.2.5.2. Resistencia ltima a traccin y lmite elstico (del

acero)
Resistencia ltima a traccin
y lmite elstico (del acero)
Todos los
mtodos

4.1.3. Acero de armar UNE-EN 13369
4.1.4. Acero de pretensar UNE-EN 13369
Notas y
unidades
N/mm2
ACERO DE ARMAR
Las armaduras de acero (barras, bobinas y mallas electrosoldadas), deben ser conformes a lo indicado en la
Norma Europea EN 10080, deben cumplir los requisitos para las clases tcnicas especificadas para el producto
prefabricado y, cuando proceda, deben satisfacer las propiedades recogidas en la Norma Europea EN 1992 1-1,
cuando esta norma se utilice para el proyecto.
Las barras y alambres corrugados con dimetros comprendidos entre 6 mm y 14 mm (inclusive) que satisfagan
las propiedades indicadas en el anexo N de la UNE-EN 13369, pueden utilizarse, en lo que se refiere a la anchura
de la fisura, longitud de transmisin y el fallo a corte, en combinacin con la Norma Europea EN 1992 1-1 y con
las disposiciones nacionales.
Se pueden utilizar otros tipos de armaduras de acero conforme a normas o disposiciones nacionales aplicables
vlidas en el lugar de utilizacin del producto, siempre y cuando sean adecuadas para el uso previsto y tengan las
propiedades exigidas.
ACERO DE PRETENSAR
El acero pretensado (alambres, barras y cordones) debe ser conforme a lo indicado en los proyectos de Normas
Europeas prEN 10138-1, prEN 10138-2, prEN 10138-3 Y prEN 10138-4 y, cuando sea pertinente, deben satisfacer
las propiedades recogidas en la Norma Europea EN 1992 1-1, cuando esta norma se utilice para el proyecto.
Se pueden utilizar otros tipos de acero pretensado conforme a normas o disposiciones nacionales aplicables
vlidas en el lugar de utilizacin del producto.
El apartado 3.3.2 de la Norma Europea EN 1992-1-1:2004, proporciona informacin sobre la relajacin del acero
de pretensado.
El dimetro del acero de pretensado est limitado a un mximo de 11 mm para alambres y de 16 mm para
cordones. No se permite el uso de barras de pretensado. Se deben utilizar slo alambres grafilados o cordones
hechos con varios alambres de acero liso o grafilado.
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PLACAS ALVEOLARES
4.2.5.3. Resistencia mecnica (mediante clculo)

Mtodo 1
Resistencia mecnica
(mediante clculo)
Mtodo 2
Mtodo 3

Informacin indicada en ZA.3.2 UNE-EN 1168
4.3.3. Resistencia mecnica UNE-EN 1168
4.3.3. Resistencia mecnica UNE-EN 13369
Notas y
unidades
Geometra y
materiales
kNm, kN, kN/m
Especificaciones de diseo UNE-EN 1168

Mtodo 1
Declaracin de datos geomtricos y materiales.

Mtodo 2
UNE-EN 1168
, corresponden a modificaciones introducidas
NOTA: Los textos que hay entre estas indicaciones,

por el addendum A1 con respecto a la versin original.
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UNE-EN 13369
Tres alternativas de verificacin en sus apartados 4.3.3.2, 4.3.3.3 y 4.3.3.4:
Verificacin por clculo: los valores de proyecto de las capacidades obtenidas por clculo se deben
verificar segn:
o Los apartados aplicables de la Norma Europea EN 1992-1-1.
o Las reglas complementarias pertinentes recogidas en las normas de producto.
o Las reglamentaciones nacionales vlidas en el lugar de uso.
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PLACAS ALVEOLARES
Verificacin por clculo con ayuda de ensayos fsicos: Se precisa el ensayo fsico del producto acabado
para complementar el clculo sobre un nmero reducido de muestras a escala real antes de comenzar la
produccin, con objeto de verificar la fiabilidad del modelo de proyecto prevista para clculo, en los
casos siguientes:
o Reglas alternativas de proyecto respecto a lo indicado en la verificacin por clculo.
o Aspectos estructurales con modelos de proyecto inusuales no contemplados en la verificacin por
clculo.
Verificacin por ensayo: En este caso, los valores declarados deben verificarse mediante ensayos de
carga directa sobre muestras tomadas siguiendo los criterios estadsticos apropiados (por ejemplo, la
Norma Europea EN 1990).
Dicha norma habla tambin en el apartado 4.3.3.5 de los Coeficientes de Seguridad, redirigiendo al uso de las
Normas Europeas EN 1990 y EN 1992-1-1 (que recogen los valores recomendados para los factores parciales de
seguridad) y a su Anexo C que habla de las condiciones de fiabilidad que permitiran valores menores en
determinadas condiciones. Y en su apartado 4.3.3.6 Situaciones de Transicin, dice que se deben considerar los
casos especiales de acciones propias de situaciones de transicin sobre los elementos prefabricados (elevacin,
manipulacin, transporte, construccin).
Mtodo 3
Declaracin de las especificaciones de diseo.
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PLACAS ALVEOLARES
4.2.5.4. Resistencia al fuego (para la capacidad portante)

* Para la resistencia al fuego (cuando se verifique mediante ensayo), los ensayos debera realizarlos
un laboratorio de ensayo.
Mtodo 1

Informacin indicada en ZA.3.2 UNE-EN 1168
Notas y
unidades
Geometra y
materiales
4.3.4. Resistencia al fuego UNE-EN 1168

Resistencia al fuego (donde
sea relevante)
Mtodo 2
Anexo G Resistencia al fuego UNE-EN 1168
min
4.3.4. Resistencia al fuego UNE-EN 13369

Mtodo 3
Especificaciones de diseo UNE-EN 1168

Mtodo 1
Declaracin de datos geomtricos y materiales.

Mtodo 2
UNE-EN 1168
Se puede usar el mtodo de clculo y los valores tabulados del anexo G de esta Norma, adems de los apartados
4.3.4.1. a 4.3.4.3. de la UNE-EN 13369.
NOTA: la capa de compresin o el enlucido vertido directamente sobre la unidad prefabricada se puede tener en
cuenta en la resistencia al fuego del forjado para la funcin de separacin; la resistencia al fuego dada para un
elemento alveolar es vlida cuando se instala en una estructura de forjado con un sistema de anclaje de acuerdo
a la Norma Europea UNE-EN 1992-1-1.
ANEXO G
NOTA: Este anexo est siendo actualmente revisado, a fin de ajustar ms la relacin entre los datos obtenidos en
el clculo con la respuesta real que tendra el forjado realido con placas alveolares en caso de incendio.
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PLACAS ALVEOLARES
UNE-EN 13369
La resistencia al fuego se declara normalmente como resistencia al fuego normalizado mediante clases. De forma
alternativa, se puede declarar como resistencia a fuego paramtrico. En el anexo O de la Norma UNE-EN 13369
se recogen las recomendaciones de utilizacin de la Norma Europea EN 1992-1-2.
Clasificacin para la resistencia al fuego normalizado:
Se puede utilizar uno de los siguientes mtodos:
-
Clasificacin por ensayo: Se pueden tener en cuenta los ensayos realizados previamente de acuerdo con
los requisitos de la Norma Europea EN 13501-2. La validez de los resultados de ensayo se puede
extender a otras longitudes de vano, secciones transversales y cargas mediante los mtodos de clculo
adecuados.
Clasificacin por datos tabulados: Aplicando la Norma Europea EN 1992-1-2.
Clasificacin por clculo: Se debe aplicar la Norma Europea EN 1992-1-2.
Verificacin de la resistencia a fuego paramtrico:

Las acciones debidas a fuego paramtrico deben ser conformes a lo indicado en la Norma Europea EN 1991-1-2.
La resistencia a fuego paramtrico se puede verificar por mtodos de clculo conforme a la Norma Europea EN
1992-1-2, o por ensayo.
Mtodo 3
Declaracin de las especificaciones de diseo.
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PLACAS ALVEOLARES
4.2.5.5. Aislamiento al ruido areo y transmisin del ruido por

impacto
Notas y
unidades
Aislamiento al ruido areo y

4.3.5. Propiedades acsticas UNE-EN 1168
Todos los
transmisin de ruido por
dB
mtodos
4.3.5. Propiedades acsticas UNE-EN 13369
impacto
NOTA: El aislamiento de ruido por impacto de un edificio se ve afectado por la estructura total del forjado,
incluyendo el recubrimiento de forjado, las condiciones de apoyo, los detalles de las juntas y los muros.
UNE-EN 13369
El aislamiento acstico al ruido areo de un producto debe ser estimado por clculo o medido conforme a la
Norma Europea EN ISO 140-3. Se debe expresar en bandas de tercio de octava en el rango de 100 a 3.150 Hz y
como una cantidad numrica individual en trminos de adaptacin espectral conforme a la Norma Europea EN
ISO 717-1.
El aislamiento al ruido por impacto de un producto debe ser estimado por clculo o medido conforme a la Norma
Europea EN ISO 140-6. Se debe expresar en bandas de tercio de octava en el rango de 100 a 3.150 Hz y como
una cantidad numrica individual en trminos de adaptacin espectral conforme a la Norma Europea EN ISO 7172.
Cuando los valores de aislamiento acstico se estimen por clculo, se deben proporcionar los detalles de los
modelos de clculo y los datos de entrada.
NOTA 1: Las estimaciones por clculo pueden efectuarse de acuerdo con el anexo B de la Norma Europea EN
12354-1:2000 y con el anexo B de la Norma Europea EN 12354-2:2000.
NOTA 2: Los valores pueden proporcionarse en el rango de frecuencias extendidas de 50 a 5.000 Hz de acuerdo
a las Normas EN ISO 717-1 y EN ISO 717-2.
NOTA 3: Los valores en las bandas de tercio de octava son adecuados para el clculo de aislamiento acstico en
los trabajos de acuerdo con el modelo detallado de la Norma EN 12354.
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PLACAS ALVEOLARES
4.2.5.6. Detalles constructivos

