Informe Del Primer Trabajo de Procesos de Manufactura 1

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INFORME DEL PRIMER TRABAJO DE PROCESOS

DE MANUFACTURA 1
1) Conceptos Preliminares
a) Trazado.-Es la operacin que consiste en marcar sobre la superficie
exterior de una pieza semi-trabajada o en bruto las lneas que limitan las
partes que deben ajustarse para darles las formas y medidas estipuladas en los
planos o croquis de la pieza que se desea realizar.
Puntas de sealar, llamadas comnmente puntas de trazar o marcar, es una
varilla de acero delgado que termina en una punta recta y otra doblada unos
90, ambos afilados en forma aguda, endurecidas por un pequeo temple. Se
los utiliza para sealar o marcar sobre toda clase de materiales.

b) Corte.- La sierra es una herramienta que sirve para cortar madera u otros
materiales. Consiste en una hoja con el filo dentado y se maneja a mano o por
otras fuentes de energa, como vapor, agua o electricidad. El dentado
universal, el cual consta de dientes terminados en punta que, con ngulo
positivo o negativo, van triscados de forma alterna y en diferentes nmeros. Lo
habitual es encontrar el triscado uno a uno; esto es, un diente a izquierdas y
otro a derechas y as sucesivamente, aunque tambin existen en el mercado
triscados a dos y tres dientes.

C) Granete.- Es una varilla de acero de unos 18 o 20 cm de largo, similar


al cortafierro, con la diferencia que su boca o filo es un cono de unos 60 o 70.
Se lo utiliza para marcar centros , identificacin de un trazado mecnico,
facilita la iniciacin de un agujereado con mechas evitando la desviacin de las
mismas.

4) Taladrado.-

Se llama taladrar a la operacin de mecanizado que tiene


por objeto producir agujeros cilndricos en una pieza cualquiera, utilizando
como herramienta una broca. La operacin de taladrar se puede hacer con un
taladro porttil, con una mquina taladradora, en un torno, en una fresadora,
en un centro de mecanizado CNC o en una mandriladora. El taladro es
una mquina herramienta donde se mecanizan la mayora de los agujeros que
se hacen a las piezas en los talleres mecnicos. Destacan estas mquinas por
la sencillez de su manejo. Tienen dos movimientos: El de rotacin de la
broca que le imprime el motor elctrico de la mquina a travs de
una transmisin por poleas y engranajes, y el de avance de penetracin de la
broca, que puede realizarse de forma manual sensitiva o de forma automtica,
si incorpora transmisin
para hacerlo.

5) Limado.-

El limado consiste en arrancar finas partculas de material de


una pieza con el fin de conseguir la forma y las dimensiones deseadas o de dar
un acabado esttico a la superficie de madera. Para esta operacin se emplean
las herramientas para limar y otros tiles auxiliares.

Cuadro de trabajo
N

OPERACIN

TRAZADO

CORTE

HERRAMIENTAS

REGLA DE
METAL
MARCADOR
COMPAS

SIERRRA
ARCO DE
SIERRA
BANCO DE
MEZA

3
GRANETEADO

4
TALADRADO

GRANETE
MARTILLO

TALADRO
BROCAS
MORDAZAS
MADERA

5
LIMADO

LIMA

VERIFICACIN
El trazado realizado se hace
con mucho cuidado y es la
etapa ms exacta del proceso
de conformado de esta pieza
ya que se realiza con reglas
graduadas a escalas pequeas
y para el caso de los crculos
con un comps.
El corte fue realizada a partir
de las lneas rectas marcadas
cabe mencionar que solo son
rectas ya que la sierra no
puede realizar cortes
circulares.
El granete se us para marcar
parte de los centros de los
crculos chancado con un
martillo para conseguir una
determina profundidad
El taladrado se realiz con
mucho cuidado ya que se
pueden presentar vibraciones
en el material donde se est
trabajando para esto se us
brocas de varios dimetros
segn los crculos trazados.
El limado es la parte donde se
arranca la mayor parte de
viruta o menor depende de la

6
LIJADO

LIJAR

7
ACABADO

LIMA

precisin de corte que se le


haya dado al material.
El proceso de lijado se realiz
con el fin de eliminar virutas de
granos muy pequeos en la
parte del corte y en las caras
laterales de este.
El acabado consisti en limar la
parte donde se realiz el corte
pero en este caso los filos de
los lados para evitar cortes en
la mano.

Conclusiones
La operacin para dar forma a una plancha de metal no estn
sencilla como parece ya que al realizar todos los pasos se va
cometiendo errores pequeos pero que pueden afectar al trabajo
que deseamos lograr.

Cada uno de los procedimientos realizados para fabricar esta pieza


tiene alguna dificultad ya que no siempre se lograra una precisin
exacta de lo que queremos obtener.

Las herramientas usadas en estos procesos deben estar en


adecuadas condiciones para as no tener problemas a la hora de
realizar la operacin en cada paso y para los primero pasos como
la regla debe estar bien graduada para su correcta medicin

ANEXOS

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