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    Practica 7

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    Este documento describe una práctica de laboratorio sobre el moldeo por inyección de un recipiente de poliestireno. Explica las etapas del proceso de inyección, que incluyen el cierre del molde, la inyección, la plastificación y el enfriamiento. También describe los objetivos de la práctica, como aprender a usar y ajustar una máquina de inyección y verificar la calidad de la pieza moldeada. La práctica involucra calentar la máquina, llenar la tolva con poliestire

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    Este documento describe una práctica de laboratorio sobre el moldeo por inyección de un recipiente de poliestireno. Explica las etapas del proceso de inyección, que incluyen el cierre del molde, la inyección, la plastificación y el enfriamiento. También describe los objetivos de la práctica, como aprender a usar y ajustar una máquina de inyección y verificar la calidad de la pieza moldeada. La práctica involucra calentar la máquina, llenar la tolva con poliestire

    Descripción original:

    laboratorio de transformación de los polímeros

    Título original

    practica 7

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    Este documento describe una práctica de laboratorio sobre el moldeo por inyección de un recipiente de poliestireno. Explica las etapas del proceso de inyección, que incluyen el cierre del molde, la inyección, la plastificación y el enfriamiento. También describe los objetivos de la práctica, como aprender a usar y ajustar una máquina de inyección y verificar la calidad de la pieza moldeada. La práctica involucra calentar la máquina, llenar la tolva con poliestire

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    Este documento describe una práctica de laboratorio sobre el moldeo por inyección de un recipiente de poliestireno. Explica las etapas del proceso de inyección, que incluyen el cierre del molde, la inyección, la plastificación y el enfriamiento. También describe los objetivos de la práctica, como aprender a usar y ajustar una máquina de inyección y verificar la calidad de la pieza moldeada. La práctica involucra calentar la máquina, llenar la tolva con poliestire

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    INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL

    ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERIA QUIMICA E INDUSTRIAS


    EXTRACTIVAS
    E.S.I.Q.I.E
    DEPARTAMENTO DE INGENIERIA QUIMICA INDUSTRIAL

    MATERIA: LABORATORIO DE TRANSFORMACI DE LOS POLIMEROS

    PRACTICA 7:
    MOLDEO POR INYECCIN DE UN RECIPIENTE DE POLIESTIRENO

    PROFESOR: GREGORIO ZACAHUA TLACUATL

    INTRODUCCIN
    La inyeccin, es un proceso adecuado para piezas de gran consumo. La materia
    prima se puede transformar en un producto acabado en un solo paso. Con la
    inyeccin se pueden obtener piezas de variado peso y con geometras
    complicadas. Para la economa del proceso es decisivo el nmero de piezas por
    unidad de tiempo (produccin).
    Las caractersticas ms importantes del proceso de inyeccin son las siguientes:
    La pieza se obtiene en una sola etapa.
    Se necesita poco o ningn trabajo final sobre la pieza obtenida.
    El proceso es totalmente automatizable.
    Las condiciones de fabricacin son fcilmente reproducibles.
    Las piezas acabadas son de una gran calidad.
    Etapas del proceso de inyeccin.
    El proceso de obtencin de una pieza de plstico por inyeccin, sigue un orden de
    operaciones que se repite para cada una de las piezas. Este orden, conocido
    como ciclo de inyeccin, se puede dividir en las siguientes etapas:
    a)Cierre del molde.
    b)Inyeccin: 1) Fase de llenado y 2) Fase de mantenimiento.
    c)Plastificacin o dosificacin y enfriamiento
    d)Apertura del molde y expulsin de la pieza

    OBJETIVOS ESPECFICOS
    En esta prctica el alumno debe:

    Conocer una mquina de inyeccin y sus partes que la integran.


    Ajustar los parmetros de trabajo de acuerdo al plstico en proceso.
    Saber controlar el funcionamiento de la mquina de inyeccin.
    Establecer los parmetros de control del plstico que se indican en esta prctica.
    Indicar cuantos tipos de husillos dosificadores existen.
    Comprobar si las velocidades de dosificacin son correctas.
    Verificar la calidad del material moldeado.

    DESARROLLO DE LA PCTICA

    Calentar la mquina hasta


    que las temperaturas de
    trabajo alcancen su nivel.

    Llenar la tolva con


    material granulado de
    poliestireno..

    Poner a funcionar la
    mquina de inyeccin
    accionando el arrancador
    en el tablero de control.

    Dejar enfriar el molde y


    sacar la pieza moldeada.
    Identificar fallas posibles
    en la pieza y checar sus
    dimensiones.

    Comprobar la temperatura de
    cada zona, adems del amperaje
    que est desarrollando la
    mquina..

    Checar el cierre correcto del


    molde.
    Checar el sistema de
    enfriamiento de las dos
    mitades del molde.

    Inyectar el material para el


    moldeo de la pieza requerida.

    OBSERVACIONES

    La mquina de inyeccin antes de usarla la tuvimos que purgarla para que el


    polmero anteriormente fundido afectara a nuestro producto final.
    Si el poliestireno pasa de su temperatura empieza a degradarse y oler a quemado
    pero si le falta temperatura al salir an se pueden observar la forma de los pellets.
    Si al inyectar el polmero al molde es lento este se puede tapar y por lo que la
    pieza no saldr completa.

    CONCLUSIONES
    El proceso de inyeccin es el mtodo ms usado ya que genera una gran
    produccin en corto tiempo.
    Existen dos tipos de maquinas la de embolo y la de husillo. La mquina de
    inyeccin por husillos con cuenta con husillos de un solo paso y especiales
    como de doble filete, para PVC rgido, para materiales termoestables, para
    elastmeros, etc.
    Para asegurar que el material obtenido sea de buena calidad hay que tener en
    cuenta los factores de presin, temperatura (ya que si es muy alta el polmero
    se puede degradar), velocidad de alimentado y de llenado, as como el
    volumen alimentado de polmero.
    Por ejemplo la presencia de rebaba en la pieza moldeada ocurre cuando la
    fusin de polmero se mete en la superficie de separacin entre las partes del
    molde, tambin puede ocurrir alrededor de los pernos de eyeccin. El defecto
    es causado generalmente por:
    1. Presin de inyeccin demasiado alta comparadas con la fuerza de sujecin.
    2. Temperatura de fusin demasiado alta.
    3. Tamao excesivo de la carga.
    Bibliografa
    Curso prctico de polmeros IV, Flor del Monte Arrazola D. ed. IPN
    Transformacin de termoplsticos, termofijos y reciclado, Heliodoro
    Hernndez Luna, ed. IPN.
    http://www6.uniovi.es/usr/fblanco/Leccion11.MOLDEO.POR.INYECCION.p
    df
    http://tecnologiadelosplasticos.blogspot.mx/2011/06/inyeccion-demateriales-plasticos-ii.html

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