Caractersticas relevantes
Todos los
mtodos

4.3.1. Propiedades geomtricas 8. Documentacin
tcnica UNE-EN 1168
4.3.1. Propiedades geomtricas 8. Documentacin
tcnica UNE-EN 13369
Anexo M. Documentacin tcnica UNE-EN 13369
Notas y unidades
mm
UNE-EN 1168
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PLACAS ALVEOLARES
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PLACAS ALVEOLARES
8. Documentacin tcnica
Los detalles constructivos del elemento, en lo que respecta a los datos geomtricos y propiedades
complementarias de los materiales y anclajes, deben indicarse en la documentacin tcnica que incluye los datos
constructivos tales como las dimensiones, las tolerancias, la disposicin de las armaduras, el recubrimiento del
hormign, las condiciones transitorias y finales de apoyo y las condiciones de elevacin.
UNE-EN 13369
Dimensiones mnimas
Las caractersticas geomtricas de los productos estructurales prefabricados deben satisfacer las dimensiones
mnimas exigidas.
Los valores de las dimensiones mnimas deben fijarse en funcin de lo indicado en los apartados pertinentes de la
Norma Europea EN 1992-1-1:2004. Estos valores pueden reducirse siempre que haya una justificacin totalmente
documentada para la utilizacin de valores ms reducidos.
Las normas de producto (como es este caso) pueden especificar valores de las dimensiones mnimas distintos,
siguiendo las caractersticas especificas de los productos.
41

PLACAS ALVEOLARES
Anexo M. Documentacin tcnica (informativo)

Para productos prefabricados de hormign estructurales, la documentacin tcnica o de proyecto comprende los
siguientes apartados:
a)
Clculos de proyecto, con las condiciones de carga y las consiguientes verificaciones de los estados
ltimo y de servicio, as como los coeficientes de seguridad utilizados.
b) La especificacin tcnica, que incluye:

-
La especificacin de produccin para los procesos de fbrica:

o Planos de produccin con los detalles de los productos prefabricados (dimensiones, armaduras
y acero pretensado, dispositivos de elevacin, anclajes, etc.)
o Datos de produccin con las propiedades requeridas de los materiales y las tolerancias de los
productos y de los pesos.
Las instrucciones para el manejo, almacenamiento y transporte;
La especificacin de montaje para la instalacin:
o Planos de instalacin consistentes en plantas y secciones con la posicin y las conexiones de los
productos en los trabajos terminados.
o Datos de instalacin con las propiedades requeridas in situ del material.
o Instrucciones de instalacin con los datos necesarios para el manejo, almacenaje, ajuste,
conexin y trabajos de finalizacin.
La informacin tcnica consiste en los datos generales que describen el producto y su utilizacin en edificacin y
otros trabajos de ingeniera. Contiene esquemas con las dimensiones principales, indicaciones de las prestaciones
que correspondan y cualquier otra informacin de utilidad para definir el uso del producto.
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PLACAS ALVEOLARES
4.2.5.7. Durabilidad
Durabilidad
Todos los
mtodos
Notas y unidades
Condiciones
ambientales
4.3.7 Durabilidad UNE-EN 13369
Requisitos de Durabilidad
Las siguientes especificaciones se refieren a productos estructurales de hormign con una vida til de proyecto
conforme a la Norma Europea EN 1992-1-1.
La durabilidad de los elementos prefabricados de hormign est asegurada por los siguientes requisitos cuando
sean de aplicacin:
Contenido mnimo de cemento

Relacin mxima de agua/cemento
Contenido mximo de cloruro del hormign
Contenido mximo de lcalis
Proteccin del hormign recin fabricado
contra la prdida de humedad
Hidratacin adecuada mediante tratamiento trmico
Resistencia mnima del hormign
Recubrimiento mnimo del hormign
y calidad del hormign de recubrimiento
Uso de mtodos de diseo del funcionamiento
(cuando sean de aplicacin)
Apartado
Apartado
EHE-08
UNE-EN 13369 EN 206-1
4.2.1.1
5.2.1
37.3.2.
4.2.1.1
5.2.1
37.3.2.
4.2.1.1
5.2.7
31 y 37.4.
4.2.1.1
5.2.3.4 No aplica
4.2.1.3
No aplica
4.2.1.4
4.2.2.1
4.3.7.4
Anexos A y B
4.3.1
No aplica
31.4.
37.2.4.
5.3.3
Anexo J
No aplica
NOTA: En el caso de productos de hormign no estructurales, o cuando la vida til prevista de los productos de
hormign sea ms corta o ms larga que el valor correspondiente en la Norma Europea En 1992-1-1 (50 aos), el
fabricante puede adoptar las especificaciones de durabilidad al campo especfico de aplicacin del producto. Esto
se suele aplicar a estructuras temporales, a productos de hormign con una vida de servicio limitada y a
productos de hormign con un programa especfico destinado al mantenimiento de su durabilidad.
Integridad Interna
La estabilidad qumica debe garantizarse mediante la correcta eleccin de los materiales, cuya idoneidad se
establece siguiendo el apartado 4.1.1 de la UNE-EN 13369.
La excesiva propagacin de la microfisuracin debe evitarse mediante la limitacin de las tensiones de
compresin en el hormign (apartados 5.10.2.2 y 7.2 de la Norma Europea EN 1992-1-1:2004).
Integridad Superficial
Cuando sea pertinente, debe garantizarse la resistencia superficial del hormign contra los procesos de deterioro
tales como reacciones qumicas, efectos de ciclos hielo-deshielo, abrasin mecnica, etc. mediante disposiciones
adecuadas. Los requisitos tcnicos para la integridad superficial pueden seguir lo indicado en el apartado 5.3 de
la Norma Europea EN 206-1 y, siempre que sea posible, se debera utilizar el mtodo de proyecto relacionado con
una prestacin (vanse el apartado 5.3.3 y el anexo J de dicha Norma Europea) para facilitar la comprobacin de
dicha prestacin.
Resistencia a la corrosin del acero
Debe obtenerse siguiendo los criterios del apartado 4.1. de la Norma EN 1992-1-1. Para satisfacer estos criterios,
el anexo informativo A ofrece una escala de las condiciones ambientales referidas a los recubrimientos del
hormign adoptados en el proyecto del producto prefabricado.
La fisuracin debida a acciones se debe controlar mediante los criterios recogidos en 7.3. de la Norma EN 1992-11. En particular, para conseguir el rea mnima de armadura, los tendones unidos pretensados pueden incluirse
segn se indica en el punto (3) de 7.3.2. de la Norma EN 1992-1-1.
El rea mnima de armadura debe ser revisada si la tensin a traccin excede de sct,p , siendo sct,p la tensin
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PLACAS ALVEOLARES
admisible a traccin en el hormign bajo la combinacin caracterstica de cargas y el valor caracterstico de

pretensado. El valor de sct,p puede encontrarse en el anexo nacional y sino, sct,p = f ct,off.
La resistencia a la corrosin se puede obtener tambin protegiendo la armadura, por ejemplo, empleando acero
inoxidable, etc.
Absorcin de agua
Cuando se especifique, se debe medir segn se indica en el anexo G de la UNE-EN 13369 Ensayo de absorcin
de agua.
44

PLACAS ALVEOLARES
4.3. Control de produccin en fbrica

Para asegurarse de que el producto que sale de la fbrica es el inicialmente diseado y que se pueden
garantizar los valores declarados que acompaan al Marcado CE, el fabricante debe someter su
produccin a un control siguiendo para ello los procedimientos y operaciones establecidos en la
Norma UNE-EN-1168.
9 6.3. UNE-EN 13369: Control de produccin en fbrica.
Se considera que un fabricante que dispone de un sistema de calidad conforme a la Norma EN ISO
9001 y que tenga en cuenta los requisitos de la Norma UNE-EN 13369, satisface los requisitos del
control de produccin en fbrica, segn se describe a continuacin.
4.3.1. Organizacin
Las tareas, responsabilidades y autoridad del personal implicado en el control de produccin en
fbrica deben ser documentadas, mantenidas e implantadas, incluyendo los procedimientos para las
siguientes actividades:
a)
b)
c)
d)
Demostracin de conformidad del producto en las etapas apropiadas.

Identificacin y registro de cualquier caso de no conformidad.
Tratamiento de no conformidades.
Establecimiento de las causas de no conformidad y de las posibles acciones correctoras
(proyecto, materiales o procedimientos de fabricacin).
Un esquema de organizacin debe indicar las actividades del personal implicado en los puntos
anteriores.
4.3.2. Sistema de control

El fabricante debe establecer, documentar, mantener e implantar un sistema de control de produccin
en fbrica que asegure que el producto comercializado satisface los requisitos de esta norma y cumple
los valores especificados o declarados.
El sistema de control de produccin en fbrica debe estar constituido por procedimientos,
instrucciones, inspecciones regulares, ensayos y utilizacin de los resultados para controlar el equipo,
las materias primas, los procesos de produccin y los productos.
4.3.3. Control de documentos

Los documentos deben estar controlados de manera que en el lugar de trabajo se disponga
nicamente de copias vlidas. Dichos documentos son los procedimientos, instrucciones de trabajo,
normas, informes de produccin, planos y los procedimientos de control de produccin en fbrica.
45

PLACAS ALVEOLARES
Los planos y documentos de produccin deben proporcionar las especificaciones y todos los datos
necesarios para la fabricacin del producto. Estos planos y documentos deben estar fechados y
aprobados para la fabricacin por una persona designada por el fabricante.
4.3.4. Control del proceso

El fabricante debe identificar las caractersticas relevantes de la fbrica y/o el proceso de produccin.
Adems, debe definir los criterios y planificar los procesos de produccin que afecten directamente a
la conformidad del producto.
4.3.5. Inspeccin y ensayo

9 Tablas D.1 a D.5 UNE-EN 13369: Esquemas de inspeccin
9 Anexo A UNE-EN 1168: Esquemas de inspeccin
La inspeccin y el ensayo se deben realizar sobre el equipo, las materias primas y otros materiales de
entrada, el proceso de produccin y los productos. En los esquemas de inspeccin se deben
establecer los objetos, criterios, mtodos y frecuencias relacionados con la inspeccin y el ensayo. La
frecuencia de las verificaciones e inspecciones, y los mtodos que no estn especificados en la norma,
deben ser definidos de forma que se obtenga una conformidad permanente del producto.
Los esquemas de inspeccin recogidos en las tablas D.1 a D.4 de la UNE-EN 13369, as como los
esquemas complementarios de la UNE-EN 1168, son esquemas de referencia. El fabricante debe
aplicar las partes pertinentes de estos esquemas, a menos que l pueda demostrar que los cambios
que introduce alcanzan igual nivel de confianza en la conformidad del producto.
Las reglas de cambio para los objetos del nivel de inspeccin indicados en los esquemas de inspeccin
se recogen en la tabla D.5.
Los resultados de la inspeccin que se expresen en trminos numricos, todos los resultados de la
inspeccin que requieran una accin correctora, as como los resultados de ensayo, deben registrarse
y estar disponibles para su consulta.
Los ensayos se deben realizar de acuerdo con los mtodos mencionados en la norma correspondiente
o aplicando mtodos de ensayo alternativos con una correlacin comprobada, o con una relacin
segura, respecto a los mtodos normalizados. Los resultados del ensayo deben satisfacer los criterios
de conformidad especificados y deben estar disponibles para su consulta.
46

