TECNOLOGIA DELCONCRETO Ensayos de Los Agregados

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UNIVERSIDAD NACIONAL PEDRO RUIZ GALLO

FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL, SISTEMAS Y ARQUITECTURA


LABORATORIO DE ENSAYO DE MATERIALES

UNIVERSIDAD NACIONAL PEDRO RUIZ GALLO


FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL, SISTEMAS Y
ARQUITECTURA

ESCUELA PROFESIONAL DE
INGENIERIA CIVIL

CURSO: TECNOLOGA DEL


CONCRETO

PROFESOR: Ing. Carlos Mondragn Castaeda

TEMA: TRABAJO N 1
INFORME PRELIMINAR SOBRE
GRUPO N5
NOMBRE

CDIGO

EMAIL

1 Castillo Olivera
Gianfranco

110402- [email protected]
g
m

2 Cubas Prez Carlos

114544- Aljoidcar_cuper@hotmail.
k
Com

3 Leyva Ramrez Jos


Manuel

111936- [email protected]
e

4 Milton Chumioque
Delgado

110403- [email protected]
c
m

xxxxxxx
xxx

Anggelo xxxxxx
xxxxxxxxxxxxx

FIRMA

xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx
xxxx

UNACOLUMNA ESBELTA

TECNOLOGA DEL CONCRETO

ING. CARLOS MONDRAGN CASTAEDA

UNIVERSIDAD NACIONAL PEDRO RUIZ GALLO


FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL, SISTEMAS Y ARQUITECTURA
LABORATORIO DE ENSAYO DE MATERIALES

Lambayeque, Agosto del 2014

INTRODUCCION
La seleccin de las proporciones de una mezcla de concreto, puede ser
verificada eficazmente mediante ensayos de laboratorio, los cuales sirven
para determinar las propiedades fsicas bsicas de los materiales
empleados, para establecer interrelaciones entre el contenido de aire, la
relacin agua-cemento, el contenido de cemento y la resistencia y para
proporcionar informacin sobre las caractersticas de trabajabilidad de las
mezclas ensayadas.

El grado de investigacin como es lgico, depender del tamao e


importancia de la obra, as como de sus condiciones futuras de servicio. Es
de vital importancia determinar las propiedades intrnsecas y extrnsecas de
los materiales a usar para obtener una relacin optima de los componentes
del concreto para asegurar una vida til requerida y adems predecir
posibles inconveniente durante la elaboracin del mismo.

TECNOLOGA DEL CONCRETO

ING. CARLOS MONDRAGN CASTAEDA

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FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL, SISTEMAS Y ARQUITECTURA
LABORATORIO DE ENSAYO DE MATERIALES

OBJETIVOS

Realizar los ensayos con los materiales compuestos del concreto; necesarios para
nuestro Diseo de mezcla.

Ver la influencia de cada ensayo para el diseo de mezcla.

Conocer todos los parmetros necesarios amparndonos siempre en la Norma


Tcnica Peruana.

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LABORATORIO DE ENSAYO DE MATERIALES

TECNOLOGA DEL CONCRETO

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FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL, SISTEMAS Y ARQUITECTURA
LABORATORIO DE ENSAYO DE MATERIALES

CONTENIDO DE HUMEDAD DEL


AGREGADO FINO
GENERALIDADES
La prueba de laboratorio realizada esta vez estuvo dirigida al clculo del porcentaje de
humedad que por naturaleza (origen) presentan los agregados tantos finos como gruesos.
Todos los procedimientos presentados a continuacin estn normados de acuerdo a la
NTP 339.185

REFERENCIA NORMATIVA
CONTENIDO DE HUMEDAD DEL AGREGADO FINO: NORMA ASTM C-535 O
N.T.P. 339.185
N.T.P. 339.185
La presente norma, establece el mtodo de ensayo para determinar el contenido de
humedad del agregado fino y grueso.
Los agregados se presentan en los siguientes estados: seco al aire, saturado
superficialmente seco y hmedos; en los clculos para el proporcionamiento de los
componentes del concreto, se considera al agregado en condiciones de saturado y
superficialmente seco, es decir con todos sus poros abiertos llenos de agua y libre de
humedad superficial.

TECNOLOGA DEL CONCRETO

ING. CARLOS MONDRAGN CASTAEDA

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FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL, SISTEMAS Y ARQUITECTURA
LABORATORIO DE ENSAYO DE MATERIALES

FUNDAMENTO TEORICO
Los agregados pueden tener algn grado de humedad lo cual est directamente
relacionado con la porosidad de las partculas. La porosidad depende a su vez del tamao
de los poros, su permeabilidad y la cantidad o volumen total de poros.
Las partculas de agregado pueden pasar por cuatro estados, los cuales se describen a
continuacin:

TOTALMENTE SECO
Se logra mediante un secado al horno a 110C hasta que los agregados tengan un peso
constante. (Generalmente 24 horas).

PARCIALMENTE SECO
Se logra mediante exposicin al aire libre.

SATURADO Y SUPERFICIALMENTE SECO. (SSS)


En un estado lmite en el que los agregados tienen todos sus poros llenos de agua pero
superficialmente se encuentran secos. Este estado slo se logra en el laboratorio.

