INGENIERIA

DE MINAS
DIAGRAMA
DE

UNA MINA
SUPERFICIAL

[NOMBRE DE LA EMPRESA]

DETALLES DE LABORES E IPER

INGENIERIA DE MINAS

FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA ACADMICA PROFESIONAL DE INGENIERA DE MINAS

DIAGRAMA DE UNA MINA SUPERFICIAL CON DETALLES DE LABORES E IPER

(PLANOS, FOTOS, VIDEOS, EJEMPLOS)

INTEGRANTES

ACOSTA MONTENEGRO LEDIMAR.

QUISPE SANTA CRUZ BALMERCY.
NUEZ FRIAZ TATIANA.
VASQUEZ DIAZ ROVINSON.
DURAND MANAYALLE ENIS.

CHAVES CESPEDES GERALDINI.

DIAZ DIAZ RONY
JIMENES ZOTO LESLIE.
HUANCAS TOCOT MILENA.

PROFESOR
JUAN MANUEL PAIMA GONZALES

CURSO
ADMINISTRACION DE RIESGOS EN LA INDUSTRIA MINERA

CHICLAYO-PER

DIAGRAMA DE UNA MINA SUPERFICIAL CON DETALLES DE LABORES DETALLAR IPER (PLANOS, FOTOS,
VIDEOS, EJEMPLOS)

MINERA A CIELO ABIERTO

INGENIERIA DE MINAS

Son las explotaciones mineras que se desarrollan en la superficie del terreno, a diferencia de
las subterrneas, que se desarrollan bajo ella.

La eleccin de un mtodo de explotacin de un yacimiento mineral se basa

principalmente en una decisin econmica (Costos, beneficio, inversiones, etc.). Esta
decisin est relacionada con mltiples factores propios del yacimiento tales como:

Ubicacin.
Forma.
Tamao.
Topografa superficial.
Profundidad del cuerpo mineral.
Tipo de mineral.
Complejidad y calidad de la mineralizacin.
Distribucin de la calidad de la mineralizacin (selectividad).
Caractersticas del macizo rocoso.
Calidad de la informacin de reservas.
Inversiones asociadas

Esta informacin provendr de una campaa de exploracin debidamente desarrollada.

Adems, y no menos importante, la eleccin depender de las polticas, necesidades y
recursos que disponga la empresa interesada en realizar dicha explotacin. Es por ello
que cada yacimiento es potencialmente sensible a ser explotado por cualquier mtodo
minero, de los cuales sern descartados los que no representen un buen negocio para la
empresa interesada. Una vez definido el mtodo ms apropiado podremos pensar si el
proyecto minero proseguir su curso hacia la explotacin y para efectos de nuestro
propsito asumiremos que esta etapa ya ha sido salvada y que definitivamente
explotaremos yacimientos por el mtodo de tajo Abierto.
CLASIFICACION DE LAS LAVORES MINERAS SUPERFICIALES

INGENIERIA DE MINAS

I.

BOTADEROS
Son grandes extensiones de reas superficiales donde se deposita el material estril
que se extrae del fondo de la mina. La funcin bsicamente es la de
almacenamiento de la roca o material de baja ley que no puede ser explotado

II.

econmicamente.
BANCOS
Cada banco corresponde a uno de los horizontes mediante los cuales se extrae el
mineral,

el banco se va cortando por el horizonte inferior, es decir hacia abajo,

generando una superficie escalonada o

III.

pared del tajo. El espesor de estos

horizontes es la altura de banco, la que generalmente mide 13 a 18 m

BERMAS
Es la franja de la cara horizontal de un banco, como un borde, que se deja
especialmente para detener los derrames de material que se puede producir al

IV.