PLACAS ALVEOLARES
4.3.5.1. Inspeccin de equipo

Los equipos utilizados en fbrica para pesar, medir y efectuar los ensayos, deben calibrarse e
inspeccionarse siguiendo el esquema de referencia que se muestra a continuacin:
Tablas D.1 Inspeccin de equipos

D.1.1.- Equipo de medicin y ensayo
1
2
3
4
OBJETO
Equipo de ensayo de
resistencia
Equipo de pesaje
Equipo de medicin de
dimensiones
Equipo de medicin de
temperatura y humedad
MTODO
OBJETIVO
Salvo indicacin en contra en el

mtodo de ensayo, calibracin
con un equipo calibrado segn
normas nacionales y utilizado
exclusivamente con este fin
FRECUENCIA
Funcionamiento y
precisin correctos
- Durante la (re)instalacin
o despus de una
reparacin importante
- Una vez al ao
D.1.2.- Equipo de almacenamiento y produccin

OBJETO
1
Almacenamiento
de materiales
2
Equipo de
dosificacin por
peso o
3
volumtrica
MTODO
Inspeccin visual u
otro mtodo
apropiado
Inspeccin visual
OBJETIVO
FRECUENCIA
Ausencia de
contaminacin
- Durante la instalacin
- Semanalmente
Funcionamiento
correcto
Diariamente
Calibracin con un
equipo calibrado
segn normas
Precisin
nacionales y
declarada por el
utilizado
fabricante
exclusivamente con
este fin
Equipo para la
medicin continua Comparacin de la Precisin
4 del contenido de
cantidad real con la declarada por el
agua en los ridos lectura del medidor fabricante
finosb
Desgaste y
5 Mezcladoras
Inspeccin visual
funcionamiento
correcto
47
- Durante la (re)instalacin o despus de una

reparacin importante
- Por peso: una vez al ao
- Volumtrica: dos veces al ao
- En caso de duda
- Dos veces al ao
- En caso de duda
Semanalmente

PLACAS ALVEOLARES
OBJETO
6 Moldes
Equipo de
pretensado
9
a
Equipo/mquina
de moldeo
MTODO
OBJETIVO
Estado (por ejemplo,
Inspeccin visual
desgaste y deformacin)
Calibracin con
un equipo
calibrado segn
normas
Funcionamiento y
nacionales y
precisin correctos
utilizado
exclusivamente
con este fin
Desgaste del equipo de
Inspeccin visual
anclaje
Compactacin correcta
Instrucciones de del hormign
inspeccin del
Geometra correcta del
fabricante
FRECUENCIA
Regularmente, dependiendo del tipo de
material y de la frecuencia de uso
- Dos veces al ao
- En caso de duda
Semanalmente para cada equipo utilizado
Instrucciones de inspeccin del fabricante
alveolo
Los reglamentos nacionales prevalecen si requieren una frecuencia mayor.

b
Slo si el equipo est disponible y el fin no est cubierto por una(s) inspeccin(es) apropiada(s), segn el
apartado D.3.1
NOTA: los contenidos de los esquemas en letra cursiva son aadidos de los esquemas que vienen en
el Anexo A de la UNE-EN 1168, a los esquemas del Anexo D de la UNE-EN 13369.
48

PLACAS ALVEOLARES
4.3.5.2. Inspeccin de materiales

Las materias primas y otros materiales de entrada deben ser inspeccionados para comprobar que
cumplen con lo establecido en la documentacin tcnica (vase apartado 9.4. Control de
documentos).
Los esquemas de referencia para inspecciones, mediciones y ensayos son los siguientes:
Tablas D.2 Inspeccin de materiales

D.2.1.- Todos los materiales
OBJETO
1
MTODO
Todos los materiales
Inspeccin previa a la aceptacin del

albarn y/o de la etiqueta del
embalaje que muestren la
conformidad con el pedidoB
OBJETIVO
Determinar si el envo
se ajusta a lo
solicitado y si la
procedencia es
adecuada
FRECUENCIA
Cada entrega
D.2.2.- Materiales no sometidos a una evaluacin de la conformidad antes de la entrega

OBJETO
MTODO
OBJETIVO
Conformidad con los requisitos
(vase el apartado 4.1.2
Materiales constituyentes del
hormign)A
Cemento y otros
1 materiales
aglomerantesC
Mtodos de ensayo
adecuados
Inspeccin visual de
la granulometra y las
impurezas previa a la
descarga
Conformidad con los requisitos

hormign)A
Anlisis tamizado
segn la Norma
Europea EN 933-1
Evaluar la conformidad con la

granulometra acordada
Mtodo de ensayo
adecuado
Valoracin de impurezas o
contaminantes
Ensayo de absorcin
de agua segn la
Norma Europea EN
1097-6D
Evaluacin del contenido

efectivo de agua en el hormign
Contenido de cemento y
relacin agua/cemento de la EN206)D
ridos
49
FRECUENCIA
Cada entrega
- Cada entrega
- En caso de entrega por cinta
transportadora y de la misma
fuente, peridicamente
dependiendo de las condiciones
locales o de entrega
- 1 entrega de una nueva
fuente
- En caso de duda, siguiendo
una inspeccin visual
- Peridicamente, dependiendo
de las condiciones locales o de
entrega
- 1 entrega de una nueva
fuente
-En caso de duda, siguiendo
una inspeccin visual

PLACAS ALVEOLARES
OBJETO
MTODO
Inspeccin visual
Ensayo segn Norma
Europea EN 934-2
Ensayos de
identificacin segn la
Norma Europea EN
934-2 (por ejemplo:
densidad, infrarrojos,
etc.)
7
AditivosF
8
OBJETIVO
Conformidad con la
apariencia normal
Conformidad con los datos

aportados por el fabricante
Conformidad con la
apariencia normal
10
Mtodo de ensayo
adecuadoH
Densidad uniformeH
11
Ensayo de prdida al
fuegoG
Identificacin de cambios en
el contenido de carbono que
puedan afectar al hormign
con aire ocluidoG
Agua no procedente de
12 un red de distribucin
pblica
Ensayo segn Norma

Europea EN 1008
Determinar que el agua no

contiene sustancias
perjudiciales
Adiciones/pigmentos
13
14
15
16
17
Cada entrega
Densidad uniforme
Inspeccin visual
FRECUENCIA
En caso de duda
- Cada entrega
- Peridicamente
durante la produccin de
hormign
- Cada entrega que se
vaya a realizar de
hormign con aire
ocluido
- 1er uso de una nueva
fuente
- Agua de un curso de
agua libre: mnimo 3
veces al ao,
dependiendo de las
condiciones locales
- Otras fuentes: una vez
al ao
- En caso de duda
Comprobar el contenido de
slidos y de contaminantes
Semanalmente
Agua reciclada
Ensayo segn EN 1008 hormign de la UNE-EN
En caso de duda
13369)A
Conformidad con los
requisitos (vnase los
Inspeccin visual
apartados 4.1.3 Armadura de
Cada entrega
Acero
acero y 4.1.4 Acero
Mtodo de ensayo
pretensado, de la UNE-EN
adecuado
13369)A
Conformidad con los
requisitos (vase el apartado
Anclajes y conectores
Mtodo del fabricante
Cada entrega
4.1.5 Anclajes y conectores
A
de la UNE-EN 13369)
A
Los requisitos de esta norma se pueden completar con los requisitos de los fabricantes.
B
La hoja de pedido debe mencionar las especificaciones.
C
Materiales no comprobados antes de la entrega por el fabricante del producto prefabricado o por una
tercera parte aceptada por l.
D
No es necesario si el objetivo se cumple mediante otra inspeccin apropiada (segn los apartados D.3.1
o D.4.1).
E
Se recomienda tomar muestras una vez por semana de cada tipo de cemento y almacenarlas para
ensayo en caso de duda.
F
Se recomienda tomar muestras de cada entrega y almacenarlas para ensayo en caso de duda.
G
Slo para adiciones en polvo a granel para el uso del hormign con aire ocluido.
H
Slo para adiciones en suspensin.
Inspeccin visual
50

PLACAS ALVEOLARES
NOTA: La DPC no exige que el fabricante emplee para la fabricacin del producto componentes con
marcado CE, sean o no fabricados, o extrados en el caso de los ridos, por l mismo para su uso
propio, si bien el uso de componentes con marcado CE reduce las necesarias comprobaciones de sus
caractersticas en la fase de control de produccin que s habra que hacer en caso de emplear
materiales sin marcado CE.
Lo normal es que estos componentes lleven el marcado CE si el fabricante los adquiere en el mercado
europeo y estos ya disponen de norma armonizada o DITE. Sin embargo, hay algunos componentes
que de forma excepcional todava no lo llevan por no disponer an de norma armonizada ni de DITE.
En este caso, el fabricante, durante el proceso de control de los materiales empleados en la
fabricacin, tendr que determinar todas las prestaciones del componente, empleando para ello la
norma nacional de producto adecuada y las normas de ensayo especificadas en la misma de acuerdo
con el sistema de evaluacin de la conformidad especificado en la norma armonizada del prefabricado
estructural.
Por otro lado, puede ser que el componente, an disponiendo de norma armonizada o DITE, haya
sido fabricado para uso propio (autosuministro). En este caso es necesario que el fabricante entienda
que ese componente es para consumo interno en la fbrica y que no puede ser puesto en el mercado,
y que debe, como en el caso anterior, comprobar las caractersticas del componente empleando para
ello la norma armonizada.
Las garantas y responsabilidades del fabricante, asumidas con la Declaracin CE de conformidad y el
marcado CE, son de aplicacin al producto terminado, lo que lleva implcita la adecuacin de los
componentes empleados.
51

PLACAS ALVEOLARES
4.3.5.3. Inspeccin del proceso

Los esquemas de referencia para inspecciones, mediciones y ensayos son los siguientes:
Tablas D.3 Inspeccin del proceso