TOTALMENTE HMEDO:
Todos los agregados estn llenos de agua y adems existe agua libre superficial.

CONTENIDO DE HUMEDAD:
El contenido de humedad en los agregados se puede calcular mediante la utilizacin de la
siguiente frmula:

contenido de humedad=

W H 20
x 100
Wsuelo seco

WH2O= peso del agua


W suelo seco =peso del suelo seco

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LABORATORIO DE ENSAYO DE MATERIALES

MATERIALES

Arena obtenida de la cantera Tres Tomas.

EQUIPOS

Balanza electrnica con precisin a los 0.5 gramos.

Horno.

Tamiz No 4

Bandeja.

PROCEDIMIENTO
1.-una vez seleccionado el agregado fino y lo colocamos en el recipiente y obtenemos el
primer dato

2.-se determina el peso de la muestra humedad de la diferencia de los dos pesos


anteriores

Wsuelo hmedo= Wfrasco+suelo

hmedo -

Wfrasco

3.-se lleva la muestra al horno durante 24 horas a una temperatura de 105c

4.-se retira la muestra de la estufa y obtengo el peso del recipiente ms el suelo seco

Wsuelo seco= Wfrasco+suelo seco - Wfrasco

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LABORATORIO DE ENSAYO DE MATERIALES

Con estos datos logro determinar el % de humedad que presentan las muestras de en
estudio:

Peso del agua


WH20= Wfrasco+suelohumedo- Wfrasco+suelo seco

Peso del suelo seco

Wsuelo seco= Wfrasco+suelo seco- Wfrasco

CALCULO DE DATOS
DATOS OBTENIDOS

RESULTADOS

1
2
3
4
5

Peso frasco + suelo hmedo


Peso frasco + suelo seco
Peso frasco
Peso agua (1-2)
Peso suelo seco

8092gr
8090gr
537gr
2gr
7553gr

Contenido de humedad

0.026 %

Contenido de Humedad = (Peso frasco + muestra hmedo - Peso frasco + muestra


seco) x 100
Peso frasco + muestra seco Peso del frasco

Contenido de Humedad = [(80928090)/ (8090-537)] x 100


Contenido de Humedad = (2 / 7553) x 100
Contenido de Humedad = 0.026 %.
Entonces el Contenido de Humedad del Agregado fino ser: 0.026 %.

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LABORATORIO DE ENSAYO DE MATERIALES

CONCLUSIONES

El ensayo sirve para determinar qu cantidad de agua nos aporta el agregado fino
que deber ser tomado en cuenta para el diseo de mezcla

El contenido de humedad del agregado fino es de 0.026 %quiere decir que los
poros del agregado estaban parcialmente saturados.

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LABORATORIO DE ENSAYO DE MATERIALES

CONTENIDO DE HUMEDAD DEL


AGREGADO GRUESO
GENERALIDADES
La prueba de laboratorio realizada esta vez estuvo dirigida al clculo del porcentaje de
humedad que por naturaleza (origen) presentan los agregados tantos finos como gruesos.
Todos los procedimientos presentados a continuacin estn normados de acuerdo a la
NTP 339.185

REFERENCIA NORMATIVA
CONTENIDO DE HUMEDAD DEL AGREGADO FINO: NORMA ASTM C-535 O
N.T.P. 339.185
N.T.P. 339.185
La presente norma, establece el mtodo de ensayo para determinar el contenido de
humedad del agregado fino y grueso.
Los agregados se presentan en los siguientes estados: seco al aire, saturado
superficialmente seco y hmedos; en los clculos para el proporcionamiento de los
componentes del concreto, se considera al agregado en condiciones de saturado y
superficialmente seco, es decir con todos sus poros abiertos llenos de agua y libre de
humedad superficial.

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LABORATORIO DE ENSAYO DE MATERIALES

FUNDAMENTO TEORICO
Los agregados pueden tener algn grado de humedad lo cual est directamente
relacionado con la porosidad de las partculas. La porosidad depende a su vez del tamao
de los poros, su permeabilidad y la cantidad o volumen total de poros.
Las partculas de agregado pueden pasar por cuatro estados, los cuales se describen a
continuacin:

TOTALMENTE SECO
Se logra mediante un secado al horno a 110C hasta que los agregados tengan un peso
constante. (Generalmente 24 horas).

PARCIALMENTE SECO
Se logra mediante exposicin al aire libre.

SATURADO Y SUPERFICIALMENTE SECO. (SSS)


En un estado lmite en el que los agregados tienen todos sus poros llenos de agua pero
superficialmente se encuentran secos. Este estado slo se logra en el laboratorio.

TOTALMENTE HMEDO:
Todos los agregados estn llenos de agua y adems existe agua libre superficial.

CONTENIDO DE HUMEDAD:
El contenido de humedad en los agregados se puede calcular mediante la utilizacin de la
siguiente frmula:

contenido de humedad=

W H 20
x 100
Wsuelo seco

WH2O= peso del agua


Wsuelo seco =peso del suelo seco

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LABORATORIO DE ENSAYO DE MATERIALES

MATERIALES

Arena obtenida de la cantera Tres Tomas.

