Informe Laboratorio N 03 y N04

Constantes fsicas de los ridos

Densidad aparente suelta y compactada. Densidad real, neta y
absorcin de agua de gravas. Densidad real, neta y absorcin de
aguas de las arenas. Desgaste de gravas. Coeficiente volumtrico
medio de las gravas.

Profesor:
Dr. Ing. Mauricio Zambrano Bigiarini
Ayudante: Gernimo Bravo Campos
Estudiantes: Cristbal Soto Escobar
Ricardo Redel Rojas
Diego Pacheco Osses
Claudio Escalona

Introduccin
Continuando con los conocimientos entregados en los pasados laboratorios, donde aprendimos
que debemos fijarnos en la granulometra al momento de disear un hormign. Entonces surge
otra duda, habr algn otro factor que nos ayude a elegir que materiales especficos usar al
momento de disear y calcular alguna estructura? La respuesta es que si, este factor son las
distintas densidades que tienen los ridos al mezclarse para generar un hormign, es por esto que
existen normas que nos guan en la forma de determinar los distintos tipos de densidades que
existen. En el presente trabajo abordaremos todos los conocimientos de las normas que aplicamos
en el laboratorio, y nos dedicaremos a explicar cada uno de los mtodos que traen las normas. Y
para finalizar presentaremos las conclusiones y aprendizajes de lo practicado.

Laboratorio n3:
1) Determinacin de la densidad aparente suelta y compactadas, arenas, gravas y gravillas.
Normativa aplicable

: NCh1116.EOf77

Fecha de ensayo

: 28 de Octubre

Descripcin muestra

: Arenas, gravas y gravillas.

Observaciones

Materiales:
Balanza
Estufa
Varilla Pisn
Medidas
Herramientas y accesorios: palas, poruas, brocha, caja para secado, etc.
Procedimiento:
I)
Vaciamos el rido en una medida de capacidad volumtrica especializada () para el
tamao mximo nominal del rido. (Ver imagen 1)
II)
Determinamos la masa () del rido suelto o compactada que llena la medida. ( Ver
imagen 2 y 3)
III)
Determinamos la densidad aparente dividiendo la masa del rido por la capacidad
volumtrica dela medida.
IV)
Calcular la densidad aparente como el promedio aritmticos de dos ensayos sobre
muestras gemelas.
Procedimiento del clculo:

Densidad aparente compactada:

I)

II)
III)
IV)

V)

Con una porua coger material acondicionado y depositar en capas de 1/3 de la

capacidad
del recipiente, el cual posee una masa y un volumen conocido. El

Volumen de recipiente es de 0,005094 . (Ver imagen 1)

Luego, por cada capa, realizar apisonado de 25 golpes con un pisn, de manera
uniforme y
abarcando todo el rea del recipiente.
Llenar en exceso la ltima capa y enrasar empleando la varilla pisn.
Determinar la masa del recipiente junto a la masa del rido compactado, aproximado
al 0.1%. Posteriormente restar la masa del recipiente para obtener . La masa del
rido compactado es 7,724 Kg.
Calcularla densidad aparente compactada, aproximado a 1Kg/ 3 .

VI)

[ ]
3

- mc: Masa del rido compactado que llena la medida [Kg].

- v: Capacidad volumtrica de la medida 3 .
Repetir el procedimiento para una muestra gemela y calcular el promedio de las
densidades.

Densidad aparente suelta:

I)

II)
III)
IV)
V)

Con una porua coger material acondicionado y depositar en capas a una distacia de 5
cm sobre el borde superior de la medida o recipiente, el cual posee una masa y
volumen conocidos.
Depositar el material lentamente y uniformemente.
Llenar el exceso la ltima capa y enrasar empleando la varilla pisn.
Determinar la masa del recipiente junto a la masa suelta. Posteriormente restar la
masa del recipiente para obtener .
Calcular la densidad aparente suelta, aproximado a 1Kg/ 3 .
=
-

VI)

[ ]
3

ms: masa del rido que llena la medida [Kg].

v: Capacidad volumtrica de la medida 3 .

Repetir el procedimiento para una muestra gemelas y calcular el promedio de las

densidades.