interior del tajo su ancho vara entre 8 a 12 m

RAMPAS
Es el acceso en pendiente que permite el trnsito de equipos desde la superficie a
los diferentes bancos de extraccin. Tiene un ancho til de 25 m, para permitir la
circulacin segura de camiones de gran tonelaje en ambos sentidos. As mismo, se
determinan los lugares donde se ubicaran las labores de material estril, las
instalaciones elctricas, los puntos de suministro de petrleo y agua, las plantas de
beneficio, los talleres y las dependencias administrativas, de manera que no sean

V.

afectadas por los avances del tajo en un tiempo determinado

STOCKPILE
Son grandes reas de acumulacin de mineral que generalmente lo realizan las
compaas mineras que realizan la explotacin a tajo abierto, se utiliza en aquellos
periodos en los que la mina debe parar (condiciones climticas), permitiendo

VI.

mantener el ritmo de produccin y de alimentacin a la planta de procesamiento.

DESCAPOTE

El descapote es la primera operacin en cualquier proyecto de minera a cielo abierto y la

manera en la cual esto es planeado y llevado a cabo suministra una buena idea del
carcter de la compaa. El descapote en general cubre todo trabajo necesario para
exponer, la materia prima sana para la utilizacin. En esta etapa tambin se involucra el
desalojo o remocin de la capa vegetal o del material estril, antes de encontrar el
afloramiento del material a explotar.

Procedimientos en la etapa de descapote

INGENIERIA DE MINAS

 Trabajo preliminar, tal como el aparecer la tierra a la vista, limpieza, demolicin

desviaciones y restauraciones.
Remocin de humus y su apilamiento / uso posterior. En cada banco debe ser lo
suficientemente amplio para que el equipo de cargue y el de transporte puedan
trabajar libremente. Los bancos estn conectados unos a otros por medio de rampas

o se deben realizar cunetas para el manejo de aguas.

Descapote de la sobrecarga y descarga, utilizacin y tratamiento.
Limpieza de la superficie de los depsitos.
Instalaciones para drenaje, transporte y seguridad en rea de trabajo.
Cultivo de los montones de tierra y los bordes de la sobrecarga.

Consideraciones generales en la etapa de descapote.

El descapote normalmente ocasiona un incremento en la proporcin de los costos de la
materia prima. La optimizacin de este trabajo preliminar puede fomentar una
contribucin considerable a la reduccin de los costos de operacin. Varias reglas bsicas
han sido encontradas muy tiles a partir de la experiencia para un ptimo descapote:
No descapotar sin una planeacin precisa. (rea de descapote, procesos de trabajo,
mtodos y rutas de transporte, lugares de depsitos y de utilizaciones, drenaje,
programa de realizacin).
El descapote debe ser empezado nicamente durante periodos secos.
Todas las etapas de descapote deben ser completadas en una sola operacin, si
esto no es posible debe ser dividida en subtapas lo cual debe completarse en una
sola operacin.
Todos los materiales deberan, si es posible ser manipulados una sola vez. Sin pilas
de almacenamiento ni crestas provisionales.
Consideraciones de diseo en el descapote
La remocin de humus en cada banco debe ser lo suficientemente amplio para que
el equipo de cargue y transporte puedan trabajar libremente.
Los bancos deben estar conectados unos a otros por medio de rampas y se deben
realizar cunetas para el manejo de aguas.
En la parte baja de la mina, se construyen sumideros, cuya funcin principal es
recoger todas las aguas provenientes de los bancos de explotacin con el fin de
poderlas evacuar por medio de bombas a un sitio fuera del rea de explotacin.
El sistema de explotacin se debe realizar por medio de terrazas, siguiendo niveles
circulares, elpticos, cnicos dependiendo de la estructura del yacimiento.
INGENIERIA DE MINAS

 La altura de la terraza depende de la dureza de la roca y del equipo a utilizar en la

perforacin y en el cargue.
El ancho de la terraza tendr la medida necesaria para realizar el cargue y
transporte del mineral arrancado.
Funciones en la etapa de descapote
FUNCION

ACTIVIDAD
Delimitar la zona a desmontar con el apoyo de

DESMONTE

topografa.
Reconocer la zona para visualizar riesgos de
personas y equipos.
Suministrar
al
operador

REMOCIN
LA

DE
CAPA

VEGETAL

elementos

de

proteccin personal.
Verificar y llevar control de trabajo.
Tener un control sobre la maquinaria.
Realizar informes de trabajo.
Delimitar la zona
Determinar el equipo a utilizar en la operacin.
Dar instrucciones correctas a los operadores.

