La Soldadura Por Puntos

La soldadura por puntos es un mtodo de soldadura por resistencia que se basa
en presin y temperatura, en el que se calienta una parte de las piezas a soldar por corriente
elctricaa temperaturas prximas a la fusin y se ejerce una presin entre las mismas.
Generalmente se destina a la soldadura dechapas o lminas metlicas, aplicable normalmente
entre 0,5mm y 3mm de espesor.
Es un tipo de soldadura que se cataloga por soldadura sin fusin del metal base a soldar, se
considera un proceso en el cual los electrodos utilizados no son consumibles, adems no se
necesita material de aporte para que se produzca la unin entre las dos piezas, se considera
un tipo de soldadura rpida, limpia y fuerte.
El material utilizado de los electrodos es una aleacin de cobre con Cd, Cr, Be, W con objeto
de que presente una baja resistencia y una elevada oposicin a la deformacin bajo una
presin estando su dureza comprendida entre 130 y 160 HB.
Tambin este tipo de soldadura necesita de un transformador donde la bobina secundaria
suministra un voltaje a los electrodos de 1V a 10V y una gran corriente, debido a que
generalmente la resistencia de las piezas a soldar es muy baja por tanto la corriente que debe
pasar por la zona a soldar debe de ser del orden de los 500 amperios.
Equipo necesario
Los elementos que componen una maquina de soldadura por puntos son los siguientes:
Sistema de puesta bajo presin de las piezas a unir.
Transformador elctrico generador de intensidad.
Sistema de paro o temporizador.
Fases de las soldaduras por puntos[editar]

1. Colocacin de las chapas a soldar entre las pinzas.
2. Bajada de los electrodos, que corresponde al tiempo que transcurre desde la
operacin de acercamiento de los electrodos hasta que comienza el paso de la
corriente
3. Tiempo de soldadura, que consiste en el tiempo durante el cual est pasando la

corriente elctrica.
4. Tiempo de forja, es el tiempo transcurrido entre el corte de la corriente y el
levantamiento de los electrodos.
5. Tiempo de enfriamiento, consiste en la desaparicin de la presin adems de los
electrodos.
La soldadura por haz de electrones es un proceso de soldadura de fusin, que se logra

mediante el contacto de la pieza a soldar con un haz de electrones de alta densidad
energtica. El haz de electrones es de pequeo dimetro y elevada intensidad energtica, lo
cual permite atravesar grandes espesores de material (hasta 65 milmetros de una sola
pasada aproximadamente). El principio de soldadura se puede explicar mediante el efecto
keyhole (tambin denominado como ojo de cerradura).
Caractersticas de la soldadura por haz de

electrones[editar]
Capacidad para hacer soldaduras profundas y con cordones de soldadura estrechos

en una sola pasada.
Soldadura casi uniforme y limpia, debido a que se realiza en un ambiente de vaco, lo

cual evita la formacin de xidos ynitruros.
Cantidad reducida de calor transmitida a la pieza, por lo que su microestructura se ve

menos alterada que mediante otros procedimientos.
No se necesita metal de aportacin.
Las velocidades de soldadura son muy elevadas (hasta 2000 mm/min).
Permitir la unin de una gran diversidad de materiales e incluso de multitud de