Resultados:
Densidad aparente compactada:
Muestra 1:
Datos:
v (capacidad volumtrica de la medida): 0,005094 3 .
mc (masa del rido): 7,724 Kg
=

7,724
[ ] = 1516,3 /3
0,005094 3

Muestra 2:
Datos:
v (capacidad volumtrica de la medida): 0,005094 3 .
mc (masa del rido): 7,870 Kg

7,870
[ ] = 1544,9 /3
0,005094 3

Diferencia de las densidades obtenidas:

2 1 = 1544,9 1516,2 = , /
Es acepta la determinacin de las densidades ya que la diferencia entre los dos resultados
obtenidos por el mismo operador, en ensayos sobre muestras gemelas, cumple con la condicin de
que sea Igual o inferior a 30 Kg/ .

Densidad aparente suelta:

Muestra 1:
Datos:
v (capacidad volumtrica de la medida): 0,005094 3 .
ms (masa del rido): 7,967 kg.

7,957
[ ] = 1563,99 /3
0,005094 3

Muestra 2:
Datos:
v (capacidad volumtrica de la medida): 0,005094 3 .
ms (masa del rido): 8,090 Kg.

8,090
[ ] = 1588,14 /3
0,005094 3

Diferencia de las densidades obtenidas:

2 1 = 1588,14 1563,99 = , /
Es acepta la determinacin de las densidades ya que la diferencia entre los dos resultados
obtenidos por el mismo operador, en ensayos sobre muestras gemelas, cumple con la condicin de
que sea Igual o inferior a 30 Kg/ .

2) Determinacin densidad real, neta, y absorcin de agua de las gravas

Normativa aplicable

: NCh1117.EOF77

Fecha de ensayo

: 28 de Octubre

Descripcin muestra

: Gravas.

Observaciones

Materiales:
Balanza.
Estufa.
Canastillo portamuestra.
Recipiente.

Procedimiento:
I)
II)
III)
IV)

Preparar la muestra.
Determinar su masa por pesada al aire ambiente en condiciones secas y saturadas
superficialmente seca.
Determinar su volumen por diferencia entre pesadas al aire ambiente y sumergida en
agua.
Calcular las densidades real y neta y la absorcin de agua en funcin de los valores
obtenidos en las diferentes condiciones de pesada.

Procedimiento del clculo:

Pesada sumergida:
I)
II)
III)

Retirar la muestra del agua y colocarla inmediatamente en el canastillo portamuestra.

Sumergir el canastillo y determinar por pesada sumergida la masa de la muestra
menos la masa del agua desplazada (A), aprox. 1g. (ver imagen 4)
Se saca la muestra y se seca su superficie con un pao, inmediatamente en una
balanza registramos la masa del rido saturado superficialmente seco SSS (B). ( ver
imagen 5 y 6)

Pesada al aire ambiente del rido seco:

I)
II)

Secar la muestra hasta masa constante en estufa a una temperatura de 110C. Enfriar
la muestra hasta temperatura ambiente.
Determinar la masa de la muestra seca.

 Clculos:

Densidad real del rido saturado superficialmente seco:

=

1000[ 3 ]

Densidad real del rido seco:

=

1000[ 3 ]

Densidad Neta:

=
1000[ 3 ]

Absorcin de agua:
=

100%

Resultados
Datos:
Masa de la muestra menos la masa del agua desplazada (A): 1,986 Kg.
Masa del rido saturado superficialmente seco SSS (B): 3,146 Kg.
Masa de la muestra seca (C ): 3,121 Kg.
Densidad real del rido saturado superficialmente seco:
=

3,146

1000 = 2712,06[ 3 ]
3,146 1,986

Densidad real del rido seco:

=

3,121

1000 = 2690,51[ 3 ]
3,146 1,986

Densidad Neta:
=
Absorcin de agua:

3,121

1000 = 2749,77[ 3 ]
3,121 1,986

3,146 3,121
100% = 0,80%
3,121
3) Determinacin de las densidades real, neta y la absorcin de aguas de las arenas.
=

Normativa aplicable

: NCh11239.EOf77

Fecha de ensayo

: 28 de Octubre

Descripcin muestra

: Arenas.