Controlar los ciclos de operacin

Verificar la calidad de la capa vegetal.
Controlar el descargue de la capa vegetal en
los sitios indicados
Estar atento a cualquier dao en el equipo para

REMOCIN

DE

ESTRIL
( MECNICO )

REMOCIN
ESTRIL
( EXPLOSIVOS )

su reporte a mantenimiento.
Realizar informes
Establecer mtodo de arranque.
Dar instrucciones precisas a los operadores
Controlar la operacin de desgarre del material
Controlar la operacin de la excavadora
Verificar cotas de nivel de los bancos
Suministrar elementos de proteccin personal

a los operadores
Controlar malla de perforacin.
Supervisar el cargue de los barrenos
Comprobar sistemas de conexin
Verificar los sitios de bloqueo para la voladura
Comprobar la efectividad de la voladura
Escoger el equipo de cargue y acarreo

necesario
Realizar el informe correspondiente

METODOS PARA EL DESMONTE Y MANEJO DE MATERIALES

En una mina de carbn a cielo abierto, la remocin del carbn y estril debe hacerse tan
econmicamente como sea posible, puesto que ella representa el mayor costo unitario en el total
de la operacin minera. Para mover y/o transportar el mximo volumen de material, una maquina

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no solo debe operar continuamente, sino que cada movimiento debe estar coordinado con los
dems a fin de realizar la mxima cantidad de trabajo til al menor costo posible.

Mtodos Empleados
Son tantas las combinaciones posibles de equipos y tan variados los mtodos a emplear, que es
imposible mostrarlos todos en este mdulo, por lo tanto nos limitaremos a aquellos que sean
potencialmente aplicables.

Consideraciones sobre la seleccin de un mtodo

Antes de decidirse por un mtodo y un equipo especifico, es necesario definir ciertos aspectos
concernientes a la geologa, ambiente y caractersticas del yacimiento, y requisitos de produccin
entre las cuales estn:

Tamao y forma del yacimiento

Distribucin de los mantos de carbn
Naturaleza y caractersticas del estril a remover
Carcter e importancia de las estructuras geolgicas
Factores ambientales que pueden afectar al desempeo del equipo
Uso y asignacin del equipo ( carbn / estril )
Proximidad de las reas para depsito de estril y /o almacenamiento
Necesidades de restauracin

De todos estos aspectos, centraremos nuestra atencin en los siguientes, ya que usted estar
directamente relacionado con ellos.

Naturaleza y caractersticas del material a remover

Volmenes de produccin requeridas
Costos de produccin
Distancia de acarreo

Como resumen, presentamos algunas de las caractersticas para diferentes equipos

dependiendo de las condiciones de operacin:
EQUIPO
Palas
Elctricas

Trallas

CARACTERISTICAS
Pueden alcanzar una gran produccin
Pueden manejar todo tipo de material , incluyendo bloque
de gran tamao
Requieren equipo de soporte para el manejo de estril,

excepto en algunos sistemas de descapote.

Estn limitadas a condiciones de operacin favorables
Tienen una movilidad limitada
Tienen una excelente movilidad
Estn limitadas al manejo de material suave y fcilmente
rompible para obtener una buena produccin , a pesar de
INGENIERIA DE MINAS

que pueden manejar material triturado hasta 24

Ordinariamente requieren de otra mquina que las ayude
Tractores

durante la operacin de cargue

Por razones econmicas estn limitados al empuje de
material por distancias no mayores de 100m, dependiendo
de las condiciones de trabajo.
Cuando son sobre llantas requieren de sitios de trabajo en

Camiones

Bandas
transportador
as

buenas condiciones para minimizar los costos de estas

Requieren buenas vas para minimizar los costos de llantas
Pueden trabajar en pendientes moderadas
Son econmicos hasta un radio de operacin de 5Km
Son muy flexibles
Pueden manejar materiales a granel y / o bloques
Son transportadores de alta capacidad y bajo costo para

grandes distancias de acarreo.

