Mode Los
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PROBLEMA 1
Tres plantas de produccin P1, P2 y P3 con capacidades de 100000, 100000, y 150000,
respectivamente, tienen que abastecer cuatro ciudades C1 ,C2, C3 y C4, que demandan
50000, 70000, 60000 y 80000 unidades, respectivamente. Los costes de produccin por
unidad de cada planta son de 1 u. m., y los costes asociados al transporte por unidad se
reflejan en la siguiente tabla:
P1
P2
P3
C1
6
19
7
C2
10
16
17
C3
7
11
12
C4
12
9
9
Desarrollar un programa lineal que permita determinar el nmero de unidades que deber
producir cada planta y cul ser el plan de transporte que minimice los costes totales de
la operacin.
PROBLEMA 2
Una empresa suministra patatas a cuatro mayoristas cuyas demandas respectivamente
son 100, 75, 50 y 125 toneladas. Dispone de tres almacenes, en diferentes puntos, cuyas
capacidades son 150, 100 y 50 toneladas. Si los costos de distribucin, en miles de
pesetas por tonelada, de cada almacn a cada mayorista son:
A1
A2
A3
M1 M2 M3
12 15 16
15
2
18
10 15
8
M4
14
16
6
PROBLEMA 3
Nueva York
9
11
12
130
Filadelfia
14
10
8
170
Chicago
12
6
15
100
Boston
17
10
7
150
OFERTA
200
200
200
C1
6
10
2
C2
7
8
9
C3
8
9
5
C4
6
5
10
C5
9
3
6
PROBLEMA 5
Una compaa tiene factoras en A, B y C desde donde suministra a almacenes situados
en D, E, F y G, un determinado producto. Las capacidades mensuales de las factoras, en
produccin regular, son 250, 300 y 200, respectivamente. Si se emplean horas
extraordinarias en la produccin, las capacidades pueden ser incrementadas hasta 320,
2
380 y 210, respectivamente. Los costos de las unidades producidas en horas extras son
superiores a la normales en 500, 600 y 800 pts por unidad, para cada una de las tres
factoras.
Las necesidades actuales de los almacenes son 170, 190, 230 y 180, respectivamente.
Los costes unitarios de fabricar y transportar de las factoras a los almacenes son:
D
800
600
400
A
B
C
E
900
1200
1300
F
1000
900
300
G
1100
700
1200
1
6
3
5
70
2
4
2
2
50
Almacenes
3
4
3
4
5
7
6
3
80
80
100
80
90
PROBLEMA 7
La compaa Distribuciones del Norte S.A. tiene que distribuir diferentes tipos de
material de herramientas cuyo volumen de medida bsico es la carga de un camin rpido
de reparto (CCRR) entre los almacenes situados en La Corua (O1), Madrid (O2) y
Sevilla (O3), y las tiendas situadas en Bilbao (D1), Valencia (D2), Murcia (D3) y
Pamplona (D4). La tabla de costos unitarios de transporte y de ofertas y demandas es la
siguientes:
O1
O2
O3
D1
4
5
8
50
D2
9
8
10
85
D3
6
6
5
60
D4
3
12
6
75
60
80
50
Madrid
62
52
30
35
13
Lrida
56
38
42
48
20
Oviedo
59
62
52
46
15
Murcia
55
60
54
44
15
Huelva CAPACIDAD
50
30
55
23
57
20
52
20
10
SUJETO A:
x11+x12+x13+x14+x15+x16=200
x21+x22+x23+x24+x25+x26=300
x 31+x32+x33 +x34+x35+x36=200
x11+x21+x31=150
x12+x22+x32=100
x13+x23+x33=170
x14+x24+x34=100
x15+x25+x35=80
x16+x26+x36=100
SOLUCION OPTIMA
x11 = 50 unidades ; x13 = 100 unidades ; x16 = 50 unidades ; x21 = 100 unidades ; x22 = 30
unidades ; x23 = 70 unidades ; x24 = 20 unidades ; x25 = 80 unidades ; x32 = 70 unidades ; x34
= 80 unidades ; x36 = 50 unidades.
Usted acaba de ser contratada por la empresa para realizar su labor, por lo que su
primera tarea debe ser interpretar esta informacin para recabar todos los datos posibles
referentes a la caractersticas del sistema de distribucin de la empresa, y de la poltica
ptima.
PROBLEMA 10
Un fabricante de muebles tiene tres plantas, las cuales requieren semanalmente 500, 700
y 600 tn de madera. Esta materia prima puede adquirirse en tres compaas madereras:
CM1, CM2 y CM3.
La primera compaa maderera tiene virtualmente un suministro ilimitado, mientras que,
por otros compromisos, las otras dos compaas no pueden surtir ms de 900 y 500 Tn.,
respectivamente, por semana.
