Horno de Ladrillo

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PERDIDA DE CALOR ATRAVEZ DE UN HORNO DE LADRILLO

Universidad Nacional de Ingeniera


Facultad de Ingeniera Mecnica
Departamento Acadmico de Ciencias de Ingeniera
Transferencia de calor MN310-C
Ciclo 2015-1

PERDIDA DE CALOR
ATRAVEZ DE UN HORNO DE
LADRILLO

NOMBRE:

Meza Llanos, Yefry Fredy

CODIGO:

20122522F

PROFESOR:

Ing. Villavicencio Manuel

Rmac,

PERDIDA DE CALOR ATRAVEZ DE UN HORNO DE LADRILLO

INDICE

Indice
1. Introduccin

2. Objetivos

3. Metodologia

4. Fundamento Terico

5. Calculos de transferencia de calor en Hornos

5.1Balance de calor.
5.2
Eficiencia del horno
5.3
Dimensiones del tubo y del horno.
5.4
Variables del horno.
5.5
Liberacin de calor
5.6
Estimacin de la seccin radiante
5.7
Configuracin de la zona de radiacin
5.8
Solucin de las ecuaciones de Lobo-Evans
5.9
Factores que controlan la radiacin de la llama
5.10
Solucin de las ecuaciones de la zona Radiante
5.11
Temperaturas en la seccin de conveccin
5.12
Configuracin del banco de tubos de conveccin
5.13
Operacin del horno
6. Ejemplo de un horno de ladrillo

17

7.

Conclusiones

21

8.

bibliografa

22

II

PERDIDA DE CALOR ATRAVEZ DE UN HORNO DE LADRILLO

INTRODUCCIN

Esta Gua tiene como objetivo asistir los hornos de ladrillo en la identificacin de
medidas prcticas y de sentido comn que puedan ser aplicables para minimizar los
costos de produccin, aumentar la productividad y mejorar la gestin comercial,
empleando procesos productivos de bajo impacto ambiental. Los artesanos ladrilleros
poseen buenos conocimientos del trabajo que realizan y desarrollan sus actividades
con mucho esfuerzo y dedicacin bajo una serie de paradigmas y premisas que se
deben conocer y respetar, pero sobresaliendo su voluntad de mejorar su calidad de
vida y principalmente sus ansias de ofrecer un futuro mejor a sus hijos. Sus
conocimientos deben ser aprovechados y mejorados combinndolos con nuevas y
mejores tcnicas. Justificacin La actividad de fabricacin de ladrillos est
ampliamente distribuida a nivel nacional. Las empresas grandes por lo general estn
adecuadamente formalizadas ante los gobiernos locales y ante la autoridad sectorial
que es el Ministerio de la Produccin. Poseen en su mayora tecnologas de proceso
mejor desarrolladas en cuanto a tipos de horno y combustibles que utilizan, lo cual les
permite obtener productos de mejor calidad y con mejores posibilidades de controlar o
prevenir los impactos ambientales de su actividad industrial. Asimismo, estn
organizadas en forma empresarial desarrollando tcnicas de gestin y de
comercializacin adecuadas con acceso a fuentes de financiamiento y crditos. Por el
contrario, la gran mayora de empresas ladrilleras de micro y pequeo tamao
distribuidas a nivel nacional presentan un alto grado de informalidad y utilizan tcnicas
artesanales para la fabricacin de sus productos. La planta de fabricacin est
representada bsicamente por el horno.

PERDIDA DE CALOR ATRAVEZ DE UN HORNO DE LADRILLO

OBJETIVOS

Un Horno de ladrillo es un intercambiador de calor en el que el fluido de proceso


fluye dentro de tubos y se calienta por radiacin procedente de una llama de
combustin y por conveccin desde los gases calientes de esta; el objetivo de este
tema es:

Conocer la cantidad de perdida que se genera en un horno de ladrillo


Verificar el uso de la transferencia de calor en un horno
Comprobar la trasferencia por conduccin, conveccin y radiacin.