D.3.1.- Hormign
OBJETO
1
Composicin de la
mezcla (excepto
contenido de agua)
MTODO
FRECUENCIA
- Diariamente para
Conformidad con la
cada composicin
composicin prevista
empleada
(dosificacin en peso o
- Despus de cada
volumen)
cambio
Conformidad con los valores Mensualmente para
de mezcla previstos (slo
cada composicin
dosificacin en volumen)
empleada
- Diariamente para
cada composicin
Aportar datos para la
empleada
relacin agua/cemento
- Despus de cada
cambio
- En caso de duda
En caso de incremento
Asegurar que no se excede
de contenido en
el mximo contenido en
cloruro de los
cloruros
componentes
- Comprobacin visual en
equipo de pesaje
- Comprobacin segn
documentos de produccin
Anlisis apropiado
Contenido de agua
Mtodo apropiado
en el hormign fresco
Contenido de
cloruros en el
hormign
Relacin
agua/cemento del
hormign fresco
OBJETIVO
Por clculo
Por clculo (vase el apartado

5.4.2 Contenido de cemento y
relacin agua/cemento de la
EN-206)
Ensayo segn EN 12350-7
Contenido de aire del
para hormign normal y
hormign fresco
pesado, y la Norma Americana
cuando se
ASTM C 173 para hormign
B
especifique
aligerado
Mezcla del hormign
Inspeccin visual
Resistencia potencial
Ensayo 5.1.1 de EN 13369
Resistencia
estructuralC
Densidad del
hormign
10
endurecido, ligero o
pesadoE
Comprobar la relacin
agua/cemento especificada
Diariamente, si se
especifica
Comprobar la conformidad
con el contenido de aire
ocluido especificado
Primera amasada de
cada da de produccin
hasta estabilizar
valores
Diariamente en cada
mezcla
Comprobar conformidad con Diariamente para cada
valor previstoC
tipo de hormignF
Cada 5 das de
Comprobar conformidad con
produccin por cada
D
valor previsto
tipo de hormignF
Comprobar la densidad
especificada (vase el
Diariamente para cada
apartado 4.2.2 Hormign
tipo de hormign
endurecido de la UNE-EN
13369)
Mezcla correcta
Ensayo segn EN 12390-7
52

PLACAS ALVEOLARES
D.3.2.- Otros objetos del proceso
1
2
OBJETO
Armadura y
posibles anclajes
para elevacin
3
4
Medicin
Inspeccin visual
Soldadura
5
6
MTODO
H
Inspeccin visual
Mtodos de ensayo
apropiados
Inspeccin visual
Enderezado
Mtodos de ensayo
apropiados
OBJETIVO
Conformidad con el tipo pedido, la
cantidad, la forma, las dimensiones y
la posicin requeridas
Calidad de las soldaduras
Conformidad del acero soldado
(apartado 4.2.3.1 Proceso del acero
de armar de la UNE-EN 13369)
Calidad del enderezado
Conformidad del acero enderezado
(apartado 4.2.3.1 Proceso del acero
de armar de la UNE-EN 13369)
Limpieza y engrasado
Inspeccin visual
Comprobar el desgaste y la
deformacin
Medicin
Determinacin de las dimensiones
10 Pretensado
Medicin de la fuerza
o de la elongacin
Fuerza correcta (apartado 4.2.3.2

Tesado y pretensado de la UNE-EN
13369)
Antes del
11
hormigonado
Inspeccin visual
Conformidad con los planos de

produccin
12 Hormigonado
13
Inspeccin visual
Inspeccin visual
8
Moldes y bancadas
Proteccin contra el Verificacin de las

14 secado
condiciones
pertinentes
15
Endurecimiento
acelerado
16
Verificacin de las
condiciones
pertinentes
Medicin de las
temperaturas
Compactacin correcta
Conformidad con la especificacin
(apartado 4.2.1.3 Curado (Proteccin
contra la prdida de humedad) de la
UNE-EN 13369) y los procedimientos
de fbrica documentados
Conformidad con la especificacin y
con los procedimientos de fbrica
documentados
Conformidad con la especificacin y
con los procedimientos de fbrica
documentados
Conformidad con la especificacin
(apartado 4.2.3.2 Tesado y
pretensado de la UNE-EN 13369)
17
Procedimiento de
desmoldeo
Segn sea apropiado
18
Deslizamiento de
tendones
Comprobacin
apropiada/medicin
19
Mezcla del
hormign
Inspeccin visual
Consistencia
(tabla 18 de EN 206-1)
53
FRECUENCIA
Diariamente
Segn el producto y/o
el proceso
Diariamente
el proceso
Diariamente
el proceso
Diariamente
Segn el material del
molde y frecuencia de
uso
Cada nuevo molde o
despus de
modificacin
importante
el proceso
Diariamente, con
frecuencia
dependiendo de la
fase de moldeo
Diariamente
Diariamente
Semanalmente
Diariamente
Segn el proceso
Segn el proceso y las
especificaciones
I
el proceso
Cada amasada

PLACAS ALVEOLARES
OBJETO
Resistencia a
20 compresin del
hormign
21
Endurecimiento
acelerado
22
Seccin
transversal
A
B
C
D
E
F
G
H
I
MTODO
OBJETIVO
Ensayo de resistencia sobre probetas de

hormign moldeado o medida de madurez,
con un martillo de rebote o un medidor de
Resistencia de
velocidad del sonido despus de la calibracin destesado
por ensayos de laboratorio (apartado 6.3.8 de
EN 13369)
Conformidad con
Verificacin condiciones relevantes
procedimientos de
Medida de temperaturas
fbrica previstos
Inspeccin visual de las desviaciones e
Precisin
imperfecciones
FRECUENCIA
Una probeta diaria

por pista de
fabricacin
Semanal
Dependiendo del
proceso
Cada pista de
fabricacin
Los ensayos y frecuencias indicados se pueden adaptar o incluso eliminar cuando se obtenga informacin
equivalente directa o indirectamente del producto (vase apartado 6.3.9 de la UNE-EN 13369).
Slo para hormign que contenga aire ocluido (tabla F.1 Valores lmite recomendados para la composicin y
las propiedades del hormign de la EN 206).
Por ejemplo, la clase de resistencia pedida en el caso de la resistencia a compresin (apartado 4.2.2.1
Hormign endurecido. Clases de resistencia, de la UNE-EN 13369).
Segn los requisitos del proceso del fabricante.
Slo si se especifica la propiedad.
Alternativamente se puede aplicar el apartado 8.2.1.2 Plan de muestreo y ensayo, de la EN 206.
Este esquema de inspeccin se puede adaptar o completar para objetivos especificados de los productos.
Comprobar con los planos de produccin aprobados.
La frecuencia de la medicin efectiva puede depender de la posibilidad de comprobacin visual en las
secciones de corte.
NOTA: los contenidos de los esquemas en letra cursiva son modificaciones y/o aadidos de los
esquemas que vienen en el Anexo A de la UNE-EN 1168, a los esquemas del Anexo D de la UNE-EN
13369.
54

PLACAS ALVEOLARES
4.3.5.4. Inspeccin del producto terminado

Se debe preparar e implantar un plan de toma de muestras y de ensayo del producto acabado para la
verificacin de todas sus propiedades (incluyendo el marcado).
Tablas D.4 Inspeccin del producto terminado

D.4.1.- Ensayo de producto
OBJETO
Ensayo a escala real
Confirmacin del modelo

de diseo para la rotura
Segn anexo J de la UNEy/o el funcionamiento
EN 1168
adecuado del equipo de
moldeo
Medida del deslizamiento
para elementos no
cortados
Deslizamiento inicial de
cordones
Marcado/etiquetado
Inspeccin visual
Almacenamiento
Inspeccin visual
Suministro
Inspeccin visual
Inspeccin inicial y
medida de elementos
cortados
Seccin trasversal y
longitud
Medida segn apartado

5.2 de EN 1168
Finales de pieza
Inspeccin visual
Medida de bordes segn
punto g) del apartado
5.2.1.1 de EN 1168
Caractersticas de la
superficie superior de
contacto rugosa o
Inspeccin visual
dentada en caso de uso
con una capa de
compresin in situ
OBJETIVO A
MTODO
Conformidad con valor

mximo segn apartado
4.2.3.2.4 de la UNE-EN
13369
Conformidad con valor
mximo segn apartado
4.2.3.2.4 de la UNE-EN
13369
Conformidad con
requisitos de UNE-EN
13369
- Conformidad con
requisitos de UNE-EN
13369
- Separacin productos
no conformes
Fechas correctas de
suministro, carga y
documentos de carga
FRECUENCIA A
B
3 elementos despus de
establecer un diseo de un
producto nuevo, una
instalacin de produccin
nueva o si hay un cambio
importante en el proyecto,
tipo de material o mtodo
de fabricacin
3 cordones por pista por da
de produccin
Inspeccin visual de todos
los elementos y, si no hay
duda de las medidas, de
tres cordones por da de
produccin. En caso de
duda, medicin de todos los
cordones afectados
Diariamente
Diariamente
Diariamente
Fisuras por agrietamiento
Un elemento de cada
seccin transversal de
hormign incluyendo al
menos un elemento por
mquina cada dos semanas
de produccin
Cada final de corte
Recubrimiento de
hormign
Como para la seccin

transversal
Rugosidad para la
resistencia a cortante
Como para la seccin

transversal
Medidas
55

PLACAS ALVEOLARES
OBJETO
10
A
B
C
Agujeros de drenaje
donde se especifican
Resistencia del
hormign
OBJETIVO A
MTODO
Inspeccin visual
Sobre los testigos
extrados del producto
segn EN 12504-1 y EN
12390-3 y valoracin
segn EN 13791, o sobre
cubos o cilindros segn
EN 12390-2 y EN 12390-3
Sobre testigos extrados

del producto segn EN
12390-6 y EN 12504-1
FRECUENCIA A
Taladro preciso
Diariamente
Resistencia a compresin
Al comienzo de la
produccin o introduccin
de un nuevo elemento: tres
por ensayo a escala real
Resistencia al
agrietamiento por
C
traccin
Al comienzo de la
produccin o introduccin
de un nuevo elemento tipo:
tres por ensayo a escala
real
Los ensayos y frecuencias indicados se pueden adaptar o incluso eliminar cuando se obtenga informacin
equivalente directa o indirectamente del producto o del proceso.
Se puede considerar los ensayos a escala real previos realizados antes de la fecha de publicacin de la
Norma Europea UNE-EN 1168 si se cumplen los requisitos de dicha norma.
Siguiendo los procesos de produccin, el fabricante puede elegir uno de los mtodos mencionados.
NOTA 1: Con la entrada del A2, debe suprimirse la comprobacin de la fila 1 Ensayo a escala real
NOTA 2: Con la entrada del A2, debe suprimirse la comprobacin B.
NOTA 3: los contenidos de los esquemas en letra cursiva son modificaciones y/o aadidos de los
esquemas que vienen en el Anexo A de la UNE-EN 1168, a los esquemas del Anexo D de la UNE-EN
13369.
56