EQUIPOS

Balanza electrnica con precisin a los 0.5 gramos.

Horno.

Bandeja.

PROCEDIMIENTO
1.-una vez seleccionado el agregado grueso y lo colocamos en el recipiente y obtenemos
el primer dato

2.-se determina el peso de la muestra humedad de la diferencia de los dos pesos


anteriores

Wsuelo hmedo= Wfrasco+suelo

hmedo -

Wfrasco

3.-se lleva la muestra al horno durante 24 horas a una temperatura de 105c

4.-se retira la muestra de la estufa y obtengo el peso del recipiente ms el suelo seco

Wsuelo seco= Wfrasco+suelo seco - Wfrasco

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FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL, SISTEMAS Y ARQUITECTURA
LABORATORIO DE ENSAYO DE MATERIALES
Con estos datos logro determinar el % de humedad que presentan las muestras de en
estudio:

Peso del agua


WH20= Wfrasco+suelo hmedo - Wfrasco+suelo seco

Peso del suelo seco


Wsuelo seco= Wfrasco+suelo seco - Wfrasco

CALCULO DE DATOS
DATOS OBTENIDOS

RESULTADOS

1
2
3
4
5

Peso frasco + suelo hmedo


Peso frasco + suelo seco
Peso frasco
Peso agua
Peso suelo seco

8083gr
8073.5kg
558gr
9.5kg
7515.5gr

Contenido de humedad

0.126 %

Contenido de Humedad = (Peso frasco + muestra hmedo - Peso frasco + muestra


seco) x 100
Peso frasco + muestra seco Peso del frasco

Contenido de Humedad = [(80838073.5)/ (8073.5-558)] x 100


Contenido de Humedad = (9.5 / 7515.5) x 100
Contenido de Humedad = 0.126%.
Entonces el Contenido de Humedad del Agregado fino ser: 0.126 %.

CONCLUSIONES
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LABORATORIO DE ENSAYO DE MATERIALES
El ensayo sirve para determinar qu cantidad de agua nos aporta el agregado
grueso que deber ser tomado en cuenta para el diseo de mezcla

El contenido de humedad del agregado grueso es de 0.13 %es un valor muy bajo
quiere decir que los poros del agregado estaban parcialmente secos

GRANULOMETRIA DE AGREGADO FINO


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FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL, SISTEMAS Y ARQUITECTURA
LABORATORIO DE ENSAYO DE MATERIALES
NORMA: NTP 400.012

MATERIAL Y EQUIPOS UTILIZADOS

Muestra: Las muestras para el ensayo se obtendr por medio del cuarteo. El
agregado proviene de la cantera Tres Tomas (AF).

Agregado Fino: utilizaremos 1 000 gr.

Balanza: Con sensibilidad de por lo menos 0.1 % del peso de la muestra que va
a ser ensayada; segn el tamao mximo de la muestra para ensayo.

Tamices: Para determinar dimetro de partculas.

Depsitos de Aluminio: Se utiliza para introducir la muestra en el horno y para


colocar las muestras que van reteniendo los tamices.

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LABORATORIO DE ENSAYO DE MATERIALES

MARCO TERICO
MDULO DE FINEZA
Es un parmetro que se obtiene de la suma de los porcentajes retenidos
acumulados de la serie de tamices especificados que cumplan con la relacin 1:2
desde el tamiz # 100 en ascenso hasta el tamao mximo presente y dividido entre
100.

MF=

%Retenido Acumulado
100

Se considera que el mdulo de fineza de una arena adecuada para producir


concreto debe estar entre 2.1 y 3.2 donde un valor menor que 2.0 indica una
arena fina, 2.5 una arena de finura media y ms de 3.0 una arena gruesa.

PORCENTAJE TOTAL RETENIDO


Es el porcentaje de las fracciones de varios tamaos, con una aproximacin de
0.1%, con base en el peso total de la muestra inicial seca.

PORCENTAJE RETENIDO ACUMULADO


Se obtiene el primer porcentaje retenido acumulado que es igual al primer retenido
parcial, el segundo es igual al primer retenido acumulado ms el segundo retenido
parcial, el tercero es igual al segundo retenido acumulado y as sucesivamente
hasta completar el 100 %.

PORCENTAJE ACUMULADO QUE PASA


Es igual al 100 % menos el porcentaje retenido acumulado, hasta llegar al 0%.

MODULO DE FINEZA DEL AGREGADO FINO


Es el factor emprico obtenido por la suma dividida por cien de los porcentajes
acumulados retenidos. Es recomendable que el valor del mdulo de fineza oscile
entre 2.3 y 3.2

MF=

MN 4+ MN 8+ MN 15+ MN 30+ MN 50+ MN 100


100

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LABORATORIO DE ENSAYO DE MATERIALES

PROCEDIMIENTO
Se seca la muestra de agregado fino a una temperatura de 110 5C (230 9F),
hasta obtener masa constante, con una aproximacin de 0.1% de la masa seca
original de la muestra.
Seleccionamos los materiales e instrumentos con los cuales se efectuara el trabajo de
laboratorio tales como son: balanza, juego de tamices, bandejas metlicas y cucharn.