Observaciones

Materiales:
Balanza.
Estufa.
Recipientes.
Matraz.
Molde
Pisn

Procedimiento:
I)
II)
III)
IV)
V)
VI)

VII)
VIII)
IX)

Medir y registrar la masa de la muestra de ensayo saturado superficialmente seca

(msss).
Colocar la muestra en el matraz y llenar casi hasta la marca de la calibracin con agua
destilada. (Ver imagen 7)
Agitar el matraz a fin de eliminar las burbujas de aire golpendolo ligeramente contra
la palma de la mano.
Llenar con agua destilada hasta la marca de calibracin, agitar y dejar reposar.
Medir y registrar la masa total del matraz ms la muestra de ensayo y agua.
Sacar la muestra del frasco, evitando perdidas de material, y secarla hasta masa
constante en la estufa a una temperatura de 110C.Dejarla enfriar a temperatura
ambiental. Determinar y registrar la masa de la muestra de ensayo en condicin
seca(ms)
Llenar el matraz solo con agua destilada hasta la marca de calibracin y registrar la
masa del matraz ms el agua (Ma).
Cada valor de densidades y absorcin se obtendr como el promedio aritmtico de dos
ensayos sobre muestras gemelas.
Las densidades se expresarn en Kg/3 , aproximado a 10 Kg/3 y la absorcin se
expresar en porcentaje, aprox. A 0,05%.

Clculos:

Densidad del rido saturado superficialmente seco:

=

Densidad real del rido seco:

Kg
1000[ 3 ]
+

Densidad neta:

Kg
1000[ 3 ]
+

Kg
1000[ 3 ]
+

Absorcin de agua :

Kg
1000[ 3 ]

Resultados
Datos:
Masa saturada superficialmente seca (msss):0,2 Kg.
Masa total del matraz ms la muestra y agua (Mm): 0,7816 Kg.
Masa matraz ms agua (Ma): 0,6586 Kg.
Masa seca (ms): 0,1965 Kg.

Densidad real del rido saturado superficialmente seco:

=

Densidad real del rido seco:

0,2
Kg
1000 = 2597,4[ 3 ]
0,6586 + 0,2 0,7816

0,1965
Kg
1000 = 2551,94[ 3 ]
0,6586 + 0,2 0,7816

Densidad Neta:
=

0,1965
Kg
1000 = 2673,46[ 3 ]
0,6586 + 0,1965 0,7816

Absorcin de agua:
=

0,2 0,1965
100% = 1,78%
0,1965

Laboratorio N4:
1) Determinacin del desgaste de gravas - Mtodo de la mquina de Los ngeles.
Normativa aplicable

: NCh1369.EOf78

Fecha de ensayo

: 4 de Noviembre

Descripcin muestra

: Gravas

Observaciones

Materiales:
Mquina de Los ngeles.
Esferas de acero de 45 a 55 mm de dimetro.
Tamices
Balanza con capacidad mayor a 10 kg y precisin mayor o igual a 0,1% de la pesada.
Horno
Procedimiento:
I)

II)

Se determina la granulometra original de la muestra y empleando los tamices, en mm

80- 63- 50- 40- 25- 20- 12,5- 10- 6,3- 5- 2,5. La muestra se deja separado en las
fracciones que corresponden. ( ver imagen 8)
Se elige el grado de ensayo ms coincidente con la granulometra original, lo que
significa ensayar la mayor parte del rido original. Para esto se considera la
granulometra, expresada en porcentajes parciales retenidos en cada tamiz. Se calcula
la sumatoria de porcentajes parciales retenidos para cada grado del 1 al 7; se elige el
grado correspondiente a la mayor sumatoria.
Tabla de peso y porcentaje retenido en cada Tamiz.
TAMIZ
[mm]
75
63
50
37,5
25
19
12,5
9,5
6,3
4,75

PESO
RETENIDO [g]

% RETENIDO

2.541
1.581
0.818
0,064

50,8
31,6
16,2
1,3

2,38
RECEPTCULO

100,0

Tabla grados de ensayo.

TAMIZ
[mm]
75 - 63
63 - 50
50 - 37,5
37,5 - 25
25 - 19
19 - 12,5
12,5 - 9,5
9,5 - 6,3
6,3 - 4,75
4,75 - 2,38

% RETENIDO

GRADOS
4

75 - 37,5

50 - 25

37,5 - 19

37,5 - 9,5

19 - 9,5

9,5 - 4,75

4,75 - 2,38

50,8
31,6
16,2
1,3

50,8
31,6

82,4

50,8
31,6
16,2
1,3

99,9

GRADO DEL RIDO

Ensayo:
I.
II.
III.
IV.
V.
VI.