materiales distintos entre s.
El coste de los equipos es elevado.
Genera rayos X, lo que requiere extremar las precauciones.
Proceso de soldadura[editar]
El proceso de soldadura mediante haz de electrones se efecta en una cmara de vaco.
Encima de dicha cmara se encuentra una pistola de electrones. Las piezas a soldar se
colocan en un manipulador motorizado dentro de la cmara de vaco produciendo as
soldaduras axiales o lineales. La pistola de haz de electrones, consta de un ctodo y
un nodo entre los que se genera una diferencia de potencial y se induce el paso de corriente.
Debajo del nodo, hay una lente magntica, para dirigir el haz de electrones hacia la zona de
soldadura.
Equipo necesario[editar]
Cmara de vaco
La forma ms usual de la cmara de trabajo es la cbica, ya que se puede trabajar con piezas
de diferente forma, aunque para piezas especficas como tubulares se puede disear una
cmara de trabajo con forma cilndrica. La cmara de trabajo se ha de disear conforme a la
pieza a trabajar. Para generar la presin de trabajo en su interior se emplean diferentes tipo
de bombas de vaco: rotativas, difusoras y turbomoleculares.
Pistola de haz de electrones
En la pistola de electrones se encuentra el ctodo, formado por una banda de Wolframio, por
la cual fluye una fuerte corriente alcanzando grandes temperaturas (2500 C) que emitir una
corriente de electrones. Por debajo de la pistola se encuentra un anillo nodo que acelera los
electrones hasta un 50-70% la velocidad de la luz.
La pistola se conecta a un sistema de potencia, el cual genera la diferencia de potencial
necesaria entre ctodo y nodo. Estos sistemas se pueden clasificar en dos tipos: Equipos de
baja tensin (15-60kV) y Equipos de alta tensin (100-200kV)
La soldadura por rayo lser (LBW, de laser-beam welding) es un proceso desoldadura por
fusin que utiliza la energa aportada por un haz lser para fundir y recristalizar el material o
los materiales a unir, obtenindose la correspondiente unin entre los elementos involucrados.
En la soldadura lser comnmente no existe aportacin de ningn material externo. La
soldadura se realiza por el calentamiento de la zona a soldar, y la posterior aplicacin de
presin entre estos puntos. De normal la soldadura lser se efecta bajo la accin de un gas
protector, que suelen ser helio o argn.
La soldadura por rayo lser se puede realizar de dos formas distintas:
Por conduccin: En este tipo de soldaduras la profundidad de la zona fundida va

aumentando a medida que aumenta la conductividad trmica y la intensidad de la
radiacin.
Es utilizada para la soldadura de chapas de espesor pequeo
Por penetracin profunda: Esta soldadura posee un gran rendimiento ya que se

consigue desplazar la zona de mayor temperatura por debajo de la superficie del material,
por la accin del vapor recalentado y se mantiene al material fundido en el sitio deseado
gracias al efecto de la tensin superficial, gravedad y otra serie de factores.
Este tipo de soldadura, como ya hemos citado con anterioridad, debido a su afectacin
trmica reducida, no necesita material de aporte y es fcilmente automatizable por esto se
convierte en fundamental a la hora de realizar soldaduras en los que la calidad requerida es
alta y no se desean grandes deformaciones dimensionales.
Adems, los materiales soldados no necesitan un tratamiento posterior para eliminar
tensiones.Esta facilidad de proceso (automatizacin) hace que la velocidad del proceso sea
de hasta 6 veces superior a otros procesos de soldadura.

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La soldadura por puntos es un mtodo de soldadura por resistencia que se basa

Sistema de puesta bajo presin de las piezas a unir.

Transformador elctrico generador de intensidad.

Sistema de paro o temporizador.

Fases de las soldaduras por puntos[editar]

3. Tiempo de soldadura, que consiste en el tiempo durante el cual est pasando la

La soldadura por haz de electrones es un proceso de soldadura de fusin, que se logra

Caractersticas de la soldadura por haz de

Capacidad para hacer soldaduras profundas y con cordones de soldadura estrechos

Soldadura casi uniforme y limpia, debido a que se realiza en un ambiente de vaco, lo

Cantidad reducida de calor transmitida a la pieza, por lo que su microestructura se ve

No se necesita metal de aportacin.

Las velocidades de soldadura son muy elevadas (hasta 2000 mm/min).

Permitir la unin de una gran diversidad de materiales e incluso de multitud de

El coste de los equipos es elevado.

Genera rayos X, lo que requiere extremar las precauciones.

Por conduccin: En este tipo de soldaduras la profundidad de la zona fundida va

Es utilizada para la soldadura de chapas de espesor pequeo

Por penetracin profunda: Esta soldadura posee un gran rendimiento ya que se

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