PLACAS ALVEOLARES
4.3.5.5. Reglas de cambio

Las reglas de cambio del nivel de inspeccin slo son de aplicacin para los objetos de inspeccin
(vanse las tablas D.1 a D.4) relacionados con los ensayos de muestras de productos, unidades o
probetas que proporcionen resultados cuantificados y revisados respecto a los valores especificados o
declarados.
Las reglas de cambio se aplican para cada objeto seleccionado por separado.
Dependiendo del objeto, se puede dar un resultado individual o uno relativo a un grupo de resultados
obtenidos a partir de una muestra.
INSPECCIN NORMAL
La frecuencia de inspeccin debe ser conforme con las tablas D.1 a D.4.
INSPECCIN NORMAL A REDUCIDA
La inspeccin reducida corresponde a la mitad de la inspeccin normal. Se puede utilizar cuando la
inspeccin normal es efectiva y se hayan aceptado los 10 resultados anteriores sucesivos.
INSPECCIN REDUCIDA A NORMAL
Cuando se est efectuando la inspeccin reducida, la inspeccin normal debe reinstaurarse si se da
cualquiera de los siguientes casos:
-
No se acepta un resultado.
O la produccin se vuelve irregular o se retrasa.
U otras condiciones justifican la instauracin de la inspeccin normal.
INSPECCIN NORMAL A INTENSA

La inspeccin intensa corresponde a la doble de la frecuencia de la inspeccin normal. Se debe utilizar
cuando en la inspeccin normal, de cinco o menos resultados consecutivos, dos no se hayan
aceptado.
INSPECCIN INTENSA A NORMAL
La inspeccin intensa continua hasta que cinco resultados hayan sido aceptados. Entonces se puede
reanudar la inspeccin normal.
PARADA NORMAL
Si se tiene que mantener la inspeccin intensa durante 10 resultados consecutivos, la produccin se
debe parar. Se debe investigar la causa del fallo y tomar las medidas correctoras necesarias para
restablecer la conformidad del producto. La inspeccin se debe reanudar con la inspeccin intensa.
57

PLACAS ALVEOLARES
4.4. Ensayos adicionales de las muestras tomadas en fbrica

9 6.2.3. UNE-EN 13369: Ensayo de tipo adicional.
Siempre que haya un cambio en el proyecto, composicin del hormign, tipo de acero, mtodo de
fabricacin u otros, que puedan modificar significativamente alguna de las propiedades del producto,
se deben llevar a cabo ensayos/clculo de tipo adicionales adecuados, segn las caractersticas
esenciales declaradas en el captulo 4.2. de esta gua.
9 6.2.3. UNE-EN 13369: Ensayo de tipo adicional.
Complementariamente al apartado 6.2.3 de la Norma EN 13369:2004 debe aplicarse lo siguiente:
Deben realizarse ensayos de tipo a escala real adicionales conforme al Anexo J si hay un cambio
importante en el diseo de las secciones transversales, en la resistencia a cortante, en el tipo u
operacin principal de la mquina de produccin o si hay algn otro cambio que pueda afectar
significativamente a la resistencia a cortante.
El ensayo de tipo adicional a escala real debe realizarse sobre al menos una familia de producto para
comprobar la resistencia a cortante obtenida por clculo (vase el apartado 6.2.2).
El cambio sobre ms de una clase de resistencia a compresin del hormign debe considerarse como
un cambio importante de la resistencia del hormign.
Adems puede requerirse, en caso de duda, un ensayo de tipo adicional conforme al Anexo J, sobre el
funcionamiento de la mquina de produccin sobre la base de las inspecciones del control de
produccin en fbrica (por ejemplo, deslizamiento de los tendones o fallo de la compactacin del
hormign).
Dependiendo de la naturaleza del cambio, debe aplicarse el apartado 6.2.2. para las secciones
relevantes y las instalaciones.
58

PLACAS ALVEOLARES
5. Tareas del Organismo Notificado

Anexo E UNE-EN 13369: Evaluacin de la conformidad por una tercera parte.
La DPC establece que, para el sistema de evaluacin de la conformidad 2+, adems de las
caractersticas y valores que deben cumplir los productos para poder llevar el marcado CE, el
cumplimiento de estas caractersticas debe ser evaluado de una forma concreta y definida por unos
Organismos (llamados de tercera parte) externos al fabricante.
Organismo de Notificacin, de certificacin o de tercera parte
Organismo imparcial con la competencia y la responsabilidad necesarias para efectuar la certificacin
de conformidad de acuerdo con normas de procedimiento y de gestin establecidas.
Las tareas del Organismo Notificado para el Control de Produccin en Fbrica, segn un sistema 2+,
son:
-
Inspeccin inicial de la fbrica y del Control de Produccin en Fbrica.

Inspeccin, evaluacin y aprobacin continua del Control de Produccin en Fbrica
(incluyendo supervisin de las mediciones y de los ensayos de materiales, procesos y
productos).
5.1. Inspeccin inicial

Tiene por objeto determinar si se cumplen los requisitos del captulo 4.3. de esta gua (Control de
Produccin en Fbrica).
El organismo notificado inicia su trabajo llevando a cabo una inspeccin de la fbrica (desde la zona
de entrada de componentes hasta su expedicin), en la que puede ir comprobando diferentes
aspectos como:
-
La adecuacin de los medios de produccin y el proceso de produccin en relacin al manual

de calidad y en relacin con su aptitud para que los productos cumplan las especificaciones de
la correspondiente norma de producto.
El funcionamiento de los equipos utilizados para pesar, medir y efectuar los ensayos.
La existencia de unos esquemas para inspecciones mediciones y ensayos.
La adecuacin de los locales o terrenos para el almacenamiento de materias primas,
materiales y productos terminados.
En caso de disponer de laboratorio propio, debe ser inspeccionado.
Pueden darse dos casos, segn si la lnea de produccin ya ha sido analizada o no para certificar otros
productos. En el caso de un nuevo tipo de producto de uso estructural en una lnea existente, se
tendr en cuenta toda la informacin sobre cambios importantes que afecten al control de produccin
en fbrica. En funcin de los cambios en el manual de Control de Produccin, el Organismo Notificado
decidir si es necesaria una inspeccin particular.
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Todos los resultados de la inspeccin inicial, especialmente aquellos relativos al sistema de Control de
Produccin en Fbrica manejado por el fabricante y la valoracin de la aceptacin del sistema, deben
documentarse en un informe.
De cada inspeccin se preparara un informe confidencial que se enviara al fabricante, en el que se
reflejarn, en el caso de que existan, las desviaciones encontradas y los plazos en los que el
fabricante deber corregirlas. ste deber determinar las causas de dicha no-conformidad, tomar las
medidas correctoras pertinentes y realizar una revisin de todos los procedimientos de control de
produccin en fbrica.
Todas y cada una de las acciones y decisiones debern documentarse en un informe sujeto a
inspeccin por la Direccin durante la revisin llevada a cabo por la misma.
5.2. Vigilancia, evaluacin y aprobacin continua

Para la vigilancia rutinaria, la evaluacin y la aprobacin del Control de Produccin en Fbrica, el
objetivo principal de la tercera parte es comprobar si se mantiene la conformidad con los requisitos
del captulo 4.3. de esta gua.
La tercera parte debe definir y manejar un programa de rutina, de manera que se inspeccionen todos
los aspectos esenciales de la produccin en fbrica al menos una vez al ao para los aspectos del
sistema y al menos dos veces al ao para el resto de los aspectos.
Durante la inspeccin rutinaria, los resultados del control de produccin del fabricante tambin se
deben examinar para asegurar que el ensayo pedido se ha llevado a cabo con la frecuencia apropiada
y que se han emprendido las acciones adecuadas, incluyendo la calibracin y el mantenimiento del
equipo de ensayo. Adems, se debera revisar el cumplimiento de los requisitos de marcado.
Puede adems presenciar la ejecucin de los ensayos rutinarios de resistencia en muestras de
hormign y las comprobaciones de las tolerancias y otras caractersticas particulares del producto, que
forman parte de los esquemas de inspeccin del sistema de control de la produccin en fbrica.
La tercera parte debe examinar anualmente que las correlaciones o las relaciones de seguridad para
los ensayos indirectos son todava vlidos tal y como los estableci el fabricante.
Los resultados de las inspecciones rutinarias se deben documentar en los registros de inspeccin.
En el caso de que se detecten no conformidades sobre el producto, se seguir el procedimiento
descrito anteriormente. Adicionalmente, el fabricante deber determinar inmediatamente la cantidad
afectada e informar a los clientes afectados cuando dicho producto haya sido expedido. El fabricante
debe tener organizado y guardar un registro de todas las no conformidades y quejas relativas al
producto cubierto por esta vigilancia del control de produccin en fbrica y tenerlo a disposicin del
Organismo Notificado cuando lo requiera.
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Al finalizar la auditora de seguimiento, el Organismo Notificado decidir si el certificado de

conformidad CE sigue siendo vlido. En caso que todas las evaluaciones de seguimiento sean
conformes, comunicara al fabricante de que el certificado inicial sigue siendo vlido.
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6. Documentacin
9 ZA.2.2 UNE-EN 1168: Certificado de conformidad y declaracin de conformidad CE.
6.1. Declaracin de conformidad CE (del fabricante)