Se pesan los tamaos de las fracciones correspondientes al grado de ensayo elegido.

Se registra la masa inicial ().
Se coloca el material en la mquina y se ensaya de acuerdo al grado correspondiente.
(Ver imagen 9)
Completado el ciclo de la mquina se saca el contenido y se pasa por el tamiz de 2,5
mm.
Se rene el material retenido, se lava y se seca a masa constante y se deja enfriar a una
temperatura ambiente.
Se pesa y se registra la masa del material retenido ().
Se calcula el desgaste de grava como el porcentaje de prdida de masa (P, [%]), de
acuerdo a la siguiente frmula:
=

100

Resultados:
Datos:
Mi= 5Kg
Mf: 4,258 Kg
=

5 4,258
100 = 14,84 %
5

2) Determinacin del coeficiente volumtrico medio de las gravas.

Normativa aplicable

: NCh1511.EOf88

Fecha de ensayo

: 4 de Noviembre

Descripcin muestra

: Gravas

Observaciones

Materiales:
Pie de metro.
Probeta.
Balanza.
Procedimiento:
I.
II.

Acondicionar la muestra, en estado superficialmente seca.

En una probeta se le coloca un volumen de agua que garantice que nuestro rido
estar totalmente sumergido. Se registra el volumen como V1 (1000ml).
Se sumerge la muestra, se agita para eliminar las burbujas de aire. Se registra el
volumen total V2(1220ml). ( Ver imagen 10)
Se registra el volumen total.

III.
IV.

Clculos:

Se calcula el volumen de agua desplazada V.

V = V2 V1 [3 ]

Se mide con un pie de metro la mayor dimensin de cada partcula N. (Ver imagen 11)
Se calcula la sumatoria del cubo N.
Se calcula el coeficiente volumtrico medio mediante la frmula:
=

1,91
3

Tablas de medicin de partculas.

Partcula
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
Total

Mayor dimensin de
cada partcula (N)
()
4,64
5,38
5,51
3,81
6,49
2,25
6,01
3,86
7,01
6,09
3,89
4,54
4,20

( )
99.90
155,72
167,28
55,31
273,36
144,70
217,08
57,51
344,47
225,87
58,86
93,58
74,08
1967,72

Resultados:
Datos:
V1= 1000ml
V2=1220ml
V = V2 V1 [3 ] = 220
=

1,91
1,91 220
= =
= 0,213
3
1967,72

3. Cubicidad de partculas:
Normativa aplicable

: 8.202.6(MC-V8-2012) LNV 3.

Fecha de ensayo

: 4 de Noviembre.

Descripcin muestra

: ridos(grava y gravilla chancada, rodada y lajas)

Observaciones

Materiales:
Pie de metro
Tamices 20-5mm
Recipientes
Porua
Balanza
Procedimiento:
I.
II.
III.
IV.

Determine la masa de las fracciones y desgnelas como Ai.

Para cada fraccin determinar visualmente cuales son rodadas y chancadas, separar las
partculas en esos dos grupos. ( Ver imagen 12)
De la fraccin chancada, determinar con un pie de metro la laja y registrar la masa del
chancado sin laja como Bi (y la masa de laja como Di.
De la fraccin rodada determinar con un pie de metro la laja y registrar la masa de la
rodada sin laja como Ci y la masa de laja como Ei.

Masa Total

1360 gr

(20 mm)

(5mm) 225
gr

Tamizado

1104 gr

Visual

Rodado

Chancado

Rodado

Chancado

39 gr

217 gr

381 gr

724 gr

Pie de Metro

Laja R

Laja Ch

Laja R

Laja

0 gr

20 gr

0 gr

0 gr

Clculos:

Porcentaje de partculas chancadas de cada fraccin (5 y 20 mm)

=

Porcentaje de partculas rodadas de cada fraccin (5 y 20 mm)

=

+
100

+
100

Porcentajes de lajas de cada fraccin( 5 y 20 mm)

=

+
100

Donde, para cada fraccin:

: Masa de la fraccin (g).

: Masa de chancado (g).
: Masa de rodadura (g).
: Masa de la ja chancadora (g).
: Masa de laja rodada (g).

