Concreto Mezclado Con Gaseos
Concreto Mezclado Con Gaseos
Concreto Mezclado Con Gaseos
DE
Asunto
Fecha
_______________________________________________________________
Nos es grato dirigirnos a Ud. para saludarlo cordialmente e informarle sobre el
ensayo realizado TRABAJABILIDAD DEL CEMENTO CON ADICIONES DE
GASEOSA. En el presente informe se detallara lo siguiente:
Titulo
Objetivos
Marco terico
Resultados
Conclusiones
Recomendaciones
INTRODUCCIN
La trabajabilidad del concreto, puede definirse como la propiedad que
determina el esfuerzo requerido para manipular una cantidad de mezcla de
concreto fresco. Es una propiedad compuesta y como tal, no puede ser
determinada cuantitativamente por un solo parmetro. La trabajabilidad es
esencialmente determinada por la consistencia y cohesividad del concreto
fresco. La distribucin uniforme de las partculas de agregado y la presencia
de aire incorporado ayudan considerablemente en el control de la
segregacin y en la mejora de la trabajabilidad.
Para obtener mayor trabajabilidad optamos por agregar gaseosa como un
aditivo a la pasta y observar los distintos caracteres que puede presentar
frente al comportamiento con la mezcla de agua y cemento, siendo la
gaseosa elaborada con aguas carbonatadas suelen contener dixido de
carbono, sacarosa o fructosa. La durabilidad del concreto de cemento como
la habilidad para resistir la accin del intemperismo, el ataque qumico,
abrasin, y cualquier otro proceso o condicin de servicio de las estructuras,
que produzcan deterioro del concreto.
I.
TEMA DE INVESTIGACIN
TRABAJABILIDAD DEL CEMENTO CON ADICIONES DE GASEOSA
II.
OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
OBJETIVO ESPECIFICO
III.
MARCO TERICO
TRABAJABILIDAD
Se entiende por trabajabilidad a aquella propiedad del concreto al estado no
endurecido la cual determina su capacidad para ser manipulado, transportado,
colocado y consolidado adecuadamente; as como para hacer acabados sin
que se presente segregacin.
Esta definicin involucra conceptos tales como capacidad de moldeo,
cohesividad y capacidad de compactacin. Igualmente, la trabajabilidad
involucra el concepto de fluidez, con nfasis en la plasticidad y uniformidad
dado que ambas tienen marcada influencia en el comportamiento y apariencia
final de la estructura.
CEMENTO ANDINO IP
GASEOSA
Las bebidas gaseosas son, hoy en da, una de las bebidas ms consumidas en
todo el mundo, especialmente entre la poblacin joven. El consumo comienza a
muy
temprana
edad
aumenta
durante
la
adolescencia.
Se las conoce en diferentes pases como gaseosa, refresco, refresco con gas,
soda o soft drink.
Son
bebidas
saborizadas,
alcohol.
FRAGUADO
Es el proceso de endurecimiento y prdida de plasticidad del cemento,
producido por la desecacin y recristalizacin de los hidrxidos metlicos
procedentes de la reaccin qumica del agua de amasado con los xidos
metlicos presentes en el Clinker que compone el cemento.
En el proceso general de endurecimiento de la pasta se presenta un estado de
fraguado inicial en que la mezcla pierde su plasticidad. Se denomina fraguado
final al estado en el cual la consistencia ha alcanzado un valor muy apreciable.
El tiempo comprendido entre estos dos estados se llama tiempo de fraguado
RESISTENCIA
Es definida como el mximo esfuerzo que puede ser
FENMENO DE LA CARBONATACIN
Por la cual el hormign captura C02 y pierde la alcalinidad que protege de la
corrosin a las armaduras, acortando por tanto la vida til de la estructura.
EFERVESCENCIA
Es un proceso qumico que consiste en la reaccin de un cido con un
carbonato o bicarbonato de sodio desprendiendo dixido de carbono a travs
de un lquido. Un ejemplo se ve en las bebidas carbonatadas, en estas el gas
que se escapa del lquido es el dixido de carbono. Las burbujas que se ven
son producidas por la efervescencia del gas disuelto, que por s mismo
no es visible en su forma disuelta.
IV.
RESULTADOS
Fuente propia
Cuadro 1: Patrn
Fuente propia
Cuadro 2: Relacin a/c gaseosa 0.05%
Fuente propia
Cuadro 3: Relacin a/c gaseosa 0.1%
Fuente propia
Cuadro 4: Relacin a/c gaseosa 0.15%
Fuente propia
Cuadro 5: Relacin a/c gaseosa 0.20%
Fuente propia
Cuadro 6: Relacin a/c gaseosa 0.25%
Fuente propia
Cuadro 1: Patrn
Fuente propia
Fuente propia
Cuadro 3: Relacin a/c gaseosa 0.10%
Fuente propia
Cuadro 4: Relacin a/c gaseosa 0.15%
Fuente propia
Cuadro 5: Relacin a/c gaseosa 0.20%
Fuente propia
Cuadro 6: Relacin a/c gaseosa 0.25%
V.
INKA KOLA
(0.05%)
SECO
COCA COLA
(0.05%)
PLASTICO
INKA KOLA
(0.10%)
PLASTICO
COCA COLA
(0.10%)
PLASTICO
INKA KOLA
(0.15%)
PLASTICO
COCA COLA
(0.15%)
PLASTICO
TRABAJABILID
AD (a/c =
0.30)
PATRN
SECO
TRABAJABILID
AD (a/c =
0.30)
PATRN
SECO
TRABAJABILID
AD (a/c =
0.30)
PATRN
SECO
INKA KOLA
(0.20%)
PLASTICO
COCA COLA
(0.20%)
PLASTICO
INKA KOLA
(0.25%)
PLASTICO
COCA COLA
(0.25%)
PLASTICO
TRABAJABILIDAD
(a/c = 0.30)
PATRN
SECO
TRABAJABILIDAD
(a/c = 0.30)
VISCOSIDAD
INKA COLA
COCA COLA
NO
ADHERENTE
Patrn
NO ADHERENTE
0.05% gaseosa
POCO
ADHERENTE
ADHERENTE
POCO
ADHERENTE
ADHERENTE
0.15% gaseosa
POCO
ADHERENTE
ADHERENTE
0.20% gaseosa
ADHERENTE
ADHERENTE
0.25% gaseosa
ADHERENTE
ADHERENTE
FISURAS
5.42cm
FOTOGRAFA N2
3.75cm
FOTOGRAFA N3
2.09cm
FOTOGRAFA N4
1.25cm
FOTOGRAFA N5
0.5cm
COCA
COLA
DENSIDAD
CANTIDAD DE
AZUCAR
INKA
COLA
1.1
1.11
25.4
19.5
DENSIDAD DE LA GASEOSA
DENSIDAD
CANTIDAD DE AZUCAR
25.4
19.5
1.11
1.1
COCA COLA
VI.
I N KA C O L A
% DE
AZCAR
CAA DE
AZUCAR
CHANCACA
INKA KOLA
COCA
COLA
17%
45%
28%
30%
PORCENTAJE DE AZCAR
50%
40%
30%
20%
10%
0%
CONCLUSIONES
RECOMENDACIONES
ANEXOS
Dosis de 0.05% de
gaseosa
genera
mayor
fisura
y
notoriedad, la cual
representa
la
imagen
V
Dosis de 0.15% de
gaseosa
genera
minima cantidad de
fisuras.