Cuando se alcance la conformidad con los requisitos del anexo ZA de la Norma UNE-EN 1168 y el
Organismo Notificado haya emitido el certificado mencionado a continuacin, el fabricante o su
representante autorizado en el Espacio Econmico Europeo (EEE) debe elaborar y conservar una
Declaracin de Conformidad que le autoriza a fijar el Marcado CE. Esta declaracin debe incluir:
-
Nombre y direccin del fabricante o de su representante autorizado establecido en el EEE as

como lugar de produccin.
Descripcin del producto (tipo, identificacin, uso, etc.) y una copia de la informacin que
acompaa al Marcado CE.
Disposiciones con las que el producto es conforme (por ejemplo, anexo ZA de la Norma UNEEN 1168).
Condiciones especficas aplicables al uso del producto (por ejemplo, las disposiciones relativas
a la utilizacin en ciertas condiciones).
Nmero del certificado de control de produccin en fbrica asociado.
Nombre y cargo de la persona facultada para firmar la declaracin en nombre del fabricante o
de su representante autorizado.
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Modelo de declaracin de conformidad del producto por el fabricante
DECLARACIN DE CONFORMIDAD CE
(DIRECTIVA 89/106/CEE SOBRE LOS PRODUCTOS DE CONSTRUCCIN)
Identificacin del declarante (nombre, domicilio, telfono/fax,
documento de identificacin (CIF/NIF/Pasaporte), grado de
Direccin del fabricante
representacin del fabricante
Declaramos bajo nuestra exclusiva responsabilidad la conformidad del producto:
Fabricante del producto
Nombre del aparato, marca, modelo, fabricante, pas de fabricacin, nmero de lote o de serie, en su
caso, procedencia y nmero de ejemplares
Al que se refiere esta declaracin, con la(s) norma(s) u otros documento(s) normativo(s)
UNE-EN 1168:2006+A1:2009+A2:2010
Ttulo y/o nmero y fecha de la(s) norma(s) u otro(s) documento(s) normativo(s)
Aplicaciones
Condiciones especficas
La presente declaracin de conformidad tiene su apoyo en el Certificado CE nmero 0XXX
- CPD - YYY emitido con <fecha> por <Organismo Notificado>, Organismo Notificado
nmero XXX.
Lugar, fecha y firma
ste es el primer documento que podrn exigir las autoridades de vigilancia de mercado o de control
de calidad de las Autonomas o los propios clientes. Representa la responsabilidad ante terceros por
parte del fabricante, de que ha colocado el marcado CE de forma correcta, que cumple con las
especificaciones de la Norma y que ha aplicado correctamente el sistema de evaluacin de la
conformidad que le afecta.
A esta declaracin le puede acompaar, si se estima oportuno, otros documentos relativos al marcado
CE: certificados o ensayos, informaciones complementarias de otras caractersticas o usos, marcas de
calidad voluntarias, etc.
6.2. Certificado de conformidad CE (del Organismo Notificado)

La declaracin se debe acompaar de un certificado de control de produccin en fbrica, emitido por
el Organismo Notificado que debe incluir, adems de los datos citados anteriormente, la siguiente
informacin:
-
Nombre y direccin del Organismo Notificado.

Nmero del certificado de control de produccin en fbrica.
Condiciones y periodo de validez del certificado, si procede.
Nombre y cargo de la persona facultada para firmar el certificado.
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Modelo de certificado de conformidad del CPF

LOGO DEL
ORGANISMO
Nombre y direccin del Organismo Notificado
NOTIFICADO
CERTIFICADO DEL CONTROL DE PRODUCCIN EN FBRICA

0XXX - CPD - YYY
De conformidad con lo establecido en la Directiva 89/106/CEE del Consejo de las Comunidades
Europeas de 21 Diciembre de 1988 sobre la aproximacin de leyes, reglamentos y disposiciones
administrativas de los Estados Miembros referente a los productos de construccin (Directiva de
Productos de Construccin) DPC, modificada por la Directiva 93/68/CEE del Consejo de las
Comunidades Europeas de 22 Julio de 1993, se manifiesta que el producto de construccin
PRODUCTO
eventualmente, caractersticas del producto (prestaciones del producto) y
clases; descripcin del producto (tipo, identificacin, uso); campo de
aplicacin; condiciones particulares aplicables segn el uso del producto de
acuerdo con la especificacin tcnica
Producido por el fabricante
Nombre del fabricante
Direccin completa
En la fbrica
Es sometido por el fabricante al ensayo inicial de tipo del producto y al control de produccin en
fbrica y que el organismo notificado <Nombre del Organismo de Certificacin> ha realizado la
inspeccin inicial de la fbrica y del control de produccin y est llevando a cabo el seguimiento,
evaluacin y aprobacin permanentes del control de produccin en fbrica.
Este certificado da fe de que se han aplicado todas las disposiciones relacionadas con la Certificacin
de Conformidad descritas en el Anejo ZA de la norma:
UNE-EN 1168:2006+A1:2009+A2:2010
Este certificado se emiti por primera vez el <fecha> y permanece vlido en tanto en cuanto las
condiciones establecidas en la especificacin tcnica armonizada referentes a las Condiciones de
fabricacin en la fbrica o el citado control de produccin en fbrica no se modifiquen
significativamente y como mucho hasta el <fecha>.
Lugar, Fecha
Firma autorizada
Ttulo, Cargo
La declaracin y el certificado citados deben estar redactados en el(los) idioma(s) oficial(es) del(los)
Estado(s) Miembro(s) en el(los) que el(los) producto(s) se va(vayan) a comercializar.
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9 ZA.3.1 UNE-EN 1168: Marcado CE y etiquetado. Generalidades.
El marcado CE lo pone el fabricante cuando tiene todos los datos y documentos que le permiten
asegurar que cumple con los requisitos de la norma, es decir:
a) que tiene los ensayos iniciales de tipo,
b) que ha realizado y documentado el control de produccin obteniendo resultados que le
permiten confirmar los resultados obtenidos en los ensayos iniciales de tipo,
c) que un organismo notificado le ha vigilado dicho control y
d) que el mismo organismo le ha extendido el certificado de conformidad del control de
produccin mencionado.
Por todo ello, la responsabilidad del marcado CE recae en primer lugar sobre el propio fabricante y en
segundo lugar sobre el organismo que le hace la inspeccin inicial, el seguimiento del control y le
extiende el certificado de conformidad del control de produccin.
El smbolo del Marcado CE a estampar debe ser conforme con la Directiva 93/68/CE y se exhibir
considerando la jerarqua de preferencia: en el propio producto, en una etiqueta adherida a l, en el
embalaje, en la documentacin comercial que le acompaa (por ejemplo, en el albarn de entrega) e
incluso, en la pgina web del fabricante.
El Marcado CE de conformidad estar compuesto de las iniciales CE diseadas de la siguiente
manera:
En caso de reducirse o aumentarse el tamao del Marcado CE, debern conservarse las proporciones
de este logotipo.
Los diferentes elementos del Marcado CE debern tener una dimensin vertical apreciablemente igual
que no ser inferior a 5 mm.
Se prohbe expresamente la colocacin de marcados que puedan inducir a error en relacin con el
significado del logotipo de marcado CE, aunque se permite colocar otras marcas, con la condicin de
que no reduzcan la visibilidad ni la legibilidad del marcado CE.
El smbolo del Marcado CE debe ir acompaado de la siguiente informacin:
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Nmero de identificacin del Organismo Notificado.

Nombre o marca comercial y direccin registrada del fabricante.
Los dos ltimos dgitos del ao en que se fij el marcado.
Nmero del certificado de control de produccin en fbrica.
Referencia a esta Norma.
Descripcin del producto: nombre genrico y uso previsto.
Informacin sobre aquellas caractersticas esenciales indicadas en la Tabla ZA.1.
Caractersticas a las que se aplica la opcin Prestacin no determinada (PND).
La opcin PND no se puede utilizar cuando la caracterstica tiene un nivel umbral. Por otro lado, esta
opcin se puede utilizar cuando y donde la caracterstica, para un uso previsto, no est sujeta a
reglamentacin en el Estado Miembro de destino.
El cliente debe recibir siempre la informacin completa que constituye el Marcado CE, aunque se
acepta que en el suministro del producto aparezcan etiquetas simplificadas (en sustitucin de las
etiquetas definidas segn el mtodo de marcado CE escogido por el fabricante, y vistas en el captulo
4.1.).
En el caso de una etiqueta simplificada, las informaciones siguientes se deben aadir al smbolo del
marcado CE:
-
nombre o marca comercial y direccin registrada del fabricante;

nmero de identificacin del elemento (para asegurar la trazabilidad) ;
las dos ltimas cifras de ao en el que se fij el marcado;
nmero del certificado CE del control de produccin en fbrica;
referencia a esta norma europea.
El mismo nmero de identificacin debe indicar, en los documentos de acompaamiento, las

informaciones relativas al elemento.
En la figura ZA.1 se ilustra la etiqueta simplificada para estampar sobre el producto, conteniendo el
conjunto mnimo de informacin y el enlace al documento acompaante donde se proporciona el resto
de informacin.
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Figura ZA.1 Ejemplo de etiqueta simplificada

Nombre o marca comercial y direccin registrada
del fabricante
Nmero de identificacin de la unidad
marcado
Nmero de esta Norma Europea
Para productos pequeos, y por razones de estampacin del producto, el tamao puede reducirse
mediante la eliminacin de la referencia a la norma y/o al certificado de control de produccin en
fbrica.
En lo que concierne a la informacin sobre las caractersticas esenciales, algunas de ellas se pueden
dar mediante una referencia inequvoca a:
-
La informacin tcnica (catlogo de producto): mtodo 1.