Seleccionamos la cantidad de muestra a utilizar de nuestro agregado fino la cual se


analizara por medio de este ensayo. Determinamos un peso exactamente de 1 kg la
cual ser pesada con ayuda de nuestra balanza ya calibrada.

Ordenamos de mayor a menor los tamices numerados de acuerdo al dimetro que


presentan y en la parte inferior se colocara un platillo.

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LABORATORIO DE ENSAYO DE MATERIALES

Posteriormente vertimos el total de la muestra seleccionada a nuestro juego de


tamices ordenados de forma decreciente.

Agitamos los tamices para ver lograr que el material pase por todos los tamices que le
permita su granulometra, como no contamos con un agitador mecnico utilizaremos
nuestras manos lo cual est permitido para hacer la funcin de este.
Posteriormente empezaremos a pesar cada fraccin de la muestra retenida en cada
tamiz empezando desde el tamiz superior N4 hasta la muestra quedada en el platillo,
para este proceso se calibra inicialmente la balanza con un depsito colocado y
paulatinamente se vierte la muestra retenida en cada tamiz y ayudados de la brocha
limpiamos cada tamiz y evitamos el desperdicio de muestra para posteriormente pesar
y obtener los pesos retenidos por tamiz.

RESULTADOS OBTENIDOS
ANLISIS GRANULOMTRICO DEL AGREGADO FINO
SOLICITANTE

: Grupo N 05 - Tecnologa del Concreto

LUGAR DE PROCEDENCIA: Cantera "La Victoria"


PROYECTO

: Columna Esbelta del molino Mendoza

UBICACIN DE LA OBRA: Carretera Panamericana Norte, salida de Lambayeque


(cerca de la garita
de NUEVO MOCCE)
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LABORATORIO DE ENSAYO DE MATERIALES
TCNICO RESP. DEL LAB.
: ---------------FECHA DE LOS ENSAYOS

: Agosto del 2014

PESO ORIGINAL

1000 gr.

PERDIDA POR LAVADO

----------

PESO TAMIZADO

999 gr.

ABERTUR
A

TAMIZ

(mm)

PESO RET.
(gr.)

P.R.CORRE
G.
(gr.)

%
PESO
RETENIDO

% ACUM.
QUE
PASA

% ACUM.
RETENID
O

3/8

9.50

0.00

0.00

0.00

100.00

0.00

N 4

4.75

52.00

52.05

5.21

94.79

5.21

N 8

2.36

128.50

128.63

12.86

81.93

18.07

N 16

1.18

230.00

230.23

23.02

58.91

41.09

N 30

0.60

282.50

282.78

28.28

30.63

69.37

N 50

0.30

189.00

189.19

18.92

11.71

88.29

N 100

0.15

65.50

65.57

6.56

5.15

94.85

N 200

0.075

31.00

31,03

3.10

2.05

97.95

Platillo

20.50

20.52

2.05

0.00

100

Sumatoria

999.00

1000

100

MODULO DE FINURA=

5.21+18.07+41.09+ 69.37+88.29+94.85
=3.16
100

CURVA GRANULOMETRICA

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LABORATORIO DE ENSAYO DE MATERIALES

TAMIZADO

CONCLUSIONES

El presente ensayo, sirve para obtener la distribucin del agregado a travs del
uso de los tamices especificados por la norma; como datos finales obtenemos
la distribucin granulomtrica expresada a travs de una curva que expresa el
porcentaje que pasa segn el tamiz empleado.

Definir los requisitos para la granulometra y la calidad de los agregados finos


de densidad normal para ser utilizados en el concreto. Esto ser utilizado en
especificaciones del proyecto para definir la calidad del agregado y otros
requisitos de granulometra especficos. Se lograr seleccionar la dosificacin
la cantidad de agregado fino que tendr la mezcla del concreto y la adicin de
tamaos de agregados para combinar si as se requiere o apruebe.

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GRANULOMETRIA DE AGREGADO
GRUESO
NORMA: NTP 400.012

MATERIAL Y EQUIPOS UTILIZADOS:

Muestra: Las muestras para el ensayo se obtendr por medio del cuarteo. El
agregado proviene de la cantera Tres Tomas (AF).

Agregado GRUESO: utilizaremos 5 000 gr.

Balanza: Con sensibilidad de por lo menos 0.1 % del peso de la muestra que va a
ser ensayada; segn el tamao mximo de la muestra para ensayo.

Tamices: Para determinar dimetro de partculas.

Depsitos de Aluminio: Se utiliza para introducir la muestra en el horno y para


colocar las muestras que van reteniendo los tamices.

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FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL, SISTEMAS Y ARQUITECTURA
LABORATORIO DE ENSAYO DE MATERIALES

MARCO TEORICO
MDULO DE FINEZA
Es un parmetro que se obtiene de la suma de los porcentajes retenidos
acumulados de la serie de tamices especificados que cumplan con la relacin 1:2
desde el tamiz # 100 en adelante hasta el tamao mximo presente y dividido entre
100.

MF=

%Retenido Acumulado
100

PORCENTAJE TOTAL RETENIDO


Es el porcentaje de las fracciones de varios tamaos, con una aproximacin de
0.1%, con base en el peso total de la muestra inicial seca.