Son difciles y costosas de mover
Tienen una alta inversin de capital inicial
Pueden trabajar en pendientes hasta del 40%
Requieren material bien gradado y pequeo para mantener

una buena vida til

Tienen costos de mantenimiento altos

MODELO DE BLOQUES

La explotacin de un yacimiento por el mtodo de tajo abierto, requiere de datos iniciales,

provenientes de campaas de exploracin (Sondajes), los cuales sern procesados de
modo de obtener un modelo de bloques (Krigeage, Ivor, etc.). Este modelo de bloques
consiste en una matriz tridimensional de bloques de dimensiones definidas por su largo,
ancho (ambos iguales por lo general) y alto, este ltimo valor corresponder a la altura de
los bancos del futuro tajo. Dicha altura ser definida principalmente en funcin de las
caractersticas del yacimiento y la eleccin de los equipos de explotacin. La altura del
banco a su vez define en la estimacin de reservas la altura que tendrn los depsitos en
la campaa de sondajes
Cada uno de los bloques podr guardar informacin relevante de datos como:
-Tipo de Roca (geo mecnica, estructuras y litologa).
-Leyes (tanto del mineral principal como de sus sub -productos).
-Datos econmicos (costos de extraccin, de proceso, de venta y/o beneficio econmico
asociado).
-Recuperaciones metalrgicas.

INGENIERIA DE MINAS

INGENIERIA DE MINAS

Una vez disponible la informacin entramos a la etapa de diseo, la cual nos entregar
como resultado los lmites econmicos de nuestra explotacin denominado Pit final, a lo
cual podemos agregar los lmites de las distintas etapas de la explotacin llamadas Fases,
las cuales nos definen la secuencia de explotacin del yacimiento.
Debemos notar que muchos de los datos utilizados para el diseo del tajo, son
estimaciones basadas en estudios y recopilacin estadstica de otras explotaciones,
adems de los datos sujetos a correccin por la aparicin de nuevas tecnologas
(influyentes en los costos), nuevas reservas (futuras expansiones) y condiciones del
mercado (Precio del metal, leyes nacionales, regulaciones ambientales, polticas
nacionales e internacionales, etc.), por lo que difcilmente podemos decir que nuestro tajo
se comportar tal cual lo hemos planteado en la etapa inicial del diseo. En otras palabras
debemos decir que el diseo final de un tajo con seguridad ser modificado al ir
incorporando informacin fresca en las bases de datos.
Disponiendo de los lmites econmicos del tajo final y las fases de explotacin, es decir la
secuencia de extraccin de materiales, debemos definir el Cmo vamos a extraer las
reservas, por lo que debemos entrar en una etapa de planificacin de la explotacin.
Esta planificacin comprende tres etapas paralelas y que cada una abarca las actividades
de explotacin para perodos de tiempo distintos, hablamos entonces de Planificacin de
Corto, Mediano y Largo Plazo.
En estas etapas se planifican las actividades a realizar en funcin de la explotacin misma
del tajo, polticas de la Compaa (necesidades, recursos, intereses, etc.), influencia de
agentes internos (problemas climticos, recursos humanos, etc.) y externos a la empresa
(mercado, regulaciones, normativas, etc.).
INGENIERIA DE MINAS

Dependiendo de cada explotacin la planificacin de corto, mediano y largo plazo

abarcar perodos distintos (Corto plazo: da, semana, mes, trimestre, semestre. Mediano
plazo: trimestre, semestre, ao, bianual, trianual. Largo plazo: anual, bianual, 10 aos,
etc.).