PERDIDA DE CALOR ATRAVEZ DE UN HORNO DE LADRILLO

Metodologa

Un horno tipo escocs se dise y construy en el municipio de San Agustn Yatareni,


Oaxaca, Mxico (Diego y col. 1999). Las modificaciones al diseo tradicional fueron la
capacidad, la forma y las consideraciones constructivas. La capacidad del horno
modificado fue de veinticinco mil ladrillos mientras que la capacidad de un horno
promedio de la regin es de doce mil ladrillos. La forma tradicional de los hornos es
rectangular, mientras que en el horno modificado la parte frontal es semicircular y la
parte posterior es rectangular (Fig. 1).
La forma semicircular del frente dificulta el acomodo del ladrillo pero evita
agrietamientos de las esquinas debido a cambios trmicos, disminuye prdidas de
temperatura por la pared y permite una mejor distribucin de aserrn en el hogar
cuando se utiliza un dosificador oscilatorio.
Debido a su forma rectangular, la parte
posterior se utiliza como referencia para el acomodo de las piezas. La construccin
del horno se realiz junto al banco de arcilla de la ladrillera. Debido al desnivel, gran
parte de los costados y la parte posterior del horno de adobe qued cubierto por el
suelo por lo que se presentan menos fracturas en las esquinas y menos prdidas de
calor por las paredes.
La pared semicircular de adobe frontal y aquellas que sobresalieron del nivel del suelo
fueron reforzadas con ladrillo cocido y
uniones de concreto. El horno se carga mediante la colocacin de los ladrillos de tal
forma que haya huecos por donde fluyan los ses de combustin para aprovechar el
tiro del horno (Fig. 2).

PERDIDA DE CALOR ATRAVEZ DE UN HORNO DE LADRILLO

Fig.1

FIG.2

PERDIDA DE CALOR ATRAVEZ DE UN HORNO DE LADRILLO

FUNDAMENTO TERICO

Los hornos de alfarera y cermica en Espaa son estructuras o fbricas de diversa


complejidad, tamao y apariencia, destinadas a la coccin de piezas de arcilla. El
modelo tradicional es un recinto con techo de bveda provisto de chimenea y una o
ms bocas para cargar el combustible, habitualmente lea, y los objetos que se
quieran cocer.
La funcin del horno, la coccin o cochura de material cermico, es uno de los pasos
fundamentales del proceso alfarero, el de mayor sentido mgico y el ms
determinante en la obtencin del producto final.
En la geografa alfarera espaola existen muy diversos tipos de horno y horneado,
desde la simple hoguera u "hornera con hoyo" para la coccin al aire libre (uno de los
mtodos primitivos ya casi desaparecidos), hasta los hornos alfareros por definicin,
con dos espacios separados: el hogar o caldera para la combustin y la cmara de
coccin donde se hornea la cermica. Entre ambos existen estructuras de transicin
de ms sencilla fbrica, como el tradicional horno de pan. Asimismo, entre los hornos
de doble cmara pueden diferenciarse varios tipos (por ejemplo, "de tiro superior", y
"de bveda y tiro superior"), e independientemente de tal tipologa, estn los
hornosreductores y los hornos oxidantes.1
Una lista elemental de hornos de alfarera y cermica, sus precedentes y otros de tipo
evolucionado, incluira los de botella, de corriente invertida, de pan (o panadero), de
tnel, intermitente, o el ms sofisticado de tipo kiln. Otras nomenclaturas ms
populares que tcnicas citaran los hornos rabes, moros o morunos,nota 1 los hornos
de "flamberas o flameras" (con la cpula horadada por muchas chimeneas), los
elctricos en genera

PERDIDA DE CALOR ATRAVEZ DE UN HORNO DE LADRILLO

CLCULOS DE TRANSFERENCIA DE CALOR EN


HORNOS

Para este calculo se siguen las siguientes etapas:


1.- Chequear el BALANCE de CALOR.
2.- Fijar la temperatura de los gases en la chimenea o la EFICIENCIA del horno
3.- Calcular el dimetro de tubo requerido y las dimensiones aproximadas del horno.
4.- Decidir las variables del horno
a) Tipo de unidad
b) Tipo de combustible
c) Porcentaje de exceso de aire
d) Flujo de calor radiante
e) Numero de filas de tubos de choque
f) Se utiliza economizador? De que tipo?
5.- Calcular la eficiencia del horno, el calor liberado, y los consumos de aire y
combustible
6.- Estimar la transmisin de calor en la seccin radiante y la superficie radiante
requerida. Obtener nmero de tubos necesarios
7.- Esquematizar la forma aproximada de la seccin radiante y establecer las
constantes para el procedimiento de Lobo-Evans.
8.- Resolver la ecuacin de Lobo-Evans para la transmisin de calor en zona radiante
y comprobar si el flujo de energa radiante es los suficientemente prximo al
deseado. Si no ajustar en nmero de tubo y volver a etapa 7.
9.- Estimar la temperatura del fluido entrante en la seccin radiante y la temperatura
del gas en la seccin radiante.
10.- Fijar en nmero de tubos en una fila en la seccin de conveccin y calcular la
velocidad msica del gas a travs de los tubos. Para los tubos de choque y
para los tubos con aletas.
11.- Calcular la transmisin de calor en los tubos de choque y la temperatura del gas a
la salida de estos. SE realizar por procedimiento de ensayo error.
12.- Repetir los clculos de transferencia de calor de etapa 10 para la zona de tubos
con aletas. Es deseable fijar el numero de tubos con aletas de la seccin de
conveccin y resolver para una temperatura de salida de gas. En este caso la
eficiencia del horno puede ser diferente al valor original de diseo.
13.- Disear el dimetro de chimenea y la altura si se emplea chimenea natural.

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5.1.- Balance de calor.


El calor necesario para un horno es el calor a suministrar al fluido calentado. Los
datos suelen ser caudal msico, y condiciones de presin y temperatura de entrada y
las condiciones deseadas de presin y temperatura. Adems las condiciones fsicas
(lquido, vapor,) de fluido pueden cambiar.
Se necesita por tanto para calcularlo los calores sensibles y latentes del fluido, las
composiciones, y si se produce reaccin qumica, el calor de reaccin.
5.2.- Eficiencia del horno.
La eficiencia de un horno es el porcentaje del calor liberado en la llama que es
absorbido por el fluido calentado.
Los valores van de 70 % al 95 %.
La fuente de la ineficiencia son: Las perdidas de calor en las paredes del horno (un 2
% es valor aceptable en el diseo) y las perdidas en los gases producidos. La
temperatura de salida de los gases ha de ser de 50 a 75 F (25 a 40 C) superior a la
del fluido de entrada.

Donde:
k
M
P
T
Gmax

Gmax / P = 20.788 kM T
= Cp/Cv
= Peso molecular del Vapor
= Presin de salida (psia)
= Temperatura de salida R
= velocidad msica crtica (velocidad snica) lb/s-ft2

Como la composicin de los gases de combustin no vara mucho se pueden deducir


ecuaciones para determinar la temperatura del gas y las perdidas del horno bastante
exactas. Las frmulas siguientes estn dadas para un 2% de perdidas por la pared.
Para Combustible Gaseoso
Tstack = temperatura de entrada a chimenea F
Eff = Eficiencia del horno
exair = porcentaje de exceso de aire a los quemadores.
Hornos y Calderas (Fired Heaters)
5.3.- Dimensiones del tubo y del horno.
La seleccin del tubo apropiado en el diseo del horno es difcil. El dimetro de tubo
ha de ser inferior a 6 in. Deben ser lo ms largos posibles (limitados a 60 ft) y la
velocidad dentro del tubo elevada.
Las reglas bsicas de seleccin son:
Con flujos de liquido 100 % la velocidad se tomara de 10 ft/s (3 m/s)

PERDIDA DE CALOR ATRAVEZ DE UN HORNO DE LADRILLO

Con flujos de vapor 100 % la velocidad se tomara como del 70% de la velocidad del
sonido.

5.4.- Variables del horno.


Estas variables deben fijarse de antemano y dependen de las preferencias del
diseador o de la poltica de la empresa. Como regla generales son:
a) Tipo de unidad. A mayor transferencia de calor mayor tendencia a utilizar hornos
tipo caja. El uso de calentamiento doble o simple depende del grado de control
necesario.
b) Tipo de Combustible. Depende de la disponibilidad y coste.
c) Porcentaje de exceso de aire. Depende del tipo de combustible y del diseo del
quemador. A menor porcentaje de exceso mejor eficiencia del horno. Valores de
referencia son de 25 a 30 % de exceso de aire.
Flujo de energa radiante. Se define como la relacin entre el calor generado y el
rea de los tubos radiantes por unidad de tiempo. A mayor flujo mayor es la diferencia
La ecuacin de la velocidad snica de los gases
es:
de temperaturas entre el fluido y la superficie del tubo. Si el coeficiente de transmisin
de calor dentro de tubo es bueno mayor puede ser el flujo de energa radiante.
Valores tpicos de flujos de energa radiante son:

Servicio
Destilacionde crudo
Destilacion al vacio
Calentamiento
hidrocarburos

Flujo
de
radiante,Btu/hr-ft
10.000-12.000
8.000-10.000

energia

de
10.000-12.000

e) Nmero de filas de tubos de choque. Los tubos de choque se utilizan para


reducir el flujo de calor en las capas inferiores de la seccin de conveccin. Son
tubos sin aletas y suele ser una o dos capas.
5.5.- Liberacin de calor.
El calor liberado por los quemadores en un horno es el calor necesario para el
proceso dividido por la eficiencia del horno.
Los requisitos de combustible son el calor liberado por el poder calorfico neto del
combustible.
NetHV=GrossHV95402
Donde:
Net HV = Poder calorfico neto o inferior Btu/lb (sin agua condensada)
Gross HV = Poder calorfico bruto o superior Btu/lb (Toda el agua de combustin
condensada)
xH2 = Fraccin de peso del H2 en el combustible
8

PERDIDA DE CALOR ATRAVEZ DE UN HORNO DE LADRILLO

La cantidad de aire requerida para la combustin es un problema estequiomtrico


Se calcula el O2 necesario. Se multiplica por 4.76 para conocer los mol de aire
necesarios. Despus se multiplica por 29 (P.M del aire)/PM fuel para obtener peso
aire/peso fuel sin exceso.
Si no conocemos la composicin del combustible se utiliza el valor de relacin airefuel siguiente:
Go = 14.4 para gasoil
Go = 17.0 para gas natural
Go = 16.5 para gas de refinera
5.6.- Estimacin de la seccin radiante.
Un mtodo simple de estimar la fraccin de calor absorbido en la seccin radiante es
utilizar la ecuacin de Wilson, Lobo & Hottel
R=1/(1+(G/114200)(QA)^1/2
Donde:
R = Fraccin de calor liberado que es absorbido en la seccin radiante
G = Relacin aire-fuel lb aire/lb fuel
Q = Calor total liberado por la llama Btu/hr (incluye calor de combustin del
combustible, calor sensible del aire, vapor o fuel si son precalentados
= Factor a aplicar a la rea fra plana para corregir por el espacio entre filas de
tubos
Acp = rea del horno donde se han montado los tubos (Cold Plane Area) o Area
de plano fro
Nelson revis esta ecuacin para incluir la relacin de absorcin de energa radiante
2

( R1)
G2qDn
=
R
5.615000 C
Donde:
2
q = Flujo de energa radiante, Btu / (hr-ft ) de superficie de tubos
D = Dimetro exterior de tubos
n = Numero de filas de tubos verticales en la pared, generalmente 1
C = Espacio entre tubos (centro a centro), in
El valor de se puede ver en la figura:

PERDIDA DE CALOR ATRAVEZ DE UN HORNO DE LADRILLO

La ecuacin de Nelson:

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PERDIDA DE CALOR ATRAVEZ DE UN HORNO DE LADRILLO

5.7.- Configuracin de la zona de radiacin.


Son tantas las variables que influyen en la definicin de la forma de un horno que es
muy difcil formular unas reglas, en resumen
a.- El horno ha de adaptarse a la configuracin de la planta donde se instale.
b.- Los tubos ha de ser tan largo como sea razonable.
3
c.- El calor cedido por unidad de volumen ha de ser inferior a 12.000 Btu/(hr-ft ) para
combustible liquido y 16.000 para combustible gas.
d.- Los tubos montados en la pared deben estar al menos a 4 in de la pared interior o
1.5 veces el dimetro (tomar el mayor)
5.8.- Solucin de las ecuaciones de Lobo-Evans.
Las ecuaciones de Lobo-Evans son una aproximacin terica ms exacta de las
ecuaciones de Wilson-Lobo-Evans, y su uso es comn en el diseo final de la seccin
radiante del horno.
El mtodo considera los gases calientes en la cmara de combustin como un
cuerpo radiante y los tubos como plano fro de absorcin de radiacin. El movimiento
de los gases alrededor de los tubos se considera en los coeficientes de transmisin
de calor por conveccin.
El calor absorbido por radiacin directa desde la llama es proporcional a la
diferencia de las temperaturas a la cuarta potencia de la llama y de la superficie del
tubo.