PORCENTAJE RETENIDO ACUMULADO


Se obtiene el primer porcentaje retenido acumulado que es igual al primer retenido
parcial, el segundo es igual al primer retenido acumulado ms el segundo retenido
parcial, el tercero es igual al segundo retenido acumulado y as sucesivamente
hasta completar el 100 %.

PORCENTAJE ACUMULADO QUE PASA


Es igual al 100 % menos el porcentaje retenido acumulado, hasta llegar al 0%.

MODULO DE FINEZA DEL AGREGADO GRUSO


Es el factor emprico obtenido por la suma dividida por cien de los porcentajes
acumulados retenidos.

1 3 3
6 + 3 +1 + + + N 4 + N 8+ N 16+ N 30+ N 50+ N 100
2 4 8
MF=
100

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LABORATORIO DE ENSAYO DE MATERIALES

PROCEDIMIENTO
Se seca la muestra de agregado grueso a una temperatura de 110 5C (230
9F), hasta obtener masa constante, con una aproximacin de 0.1% de la masa
seca original de la muestra.
Seleccionamos los materiales e instrumentos con los cuales se efectuara el trabajo
de laboratorio tales como son: balanza, juego de tamices, bandejas metlicas y
cucharn.

Seleccionamos la cantidad de muestra a utilizar de nuestro agregado grueso la cual


se analizara por medio de este ensayo.

TECNOLOGA DEL CONCRETO

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LABORATORIO DE ENSAYO DE MATERIALES

Determinamos un peso exactamente de 5 kg. la cual ser pesada en este caso con
ayuda de nuestra balanza.

Ordenamos de mayor

a menor nuestro juegos

de tamices numerados

de acuerdo al dimetro

que presentan y en la

parte inferior se colocara

un platillo.

Posteriormente se verter en
juego de tamices ordenados

forma equitativa a nuestro


de forma decreciente.

Procedemos al agitado de la muestra ya colocado en los recipientes, como no


contamos con un agitador mecnico utilizaremos nuestras manos lo cual est
permitido para hacer la funcin de este.

TECNOLOGA DEL CONCRETO

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LABORATORIO DE ENSAYO DE MATERIALES

Posteriormente empezaremos a pesar cada fraccin de la muestra retenida en cada


tamiz empezando desde el tamiz superior de 1 hasta la muestra que queda en el
platillo.

RESULTADOS OBTENIDOS
ANLISIS GRANULOMTRICO DEL AGREGADO GRUESO
SOLICITANTE

: Grupo N 05 - Tecnologa del Concreto

LUGAR DE PROCEDENCIA: Cantera "La Victoria"


PROYECTO

: Columna Esbelta del molino Mendoza

TECNOLOGA DEL CONCRETO

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UBICACIN DE LA OBRA: Carretera Panamericana Norte, salida de Lambayeque
(cerca de la garita
de NUEVO MOCCE)
TCNICO RESP. DEL LAB.

: ----------------

FECHA DE LOS ENSAYOS

: Agosto del 2014

PESO ORIGINAL

5000gr

PERDIDA POR LAVADO

----

PESO TAMIZADO

4998gr
% PESO
RETENIDO

% ACUM.
QUE
PASA

% ACUM.
RETENID
O

---

---

100

0.00

---

---

---

100

0.00

19.00

1522

1522.4

30.45

69.55

30.45

1/2"

12.50

3273

3273.4

65.46

4.09

98.91

3/8"

9.50

196

196.4

3.93

0.16

99.84

N 4

4.75

5.4

0.11

0.05

99.95

Platillo

2.4

0.05

100

Sumatoria

4998

5000

100

ABERTURA

PESO RET.

(mm)

(gr.)

1 1/2

38.10

---

25.00

3/4"

TAMIZ

MODULO DE FINURA=

P.R.CORREG
.
(gr.)

30.45+99.84+ 99.95
=2.30
100
TAMAO MAXIMO=1

TAMAO MAXIMO NOMINAL=3/4

CURVA GRANULOMETRICA

TECNOLOGA DEL CONCRETO

ING. CARLOS MONDRAGN CASTAEDA

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FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL, SISTEMAS Y ARQUITECTURA
LABORATORIO DE ENSAYO DE MATERIALES

TAMIZADO

TAMIZADO

CONCLUSIONES

Al realizar en ensayo y obtener en la curva granulomtrica para agregado


grueso la distribucin de las partculas podemos cambiar las proporciones de
la mezcla de la concreto que elaboraremos con el agregado ensayado para
producir un concreto trabajable y adecuado para el elemento estructural que se
necesita.

Definir los requisitos para la granulometra y la calidad de los agregados


gruesos de densidad normal para ser utilizados en el concreto.

TECNOLOGA DEL CONCRETO

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LABORATORIO DE ENSAYO DE MATERIALES

PESO UNITARIO
GENERALIDADES
PESO UNITARIO:
Es la relacin del peso de un determinado material con respecto a un
volumen conocido. En los agregados utilizaremos los conceptos de peso unitario
suelto y peso unitario compactado.
PESO SUELTO:
El peso suelto viene a ser el peso del material en un volumen conocido sin
compactarlo.