La documentacin tcnica: mtodo 2.
Las especificaciones de proyecto: mtodos 3.
La Directiva de Productos de Construccin establece que el marcado CE deber realizarse en al menos

una de las formas siguientes:
-
En
En
En
En
el producto.
una etiqueta adherida al mismo.
el embalaje.
los documentos comerciales de acompaamiento.
Esta lista indica un orden de preferencia. Siempre que sea posible se deber poner el marcado sobre
el producto y, en su defecto, en la posicin ms cercana al mismo, o la que sea ms cmoda o fcil de
encontrar por el usuario.
TRAZABILIDAD: cada elemento individual entregado debe ser perfectamente identificable y permitir
su trazabilidad hasta la puesta en obra desde el lugar y fecha de produccin. Con este fin, el
fabricante debe marcar los productos o los documentos de entrega de modo que se pueda asegurar la
relacin con los expedientes de calidad correspondientes requeridos en esta norma. El fabricante debe
conservar estos expedientes durante el periodo requerido de archivo y ponerlos a disposicin de quien
los requiera.
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Anexo A. Relacin de normas a las que se hace

referencia desde la Norma UNE-EN-1168
UNE-EN 1168:2006+A1:2009+A2:2010
Productos prefabricados de hormign. Placas alveolares
UNE-EN 13369:2004
Reglas comunes para productos prefabricados de hormign
Directiva Europea 89/106/CEE

Real Decreto 1630/1992
Directiva Europea 93/68/CEE
Real Decreto 1328/1995
EN 1992-1-1:2004
EN 1992-1-2:2004
Relativa a la aproximacin de disposiciones legales, reglamentarias y

administrativas de los Estados miembros sobre productos de
construccin
R.D. por el que se dictan disposiciones para la libre circulacin de
productos de construccin, en aplicacin de la Directiva 89/106/CEE
Por la que se modifican, entre otras, la Directiva de productos de
construccin 89/106/CEE
R.D. por el que se modifica en aplicacin de la directiva 93/68/CEE, las
disposiciones para la libre circulacin de los productos de construccin.
Eurocdigo 2: Proyecto de estructuras de hormign - Parte 1.1: Reglas
generales y reglas para edificacin
Eurocdigo 2: Proyecto de estructuras de hormign - Parte 1.2:
Proyecto de estructuras sometidas al fuego
EN 1990
Eurocdigo 0: Bases de clculos de estructuras.
EHE-08
Instruccin de hormign estructural
UNE-EN 206-1:2008
Hormign. Parte 1: especificaciones, prestaciones, produccin y

conformidad
UNE-EN 12350-1:2006
Ensayos de hormign fresco. Parte 1: Toma de muestras.
UNE-EN 12350-7:2001
UNE-EN 12390-1:2001
UNE-EN 12390-2:2001
UNE-EN 12390-3:2001
ASTM C 173
UNE-EN 1008:2007
EN 10080
Ensayos de hormign fresco. Parte 7: Determinacin del contenido de

aire. Mtodos de presin.
Ensayos de hormign endurecido. Parte 1: Forma, medidas y otras
caractersticas de las probetas y moldes.
Ensayos de hormign endurecido. Parte 2: Fabricacin y curado de
probetas para ensayos de resistencia.
Ensayos de hormign endurecido. Parte 3: Determinacin de la
resistencia a compresin de probetas.
Mtodo de prueba estndar para determinar el contenido de aire del
concreto recin mezclado por el mtodo volumtrico.
Agua de amasado para hormign. Especificaciones para la toma de
muestras, los ensayos de evaluacin y aptitud al uso incluyendo las
aguas de lavado de las instalaciones de reciclado de la industria del
hormign, as como el agua de amasado para hormign
Acero para el armado del hormign. Acero soldable para armaduras de
hormign armado. Generalidades.
prEN 10138-1
Prestressing steels - Part 1: General requirements.
prEN 10138-2
Prestressing steels - Part 2: Wire.
prEN 10138-3
Prestressing steels - Part 3: Strand.
prEN 10138-4
Prestressing steels - Part 4: Bars.
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UNE-EN 13501-2:2004
UNE-EN-ISO 140-3:1995
UNE-EN-ISO 140-6:1999
UNE-EN 12354-1:2000
UNE-EN 12354-2:2001
UNE-EN 933-1:1998
UNE-EN 1097-6:2001
UNE-EN 934-2
Clasificacin de los productos de construccin y de los elementos

constructivos en funcin de su comportamiento ante el fuego. Parte 2:
clasificacin a partir de datos obtenidos en los ensayos de resistencia al
fuego excluidas las instalaciones de ventilacin.
Medicin del aislamiento acstico en los edificios y de los elementos de
construccin. Parte 3: Medicin en laboratorio del aislamiento acstico
al ruido areo de los elementos de construccin.
Medicin del aislamiento acstico en los edificios y de los elementos de
construccin. Parte 6: Medicin in situ del aislamiento acstico de
suelos al ruido de impactos.
Estimacin de las caractersticas acsticas de las edificaciones a partir
de las caractersticas de sus elementos. Parte 1: Aislamiento acstico
del ruido areo entre recintos.
Estimacin de las caractersticas acsticas de las edificaciones a partir
de las caractersticas de sus elementos. Parte 1: Aislamiento acstico a
ruido de impactos en elementos horizontales.
Ensayos para determinar las propiedades geomtricas de los ridos.
Parte 1: Determinacin de la granulometra de las partculas. Mtodo
del tamizado.
Ensayos para determinar las propiedades mecnicas y fsicas de los
ridos. Parte 6: Determinacin de la densidad de las partculas y la
absorcin de agua.
Aditivos para hormigones, morteros y pastas. Parta 2: Aditivos para
hormigones. Definiciones, requisitos, conformidad, marcado y
etiquetado.
UNE-EN 1008:2007
Agua de amasado para hormign.
UNE-EN-ISO 9001:2008
Sistemas de gestin de la calidad. Requisitos.
Existen adems unas guas de referencia, denominadas Guas de la Comisin, que son elaboradas
para aclaracin de aspectos poco concretos de la Directiva y que es conveniente tener en cuenta
para entender el contenido de las normas citadas:
-
Gua A: La designacin de organismos notificados en el campo de la directiva de productos

de construccin que informa sobre los requisitos que se imponen a los organismos de
certificacin, inspeccin y ensayo para su notificacin.
Gua B: La definicin del control de produccin en fbrica en las especificaciones tcnicas

de los productos de construccin.
Gua D: El marcado CE segn la Directiva de Productos de Construccin que aclara el

contenido del marcado CE y su significado.
Gua K: Los sistemas de certificacin de conformidad y el papel y tareas de los organismos

notificados en el campo de la directiva de productos de construccin, que permite entender
los sistemas de certificacin empleados en la directiva y las funciones de los organismos
notificados y de los fabricantes en los mismos.
Gua L: Aplicacin y uso de los Eurocdigos, que expone los distintos mtodos de
presentacin de la informacin que debe acompaar al marcado CE.
Gua M: La evaluacin de conformidad segn la DPC: Los ensayos iniciales de tipo y el
69

PLACAS ALVEOLARES
control de produccin en fbrica

Estas guas se pueden obtener a travs del servicio de publicaciones del Ministerio de Fomento:
Fax: 915 976 186
[email protected]
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En este apartado se incluye la lista de los Organismos Notificados que, en el momento de publicacin
de esta gua, pueden acudir los fabricantes de las placas alveolares de hormign prefabricado que
estn dentro del campo de aplicacin de la Norma UNE-EN 1168 y que tienen competencia en Espaa
para realizar las tareas de certificacin del control de produccin en fbrica y emitir el correspondiente
certificado.
Asociacin Espaola de Normalizacin y Certificacin (AENOR)

D. Luis Lzaro
Calle Gnova, 6
28004 Madrid
Telfono 91 432 60 00
Fax 91 310 46 83
e-mail: [email protected]
Instituto Tecnolgico de la Construccin AIDICO
Da. Eva Navarro
Parque Tecnolgico de Valencia. Avenida de Benjamn Franklin, 17. Apartado 98
46980 Paterna
Valencia
Telfono 96 131 82 78
Fax 96 131 80 33
LGAI Technological Center, S.A. (APPLUS)
D. Feliciano Garca
Campus de la UAB- Apartado de correos, 18
08193 Bellaterra (Barcelona)
Telfono 93 567 20 00
Fax 93 567 20 01
Bureau Veritas Quality International Espaa, S.A. (BVQIE)
D. Santiago Poudereux
Francisca Delgado, 11. Polgono Arroyo de la Vega
28108 Alcobendas (Madrid)
Telfono 91 270 22 00
Fax 91 270 22 99 / 91 270 22 98
71

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CEMOSA. Ingeniera y Control

D. Alfonso Valenzuela
Benaque, 9
29004 Mlaga
Telfono 95 223 08 42
Fax 95 223 12 14
CERTIMEDIA
D. Antonio Martos
Estrella de Elola, 32, 1 B
28340 Valdemoro (Madrid)
Telfono 918 095 284
Fax 918 081 746
CIDEMCO. Centro de Investigacin Tecnolgica
Da. Eva Snchez
Pol. Lasao rea Anardi, n 5 - Apartado 134 P.O. Box
20730 Azpeitia (Guipzcoa)
Telfono 943 816 800
Fax 943 816 074
European Quality Assurance Spain (EQA)
D. Jos Luis de Paz
Buenafuente, 3
28023Madrid
Telfono 91 307 86 48/ 902 44 90 01
Fax 91 357 40 28
72

PLACAS ALVEOLARES
Anexo C. Control del hormign segn la EHE-08

C.1. Instruccin EHE-08
Se trata
hormign
se debe
aplicacin
del reglamento de referencia para los niveles de seguridad de las estructuras de

en Espaa. Cuando en la norma de producto se habla de procedimientos nacionales,
entender que, para productos destinados a su comercializacin en Espaa, son de
los que establece la Instruccin EHE (con las excepciones en ella mencionadas).
C.2. Coeficientes de ponderacin de la resistencia del hormign

y acero
La EHE-08 contempla, en su Artculo 91.1, tres niveles de garanta para los elementos prefabricados
de hormign estructural:
a) En el caso general de elementos prefabricados elaborados con hormign conforme a la UNEEN 206-1:2008, (marcado CE) se emplear en el proyecto del elemento prefabricado un
coeficiente de ponderacin, en situacin persistente o transitoria, de 1,70 para el
hormign y 1,15 para el acero.
b) El prefabricador puede optar por fabricar el hormign conforme a los criterios establecidos en
la EHE-08 (Artculo 86.9.), con lo que se le aplicar a la resistencia caracterstica de los
productos que fabrique con este tipo de control, un coeficiente de ponderacin de 1,50 (y
1,15 para el acero).
c) Dichos coeficientes podrn disminuirse hasta 1,35 y 1,10, respectivamente, en el caso de
que elemento prefabricado est en posesin de un Distintivo de Calidad con un nivel de
garanta conforme al apartado 5.3. del Anejo 19 de la Instruccin. (1)
a. Para el acero, deber adems cumplirse que:
i. Control de la ejecucin de la estructura con nivel intenso y tolerancias de
colocacin de la armadura conformes con Anejo 11 de esta Instruccin y/o
ii. Acero para las armaduras pasivas est en posesin de un distintivo de calidad
b. Para el hormign, deber adems cumplirse que:
i. Control de la ejecucin de la estructura con nivel intenso y desviacin de la
geometra de la seccin transversal conformes con Anejo 11 de esta
Instruccin.
Por tanto, parece razonable que el prefabricador elija realizar el control de conformidad del hormign
de forma que los coeficientes de minoracin de los materiales sean lo menor posibles.
73