Como todo proyecto, la explotacin de un yacimiento deber ser evaluada tcnica y

econmicamente, dentro de un perodo o vida del yacimiento. Esta vida del yacimiento
depender principalmente de las cantidades de reservas minerales, ritmo de explotacin
requerido o produccin de la faena y de las necesidades, polticas, recursos o intereses de
la empresa.
Para la correcta evaluacin del proyecto, debemos contar con los datos necesarios para el
desarrollo de los estudios, los cuales provendrn de fuentes de informacin tcnica
fidedignas, tales como la operacin de otros yacimientos de similares caractersticas,
tecnologa, procesos productivos involucrados y la experiencia de los encargados de
evaluar dicho proyecto

Dentro de los procesos productivos se encuentran por ejemplo:

Perforacin.
voladura.
Carguo y Transporte.
Sistemas de manejo de materiales.
Servicios de apoyo.

Debemos notar que existen actividades paralelas a estas que participan directamente con
las distintas operaciones y que forman parte del proceso mismo y de sus costos asociados
como por ejemplo:

Geologa.
Mantencin de equipos, maquinarias e instalaciones.
Depreciacin de los equipos.
Suministros de energa e insumos.
Recursos humanos y administracin.
Seguridad, higiene y prevencin de riesgos.
Medio ambiente.
Contabilidad y finanzas.
Control de calidad.

INGENIERIA DE MINAS

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Cada uno de estos procesos o actividades ligadas a ellos, significa un costo dentro del
desarrollo de la explotacin. Estos costos sern los que definirn si un bloque con ley
mayor que cero ser considerado como Mineral, Mineral de baja ley o simplemente Estril,
ya que obtener el fino asociado a ese bloque significar un costo y por ende un beneficio
econmico para el proyecto.

PARTES DE UN BANCO

ANGULO DE TALUD

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SECUENCIA DE EXTRACCION

INGENIERIA DE MINAS

12

SECUENCIA DE FASES

TAJO EN OPERACIN

INGENIERIA DE MINAS

13

MALLA DE PERFORACIN

INGENIERIA DE MINAS

14

IPER
Es el proceso mediante el cual se localiza y reconoce que existe un peligro y se definen
sus caractersticas. Es identificacin de Peligros y Evaluacin de Riesgo, considerado como
la herramienta fundamental del sistema de gestin de riesgo laboral. Mtodo mediante el
cual nos permite:

Identificacin de peligros
Evaluacin, control, monitoreo y comunicacin de riesgos que se encuentran
asociados a una actividad o proceso
Permite a las organizacin es disminuir las prdidas y aumentar las oportunidades
de mejora

ELAVORACION DEL IPER

ELABORACIN DEL IPER
Metodologa:
Designar un coordinador de la actividad, as como gestionar los recursos necesarios.
INGENIERIA DE MINAS

15

 Determinar las necesidades de entrenamiento en identificacin de peligros la

valoracin de los riesgos para el equipo de trabajo.
Tener en cuenta la legislacin vigente y otros requisitos
Elaborar el listado de procesos, procedimientos y actividades
Contemplar actividades rutinarias, no rutinarias y de emergencias.
Identificar los peligros en las actividades identificadas.
Considerar las actividades de los contratistas, visitantes y otras partes interesadas.
Considerando el comportamiento humano las capacidades y otros factores
humanos.
Considerando las instalaciones provistas por la organizacin o por terceros.
Identificar los controles existentes de los riesgos identificados.
Evaluar el riesgo: calificar el riesgo a cada peligro asociado, incluyendo los
controles implementos.
Decidir si el riesgo es aceptable
Elaborar el plan de accin para el control de los riesgos.