PESO COMPACTADO:
Viene a ser el peso del material en un volumen conocido compactado, en el caso
de los agregados finos y gruesos se deber compactar el material con una varilla
en una probeta (briqueta) en tres capas y entre capa y capa 25 chuseadas o
golpes con una varilla de 3/8.

TECNOLOGA DEL CONCRETO

ING. CARLOS MONDRAGN CASTAEDA

UNIVERSIDAD NACIONAL PEDRO RUIZ GALLO


FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL, SISTEMAS Y ARQUITECTURA
LABORATORIO DE ENSAYO DE MATERIALES
NORMA TECNICA PERUANA 400.017
Cdigo
Ttulo

NTP 400.017:2011
AGREGADOS. Mtodo de ensayo para determinar la masa por unidad
de volumen o densidad ("peso unitario") y los vacos en los agregados.
3a. ed.
Comit
CTN 007: Agregados, hormign (concreto), hormign armado y
hormign pretensado
Publicado
R. 2-2011/CNB-INDECOPI (2011-03-12)
Ttulo (En)
Aggregate. Standard Test Method for Bulk Density ("Unit Weight") and
Voids in Aggregate
Resumen
Este mtodo de ensayo cubre la determinacin del peso unitario de
suelto o compactado y el clculo de vacos en el agregado fino, grueso
o en una mezcla de ambos, basados en la misma determinacin. Este
mtodo se aplica a agregados de tamao mximo nominal de 150 mm
Reemplaza a NTP 400.017 1999
Equivalencias Est basada en la Norma ASTM C 29/C29M-2009 Standard Test
Method for Bulk Density ("Unit Weight") and Voids in Aggregate
Este peso es aquel que alcanza un determinado Volumen Unitario aplicable a aquellos
agregados que presenten un tamao mximo de 150mm.
Este peso de agregado vara de acuerdo a condiciones intrnsecas tales como forma
granulomtrica, tamao mximo y mnimo que represente la muestra. En consecuencia
para que estos resultados sean de utilidad deben ceirse a las normas en mencin.

EQUIPO Y MATERIALES

Una balanza de precisin.


Un molde para hacer briqueta. (dimensiones en cm.)
Barra Compactadora: Recta, de acero liso de 16 mm (5/8") de dimetro y
aproximadamente 60 cm de longitud y terminada en punta semiesfrica.

Recipientes.

PESO UNITARIO SUELTO PARA EL AGREGADO FINO Y GRUESO


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LABORATORIO DE ENSAYO DE MATERIALES
PROCEDIMIENTO

El recipiente de medida se llena con una pala o cuchara hasta rebosar.

El agregado sobrante se elimina con una regla.

Pesamos el molde ms la muestra de agregado fino y/o grueso sea el caso.

RESULTADOS
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LABORATORIO DE ENSAYO DE MATERIALES
PESO UNITARIO SUELTO DE LOS AGREGADOS
SOLICITANTE

: Grupo N 05 - Tecnologa del Concreto

LUGAR DE PROCEDENCIA

: Agregado Fino - Cantera "La Victoria"


Agregado Grueso - Cantera "Tres Tomas"

PROYECTO

: Columna Esbelta del molino Mendoza

UBICACIN DE LA OBRA
: Carretera Panamericana Norte, salida de Lambayeque (Cerca
de la garita NUEVO MOCCE).
TCNICO RESP. DEL LAB.

: ----------------

FECHA DE LOS ENSAYOS

: Agosto del 2014

AGREGADO
FINO

AGREGADO
GRUESO

6994

11745

7009.5

11799

7001

11822

1. Peso Promedio de Muestra + Molde


(gr.)

7001.5

11788.67

2. Peso del Molde (gr.)

5527.5

8904

3. Peso de la Muestra (gr.) (1-2)

1474

2884.67

4. Volumen del Molde (cm3)

941

2113

1.566

1.365

TIPO DE MUESTRA

Peso de Muestra + Molde (gr.)

Peso Volumtrico (gr./cm3) (3/4)

PESO UNITARIO VARILLADO PARA EL AGREGADO FINO Y


GRUESO
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PROCEDIMIENTO

El recipiente en un primer momento hasta una tercera parte del recipiente.

Luego utilizamos la varilla, otorgando 25 golpes a la muestra.

En un segundo momento agregamos el segundo tercio del material y


procedemos a varillar con 25 golpes. Este procedimiento lo volvemos a repetir
por tercera vez.

El agregado sobrante se elimina con una regla.

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Pesamos el molde ms la muestra de agregado fino.

Este procedimiento se repite por tres veces para sacar un promedio de pesaje
eliminando el dato que mayor se diferencia de los dems.

RESULTADOS
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PESO UNITARIO VARILLADO DE LOS AGREGADOS
SOLICITANTE

: Grupo N 05 - Tecnologa del Concreto

LUGAR DE PROCEDENCIA

: Agregado Fino - Cantera "La Victoria"


Agregado Grueso - Cantera "Tres Tomas"

PROYECTO

: Columna Esbelta del molino Mendoza

UBICACIN DE LA OBRA
: Carretera Panamericana Norte, salida de Lambayeque (Cerca
de la garita NUEVO MOCCE).
TCNICO RESP. DEL LAB.