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C.3. Control del hormign para elementos prefabricados, segn

la EHE-08
9 Art. 86.9. EHE-08 Control del hormign para elementos prefabricados.
Esta modalidad de control es de aplicacin general a los hormigones de autoconsumo fabricados en
centrales fijas ubicadas en instalaciones destinadas a la fabricacin industrial de elementos
prefabricados estructurales.
Son de aplicacin los criterios especficos establecidos para los materiales en el artculo 85 y los
ensayos indicados en el apartado 86.3.
El control descrito en los apartados siguientes deber ser realizado por el fabricante de los elementos
en su propia planta, pudiendo la Direccin Facultativa disponer la comprobacin de la conformidad de
dicho control, de acuerdo con lo indicado en el artculo 91.
C.3.1 Control de la conformidad en la docilidad del hormign

Los ensayos de consistencia del hormign fresco se realizarn, de acuerdo con lo indicado en el
apartado 86.3.1, cuando se fabriquen probetas para controlar la resistencia. En el caso de hormigones
autocompactantes, la conformidad del hormign en relacin con su docilidad se determinar de
acuerdo con lo establecido en el Anejo 17.
Cuando el valor obtenido est dentro de las tolerancias marcadas en la tabla 86.5.2.1. se aceptar. La
desviacin de estos criterios implicar la evaluacin y su justificacin.
Art. 31.5 Docilidad del hormign
La docilidad del hormign ser la necesaria para que, con los mtodos previstos de puesta en obra y
compactacin, el hormign rodee las armaduras sin solucin de continuidad con los recubrimientos
exigibles y rellene completamente los encofrados sin que se produzcan coqueras.
La docilidad del hormign se valorar determinando su consistencia por medio del ensayo de
asentamiento, segn UNE-EN 12350-2.
Las distintas consistencias y los valores lmite del asentamiento del cono, sern los siguientes:
Tipo de consistencia
Seca (S)
Plstica (P)
Blanda (B)
Fluida (F)
Liquida (L)
Asentamiento (cm)
0-2
3-5
6-9
10-15
16-20
Tolerancia (cm)
0
1
1
2
2
Intervalo resultante (cm)

0-2
2-6
5-10
8-17
14-22
Salvo en aplicaciones especficas que as lo requieran, se evitar el empleo de las consistencias seca y
plstica. No podr emplearse la consistencia lquida, salvo que se consiga mediante el empleo de
74

PLACAS ALVEOLARES
aditivos superplastificantes. En todo caso, la consistencia del hormign que se utilice ser la
especificada en el Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares, definiendo aquella por su tipo o por
el valor numrico de su asentamiento en cm.
En el caso de hormigones autocompactantes, se estar a lo dispuesto en el Anejo 17.
C.3.2 Control estadstico de la resistencia

Para el control de la resistencia, de acuerdo al Artculo 91.5.3.2. se considera como lote el conjunto
del mismo tipo de hormign con el que se ha fabricado la totalidad de elementos prefabricados de
una misma tipologa, siempre que no hayan sido fabricados en un perodo de tiempo superior a un
mes.
Art. 91.5.3.2. Lotes para la comprobacin de la conformidad de los elementos
prefabricados
En el caso de elementos normalizados prefabricados en serie, se define como lote la cantidad de
elementos de la misma tipologa, que forma parte de la misma remesa y procedentes del mismo
fabricante, siempre que sus fechas de fabricacin no difieran ms de tres meses.
En el caso elementos prefabricados especficamente para la obra segn un proyecto concreto, se
define como lote la totalidad de los elementos de la misma remesa y procedentes del mismo
fabricante.
Todas las amasadas del mismo lote estarn elaboradas con los mismos materiales componentes y
tendrn la misma dosificacin nominal, no permitindose mezclar en el mismo lote elementos
pertenecientes a distintas columnas de la tabla 86.9.2.
El control estadstico de la resistencia deber obtenerse a partir de los resultados de los ensayos
acumulados del mismo tipo de hormign en la misma planta durante un mes, con independencia de
que los elementos prefabricados con las amasadas de ese lote pertenezcan a ms de una obra.
9 Tabla 86.9.2
Lmites mximos de los lotes de control de la resistencia para hormigones

empleados en la fabricacin de elementos prefabricados
Lmites mximos
Pretensado Armado
Periodo de fabricacin
mensual
mensual
Frecuencia de ensayo (hasta 300 m3 por tipo) *
diaria
diaria
N de ensayos mnimos
16
16
* En producciones superiores a 300 m3 por tipo y da, se incrementar en una toma diaria ms.
Realizacin de los ensayos
El proyecto o, en su caso, el Prefabricador identificar la resistencia caracterstica que debe cumplir
cada tipo de hormign que utilice en la realizacin de los elementos prefabricados estructurales que
fabrique.
75

PLACAS ALVEOLARES
La conformidad de la resistencia del hormign de cada lote se comprobar determinando la misma en

todas las amasadas sometidas a control a partir de sus resultados, mediante la aplicacin de los
criterios de conformidad establecidos en 86.9.2
Las tomas de muestras se realizarn aleatoriamente entre las amasadas del mismo tipo de hormign
dentro del perodo considerado.
Se realizar un control de contraste externo de la resistencia del hormign con una frecuencia nunca
inferior a 2 determinaciones al mes para el total de la produccin, procurando un muestreo equitativo
de los hormigones.
Criterios de aceptacin o rechazo de la resistencia del hormign
El criterio de aceptacin de la resistencia del hormign fabricado en central y destinado a elementos
prefabricados estructurales se define segn la expresin siguiente:
donde:
Valor medio de los resultados obtenidos en las N amasadas ensayadas,
Valor de la desviacin tpica correspondiente a la produccin del tipo de hormign
suministrado en N/mm2, obtenida a partir de los 35 ltimos resultados.
fck
Valor de la resistencia caracterstica especificada por el fabricante para el tipo de hormign
utilizado.
En casos excepcionales, cuando no exista produccin continua de un tipo de hormign, dando lugar a
que las tomas mensuales sean inferiores a las 16 establecidas para el lote en la tabla 86.9.2, se
estimarn los lotes con periodicidad semanal mediante la frmula siguiente:
donde:
Valor medio de los resultados obtenidos en la N amasadas ensayadas,
K2
Valor del coeficiente reflejado en la tabla 86.9.2.3. segn el nmero de amasadas N,
rn
Valor del recorrido muestral definido como: rn = xN x1
fck
Valor de la resistencia caracterstica especificada por el fabricante para el tipo de hormign

utilizado.
76

PLACAS ALVEOLARES
Tabla 86.9.2.3.
Coeficiente
K2
Nmero de amasadas ensayadas

2
3
4
5
6
1,66 1,02 0,82 0,73 0,66
Decisiones derivadas del control de la resistencia del hormign

En el caso de producirse un no conformidad del hormign el Prefabricador deber comunicarlo a las
correspondientes Direcciones Facultativas, que valorarn la oportunidad de aplicar los criterios
establecidos para el hormign fabricado en central, de acuerdo con 86.7.3.
77

PLACAS ALVEOLARES
Anexo D. Ensayo a escala real

9 Anexo J UNE-EN 1168: Ensayo a escala real
78

PLACAS ALVEOLARES
79

PLACAS ALVEOLARES
80

PLACAS ALVEOLARES
81

PLACAS ALVEOLARES
82

PLACAS ALVEOLARES
Para ms informacin, pueden dirigirse al Departamento Tcnico Estructural de ANDECE
Alejandro Lpez Vidal

[email protected]
[email protected]
83

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Edicin: mayo 2010

GUA ESPECFICA DE MARCADO

PRODUCTOS PREFABRICADOS DE HORMIGN

Anexo ZA de la Norma UNE-EN 1168:2006+A1:2009+A2:2010

GUA ESPECFICA DE MARCADO CE

GUA ESPECFICA DE MARCADO CE

GUA ESPECFICA DE MARCADO CE

GUA ESPECFICA DE MARCADO CE

GUA ESPECFICA DE MARCADO CE

1. Procedimiento general de Marcado CE

El producto prefabricado de hormign est dentro del

2. Marcado CE de las placas

El fabricante debe elegir la aplicacin de uno de los

Mtodo 1: declaracin de los datos geomtricos y

Cuando se alcance la conformidad

4.2. Ensayo inicial de tipo

Anexo B. Organismos Notificados

Declaracin de Conformidad que le autoriza a fijar el

6.1. Declaracin de conformidad CE

Fijacin del marcado CE

6.3. Marcado CE y etiquetado

Certificado de control de produccin en fbrica

6.2. Certificado de conformidad CE

GUA ESPECFICA DE MARCADO CE

2. Marcado CE de las placas alveolares

GUA ESPECFICA DE MARCADO CE

2.2. Fecha de aplicacin del Marcado CE

Fechas de aplicacin Marcado CE

2.3. Anexo ZA de la UNE-EN 1168:2006+A1:2009

GUA ESPECFICA DE MARCADO CE

Tabla ZA.1 - Captulos relativos a los requisitos esenciales aplicables

Resistencia ltima a traccin y

Resistencia al fuego (para la

Aislamiento al ruido areo y

4.3.5. Propiedades acsticas

Mtodo 1 = declaracin de datos geomtricos y propiedades de los materiales;

GUA ESPECFICA DE MARCADO CE

3. Procedimiento de evaluacin de la conformidad

3.1. Sistema de evaluacin de la conformidad

Tareas del fabricante

Tareas del Organismo

GUA ESPECFICA DE MARCADO CE

3.2. Asignacin de tareas para la verificacin de la conformidad

Captulos a aplicar para la

Ensayo inicial de tipo

Todas las caractersticas pertinentes de

6.2. de la norma UNE-EN 13369

Parmetros relativos a todas las

6.3. y anexo A de la norma UNE-EN

Ensayos adicionales sobre

Elemento 1 de la tabla A.3. UNE-EN

Tareas del Organismo Notificado

Captulos a aplicar para la

Resistencia a compresin del hormign

Resistencia ltima a traccin y lmite

Resistencia al fuego R (en caso de que

6.1.3.2.a) y 6.3. de la norma

6.1.3.2.b) y 6.3. de la norma

GUA ESPECFICA DE MARCADO CE