Donde:
Qrad = Calor Absorbido por radiacin , Btu/hr
= Factor para el espaciado de tubos como en ecuacin 8.8 y 8.9
Acp = rea plano fro, ft

Fs = Factor de intercambio de radiacin desde los gases calientes


Tg = Temperatura de llama R
Tm = Temperatura de superficie metlica de tubos R
La constante indicada es la de Stefan-Boltzman
El calor absorbido en la zona radiante por conveccin est dado por la ecuacin
Donde:
h = Coeficiente de pelcula convectivo para los gases del horno
2
At = rea exterior de los tubos, ft

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PERDIDA DE CALOR ATRAVEZ DE UN HORNO DE LADRILLO

La relacin entre At y Acp para el espaciado estndar de tubos de dos dimetros


nominales es:

5.9.- Factores que controlan la radiacin de la llama


Estos factores se integran en el factor F o una modificacin F s. Los factores que
influyen en determinar F son los siguientes:
Presin parcial del CO2 y vapor de H2O. (P)
El valor de la presin parcial P se determina con la ecuacin:

Longitud media del rayo radiante (L) Mean length of radiant beam
L es funcin del ngulo esfrico que tiene un pie cuadrado de superficie
absorbente con la llama.
Su valor se obtiene en funcin de las dimensiones del horno (largo, ancho y alto)
divididas por la menor de ellas en modo creciente. Los valores son:

Temperatura de la superficie metlica


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PERDIDA DE CALOR ATRAVEZ DE UN HORNO DE LADRILLO

La temperatura de la superficie exterior de la tubera depende de la temperatura


del fluido dentro del tubo, el coeficiente de pelcula interno, la resistencia de la pared y
el flujo de calor en la seccin radiante.

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PERDIDA DE CALOR ATRAVEZ DE UN HORNO DE LADRILLO

5.10.-Solucin de las ecuaciones de la zona Radiante.


Tenemos que solucionar simultneamente las ecuaciones 8.19 o 8.21 con la 8.23 Esto
implica una solucin por iteraciones sucesivas ya que F s depende tambin de Tg.
Podemos clasificar las variables que intervienen como explcitas, intermedias e
implcitas
Variables Explcitas:
1. Tipo de combustible
2. Porcentaje de exceso de aire, exair
3. Ratio aire/fuel, G
4. Tamao de tubera en zona radiante, Dnom
5. Temperatura del fluido a calentar, Tfluid
6. Temperatura de la superficie del metal, Tm
7. Presin parcial de CO2 y H2O, P
8. Factor de plano fro,
9. Calor Total liberado por la llama, QLib
10.La relacin deseada de absorcin radiante, q
Variables Intermedias.
Estas variables se fijan tras estimar la superficie requerida. son fijas en el proceso
iterativo, pero pueden cambiar para repetir clculos.
1. Dimensiones de la caja radiante
2. Longitud media del rayo radiante, L
3. Area del plano fro del banco de tubos Acp
4. Area refractaria, AR
Variables Implcitas
Estas variables de la solucin simultnea de las ecuaciones.
1. Temperatura de los gases del horno, Tg
2. Fraccin absorbida en la zona radiante QR
3. Emisividad del gas
4. Factor de intercambio, F

Hornos y Calderas (Fired Heaters)

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PERDIDA DE CALOR ATRAVEZ DE UN HORNO DE LADRILLO

El proceso a seguir en el clculo es el siguiente:


(a) Establecer los valores de las variables explcitas.
(b) Utilizar la figura 8.4 para estimar la fraccin absorbida en zona radiante, R.
Calcular el rea requerida en la zona radiante ARQqtLib=
Estimar Acp con ecuacin 8.12
Calculado Acp calcular las dimensiones del horno y longitud media del rayo radiante.
(c) Estimar Tg utilizando las ecuaciones 8.18 8.20 substituyendo el valor de R de
(b).
Utilizar el valor de Tg para calcular Fs utilizando las figuras 8.5 y 8.6
Utilizar la figura 8.7 para estimar AFRcpS Q
Utilizar la ecuacin 8.22 para calcular un valor ms exacto de R
(d) Repetir (c) hasta que Tg no cambie.
(E) CALCULAR EL VALOR DE Q Y COMPARA CON EL VALOR DESEADO
5.11.- Temperaturas en la seccin de conveccin.
Del punto anterior conocemos el valor de Tg y la fraccin absorbida en la zona
radiante R. Por lo que el calor absorbido en la zona de conveccin combinado con la
zona de choque es:
Rc=Eff-R
La temperatura del fluido calentado que abandona los tubos de choque y entra
en la zona radiante es la temperatura puente (bridgewall) T bw . Esta temperatura
depende del proceso de calentamiento y es difcil de calcular manualmente, un
estimado de ella puede obtenerse con:

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PERDIDA DE CALOR ATRAVEZ DE UN HORNO DE LADRILLO

Donde: Tbw = Temperatura del fluido entrando en la zona radiante


Tin = Temperatura del fluido a la entrada al horno
TOUT = TEMPERATURA DEL FLUIDO A LA SALIDA DEL HORNO

5.12.- Configuracin del banco de tubos de conveccin.


El nmero de pasos en la seccin de conveccin es el mismo que en la seccin
radiante o un mltiplo de este. El nmero de tubos en una fila horizontal suele ser el
mismo que el nmero de pasos. La velocidad msica a del gas a travs de los tubos
2
debe estar entre 0.3 y 0.4 lb/s-ft . Esta velocidad la controla el nmero de tubos al
ser la relacin entre el caudal msico y el rea libre.

16

PERDIDA DE CALOR ATRAVEZ DE UN HORNO DE LADRILLO

5.13.- Operacin del horno.


El horno no opera siempre en las condiciones de diseo, podemos
encontrarnos con cambios en el caudal de combustible o fluido a calentar,
cambios en el porcentaje de exceso de aire, perdidas de conductividad
calorfica por suciedad, etc. El efecto de estas variaciones es el siguiente:
1.- Si aumenta la carga (cantidad de combustible), aumenta la temperatura de
salida de gases (stack) y disminuye la eficiencia del horno. Aumentan los
flujos de energa radiante, en tubos de choque y en zona de conveccin .
Aumenta la temperatura en las aletas El porcentaje de energa
transmitido en la seccin radiante disminuye y aumenta el transmitido
en la seccin de conveccin.
2.- Si aumentamos el exceso de aire en el horno, implica una mayor carga a
calentar con una disminucin rpida de la eficiencia del horno. La temperatura
de los gases a la salida aumenta. La temperatura en rea de radiacin
disminuye y por lo tanto disminuye la transmisin de calor en radiacin..

EJEMPLO DE UN HORNO DE LADRILLO

En una industria acerera, uno de los consumos importantes de electricidad es el horno


de tratamiento trmico del producto de acero fabricado, un horno elctrico; este
equipo representa el 25% del consumo de electricidad de la fbrica y una fraccin
similar en costo energtico, por ende, se evaluar su desempeo energtico con la
finalidad de evaluar opciones de eficiencia energtica y/o reduccin del costo
energtico del equipo.
La empresa proporcion los datos de proceso del horno y el consultor llev a cabo
distintas mediciones de temperatura y flujos para realizar el balance de calor del
horno. El horno tiene una potencia elctrica de calefaccin de 2,0 MWe. Los
mecanismos de transferencia de calor en el interior del horno son radiacin y
conveccin, usando aire como convector. El tratamiento trmico del producto se lleva
a cabo a 900C; el producto ingresa al horno a 55C, temperatura residual de la etapa
anterior del proceso. Durante las paradas diarias, de aproximadamente 6 horas y de
fin de semanadas 40 horas, el horno es mantenido a 750C.

17

PERDIDA DE CALOR ATRAVEZ DE UN HORNO DE LADRILLO

Balance de energa del horno


El consultor distingue los siguientes focos de prdida de energa del horno elctrico
de tratamiento trmico:
- Fugas de aire caliente en la entrada y salida del horno: el flujo de aire medido es de
1.254,4 m3/h equivalentes a 20 C (densidad 1,22 kg/m3), con una temperatura de
salida de 550C.
-Calor sensible en agua de refrigeracin de las paredes del horno: se midi un caudal
de 1.135 lt/h, con una diferencia de temperatura entre entrada y salida de 8C (3729C).
Prdidas de calor por radiacin y conveccin desde la superficie del horno: se
presenta en todos los sentidos (laterales, superior, inferior, entrada y salida); se midi
la temperatura de superficie en las distintas zonas, cuyo promedio fue 100C.
-Ciclos de enfriamiento y calentamiento del horno y consumo de electricidad del horno
detenido: se midi el consumo de electricidad del horno en un periodo de paradas de
6 horas.
-Prdidas de electricidad en el transformador y sistema de suministro elctrico: se
estimaron en un 3,4% del consumo total del horno