: ----------------

FECHA DE LOS ENSAYOS

: Agosto del 2014

AGREGADO
FINO

AGREGADO
GRUESO

7155

12010

7130

12070

7128

12120

1. Peso Promedio de Muestra + Molde


(gr.)

7137.67

12066.67

2. Peso del Molde (gr.)

5527.5

8904

3. Peso de la Muestra (gr.) (1-2)

1610.17

3162.67

941

2113

1.711

1.497

TIPO DE MUESTRA

Peso de Muestra + Molde (gr.)

4. Volumen del Molde (cm3)


Peso Volumtrico (gr./cm3) (3/4)

CONCLUSIONES
1. Para peso volumtrico suelto:
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El procedimiento indicado para la determinacin del peso volumtrico suelto de
un agregado es el mismo tanto para fino como para grueso, a diferencia de otros
ensayos en que para la determinacin de una misma propiedad en ambos
agregados se tena que seguir los mismos procedimientos.

Estos resultados comparados con el rango permisible de la norma tcnica


peruana vigente nos damos cuenta que los resultados obtenidos estn fuera de
estos rangos; que por consecuencia no sera recomendable utilizar estos
materiales en la construccin.

2. Para peso volumtrico varillado:

Despus de concluir esta prctica comprobamos lo que se pens en la prctica


anterior que los espacios vacos que dejaban los materiales cuando se pesaban
sueltos si reflejan una diferencia en los resultados.

Despus de concluir esta prctica comprobamos lo que se pens en la prctica


anterior que los espacios vacos que dejaban los materiales cuando se pesaban
sueltos si reflejan una diferencia en los resultados.

El peso unitario importante para el diseo de mezcla porque con l podemos


determinar la cantidad de agregado requerido para un volumen unitario de
concreto, es decir la relacin que se da entre una cantidad determinada de
cemento y los agregados.

PESO ESPECFICO Y GRADO DE


ABSORCIN DEL AGREGADO GRUESO Y
AGREGADO FINO
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GENERALIDADES
La densidad es una propiedad fsica de los agregados y est definida por la relacin
entre el peso y el volumen de una masa determinada, lo que significa que depende
directamente de las caractersticas del grano de agregado.
Como generalmente las partculas de agregado tienen poros tanto saturables como no
saturables, dependiendo de su permeabilidad interna pueden estar vacos, parcialmente
saturados o totalmente llenos de agua se genera una serie de estados de humedad a
los que corresponde idntico nmero de tipos de densidad, descritos en las Normas
Tcnicas Colombianas 176 y 237; la que ms interesa en el campo de la tecnologa del
concreto y especficamente en el diseo de mezclas es la densidad aparente que se
define como la relacin que existe entre el peso del material y el volumen que ocupan
las partculas de ese material incluidos todos los poros (saturables y no saturables).
Este factor es importante para el diseo de mezclas porque con l se determina la
cantidad de agregado requerido para un volumen unitario de concreto, debido a que los
poros interiores de las partculas de agregado van a ocupar un volumen dentro de la
masa de concreto y adems porque el agua se aloja dentro de los poros saturables. El
valor de la densidad de la roca madre vara entre 2.48 y 2.8 kg/cm. El
procedimiento para determinarla est se encuentra en la NTC 176 para los agregados
gruesos y la NTC 327 para los agregados finos.

Existen tres tipos de densidad las cuales estn basadas en la relacin entre la masa
(En el aire) y el volumen del material; a saber:
Densidad Nominal
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Es la relacin entre la masa en el aire de un volumen dado de agregado, incluyendo los
poros no saturables, y la masa de un volumen igual de agua destilada libre de gas a
temperatura establecida.
Densidad Aparente
La relacin entre la masa en el aire de un volumen dado de agregado, incluyendo sus
poros saturables y no saturables, (pero sin incluir los vacos entre las partculas) y la
masa de un volumen igual de agua destilada libre de gas a una temperatura establecida.
Densidad Aparente (SSS)
La relacin entre la masa en el aire de un volumen dado de agregado, incluyendo la
masa del agua dentro de los poros saturables, (despus de la inmersin en agua durante
aproximadamente 24 horas), pero sin incluir los vacos entre las partculas, comparado
con la masa de un volumen igual de agua destilada libre de gas a una temperatura
establecida.
La densidad aparente es la caracterstica usada generalmente para el clculo del
volumen ocupado por el agregado en diferentes tipos de mezclas, incluyendo el
concreto de cemento Portland, el concreto butiminoso, y otras mezclas que son
proporcionadas o analizadas sobre la base de un volumen absoluto. La densidad
aparente es tambin usada en el clculo de los vacos en el agregado en la NTC 1926.
La densidad aparente (SSS) se usa si el agregado est hmedo, es decir, si se ha
satisfecho su absorcin. Inversamente, la densidad nominal (seco al horno) se usa para
clculos cuando el agregado est seco o se asume que est seco. La densidad nominal
concierne a la densidad relativa del material slido sin incluir los poros saturables de las
partculas constituyentes.
La absorcin en los agregados, es el incremento en la masa del agregado debido al
agua en los poros del material, pero sin incluir el agua adherida a la superficie exterior
de las partculas, expresado como un porcentaje de la masa seca. El agregado se
considera como "seco" cuando se ha mantenido a una temperatura de 110C 5C por
suficiente tiempo para remover toda el agua no combinada.