La siguiente tabla da el costo de transporte desde las compaas madereras a las fbricas
de muebles, en u.m. por Tn.:
CM1
CM2
CM3
FM1
35
25
30
FM2
30
40
36
FM3
50
45
32
Se pide:
a. Elaborar una tabla del transporte que permita determinar cuntas tn. deben
transportarse desde cada compaa maderera hasta cada fbrica de muebles,
con objeto de minimizar los costos de transporte y satisfacer las demandas, en
las dos situaciones siguientes:
a.1. Obligatoriamente, se debe agotar la capacidad de suministro de CM2 y
CM3.
a.2. No tiene porqu agotarse la capacidad de suministro de CM2 y CM3.
b. Qu diferencias, a nivel de variables y restricciones, habr entre los programas
lineales asociados a los apartados a.1 y a.2, respectivamente?
c. Aplicar el mtodo de Vogel para encontrar una solucin inicial del problema
planteado en el apartado a.1. Una vez obtenida, interpretar la solucin, y
determinar si es ptima o no, a travs de la explicacin del significado de los
costes transformados.
PROBLEMA 11
LATN, S.A. es una empresa que fabrica lminas de aluminio en Cceres y Lrida, las
cuales vende posteriormente en los almacenes que tiene ubicados en Barcelona, Madrid,
Len y Sevilla. Esta empresa prev que el prximo ao va a aumentar la demanda un
50% y por este motivo est pensando en ampliar su capacidad productiva, instalando una
nueva fbrica que acoger el exceso de demanda del prximo ao. La empresa ha hecho
un estudio previo en el que, en funcin de los costes de produccin, ha preseleccionado
dos lugares para ubicar la nueva fbrica: Ciudad Real y Asturias. Ahora debe elegir el
lugar definitivo, tomando como criterio la minimizacin de los costes de distribucin. En
el cuadro siguiente se dan los costes de distribucin unitarios para los emplazamientos
existentes y los preseleccionados:
Capacidad
Barcelona
Cceres
9
Lrida
2
Asturias
3
Ciudad Real 7
Demanda
400
Madrid
4
6
7
4
300
Len
5
6
5
7
300
Sevilla
3
8
10
4
500
800
750
PROBLEMA 12
Una empresa desea determinar su poltica de distribucin, para lo cual va a minimizar sus
costes de transporte. Esta compaa tiene tres plantas, y tres almacenes, y sus costes de
transporte son los siguientes:
Planta A
Planta B
Planta C
Almacn 1
40
35
20
Almacn 2
20
30
13
Almacn 3
20
15
15
Plantee el programa lineal que minimice los costes de transporte en los siguientes casos:
a) Capacidades de produccin: Planta A: 1000 unidades ; Planta B:2000 unidades ;
Planta C: 700 unidades ; Demanda: Almacn 1: 700 unidades ; Almacn 2: 500
unidades ; Almacn 3: 1500 unidades
b) Igual que en el apartado a) pero asumiendo el siguiente coste de penalizacin por
capacidad ociosa para cada planta: Planta A: 500 u.m. ; Planta B: 700 u.m.; Planta C:
800 u.m.
PROBLEMA 13
Una empresa ha decidido iniciar la produccin de cuatro nuevos productos utilizando
tres plantas que, por el momento, tienen exceso de capacidad de produccin. Los costes
de fabricacin unitarios de cada producto en cada planta, la capacidad disponible de las
plantas, y el volumen de produccin requerido para cada producto se especifica en la
siguiente tabla:
Planta/Producto
1
2
3
Volumen de produccin
1
41
40
37
20
2
27
29
30
30
3
28
27
30
4
24
23
21
40
Capac.disponible
75
75
45
PROBLEMA 14
Una empresa tiene dos plantas productivas en Atlanta y San Jos, con una capacidad
mensual de 2000 y 3000 unidades, respectivamente. Estas plantas sirven a cuatro
almacenes, localizados en Dallas, Seattle, Philadelphia y Chicago, respectivamente,
siendo los requerimientos mensuales de cada uno de ellos, de 1300, 1200, 1400 y 1100
unidades respectivamente. Sabiendo que los costes de transporte ($/unidad) vienen
dados por la siguiente tabla:
Dallas
16
30
Seattle
40
15
Philadelphia
20
45
Chicago
18
33
Atlanta
San Jos
Se le pide:
a) Formular un programa lineal que permita determinar la poltica de distribucin ptima
en trminos de coste. b) Repetir el apartado a) si la demanda de Dallas y Chicago
aumenta en un 50%, y los costes de demanda insatisfecha son los siguientes:
- Dallas: 40$/unidad ; - Seattle: no se permite demanda insatisfecha; - Philadelphia: 0
$/unidad;
-Chicago: 20$/unidad.
c) Calcular la solucin inicial del problema del apartado b) con el mtodo de Vogel, y
determinar si es ptima o no.