Determinacin de los factores de ponderacin P20 y P5 a partir de la granulometra del

material. La suma de ellos por determinacin es igual a 1. Se calculan a travez de las
siguientes expresiones:
20 =

10020
1005

5 =

20 5
1005

Donde:
20 : Porcentaje que pasa en 20 mm.
5 : Porcentaje que pasa en 5 mm.

Calcule el porcentaje de chancado total (ChT) de la muestra mediante la siguiente expresin,

aproximado el resultado a nmeros enteros:
= 20 20 + 5 5

Donde:
20: Porcentaje de chancado de la fraccin retenida de 20mm.
5 : Porcentaje de chancado de la fraccin que pasa por 20mm.

 20 : Factor de ponderacin de la fraccin retenida en 20 mm, referido al total de la

muestra de ensayo. Se expresa en forma decimal y aproximado al tercer decimal.
5 : Factor de ponderacin de la fraccin que pasa por 20 mm y es retenida en 5
mm, referido al total de la muestra de ensaye. Se expresa en forma decimal y
aproximado al tercer decimal.

Calcular el porcentaje de rodadora total (RT) de la muestra mediante la siguiente expresin:

= 20 20 + 5 5

Donde:
20 : Porcentaje de rodadora de la fraccin retenida en 20 mm.
5 : Porcentaje de rodadora de la fraccin que pasa por 20 mm y es retenida en
5mm.
20 5 : Factores de ponderacin definidos anteriormente.

Calcular el porcentaje de laja total (LT) de la muestra mediante la siguiente expresin:

= 20 20 + 5 + 5

Donde:
20 : Porcentaje de laja de la fraccin retenida en 20 mm.
5 : Porcentaje de laja de la fraccin que pasa por 20mm y es retenida en 5mm.
20 5 : Factores de ponderacin definidos anteriormente.

Resultados:
Datos:
Tamizado de 5mm
Ai: 255gr.
Bi: 217gr.
Ci: 39gr.
Di: 20gr.
Ei: 0gr.

Porcentaje de partculas chancadas:

+
217 + 20
100 =
100 = 92,9%

255

Porcentaje de partculas rodadas:

+
39 + 0
100 =
100 = 15,2%

255

Porcentajes de lajas:
=

+
20 + 0
100 =
100 = 7,8%

255

Tamizado de 20mm
Ai: 1104gr.
Bi: 724gr.
Ci: 381gr.
Di: 0gr.
Ei: 0gr.

Porcentaje de partculas chancadas:

Porcentaje de partculas rodadas:

+
724 + 0
100 =
100 = 65,5%

1104

+
381 + 0
100 =
100 = 34,5%

1104

Porcentajes de lajas:

+
0+0
100 =
100 = 0%

1104

Factores de ponderacin :
Datos:
:81,17%
:18,75%
20 =

100 20 100 81,17

=
= 0,232
100 5
100 18,75

 Factores de ponderacin :
Datos:
:81,17%
:18,75%

5 =

20 5 81,17 18,75
=
= 0,768
100 5
100 18,75
20 + 5 = 0,232 + 0,768 = 1

La suma de los factores de ponderacin cumple con la definicin.

Porcentaje de chancado total :

Datos:
:53,23%
:15,95%
= 20 20 + 5 5 = 53,23 0,232 + 15,95 0,768 = 65,2%

Porcentaje de rodadora total :

Datos:
:28,01%
:2,86%
= 20 20 + 5 5 = 28,01 0,232 + 2,86 0,768 = 8,69%

Porcentaje total de laja:

Datos:
20 :0%
5 :1,47%
= 20 20 + 5 + 5 = 0 + 1,47 + 0,768 = 2,23%

Conclusin
Luego de haber realizado la totalidad de los experimentos, aunque en casos no nos pegamos a lo
que dictan las normas chilenas previamente estudiadas, si podemos generar un aprendizaje y
discusin sobre lo presenciado. A continuacin se expone que concluimos en los laboratorios 3 y 4
de hormign.
Primero que todo, nos referimos especficamente el experimento sobre la determinacin de la
densidad real y neta de arenas, la cual se rige por la norma chilena 1239, donde se nos entreg
una arena roseada con agua, a diferencia de una arena saturada superficialmente seca, como se
indica en la norma, pero con la ventaja de que cumpla con la prueba del cono exigida por la
norma. En relacin a los resultados obtenidos los consideramos aceptables, y en comparacin con
nuestros compaeros creemos que estamos dentro de lo normal. Adems agregamos que
consideramos obvio que la densidad real del rido sss(saturado superficialmente seco) este por
sobre la densidad del rido en estado seco, dado que las partculas de rido sss tienen una mayor
masa al encontrarse con sus poros saturados. Como tambin consideramos esperable que la
densidad neta este por sobre las dos anteriores, esto porque, la densidad neta solo considera el
volumen macizo de las partculas ms el volumen de los poros de esta, en contraste con la
densidad real donde se considera el volumen macizo de las partculas ms el volumen de sus poros
accesibles e inaccesibles, entonces su volumen total es mayor. Solo cabe destacar que no
ponderamos nuestros resultados con los de una muestra gemela, porque no realizamos el mismo
experimento con una muestra gemela. Por ende solo podemos asumir que las densidades que
obtuvimos como verdaderas.
Paralelamente, determinando la densidad de gravas, solo realizamos dos de los tres
procedimientos indicados en la norma, creemos que por cosas de tiempo. Ahora bien,
enfocndonos en lo obtenido de este experimento, destacamos que nuestros resultados se
ajustan a lo exigido por la norma 1116 que encuadra este proceso. Al hacer la diferencia de la
densidad aparente compactada y la densidad aparente suelta de una muestra, con las densidades
obtenidas de una muestra gemela, tenemos resultados inferiores a 30kg/3 , que es lo que exige
la norma nombrada anteriormente. Analizando los resultados y razonando, concluimos que al
compactar la muestra las partculas de grava tendern a juntarse unas con otras, aprovechando
de mejor manera el espacio, por ende, se espera que puedan entrar ms partculas de grava, si
ocurre esto, entonces la masa final aumentara, manteniendo el mismo volumen de la medida, lo
que hace referencia a que la densidad va a aumentar con respecto a una muestra no compactada,
lo cual es lgico.
En el ltimo experimento del laboratorio tres, partimos diciendo que solo realizamos una
experiencia, por tanto, perdimos la oportunidad de comparar nuestros resultados con los de una
muestra gemela, entonces en condiciones reales nuestro ensayo no podra ser aceptado. Adems
damos explicacin a los valores obtenidos, donde la densidad real de un rido saturado
superficialmente seco (sss) nos dio por sobre la densidad de un rido seco, y como explicamos

anteriormente, creemos firmemente que esto ocurre porque la masa de un rido seco es menor a
la masa de un rido sss, entonces al hacer el clculo de densidad para un volumen fijo, el resultado
esperado es que la densidad del rido sss sea mayor. Adems como en la densidad neta solo se
considera el volumen de los poros inaccesibles y el volumen macizo de las partculas, menor que
el volumen de la densidad real, entonces al dividir por algo ms pequeo el resultado ser mayor.
Es de suma importancia agregar nuestra discusin primordial, dnde aplicamos estos
experimentos y de qu forma? Entonces resumimos en que nos sirve para poder cubicar ridos,
por ejemplo, si nosotros decimos que necesitamos 303 de ridos para una cantidad sin
importancia de cemento y agua, la variacin que sufre la cubicacin si consideramos densidad real
o densidad neta ser tremenda, entonces estaremos desperdiciando material, o bien necesitando
ms ridos para poder tener la mezcla perfecta y adecuada de cemento, rido, y agua. Adems, si
nosotros sabemos cual es la densidad real de un rido sss, ya sabremos que este posee una cierta
cantidad de agua, para lo cual necesitamos saber que absorcin de agua tiene este. Pero bien,
hacemos saber por este medio, que consideraramos muy provechosa la oportunidad de aplicar
todos estos conocimientos, refirindonos a aplicar estos experimentos en un caso real, y as
comprobar verdaderamente el fin prctico para el cual estn hechas estas pruebas.
Continuando con el estudio de los ridos en laboratorio 4, durante la Determinacin del desgaste
de gravas, no solo conocimos una nueva norma que indicara cualidades de los ridos, sino que
adems, pudimos identificar caractersticas ya aprendidas en procesos anteriores, como por
ejemplo, en este caso, tamizar y observar la granulometra de la muestra a estudiar. Durante la
experiencia de este procedimiento logramos tener una acercamiento a un instrumento que no
conocamos y que cuyo aporte resulta increblemente significativo, la mquina de los ngeles,
piedra angular de la norma NCh1369.Of78, nos permite generar la abrasin necesaria (segn la
granulometra de la muestra) para poder determinar cmo se desgastar el rido que ocuparemos,
lo cual tiene una gran relevancia en los ridos que utilizamos en hormigones de pavimento, ya que
como podemos observar, en calles , caminos o carreteras, la friccin a la cual est sometido el
pavimento es alta, y constante cuando son lugares ms transcurridos. Ante esto resulta evidente
que conocer el desgaste del material que ocuparemos es fundamental, en el caso de nuestro
laboratorio el resultado nos indica que el porcentaje de desgaste es de 14,84% y cumplira con la
exigencia (en cuanto a desgaste se refiere) para poder elaborar hormign de pavimento, pues para
estos se acepta un desgaste menor o igual al 40%.
En los ltimos dos procedimientos, el enfoque no se realizaba solo en la muestra como un
conjunto homogneo, si no que conllevo un anlisis de cada una de las partculas que
conformaban las muestras. En la determinacin del coeficiente volumtrico, establecemos una
relacin entre el volumen real del total de partculas y el volumen de las esferas que inscriben las
partculas del rido, como sabemos, mientras ms redondeadas sean cada una de estas, mayor
ser la manejabilidad del hormign fresco, es por ello que este coeficiente nos indicar que tan
manejable ser e hormign que realizaremos, lo cual toma relevancia al momento de sea colocado
y moldeado dicho hormign. En cuanto a la cubicidad de partculas, realizamos un anlisis
morfolgico de cada elemento perteneciente al rido en estudio, el poder clasificarlos y establecer