CONCEPTOS

IPERC: Identificacin de peligros, evaluacin de riesgos y determinacin de los

controles
PELIGRO: Es la fuente que tiene el potencial de causar lesin, enfermedad, dao a la
propiedad, al ambiente de trabajo, al ambiente comunal o una combinacin de
stos
RIESGO: Es la probabilidad o posibilidad de que pueda ocurrir un dao a partir de un
peligro
EVALUACION DEL RIESGO: Es la estimacin de la magnitud del riesgo y la decisin a
tomar si es o no tolerable
CONTROLES: Son las medidas usadas para eliminar, disminuir o controlar el impacto
daino de los riesgos

IDENTIFICACION DE PELIGROS, EVALUACION DE RIESGOS Y DETERMINACION DE LOS

CONTROLES
A. IPERC EN PERFORACION

INGENIERIA DE MINAS

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MAQUINARIA EN

PRESENCIA DE DENTRITOS
EN EL PROSESO DE

MATERIAL ROCAS

RUIDO

RUIDO

MANTENIMEINTO Y
AVASTESIMIENTO DE LA

PELIGRO

RIESGO

IE

IC

IF

IS

IR

CONTROL

Maquinaria
en
movimiento

Choques,
atropellos
(lesiones,
amputacione
s, cortes,
muerte, etc.)

Control de
ingeniera

INGENIERIA DE MINAS

17

PELIGRO

RIESGO

IE

IC

IF

IS

IR

CONTROL

Ruido

Fatiga,
prdida
auditiva,
irritabilidad

Control de
ingeniera

PELIGRO

RIESGO

IE

IC

IF

IS

IR

CONTROL

Material
rocoso
inestable

Desprendimie
nto de la
roca,

Control de
ingeniera

PELIGRO

RIESGO

IE

IC

IF

IS

IR

CONTROL

Enfermedad
es (traquetis,

Control de
ingeniera

RIESGO

IE

IC

IF

IS

IR

CONTROL

Cadas a
desnivel
(lesiones,
amputacione
s, etc.)

Control de
ingeniera

presencia de
detritos en el
proceso de
perforacin

PELIGRO
mantenimiento
y
abastecimiento
de la maquina

bronquitis,
fiebre, etc.)

B. IPERC EN VOLADURA

INGENIERIA DE MINAS

18

Manipulacin de
explosivo

Maquinaria con explosivo en

movimiento

Taladros
cargados

Gases producidos
en la detonacin de

Material rocoso disparado

en momentos de la

PELIGRO

RIESGO

IE

IC

IF

IS

IR

CONTROL

INGENIERIA DE MINAS

19

Maquinaria
de explosivos
en
movimiento

-Quemaduras
de primer y
segundo
grado

Control de
ingeniera

-Lesiones
severas y
contusiones

PELIGRO

RIESGO

IE

IC

IF

IS

IR

CONTROL

Manipulacin
de explosivos
en
movimiento

Lesiones y
contusiones
severos que
maduras

Control de
ingeniera

PELIGRO

RIESGO

IE

IC

IF

IS

IR

CONTROL

Taladros
cargados

Quemaduras
de primer ,
segundo
tercer grado

Control de
ingeniera

PELIGRO

RIESGO

IE

IC

IF

IS

IR

CONTROL

Gases
producidos
en la
detonacin
de una masa
explosiva
comercial

Enfermedade
s(

Control de
ingeniera

PELIGRO

RIESGO

IE

IC

IF

IS

IR

CONTROL

Material
rocoso
disparados en
momentos de
la voladuras

Que el
personar este
cerca del
material de
disparo el cual
puede
ocasionar:

Control de
ingeniera

dolor de pecho,
prdida de
apetito,
cansancio)

-lesiones
-contusiones,
etc

INGENIERIA DE MINAS

20

C. IPERC EN CARGIO

Carguo de material

Maquinaria en movimiento

Presencia de polvo

Talud inestable

Falta de sealizacin en el
rea

PELIGRO

RIESGO

IE

IC

IF

IS

IR

CONTROL

INGENIERIA DE MINAS

21

Carguo de
material

Contusiones,

Control
administrat
ivo

PELIGRO

RIESGO

IE

IC

IF

IS

IR

CONTROL

Maquinaria
de
movimiento

Amputacione
s, fracturas
mayores,
lesiones
graves, etc.