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Absorcin
Absorcin = ([B A] / A) * 100

Dnde:
A = es la masa en el aire de la muestra de ensayo secada al horno (grs.)
B = es la masa en el aire de la muestra de ensayo saturada y superficialmente seca (grs.)
C = es la masa en el agua de la muestra de ensayo saturada (grs.)

EQUIPOS Y MATERIALES

Una balanza de precisin

Una brocha

Una esptula o tarraja

Una regla de madera

Recipientes

Horno

PROCEDIMIENTO, CLCULO Y TOMA DE DATOS


Muestra Representativa

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La muestra para el siguiente laboratorio es tomada con anterioridad por el mtodo del
cuarteo; ya es de redundancia mencionar el procedimiento, ya que es de valor general.
PROCEDIMIENTO PARA EL AGREGADO FINO:

Se toma una muestra representativa de agregado fino la cual se sumerge durante


24 horas. Al da siguiente se expande la muestra sobre la superficie de un
recipiente o bandeja la cual no es absorbente. Con el secador se le inyecta una
corriente de aire hasta conseguir un secado uniforme, la operacin es terminada
cuando los granos del agregado estn sueltos.

Se procede a tomar una muestra en gramos del agregado para envasarla en el


picnmetro llenndolo con agua a 20C hasta ms o menos 400 cm, luego se
hace girar el picnmetro para eliminar todas las burbujas de aire posibles. Se
procede a cuantificar el peso del picnmetro en la balanza anotando su respectivo
valor.

Al trmino de este paso, se embaza la muestra en tazas para ser dejadas en el


horno por espacio de 24 horas. Y por ltimo, al da siguiente se llevaron las
muestras a la balanza y su cuantifico su valor.

DATOS Y CALCULOS

PESOS

Datos

Peso Matraz + Muestra + Agua

1015 g

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Peso Matraz

221 g

Peso Muestra + agua

794 g

Peso Muestra Seca

487 g

Peso o Volumen del Agua

307 g

MUESTRA

AG. FINO

PEM. A.F.=Wo/(V-Va)

2.31

Dnde:
Wo=peso muestra seca al horno

486.00 g

V= Peso o Volumen en cm del frasco volumtrico

500.00 g

Va=Peso o Volumen del agua aadida al frasco volumtrico

289.00 g

GRADO DE ABSORCIN DEL AGREGADO FINO:

MUESTRA

AG. FINO

ABS.=(500-Wo/Wo )x 100

2.67

Dnde:
500=Peso Muestra Saturada Superficie Seca

500.00

Wo= Peso de la muestra seca al horno

487.00

PROCEDIMIENTO PARA EL AGREGADO GRUESO:

Se escogi una muestra representativa del agregado, la cual se redujo


desechando el material que pasara por el tamiz # 4, luego se procedi a lavarla y
sumergirla en el balde durante 24 horas.

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Al da siguiente, se tom la muestra secndola parcialmente con una toalla hasta


eliminar pelculas visibles de agua en la superficie. Se tuvo en cuenta que las
partculas ms grandes se secaron por separado. Cuando las partculas tienen un
color mate es porque ya est en la condicin saturada y superficialmente seca.

Con la balanza debidamente calibrada se pesa la muestra para averiguar su masa


en esta condicin. Luego se introdujo en la canastilla y se sumergi, y se
cuantifico la masa sumergida en agua a una temperatura ambiente. Luego fue
llevada al horno a una temperatura de 110C durante 24 horas, al da siguiente se
cuantifico su peso y se tomaron apuntes.

DATOS Y CALCULOS

PESO A= Peso de muestra seca al horno.


PESO B = peso de muestra saturada con superficie seca.
PESO C= peso de muestra suspendida en el agua.
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5000 g
5004 g
3156 g

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GRADO

PESO ESPECFICO DE MASA A/(B-C)

2.706

PESO

g/cm3
2.708

ESPECFICO

SATURADO

DE

g/cm3
2.711

SUPERFICIALMENTE SECO B/(B-C)


PESO ESPECFICO APARENTE A/(A-C)

g/cm3
ABSORCIN DEL AGREGADO GRUESO:

PORCENTAJE
A)/A)*100

DE

ABSORCIN

((B-

0.08
%

CONCLUSIONES

Destacar la importante del contenido de absorcin tanto del agregado fino como
del agregado grueso, puesto que de esto depende la exudacin del concreto, por
ende una de las caractersticas ms importantes del proceso constructivo.

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LABORATORIO DE ENSAYO DE MATERIALES
Tener presente los diferentes ensayos a realizar para hallar los pesos especficos
tanto del agregado fino como del agregado grueso. Determinando as su
respectiva densidad.

Determinar los diferentes conceptos y formas en las que podemos hallar la


densidad en los agregados.

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