que fraccin de la muestra es chancada, redondeada, lajeada y que tamaos tienen, nos permitir
al momento de preparar un hormign saber si rido que ocuparemos cuenta con los porcentajes
requeridos de cada una de las clasificaciones morfolgicas, como por ejemplo en el caso de
preparar un hormign de pavimento
debemos asegurarnos la presencia de una cantidad
considerable de rocas chancadas, puesto que estas a diferencia de las redondeadas, producen una
mayor friccin, lo cual permite que en carreteras y caminos los vehculos tengan una mayor
adherencia y no resbalen, as tambin la presencia de la piedras lajeadas resulta esencial puesto
permite ocupar aquellos vacos que puedan dejar las rocas redondeadas. En los resultados
obtenidos pudimos observar como la cantidad de partculas chancadas era superior a las
redondeadas y las lajeadas, estas ltimas en mucha menor cantidad que las dos primaras, lo cual
nos hace cuestionarnos si es que acaso el rido que estudiamos cumple con las proporciones para
obtener un hormign de calidad.

A. Anexos
A.1) Figuras (anexo fotogrfico)

Imagen 1

Imagen 3

Rellenando medida.

Masa de arena compactada en

medida.

Imagen 2

Imagen 4

Masa de arena suelta en medida.

Fotografa que muestra se realiza

la medicin de la pesa
sumergida.

Imagen 5

Imagen 7

Secada de las partculas, para poder

pesarlas en estado sss.

Probeta con la muestra en su interior

y agua destilada, en la imagen se ve
como sacamos la espuma.

Imagen 6

Imagen 8

Masa de las Partculas sss.

Tamizado de la muestra.

Imagen 9

Mquinas de los ngeles en

funcionamiento.

Medicin de la mayor longitud las

Imagen 11 partculas con pie de metro.

Imagen 10

Imagen que muestra el volumen

de agua desplazado por la
muestra.

Tamizado de partculas redondas

Imagen 12 y chancadas.

Referencias:
I)
II)
III)
IV)
V)

Nch1369.Of78 Determinacin del desgaste de gravas- Mtodo de la mquina de los

ngeles.
Nch1116.EOf77. ridos para Morteros y hormigones Determinacin de la densidad
aparente.
Nch1117.EOf77. ridos para Morteros y hormigones Determinacin de las
densidades reales y neta de la absorcin de agua de las gravas.
Nch1239.EOf77. ridos para Morteros y hormigones Determinacin de las
densidades reales y neta de la absorcin de agua de las arenas.
Nch1511.EOf80. ridos para Morteros y hormigones Determinacin del coeficiente
volumtrico medio de las gravas.