Control
administrat
ivo

PELIGRO

RIESGO

IE

IC

IF

IS

IR

CONTROL

Presencia de
polvo

Irritacin
ocular por el
polvo

Equipos de
proteccin
personal

PELIGRO

RIESGO

IE

IC

IF

IS

IR

CONTROL

Talud
inestable

Lesiones,
contusiones
fracturas
mayores

Control
administrat
ivo

PELIGRO

RIESGO

IE

IC

IF

IS

IR

CONTROL

Falta de
sealizacin
en el rea

Lesiones

Control
administrat
ivo

Lesiones
grave y leves

D. IPERC EN TRANSPORTE

INGENIERIA DE MINAS

22

Piso resbaloso

Maquinaria en movimiento

Falta de sealizacin en la
va de transporte

PELIGRO

RIESGO

IE

IC

IF

IS

IR

CONTROL

INGENIERIA DE MINAS

23

Piso
resbaloso

Caerse
lesionarse

Equipos de
proteccin
personal

PELIGRO

RIESGO

IE

IC

IF

IS

IR

CONTROL

Maquinaria
en
movimiento

Choques,

Control
administrat
ivo

PELIGRO

RIESGO

IE

IC

IF

IS

IR

CONTROL

Falta de
sealizacin
en el rea de
transporte

Producen
choques de
maquinaria,
fracturas y
perdidas
costosas

Control
administrat
ivo

atropello

E. IPERC EN DESCARGA

INGENIERIA DE MINAS

24

Cada del material

Plataforma inestable

Posicin inadecuada en
momento de descargue

Plataforma a desnivel

PELIGRO

RIESGO

IE

IC

IF

IS

IR

CONTROL

INGENIERIA DE MINAS

25

Cada del
material

Fracturas y
muerte

Control
administrat
ivo

PELIGRO

RIESGO

IE

IC

IF

IS

IR

CONTROL

Plataforma
inestable

Lesiones
fracturas
contusiones

Control
administrat
ivo

PELIGRO

RIESGO

IE

IC

IF

IS

IR

CONTROL

Posicin
inadecuada
en momento
del
descargue

Volcadura
del camin.

Control de
ingeniera

PELIGRO

RIESGO

IE

IC

IF

IS

IR

CONTROL

Plataforma a
desnivel

Cadas del
personal,
fracturas y
contusiones

Control
administrat
ivo

F. IPERC EN OTRAS AREAS

INGENIERIA DE MINAS

26

Taludes inestables

PELIGRO

RIESGO

IE

Taludes
inestables

La muerte de 2
los
trabajadores,
perdidas
econmicas

IC

IF

IS

IR

CONTROL

Control
administrat
ivo

PLANO

INGENIERIA DE MINAS

27

BIBLIOGRAFIA

INGENIERIA DE MINAS

28

https://www.convencionminera.com/perumin31/images/perumin/recursos/Mineria
%20IIMP%20Explotacion%20de%20minas.pdf

http://www.minem.gob.pe/minem/archivos/Identificacion_de_peligros_y_evaluacion_
de-riesgos.pdf

http://www.ins.gob.pe/repositorioaps/0/0/jer/usso_ins/Ponencia%20IPERC%20Base
%20Ing.%20Frank%20Sinarahua%20Ab%202014%20La%20Positiva%20Vida.pdf

http://es.slideshare.net/BraulioCastilloAnyos/iperc-identificacion-de-peligrosevaluacin-y-control-de-riesgos

http://www.monografias.com/trabajos96/identificacion-peligros-evaluacion-riesgos-ycontrol/identificacion-peligros-evaluacion-riesgos-y-control.shtml

Durand manayalle

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