18

PERDIDA DE CALOR ATRAVEZ DE UN HORNO DE LADRILLO

Prdidas por radiacin y conveccin desde la superficie del horno:


Para determinar las prdidas de calor en la lnea de distribucin de vapor el consultor
usa la norma Mexicana (Norma Oficial Mexicana NOM-009-ENER-1995), por lo cual usan las
siguientes ecuaciones, que en este caso, su solucin no requiere un proceso iterativo, ya que
el clculo se hace slo a partir de la temperatura de superficie hacia el exterior, sin considerar
lo que pasa entre esta superficie, el material aislante y la pared interior del horno; la
nomenclatura usada se presenta a continuacin
Nomenclatur
a

Valor

sup

219,44

Ems

0,9

Tsup

100

Top

100

m/h

0,7

Ta

esp

20
no se
considera

Datos

Unidad

Superficie
Emisividad

m^2
adimension
al

T superficie
T operacin
Velocidad
viento
Tambiente
Espesor
material

19

PERDIDA DE CALOR ATRAVEZ DE UN HORNO DE LADRILLO

Variables a calcular:
hc: coeficiente de transferencia de calor por conveccin [W/m 2K]
hr: coeficiente de transferencia de calor por radiacin [W/m2K]
hs: coeficiente global de transferencia de calor [W/m2K]
q: flujo de calor [W/m]
Tsc: temperatura de iteracin, en este siempre es igual a Tsup y Top, [K]
Las ecuaciones se resuelven en el orden en que se platean, la iteracin comienza
suponiendo un valor para la temperatura exterior del aislante, pero en este caso
corresponde a la temperatura medida y no es necesario iterar:

En la tabla

siguiente

se presentan

los

resultados

obtenidos

del balance

de calor

en el horno:

Item
calor util
fugas aire
caliente
Agua
refrigeracion
Conveccion y
radiacion
Ciclos enfriar
calor
Lineas y
transformador

KW

KWh/me MWh/ao %
s
884,3
645,541
7,746
235,8
172,122
2,065

53,6
14,3

10,6

7,707

92

0,6

274,2

200,143

2,402

16,6

187,2

136,656

1,64

11,4

56,6

41,318

496

3,4

CONCLUSIONES
20

PERDIDA DE CALOR ATRAVEZ DE UN HORNO DE LADRILLO

El estudio del comportamiento trmico del proceso de coccin del horno de ladrillo
presenta complicaciones debido a que durante el calentamiento de la carga del horno,
la alimentacin de aserrn al hogar es irregular, adems, de que el operario realiza
maniobras que hay que considerar en el anlisis de fenmeno, sin embargo, la
medicin de la temperatura arriba de la boca del hogar indic cuando se dejaba de
alimentar el aserrn al horno y la medicin de la temperatura en la esquina, a media
altura del horno, registr cada operacin que se realiz durante la coccin de ladrillo.
La medicin de temperatura sobre el hogar, permite relacionar el calentamiento del
horno y las condiciones mas apropiadas para la coccin de ladrillo.
Un calentamiento suave alarga la duracin del proceso, mientras que un
calentamiento intenso puede provocar problemas de operacin, calidad y uniformidad
del producto. Para una operacin adecuada, la capacidad de los dosificadores y la
duracin de alimentacin se deben elegir considerando la composicin de la arcilla de
los ladrillos y la capacidad del horno. El empleo del dosificador mecnico oscilatorio
permiti reducir el tiempo de coccin, disminuir la emisin de contaminantes y mejorar
la distribucin de temperaturas, sin
embargo, el operario debe tomar en consideracin la velocidad de calentamiento
proporcionado por el dosificador con relacin al efecto que provoca en el proceso de
coccin.

BIBLIOGRAFA
21

PERDIDA DE CALOR ATRAVEZ DE UN HORNO DE LADRILLO

Archiga, V. J. U. (1999). Caracterizacin de hornos de alfarera, Memorias XX


AMIDIQ. 447-448.

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